Upload
motorsitem-motorsitem
View
251
Download
10
Embed Size (px)
DESCRIPTION
MOTORLU ARAÇLAR TEKNOLOJİSİ ALANI http://www.motorsitem.tr.gg http://www.aracteknolojisi.tr.gg YAKITLAR 200 – 380 o C 15 – 250 o C 35 – 200 o C 35 o C – 550 o C 35 o C d- Parlama noktası a- Damıtma aralığı b- Viskozite FİZİKSEL ÖZELLİKLER c- Özgül ağırlık a- Kükürt miktarı b- Karbon artık c- Kül miktarı d- Ateşleme noktası e- Setan sayısı f- Dizel indeksi KİMYASAL ÖZELLİKLER YAKIT DEPOSU 1- Yavaş yanma 2- Hızlı yanma YANMA: Yakıtın Oksijenle Birleşerek Isı ve Işık Vermesidir YANMA SAFHALARI
Citation preview
MOTORLU ARAÇLAR TEKNOLOJİSİ ALANI
http://www.motorsitem.tr.gg
http://www.aracteknolojisi.tr.gg
DİZEL MOTORLARI YAKIT SİSTEMİ
YAKITLAR
DAMITMA KULESİ
35 oC
35 – 200 oC
15 – 250 oC
200 – 380 oC
Damıtma Aralığı
35 oC – 550 oC
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
a- Damıtma aralığı
b- Viskozite
c- Özgül ağırlık
d- Parlama noktası
e- Bulanma ve akma noktası
YAKITLARIN ÖZELLİKLERİ
KİMYASAL ÖZELLİKLER
a- Kükürt miktarı
b- Karbon artık
c- Kül miktarı
d- Ateşleme noktası
e- Setan sayısı
f- Dizel indeksi
YAKIT DEPOSU
YANMA ÜÇGENİ
YANMA: Yakıtın Oksijenle Birleşerek Isı ve Işık Vermesidir
1- Yavaş yanma
2- Hızlı yanma
YANMA SAFHALARI
Damla ebadı
Püskürtülen yakıtın her bir zerresinin çapıdır. Damla ebadınapüskürtme basıncı, meme delik çapı ve viskozite tesir eder.
Sıkıştırma sonu sıcaklığı
Sıkıştırma sonu sıcaklığı arttıkça tutuşma gecikmesi kısalır.
Türbülans
Sıkıştırılmış hava içindeki hava akımlarıdır.
Setan sayısı
Setan sayısı yükseldikçe tutuşma gecikmesi düşer
TUTUŞMA GECİKMESİNE TESİR EDEN FAKTÖRLER
YAKIT SĠSTEMĠ
VE
ELEMANLARI
YAKIT SĠSTEMĠ ve ELEMANLARI
YAKIT DEPOLARI
YAKIT FİLTRELERİ
Filtreler, yakıt sistemini iyi süzülmüş yakıtla uzun süre
arızasız çalışmasını sağlayan parçalardır.
1- Metal elemanlı filtreler
2- Metal elemanlı olmayan filtreler
Dizel yakıt sistemleri için tavsiye edilen filtre sistemi üç kademelidir. Birinci filtre
madeni kenar tipi bir eleman, ikinci kademe filtresi 25-10 mikrona kadar ayırma
yapabilen kâğıt elemanlı bir filtre, üçüncü kademe filtresi 2-5 mikrona kadar
ayırma yapabilen bir filtre olmalıdır.
Metal elemanlı olmayan filtreler
a- Pamuk elyafı
b- Balpeteği şeklinde sarılmış pamuk iplik
c- Katlanmış, plastik emdirilmiş kağıt
d- Kağıt diskler
e- Kil
f- Sıkıştırılmış yün elyafı
g- Sık örgülü bezden torba
FĠLTRE CĠNSLERĠ
FĠLTRE BAĞLANTI ġEKĠLLERĠ
Paralel bağlantı
Süzme kapasitesi arttırılmak (daha
fazla yakıt süzülmek) isteniyorsa
devreye paralel bağlantı yapılır
Seri bağlantı
Yakıtın çok iyi süzülmesi isteniyorsa
devreye seri bağlantı yapılır
Depo ve Filtreden Suyun ve Tortuların Boşaltılması
TRANSFER POMPALARI
1- Dişli tip transfer pompaları
2- Kayar kanatçıklı transfer pompaları
3- Pistonlu transfer pompaları
4- Diyaframlı transfer pompaları
Dişli Tip Transfer Pompası
Kayar Kanatlı Tip Transfer Pompası
Pistonlu Tip Transfer Pompası
Pistonlu tip transfer pompaları ortalama 0.5 ila 3.5
kg/cm2 lik basınç meydana getirirler
Diyaframlı Tip Transfer Pompası
Diyaframlı tip transfer pompaları ortalama 0.5 kg/cm2
basınç meydana getirirler.
El Besleme Dilinin ÇalıĢtırılması
Boru boyları bütün silindirlerde eşit boyda ve aynı iç çapta olmalıdır.
Bu borular kesinlikle 900 kıvrılmamalıdır.
Yüksek Basınç Yakıt Boruları
Yakıt Seviye Göstergesi
Yakıt seviyesi uyarı
lambası
Yakıt seviye
Göstergesi
YAKIT ENJEKSİYON
POMPALARI
Yakıt Pompaları Ġki Ana Grupta Toplanır
a) Emmesi Kumandalı
b) By pass’ı Kumandalı
Emmesi Kumandalı Pompalarda; regülatör yakıtın
pompaya girişine kumanda eder
By pass’ı Kumandalı Pompalarda; regülatör yakıtın
pompadan çıkışına kumanda eder
Yapılarına göre yakıt pompaları
1) Sıra (müstakil) pompalar
2) Müşterek manifold sistemi pompalar
3) Distribitör tip yakıt pompaları
a) CAV / DPA pompa
b) Bosch EP / VE pompa
4) Elektronik kumandalı pompalar
1- Yakıtı ölçmeli
2- Yakıtı istenilen zamanda silindire püskürtmeli
3- Püskürtme çabuk başlamalı ve bitmelidir
4- Yakıt püskürtme hızı motor isteklerine uymalıdır
5- Yakıtı yanma odası isteklerine göre parçalamalıdır
6- Yakıtı yanma odasına muntazam olarak dağıtmalıdır
Yakıt Pompalarının Görevleri
Sıra (müstakil) pompalar
1) PF tipi pompalar
2) PE – PES tipi pompalar
PE tipi pompalar motora yanlarında bulunan bağlama kulakları
ile
PES tipi pompalar ise motora alından flanşla bağlanırlar.
Flanş Tip Bağlantılar (Pes)
PES 4 A 75 D 412 R S
P Pompa
E Kam mili pompa üzerinde
S Motora flanşla bağlı
4 Eleman adedi
A Pompa tipi
75 Eleman piston çapının 10 katı
D Pompada yapılan tadilat
412 Montaj numarası
R Dönüş yönü
S Pompanın tanıtma işareti
Hepsi helisli plancırlı olan pompa elemanları için çeşitli helisler ve
değişik kamlar bulmak mümkündür.
Pompa gövdesi alüminyumdur.
Kam mili, plancır , yay ve basma subapı
En alt bölmede kam mili bulunur
İçinde yatak ve keçe bulunan kapaklar kam milini taşırlar
Helisli Plancırda Yakıtın Basılması
Helisli Plancırda Yakıtın Ölçülmesi
Basınç Düşürme Subapları
1- Eleman silindirinin üst kısmını kapatarak yakıt kaçağını önler.
2- Eleman pistonu yakıt basmaya başlayınca açılarak yakıtın enjektörleregitmesini sağlar.
3- Yüksek basınç borularındaki yakıtın silindire geri dönmesini önler.
4- Püskürtme sonunda kapanarak boşalttığı hacim oranında basıncındüşmesini temin eder ve böylece de enjektörün damlama yapmasını önler .
Otomatik Avans Tertibatı
1- Ağırlık
2- Döndürücü plaka
3- Makara
4- Lastik conta
5- Kapak vidası
6- Lastik conta
7- Kapak
8- Flanş
9- Kamalı göbek
10- Gövde
Otomatik Avans Tertibatı
Otomatik Avans Tertibatının Çalışması
Common Rail
Eski tip dizel motorların tersine, yakıtı tek bir ortak hattan yüksek
basınç altında motora iletiyor. Enjeksiyon miktarı ve noktası,
sensörler ve elektronik beyin aracılığıyla hiçbir şaşmaya olanak
vermeden seçilebiliyor. Bu da motorda oluşan gürültüyü en alt
seviyeye çekerken, yakıt tasarrufunu da arttırıyor.
Common Rail motorun esasını üç ana başlık altında toplamak
mümkün;
- Yüksek basınçlı pompa
- Yakıtın bulunduğu ortak hat
- Tek başına görev yapan enjektörler
CAV – DPA
Distribitör Tip Yakıt Pompası
D P A
Distribitör
Pompa
Tipi
CAV DPA Distribitör Tip Pompa
DPA 32 4 2 02 1 SETA/75/800/1/1120
D Distribitör tip
P Pompa
A Pompa tipi
32 İmalat kod no
4 Çıkış rakoru
2 Regülatör avans düzeni
02 Özel şekil no
1 Değişiklik no
SET Ayar
A Tezgahta ayar edilirken kullanılan enjektör meme no
75 Bir kursta max yakır miktarı
800 Max yakıt miktarı ayar devri
1 Regülatör yay kodu
2220 Motorun max yüksüz devri
Pompanın DağıtılmıĢ ġekli
Mekanik Regülatörlü DPA Pompanın Yakıt Devresi
Pompa gövdesi
Arka Kapak ve Basınç Ayar Subapı
Transfer Pompası (Palet – Palet Halkası)
Hidrolik BaĢlık
Hidrolik BaĢlık ve Ölçme Musluğu
Rotor
Rotor ve Plancırlar
Plancırların ÇalıĢması
Rotor doldurma ve basma
arasında
Yakıtın plancırlara
dolması
Yakıtın basınçlı olarak enjektöre gönderilmesi
Kam Halkası ve Avans MekanizmasıOtomatik avans mekanizması rötar konumunda
Regülatör
ÇıkıĢ Banjoları
Hidrolik Regülatörlü DPA Pompanın Yakıt Devresi1- Yakıt deposu
2- Yakıt pompa geri dönüşü
3- 1. besleme pompası
4- Filtre
5- Kısıtlayıcı delik
6- Filtre geri dönüşü
7- Hız artış yönü
8- Basınç ayar subapı
9- Gaz kolu
10- 2. besleme pompası
11- Yakıt ölçme subapı
12- Rotor çıkış deliği
13- Enjektör
14- Rotor giriş deliği
15- Piston
16- Döndürme mili
17- İçi kamlı halka
Bosch EP / VE Distribitör Tip Pompalar
1- Birinci besleme pompası 17- Tam gaz ayar vidası
2- Yakıt deposu 18- Tam gaz ayar levyesi
3- İkinci besleme pompası 19- Pompa geri dönüşü
4- Regülatör dişlisi 20- Stop kolu
5- Masura çerçevesi 21- Regülatör Kayıcı gömleği
6- Kam tablası 22- Regülatör yayı
7- Avans düzeni 23- Gaz kolu
8- Piston geri getirme yayı 24- Regülatör kovanı
9- Düzenleme halkası 25- Basınç ayar subapı
10- Pompa pistonu 26- Filtre emniyet subapı
11- Basma ventili 27- Filtre
12- Çıkış rakoru 28- Tam gaz sınırlama vidası
13- Enjektör 29- Relanti ayar vidası
14- Stop levyesi dayanma levyesi 30- Tam gaz ayar levyesi pimi
15- Çalıştırma levyesi 31- Çalıştırma ve regülatör levye pimi
16- Regülatör yaya levyesi
Transfer pompası ve regülatör Yakıtın doldurulması
valfinin çalışması
Yakıtın enjektöre basınçlı olarak Regülatörün çalışması
gönderilmesi
Stop valfinin yeri ve yakından görünüşü
CAV / DPA ile EP / VE kilit pimleri
Elektronik kumandalı pompalar
Emme Stroku Ön Strok
Yakıtın basılması Kalan Strok
REGÜLATÖRLER
Regülatörlerin Görevleri
1- Motoru relantide stop ettirmemek
2- Motorun max hızı aşmadan düzenli çalışmasını
sağlamak
3- Relanti ve max hızlar arasında operatöre kumanda
imkanı vermek
1- Mekanik regülatörler
a- Değişik hız regülatörleri
b- Hız tahdit regülatörleri
2- Pnömatik regülatörler
a- Değişik hız regülatörleri
3- Hidrolik regülatörler
a- Değişik hız regülatörleri
4- Elektrikli regülatörler
Regülatör Tipleri
Mekanik Regülatör (ġematik)
ENJEKTÖRLER
Enjektör ;
1) Ateşleme ve yanmayı mükemmelleştirmek için pompa
tarafından ölçülerek gönderilen yakıtı parçalara
ayırmak,
2) Yakıtı yanma odasına sevk etmek ve dağıtmak için
kullanılan bir motor elemanıdır.
Cummins Enjektörü (Açık Enjektör)
Robert Bosch Enjektörü (Kapalı Enjektör)
Enjektör Bağlantı ġekilleri
Enjektörün Soğutulması
Enjektör memesi
Standart Delikli Meme Uzun Delikli Meme
Delikli Memeler
Silindirik Pimli Meme
Pimli Memeler
Konik Pimli Memeler
Kısıcı iğneli memeler
Enjektör Kontrolü