NOM

PRENOM

Dossier de guidance Epreuve E3 sous épreuve E31

BAC PRO TCI Lycée H.Darras LIEVIN Année 200 .- 200 .

REMERCIEMENTS

SOMMAIRE

A) Présentation de l'entreprise pages : 4 à ........... B) Les activités professionnelles exercées pendant mes stages pages : .... à ....... C) L'étude de cas pages: ...... à ......

Présentation de l'entreprise

PARTIE A (5 pages) : L’entreprise et son environnement économique. Cette partie traite les aspects liés à la structure de l’entreprise .

Présentation de l’entreprise

Nom Adresse Pays N° de tel Fax N° de siret Forme juridique SA SARL ….. Capital Chiffre d’affaire Activité Effectif

Sa situation géographique

Organigramme de l’entreprise

PDG M.……

Commercial M.… Etude M.… Méthode M.…

Secrétariat Me … Atelier M.… , M.

L’histoire de SA TCI

Fondation

Son développement

Diversification

Joindre la plaquette de l'entreprise

Organisation des différents services de

l’entreprise

Bureau d’études

Bureau des méthodes

Bureau d’ordonnancement

Services de fabrication

Service contrôle qualité

A quoi servent-ils ?

Présentation du département chaudronnerie Les horaires

S’il y a différentes équipes

Le personnel

Exemple

D’atelier : section débit 2 personnes

Section montage 20 personnes

Section soudage 10 personnes

Magasin : 2 personnes

Section mécanique 2 personnes

De Bureau : bureau d’études 2personnes

Secrétariat comptabilité 2 personnes

Législation du travail

Y a-t-il un comité d’hygiène sécurité ? Y a-t-il un comité d’entreprise ? Quels sont les Equipements de

Protections individuels et collectifs Entreprise/chantier

Les activités professionnelles exercées pendant mes

stages

PARTIE B (5 pages) : Les activités professionnelles exercées

• Cette partie résume l’ensemble des activités et des tâches professionnelles accomplies pendant la période de formation en entreprise du point de vue organisationnel et des contraintes technico-économiques.

• Elle doit pouvoir s’appuyer sur les savoirs suivant (référentiel de certification): - Préparation du travail (S2) - Procédés et moyens de fabrication (S3) - Réhabilitation (S5) - Qualité et contrôle (S6)

• Elle permet d’évaluer la compétence C3 : Interpréter un planning de fabrication.

Période de formation en milieu professionnel N°1

donner des exemples avec des photos

Citer le nom du produit, à quoi il sert, le nombre de pièces à fabriquer, le nom du client. La matière d'œuvre utilisée, le type de machine utilisé, les logiciels, le procédé d'assemblage , la procédure de soudage, le descriptif du mode opératoire de soudage ( DMOS) .exposer brièvement les étapes de fabrication, de contrôle, et le temps passé à la réalisation.

Période de formation en milieu professionnel N°2

Citer le nom du produit, à quoi il sert, le nombre de pièces à fabriquer, le nom du client. La matière d'œuvre utilisée, le type de machine utilisé, les logiciels, le procédé d'assemblage , la procédure de soudage, le descriptif du mode opératoire de soudage ( DMOS) .exposer brièvement les étapes de fabrication, de contrôle, et le temps passé à la réalisation.

Période de formation en milieu professionnel N°3

Citer le nom du produit, à quoi il sert, le nombre de pièces à fabriquer, le nom du client. La matière d'œuvre utilisée, le type de machine utilisé, les logiciels, le procédé d'assemblage , la procédure de soudage, le descriptif du mode opératoire de soudage ( DMOS) .exposer brièvement les étapes de fabrication, de contrôle, et le temps passé à la réalisation.

Travail sur machine à commande numérique: découpage laser LVD et Mazack L32, et presse plieuse LVD 350T Charnière d'encageur épaisseur 10mm

Période de formation en milieu professionnel N°4

Citer le nom du produit, à quoi il sert, le nombre de pièces à fabriquer, le nom du client. La matière d'œuvre utilisée, le type de machine utilisé, les logiciels, le procédé d'assemblage , la procédure de soudage, le descriptif du mode opératoire de soudage ( DMOS) .exposer brièvement les étapes de fabrication, de contrôle, et le temps passé à la réalisation.

Montage de la paroi avant d'un camion benne en aluminium et soudage d'un renfort

Vous pouvez mettre pour chaque activitépour chaque activité un planning des phases de travailun planning des phases de travail

L'étude de cas

PARTIE C (10 pages) : L’étude de cas

• Dans cette partie qui doit représenter dix pages au minimum, le candidat présente un problème technique en relation avec l’observation d’un poste de fabrication en vue de son amélioration ou de son adaptation.

• Elle doit pouvoir s’appuyer sur les savoirs suivant (référentiel de certification):

- Préparation du travail (S2) - Procédés et moyens de fabrication (S3) - Procédés et moyens d’assemblage et de montage (S4) - Qualité et contrôle (S6) - Santé et sécurité au travail, ergonomie et environnement (S7)

• Elle permet d’évaluer la compétence C10 : Émettre des propositions d’amélioration d’un poste de fabrication.

L’objectif d'analyse s’insère dans un problème de productivité, de qualité, de sécurité, en lien avec : - l'agencement et l'organisation d'un poste de fabrication ; - le montage d’assemblage ou de soudage d’éléments ; - la sécurité d’un poste de fabrication ; - etc. Le développement de cette étude peut prendre la forme suivante : - présentation du poste de fabrication et du contexte de production (identification de l’élément, contraintes de fabrication amont/aval,…) - analyse du problème ; - solution(s) proposée(s).

Introduction L'entreprise dans laquelle vous effectuez votre stage, vous demande par l'intermédiaire de votre tuteur, de participer à la fabrication de pièces de série, la conception de l'assemblage est imposée par le client et ne peut pas être modifiée. Le développement de l'étude portera sur le montage et l'assemblage de ces pièces . Néanmoins l'étude aurait pu être faite à partir des différents postes de travail tel que: * le débit : justification de la fabrication des différents éléments à partir de profilés plats ou de tôles (cisaillage, poinçonnage, grignotage ou découpe laser), suivant le parc machines de l'entreprise. * La mise en forme : La fabrication d'un mannequin pour le pliage en série sur presse mécanisé ou à commande numérique. * L'organisation et la sécurité aux postes de travail : Priorité de fabrication Approvisionnement des différents postes Cheminement des pièces Sécurité, prévention des risques professionnels

Développement de l'étude Assurer la fabrication d'équerres symétriques à 105° suivant le plan ci-joint

Présentation du poste de travail et du contexte de production

Le poste de travail est équipé: D'un générateur de soudage mig de type SAF 300bl. D'une table de soudage avec aspiration et écrans de protection. De l'outillage conventionnel du chaudronnier. Des moyens de serrage ( étaux, pinces, sauterelles à tige et à levier vertical, boulonneries ). De la matière d'œuvre ( pièces éléments repère 1 et 2 constituant les équerres à 105° débitées et mises en forme ). Le but est de réaliser un mannequin de montage et de soudage pour les équerres à 105° pour une production de pièces symétriques. Les pièces de formes et de dimensions identiques seront débitées sur machine de découpage laser Mazak. Contraintes en amont: Les éléments repère 2 du plan ci-joint ( pièces pliées ) seront réalisés en priorité, afin d'approvisionner au plus vite le poste d'assemblage ( chemin critique, et planning des charges pour ce poste de travail ) . Contraintes en aval: Les pièces symétriques assemblées soudées, devront sortir par paire du poste d'assemblage, et différenciées ( droites et gauches) dans 2 conteneurs.

Analyse du problème

1) Justification d'un outillage spécifique Spécifications (tolérances) Nombre de pièces 2) Justification de la solution retenue Conditions à satisfaire, pièces droites et gauches Accessibilité à la zone de soudage Satisfaction des spécifications 3) Fabrication d'un outillage simple Acceptation pièces droites et gauches Serrages opposés aux forces d'appui plan Centrage par pions ou par téton 4) Mode d'utilisation Mettre l'équerre en place Serrer les pièces Mettre le plan de soudage horizontal Souder les pièces Desserrer les pièces Dégager les pièces

Appui plan

Appui de serrage ( boulons, sauterelle )

Pion de centrage

1ère solution de mannequin

Critiques: Le mannequin permet de maintenir les pièces en position aux angles et aux dimensions définis par le plan. Les éléments repère 1 sont bien positionnés et maintenus à l'angle désiré. Le mannequin permet la réalisation d'une seule soudure les pièces devront être ensuite démontées pour faire l'autre soudure. Le plan de soudage n'est pas horizontal La fixation des éléments repère 1 et 2 sur le mannequin se fait par boulons, ce qui entraine un temps de montage et démontage assez long, donc un coût de production plus élevé.

2ème solution de mannequin

Critiques: Le mannequin permet de maintenir les pièces en position aux angles et aux dimensions définis par le plan. Les éléments repère 1 sont bien positionnés à l'angle désiré par 2 ergots usinés, ils sont maintenus sur le gabarit par une sauterelle à levier verticale à double effet. Les éléments repère 2 sont maintenus en position dans une pièce usinée, par 2 sauterelles à tige munie d'un téton de centrage du trou. Le mannequin axé sur son pied, est réversible et permet le montage et le soudage des parties avant, mais aussi des parties arrière des équerres grâce aux découpes faites dans la tôle, et de positionner le mannequin dans un plan horizontal. Les sauterelles permettent de maintenir, et de libérer instantanément les pièces.

ANNEXES : attestations de PFMP, documentation technique, photographies, croquis, etc. Les documents annexes devront être exclusivement en relation directe avec les parties développées. Tous les membres de l'équipe pédagogique (enseignements professionnel et généraux) doivent être associés à la préparation, à l'élaboration du dossier d'activités et sa présentation orale. A cet effet, les élèves sont entraînés à cette épreuve par des restitutions orales à l’issue de chaque PFMP.

Baccalauréat Professionnel

Technicien en chaudronnerie industrielle

Session : 201..

Épreuve E3 (unité 31) sous-épreuve E31

Suivi d’une production en entreprise. Temps Alloué : 0H30 (Coefficient : 2)

FICHE D’EVALUATION en Contrôle en Cours de Formation

Contexte : Exploitation de la Période de Formation en Milieu Professionnel (Organisation de la production).

Niveau de maîtrise

Compétences Résultats attendus (indicateurs de performance )

D C B A pts

C.3. Interpréter un planning de fabrication.

Identifier sur un planning l’intervention à réaliser et/ou les étapes de fabrication.

- Intervention ou ensemble à fabriquer situé sur le planning.

/8 Situer sur le planning la chronologie et la durée des tâches.

- Dates respectant les délais de fabrication.

Identifier les priorités de fabrication. - Priorités de fabrication respectées.

Identifier les différents intervenants pour exécuter les tâches.

- Intervenants extérieurs situés sur le planning.

C.10. Émettre des propositions d’amélioration d’un poste de fabrication.

Analyser un poste de fabrication. - Propositions cohérentes et pertinentes par rapports aux données et aux contraintes.

/12 Proposer des axes d’amélioration.

Observations sur le déroulement de l’exposé :

A : Compétence totalement maîtrisée

B : Compétence partiellement

maîtrisée

C : Compétence insuffisamment

maîtrisée

D : Compétence non maîtrisée

Heure de Début : …

Correcteurs : … … ... ...

Proposition de note : . . . /20 Première situation Heure de Fin :

…

Date : .. / .. / ..

Lycée ………………………………… Candidat : …….