ecoTECexclusive - Vaillant...1Sicherheit 4 Installations undWartungsanleitungecoTECexclusive0020279445_03 VermeidenSieoffeneFlammen(z.B. Feuerzeug,Streichholz). RauchenSienicht

Installations- und Wartungsanleitung

ecoTEC exclusiveVC../VCW..

DE

Herausgeber/Hersteller

Vaillant GmbHBerghauser Str. 40 D-42859 RemscheidTel. +492191 18 0 Fax +492191 18 [email protected] www.vaillant.de

Inhalt

2 Installations- und Wartungsanleitung ecoTEC exclusive 0020279445_03

Inhalt

1 Sicherheit ............................................................. 3

1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ...................... 3

1.2 Qualifikation ........................................................... 3

1.3 Allgemeine Sicherheitshinweise ............................ 3

1.4 Vorschriften (Richtlinien, Gesetze, Normen) ......... 5

2 Hinweise zur Dokumentation.............................. 6

3 Produktbeschreibung.......................................... 6

3.1 Sitherm Pro™-Technologie ................................... 6

3.2 Aufbau des Produkts ............................................. 6

3.3 Aufbau des Hydraulikblocks des Produkts ............ 7

3.4 Serialnummer ........................................................ 8

3.5 Typenschild............................................................ 8

4 Montage ................................................................ 8

4.1 Lieferumfang prüfen............................................... 8

4.2 Mindestabstände ................................................... 8

4.3 Produktabmessungen............................................ 9

4.4 Montageschablone verwenden.............................. 9

4.5 Produkt aufhängen ................................................ 9

5 Installation.......................................................... 10

5.1 Voraussetzungen................................................. 10

5.2 Rohre für Gas und Heizungsvorlauf/-rücklaufinstallieren............................................................ 11

5.3 Rohre für Kalt-/Warmwasser installieren ............. 11

5.4 Warmwasserspeicher installieren........................ 11

5.5 Kondensatablaufschlauch anschließen ............... 11

5.6 Ablaufrohr am Sicherheitsventil montieren.......... 12

5.7 Luft-Abgas-Anlage............................................... 12

5.8 Elektroinstallation................................................. 13

6 Bedienung .......................................................... 16

6.1 Bedienkonzept ..................................................... 16

6.2 Fachhandwerkerebene aufrufen.......................... 16

6.3 Diagnosecodes aufrufen/einstellen ..................... 16

6.4 Prüfprogramm ausführen..................................... 16

6.5 Datenübersicht aufrufen ...................................... 16

6.6 Schornsteinfegermodus ausführen...................... 16

7 Inbetriebnahme.................................................. 17

7.1 Heizwasser/Füll- und Ergänzungswasserprüfen und aufbereiten ........................................ 17

7.2 Produkt einschalten ............................................. 18

7.3 Installationsassistent durchlaufen........................ 18

7.4 Prüfprogramme und Aktortests............................ 18

7.5 Zulässigen Anlagendruck sicherstellen ............... 18

7.6 Heizungsanlage befüllen ..................................... 18

7.7 Heizungsanlage entlüften .................................... 18

7.8 Warmwassersystem befüllen und entlüften......... 19

7.9 Kondensatsiphon befüllen ................................... 19

7.10 Gaseinstellungen prüfen...................................... 19

7.11 Heizbetrieb prüfen ............................................... 21

7.12 Warmwasserbereitung prüfen ............................. 21

7.13 Dichtheit prüfen.................................................... 21

8 Anpassung an die Anlage................................. 21

8.1 Parameter einstellen............................................ 21

8.2 Zusatzkomponente über Multifunktionsmodulaktivieren ............................................................. 21

8.3 Einstellungen für Heizung anpassen ................... 21

8.4 Einstellungen für Warmwasser anpassen ........... 23

8.5 Wartungsintervall einstellen................................. 23

9 Übergabe an den Betreiber............................... 24

10 Inspektion und Wartung.................................... 24

10.1 Aktortest............................................................... 24

10.2 Thermo-Kompaktmodul ausbauen/einbauen ...... 24

10.3 Bauteile reinigen/prüfen....................................... 26

10.4 Produkt entleeren ................................................ 28

10.5 Inspektions- und Wartungsarbeitenabschließen ......................................................... 28

11 Störungsbehebung............................................ 28

11.1 Datenübersicht prüfen ......................................... 28

11.2 Servicemeldungen............................................... 28

11.3 Fehlermeldungen................................................. 28

11.4 Notbetriebsmeldungen ........................................ 28

11.5 Parameter auf Werkseinstellungenzurücksetzen........................................................ 28

11.6 Defekte Bauteile austauschen............................. 29

12 Außerbetriebnahme........................................... 34

12.1 Vorübergehend außer Betrieb nehmen ............... 34

12.2 Endgültig außer Betrieb nehmen......................... 34

13 Recycling und Entsorgung............................... 34

13.1 Recycling und Entsorgung................................... 34

14 Kundendienst..................................................... 34

Anhang ............................................................................... 35

A Rohrlängen B23P Installation........................... 35

B Fachhandwerkerebene...................................... 35

C Diagnosecodes .................................................. 36

D Statuscodes ....................................................... 40

E Fehlercodes........................................................ 42

F Prüfprogramme.................................................. 48

G Aktortest ............................................................. 48

H Wartungscodes.................................................. 48

I Notbetriebcodes ................................................ 49

J Verbindungsschaltplan..................................... 53

K Inspektions- und Wartungsarbeiten ................ 56

L Technische Daten.............................................. 57

Stichwortverzeichnis ........................................................ 59

Sicherheit 1

0020279445_03 ecoTEC exclusive Installations- und Wartungsanleitung 3

1 Sicherheit

1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Produkt ist als Wärmeerzeuger für ge-schlossene Heizungsanlagen und die Warm-wasserbereitung vorgesehen.

Jede missbräuchliche Verwendung ist unter-sagt.

Die bestimmungsgemäße Verwendung um-fasst ferner:

– Installation und Betrieb des Produkts nurin Verbindung mit Zubehören zur Luft-Abgas-Führung, die in den mitgeltendenUnterlagen aufgeführt sind und der Bauartdes Geräts entsprechen

– Verwendung des Produkts unter Beach-tung der beiliegenden Betriebs-, Installa-tions- und Wartungsanleitungen des Pro-dukts sowie aller weiteren Komponentender Anlage

– die Installation und Montage unter Beach-tung der Produkt- und Systemzulassung

– die Beachtung aller in den Anleitungenaufgeführten Inspektions- und Wartungs-bedingungen

– die Installation unter Beachtung des IP-Codes

Als nicht bestimmungsgemäß gelten:

– die Verwendung des Produkts in Fahrzeu-gen, wie z. B. Mobilheimen oder Wohn-wagen. Nicht als Fahrzeuge gelten solcheEinheiten, die dauerhaft und ortsfest instal-liert sind (sog. ortsfeste Installation).

– die Verwendung des Produkts in Kombina-tion mit dem actoSTOR-Modul, weder imAustauschfall noch bei einer Neuinstalla-tion

– jede unmittelbare kommerzielle und indus-trielle Verwendung

– jede andere Verwendung als die in dervorliegenden Anleitung beschriebene undjede Verwendung, die über die hier be-schriebene hinausgeht

1.2 Qualifikation

Für die hier beschriebenen Arbeiten ist eineabgeschlossene Berufsausbildung erforder-lich. Der Fachhandwerker muss nachweislichüber alle Kenntnisse, Fähigkeiten und Fertig-keiten verfügen, die nötig sind, um u. g. Ar-beiten durchzuführen.

Folgende Arbeiten dürfen nur Fachhand-werker durchführen, die hinreichend dafürqualifiziert sind:

– Montage– Demontage– Installation– Inbetriebnahme– Inspektion und Wartung– Reparatur– Außerbetriebnahme

▶ Gehen Sie gemäß dem aktuellen Standder Technik vor.

▶ Verwenden Sie fachgerrechtes Werkzeug.

Personen mit unzureichender Qualifikationdürfen o. g. Arbeiten keinesfalls durchführen.

Dieses Produkt kann von Kindern ab 8 Jah-ren und darüber sowie von Personen mit ver-ringerten physischen, sensorischen odermentalen Fähigkeiten oder Mangel an Er-fahrung und Wissen benutzt werden, wennsie beaufsichtigt oder bezüglich des sicherenGebrauchs des Produktes unterwiesen wur-den und die daraus resultierenden Gefahrenverstehen. Kinder dürfen nicht mit dem Pro-dukt spielen. Reinigung und Benutzer-War-tung dürfen nicht von Kindern ohne Beauf-sichtigung durchgeführt werden.

1.3 Allgemeine Sicherheitshinweise

Folgende Kapitel vermitteln wichtige Sicher-heitsinformationen. Diese Informationen zulesen und zu beachten ist grundlegend, umLebensgefahr, Verletzungsgefahr, Sach-schäden oder Umweltschäden abzuwenden.

1.3.1 Gas

Bei Gasgeruch:

▶ Meiden Sie Räume mit Gasgeruch.▶ Wenn möglich, öffnen Sie Türen und Fens-

ter weit und sorgen Sie für Durchzug.

1 Sicherheit


▶ Vermeiden Sie offene Flammen (z. B.Feuerzeug, Streichholz).

▶ Rauchen Sie nicht.▶ Betätigen Sie keine elektrischen Schalter,

keine Netzstecker, keine Klingeln, keineTelefone und andere Sprechanlagen imGebäude.

▶ Schließen Sie die Gaszähler-Absperrein-richtung oder die Hauptabsperreinrichtung.

▶ Wenn möglich, schließen Sie den Gas-absperrhahn am Produkt.

▶ Warnen Sie die Hausbewohner durch Ru-fen oder Klopfen.

▶ Verlassen Sie unverzüglich das Gebäudeund verhindern Sie das Betreten durchDritte.

▶ Alarmieren Sie Polizei, Feuerwehr und be-nachrichtigen Sie den Bereitschaftsdienstdes Gasversorgungsunternehmens sobaldSie außerhalb des Gebäudes sind.

1.3.2 Abgas

Abgase können Vergiftungen, heiße Abgaseauch Verbrennungen verursachen. Deshalbdürfen Abgase keinesfalls unkontrolliert aus-treten.

Bei Abgasgeruch in Gebäuden:

▶ Öffnen Sie alle zugänglichen Türen undFenster weit und sorgen Sie für Durchzug.

▶ Schalten Sie das Produkt aus.▶ Prüfen Sie die Abgaswege im Produkt und

die Ableitungen für Abgas.

Um Abgasaustritt zu vermeiden:

▶ Betreiben Sie das Produkt nur mit voll-ständig montierter Luft-Abgas-Führung.

▶ Betreiben Sie das Produkt - außer kurzzei-tig zu Prüfzwecken - nur mit montierter undgeschlossener Frontverkleidung.

▶ Stellen Sie sicher, dass der Kondensat-siphon zum Betrieb des Produkts stets be-füllt ist.– Sperrwasserhöhe bei Geräten der Bau-

art B23P mit Kondensatsiphon (Fremd-zubehör): ≥ 200 mm

Damit die Dichtungen nicht beschädigtwerden:

▶ Verwenden Sie zur Montageerleichterunganstatt von Fetten ausschließlich Wasseroder handelsübliche Schmierseife.

1.3.3 Luftzufuhr

Ungeeignete oder unzureichende Verbren-nungs- und Raumluft können zu Sach-schäden, aber auch zu lebensbedrohlichenSituationen führen.

Damit bei raumluftabhängigem Betrieb dieVerbrennungsluftzufuhr ausreicht:

▶ Sorgen Sie für eine dauerhaft ungehin-derte und ausreichende Luftzufuhr zumAufstellraum des Produkts gemäß denmaßgeblichen Belüftungsanforderungen.Das gilt insb. auch bei schrankartigen Ver-kleidungen.

Um Korrosion am Produkt und in der Abgas-führung zu verhindern:

▶ Sorgen Sie dafür, dass die Verbrennungs-luftzufuhr stets frei von Sprays, Lösungs-mitteln, chlorhaltigen Reinigungsmitteln,Farben, Klebstoffen, Ammoniakverbindun-gen, Stäuben u. Ä. ist.

▶ Sorgen Sie dafür, dass am Aufstellortkeine chemischen Stoffe gelagert werden.

▶ Wenn Sie das Produkt in Friseursalons,Lackier- oder Schreinerwerkstätten, Rei-nigungsbetrieben o. Ä. installieren, dannwählen Sie einen separaten Aufstellraum,in dem die Raumluft technisch frei vonchemischen Stoffen ist.

▶ Sorgen Sie dafür, dass die Verbrennungs-luft nicht über Schornsteine zugeführt wird,die früher mit Öl-Heizkesseln betriebenwurden oder mit anderen Heizgeräten, dieeine Versottung des Schornsteins verursa-chen können.

1.3.4 Luft-Abgas-Führung

Die Wärmeerzeuger sind gemeinsam mit denOriginal Luft-Abgas-Führungen systemzer-tifiziert. Bei Installationsart B23P ist auchFremdzubehör zugelassen. Ob der Wärme-erzeuger für B23P zugelassen ist, ist in denTechnischen Daten vermerkt.

▶ Verwenden Sie nur Original Luft-Abgas-Führungen des Herstellers.

▶ Wenn für B23P Fremdzubehör zugelassenist, dann verlegen Sie die Abgasrohrver-bindungen ordnungsgemäß, dichten Siesie ab und sichern Sie sie gegen Heraus-rutschen.

Sicherheit 1


1.3.5 Elektrizität

An den Netzanschlussklemmen L und N liegtauch bei ausgeschaltetem Gerätehauptschal-ter Dauerspannung an!

Um Stromschlag zu vermeiden, gehen Siewie folgt vor, bevor Sie am Produkt arbeiten:

▶ Schalten Sie das Produkt spannungsfrei,indem Sie alle Stromversorgungen allpoligabschalten (elektrische Trennvorrichtungmit mindestens 3 mm Kontaktöffnung, z. B.Sicherung bzw. Leitungsschutzschalter)oder ziehen Sie den Netzstecker (fallsvorhanden).

▶ Sichern Sie gegen Wiedereinschalten.▶ Warten Sie mindestens 3 min, bis sich die

Kondensatoren entladen haben.▶ Prüfen Sie auf Spannungsfreiheit.

1.3.6 Gewicht

Um Verletzungen beim Transport zu vermei-den:

▶ Transportieren Sie das Produkt mit min-destens zwei Personen.

Um Sachschäden am Gaswellrohr zu vermei-den:

▶ Hängen Sie das Thermo-Kompaktmodulniemals an das Gaswellrohr.

1.3.7 Explosive und entflammbare Stoffe

Um Explosionen und Feuer zu vermeiden:

▶ Verwenden Sie das Produkt nicht in Lager-räumen mit explosiven oder entflammba-ren Stoffen (z. B. Benzin, Papier, Farben).

1.3.8 Hohe Temperaturen

Um Verbrennungen zu vermeiden:

▶ Arbeiten Sie erst dann an Bauteilen, wenndie Bauteile abgekühlt sind.

Um Sachschäden durch Wärmeübertragungzu vermeiden:

▶ Löten Sie an Anschlussstücken nur, so-lange die Anschlussstücke noch nicht mitden Wartungshähnen verschraubt sind.

1.3.9 Heizwasser

Sowohl ungeeignetes Heizwasser als auchLuft im Heizwasser können Sachschäden am

Produkt und im Wärmeerzeugerkreis verursa-chen.

▶ Prüfen Sie die Qualität des Heizwassers.(→ Seite 17)

▶ Wenn Sie in der Heizungsanlage Kunst-stoffrohre verwenden, die nicht diffusions-dicht sind, dann stellen Sie sicher, dasskeine Luft in den Wärmeerzeugerkreis ge-langt.

1.3.10 Neutralisationseinrichtung

Um Verschmutzung des Abwassers zu ver-meiden:

▶ Prüfen Sie gemäß der nationalen Vor-schriften, ob eine Neutralisation installiertwerden muss.

▶ Beachten Sie die örtlichen Vorschriften zurNeutralisation des Kondensats.

1.3.11 Frost

Um Sachschäden zu vermeiden:

▶ Installieren Sie das Produkt nicht in frost-gefährdeten Räumen.

1.3.12 Sicherheitseinrichtungen

▶ Installieren Sie die notwendigen Sicher-heitseinrichtungen in der Anlage.

1.4 Vorschriften (Richtlinien, Gesetze,Normen)

▶ Beachten Sie die nationalen Vorschriften,Normen, Richtlinien, Verordnungen undGesetze.

2 Hinweise zur Dokumentation


2 Hinweise zur Dokumentation

▶ Beachten Sie unbedingt alle Betriebs- und Installations-anleitungen, die Komponenten der Anlage beiliegen.

▶ Geben Sie diese Anleitung sowie alle mitgeltendenUnterlagen an den Anlagenbetreiber weiter.

Diese Anleitung gilt ausschließlich für folgende Produkte:

Produkt - Artikelnummer

VC 15CS/1-7 (N-DE) 0010022000

VC 20CS/1-7 (N-DE) 0010022001

VC 25CS/1-7 (N-DE) 0010022002

VC 30CS/1-7 (N-DE) 0010022003

VCW 25/36CF/1-7 (N-DE) 0010022004

3 Produktbeschreibung

3.1 Sitherm Pro™-Technologie

Die neu eingeführte intelligente Verbrennungsregelung ba-siert auf der adaptiven Siemens Sitherm Pro™-Verbren-nungsoptimierung.

3.2 Aufbau des Produkts

Gültigkeit: Produkt ohne integrierte Warmwasserbereitung

17

16

1 2

4

3

7

8

9

11

10

12

14

13

15

6

5

1 Anschluss für Luft-Abgas-Führung

2 Abgas-Messstutzen

3 Wasserdurchfluss-sensor

4 Ausdehnungsgefäß

5 Gerätehauptschalter

6 Stecksockel

7 Schaltkasten

8 Hydraulikblock

9 Gebläse

10 Gasarmatur

11 Thermo-Kompaktmodul

12 Regelungselektrode

13 Wärmetauscher

14 Zündelektrode

15 Luftansaugrohr

16 Temperatursensor

17 Wasserdrucksensor

Produktbeschreibung 3


Gültigkeit: Produkt mit integrierter Warmwasserbereitung

18

17

1

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11

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5

6

1 Anschluss für Luft-Abgas-Führung

2 Abgas-Messstutzen

3 Wasserdurchfluss-sensor

4 Ausdehnungsgefäß

5 Gerätehauptschalter

6 Stecksockel

7 Schaltkasten

8 Hydraulikblock

9 Gebläse

10 Gasarmatur

11 Wasserschlagdämpfer

12 Thermo-Kompaktmodul


14 Wärmetauscher

15 Zündelektrode

16 Luftansaugrohr

17 Temperatursensor

18 Wasserdrucksensor

3.3 Aufbau des Hydraulikblocks des Produkts


1 2 3

4

56

7

1 Vorrangumschaltventil

2 Entlüftungsschlauch

3 Kondensatablauf

4 Manometer

5 Sicherheitsventil

6 Hocheffizienzpumpe

7 Halter ALPHA Reader


1 2 4 5 6

7

8

911

12

10

3

1 Sekundär-Wärme-tauscher

2 Flügelrad-Wasserdurch-flusssensor

3 Durchfluss-Mengenbe-grenzer

4 Vorrangumschaltventil

5 Entlüftungsschlauch

6 Kondensatablauf

7 Manometer

8 Sicherheitsventil

9 Hocheffizienzpumpe

10 Halter ALPHA Reader

11 Einlauftemperatursensor

12 Auslauftemperatursen-sor

4 Montage


3.4 Serialnummer

Die Serialnummer finden Sie auf der Unterseite der Front-blende, sowie auf dem Typenschild.

3.5 Typenschild

Das Typenschild ist werksseitig auf der Geräteoberseite undauf der Rückseite des Schaltkastens angebracht. Angaben,die hier nicht aufgelistet sind, finden Sie in gesonderten Ka-piteln.

Angabe Bedeutung

Anleitung lesen!

VC, VU, VM, VHR Produkt ohne integrierte Warmwasser-bereitung (Heizgerät)

VCW, VUW, VMW Produkt mit integrierter Warmwasser-bereitung (Kombigerät)

10 - 36 Nennwärmeleistung

6 Brennwertgerät

/1 Produktgeneration

-7 Produktausstattung

N, E Gasgruppe

Z. B. AT, BE, CH,DE, DK, ES, FR, IT,NL, NO, PL, SE

Zielmarkt

ecoTEC exclusive Marketingname

I2N, 2N, G20/G25 -20 mbar (2,0 kPa)

Werksseitige Gasgruppe und Gas-anschlussdruck

Kat. Gasgerätekategorie

Type Geräte der Bauart

PMS Zulässiger Betriebsdruck Heizbetrieb

Pnw

(nur bei Heizgerät)

Maximale Ausgangsleistung

PMW

(nur bei Kombigerät)

Zulässiger Betriebsdruck Warmwasser-betrieb

D

(nur bei Kombigerät)

Spezifischer Durchflusswert Warmwas-ser

DSN Gerätekennung

NOx-class NOx-Klasse (Stickoxid-Ausstoß)

Tmax Maximale Vorlauftemperatur

V Netzspannung

Hz Netzfrequenz

W Maximale elektrische Leistungsaufnahme

IP Schutzart

Heizbetrieb

Warmwasserbetrieb

Pn Nennwärmeleistungsbereich (80/60 °C)

Pnc Nennwärmeleistungsbereich kondensie-rend (50/30 °C)

Qn Wärmebelastungsbereich

Qnw Wärmebelastungsbereich Warmwasser-bereitung

Angabe Bedeutung

Bar-Code mit Serialnummer

3. bis 6. Ziffer = Produktionsdatum(Jahr/Woche)

7. bis 16. Ziffer = Artikelnummer desProdukts

4 Montage

4.1 Lieferumfang prüfen

Anzahl Bezeichnung

1 Gas-Wandheizgerät

1 Beutel mit: Gerätehalter, Beutel mit Befesti-gungsmaterial, Beutel mit Montagezubehör,Ablaufrohr für das Sicherheitventil

1 Kondensatablaufschlauch

1 Geräuschdämmung

1 Beipack Dokumentation

4.2 Mindestabstände

CC

AB

D

Mindestabstand

A Luft-Abgas-Führung ⌀ 60/100 mm: 248 mmLuft-Abgas-Führung ⌀ 80/80 mm: 220 mmLuft-Abgas-Führung ⌀ 80/125 mm: 276 mm

B 160 mm

C 50 mm

D 500 mm

Montage 4


4.3 Produktabmessungen

=

=

A

CB

D

Abmessungen

A B C D

VC 15 125 mm 348 mm 440 mm 720 mm

VC 20 125 mm 348 mm 440 mm 720 mm

VC 25 125 mm 348 mm 440 mm 720 mm

VC 30 125 mm 348 mm 440 mm 720 mm

VCW 25/36 125 mm 382 mm 440 mm 720 mm


80

180

130

100100

5555


180

130 180

130

3535

100100

4.4 Montageschablone verwenden

1. Verwenden Sie die Montageschablone zum Festlegender Bohrlöcher, Durchbrüche und zum Ablesen allernotwendigen Abstände.

2. Verwenden Sie bei einer zeitgleichen Installation desHeizgeräts mit einem Warmwasserspeicher (VIH Q75/2 B oder VIH QL 75/2 B) und eines Distanzrahmens,die Montageschablone des Distanzrahmens.

4.5 Produkt aufhängen

1. Sorgen Sie für ausreichende Tragfähigkeit der Wandoder einer Aufhängevorrichtung, z. B. Einzelständer.

2. Befestigen Sie den Gerätehalter und die Geräuschdäm-mung mit zulässigem Befestigungsmaterial.

3. Hängen Sie das Produkt auf den Gerätehalter und ach-ten Sie darauf, dass die Geräuschdämmung korrekt an-liegt.

5 Installation


5 Installation

Gefahr!Verbrühungsgefahr und/oder Risiko vonSachschäden durch unsachgemäßeInstallation und dadurch austretendesWasser!

Mechanische Spannungen in Anschlusslei-tungen können zu Undichtigkeiten führen.

▶ Montieren Sie die Anschlussleitungenspannungsfrei.

Vorsicht!Risiko von Sachschäden durch Gasdicht-heitsprüfung!

Gasdichtheitsprüfungen können bei einemPrüfdruck >11 kPa (110 mbar) zu Schädenan der Gasarmatur führen.

▶ Wenn Sie bei Gasdichtheitsprüfungenauch die Gasleitungen und die Gas-armatur im Produkt unter Druck set-zen, dann verwenden Sie einen max.Prüfdruck von 11 kPa (110 mbar).

▶ Wenn Sie den Prüfdruck nicht auf 11 kPa(110 mbar) begrenzen können, dannschließen Sie vor der Gasdichtheitsprü-fung einen vor dem Produkt installiertenGasabsperrhahn.

▶ Wenn Sie bei Gasdichtheitsprüfungeneinen vor dem Produkt installierten Gas-absperrhahn geschlossen haben, dannentspannen Sie den Gasleitungsdruck,bevor Sie diesen Gasabsperrhahn öffnen.

Vorsicht!Risiko eines Sachschadens durch Ver-änderungen an bereits angeschlossenenRohren!

▶ Verformen Sie Anschlussrohre nur, so-lange sie noch nicht am Produkt ange-schlossen sind.

Vorsicht!Risiko eines Sachschadens durch Rück-stände in den Rohrleitungen!

Schweißrückstände, Dichtungsreste,Schmutz oder andere Rückstände inden Rohrleitungen können das Produktbeschädigen.

▶ Spülen Sie die Heizungsanlage gründlichdurch, bevor Sie das Produkt installieren.

5.1 Voraussetzungen

5.1.1 Richtige Gasart verwenden

Eine falsche Gasart kann Störabschaltungen des Produktsverursachen. Im Produkt können Zünd- und Verbrennungs-geräusche entstehen.

▶ Verwenden Sie ausschließlich die auf dem Typenschildfestgelegte Gasart.

5.1.2 Hinweise und Angaben zur B23P Installation

Rohrlängen B23P Installation (→ Seite 35)

Die Abgasführung muss mindestens der Klassifikation T 120P1 W 1 nach EN 1443 entsprechen.

Die maximale Rohrlänge (nur gerades Rohr) entspricht dermaximal erlaubten Abgasrohrlänge ohne Bögen. Wenn Bö-gen verwendet werden, dann muss die maximale Rohrlängeentsprechend den dynamischen Strömungseigenschaftender Bögen verringert werden. Bögen dürfen nicht direkt auf-einander folgen, da der Druckverlust auf diese Weise enormerhöht wird.

Insbesondere wenn das Abgasrohr in kalten Räumen oderaußerhalb des Gebäudes installiert wird, dann kann der Ge-frierpunkt an der Oberfläche der Innenseite des Rohrs er-reicht werden. Durch nachweisliche Auslegung nach EN13384-1 bei einer minimalen Belastung des Heizgeräts beieiner Abgastemperatur von 40 °C muss dieses Problem ver-mieden werden. Das Produkt darf nicht an ein Kaskaden-Ab-gasanlage angeschlossen werden, das von anderen Gerätengenutzt wird.

▶ Beachten Sie die geltenden nationalen und örtlichen Vor-schriften für Abgasführungen insbesondere bei Instal-lationen in Wohnräumen. Informieren Sie den Betreiberüber die richtige Bedienung des Produkts.

5.1.3 Grundarbeiten für die Installationdurchführen

1. Installieren Sie einen Gasabsperrhahn an der Gaslei-tung.

2. Stellen Sie sicher, dass der vorhandene Gaszähler fürden erforderlichen Gasdurchsatz geeignet ist.

3. Berechnen Sie nach den anerkannten Regeln der Tech-nik, ob das Fassungsvermögen des eingebauten Aus-dehnungsgefäßes für das Anlagenvolumen ausreicht.

Ergebnis:Fassungsvermögen nicht ausreichend

▶ Installieren Sie ein zusätzliches Ausdehnungsgefäßmöglichst nah am Produkt.

4. Montieren Sie einen Ablauftrichter mit einem Siphon fürden Kondensatablauf und das Abblaserohr des Sicher-heitsventils. Verlegen Sie die Ablaufleitung so kurz wiemöglich und mit Gefälle zum Ablauftrichter.

5. Isolieren Sie freiliegende, den Umwelteinflüssen ausge-setzte Rohre zum Frostschutz mit geeignetem Isolier-material.

6. Spülen Sie alle Versorgungsleitungen vor der Installa-tion gründlich aus.

7. Installieren Sie eine Fülleinrichtung zwischen der Kalt-wasserleitung und dem Heizungsvorlauf.

Installation 5


5.2 Rohre für Gas und Heizungsvorlauf/-rücklauf installieren

1. Installieren Sie das Gasrohr an den Gasanschlussspannungsfrei.

2. Entlüften Sie das Gasrohr vor der Inbetriebnahme.

3. Installieren Sie das Rohr für den Heizungsvorlauf undden Heizungsrücklauf normgerecht.

4. Prüfen Sie das gesamte Gasrohr auf Dichtheit.

5.3 Rohre für Kalt-/Warmwasser installieren


▶ Installieren Sie die Rohre für Kalt-/Warmwasser normge-recht.

5.4 Warmwasserspeicher installieren

Gültigkeit: Produkt mit angeschlossenem Warmwasserspeicher

1

1. Demontieren Sie den Speicherbypass (1) zwischenSpeichervorlauf und Speicherrücklauf.

2. Installieren Sie den Speichervorlauf und den Speicher-rücklauf normgerecht.

5.5 Kondensatablaufschlauch anschließen

Gefahr!Lebensgefahr durch Austritt vonAbgasen!

Der Kondensatablaufschlauch des Siphonsdarf nicht dicht mit einer Abwasserleitung ver-bunden sein, da sonst der interne Kondensat-siphon leergesaugt wird und Abgas austretenkann.

▶ Lassen Sie den Kondensatablaufschlauchoberhalb der Abwasserleitung enden.

2

1

▶ Installieren Sie den Kondensatablaufschlauch (1) an denSiphon (2), wie in der Abbildung dargestellt, und verwen-den Sie nur Rohre aus säurebeständigem Material (z. B.Kunststoff) für die Kondensatablaufleitung.

5 Installation


5.6 Ablaufrohr am Sicherheitsventil montieren

1

1. Installieren Sie das Ablaufrohr (1) für das Sicherheits-ventil so, dass es beim Abnehmen und Aufsetzen desSiphon-Unterteils nicht stört.

2. Stellen Sie sicher, dass das Rohrende einsehbar istund bei Wasser- oder Dampfaustritt keine Personenverletzt und keine elektrischen Bauteile beschädigtwerden können.

5.7 Luft-Abgas-Anlage

5.7.1 Luft-Abgas-Führung montieren undanschließen

1. Entnehmen Sie die verwendbaren Luft-Abgas-Führun-gen der beigefügten Montageanleitung Luft-Abgas-Füh-rung.

Bedingung: Feuchtrauminstallation

▶ Schließen Sie das Produkt unbedingt an eine raumluft-unabhängige Luft-Abgas-Anlage an. Die Verbrennungs-luft darf nicht dem Aufstellort entnommen werden.

▶ Montieren Sie die Luft-Abgas-Führung mit Hilfe derMontageanleitung.

5.7.2 Standardanschlussstück für Luft-Abgas-Führung bei Bedarf wechseln

5.7.2.1 Standardanschlussstück für Luft-Abgas-Führung demontieren

A

B

C

▶ Demontieren Sie das Standardanschlussstück für dieLuft-Abgas-Führung, wie in der Abbildung dargestellt.

5.7.2.2 Anschlussstück für Luft-Abgas-Führung⌀ 80/125 mm montieren

1. Demontieren Sie das Standardanschlussstück für dieLuft-Abgas-Führung. (→ Seite 12)

2. Setzen Sie das alternative Anschlussstück ein. AchtenSie dabei auf die Rastnasen.

3. Drehen Sie das Standardanschlussstück im Uhrzeiger-sinn, bis es einrastet.

5.7.2.3 Anschlussstück getrennte Luft-Abgas-Führung ⌀ 80/80 mm montieren

1. Demontieren Sie das Standardanschlussstück für dieLuft-Abgas-Führung. (→ Seite 12)

120 120

2. Setzen Sie das alternative Anschlussstück ein. Der An-schluss für die Luftzufuhr kann zur linken oder zur rech-ten Seite weisen. Achten Sie dabei auf die Rastnasen.

3. Drehen Sie das Anschlussstück im Uhrzeigersinn, bises einrastet.

Installation 5


5.8 Elektroinstallation

Die Elektroinstallation darf nur von einer Elektrofachkraftdurchgeführt werden.

Das Produkt muss geerdet sein.

Gefahr!Lebensgefahr durch Stromschlag!

An den Netzanschlussklemmen L und N liegtauch bei ausgeschaltetem Gerätehauptschal-ter Dauerspannung an:

▶ Schalten Sie das Produkt spannungsfrei,indem Sie alle Stromversorgungen allpoligabschalten (elektrische Trennvorrichtungmit mindestens 3 mm Kontaktöffnung,z. B. Sicherung oder Leitungsschutzschal-ter).

▶ Sichern Sie gegen Wiedereinschalten.▶ Warten Sie mindestens 3 min, bis sich die

Kondensatoren entladen haben.▶ Prüfen Sie auf Spannungsfreiheit.

5.8.1 Allgemeine Informationen zum Anschlussvon Kabeln

Vorsicht!Risiko von Sachschäden durch unsach-gemäße Installation!

Netzspannung an falschen Klemmen undSteckerklemmen kann die Elektronik zerstö-ren.

▶ Schließen Sie an den Klemmen eBUS(+/−) keine Netzspannung an.

▶ Klemmen Sie das Anschlusskabel aus-schließlich an den dafür gekennzeichne-ten Klemmen an!

1. Führen Sie die Anschlusskabel der anzuschließendenKomponenten durch die Kabeldurchführung links an derProduktunterseite.

2. Achten Sie darauf, dass die Kabeldurchführung ord-nungsgemäß aufgesteckt ist und die Kabel ordentlichdurchgeführt sind.

3. Achten Sie darauf, dass die Kabeldurchführungen dieAnschlusskabel eng und ohne sichtbaren Spalt um-schließen.

4. Verwenden Sie die Zugentlastungen.

5. Kürzen Sie die Anschlusskabel bei Bedarf.

-+

NL

PE

30 mm≤

30 mm≤

40 mm≤

6. Entmanteln Sie die flexiblen Kabel, wie in der Abbildungdargestellt. Achten Sie dabei darauf, die Isolierungender einzelnen Adern nicht zu beschädigen.

7. Isolieren Sie die inneren Adern nur soweit ab, dassstabile Verbindungen hergestellt werden können.

8. Um Kurzschlüsse durch lose Einzeldrähte zu vermei-den, versehen Sie die abisolierten Enden der Adern mitAderendhülsen.

9. Schrauben Sie den jeweiligen Stecker an dieAnschlusskabel.

10. Prüfen Sie, ob alle Adern mechanisch fest in denSteckerklemmen des Steckers stecken. Bessern Sieggf. nach.

11. Stecken Sie den Stecker in den dazugehörigen Steck-platz der Leiterplatte. (→ Seite 53)

5 Installation


5.8.2 Frontverkleidung demontieren

C

D

A

B

1. Lösen Sie die zwei Schrauben an der linken und rech-ten Unterseite des Produkts, ohne die Schrauben kom-plett herauszudrehen.

2. Demontieren Sie die Frontverkleidung, wie in der Abbil-dung dargestellt.

5.8.3 Schaltkasten öffnen

A

C

2×1

2×1D

B

1. Öffnen Sie den Schaltkasten, wie in der Abbildung dar-gestellt.

2. Achten Sie darauf, dass Sie den Schaltkasten nichtbelasten.

5.8.4 Stromversorgung herstellen

5.8.4.1 Produkt mit Netzstecker anschließen

1. Stellen Sie sicher, dass die Netzspannung 230 V be-trägt.

2. Schließen Sie das Produkt über den Netzstecker an.

3. Sorgen Sie dafür, dass der Netzstecker nach derInstallation immer zugänglich ist.

5.8.4.2 Produkt mit Festanschluss anschließen

1. Entfernen Sie den Netzstecker vom Netzanschlusska-bel.

2. Montieren Sie eine geeignete Abzweigdose.

3. Verdrahten Sie das Netzanschlusskabel und das Kabelder Hausinstallation innerhalb der Abzweigdose.

4. Beachten Sie, dass das Kabel der Hausinstallation aneine elektrische Trennvorrichtung mit mindestens 3 mmKontaktöffnung (z. B. Sicherung oder Leistungsschalter)angeschlossen ist.

Installation 5


5.8.4.3 Produkt im Feuchtraum anschließen

Gefahr!Lebensgefahr durch Stromschlag!

Wenn Sie das Produkt in Räumen installie-ren, in denen Feuchtigkeit auftritt, z. B. Bade-zimmer, dann beachten Sie die nationalenanerkannten Regeln der Technik für Elektro-installation. Wenn Sie das ggf. werksseitigmontierte Anschlusskabel mit Schutzkontakt-stecker verwenden, dann besteht die Gefahreines lebensgefährlichen Stromschlags.

▶ Verwenden Sie bei der Feuchtrauminstal-lation niemals das ggf. werksseitig mon-tierte Anschlusskabel mit Schutzkontakt-stecker.

▶ Schließen Sie das Produkt über einenFestanschluss und eine elektrischeTrennvorrichtung mit mindestens 3 mmKontaktöffnung (z. B. Sicherungen oderLeistungsschalter) an.

1. Entfernen Sie den Netzstecker vom Netzanschlusska-bel.

2. Montieren Sie eine geeignete Abzweigdose.

3. Verdrahten Sie das Netzanschlusskabel und das Kabelder Hausinstallation innerhalb der Abzweigdose.

4. Beachten Sie den notwendigen, abgasseitigen An-schluss an eine raumluftunabhängige Luft-Abgas-An-lage. (→ Seite 12)

5.8.5 Regler anschließen

1. Schließen Sie die Kabel an. (→ Seite 13)2. Beachten Sie den Verbindungsschaltplan. (→ Seite 53)

Bedingung: Regler an eBUS

▶ Schließen Sie den Regler am Anschluss BUS an.▶ Brücken Sie den Anschluss 24 V = RT (X100), falls

keine Brücke vorhanden ist.

Bedingung: Niederspannungsregler (24 V)

▶ Entfernen Sie die Brücke und schließen Sie den Regleram Anschluss 24 V = RT (X100) an.

Bedingung: Maximalthermostat Fußbodenheizung

▶ Entfernen Sie die Brücke und schließen Sie das Maxi-malthermostat am Anschluss Burner off an.

3. Stellen Sie für Mehrkreisregler D.018 von Eco (intermit-tierende Pumpe) auf Komfort (weiterlaufende Pumpe)um. (→ Seite 21)

5.8.6 Reglermodul VRC 710 installieren

1. Schließen Sie das Modul an den Stecksockel an(→ Installationsanleitung Reglermodul VRC 710).

Hinweis

Durch die Installation des Reglermoduls VRC710 werden Zusatzfunktionen freigeschaltet.

Bedingung: Nachträgliche Installation

▶ Rufen Sie die Fachhandwerkerebene auf. (→ Seite 16)▶ Navigieren Sie zum Menüpunkt Installationsassistent.▶ Starten und durchlaufen Sie den Installationsassisten-

ten.

5.8.7 Modulbox, Multifunktionsmodul undZusatzkomponenten installieren

1. Installieren Sie die Modulbox für das Multifunktions-modul (optionale Leiterplatte) im Produkt (→ Installa-tionsanleitung Modulbox).

2. Schließen Sie das Multifunktionsmodul an die Leiter-platte des Produkts an (→ Installationsanleitung Modul-box).

3. Schließen Sie Zusatzkomponenten an das Multifunk-tionsmodul an (→ Installationsanleitung Modulbox).

4. Aktivieren Sie eine Zusatzkomponente über das Multi-funktionsmodul. (→ Seite 21)

5.8.8 Kommunikationseinheit installieren

▶ Installieren Sie die Kommunikationseinheit (→ Installa-tionsanleitung Kommunikationseinheit).

5.8.9 Zusatzrelais nutzen

1. Schließen Sie eine weitere Komponente über den An-schluss Opt. (grauer Stecker) auf der Leiterplatte direktan das integrierte Zusatzrelais an.

2. Schließen Sie die Kabel an. (→ Seite 13)3. Um die angeschlossene Komponente in Betrieb zu neh-

men, wählen im Diagnosecode D.026 die Komponenteaus. (→ Seite 16)

5.8.10 Zirkulationspumpe installieren


ODER Produkt mit angeschlossenem Warmwasserspeicher

Bedingung: Regler angeschlossen

▶ Schließen Sie die Kabel an. (→ Seite 13)▶ Verbinden Sie das 230 V-Anschlusskabel mit dem Ste-

cker vom Steckplatz X13 und stecken Sie den Steckerauf den Steckplatz.

▶ Wenn der Steckplatz X13 schon belegt ist, dannschließen Sie die Zirkulationspumpe an das Multifunk-tionsmodul (optionale Leiterplatte) an. (→ Seite 15)

▶ Verbinden Sie das Anschlusskabel des externen Tastersmit den Klemmen 1 0 und 6 (FB) des RandsteckersX41, der dem Regler beigepackt ist.

▶ Stecken Sie den Randstecker auf den Steckplatz X41der Leiterplatte.

6 Bedienung


5.8.11 Schaltkasten schließen

A

2×1

B

2×1

1. Schließen Sie den Schaltkasten, wie in der Abbildungdargestellt.

2. Achten Sie darauf, dass die Halter auf der rechten undlinken Seite des Schaltkastens korrekt montiert sind.

6 Bedienung

6.1 Bedienkonzept

Das Bedienkonzept, die Bedienung des Produkts sowie dieAblese- und Einstellmöglichkeiten der Betreiberebene sind inder Betriebsanleitung beschrieben.

Eine Übersicht der Ablese- und Einstellmöglichkeiten derFachhandwerkerebene finden Sie in der Tabelle Fachhand-werkerebene im Anhang.

Fachhandwerkerebene (→ Seite 35)

6.2 Fachhandwerkerebene aufrufen

1. Navigieren Sie zum HAUPTMENÜ → EINSTELLUN-GEN → Fachhandwerkerebene und bestätigen Sie mit

.

2. Stellen Sie den Code für die Fachhandwerkerebene ein

und bestätigen Sie mit .

– Code Fachhandwerkerebene: 17

6.2.1 Fachhandwerkerebene verlassen

▶ Drücken Sie .◁ Die Grundanzeige wird angezeigt.

6.3 Diagnosecodes aufrufen/einstellen

1. Rufen Sie die Fachhandwerkerebene auf. (→ Seite 16)2. Navigieren Sie zum Menüpunkt Diagnosecodes.

3. Wählen Sie mit der Scrollleiste den gewünschten Diag-nosecode aus.

4. Bestätigen Sie mit .

5. Wählen Sie mit der Scrollleiste den gewünschten Wertfür den Diagnosecode aus.

Diagnosecodes (→ Seite 36)


7. Wiederholen Sie bei Bedarf Arbeitsschritte 2. bis 6., umweitere Diagnosecodes einzustellen.

6.3.1 Diagnosecodes verlassen

1. Drücken Sie .

2. Drücken Sie .

◁ Die Grundanzeige wird angezeigt.

6.4 Prüfprogramm ausführen

1. Rufen Sie die Fachhandwerkerebene auf. (→ Seite 16)2. Navigieren Sie zum Menüpunkt Prüfprogramme.

3. Wählen Sie mit der Scrollleiste das gewünschte Prüf-programm aus.

Prüfprogramme (→ Seite 48)


◁ Das Prüfprogramm startet und läuft durch.◁ Wenn Sie das Prüfprogramm P.001 ausgewählt

haben, dann stellen Sie erst die gewünschte Be-

lastung ein und bestätigen Sie mit .

5. Während das Prüfprogramm durchläuft, drücken Sie bei

Bedarf um die Datenübersicht anzuzeigen.

6. Wählen Sie bei Bedarf ein weiteres Prüfprogramm aus.

6.5 Datenübersicht aufrufen

▶ Navigieren Sie zum HAUPTMENÜ → EINSTELLUNGEN→ Fachhandwerkerebene → Datenübersicht.◁ Im Display wird der aktuelle Betriebszustand ange-

zeigt.

6.6 Schornsteinfegermodus ausführen

1. Drücken Sie .

2. Wählen Sie eine der folgenden Heizbelastungen aus:

– Einstellbare Heizbelastung– Max. Heizbelastung– Min. Heizbelastung


◁ Wenn Sie Einstellbare Heizbelastung ausgewählthaben, dann stellen Sie die gewünschte Heizbelas-

tung ein und bestätigen Sie mit .

◁ Wenn Statuscode S.093 angezeigt wird, dann er-folgt eine Kalibrierung.

◁ Wenn Statuscode S.059 angezeigt wird, dann istder Mindestumlauf des Heizwassers für die ausge-

Inbetriebnahme 7


wählte Heizbelastung nicht erreicht. Erhöhen Sieden Umlauf im Heizungssystem.

4. Starten Sie eine Messung erst, wenn das Produkt dieMessung freigibt.

Hinweis

Der Schornsteinfegermodus läuft 15 Minu-

ten. Mit kann jederzeit abgebrochenwerden.

5. Drücken Sie ggf. um den Betriebszustand anzuzei-gen.

7 Inbetriebnahme

Bei der Erstinbetriebnahme kann es zunächst zu Abweichun-gen zu den genannten Nennbetriebsdaten kommen.

7.1 Heizwasser/Füll- und Ergänzungswasserprüfen und aufbereiten

Vorsicht!Risiko eines Sachschadens durch minder-wertiges Heizwasser

▶ Sorgen Sie für Heizwasser von ausrei-chender Qualität.

▶ Bevor Sie die Anlage befüllen oder nachfüllen, überprü-fen Sie die Qualität des Heizwassers.

Qualität des Heizwassers überprüfen▶ Entnehmen Sie ein wenig Wasser aus dem Heizkreis.▶ Prüfen Sie das Aussehen des Heizwassers.▶ Wenn Sie sedimentierende Stoffe feststellen, dann müs-

sen Sie die Anlage abschlammen.

▶ Kontrollieren Sie mit einem Magnetstab, ob Magnetit(Eisenoxid) vorhanden ist.

▶ Wenn Sie Magnetit feststellen, dann reinigen Sie die An-lage und treffen Sie geeignete Maßnahmen zum Korro-sionsschutz. Oder bauen Sie einen Magnetfilter ein.

▶ Kontrollieren Sie den pH-Wert des entnommenen Was-sers bei 25 °C.

▶ Bei Werten unter 8,2 oder über 10,0 reinigen Sie die An-lage und bereiten Sie das Heizwasser auf.

▶ Stellen Sie sicher, dass kein Sauerstoff ins Heizwasserdringen kann.

Füll- und Ergänzungswasser prüfen▶ Messen Sie die Härte des Füll- und Ergänzungswassers,

bevor Sie die Anlage befüllen.

Füll- und Ergänzungswasser aufbereiten▶ Beachten Sie zur Aufbereitung des Füll- und Ergän-

zungswassers die geltenden nationalen Vorschriften undtechnischen Regeln.

▶ Beachten Sie insb. VDI-Richtlinie 2035, Blatt 1 und 2.Sofern nationale Vorschriften und technische Regeln keinehöheren Anforderungen stellen, gilt:

Sie müssen das Heizwasser aufbereiten,

– wenn die gesamte Füll- und Ergänzungswassermengewährend der Nutzungsdauer der Anlage das Dreifachedes Nennvolumens der Heizungsanlage überschreitetoder

– wenn die in der nachfolgenden Tabelle genannten Richt-werte nicht eingehalten werden oder

– wenn der pH-Wert des Heizwassers unter 8,2 oder über10,0 liegt.

Gesamt-heizleis-tung

Wasserhärte bei spezifischem Anlagenvolumen1)

≤ 20 l/kW> 20 l/kW≤ 50 l/kW

> 50 l/kW

kW °dH mol/m³ °dH mol/m³ °dH mol/m³

< 50 < 16,8 < 3 11,2 2 0,11 0,02

> 50 bis≤ 200

11,2 2 8,4 1,5 0,11 0,02

> 200 bis≤ 600

8,4 1,5 0,11 0,02 0,11 0,02

> 600 0,11 0,02 0,11 0,02 0,11 0,02

1) Liter Nenninhalt/Heizleistung; bei Mehrkesselanlagen ist diekleinste Einzel-Heizleistung einzusetzen.

Vorsicht!Risiko eines Sachschadens durch Anrei-cherung des Heizwassers mit ungeeigne-ten Zusatzstoffen!

Ungeeignete Zusatzstoffe können zu Ver-änderungen an Bauteilen, Geräuschen imHeizbetrieb und evtl. zu weiteren Folgeschä-den führen.

▶ Verwenden Sie keine ungeeigneten Frost-und Korrosionsschutzmittel, Biozide undDichtmittel.

Bei ordnungsgemäßer Verwendung folgender Zusatzstoffewurden an unseren Produkten bislang keine Unverträglich-keiten festgestellt.

▶ Befolgen Sie bei der Verwendung unbedingt die Anleitun-gen des Herstellers des Zusatzstoffs.

Für die Verträglichkeit jedweder Zusatzstoffe im übrigen Hei-zungssystem und deren Wirksamkeit übernehmen wir keineHaftung.

Zusatzstoffe für Reinigungsmaßnahmen(anschließendes Ausspülen erforderlich)– Adey MC3+– Adey MC5– Fernox F3– Sentinel X 300– Sentinel X 400

Zusatzstoffe zum dauerhaften Verbleib in der An-lage– Adey MC1+– Fernox F1

7 Inbetriebnahme


– Fernox F2– Sentinel X 100– Sentinel X 200

Zusatzstoffe zum Frostschutz zum dauerhaftenVerbleib in der Anlage– Adey MC ZERO– Fernox Antifreeze Alphi 11– Sentinel X 500

▶ Wenn Sie die o. g. Zusatzstoffe eingesetzt haben, danninformieren Sie den Betreiber über die notwendigen Maß-nahmen.

▶ Informieren Sie den Betreiber über die notwendigen Ver-haltensweisen zum Frostschutz.

7.2 Produkt einschalten

▶ Drücken Sie den Gerätehauptschalter an der Unterseitedes Produkts.

◁ Im Display erscheint die Grundanzeige.

7.3 Installationsassistent durchlaufen

Der Installationsassistent wird beim ersten Einschalten desProdukts gestartet.

Fachhandwerkerebene (→ Seite 35)

Nach dem Starten des Installationsassistenten werden alleAnforderungen des Produkts blockiert. Dieser Zustand bleibtbis zur Beendigung bzw. zum Abbruch des Installations-assistenten bestehen.

Das erneute Starten des Installationsassistenten ist jederzeitmöglich.

7.3.1 Installationsassistent erneut starten

1. Navigieren Sie zum HAUPTMENÜ → EINSTELLUN-GEN → Fachhandwerkerebene → Installationsassis-tent.


7.4 Prüfprogramme und Aktortests

HAUPTMENÜ → EINSTELLUNGEN → Fachhandwerker-ebene

Zusätzlich zum Installationsassistenten können Sie zur In-betriebnahme, Wartung und Störungsbehebung auch die fol-genden Funktionen aufrufen:

Prüfprogramme (→ Seite 48)

Aktortest (→ Seite 48)

7.5 Zulässigen Anlagendruck sicherstellen

Wenn sich die Heizungsanlage über mehrere Stockwerke er-streckt, dann können höhere Werte für den Fülldruck erfor-derlich sein als der zulässige Betriebs-Fülldruck, um einenLufteintritt in die Heizungsanlage zu vermeiden.

– Zulässiger Betriebs-Fülldruck: 0,1 … 0,2 MPa (1,0… 2,0 bar)

Wenn der Fülldruck in den Minimalbereich sinkt, dann signa-lisiert das Produkt den Druckmangel durch einen blinkendenWert im Display.

– Minimalbereich Fülldruck: 0,05 … 0,08 MPa (0,50… 0,80 bar)

Wenn der Fülldruck unterhalb des Minimalbereichs liegt,dann geht das Produkt außer Betrieb und das Display zeigteine entsprechende Nachricht an.

▶ Füllen Sie Heizwasser nach, um das Produkt wieder inBetrieb zu nehmen.

7.6 Heizungsanlage befüllen

1. Spülen Sie die Heizungsanlage durch, bevor Sie siebefüllen.

2. Verbinden Sie den Füll- und Entleerungshahn derHeizungsanlage normgerecht mit einer Heizwasser-Versorgung.

3. Starten Sie das Prüfprogramm P.006. (→ Seite 16)◁ Das Vorrangumschaltventil bewegt sich in die Mittel-

stellung, die Pumpen laufen nicht und das Produktgeht nicht in den Heizbetrieb.

4. Öffnen Sie alle Heizkörper-Thermostatventile und ggf.Wartungshähne.

5. Öffnen Sie die Heizwasser-Versorgung und den Füll-und Entleerungshahn, so dass das Heizwasser in dieHeizungsanlage strömt.

6. Entlüften Sie den am höchsten liegenden Heizkörper,bis das Wasser am Entlüftungsventil ohne Blasen aus-strömt.

7. Entlüften Sie alle anderen Heizkörper, bis die Heizungs-anlage komplett mit Heizwasser gefüllt ist.

8. Füllen Sie solange Heizwasser nach, bis der erforderli-che Fülldruck erreicht ist.

9. Schließen Sie den Füll- und Entleerungshahn und dieHeizwasser-Versorgung.

7.7 Heizungsanlage entlüften

1. Starten Sie das Prüfprogramm P.000. (→ Seite 16)◁ Das Produkt geht nicht in Betrieb, die interne

Pumpe läuft intermittierend und entlüftet automa-tisch den Heizkreis oder den Warmwasserkreis.

◁ Das Display zeigt den Fülldruck der Heizungs-anlage.

2. Achten Sie darauf, dass der Fülldruck der Heizungs-anlage nicht unter den Mindest-Fülldruck abfällt.

– ≥ 0,08 MPa (≥ 0,80 bar)3. Prüfen Sie, ob der Fülldruck der Heizungsanlage min-

destens 0,02 MPa (0,2 bar) über dem Gegendruck desMembran-Ausdehnungsgefäßes (MAG) liegt (PAnlage ≥PMAG + 0,02 MPa (0,2 bar)).

Ergebnis:Fülldruck der Heizungsanlage ist zu niedrig

▶ Befüllen Sie die Heizungsanlage. (→ Seite 18)4. Wenn sich nach Beendigung des Prüfprogramms P.000

noch zuviel Luft in der Heizungsanlage befindet, dannstarten Sie das Prüfprogramm erneut.

Inbetriebnahme 7


7.8 Warmwassersystem befüllen und entlüften


1. Öffnen Sie das Kaltwasser-Absperrventil am Produkt.

2. Füllen Sie das Warmwassersystem, indem Sie alleWarmwasserzapfventile öffnen, bis Wasser austritt.

7.9 Kondensatsiphon befüllen

1

2

34

1. Lösen Sie das Siphon-Unterteil (3) vom Siphon-Oberteil(1).

2. Entfernen Sie den Schwimmer (2).

3. Befüllen Sie das Unterteil bis zu einer Füllhöhe von10 mm unterhalb der Kondensatablaufleitung (4) mitWasser.

4. Setzen Sie den Schwimmer wieder ein.

5. Befestigen Sie das Siphon-Unterteil am Siphon-Ober-teil.

7.10 Gaseinstellungen prüfen

7.10.1 Werksseitige Gaseinstellung prüfen

▶ Prüfen Sie die Angaben zur Gasart auf dem Typenschildund vergleichen Sie diese mit der am Installationsortverfügbaren Gasart.

Ergebnis 1:Die Ausführung des Produkts entspricht nicht der ört-lichen Gasgruppe.

▶ Nehmen Sie das Produkt nicht in Betrieb.▶ Wenden Sie sich an den Kundendienst.Ergebnis 2:Die Ausführung des Produkts entspricht der örtlichenGasgruppe.

▶ Prüfen Sie den Gasanschlussdruck/Gasfließdruck.(→ Seite 19)

▶ Prüfen Sie den CO₂-Gehalt. (→ Seite 20)

7.10.2 Gasanschlussdruck/Gasfließdruck prüfen

1. Nehmen Sie das Produkt vorübergehend außer Betrieb.(→ Seite 34)

2. Klappen Sie den Schaltkasten nach unten.

1

2

3. Lösen Sie die Prüfschraube (1).

– Linksumdrehungen: 24. Schließen Sie ein Manometer am Messnippel (2) an.

– Arbeitsmaterial: U-Rohr-Manometer– Arbeitsmaterial: Digital-Manometer

5. Klappen Sie den Schaltkasten nach oben.

6. Öffnen Sie den Gasabsperrhahn.

7. Nehmen Sie das Produkt in Betrieb.

8. Messen Sie den Gasanschlussdruck/Gasfließdruckgegen den Atmosphärendruck.

– Gasanschlussdruck: ohne Zuhilfenahme von P.001– Gasfließdruck: mit Zuhilfenahme von P.001

(→ Seite 16)– Erdgas (zulässiger Druck): 1,7 … 2,5 kPa (17,0

… 25,0 mbar)

Ergebnis 1:Gasanschlussdruck/Gasfließdruck im zulässigen Be-reich

▶ Nehmen Sie das Produkt vorübergehend außerBetrieb. (→ Seite 34)

▶ Klappen Sie den Schaltkasten nach unten.▶ Nehmen Sie das Manometer ab.▶ Drehen Sie die Schraube des Messnippels fest.

– Anzugsdrehmoment: 0,9 Nm▶ Öffnen Sie den Gasabsperrhahn.▶ Prüfen Sie den Messnippel auf Gasdichtheit.▶ Klappen Sie den Schaltkasten nach oben.▶ Montieren Sie die Frontverkleidung. (→ Seite 20)▶ Nehmen Sie das Produkt in Betrieb.Ergebnis 2:Gasanschlussdruck/Gasfließdruck nicht im zulässigenBereich

7 Inbetriebnahme


Vorsicht!Risiko von Sachschäden und Be-triebsstörungen durch falschen Gas-anschlussdruck/Gasfließdruck!Wenn der Gasanschluss-druck/Gasfließdruck außerhalb deszulässigen Bereichs liegt, dann kanndies zu Störungen im Betrieb und zuBeschädigungen des Produkts führen.▶ Nehmen Sie keine Einstellungen am

Produkt vor.▶ Nehmen Sie das Produkt nicht in

Betrieb.

▶ Wenn Sie den Fehler nicht beheben können, dannverständigen Sie das Gasversorgungsunternehmen.

▶ Nehmen Sie das Produkt vorübergehend außerBetrieb. (→ Seite 34)

▶ Klappen Sie den Schaltkasten nach unten.▶ Nehmen Sie das Manometer ab.▶ Drehen Sie die Schraube des Messnippels fest.

– Anzugsdrehmoment: 0,9 Nm▶ Öffnen Sie den Gasabsperrhahn.▶ Prüfen Sie den Messnippel auf Gasdichtheit.▶ Klappen Sie den Schaltkasten nach oben.▶ Montieren Sie die Frontverkleidung. (→ Seite 20)▶ Schließen Sie den Gasabsperrhahn.

7.10.3 Frontverkleidung montieren

B

A

C

D

1. Montieren Sie die Frontverkleidung, wie in der Abbil-dung dargestellt.

2. Schrauben Sie die zwei Schrauben an der linken undrechten Unserseite des Produkts fest.

– Anzugsdrehmoment: 2 Nm

7.10.4 CO₂-Gehalt prüfen

1. Starten Sie den Schornsteinfegermodus (→ Seite 16).

Hinweis

Führen Sie die Messungen nur mit montierterFrontverkleidung durch.

2. Beachten Sie die korrekte Heizbelastung.

Anpassung an die Anlage 8


– Max. Heizbelastung (Standardauswahl)– Einstellbare Heizbelastung (Bei manchen Installa-

tionen ist von der Standardauswahl abzuweichen)

3. Öffnen Sie die Messöffnung am Abgas-Messstutzen.

4. Positionieren Sie den Sensor des CO₂-Messgeräts mit-tig im Abgasrohr.

5. Warten Sie ab, bis das Produkt die Messung freigibtund Betriebstemperatur erreicht hat.

– Vorlauftemperatur: ≥ 60 ℃– Vorlauftemperatur Fußbodenheizung: ≥ 45 ℃

6. Messen Sie den CO₂-Gehalt am Abgas-Messstutzenund protokolieren Sie den Messwert.

Einstellwerte Einheit Erdgas

CO₂ nach 5 min Volllastbetriebmit montierter Frontverkleidung

Vol.-% 7,1 … 9,7

O₂ nach 5 min Volllastbetrieb mitmontierter Frontverkleidung

Vol.–% 3,3 … 8,3

Ergebnis:Wert außerhalb des zulässigen Bereichs

▶ Prüfen Sie die Gesamtrohrlänge des Luft-Abgas-Systems.

▶ Prüfen Sie das Luft-Abgas-System auf Rezirkulationund Blockaden.

▶ Messen Sie den CO₂-Gehalt erneut am Abgas-Messstutzen und protokolieren Sie den Messwert.

▶ Wenn der Wert weiterhin außerhalb des zulässigenBereichs liegt, dann tauschen Sie die Regelungs-elektrode aus (→ Seite 33).

▶ Messen Sie den CO₂-Gehalt erneut am Abgas-Messstutzen und protokolieren Sie den Messwert.

▶ Wenn der Wert weiterhin außerhalb des zulässi-gen Bereichs liegt, dann nehmen Sie das Produktnicht in Betrieb und benachrichtigen Sie den Kun-dendienst.

7. Entfernen Sie den Sensor des CO₂-Messgeräts undschließen Sie die Messöffnung am Abgas-Messstutzen.

7.11 Heizbetrieb prüfen

1. Stellen Sie sicher, dass eine Wärmeanforderung vor-liegt.

2. Navigieren Sie zum HAUPTMENÜ → EINSTELLUN-GEN → Fachhandwerkerebene → Datenübersicht.◁ Wenn das Produkt korrekt arbeitet, dann erscheint

im Display S.004.

7.12 Warmwasserbereitung prüfen

Gültigkeit: Produkt mit angeschlossenem Warmwasserspeicher

1. Stellen Sie sicher, dass eine Wärmeanforderung vor-liegt.

2. Navigieren Sie zum HAUPTMENÜ → EINSTELLUN-GEN → Fachhandwerkerebene → Datenübersicht.◁ Wenn der Warmwasserspeicher korrekt geladen

wird, dann erscheint im Display S.024.

Bedingung: Regler angeschlossen

▶ Stellen Sie die Warmwassertemperatur am Heizgerätauf die maximal mögliche Temperatur ein.

▶ Stellen Sie die Solltemperatur für den angeschlossenenWarmwasserspeicher am Regler ein (→ Betriebs- undInstallationsanleitung Regler).

◁ Das Heizgerät übernimmt die am Regler eingestellteSolltemperatur.

7.13 Dichtheit prüfen

▶ Prüfen Sie die gasführende Bauteile, die innere Luft-Ab-gas-Dichtheit, den Heizkreis und den Warmwasserkreisauf Dichtheit.

▶ Prüfen Sie die Luft-Abgas-Führung auf einwandfreieInstallation.

▶ Prüfen Sie, ob die Frontblende montiert ist.

Bedingung: Raumluftunabhängiger Betrieb

▶ Prüfen Sie, ob die Unterdruckkammer dicht geschlossenist.

8 Anpassung an die Anlage

8.1 Parameter einstellen

▶ Navigieren Sie zum Menü Gerätekonfiguration undstellen Sie die wichtigsten Anlagenparameter ein.

▶ Navigieren Sie zum Menü Start Inst.assistent und star-ten Sie den Installationsassistenten neu.

▶ Navigieren Sie zum Menü Diagnosemenü und stellenSie weiterführende Anlagenparameter ein.

Diagnosecodes (→ Seite 36)

8.2 Zusatzkomponente überMultifunktionsmodul aktivieren

Bedingung: Komponente an Relais 1 angeschlossen

▶ Wählen Sie den Parameter D.027 aus, um dem Relais 1eine Funktion zuzuweisen. (→ Seite 16)

Bedingung: Komponente an Relais 2 angeschlossen

▶ Wählen Sie den Parameter D.028 aus, um dem Relais 2eine Funktion zuzuweisen. (→ Seite 16)

8.3 Einstellungen für Heizung anpassen

8.3.1 Brennersperrzeit

Nach jedem Abschalten des Brenners wird für eine be-stimmte Zeit eine elektronische Wiedereinschaltsperreaktiviert, um ein häufiges Ein- und Ausschalten des Brennersund damit Energieverluste zu vermeiden. Die Brennersperr-zeit ist nur für den Heizbetrieb aktiv. Ein Warmwasserbetriebwährend einer laufenden Brennersperrzeit beeinflusst dasZeitglied nicht (Werkseinstellung: 20 min).

8.3.2 Brennersperrzeit einstellen

1. Stellen Sie den Diagnosecode D.002 ein. (→ Seite 16)

TVor (Soll)[°C]

Eingestellte maximale Brennersperr-zeit [min]

1 5 10 15 20 25 30

30 2,0 4,0 8,5 12,5 16,5 20,5 25,0

35 2,0 4,0 7,5 11,0 15,0 18,5 22,0

8 Anpassung an die Anlage


TVor (Soll)[°C]


1 5 10 15 20 25 30

40 2,0 3,5 6,5 10,0 13,0 16,5 19,5

45 2,0 3,0 6,0 8,5 11,5 14,0 17,0

50 2,0 3,0 5,0 7,5 9,5 12,0 14,0

55 2,0 2,5 4,5 6,0 8,0 10,0 11,5

60 2,0 2,0 3,5 5,0 6,0 7,5 9,0

65 2,0 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5

70 2,0 1,5 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5

75 2,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

TVor (Soll)[°C]


35 40 45 50 55 60

30 29,0 33,0 37,0 41,0 45,0 49,5

35 25,5 29,5 33,0 36,5 40,5 44,0

40 22,5 26,0 29,0 32,0 35,5 38,5

45 19,5 22,5 25,0 27,5 30,5 33,0

50 16,5 18,5 21,0 23,5 25,5 28,0

55 13,5 15,0 17,0 19,0 20,5 22,5

60 10,5 11,5 13,0 14,5 15,5 17,0

65 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 11,5

70 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5

75 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

2. Verlassen Sie die Diagnosecodes. (→ Seite 16)3. Verlassen Sie die Fachhandwerkerebene. (→ Seite 16)

8.3.3 Pumpenkennlinie

Gültigkeit: Produkt mit Nennwärmeleistung bis 25 kW

400

300

200

100

0 600200 400 800 1000 1400 16001200 B

A

2

3

1

A Druckhöhe [mbar]

1 Maximale Druckhöhe

2 Werkseinstellung

B Fördermenge [l/h]

3 Minimale Druckhöhe

Gültigkeit: Produkt mit Nennwärmeleistung 30 kW

400

300

200

100

0 600200 400 800 1000 1400 16001200 B

A

2

3

1

A Druckhöhe [mbar]


2 Werkseinstellung



Gültigkeit: Produkt mit Nennwärmeleistung 25/36 kW

400

300

200

100

0 600200 400 800 1000 1400 16001200 B

A

2

3

1

A Druckhöhe [mbar]


2 Werkseinstellung



8.3.4 Druckhöhe einstellen

1. Stellen Sie den Diagnosecode D.171 ein. (→ Seite 16)2. Stellen Sie die Druckhöhe auf den gewünschten Wert

ein.


8.3.5 Vorlauftemperatur/Wunschtemperatureinstellen

1. Ausgehend von der Grundanzeige drücken Sie .

◁ Im Display wird die bereits eingestellte Vorlauftem-peratur/Wunschtemperatur angezeigt.

2. Stellen Sie die gewünschte Vorlauftemperatur/Wunschtemperatur ein.

Anpassung an die Anlage 8


8.3.6 Hydraulischen Abgleich durchführen

1. Erwerben Sie den ALPHA Reader.

2. Laden Sie die kostenlose App Grundfos GO Balanceaus dem Google play® oder App Store® auf ihr mobilesGerät herunter.

Hinweis

Beachten Sie, dass der Tarif der Internetver-bindung ohne Zeit- oder Datenlimitierung be-stehen sollte, da sonst zusätzliche Kostenanfallen können.

3. Installieren Sie die kostenlose App Grundfos GO Ba-lance auf ihr mobiles Gerät.

4. Demontieren Sie die Frontverkleidung. (→ Seite 14)5. Klappen Sie den Schaltkasten nach unten.

1A

B

C

6. Montieren Sie den ALPHA Reader, wie in der Abbil-dung dargestellt.

7. Starten Sie die App Grundfos GO Balance auf ihremmobilen Gerät und folgen Sie dem Schritt-für-SchrittAssistenten.

8. Demontieren Sie nach dem hydraulischen Abgleich denALPHA Reader.

9. Klappen Sie den Schaltkasten nach oben.

10. Deaktivieren Sie die Funktion Hydraulischer Abgleichim Display des Wärmeerzeugers, da sonst der Wärme-erzeuger für 6 Stunden blockiert ist.

11. Montieren Sie die Frontverkleidung. (→ Seite 20)

8.4 Einstellungen für Warmwasser anpassen

8.4.1 Warmwassertemperatur einstellen


ODER Produkt mit angeschlossenem Warmwasserspeicher

Gefahr!Lebensgefahr durch Legionellen!

Legionellen entwickeln sich bei Temperatu-ren unter 60 °C.

▶ Sorgen Sie dafür, dass der Betreiber alleMaßnahmen zum Legionellenschutzkennt, um die geltenden Vorgaben zurLegionellenprophylaxe zu erfüllen.

1. Beachten Sie die geltenden Vorgaben zur Legionellen-prophylaxe.

2. Ausgehend von der Grundanzeige drücken Sie .

3. Stellen Sie die gewünschte Warmwassertemperaturein.

8.4.2 Wasser entkalken

Mit steigender Wassertemperatur steigt die Wahrscheinlich-keit des Kalkausfalls.

▶ Entkalken Sie bei Bedarf das Wasser.

8.4.3 Solare Nacherwärmung einstellen


1. Stellen Sie den Diagnosecode D.058 ein. (→ Seite 16)2. Stellen Sie sicher, dass die Temperatur am Kaltwasser-

anschluss des Produkts 70 °C nicht überschreitet.

8.5 Wartungsintervall einstellen

1. Stellen Sie den Diagnosecode D.161 ein. (→ Seite 16)

Wärme-bedarf

AnzahlPersonen

Richtwerte derBrennerbetriebsstundenbis zur nächstenInspektion/Wartung ineiner durchschnittlichenBetriebszeit von einemJahr (in Abhängigkeit vomAnlagentyp)

5,0 kW1 ‑ 2 1.050 h

2 ‑ 3 1.150 h

10,0 kW1 ‑ 2 1.500 h

2 ‑ 3 1.600 h

15,0 kW2 ‑ 3 1.800 h

3 ‑ 4 1.900 h

20,0 kW3 ‑ 4 2.600 h

4 ‑ 5 2.700 h

25,0 kW3 ‑ 4 2.800 h

4 ‑ 6 2.900 h

>27,0 kW3 ‑ 4 3.000 h

4 ‑ 6 3.000 h

9 Übergabe an den Betreiber



9 Übergabe an den Betreiber

▶ Kleben Sie nach Beendigung der Installation den beilie-genden Aufkleber mit der Aufforderung, die Anleitung zulesen, in der Sprache des Betreibers auf die Produktfront.

▶ Erklären Sie dem Betreiber Lage und Funktion derSicherheitseinrichtungen.

▶ Unterrichten Sie den Betreiber über die Handhabung desProdukts.

▶ Weisen Sie insb. auf die Sicherheitshinweise hin, die derBetreiber beachten muss.

▶ Informieren Sie den Betreiber darüber, dass er das Pro-dukt gemäß vorgegebener Intervalle warten lassen muss.

▶ Übergeben Sie dem Betreiber alle Anleitungen und Pro-duktpapiere zur Aufbewahrung.

▶ Unterrichten Sie den Betreiber über getroffene Maßnah-men zur Verbrennungsluftversorgung und Abgasführungund weisen Sie ihn darauf hin, dass er nichts veränderndarf.

▶ Weisen Sie den Betreiber darauf hin, dass er keine ex-plosiven oder leicht entflammbaren Stoffe (z. B. Benzin,Farben) im Aufstellraum des Produkts lagern und ver-wenden darf.

10 Inspektion und Wartung

▶ Halten Sie die minimalen Inspektions- und Wartungs-intervalle ein.

▶ Warten Sie das Produkt früher, falls die Ergebnisse derInspektion eine frühere Wartung notwendig machen.

10.1 Aktortest

HAUPTMENÜ → EINSTELLUNGEN → Fachhandwerker-ebene → Aktortest

Mit dem Aktortest können Sie einzelne Komponenten derHeizungsanlage ansteuern und testen.

Aktortest (→ Seite 48)

10.2 Thermo-Kompaktmodul ausbauen/einbauen

7

2

4

5

6

1

3

1 Brennerflansch

2 Vormischbrenner


4 DrehzahlgeregeltesGebläse

5 Gasarmatur

6 Zündtransformator

7 Zündelektrode

Hinweis

Berühren Sie die Regelungselektrode nur am Ke-ramikteil. Die Reinigung der Regelungselektrodeist untersagt.

10.2.1 Thermo-Kompaktmodul ausbauen

Gefahr!Lebensgefahr und Risiko von Sach-schäden durch heiße Abgase!

Dichtung, Dämmmatte und selbstsicherndeMuttern am Brennerflansch dürfen nicht be-schädigt sein. Andernfalls können heiße Ab-gase austreten und zu Verletzungen undSachschäden führen.

▶ Erneuern Sie nach jedem Öffnen desBrennerflansches die Dichtung.

▶ Erneuern Sie nach jedem Öffnen desBrennerflansches die selbstsicherndenMuttern am Brennerflansch.

▶ Wenn die Dämmmatte am Brennerflanschoder an der Rückwand des Wärmetau-schers Anzeichen von Beschädigungzeigt, dann wechseln Sie die Dämmmatteaus .

1. Trennen Sie das Produkt von der Stromversorgung.

2. Schließen Sie den Gasabsperrhahn.


Inspektion und Wartung 10


2

1

B

C

3

A

5. Ziehen Sie das Luftansaugrohr (1) aus dem oberenHalter heraus und nehmen Sie das Luftansaugrohr vomAnsaugstutzen ab, wie in der Abbildung dargestellt.

6. Schrauben Sie die Überwurfmutter an der Gasarmatur(3) ab.

7. Ziehen Sie die zwei Stecker an der Gasarmatur ab.

8. Ziehen Sie den Stecker am Gebläsemotor (2) ab, indemSie die Rastnase eindrücken.

4x

2

1

4

3

65

9. Ziehen Sie das Erdungskabel (6) von der Zünd-elektrode (4), die zwei Stecker vom Zündtransformator(5) und den Stecker des Kabels der Regelungselek-trode (3) ab.

10. Schrauben Sie die vier Muttern vom Brennerflansch (2)ab.

11. Ziehen Sie das komplette Thermo-Kompaktmodul vomWärmetauscher (1) ab.

12. Prüfen Sie den Brenner und die Brenner-Dämmmatteauf Beschädigungen. (→ Seite 26)

13. Prüfen Sie den Wärmetauscher auf Beschädigungen.

Ergebnis:Wärmetauscher beschädigt

▶ Tauschen Sie den Wärmetauscher aus.(→ Seite 31)

14. Prüfen Sie den Wärmetauscher auf Verschmutzungen.

Ergebnis:Wärmetauscher verschmutzt

▶ Reinigen Sie den Wärmetauscher. (→ Seite 26)15. Prüfen Sie die Dämmmatte des Wärmetauschers auf

Beschädigungen.

Ergebnis:Dämmmatte beschädigt

▶ Tauschen Sie die Dämmmatte aus (→ Ersatzteilan-leitung Dämmmatte Wärmetauscher).

10.2.2 Thermo-Kompaktmodul einbauen

4x

2

1

4

3

65

1. Stecken Sie das Thermo-Kompaktmodul auf denWärmetauscher (1).

2. Ziehen Sie die vier neuen Muttern über Kreuz fest, bisder Brennerflansch an den Anschlagflächen gleich-mäßig anliegt.

– Anzugsdrehmoment: 6 Nm3. Stecken Sie die Stecker das Erdungskabel (6) von der

Zündelektrode (4), die zwei Stecker am Zündtransfor-mator (5) und den Stecker des Kabels der Regelungs-elektrode (3) wieder auf.

10 Inspektion und Wartung


2

1

3

AB

C

4. Stecken Sie den Stecker am Gebläsemotor (2) wiederauf.

5. Stecken Sie die zwei Stecker an der Gasarmatur (3)wieder auf.

6. Schrauben Sie die Überwurfmutter an der Gasarmaturmit einer neuen Dichtung an. Sichern Sie dabei dasGasrohr gegen Verdrehen.

– Anzugsdrehmoment: 40 Nm7. Öffnen Sie den Gasabsperrhahn.

8. Prüfen Sie das Produkt auf Dichtheit. (→ Seite 21)9. Prüfen Sie, ob der Dichtring im Luftansaugrohr richtig

liegt.

10. Stecken Sie das Luftansaugrohr (1) auf den Ansaug-stutzen und drücken Sie das Luftansaugrohr in denoberen Halter, wie in der Abbildung dargestellt.

11. Prüfen Sie den Gasanschlussdruck/Gasfließdruck.(→ Seite 19)

10.3 Bauteile reinigen/prüfen

1. Führen Sie vor jeder Reinigung/Prüfung die vorberei-tenden Arbeiten aus. (→ Seite 26)

2. Führen Sie nach jeder Reinigung/Prüfung die abschlie-ßenden Arbeiten aus. (→ Seite 27)

10.3.1 Reinigungs- und Prüfarbeiten vorbereiten


2. Demontieren Sie ggf. installierte Module unterhalb desProdukts (→ Installationsanleitung Modul).


5. Schützen Sie den Schaltkasten vor Spritzwasser.

6. Bauen Sie das Thermo-Kompaktmodul aus.(→ Seite 24)

10.3.2 Wärmetauscher reinigen

12

3

1. Reinigen Sie die Heizspirale (1) des Wärmetauschers(3) mit Wasser oder falls erforderlich mit Essig (bis max.5 % Säure).

– Einwirkzeit Reinigungsmittel: 20 min2. Spülen Sie die gelösten Verschmutzungen mit einem

scharfen Wasserstrahl ab oder verwenden Sie eineKunststoffbürste. Richten Sie den Wasserstrahl nichtdirekt auf die Dämmmatte (2) an der Rückseite desWärmetauschers.

◁ Das Wasser läuft aus dem Wärmetauscher durchden Kondensatsiphon ab.

3. Prüfen Sie die Dämmmatte des Wärmetauschers aufBeschädigungen.


▶ Tauschen Sie die Dämmmatte aus (→ Ersatzteilan-leitung Dämmmatte Wärmetauscher).

4. Reinigen Sie den Kondensatsiphon. (→ Seite 27)

10.3.3 Brenner und Brenner-Dämmmatte aufBeschädigungen prüfen

3

2

1

1. Prüfen Sie die Oberfläche des Brenners (2) auf Beschä-digungen.

Ergebnis:Brenner beschädigt

▶ Tauschen Sie den Brenner aus.2. Bauen Sie eine neue Brennerflanschdichtung (3) ein.

3. Prüfen Sie die Dämmmatte (1) am Brennerflansch aufBeschädigungen.


Inspektion und Wartung 10


▶ Tauschen Sie die Dämmmatte aus (→ Ersatzteilan-leitung Dämmmatte Brennerflansch).

10.3.4 Vordruck des Ausdehnungsgefäßes prüfen

1. Entleeren Sie das Produkt. (→ Seite 28)

1

2. Prüfen Sie den Vordruck des Ausdehnungsgefäßes amVentil (1) des Ausdehnungsgefäßes.

– Arbeitsmaterial: U-Rohr-Manometer– Arbeitsmaterial: Digital-ManometerErgebnis 1:≥ 0,075 MPa (≥ 0,750 bar)Der Vordruck ist im zulässigen Bereich.

Ergebnis 2:< 0,075 MPa (< 0,750 bar)

▶ Füllen Sie das Ausdehnungsgefäß entsprechendder statischen Höhe der Heizungsanlage idealer-weise mit Stickstoff, ansonsten mit Luft nach. Stel-len Sie sicher, dass das Entleerungsventil währenddes Nachfüllens geöffnet ist.

3. Wenn am Ventil des Ausdehnungsgefäßes Wasseraustritt, dann müssen Sie das Ausdehnungsgefäß aus-tauschen. (→ Seite 32)

4. Befüllen Sie die Heizungsanlage. (→ Seite 18)5. Entlüften Sie die Heizungsanlage. (→ Seite 18)

10.3.5 Kondensatsiphon reinigen

1. Trennen Sie den Kondensatablaufschlauch vom Si-phon-Unterteil.

2. Nehmen Sie das Siphon-Unterteil ab.

3. Entfernen Sie den Schwimmer.

4. Spülen Sie das Siphon-Unterteil mit Wasser aus.

5. Befüllen Sie das Siphon-Unterteil bis zu einer Füllhöhevon 10 mm unterhalb der Kondensatablaufleitung mitWasser.

6. Setzen Sie den Schwimmer ein.

7. Befestigen Sie das Siphon-Unterteil am Kondensat-siphon.

8. Befestigen Sie den Kondensatablaufschlauch am Si-phon-Unterteil.

10.3.6 Sieb im Kaltwassereingang reinigen


1. Schließen Sie das Kaltwasser-Absperrventil.

2. Entleeren Sie das Produkt warmwasserseitig.

3. Klappen Sie den Schaltkasten nach vorn.

1

2

4. Ziehen Sie die Klammer (2) heraus.

5. Nehmen Sie den Durchfluss-Mengenbegrenzer geradeund ohne Drehbewegung aus dem Produkt.

6. Trennen Sie das Oberteil des Durchfluss-Mengenbe-grenzers vom Unterteil.

7. Spülen Sie das Sieb (1) unter einem Wasserstrahl ent-gegen der Fließrichtung durch.

8. Wenn das Sieb beschädigt ist oder sich nicht mehr aus-reichend reinigen lässt, dann tauschen Sie das Siebaus.

9. Verwenden Sie stets neue Dichtungen und setzen Sieden Durchfluss-Mengenbegrenzer wieder ein.

10. Stecken Sie die Klammer wieder ein.

11. Öffnen Sie das Kaltwasser-Absperrventil.

10.3.7 Reinigungs- und Prüfarbeiten abschließen

1. Bauen Sie das Thermo-Kompaktmodul ein. (→ Seite 25)2. Klappen Sie den Schaltkasten nach oben.

3. Öffnen Sie alle Wartungshähne und den Gasabsperr-hahn, falls noch nicht geschehen.

4. Prüfen Sie das Produkt auf Dichtheit. (→ Seite 21)5. Montieren Sie die Frontverkleidung. (→ Seite 20)

6. Montieren Sie ggf. die Frontblende unterhalb des Dis-plays.

7. Installieren Sie ggf. die Module unterhalb des Produkts(→ Installationsanleitung Modul).

8. Stellen Sie die Stromversorgung her, falls noch nichtgeschehen.

9. Schalten Sie das Produkt wieder ein, falls noch nichtgeschehen. (→ Seite 18)

11 Störungsbehebung


10.4 Produkt entleeren


2. Schließen Sie die Wartungshähne des Produkts.


4. Nehmen Sie das Produkt in Betrieb.

5. Starten Sie das Prüfprogramm P.008 . (→ Seite 16)6. Öffnen Sie die Entleerungsventile.

◁ Produkt (Heizkreis) wird entleert.7. Schließen Sie die Entleerungsventile.


10.5 Inspektions- und Wartungsarbeitenabschließen

▶ Prüfen Sie den Gasanschlussdruck/Gasfließdruck.(→ Seite 19)

▶ Prüfen Sie den CO₂-Gehalt. (→ Seite 20)▶ Prüfen Sie das Produkt auf Dichtheit. (→ Seite 21)▶ Stellen Sie ggf. das Wartungsintervall neu ein.

(→ Seite 23)▶ Protokollieren Sie die Inspektion/Wartung.


11.1 Datenübersicht prüfen

1. Navigieren Sie zum HAUPTMENÜ → EINSTELLUN-GEN → Fachhandwerkerebene → Datenübersicht.

2. Lesen Sie den Notbetrieb- und Fehlerhistorie aus,um festzustellen, ob eine Komponente defekt ist.(→ Seite 28)

11.2 Servicemeldungen

Falls ein eingestelltes Wartungsintervall abgelaufen ist oder

eine Servicemeldung vorliegt, dann erscheint im Display.Das Produkt befindet sich nicht im Fehlermodus.

Wenn mehrere Servicemeldungen gleichzeitig auftreten,dann werden diese auf dem Display angezeigt. Jede Ser-vicemeldung muss bestätigt werden.

Wartungscodes (→ Seite 48)

11.3 Fehlermeldungen

Wenn mehrere Fehler gleichzeitig auftreten, dann zeigt dasDisplay die Fehler an. Jeder Fehler muss bestätigt werden.

11.3.1 Fehler beheben

▶ Beheben Sie die Fehler (Fehlermeldungen/Fehlercodes)nach Prüfung der Maßnahmen.

Fehlercodes (→ Seite 42)▶ Drücken Sie die Entstörtaste , um das Produkt wieder in

Betrieb zu nehmen.

– Maximale Anzahl der Wiederholungen: 3▶ Wenn Sie den Fehler nicht beheben können und der

Fehler auch nach den Entstörversuchen wieder auftritt,dann wenden Sie sich an den Kundendienst.

11.3.2 Fehlerhistorie

Wenn Fehler aufgetreten sind, dann stehen max. die 10 letz-ten Fehlermeldungen in der Fehlerhistorie zur Verfügung.

11.3.2.1 Fehlerhistorie abfragen/löschen

1. Rufen Sie die Fachhandwerkerebene auf. (→ Seite 16)2. Navigieren Sie zum Menü Fehlerhistorie.

◁ Im Display wird die Anzahl der aufgetretenen Feh-ler, die Fehlernummer und die zugehörige Klartext-anzeige angezeigt.

3. Wählen Sie mit der Scrollbar die gewünschte Fehler-meldung aus.

4. Um die Fehlerhistorie zu löschen stellen Sie den Diag-nosecode D.094 ein. (→ Seite 16)

5. Verlassen Sie die Fachhandwerkerebene. (→ Seite 16)

11.4 Notbetriebsmeldungen

Die Notbetriebsmeldungen werden in reversible und irrever-sible Meldungen aufgeteilt. Die reversiblen L.XXX Codes he-ben sich selbst auf und die irreversiblen N.XXX Codes benö-tigen ein Eingreifen.

Wenn ein reversibler L.XXX Code zum ersten Mal auftritt,dann können Sie über die Entstörtaste versuchen die kurz-fristige Komforteinschränkung zu beheben. Bei mehrmali-gem Auftreten des gleichen reversiblen Notbetriebs, führenSie die Maßnahmen aus der Tabelle durch.

Wenn mehrere irreversible Notbetriebsmeldungen gleich-zeitig auftreten, dann werden diese auf dem Display ange-zeigt. Jede irreversible Notbetriebsmeldung muss bestätigtwerden.

Notbetriebcodes (→ Seite 49)

11.4.1 Notbetriebhistorie abfragen

1. Rufen Sie die Fachhandwerkerebene auf. (→ Seite 16)2. Navigieren Sie zum Menü Notbetriebhistorie.

◁ Im Display wirdeine Liste der aufgetretenen Notbe-triebmeldungen angezeigt.

3. Wählen Sie mit der Scrollbar die gewünschte Notbe-triebmeldung aus.

4. Verlassen Sie die Fachhandwerkerebene. (→ Seite 16)

11.5 Parameter auf Werkseinstellungenzurücksetzen

1. Notieren Sie sich ggf. alle relevanten Einstellungen.(→ Seite 16)

Hinweis

Beim Zurücksetzen auf die Werkseinstellungwerden alle anlagenspezifischen Einstellun-gen gelöscht.

2. Stellen Sie den Diagnosecode D.096 ein. (→ Seite 16)◁ Parameter werden auf Werkseinstellung zurück-

gesetzt.

Störungsbehebung 11


3. Überprüfen Sie die anlagenspezifischen Einstellungenund passen Sie diese an.


11.6 Defekte Bauteile austauschen

1. Führen Sie vor jeder Reparatur die vorbereitenden Ar-beiten aus. (→ Seite 29)

2. Führen Sie nach jeder Reparatur die abschließendenArbeiten aus. (→ Seite 34)

11.6.1 Ersatzteile beschaffen

Die Originalbauteile des Produkts sind im Zuge der Konfor-mitätsprüfung durch den Hersteller mitzertifiziert worden.Wenn Sie bei der Wartung oder Reparatur andere, nicht zer-tifizierte bzw. nicht zugelassene Teile verwenden, dann kanndas dazu führen, dass die Konformität des Produkts erlischtund das Produkt daher den geltenden Normen nicht mehrentspricht.

Wir empfehlen dringend die Verwendung von Originalersatz-teilen des Herstellers, da damit ein störungsfreier und siche-rer Betrieb des Produkts gewährleistet ist. Um Informationenüber die verfügbaren Originalersatzteile zu erhalten, wendenSie sich an die Kontaktadresse, die auf der Rückseite dervorliegenden Anleitung angegeben ist.

▶ Wenn Sie bei Wartung oder Reparatur Ersatzteile benöti-gen, dann verwenden Sie ausschließlich für das Produktzugelassene Ersatzteile.

11.6.2 Reparatur vorbereiten

1. Wenn Sie wasserführende Bauteile des Produktsersetzen wollen, dann entleeren Sie das Produkt.(→ Seite 28)


3. Trennen Sie das Produkt vom Stromnetz.

4. Demontieren Sie ggf. installierte Module unterhalb desProdukts (→ Installationsanleitung Modul).

5. Demontieren Sie die Frontverkleidung. (→ Seite 14)

A

B

D

C

2x1

Vorsicht!Risiko von Sachschäden durch mechani-sche Verformung!

Wenn Sie beide Seitenverkleidungen demon-tieren, dann kann sich das Produkt mecha-nisch verziehen, was zu Schäden z. B. an derVerrohrung führen kann, die Undichtigkeitenzur Folge haben können.

▶ Demontieren Sie immer nur eine Seiten-verkleidung, niemals beide Seitenverklei-dungen zur gleichen Zeit.

6. Demontieren Sie ggf. eine Seitenverkleidung, wie in derAbbildung dargestellt.


8. Schließen Sie die Wartungshähne im Heizungsvorlauf,Heizungsrücklauf und in der Kaltwasserleitung, fallsnoch nicht geschehen.

9. Stellen Sie sicher, dass kein Wasser auf stromführendeBauteile (z. B. den Schaltkasten) tropft.

10. Verwenden Sie nur neue Dichtungen.



11.6.3 Brenner austauschen

1. Bauen Sie das Thermo-Kompaktmodul aus.(→ Seite 24)

1

2

3

4

2. Lösen Sie die drei Schrauben (4) am Brenner.

3. Nehmen Sie den Brenner (3) ab.

4. Montieren Sie den neuen Brenner mit einer neuenBrennerdichtung (2) und einer neuen Brennerflansch-dichtung (1).

5. Schrauben Sie die drei Schrauben fest.

– Anzugsdrehmoment: 4 Nm6. Schrauben Sie alle drei Schrauben um 72° auf.

7. Bauen Sie das Thermo-Kompaktmodul ein. (→ Seite 25)

11.6.4 Gebläse austauschen

1. Bauen Sie die Gasarmatur aus. (→ Seite 30)

1

2

2. Ziehen Sie den Stecker vom Gebläsemotor ab.

3. Ziehen Sie das Luftansaugrohr aus dem oberen Halterheraus, neigen Sie das Luftansaugrohr nach vorne undnehmen Sie das Luftansaugrohr vom Ansaugstutzenab.

4. Schrauben Sie zwei Schrauben (2) zwischen Gemisch-rohr und Gebläseflansch heraus.

5. Entfernen Sie das Gebläse (1).

6. Setzen Sie das neue Gebläse ein. Erneuern Sie dabeialle Dichtungen.

7. Schrauben Sie die zwei Schrauben zwischen Gemisch-rohr und Gebläseflansch fest.

– Anzugsdrehmoment: 5,5 Nm8. Bauen Sie die Gasarmatur ein. (→ Seite 30)9. Stecken Sie das Luftansaugrohr auf den Ansaugstut-

zen, neigen Sie das Luftansaugrohr nach hinten unddrücken Sie das Luftansaugrohr in den oberen Halter.

11.6.5 Gasarmatur austauschen

Gasarmatur ausbauen

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

12

1. Ziehen Sie die zwei Stecker (2) von der Gasarmatur ab.

2. Schrauben Sie die Überwurfmutter an der Gasarmaturlos.

3. Lösen Sie die beiden Schrauben zur Befestigung derGasarmatur am Gebläse.

4. Entfernen Sie die Gasarmatur.

5. Lesen Sie den aufgedruckten Offset (1) von der Rück-seite der neuen Gasarmatur ab.

Gasarmatur einbauen6. Setzen Sie die Gasarmatur ein. Erneuern Sie dabei alle

Dichtungen.

7. Befestigen Sie die Gasarmatur am Gebläse mithilfe derbeiden Schrauben.

– Anzugsdrehmoment: 5,5 Nm8. Befestigen Sie die Überwurfmutter an der Gasarmatur.

– Anzugsdrehmoment: 40 Nm9. Stecken Sie die zwei Stecker der Gasarmatur auf.

10. Prüfen Sie die Gasarmatur und die Anschlüsse aufDichtheit. (→ Seite 21)

11. Montieren Sie die Frontverkleidung. (→ Seite 20)12. Schalten Sie das Produkt ein. (→ Seite 18)13. Stellen Sie den Diagnosecode D.052 mit dem abgele-

senen Offset ein. (→ Seite 16)14. Verlassen Sie die Diagnosecodes. (→ Seite 16)15. Prüfen Sie den CO₂-Gehalt. (→ Seite 20)

Störungsbehebung 11


11.6.6 Wärmetauscher austauschen

1. Demontieren Sie das Anschlussstück für die Luft-Ab-gas-Führung. (→ Seite 12)

2. Demontieren Sie die Seitenverkleidung. (→ Seite 29)3. Bauen Sie das Thermo-Kompaktmodul aus.

(→ Seite 24)


12

▶ Entfernen Sie die Klammern am Vorlaufrohr (1) undam Rücklaufrohr (2).

▶ Lösen Sie die Rohre des Vor-/Rücklaufs am Wärme-tauscher.

1×

4

1

2

3

▶ Ziehen Sie den Kondensatablaufschlauch (4) vomWärmetauscher (1) ab.

▶ Wenn der Wärmetauscher mit einem Halter (2) be-festigt ist, dann entfernen Sie die zwei Schrauben amvorderen Halter und nehmen Sie den Halter ab.


1

2

3

4

▶ Entfernen Sie die Klammer am Kaltwassereingang (1)und lösen Sie das Rohr am Wärmetauscher.

▶ Entfernen Sie die Klammer am Ausgang des vorge-wärmten Brauchwassers (2).

▶ Entfernen Sie die Klammern am Vorlaufrohr (3) undam Rücklaufrohr (4).

▶ Lösen Sie die Rohre des Vor-/Rücklaufs und desBrauchwassers am Wärmetauscher.

1×

4

1

2

3

▶ Ziehen Sie den Kondensatablaufschlauch (4) vomWärmetauscher (1) ab.

▶ Entfernen Sie die zwei Schrauben am vorderen Halter(2) und nehmen Sie den Halter ab.

4. Entfernen Sie die Schraube (3) an der Unterseite desWärmetauschers.

5. Ziehen Sie den Wärmetauscher nach unten und schrägnach vorne heraus.

6. Setzen Sie den neuen Wärmetauscher in die Nuten derRückwand ein.

7. Schrauben Sie eine neue Schraube an der Unterseitedes Wärmetauschers fest.

– Anzugsdrehmoment: 2,5 Nm8. Wenn Sie den vorderen Halter abgenommen haben,

dann schrauben Sie den Halter mit jeweils zwei neuenSchrauben fest.



– Anzugsdrehmoment: 2,5 Nm


▶ Stecken Sie das Vor-/Rücklaufrohr bis zum Anschlagin den Wärmetauscher. Er

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