DMT Co., Ltd. 11 설계장비 7.장비보유현황 No. 장비명(코드명) 사양 수량 Ver. Program 비고 1 CAD AUTO CAD8 2015 3D가능 2 Simulation Program FEA유한요소 1 2014

1

주소 : 전남 순천시 해룡면 율촌산단1로 80-9

DMT Co., Ltd.

2015. 08. 14

TEL : 061-724-2143 FAX : 061-724-2144

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E-MAIL : [email protected]

Expansion Joint 전문회사 (주) 디엠티

www.dmtflex.com

2

Expansion Joint 전문회사 (주) 디엠티

www.dmtflex.com

3

1. 회사개요

업체명 (주) 디 엠 티

대표이사 허 만

연락처T. 061.724.2143

F. 061.724.2144

본사주소전남 순천시 해룡면 율촌산단

1로 80-9

사업자등록번호 416-81-67302

설립일자 2008. 06. 16.

홈페이지 www.dmtflex.com

E-mail [email protected]

법인등록번호 201311-0040848

주 생산품목

Metal Expansion Joint

Fabric Expansion Joint

Teflon Expansion Joint

Rubber Expansion Joint 외

면적 사무실 707㎡ / 공장 2,372㎡

종업원 수 26 명

자산총계(‘14) 4,418 백만원

총매출액(‘14) 3,234 백만원

신용등급(‘14)

B (이크레더블)

BB- (한국기업데이터)

Specialized in Expansion Joint

4

공 장 동

사 무 동

1. 회사개요 - 공장 & 사무실


5

06월 디엠티 설립08월 디엠티 공장 등록11월 ISO 9001 인증 취득12월 벤처 기업 확인

07월 디엠티 법인 전환07월 순천대학교, 호남대학교 산학협력 교류 협약

03월 ㈜디엠티 율촌 공장 준공 (4,496㎡)04월 ㈜디엠티 기업부설연구소 인정08월 POSCO 업체등록

04월 NET(신기술) 인증 획득(제0596호)

03월 발전사 정비적격업체 등록 (중부, 서부, 동서)04월 발전사 정비적격업체 등록 (남부)08월 일하기 좋은 으뜸기업 선정09월 디엠티 공장 증축11월 두산중공업㈜ 업체등록 (i-class 품질인증)

02월 기술혁신형 중소기업 (INNO-BIZ) 인증07월 한국 5대 발전사 기자재 공급 유자격 통합 등록

(Metal Type - KSP 2014-00520)(Nonmetallic Type – KSP 2014-00588)

07월 NEP(신제품) 인증 획득 (NEP-MOTIE-2014-006)

03월 MOU 체결 (순천시-광양경제자유구역청-(주)디엠티)

05월 GS칼텍스 업체등록08월 LG 화학 업체등록

2. 회사 연혁Specialized in Expansion Joint

6

Expansion Joint Manufacturing

High Value Product

Development

Total Solution

Development for Men Technology

3. 경영 이념 & 목표Specialized in Expansion Joint

7

대표이사

설계팀영업팀관리팀 기술연구소생산팀

품질보증팀

제품 설계

제품 개발

시운전

서비스

인원 : 3명

영업 관리

고객 관리

구매 관리

시장 개척

인원 : 3명

총무/재무 관리

인사/노무/교육

인원 : 2명

R&D 과제 수행

신제품 개발

인원 : 2명

공정/생산 관리

설비/계측기 관리

3정 5S 관리

인원 : 14명

품질/시험/검사

검교정 관리

내부품질감사관리

검수관리

인원 : 2명

4. 조직도Specialized in Expansion Joint

8

1st Vender 2nd Vender

5. 주요 고객사Specialized in Expansion Joint

9

5TO

N C

RAN

E

5TO

N C

RAN

E

3TO

N C

RAN

E

3TO

N C

RAN

E

5TO

N C

RAN

E

METAL SHOP

NON-METAL SHOPFORMING PROCESS SHOP

AUDIT, TEFLON,STS SHOP

TOOL ROOM

OFFICE

YARD

MAIN GATE

GATE

GATE

GATE

GATE

GATE

GATE

GATEGATE

GATE

GATE

78375 25747 10375

119497

2407

530

275

3762

4

Lay Out YARD : 4,496㎡SHOP : 2,589㎡

OFFICE : 478㎡

6. 공장 Lay OutSpecialized in Expansion Joint

10

Press (1200ton)Press (150, 250ton)

Shearing M/CBand Saw M/C TIG Welding M/C

Paint Shop

Roll Bending M/C

Heating Furnace

7. 장비 보유 현황 - 주요장비


11

설계장비

7. 장비 보유 현황

No. 장비명 (코드명) 사양 수량 Ver. Program 비고

1 CAD AUTO CAD 8 2015 3D 가능

2 Simulation Program FEA 유한요소 1 2014 인하공전 기술협약

3 EJMA - 1 9th EJMA Program

4 ASME B31.1 1 2014 Bellows Calculation Program

5 ASME B31.3 1 2014 Bellows Calculation Program

6 ASME Sec. VIII 1 2014 Bellows Calculation Program

가공장비

No. 장비명 사양 수량 취득년도 비고

1 Airless Painting M/C MP 140 1 2010

2 Shearing M/C SHF 6×310 1 2013

3 Bend Saw M/C HA-500 1 2013

4 Roll Bending M/C500 mm 1 2014

60 Ton × 5HP 1 2011

5 Round Corner Bending M/C R 300 1 2014

6 Bench Drill M/C GTD 410M 1 2014

7 Milling M/C DMB-05 1 2013

8 Radial WONHONG 950 1 2012


12


9 Magnetic Drill 23 Ø 60㎐ 1 2011

10 Magnetic Drill (Semi Auto) ME-3000 1 2011

11 Drilling M/C GY-370 / 23 Ø 1 2008

12 Lathe WL 520 1 2008

13 Universal Punching M/C HKM 60 1 2011

14 Plasma 150A 1 2011

15 Plasma Cutting M/C 120 AP 1 2011

16 Press250 Ton 1 2010

1200 Ton 1 2010

17 Roll Forming M/C Ø 10,000 × 1 2013

18 Terminal Cutting M/C 50 Ø 1 2014

19 Heating Furnace

500℃ 40㎾ 1 2013

大, T39 1 2011

小, DX9 1 2009

20 Friction Sawing M/C 14” 60㎐ 2 2011

21 Sewing M/C DNV-241 3 2013

22 Teflon Welding M/C 230V-50/60㎐ 1 2010

23 Teflon Bonding M/C Max. 400℃ 4 2010

가공장비

7. 장비 보유 현황Specialized in Expansion Joint

13

용접장비


1 Auto Welding M/C - 1 2011

2 Welding M/C (Spot) SY-ASW 3300 1 2011

3 Portable Welding M/CSK-202 1 2011

300PT 1 2008

4 Welding M/C (CO2)650 GX 2 2013

500 TC 4 2010

5 Welding M/C (TIG)

500 LT 5 2010

300 PT 1 2008

350 TP 1 2008

6 Welding TurntableChuck Type 2 2011

Roll Type 3 2010

7 Welding Rod Dry Oven 2 2013


1 Overhead Crane 5 Ton 3 2013

3 Ton 2 2011

2 Compressor50HP 1 2014

5HP 2 2013

운반 및 기타장비


14

검사장비


1 Pressure Gauge

1 ~ 50 ㎏f/㎠ 12 2015

연간 검·교정 계획수립 및 교정 결과서 보

유

0.1 ~ 0.5 ㎏f/㎠ 4 2014

100 ㎏f/㎠ 1 2013

2 Angle Gauge 18 레벨 1 2014

3 Multi Welding Gauge - 1 2014

4 Vernier Depth Gauge 150 ㎜ 1 2012

5 Thickness Dial Gauge 0 ~ 10 ㎜ 1 2011

6 Coating Thickness Gauge 0 ~ 1250 ㎛ 1 2010

7 Pitch Gauge 1 ~ 62산 W55 1 2009

8 R-gauge 1~7 ㎜ 1 2009

9 Magnetic Dial Gauge Stand Type 0 ~ 10 ㎜ 1 2009

10 Vernier Calipers 200 ㎜ 1 2012

11 Thermometer TK100 외 2종 Set 1 2012

12 Combination Square 300 ㎜ 1 2011

13 Pinhole Tester 1 ~ 30 ㎸ 1 2010

14 Steel Ruler1M 2 2009

2M 1 2009


15

연구장비


1 Portable Microscope USB VT-300 1 2015

2 Teflon Bonding M/C SS40-H150 1 2012

3 Heating M/C Max. 800℃ 1 2010

4 Infrared Thermometer -510 ~ 1050 ℃ 1 2010

5 Digital Thermometer PG-08, 7A 250A 1 2009

6 Heating Furnace 400℃ 15 ㎾ 1 2009

7 Press 150 Ton 1 2008

대표연구실적

No. 사업명 지원기관 지원기간 비고

1 중소기업기술혁신개발사업 중소기업청 2010.08 ~ 2011.07 성공수행

2 산학연 도약기술개발사업 (사)한국산학연협회 2013.12 ~ 2014.11 성공수행

3 지역특화산업육성사업 산업통상자원부 2014.07 ~ 2015.06 완료평가중

4 구매조건부신제품개발사업 중소기업청 2014.10 ~ 2015.10 수행중

5 지역주력산업육성사업 산업통상자원부 2015.05 ~ 2016.04 수행중

6 풀뿌리기업육성사업 산업통상자원부 2015.07 ~ 2016.06 수행중


16

Free Type

발주처 • 한국남동발전, POSCO, 두산중공업, KC코트렐 외

제품사양• 규격 : 50 ~ 10,000A • 압력 : 1 ~ 30㎏/㎠• 온도 : -20 ~ 1,000℃

최근수행년도 • 2015 년

제품용도 및 특징• Flange & Welding Type• 배관의 신축과 진동 흡수용• Gas관, 배기관, Duct, 상하수도 배관, 연도 등에 사용

8. 수행 실적 - Metal Expansion Joint

KC-COTTRELL / 350A KC-COTTRELL / 40A B.D.H / 65~150A 하동화력 / 800~100A


17

Universal & Double Type

발주처 • 한국중부발전, 두산중공업, 동양TS, BDH 외

제품사양• 규격 : 50 ~ 5,000A • 압력 : 2 ~ 20㎏/㎠• 온도 : -20 ~ 600℃


제품용도 및 특징

• 배관의 수평·수직 방향의 변위량과 신축작용을 동시에 흡수함.

• 고정 되지 않는 복잡한 배관에 사용• 고온 Duct 배관, 엔진배기관 등에 사용

동양TS / 3620mm 두산중공업 / 4800mm 두산중공업 / 600~800A MPC / 350A



18

Hinge & Gimbal Type

발주처 • POSCO 외

제품사양• 규격 : 50 ~ 1,000A • 압력 : 2 ~ 8㎏/㎠• 온도 : -20 ~ 600℃



• 한 방향 신축억제 및 구동• 외부에 부착된 Hinge 및 Pin에 의해 내·외부 압력을 동시에

견딜 수 있음• 상하수도 배관, 복합배관 등에 사용

POSCO / 150A POSCO / 2800mm POSCO / 250A 해외Project : 중동



19

Pressure Balanced Type

발주처 • POSCO, 두산중공업 외

제품사양• 규격 : 50 ~ 800A • 압력 : 2 ~ 100㎏/㎠• 온도 : -20 ~ 600℃

최근 수행년도 • 2011 년

제품용도 및 특징• 고정점 설치가 어려운 배관이나 복합변위 흡수용• 유체의 흐름이나 압력이 변화되는 배관에 설치• 엔진 출측, 고로작업부 복합변위 흡수용 등에 사용

POSCO / 500A POSCO / 800A



20

Rectangular Type

발주처 • 한국남부발전, 두산중공업, BHI, 한솔신텍, SJM 외

제품사양• 규격 : 25,000*25,000㎜• 압력 : -0.5 ~ 2㎏/㎠• 온도 : -20 ~ 600℃


제품용도 및 특징• Single Miter, Double Miter, Camera, Round Type• Duct Line의 열팽창 흡수, 사각 Duct에 적용• 배기 Gas 관, 송풍기 입·출구, Blower 출구 등에 사용

POSCO / 600x2800mm POSCO / 454x2454mm 두산중공업 / 2300x5600mm 현대제철 / 1000x1000mm



21

Flexible Type

발주처 • SJM 외

제품사양• 규격 : 50 ~ 300A • 압력 : 0.1 ~ 20㎏/㎠• 온도 : -10 ~ 300℃


제품용도 및 특징• 진동을 효과적으로 흡수하여 고온, 고압의 배관에 사용• 급수, 급탕, 냉난방용 접속관 용도• 냉·온수, Oil, Gas, Steam, Pump, 보일러 배관 등에 사용

KC-COTTRELL / 100A B.D.H / 40~65A SJM / 25A POSCO / 125~300A



22

Control Ring Type TPC Type Externally

Pressure Type

발주처 • KC코트렐 외 • POSCO 외 • 밸프 주식회사 외

제품사양• 규격 : 50 ~ 2,000A • 압력 : 2 ~ 50㎏/㎠• 온도 : -20 ~ 600℃

• 규격 : 50 ~ 1,000A • 압력 : Max. 20㎏/㎠• 온도 : -20 ~ 220℃

• 규격 : 50 ~ 400A • 압력 : 2 ~ 20㎏/㎠• 온도 : -20 ~ 600℃

최근수행년도

• 2015 년 • 2015 년 • 2015 년

제품용도및 특징

• Bellows에 Reinforce Ring을 결합하여 고압용으로 적합

• 다량의 진동흡수용• Pump Line, 구동기기에

사용

• 외부압력 및 변위흡수용• 이물질로부터 Bellows를

보호함

POSCO / 650A POSCO / 400A VALPE / 100A KC-COTTREL / 80A



23

Fabric Type

발 주 처 • POSCO, 현대제철, 두산중공업, 한전KPS, SJM, KC코트렐 외

제품사양• 규격 : Max. 10,000A, 25,000*25,000㎜• 압력 : Max. 1㎏/㎠• 온도 : -40 ~ 1,200℃



• 다양한 변위량, 신축에 충분한 재질로 제작 가능• 소재에 따라 고·저온, 내부식성, 내화학성 특징• 소음방지 효과 탁월• 소각설비, 화학플랜트, 발전설비 등에 사용

POSCO / 자바라Type SEENTEC / 6600x2400mm SJM / 1600mm SJM / 1884mm

8. 수행 실적 - Non-Metal Expansion Joint


24

Rubber Type

발주처 • 한국남부발전, 두산중공업, HKR, SJM, 엠이시 외

제품사양• 규격 : 20 ~ 5,500A • 압력 : Max. 30㎏/㎠• 온도 : Max. 160℃



• 내마모성, 내유성, 내오존성이 탁월하고 질기고 견고함• 고압용으로 주로 사용됨• 불소고무, PTFE 적용으로 내화학성 향상• Pump Line, 구동기기 등에 사용

BHI / 66” 하동화력 / 1100A SJM / 125A 엠이씨 / 600A



25

Teflon Type

발주처• 한국남부발전, 한국수력원자력, 한국가스공사, POSCO, OCI,

GS칼텍스, 삼성반도체 외

제품사양• 규격 : 40 ~ 1,800A • 압력 : Max. 30㎏/㎠• 온도 : Max. 250℃



• 내식성, 내화학성이 우수함• Rubber Type 대비 고압, 고온, 복합변위 흡수량 우수• 화학적 안정성, 내부식성이 요구되는 화학설비 및 발전소 등

에 사용• 염산, 황산, 알칼리용액, 해수 등 케미칼 라인 등에 사용

POSCO / 250A 한국수력원자력 / 250A OCI / 800A POSCO / 700A



26

9. 인증 및 자격 현황Specialized in Expansion Joint

27

9. 인증 및 자격 현황Specialized in Expansion Joint

28

플랜지+단관 FIT-UP

플랜지+단관용접

치수 및 외관검사

단관 및 용접부 사상

단관+벨로우즈 Fit-UP

단관+벨로우즈 용접

홀더용접 및 Setting

기밀,비파괴 시험

슬리브 Fit-Up 용접

도장

치수및 외관 검사

포장 및 출고

조립 용접 작업공정 단관(Pipe)제작공정

플랜지 입고


벨로우즈 작업공정

마킹 및 절단(스텐판,코일)


벤딩

조관 용접

성형 (액압,롤)

단말부 절단


홀더 제작공정

셋팅 볼트 너트 작업공정

슬리브 제작 공정

플랜지 작업공정

PIPE 입고


앵글 절단

볼트 홀 가공

볼트절단 및 너트조립

벤트홀 드릴 및 벤딩

조관 용접

단말부 절단

마킹 및 절단(스텐판,코일)

10. 제작 및 품질 ProcessSpecialized in Expansion Joint

29

견적 접수 고객 사양서 검토

맞춤설계

승인도서 작성

고객 검사사양서 검토

생산 및 제작 검토

고객 승인발주서 접수

생산의뢰 제작 도면 작성 검사 기준 및절차서 작성

생산 계획 수립

자재입고

제작

공정 관리

수정

제품

수입검사

공정 검사

완제품 검사출하 검사출하

10. 제작 및 품질 ProcessSpecialized in Expansion Joint

30

No. 구분 보유자격 취득년도

1

설계

관련

분야

AUTO CAD 1급 2013

2 AUTO CAD 2급 2013

3 CATIA Part Design 2011

4 CATIA Surface Design 2011

5 기계제도기능사 1990

6 전산응용기계제도기능사 2009

7

생산

관련

분야

공업배관기능사 1995

8 금속재료 산업기사 2002

9 금속재료시험기능사 1996

10 방사선비파괴검사 기능사 1997

11 아크용접기능사 2006

12 열처리 기능사 1996

No. 구분 보유자격 취득년도

13

생산

관련

분야

용접기능사 2011

14 위험물 산업기사 2013

15 전기용접기능사 1989

16 전자현미경(SEM)전문가 2급 2011

17 지게차운전기능사 2014

18 특수용접기능사 2008

19산업

안전

분야

대기환경기사 2013

20 산업안전산업기사 2006

21 환경기능사 2001

22 사무관리분야

MOUS 2010

23 사무자동화 산업기사 2006

11. 임직원 기술자격 보유현황Specialized in Expansion Joint

31

주소 : 540-856 전라남도 순천시 해룡면 율촌산단1로 80-9 (호두리 1156-5번지)

자동차

순천 IC 통과 후 자동차 전용도로 율촌산단 방향 직진 10분

동순천 IC 통과 후 자동차 전용도로 율촌산단 방향직진 5분

광양IC 통과 후 율촌산단 방면 10분

대중교통

여수공항 15분 거리

순천역 20분 거리

고속버스순천터미널 20분 거리

광양터미널 15분 거리

시내버스 순천교통 21번 (전남 테크노파크 하차)

12. 회사 약도Specialized in Expansion Joint

32

고객 First, 품질 Best 주식회사 디엠티 !!

THANK YOU!

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TEL : 061-724-2143 FAX : 061-724-2144

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