ICS 号

中国标准文献分类号

团 体 标 准

T/CHTS XXXXX-20XX

公路桥梁拉索防护用聚氟乙烯缠包带

Polyvinyl Fluoride Adhesive Tape Used

For Protection Of Bridge Cables

（征求意见稿）

20XX-XX-XX发布 20XX-XX-XX实施

中国公路学会 发布

中国公路学会团体标准

公路桥梁拉索防护用聚氟乙烯缠包带

Polyvinyl Fluoride Adhesive Tape Used

For Protection Of Bridge Cables

T/CHTS XXXXX-20XX

主编单位：中交第二公路勘察设计研究院有限公司

发布单位：中国公路学会

实施日期：××××年××月××日

××××××(出版单位)

中国公路学会关于发布《公路桥梁拉索防护

用聚氟乙烯缠包带》的

公 告

××××（文号）

现发布中国公路学会标准《公路桥梁拉索防护用聚氟

乙烯缠包带》（T/CHTS ×××××—20××），自×××

×年××月××日起实施。

《公路桥梁拉索防护用聚氟乙烯缠包带》（T/CHTS ×

××××—20××）的版权和解释权归中国公路学会所有，

并委托主编单位中交第二公路勘察设计研究院有限公司

负责日常解释和管理工作。

中国公路学会

××××年××月××日

T/CHTS ×××××—××××

前 言

聚氟乙烯缠包带由于具有优异的物理机械性能和抗紫外线耐腐蚀能力，被广泛用于公路

桥梁拉索防护工程。本标准在对国内外桥梁拉索防护用聚氟乙烯缠包带相关产品应用情况进

行调研、研发、试制及应用的基础上编制。

本标准充分考虑现阶段我国公路桥梁建设的实际情况和发展水平，本着安全、适用、耐

久、经济的原则，按照《中国公路学会标准编写规则》编写。

请将本标准实施过程中发现的问题和对标准的意见、建议反馈至中交第二公路勘察设计

研究院有限公司（地址：武汉经济技术开发区创业路 18 号；联系电话：13720201386;电子

邮箱：472438444@ qq.com）,供修订时参考。

本标准由中交第二公路勘察设计研究院有限公司提出，受中国公路学会委托，由中交第

二公路勘察设计研究院有限公司负责具体解释工作。

主编单位：中交第二公路勘察设计研究院有限公司

参编单位：中智桥康（武汉）科技有限公司、中建美科技有限公司、上海市政工程设计

研究总院(集团)有限公司、中国公路工程咨询集团有限公司、广东省交通规划设计研究院、

北京公科固桥技术有限公司、云南省交通规划设计研究院有限公司。

主要起草人： XXX

主要审查人： XXX

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目 录

1 范围 .................................................................. 1

2 规范性引用文件 ........................................................ 1

3 术语和符号 ............................................................ 1

4 结构和型号 ............................................................ 2

5 技术要求 .............................................................. 3

6 试验方法 .............................................................. 5

7 检验规则 .............................................................. 6

8 标志、包装、运输和贮存 ................................................ 7

9 安装、养护 ............................................................ 7

附录 A （规范性附录） 耐加速湿热老化试验方法 ............................ 10

附录 B （资料性附录）缠包带用量计算方法 ................................. 11

附录 C （资料性附录）拉索螺旋线的安装 ................................... 12

用词说明 ................................................................ 13

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1

公路桥梁拉索防护用聚氟乙烯缠包带

1 范围

本标准规定了公路桥梁拉索防护用聚氟乙烯缠包带的型号规格，技术要求，试验方法，

检验规则，包装、标志、运输与储存，安装与养护等。

本标准适用于公路桥梁拉索防护用聚氟乙烯缠包带。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2547 塑料取样方法

GB2944 胶粘剂产品包装 标志 运输和贮存的规定

GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T11547 塑料 耐液体化学试剂性能的测定

GB/T13542.2 电气绝缘用薄膜 第 2部分：试验方法

GB/T18365 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件

GB/T20631.1 电气用压敏胶带 第一部分：一般要求

GB/T26253 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测试 红外检测器法

JT/T775 大跨度斜拉桥平行钢丝斜拉索

GSB16 中国颜色体系标准样册

3 术语和符号

3.1 公路桥梁拉索防护用聚氟乙烯缠包带 polyvinyl fluoride adhesive tape used

for protection of bridge cables

在聚氟乙烯薄膜上涂覆粘胶剂制成，缠包在桥梁拉索表面，对拉索起保护作用的胶带，

简称为 PVF缠包带。

3.2 聚氟乙烯薄膜 thin Polyvinyl fluoride film

由氟和氟碳分子的共聚体经过双向拉伸或挤压制成的薄膜。厚度单位微米（μm），代号

δm。

3.3 隔离膜 isolation film

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2

用于防止缠包带间相互粘连的隔离层，一般用塑料、纸或者塑料与纸的复合物制成。

3.4 粘胶剂 adhesive composition

涂覆在聚氟乙烯薄膜表面，用于生产过程中薄膜间的粘接、安装过程中胶带与拉索粘接

的胶体。厚度单位微米（μm），代号δn。

3.5 缠包带总厚度 gross thickness of polyvinyl fluoride adhesive tape

由聚氟乙烯薄膜、粘胶剂、隔离膜组成的聚氟乙烯缠包带总厚度，单位微米（μm）,

代号δz。

3.6 有效厚度 effective thickness

不包括隔离膜的缠包带厚度，单位微米（μm），代号δy。

3.7 缠包带宽度 width of polyvinyl fluoride adhesive tape

为包装、缠包施工方便，将缠包带切割成一定的宽度，单位毫米（mm），代号 Hi。推荐

为 100mm可在 100~120mm中选择。

3.8 缠包带长度 length of polyvinyl fluoride adhesive tape

为了包装、缠包施工方便，将缠包带切割成一定的长度，单位米（m），代号 Li。

3.9 缠包重叠率 overlapping ratio for wrapping

螺旋缠包在拉索上时重叠部分的宽度与缠包带宽度的比值，代号 k。

3.10 缠包面积 wrapping surface

拉索上需要缠包的表面积，单位平方米（m2），代号 Sc。

3.11 缠包带用量 dosage of polyvinyl fluoride tape

缠包拉索时，缠包带的用量，单位平方米（m2），代号 Sp。

3.12 缠包损耗率 wrapping wastage rate

缠包带施工时耗损比率，设计文件未规定时，一般取拉索表面积的 5%，代号 p。

4 结构和型号

4.1 结构

缠包带由聚氟乙烯薄膜、粘胶剂和隔离膜组成，结构如图 4.1所示。

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3

图 4.1 缠包带结构示意图

4.2 型号

型号表示方法如下：

PVF-XX -XX -XX

本标准号

色卡编号

总厚度δy

表示示例：PVF-125-XX-本标准号，表示执行本标准总厚度为 125um色卡为 xx的公路桥

梁拉索防护用聚氟乙烯缠包带。

4.4 缠包带的色泽

缠包带的颜色和光泽度可根据项目景观及其他要求设计，颜色一般可从灰、灰白等几种

颜色的卡号中选取，光泽度要求有利于缠包带对光线的反射，从而有助于斜拉索表面温度控

制。

条文说明：缠包带的色泽可从灰、灰白等几种推荐颜色的色卡号中选取，当然也可以选

取其他色泽；但除了推荐的色泽外，其他色泽的缠包带由于需要调式、清洗设备等工作，必

然耗费大量材料和时间，因此生产成本高，生产周期增长；众多工程应用表明，深色系缠包

带退色严重，影响整体美观。

5 技术要求

5.1 聚氟乙烯薄膜技术要求

5.1.1聚氟乙烯薄膜性能应满足表 5.1.1要求。

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4

表 5.1.1 聚氟乙烯薄膜性能要求

序号 性能项目 单位 性能指标

1 抗拉强度 MPa ≥40

2 断裂伸长率 % ≥90

3 水汽透过率 g/（m²*24h） ≤35

4 耐紫外线老化后性能 抗拉强度下降率 % ≤15

断裂伸长率下降率 % ≤20

5.1.2 聚氟乙烯薄膜厚≥38um，厚度公差±5μm；厚度均匀，无气泡，无严重折皱。

5.2 缠包带性能要求

5.2.1 缠包带性能应符合表 5.2.1要求。

表 5.2.1 缠包带的性能要求

序号 性能项目 单位 性能指标

1 有效厚度 μm ≥110

2 单层 PVF 薄膜厚度 μm ≥38

3 抗拉强度 KN/m-宽 ≥4.3

4 断裂伸长率 % ≥90

5 抗撕裂强度（纵向） N ≥16

6 粘结力 与 HDPE 管 N/m-宽 ≥320

与 PVF 背面 N/m-宽 ≥550

7 湿热老化后

性能（85℃，

RH85％，

1000h）

抗拉强度下降率 % ≤15

断裂伸长率下降率 % ≤20

粘结力 与 HDPE 管 N/m-宽 ≥320

与 PVF 背面 N/m-宽 ≥550

条文说明：抗撕裂强度（纵向）≥16N，而美国《斜拉索设计、测试和安装条件》2001

年 2 月第四版标准抗撕裂能力：18N（ASTMD1004 测试方法），美国标准中没有规定出公差，

该标准其他性能指标公差从 8%~17%不等，本项目取 16N，与美国标准 18 有 11.1%的公差，

属于正常范围。

5.2.2 缠包带应具有自熄性能。

5.2.3 缠包带中粘胶剂涂覆应均匀，无漏涂，无颗状凸起，无气泡，无影响使用的折皱，

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5

无破损。

5.2.4 隔离膜作为一种衬材，对缠包带取分隔作用，应保证缠包带展开时和胶粘剂匀滑

地分离，不得损伤 PVF 胶带和胶粘剂。

5.2.5 每批次的缠包带色泽应一致，无明显色差。

5.2.6 缠包带收卷应整齐，松紧一致。

5.2.7 缠包带宽度公差为±1.5mm，长度公差为±0.3%。

6 试验方法

6.1 聚氟乙烯薄膜性能试验方法如表 6.1.1规定

表 6.1.1 聚氟乙烯薄膜性能试验方法

序号 性能项目 试验方法

1 抗拉强度 GB/T 13542.2

2 断裂伸长率

3 水汽透过率 GB/T 26253

4 耐紫外线老化性能（参照 GB/T16422.2-2014，1000h） GB/T 13542.2

6.2 聚氟乙烯缠包带性能试验方法如表 6.2.1规定

表 6.2.1 缠包带性能试验方法

序号 性能项目 测试方法

1 有效厚度 GB/T 7125

2 单层 PVF 薄膜厚度 GB/T 6672

3 抗拉强度 GB/T 30776

4 断裂伸长率 GB/T 30776

5 抗撕裂强度（纵向） GB/T 16578-1

6 粘结力 与 HDPE 管 GB/T 2792

与 PVF 背面

7 湿热老化性

能（85±

2℃，RH85±

2％，1000h）

抗拉强度 GB/T 30776

断裂伸长率 GB/T 30776

粘结力 与 HDPE 管 GB/T 2792

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与 PVF 背面 GB/T 2792

抗撕裂强度（纵向） 参照 GB/T 16578-1

7 检验规则

7.1 批次与取样

每次供货合同为一批，每一批次为一个取样单位，取样方法参照《塑料取样方法》

（GB/T2547）。

7.2 检验分类 按检验类型分为原材料进厂检验、型式检验和出厂检验。

7.2.1 原材料进厂时应进行进厂检验。

7.2.2 型式检验。型式检验应在具有相应资质的质量监督检测机构进行。有下列情况之

一时，应进行型式检验，型式检验包括表 5.1.1及表 5.2.1全部项目。

——正常生产时，每 3年进行一次；

——新产品的试制定型鉴定；

——停产半年以上恢复生产时；

——配方、生产工艺或原材料有较大改变时；

——国家质量监督机构或用户提出进行型式检验的要求时；

7.2.3出厂检验

出厂检验项目包括：有效厚度、宽度、长度、抗拉强度、抗撕裂强度、伸长率、粘结

力。

7.3 检验结果的判定

7.3.1 原材料进厂检验。原材料进厂检验结果不符合本标准要求的不能投入生产使用。

7.3.2 型式检验。型式检验结果全部合格的，则判该批产品为合格品。当检验项目有不

合格项时，应从该批产品中随机再抽双倍数量试样对不合格项进行复检，复检项目全部合格

的，判定为合格品；复检仍有不合格项时，判定该批次为不合格品。

7.3.3 出厂检验。当检验项目有不合格项时，判定该批次产品为不合格品。不合格品不

能出厂。

7.4 交货与验收

7.4.1 交货的产品应包装完整，无破损；标志清晰、完整；

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7.4.2 交货时附带合格证，使用说明书；

7.4.3 交货时，交、收货双方签字确认合同中规定的型号、数量、色泽。

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 包装

每一卷缠包带用塑料袋单独包装，然后装入纸箱内。

8.2 标志

8.2.1 每卷缠包带上应标明产品型号，每卷的长度、宽度，制造商名称。

8.2.2 外包装箱上应清楚标明：产品型号，装箱数量，制造商名称；每一箱内附一份

合格证。

8.2.3 产品合格证：制造商名称、型号、执行标准、生产日期或产品批号。

8.3 运输和贮存

8.3.1 缠包带在运输和贮存时不应混入杂物，不应与尖锐物品混放以免造成破损。

8.3.2 缠包带在运输与贮存过程中，应有防晒、防潮保护，严禁与酸、碱、油类、有机

溶剂等影响产品质量的物质接触，并距离热源 5m以外。

8.3.3 一般情况下不应打开独立包装，以免造成散乱，给后期施工带来不便。

9 安装、养护

9.1 安装

9.1.1缠包带安装前应对拉索 PE表面进行检查、清洁与修复，缠包前，应确保 PE表面

清洁、干燥、无破损；特别是表面不应有凸起物或尖利物以及在拉索表面留下油膜。

条文说明：缠包带应粘贴在平面的 PE表面，如果拉索 PE表面有凸起物，包括螺旋线等，

会影响 PVF的粘贴紧密性，影响防护效果，因此缠包 PVF胶带的拉索，应在 PVF 施工后安装

螺旋线。

9.1.2 缠包施工前，应选取不少于 6 米长的节段进行缠包工艺试验与工装调试。根据

拉索外径、缠包带宽度、重叠率，调整胶带出带角度，应保持两边出带角一致。

9.1.3 为形成平滑、无皱折且密封的表面，缠包应采用螺旋的方法由拉索自下往上或

自上往下的方向，以 50+10%的重叠率进行。具体要求如下：

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1）原则上每根拉索一次缠绕完成，避免续接；

2）缠绕时应保持 5~25N张力，使其有轻微的伸张；

3）应使缠包带与拉索表面紧密贴紧；

4）缠包过程应注意避免出现褶皱、气泡、露角、破损等缺陷。

5）检查缠绕情况，对质量达不到要求的，应进行重新缠包。

条文说明：缠包施工，由拉索自下往上或自上往下的方向进行都可以。但总体要求应确

保形成平滑、无皱折且密封的表面，缠绕按螺旋的方法以 50+10%的重叠率进行，缠绕张力，

根据工程经验在 5~25N 之间，缠包带有一定的伸张即可；如果是手工缠包，胶带缠包过程中

的张力由施工人员现场把控；如果是设备缠包，可调设备中的张力装置来改变张力大小，缠

包后 PVF粘贴紧密，平整，无皱拆即可。缠包时应避免露角、褶皱、气泡、破损情况，对于

露角、破损可考虑在缺陷部位以 0角度密封缠包，褶皱、气泡必需清理后重新缠包。

9.1.4 开始缠包后，在最始端用另一圈缠包带重复绕两圈，使开始端粘接牢固；结束

缠包时，同样重复绕两圈使末端粘接牢固。

9.1.5 接续时，结合部位应以 0角度全重叠包缠，其搭接长度不少于 150mm。

9.1.6 为达到对拉索全面防护的目的，应缠包到拉索下端防水罩内的密封圈以下以及

拉索上端防水罩内的密封圈以上。

9.1.7 对于新建拉索，拉索上端宜在工厂制索时进行缠包，然后进行相关部件组装。

9.1.8 缠绕施工建议在 15~26℃温度环境与干燥的条件下平稳进行，雨天或环境湿度

大于 80%时不能进行缠包施工；当环境湿度低于 5℃，高于 30℃时不能进行缠包施工。

9.2 缠包后的检查

9.2.1 重叠率检查：采用精度为 1 毫米的钢尺测量，一般在缠包调试时检查，正常缠

包约 10米检查一次，以确保重叠符合设计要求；测量缠包一圈后未覆盖的缠包带宽度值后，

用来计算重叠率。（（缠包带宽度-未覆盖的缠包带宽度）/缠胶带宽度即重叠率）。重叠率

50~60%为合格。

9.2.2褶皱、气泡、露角、破损的检查：缠包过程应随时检查缠包情况，如有褶皱、气

泡、露角、破损情况即停机进行修复。

9.2.3 缠包后，如有褶皱、气泡，应将原胶带清除，重新缠包；对露角、破损区域应

以人工 0角度全重叠包缠。

9.3 养护

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缠包带安装完成后应按相关规定定期进行检查、养护。

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附录 A （规范性附录） 耐加速湿热老化试验方法

A．1 试验设备 湿热老化箱。

A．2 设备能力及精度要求 温度能达到 100°C，温度控制精度± 1°C；相对湿度达

到 100RH,湿度控制精度± 2 %；设备应在检定效期内。

A．3 试验条件：保持相对湿度 85± 2 %和温度 85 ± 1°C；试验时间：不小于 1000

小时。

A．4 试样准备

A．4.1 取试样长度应保证试件能冲压出 5件拉伸试件，一般取长不少于 250mm，也不

长于 500mm。

A．4.2 取样过程中，保护粘合剂表面免受灰尘，同时注意不要让粘合剂表面与操作者

的手或其他异物相接触。

A．5 试验过程控制

A．5.1 将设备调试到 A3 规定的条件，开启设备，当设备内环境达到条件后将试样挂

到设备中，开始计时，保持设备正常运转。

A．5.2 试验时间达到 1000 小时（一般可按 1020小时），取出试样并放在空气流通的

室内自然冷却 12小时；关闭试验设备。

A．5.3 按 GB/T 13542.2进行拉伸试验，记录试验数据。

A．5.4 试验结果处理。

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附录 B （资料性附录）缠包带用量计算方法

为了规范与统一工程实际应用时缠包带用量的计算，特制定本方法。

𝑆𝑃 = 𝑆𝐶 ×（1 + p）/(1 − k)………………………………….式(1)

Sc=πD×Li ……………………………….式(2)

式（1）、式（2）中：Sp—PVF 缠包带用量；m2; Sc—缠包面积；m

2, D—缆索 PE 外径，

L—缠包的长度，单位均是米（m））; k—重叠率；按设计取值，如果设计没有规定，可取

55%，即 k =0.55; p—损耗率；一般取 5%，即 p =0.05;施工过程中的损耗，主要有开始、

结束、中间接续、施工调整等各过程中消耗。

当π=3.14, p =0.05,k=55%时，式（1）即𝑆𝑃 = 𝑆𝐶 ×1+p

1−k=7.33DLi………式(3)

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附录 C （资料性附录）拉索螺旋线的安装

螺旋线安装一般规定

C.1 螺旋线的材料：螺旋线采用挤出的高密度聚乙烯（HDPE）盘条，盘条直径 2.5~4mm，

盘条颜色为灰或灰白。

C.2 螺旋线的节距：按设计文件规定，设计文件没有规定可取 8D(D 为拉索 PE 外径)。

C.3 螺旋线的施工：缠包后即可缠绕螺旋线，螺旋线可左旋，也可右旋；在起始处用

同型号规格缠包胶带紧紧缠绕螺旋线不少于 2圈；然后每隔约 1.5米再缠绕一道缠包带，最

后在结束处再缠绕一道缠包带，施工过程中适当拉紧盘条，使盘条紧贴拉索表面。

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用词说明

1 本标准执行严格程度的用词，采用下列写法:

1）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应”，反面词采用“不应”

或“不得”。

2）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词，正面词采用“宜”，反面词

采用“不宜”。

3）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。

2 引用标准的用语采用下列写法：

1）在标准条文及其他规定中，当引用的标准为国家标准或行业标准时，表述为“应符

合《×××××》（×××）的有关规定”。

2）当引用标准中的其他规定时，表述为“应符合本标准第×章的有关规定”、“应符合

本标准第×.×节的有关规定”、“应按本标准第×.×.×条的有关规定。