멀티턴액츄에이터 SAExC07.1–SAExC16.1 … · 컨트롤 → 병렬 프로피버스DP 모드버스 DeviceNet 파운데이션필드버스 멀티턴액츄에이터 SAExC07.1–SAExC16.1

컨트롤

→ 병렬

프로피버스 DP

모드버스

DeviceNet

파운데이션 필드버스

멀티턴액츄에이터

SAExC 07.1 – SAExC 16.1

SARExC 07.1 – SARExC 16.1

컨트롤스:전자-기계식

액추에이터 컨트롤스 포함

AUMATIC ACExC 01.1 인트러시브

설치, 작동, 시동사용 설명서

사용설명서를먼저읽으십시오!● 안전지침을준수하십시오.● 이사용설명서는제품의일부입니다.● 제품의수명이다할때까지사용설명서를보관하십시오.● 사용설명서를다음사용자나제품소유자에게양도하십시오.

문서의목적:

이문서에는설치/시동/조작/정비기술자를위한정보가들어있습니다. 이 문서는장치설치및조작시도움이됩니다.

참고문헌:● AUMATIC AC 01.1/ACExC 01.1 Parallel 안내서(작동 및 설정)

참고문헌은 다음의 인터넷 사이트에서 확인할수있습니다. www.auma.com 또는 AUMA를 직접 입력(<주소> 참조).

목차 페이지

51. 안전 지침........................................................................................................................51.1. 안전 기본 지침51.2. 사용 범위61.3. 경고 지침61.4. 지침 및 기호

82. 식별................................................................................................................................82.1. 명판92.2. 요약 설명

113. 운송, 보관 및 포장...........................................................................................................113.1. 운송113.2. 보관113.3. 포장

124. 조립................................................................................................................................124.1. 조립 방향124.2. 핸드휠 부착124.3. 밸브/기어에 멀티턴 액츄에이터 설치134.3.1 드라이브 B, B1 – B4 및 E134.3.1.1 밸브/기어에 멀티턴 액츄에이터(드라이브 B1 – B4 또는 E로) 설치134.3.2 드라이브 A144.3.2.1 스템 넛 피니싱154.3.2.2 밸브에 멀티턴 액츄에이터(드라이브 A로) 설치164.4. 설치를 위한 액세서리164.4.1 상승 밸브 스템 보호 파이프164.5. 로컬 컨트롤의 설치 위치174.5.1 설치 위치 변경

185. 전기 연결........................................................................................................................185.1. 기본 정보195.2. 나사 단자를 사용하여 플러그 소켓 커넥터와연결(KP, KPH)195.2.1 연결 공간 열기205.2.2 라인 연결215.2.3 연결 공간 닫기225.3. 터미널 단자(KES)가 있는 플러그 소켓 커넥터와 연결

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식목차 ACExC 01.1 인트러시브

225.3.1 연결 공간 열기235.3.2 라인 연결245.3.3 연결 공간 닫기245.4. 전기 연결을 위한 액세서리245.4.1 벽 타입 홀더에 위치한 컨트롤스255.4.2 홀더 공간265.4.3 보호 커버265.4.4 외부 접지 연결

276. 작동................................................................................................................................276.1. 수동 모드276.1.1 수동 모드 전환276.1.2 수동 모드 해제286.2. 모터 모드286.2.1 현장에서의 제어296.2.2 원격 제어296.3. 푸시버튼을 통한 메뉴 검색 (설정 및 표시용)306.3.1 개요: 푸시버튼의 기능306.3.2 구조 및 검색316.4. 암호 입력316.5. 디스플레이에서 언어 변경

337. 디스플레이......................................................................................................................337.1. 디스플레이의 상태 표시337.1.1 상태 표시 S0/S6 - 작동347.1.2 토크 표시 변경347.2. 표시등/LED357.3. 기계적 위치 디스플레이/작동 디스플레이

368. 메시지.............................................................................................................................368.1. 메시지 릴레이를 통한 피드백(이진수)368.2. 피드백(아날로그)

379. 시동(기본 설정)...............................................................................................................379.1. 극저온 모델에서의 예열 시간379.2. 끝 위치용 차단 방식 검사/변경419.3. 스위치 장치 공간 열기429.4. 토크 스위치 설정429.5. 리미트 스위치 설정439.5.1 닫힘 방향 끝 위치(검은색 필드) 설정439.5.2 열림 방향 끝 위치(흰색 필드) 설정449.6. 중간(Intermediate) 접점 설정449.6.1 닫힘 작동 방향(검은색 필드) 설정449.6.2 열림 작동 방향(흰색 필드) 설정459.7. 시험 작동459.7.1 회전 방향 점검469.7.2 리밋 스위칭 검사469.7.3 위치 피드백 기준 이동 실행479.8. 전위차계 설정479.9. RWG 전기적 포지션 트랜스미터(electrical position transmitter) 설정489.10. 기계적 위치 디스플레이 설정499.11. 스위치 장치 공간 닫기

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 목차

5010. 문제 해결........................................................................................................................5010.1. 시동 시의 이상5010.2. 오류 메시지 및 경고5110.2.1 상태 표시 S0 - 오류 및 경고5110.2.2 상태 표시 S1 - 오류5210.2.3 상태 표시 S2 - 경고5210.2.4 상태 표시 S3 - 오류 메시지 원격 준비되지 않음의 원인5310.3. 퓨즈5310.3.1 액추에이터 제어장치의 퓨즈5410.3.2 엔진 보호(열 감시)

5511. 유지보수 및 정비.............................................................................................................5511.1. 유지보수 및 안전 작동을 위한 예방 조치5511.2. 전원과 분리5611.3. 정비5711.4. 폐기 및 재활용

5812. 기술 데이터.....................................................................................................................5812.1. 액츄에이터의 특징 및 기능5912.2. 액추에이터 컨트롤스의 특징 및 기능6212.3. 설치 조건6212.4. 액세서리6312.5. 기타

6413. 예비부품 목록..................................................................................................................6413.1. 나사 단자(KP, KPH)가 있는 플러그 소켓 커넥터가 부착된 멀티턴액츄에이터 SAExC 07.1 –

SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.16613.2. 나사단자(KP, KPH)가있는플러그커넥터가부착된액츄에이터컨트롤스AUMAMATIC AMExC

01.16813.3. 직렬 단자(KES)가 있는 플러그 커넥터가 부착된 액츄에이터컨트롤스 AUMA MATIC AMExC

01.1

7014. 인증서.............................................................................................................................7014.1. EC 적합성 선언7114.2. ATEX 인증서

7415. 색인................................................................................................................................

77주소................................................................................................................................

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식목차 ACExC 01.1 인트러시브

1. 안전 지침

1.1 안전 기본 지침

규정/지침 AUMA 제품은 허용된 규정 및 지침에 따라 설계및제조되었습니다. 이는 설치 선언및 EC 적합성 선언을 통해 증명됩니다.

설치, 전기 연결, 설치 위치에서의 시동 및 작동과 관련해서장비제조업체와장비운영업체는모든법적요구사항, 지침, 규정, 국가별 법규 및 권장 사항을 준수해야합니다.

예를들어 IEC/EN 60079 “가스폭발위험이있는구역용전기장비"와같은규정및지침이 여기에 속합니다 –

● 파트 14: 위험 구역용 전기 장비(광산 작업 제외)● 파트 17: 폭발 위험 구역용 전기 장비 검사 및 유지보수(광산 작업 제외)

안전지침/경고 이장치에서작업하는사람은이사용설명서의안전및경고지침을숙지하고지시사항을준수해야합니다. 상해나 물체의 손상을 피하려면 제품에부착된안전지침과경고스티커의내용을따라야합니다.

사용자의자격 설치, 전기 연결, 시동, 작동 및 정비 작업은 반드시 장비 제조업체나장비운영업체가인증한전문기술자가실시해야합니다.

이 제품을 사용하기전에사용자는이사용설명서를읽고이해해야하며작업안전에대한규정을숙지하고준수해야합니다.

외부 구역에서의작업은반드시지켜야할특별규정의적용을받습니다. 장비 제조업체또는장비운영업체는이조항,규정, 법규를준수하고감독할책임이있습니다.

시동 시동전에모든설정내용이용도에따른요구사항에부합하는지점검하는것이중요합니다. 설정이잘못될경우예를들어밸브나장비의손상등의위험이초래될수있습니다. 그 결과 발생된손상에대해제조업체는책임지지않습니다. 위험에 대한책임은 전적으로 사용자에게있습니다.

작동 이상이없고안전한작동을위한전제조건:

● 적절한운송, 전문적인 적재, 설치, 장착 및 정확한 시동.● 반드시이상이없는상태에서이사용설명서의내용을준수하면서제품을작

동시킵니다.● 고장이나손상은즉시알려서문제를해결합니다.● 작업안전규정을준수합니다.● 국가별규정을준수합니다.● 작동시하우징이가열되면표면온도가 60°C 이상이 될 수 있습니다. 화상을

입지 않도록 작업을 시작하기 전에적합한온도측정장치로표면온도를검사하고경우에따라장갑을착용합니다.

보호조치 장비제조업체나장비운영업체는예를들어커버, 차단장치 또는 개인별 보호장비등 현장에서필요한보호조치에대한책임이있습니다.

정비 장치의안전한기능을보장하려면이사용설명서의정비지침을준수해야합니다.

장치 변경은 반드시 제조업체의 승인을받아야합니다.

1.2 사용 범위

AUMA 멀티턴액츄에이터는예를들어밸브, 슬라이더, 플랩밸브및코크등의산업용 밸브를 작동시키는용도로사용됩니다.

여기에서 설명하는 장치는 구역 1, 2, 21 및 22의 폭발 위험이 있는 범위에서 사용하도록설계되어있습니다.

밸브 플랜지나 밸브 스템에서 온도가 (뜨거운 매체 등에 의해) 40°C보다 높을 것으로예상되면공장에문의해야합니다. 비전기식폭발보호장치와관련하여액츄에이터의온도를고려할때 40°C보다 높은 온도는 고려되지 않습니다.

제조업체의 명시적(문서상) 확인이 있을 경우에만 다른 용도로의 사용이허용됩니다.

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 안전 지침

예를들어다음용도로는사용할수없습니다:

● EN ISO 3691에 따른 산업용 트럭● EN 14502에 따른 리프팅 툴● DIN 15306 및 15309에 따른 승용차● EN 81-1/A1에 따른 화물용 엘리베이터● 에스컬레이터● 연속작동● 지표밑설치● 지속적인지하수사용(보호 방법 준수)● 구역 0 및 20의 폭발 위험이 있는 범위● 폭발위험이있는그룹영역(광산)● 핵장치의방사선을취급하는구역적절하지않거나규정에맞지않는사용으로인한손상에대해서는책임지지않습니다.

이 사용 설명서의 내용을 준수하는 것 역시규정에맞는사용법에속합니다.

정보 이사용설명서의내용은 “우측으로돌려서닫는" 즉, 밸브를닫을때구동축이시계방향으로 돌아가는표준모델에적용됩니다.

1.3 경고 지침

이사용설명서의안전관련내용을강조하기위해서다음경고지침은해당신호문자(위험, 경고, 주의, 지침)를 사용하여 표시되어 있습니다.

위험도가높은직접적인위험상황. 경고 지침을준수하지않을경우사망이나중상에이를수있습니다.

위험도가중간인발생가능한위험상황. 경고 지침을준수하지않을경우사망이나중상에이를수있습니다.

위험도가낮은발생가능한위험상황. 경고지침을준수하지않을경우중경상을입을수있습니다. 물체 손상과 관련해서도 신호 문자를 사용할수있습니다.

발생 가능한 위험 상황. 경고 지침을 준수하지 않을 경우 물체가손상될수있습니다. 상해의 경우 사용되지 않습니다.

경고 지침의 구조 및 인쇄상 구성

위험의 유형및원인!

경고지침을무시할경우발생가능한결과(선택적)→ 위험을피하기위한조치→ 기타조치

안전표시 는부상위험에대해경고합니다.

신호 문자(여기에서는 위험)는 위험 등급을 나타냅니다.

1.4 지침 및 기호

이사용설명서에는다음과같은지침과기호가사용됩니다.

정보 본내용에앞에있는정보는중요한설명및정보를줍니다.

닫힘 기호(밸브가 닫혀 있음)

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식안전 지침 ACExC 01.1 인트러시브

열림기호(밸브가 열려 있음)

다음 단계로넘어가기전에알아두어야할사항. 이 기호는 다음단계에서예상되거나 준비또는주의해야할내용에대해설명합니다.

매개변수에대한메뉴정보

매개변수로가는메뉴경로를설명합니다. 위치 제어점의 푸쉬 버튼을 누르면 검색된매개변수를디스플레이에서신속하게찾을수있습니다.

단계별설명

매개변수설정/표시의 각 단계를 상세히 설명합니다.

매개변수설정/표시 설명

매개변수설정옵션/표시를 설명합니다.

< > 기타 관련 부분 참조

이기호로괄호를친개념은이주제와관련된문서의다른부분을참조하도록지시해줍니다. 이 개념은 색인, 표제 또는 목차에 표시되어 있어서 빠르게찾을수있습니다.

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 안전 지침

2. 식별

2.1 명판

각장치의부품(액츄에이터, 컨트롤스, 모터)은 명판으로 구별됩니다.

그림 1: 명판 구성

[1] 액츄에이터 명판[2] 컨트롤스 명판[3] 모터 명판[4] 추가 플레이트, 예: KKS 플레이트[5] 폭발 방지 디자인 테스트 플레이트

식별을위한데이터 그림 2: 액츄에이터 명판

[1] 액츄에이터 유형 및 설치 면적[2] COM 번호

그림 3: 컨트롤스 명판

[1] 컨트롤스 유형 및 설치 면적[2] COM 번호[3] 배선도[4] 구동

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식식별 ACExC 01.1 인트러시브

그림 4: 폭발 방지 디자인 테스트 플레이트

[1] Ex 기호, CE 기호, 지정된 위치의 ID 번호[2] EC TYPE 검사 인증서[3] 폭발 방지 등급 - 전기적 폭발 방지[4] 폭발 방지 등급 - 분진 방지[5] 폭발 방지 등급 - 전기적 폭발 방지 제외

유형및설치면적 이설명서의내용은다음장치에적용됩니다.

OPEN-CLOSE DUTY용멀티턴액츄에이터: SAExC 07.1, 07.5, 10.1, 14.1, 14.5, 16.1

조절 모드용 멀티턴 액츄에이터: SARExC 07.1, 07.5, 10.1, 14.1, 14.5, 16.1

ACExC 01.1 = 서브 액츄에이터 컨트롤 AUMATIC

COM 번호 각장치에는주문관련 COM 번호 가 들어있습니다. 이 번호를 이용하여회로도, 테스트 프로토콜 및 장치에 대한 기타 정보를인터넷주소 http://www.auma.com에서직접다운로드할수있습니다.

배선도 ACP 회로도의 7번째 위치는 액츄에이터에서 보낸 피드백을종류를나타냅니다:

P = 전위차계

R = RWG (전자식 위치센서)

제어 24V DC = 24V DC의 제어 전압으로 병렬 인터페이스를 통해구동.

115V DC = 115V AC의 제어 전압으로 병렬 인터페이스를 통해구동.

0/4 – 20mA = 아날로그 입력 0/4 – 20mA로 병렬 인터페이스를 통해 구동.

2.2 요약 설명

멀티턴 액츄에이터 EN ISO 5210에 따른 정의:

멀티턴 액츄에이터는 최소한 풀 회전으로토크를밸브에전달하는액츄에이터입니다. 트러스트를 받아들일 수 있습니다.

AUMA 멀티턴 액츄에이터는 전기 모터로 구동되며연결형태 A와 결합하여 트러스트를받아들일수있습니다. 수동조작을위한핸드휠이있습니다. 거리또는토크에따라끝위치에서차단할수있습니다. 구동또는구동시그널의프로세스를위해반드시콘트롤스가필요합니다.

액츄에이터콘트롤스 액츄에이터콘트롤스 AUMATIC은 AUMA 액츄에이터의제어에사용되며즉시사용할수있는상태로인도됩니다. 콘트롤스는직접액츄에이터에, 또는 벽 홀더를사용하여 장착할 수 있습니다.

콘트롤스 AUMATIC은 종전의 열림-닫힘 모드에서 밸브 구동에서 위치 조절, 프로세스 조절, 작동 데이터 파악, 그리고 진단 기능에 이르기까지 기능이풍부합니다.

위치제어점/COM-AC 현장에서콘트롤스를직접조작, 설정 및 표시할 수 있습니다.

현장에서 위치 제어점(푸쉬 버튼 및

● 디스플레이)을사용하여액츄에이터를조작하고설정을실시할수있습니다(설명서의 목차 참조).

● 컴퓨터(랩톱 또는 PC)에서 소프트웨어 COM-AC(옵션)를 사용하여 데이터를 입력하거나 판독하고설정을변경하고저장할수있습니다. 장치에 따라 컴퓨터와 AUMATIC 간의 연결이 유선(자외선 인터페이스) 또는 무선(블루투스 인터페이스)(이 설명서의 구성요소가 아님)으로 이루어집니다.

인트러시브 - 넌-인트러시브

● 인트러시브모델(콘트롤스: 전기 기계적):액츄에이터의 스위치를 통해 거리 및 토크가설정됩니다.

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 식별

● 넌-인트러시브 모델(콘트롤스: 전기적):콘트롤스를 통해 거리 및 토크가 설정되며, 이를 위해 액츄에이터 또는 콘트롤스 하우징을열어서는안됩니다. 이를 위해 액츄에이터에 아날로그 토크피드백/토크 표시와아날로그위치피드백/위치 표시를사용할수있는 MWG(자기식 거리 및 토크 센서)가 설치되어 있습니다.

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식식별 ACExC 01.1 인트러시브

3. 운송, 보관 및 포장

3.1 운송

잘포장하여설치장소로운송합니다.

움직이는부하!

사망하거나중상을입을수있습니다.→ 부하가움직이는곳에서있지마십시오.→ 리프트장치를핸드휠이아니라하우징에고정합니다.→ 밸브에설치된액츄에이터의경우: 리프트장치를액츄에이터가아니라밸브에

고정합니다.→ 기어와함께설치된액츄에이터의경우: 리프트 장치를 아이 볼트로 액츄에이

터가아니라기어에고정합니다.→ 콘트롤스와함께설치된액츄에이터의경우: 리프트장치를콘트롤스가아니라

액츄에이터에고정합니다.

3.2 보관

잘못 보관할 경우 부식될 위험이 있습니다!→ 통풍이잘되고건조한장소에보관합니다.→ 선반이나판자위에보관하여바닥의습기로부터보호합니다.→ 먼지나오염물질이쌓이지않도록커버를덮습니다.→ 코팅되지않은표면은적합한부식방지제를바릅니다.

온도가너무낮으면디스플레이가손상됩니다!→ 액츄에이터콘트롤스 AUMATIC은 –30°C 이하에서 보관하면 안 됩니다.

장시간보관 제품을장시간(6개월이상) 보관해야하는경우, 먼저다음사항에주의해야합니다:

1. 보관하기 전에:코팅되지 않은 표면, 특히 액츄에이터 부품이나 부착 표면은장시간부식방지제를발라보호합니다.

2. 약 6개월의 간격으로:부식 형성 여부 점검. 부식이 시작된 경우, 다시 부식 방지 조치를 실행합니다.

3.3 포장

당사제품은공장출하시특수포장으로보호합니다. 이포장은환경친화적이고쉽게분리할수있는물질로만들어졌으며다시사용할수있습니다. 당사의포장재료는목재, 마분지, 종이, PE 필름으로구성됩니다. 포장재료의폐기시재활용절차를준수할것을권장합니다.

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 운송, 보관 및 포장

4. 조립

4.1 조립 방향

AUMA 액츄에이터와 액츄에이터 콘트롤스는임의의조립방향으로제약없이작동할수있습니다.

4.2 핸드휠 부착

정보 운반을위해, 직경 400mm 이상의 핸드휠이 별도로 제공됩니다.

조립오류에의한전환장치손상!→ 수동으로만전환레버작동.→ 작동시킬때어떠한길게연장한도구도레버로서사용하지않음.→ 먼저수동모드를올바로체결한다음핸드휠삽입.

1. 전환 레버를 수동으로 회전하고, 이때 경우에 따라 수동 모드가 작동할 때까지축을좌우로회전합니다.

➥ 전환레버가약 85° 기울어지면 수동 모드가 올바로 체결된것입니다.

2. 적색 전환 레버를 통해 핸드휠을 축에 삽입합니다.

3. 전환레버에서손을떼십시오(스프링의힘에의해처음위치로다시회전함, 경우에 따라 손으로 더 돌림).

4. 동봉한 안전 링을 사용하여 핸드휠을 보호합니다.

4.3 밸브/기어에 멀티턴 액츄에이터 설치

라커 손상과응축수형성으로인해부식될위험이있습니다!→ 장치에서작업이끝난다음페인트를보수하십시오.→ 히터로응축수가형성되는것을방지하도록조립직후장치에전기를연결하십

시오.

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식조립 ACExC 01.1 인트러시브

4.3.1 드라이브 B, B1 – B4 및 E

용도 ● 스템상승이아닌회전용● 트러스트에적합하지않음

구조 홈구멍에있는연결형태:

● ISO 5210에 따른 구멍이 있는 형태 B1 - B4● DIN 3210에 따른 구멍이 있는 형태 B 및 E● 나중에 B1에서 B3, B4 또는 E로 전환할 수 있습니다.그림 7: 연결 형태

[1] 출력드라이브 B1/B2 및 B[2] 키웨이가 있는 중공축[3] 출력드라이브 B3/B4 및 E[4] 구멍과 키웨이가 있는 출력드라이브 슬리브/플러그 슬리브

정보 플랜지의끼워맞추는부분을헐거운끼워맞춤으로사용합니다.

4.3.1.1 밸브/기어에 멀티턴 액츄에이터(드라이브 B1 – B4 또는 E로) 설치

1. 연결 플랜지가 서로 맞는지 점검합니다.2. 구멍과 홈이 입력축과 일치하는지 점검하십시오.3. 입력축에 가볍게 그리스를 바릅니다.4. 멀티턴 액츄에이터를 올려놓습니다.

정보:스피곳링과플랜지의전체부착에주의하십시오.

5. 표에 나온 나사를 사용하여 멀티턴 액츄에이터를고정합니다.정보:접점부식을방지하기위해나사에나사산실링제를사용할것을권장합니다.

6. 십자 드라이버를 사용하여 표에 나온 조임토크로나사를조입니다.

표 1: 나사의 조임 토크

조임토크 TA [Nm]나사

고정 등급 8.8나사산25M851M1087M12214M16431M20

4.3.2 드라이브 A

용도 ● 스템회전이아닌상승용드라이브● 트러스트력수용에적합

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 조립

4.3.2.1 스템 넛 피니싱

✔ 이작업단계는구멍이없거나사전에구멍을뚫은스템넛에서만필요합니다.

그림 8: 연결 형태 A 구성

[1] 스템 넛[2] 베어링[2.1] 베어링 워셔[2.2] 베어링 림[3] 스피곳 링

1. 스피곳 링[3]을 돌려 연결 형태에서 빼냅니다.2. 스템 넛[1]을 베어링[2]과 함께 빼냅니다.3. 베어링 워셔[2.1]와 베어링 림 [2.2]을 스템 넛[1]에서 빼냅니다.4. 스템 넛[1]을 드릴링하고 다시 다듬고 나사를 커팅합니다.

정보:클램핑시회전이동및축방향이동에주의하십시오!

5. 피니싱한 스레드 부싱[1]을 세척합니다.6. 모든 구멍 안에 그리스가 채워지도록 베어링림[2.2]과 베어링 워셔[2.1]를 리

튬 비누 EP 다목적 그리스로 충분히 바릅니다.7. 그리스를 바른 베어링 림[2.2]과 베어링 워셔[2.1]를 스템 넛[1]에 끼웁니다.8. 스템 넛[1]을 베어링[2]과 함께 다시 연결 형태에 맞춰 넣습니다.

정보:발톱과이가중공축의홈에제대로맞아들어가도록해야합니다.

9. 스피곳 링[3]을 끝까지 돌려 고정합니다.

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4.3.2.2 밸브에 멀티턴 액츄에이터(드라이브 A로) 설치

그림 9: 드라이브 A로 설치

[1] 밸브 스템[2] 드라이브 A[3] 액츄에이터 나사[4] 밸브 플랜지[5] 출력드라이브의 나사

1. 드라이브 A가 멀티턴액츄에이터에이미설치된경우: 나사 [3]을 풀고 연결형태 A[2]를 분리합니다.

2. 드라이브 A의 플랜지가 밸브 플랜지 [4]와 서로 맞는지 점검합니다.3. 밸브 스템 [1]에 가볍게 그리스를 바릅니다.4. 드라이브 A를밸브스템에맞추고밸브플랜지에놓여질때까지돌려넣습니다.5. 고정 구멍들이 정렬될 때까지 드라이브 A를 회전시킵니다.6. 잠금 나사 [5]를 돌려 넣으나 아직 조이지 마십시오.7. 스템넛의캐치가다운트러스트슬리브에들어가도록멀티턴액츄에이터를밸

브스템에맞춥니다.

➥ 제대로들어간경우, 플랜지의 상단이 서로 정확하게 맞습니다.

8. 고정 구멍들이 정렬될 때까지 멀티턴 액츄에이터를정렬합니다.9. 나사 [3]으로 멀티턴 액츄에이터를 고정합니다.10. 십자 드라이버를 사용하여 표에 나온 조임토크로나사 [3]을 조입니다.

표 2: 나사의 조임 토크

조임토크 TA [Nm]나사

고정 등급 8.8나사산11M625M851M1087M12214M16431M20

11. 밸브플랜지와드라이브 A가서로단단히물리도록수동모드에서멀티턴액츄에이터를열림방향으로돌립니다.

12. 십자 드라이버를 사용하여 표에 나온 조임토크로밸브와드라이브 A 사이의잠금 나사 [5]를 조입니다.

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4.4 설치를 위한 액세서리

4.4.1 상승 밸브 스템 보호 파이프

— 옵션 —

그림 10: 스템 보호 파이프 설치

[1] 스템 보호 파이프용 보호 캡[2] 스템 보호 파이프[3] 실링 링

1. 삼, 테프론 밴드 또는 나사산 실링제를 사용하여나사산을실링합니다.2. 스템 보호 파이프 [2]를 나사산에 돌려 넣고 조입니다.3. 실링 링 [3]을 하우징의 끝까지 돌려 끼웁니다.4. 스템 보호파이프 [1]용 보호캡이있는지, 그리고손상되지않았는지점검합니

다.

4.5 로컬 컨트롤의 설치 위치

로컬컨트롤의설치위치는주문에따라결정됩니다. 현장에서 밸브또는기어에부착했는데로컬컨트롤의위치가제대로되지않은경우, 나중에위치를변경할수있습니다. 이를 위해 네 개의 설치 위치가 가능합니다.

그림 11: 설치 위치 A 및 B

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그림 12: 설치 위치 C 및 D

4.5.1 설치 위치 변경

내압 방폭, 폭발 위험이 있습니다!

사망또는중상에이를수있습니다.→ 열기전에가스와전류가흐르지않도록조치하십시오.→ 커버와하우징부품은조심해서다루십시오.→ 접합표면이손상또는오염되면안됩니다.→ 장착할때커버를비스듬하게놓지마십시오.

1. 나사를 풀고 로컬 컨트롤을 떼어냅니다.2. O-링이 정상인지, 그리고 제대로 끼워졌는지 점검합니다.3. 로컬 컨트롤을 새 위치에 돌려 넣고 다시맞춥니다.

잘못회전하거나조임으로인해라인이손상될수있습니다!

오작동이발생할수있습니다.→ 로컬컨트롤을최대 180° 회전합니다.→ 라인이끼이지않도록로컬컨트롤을주의해서조립합니다.

4. 나사를 대각선 방향으로 균일하게 조입니다.

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5. 전기 연결

5.1 기본 정보

전기 연결 결함으로 인한 위험

부주의로인해사망, 중상 또는 제품 손상이 발생할 수 있습니다.→ 전기연결은반드시자격을갖춘전문기술자가수행해야합니다.→ 전기를연결하기전에이장의기본지침을참조하십시오.→ 연결한다음전압을켜기전에 <시동> 및 <시험 작동> 장을 참조하십시오.

회로도/연결도 해당회로도/연결도(영어 및 독일어로 작성)는 내후성 주머니에 넣어 이 사용 설명서와함께장치에부착되어배송됩니다. 회로도나연결도는고유번호(명판 참조)로요청하거나 인터넷(http://www.auma.com)에서 직접 다운로드할 수 있습니다.

사용자지정퓨즈 단락을방지하고액츄에이터를활성화하려면사용자지정퓨즈와부하개폐기가필요합니다.

설치를 위한 전류 값은 모터의 소비 전류(전기 데이터 시트 참조)에 콘드롤 유닛의소비 전류를 더하여 산출됩니다.

표 3: 콘드롤 유닛 소비 전류

최대소비전류메인전압650mA100 ~ 120V AC(±10%)325mA208 ~ 240V AC(±10%)190mA380 ~ 500V AC(±10%)500mA, 평활 컨덴서 2,200µF24V DC(+10 %/–15%) 및 AC 모터750mA, 평활 컨덴서 2,200µF24V DC(+10%/-10%) 및 DC 모터

표 4: 최대 허용 퓨즈

최대퓨즈정격출력SWITCHGEAR16A(gL/gG)1.5kW까지역전형 접촉기 A132A(gL/gG)7.5kW까지역전형 접촉기 A263A(gL/gG)11kW까지역전형 접촉기 A3

콘드롤유닛을드라이브와분리해서장착할경우(콘드롤유닛을벽홀더에설치): 퓨즈 장착 시 연결 라인의 길이와 단면을고려하십시오.

콘드롤유닛(전자장치)의전원장치

외부로부터 24V DC의 콘드롤유닛(전자장치)에 전압이공급되고직류모터(24V DC,48V DC, 60V DC, 110V DC, 220V DC)를 동시에사용할경우전원공급장치(U1, V1)와 별도로 단자 XK25/26을 통해 콘드롤 유닛에 24V DC의 전압이 공급되어야 합니다. 한 라인을통해공동으로전원을공급할경우(XK25/26을 통해 U1.V1 연결, 24VDC일 경우만 해당됨!!! ) 전환 과정에서 순간적으로 허용된 전압한계(24V DC+10%/–10%)에 미달하거나 초과할 수 있습니다. 경우에 따라 조정 명령이 허용 한계범위밖에서는실행되지않습니다. 콘드롤 유닛에잠깐동안에러메시지가나타납니다.

고객측에서연결한전위 모든입력신호(구동)가 동일한 전위로 공급되어야 합니다.

모든 출력 신호(상태 메시지)가 동일한 전위로 공급되어야 합니다.

안전규격 외부에서연결되는모든장치는해당안전규격과일치해야합니다.

EMV 규정에 맞는 라인 배치

신호라인과버스라인은이상에민감합니다.

모터 라인에 이상이 자주 발생합니다.

● 이상에민감하거나이상이자주생기는라인의경우라인간간격을가능한한넓게배치해야합니다.

● 라인을접지전위에바싹붙여서설치하면신호나버스라인의이상발생가능성이높아집니다.

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식전기 연결 ACExC 01.1 인트러시브

● 길이가긴라인설치는가급적피하고거의이상이없는구역에설치해야합니다.

● 이상에민감하거나이상이자주발생하는라인을길게병렬로배치하지마십시오.

● 동기송수신기를연결하려면차폐된라인을사용해야합니다.전류유형,메인전압및메

인 주파수전류유형, 메인 전압 및 메인 주파수는 모터 명판의데이터와일치해야합니다.

그림 13: 모터 명판(예)

[1] 전류 유형[2] 메인 전압[3] 메인 주파수(3상 AC 모터 및 AC 모터의 경우)

연결라인 ● 장치를확실하게절연할수있도록장치에맞는(전압이 고정된) 라인을 사용합니다. 최소한 최고 정격전압에 맞는 라인을 설치합니다.

● 최저온도범위가 +80°C인 연결 라인을 사용합니다.● 연결케이블이자외선에노출될경우(예: 옥외) 자외선보호케이블을사용합니

다.

5.2 나사 단자를 사용하여 플러그 소켓 커넥터와연결(KP, KPH)

5.2.1 연결 공간 열기

그림 14: 플러그 소켓 커넥터 KPH, KP

[1] 커버[2] 커버 나사[3] O 링[4] 연결 공간[5] 터미널 보드

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 전기 연결

위험전압!

감전될수있습니다.→ 열기전에전압이흐르지않도록스위치를끄십시오.

1. 나사 [2]를 풀고 커버 [1]을 분리합니다.

➥ 연결공간 [4]는 점화 보호 종류 Ex e(안전증 방폭)로 설계되어 있습니다. 이때내압 공간(내압 방폭 Ex d)은 닫혀 있습니다.

2. Ex e 인증을 받고 연결 케이블에 적합한 케이블나사부를사용합니다.

➥ 명판에표시된보호방법 IP...는 적합한케이블나사를사용했을때만보증됩니다. 예: 명판 보호 방법 IP 68.

3. 불필요한 케이블 삽입 가이드에 점화 보호종류에적합하고인증받은마개를장착합니다.

4. 라인을 케이블 나사부에 삽입합니다.

5.2.2 라인 연결

표 5: 커넥터 단면 및 조임 토크

조임토크연결단면유형2Nm(1.5)1) 2.5 – 6mm² 포함

(가요성(Flexible) 또는 비가요성(Solid))

출력 단자(U1, V1, W1)접지 도체 연결(PE)

1Nm0.75 – 1.5mm²(가요성(Flexible) 또는 비가요성(Solid))

제어 접점(1 - 50)

클램프와셔와같이1)

1. 케이블의 외피를 120 – 140mm의 길이로 벗깁니다.2. 절연체를 벗깁니다.

→ 콘트롤스최대 8mm, 모터 최대 12mm3. 가요성 케이블에서: DIN 46228에 따라 엔드 슬리브를 사용합니다.4. 해당 회로도에 따라 라인을 연결합니다.

정보:각단자위치에서 2개의 선을 허용합니다.

→ 케이블단면이 1.5mm²인 모터 케이블을 사용할 때: 단자 U1, V1, W1 및PE를 연결할때단자디스크사용하지않음(클램프와셔는인도시 E-커넥터의 커버에 있습니다).

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고장의경우: 접지 배선이 연결되지 않은 경우 위험한전압이흐릅니다!

감전될수있습니다.→ 모든접지배선을연결합니다.→ 접지배선을연결라인의외부접지배선과연결합니다.→ 접지배선이연결된장치만작동하십시오.

5. 접지 도체-커넥터에 접지 도체를 나사로 고정합니다.그림 16: 접지 배선 연결

[1] 접지 도체 연결(PE) 제어 케이블[2] 접지 도체 연결(PE) 모터 케이블

응축수로인해부식될위험이있습니다!→ 히터로응축수가형성되는것을방지하도록조립직후장치에전기를연결하십

시오.

정보 많은액츄에이터의경우모터히터를추가적으로갖추고있습니다. 모터 히터는 모터내응축수형성을방지하고아주낮은온도에서도시동이잘걸리도록해줍니다.

5.2.3 연결 공간 닫기

그림 17: 플러그 소켓 커넥터 KPH, KP

[1] 커버[2] 커버 나사[3] O 링[4] 연결 공간[5] 터미널 보드

1. 커버 [1]의 실링 표면과 하우징을 깨끗이 닦습니다.2. O 링 [3]이 정상인지 확인하고, 손상된 경우 새 것으로 교체합니다.3. O 링에 중성 그리스(예: 바셀린)을 가볍게 바르고 올바로 끼웁니다.

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4. 커버 [1]을 덮고 십자 드라이버를 사용하여 나사 [2]를 고르게 조입니다.5. 적절한 보호 종류를 보장할 수 있도록 규정된토크로케이블나사부조입니다.

5.3 터미널 단자(KES)가 있는 플러그 소켓 커넥터와 연결

5.3.1 연결 공간 열기

그림 18: 플러그 소켓 커넥터: 좌측 KES, 우측 KES - 내압

[1] 커버[2] 커버 나사[3] O 링[4] 연결 공간: 점화 보호 종류 Ex e[5] 연결 공간: 점화 보호 종류 Ex d[6] 프레임

위험전압!

감전될수있습니다.→ 열기전에전압이흐르지않도록스위치를끄십시오.

1. 나사 [2]를 풀고 커버 [1]을 분리합니다.

➥ 연결공간 [4] 또는 [5]는 점화보호종류 Ex e(안전증방폭) 또는점화보호종류Ex d(내압방폭)로설계되어있습니다. 이때내압방폭액츄에이터내부공간(Exd)은 닫혀 있습니다.

2. Ex e 인증을 받고 연결 케이블에 적합한 케이블나사부를사용합니다.

➥ 명판에표시된보호방법 IP...는 적합한케이블나사를사용했을때만보증됩니다. 예: 명판 보호 방법 IP 68.

3. 불필요한 케이블 삽입 가이드에 점화 보호종류에적합하고인증받은마개를장착합니다.

4. 케이블의 외피를 벗기고 케이블 나사부를삽입합니다.5. 적절한 보호 종류를 보장할 수 있도록 규정된토크로케이블나사부를조입니

다.

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5.3.2 라인 연결

표 6: 커넥터 단면 및 조임 토크

조임토크연결단면유형1.5 – 1.8Nm최대 10mm²(가요성(Flexible) 또는

비가요성(Solid))전원 단자(U, V, W)

3.0 – 4.0Nm최대 10mm²(가요성(Flexible) 또는비가요성(Solid))

접지 도체 연결(PE)

0.6 – 0.8Nm2.5mm²(가요성(Flexible) 또는비가요성(Solid))

제어 접점(1 - 50)

1. 절연체를 벗깁니다.2. 플렉시블 라인의 경우: DIN 46228에 따라 엔드 슬리브를 사용합니다.3. 해당 회로도에 따라 라인을 연결합니다.

고장의경우: 접지 배선이 연결되지 않은 경우 위험한전압이흐릅니다!

감전될수있습니다.→ 모든접지배선을연결합니다.→ 접지배선을연결라인의외부접지배선과연결합니다.→ 접지배선이연결된장치만작동하십시오.

4. 접지 도체-커넥터에 접지 도체를 나사로 고정합니다.그림 20: 접지 배선 연결

[1] 터미널 단자[2] 단자 하우징[3] 접지 배선 연결, 기호

응축수로인해부식될위험이있습니다!→ 히터로응축수가형성되는것을방지하도록조립직후장치에전기를연결하십

시오.

정보 많은액츄에이터의경우모터히터를추가적으로갖추고있습니다. 모터 히터는 모터내응축수형성을방지하고아주낮은온도에서도시동이잘걸리도록해줍니다.

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5.3.3 연결 공간 닫기

그림 21: 플러그 소켓 커넥터: 좌측 KES, 우측 KES - 내압

[1] 커버[2] 커버 나사[3] O 링[4] 연결 공간: 방폭 유형 Ex e[5] 연결 공간: 방폭 유형 Ex d[6] 프레임

1. 커버 [1]의 실링 표면과 하우징을 깨끗이 닦습니다.2. 플러그소켓커넥터 KES - 내압에서: 분할표면을무산성부식방지제를사용하

여보존합니다.3. O 링 [3]이 정상인지 확인하고, 손상된 경우 새것으로 교체합니다.4. O 링에 중성 그리스(예: 바셀린)을 가볍게 바르고 올바로 끼웁니다.

내압방폭, 폭발 위험이 있습니다!

사망또는중상에이를수있습니다.→ 커버와하우징부품은조심해서다루십시오.→ 접합표면이손상또는오염되면안됩니다.→ 장착할때커버를비스듬하게놓지마십시오.

5. 커버 [1]을 덮고 십자 드라이버를 사용하여 나사 [2]를 고르게 조입니다.

5.4 전기 연결을 위한 액세서리

— 옵션 —

5.4.1 벽 타입 홀더에 위치한 컨트롤스

벽타입홀더를사용하면컨트롤스를액츄에이터와분리하여설치할수있습니다.

용도 ● 설치된액츄에이터에접근하기힘든경우.● 액츄에이터의온도가높은경우.● 밸브의진동이심한경우.

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구조 그림 22: 벽 홀더를 사용한 구조(왼쪽에 KP, 오론쪽에 KES 사용)

[1] 벽 타입 홀더[2] 연결 라인[3] 벽 타입 홀더 (XM)의 전기 연결[4] 액츄에이터 (XA)의 전기 연결[5] 컨트롤스 (XK)의 전기 연결 – 고객 플러그

연결에앞서주의해야할사항

● 연결라인의허용길이: 최대 100 m.● 액츄에이터에위치센서(RWG)가 설치된경우: 연결 라인을차폐상태로설치합

니다.● 액츄에이터에전위차계가들어있는버전은적합치않습니다.● 권장버전: AUMA 라인 세트 LSW8-KES 또는 LSW9-KP .● AUMA 라인 세트를 사용하지 않는 경우: 적합하고 플렉시블하며 차폐된 연결

라인을사용합니다.● 예를들어히터또는스위치의연결라인이액츄에이터에서직접고객플러그

XK로관통해있는경우(XA-XM-XK, 회로도참조), 이러한연결라인은 EN 50178에 의거한 절연 테스트를 거쳐야 합니다. 위치센서의 연결 라인은 제외됩니다(RWG, IWG, 전위차계). 이는 절연 테스트를 거치지않아도됩니다.

5.4.2 홀더 공간

용도 빼낸커넥터를안전하게보관하기위한홀더공간.

접점의 직접 접촉을 막고 환경의 영향으로부터보호하기위해.

그림 23: 홀더 공간 및 나사 단자를 사용한 커넥터(KP/KPH)

25


그림 24: 홀더 공간 및 터미널 단자를 사용한 커넥터(KES)

5.4.3 보호 커버

커넥터를빼낸경우, 커넥터 공간을 위한 보호 커버.

열린 연결 공간을 보호 커버(그림 없음)로 막을 수 있습니다.

5.4.4 외부 접지 연결

하우징에서장치를등전위접지본딩으로연결하기위해외부접지연결(클램핑 브래킷)을 사용할 수 있습니다.

그림 25: 접지 연결

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6. 작동

6.1 수동 모드

모터고장이나전원고장시, 설정이나 시동을위해수동모드에서액츄에이터를작동할수있습니다. 설치된 스위치 장치에 의해 수동 모드가체결됩니다.

6.1.1 수동 모드 전환

정보 브레이크모터사용시다음에유의하십시오. 수동 모드에서 모터는 체결이 해제되어있습니다. 그러므로수동모드에서브레이크모터는부하를견딜수없습니다. 핸드휠을 통해 부하를 견뎌야 합니다.

오작동에의한전환기계장치의손상!→ 모터정지상태에서만수동모드를체결하십시오.→ 수동으로만전환레버작동.→ 작동시킬때어떠한길게연장한도구도레버로서사용하지않음.

1. 전환 레버를 수동으로 약 85° 돌리십시오. 이때 수동 모드가 작동할 때까지 핸드휠을좌우로약간돌리십시오.

2. 전환레버에서손을떼십시오(스프링의힘에의해처음위치로다시회전함, 경우에 따라 손으로 더 돌림).

3. 핸드휠을 원하는 뱡향으로 돌립니다.→ 피팅을닫기위해, 핸드휠을 시계 방향으로 돌립니다.

➥ 액츄에이터샤프트(밸브)를 시계 방향, 즉 닫힘 방향으로 돌립니다.

6.1.2 수동 모드 해제

모터가켜지면, 수동 모드가 자동으로 해제됩니다. 모터 모드에서 핸드휠은 움직이지 않습니다.

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 작동

6.2 모터 모드

✔ 모터모드로들어가기전에먼저시동설정과시험작동을실시하십시오.

6.2.1 현장에서의 제어

현장에서는위치제어점의푸시버튼을눌러액츄에이터를제어합니다.

그림 29: 로컬 컨트롤

[1] 푸시버튼 OPEN[2] 푸시버튼 STOP[3] 푸시버튼 CLOSE[4] 푸시버튼 리셋[5] 선택 스위치[6] 표시등/LED

예를들어, 높은 주변 온도 또는 강렬한 직사 광선에의해표면이뜨거울수있습니다!

표면온도에의한화상위험→ 을확인하고필요한경우보호장갑을착용하십시오.

→ 선택스위치 [5]를위치제어(LOCAL MODE) 위치에 놓습니다.

➥ 이제푸시버튼 [1 – 3]을 사용하여 액츄에이터를 제어할 수 있습니다.

- 액츄에이터를 열림 방향으로 이동: 푸시버튼 OPEN [1]을 누릅니다.- 액츄에이터 정지: 푸시버튼 [2] STOP를 누릅니다.- 액츄에이터를 닫힘 방향으로 이동: 푸시버튼 [3] CLOSE를 누릅니다.

정보 조절명령 OPEN - CLOSE는 인칭 모드에서나 로크로 제어될 수 있습니다. 록을 했을때, 버튼을 누르면 이전에 다른 명령을 받지않은한액츄에이터는해당끝위치로이동합니다. 이에 대한 더 자세한 정보는 (작동 및 설정) 매뉴얼에 수록되어 있습니다.

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식작동 ACExC 01.1 인트러시브

6.2.2 원격 제어

→ 선택스위치를원격제어(FERN) 위치에 놓습니다.

➥ 이제원격으로조절명령(OPEN, 일시정지, CLOSE)을 사용하거나 아날로그 설정값(예: 0 – 20mA)를 사용하여 액츄에이터를 제어할 수 있습니다.

정보 위치조절기가장착된액츄에이터의경우 OPEN - CLOSE 제어 (원격 OPEN-CLOSE)와설정값-제어 (원격 설정값) 사이에서 전환할 수 있습니다. 전환은 입력부 MODE를 통해, 예를 들어 24V DC 신호에 의해 이루어집니다(회로도 참조).

6.3 푸시버튼을 통한 메뉴 검색 (설정 및 표시용)

로컬컨트롤의푸시버튼을통해설정을표시하고변경하여여러표시를디스플레이에나타낼수있습니다.

그림 32: 로컬 컨트롤

[1] 푸시버튼[2] 푸시버튼[3] 푸시버튼[4] 푸시버튼 C

[5] 선택 스위치[6] 디스플레이

→ 선택스위치 [5]를 0(OFF) 위치에 놓습니다.

➥ 이제푸시버튼 [1 - 4]를 통해 설정 및 표시를 할 수 있습니다.

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6.3.1 개요: 푸시버튼의 기능

기능버튼어떤그룹내에서스크롤(디스플레이 내의 삼각형 은 어느 방향으로 스크롤될수있는지를나타냅니다)값 변경0 - 9 사이의 숫자 입력선택을 확인하여 새 메뉴/하위 그룹으로 이동과정 취소C이전표시로이동: 짧게 누름다른 그룹(S, M, D)으로 변경:● 그룹 M0이나타날때까지약 3초 동안 누름● 그룹 D0이나타날때까지(이때 그룹 M을건너뜁니다) 3초 이상 길게누릅니

다.

6.3.2 구조 및 검색

디스플레이의표시는다음 3개의 그룹으로 나누어져 있습니다:

● 그룹 S = 상태 표시● 그룹 M = 메뉴 (설정)● 그룹 D = 진단 표시현재 작동 중인 그룹은 디스플레이의우측위에표시됩니다.

그룹 S에서그룹 M으로변경:

1. C 를그룹 M0이나타날때까지약 3초 동안 누릅니다.그룹 S에서그룹 D로변경:

2. C 를그룹 D0가나타날때까지길게누릅니다.

➥ (이때 그룹 M을건너뜁니다.)

그룹 M또는 D에서그룹 S로다시변경:

3. C 를짧게누릅니다.어떤그룹내에서스크롤:

4. 또는 을 누릅니다.

➥ 디스플레이의좌측위에표시된삼각형 은 (어떤 그룹 내에서) 어느 방향으로 스크롤할 수 있는지를 나타냅니다.

30


6.4 암호 입력

메뉴(그룹 M)에서는설정이암호로보호되어있습니다. 매개변수를변경하려면암호를 입력해야합니다. 공장에서 설정된 암호: 0000.

N을확인하면다음의표시가나타납니다:

Enter password0 * * *

: :OK C:ESC

한숫자씩단계적으로:

1. 0 - 9 사이의 숫자를 선택합니다: 을 누릅니다.2. 다음 자릿수로 이동: 을 누릅니다.3. 4개의 모든 자릿수에 대해 단계 1과 2를 반복합니다.4. 과정 취소: C를누릅니다.

정보 오랫동안(약 10분) 입력하지 않으면 컨트롤은 자동으로 상태표시 S0으로되돌아갑니다.

6.5 디스플레이에서 언어 변경

매개변수에 대한메뉴정보:

MAIN MENU (M0) LANGUAGE/CONTRAS (M00) VIEW (M00) EDIT (M01) LANGUAGE (M010)

표준값: GERMAN

설정범위: DEUTSCH, PORTUGIESISCH, ITALIENISCH, SPANISCH,FRANZOESISCH, ENGLISCH, TUERKCE, POLSKI, MAGYAR

단계별설명:

1. 선택 스위치를 0(OFF) 위치에 놓습니다.

2. C를누른다음약 3초 동안 누른 상태를 유지합니다.

➥ 다음표시가나타납니다:

MAIN MENU M0

LANGUAGE/CONTRAST SETTINGS OPERATIONAL DATA

3. 을 누릅니다.


LANGUAGE/CONTRAS M00

VIEW EDIT

31




LANGUAGE/CONTRAS M01 VIEW

EDIT



:0 * * *

:EDIT :OK C:ESC

6. 암호 입력:→ 를 4회 누릅니다 = 0000 (암호 기본값).

➥ 다음표시가나타납니다

EDIT M010

LANGUAGE LCD CONTRAST


➥ 표시는설정된값을나타냅니다

EDIT M010

LANGUAGEENGLISH

:EDIT C:ESC

8. 을 다시 눌러 편집기 모드로 이동합니다.


EDIT M010LANGUAGEENGLISH

:EDIT :OK C:ESC

9. 새 값 설정:→ 을누릅니다.

10. 값을 적용하시겠습니까? 아니면 취소하시겠습니까?→ 값적용: 을 누릅니다.→ 값을적용하지않고과정취소: C 를누릅니다.

32


7. 디스플레이

7.1 디스플레이의 상태 표시

디스플레이에나타난상태표시는현재의작동상태와오류및경고를현장에서나타냅니다.

이 절에는 작동 상태에 대한 표시가 기술되어있습니다. 오류 및 경고는 <오류 메시지 및 경고> 장에 기술되어 있습니다.

7.1.1 상태 표시 S0/S6 - 작동

정보 공정조절기가장착된액츄에이터의경우선택스위치가원격위치에있을때상태표시 S0대신상태표시 S6이나타납니다. 이 설명은 이 두 표시(S0및 S6)에만 적용됩니다.

작동모드표시 행 1은 현재의 작동 모드(로컬, OFF, 원격...)를 나타냅니다.

S0OPEN

E2 100 %OPEN

조절명령/설정값 표시 행 2는현재실행중인조절명령(OPEN, 일시정지, CLOSE)이나위치설정값 E1 또는E7(위치 조절기/공정조절기가장착된액츄에이터의경우)을 행정거리의 %로나타냅니다.

S0OPEN

E2 100 %OPEN

밸브위치표시 행 3은밸브의위치를행정거리의 %로나타냅니다. 이표시는위치센서가액츄에이터에 장착되어있는경우에만나타납니다.

S0OPEN

E2 100 %OPEN

0% = 액츄에이터가 끝 위치 CLOSE에 있습니다

100% = 액츄에이터가 끝 위치 OPEN에 있습니다

끝위치/작동 표시 행 4는 액츄에이터의 현재 상태를 나타냅니다.

S0OPEN

E2 100 %OPEN

행 4의 표시 설명:

OPEN 액츄에이터가논리적으로 OPEN 위치로 이동합니다(이동 일시정지 시에도 유지됨).

CLOSE 액츄에이터가논리적으로 CLOSE 위치로이동합니다(이동일시정지시에도유지됨).

OPEN 끝위치 OPEN에 도달.

33

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 디스플레이

CLOSE 끝위치 CLOSE에 도달.

설정위치 (조절 액츄에이터에서만).

7.1.2 토크 표시 변경

토크는백분율, 뉴톤미터(Nm) 또는 Lbs/ft로 표시될 수 있습니다.

매개변수에대한메뉴정보

MAIN MENU (M0) SETTINGS (M1) LOCAL CONTROLS (M13) TORQUE INDICATION (M1317)

EDIT M1317TORQUE INDICATION

NEWTONMETER

: ↵:OK C:ESC

매개변수의설정설명:

PERCENT정격토크를백분율로표시.

NEWTONMETERNm 단위로 표시

LBS.FTLbs/ft 단위로 표시.

7.2 표시등/LED

표시등/LED는 현장에서 여러 작동 상태를 라이트 신호로서나타냅니다. 신호 할당을 임의로 선택할 수 있습니다.

그림 37: 로컬 컨트롤의 표시등/LED

[1] 기호가 표시된 라벨 (표준)[2] 숫자가 표시된 라벨 (옵션)

표 7: 기호의 의미

기호의미동작 (표준)표시등액츄에이터가끝위치 CLOSE에 있습니다.점등LED 1 ( )작동표시: 액츄에이터가끝위치 CLOSE로이동합니다

점멸

토크 오류 CLOSE점등LED 2 (T)모터 보호장치가 응답하였습니다점등LED 3 (Th)토크 오류 OPEN점등LED 4 (T)액츄에이터가 끝 위치 OPEN에 있습니다점등LED 5 ( )작동 표시: 액츄에이터가 끝 위치 OPEN으로이동합니다

점멸

블루투스 연결된 상태점등LED 6 (BT) (옵션)

정보 이동작(점멸/점등)을 매개변수 (M1311)를통해변경할수있습니다.

34

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식디스플레이 ACExC 01.1 인트러시브

7.3 기계적 위치 디스플레이/작동 디스플레이

— 옵션 —

기계적위치디스플레이:

● 밸브위치를지속적으로표시합니다.(이동통과시디스플레이창[2]가 열림에서닫힘으로, 또는닫힘에서열림으로약 180° 내지 230° 회전합니다.)

● 액츄에이터작동여부를표시합니다(작동 디스플레이).● 끝위치도달을표시합니다(표시 [3]을 통해).그림 38: 기계적 위치 디스플레이

[1] 커버[2] 디스플레이 창[3] 표시[4] 열림 위치 기호[5] 닫힘 위치 기호

35

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 디스플레이

8. 메시지

8.1 메시지 릴레이를 통한 피드백(이진수)

시그널릴레이를통해액츄에이터또는컨트롤스의작동상태를이진신호로전달할수있습니다. 신호 할당을 임의로 선택할 수 있습니다. 예:

릴레이 접점 차단 = 열 오류 없음

릴레이 접점 연결 = 액츄에이터에 열 오류 있음

릴레이 접점에대한회로도의명칭:

● 1 - 5의 메시지 릴레이: DOUT1 - DOUT5● 고장릴레이: NC 고장/NO 대기신호할당은매개변수 OUTPUT CONTACT 1 - OUTPUT CONTACT 5와 ALARMCONTACT를통해이루어집니다.

고장 릴레이 표준값:

FAULT GROUP 3 = 고장 메시지 (다음 사항 포함: 토크 오류, 열 오류, 위상 고장및 내부 고장)

OUTPUT CONTACT 1 - OUTPUT CONTACT 5사이의표준값:

OUTPUT CONTACT 1 = CLOSED POSITIONOUTPUT CONTACT 2 = OPEN POSITIONOUTPUT CONTACT 3 = REMOTE SW. POSITIONOUTPUT CONTACT 4 = TORQUE FAULT (CLOSE)OUTPUT CONTACT 5 = TORQUE FAULT (OPEN)

8.2 피드백(아날로그)

— (옵션) —

액츄에이터에위치센서(전위차계 또는 RWG)가 장착된 경우, 아날로그 위치 피드백을 사용할 수 있습니다.

밸브위치 신호: E2 = 0/4 – 20mA(전위 분리)

회로도의 명칭:

ANOUT1 (POSITION)

ANOUT2 (POSITION)

이에 대한 더 자세한 정보는 (작동 및 설정) 매뉴얼에 수록되어 있습니다.

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식메시지 ACExC 01.1 인트러시브

9. 시동(기본 설정)


정보:선택스위치는전원스위치가아닙니다. 0(OFF) 위치에서는 액츄에이터가 구동되지 않습니다. 컨트롤스의 전압 공급이 지속됩니다.

2. 전압 공급장치를 켭니다.정보:온도가 –20°C 미만인 경우 예열 시간을 준수합니다.

3. 기본 설정을 실시합니다.

9.1 극저온 모델에서의 예열 시간

극저온모델의경우컨트롤스에예열시간이필요하다는점에유의하십시오.

이 예열시간은액츄에이터와컨트롤스에전류가흐르지않는상태에서주변온도로냉각되었을경우에적용됩니다. 이런 조건 하에서 전원장치를 연결한 후장치를시동하기전에다음예열시간동안대기해야합니다.

–40°C일 경우 = 30분

–50°C일 경우 = 60분

–60°C일 경우 = 100분

그림 40: 예열 시간 설명

[t] 예열 시간(분 단위)[ϑ] 주변 온도(°C 단위)

9.2 끝 위치용 차단 방식 검사/변경

잘못 설정하면 밸브가 손상됩니다!→ 토크는밸브와일치해야합니다.→ 밸브제조업체의승인을받은경우에만설정을변경하십시오.

리미트시팅 리미트스위치는액츄에이터가원하는전환점에서차단되도록설정됩니다. 토크스위치는 과부하에 대해 밸브를 보호하는데사용됩니다.

토크시팅 토크스위치는원하는차단토크로설정됩니다. 차단토크에도달하면액추에이터가차단됩니다.

리밋 스위칭은신호를보내는데사용되며, 설정된 차단토크에도달하기바로전에신호를보내도록설정되어야합니다. 그렇지않으면다음의오류메시지가디스플레이에표시됩니다: TSO FAULTS또는 TORQUE FAULT (CLOSE) (메뉴 S1).

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 시동(기본 설정)

매개변수에대한메뉴정보:

MAIN MENU (M0) SETTINGS (M1) seating mode (M11) (M110) EDIT (M111) OPEN POSITION (M11_0) CLOSED POSITION (M11_1)

표준값: LIMIT

단계별설명:


2. C 를누른다음약 3초 동안 누른 상태를 유지합니다.


MAIN MENU M0

LANGUAGE/CONTRAST SETTINGS Operational data



MAIN MENU M1LANGUAGE/CONTRAST

SETTINGS Operational data



SETTINGS M11

seating mode TORQUELocal controls



seating mode M110

VIEWEDIT

와 을사용하여 와 사이에서전환할수있습니다.

6. 표시하시겠습니까? 변경하시겠습니까?차단 방식 표시: 7을 사용하여 계속.차단 방식 변경: 10을 사용하여 계속.

38

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식시동(기본 설정) ACExC 01.1 인트러시브

차단방식표시: 7. 을 누릅니다.


VIEW M1100

OPEN POSITION CLOSED POSITION

VIEW M1101OPEN POSITION

CLOSED POSITION

와 을사용하여 M1100 OPEN과 M1101 CLOSE사이에서전환할수있습니다.



VIEWOPEN POSITION

LIMITC:ESC

VIEWCLOSED POSITION

LIMITC:ESC

와 을사용하여여기서부터도 OPEN과 CLOSED POSITION사이에서전환할수있습니다.

9. 메뉴 / 으로다시이동:→ C 를두번누릅니다.

차단방식변경: 10. 을 누릅니다.


seating mode M111 VIEW

EDIT



:0 * * *

: :OK C:ESC

39


12. 암호 입력:→ 를 4회 누릅니다 = 0000 (암호 기본값).

➥ EDIT M1110

OPEN POSITION CLOSED POSITION

EDIT M1111OPEN POSITION

CLOSED POSITION

와 을사용하여 OPEN과 CLOSE사이에서전환할수있습니다.


➥ 표시는설정된값을나타냅니다

EDIT M1110

OPEN POSITIONLIMIT

↵: C:ESC

EDIT M1111

CLOSED POSITIONLIMIT

: C:ESC


14. 을 다시 눌러 편집기 모드로 이동합니다.


EDIT M1110OPEN POSITION

LIMIT

: :OK C:ESC

EDIT M1111CLOSED POSITION

LIMIT

: :OK C:ESC

15. 새 값 설정:→ 을누릅니다.

40


16. 값을 적용하시겠습니까? 아니면 취소하시겠습니까?→ 값적용: 을 누릅니다.→ 값을적용하지않고과정취소: C 를누릅니다.


EDIT M1110

OPEN POSITIONLIMIT

: C:ESC

EDIT M1111

CLOSED POSITIONLIMIT

: C:ESC


17. 상태 표시로 다시 이동:→ C 를표시 S0이나타날때까지여러차례누릅니다.

9.3 스위치 장치 공간 열기

나머지설정(옵션)을 하려면 스위치 장치 공간을 열어야 합니다.



1. 나사 [2]를 풀어서 스위치 장치 공간의 커버 [1]를 분리합니다.

41


2. 디스플레이 창 [3]이 있을 경우:스패너를 이용해서(들어올릴 때) 디스플레이 창 [3]을 잡아뺍니다.정보:이때페인트가벗겨지지않도록스패너를부드러운물건, 예를들어수건으로 쌉니다.

그림 43:

9.4 토크 스위치 설정

여기에설정한차단토크에도달하면, 토크 스위치가 작동합니다(밸브의 과부하 방지).

정보 수동모드에서도토크스위치를작동할수있습니다.

차단토크를너무높게설정하면밸브가손상됩니다!→ 차단토크는밸브에맞게조정해야합니다.→ 밸브제조업체의승인을받은경우에만설정을변경하십시오.

그림 44: 토크 측정 헤드

[1] 닫힘 방향 검정 토크 스위치 헤드[2] 열림 방향 흰색 토크 스위치 헤드[3] 잠금 나사[4] 토크 다이알

1. 디스플레이 창에 있는 두 개의 잠금 나사 [3]을 풉니다.2. 토크 다이알 [4]를 돌려 필요한 토크를 설정합니다(1 da Nm = 10 Nm).3. 잠금 나사 [3]을 다시 조입니다.

정보:최대조임토크: 0.3 – 0.4 Nm

➥ 토크스위치가설정되었습니다.

예: 위의 그림에서 다음과 같이 설정되었습니다.

● 닫힘방향으로 3.5 da Nm = 35 Nm● 열림방향으로 4.5 da Nm = 45 Nm

9.5 리미트 스위치 설정

리미트스위치는이동범위를포착합니다. 설정된위치에도달하면스위치가작동됩니다.

42


그림 45: 리미트 스위치용 설정 요소

검은색필드:[1] 설정 스핀들: 닫힘 방향 끝 위치[2] 포인터: 닫힘 방향 끝 위치[3] 표시: 닫힘 방향 끝 위치가 설정됨

흰색필드:[4] 설정 스핀들: 열림 방향 끝 위치[5] 포인터: 열림 방향 끝 위치[6] 표시: 열림 방향 끝 위치가 설정됨

9.5.1 닫힘 방향 끝 위치(검은색 필드) 설정

1. 수동 모드 전환.2. 밸브가 닫힐 때까지 핸드휠을 시계 방향으로돌립니다.3. 핸드휠을 약 ½ 바퀴(오버 런) 반대 방향으로 돌립니다.4. 설정 스핀들 [1]을 스크류 드라이버를 이용하여 화살표방향으로누르면서돌

립니다. 이때 다음과 같이 포인터 [2]를 관찰하십시오. 찰칵 느낌이 오고 소리가 들릴 때 포인터 [2]가 매번 90° 정도 움직입니다.

5. 포인터 [2]가 표시 [3] 90° 앞에서 정지한 경우: 천천히 계속 돌립니다.6. 포인터 [2]가 표시 [3]쪽으로 움직인 경우: 더 이상 돌리지 말고 설정 스핀들에

서 손을뗍니다.

➥ 닫힘방향끝위치가설정되어있습니다.

7. 너무 많이 회전한 경우(포인터가 이동한 다음 찰칵 소리가 남): 설정 스핀들을동일한 방향으로 계속 돌린다음설정과정을반복합니다.

9.5.2 열림 방향 끝 위치(흰색 필드) 설정

1. 수동 모드 전환.2. 밸브가 열릴 때까지 핸드휠을 시계 반대방향으로돌립니다.3. 핸드휠을 약 ½ 바퀴(오버 런) 반대 방향으로 돌립니다.4. 설정 스핀들 [4](그림)을 스크류 드라이버를 이용하여 화살표방향으로누르면

서돌립니다. 이때 다음과 같이 포인터 [5]를 관찰하십시오. 찰칵 느낌이 오고소리가 들릴 때 포인터 [5]가 90° 정도 움직입니다.



➥ 열림방향끝위치가설정되어있습니다.


43


9.6 중간(Intermediate) 접점 설정

— 옵션 —

DUO 리미트 스위치가 달린 액츄에이터에는두개의중간접점스위치가있습니다.작동 방향마다 중간 접점 한 곳을 설정할수있습니다.

그림 46: 중간 리미트 접점 설정 요소

검은색필드:[1] 설정 스핀들: 닫힘 작동 방향[2] 포인터: 닫힘 작동 방향[3] 표시: 닫힘 방향 중간 접점이 설정됨

흰색필드:[4] 설정 스핀들: 열림 작동 방향[5] 포인터: 열림 작동 방향[6] 표시: 열림 방향 중간 접점이 설정됨

정보 중간접점스위치가177 turns(1 – 500 turns/stroke콘트롤유닛)또는1,769 turns(1– 5 000 turns/stroke 콘트롤 유닛) 회전한 다음에 접점을 다시 활성화합니다.

9.6.1 닫힘 작동 방향(검은색 필드) 설정

1. 밸브를 원하는 중간 접점까지 닫힘 방향으로이동합니다.2. 너무많이회전한경우: 밸브를다시반대로돌려서닫힘방향으로다시이동을

시작합니다.정보:중간위치를항상이후전기식작동에서와동일한방향으로이동합니다.

3. 설정 스핀들 [1]을 스크류 드라이버를 이용하여 화살표방향으로누르면서돌립니다. 이때 다음과 같이 포인터 [2]를 관찰하십시오. 찰칵 느낌이 오고 소리가 들릴 때 포인터 [2]가 90° 정도 움직입니다.



➥ 닫힘작동방향중간접점이설정되어있습니다.


9.6.2 열림 작동 방향(흰색 필드) 설정

1. 밸브를 원하는 중간 위치까지 열림 방향으로이동합니다.2. 너무 많이 회전한 경우: 밸브를 다시 반대 방향으로 돌린 다음 열림방향으로

새로이동을시작합니다( 중간 위치를 항상 이후 전기식 작동에서와동일한방향으로이동합니다).

3. 설정 스핀들 [4]을 스크류 드라이버를 이용하여 화살표방향으로누르면서돌립니다. 이때 다음과 같이 포인터 [5]를 관찰하십시오. 찰칵 느낌이 오고 소리가 들릴 때 포인터 [5]가 90° 정도 움직입니다.

44


4. 포인터 [5]가 표시 [6] 90° 앞에서 정지한 경우: 천천히 계속 돌립니다.5. 포인터 [5]이 표시 [6]쪽으로 움직인 경우: 더 이상 돌리지 말고 설정 스핀들에


➥ 열림작동방향중간위치가설정되어있습니다.


9.7 시험 작동

앞에서설명한설정작업이모두끝난다음에시험작동을실시하십시오.

9.7.1 회전 방향 점검

회전 방향이 틀리면 밸브가손상됩니다!→ 회전방향이틀린경우곧바로장치를끄십시오(정지 버튼을 누름).→ 회전방향이잘못된원인을제거하십시오. 예를 들어벽홀더라인세트의위상

순서 수정.→ 시험작동을반복합니다.

1. 수동 모드의 경우 액츄에이터를 중간 위치또는충분한거리를두고끝위치로이동합니다 .

2. 선택 스위치를위치제어 (REMOTE) 위치에 놓습니다.

3. 액츄에이터를 작동 방향 OFF에서 켜고 다음과 같이 회전 방향을 관찰합니다.디스플레이 창이 있을 경우: 4단계디스플레이 창이 없을 경우: 5단계(중공축)→ 끝위치에도달하기전에장치를끕니다.

4. 디스플레이 창이 있을 경우:→ 회전방향을관찰합니다.

➥ 액츄에이터가 CLOSE 방향으로이동하고디스플레이창이시계반대방향으로회전하면회전방향이맞는겁니다.

45


5. 디스플레이 창이 없을 경우:→ 스크류플러그 [1]와 가스켓 [2] 또는 스템보호파이프보호캡 [4]을 돌려

뺀 다음 중공축 [3]이나 스템[5]의 회전 방향을 관찰합니다.

➥ 액츄에이터가 CLOSE 방향으로 이동하고중공축또는스템이시계방향으로회전하면회전방향이정해집니다.

그림 49: 중공축/스템

[1] 스크류 플러그[2] 실(Seal)[3] 중공축[4] 스템 보호 파이프용 보호 캡[5] 스템[6] 스템 보호 파이프

9.7.2 리밋 스위칭 검사

1. 선택스위치를현장제어(로컬) 위치에 놓습니다.

2. 푸쉬버튼 OPEN - 일시 정지 - CLOSE를 통해 액츄에이터를 작동시킵니다.

➥ 다음의경우, 리밋 스위칭이 올바르게 설정되어 있스니다 (표준 신호 표시):

- 끝 위치 CLOSE의 황색 표시등/LED1 점등- 끝 위치 OPEB의 녹색 표시등/LED5 점등- 반대 방향으로 이동하면 표시등 다시 소등

➥ 다음의경우, 리밋 스위칭이 잘못 설정되어 있습니다:

- 끝 위치에 도달하기 전에 액츄에이터가정지합니다- 적색 표시등/LED 중 하나가 점등되거나 (토크 오류) 또는 다음의 오류 메시지

가 디스플레이에표시됩니다:- 상태 표시 S0: FAULT, ERR

- 상태 표시 S1: TSC FAULTS또는 TSO FAULTS

3. 끝 위치가 잘못 설정되어 있을 경우: 리밋 스위칭을 다시 설정합니다.4. 끝 위치가 올바르게 설정되어 있고 옵션(예: 전위차계, 위치 조절기)이 없는 경

우: 제어실을 닫습니다.

9.7.3 위치 피드백 기준 이동 실행

위치피드백가있는액츄에이터(RWG, 전위차계)의 경우 위치 피드백(0/4 – 20 mA)을 올바로보낼수있도록리밋스위치의설정을변경한후기준이동을실행해야합니다.

46


→ 전동식으로 (로컬 컨트롤의 푸시버튼을 사용하여) 액츄에이터를 한 번은 끝 위치 OPEN으로, 또 한 번은 끝 위치 CLOSE로 이동시킵니다.

9.8 전위차계 설정

— 옵션 —

전위차계는행정센서레코드로밸브위치를파악합니다.

정보 이설정은전위차계가고객연결 XK로 직접 연결되어 있을 경우에만 필요합니다(회로도 참조).

정보 완전한저항범위/스트로크가감속기어비율(ratio of reduction gearing)때문에항상전달되는것은아닙니다. 따라서 외부보정장치(설정 전위차계)를 갖추고있어야합니다.

그림 51: 콘트롤 유닛 개요

[1] 전위차계

1. 밸브를 닫힘 끝 위치로 이동합니다.2. 전위차계 [1]을 시계 방향으로 끝까지 돌립니다.

➥ 끝위치 OFF는 0%에 해당됨

➥ 끝위치 ON은 100%에 해당됨

3. 잠금 나사 [1]을 다시 반대 방향으로 약간 돌립니다.4. 외부의 설정 전위차계(원격 표시용)에서 0점 미세 조정을 실시하십시오.

9.9 RWG 전기적 포지션 트랜스미터(electrical position transmitter) 설정

— 옵션 —

전기위치센서 RWG는밸브위치를파악하는데사용됩니다. 이센서는전위차계(행정 센서 레코드)에 의해 파악된 위치 실제값을 가지고 0 – 20 mA 또는 4 – 20 mA의전류 신호를 만들어냅니다.

표 8: RWG 4020 기술 데이터

3–/4–와이어 시스템와이어링TP_ _4/ _ _ _KMS연결도0 – 20 mA, 4 – 20 mAIA출력전류

24 V DC, ±15% 평활UV전압공급

20 mA 출력 전류 시24 mAI최대 소비 전류600 ΩRB최대부하

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그림 52: 콘트롤 유닛 개요

[1] 전위차계(행정 센서 레코드)[2] 최소 전위차계(0/4 mA)[3] 최대 전위차계 (20 mA)[4] 측정점 (+) 0/4 – 20 mA[5] 측정점 (–) 0/4 – 20 mA

1. RWG에 전압을 넣습니다.2. 밸브를 닫힘 끝 위치로 이동합니다.3. 0 – 20 mA용 전류계를 측정점 [4 및 5]에 연결합니다.4. 전위차계 [1]을 시계방향으로 끝까지 돌립니다.5. 잠금 나사 [1]을 다시 반대 방향으로 약간 돌립니다.6. 출력 전류가 상승할 때까지 전위차계 [2]를 오른쪽으로 돌립니다.7. 다음 값에 도달할 때까지 전위차계 [2]를 되돌립니다.- 0 – 20 mA의 경우 약 0.1 mA- 4 – 20 mA의 경우 약 4.1 mA

➥ 이로써전기적영점아래로떨어지지않습니다.

8. 밸브를 열림 끝 위치로 이동합니다.9. 전위차계 [3]으로 끝 값을 20 mA로 설정합니다.10. 닫힘 끝 위치로 다시 이동하고 최소값(0.1 mA 또는 4.1 mA)을 확인합니다. 필

요한 경우 수정합니다.

정보 최대값에도달하지못할경우, 감속 기어의 선택을 확인해야 합니다. (가능한 최대turns/stroke는 주문과 관련된 액츄에이터의 기술 데이터시트에서확인할수있습니다.)

9.10 기계적 위치 디스플레이 설정

— 옵션 —

1. 디스플레이 창을 축에 부착합니다.2. 밸브를 닫힘 끝 위치로 이동합니다.3. 기호 (닫힘)이 커버의표시 와일치할때까지아래의디스플레이창을돌립

니다.

4. 액츄에이터를 열림 끝 위치로 이동합니다.

48


5. 아래의 디스플레이 창을 고정하고 기호 (열림)이 있는 위의 창을 커버의 표시 와 일치할때까지돌립니다.

6. 밸브를 닫힘 끝 위치로 다시 한 번 이동합니다.7. 설정 점검:

기호 (닫힘)가 커버의 표시 와 더 이상 일치하지 않는경우:7.1 설정을 반복합니다.

7.2 감속 기어 선택을 확인합니다.

9.11 스위치 장치 공간 닫기

페인트가 벗겨져서부식될위험이있습니다!→ 장치에서작업이끝난다음페인트를보수하십시오.

1. 커버의 실링 표면과 하우징을 깨끗이 닦습니다.2. 접합 표면에 무산성 부식 방지제를 발라줍니다.3. O 링 [3]이 정상인지 확인하고, 손상된 경우 새것으로 교체합니다.4. O 링에 중성 그리스(예: 바셀린)을 가볍게 바르고 올바로 끼웁니다.


사망또는중상에이를수있습니다.→ 커버와하우징부품은조심해서다루십시오.→ 접합표면이손상또는오염되면안됩니다.→ 장착할때커버를비스듬하게놓지마십시오.

5. 스위치 장치 공간에 커버 [1]를 씌웁니다.6. 십자 드라이버로 나사 [2]를 고르게 조입니다.

49


10. 문제 해결

10.1 시동 시의 이상

표 9: 시동 시의 이상

해결책발생가능한원인이상에대한설명감속기어유닛을교체합니다.감속기어유닛이액츄에이터의회전/스트로

크와 맞지 않습니다.기계적 위치 디스플레이를 설정할 수 없습니다.

오버런(over run)의 정의: 오버런(over run) =차단에서 정지 시까지 이동하는 거리.오버런(over run)을 감안해서 리미트 스위치를 다시 설정합니다(오버런(over run) 거리만큼 핸드휠을 반대로 돌림).

리미트스위치설정시오버런(over run)을 고려하지 않았습니다.오버런(over run)은 액츄에이터와 밸브의 양쪽의 관성에 의해서생성될수있으며, 콘트롤스의 지연시간에 의할 수도 있습니다.

끝 위치의 이상리미트 스위치가 규정에맞게작동하는데도액츄에이터가끝위치에서작동합니다.

감속 기어 유닛을 교체감속 기어가 액츄에이터의회전/스트로크와맞지 않습니다.

RWG 포지션 트랜스미터측정범위 4 – 20mA 또는최대값20mA를 설정할 수 없습니다.

설정내용을확인하고경우에따라다시설정합니다.→스위치를점검하고, 경우에 따라 교체합니다.

스위치에 결함이 있거나 잘못 설정되었습니다.

리미트스위치및/또는토크스위치가 트립(trip)이 안 됩습니다.

RESTRICTED가표시될경우:버스나입력신호를 통해 외부로부터 활성화시켜야 합니다. ENABLE LOCAL MODE매개변수를참조하십시오.EMERGENCY STOP이표시될경우: 비상정지 버튼을 해제합니다.EMERGENCY STOP이표시될경우: 비상정지 버튼을 해제합니다.

RESTRICTED는 AUMATIC의 위치 제어점이 활성화되어 있지 않다는 의미입니다.EMERGENCY STOP은비상정지버튼을눌러서비상정지모드가활성화되었다는의미입니다(옵션).

푸쉬 버튼이 반응하지 않습니다위치 제어점을이용하여제어장치를조작할수없습니다.디스플레이에 표시되는 내용:RESTRICTED또는EMERGEN-CY STOP.

스위치점검 빨간색테스트버튼 [1]과 [2]를 누르면스위치를다음과같이수동으로작동시킬수있습니다:

1. 테스트 버튼[1]을 TSC쪽 화살표 방향으로 돌릴 경우: 토크 스위치 OFF가 작동됩니다.위치 제어점에 토크 에러 OFF 시그널 램프가 켜집니다.

2. 열림 푸쉬 버튼을 눌러서 반대 방향으로이동시키면고장표시(시그널 램프)가사라집니다.

3. 테스트 버튼 [2]를 TSO쪽 화살표 방향으로 돌릴 경우: 토크 스위치 ON이 작동됩니다.위치 제어점에 토크 에러 ON 시그널 램프가 켜집니다.

4. 닫힘 푸쉬 버튼을 눌러서 반대 방향으로이동시키면고장표시(시그널 램프)가사라집니다.

액츄에이터에DUO리미트스위치(옵션)가장착되어있을경우중간위치스위치 LSA와 LSB도 토크 스위치와 동시에 작동됩니다.

1. 테스트 버튼 [1]을 LSC쪽 화살표 방향으로 돌릴 경우: 리미트 스위치 CLOSED가 작동됩니다.

2. 테스트 버튼 [2]를 LSO쪽 화살표 방향으로 돌릴 경우: 리미트 스위치 OPEN이작동됩니다.

10.2 오류 메시지 및 경고

오류는액츄에이터의전동식작동을중단시키거나방해합니다.

50

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식문제 해결 ACExC 01.1 인트러시브

경고는액츄에이터의전동직작동에영향을끼치지않습니다. 경고는 단지 정보를제공할 뿐입니다.

오류와 경고는 디스플레이에 표시됩니다.

10.2.1 상태 표시 S0 - 오류 및 경고

상태표시 S0의행 4는 오류와 경고를 나타냅니다.

S0OPEN

E2 100 %Fault, ERR

표 10: 오류 메시지 설명

해결책설명메시지더자세한정보가필요하시면 을누른다음상태표시 S1로이동합니다.

오류가 발생하였습니다.Fault, ERR

더자세한정보가필요하시면 을누른다음상태표시 S2로이동합니다.

경고가 발생하였습니다.Warnings , WRN

더자세한정보가필요하시면 을눌러상태표시 S1(오류) 또는 S2(경고)로 이동합니다.

오류와 경고가 모두 발생하였습니다.ERR + WRN

더자세한정보가필요하시면 을누른다음상태표시 S3(오류메시지의원인)으로이동합니다.

액츄에이터를 원격으로 작동시킬 수 없습니다.액츄에이터를로컬컨트롤을통해서만작동시킬수있습니다.

NOT READY IND.

더자세한정보가필요하시면 을누른다음상태표시 S1또는 S3으로이동합니다.

오류와 메시지 NOT READY IND.가표시됩니다.

ERR + NBF

더자세한정보가필요하시면 을누른다음상태표시 S2또는 S3으로이동합니다.

경고와 메시지 NOT READY IND.가표시됩니다.

WRN + NBF

더자세한정보가필요하시면 을누른다음상태표시 S1 - S3으로이동합니다.

오류, 경고및메시지 NOT READY IND.가표시됩니다.

ERR + WRN + NBF

10.2.2 상태 표시 S1 - 오류

상태표시 S1에서오류가표시됩니다:

Fault, ERR S1NO FAULT


해결책설명메시지오류가없습니다.NO FAULT

더자세한정보가필요하시면:1. 그룹 D0으로이동합니다: C 를진단

표시 D0이나타날때까지길게누릅니다.

2. 진단표시 D2로이동합니다: 를두번누릅니다.

내부 오류가 있습니다.INTERNAL FAULT

OPEN 방향으로의 이동 명령을 실행합니다.CLOSE 방향에서 토크 오류TORQUE FAULT (CLOSE)선택스위치를현장작동(로컬)에 놓은 다음푸시버턴리셋을통해오류메시지를리셋합니다.CLOSE 방향으로의 이동 명령을 실행합니다.OPEN 방향에서 토크 오류.TSO FAULTS선택스위치를현장작동(로컬)에 놓은 다음푸시버턴리셋을통해오류메시지를리셋합니다.

51

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 문제 해결

해결책설명메시지위상을검사/연결합니다.어느 한 위상이 고장입니다.LOSS OF PHASE냉각시킵니다, 기다립니다.모터 보호장치가 응답하였습니다.THERMAL FAULT냉각후오류메시지가계속표시되는경우:선택스위치를현장작동(로컬)에놓거나푸시버턴리셋을통해오류메시지를리셋합니다.퓨즈 F4를 검사합니다.더 자세한 정보가 필요하시면:1. 그룹 D0으로이동합니다: C 를진단


2. 진단표시 D4로이동합니다: 를네번누릅니다.

컨트롤이 올바로 구성되지 않았습니다.Configuration faulty

10.2.3 상태 표시 S2 - 경고

상태표시 S2에서경고가표시됩니다:

Warnings,WRN, S2NO WARNING

표 12: 경고 설명

해결책설명메시지경고가없습니다.NO WARNING

조절시간(매개변수 MONITOR TRIG-GERS)을 실제조절시간에따라설정합니다.

끝 위치 OPEN과 끝 위치 CLOSE 사이에서 이동하기 위해 설정된 조절 시간을초과하였습니다.

OPERATION TIME

리밋스위치의응답을검사합니다.액츄에이터의 기계장치를 검사합니다.조절 동작을 검사합니다.최대스위칭주기/h또는최대작동시간/h를

위해 설정한 값을 초과하였습니다.WARNING STARTS/RUN

데드타임을늘입니다.설정값 변경의 횟수를 줄입니다.액츄에이터를 연속하여 양 끝 위치(OPEN 및CLOSE)로 이동시킵니다.

위치센서(전위차계또는 RWG)가 기준화되지않았습니다.

INTERNAL FEEDBACK

더자세한정보가필요하시면:1. 그룹 D0으로이동합니다: C 를진단


2. 진단 표시 D3으로이동합니다: 를 세번 누릅니다.

경고가 있습니다.INTERNAL WARNING

위치센서의신호를검사합니다:1. 그룹 D0으로이동합니다: C 를진단


2. 진단표시D7,D8또는D9로이동합니다: 7회, 8회 또는 9회 누릅니다.

위치센서 신호 중단SIGBR. ISTPOS. E2

위치센서의배선을검사합니다.매개변수 POSITION E2를검사합니다.설정은 회로도와 일치해야 합니다.배선을 검사합니다.설정값 지정 신호 중단SIGBR. SOLLPOS. E1배선을검사합니다.토크 발생장치 신호 중단SIGBR. DREHMO. E6

10.2.4 상태 표시 S3 - 오류 메시지 원격 준비되지 않음의 원인

상태표시 S3에서오류메시지 NOT READY IND.(상태 표시 S0에서나옴)이 나타납니다.

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NOT READY IND. S3READY


설명메시지액츄에이터를원격으로작동시킬수있습니다.READY선택스위치가로컬또는 OFF 위치에있기때문에액츄에이터를원격으로작동시킬수없습니다.

NOT REMOTE

10.3 퓨즈

10.3.1 액추에이터 제어장치의 퓨즈

내압 방폭, 폭발 위험이 있습니다!


퓨즈 F1과 F2에는 커버 [1]의 나사를 푼 후 뒷면에서 접근할 수 있습니다.

퓨즈 F3, F4 및 F5 는 전원 어댑터에 있으며 이 퓨즈에는 전기커넥터 [2]를 떼어낸다음 접근할 수 있습니다.

그림 57: 퓨즈로의 접근

[1] 뒷면 커버[2] 전기 연결

F1/F2 전원팩 1차 퓨즈

AUMA 품목 번호F1/F2G 퓨즈6.3 x 32 mm크기

K002.2771 A T; 500V역전형 접촉기공급 전압 ≤ 500V

K002.6652 A FF; 660V역전형 접촉기공급 전압 > 500V

K001.18516 A FF; 500V모터 출력이 최대 1.5kW인 사이리스터K006.96530 A FF; 500V모터 출력이 최대 3.0kW인 사이리스터K002.2771 A T; 500 V모터 출력이 최대 5.5kW인 사이리스터

F3 내부 24V DC 공급장치

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 문제 해결

F4 다음을위한내부 24 V AC 공급장치(115 V AC):

● 스위치장치공간가열, 역전형 접촉기 구동● PTC 서미스터 릴리스 장치● 115 V AC일 경우 컨트롤 입력 열림 - 정지 - 닫힘

F4F3IEC 60127-2/III에 따른 G 퓨즈5 x 20mm5 x 20mm크기1.25 A T; 250 V1,0 A T; 250 V공급 전압(전원 팩) = 24 V0.315 A T; 250 V1,0 A T; 250 V공급 전압(전원 팩) = 115 V

F5 고객용 24V DC 외부 공급장치 단락 보호에 사용되는 자가리셋퓨즈(회로도 참조)

정보 퓨즈를교환한다음커버를나사로다시조입니다.

10.3.2 엔진 보호(열 감시)

액츄에이터가과열되거나허용범위이상으로표면온도가올라가는것을방지하기위해모터코일에 PTC 서미스터나 온도 스위치가 내장되어 있습니다. 코일 온도가허용 최대치에 이르면 모터보호기능이작동합니다.

액츄에이터가 정지되고 다음의 오류 메시지가출력됩니다:

● 로컬컨트롤의 LED 3(열 오류)이 점등됩니다.● 상태표시 S0: 작동 모드 OFF/로컬 = ERR + NBF.● 상태표시 S0/S6: 작동 모드 OFF/원격 = Fault, ERR.● 상태표시 S1: THERMAL FAULT.계속 이동하기 전에 모터를 식혀야 합니다.

오류 메시지는 푸시버튼리셋을통해선택스위치의위치로컬에서리셋됩니다.

이에 대한 더 자세한 정보는 (작동 및 설정) 매뉴얼에 수록되어 있습니다.

54


11. 유지보수 및 정비

규정에맞지않는정비로인한손상!→ 유지보수및정비작업은반드시장비제조업체나장비운영업체가인증한전

문기술자가실시해야합니다. 그러한 작업을 위해 당사의 서비스에연락하실것을권장합니다.

→ 유지보수및정비작업은장치가고장났을경우에만실시하십시오.

AUMAService & Support

AUMA 는 유지보수, 정비, 고객 교육 등과 같은 광범위한 서비스를제공하고있습니다. 연락처는이문서의 <주소> 부분과인터넷사이트(www.auma.com) 에 수록되어있습니다.

11.1 유지보수 및 안전 작동을 위한 예방 조치

작동중제품의안전한기능을보증하기위해다음조치가필요합니다.

최초시동후 6개월 후 그리고 나서 일년 단위로

● 육안검사를실시합니다.케이블엔트리, 케이블그렌드, 블랭킹플러그등의고정위치나기밀도를점검합니다.제조업체가 지정한 토크를 준수합니다.

● 액츄에이터와밸브/기어 사이의 잠금 나사가 단단히 조여졌는지점검합니다.필요한 경우, <조립> 장에 지정된 나사의 조임 토크를 참조하십시오.

● 오랫동안조작하지않은경우: 시험 작동을 실행합니다.● 드라이브 A 장치의경우: 구리스건을사용하여, 미네랄오일베이스의리튬비

누 EP 다목적 구리스를 윤활 니플에 주입합니다.● 밸브스템은별도로윤활해야합니다.그림 58: 드라이브 A

[1] 드라이브 A[2] 윤활 니플

표 14: 드라이브 A 베어링에 대한 구리스 양

A 16.2A 14.2A 10.2A 07.2드라이브5321,5양 [g] 1)

두께 r = 0.9kg/dm³인 구리스의 경우1)

밀봉보호 IP 68의 경우

플러딩이후:

● 액츄에이터를점검합니다.● 물이스며든경우실링이손상된부분을찾아내해결하고, 전문가에게 장치를

말리도록 한 다음 작동가능여부를점검합니다.

11.2 전원과 분리

서비스등을하기위해장치를탈거해야합니다. 배선을풀지않고전원과분리할수있습니다.

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 유지보수 및 정비



그림 59: 위: KP/KPH, 아래: KES

[1] 커버[2] 하우징측 나사[3] O 링[4] 연결 공간[5] 터미널 보드(KP, KPH)[6] 프레임(KES)

플러그탈거: 1. 나사 [2]를 돌려 빼냅니다.2. 플러그 소켓 커넥터 탈거:

➥ 이때커버 [1]과 터미널 보드 [5] 또는 프레임 [6]이 함께 있습니다.

3. 개방된 플러그 소켓 연결부를 AUMA 보호 커버와 홀더 프레임으로 덮습니다.플러그삽입: 4. 커버와 하우징의 실링 표면을 청소합니다.

5. 분할 표면에 무산성 부식 방지제를 발라줍니다.6. O 링 [3]이 정상인지 확인하고, 손상된 경우 새것으로 교체합니다.7. O 링에 중성 그리스(예: 바셀린)을 가볍게 바르고 올바로 끼웁니다.8. 플러그 소켓 커넥터 삽입 후 십자 드라이버로나사를균일하게조입니다.

11.3 정비

정비 주기 전에인증받은제품의경우늦어도 3년 후.

윤활 ● 공장에서기어박스에구리스가채워졌습니다.● 정비시구리스교체

- 조절 모드의 경우 원칙적으로 4~6년 후.- 작동 횟수가 빈번한 경우(OPEN-CLOSE DUTY용) 원칙적으로 6~8년 후.- 작동 횟수가 드문 경우(OPEN-CLOSE DUTY용) 원칙적으로 10~12년 후.

● 구리스교체시실링부품도교체할것을권장합니다.

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식유지보수 및 정비 ACExC 01.1 인트러시브

● 작동중에는기어박스를추가로윤활할필요가없습니다.정비지침 ● 액츄에이터를육안으로검사합니다.이때외부손상이나변화를확인하십시오.

● 전기연결라인은손상되지않은상태로규정에맞게설치되어있어야합니다.● 부식형성을피하려면기존의페인트손상을조심스럽게보수하십시오. AUMA

는 작은 통에 원래의 색상 페인트를 제공합니다.● 케이블엔트리, 케이블그랜드, 플러그 등의 고정 위치나 기밀도를 점검합니다.

제조업체가 지정한 토크를 준수합니다. 경우에 따라 구성부품을 교체합니다.고유 테스트 인증서가 있는 구성부품만사용합니다.

● Ex 커넥터가 규정에 맞게 고정되어 있는지확인합니다.● 단자나연결와이어가변색되지않았는지확인합니다. 변색은온도가높아졌다

는 의미입니다.● Ex 하우징의 경우 특히 수분 응결에 주의하십시오. 위험을 초래하는 수분 응결

은 심한 온도변화(예: 낮과 밤의 교차), 손상된 가스켓 등에 의해 발생할 수 있습니다. 수분은 즉시 제거해야 합니다.

● 내압하우징의점화차단틈새에오염이나부식이발생했는지검사합니다.● Ex 틈새 크기가 정확히 정의되고 검사되었기때문에, 이에 대한 별도의 기계적

작업(예: 연마)을 실시할 필요가 없습니다. 접합 표면은 화학적 방법(예: Esso-Varsol 사용)으로 세척해야 합니다.

● 접합표면이마모되기전에무산성부식방지제를사용하여보존합니다(예:Esso Rust-BAN 397).

● 모든하우징커버를조심해서다루고실링부품을점검해야합니다.● 라인보호및모터보호기관을전반적으로점검합니다.● 정비작업중에안전을해치는결함이발견되면즉시유지보수조치를취해야

합니다.● 접합표면의표면코팅중허용되지않는종류가일부있습니다.● 부품, 실링 부품 교체 시 순정 예비 부품만 사용해야합니다.

11.4 폐기 및 재활용

AUMA 장치는 수명이 긴 제품입니다. 그렇다고 해도 장치를 교체해야 하는시기가있습니다. 장치는 모듈별로구성되어있어서재료에따라다음과같이따로분리해서분류하기쉽습니다.

● 전자폐기물● 각종금속● 플라스틱● 그리스및오일일반사항:

● 그리스와오일은환경에노출해서는안되는수질오염물질입니다.● 탈거한재료는규정에맞게폐기하거나재료별로분리하여재활용하십시오.● 국가별폐기규정을준수하십시오.

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SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 유지보수 및 정비

12. 기술 데이터

정보 다음표에서는표준모델외에옵션에대한데이터도제공됩니다. 기술 데이터시트주문 시 정확한 모델을알려주어야합니다. 기술 데이터 시트 주문 시 인터넷의http://www.auma.com에서독일어와영어로기술데이터시트를다운로드할수있습니다(고유 번호에 대한 정보 필요).

12.1 액츄에이터의 특징 및 기능

표준:● II2G EEx de IIC T4 또는 T3● II2D Ex tD A21 IP6x T130 °C 또는 T190 °C● II2G c IIC T4 또는 T3

실제 버전에 대해서는 액츄에이터 명판 참조

방폭

PTB 01 ATEX 1087EC TYPE 검사 인증서● Ex d내압방폭:

- 모터실- 스위치장치공간- 컨트롤러하우징- 연결공간(다음 전기 커넥터에서: KES-Exd)

● Ex e안전증방폭:- 연결공간(다음 전기 커넥터에서: KP, KPH, KES)

● c구조화된안전:- 기어하우징

점화보호종류

표준:● SAExC:Short-time duty S2-15min● SARExC: Intermittent duty S4-25%

옵션:● SAExC: Short-time duty S2-30min● SARExC:Intermittent duty S4-50%

모드 종류1)

액츄에이터명판참조토크범위액츄에이터명판참조회전수표준: 삼상 AC 비동기 모터, IEC 60034에 따른 타입 IM B9모터표준: F, tropicalized옵션: H, tropicalized

절연 등급

표준: PTC 서미스터(DIN 44082에 따른 PTC)옵션: 서모스위치(NC)

모터 보호

셀프 로킹(Self-locking): 최대 회전수 90rpm(50Hz), 108rpm(60Hz)넌셀프 로킹(Non self-locking): 최대 회전수 125rpm(50Hz), 150rpm(60Hz)액츄에이터의토크영향으로밸브위치가정지상태에서변경되지않을경우, 멀티턴액츄에이터가 자체적으로 잠깁니다.

셀프 로킹(Self-locking)

열림 및 닫힘 끝 위치의 회전 카운터 스위칭 장치스트로크당회전수: 1 ~ 500(표준) 또는 1 ~5,000(옵션)표준:● 최종위치당단일스위치(1NC 및 1NO, 갈바니 절연 안 됨)

옵션:● 끝위치당탠덤스위치(2NC 및 2NO), 갈바니 절연됨● 끝위치당삼중스위치(3NC 및 3NO), 갈바니 절연됨● 중간위치스위치(DUO 리미트 스위치), 임의로 설정 가능

리미트 스위치

열림 및 닫힘이동방향으로토크스위치를무단조정가능표준:방향당 단일 스위치(1NC 및 1NO, 갈바니 절연 안 됨)옵션:방향당 탠덤 스위치(2NC 및 2NO), 갈바니 절연됨

토크 스위치

전위차계 또는 0/4 – 20mA(RWG)위치 피드백, 아날로그(옵션)지속적인 표시, 열림 및 닫힘 기호가 있는 설정 가능한 디스플레이창기계적위치디스플레이(옵션)블링커 트랜스미터(blinker transmitter)(SA 표준, SAR 옵션의 경우)작동 디스플레이

58

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식기술 데이터 ACExC 01.1 인트러시브

표준: 5W, 24V DC(내부 공급)의 저항 히터스위치 장치 공간의 히터전압: 110 – 220V AC, 220 – 240V AC 또는 400V AC크기에 따른 출력 12.5 – 25W

모터 히터(옵션)

설정 및 비상 작동을 위한 수동 모드, 전기 모드는 정지 상태.옵션: 핸드휠 잠금 가능

수동 모드

나사 연결이있는 AUMA 원형 커넥터콘트롤스에 연결표준: EN ISO 5210에 따른 B1옵션:EN ISO 5210에 따른 A, B2, B3, B4DIN 3210에 따른 A, B, D, EDIN 3338에 따른 C특수 연결 형태: AF, B3D, ED, DD, IB1, IB3A는 스템 윤활용으로 준비됨

밸브 연결

정상전압과 40℃ 주변 온도, running torgue 혹은 조절용 torgue의 평균 부하는 분리되어진 기술 데이터를따른다. duty의 TYPE은 초과되어질 수 없습니다.

1)

웨이스위치및토크스위치기술데이터2 x 106starts기계적 수명

은도금접점:30V AC/DC최소 U250V AC/DC최대 U20mA최소 I250V의 경우 5A(저항 부하)250V의 경우 3A(유도 부하, cos phi = 0,6)

최대 I. AC

250V의 경우 0.4A(저항 부하)250V의 경우 0.03A(유도 부하, L/R = 3 µs)30V의 경우 7A(저항 부하)30V의 경우 5A(유도 부하, L/R = 3 µs)

최대 I. DC

금도금접점:5V최소 U30V최대 U4mA최소 I400mA최대 I

점멸스위치기술데이터107starts기계적 수명

은도금접점:10V AC/DC최소 U250V AC/DC최대 U250V의 경우 3A(저항 부하)250V의 경우 2A(유도 부하, cos phi ≈ 0.8)

최대 I. AC

250V의 경우 0.25A(저항 부하)최대 I. DC

12.2 액추에이터 컨트롤스의 특징 및 기능

메인전압과메인주파수는컨트롤스및모터의명판참조메인전압의허용변동폭: ±10 %메인 주파수의 허용 변동폭: ±5 %

전압 공급장치, 전원 주파수

모터 소비 전류: 모터 명판 참조메인 전압에 따른 컨트롤스의소비전류:100 ~ 120 V AC = 최대 650 mA208 ~ 240 V AC = 최대 325 mA380 ~ 500 V AC = 최대 190 mA

소비 전류

24V DC +20 % / –15 %소비 전류: 기본 모델 약 200 mA, 최대 500 mA까지 옵션

전자부품의외부전원공급장치(옵션)

컨트롤스는 정격 출력에 적합합니다. 모터 명판 참조정격 출력IEC 60 364-4–443에 따른 범주 III과전압 카테고리

59

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 기술 데이터

표준:AUMA 출력 등급 A1용 역전형 접촉기 (기계적 및 전기적으로 잠김)옵션:● AUMA 출력 등급 A2용 역전형 접촉기 (기계적 및 전기적으로 잠김)

출력 부품1) 2)

표준:24V DC의 제어입력부, OPEN - 일시정지 - CLOSE - 비상정지(광학커플러, 일반기준전위사용), 소비 전력: 조절 모드에서 최소 펄스 시간 입력당 약 10 mA 준수옵션:제어 입력 115 V AC, 열림 - 정지 - 닫힘 - 비상(광학 커플러, 일반 기준 전위차 사용), 소비 전류: 입력당 약 15 mA

구동

표준:골드 접점이 있는, 프로그래밍을 할 수 있는 6개의 메시지 릴레이:● 일반기준전위차, 최대 250V AC, 1 A(저항 부하)인 5개의 N/O 접점

- 표준구성: 끝 위치 OPEN, 끝 위치 CLOSE, 선택스위치 원격, 토크 오류 CLOSE, 토크오류 OPEN

● 전위차가없는선택기접점 1개, 최대 250V AC, 5A(무부하), 일괄 고장 메시지용- 표준구성: 토크 오류, 위상 고장, 모터 보호 응답함

옵션:5개의 무전위 상시폐쇄/상시개방 접점, 공동의 기준 전위 없음, 릴레이당 최대 250V AC,5A(저항 부하)

상태 메시지

표준:24V DC의 보조 전원, 제어 입력부에 공급하기 위한 최대 100mA, 내부 전원장치에 대해 전위 분리옵션:115V AC의 보조 전원, 제어 입력부에 공급하기 위한 최대 30mA3), 내부 전원와 전위 분리

전압 출력

표준:● 선택스위치현장 - 꺼짐 - 원격(세 개의 위치 모두에서 잠금 가능)● 푸시버튼 OPEN - 일시정지 - CLOSE - 리셋● 5개의 시그널 램프:

- 끝위치및작동표시 CLOSE(황색), 토크 오류 CLOSE(적색), 응답한 모터 보호(적색),토크 오류 OPEN (적색), 끝 위치 및 작동 표시 OPEN (녹색)

● LC 디스플레이, 점등● 프로그래밍식인터페이스(적외선)

옵션:● 블루투스등급 II 칩이 장착된 프로그래밍식 불루투스 인터페이스, 작동 반경 최대 10m,

블루투스-프로필 SPP(Serial Port Profile)에 의한 지원.● 디지털입력부승인을통한로컬컨트롤의승인. 따라서 로컬컨트롤의푸시버튼을통한

액츄에이터의조작이승인되거나차단됩니다.● 5개의 표시등의 특별 색상

- 끝위치 CLOSE(녹색), 토크오류 CLOSE(청색), 토크오류 OPEN(황색), 응답한모터보호(백색), 끝 위치 OPEN(적색)

● 보호커버, 잠금 가능● 사이트글래스가있는보호커버, 잠금 가능

로컬 제어

60


표준:● 차단방법설정가능

- 열림끝위치및닫힘끝위치가거리또는토크에따라달라짐● 조절행정전체에대한토크모니터링● 시동브리지, 최대 5초까지 설정 가능(시동 시간 중 토크 모니터링 없음)● 위상고장모니터링4) 자동위상수정● 표시등/LED를 통한 작동 표시● 비상정지동작프로그래밍가능

- 디지털입력부낮은활성도, 반응 선택 가능: 정지, 끝 위치 CLOSE로 이동, 끝 위치OPEN으로 이동, 중간 위치로 이동

- 비상정지시토크모니터링브리지가능- 비상정지시열보호브리지가능(액츄에이터에서 PTC 서미스터와가아니라서모스

위치와 연결된경우만)옵션:● 위치조절기5)

- 아날로그입력부를사용한위치설정값 E1 = 0/4 – 20mA- 신호고장시프로그래밍할수있는동작- 데드밴드의자동적응(적응식 동작 선택 가능)- 분할범위모드- 디지털입별구 MODE를 통한 제어 작동(OPEN - CLOSE)와 조절 모드 사이의 전환

● 공정조절기, PID6)

- 아날로그입력부를사용한공정설정값 E1 = 0/4 – 20mA- 아날로그입력부를사용한공정실제값 E1 = 0/4 – 20mA- 신호고장시프로그래밍할수있는동작- 조절범위제한- 디지털입별구 MODE를 통한 제어 작동(OPEN - CLOSE)와 조절 모드 사이의 전환

기능

● 최대스위칭주기의모니터링프로그래밍가능, 경고 메시지 생성● 이동명령에의반응모니터링(1 - 15초까지 설정 가능), 경고 메시지를 생성하여 차단시

킵니다● 조절시간모니터링(4 - 1800초 설정 가능), 경고 메시지 생성

모니터링 기능

● Order data:- AUMATIC 인가 번호, 액츄에이터 인가 번호, KKS 번호(발전소 표시 시스템), 밸브 번

호, 설비 번호● 제품데이터:

- 제품이름, 액츄에이터공장번호, AUMATIC 공장번호, 물류의소프트웨어버전, 물류의 하드웨어 버전, 인수 날짜, 회로도, 연결도

● 프로젝트데이터:- 프로젝트이름, 2개의 정의할 수 있는 고객용 빈 필드, 각각 19자 기입 가능

● 서비스데이터:- SERVICE PHONE, INTERNET ADDRESS, SERVICE TEXT 1, SERVICE TEXT 2

전기 명판

리셋할 수 있는 다음 사항용 카운터및무한카운터:모터작동시간,스위칭주기횟수,끝위치CLOSE에서토크에따른차단횟수,끝위치CLOSE에서 행정에 따른 차단 횟수, 끝 위치 OPEN에서 행정에 따른 차단 횟수, 토크 오류 CLOSE,토크 오류 OPEN, 엔진 보호용 차단 횟수

작동 데이터 작성

표준:모터의 PTC 서미스터와 연결된 PTC 서미스터 릴리스 장치를 사용하여 모터 온도모니터링옵션:● 모터의서모스위치와연결된컨트롤스의추가적인열오버로드릴레이

모터보호평가

표준:나사 타입 터미널(KP, KPH) EEx e (안전등 방폭) 및 M 나사산의 커넥터옵션:● 스프링타입터미널(KES) EEx e (안전등 방폭)의 커넥터● 스프링타입터미널(KES) EEx d (내압 방폭)의 커넥터● Pg 나사, NPT 나사, G 나사, 특수 나사● 벽에연결되는커넥터의고정을위한홀더공간● 커넥터공간을위한보호커버(커넥터를 빼낸 경우)

전기 연결

명판 참조배선도

61


역전형접촉기는 2백만 회의 스위치 주기의 수명에 적합합니다.1)AUMA 출력 등급의 할당에 대해서는 액츄에이터의전기데이터참조2)PTC 서미스터-트리거장치와의 연결 불가능3)설정된 시간 동안에는(공장 설정 10초) 전원장치가 고장이어도(예를 들어, 전압 강하) 오류 메시지가 표시되지 않는다.4)액츄에이터에서 필요한 위치센서5)액츄에이터에서 필요한 위치센서6)

추가로액츄에이터에전위차계또는 RWG가 장착된 모델전위가분리된아날로그출력부 E2 = 0/4 – 20mA(최대 부하 500Ω)위치 피드백클록 시작/클록 종료/작동 및 휴지 시간(1 - 300초), OPEN/CLOSE 방향과 무관하게 설정 가능

다단 모드 (타이머)

0 - 100%의 반응 및 메시지 동작 사이에 있는 4개의 임의 중간 위치, 프로그래밍 가능중간 위치 (반복)

12.3 설치 조건

임의설치위치실내및옥외사용허용사용표준:● AUMA 삼상 모터가 장착된 IP 67

양 보호 종류(IP 67 및 IP 68)의 경우, 연결 공간이 내부 공간에 대해 추가적으로 실링됨 - 이중 실링정확한 모델에 대해서는 액츄에이터/콘트롤스 명판 참조

EN 60529에 의거한 보호 방법

표준:KS: 부하가 적은 산업 플랜트, 수력 또는 화력 발전소의 라인 업이나, 부하가 임시적이거나상시적으로 걸리며다루는유해물질농도가높지않은환경(예: 정화 시설, 화학 산업)의 라인 업에 적합옵션:● KX: 공기 습도와 유해물질 농도가 높은 극도의 부하환경에설치하기에적합● KX-G: 예를 들어 KX, 알루미늄 없는 모델(외부 부품)

부식 방지

표준: ≤해발 2000m옵션: > 해발 2000m, 공장과 상의해야 함

설치 높이

허용 온도전범위에걸쳐최대 100%의 상대 공기 습도공기 습도콘트롤스 내부: 오염도 2콘트롤스 외부(폐쇄된 상태의 경우): 오염도 4

오염도

표준: 폴리우레탄 베이스의 라커링(분말 라커)상부 표면 라커표준: AUMA 은회색(RAL 7037과 유사)색상표준:● –40°C - +40°C/+60°C

정확한 모델에 대해서는 액츄에이터/콘트롤스 명판 참조

주변 온도

1g, 10 ~ 200Hz 사이장비의시동및고장시진동과떨림에대해일정하게유지내구성은이와관계가없습니다.기어와 결합된 경우 적용되지 않습니다.

IEC 60068–2–6에따른진동강도

OPEN-CLOSE DUTY용(작동 주기 열림 - 닫힘 - 열림):SA 07.1/07.5 – SA 10.1: 20 000SA 14.1/14.5 – SA 16.1: 15 000조절 모드:1)SAR 07.1/07.5 – SAR 10.1: 500만 회의 조절 단계SAR 14.1/14.5 – SAR 16.1: 350만 회의 조절 단계

수명

별도의 기술 데이터참조무게

수명은부하와스위칭빈도에따라달라집니다. 스위치빈도가높은조절이잘되지않습니다. 가능한한정비나고장없이오랫동안작동하려면, 스위치를 프로세스가 필요할 때만 사용하도록해야합니다.

1)

12.4 액세서리

액츄에이터와분리하여 AUMATIC 고정, 플러그커넥터포함. 요청에따라연결라인인도. 주변 온도가 높거나 접근하기 어려울 때 또는작동중강한진동이발생할때권장

벽타입홀더1)

COM-AC. 양산형의 적외선 프로그래밍식 인터페이스에는인터페이스라인이필요합니다PC용의 프로그래밍식 프로그램

액츄에이터와 AUMATIC 사의 라인 길이, 최대 100m. 액츄에이터에 전위차계가 있는 모델에는부적합. 전위차계 대신 RWG를 장착하려고 합니다.

1)

62


12.5 기타

● ATEX 지침: (94/9/EC)● 전자기적합성(EMC): (2004/108/EC)● 저전압지침: (2006/95/EC)● 기계지침: (2006/42/EC)

EU 지침

63


13. 예비부품 목록

13.1 나사 단자(KP, KPH)가 있는 플러그 소켓 커넥터가 부착된 멀티턴액츄에이터 SAExC 07.1 – SAExC16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1

64

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식예비부품 목록 ACExC 01.1 인트러시브

정보:예비부품주문시장치타입과 COM NO.를 알려주십시오(명판참조). AUMA 순정예비부품만사용해야합니다. 타사제품을사용하는경우보증을받을수없고손해배상을청구할수없습니다. 예비부품에대한설명은제공품과 다를 수있습니다.

종류명칭번호종류명칭번호피니언샤프트 D516.1어셈블리하우징001.0스냅 링535.1어셈블리베어링 플랜지002.0

어셈블리잠금 나사539.0어셈블리웜 휠이 없는 중공 축003.0어셈블리볼 그립이 있는 핸드휠542.0어셈블리웜 축005.0

트러스트 슬리브 B3/B4/E549.1모터 커플링005.1키551.1커플링 핀005.2

어셈블리기계적 위치 디스플레이553.0핸드 커플링005.3어셈블리모터와이어링하니스가있는소켓부분554.0견인 로프005.4어셈블리위치 센서용 전위차계556.0웜 휠006.0

슬립 클러치 커플링이 없는 전위차계556.1어셈블리핸드휠쪽 유성 기어009.0어셈블리히터557.0어셈블리베어링 압력 플랜지010.0어셈블리핀접점이있는점멸스위치(펄스디스크

와 절연 플레이트가 없음)558.0어셈블리측정 레버017.0

어셈블리측정헤드없는토크스위치용콘트롤스559.0-1투스 세그먼트018.0어셈블리통합된자동제어장치와함께넌-인트러

시브실행을할수있는방향및토크자기센서(MWG)가 장착된 콘트롤스

559.0-2어셈블리크라운 휠019.0

어셈블리열림 리미트 스위치 패킷560.0-1어셈블리회전날개020.0어셈블리닫힘 리미트 스위치 패킷560.0-2어셈블리토크 스위치용 커플링 II022.0

방향/토크 스위치560.1어셈블리리미트 스위치 다운 트러스트휠023.0스위치 박스560.2어셈블리리미트 스위치용 트러스트 휠024.0

어셈블리RWG 위치 센서566.0어셈블리내부 탭 워셔025.0어셈블리슬립클러치커플링이없는 RWG용전위

차계566.1어셈블리접지 배선용 와이어링 하니스(핀)058.0

어셈블리RWG 회로판566.2어셈블리토크 스위치용 측정 헤드061.0어셈블리RWG용 와이어링 하니스566.3어셈블리모터(Nr. 079.0 포함 VD 모터)070.0어셈블리전위차계/RWG용 슬립 클러치 커플링567.1어셈블리유성 기어 모터측(SA/SAR 07.1 — VD

모터의 경우 14.1)079.0

스템 보호 파이프(보호 캡 없음)568.1어셈블리유성 기어 모터측(VD90 모터의 경우SA/SAR 16.1)

080.0

스템 보호 파이프용 보호 캡568.2어셈블리감속 기어 유닛155.0V 실568.3어셈블리스위치 장치 공간용 커버500.0

어셈블리전환 레버 커플링569.0어셈블리터미널 보드501.0전환 레버569.1제어 단자용 나사501.1리벳569.2제어 단자용 디스크501.2ISO 플랜지용 연결형태 A 축 가스켓574.1출력 단자용 나사501.3스템 넛 A575.1출력 단자용 디스크501.4

세트가스켓 세트, 소형S1어셈블리핀 접점이 없는 핀 부품502.0세트가스켓 세트, 대형S2어셈블리콘트롤스용 핀 접점505.0

어셈블리모터용 핀 접점506.0어셈블리커넥터 커버507.0

스크류 플러그511.0어셈블리연결형태 A(스템 넛 없음)514.0

축 니들 베어링514.1

65

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 예비부품 목록

13.2 나사 단자(KP, KPH)가 있는 플러그커넥터가부착된액츄에이터컨트롤스 AUMA MATIC AMExC 01.1

66



종류명칭번호어셈블리하우징001.0어셈블리로컬 컨트롤002.0

위치 제어점 플레이트002.3어셈블리전원 팩006.0

인터페이스 플레이트008.1어셈블리로직 플레이트009.0

릴레이 플레이트011.1어셈블리커버500.0어셈블리터미널 보드501.0

제어 단자용 나사501.1제어 단자용 디스크501.2출력 단자용 나사501.3출력 단자용 디스크501.4

어셈블리핀접점이 없는 핀 부품502.0어셈블리컨트롤스용 핀접점505.0어셈블리모터용 핀접점506.0어셈블리커넥터 커버507.0어셈블리스위치 기어508.0

U 록509.1세트퓨즈 세트510.0어셈블리케이블 관통(액츄에이터 연결)532.0

잠금 링535.1세트실링 세트S

67


13.3 직렬 단자(KES)가 있는 플러그 커넥터가 부착된 액츄에이터컨트롤스 AUMA MATIC AMExC 01.1

68



종류명칭번호어셈블리하우징001.0어셈블리로컬 컨트롤002.0

위치 제어점 플레이트002.3어셈블리전원 팩006.0

인터페이스 플레이트008.1어셈블리로직 플레이트009.0

릴레이 플레이트011.1어셈블리커버500.0어셈블리핀접점이 없는 핀 부품502.0어셈블리컨트롤스용 핀접점505.0어셈블리모터용 핀접점506.0어셈블리스위치 기어508.0

U 록509.1세트퓨즈 세트510.0어셈블리단자 프레임(단자 포함되지 않음)528.0

최종 각도529.0어셈블리케이블 관통(액츄에이터 연결)532.0

모터/컨트롤러용 단자533.0잠금 링535.1

어셈블리삽입식 전기 커넥터573.0세트실링 세트S

69


14. 인증서

14.1 EC 적합성 선언

70

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식인증서 ACExC 01.1 인트러시브

14.2 ATEX 인증서

71

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 인증서

72

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식인증서 ACExC 01.1 인트러시브

73

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 인증서

색인AATEX 인증서 71

CCOM 번호 9

DDUO 리미트 스위치 44Display (표시) 33

EEC TYPE 검사 인증서 9EC 적합성 선언 70EMV 18END POSITIONS 37

LLED 34

RRWG 47RWG 위치 센서 47

SS0/S6 - 작동 33Seating mode 37

TTripping torque 37

규규정 5

극극저온모델 37

기기계적위치디스플레이 35 , 48기술 데이터 58기준 이동 46

끝끝위치도달표시 33

넌넌-인트러시브 9

단단락방지 18

드드라이브 A 13드라이브 B, B1, B2, B3, B4및 E

13

디디스플레이 33디스플레이 창 35 , 48디스플레이의 언어 31

라라인세트 24

로로컬작동 28로컬 컨트롤 28

리리미트스위치 42리밋 스위치 46

메메시지 36메인 연결 19메인 전압 19메인 주파수 19

명명판 8 , 19

모모터모드 28모터 히터 21 , 23

문문제해결 50

배배선도 9

밸밸브스템 16밸브 위치 표시 33

벽벽타입홀더 24

보보관 11보호 방법 62보호 조치 5보호 커버 26

부부식방지 11 , 62

사사용범위 5 , 6사용자 지정 퓨즈 18사용자의 자격 5

상상태표시 (디스플레이에서) 33

서서비스 55

설설치선언 70설치 조건 62설치를 위한 액세서리 16

소소비전류 18

74

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식색인 ACExC 01.1 인트러시브

수수동모드 27

스스레드부싱 14스위치 기술 데이터 59스위치 점검 50스템 보호 파이프 16

시시동 5시험 작동 45

식식별 8

안안전지침 5안전 지침/경고 5

암암호입력 31

액액세서리(전기 연결) 24액츄에이터의 원격 제어 29 , 29

연연결라인 24연결도 18

예예비부품목록 64예열 시간 37

오오류메시지및경고 50

운운송 11

위위치디스플레이 48

유유지보수 55유형 및 설치 면적 9

윤윤활 56

인인트러시브 9

작작동 5 , 27작동 디스플레이 35작동 모드 표시 33작동 표시 34작동 표시 (디스플레이에 표시)

33

재재활용 57

전전기연결 18전기 위치 센서 47전류 유형 19전원장치 18전위차계 47

접접지연결 26

정정비 5 , 55 , 56

제제어 9

조조립 12조임 토크 19 , 22조절 명령/설정값 표시 33

주주변온도 62

중중간위치 44

지지원 55지침 5

커커넥터단면 19 , 22

테테스트기호 9테스트 프로토콜 9

토토크스위치 42토크 표시 34

폐폐기 57

포포장 11

폭폭발장지 9

표표시등 34

푸푸시버튼 30푸시버튼을 통한 메뉴 검색 29

피피드백(아날로그) 36

핸핸드휠 12

75

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식ACExC 01.1 인트러시브 색인

홀홀더공간 25

회회로도 18회전 방향 45

76

SAExC 07.1 – SAExC 16.1/SARExC 07.1 – SARExC 16.1 컨트롤스:전자-기계식색인 ACExC 01.1 인트러시브

유럽

AUMA Riester GmbH & Co. KG

Plant MüllheimDE 79373 MüllheimTel +49 7631 809 - 0Fax +49 7631 809 - [email protected]

Plant Ostfildern - NellingenDE 73747 OstfildernTel +49 711 34803 - 0Fax +49 711 34803 - [email protected]

Service-Center KölnDE 50858 KölnTel +49 2234 2037 - 900Fax +49 2234 2037 - [email protected]

Service-Center MagdeburgDE 39167 NiederndodelebenTel +49 39204 759 - 0Fax +49 39204 759 - [email protected]

Service-Center BayernDE 85386 EchingTel +49 81 65 9017- 0Fax +49 81 65 9017- [email protected]

AUMA Armaturenantriebe GmbHAT 2512 TribuswinkelTel +43 2252 82540Fax +43 2252 [email protected]

AUMA (Schweiz) AGCH 8965 BerikonTel +41 566 400945Fax +41 566 [email protected]

AUMA Servopohony spol. s.r.o.CZ 250 01 Brandýs n.L.-St.BoleslavTel +420 326 396 993Fax +420 326 303 [email protected]

OY AUMATOR ABFI 02230 EspooTel +358 9 5840 22Fax +358 9 5840 [email protected]

AUMA France S.A.R.L.FR 95157 Taverny CedexTel +33 1 39327272Fax +33 1 [email protected]

AUMA ACTUATORS Ltd.UK Clevedon, North Somerset BS21 6THTel +44 1275 871141Fax +44 1275 [email protected]

AUMA ITALIANA S.r.l. a socio unicoIT 20023 Cerro Maggiore (MI)Tel +39 0331 51351Fax +39 0331 [email protected]

AUMA BENELUX B.V.NL 2314 XT LeidenTel +31 71 581 40 40Fax +31 71 581 40 [email protected]

AUMA Polska Sp. z o.o.PL 41-219 SosnowiecTel +48 32 783 52 00Fax +48 32 783 52 [email protected]

OOO Priwody AUMARU 124365 Moscow a/ya 11Tel +7 495 221 64 28Fax +7 495 221 64 [email protected]

ERICHS ARMATUR ABSE 20039 MalmöTel +46 40 311550Fax +46 40 [email protected]

GRØNBECH & SØNNER A/SDK 2450 København SVTel+45 33 26 63 00Fax+45 33 26 63 [email protected]

IBEROPLAN S.A.ES 28027 MadridTel+34 91 3717130Fax+34 91 [email protected]

D. G. Bellos & Co. O.E.GR 13671 Acharnai AthensTel+30 210 2409485Fax+30 210 [email protected]

SIGURD SØRUM ASNO 1300 SandvikaTel+47 67572600Fax+47 [email protected]

INDUSTRAPT 2710-297 SintraTel+351 2 1910 95 00Fax+351 2 1910 95 [email protected]

Auma Endüstri Kontrol Sistemleri Limitedirketi

TR 06810 AnkaraTel+90 312 217 32 88Fax+90 312 217 33 [email protected]

AUMA Technology Аutomations Ltd.UA 02099 KiyivTel+38 044 586-53-03Fax+38 044 [email protected]

아프리카

AUMA South Africa (Pty) Ltd.ZA 1560 SpringsTel +27 11 3632880Fax +27 11 [email protected]

A.T.E.C.EG CairoTel +20 2 23599680 - 23590861Fax +20 2 [email protected]

CMR Contrôle Maintenance RégulationTN 1002 TunisTel +216 71 903 577Fax +216 71 903 [email protected]

MANZ INCORPORATED LTD.NG Port HarcourtTel +234-84-462741Fax [email protected]

아메리카

AUMA ACTUATORS INC.US PA 15317 CanonsburgTel +1 724-743-AUMA (2862)Fax +1 [email protected]

AUMA Argentina Representative OfficeAR 1609 BoulogneTel/Fax +54 232 246 [email protected]

AUMA Automação do Brasil Ltda.BR São PauloTel +55 11 [email protected]

AUMA Chile Representative OfficeCL 9500414 BuinTel +56 2 821 4108Fax +56 2 281 [email protected]

TROY-ONTOR Inc.CA L4N 8X1 Barrie OntarioTel +1 705 721-8246Fax +1 705 [email protected]

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AUMA 월드와이드

Ferrostaal de Colombia Ltda.CO Bogotá D.C.Tel +57 1 401 1300Fax+57 1 416 [email protected]

PROCONTIC Procesos y Control AutomáticoEC QuitoTel +593 2 292 0431Fax +593 2 292 [email protected]

Corsusa International S.A.C.PE Miraflores - LimaTel +511444-1200 / 0044 / 2321Fax [email protected]

PASSCO Inc.PR 00936-4153 San JuanTel +18 09 78 77 20 87 85Fax +18 09 78 77 31 72 [email protected]

SuplibarcaVE Maracaibo Estado, ZuliaTel +58 261 7 555 667Fax +58 261 7 532 [email protected]

아시아

AUMA Actuators (Tianjin) Co., Ltd.CN 300457 TianjinTel +86 22 6625 1310Fax +86 22 6625 [email protected]

AUMA INDIA PRIVATE LIMITEDIN 560 058 BangaloreTel +91 80 2839 4656Fax +91 80 2839 [email protected]

AUMA JAPAN Co., Ltd.JP 211–0016 Nakaharaku, Kawasaki-shiKanagawaTel +81 44 863 8371Fax +81 44 863 [email protected]

AUMA ACTUATORS (Singapore) Pte Ltd.SG 569551 SingaporeTel +65 6 4818750Fax +65 6 [email protected]

AUMA Actuators Middle East W.L.L.AE 15268 Salmabad 704Tel +973 17877377Fax +973 [email protected]

PERFECT CONTROLS Ltd.HK Tsuen Wan, KowloonTel +852 2493 7726Fax +852 2416 [email protected]

DW Controls Co., Ltd.KR 153-702 SeoulTel +82 2 2624 3400Fax +82 2 2624 [email protected]

Sunny Valves and Intertrade Corp. Ltd.TH 10120 Yannawa BangkokTel +66 2 2400656Fax +66 2 [email protected]/

Top Advance Enterprises Ltd.TW Jhonghe City Taipei Hsien (235)Tel +886 2 2225 1718Fax +886 2 8228 [email protected]

오스트레일리아

BARRON GJM Pty. Ltd.AU NSW 1570 ArtarmonTel +61 294361088Fax +61 [email protected]

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AUMA Riester GmbH & Co. KGP.O.Box 1362D 79373 MuellheimTel +49 7631 809 - 0Fax +49 7631 809 - [email protected]

Y004.620/071/ko/4.12

AUMA 제품에 대한 자세한 내용은 인터넷 웹 사이트 www.auma.com을 참조하십시오

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멀티턴액츄에이터 SAExC07.1–SAExC16.1 … · 컨트롤 → 병렬 프로피버스DP 모드버스 DeviceNet 파운데이션필드버스 멀티턴액츄에이터 SAExC07.1–SAExC16.1