一. 201

二. 以權

適用

三. 科技

四. 國外

五. 從高

在大家期

出刊了,

實務經驗

們投稿.為

為幾個區

一.消防安

二.消防安

三.公共工

四.性能式

五.消防相

4 年 8 月

權重法探討

用性之研究

技廠房消防

外室內消防

高雄氣爆事

期待下“消

只要對消防

驗,我們都竭

為了方便整

區塊:

安全設計原

安全設備原

工程之消防

式設計原理

相關新設備

月號目錄

討特殊防護

究(下)

防共用水系

防栓設備之

事件看工安

消防技術專刊

防技術有提

竭誠歡迎消

整理與閱讀

原理,概念或

原理,概念或

防監造實務,

理,概念或理

備之產業新聞

中華

消防 發行人 TEL:(0

護空間氣

系統水錘

之研發趨

安與消安

刊”終於順

提昇的專題

消防各界同

讀,大致上劃

或理論.

或理論.

,經驗.

理論.

聞.

華民國消

防技術專人: 曾順正 理

02)25064127

1

氣體滅火藥

錘作用分析

趨勢

安之關聯性

順利

題或

同仁

劃分

由

有

工

持

大

刊

南以

參考

編輯

消防設備

專刊 理事長 會址

(06)2520

藥劑系統

析之研究

性

於本期刊係

稿費,本專

無私奉獻以

,就這樣消防

家都希望看

,使“消防

以及消防教

考資料.

輯組 e-ma

備師公會

址:台北市長安

909 E-m

係純公益性

專刊靠的是一

以及所有消

防專刊成軍

看到很多精

防技術專刊”

教師或研究生

il: david@

會全國聯

2014 年 安東路 2段 63

mail:david@d

P1-

P2–P

P32–

P53–

P60–

性之發行刊物

一群熱心的

消防同仁們

軍了.

精彩的文章

”成為消防

究生們所喜愛

@davidfire

聯合會

8 月號 3號 9樓之 1

davidfire. org

P1

P31

P52

P59

P61

物,因此沒

的編輯組志

們的熱烈支

章能登上本

防技術的指

愛的有價值

e.org

沒

志

支

本

指

值

摘要: 本藥劑系統

危險等級

障，其風

急搶修，

等五級。

舉三個案

需緊急搶

況危險等

第四章第一節壹、現況

一、系統

FM-為貴

釋放

二、位於

機 1三、位於

鋼瓶

器 125℃

四、防護

探測

認動

A S

本文主要目的

統特性依藥劑

級綜合評價表

風險度評分總

其風險度評

該法應用於

案例，評估結

搶修。本研究

等級，期能即

章 案例節 實例檢況系統設

統設備採用

200 自動滅貴重文件資料

放)。 於人員常駐處

1 台，無操作於防護區外專

瓶為 350Lb 型1 組，鋼瓶本℃左右。 護區內自動啟

測器及離子

動作模式(CR

Study of SerSpecial Pro

的是以權重

劑種類及構

表。風險等

總和 0＜R≦評分總和 5於鹵化烴，

結果分別為

究結果可以

即早進行防

例分析與檢測案例

設備設置狀

用全區放射

滅火設備，

料(防護區 1

處所，設有

作障礙。 專用鋼瓶室

型 FM-200本體如新，

啟動裝置採

子型偵煙探測

ROSS ZONE

中華

消防 發行人 TEL:(0

viceability ootection Spa

重法評估特殊

構件的重要性

等級分為 A 級≦2；C 級：5＜R≦35；惰性氣體及

為 R=0 屬 A以提供為現行

防治措施以確

與討論 例之一 狀況描述 式非套裝型

防護對象物

1 & 2 採一齊

有滅火控制主

室，設有藥劑

藥劑儲存容

場所室溫約

採光電型偵煙

測器各 3 只E)及 CLASS

華民國消

防技術專人: 曾順正 理

02)25064127

2

of Fire Extiace Gas by

殊防護空間

性施予權重

級：現況安

一般維修

；E 級：應該及加壓式鹵

級現況安全

行消防法針

確保其系統

型

物

齊

主

劑

容

約

煙

只

A

五

六

七

八

九

十

消防設備

專刊 理事長 會址

(06)252

inguishing AWeight Met

間氣體滅火藥

重及風險配

安全，其風險

，其風險度

該汰換，其

鹵化烴等三

全，R=1 屬針對潔淨藥

統設備效能

配線，探

、防護區內

警示燈、

上方設有

警示燈及

如新。

、防護區內

放噴頭共

、防護區內

體狀況良

、防護區外

緊急暫停裝

、防護區劃

遭破壞。

、平面示意

備師公會

址:台北市長安

0909 E

Agent Systemthod (Part-2)

文

藥劑系統之

，建立安全

險度評分總

度評分總和

其風險度評分

種滅火設備

屬 B 級輕微故劑氣體滅火

、降低人員

探測器本體狀

內設有第一階

、火警警鈴

有第二階段警

及警報蜂鳴器

內設有 180 度

共 4 只，與配

內設有開口部

良好。

外門旁牆上設

裝置各 1 組

劃完整，配管

意圖，如圖

會全國聯

2014 年 安東路 2段 63

E-mail:david@

(下

m of 2)

文/消防設備師

之適用性，

全檢測風險

總和 R=0；B2＜R≦5；

評分總和 35備做為案例

故障及 R=1火設備系統

員財產損失

體狀況良好。

一階段警報裝

鈴)共 2 組，

段警報裝置(

鳴器)共 1 組

度，FM-20

與配管固定牢

部自動關閉

設有手動啟

組，本體狀

管貫穿部防

圖 4-1 所示。

聯合會

8 月號 3號 9 樓之 1

@davidfire.org

下)

師 曾致貴

將此滅火

險評估表及

B：輕微故D 級：緊＜R≦100

例評估，列

18 屬 D 級統評估其現

失。

。 裝置(火災

區外出口

放射強閃

組，本體皆

0 藥劑釋

牢靠。

閉裝置，本

啟動裝置及

狀況良好。

防火填充未

。

圖 4-1 案

貳、檢測

一、蓄壓

計 量

360P(約左右

二、滅火

及驗

秒)正示。

三、自動

驗器

案例一 (左

測過程狀

壓式 FM-200量 表 ， 指

PSI)，藥劑量51.5CM，以

右)，如圖 4-

火控制主機

驗測動作功能

正常，緊急

動啟動裝置(

器檢測功能正

左圖 )釋放管

狀況描述

0 藥劑儲存指 示 於 正 常

量以液位尺

以對照表換

-2 所示。

1 台，面板能、延遲裝

急電源正常，

(偵煙探測器

正常，如圖

管路平面圖

存鋼瓶，內壓

常 位 置 ( 約尺量測值正常

換算約 300L

板及燈號顯示

裝置(設定 3，如圖 4-3 所

器)以加煙試

圖 4-4 所示

3

圖

壓

約

常

Lb

示

30所

試

。

四

五

六

七

(右圖 )電氣

、第一階段

動作功能正

音壓達 97警示燈測試

、手動啟動

常，如圖

、開口部自

作時，磁力

動關閉，動

示。

、防護區氣

分鐘以上)

氣管路元件

段及第二階段

正常，1 米分貝(dB)，

試功能正常

動與緊急暫

4-6 所示。

自動關閉裝置

力門扣釋放

動作正常，

氣密試驗，氣

) ，如圖 4

件平面圖

段燈光音響

米處以噪音計

，警報蜂鳴

常，如圖 4-5

暫停裝置功能

置於第二階

放，常開式防

如圖 4-7(

氣密性合格

4-7(右圖)所

圖

響警報裝置

計測得之 鳴器及放射

5 所示。

能測試正

階段警報動

防火門自

(左圖)所

格(達 19

所示。

FM-200

原設計

圖

0劑量為303L

計壓力360PS

圖 4-2 蓄壓

圖 4-3

LB

I

壓式 FM-

滅火控制

4

200 藥劑儲

制主機運作

儲存鋼瓶

作功能檢測

檢測現況

測現況。

液

電磁

(O

況。

液位計(量尺)位

電磁閥檢測擊發

ON/OF動作正

位置

發正常 正常)

圖

圖 4-5 第

圖 4-6 (左

圖 4-7(左

圖 4-4 偵

第一階段及

圖 )手動啟

左圖)開口

偵煙探測器

及第二階段

啟動裝置與

部自動關

5

器以加煙

段燈光音

與 (右圖 )緊

關閉裝置與

試驗器檢

響警報裝

緊急暫停裝

與 (右圖)氣密

檢測現況。

裝置動作檢

裝置動作檢

密試驗檢測

檢測現況。

檢測現況

測現況。

。

。

參、評估

一、表格

依據上述

並計算權

一之潔淨

險評估表

表4-1案

全檢測風

估表格填

格填寫

述檢測結果

權數與危險度

淨藥劑氣體

表所示。

案例一之潔淨

風險評估表

填寫與分析

，按評估內

度評分，如

體滅火系統

淨藥劑氣體

析

內容逐條填寫

表 4-1 案例

安全檢測風

體滅火系統安

6

寫

例

風

安

二

(一

由實

影響

功能

數為

價表

適用

(二

依據

支配

設備

級

安全

、小結

一)、檢測結

實測案例一

響系統設備

能檢測正常

為 0(即 0=

表所示，該

用』。

二)、建議

據消防法第

配管理之場

備，本實測

『安全適用

全設備。

結果分析

一 檢測結果

備適用安全性

常，故其『危

R)，依表 3-

該系統設備現

第 6 條規定

場所，應設置

測案例一 系

用』，仍建議

果發現，其

全性之組合因

危險度評分

-14 危險等

現況屬為 A

，管理權人

置並維護其

系統設備現

議應定期檢

其各項可能

因子，皆因

分』加總分

等級綜合評

A 級『安全

人對其實際

其消防安全

現況雖屬 A

檢測其消防

區劃名

一、外

編號

壹

貳

潔淨

名稱：案例

外觀檢查

構件

氣體

滅火

藥劑

儲存

容器

等

滅

藥

儲

容

＊加

壓式

鹵化

烴滅

火設

備用

氮氣

儲存

容器

氮

儲

容

淨藥劑氣

例一

(

分類/項目

滅火

藥劑

儲存

容器

外形

設置

狀況

容器閥

容器閥

開放裝置

連結管及

集合管

氮氣

儲存

容器

外形

設置

狀況

容器閥

容器閥

開放裝置

高壓

連結管

壓力

調整器

氣體滅火

註 :標示有

配分

形

0.5

1

置

況

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

形

0.5

0.5

置

況

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

7

火系統檢

(藥劑

有 ”＊ ”者，

■容器及配

□容器及配

□容器及配

■鋼瓶數量

□鋼瓶數量

■防護區

□無設鋼瓶

■場所 40℃

□場所 40℃

■無明顯

□輕微變形

□明顯嚴重

■無受損、

□有受損、

■無變形、

□有變形、

□容器及配

□容器及配

□容器及配

□鋼瓶數量

□鋼瓶數量

□防護區

□無設鋼瓶

□場所 40℃

□場所 40℃

□無明顯

□輕微變形

□明顯嚴重

□無受損

□有受損、

□無變形、

□有變形、

□無明顯腐

□明顯腐蝕

檢測安全

劑分類：■鹵

，表示如無

評估內容

配件無明顯變

配件輕微變形

配件嚴重變形

量與設計相

量與設計不相

外設有專用

瓶室且無防

℃以下且無檢

℃以上或有檢查

變形、損傷

形、損傷、

重變形、損傷

導管鬆脫或導

導管鬆脫或導

、損傷、腐蝕

損傷、腐蝕或

配件無明顯變

配件輕微變形

配件嚴重變形

量與設計相

量與設計不相

外設有專用

瓶室且無防

℃以下且無檢

℃以上或有檢查

變形、損傷

形、損傷、

重變形、損傷

、鬆脫或導線

、鬆脫或導線

、損傷、腐蝕

損傷、腐蝕或

腐蝕、變形、受

蝕、變形、受損

全風險評

鹵化烴類

無此構件免

容

變形、腐蝕(0

形、腐蝕(0.

形、腐蝕(1.0

相符(0)

相符(1.0)

用鋼瓶室(0

護箱(1.0)

檢查使用障礙(

查使用障礙(1.

傷、腐蝕(0

腐蝕(0.5)

、腐蝕(1.0)

導線脫落(0)

導線脫落(1.0)

蝕或脫落(0)

或脫落(1.0)

變形、腐蝕(0

形、腐蝕(0.

形、腐蝕(1.0

相符(0)

相符(1.0)

用鋼瓶室(0

護箱(1.0)

檢查使用障礙(

查使用障礙(1.

傷、腐蝕(0

腐蝕(0.5)

、腐蝕(1.0)

線脫落(0)

線脫落(1.0)

蝕或脫落(0)

或脫落(1.0)

受損或鬆脫(0

損或鬆脫(1.0

評估表 □惰性

免填且不

權數

)

5)

)

0

0

) 0

(0)

.0) 0

)

)

0

) 0

0

)

5)

)

)

(0)

.0)

)

)

0)

0)

氣體類 )

計評分 )

危險度

評 分

0

0

0

0

0

0

0

8

參

＊啟

動用

氣體

容器

等

啟動

用氣

體容

器

外形 0.5□無變形、損傷、腐蝕或脫落(0)

□有變形、損傷、腐蝕或脫落(1.0)

設置

狀況 0.5

□有容器收存箱且標示區域名稱(0)

□無容器收存箱或未標示區域名稱(1.0)

容器閥 0.5

□無明顯變形、損傷、腐蝕(0)

□輕微變形、損傷、腐蝕(0.5)

□明顯嚴重變形、損傷、腐蝕(1.0)

容器閥開

放裝置 0.5

□無受損、導管鬆脫或導線脫落(0)

□有受損、導管鬆脫或導線脫落(1.0)

肆 ＊選

擇閥

本體 1 □無明顯變形、腐蝕且標示區域名稱(0)

□明顯嚴重變形、腐蝕或未標示區域名稱(1.0)

開放裝置 1 □無受損、導管鬆脫或導線脫落(0)

□有受損、導管鬆脫或導線脫落(1.0)

伍 ＊操作管及逆止閥 1 □無受損、鬆脫或裝設位置錯誤(0)

□有受損、鬆脫或裝設位置錯誤(1.0)

陸 啟動

裝置

手動

啟動

裝置

外形 0.5■無受損、鬆脫且有操作標示並設有保護措施(0)

□有受損、鬆脫或未標示或未設有保護措施(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5

■位於防護區外適當位置且無操作使用障礙(0)

□設置位置錯誤或有操作使用障礙(1.0) 0 0

自動

啟動

裝置

本體

外形 0.5

■無受損、鬆脫或導線脫落(0)

□有受損、鬆脫或導線脫落(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5

■與設計數量、種類相符且無探測障礙(0)

□與設計數量或種類不符或有探測障礙(1.0) 0 0

柒

緊急

暫停

裝置

本體外形 0.5■無受損、鬆脫且有操作使用標示(0)

□有受損、脫落或未設有操作使用標示(1.0) 0 0

設置狀況 0.5■位於防護區外適當位置且無操作使用障礙(0)

□設置位置錯誤或有操作使用障礙(1.0) 0 0

捌 警報

裝置

第一

階段

警報

本體

外形 0.5

■無受損、鬆脫且有警語標示(0)

□有受損、脫落或未設有警語標示(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5

■與設計數量、種類相符且無設置障礙(0)

□與設計數量或種類不符或有設置障礙(1.0) 0 0

第二

階段

警報

本體

外形 0.5

■無受損、鬆脫且有警語標示(0)

□有受損、脫落或未設有警語標示(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5

■與設計數量、種類相符且無設置障礙(0)

□與設計數量或種類不符或有設置障礙(1.0) 0 0

玖 控制

裝置

控制

主機

本體

外形 0.5

■無受損、鬆脫且有操作使用說明標示(0)

□有受損、脫落或未設有操作使用說明標示(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5

■位於防護區外適當位置且無操作使用障礙(0)

□設置位置錯誤或有操作使用障礙(1.0) 0 0

面板顯示與開關按鍵裝置部

面板

燈號 1

■燈號顯示正常且平時狀態僅亮有電源指示燈(0)

□燈號顯示不正常或顯示有其他故障訊息及燈號(1.0) 0 0

緊急電源

(內置型 ) 1 ■無受損、漏液或結線鬆脫且標示明確(0) □有受損、漏液或結線鬆脫或標示不清(1.0) 0 0

9

拾

配管

(附

屬配

件)

管及接頭 0.5 ■無受損、鬆脫或裝設位置錯誤(0)

□有受損、鬆脫或裝設位置錯誤(1.0) 0 0

支撐吊架 0.5 ■無受損、鬆脫、腐蝕嚴重或支撐不足(0)

□有受損、鬆脫或腐蝕嚴重或支撐不足(1.0) 0 0

拾壹

放射

表示

燈

本體外形 0.5 ■無受損、鬆脫或導線脫落或顯示文字模糊(0)

□有受損、鬆脫或導線脫落或顯示文字模糊(1.0) 0 0

設置狀況 0.5 ■與設計數量相符且無顯示障礙(0)

□與設計數量不符或有顯示障礙(1.0) 0 0

拾貳 噴頭

本體外形 0.5 ■無受損、鬆脫或與設計種類不符情形(0)

□有受損、鬆脫或與設計種類不符情形(1.0) 0 0

設置狀況 0.5 ■與設計數量相符且無放射障礙(0)

□與設計數量不符或有放射障礙(1.0) 0 0

拾參 防護

區劃

區劃變更 5 ■與原設計區劃大小相符(0)

□與原設計區劃大小不符(1.0) 0 0

明顯影響藥劑

洩漏之開口部 5

■無明顯影響藥劑洩氣之開口(0)

□明顯影響藥劑洩氣之開口(1.0) 0 0

＊開口部自動

關閉裝置 1

■無受損、配件鬆脫或導線脫落(0)

□有受損、配件鬆脫或導線脫落(1.0) 0 0

二、性能檢查 (註:標示有”＊”者，表示如無此構件免填且不計評分)

編號 構件 分類/項目 配分 評估內容 權數 危險度

評分

壹

氣體滅火藥劑儲存容器等

滅火藥劑量 10 ■藥劑量與設計填充值相符或差值在 10%以下(0)

□藥劑量不足且與設計之差值在 10%以上(1.0) 0 0

容器閥開

放裝置 3

■採模擬測試後作動正常(0)

□採模擬測試後作動不正常或故障(1.0) 0 0

連結管 1 ■未達五年或達五年且依規定測試合格(0)

□達五年未依規定測試或測試不合格(1.0) 0 0

貳

＊加壓式鹵化烴滅火設備用氮氣儲存容器

氮氣劑量 3 □劑量與設計填充值相符或差值在 10%以下(0)

□劑量不足且與設計之差值在 10%以上(1.0)

容器閥

開放裝置 3

□採模擬測試後作動正常(0)

□採模擬測試後作動不正常或故障(1.0)

高壓

連結管 1

□未達五年或達五年且依規定測試合格(0)

□達五年未依規定測試或測試不合格(1.0)

參

＊啟動用氣體容器等

氣體劑量 3 □劑量與設計填充值相符或差值在 10%以下(0)

□劑量不足且與設計之差值在 10%以上(1.0)

容器閥

開放裝置 3

□採模擬測試後作動正常(0)

□採模擬測試後作動不正常或故障(1.0)

肆 ＊選

擇閥

本體 3 □採電氣或氣壓測試閥體作動正常無異狀(0)

□採電氣或氣壓測試後閥體故障或洩露(1.0)

開放裝置 3 □採模擬測試後作動正常(0)

□採模擬測試後作動不正常或故障(1.0)

陸 ＊操作管及逆止閥 2 □採測試用氣體加壓測試後連結管正常無異狀(0)

□採測試用氣體加壓測試後連結管破損或洩露(1.0)

柒

捌

玖

拾

拾壹

拾貳

註： 1、

2、 3、4、5、

啟動

裝置

緊急暫

警報

裝置

第

第

光

控制

裝置

放射

防護

區劃

＊

＊

分數

評估者

所謂無明顯

所謂輕微變

所謂嚴重

各組合構件

權數之取得

手動啟動

裝置

自動啟動

裝置

暫停裝置

第一階段燈光

音響警報

第二階段燈

光音響警報

控制主機

遲延裝置

電池容量

射表示燈

＊開口部自動

關閉裝置

＊換氣裝置

氣密測試

數總計

者

顯變形、腐蝕

變形、腐蝕

重變形、腐蝕

件及防護區

得為依各評

3

5

2

光2

燈

報 2

4

1

1

1

動3

置 1

4

100

蝕，指目視不

，指目視立即

蝕，指目視

區劃環境影響

評估內容現況

10

■測試後

□測試後作

■採標準測

□採標準測試

■測試後

□測試後作

■測試後作動

□測試後作

■測試後作動

□測試後作

■測試後依程

□測試後程序

■測試後

□測試後位

■測試AC/DC 轉

□測試後作動

■測試後

□測試後作

■測試後

□測試後

□測試後

□測試未

■以氣密測

□以氣密測

不易察覺，且

即察覺，但

視立即察覺

響因子其風

況實測值乘

後作動正常(0)

作動不正常或故障

測試儀器模擬測

試儀器模擬測試後

後作動正常(0)

作動不正常或故障

動正常且距裝置 1M 處

作動不正常或音壓

動正常且距裝置 1M 處

作動不正常或音壓

程序作動且面板或顯

序作動不正常或故障

後依設定時間作

位依設定時間作動

轉換作動正常且緊急供

動不正常或故障或電

後作動正常(0)

作動不正常或故障

後作動正常

後作動不正常

後正常停止

未正常停止

測試儀器測試結

測試儀器測試結果不

且對設備無造

但對設備尚未

，且對設備

風險配分總和

乘以各風險配

障(1.0)

測試後作動正常

後作動不正常或故障

障(1.0)

處之音量在 90 分貝以

壓不足或故障(1.0

處之音量在 90 分貝以

壓不足或故障(1.0

顯示燈號正常(0)

障或顯示異常(1.0)

作動正常(0)

動不正常或故障(1.

電時間與電壓值符合規

壓與供電時間不足(

障(1.0)

常關閉(0)

常或故障(1

止或關閉(0)

止或關閉(1.

結果符合正常(0)

不符合規定值(1.

造成任何不良

未造成任何不

備已造成不良

和為 100 分配分所得。

0

常(0)

障(1.0) 0

0

以上(0)

0) 0

以上(0)

0) 0

) 0

)

.0) 0

規定(0)

(1.0) 0

0

)

1.0) 0

)

0)

)

0) 0

評估

日期

良影響。 不良影響。 良影響。 分。 。

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

估

期

第二節壹、現況一、系統

壓式

共有

三樓

區，

物為

二、位於

(R 型礙，

三、位於

FM-藥劑

氮氣

驅動

右。

四、位於

有集

五、防護

型偵

探測

只)，模式

探測

六、防護區

警示

上方

閃警

皆如

七、防護區

藥劑

牢靠

八、防護

本體

九、防護

及緊

體狀

十、防護

未遭

十一、模擬

所示

節 實例檢況系統設

統設備採用全

式 FM-200 自有 6 個，分別樓、四樓、五

每個防護區

為貴重文件資

於一樓人員常

型)滅火控制主機燈號顯

於四樓防護

200 藥劑儲劑量為 585L氣驅動鋼瓶

動鋼瓶本體

於四樓防護區

集合管 1 支及護區內自動啟

偵煙探測器

測器，每一

，配線迴路採

式(CROSS ZO測器本體狀況

區內設有第

示燈、火警警

方設有第二

警示燈含警報

如新。 區內設有 1

劑釋放噴頭共

靠。 護區內設有開

體狀況良好

護區外門旁牆

緊急暫停裝置

狀況良好。 護區劃完整

遭破壞。 模擬測試及系

示。

檢測案例設備設置狀全區放射式

自動滅火設

別為地下一

五樓、六樓

區劃均完整

資料。 常駐處所，

制主機 1 台顯示正常。

護區外，設有

儲存容器 1Lb，另設有2 組，藥劑

體良好，室溫

區外專用鋼

及電氣式選

啟動裝置採

器及定址式

一防護區各

採交叉雙迴

ONE)及 CLA況良好。 第一階段警報

警鈴)共 6 組二階段警報裝

報蜂鳴器)共

180度及 360共 18 只，

開口部自動

。 牆上設有手

置各 1 組(共

，配管貫穿

系統動作流

例之二 狀況描述 式非套裝型加

設備，防護區

一樓、一樓

樓等 6 個防護整，防護對象

設有智慧型

台，無操作障

有 675Lb 型組，原設計

有 4070 cu.i劑鋼瓶及氮氣

溫約 25℃左

鋼瓶室旁，設

選擇閥 6 只採定址式光電

離子型偵煙

4 只(共 4迴路確認動作

ASS A 配線

報裝置(火災組，區外出口

裝置(放射強共 6 組，本體

0度，FM-20與配管固定

動關閉裝置

手動啟動裝置

共 6 組)，本

穿部防火填充

流程，如圖 4-

11

加

區

、

護

象

型

障

型

計

n.氣

左

設

。

電

煙

48作

，

災

口

強

體

00定

，

置

本

充

-8

貳一、

二、

三、

四、

五、

六、

七、

八、

九、

十、

十一

十二

、檢測過程、加壓式 FM藥劑儲存鋼

內壓約等於

為 44PSI(a內壓計量表

常(約 2.4F右)，如圖

、檢查連結管

、檢查氮氣

圍內，如、檢測容器

正常，如圖

、檢查壓力

4-12 所示自動啟動裝

煙探測器

常，如圖

、第一階段

動作功能正

分貝(dB)以作動正常

、手動啟動

常，如圖

、選擇閥及

氣啟動式

4-16(左圖確；配管

4-16(右圖、開口部自

作時，閘門

4-17(左圖一、防護區

六樓防護區

(大於 104-17(右圖

二、智慧型

燈號顯示及

定 30 秒)正緊急電源

分鐘，建議

定址元件動

載查詢情形

程狀況描M-200 藥劑鋼瓶內，不

於-200(HFCat 21℃)，原表，藥劑量

FT，以對照圖 4-9 所示。管及集合管

氣驅動鋼瓶組

如圖 4-11 所示器閥開放裝置

圖 4-12 所示力調整器及高

。 裝置(定址式

器 )以加煙試4-13 所示

段及第二階段

正常，1 米以上，警報蜂

，如圖 4-14動與緊急暫

4-15 所示及配管、噴頭

式，依區域

圖)，各區域、吊架及噴

)所示。 自動關閉裝置

門自動關閉

)所示。 區氣密試驗，

區其氣密測

分鐘)，氣)所示。

型(R 型)滅火及檢測動作

正常，但緊急

監視狀態時

議更換電池

動作過程之

形，如圖 4

描述 劑儲存鋼瓶

不需填充氮

C-227ea)藥原廠藥劑儲

量以液位尺

照表換算約

。 管路，圖 4-組壓力表值

示。 置，採模擬

示。 高壓連結管

式光電型或

試驗器檢測

。 段燈光音響

米處，測得音

蜂鳴器含放

4 所示。 暫停裝置功能

。 頭檢查，選

域進行檢測

域開啟功能正

噴頭固定牢

置於第二階

閉，動作正

，氣密性合

測試結果為

氣密測試合格

火控制主機

作功能、延遲

急電源部分

時供電時間

池組；另整

之歷史資料

4-18 所示。

瓶，該原廠

氮氣蓄壓，

藥劑壓力約

儲存鋼瓶無

尺量測值正

580Lb 左

10 所示。值在正常範

擬測試動作

管路，如圖

或離子型偵

測功能正

響警報裝置

音壓達 95放射警示燈

能測試正

選擇閥採電

測，如圖

正常且正

牢固，如圖

階段警報動

正常，如圖

合格，舉例

15.4 分鐘格，如圖

機，面板及

遲裝置(設分有異常，

間不足 60整合測試各

料以電腦下

圖圖 4-9 檢

圖 4

檢測藥劑量

-8 模擬測

量液位並與

12

測試及系統

與原廠對照

統動作流程

照表比對劑

程圖。

劑量 (室溫溫 25℃ ) 。

圖

(左圖)為藥

圖

圖 4-11 氮

藥劑儲存鋼瓶

圖 4-10 (左

氮氣驅動鋼

瓶採氣動式容

左圖 )為連結

鋼瓶組，檢

容器閥開放

13

結管路，

檢測壓力表

放裝置 (

圖 4-12

(右圖 )為

表值 (約 1

右圖)氮氣驅

集合管路

1800PSI 左

驅動鋼瓶組採

路。

左右 )正常

採電磁閥方式

。

式開啟。

14

圖 4-12 壓力調整器及高壓連結管路。

圖 4-13 以加煙試驗器檢測功能正常。

圖 4-14 第一階段及第二階段燈光音響警報裝置動作檢測現況

壓 力 調 整 器

圖

圖

圖 4-15 (左

圖 4

4-17(左圖

左圖 )手動

-16(左圖)區

圖)開口部自

動啟動裝置

區域選擇

自動關閉裝

15

置與 (右圖

閥與 (右圖

裝置與 (右

)緊急暫停

圖)配管、噴

右圖)六樓防

停裝置動作

噴頭檢測現

防護區氣密試

作檢測現況

現況。

試驗檢測現

況

現況

圖 4-18 智慧型型 (R 型 )滅

16

滅火控制主主機動作功功能檢測現現況。

17

參、評估表格填寫與分析 一、表格填寫

依據上述檢測結果，按評估內容逐條

填寫並計算權數與危險度評分，如表

4-2 案例二之潔淨藥劑氣體滅火系統安全檢測風險評估表所示。

二、小結 (一)、檢測結果分析

由實測案例二 檢測結果發現，其各項可能影響系統設備適用安全性之

組合因子，皆因功能檢測正常，故其

『危險度評分』加總分數為 1(即1=R)，依表 3-14 危險等級綜合評價表所示，該系統設備現況屬為 B 級『輕微故障，不致影響消防安全』。

(二)、建議 滅火控制主機內置型緊急電源之電池

組，雖空載電壓降仍在控制主機之偵測

正常範圍值內，但加載後因電池組老化

導致電源容量不足，為避免滅火控制主

機在失去正常電力切換至緊急電源後，

無法在有效時間內繼續運作，建議電池

組應更新。

表 4-2 案例二之潔淨藥劑氣體滅火系統安全檢測風險評估表

潔淨藥劑氣體滅火系統檢測安全風險評估表

區劃名稱：案例二 (藥劑分類：■鹵化烴類 □惰性氣體類 )

一、外觀檢查 (註 :標示有 ”＊ ”者，表示如無此構件免填且不計評分 )

編號 構件 分類 /項目 配分 評估內容 權數 危險度

評分

壹

氣體

滅火

藥劑

儲存

容器

等

滅火

藥劑

儲存

容器

外形 0.5

■容器及配件無明顯變形、腐蝕(0)

□容器及配件輕微變形、腐蝕(0.5)

□容器及配件嚴重變形、腐蝕(1.0)

0 0

1 ■鋼瓶數量與設計相符(0)

□鋼瓶數量與設計不相符(1.0) 0 0

設置

狀況

0.5 ■防護區外設有專用鋼瓶室(0)

□無設鋼瓶室且無防護箱(1.0) 0 0

0.5 ■場所 40℃以下且無檢查使用障礙(0)

□場所 40℃以上或有檢查使用障礙(1.0) 0 0

容器閥 0.5 ■無明顯變形、損傷、腐蝕(0)

□輕微變形、損傷、腐蝕(0.5)

□明顯嚴重變形、損傷、腐蝕(1.0) 0 0

容器閥開

放裝置 0.5 ■無受損、導管鬆脫或導線脫落(0)

□有受損、導管鬆脫或導線脫落(1.0) 0 0

連結管及

集合管 0.5 ■無變形、損傷、腐蝕或脫落(0)

□有變形、損傷、腐蝕或脫落(1.0) 0 0

18

貳

＊加

壓式

鹵化

烴滅

火設

備用

氮氣

儲存

容器

氮氣

儲存

容器

外形 0.5

■容器及配件無明顯變形、腐蝕(0)

□容器及配件輕微變形、腐蝕(0.5)

□容器及配件嚴重變形、腐蝕(1.0) 0 0

0.5 ■鋼瓶數量與設計相符(0)

□鋼瓶數量與設計不相符(1.0) 0 0

設置

狀況

0.5 ■防護區外設有專用鋼瓶室(0)

□無設鋼瓶室且無防護箱(1.0) 0 0

0.5 ■場所 40℃以下且無檢查使用障礙(0)

□場所 40℃以上或有檢查使用障礙(1.0) 0 0

容器閥 0.5 ■無明顯變形、損傷、腐蝕(0)

□輕微變形、損傷、腐蝕(0.5)

□明顯嚴重變形、損傷、腐蝕(1.0) 0 0

容器閥開

放裝置 0.5 ■無受損、鬆脫或導線脫落(0)

□有受損、鬆脫或導線脫落(1.0) 0 0

高壓 連結管 0.5

■無變形、損傷、腐蝕或脫落(0)

□有變形、損傷、腐蝕或脫落(1.0) 0 0

壓力 調整器 0.5

■無明顯腐蝕、變形、受損或鬆脫(0)

□明顯腐蝕、變形、受損或鬆脫(1.0) 0 0

參

＊啟

動用

氣體

容器

等

啟動

用氣

體容

器

外形 0.5 □無變形、損傷、腐蝕或脫落(0)

□有變形、損傷、腐蝕或脫落(1.0)

設置

狀況 0.5 □有容器收存箱且標示區域名稱(0)

□無容器收存箱或未標示區域名稱(1.0)

容器閥 0.5 □無明顯變形、損傷、腐蝕(0)

□輕微變形、損傷、腐蝕(0.5)

□明顯嚴重變形、損傷、腐蝕(1.0)

容器閥開

放裝置 0.5 □無受損、導管鬆脫或導線脫落(0)

□有受損、導管鬆脫或導線脫落(1.0)

肆 ＊選

擇閥

本體 1 ■無明顯變形、腐蝕且標示區域名稱(0)

□明顯嚴重變形、腐蝕或未標示區域名稱(1.0) 0 0

開放裝置 1 ■無受損、導管鬆脫或導線脫落(0)

□有受損、導管鬆脫或導線脫落(1.0) 0 0

伍 ＊操作管及逆止閥 1 □無受損、鬆脫或裝設位置錯誤(0)

□有受損、鬆脫或裝設位置錯誤(1.0)

陸 啟動

裝置

手動

啟動

裝置

外形 0.5 ■無受損、鬆脫且有操作標示並設有保護措施(0)

□有受損、鬆脫或未標示或未設有保護措施(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5 ■位於防護區外適當位置且無操作使用障礙(0)

□設置位置錯誤或有操作使用障礙(1.0) 0 0

自動

啟動

裝置

本體

外形 0.5 ■無受損、鬆脫或導線脫落(0)

□有受損、鬆脫或導線脫落(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5 ■與設計數量、種類相符且無探測障礙(0)

□與設計數量或種類不符或有探測障礙(1.0) 0 0

柒 緊急

暫停

裝置

本體外形 0.5 ■無受損、鬆脫且有操作使用標示(0)

□有受損、脫落或未設有操作使用標示(1.0) 0 0

設置狀況 0.5 ■位於防護區外適當位置且無操作使用障礙(0)

□設置位置錯誤或有操作使用障礙(1.0) 0 0

19

捌 警報

裝置

第一

階段

警報

本體

外形 0.5

■無受損、鬆脫且有警語標示(0)

□有受損、脫落或未設有警語標示(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5

■與設計數量、種類相符且無設置障礙(0)

□與設計數量或種類不符或有設置障礙(1.0) 0 0

第二

階段

警報

本體

外形 0.5

■無受損、鬆脫且有警語標示(0)

□有受損、脫落或未設有警語標示(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5

■與設計數量、種類相符且無設置障礙(0)

□與設計數量或種類不符或有設置障礙(1.0) 0 0

玖 控制

裝置

控制

主機

本體

外形 0.5

■無受損、鬆脫且有操作使用說明標示(0)

□有受損、脫落或未設有操作使用說明標示(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5

■位於防護區外適當位置且無操作使用障礙(0)

□設置位置錯誤或有操作使用障礙(1.0) 0 0

面板

顯示

與開

關按

鍵裝

置部

面板

燈號 1

■燈號顯示正常且平時狀態僅亮有電源指示燈(0)

□燈號顯示不正常或顯示有其他故障訊息及燈號(1.0) 0 0

操作

按鍵 1

■無受損、鬆脫且操作使用正常(0)

□有受損、鬆落或操作使用不正常(1.0) 0 0

緊急電源

(內置型 ) 1

■無受損、漏液或結線鬆脫且標示明確(0)

□有受損、漏液或結線鬆脫或標示不清(1.0) 0 0

拾

配管

(附屬配

件 )

管及接頭 0.5 ■無受損、鬆脫或裝設位置錯誤(0)

□有受損、鬆脫或裝設位置錯誤(1.0) 0 0

支撐吊架 0.5 ■無受損、鬆脫、腐蝕嚴重或支撐不足(0)

□有受損、鬆脫或腐蝕嚴重或支撐不足(1.0) 0 0

拾壹 放射

表示

燈

本體外形 0.5 ■無受損、鬆脫或導線脫落或顯示文字模糊(0)

□有受損、鬆脫或導線脫落或顯示文字模糊(1.0) 0 0

設置狀況 0.5 ■與設計數量相符且無顯示障礙(0)

□與設計數量不符或有顯示障礙(1.0) 0 0

拾貳 噴頭 本體外形 0.5

■無受損、鬆脫或與設計種類不符情形(0)

□有受損、鬆脫或與設計種類不符情形(1.0) 0 0

設置狀況 0.5 ■與設計數量相符且無放射障礙(0)

□與設計數量不符或有放射障礙(1.0) 0 0

拾參 防護

區劃

區劃變更 5 ■與原設計區劃大小相符(0)

□與原設計區劃大小不符(1.0) 0 0

明顯影響藥劑 洩漏之開口部

5 ■無明顯影響藥劑洩氣之開口(0)

□明顯影響藥劑洩氣之開口(1.0) 0 0

＊開口部自

動關閉裝置 1

■無受損、配件鬆脫或導線脫落(0)

□有受損、配件鬆脫或導線脫落(1.0) 0 0

二、性能檢查 (註 :標示有 ”＊ ”者，表示如無此構件免填且不計評分 )

編號 構件 分類 /項目 配分 評估內容 權數 危險度

評分

20

壹

氣體

滅火

藥劑

儲存

容器

等

滅火藥劑

量 10

■藥劑量與設計填充值相符或差值在 10%以下(0)

□藥劑量不足且與設計之差值在 10%以上(1.0) 0 0

容器閥開

放裝置 3

■採模擬測試後作動正常(0)

□採模擬測試後作動不正常或故障(1.0) 0 0

連結管 1 ■未達五年或達五年且依規定測試合格(0)

□達五年未依規定測試或測試不合格(1.0) 0 0

貳

＊加

壓式

鹵化

烴滅

火設

備用

氮氣

儲存

容器

氮氣劑量 3 ■劑量與設計填充值相符或差值在 10%以下(0)

□劑量不足且與設計之差值在 10%以上(1.0) 0 0

容器閥開

放裝置 3

■採模擬測試後作動正常(0)

□採模擬測試後作動不正常或故障(1.0) 0 0

高壓 連結管

1 ■未達五年或達五年且依規定測試合格(0)

□達五年未依規定測試或測試不合格(1.0) 0 0

參

＊啟

動用

氣體

容器

等

氣體劑量 3 □劑量與設計填充值相符或差值在 10%以下(0)

□劑量不足且與設計之差值在 10%以上(1.0)

容器閥開

放裝置 3

□採模擬測試後作動正常(0)

□採模擬測試後作動不正常或故障(1.0)

肆 ＊選

擇閥

本體 3 ■採電氣或氣壓測試閥體作動正常無異狀(0)

□採電氣或氣壓測試後閥體故障或洩露(1.0)

0 0

開放裝置 3 ■採模擬測試後作動正常(0)

□採模擬測試後作動不正常或故障(1.0)

0 0

陸 ＊操作管及逆止閥 2 □採測試用氣體加壓測試後連結管正常無異狀(0)

□採測試用氣體加壓測試後連結管破損或洩露(1.0)

柒 啟動

裝置

手動啟動 裝置

3 ■測試後作動正常(0)

□測試後作動不正常或故障(1.0) 0 0

自動啟動 裝置

5 ■採標準測試儀器模擬測試後作動正常(0)

□採標準測試儀器模擬測試後作動不正常或故障(1.0) 0 0

捌 緊急暫停 裝置

2 ■測試後作動正常(0)

□測試後作動不正常或故障(1.0) 0 0

玖 警報

裝置

第一階段燈

光音響警報 2

■測試後作動正常且距裝置 1M 處之音量在 90 分貝以上(0)

□測試後作動不正常或音壓不足或故障(1.0) 0 0

第二階段燈 光音響警報

2 ■測試後作動正常且距裝置 1M 處之音量在 90 分貝以上(0)

□測試後作動不正常或音壓不足或故障(1.0) 0 0

拾 控制

裝置

控制主機 4 ■測試後依程序作動且面板或顯示燈號正常(0)

□測試後程序作動不正常或故障或顯示異常(1.0) 0 0

遲延裝置 1 ■測試後依設定時間作動正常(0)

□測試後位依設定時間作動不正常或故障(1.0) 0 0

電池容量 1 □測試AC/DC 轉換作動正常且緊急供電時間與電壓值符合規定(0)

■測試後作動不正常或故障或電壓與供電時間不足(1.0) 1 1

拾壹

拾貳 防

區

註： 1、

2、 3、4、5、

放射表

防護

區劃

＊開

動關

＊換

氣

分數總

評估者

所謂無明顯

所謂輕微變

所謂嚴重

各組合構件

權數之取得

表示燈

開口部自

關閉裝置

換氣裝置

氣密測試

總計

顯變形、腐蝕

變形、腐蝕

重變形、腐蝕

件及防護區

得為依各評

1

3

1

4

100

蝕，指目視不

，指目視立即

蝕，指目視

區劃環境影響

評估內容現況

21

■測試後作

□測試後作動

■測試後

□測試後作

□測試後

□測試未

■以氣密測試

□以氣密測試

不易察覺，且

即察覺，但

視立即察覺

響因子其風

況實測值乘

作動正常(0)

動不正常或故障

後作動正常

作動不正常

後正常停止或

未正常停止或

試儀器測試結果

試儀器測試結果不符

且對設備無造

但對設備尚未

，且對設備

風險配分總和

乘以各風險配

(1.0)

常關閉(0)

常或故障(1.

或關閉(0)

或關閉(1.0

果符合正常(0)

符合規定值(1.0)

造成任何不良

未造成任何不

備已造成不良

和為 100 分配分所得。

0

0) 0

0)

) 0

評 估

日 期

良影響。 不良影響。 良影響。 分。 。

0

0

0

1

估

期

22

第三節 實例檢測案例之三壹、 現況系統設備設置狀況描述 一、系統設備採用全區放射式非套裝型

INERGEN(IG-541)自動滅火設備，以選擇閥方式保護防護區 (一 )與防護區(二)，二個防護區各別釋放，防護對象物均為電腦資訊設備。

二、位於場所門外通道，設有滅火控制主

機 2 台，無操作障礙。 三、位於防護區外專用鋼瓶室，設有藥劑

鋼瓶為150Bar型 INERGEN藥劑儲存容器 9 組，鋼瓶本體狀況良好，室溫約22℃左右。

四、鋼瓶室內設有防護區選擇閥共 2 組及啟動用氣體容器 2 組，容器閥開放裝置(電磁閥)共 2 組，本體外觀狀況良好。

五、每個防護區內自動啟動裝置採光電型

偵煙探測器及離子式偵煙探測器各 2只(全部共 8 只)，配線迴路皆採交叉雙迴路確認動作模式(CROSS ZONE)及CLASS B 配線，探測器本體狀況良好。

六、每個防護區內各設有 1 組第一階段警報裝置(火災警示燈、火警鈴)(全部共2 組)，及 1 組第二階段警報裝置(警報蜂鳴器)(全部共 2 組)，另每個防護區外門上各設有燈泡型放射表示燈 1 組(全部共 2 組)，上述設備狀況其本體外觀狀況良好。

七、防護區(一)內設有 360 度，INERGEN藥劑釋放噴頭共 2 只，防護區(二)內設有 360 度，INERGEN 藥劑釋放噴頭共 4 只(全部共 6 只)與配管固定牢靠。

八、防護區外門旁牆上各設有手動啟動裝

置及緊急暫停裝置各 1 組(全部共 2組)，本體狀況良好。

九、防護區內防火門常時保持關閉，無須

設有開口部自動關閉裝置，內部換氣

設備採分離式內循環型空調設備，無

需於火警動作時停止。 十、防護區劃完整，配管貫穿部防火填充

未遭破壞。 十一、平面示意圖，如圖 4-19 所示。

貳、檢測過程狀況描述 一、INERGEN 藥劑儲存鋼瓶，共有 9 組，

其中有 6 組因洩漏而內壓計量表，指示位置非原廠填充值(約 150Bar)，有失壓導致劑量不足現象，不足之差值總和已

超過總劑量的 10%以上，如圖 4-20 所示。

二、啟動用氣體容器 2 組，皆有失壓且劑量 不 足 亦 已 超 過 原 廠 填 充 值 ( 約150Bar)劑量的 10%以上，如圖 4-21 所示。

三、氣動式選擇閥，防護區(一)啟動用氣源導管接頭鬆弛，螺紋故障無法上緊，如

圖 4-22 所示。 四、防護區(一)容氣閥開放裝置(電磁閥)故

障，未能正常擊發動作，控制主機輸出

DC24V 正常，如圖 4-23 所示。 五、防護區(二)門外上方放射表示燈檢測時

器具故障未亮燈，控制主機輸出電壓

DC24V 正常，如圖 4-24 所示。 六、其餘設備檢測皆能正常運作且功能符

合，如圖 4-25 所示。 參、評估表格填寫與分析 一、表格填寫

依據上述檢測結果，按評估內容逐條填

寫並計算權數與危險度評分，如表 4-3案例三之潔淨藥劑氣體滅火系統安全

檢測風險評估表所示。 二、小結 (一)、檢測結果分析

由案例三檢測結果發現，其各項可能影

響系統設備適用安全性之組合因子，加

總分數為 18(即 R=18)，依表 3-14 危險等級綜合評價表所示，該系統設備現況

屬為 D 級『需緊急搶修』，表示已影響消防安全，應緊急搶修。

(二)、建議 1.INERGEN 藥劑儲存鋼瓶，共有 9 組，其中有 6 組因洩漏導致劑量不足，因INERGEN 滅火設備其典型滅火設計濃度為 34.2%，如藥劑量不足將嚴重影響滅火效能，故為確保場所人員、財產之

消防安全應立即維修及填補藥劑至原

廠設計值。

2.啟動用立即維修

3.啟動用緊，應立

運作。 4.電磁閥

用氣體容器 2修及填補，以

用氣源導管

立即維修或更

閥故障無法作

圖

2 組，氣體以確保設備

管接頭螺紋故

更新，以確

作動，應立

4-19 案例

圖 4-20

體劑量不足應

備正常運作

故障無法上

確保設備正常

立即維修或更

例三 釋放

INERGEN

23

應

。

上

常

更

新5.放保設

6.維應定

安全

放管路及電

N 藥劑儲存

，以確保設

放射表示燈

設備正常運

維修復原完

定期維護及

全。

電氣元件配

存鋼瓶檢

設備正常運作

燈故障，應立

運作。 完畢系統設備

及檢測其系統

配置示意圖

測現況。

運作。 立即維修或

備正常運作

系統設備，以

圖。

或更新以確

作後，建議

以確保消防

圖 4-21

圖

啟動用氣

4-22 氣動

24

氣體容器 2

動式選擇閥

組劑量檢

閥檢測現況

檢測現況。

況。

。

圖 4-23 容

圖

容器閥開

圖 4-24 放射

25

開放裝置 (電

射表示燈

電磁閥 )檢

燈檢測現況

測現況。

況。

圖圖 4-25 其

26

其餘設備檢檢測現況。

27

表 4-3 案例三之潔淨藥劑氣體滅火系統安全檢測風險評估表

潔淨藥劑氣體滅火系統檢測安全風險評估表

區劃名稱：案例三 (藥劑分類：□鹵化烴類 ■惰性氣體類 )

一、外觀檢查 (註 :標示有 ”＊ ”者，表示如無此構件免填且不計評分 )

編號 構件 分類/項目 配分 評估內容 權數 危險度

評分

壹

氣體

滅火

藥劑

儲存

容器

等

滅火

藥劑

儲存

容器

外形 0.5

■容器及配件無明顯變形、腐蝕(0)

□容器及配件輕微變形、腐蝕(0.5)

□容器及配件嚴重變形、腐蝕(1.0)

0 0

1 ■鋼瓶數量與設計相符(0)

□鋼瓶數量與設計不相符(1.0) 0 0

設置

狀況

0.5 ■防護區外設有專用鋼瓶室(0)

□無設鋼瓶室且無防護箱(1.0) 0 0

0.5 ■場所 40℃以下且無檢查使用障礙(0)

□場所 40℃以上或有檢查使用障礙(1.0) 0 0

容器閥 0.5 ■無明顯變形、損傷、腐蝕(0)

□輕微變形、損傷、腐蝕(0.5)

□明顯嚴重變形、損傷、腐蝕(1.0) 0 0

容器閥開放裝

置 0.5 ■無受損、導管鬆脫或導線脫落(0)

□有受損、導管鬆脫或導線脫落(1.0) 0 0

連結管及集合

管 0.5 ■無變形、損傷、腐蝕或脫落(0)

□有變形、損傷、腐蝕或脫落(1.0) 0 0

貳

＊加

壓式

鹵化

烴滅

火設

備用

氮氣

儲存

容器

氮氣

儲存

容器

外形 0.5

□容器及配件無明顯變形、腐蝕(0)

□容器及配件輕微變形、腐蝕(0.5)

□容器及配件嚴重變形、腐蝕(1.0)

0.5 □鋼瓶數量與設計相符(0)

□鋼瓶數量與設計不相符(1.0)

設置

狀況

0.5 □防護區外設有專用鋼瓶室(0)

□無設鋼瓶室且無防護箱(1.0)

0.5 □場所 40℃以下且無檢查使用障礙(0)

□場所 40℃以上或有檢查使用障礙(1.0)

容器閥 0.5 □無明顯變形、損傷、腐蝕(0)

□輕微變形、損傷、腐蝕(0.5)

□明顯嚴重變形、損傷、腐蝕(1.0)

容器閥開放裝

置 0.5 □無受損、鬆脫或導線脫落(0)

□有受損、鬆脫或導線脫落(1.0)

高壓 連結管 0.5

□無變形、損傷、腐蝕或脫落(0)

□有變形、損傷、腐蝕或脫落(1.0)

壓力 調整器 0.5

□無明顯腐蝕、變形、受損或鬆脫(0)

□明顯腐蝕、變形、受損或鬆脫(1.0)

28

參

＊啟

動用

氣體

容器

等

啟動

用氣

體容

器

外形 0.5 ■無變形、損傷、腐蝕或脫落(0)

□有變形、損傷、腐蝕或脫落(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5 ■有容器收存箱且標示區域名稱(0)

□無容器收存箱或未標示區域名稱(1.0) 0 0

容器閥 0.5 ■無明顯變形、損傷、腐蝕(0)

□輕微變形、損傷、腐蝕(0.5)

□明顯嚴重變形、損傷、腐蝕(1.0) 0 0

容器閥開放裝

置 0.5 ■無受損、導管鬆脫或導線脫落(0)

□有受損、導管鬆脫或導線脫落(1.0) 0 0

肆 ＊選

擇閥

本體 1 ■無明顯變形、腐蝕且標示區域名稱(0)

□明顯嚴重變形、腐蝕或未標示區域名稱(1.0) 0 0

開放裝置 1 □無受損、導管鬆脫或導線脫落(0)

■有受損、導管鬆脫或導線脫落(1.0) 1 1

伍 ＊操作管及逆止閥 1 ■無受損、鬆脫或裝設位置錯誤(0)

□有受損、鬆脫或裝設位置錯誤(1.0) 0 0

陸 啟動

裝置

手動

啟動

裝置

外形 0.5 ■無受損、鬆脫且有操作標示並設有保護措施(0)

□有受損、鬆脫或未標示或未設有保護措施(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5 ■位於防護區外適當位置且無操作使用障礙(0)

□設置位置錯誤或有操作使用障礙(1.0) 0 0

自動

啟動

裝置

本體

外形 0.5 ■無受損、鬆脫或導線脫落(0)

□有受損、鬆脫或導線脫落(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5 ■與設計數量、種類相符且無探測障礙(0)

□與設計數量或種類不符或有探測障礙(1.0) 0 0

柒 緊急

暫停

裝置

本體外形 0.5 ■無受損、鬆脫且有操作使用標示(0)

□有受損、脫落或未設有操作使用標示(1.0) 0 0

設置狀況 0.5 ■位於防護區外適當位置且無操作使用障礙(0)

□設置位置錯誤或有操作使用障礙(1.0) 0 0

捌 警報裝置

第一

階段

警報

本體

外形 0.5 ■無受損、鬆脫且有警語標示(0)

□有受損、脫落或未設有警語標示(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5 ■與設計數量、種類相符且無設置障礙(0)

□與設計數量或種類不符或有設置障礙(1.0) 0 0

第二

階段

警報

本體

外形 0.5 ■無受損、鬆脫且有警語標示(0)

□有受損、脫落或未設有警語標示(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5 ■與設計數量、種類相符且無設置障礙(0)

□與設計數量或種類不符或有設置障礙(1.0) 0 0

玖 控制裝置

控制

主機

本體

外形 0.5 ■無受損、鬆脫且有操作使用說明標示(0)

□有受損、脫落或未設有操作使用說明標示(1.0) 0 0

設置

狀況 0.5 ■位於防護區外適當位置且無操作使用障礙(0)

□設置位置錯誤或有操作使用障礙(1.0) 0 0

面板顯示與開關按鍵裝置部

面板

燈號 1 ■燈號顯示正常且平時狀態僅亮有電源指示燈(0)

□燈號顯示不正常或顯示有其他故障訊息及燈號(1.0) 0 0

操作

按鍵 1 ■無受損、鬆脫且操作使用正常(0)

□有受損、鬆落或操作使用不正常(1.0) 0 0

緊急電源(內置型) 1

■無受損、漏液或結線鬆脫且標示明確(0)

□有受損、漏液或結線鬆脫或標示不清(1.0) 0 0

29

拾 配管

(附屬配件)

管及接頭 0.5 ■無受損、鬆脫或裝設位置錯誤(0)

□有受損、鬆脫或裝設位置錯誤(1.0) 0 0

支撐吊架 0.5 ■無受損、鬆脫、腐蝕嚴重或支撐不足(0)

□有受損、鬆脫或腐蝕嚴重或支撐不足(1.0) 0 0

拾壹 放射

表示

燈

本體外形 0.5 ■無受損、鬆脫或導線脫落或顯示文字模糊(0)

□有受損、鬆脫或導線脫落或顯示文字模糊(1.0) 0 0

設置狀況 0.5 ■與設計數量相符且無顯示障礙(0)

□與設計數量不符或有顯示障礙(1.0) 0 0

拾貳 噴頭 本體外形 0.5

■無受損、鬆脫或與設計種類不符情形(0)

□有受損、鬆脫或與設計種類不符情形(1.0) 0 0

設置狀況 0.5 ■與設計數量相符且無放射障礙(0)

□與設計數量不符或有放射障礙(1.0) 0 0

拾參 防護區劃

區劃變更 5 ■與原設計區劃大小相符(0)

□與原設計區劃大小不符(1.0) 0 0

明顯影響藥劑 洩漏之開口部 5

■無明顯影響藥劑洩氣之開口(0)

□明顯影響藥劑洩氣之開口(1.0) 0 0

＊開口部自動

關閉裝置 1 □無受損、配件鬆脫或導線脫落(0)

□有受損、配件鬆脫或導線脫落(1.0)

二、性能檢查 (註:標示有”＊”者，表示如無此構件免填且不計評分)

編號 構件 分類/項目 配分 評估內容 權數 危險度

評分

壹

氣體滅火藥劑儲存容器等

滅火藥劑量 10 □藥劑量與設計填充值相符或差值在 10%以下(0)

■藥劑量不足且與設計之差值在 10%以上(1.0) 10 10

容器閥開放裝

置 3 ■採模擬測試後作動正常(0)

□採模擬測試後作動不正常或故障(1.0) 0 0

連結管 1 ■未達五年或達五年且依規定測試合格(0)

□達五年未依規定測試或測試不合格(1.0) 0 0

貳

＊加壓式鹵化烴滅火設備用氮氣儲存容器

氮氣劑量 3 □劑量與設計填充值相符或差值在 10%以下(0)

□劑量不足且與設計之差值在 10%以上(1.0)

容器閥開放裝

置 3 □採模擬測試後作動正常(0)

□採模擬測試後作動不正常或故障(1.0)

高壓 連結管 1

□未達五年或達五年且依規定測試合格(0)

□達五年未依規定測試或測試不合格(1.0)

參

＊啟動用氣體容器等

氣體劑量 3 □劑量與設計填充值相符或差值在 10%以下(0)

■劑量不足且與設計之差值在 10%以上(1.0) 3 3

容器閥開放裝

置 3 □採模擬測試後作動正常(0)

■採模擬測試後作動不正常或故障(1.0) 3 3

肆 ＊選

擇閥

本體 3 ■採電氣或氣壓測試閥體作動正常無異狀(0)

□採電氣或氣壓測試後閥體故障或洩露(1.0) 0 0

開放裝置 3 ■採模擬測試後作動正常(0)

□採模擬測試後作動不正常或故障(1.0) 0 0

陸 ＊操作管及逆止閥 2 ■採測試用氣體加壓測試後連結管正常無異狀(0)

□採測試用氣體加壓測試後連結管破損或洩露(1.0) 0 0

柒

捌

玖

拾

拾壹

拾貳

註： 1、

2、 3、4、5、

啟動

裝置

緊急

裝

警報

裝置

第

第

光

控制

裝置

放射

防護

區劃

＊

分數

評估者

所謂無明顯

所謂輕微變

所謂嚴重

各組合構件

權數之取得

手動啟動 裝置

自動啟動 裝置

急暫停 裝置 第一階段燈光

音響警報 第二階段燈

光音響警報

控制主機

遲延裝置

電池容量

射表示燈

＊開口部自動

關閉裝置

＊換氣裝置

氣密測試

數總計

者

顯變形、腐蝕

變形、腐蝕

重變形、腐蝕

件及防護區

得為依各評

3

5

2

光2

燈 報 2

4

1

1

1

動3

置 1

4

100

蝕，指目視不

，指目視立即

蝕，指目視

區劃環境影響

評估內容現況

30

■測試後作

□測試後作動

■採標準測試

□採標準測試儀

■測試後作

□測試後作動

■測試後作動正常

□測試後作動

■測試後作動正常

□測試後作動

■測試後依程序

□測試後程序作

■測試後依

□測試後位依設

■測試AC/DC 轉換

□測試後作動不正

□測試後作

■測試後作動

□測試後

□測試後作

□測試後正

□測試未正

■以氣密測試

□以氣密測試儀

不易察覺，且

即察覺，但

視立即察覺

響因子其風

況實測值乘

作動正常(0)

動不正常或故障(

試儀器模擬測試

儀器模擬測試後作動

作動正常(0)

動不正常或故障(

常且距裝置 1M 處之音

動不正常或音壓不足

常且距裝置 1M 處之音

動不正常或音壓不足

序作動且面板或顯示

作動不正常或故障或

依設定時間作動

設定時間作動不正

換作動正常且緊急供電時

正常或故障或電壓與

作動正常(0)

動不正常或故障(

後作動正常

作動不正常

正常停止或

正常停止或

試儀器測試結果

儀器測試結果不符

且對設備無造

但對設備尚未

，且對設備

風險配分總和

乘以各風險配

(1.0)

試後作動正常(0)

動不正常或故障(1

(1.0)

音量在 90 分貝以上(

足或故障(1.0)

音量在 90 分貝以上(

足或故障(1.0)

示燈號正常(0)

或顯示異常(1.0)

動正常(0)

正常或故障(1.0)

時間與電壓值符合規定(

與供電時間不足(1.0

(1.0)

關閉(0)

常或故障(1.0

或關閉(0)

或關閉(1.0)

符合正常(0)

符合規定值(1.0)

造成任何不良

未造成任何不

備已造成不良

和為 100 分配分所得。

0

)

1.0) 0

0

(0) 0

(0) 0

0

) 0

0)

0) 0

1

0)

)

0

評估

日期

良影響。 不良影響。 良影響。 分。 。

0

0

0

0

0

0

0

0

1

0

18

第五章第一節 本文採用

滅火藥劑

要結論描

一、本研

氣體

重要

全檢

價表

分別

屬輕

一般

作業

該檢

參考文獻藎壚， 19梵辰， 20劉祥輝，

何銘聰，

簡賢文，

NFPA 20NFPA 12ARobin, M.LInventoryReport ofNovec 1233M TechniAnsul InstaFire SuppreNovec 123Robin, M.L

作者簡歷

本文來源

連絡電話

章 結論結論

用權重法探

劑系統之適用

描述如下： 研究以專家估

體滅火藥劑系

要性給予權重

檢測風險評估

表，危險等級

別表示：R=0輕微故障，建

般維修作業、

業及 35＜R≦檢討汰換等

獻: 991，實用模004，消防滅

1996，消防1998，海龍1996，化學

01 StandardA Standard

L., Cost Compy of US Gref the HFC E0 Fire Protectical Brief, Novallation,Operaession System0 Fire Protect

L., Atmospher

歷：曾致貴

中華科技

源: 中華科技

指導教授

話：02-8677

論與建議

探討特殊防

用性，經研

估測法將特

系統之構件

重及風險配

估表及危險

級分為 A,B,C0 屬現況安全建議維修、

、5＜R≦35≦100 屬系統。

模糊數學，

滅火系統 -化防工程實務

龍滅火替代

學系統消防

d on Clean on Halon

parison of Cleeenhouse GEmissions Etion Fluid – Fivec 1230 Fire ation, Rechargms,UL EX-451tion Fluid – Stric Fate of HF

消防設備師

技大學 土木

技大學 土木

授：楊宏宇

7-3232

議

護空間氣體

研究結果將重

特殊防護空間

件，依其相對

配分，建立安

險等級綜合評

C,D 及 E 級全、0＜R≦2＜R≦5 屬屬緊急搶修

統不適用，應

亞東書局

化學系統，

務，中國電機

代藥劑命名之

防安全設備

Agent Fire1301 Fire Ean Agent Fire

Gas EmissioEst imating ield Handling Protection Fl

ge, Inspection,10,(May 2003torage and Ha

FC-227ea, GLC

師

木防災與管

木防災與管

宇 博士

0935-519-

31

體

重

間

對

安

評

級，

≦2屬

修

應

二

第一

二

，台北。

元元圖書有

機技術出版

之探討，消

，鼎茂圖書

Ext inguishExtinguishine Suppression ns and SinkProgram, H and Demonstluid Safety As, and Mainten).

andling InforCC Report 75

管理 碩士

管理碩士班碩

-567

二、本研究將

滅火設備

性氣體滅

分別為案

全、案例

微故障，

系統設備

第二節 建議、有關鹵化

全檢測風

探討其分

重新建立

二、除權重法

法，譬如

法等等，

究， 可供

有限公司，

版社，台北

消防技術交流

書出版公司

hing Systemng SystemsSystems, DuP

ks, 1990-20HARC, (Novtrations, 3M, ssessment, (Nance Manual,

rmation,3M,( 5-918-2, (Janu

碩士學位論

將建議方法

備、加壓式鹵

滅火設備等實

案例一，R=0例二，R=1 即

建議維修及

備現況需緊急

議 化烴或惰性氣

風險評估表之

分類或構件

立風險評估表

法外，建議

如頻數統計分

針對此相同

供做比較與

台北。 。 流報導，台

，台北。 ms， (2012 Es， (1987 EdPont Internal R006， (US Evember 200(November

November 20Sapphire Pre-

July 2003). uary 1996).

論文

法分別應用

鹵化烴滅火

實例評估，

0 即系統設即系統設備

及案例三，

急搶修等。

氣體類滅火

之建立，可

，並予以適

表。 議爾後可採

計分析 法、同議題，可

與參考。

台北。

Edi t ion) . d i t ion) . Report，(Oct

EPA,2008).07) . r 2007) . 004) . -Engineered C

於鹵化烴

火設備及惰

評估結果

設備現況安

備現況有輕

，R=18 即。

火設備等安

可以再深入

適當權數，

用其他方

層級分析

可再深入研

tober 2008).

Clean Agent

摘要: 近不同之消

料成本之

傳遞。本

情境，配

成水槌作

消防泵浦

(1)測試閥(2)測試水

採用共

管路，

(1)水鎚作(2)距離動

關鍵字

AnaF

邱晨瑋 陳俊勳 王義之

近來科技廠房

消防防護水系

之目的，而消

本研究運用 配合上從實際

作用的原因

浦最近及最遠

閥關閉時間越

水量越大，產

共用消防水系

傳遞影響其

作用壓力傳遞

動作系統越遠

字：消防共用

alysis ofFire Prot

Chen-We Chiun-Hs Yi-Jr Wan

房規模日益

系統，消防

消防水系統

SURGE 水際消防設備

，以提出相

遠端不同動

越快，產生

產生水鎚壓

系統動作時

其他系統，

遞至其他非

遠傳遞之壓

用水系統、

中華

消防 發行人 TEL:(0

f Watertection S

ei Chiu 台灣sun Chen 交ng 交通大學

益增大，一科

防水系統常採

統操作時產生

水力計算軟體

備維護保養過

相關預防措施

動作水量水系

生水鎚壓力

壓力越大，

時之壓力影響

產生以下現

非動作之系

壓力越大 水力計算

華民國消

防技術專人: 曾順正 理

02)25064127

32

r HammSystems

灣警察專科學

交通大學機械

學產業安全

科技廠區內

採用共用泵

生之水鎚作

體進行消防

過程中，與

施。本文發

系統比較

力越大，應控

應控制關閉

響，消防水

現象: 系統時，會較

、Surge、科

消防設備

專刊 理事長 會址

(06)252

mer of Ws in a Te學校 消防安

械工程所 教全與防災碩士

內相關之建築

泵浦及主管

作用之壓力

防共用水系統

與現場實驗

發於消防水

控制在 15 秒閉時間更長

水系統動作

較動作系統

科技廠房、

備師公會

址:台北市長安

0909 E

Water-BaTech Pla安全科 副教

教授 士學程 研究

築群因防護

路，以達到

震盪也藉由

統管路內處

結果驗證，

系統平時保

秒~30 秒間長。 時，水鎚作

統壓力大

水鎚作用

會全國聯

2014 年 安東路 2段 63

E-mail:david@

ased ant 副教授

究生

護任務不同

到節省施工

由共用管路

處於紊流狀

，歸納出數

保養時，分

。

作用壓力會

聯合會

8 月號 3號 9 樓之 1

@davidfire.org

同，設置有

工工期及材

路於系統間

狀態之模擬

數種可能造

分別以距離

會因共用主

33

壹、 緒論 一、研究動機與目的 (一)研究動機 以高科技產業而言，過去幾年因火災而損

失之金額即高達約數百億台幣以上，面對

如此高額之損失，對高科技產業業者與產

險業者而言，都是慘痛的經驗。現有高科

技產業都是應用有限的土地設置精密而

昂貴的設備，製程中處處可見可燃性及易

燃性之氣體與液體，因此單位面積的火載

量與投資成本皆高於一般產業，一旦發生

意外，損失勢必相當嚴重；另導致周遭環

境重大影響、產業營運中斷及客戶轉單等

之間接損失，將直接影響產業競爭力；若

是災害過程中發生人員傷亡時，更將對數

個家庭造成永遠的傷害。

而高科技產業的快速發展，無塵室已是其

不可或缺的重要設施。但在無塵室的環境

中，由於場所的特殊性，在生產過程中有

許多因子的危害，以火災對於機器設備的

影響最大，火災不僅直接損壞機器設備，

煙的蔓延更是無塵室重大損失的原因而且

影響公司的營運及人員的安全。

圖 1 科技廠房樓層剖面圖 圖片來源：http://web.tiit.edu.tw/

圖 2 無塵室氣流循環過濾系統示意圖 圖片來源：www.gem-tech.net

34

現階段國內在消防管理法令對於科技廠

房不斷推陳出新的製程危害及預防管理

工作上有提供部分的法令依據，但各高

科技廠房業者對於消防安全管理、預防

災損的努力，皆優於國內相關法令要

求，並參考國外諸如美國國家防火協會

(National Fire Protection Association, NFPA)、美國工廠互保協會(Factory Engineering and Research)及SEMI 設備安全基準等相關規範，亦或有再保產險公司對科技廠房消防安全主

動管理要求，而朝向本質安全設計、損

害防阻等管理作為。

為降低高科技廠房火災所造成的損失，

於廠房中設置適當之消防安全設備係必

要的，一般國內高科技產業在興建廠房

時，消防安全設備之設置除必須符合國

內現行「各類場所消防安全設備設置標

準」的要求外，通常均會再採用國際間

先進的規範，例如：NFPA 318、FM 7-7/17-12等規定。

利用水進行滅火是既經濟且有效率之滅

火方法，而設置消防系統中水系統作為

防護高科技廠房，有其絕對之必要性，

凡以水作為控制火勢或滅火介質者，均

可納入水系統之範圍，其滅火原理主要

因利用水將火場溫度降低至燃點以下，

在半導體廠中設置的水系統滅火設施主

要有下列數種：

◆消防栓：此為消防法規所定義設置之

高水量及高流量滅火系統。在消防策略

上，大量的水澆淋在半導體廠之設備

上，通常即造成無法復原的損失，在高

電壓系統的滅火上更有其危險性，因此

在設定使用時機時，必須先行建立一套

完整之消防計劃再行使用，如未經規劃

使用則必定對廠房設備造成重大損失。 ◆自動撒水設施：撒水設施為利用定壓及

定量的水來進行控制火勢之「自動」設

備，其重點在其火災發生時之自動性，誤

動機率必須低於百萬分之一。在國外法規

中，自動撒水裝置是建築物的必要選用設

施，國內科技園區的單行法規也已將自動

撒水裝置列為必備的建築物設施。自動撒水裝置在風險控制上是最後一道保護，在

撒水裝置作動的同時，在潔淨室中其周圍

的機台設施將等於放棄的狀態，也就是該

區劃的機台設施將無法進行災後復原。在

潔淨室下吹層流的冷卻特性之下，NFPA 將潔淨室中之自動撒水裝置要求定為QR (Quick Response)等級，其RTI(反應時間指標)必須在50以下。一般撒水系統可分為溼式、乾式、預反應式以及一齊開放式。國

內半導體廠一般都以溼式作為撒水系統的

配置。

◆水霧滅火設施：使用於電器設備時，為

使水霧粒子更細微，以達隔絕滅火及絕緣

之功能，水霧滅火系統由水源、供水設備、

管道、一齊開放閥、過濾器和水霧噴頭等

組成，向保護對象噴射水霧滅火或防護冷

卻的滅火系統。

◆泡沫滅火設施：泡沫滅火設備是利用泡

沫滅火劑和適合比例之水予以混合，將混

合液體送到泡沫撒水頭或泡沫噴頭等發泡

器，和空氣混合後，將產生之泡沫向燃燒

物噴灑，利用泡沫之冷卻和窒息作來達成

滅火效果。

為減少建廠費用及縮短工期，常會依據法

規規定”…水系統得共用配管及消防幫浦…”減少主管件及泵浦配置，而不同水壓、水量之消防水系統共用配管及幫浦，

在日常保養或是緊急應變時系統是否可承

受?當時原本設置用來做初期滅火或控制火勢的消防設備；如自動撒水滅火設備或

室內消防栓設備等，若管線系統遭到破壞

或斷裂，將完全無法發揮其應有的功效，

消防管線內的高壓水就可能從破損、斷裂

處滲漏，造成倉庫、廠房等內部的水損慘

狀，生產線也可能會被迫無法繼續再生

產，如此結果，同樣是造成公司、業主的

嚴重財產損失，此水損現象之預防，對高

科技廠商甚至有潔淨室區域的廠房而言，

更是不可輕忽。 有鑑於此，本研究將針對科技廠房的共用

消防水系統之水錘作用作進一步之研究探

35

討，並選用電腦水力計算軟體加以模擬驗

證，期所提結論與建議作為消防人員操作

使用、系統測試、維護管理及消防專技人

員設計時之參考。

第一章 一、研究目的 依據上開研究動機，本文遂以「科技廠

房消防共用水系統水錘作用分析之研

究」為研究主題，以期望達到下列之研

究目的： (1)歸納消防共用水系統各系統之特性及

相關規範，加強維護保養人員對此系

統的了解。 (2)解析水鎚作用於消防共用水系統內風

險分析，提出適當預防措施，提高系

統可靠度。 (3)檢視系統相關保養執行方式不當之

處，提出具體執行S.O.P.，供執行維護保養人員之參考。

(4)運用電腦水力計算軟體量化消防共用水系統內可能造成水鎚作用影響最

大之位置，消防專技人員系統設計階

段參考並研訂風險控管策略。

二、研究範圍與限制 (一)研究範圍 1.本論文研究以高科技產業中的半導體廠房為對象，但相關模擬案例則可以作

為其它適用廠房營運時的防災規劃考

量。 2.消防共用水系統就僅用本案例中之高科技廠房所運用之消防水系統作為研

究分析對象來探討。 (二)研究限制 1.本研究採用電腦軟體無法模擬幫浦零件故障或管路施工不當等情形。

2.本研究採用電腦軟體 Surge 中裝置壓力調整閥或水鎚防止裝置，只能連接兩條管

線，例如不允許同時有兩條管接進壓力調

整閥一次側，再有一根管接二次側的狀

況，釋氣閥也必須遵循同樣條件。

3.本研究採用電腦軟體Surge只能同時模擬99個變化狀況，例如最多只能同時設定99顆撒水頭一齊動作，但可以設定一組一齊開放閥同時啟動100顆水霧噴頭。

4.本研究不考慮兩區以上發生火災，此狀況已為縱火行為，不在消防系統考慮設

計滅火範圍內。 5.本研究僅研究保養狀態下之消防水系統之動作，緊急應變之動作未在本研究範

圍內。

三、研究方法 1.文獻分析法 文獻分析是透過文獻的蒐集、分析、研究

來提取所需資料的方法，並且對文獻作客

觀而有系統的描述的一種研究方法。文獻

分析1在方法上是注重客觀、系統及量化的

一種研究方法；在範圍上，不僅分析文獻

內容，並且是分析整個文獻的學術傳播過

程；在價值上，不只是針對文獻內容作敘

述性的解說，並且是在推論文獻內容對整

個學術傳播過程所發生的影響。文獻分析 可以幫助研究者釐清研究的背景事實、理

論的發展狀況、研究的具體方向、適當的

研究設計方式及研究工具的使用方式2。 本研究透過蒐集國內外有關消防水系統之

基本原理、設置規範等相關文獻，進行系

統性之整理及探討分析研究來提取所需的

資料，介以釐清研究的背景事實、理論的

發展狀況、研究的具體方向、適當的研究

設計方式及研究工具的使用方式，以作為

本研究各項工作之參考依據及基礎研究資

料。

2.專家討論法 討論法是一種蒐集資訊所常用的方法。在

現實生活中，透過與他人不同形式的互動

蒐集資訊 3。在訪談過程中創造出一種自然

的情境，讓受訪者在一種被尊重與平等的

互動關係中，進行雙向式的溝通與對話；

而研究者必須本著開放的態度與彈性的原

則，讓受訪者能夠針對研究議題，充分表

1 楊國樞、文崇一、吳聰賢等，社會及行為科學研究法，臺灣東華，頁 904-906，民 78 年。 2

朱家榮，國立成功大學圖書館建築用後評估之研究，http://nccur.lib.nccu.edu.tw/handle/140.119/33506，民 94 年 3 Ranjit Kumar 著；胡龍騰、黃瑋瑩、潘中道譯，研究方法：步驟化學習指南，學富文化，頁 130，民 89 年。

36

達自己的看法意見與感受。4訪談法的優點為幫助蒐集深度資訊，可透過研究者言詞外的觀察補充訪談所得的資訊，可解釋問題，降低受訪者的誤解。 3. 電腦軟體模擬法 實際上真實的世界裡，各種系統組成相當複雜，無法利用簡單的解析法直接獲得答案，必須借助模擬技巧，並於模擬的過程，利用電腦的快速運算能力，以數值法獲得答案。這種電腦產生的數值仍必須取得相當的資料相互印證，以便評估模式的正確性及其實際特性。 目前因為有許多相關軟體可以處理一些模擬的程序，甚至可以自動完成程式的寫作，大大減輕模擬工作的負擔。其次是電腦模擬需要在電腦系統中進行，而其所需之大量電腦執行時間已因電腦技術的進步及作業速度的加快而大為減少5。 本研究選用紊流水力計算軟體(SURGE, PIPE)6，針對主要導致共用消防水系統管內壓力變化進行評估與分析，並驗證解決方案之效能以提出結論與較佳設計建議。

貳、科技廠消防系統及分析軟體 一、高科技廠房環境介紹 何謂高科技廠房，其定義有很多，有許多的專家學者與研究者以各自不同的建廠經驗與思考觀點，對高科技廠房做了不同的解釋與詮釋，本研究蒐集相關文

獻說明如下： 1. 根據7「高科技廠房無塵室防火工程性

能式設計」及執行「新竹科學園區光電及半導體廠安全衛生評核計畫」的經驗提到，高科技廠房多設有無塵室，我國目前半導體和光電大廠之無塵室呈三明治式的設計，主要原因為土地資源缺乏。三明治式的設計具下列特性： (1)一大型無開口樓層。 (2)內為挑高大空間維持正壓空調。 (3)使用大量可/易燃化學品。 (4)各式毒化物與高精密機台設備。

(5)氣流循環方式，空氣是由外氣與內部循環氣體混合，進入風車設備，再到空調箱而產生潔淨氣體，再供應到各潔淨區。

(6)氣流供應方式為從較潔淨區域，流向潔淨度較差區域，以減少內部所需氣流量，達節能效果。

2. 根據8「建築物防火安全管理與風險分析之研究」提到，現行高科技廠房建築之空間特性及應用，具有下列幾點特性。

(1)封�