DRYWAAL SUPERBOARD

5/22/2018 DRYWAAL SUPERBOARD

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INDICE

RESUMEN

OBJETIVOS

CAPITULO I: DRYWALL

INTRODUCCION

GYPLAC Y LA CONSTRUCCION EN SECO

1. ELEMENTOS DEL SISTEMA1.1 Placa de roca de yeso GYPLAC1.2 Elementos estruturales1.3 Fijaciones1.4 Elementos de terminacin

2. APLICACIONES - PAREDES2.1 Generalidades2.2 Pared simple

2.3 Pared doble2.4 Media pared2.5 Pared real2.6 Paredes especiales

3. APLICACIONES REVESTIMIENTOS3.1 Generalidades3.2 Revestimientos sobre listones de madera3.3 Revestimientos sobre perfil Omega3.4 Revestimiento sobre faja de placa GYPLAC3.5 Revestimiento sobre adhesivo

3.6 Revestimiento aislante termoacstico4. APLICACIN CIELORASO

4.1 Generalidades4.2 Cielorraso junta invisible suspendido4.3 Cielorraso junta invisible aplicado4.4 Cielorraso desmontable

5. MONTAJE


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5.1 Procedimiento general5.2 Armado de estructura5.3 Emplacado5.4 Terminaciones

5.5 Otras terminaciones6. CONSIDERACIONES COMPLEMENTARIAS

6.1 Pared Curva6.2 Instalaciones6.3 Aislaciones6.4 Carpintera6.5 Acabados superficiales6.6 Soporte de carga6.7 Reparacin de placas GYPLAC

7. OTRAS CONSIDERACIONES7.1 Transporte7.2 Almacenamiento7.3 Proteccin contra daos7.4 Condiciones ambientales para la ejecucin de trabajo

8. APENDICE8.1 Peso de las placas GYPLAC8.2 Peso de los elementos estructurales8.3 Tiempo de ejecucin estimativo8.4 Consumo de materiales por m2

8.5 Comportamiento acstico de los tabiques GYPLAC8.6 Listado de los elementos del sistema GYPLAC8.7 Listado de herramientas

CAPITULO II: SUPERBOARD

INTRODUCCION

1 SISTEMA DE CONSTRUCCIN EN SECO ETERNIT (DRYWALL)

1.1 Ventajas del sistema2 PLACAS DE CEMENTO SUPERBOARD2.1Caracteristicas2.2Ventajas2.3 Presentaciones y usos2.4 Propiedades fsicas y mecnicas2.5 Transporte, manipulacin y almacenamiento3 ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS DEL SISTEMA


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3.1 Elementos estructurales3.2 Elementos de fijacin3.3 Elementos de acabado

4 APLICACIONES

4.1 APLICACIONES-PAREDES INTERIORES4.1.1 Generalidades4.1.2 Pared simple4.1.3 Pared media4.1.4 Pared doble placa4.1.5 Paredes curvas

4.2APLICACIONES - FACHADAS4.2.1 Generalidades4.2.2Fachada flotante4.2.3 Fachada confinada

4.2.4 siding4.3APLICACIONES REVESTIMIENTO DE FACHADA

4.3.1 Generalidades4.4APLICACIONES CIELO RASOS

4.4.1 Generalidades4.4.2 cielo rasos aplicados4.4.3 cielo rasos desmontables

4.5APLICACIONES - ENTREPISOS4.5.1 Generalidades

4.6APLICACIONES

BASES PARA TECHOS4.6.1 Generalidades4.7APLICACIONES PREFABRICADOS4.7.1Generalidades

5 PROCESOS ESPECIALES Y MANIPULACIN DE LA PLACASUPERBOARD

5.1 Curvado de las placas superboard5.2 Transformacin y corte de las placas superboard5.2.1 Corte recto de las placas5.2.2 Perforaciones circulares pequeas5.2.3 Cortes internos5.3 Fijacin de las placas superboard5.3.1 Distribucin de las placas5.3.2 Avellanado de las placas5.3.3 Disposicin de los tornillos5.4 Dilataciones5.4.1 Aplicaciones interiores5.4.2 Aplicaciones exteriores


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5.4.3 Dilataciones estructurales para control de deflexin de losas yentrepisos5.5 Tratamiento de juntas interiores y exteriores5.5.1 Juntas en exterior

5.5.2 Juntas en interiores5.6 Acabados5.6.1 Pintura5.6.2 Aplicacin de pintura epoxica5.6.3 Revestimientos con cermica5.6.4 Revestimientos con piedra5.6.5 Revestimientos con enchape de ladrillo5.6.6 Revestimientos con mortero5.6.7 Revestimiento con Sistema EIFS5.6.8 Niveles de acabado5.7 Ayudas de diseo

5.7.1 Muros portantes5.7.2 Muros no portantes5.8 Fijacin de cargas y elementos a las paredes5.8.1 Anclajes5.8.2 Refuerzo para la fijacin de elementos de mucho peso5.9 Aislamientos trmicos y acsticos5.9.1 Aislamiento acstico5.9.2 Aislamiento trmico5.10 Herramientas

6 INSUMOS RECOMENDADOS7 CONSUMO DE MATERIALES POR M2 PARA CLCULOS ESTIMADOS

8 MEDIDAS DE PROTECCIN Y SEGURIDAD

CAPITULO III: NORMATIVIDAD

3.1 NORMAS

3.2 ENSAYOS

CAPITULO IV: OBRAS REALIZADAS

CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

ANEXOS


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RESUMEN EJECUTIVO

En el presente informe titulado SISTEMA DE CONSTRUCCIN CON

DRYWALL Y SUPERBOARD se ha dividido en 8 captulos

importantes en los cuales se van tratando los diferentes

conceptos bsicos sobre la construccin con estos materiales

y a continuacin se da un breve resumen de todo el presente

informe.

En el CAPTULO I se ve lo que es la definicin de cada uno de

estos materiales (DRYWALL Y SUPERBOARD ) en lo que es la

industria de la construccin civil y en algunos campos los

cuales no se han dado tanta importancia como lo que es en la

construccin civil. Se ve lo que es la fabricacin de estos

materiales de construccin (DRYWALL Y SUPERBOARD ) viendo lafabricacin de cada uno de estos por separado y al final se

hace una comparacin entre la fabricacin de estos dos.

En el CAPITULO IIse ve lo que es el montaje o lo que viene a

ser la colocacin de estos materiales en la construccin

viendo tambin lo que es el montaje de cada uno de estos por

separado.

En el CAPITULO III se estudian lo que son las ventajas y

desventajas de estos materiales en la construccin


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comparndolo frente a otros materiales de construccin

tradicionales tomando una mayor nfasis en lo que es la

comparacin con el sistema de construccin basado en ladrillo

cemento.

En el CAPITULO IVse ve lo que viene a ser sus aplicaciones

en la construccin civil estudiando las aplicaciones de cada

uno por separado y al final se dan a conocer las partes ms

primordiales de una vivienda comn que se pueden construir

con estos materiales.

En el CAPITULO V se dan a conocer algunos ensayos

realizados con estos materiales dando a conocer los ensayos

de cada uno por separado. Se dan a conocerlos resultados

obtenidos en los diferentes ensayos realizados mediante unos

cuadros. Se hace una comparacin de los resultados obtenidos

en los ensayos de los dos materiales de construccin viendo

sus diferencias entre ellos.

En el CAPITULO VIse estudian los diferentes comportamientos

los cuales se toman de la siguiente manera: comportamiento

acstico. de comportamiento frente al fuego. comportamiento

ssmico. Comportamiento frente a la humedad. En la seccin

6.5 se analizan otros tipos de comportamiento de cada uno por

separado.

En el CAPITULO VIIse dan a conocer las obras realizadas con

estos materiales.


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En el CAPITULO VIII se dan a conocer las conclusiones

obtenidas en el informe.

APLICACIONES

OBJETIVOSPAREDES INTERIORES

Identificar los beneficios de usar DRYWALL y SUPERBOARD.

Identificar los tipos de construccin donde se usa

DRYWALL y SUPERBOARD.

Comparar los tipos de DRYWALL y SUPERBOARD con sus

correctas definiciones y usos.

Diferenciar los tipos de acabados que pueden ser

realizados con DRYWALL y SUPERBOARD.

Identificar los tamaos estndar del DRYWALL y

SUPERBOARD.

Identificar los materiales, herramientas y

accesorios utilizados en la instalacin del DRYWALL y

SUPERBOARD.


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INTRODUCCION

La construccin con placa de roca de yeso GYPLAC resuelve hoy

los requerimientos especiales para el diseo de edificios modernos

y recibe amplia aceptacin en arquitectura comercial, industrial,

hospitalaria, educacional, de vivienda unifamiliar y

multifamiliar.

El desarrollo y la investigacin permanente han llevado a la

utilizacin de nuevos productos y sistemas de construccin

totalmente en seco. Dentro de este concepto, GYPLAC responde

ampliamente a todos sus requerimientos.

El continuo crecimiento y mayor difusin de GYPLAC en la

construccin resultan de mantener la calidad mientras se reduce

los tiempos y costos de construccin. Este sistema ha sido

diseado para considerar todos los factores: control de sonido,

resistencia al fuego, capacidad estructural, esttica y

funcionalidad.

El sistema incluye la placa de roca de yeso, el bastidor

metlico o de madera, los elementos para tratamiento de juntas y

los elementos de terminacin.

Todos los productos cumplen con las exigencias tcnicas en

cuanto a resistencias tcnicas en cuanto resistencia mecnica,

flexin, cargas excntricas, entre otros en diversos pases, las

paredes y revestimientos ejecutados con placas de roca de yeso

GIPLAC son considerados como material tradicional por su difundido

y exitoso uso en construcciones de todo tipo.

Ventajas:

-

Racionalidad constructiva con eliminacin de las mezclashmedas.

- Resistencia al fuego.

- Programabilidad para mayor aislacin trmica y acstica.

- Reduccin del plazo de obra.

- Facilidad en la colocacin de instalaciones Sanitarias yElctricas.

- Costo final inferior a la construccin tradicional.


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ELEMENTOS DEL SISTEMA

1.1 Placa de Roca de Yeso GYPLAC

a. Generalidades:

La placa est formada por un ncleo de

roca de yeso bihidratado (Ca+SO4+2H2O), cuyas

caras estn revestidas con papel de celulosa

especial. Al ncleo de yeso se le adhierenlaminas de papel de fibra resistente, La

unin de yeso y celulosa se produce como

amalgama de molculas de sulfato de calcio

que fraguan, penetrando en el papel especial

durante el proceso de frage en el tren

formador. De la combinacin de estos dos

materiales, surgen las propiedades esenciales

de la placa.

Las placas se producen en fbrica en lnea

continua de produccin, proceso que comprende

desde la molienda y calcinacin del yesohasta el corte de las placas y embalaje.

La placa de roca de yeso es el elemento esencial de este

sistema constructivo en seco. Estas placas se atornillan o clavan

sobre bastidores metlicos o de madera respectivamente, conformado

paredes, cielorasos o revestimientos.

b. Propiedades:

-Resistencia a los esfuerzos

La natural dureza de la roca de yeso, unidad a la resistencia de

la celulosa de las laminas de recubrimiento que acta como una

verdadera armadura de traccin confiere a las placas una

particular solidez.

-Aislacin Trmica


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Presenta un coeficiente de conductibilidad trmica = 0,38kcal/m

hC.

Con la incorporacin de aislantes trmicos como lana de vidrio o

poliestireno expandido u otros, en paredes divisorias,

cielorasos y revestimientos de paramentos, se cumplen las msvariables exigencias desde el punto de vista trmico.

-Aislacin Acstica

El control del ruido es el primer medio para lograr un ambiente

acstico satisfactorio. Este puede ser controlado por absorcin

del sonido y por aislacin del mismo. La aislacin propiamente

dicha, es funcin de los elementos separatorios. Es aqu, donde

las paredes GYPLAC muestran un excelente comportamiento acstico

comparado con otros materiales tradicionales, teniendo en cuenta

su reducido peso.La incorporacin de aislantes como lana de vidrio o lmina de

plomo, permite obtener las variantes de reduccin acstica que

se desean.

-Resistencia a la combustin

Las placas GYPLAC son incombustibles porque su ncleo de yeso

bihidratado retarda la accin del fuego a causa de las dos

molculas de agua de su composicin cristalogrfica.

Al estar expuesta a la llama, el agua comienza a desprenderse

lentamente. Durante el proceso de evaporacin que se verifica

del lado opuesto a la llama se mantiene una baja temperatura.

De acuerdo a normas tcnica ASTM en las variantes de paredes

divisorias, cielorasos y revestimiento de paramentos se

obtienen resistencia de una hora y media, dos horas y aun

mayores con respecto al fuego.

c. Tipos de placas GYPLAC:

Se fabrican placas standard y placas especiales.

- Placas standard:

Para tabiques y revestimientos Para cielorasos junta sellada

1.22m x 2.44m x 1/2"(12.7mm)

1.22m x 2.44m x 5/8"(15.9mm)

1.22m x 2.44m x 3/8"(9.5mm)

1.22m x 2.44m x 1/2"(12.7mm)

1.22m x 2.44m x 5/8"(15.9mm)

- Placas especiales:


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Placa resistente a la humedad(para tabiques y revestimientos en

locales humedos)

Placa resistente al fuego(para tabiques, revestimientos

y cielorasos)

1.22m x 2.44m x 1/2"(12.7mm)

1.22m x 2.44m x 1/2"(12.7mm)

1.22m x 2.44m x 1/2"(12.7mm)

1.22m x 2.44m x 1/2"(12.7mm)

Los bordes longitudinales de las placas en general, presentan

una leve depresin para recibir luego la masilla y la cinta en la

junta sellada.

PLACA GYPLAC resistente a la humedad

GYPLAC ha desarrollado una placa especial, con mayor

resistencia a la humedad que las tradicionales, tratando

qumicamente el papel multicapa de ambas caras y agregando a la

mezcla de yeso componentes siliconadas. Su utilizacin est

indicada en ambientes con grado higromtrico alto. La placa es

fcilmente reconocible porque el color del papel es verde. Ofrece

una excelente base para la aplicacin de cermica, azulejos y

revestimientos plsticos.

La placa debe colocarse sobre un bastidor metlico sobre otra

placa con las mismas caractersticas.

No se recomienda usarlas en cielorasos a menos que se reduzca

la distancia entre montantes a 30cm. Ni como barrera de vapor.De acuerdo a los ensayos realizados la absorcin de la placa es

de 3.37 g. cumpliendo as ampliamente con la norma ASTM C 63091.

Placa GYPLAC resistente al fuego

Combina todas las ventajas de la placa GYPLAC estndar con la

resistencia al fuego adicional, ya que contiene en la mezcla de

yeso, mayor cantidad de fibra de vidrio que cuidan la integridad

de la placa bajo la accin del fuego.

Cumple con las normas NBN, ASTM C36 y ASTM E119. Su uso est

indicado para sectores especificados como de alta resistencia alfuego, tales como revestimientos de escalera, pasadizos de

distribucin de edificios, divisorios de unidades funcionales,

cielorasos, etc.


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1.2 Elementos Estructurales

a. Parante:

Parante de acero galvanizado compuesto por dos

alas de longitud, 38 mm, 64mm o 89mm. Presenta

perforaciones en el alma para el paso de tuberas.

Las alas son moleteadas para permitir la

fijacin de los tornillos autorroscantes (t1). Se

proveen en largos standard de 2.44m, 3.05m y 3.66m

segn fabricante.

Usos:

Forma parte del bastidor al que se atornillarala placa en paredes y cielorasos.

En cielorasos suspendidos puede utilizarse

tambin como viga maestra y vela rgida.

b. Riel:

El elemento de colocacin horizontal

de acero galvanizado compuesta por dos

alas de igual longitud de 25mm y por un

alma de longitud variable: 39mm, 65mm o

89mm.Se proveen el largos standard de 3.05

y 3.66m y medidas especiales a pedido.

Usos:Perfil gua, que junto con los parantes formara el bastidor

sobre el cual se atornillara la placa. Se fija a loa pisos, losas

y/o paredes.


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c. Perfil Omega:

Perfil de seccin trapezoidal

construido en acero galvanizado de

60x22mm. Se provee en largos standardde 3.00m.

Usos:Se lo utiliza como clavera en

cielorasos aplicados y revestimientos

de muros.

1.3 Fijaciones

a. Tarugo o Tornillo o Tirafon:

Usos:Fijaciones de perfiles a losas, columnas

o vigas de hormign o mampostera.

b. Clavos y Fulminante:

Usos:Fijacin de perfiles a losas de concreto,

aligeradas o muros de ladrillo.

c. Tornillos:

Con cabeza Phillips, autorroscantes,

galvanizados.

Usos:

T1: Wafer o pan: Fijacin de perfiles.

T2: Drywall 11/4: Fijacin de placas aestructura. (6x32 mm).

T3: Drywall 15/8: Fijacin de dos placasa estructura. (6x41 mm).

T2: Para madera: Fijacin de placa aestructura de madera.

d. Clavo copa:


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Usos:Fijacin de placa a estructura de madera.

1.4 Elementos de Terminacin

a. Masilla:

Masillas:Formuladas en base a polmeros de alta

calidad. Permiten realizar terminaciones en

tabiques, cielorasos y revestimientos para su

posterior pintadas, empapeladas, etc.

Usos:

Masilla SECADO RAPIDO (en polvo) se utiliza

para sellar juntas entre las placas de yeso,adherir la cinta de papel y aplicar la

primera mano de masilla de recubrimiento.

Masilla LISTA PARA USAR: Se utiliza paraaplicar la ltima manos de masilla Se puede

utilizar tambin para el sellado integral de

la junta.

b. Cinta:

Cinta de papel:Elemento de terminacin que consiste en

una banda de papel celulsico fibrado de

alta resistencia a la tensin de 50mm de

ancho, premarcada al centro. La cinta se

comercializa en rollos.

Usos:


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Se pega sobre la masilla en correspondencia con las juntas

entre placas para restablecer la continuidad de las superficies.

Absorbe posibles movimientos, impidiendo la aparicin de fisuras

superficiales.

Cinta de malla autoadhesiva:Elemento de terminacin formado por

una banda de malla autoadhesiva de fibras

de vidrio cruzadas.

Usos:Sus caractersticas autoadhesivas la

hacen especialmente til para

reparaciones de la placa

Cinta con fleje metlico:Elemento de terminacin formado por una

cinta flexible metlica.

Usos:til para cubrir cantos cuando forman

ngulos salientes diferentes a 90 grados.

c. Esquinero:

Guardacanto o esquinero de metal

galvanizado de 32x32mm con arista

redondeada y ngulo ligeramente

inferior a 90 grados, con perforaciones

para clavado y penetracin de la

masilla.

Se proveen en largos standard de 2.44m

y 3.05m.

d. Angulo de ajuste:

Guardacanto o esquinero de 10x25mm, con

una cara lisa y la otra perforada. Se

proveen en largos standard de 2.44m.

Usos:


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Se coloca para proteger los cantos vivos de la placa.

e. Brua Perimetral Z:

Perfil de terminacin prepintado con

forma de Z de metal galvanizado de

15x8.5mm. Se proveen en largos standard

de 2.44m y presenta un ala moleteada

para facilitar el atornillado o pegado

de la placa.

Usos:Alternativa para el encuentro entre la

pared y el cieloraso.

f. Brua panel:

Perfil de terminacin con forma de

galera, de metal galvanizado de 20x10mm.

Se provee en largos de 2.44m presenta

dos alas moleteadas.

Usos:Resuelve la terminacin entre placas,

cuando se requiere un detalle bruado.

NOTA:

Las alas moleteadas de los perfiles de terminacin se masillarn

una vez colocados.


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APLICACIONES - PAREDES

2,1 Generalidades

La construccin de paredes se realiza mediante la colocacin de

una estructura metlica compuesta por parantes y rieles a las que

se atornillan placas GYPLAC de 1/2(12.7mm) o 5/8(15.9mm).

Se puede construir:

-Pared simple

-Pared doble

-Media pared

-Pared real

-Paredes especiales: pared curva pared para sala de rayos x

2,2 Pared simple

Formada por un bastidor metlico de rieles de 65mm y parantes

de 64 mm, separados cada 48.8cm como mximo al que se atornillan

placas GYPLAC de 1/2 (12.7mm), obteniendo un espesor total de

8.9cm.


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Se puede utilizar placa GYPLAC de 5/8 (15.9mm) de cada lado,

logrando un espesor de total de 9.6cm.

2,3 Pared Doble

Formada por un bastidor metlico de rieles de 65 mm y parantesde 64 mm separados cada 40.6 o 61 cm. Sobre este se colocan las

placas GYPLAC en posicin horizontal, conformada un pared de

espesor total de 11.5 o 12.8cm se utiliza como divisorio de

unidades funcionales, y en el caso de que se requiera mayor

aislacin acstica o mayor resistencia mecnica, en medios

exigidos de salida, como as tambin para mayor aislamiento

ignifugo.


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2,4 Media Pared

Formada por un bastidor metlico de

rieles de 65mm y parantes de 64mm,

separados cada 40.6 o 48.8cm como mximo

emplacado en una sola cara con placa de

(12.7mm) o 5/8 (15.9mm) de espesor se

utiliza para cerramiento de ductos,

revestimientos donde se necesite

aislacin, etc.

2,5 Pared Real


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Est formada por un bastidor perimetral de

madera del 1 x 2 al que se clavan placas

GUPLAC de (12.7mm) en cada cara. Dichas

placas estn separadas por fajas de la mismaplaca de 25mm de espesor y 10cm de ancho,

constituyendo estas la estructura de apoyo

vertical.

Estas fajas se colocan cada 61cm, adheridas

con masilla para juntas a la placa.

El espesor total de la pared resulta as de

(2) 50.8mm si se utilizan dos fajas pegadas o

de (3) 76.2mm si se utilizan cuatro fajas

pegadas entre s. Se utiliza como divisorio de

ambientes.

2,6 Paredes Especiales

a. Pared y cieloraso curvo:

La estructura se realiza separando

los montantes cada 15 o 20cm la

solera y la placa se curvan en obra.

Para el armado de cielorasos

curvos rigen los mismos parmetros.

b. Pared para sala de rayos x:

Conformado por una doble estructura y una plancha de plomo

unida a esta con remaches pop.

Se utiliza placas de (12.7mm) o 5/8(15.9mm) espesor.


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APLICACIONES - REVESTIMIENTOS

3.1 Generalidades

Las placas GYPLAC de (12.7mm) o 5/8 (15.9mm) se puedenutilizar sobre paramentos interiores de muros o tabiques de

mampostera y hormign, reemplazando as el revoque hmedo. Se

logra una terminacin similar a los enlucidos tradicionales,

permitiendo adems incorporar aislantes trmicos y/ o acsticos.

Pueden colocarse sobre:

-Listones de madera

-Perfil omega

-Fajas de placa GYPLAC

-Adhesivo (pasta para justa)

-Otros.

3.2 Sobre listones de madera

Las clavaderas de madera tienen una escuadra

de 1 x 2 aproximadamente fijadas al paramento

cada 40.6 o 48.8cm de eje a eje, sobre las cuales

se atornilla o clavan las placas GYPLAC.

3.3 Sobre Perfil Omega

Los perfiles omega se fijan al paramento cada

40.6 o 48.8cm de eje a eje, sobre los cuales se

atornillan las placas GYPLAC.

3.4 Sobre fajas de placa GYPLAC

Las fajas de placa GYPLAC

tienen (12.7mm) de espesory 10cm de ancho, separadas

cada 40.6 o 48.8cm de eje a

eje, se adhieren al

paramento con la misma

masilla utilizada en el tratamiento de las

juntas. Sobre estas se pegan las placas

GYPLAC y se refuerzan con clavos copa.


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3.5 Sobre Adhesivo

Las placas se adhieren al paramento con pasta para juntas,

previa preparacin del muro. El adhesivo se distribuye sobre la

pared en tiras continuas en correspondencia con los bordeslaterales y superiores de la placa. Sobre el resto de la

superficie se disponen pepas del mismo cada 40cm.

3.6 Revestimiento aislante termoacstico

Consiste en una placa de roca de yeso GYPLAC de 9.5mm adherida

a un panel rgido de lana de vidrio de alta densidad de 25 o 40mm

de espesor, se aplica sobre la pared previamente preparada.


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APLICACIONES - CIELORASOS

4.1 Generalidades

Para el armado de cielorasos GYPLAC se utilizan placas de 3/8

(9.5mm) o (12.7mm) de espesor que se atornillan a la estructura.

El acabado es el mismo que para las paredes y revestimientos.

Los cielorasos pueden ser:

-Junta invisible+ suspendido

+ aplicado

-Desmontable

4.2 Cieloraso junta invisible suspendido

Compuesto por un entramado de perfiles metlicos de riel y

parante de 65mm y 64mm respectivamente, a los que se atornillan

las placas GYPLAC de 3/8(9.6 mm) o 1/2(12.7mm) de espesor con

tornillos autorroscantes. Los parantes se colocan separados cada

0.406m.

Para sujetar la estructura y reforzarla, se colocan parantes o

rieles en sentido transversal a esta, actuando como vigas

maestras. Se colocan cada 1.22m, este refuerzo se cuelga del techo

con velas rgidas utilizando parantes u otro elemento rgido cada

1.00m.

Las juntas se sellan con cinta y masilla, quedando una

terminacin similar a los cielorasos de yeso o cemento

tradicional.


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4.3 Cieloraso juntas invisible aplicado

Conformado por perfiles

omega de acero galvanizado

o listones de maderafijados a la losa de

hormign cada 0.406m, de

eje a eje de cada perfil,

la placas GYPLAC de 3/8

(9.5mm) o (12.7mm) de

espesor se atornillan a la

estructura con tornillos

autorroscantes para metal

o para madera.

4.4 Cieloraso Desmontable

Compuesto por perfiles perimetrales, que se fijan a las

paredes, largueros ensamblados a los perimetrales, y travesaos

ensamblados a los largueros. Esta estructura se suspende con doble

alambre roscado galvanizado cada 1m las placas de 3/8 (9.5mm) de

espesor y de 0.61 x 1.22m, pueden ser

standard, texturadas o pintadas, sin bisel.

Estas simplemente se apoyan sobre laestructura, la cual quedar a la vista.

Los cielorasos desmontables pueden ser:

-Con estructura de acero prepintadotipo T

-Con estructura de aluminio tipo T


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MONTAJE

5.1 Procedimiento General

El armado del sistema GYPLAC consiste bsicamente en los

siguientes pasos:

-Armado de estructura

-Emplacado

-Sellado de juntas, masillado y otras terminaciones.

A continuacin describiremos como realizar el montaje

utilizando estructura metlica, siendo este conceptualmente valido

tambin para otras alternativas.

5.2 Armado de Estructura

a. Replanteo de estructuraSe marca la posicin exacta donde se fijaran

los rieles, con nivel de

manguera, hilo marcador,

etc.

b. Colocacin de

rieles

Los rieles se ubican en

la posicin previamente

marcada en piso y losa para

construir un tabique; en paredes

opuestas, para armar un cieloraso.

Se fijan con tirafones y tarugos o

clavos de fijacin.

c. Colocacin de parantes

Los parantes se ensamblan en la soleras cada 0.406

o 0.488m y se fijan ente si con tornillos pan o

wafer. Si necesitamos cubrir espacios mayores a

2.44m, los parantes se empalman con un retazo de riel

de 20cm.


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Cuando los parantes resultan demasiado largos, obtenemos el

largo necesario cortndolos con tijera.

5.3 Emplacado

a. Corte de placa

Las placas se deben cortar de manera tal,

que entren fcilmente, sin forzar, en el

lugar asignado.

Si bien el corte puede hacerse con medios

mecnicos, lo usual es hacerlo con cuchilla,

procediendo como se detalla a continuacin.

-Se apoya la placa GYPLAC sobre unasuperficie plana y con la ayuda de una

escuadra o regla metlica se corta elpapel de la cara que quedara a la vista (cara con rebaje),

-Apoyando la lnea de corte sobre el canto de una mesa de trabajoo al similar, se presiona ligeramente, produciendo la fractura d

la placa.

-Dando vuelta la placa, cortamos el papel de la cara posterior,por la linera de quiebre.

Si fuera necesario, se repasa el canto con la misma cuchilla,

lija gruesa, etc.

b. Emplacado, GeneralidadesLas placas se colocan generalmente

en sentido horizontal, trabndolas

entre s. Nunca se debe ubicar un

borde de canto rebajado con otro de

canto vivo.

Cuando fijamos dos placas sobre el

mismo parante, los extremos verticales

de las placas deben coincidir con ejes

de los parantes.

No se debe hacer coincidir el cortede las placas con las jambas y

dinteles de los vanos. Cortar en forma

de L.

En el encuentro con el piso debe preverse una separacin de 10

o 15mm, para evitar la penetracin del agua por capilaridad. La

colocacin del zcalo asegura una correcta terminacin.


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c. Fijacin de la placa

La placa se fija a la estructura

con tornillos 1 o 1 1/4 o clavos

copa cada 0.25m o 0.30m

aproximadamente.

El tornillo debe quedar rehundido,

sin torcerse ni romper el papel, de

ser as se le debe retirar y colocar

otro a pocos

centmetros de

este, nunca en

el mismo orificio.

5.4 Terminaciones

Sellado de Junta y Masillado

- Se cubre las juntas y las improntas de los tornillos o clavoscon una capa fina de MASILLA aplicada con esptula. No dejarrebabas.

- Se carga la junta con MASIILLA, sobre la cual se pega lacinta de papel. El exceso de masilla se quita con esptula,

procediendo del centro hacia los bordes, No dejar rebabas.

Dejar secar.

- Se coloca la ultima capa de MASILLA O ULTIMA MANO, cubriendouna superficie mayor, usando una esptula de 30cms no dejar

rebabas. Dejar secar.


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En los encuentros entrantes (pared pared y pared- cieloraso),

se procede de igual forma. En este caso la cinta se doble para

tomar los dos planos del encuentro.

En la unin de bordes rectos de la placa debe realizarse un

masillado final ms ancho.

5.5 Otras Terminaciones

Para lograr una correcta terminacin de cantos vivos o ngulos

salientes en obras realizadas con placas GYPLAC, se utilizan

esquineros, ngulos de ajuste, bruas o cinta con fleje metlico,

estos elementos se fijan a la placa con tornillos, clavos o

cemento de contacto. El esquinero puede fijarse tambin con

remachador para cantonera, prescindiendo as de tornillos y

clavos. Se masilla usando el canto de perfil como gua de la

esptula.


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CONSIDERACIONES COMPLEMENTARIAS

6.1 Pared Curva

Para realizar tabiques y cielorasos curvos,

debemos curvar los rieles y las placas.

Para esto, se practican cortes en el riel cada

5cm o 10cm o se utiliza un esquinero articulado.

Siguiendo la curva del riel o esquinero, se

colocan los parantes cada 15 o 20cm. Como regla general, la placa

se humedece y se coloca sobre el bastidor, si la curvatura es muy

exigida o si se repite, se utiliza un molde, donde previo a su

fijacin la placa adquiere la forma deseada.

Para facilitar el curvado, se recomienda el uso de placas de

8mm. Y 905mm de espesor.

6.2 Instalaciones


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Si la pared aloja tuberas de instalaciones,

estas deben preverse y colocarse antes del

emplacado.

En el caso de tabiques con estructura

metlica, la tubera corre a travs de los

orificios estampados en el alma de los

parantes. Luego se fijan las placas y con un

sacabocado o serrucho de punta realizamos los orificios para las

conexiones.

Para facilitar la tarea, debemos cuidar que los orificios de

los parantes queden alineados

a la misma altura.

Los anclajes deben ser

firmes, a fin de impedir elmovimiento de la tubera.

Deben preverse refuerzos y

estructura de sostn para

apoyar a colgar los distintos

artefactos.

Las cajas de luz en

cielorasos y/o tabiques se

sujetan a la estructura.

6.3 Aislaciones

Para mejorar la aislacin trmica o acstica de un local

determinado podemos utilizar materiales como poliestireno

expandido, lana de vidrio, planchas de plomo etc. Tal como lo

mencionamos en el captulo 1, el poliestireno expandido o la lana

de vidrio se colocan entre los parantes y se sostienen por rigidez

propia, no alteran el espesor total del tabique.

Cuando las diferencias de temperatura entre un ambiente y otro

son importantes, debemos colocar una barrera de vapor. Colocamospapel kraft parafinado, film de polietileno o similar del lado

ms caliente de la pared.

6.4 Carpintera


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La carpintera debe colocarse antes del emplacado, se

recomienda el uso de marcos de madera tipo cajn, 2cms ms

anchos que del tabique.

Podemos colocar tambin marcos metlicos especiales para

tabiques GYPLAC.

6.5 Acabados superficiales

a.- Pintado

Se realiza de acuerdo a los mtodos y norma tradicionales,

siendo las superficies resultantes aptas para recibir cualquier

tipo de pintura. Se recomienda la aplicacin de una primera mano

de sellador antes de aplicar la pintura.

Si usamos pinturas tipo epoxi, esmalte o similares, y/o si seprevee una iluminacin rasante, se recomienda realizar una capa de

empastado total.

Este masillado no ser necesario si empleamos pinturas al ltex.

b.- Empapelado

Se precede igual que sobre superficies tradicionales.

c.- Enchape Cermico

El pegamento cementicio se aplica con una llana dentada

directamente sobre la placa. El azulejado se realiza en la forma

habitual, cuidando el empastado de las juntas entre cermicos,

etc.

d.- Laminados

En los casos de laminados fenolicos melaminicos, o de fibra de

madera, se precede de acuerdo a las normas establecidas por losfabricantes de dichos productos, utilizando los adhesivos

recomendados para cada caso.

6.6 Soporte de cargas

Pequeos pesos


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Para cuadros comunes en general se usan los soportes para

cuadros, siendo aptos los de 1 clavo hasta 9kg, y 3 clavos hasta

12kg.

Cargas medianasPara cargas hasta 18kg como repisas, botiquines debao, perchas comunes, etc., se usan tarugos de

expansin, agujereando la placa GYPLAC

introduciendo luego tarugo y ajustando el tornillo

expansor, tambin sirven a los mismos fines, los

soportes tipo ancla o tarugos plsticos.

Cargas pesadasPara cargas pesadas como bibliotecas, alacenas,

mesas de mnsula, etc., se debe buscar la

ubicacin de un montante de la estructura.As localizado el parante vertical, se

utilizan tornillos Parker para soportar las

grampas del elemento que se desea colgar.

Para cargas muy pesadas conviene realizar

refuerzos con madera en la estructura antes de

emplacar.

Cargas en cielorasosLas araas deben colgarse de los soportes que

traen las cajas de luz (centros). No obstante,

pequeos colgantes de 1 a 2kg pueden soportarse utilizndose

tarugos de expansin o anclas.

6.7 Reparacin de placas

A pesar de la gran solidez de la placa de yeso GYPLAC esta

puede sufrir un eventual dao, el que puede ser reparado de un

manera fcil y sencilla. En funcin de la importancia del mismo,

reparar de la siguiente manera:

- Dao superficialen la lamina de fibra de la placa:

Levantar los restos de cartn que se separa y pulir lasirregularidades: acabar con masilla.

- Dao localdel yeso: Orificio pequeo:

Se rellena con yeso y luego que este se seque, se

termina con masilla.

Daos mayores:


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Se rectifican los bordes con un serruchin o cuchilla.

Luego se atornilla en el lado interior del hueco, la

estructura que servir de sostn al nuevo trozo de placa

GYPLAC.

Por ltimo se recorta un trozo de placa de la medida delhueco. Esta se aplica en forma similar a la colocacin

de una tapa, atornillada a la estructura de sostn

mencionada. Las jutas se masillan.

Para realizar reparaciones en un tabique con instalaciones

sanitaria, se corta la placa en la zona de trabajo, una vez

reparada la caera, se obtura la parte removida con el criterio

descrito anteriormente.

OTRAS CONSIDERACIONES

7.1 Transporte

El transporte en automotor debe

realizarse en posicin horizontal en

pilas de 60 placas, estibndose de plano,separadas por fajas o listones de madera.

Las placas se transportan en carga y

descarga y en obra, manualmente cuando no

se dispone de equipo, con dos operarios

como se indica en la fotografa.

-Los dos operarios deben estar del mismolado de la placa, nunca cruzados.


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Ambos deben acarrear la placa sobre el brazo izquierdo o

derecho, tomndolas aproximadamente 0.60m del extremo de las

mismas.

-Nunca se debern tomar las placas por los extremos.

-No transportar de plano.

7.2 Almacenamiento y estivado

Las placas de yeso deben ser estibadas en

depsitos cerrados a temperaturas superiores a

0.C, protegindolas de la humedad y del dao,

sobre un piso limpio, seco, en forma horizontal.

El producto no debe mojarse ni exponerse al

sol directo por largo periodos.

En las estibas los operarios deben preveer

una plataforma con madera o fajas CYCPLAC que

separen el material del suelo a una distancia no menor de 5cm.

La plataforma se debe construir con cinco fajas GYPLAC o

listones de madera de 2 x 4 colocadas a 5cm del borde.

Los separadores deben estar espaciados y alineados

verticalmente como indica la figura, evitando as la deformacin

de las placas.

Modo correcto de apilar las placas de yeso GYPLAC en forma manual:

-Colocar la placa en la orilla de la estiba verticalmente.

-Voltearlo lentamente hacia la estiba sostenindolo de la partesuperior

-Situar la placa en posicin correcta sobre la estiba,escuadrando los cantos.

-Para retirar las placas, invertir el proceso.La masilla no debe estibarse en obra por periodos prolongados ya

que puede envejecer.

7.3 Proteccin contra daos

Ubicar los paquetes de placasalejadas de las areas de trfico

intenso para prevenir daos

- Mantener el material en sus embalajeshasta el momento de su uso.

- La cinta GYPLAC de proteccin decantos no debe ser desgarrada hasta

el momento de la instalacin de las


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placas en obra.

7.4 Condiciones Ambientales

Condiciones ambientales

para la ejecucin de los

trabajos

Es ideal realizar la

instalacin a temperatura

superior a 10 C.

- Se recomienda instalarlas placas GYPLAC una

vez finalizada la

colocacin de todoslos vidrios de las

aberturas exteriores.

- De ser posible lasplacas GYPLAC debe ser enviadas a obra justo antes de la

colocacin para evitar daos o absorcin de humedad.

- Si hay excesiva humedad, debido a condiciones atmosfricas opor el uso de materiales hmedos, procurar ventilar y/o

acondicionar estos ambientes antes de recibir la placa en

obra.

APENDICE

8.1 Peso de las placas GYPLAC


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8.2 Peso de los elementos estructurales

8.3 Tiempos de ejecucin estimativos

8.4 Consumo de materiales por m2 para cmputos

estimativos


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Consumo de los diferentes tipos de masilla porcentajes

Masilla SECADO RAPIDO: 80%

Masilla LISTA PARA USAR: 20%

8.5 Comportamiento acstico de los tabiques GYPLAC


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Alguna comparativa de valores de reduccin acstica de

particiones GYPLAC versus sistema tradicional segn exigencia de

Norma IRAM 4044 para edificios de departamentos para vivienda y

oficina.

8.6 Elementos del sistema GYPLAC


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8.7 Herramientas


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Estas son herramienta esenciales para el armado del sistema

GYPLAC con estructura metlica, existiendo una gran variedad de

otras herramientas tiles. Mencionamos algunas:

Remachador de cantonera:Herramienta que fija esquinero a placa,

engrapando un elemento con otro. Se prescinde de tornillos, clavos

o pegamentos de contacto.

Banjo:aplica cinta de papel y masilla simultneamente.

Mezclador de masilla: elemento para el batido de la masilla

previo a su aplicacin. Se utiliza manualmente y/o adaptado a un

taladro elctrico.

Comps cortante: elemento para realizar cortes circulares de

distintos dimetros en la placa.

Tira lnea:hilo embebido en tiza de color para marcaciones en

replanteos.


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INTRODUCCION

Fabrica Peruana Eternit S.A., pertenece al holding

industrial Etex Group, cuya casa matriz se encuentra en

Bruselas. Especializada en la fabricacin y comercializacin

de materiales para construccin, cuenta con 95 subsidiarias

en 43 pases y emplean cerca de 14400 personas

aproximadamente.

Etex Group es una empresa industrial que ocupa una posicin

de liderazgo internacional en el campo de los materiales para

la construccin. Fundado en 1905, el grupo ha ido

configurndose a travs de una extraordinaria combinacin de

experiencia, conocimientos tcnicos e iniciativa empresarial.

La tradicional calidad de sus productos le confiere una alta

reputacin de confiabilidad en el mundo entero. Etex Group

est conformado por un extenso conjunto de empresas

especializadas y elabora una gama muy variada de materiales y

soluciones en el campo de la construccin.

Fabrica Peruana Eternit S.A., por su parte se dedica a

ofrecer productos y soluciones para la industria de la

construccin con productos de fibrocemento (libres de

asbesto), yeso - cartn, polietileno, policarbonato, y otros;

creando ambientes que mejoran la calidad de vida de los

usuarios.

Fabrica Peruana Eternit S.A., cuenta con una oficina

principal En Lima y con una oficina ubicada en el norte del

pas (Chiclayo). Adems, cuenta con una amplia red de


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distribuidores y subdistribuidores que hacen posible nuestra

presencia en la mayora de ciudades del Per, con un marcado

liderazgo en los materiales para la construccin.

Fabrica Peruana Eternit S.A., empresa lder en la fabricacin

de productos de fibrocemento, viene operando desde 1940 en la

zona industrial de Lima.

Toda su produccin se efecta bajo normas tcnicas Nacionales

e Internacionales, certificando as un alto nivel de calidad

para cada producto. Asimismo se encuentra en constante

innovacin para brindar siempre nuevas soluciones y opciones

creativas para la industria de la construccin.

SISTEMA DE CONSTRUCCION EN SECO(DRYWALL)

Conocedora de las necesidades del sector de la construccin y

con una actitud pionera frente a los cambios en las

costumbres constructivas, Fabrica Peruana Eternit S.A.,

fabrica en el Per la placa plana de cemento superboard,

producto desarrollado por Etex Group y que desempea un papel

fundamental en la elaboracin de diferentes soluciones con el

Sistema de Construccin en Seco Eternit (Drywall).

El concepto de este tipo de construccin ha tenido gran

difusin en los pases desarrollados por sus innumerables

ventajas tales como rpida ejecucin, libertad de diseo,

rentabilidad, imagen contempornea, resistencia y seguridad,

aspectos de los cuales se benefician la mayora de las

viviendas y edificios construidos en esos pases. La

construccin con placas superboard resuelve los

requerimientos de esas nuevas tendencias constructivas.


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El Sistema de Construccin en Seco Eternit (Drywall) consiste

en ensamblar un soporte estructural mediante perfiles

metlicos o de madera, disponer las instalaciones

hidrulicas, elctricas o sanitarias, aislamientos trmicos o

acsticos y finalmente cerrar el conjunto utilizando las

placas de cemento superboard. De esta manera se logra una

obra econmica, limpia, rpida, sismo resistente, durable y

racional.

1 Fachadas con SUPERBOARD SQ, SUPERBOARD MADERA,

SUPERBOARD ST.

2 Paredes interiores con placas SUPERBOARD PRO, SUPERBOARD

MADERA.

3 Cielos rasos con placas SUPERBOARD PRO.

4 Entrepisos con placas SUPERBOARD EP.

5 Bases para techos con SUPERBOARD PRO, SUPERBOARD ST,

SUPERBOARD MADERA, SUPERBOARD EP.

6 Revestimiento de fachadas con SUPERBOARD SQ, SUPERBOARD

ST, SUPERBOARD MADERA R.

7 Aleros y volmenes de fachadas con SUPERBOARD SQ,

SUPERBOARD ST.

Sistema de construccin con superboard


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1.1 Ventajas del sistema

1.1.1 Racionalidad y economa

RPIDA EJECUCIN

El montaje de diferentes aplicaciones con superboard essencillo y requiere herramientas simples y porttiles. El

tiempo de instalacin con este sistema puede ser hasta cinco

veces menor que en obras de concreto y albailera.

FACILIDAD DE MANIPULACIN

Todos los insumos necesarios en el Sistema de Construccin en

Seco Eternit (Drywall) son transportados, almacenados y

manejados con facilidad.

MNIMOS DESPERDICIOS Y MXIMA LIMPIEZA

El planeamiento y el control sobre los insumos limitan los

desperdicios que generan sobrecostos, a la vez que el sistema

de construccin en seco elimina la suciedad y humedad que

retrasan la entrega de la obra.

DISPOSICION IDEAL DE INSTALACIONES

Los espacios generados por la estructura interna y las placas

permiten el paso de instalaciones elctricas y sanitarias sin

deterioro de la construccin, como sucede con la albailera,


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adems de permitir su fcil ubicacin, reparacin y

mantenimiento en cualquier momento.

BAJO PESO

El peso por metro cuadrado de una pared construida con

SUPERBOARD equivale hasta una decima parte de lo que

representa una alternativa tradicional en albailera. Esto

permite una reduccin considerable de las cargas muertas,

disminuyendo por consiguiente su incidencia en la estructura

y en el costo de la cimentacin.

1.1.2 Durabilidad

RESISTENCIA A LA INTERPERIE

La resistencia de las placas SUPERBOARD a los diferentes

agentes del ambiente considerando un mantenimiento normal

adecuado, le permite a las construcciones con estas placas

garantizar una larga vida til sin deterioro de sus

excelentes caractersticas.

INMUNIDAD A HONGOS Y TERMITAS

Por ser elaboradas con materiales inertes las placas de

cemento SUPERBOARD no son afectadas por este tipo de animales

y organismos.

RESISTENCIA A LA HUMEDAD

Las placas superboard son altamente resistentes a la

humedad, no se pudren ni se oxidan.

1.1.3 Versatilidad

PROGRAMACIN DE LOS AISLAMIENTOSogramacin de los aislamientos


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Con el Sistema de Construccin en Seco Eternit (Drywall) es

posible programar el aislamiento trmico y acstico, variando

el espesor de las placas SUPERBOARD e introduciendo aislantes

como fibra de vidrio en el espacio generado entre ellas.

FCIL APLICACIN DE ACABADOS

Los acabados como pinturas, enchapes cermicos o de piedra y

empapelados pueden ser fcilmente aplicados sobre las placas

SUPERBOARD, siguiendo las recomendaciones de cada fabricante.

FCIL Y RPIDA REMODELACIN Y ADECUACIN DE ESPACIOS

Los espacios construidos con el Sistema de Construccin en

Seco Eternit (Drywall) se pueden renovar con rapidez,

reutilizando buena parte del material removido y sin daar la

construccin existente.

FCIL DE TRABAJAR

Las placas SUPERBOARD se pueden cortar, taladrar, perforar y

lijar con las mismas herramientas de la carpintera

tradicional, con accesorios como sierras o discos

recomendados para trabajo con productos abrasivos.

1.1.4 Seguridad

SISMO RESISTENCIALa composicin del Sistema de Construccin en Seco Eternit

(Drywall) con perfiles metlicos ligeros y placas de cemento

superboard atornilladas, permiten asimilar los cambios y

deformaciones provocados por un sismo y evitar el colapso de


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los muros, gracias a su condicin de liviandad (menor efecto

masa) y de flexibilidad.

RESISTENCIA AL FUEGODebido a su ndice 0 de propagacin de llama y generacin de

humo, las placas SUPERBOARD permiten desarrollar sistemas

resistentes al fuego de diversos grados de desempeo,

facilitando el diseo de edificaciones seguras que permiten

evacuar a las personas y bienes a un lugar seguro en un

tiempo prudencial.

PLACA DE CEMENTO SUPERBOARD

2.1 Caractersticas

SUPERBOARD es una placa plana de cemento fraguada mediante

proceso en autoclave (alta presin, humedad y alta

temperatura), lo que sumado a una especial seleccin de

materias primas (mezcla homognea de cemento, refuerzos

orgnicos y agregados naturales que no incorporan fibras de

asbesto) permiten a la placa alcanzar un inigualable nivel de

estabilidad y resistencia.

Resistencia mecnica


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Tanto la calidad de las materias primas como el proceso de

fraguado en autoclave permiten a la placa alcanzar una gran

resistencia a la flexin y tener un modulo de elasticidad muy

elevado, lo que garantiza que las aplicaciones de mayor

exigencia como entrepisos, bases para techos y fachadas

tengan un excelente comportamiento.

Estabilidad Dimensional

Gracias al proceso de fraguado en autoclave, las placas se

comportan de manera especialmente estable cuando son

utilizadas tanto en interiores como en exteriores, pues los

movimientos hdricos y trmicos son mnimos, permitiendo que

las uniones entre placas y su superficie se comporten

satisfactoriamente.

La placa SUPERBOARD con un proceso de instalacin apropiado,

no presenta los pandeos y deformaciones que pueden presentar

otras placas que no son estabilizadas mediante el proceso de

fraguado en autoclave.


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Diseo: Arq. Doblado / Domenack

Productos: Placas planas de cemento

SUPERBOARD SQ.

Aplicacin: Pared Acstica

Consultor: Acstico: Arq. Carlos Jimnez

2.2 Ventajas

Resistente a la humedad Fcil de trabajar

Resistente al impacto Soporta fcilmente cualquier acabado

Resistente a los hongos y termitas Amplia gama de espesores y aplicaciones

No propaga la llama ni genera humo Rentabilidad


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Estable dimensionalmente. No se deforma Resistente a la flexin

2.3 Presentaciones y usos

PLACAS

CONSTRUCTIVASESPESOR(mm) CARACTERSTICAS APLICACIONES

SUPERBOARD ST 6/8/10/12 Bordes rectos

Fachadas y revestimientos (10 y 12mm)

junta visible Aleros (8mm) junta

visible

Base para techos (10 y 12mm) junta

sellada

Curvas (6mm). Sustrato para EIFS y

estucco (8mm)

SUPERBOARD SQ 8/10/12Bordes rectos

rectificadas

Fachadas y Revestimientos (10 y 12mm)

junta visible

Aleros (8mm) junta visible

SUPERBOARD PRO 6/8/10/12Bordes largos

rebajados

Cielos rasos interiores (6 y 8mm) junta

invisible

Paredes interiores (8/10mm) junta

invisible

Base para techos (10 y 12mm) junta

invisible

Curvas (6mm)

SUPERBOARD CB 8/10 Superficie texturadaBase para cermicas

Sustrato para piedras y enchapes

SUPERBOARD EP 15/17/20 Bordes rectos EntrepisosBase para techos (15mm)

PLACAS

ARQUITECTNICASESPESOR(mm) CARACTERSTICAS APLICACIONES

SUPERBOARD MADERA 6/8/10/12

Superficie texturada

con

diseo de listones de

Fachadas y revestimientos (10 y 12mm)

junta visible Aleros (8mm) junta

visible


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madera Base para techos (10 y 12mm) junta

sellada

Curvas (6mm). Sustrato para EIFS y

estucco (8mm)

APLICACIONES PRODUCTOS

FACHADAS Y REVESTIMIENTOS SQ, MADERA, ST

SUSTRATO EIFS/ESTUCCO ST

PAREDES INTERIORES

Rectas PRO, MADERA

Curvas

PRO, MADERA

ST, PRO

BASE PARA CER MICA CB

ENTREPISOS EP

CIELOS RASOS Y ALEROS

Juntas invisibles (interiores)Juntas visibles (exteriores)

PRO

ST, SQ

BASE PARA TECHOS

Junta invisible PRO

Junta visible SELLA DA

PRO

SELLA DA ST, MADERA, EP

2.3.2 Presentaciones complementarias

Bordes rebajados

Consiste en un rebaje de aproximadamente 40mm (a) y 1,5mm (b)

que se realiza en los bordes largos de la placa para permitirque los materiales usados en el tratamiento de la junta

invisible se mimeticen y no se evidencien.

Esta opcin se realiza sobre placas SUPERBOARD PRO de 6mm o

ms.

Bordes rebajados

Bordes rectificados


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Si existe una aplicacin en donde las tolerancias en la

escudara y dimensiones (x)(y) deban ser las mnimas, se

deben utilizar placas superboard, cuyos bordes rectificados

con una muy baja tolerancia dimensional, ofrecen una

excelente terminacin y modulacin del proyecto.

Esta opcin se presenta en las placas SUPERBOARD SQ de 8, 10

y 12mm.

Bordes rectificados

2.4 Propiedades fsicas y mecnicas

Las placas superboard cumplen con la Norma Tcnica Peruana

NTP ISO 8336 1999. Planchas planas de fibro-cemento (Equiv.

ISO 8336 - 1999: Fibre-Cement Flat Sheets).

PRODIEDAD VALOR UNIDAD ENSAYO

Absorcin

Densidad (seca al horno)

35

1.25

%

kg/dm3

NTP ISO 8336

NTP ISO 8336

Contenido de humedad 6 % NTP ISO 8336

Movimientos hdricos:

Estiramiento de seco al aire o

saturado

Encogimiento de saturado a seco

al horno

0.54

1.59

mm/m ASTM D1037

Movimientos trmicos:

Encogimiento de 105C a 25C7.0 x 10-6 m/m C ASTM D1037


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Modulo de elasticidad (E):

Seco longitudinal

Seco transversal

Saturado longitudinal

Saturado transversal

4,349

5,562

2,831

4,048

MPa NTP ISO 8336

Resistencia a la flexin (MOR:)

Seco al ambiente longitudinal

Seco al ambiente transversal

Saturado longitudinal

Saturado transversal

8.85

17.81

5.67

11.11

MPa NTP ISO 8336

Resistencia al impacto (Charpy)

Seco al horno

Saturado

1.763

3.537

kJ/m2 ASTM D256

Resistencia al fuego

ndice de expansin de la llama

ndice de propagacin de humo

0

0

ASTM E84

Segn la norma NTP ISO 8336 la placa superboard corresponde

a la clasificacin tipo B.

Las placas tipo B se fabrican para aplicaciones internas y

externas donde no estn sometidas a la accin directa del

sol, lluvia y/o nieve. Las placas a su vez estn clasificadas

dentro de 5 categoras de acuerdo con sus mdulos de rotura.

Las placas SUPERBOARDcorresponden a la categora 3.

Si las planchas tipo B se usan en aplicaciones al exterior

donde estn directamente expuestas al ambiente pero estn

protegidas (por ejemplo cubiertas o impregnadas), la

resistencia al ambiente del producto est determinada por la

calidad de la proteccin. Las especificaciones de esta

proteccin y los mtodos para su control y ensayo estn fuera

del alcance la Norma Tcnica Peruana.


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2.5 Transporte, manipulacin y almacenamiento

Transporte

Las placas superboard deben ser protegidas de la lluvia

durante el transporte.

Transporte

Almacenamiento

Deben ser almacenadas bajo techo en espacios secos yventilados, sobre una superficie limpia y plana en posicin

horizontal, en paquetes de 800mm separados unos de otros

mediante listones de madera y superponiendo mximo 4

paquetes.

Almacenamiento


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Manipulacin: cuando se necesite mover las placas, estas

deben ser transportadas entre dos personas, en posicin

vertical y sujetndolas de los bordes. Nunca se deben tomar

las placas por los extremos ni en forma horizontal; ambos

operarios deben ubicarse al mismo lado de la placa.

Manipulacin

ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS DEL SISTEMA

Para poder desarrollar la extensa gama de soluciones que

permite el Sistema de Construccin en Seco Eternit

(Drywall) y las mismas placas superboard por si solas,

describiremos a continuacin los elementos complementarios

que se requieren:

3.1 Elementos estructurales

Perfil riel metlico

Elemento de lamina de acero galvanizado de diversos

calibres que varan en funcin de la aplicacin,

normalmente fijado a pisos y techos. Su ancho es variable

segn el espesor del muro deseado y permite insertar el


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perfil parante. Se proveen en longitudes estndar de 3000mm

y medidas especiales bajo pedido.

Perfil riel metlico

Perfil parante metlicoPerfil de lmina de acero galvanizado de diversos calibres

que varan en funcin de la aplicacin. Se dispone

verticalmente en el conjunto, perpendicularmente a los

perfiles riel. Presenta perforaciones en el alma para el

paso de ductos de instalaciones elctricas y sanitarias. Se

proveen en longitud estndar de 3000mm. Anchos y longitudes

especiales bajo pedido.

Perfil parante metlico

Perfil omega metlico

Perfil de seccin trapezoidal fabricado en lmina de acero

galvanizado. Se provee en longitudes estndar de 3000mm y

en largos diferentes bajo pedido. Se utiliza como

estructura en cielos rasos y para revestimientos de muros y

fachadas.


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Perfil omega metlico

Perfil tipo C estructural

Perfil metlico, de espesor y geometra variable, que

permite mediante el debido clculo estructural, construir

entrepisos, fachadas, muros de gran altura, bases para

techos, etc.

Algunos proveedores tienen diseos propios y fabricacin

sobre medidas segn las necesidades especificas.

Perfil tipo C estructural

Estructura de madera

Los elementos estructurales de madera tienen la ventaja de

su facilidad de manipulacin y versatilidad en cuanto a

consecucin y gama de diseos, sin embargo es fundamental

prever el uso de maderas secas e inmunizadas mediante

procesos industriales que garanticen su estabilidad en el

tiempo.


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En general todos los perfiles metlicos fabricados en

roladora (Coldrolled) tienen la virtud de presentar

dimensiones exactas y una geometra que colabora con la

resistencia del sistema de manera importante. Asimismo, con

este sistema de fabricacin, se permite la elaboracin de

perfiles en longitudes especiales.

(Ver apndice Tabla de Insumos recomendados y capitulo

5.7 Ayudas de Diseo).

Cada fabricante tiene sus especificaciones concretas yprovee una gama ms amplia de diseos y geometras de la

seccin de sus elementos.

3.2 Elementos de fijacin

PARA MONTAJE DE LA ESTRUCTURA DE SOPORTE

FIJACIN

A LOSAS

Clavo para fijacin con pistola de

impacto

Dimetro .1/4

Longitud 3/4, 1 y 11/4Anclaje de nylon de expansin rpida

Dimetro .1/4

Longitud 11/2. y 11/4.

FIJACIN

ENTRE PERFILES

Tornillo autorroscante de cabeza

extraplana (wafer)

y punta aguda para perfiles cal. 22 a

26

No 8 x 1/2 (8x13mm)


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Tornillo autorroscante de cabeza

extraplana (wafer)

y punta de broca para perfiles cal. 14

a 20

No 8 x 1/2 (8x13mm)

PARA FIJACION DE PLACAS A LA ESTRUCTURA DE SOPORTE

Sobre

estructura

de madera

Clavo acerado para placas 6mm

Tornillo tipo drywall No 6 x 1

(6x25mm)

con rosca para madera

Sobre

estructura

metlica

Tornillo tipo drywall No 6 x 1

(6x25mm)

punta aguda para perfiles cal. 24

a 26

Tornillo tipo drywall No 6 x 1,

punta de broca

perfiles cal. 14 a 22

Tornillo tipo drywall No 8 x 11/4

autoavellanante para perfiles cal.

14 a 20

ALETAS PARA FIJACION DE ELEMENTOS PESADOS A LAS PLACAS

Anclajes

de fijacin

Tipo Kwik-Tog HILTI

para utilizacin con tornillos N

8 o N 10

diametro a perforar 3/8

Mariposa plstica (tipo Poly-

Toggle)

espesor de pared desde 10mm hasta

15mm

dimetro a perforar 3/8

Anclaje metlico colapsible

3/8

espesor de placa desde 10mm hasta

20mm


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Tipo mariposa para descolgar

elementos

de superficies horizontales

tornillo 3/16,longitud 2, dimetro a perforar.

3.3 Elementos de acabado

MASILLAS Y

SELLANTES PARA

TRATAMIENTO DE

JUNTAS Y ACABADOS

DE SUPERFICIE

DE LAS PLACAS

SUPERBOARD

Masillas para el tratamiento de las

juntas invisibles de la placa SUPERBOARD

al interior.

Sellantes elsticos con base en

poliuretano para juntas entre placas

SUPERBOARDo entre placas y estructuras

tradicionales.

CINTA DE FIBRA

DE VIDRIO

Cinta de refuerzo para el tratamiento

de juntas invisi-bles de las placas

SUPERBOARDal interior.

PERFILES DE JUNTAS

Y REFUERZOS

Refuerzos y dilataciones metlicos y de

vinil que se

instalan, por lo general, en la etapa

de acabados del sistema.

Insumos recomendados

Obras realizadas con placas superboard

APLICACIONES PAREDES INTERIORES


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4.1.1 Generalidades

La elaboracin de paredes tipo drywall (Sistema de

Construccin en Seco Eternit) con las placas de cemento

superboard, es altamente recomendable cuando se requiera alta

resistencia al impacto, o resistencia a la humedad ( baos,

cocinas, hospitales, laboratorios), incluso durante el

desarrollo de la obra, y una durabilidad que garantice su

inversin.

Paredes interiores superboard

1.1 Placa superboard

2.2 Parantes metlicos

3.3 Rieles metlicos

4.4 Aislamiento termicoacustico

5.5 Tornillo Drywall N 6x1 (6x25mm)

6.6 Cinta de malla de fibra de vidrio

7.7 Junta invisible con masilla acrlica para interiores

8.8 Acabados: pintura, empapelado, etc.

9.9 Esquineros o cintas metlica o plstica.

10. Tornillo cabeza wafer N 8x. (8x13mm)

11. Perfil omega

Esta aplicacin consiste en la instalacin de una estructura de

soporte preferiblemente ensamblada con perfiles metlicos, a la

cual se fijan por ambas caras placas planas de cemento


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superboard. Este concepto, aplicado en nuestro medio, adquiere

una gran importancia debido a los beneficios que ofrece en

trminos de sismo resistencia, eficiencia y mejora de calidad de

vida para el usuario. En comparacin con los muros

tradicionales, al trabajar con esta clase de paredes, se logran

diferencias trascendentales de peso y rapidez en la

construccin, que reducen los costos financieros y los costos de

estructura y cimentacin. Las paredes interiores pueden

construirse usando placas de 8mm o 10mm, y estructuras metlicas

o de madera logrando anchos variables de acuerdo con los

requerimientos del diseo. Dependiendo de la altura de la pared,

las cargas de viento y otros factores, pueden ser necesarias

distintas

.3

Tipos de paredes interiores:

-Pared Simple

-Pared Media

-Pared doble placa

-Paredes Curvas

4.1.2 Pared simple

este tipo de pared es utilizado cuando

se requiere brindar una resistencia mecnica

normal, ofreciendo una superficie de buen

acabado por cada lado de la pared, lo cual selogra instalando una placa superboard de mnimo

8mm de espesor, por cada lado del bastidor

metlico o de madera.

4.1.3 Pared media

Es til en aquellos sitios donde se

requiere brindar un cerramiento, y donde


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no se necesita una superficie terminada, continua y de buen

aspecto por uno de sus lados. Se conforma armando un bastidor

con parantes y rieles instalando una placa superboard de 8mm de

espesor como mnimo, por uno de sus lados, para el caso de

paredes interiores o de 10mm para paredes exteriores.

4.1.4 Pared doble placa

se utiliza cuando se requiere un grado de

resistencia mecnica mayor al ofrecido por

la pared simple o cuando el nivel de

aislamiento trmico o acstico lo exige,

como en el caso de hospitales, hoteles,

locales comerciales, auditorios, etc. Para

este fin, es necesario instalar la primera

capa de placas a la estructura mediante tornillos Drywall N 6

x 1, separados cada 600mm acabado masillado. Posteriormente,

disponiendo las placas de la segunda capa de manera trabada

sobre las primeras, se atornillan ala estructura utilizando

tornillos drywall N6 x 1., separados cada 300mm. La punta de

ambos tornillos, debe ser coincidente con el calibre de la

perfilara.

4.1.5 Paredes curvas

El primer paso a realizar antes de proceder a

construir este tipo de paredes, es armarpreviamente la estructura sobre la cual se van a

curvar las placas. En el primer caso, realice un

corte de la aleta que asumir la curvatura de

mayor radio y la base del riel. Este corte

estar distanciado entre 50 y 100mm conforme a

los requerimientos particulares del elemento a

construir. Curve el riel y fije al piso con los


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elementos de anclaje seleccionados. Es importante poner un

anclaje bajo cada parante y disponerlos en zig zag. Inserte los

parantes con la separacin recomendada.

APLICACIONES - FACHADAS

4.2.1 Generalidades

Las placas de fibrocemento SUPERBOARD estn concebidas para

ser altamente resistentes a la humedad por lo que uno de sus

principales usos se da en aplicaciones exteriores. Su bajo peso

y la concepcin de su sistema de instalacin en fachadas,

permiten lograr obras de excelente calidad elaboradas en tiempos

rcord, incidiendo de manera despreciable sobre la estructura de

soporte. El espesor mnimo recomendado para este tipo de

aplicacin es el de 10mm.

Tipos de fachadas:

-Fachada flotante

-Fachada confinada

-Siding

4.2.2 Fachada flotante

Este tipo de aplicacin se utiliza cuando se desea pasar por

fuera del paramento de las losas

de entrepiso o vigas perimetrales. En el caso de losas que no

poseen una alineacin vertical entre s, facilitan la correccin

del plomo debido a que los perfiles son anclados a la losa

mediante platinas que permiten mover los parales horizontalmente

corrigiendo cualquier desfase de medidas.


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Fachada flotante

1.Canal Metlica2.Paral Metlico

3.Tornillo drywall N 6x1

4.Tornillo cabeza extraplana N 8 x

5.Masilla acrlica para exteriores

6.Tratamiento de juntas segn el caso

7.Placa SUPERBOARD (e = mn 10mm)

8.Acabado

4.2.3 Fachada confinada

Se utilizan cuando las losas de entrepiso estn perfectamente

alineadas verticalmente o cuando la desviacin horizontal entre

unas y otras es despreciable. Adicionalmente, son especificadas

cuando se desea mostrar en fachada la losa o viga de entrepiso.

Fachada confinada


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4.2.4 siding

Este tipo de aplicacin tiene por objeto ofrecer una fachada

similar a la realizada con tablillas de madera, supliendo las

desventajas y debilidades de este tipo de productos, como lo son

la vulnerabilidad al ataque del agua y de insectos. Es una

variante de la tipologa correspondiente.

siding

APLICACIONES REVESTIMIENTO DE FACHADA

4.3.1 Generalidades

Como se explic en el captulo anterior, Fachadas, la placa

Superboard se ofrece como una excelente alternativa para

aplicaciones exteriores. Este sistema constituye una muy buena

opcin cuando se tienen fachadas en materiales tradicionales y

se desea dar solucin a problemas constructivos derivados de

tcnicas artesanales o renovar el aspecto de la edificacin. Entrminos generales, un revestimiento se logra instalando sobre

la fachada existente perfiles omega calibre 24, con una base de

40mm como mnimo, que por su poca altura y seccin, permiten

recibir las placas Superboard de 10mm de espesor o ms, sin

aumentar significativamente el volumen de la fachada e

incidiendo de manera despreciable con su bajo peso sobre la

estructura de soporte.


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REVESTIMIENTO DE FACHADA

1.Placa SUPERBOARD

2.Perfiles metlicos omega

3.Tornillos

4.Sellante Flexible

5.Masilla acrlica Plakermastic SUPERBOARD

6.Acabados: pintura, texturizado, entre otros.

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APLICACIONES CIELO RASOS


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4.4.1 Generalidades

Las caractersticas de SUPERBOARD, constituyen una excelente

alternativa que dan solucin a todos los requerimientos de la

construccin moderna. Los espesores de 4 y 6mm ofrecen

eficientes respuestas a la arquitectura comercial, hospitalaria

y educativa ya que por su sistema de instalacin facilitan la

inspeccin de redes elctricas, de datos y voz. Las placas de

8mm se ofrecen como una inteligente solucin en reas donde se

requiere una especial resistencia a la humedad y altos niveles

de asepsia en aleros, laboratorios, cocinas, salas de ciruga,

etc.

2

1

Cielo raso SUPERBOARD desmontable

1.Placa SUPERBOARD Decorex

2.Perfiles metlicos

1

3 4

2

6 5

Cielo raso SUPERBOARD suspendido, junta invisible


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1.Placa SUPERBOARD

1 2.Perfiles metlicos

2 3.Cinta de fibra de vidrio3 4.Tornillos

4 5.Acabado: pintura

6.Masilla Plackermastic SUPERBOARD

Tipos de cielo rasos:

-Suspendidos

-Aplicados

-Desmontables

4.4.2 cielo rasos suspendidos

Son cielos que se cuelgan con alambre galvanizado calibre 14.

Sus juntas pueden ser tratadas con productos que las oculten

(invisibles) o con sellantes flexibles que evidencien el formato

de las placas (a la vista). Pueden ser soportados por estructura

metlica (atornillados), utilizando placas de 8mm de espesor o

ms, o sobre estructura de madera (clavados) utilizando placas

hasta de 6mm de espesor (placas ms gruesas no son fcilmente

clavables).

Cielo raso Suspendido Cielo raso clavado

4.4.3 cielo rasos aplicados


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Este tipo de aplicacin permite revestir

losas de concreto o cielos rasos existentes,

que por su aspecto o por razones econmicas no

permiten ser desmontados o reparados. El nivel

del cielo prcticamente no disminuye, variando

nicamente con la altura de los perfiles de

soporte y el espesor de la placa. Sus juntas

pueden ser invisibles o a la vista. El espesor

mnimo de placas SUPERBOARD recomendado es el de 8mm.

4.4.4 cielo rasos desmontables

Son cielos elaborados con placas de pequeos

formatos, 1214mm x 605mm, 605mm x 605mm que

van soportados por una estructura que se

ubica bajo la superficie de las placas. La

estructura de soporte puede ser de aluminio

o metlica de auto ensamble. Este tipo de

aplicacin se suspende generalmente de la

cubierta o de la losa de entrepiso mediante alambres

galvanizados calibre 14. El espesor mnimo recomendado de la

placa es el de 4mm.

APLICACIONES - ENTREPISOS

4.5.1Generalidades

Este tipo de aplicacin permite realizar el montaje de una

losa de entrepiso rpidamente ya que no requiere tiempos de

fraguado de la estructura portante y permite contar con unas

condiciones de limpieza y orden en la obra excepcionales. El

peso impuesto a la edificacin y a la estructura de soporte, se

disminuye hasta en la quinta parte de un entrepiso en concreto,

lo que lo hace ideal en labores de remodelacin y adecuacin deespacios. Compatible con cualquier tipo de estructura de soporte


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(madera, metal o concreto) requiere bsicamente de un entramado

separado mximo a 610mm que proporcione un adecuado sustento a

las cargas impuestas. El procedimiento descrito a continuacin,

fue desarrollado de manera conjunta con Acesco, empresa lder

del sector metalmecnico de Colombia, que fabrica perfiles

estructurales en C de acero negro o galvanizado. Por esta

razn, las recomendaciones aqu dadas corresponden nicamente a

este tipo de estructura; sin embargo, un ingeniero calculista

podr estimar las dimensiones y caractersticas del entramado de

soporte cuando se poseen materiales de diferente fabricacin,

propiedades o geometra.

Entrepisos SUPERBOARD

1 1.Placa Superboard 14,17 20mm segn clculo

2 2.Perfiles estructurales metlicos

3 3.Tornillos

4 4.Acabados rgidos: refuerzo de temperatura, mortero de

nivelacin y acabado final

5 5.Opcional: sellado flexible de juntas6 6.Acabado flexible: tapete, piso vinlico, caucho, entre

otros.

APLICACIONES BASES PARA TECHOS

4.6.1Generalidades


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El uso de placa SUPERBOARD es la manera ms rpida y segura de

crear la base para una cubierta, al tiempo que se genera el

cielo raso interior con una superficie lisa y de fcil acabado.

La placa SUPERBOARD no es un producto de cubierta. En esta

aplicacin se entiende que existe sobre la placa un material de

cubierta que garantizar la impermeabilidad del sistema.

Bases para techos SUPERBOARD

1.Placa SUPERBOARD

2.Perfiles metlicos Diferentes opciones de materiales de

cubierta

3.Cinta impermeabilizante de juntas (opcional)

4.Tornillos

APLICACIONES PREFABRICADOS

4.7.1 GeneralidadesEste sistema, ha sido tradicionalmente una excelente

respuesta de Colombit S.A. a las construcciones provisionales o

institucionales que pueden ser permanentes o ser susceptibles de

ser modificadas en el tiempo. Los paneles, que se elaboran

utilizando dos placas planas Superboard de 6mm de espesor con

formatos de 1.220 x 2.440mm, recubren un material intermedio que

puede poseer caractersticas estructurales (placas onduladas de

fibrocemento Ruralit Perfil 5), de relleno y aligerante(Honeycomb) o caractersticas aislantes (Poliestireno expandido


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o Icopor). En el primer caso, las placas estn en capacidad de

soportar cargas de cubierta por su condicin estructural,

permitiendo la rpida elaboracin de edificaciones como

escuelas, puestos de salud, campamentos, viviendas y oficinas.

Las dems opciones pueden ser utilizadas en divisiones

interiores Divitex, las cuales no soportarn cargas como en el

caso de oficinas, puestos de salud y campamentos.

Prefabricados Modulit

1.Placa SUPERBOARD

2.Perfiles estructurales metlicos

3.Placa ondulada perfil 5

4.Poliestireno expandido

5.Acabados: pintura, texturizado, entre otros.

Este sistema ofrece ventajas insuperables que lo constituyen en

una excelente alternativa. Algunas de ellas son: Sistema modular prefabricado totalmente reutilizable:

permite mover una edificacin reutilizando todos sus

componentes.

Material listo para ensamblar: sale de fbrica totalmente

cortado y numerado de acuerdo a planos de montaje, lo que

facilita su montaje en obra.

Limpia y rpida instalacin.


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Economa en la operacin: los costos del sistema Modulit

son inferiores a los de la construccin en mampostera

tradicional.

Susceptible de modificaciones: sus partes pueden ser

reubicadas y reutilizadas.

Durabilidad: los materiales del sistema Modulit, no se

degradan ni se alteran con los agentes naturales e

igualmente ofrecen una excelente barrera de proteccin al

fuego; como resultado se tiene una solucin segura para

toda la vida.

Permite canalizar las instalaciones hidrosanitarias y

elctricas en su interior.

Sismo resistente: excelente comportamiento ante los sismos

Facilidad de transporte: el bajo peso de los componentes,

facilita el transporte sobre todo a aquellos lugares

apartados donde no se cuenta con buenas vas de acceso.

PROCESOS ESPECIALES Y MANIPULACION DE LA PLACA

SUPERBOARD

5.1 Curvado de placas

Sature las placas con agua, djelas reposar por un espacio

de 12 horas sumergidas en un tanque o piscina. Losespesores recomendados para realizar esta operacin son 6 y

8mm.

Una vez saturadas crvelas sobre la estructura previamente

armada o sobre la formaleta, puntendola con unos pocos

tornillos, siempre hacindolo del centro de la placa hacia

fuera. Ponga un tornillo en cada esquina y unos cuantos ms

repartidos uniformemente sobre la estructura. Para estepaso no es necesario avellanar las placas, por ser una


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Piscina. Cuando la placa se haya secado completamente,

recuperar su resistencia original, manteniendo la forma

impuesta, lo cual le permitir fijarla como es debido de

acuerdo con lo recomendado en este manual.

piscina

La placa de 6mm permite radios hasta de 600mm. Con la placa

de 8mm se logran radios hasta de 800mm. Los espesores

mayores ofrecen una posibilidad limitada de curvatura.

Finalmente, realice el tratamiento de juntas y brinde a lasuperficie el acabado deseado.

Curvado de las Placas SUPERBOARD

PROCESOS ESPECIALES Y MANIPULACIN DE LA PLACA SUPERBOARD

5.2 Transformacin, corte y maquinado de las placas


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superboard

Es sumamente importante recordar que las placas SUPERBOARD

estn fabricadas con materiales abrasivos que requieren

herramientas especiales para su corte y maquinacin. Para

hacerlo, tenga en cuenta las siguientes

Utilice herramientas de corte resistentes a la abrasin

elaborada con tungsteno o productos diamantados.

Utilice herramientas que generen viruta gruesa.

Evite crear / inhalar polvo cuando se transforme las

placas SUPERBOARD.

Humedezca superficialmente los materiales antes de

maquinarlos.

Humedezca el polvo antes de barrer, con el fin de

prevenir la contaminacin en el ambiente de trabajo.

Proteja sus ojos y vas respiratorias utilizando

monogafas y mascarillas de seguridad.

5.2.1 CORTE RECTO DE LAS PLACAS

Cuando se necesita realizar cortes rectos sobre placas de 8

mm de espesor o menos, el procedimiento ms sencillo es

utilizar un rayador con punta de tungsteno. Para tal fin,

utilice una gua recta y raye la superficie de la placa

hasta realizar una muesca de 4mm de espesor. Apoye la placa

en voladizo sobre el borde de una superficie recta y slida

y golpee la porcin de placa SUPERBOARD que vuela sobre

ella, partindola. Pula el corte con una lima escofina.

Cuando posea espesores superiores, utilice pulidora o

sierra circular con disco diamantado o de tungsteno

humedeciendo la superficie antes de cortar.


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Corte recto de placas

5.2.2 PERFORACIONES CIRCULARES PEQUEAS

La placa SUPERBOARD puede ser perforada utilizando un

taladro elctrico con brocas de copa (fig. 90) o haciendo

perforaciones con brocas de punta de tungsteno (fig. 91)

Con brocas de copa


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Con brocas de punta de tungsteno

5.2.2 CORTES INTERNOS

Opcin A: se realizan perforaciones sucesivas a lo largo de

la figura que se quiere cortar y posteriormente se golpea

con un martillo para desprender el corte.

Opcin B: si se corta con una caladora elctrica con sierra

resistente a la abrasin, se realiza una perforacin contaladro y finalmente se hace el corte con la caladora.

Corte con caladora

5.3 Fijacin de las placas


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En el caso de paredes, las juntas verticales de ambos

costados no podrn coincidir sobre un mismo paral (ver fig.

92) y las placas debern quedar levantadas 10mm del piso

para evitar la absorcin de agua por capilaridad en la

eventualidad de que el piso se haya inundado (ver fig. 93).

Distribucin de las placas

5.3.1 DISTRIBUCIN DE LAS PLACAS

Como primera medida, debe definirse claramente el tipo de

tratamiento que desea darse a la superficie, es decir, si

sta tendr juntas flexibles o invisibles.

Juntas flexibles en considerarse la separacin requerida,

la cual ser de mnimo 6mm y no menor ni mayor a la

requerida por el sellante de: este caso, las placas podrn

instalarse indiscriminadamente de manera trabada o

alineada. Deber

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DRYWAAL SUPERBOARD