DÂY CHUYỀN MÁY SẤY BĂNG TẢI NHIỀU TẦNG

DÂY CHUYỀN MÁY SẤY BĂNG TẢI NHIỀU TẦNG

1./ Mô tả sản phẩm:

- Máy sấy băng tải nhiều tầng đƣợc ứng dụng nhiều trong ngành thực

phẩm, sản phẩm nông nghiệp, sấy rau củ quả, sấy nguyên liệu thuốc

bắc…

- Máy có đặc điểm hiệu suất trao đổi nhiệt cao, tiết kiệm năng lƣợng,máy

ứng dụng luồng gió thổi thẩm thấu nhiệt, diện tích băng tải đƣợc tăng

rộng, điều khiển các vùng nhiệt độ dễ dàng, tuần hoàn đƣợc nhiệt lƣợng

dƣ thừa.

- Các tầng băng tải của hệ thống sấy này có thể chứa đƣợc nhiều nguyên

liệu và phù hợp cho nhiều nguyên liệu khác nhau. Khí nóng bên trong

máy sấy tuần hoàn chiều từ dƣới lên vì thế hiệu suất trao đổi nhiệt đạt

mức tối đa và ổn định, tạo chất lƣợng sấy đồng đều. Hệ thống sấy trang

bị thêm băng tải làm mát và rung động nhằm làm mát sản phẩm, hạ

nhiệt độ xuống phù hợp cho khâu đóng bao ngay sau đó. Hệ thống sấy

còn trang bị thêm băng tải tiếp liệu và bộ dàn trải nguyên liệu nhằm tạo

độ dầy nguyên liệu trên bề mặt băng tải đƣợc đồng đều, độ dầy nguyên

liệu trên mặt băng tải có thể điều chỉnh tùy ý.

Chỉ tiêu kỹ thuật: (*)

Tênký hiệu GWC-20 GWC-25 GWC-32

4m

GWC-36

4.5m

GWC-48

6m

GWC-60

7.5m GWC-80

10m

Diện tích chứa nguyên

liệu( m2)

20 25 32 36 48 60 80

Áp lực hơi( Mpa) 0.4-0.7

Tiêu hao hơi (kg/h) 150-300 180-375 240-480 270-540 360-720 450-900 600-

1200

Chu trình sấy (phút) 20～200 60～600 100～1000

Khả năng bốc hơi

(kg·H2O/h) 100-200 125-250 160-320 180-360 300-480 300-600 400-800

Công suất điện (Kw) 5.5 5.5 5.5 5.5 14.2 15.2 15.2

Trọng lƣợng máy ( tấn) 8 8 8.5 10 11 13 15

KÍch thƣớc ngoài máy

(mm)

8875

×2408

×3385

9875

×2408

×3385

11475

×2408

×3385

11475

×2408

×3385

14675

×2408

×3385

14675

×2840

×3385

15675

×2840

×3385

đƣa qua sàng phân loại đế loại bỏ các viên bị vỡ và các mảnh vụn.

2./ Tính ƣu việt của sản phẩm:

- Máy có đặc điểm hiệu suất trao đổi nhiệt cao, tiết kiệm năng lƣợng máy

ứng dụng gió thổi thẩm thấu nhiệt, diện tích băng tải đƣợc tăng rộng,

điều khiển các vùng nhiệt độ dễ dàng, tuần hoàn đƣợc nhiệt lƣợng dƣ

thừa.

- Máy đƣợc thiết kế 5 tầng các tầng băng tải của hệ thống sấy này có thể

chứa đƣợc nhiều nguyên liệu.

- Hệ thống sấy bao gồm 5 model cơ bản tính theo diện tích sấy hữu dụng

25 – 70 m2, hệ thống sấy phù hợp cho nhiều loại nguyên liệu khác nhau

và nhiều công suất theo yêu cầu khách hàng

3./ Hình thức chuyển giao:

- Tƣ vấn và cung cấp thiết bị

4./ Liên hệ chuyển giao:

Công ty cổ phần cơ điện và xây dựng Cường Thịnh

- Địa chỉ: Km430 +400 Đƣờng HCM, Văn Sơn, Hoàng Văn Thụ,

Chƣơng Mỹ, Hà Nội

- Điện thoại: 0466522168 Fax: 0433711113

- Website: http://www.cuongthimeco.com

http://www.cuongthimeco.com/

MÁY HÀN LƢỚI THÉP TỰ ĐỘNG


Công nghệ hàn tiếp xúc dựa trên nguyên lý biến đổi điện năng thành

nhiệt năng làm nóng chảy các phần vật liệu và hòa trộn chúng với nhau. Điện

năng đƣợc cấp cho các điện cực bằng một biến áp cách ly. Dòng điện hàn sinh

ra trong cuộn thứ cấp của biến áp là rất lớn

Đối với hàn hồ quang dòng điện hàn trung bình khoảng 1500A, đối với

hàn điện trở tiếp xúc dòng điện hàn có thể lên tới 20.000A.

Khi hàn điện trở tiếp xúc tại mỗi điểm hàn thời gian hàn chỉ xảy ra trong

khoảng từ 20 - 120ms, trong thời gian đó dòng hàn cũng luôn biến đổi do liên

tục có sự thay đổi điện trở tại điểm hàn.

Các yếu tố bất thƣờng của dòng điện trong thiết bị hàn rất dễ ảnh hƣởng

tới các thiết bị điện tử, đặc biệt là các thiết bị điều khiển số. Các thiết bị điện

tử thông thƣờng chỉ làm việc với điện áp thấp (không quá 5V). Do đó chỉ cần

một xung nhiễu với biên độ 1mV đó có thể làm sai lệch các giá trị điều khiển.

Sơ đồ nguyên lý hàn.

Khi hàn một cực hàn thông thƣờng đƣợc nối với nối đất, các thiết bị điều

khiển phần lớn cũng có các điểm nối đất tức là thông với điện cực hàn. Điều

này rất dễ dẫn đến khả năng phá hỏng các thiết bị điện tử do dòng điện hàn có

cƣờng độ lớn đi vòng qua chúng. Tích hợp điều khiển các yếu tố công nghệ hàn vào bộ điều khiển dòng điện hàn.

Các yếu tố công nghệ hàn bao gồm : cƣờng độ dòng hàn, thời gian hàn,

lực ép, thời điểm bật dòng hàn. Để đáp ứng khả năng thay đổi sản phẩm linh

hoạt cần phải tích hợp điều khiển đƣợc các yếu tố công nghệ này thông qua

bộ điều khiển dong điện hàn

Máy hàn lưới HT2000

Máy hàn lƣới thép đƣợc thiết kế và chế tạo để hàn lƣới thép cho

cống hộp Máy gồm các cụm, bộ phận chính sau:

1. Cụm 01-000 Máy hàn

2. Cụm 02-000 Xe kéo lƣới

3. Cụm 03-000 Máy nắn dây

4. Cụm 04-000 : Dàn đỡ nan dọc

5. Cụm 05-000 Dàn đỡ lƣới

6. Cụm 06-000 Phần điện - tủ điện+ tủ điều khiển.

7. Cụm 07-000 Hệ thống khí nén và làm mát

Trình tự sản xuất lƣới tiến hành nhƣ sau :

Các nan dọc đƣợc nắn thẳng, cắt theo chiều dài yêu cầu và ngƣời thợ nạp

bằng tay vào máy, khoảng cách các nan dọc đƣợc định sẵn theo yêu cầu của

A-A

lƣới thép. Các nan ngang từ lô nhả dây qua máy nắn thẳng , nạp vào máy và

đƣợc cắt theo khổ ngang của lƣới. Hệ thống xi lanh với các điện cực kẹp chặt

các nan dọc với nan ngang tại các nơi giao nhau( nút lƣới) xe hàn từ đầu bên

trái di chuyển tiến hành hàn các thanh nan dọc và ngang với nhau. Xe hàn

chạy đến đầu bên phải dừng lại, các xi lanh kẹp nhấc lên, xe kéo lƣới tiến vào,

các xi lanh móc lƣới hoạt động, xe kéo lƣới lùi ra bằng bƣớc ngang của lƣới.

Các xi lanh kẹp nan hoạt động, xe hàn lại di chuyển, việc hàn đƣợc tiếp tục.

Quá trình này đƣợc thực hiện đến khi hết chiều dài của nan dọc, lƣới đƣợc

hàn xong


Máy hàn lƣới tạo ra các sản phẩm không yêu cầu độ chính xác cao

nhƣng cần có năng suất lớn vì vậy khung, bệ máy cần có cứng vững cao để

máy có thể hoạt động tốc độ lớn mà các cơ cấu vẫn hoạt động ổn định .

Những chi tiết lắp ghép với các chi tiết khác, chi tiết truyền chuyển

động nhƣ: bánh răng, băng máy là những chi tiết yêu cầu gia công chính xác

để máy hoạt động đƣợc êm, ổn định đảm bảo cấp điện cho máy hàn ổn định,

không bị dao động, góp phần đảm báo chất lƣợng của mối hàn tốt và đồng

đều. Đa phần những chi tiết này chế tạo ở các nhà máy cơ khí trong nƣớc

không thành khó khăn nên trong phần này của báo cáo sẽ không đề cập đến

các giá trị cụ thể về chế độ gia công nhƣ tốc độ cắt, tốc độ tiến dao, chiều sâu

cắt... chỉ nêu trình tự tiến hành.

Các điện cực là những chi tiết có vai trò quan trọng vào chất lƣợng,

tính ổn định của máy, vật liệu của các điện cực là đồng hợp kim ( Cu+Cr ),

đặc biệt quan trọng các điện cực phải đƣợc cách điện tốt với khung máy và

đƣợc làm mát để làm việc ở nhiệt độ khoảng 40-45°C.


- Chế tạo lƣới thép có độ bền, độ chính xác cao, đáp ứng nhu cầu hiện

đại hóa dây chuyền công nghệ và nâng cao năng suất, chất lƣợng sản

phẩm của các cơ sở trong nƣớc.




Viện máy và dụng cụ công nghiệp IMI

- Địa chỉ: Số 46 Láng Hạ, Đống Đa, Hà Nội

- Điện thoại: 0438351010 - Fax: 0438344975

- Website: http://imi-holding.com/

http://imi-holding.com/

THIẾT BỊ ÉP VIÊN CÁC PHỤ PHẾ PHẨM NÔNG NGHIỆP

LÀM NHIÊN LIỆU


Quy trình công nghệ:

Rác thải sau khi đƣợc phân loại phải làm khô sơ bộ đế tạo điều kiện

cho quá trình nghiền đƣợc dễ dàng, đƣờng kính nguyên vật liệu càng nhỏ thì

càng tiết kiệm đƣợc năng lƣợng cho quá trình tạo viên. Tùy thuộc vào thành

phần rác thải, kích thƣớc và độ ẩm mà ta có thế bo xung thêm ẩm và chất phụ

gia cho nguyên liệu trƣớc khi đƣa vào ép viên nhằm đạt đƣợc năng suất và

chất lƣợng viên ép tốt. Thƣờng thì đế đảm bảo chất lƣợng viên ép tốt nhất,

ngƣời ta thƣờng làm khô nguyên liệu xuống dƣới độ ẩm 15%. Áp suất của

quá trình nén từ 30 - 150 Mpa. Ma sát giữa vật liệu với khuôn ép, ma sát giữa

vật liệu với nhau làm nhiệt độ viên ép tăng cao khoảng 60 - 700C (đối với

máy ép khuôn vành ngƣời ta còn dùng hơi nƣớc quá nhiệt đế làm nóng

nguyên liệu trƣớc khi ép viên), độ ẩm viên khoảng 13 - 15%. Do đó, phải làm

nguội viên ép đế tránh hiện tƣợng hút ẩm trở lại từ môi trƣờng, giúp cho quá

trình bao gói và bảo quản đƣợc thuận tiện. Đƣờng kính của viên ép có thế là

4; 6; 8; 10; 12 mm. .Sau đó viên ép đƣợc đƣa qua sàng phân loại đế loại bỏ

các viên bị vỡ và các mảnh vụn.


- Thể tích thu gọn đáng kể (5 ÷ 8 lần) nên rất thuận tiện cho việc bảo

quản và vận chuyển.

- Viên nhiên liệu có nguồn gốc thực vật, không có chất phụ gia nên là

nhiên liệu sạch, thân thiện với môi trƣờng, góp phần cân bằng lƣợng

CO2 trong khí quyển.

- Viên nhiên liệu tiện cho việc cơ giới hóa, tự động hóa các lò đốt.

- Nhiệt trị của các viên nhiên liệu đạt khá cao (từ 3.800 đến 4.500

kCal/kg) nên có thể thay thế đƣợc than với giá rẻ hơn từ 40 ÷ 50%.

- Những phụ, phế liệu nông nghiệp có thể biến thành viên nhiên liệu sạch,

thân thiện với môi trƣờng bằng công nghệ và thiết bị của RIAM, phục

vụ đa mục đích kể cả xuất khẩu nhƣ: rơm rạ, vỏ trấu, vỏ cà phê, lõi ngô,

vỏ sắn, bã sắn, mùn cƣa và gỗ vụn, cành,ngọn, bã mía, vỏ lạc…




Viện nghiên cứu thiết kế chế tạo máy nông nghiệp Việt Nam

- Địa chỉ: Số 8, đƣờng Trần Phú, Quận Hà Đông – Hà Nội

- Điện thoại: 0438547363 - Fax: 0438547366

- Website: http://www.riam.com.vn

HỆ THỐNG TỰ ĐỘNG THÍCH ỨNG VỚI VỊ TRÍ MẶT TRỜI

NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ SỬ DỤNG THIẾT BỊ DÙNG

CHO NĂNG LƢỢNG MẶT TRỜI


Một số bộ phận chính:

- Pin mặt trời 85Wp

- Bộ định hƣớng theo vị trí mặt trời

- Bộ điều khiển sạc

- Ắc quy, ...

- Nguồn cấp cho hệ thống định hƣớng theo vị trí mặt trời đƣợc cấp từ

ắc quy riêng 7Ah, 12V (dùng chung với nguồn của bộ đo đếm dòng nạp

tích lũy).

-

Chức năng:

- Điều khiển tấm pin mặt trời quay quanh trục có gắn mặt thu để quay

mặt thu theo hƣớng Đông - Tây có tác dụng đƣa mặt thu về vị trí vuông

góc với tia sáng mặt trời suốt thời gian trong ngày;

Cơ cấu Thiết bị gồm có:

- Một bộ điều khiển điện tử

- Động cơ bƣớc truyền động tới trục quay qua bộ truyền trục vít bánh vít

- Khung giá đỡ tấm pin mặt trời

- Bộ cảm biến quang trở

- Nguyên lý hoạt động:

- Khi hệ thống định hƣớng đƣợc cấp điện, sẽ tự động đặt lại về chế độ

tọa độ gốc ban đầu, lúc này mặt phẳng tấm pin mặt trời sẽ vuông góc

với ánh nắng mặt trời tại thời điểm 7h sáng.

- Hệ thống sẽ hoạt động một trong hai trạng thái sau:

- - Nếu có ánh nắng, hệ thống sẽ tự nhận biết ánh nắng bằng cảm

biến quang trở đƣợc chiếu sáng, thiết bị sẽ tự động dò vị trí mặt trời và

điều chỉnh để cho mặt phẳng tấm pin mặt trời vuông góc với tia sáng

của mặt trời. Khi mặt trời di chuyển vị trí, hệ thống sẽ tự động nhận

biết và thay đổi theo.

- - Nếu trời không có nắng, hệ thống sẽ tự động chuyển sang chế

độ điều chỉnh hƣớng của mặt phẳng tấm pin mặt trời theo rơle thời gian

thực

- Hệ thống điện mặt trời đối chứng

- Một số bộ phận chính:

- Pin mặt trời 85Wp

- Bộ điều khiển sạc; Ắc quy, ...

- Lắp đặt tấm pin mặt trời (mặt thu) nghiêng về phía nam góc độ cố định

theo bảng dƣới:

Mô hình thử nghiệm bao gồm:

- Hệ thống điện mặt trời có bộ định hƣớng theo vị trí mặt trời (TB 01)

- Hệ thống điện mặt trời đối chứng (TB 02)

- Hệ thống đo, ghi số liệu

- Mô hình thử nghiệm đƣợc thiết kế chế tạo theo điều kiện khí hậu, khí

tƣợng Hà Nội.

-


- Định hƣớng theo vị trí mặt trời từ Đông sang Tây bằng cách sử dụng

một trục duy nhất

- Tăng hiệu suất thu năng lƣợng mặt trời tới 34%

- Thiết kế đơn giản, hiệu quả

- Bảo dƣỡng thấp

- Chi phí thấp hơn so với trục kép

- Giảm thấp khả năng hƣ hỏng


- Cung cấp thiết bị ; Chìa khóa trao tay


Viện Năng lượng – Bộ Công thương

- Địa chỉ:số 6, Tôn Thất Tùng, Đống Đa, Hà Nội

- Điện thoại: 043 8523730 - 043 8523353 - Fax: 043 8529 302

- Email: [email protected] - Website: www.ievn.com.vn

mailto:[email protected]

http://www.ievn.com.vn/

TÀU HÚT BÙN CÔNG NGHỆ KHÍ NÉN


- Hệ thống nạo vét bùn khí nén (Pneuma dredging system) gồm bơm khí

nén (pneuma pump), máy nén khí, tời dẫn động, khung giàn, đƣờng

ống, van.... Bơm khí nén gồm thân bơm (3 xi lanh, các van), bộ phân

phối khí, hệ thống chân không, hệ thống điều khiển...

- Hỗn hợp bùn nạo vét đạt nồng độ cao đến 80-90% với năng suất từ 40

đến 2.000 m3/giờ;

- Chiều dầy lớp bùn có thể nạo vét đạt hiệu quả từ 0,3 đến 200 mét;

- Không có chuyển động quay, không có sự khuấy động bùn nên không

có ô nhiễm thứ cấp;

- Công nghệ có tính năng nhƣ bơm piston;

- Khảnăng tổ hợp dễdàng trên xà lan hoặc pontoon bất kỳ;

- Phù hợp tuyệt đối với các tiêu chuẩn cao nhất của các tổchức chính

quyền về môi trƣờng.


- Bơm có thể hút đƣợc lớp bùn ở đáy sông hồ, ít nƣớc lẫn kèm theo. Quá

trình hút bùn hầu nhƣ không khuấy động bùn, nƣớc, giảm thiểu các ô

nhiễm, tác động thứ cấp phát sinh do quá trình nạo vét.

- Bên cạnh đó, công trình này còn đem lại giá trị lớn về mặt xã hội, môi

trƣờng. Bơm hút bùn công nghệ khí nén tạo ra các giải pháp nạo vét

bùn mới, hiệu quả, không vƣơng vãi bùn và bốc mùi hôi thối, giảm

thiểu ô nhiễm, đảm bảo mỹ quan, văn minh đô thị

- Tầu hút bùn công nghệ khí nén tạo ra các giải pháp nạo vét bùn mới,

hiệu quả, không vƣơng vãi bùn và bốc mùi hôi thối, giảm thiểu ô nhiễm,

đảm bảo mỹ quan, văn minh đô thị.

- Ngƣời công nhân vận hành tầu hút bùn không phải tiếp xúc trực tiếp

với bùn, giảm cƣờng độ lao động, độc hại.




Viện nghiên cứu cơ khí – Bộ Công thương.

- Địa chỉ: Số 4, Đƣờng Phạm Văn Đồng, Quận Cầu giấy, Hà Nội

- Điện thoại: 844.37647350, 844.37644442 - Fax: 844.37649883.

- Email: [email protected]

- Website: http://www.narime.gov.vn/


http://www.narime.gov.vn/

MÁY PHÂN CẤP XOẮN CỠ LỚN


- Máy phân cấp xoắn là thiết bị dùng để tách các hạt vật liệu có kích

thƣớc và trọng lƣợng khác nhau trong dung dịch vật liệu nhằm đáp ứng

các yêu cầu cụ thể của quy trình tuyến khoáng. Đây là loại thiết bị

không thể thiếu trong dây chuyền tuyển của nhà máy tuyển khoáng.

- Cấu tạo: gồm các bộ phận chính sau đây:

+ Thùng máy: có dạng nửa hình trụ đặt nghiêng một góc 12÷18°

+ Ruột xoắn: có thểcó 1 hoặc 2, đƣợc đặt trong thùng máy, khi ruột

xoắn quay sẽvận chuyển sản phẩm cát.

+ Bộ phận nâng hạ đầu dƣới của ruột xoắn để sửa chữa hoặc có sự

cốlàm ngừng quay cánh xoắn.

+ Vùng phân cấp ở phần dƣới của thùng đƣợc tạo thành hai thành bên

đƣợc tăng dần chiều cao.

- Các cơ cấu truyền động cho ruột xoắn

- Nguyên lý hoạt động: Bùn ban đầu đƣợc cho vào bên hông gần đầu

thấp máy phân cấp. Những hạt lớn chìm xuống đƣợc ruột xoắn vận

chuyển lên đầu cao thành sản phẩm cát, hạt mịn tràn qua ngƣỡng tràn

vào sản phẩm bùn, do vậy có hai sản phẩm. Khi làm việc, đáy thùng

máy hoàn thành một lớp cát không chuyển động đểbảo vệthùng máy

khỏi bị mòn. Chúng ta có thểdùng 2 ruột xoắn để tăng năng suất.

+ Máy phân cấp có ruột xoắn chìm: một phần ruột xoắn ở đầu thấp

ngập hoàn toàn trong bùn, nên gƣơng lắng rộng và yên ả hơn cho phép

nhận đƣợc sản phẩm bùn mịn (>60% cấp – 0,074 mm).

+ Máy phân cấp có ruột xoắn nổi (tất cả phần trên của các cánh xoắn

nhô lên trên mặt bùn) thì có bùn thô hơn (<60% cấp – 0,074 mm).


- Đơn giản.

- Nâng hạ đƣợc ruột xoắn nên thuận tiện cho việc mở máy để sửa chữa,

điều chỉnh.

- Vùng phân cấp khá yên tĩnh nên độ hạt đồng đều.

- Dễ dàng nối dòng bùn tựchảy giữa máy nghiền và máy phân cấp thành

sơ đồnghiền vòng kín.

- Từng bƣớc đƣa sản phẩm nghiên cứu vào ứng dụng trong sản xuất thay

thế hàng nhập khẩu.






- Điện thoại: 844.37647350, 844.37644442 - Fax: 844.37649883.





CÔNG NGHỆ LỌC TÚI BỤI


- Lọc bụi khí thải bằng phƣơng pháp khô từ máy sấy vật liệu có độ ẩm

tới 17% trong công nghiệp

- Hỗn hợp khí và bụi đi vào khoang chứa - khoang lọc bụi . Khoang này

đƣợc lắp các ống lọc và ngăn cách kín với buồng khí sạch. Bụi đƣợc

bám vào trên bề mặt các túi lọc. Túi lọc làm bằng vải, cho không khí

sạch đi qua còn bụi bẩn đƣợc giữ lại trên bề mặt ngoài túi.

- Khí nén có áp suất, qua hệ thốngvan, ống dẫn và vòi phun đƣợc phun

vào từng ống túi lọc . Xung khí nén thổivào làm cho các hạt bụi bám ở

túi vải sẽ mất liên kết mà rời khỏi bề mặt vải và rơi xuồng phễu thu bụi,

đƣợc vận chuyển ra ngoài bằng thiết bị van quay, vít tải

Thông số công nghệ thích hợp để đạt năng suất hệ sấy – lọc bụi túi

7,5 tấn/h, với độ ẩm tro ra <2% nhƣ sau:

+ Nhiệt độ vào máy sấy trung bình 650oC – 700oC;

+ Nhiệt độ trung bình trong máy sấy: 675oC;

+ Độ ẩm tro đầu vào trung bình: 17%;

+ Nhiệt độ không khí vào lọc bụi (120oC – 140

oC);

+ Áp suất khí nén rũ bụi: 4 – 6 kG/cm2;

+ Tần số rũ bụi: 3 giây;

+ Lƣợng gió quạt trung bình: 24.000m3/h – 26.000m3/h;

+ Hàm lƣợng bụi sau lọc đạt TCVN về mội trƣờng :<150 mg/N.m3.


- Làm chủ đƣợc công nghệ, tính toán thiết kế, thiết kế và chế tạo lọc bụi

túi làm việc trong môi trƣờng có nhiệt độ và độ ẩm cao (độ ẩm vào tới

18%, đầu ra nhỏ hơn 2% , nhiệt dộ tới 2500C).

- Làm chủ đƣợc thiết kế chế tạo thiết bị lọc bụi có độ ẩm và nhiệt độ cao

khắp phục việc nhập ngoại với giá quá đắt nhƣng chất lƣợng tƣơng

đƣơng với thiết bị của các nƣớc trung bình tiên tiến trong khu vực.

http://www.narime.gov.vn/narime/index.php?option=com_content&view=article&id=316:lc-bi-khi-thi-bng-phng-phap-kho-t-may-sy-vt-liu-co-m-ti-17-trong-cong-nghip&catid=89:tin-khcn-vin-nghien-cu-c-khi&Itemid=199

http://www.narime.gov.vn/narime/index.php?option=com_content&view=article&id=316:lc-bi-khi-thi-bng-phng-phap-kho-t-may-sy-vt-liu-co-m-ti-17-trong-cong-nghip&catid=89:tin-khcn-vin-nghien-cu-c-khi&Itemid=199






- Điện thoại: 844.37647350, 844.37644442 - Fax: 844.37649883.





MÁY SẤY VÀ XÔNG KHÓI CÁ XKC50


- Nhiệt độ dòng khói có thể điều chỉnh và đặt trong khoảng 25 – 1250C

- Độ ẩm không khí có thể điều chỉnh trong khoảng 40-80%

- Có thể phục vụ thí nghiệm và sản xuất theo công nghệ xông khói nóng

và xông khói lạnh;

- Vỏ tủ 2 lớp có cách nhiệt, cửa đƣợc thiết kế thuận lợi cho tao tác;

- Các bộ phận tiếp xúc với cá xông khói đƣợc gia công bằng Inox Su 304


- Thiết bị đƣợc trang bị vi xử lý có thể nhớ và điều khiển thiết bị làm

việc với 10 chƣơng trình xông khói khác nhau, trong đó một chƣơng

trình có thể đặt nhiệt độ xông khói thay đổi tới 2-6 mức khác nhau;

- Thiết bị đƣợc chế tạo trong nƣớc với trang bị bộ điều khiển hiện đại

tiên tiến nhập ngoại nên thiết bị có chất lƣợng cao, đảm bảo đƣợc các

điều kiện xông khói nóng và lạnh;

- Có giá thành bằng 30% so với của Trung Quốc, Đài Loan và chỉ bằng

15 -20% so với các nƣớc Châu Âu;




Nhóm tác giả: TS. Nguyễn Văn Đoàn; Th.s Nguyễn Xuân Thi; Th.s Nguyễn

Xuân Thủy Viện cơ điện nông nghiệp và công nghệ sau thu hoạch

- Địa chỉ: Số 126 Trung Kính, Trung Hòa, Cầu giấy, Hà Nội

- Điện thoại: 04 38689181 - Fax: 0438689131

- Email: [email protected] - Website: http://www.viaep.org.vn


http://www.viaep.org.vn/

THIẾT BỊ SẤY BÃ MÍA, SẮN, MÙN CƢA, ….


- Thiết bị bao gồm các cụm: Buồng sấy kiểu Tunel, nguồn phát và kênh

dẫn vi sóng phân phố dọc theo tunen sấy, băng tải sấy, cơ cấu cấp liệu/

ra liệu, hệ thống quạt hút hơi ẩm/ cấp khí nóng, thiết bị điện động lực

và điều khiển điện tử số.

- Thiết bị đƣợc vận hành tự động và liên tục, với năng suất sấy, nhiệt độ

sấy, hiệu suất sấy đƣợc tính toán và đặt trƣớc và kiểm tra, điều khiển

nhờ các thiết bị đo và điều khiển số chuyên dụng.

- Ƣu điểm của CN/TB: Hiệu suất cao, Khả năng tự động hóa cao, giảm

chi phí nhân công – thân thiện môi trƣờng, cải thiện điều kiện lao động,

Suất đầu tƣ tổng hợp (khi lƣu ý tới các chỉ tiêu năng lƣợng, môi trƣờng,

nhân công…) thấp – So với thiết bị ngoại nhập cùng loại, giá thành

không 15%, với chất 30% các chi phí lắp đặt, bảo trì sửa chữa không

quá 25 lƣợng hoàn toàn tƣơng đƣơng.


- Dạng cấp liệu sấy: Liên tục, dùng băng tải.

- Nhiệt độ sấy cho phép: 50 – 1200C

- Năng suất sấp lớn nhất: 2 Tấn/h; Công suất: 50KW

- Dạng liệu sấy: hạt, mảnh, bột…

- Độ đồng đều độ ẩm sau sấy: 0,5 – 1%

- Hiệu suất thiết bị: lớn hơn bằng 80%

- Tần số vi sóng: 2450MHz

- Độ rò rỉ vi sóng: < 1mW/Cm2 (đo cách vỏ 0,05m)

Áp dụng các quá trình và thiết bị công nghệ hóa chất, công nghệ các chất

hóa dƣợc, quá trình và thiết bị sản xuất thực phẩm


- Giá thành thấp hơn so với sản phẩm nƣớc ngoài

- Nhiên liệu sử dụng Than hoặc viên nhiên liệu

- Sản phẩm sấy đa dạng




Viện máy và dụng cụ công nghiệp IMI

- Địa chỉ: Số 46 Láng Hạ, Đống Đa, Hà Nội

- Điện thoại: 0438351010 - Fax: 0438344975

- Website: http://imi-holding.com/

http://imi-holding.com/

THIẾT BỊ SẤY BÃ MÍA, SẮN, MÙN CƢA, ….


- Công dụng: Sấy khô bã mía, bã sắn, bã bia,mùn cƣa…

- Nhiên liệu: Than hoặc viên nhiên liệu

- Sản phẩm sau khi sấy vẫn giữ đƣợc mùi vị đặc trƣng, hàm lƣợng dinh

dƣỡng, độ sạch đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.

- Chỉ tiêu kỹ thuật: (*)

Độ ẩm đầu vào: 60 ÷ 75%

Độ ẩm sản phẩm: 13%

Năng suất: 2 ÷ 4 tấn sản phẩm/giờ

Tổng công suất điện: 150KW


- Giá thành thấp hơn so với sản phẩm nƣớc ngoài

- Nhiên liệu sử dụng Than hoặc viên nhiên liệu

- Sản phẩm sấy đa dạng




Viện nghiên cứu thiết kế chế tạo máy nông nghiệp Việt Nam

- Địa chỉ: Số 8, đƣờng Trần Phú, Quận Hà Đông – Hà Nội

- Điện thoại: 0438547363 - Fax: 0438547366

- Website: http://www.riam.com.vn

CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CÁC SẢN PHẨM

POLYME COMPOZIT CHẤT LƢỢNG CAO


Công nghệ ép hỗ trợ chân không đƣợc áp dụng để chế tạo các sản phẩm

và kết cấu đòi hỏi kỹ thuật cao. Trong trƣờng hợp thao tác bằng tay, vật liệu

gia cƣờng đƣợc đặt vào khuôn và sau đó dùng chổi, lô hoặc một số phƣơng

pháp khác để tẩm nhựa. Một cải tiến của phƣơng pháp này là sử dụng túi chân

không để hút nhựa thừa ra khỏi các lớp. Sử dụng phƣơng pháp hút chân

không tỷ lệ sợi – nhựa sẽ đạt đƣợc tối ƣu Với kỹ thuật thao tác bằng tay tỷ lệ

sợi/nhựa là 1: 1, lƣợng nhựa đƣa vào thƣờng ở tình trạng quá bão hoà, các lớp

vải sẽ ngấm không hết lƣợng nhựa cung cấp. Trong thành phần vật liệu

compozit nếu chỉ có nhựa thì vật liệu sẽ rất giòn và điều đó sẽ làm gãy đứt

cục bộ. Kỹ thuật hút chân không sẽ hạn chế đƣợc điều này.


Sản phẩm sẽ bền hơn và nhẹ hơn.


- Li xăng

- Dịch vụ kỹ thuật


Tên tổ chức: Viện Ứng dụng Công nghệ

- Địa chỉ: Số 25 Lê Thánh Tông, Hà Nội

- Điện thoại: 04.39336567; Fax:04.39336567;

- Website: www.nacentech.vn

http://www.nacentech.vn/

CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO NGUÔN PHÁT HỒNG NGOẠI

THIẾT BỊ SẤY HỒNG NGOẠI

1. Mô tả công nghệ

- Bƣớc sóng hồng ngoại phù hợp mục đích sấy nằm trong dải phổ từ 1µm

đến 10µm

- Cơ chế sấy chọn lọc: Sấy chọn lọc cho phép sấy ở nhiệt độ thấp (300C –

600C), tốc độ sấy cao, thời gian sấy ngắn (2-18 giờ/mẻ).

- Điều khiển nhiệt độ quá trình sấy (theo phƣơng pháp tỷ lệ - tích phân

từng phần PI).

Thông số kỹ thuật:

- Dải phổ hoạt động 3 đến 8 µm

- Thể tích buồng sấy = 1,5 m3

- Tự động điều khiển nhiệt độ PI ≤ 900C

- Tự động điều chỉnh thời gian: ≤ 15 giờ

- Thời gian sấy 2 đến 8 giờ/mẻ

- Năng suất sấy 25 đến 60 kg/mẻ

- Nguồn cấp điện 220V/50Hz.

2. Tính ƣu việt

- Sử dụng bức xạ hồng ngoại

3. Hình thức chuyển giao

Cung cấp thiết bị, Tƣ vấn và tìm kiếm đối tác.

4. Liên hệ chuyển giao

Trung Tâm Quang Điện Tử - Viện Ứng Dụng Công Nghệ

- Địa chỉ: C6 Thanh Xuân Bắc, Quận Thanh Xuân, Hà Nội

- Điện thoại:+84-4-38549064- Website: http://www.Nacenlas.com

http://www.nacenlas.com/

CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO THIẾT BỊ MẠ PVD


a./ Chế tạo thiết bị mạ chân không PVD hoàn toàn tại Việt Nam. Đãlàm

chủ từ khâu thiết kế đến gia công thiết bị. Chế tạo thiết bị PVD theo yêu cầu

của khách hàng từ kích thƣớc, công nghệ và mục đích sử dụng của khách

hàng. Thiết bị có thể sử dụng cho mục đích mạ quang học, mạ trang trí, mạ

nhựa và mạ các lớp phủ chức năng

Áp suất chân không 10-3Pa, sử dụng 04 đầu hồ quang chân không, tốc độ mạ

100nm/phút.

b./ Quy trình công nghệ:

2. Tính ƣu việt

Đây là công nghệ mạ trong chân không rất thân thiện với môi trƣờng

không phát thải các chất độc hại.


Cung cấp thiết bị, Chìa khóa trao tay & Dịch vụ kỹ thuật.






CÔNG NGHỆ KHẮC VẬT LIỆU KIM LOẠI

BẰNG BỨC XẠ LASER 1064nm


a./ Các thông số thiết kế của hệ laser:

STT Loại vật liệu Dòng điện Tần số

1 Vật liệu khắc chuyên dụng (hoặc các

tấm kim loại đƣợc mạ lớp phủ sẫm màu) > 10 > 0.5

2 Inox 16 - 20 1 - 3

3 Thép 15 - 20 1 - 3

4 Nhôm hợp kim >14 3

5 Đồng vàng, đồng đỏ > 14 2 – 3

6 Nhựa đen cứng 10 - 14 1 – 5

7 Nhựa mềm 9 - 12 3

Đối với các môi trƣờng vật liệu khác nhau sẽ có những tác dụng khác nhau

đối với chùm tia laser chiếu tới tùy thuộc vào bề mặt vật liệu, độ phản xạ, hệ

số hấp thụ bức xạ laser… Do đó cần phải điều chỉnh chế độ hoạt động của

laser phù hợp với các vật liệu khắc khác nhau

b./ Chi tiết công nghệ:

Sử dụng laser rắn Nd:YAG bơm bằng laser diode có chất lƣợng chùm

tia tốt, công suất lớn đƣợc ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp. Một

trong các ứng dụng đó là khắc trên các vật liệu kim loại bằng bức xạ laser với

yêu cầu:

- Các vật liệu khắc phải có bề mặt phẳng, nhẵn, không gồ gề và không bám

dính bụi bẩn.

- Cần phải điều chỉnh bề mặt vật liệu khắc nằm đúng tiêu diện hội tụ của thấu

kính F-0. Điều này là đặc biệt quan trọng vì nó ảnh hƣởng trực tiếp đến chất

lƣợng và độ sâu của vết khắc.

- Tăng độ sâu của vết khắc, có thể: tăng công suấtlaser bằng cách tăng dòng

nuôi laser diode bơm hoặc tăng số lần khắc trên cùng 1 đối tƣợng.

2. Tính ƣu việt của công nghệ:

- Tốc độ khắc cao, độ lặp lại cao;

- Khắc đƣợc các đƣờng viền phức tạp.

- Qui trình công nghệ đơn giản, thân thiện ngƣời dùng.


- Chìa khóa trao tay

- Dịch vụ kỹ thuật.


Trung tâm Công nghệ Laser tử - Viện Ứng dụng công nghệ




CÔNG NGHỆ MẠ MÀNG MỎNG QUANG HỌC


Các màng mỏng quang học giao thoa đƣợc chế tạo bằng các phƣơng

pháp khác nhau trong chân không: Công nghệ IAD – bốc bay có hỗ trợ của

nguồn ion ; Công nghệ phún xạ: Bề mặt vật liệu tạo màng (thƣờng đƣợc gọi

là bia) bị bắn phá bởi các ion khí trơ (argon, neon,..) hoặc các ion và nguyên

tử khác.


- Làm sạch chi tiết bằng dung dịch làm sạch chuy

- Gá chi tiết vào bộ gá quay của buồng chân không

- Hút chân không trong buồng.

- Gia nhiệt chi tiết đến 300 độ C

- Làm sạch bằng phóng điện plasma

- Mạ các lớp màng mỏngtheo thiết kế rồi Hạ nhiệt

- Lấy chi tiết ra khỏi buồng chân không

- Kiểm tra độ bám dính, độ chống xƣớc, đo phổ

2. Tính ƣu việt của công nghệ

- Là công nghệ mạ trong chân không rất thân thiện với môi trƣờng không

phát thải các chất độc hại.

- Sử dụng các công nghệ mạ tiên tiến nhất hiện nay trên thế giới cho chất

lƣợng cao, các lớp mạ quang học có độ bám dính cao, có khả năng chống

xƣớc, chống ăn mòn, ngăn sự khuếch tán của hơi nƣớc và đã đƣợc nhiệt

đới hóa với điều kiện khí hậu nóng ẩm của Việt Nam..


- Chìa khóa trao tay,

- Cung cấp thiết bị,

- Tƣ vấn& Dịch vụ kỹ thuật.


Trung tâm Quang điện tử - Viện Ứng dụng công nghệ




CÔNG NGHỆ MẠ NHỰA CHÂN KHÔNG


a./ Sử dụng công nghệ mạ bốc bay trong chân không để mạ các sản phẩm

nhựa kỹ thuật nhƣ: các loại pha đèn ô tô, xe máy, các pha đèn chiếu sáng,

pha đèn LED và các sản phẩm mạ trang trí trên nền nhựa với các màu sắc đa

dạn. Quá trình bay hơi thực hiện trong buồng chân không với áp suất khí

khoảng 10-5 đến 10-6 Torr. Vật liệu mạ (Cr, Al, Au, Ag) đƣợc đặt trong nồi

chứa bằng vật liệu khó nóng chảy. Bộ nung nhiệt điện trở nung nóng vật liệu

tạo màng (bằng dẫn nhiệt hoặc bằng bức xạ nhiệt) tới nhiệt độ hoá hơi.


- Làm sạch chi tiết bằng dung dịch làm sạch chuy


- Hút chân không trong buồng.

- Gia nhiệt chi tiết đến 300 độ C


- Mạ các lớp màng mỏngtheo thiết kế rồi Hạ nhiệt

- Lấy chi tiết ra khỏi buồng chân không

- Kiểm tra độ bám dính, độ chống xƣớc, đo phổ

2. Tính ƣu việt

- Là công nghệ mạ trong chân không rất thân thiện với môi trƣờng không

phát thải các chất độc hại.

- Sử dụng các công nghệ mạ tiên tiến nhất hiện nay trên thế giới cho chất

lƣợng cao, các lớp mạ quang học có độ bám dính cao, có khả năng chống

xƣớc, chống ăn mòn, ngăn sự khuếch tán của hơi nƣớc và tuổi thọ cao.



- Cung cấp thiết bị

- Dịch vụ kỹ thuật.






CÔNG NGHỆ MẠ PVD CHO KHUÔN MẪU VÀ DỤNG CỤ CẮT


a./ Công nghệ PVD (PVD - Physical Vapor Deposition) là phƣơng pháp

công nghệ lắng đọng màng bằng các quá trình vật lí từ pha hơi và đƣợc thực

hiện trong buồng chân không theo các công đoạn sau:

- Chuyển đổi vật liệu tạo màng từ pha rắn sang trạng thái hơi

- Vận chuyển hơi vật liệu từ nguồn bay hơi qua môi trƣờng áp suất

khí thấp trong buồng chân không đến bề mặt đế

- Lắng đọng hơi vật liệu cần phủ lên đế tạo thành màng phủ


- Làm sạch chi tiết bằng dung dịch làm sạch chuyên dụng


- Hút chân không trong buồng

- Gia nhiệt buồng chân không


- Mạ lớp phủ cứng (TiN, CrN, TiCN..)

- Hạ nhiệt, xả khí và lấy chi tiết ra khỏi buồng chân không

- Kiểm tra độ bám dính, độ cứng

2. Tính ƣu việt

- Nâng cao năng suất gia công (tuổi thọ của dụng cụ đƣợc kéo dài hơn,

các bề mặt gia công hoàn thiện hơn do vậy giảm bớt các công

đoạn hoàn thiện bề mặt )

- Hạ giá thành sản phẩm và Cải thiện chất lƣợng bề mặt sản phẩm

- Giảm tiêu hao vật liệu bôi trơn trong quá trình gia công.



- Tƣ vấn - Dịch vụ kỹ thuật.






CÔNG NGHỆ MẠ PVD TRANG TRÍ CHO CÁC SẢN PHẨM KIM KHÍ


a./ Sử dụng công nghệ mạ PVD – bay hơi bằng các phƣơng pháp vật

lý để lắng đọng các màng cứng trang trí nhƣ TiN, CrN, ZrN, cho các sản

phẩm kim khí: nội thất, khóa, nhà bếp các thiết bị vệ sinh với màu sắc đa dạng:

vàng, nâu, đen, trắng..tăng tính thẩm mỹ và bảo vệ hiệu quả bề mặt khi tiếp

xúc với môi trƣờng sử dụng

- Chuyển đổi vật liệu tạo màng từ pha rắn sang trạng thái hơi

- Vận chuyển hơi vật liệu từ nguồn bay hơi qua môi trƣờng áp suất khí

thấp trong buồng chân không đến bề mặt đế

- Lắng đọng hơi vật liệu cần phủ lên đế tạo thành màng phủ

- Độ cứng >2000HV, chiều dày màng 1-3 micromet, màu sắc đa dạng



- Làm sạch chi tiết bằng dung dịch làm sạch chuyên





- Mạ lớp phủ cứng trang trí (TiN, CrN, TiCN, ZrN)

- Hạ nhiệt, xả khí và lấy chi tiết ra khỏi buồng chân k

- Kiểm tra độ bám dính, độ cứng, màu sắc

2. Tính ƣu việt của công nghệ

- Rất thân thiện với môi trƣờng không phát thải các chất độc hại.

- Tăng tính thẩm mỹ và bảo vệ các bề mặt của các chi tiết kim khí.


Cung cấp kỹ thuật và dịch vụ kỹ thuật


Trung tâm Quang điện tử - Viện Ứng dụng công nghệ


- Điện thoại: 84-4-38549064 - Website: http://www.Nacenlas.com


THIẾT BỊ CFOC – 3D SCANNER


Thiết bị sử dụng công nghệ ánh sáng trắng, có chức năng quét

không tiếp xúc các mẫu chi tiết để thu đƣợc mô hình 3D phục vụ cho

quá trình đo đạc, kiểm tra, thiết kế ngƣợc...

CFOC-3DScanner bao gồm 01 thiết bị quét, chân đế và phần mềm xử lý

- Thiết bị quét: có cấu tạo 01 projector (độ phân giải 1280x800) và 01

camera (độ phân giải 1920x1080) cho độ phân giải chung của cả hệ là

1280x800 điểm 3D.

- Phần mềm xử lý có chức năng điều khiển thiết bị quét qua đƣờng

truyền USB, VGA (hoặc HDMI), xử lý tính toán đƣa ra đám mây điểm

3D của mẫu vật, có các chức năng chỉnh sửa: Xóa, loại bỏ nhiễu, làm

mịn, tách nền, ... chức năng đăng nhập tự động hoặc bằng tay cho

phép ghép các đám mây điểm có độ chính xác tốt nhất. Tạo lƣới bề mặt

để xuất ra mô hình hoàn chỉnh, ngoài ra dữ liệu 3D đƣợc ghép texture

cho các mẫu vật yêu cầu có thông tin đầy đủ về hình học và màu sắc

- Độ chính xác 0,1 mm~0,6 mm ; Khoảng cách quét tới camera: 210 mm

÷ 320 mm; Vùng quét: 150x80 mm; Thời gian quét: 3 giây/lần quét;

Định dạng file:.obj, .stl, .pcd, .ply, .txt; Kết nối: 1 x USB 2.0; Kích

thƣớc: 250x50x60 mm; Trọng lƣợng: 1.6 Kg

2. Tính ƣu việt

- Thiết bị CFOC-3DScanner đƣợc nghiên cứu, chế tạo bằng công nghệ

ánh sáng, cấu trúc theo phƣơng pháp Graycode kết hợp với phƣơng

pháp xử lý LineShift[1] làm tăng độ chính xác điểm ảnh tới subpixel.

So với các phƣơng pháp cùng nhóm khác, phƣơng pháp [1] đƣợc nhiều

phòng nghiên cứu trên thế giới đánh giá chất lƣợng mẫu 3D thu đƣợc là

tốt nhất khi thực hiện với phần cứng tƣơng tự.

- Phần mềm xử lý có tính năng tự động đăng nhập các đám mây điểm,

tạo lƣới để xuất ra mô hình hoàn chỉnh của vật thể quét. Hỗ trợ

các chức năng chỉnh sửa trong mô hình 3D ngay trong quá trình

quét. Xuất các file 3D chuẩn dữ liệu tƣơng thích với tất cả các phần

mềm CAD 3D..


- Chìa khóa trao tay.







HỆ THỐNG GIẾT MỔ GIA SÚC, GIA CẦM


Hệ thống thiết bị giết mổ gà quy mô 150-250 con/h và giết mổ lợn quy

mô 20-30 con lợn thịt /h hoặc 200 lợn sữa/ h.

2. Tính ƣu việt

Phù hợp với quy mô vừa và nhỏ

Hiệu suất kinh tế cao


- Cung cấp thiết bị (Equipment Supply)


- Dịch vụ kỹ thuật (Technical Services)


Công ty TNHH Thương mại Cơ khí Hưng Long

Số 6 đƣờng 17, KP 2, P.An Lạc A, Quận Bình Tân, TP. HCM

Điện thoại (*): 08-54015317

Mobile: 0902933878 (Mạc Quốc Lƣơng)

Email: [email protected]

Website: http://vinajixie.com


http://vinajixie.com/

HỆ THỐNG SẢN XUẤT THỨC ĂN GIA SÚC GIA CẦM


- Máy sấy (nguyên liệu, hạt), máy nghiền và máy trộn (thô và hồ hóa

liệu);

- Máy tạo hạt ; Băng tải chuyền; hệ thống quạt hút – thổi; Máy sàng bụi

và thổi nguội hạt; Lò hơi (đốt bằng củi)

- Thùng chứa cấp liệu; Vít tải liệu


Máy trộn hỗn hợp & hồ hóa bằng nhiệt hơi Thùng chứa liệu để cấp cho

máy xát hạt Vít tải liệu Máy xát hạt thức ăn Băng tải vận chuyển

Máy sấy hạt - Dạng thùng quay ( bằng điện hoặc hơi ) Quạt hút ẩm &

Quạt thỗi nhiệt sấy Máy sàng bụi & thổi nguội hạt

Công suất: Max 2400kg /ngày

2. Tính ƣu việt

- Chất lƣợng cao hơn và giá thành cạnh tranh hơn

- Phù hợp với quy mô bất kỳ tại các đơn vị


- Chuyển giao thiết bị

- Dịch vụ sau bán hàng: Hỗ trợ đào tạo và tƣ vấn trong vòng 12 tháng


Công ty cổ phần công nghệ và thiết bị VPM

- Số 11, Ngách 45, Ngõ 276, Phố Đại Từ, P. Đại Kim, Hoàng Mai, HN

- Điện thoại (*):(04) 7306 2277; - Fax: (04) 3540 2132

- Email: [email protected] Website: www.thietbivpm.com


http://www.thietbivpm.com/

CÔNG NGHỆ BỨT QUẢ LẠC TƢƠI


Máy BQL-2T-A: năng suất 150 - 200 kg/h, có sàng rung kết hợp với

quạt gió để làm sạch sơ bộ, đƣợc liên hợp với động cơ Diezel 5÷6 HP. Các

chỉ tiêu chất lƣợng sản phẩm: độ vỡ quả < 1,5%; độ sót tia < 45%; phân ly đất

bám quả > 50%;

BL- 500: năng suất 500 kg/h, liên hợp với máy kéo 22 HP. Chỉ tiêu

chất lƣợng sản phẩm: độ vỡ củ khoảng 2,6%; độ bứt sót khoảng 0,5%; độ giũ

sót khoảng 0,1%; tạp chất khoảng 9,1%

2. Tính ƣu việt

- Công suất lớn, tiết kiệm nguồn lực

- Hiệu quả kinh tế cao


- Chìa khóa trao tay (Turkey Plant)



Viện Cơ điện nông nghiệp và Công nghệ sau thu hoạch

- Địa chỉ (*): Số 126 Trung Kính, Trung Hòa, Cầu Giấy, Hà Nội.

- Điện thoại (*):04 38689187 - 38689724



CÔNG NGHỆ CHIẾT TÁCH DẦU DỪA TINH KHIẾT BẰNG

CÔNG NGHỆ KHÔNG GIA NHIỆT


Điểm khác biệt lớn nhất trong công nghệ sản xuất VCO so với công

nghệ sản xuất dầu dừa tinh luyện trƣớc đây là quá trình thu nhận dầu dừa

không qua chế biến nhiệt ở nhiệt độ cao hoặc hóa chất chính vì vậy công nghệ

sản xuất có sự khác biệt đáng kể.

2. Tính ƣu việt

- Giữ đƣợc giá trị dinh dƣỡng của dầu dừa

- Tăng khả năng hấp thu và miễn dịch cao cho cơ thể



- Li-xăng công nghệ (Technology Licensing)


Tên (cá nhân/tổ chức) (*): Viện Công nghệ sinh học

- Địa chỉ (*):Số 18 Hoàng Quốc Việt, Cầu Giấy, Hà Nội

- Điện thoại (*):04 3836 25 99

- Fax: 04 38363144


- Website: http://ibt.ac.vn


http://ibt.ac.vn/

HỆ THỐNG THIẾT BỊ SẢN XUẤT

MẠ THẢM KIỂU CÔNG NGHIỆP


Gồm các bộ phận sau: thiết bị chƣng cất, bộ phận tạo nhiệt cho TBCC,

thiết bị ngƣng tụ, thiết bị phân ly.

* Thiết bị chƣng cất: Hệ thống thiết bị chƣng cất phải đảm ba o sao cho quá

trình chƣng cất đƣợc tiến hành nhanh chóng và thuận lợi, hỗn hợp hơi bay ra

phải đảm bảo chứa nhiều tinh dầu.

* Thiết bị ngƣng tụ: Hỗn hợp hơi tinh dầu và nƣớc từ thiết bị chƣng cất qua

vòi voi vào thiết bị ngƣng tụ, ở đây hỗn hợp hơi sẽ truyền lẩn nhiệt bốc hơi

cho nƣớc lạnh và ngƣng tụ thành nƣớc. Thiết bị ngƣng tụ thực hiện hai nhiêm

vụ: ngƣng tụ hỗn hợp hơi thành lỏng và hạ nhiệt độ hỗn hợp lỏng vừa ngƣng

xong đến nhiệt độ yêu cầu.

Trong sản xuất tinh dầu, ngƣời ta thƣờng dùng các loại TB ngƣng tụ

kiểu ống xoắn ruột gà, ống chùm, TB ngƣng tụ loại đĩa.

* Thiết bị phân ly: Thiết bị này dùng để phân tinh dầu và nƣớc thành từng lớp

riêng biệt, tùy thuộc vào khối lƣợng riêng của tinh dầu lớn hay nhỏ hơn so với

nƣớc mà tinh dầu sẽ đƣợc lấy ra ở phần trên hay phần dƣới của thiết bị phân

ly.

* Xử lý tinh dầu thô sau khi chƣng cất: Tinh dầu ra khỏi thiết bị phân ly là

tinh dầu thô, còn chứa nhiều tạp chất nhƣ nƣớc, một số các hợp chất hữu cơ

nhƣ chất màu, nhựa, sáp hòa tan vào nên để nâng cao chất lƣợng tinh dầu và

tạo điều kiện thuận lợi trong quá trình bảo quản tinh dầu phải tiến hành xử lý

tinh dầu, quá trình này gồm các công đoạn sau:

- Lắng: Mục đích là tách bớt các tạp chất vô cơ, hữu cơ và một số tạp

chất khác lẫn vào tinh dầu.

- Lọc: Mục đích là để tách các tạp chất vô cơ, hữu cơ có kích thƣớc nhỏ,

thƣờng dùng thiết bị lọc khung bản để thực hiện quá trình lọc.

- Sấy khô nƣớc: Sau khi lắng lọc xong, trong tinh dầu vẫn còn lại một

lƣợng nƣớc dạng phân tán hoặc hòa tan, vậy cần phải sấy khô nƣớc trong tinh

dầu.

Tinh dầu sau khi lắng lọc và sấy khô nếu có màu trong sáng thì nhập

kho bảo quản, nếu có màu sẩm, xấu thì dùng than hay đất hoạt tính để hấp

phụ màu.

2. Tính ƣu việt

Nâng cao hiệu quả chất lƣợng và số lƣợng khi chiết xuất dầu tràm.


- Chìa khóa trao tay.



Trung tâm Nghiên cứu &CGCN Cơ điện Nông Nghiệp miền Trung

- Địa chỉ: 152 - Phan Chu Trinh - TP Huế

- Điện thoại: 0543-830509 Website:[email protected]

http://[email protected]/

MÁY LÀM SẠCH VÀ PHÂN LOẠI HẠT


Máy đƣợc kết hợp giữa nguyên lý làm sạch bằng khí và phân loại bằng

sàng. Nguyên liệu thƣờng đƣợc làm sạch loại bỏ các tạp chất nhẹ nhƣ rơm rác,

lá, trấu, lép lửng, mày ngô, ra khỏi hỗn hợp khi đi qua bộ phận làm sạch phân

loại bằng khí động. Sau đó nguyên liệu đƣợc phân loại theo kích thƣớc qua

sàng lắc. Theo nguyên lý kết hợp này rất phù hợp để làm sạch và phân loại hạt

ngũ cốc cũng nhƣ hạt giống.

2. Tính ƣu việt

Nâng cao hiệu quả trong quá trình làm sạch và phân loại hạt.

Hiệu suất phân loại làm sạch cao nên đƣợc ứng dụng rộng rãi, nhất là

trong ngành chế biến hạt ngũ cốc


- Chìa khóa trao tay (Turkey Plant),



Trung tâm Nghiên cứu & CGCN Cơ điện Nông Nghiệp miền Trung

- Địa chỉ: 152 - Phan Chu Trinh - TP Huế



MÁY NÉN VIÊN NHIÊN LIỆU TỪ PHẾ PHỤ PHẨM NÔNG

NGHIỆP: RƠM RẠ, THÂN CÂY NGÔ, MÙN CƢA,…


Quy trình sản xuất viên làm chất đốt từ phế phụ phẩm nông nghiệp:

Bƣớc 1: Chuẩn bị nguyên liệu: kích thƣớc =< 5mm

Bƣớc 2: Sấy nguyên liệu có độ ẩm phù hợp

Bƣớc 3: Nén viên nhiên liệu

Bƣớc 4: làm mát viên Woods Pellets

Bƣớc 5: Đóng bao viên nén thành phẩm

2. Tính ƣu việt

Máy viên làm chất đốt từ rơm rạ, thân lõi ngô, mùn cƣa năng suất đến

150 kg/h, phù hợp với quy mô phân tán, vùng nông thôn; Mẫu bếp đốt viên

phù hợp, ít khói, cháy ổn định, đễ sử dụng và giá thành thấp.





- Tên (cá nhân/tổ chức) (*): Công ty TNHH Bách Phương

- Địa chỉ (*):21 Tạ Hiện - Phƣờng Hoà Cƣờng Bắc - Quận Hải Châu -

TP Đà Nẵng.

- Điện thoại (*):84511 2215921- +84511 3629848


- Website: http://www.bachphuongdn.com.vn


http://www.bachphuongdn.com.vn/

PHƢƠNG PHÁP GIẢM TIẾNG ỒN BỨC XẠ NHỜ GẮN

QUẠT VÀO VỎ MÁY


Quạt thƣờng đƣợc dùng để tản nhiệt nhƣng chúng đem lại tiếng ồn

không mong muốn. Quạt đính kèm vỏ, bức xạ âm thanh trở thành 1 chiều khi

1 mặt của quạt đƣợc đặt ra ngoài, nó tỏa ra hiệu quả hơn quạt đặt ở nơi thoáng.

Các nhà nghiên cứu thuộc ĐH Purdue đã phát triển 1 sơ đồ sắp xếp mới, giảm

tiếng ồn của quạt nhờ gắn quạt vào bề mặt vỏ;

2. Tính ƣu việt

Giảm thiểu tiếng ồn bức xạ

Không gayanhr hƣởng tới môi trƣờng và sức khỏe con ngƣời


- Chìa khóa trao tay (Turkey Plant),


- Đã đƣợc cấp sáng chế Số patent: 64313 Ngày cấp: 10/3/2005


- Tên (cá nhân/tổ chức) (*): Phòng Thƣơng mại công nghệ, Đại học Purdue

- Địa chỉ (*): 610 Purdue Mall, West Lafayette, IN 47907, Mỹ

- Điện thoại (*): 765-494-4636

MÁY TÁCH VÀ PHÂN LOẠI HẠT TIÊU


Máy gồm có các bộ phận chính:

- Phiểu vào liệu (1), tang lƣới đƣợc liên kết cố định với khung máy (6).

- Trục vít xoắn (2) đƣợc gắn trên khung máy qua hai gối đỡ bi.

- Quạt (5), sàn lắc (4) có nhiệm vụ làm sạch và phân loại sơ bộ sản phẩm

2. Tính ƣu việt

- Làm sạch và hiệu quả hơn quá trình phân loại tiêu


- Chìa khóa trao tay: giá dự kiến – 30 triệu đồng


Trung tâm Nghiên cứu & CGCN Cơ điện Nông Nghiệp miền Trung

- Địa chỉ: 152-Phan Chu Trinh-TP Huế



HỆ THỐNG SẢN XUẤT THỨC ĂN GIA SÖC GIA CẦM


- Máy sấy (nguyên liệu, hạt), máy nghiền và máy trộn (thô và hồ hóa

liệu);

- Máy tạo hạt ; Băng tải chuyền; hệ thống quạt hút – thổi; Máy sàng bụi

và thổi nguội hạt; Lò hơi (đốt bằng củi)

- Thùng chứa cấp liệu; Vít tải liệu


Máy trộn hỗn hợp & hồ hóa bằng nhiệt hơi Thùng chứa liệu để cấp

cho máy xát hạt Vít tải liệu Máy xát hạt thức ăn Băng tải vận

chuyển

Máy sấy hạt - Dạng thùng quay ( bằng điện hoặc hơi ) Quạt hút

ẩm & Quạt thỗi nhiệt sấy Máy sàng bụi & thổi nguội hạt

Công suất: Max 2400kg /ngày

2. Tính ƣu việt

- Chất lƣợng cao hơn và giá thành cạnh tranh hơn

- Phù hợp với quy mô bất kỳ tại các đơn vị


- Chuyển giao thiết bị

- Dịch vụ sau bán hàng: Hỗ trợ đào tạo và tƣ vấn trong vòng 12 tháng


Công ty cổ phần công nghệ và thiết bị VPM

- Số 11, Ngách 45, Ngõ 276, Phố Đại Từ, P. Đại Kim, Hoàng Mai, HN

- Điện thoại (*):(04) 7306 2277; - Fax: (04) 3540 2132

- Email: [email protected] Website: www.thietbivpm.com


http://www.thietbivpm.com/

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT VÀ THIẾT KẾ

LÒ DẦU TẢI NHIỆT

1. Mô tả công nghệ:

- Loại lò dầu tải nhiệt: ống xoắn lõi kép 3 pass đến 4 pass đặt đứng;

Phƣơng pháp đốt : tầng sôi, ghi tĩnh; Nhiên liệu sử dụng: biomass, củi,

vỏ điều, than đá… Công suất nhiệt: đến 4.000.000 kCal/giờ; Áp suất

thiết kế: 10 bar; Hiệu suất nhiệt : 85±2%; Chế độ điều khiển: tự động

hoàn toàn bằng PLC.

2. Tính ƣu việt:

- Diện tích truyền nhiệt lớn giúp tận dụng tối đa trong khâu sản xuất.

Nhiệt độ dầu vào, dầu ra cũng nhƣ nhiệt độ khói thải từ lò dầu tải

nhiệt đƣợc hiển thị trên màn hình điều khiển, có thể điều chỉnh bằng tay

hoặc thao tác máy.

- Nhiệt độ truyền đến 320 độ C và công suất từ 300 nghìn kcal/h đến 12

triệu kcal/h tùy thuộc và nhu cầu sử dụng.

- Chi phí vận hành và bảo dƣỡng thấp hơn trong khi nhiệt độ khói thải

cũng đƣợc giảm xuống. Thiết kế đồng bộ, giảm chi phí xây dựng

- Chịu đƣợc áp lực ở nhiệt độ cao.

- Công Suất nhiệt cao, tuổi thọ dầu tải nhiệt dài. Quản lý nhiệt độ chính

xác, dễ kiểm tra và bảo dƣỡng.

3. Hình thức chuyển giao:



5. Liên hệ chuyển giao:

- Tên tổ chức: Công ty TNHH Năng Lƣợng Đỉnh Việt

- Địa chỉ: Số 40 Cƣ Xá Ụ Tàu, Đƣờng Ung Văn Khiêm, Phƣờng 25,

Quận Bình Thạnh, TP.Hồ Chí Minh

MÁY TRỈA ĐẬU PHỤNG ĐA NĂNG


Công nghệ này kết hợp nhiều công đoạn trong gieo trồng đậu phụng

gồm xẻ rãnh, nhả hạt. Hạt đƣợc cho vào ống nhựa, bộ phận xẻ rãnh nối với

ống nhựa. Sau khi xẻ rãnh, hạt sẽ tự động rơi vào đất qua ống nối.


30 phút/sào, tốn khoảng 0,33 lít xăng/sào, vận tốc mày 0,2m/s, mức độ

đều là 98%


- Cung cấp thiết bị,

- Liên doanh,

- Lixang công nghệ


- Tên cá nhân/tổ chức: Ông Huỳnh Tiển

- Địa chỉ: Thông Tân Thanh, xã Cát Hải, huyện Phù Cát, tỉnh Bình Định

- Điện thoại: 01224434779

CÔNG NGHỆ ĐÖC NHIỆT LUYỆN CHẾ TẠO

BÁNH VÀ PHỤ TÙNG BƠM BẰNG THÉP KHÔNG GỈ


Vật liệu là thép không gỉ chất lƣợng cao để chế tạo bánh công tác, phụ

tùng bơm nƣớc làm việc trong môi trƣờng chịu ăn mòn axít chất lƣợng cao


Vật liệu làm thiết bị bằng đồng rất tốt chịu đựng đƣợc độ ăn mòn cao

và ngăn cản quá trình a xít hóa của môi trƣờng nƣớc:

Công suất bơm đƣợc 1250 m3/h với thời gian 550h bị phá hủy do ăn

mòn trong môi trƣờng nƣớc (pH = 2,7).

Bánh công tác và phụ tùng bơm đƣợc chế tạo bằng thép không gỉ có

thời gian hoạt động trung bình 3000 h mới phải thay thế trong khi sản phẩm

cùng loại nhập khẩu từ Trung Quốc có thời gian sử dụng chỉ khoảng 1800-

2300 h.





- Tên cá nhân/tổ chức: Công ty Cổ phần Cơ khí Hòn Gai

- Địa chỉ: Phƣờng Hòn gai – Thành phố Hạ long – Tỉnh Quảng Ninh

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT NỒI HƠI

ĐỐT THAN GHI XÍCH


Thiết bị có các đặc tính kỹ thuật chính: Kiểu ống nƣớc, tuần hoàn tự

nhiên; 2 balông bố trí theo chiều dọc lò; ghi xích có hai dạng: Kiểu vảy cá và

kiểu thanh; việc cấp than và thải xỉ đƣợc cơ giới hoá hoàn toàn;


Hiệu suất lò cao (77-78%); nhiên liệu đốt là than cục; các thông tin liên

quan đến lò đốt đƣợc hiển thị và điều kiển tự động bằng máy vi tính. Thiết bị

có áp suất làm việc ổn định; an toàn, dễ vận hành; có giá thành giảm 20% so

với thiết bị nhập từ Trung Quốc và 60% so với thiết bị nhập từ các nƣớc châu

âu





- Tên cá nhân/tổ chức: Công ty cổ phần nồi hơi Việt Nam

- Địa chỉ: Tổ 27, thị trấn Đông Anh, Hà Nội


NỒI HƠI TẦNG SÔI


- Kết cấu nồi hơi tầng sôi: tổ hợp ống nƣớc, ống lửa 3 pass tuần hoàn tự nhiên.

- Phƣơng pháp đốt: Cháy lơ lửng theo lớp sôi.

- Công suất hơi Max : 30 tấn, Áp suất thiết kế Max : 25 bar, Hiệu suất

cháy nồi hơi tầng sôi: 85%.

- Nhiên liệu đốt: Trấu rời, mùn cƣa, vỏ hạt điều, than cám...


- Sử dụng nhiên liệu phế phẩm công-nông nghiệp giúp nhà máy tiết kiệm

tối đa chi phí, lại thân thiện môi trƣờng, giảm ô nhiễm và phát thải độc

hại.

- Tiết kiệm nhiên liệu tối đa trong quá trình vận hành, không giống

những loại lò hơi khác, lò hơi tầng sôi không bị tiêu hao nhiên liệu khi

bạn dừng sử dụng.






- Địa chỉ: Số 40 Cƣ Xá Ụ Tàu, Đƣờng Ung Văn Khiêm, Phƣờng 25, Quận

Bình Thạnh, TP.Hồ Chí Minh


LÒ HƠI ĐỐT DẦU


- Kiểu chế tạo: ống lò, ống lửa 3 pass, hộp khói ƣớt; Phƣơng pháp đốt: bép

phun tán sƣơng.; Công suất hơi Max : 30 tấn/giờ; Áp suất thiết kế Max : 25

bar; Hiệu suất nồi hơi đốt dầu: 90%; Nhiên liệu: Dầu FO, DO, GAS;


- Hiệu suất rất cao: ~ 90%;

- Vận hành hoàn toàn tự động;

- An toàn, tự động ngắt khi có trục trặc;

- Đảm bảo duy tri cung cấp hơi với áp suất và lƣu lƣợng chính xác;

- Không có khói bụi.






- Địa chỉ: Số 40 Cƣ Xá Ụ Tàu, Đƣờng Ung Văn Khiêm, Phƣờng 25,

Quận Bình Thạnh, TP.Hồ Chí Minh

CÔNG NGHỆ MẠ ĐIỆN HÓA KHÔNG SỬ DỤNG BỀ MẶT

TẠO CÁC LỚP PHỦ VẬT LIỆU KIM LOẠI, HỢP KIM TRANG TRÍ

VÀ CHỐNG ĂN MÕN KIM LOẠI


Mạ điện hóa không sử dụng bể mạ vẫn giữ bản chất các quá trình công

nghệ và phản ứng điện cực nhƣ mạ điện thông thƣờng, song đƣợc nghiên cứu

cải tiến và thay đổi với đặc điểm cơ bản là: chi tiết đƣợc mạ cục bộ diện tích

nhỏ với tiếp xúc chọn lọc, điện cực đƣợc di chuyển liên tục

1. Anot di động trên bề mặt; 2. Lớp vật liệu mang dung dịch điện li; 3. Lớp

kim loại mạ; 4. Bề mặt vật cần mạ


- Chỉ cần mang lƣợng nhỏ dung dịch điện ly vào lớp vật liệu mang bọc

anốt để quét trên bề mặt vật cần mạ là catốt nên rất thuận tiện

- Đầu tƣ cho công nghệ rất nhỏ do không cần hệ thống bể, lƣợng điện

cực lớn, nhất là các kim loại quý nhƣ vàng, bạc, bạch kim.

- Giảm thiểu ô nhiễm môi trƣờng .

- Có thể mạ đƣợc những sản phẩm rất lớn và có thể mạ phục hồi

từng bộ phận của máy, thiết bị, công trình bị hỏng hoặc mạ trang trí

nhiều màu trên một sản phẩm.

- Mạ đƣợc tốc độ cao nhƣ: Mạ đồng 10A/dm2, Mạ niken 100 A/dm2, Mạ

bạc 15 A/dm2, Mạ vàng 10 A/dm2.

- Có độ nhớt cao do nồng độ khá đậm đặc nên bám tốt trên vật liệu mang

dung dịch.





- Tên cá nhân/tổ chức: GS.TSKH Nguyễn Đức Hùng, TS Nguyễn Duy

Kết, Viện Hoá học - Vật liệu; Viện Khoa học - Công nghệ Quân

sự, Bộ Quốc Phòng

- Địa chỉ: số 17 phố Hoàng Sâm, Nghĩa Ðô, Cầu Giấy, Hà Nội

CÔNG NGHỆ VÀ DÂY CHUYỀN

THIẾT BỊ SẢN XUẤT BỘT GIẤY HSC


Đối với bột HSC tẩy trắng dùng cho sản xuất giấy in và giấy viết thì

công nghệ là xử lý nguyên liệu bằng hóa học và cơ học ở nhiệt độ dƣới 1000C,

sau đó tẩy trắng bằng các tác nhân H2O2 hoặc hyposunfit (công nghệ

BCTMP).


- Thời gian sản xuất bột ngắn hơn, bột mềm và dễ nghiền, giảm năng

lƣợng nghiền trong sản xuất, phù hợp với hai loại cây keo tai tƣợng và

bạch đàn đỏ.

- Chỉ với mức sử dụng 7-8% H2O2 đã cho sản phẩm có độ trắng trên 75%

với các chỉ tiêu cơ lí tƣơng đƣơng các sản phẩm cùng loại đang lƣu

thông trên thị trƣờng.

- Có dây chuyền thiết sản xuất bột HSC lớn công suất 20 tấn/ngày

- Tiết kiệm hóa chất và năng lƣợng; có thể sản xuất bột có độ trắng cao

hơn, đồng nghĩa với sản xuât sạch hơn.





TS Vũ Quốc Bảo, Viện Công nghiệp Giấy và Xenluylo

Địa chỉ: 59 Vũ Trọng Phụng, Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội

DÂY TRUYỀN CẤP ĐÔNG NHANH ĐÓNG GÓI SẢN PHẨM IQF


Tiền xử lý - cấp đông nhanh - Đóng gói và bảo quản Phƣơng pháp cấp

đông dạng tầng sôi, quá trình cấp đông thực hiện theo 3 giai đoạn:

- Giai đoạn làm lạnh nhanh

- Giai đoạn làm lạnh bề mặt

- Giai đoạn làm lạnh sâu

2. Tính ƣu việt

- Đặc điểm sản phẩm sau khi đƣợc cấp đông: tƣơi ngon, bảo quản đƣợc

lâu

- Hiệu quả tối ƣu nhất.

- Phù hợp cấp đông các sản phẩm rau củ quả, hải sản dạng miếng, lát,..


Thỏa thuận giữa hai bên


CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ & THIẾT BỊ VPM

Địa chỉ: Số 11, Ngách 45, Ngõ 276, Phố Đại Từ, P. Đại Kim, Hoàng Mai, Hà

Nội

CÔNG NGHỆ MẠ PVD TRANG TRÍ CHO CÁC SẢN PHẨM KIM KHÍ




- Làm sạch chi tiết bằng dung dịch làm sạch chuyên





- Mạ lớp phủ cứng trang trí (TiN, CrN, TiCN, ZrN)

- Hạ nhiệt, xả khí và lấy chi tiết ra khỏi buồng chân k

- Kiểm tra độ bám dính, độ cứng, màu sắc

2. Tính ƣu việt

- Rất thân thiện với môi trƣờng không phát thải các chất độc hại.

- Tăng tính thẩm mỹ và bảo vệ các bề mặt của các chi tiết kim khí.




- Trung tâm Quang điện tử - Viện Ứng dụng công nghệ


CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY BẢO AN


Bột giấy sau đánh tơi thủy lực đƣợc bơm về các tháp chứa bột để chuẩn

bị quá trình nghiền. Bột giấy đƣợc nghiền với nồng độ 3,3 – 3,5% ở áp lực 75

– 80A cho đến khi đạt độ nghiền yêu cầu thì bơm vào các bể chứa bột trƣớc

xeo. Gia phụ liệu tại bể bột trƣớc xeo (cho sợi bảo mật vào). Bột giấy sau đó

đƣợc làm sạch loại bỏ cát sạn và bơm lên thùng cao vị, dòng bột giấy từ thùng

cao vị xuống lƣới xeo. Băng giấy trên lƣới đi qua lô Dandy, tiếp tục qua trục

bụng hút chân không và đi qua 03 cặp ép.

Bột giấy đƣợc đánh tơi bằng máy đánh tơi thủy lực (thể tích 1m3 , công

suất động cơ 11 kw, 800 vòng/phút). Lƣợng bột giấy cho mỗi mẻ đánh tơi

thủy lực là 40 kg bột giấy, thời gian đánh tơi 15 phút, nồng độ bột giấy 4%.

Bột giấy sau khi đánh tơi đƣợc bơm sang bể bột thô.

Bột giấy đƣợc nghiền bằng 02 máy nghiền đĩa kép mắc nối tiếp (công suất

động cơ 37 kw, 980 vòng/phút, đƣờng kính đĩa nghiền 380 mm). Bột giấy

đƣợc nghiền với áp lực nghiền 02 máy là 75A, khi bột giấy đạt độ nghiền yêu

cầu đƣợc bơm sang tháp bột trƣớc xeo

2. Tính ƣu việt

- Giảm chi phí so với các mẫu giấy nhập khẩu.

- Dây chuyền sản xuất giấy bảo an có tính thƣơng mại hóa cao




- Viện Công nghiệp Giấy và Xenluylô

- Địa chỉ: 59 Vũ Trọng Phụng,- Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội

BƠM NHIỆT ERICSSON


Máy lạnh, hay máy bơm nhiệt là những thiết bị thay đổi nhiệt độ từ

thấp đến cao. Phụ thuộc vào nhu cầu, lƣợng nhiệt thu đƣợc ở nhiệt độ thấp có

thể đƣợc sử dụng để làm lạnh, lƣợng nhiệt làm lạnh có thể dùng để làm nóng.

Tuy nhiên, các ứng dụng làm lạnh hiện nay sử dụng các thành phần làm lạnh

độc, ảnh hƣởng đến môi trƣờng và dễ cháy.

Các nhà nghiên cứu thuộc ĐH Purdue đã phát triển hệ thống bơm nhiệt

- ứng dụng của chu kỳ ericsson. Nó đƣợc cấu trúc sử dụng các thiết bị và

công nghệ hiện có sử dụng HVAC & R. Nó có thể đạt hiệu suất cao, vận hành

dƣới áp lực giống nhƣ các thiết bị bơm nhiệt thông thƣờng, sử dụng các thành

phần làm lạnh thân thiện với môi trƣờng.

Hệ thống có thể sử dụng để làm lạnh hoặc làm nóng.Máy cũng đƣợc thiết kế

để vận hành nhƣ 1 động cơ nhiệt nhờ đốt cháy bên ngoài hoặc các nguồn

nhiệt khác.


Không sử dụng thành phần độc hại, hiệu suất cao


Cung cấp thiết bị

Tƣ vấn dịch vụ kỹ thuật


- Tên (cá nhân/tổ chức): Phòng Thƣơng mại công nghệ, Đại học Purdue

- Địa chỉ: 610 Purdue Mall, West Lafayette, IN 47907, Mỹ

- Website: http://www.purdue.edu

http://www.purdue.edu/

MÁY THỔI KHÍ ALITA


Rated Pressure: 0.2 bar

Rated Performance: 315 LPM

Input power: 367 W, 230V 50Hz

Đây dòng máy thổi khí điện từ đặc biệt sử dụng nguyên lý từ trƣờng

thay vì mô tơ và cánh quạt.

Với nhiều model sản phẩm công suất khác nhau, máy thổi khí điện từ

đƣợc ứng dụng trong ngành thủy sản, làm sạch không khí, tạo bọt khí trong

bồn tắm, thiết bị khoa học, dƣợc phẩm, đệm không khí, giƣờng khí nén, xử lý

nƣớc thải, phòng thí nghiệm….


- Dòng không khí ổn định, hoạt động liên tục

- Hoàn toàn không cần bơm dầu, mỡ; không gây ô nhiễm

- Tiêu thụ ít điện năng, điện áp thấp

- Tuổi thọ cao. Tự ngừng hoạt động an toàn khi có sự cố

- Yên tĩnh, không có tiếng ồn, rung động ít

- Thiết kế nhỏ gọn,

- Bảo dƣỡng, bảo trì đơn giản


- Bán thiết bị

- Tƣ vấn dịch vụ kỹ thuật


- Công ty TNHH công trình môi trƣờng Yunglien Đài Loan

- Địa chỉ: Tầng 20,tòa nhà CEO, HH2-1, Phạm Hùng, Từ Liêm, Hà Nội


- Wedsite: http://www.mbr.vn/


http://www.mbr.vn/

ỐNG TÍCH HỢP KHẢ NĂNG CẢM BIẾN


Nhiều phƣơng tiện giao thông hiện nay dễ bị hỏng do những điều kiện

bất ngờ. Do vậy. chúng có thể bị hỏng bên ngoài. Một vài trƣờng hợp rất khó

để phát hiện cũng nhƣ phòng tránh, Việc hỏng hóc trên cấu trúc mỏng đặc

biệt nguy hại. Hỏng hóc ở 1 số bộ phận nhƣ lốp xảy ra do hỏng trục xe, bị

lệch, mất cân bằng, cao su lão hóa…

Các nhà nghiên cứu thuộc ĐH Purdue đã phát triển 1 phƣơng thức cảm

biến, cho phép cảnh báo hệ thống khi cấu trúc thiết bị thay đổi. Điều này giúp

tiết kiệm thời gian cũng nhƣ công sức khi sửa hay thay lốp, và trong một vài

trƣờng hợp có thể kéo dài tuổi thọ của lốp. Phƣơng thức cảm biến mới không

những phát hiện các điều kiện vận hành không an toàn mà còn cảnh báo các

tác hại cho hệ thống.


Cảm biến phát hiện các thay đổi cấu trúc bên ngoài và bên trong, khả

năng nhận biết và xác định vị trí nhiều loại hỏng hóc, tiết kiệm chi phí, có thể

kết hợp với qui trình sản xuất truyền thống, tiết kiệm thời gian, dễ sửa chữa,

đảm bảo an toàn


- Bán thiết bị





- Điện thoại: 765-494-4636 - Website: http://www.purdue.edu


PHƢƠNG PHÁP GIẢM TIẾNG ỒN BỨC XẠ

NHỜ GẮN QUẠT VÀO VỎ MÁY


Quạt thƣờng đƣợc dùng để tản nhiệt nhƣng chúng đem lại tiếng ồn

không mong muốn. Quạt đính kèm vỏ ,bức xạ âm thanh trở thành 1 chiều khi

1 mặt của quạt đƣợc đặt ra ngoài, nó tỏa ra hiệu quả hơn quạt đặt ở nơi thoáng.

Các nhà nghiên cứu thuộc ĐH Purdue đã phát triển 1 sơ đồ sắp xếp mới, giảm

tiếng ồn của quạt nhờ gắn quạt vào bề mặt vỏ.


Giảm tiếng ồn đáng kể


Bán thiết bị

Tƣ vấn dịch vụ kỹ thuật


- Phòng Thƣơng mại công

nghệ, Đại học Purdue

- Địa chỉ: 610 Purdue Mall,

West Lafayette, IN 47907,

Mỹ

- Điện thoại: 765-494-4636

- http://www.purdue.edu


TURBIN NƢỚC HYDROERGIA KAPLAN


Turbin nƣớc KAPLAN dùng để chuyển năng lƣợng của dòng chảy

nƣớc thành cơ năng. Turbin đƣợc kết nối với bộ mô tơ quay có cánh có thể

đạt đƣợc hiệu suất thu năng lƣợng lên đến 92% cho các tốc độ dòng chảy từ

20% đến 100% của họng turbin. Giải pháp này giúp chúng ta tận dụng triệt để

nguồn năng lƣợng từ các dòng sông.


- Sản xuất năng lƣợng cột nƣớc thấp

- Cánh quạt tự động điều chỉnh với các cửa wicket tự động điều chỉnh để

đạt đƣợc hiệu quả trên một phạm vi rộng của dòng chảy và mực nƣớc


- Bán thiết bị



- Tên (cá nhân/tổ chức): Jaroslaw Tomalik, Công ty HYDROERGIA.

- Địa chỉ: U1. Grafitowa 10, 55 – 010 Radwanice, Ba Lan.

- Điện thoại: +48 71 716 55 81 - Fax: + 48 71 716 55 82

- Email: [email protected] - Web:

www.hydroergia.pl/indexEn.php

VAN KIỂM TRA HAI CHIỀU



Các nhà nghiên cứu thuộc ĐH Purdue đã phát triển van kiểm tra 2

chiều với tốc độ cao để dùng trong máy bơm và động cơ kỹ thuật số.Đây là

các máy dùng sức nƣớc có thể nhận hoặc loại bỏ nƣớc nhƣ máy bơm và động

cơ thông thƣờng.

Tuy nhiên, van kiểm tra 2 chiều đƣợc sử dụng để kiểm soát lƣợng nƣớc

vào – ra máy bơm mà đáng lẽ ra phải kiểm ra mặt van nhƣ máy thông thƣờng.

Loại bỏ mặt van giảm khuyết điểm của máy bơm và tăng hiệu quả. Máy bơm

và động cơ đƣợc kiểm tra bằng hệ thống kiểm tra van điện tử, kiểm tra các

thông số nhƣ áp suất, dòng chảy, nguồn điện, tốc độ, tiếng ồn…bằng cách

thay đổi thuật toán kiểm tra.

http://www.cbfhydraulic.com/images/dimensionale/big/DIM_VNRI30-38M.bmp


Giảm thiểu lỗi, các thông số đƣợc tính toán để đạt hiệu suất cao hơn


- Bán thiết bị





- Điện thoại: 765-494-4636

- Website: http://www.purdue.edu


CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MODULE LASER ND-YAG

BƠM BẰNG LASER DIODE ARRAY


a./ Các thông số thiết kế của hệ laser:

b) Sơ đồ nguyên lý công nghệ:

2. Tính ƣu việt

- Hiệu suất bơm quang học cao đến 20%;

- Thời gian sống lớn đến 10.000 giờ.


- Chìa khóa trao tay & Dịch vụ kỹ thuật.


Trung tâm Công nghệ Laser - Viện Ứng dụng công nghệ


- Điện thoại:+84-4-38549064 - Website: http://www.Nacenlas.com

Documents

DÂY CHUYỀN MÁY SẤY BĂNG TẢI NHIỀU TẦNG