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高精度の産業用 3D 測定

品質管理

鋳造鋳造プロセスにおける 3D 測定

モールド・オフセット＆中子の許容管理収縮、焼結ひずみ、厚み分析CNC 機械加工用パーツ位置合わせ

GOM の測定システムは、砂型鋳造、ダイカスト鋳造、インベストメント鋳造のプロセスにおいて一貫した品質を保証するために使用されています。その範囲は、シミュレーションによる検証、金型トライアウトと初回品検査の迅速化、生産管理および CNC 機械加工にまで及びます。

GOM システムは、設計データに基づいた検査計画を可能にします。模型と金型製造では、金型とモデルの修正、上下型の適合検査、中子のズレの検査が可能です。トライアウトでは、鋳造部品の形状と寸法 (部品の幾何形状、厚み、凝固収縮、焼結ひずみ) のチェックを行います。すべての測定・検査プロセスは、生産の品質管理のため自動化されます。

自動車製造: Audi, Benteler, BMW, Chrysler, Daihatsu, Daimler, Fiat, Ford, General Motors, Honda, Jaguar Land Rover, Mazda, Nissan, Renault, Suzuki, Toyota, Volkswagen, …

自動車部品サプライヤー: Aisin, Borgwarner, Bosch, Brembo, Continental, Exedy, Federal-Mogul, Hella, Honeywell, IHI, Komatsu, Magna, Mann+Hummel, Montupet, Nemak, Schaeffler, Sichuan Mianyang Haosheng, Takata, ThyssenKrupp, TRW Automotive, Umetoku, Voestalpine, Wuxi Ruichang Precision Casting, ZF, …

航空宇宙: AETC, Alucast, Ametec, Arconic, Atlantic Precision, Aviadvigatel, Avic, Beijing Aerospace Machinery, Bell Helicopter, Boeing, Cetim, Cirex, Consolidated Precision Products, Core-Tech, Doncasters Aerospace Castings, GE Aviation, Honeywell, IHI, Kobe, Leistritz, Mitsubishi, MTU Aero Engines, PCC Airfoils, Pratt & Whitney, Precise Cast, Rolls-Royce, Rosa Group, Safran Group, Stork, TurboCare, …

発電分野: ABB Group, Aco Gruppe, Arconic, Borgwarner, Doncasters, Doosan Power, Gazprom, GE Power, Honeywell, IHI, Kobe, Leistritz, Mahle, PCC, Rolls-Royce, Rosa Group, Siemens, Stork, …

土木・輸送: Alstom, ABB Group, Bradken, Caterpillar, Claas Group, GE Transportation, John Deere, Knorr-Bremse, Kobe, Komatsu, MAN, MMG, Meritor, Mitsui Meehanite, New Holland, Nippon Chutetsukan, Rheinmetall, Siempelkamp, …

消費財: Alupress, Biomet, Blanco, Blickle, BSH Hausgeräte, Fratelli Vergnano, Fuchs, Fuji, Golden Valley, Green Point, Grundfos, Hema, Heraeus, Hettich, Hilti, Huawei, Lochinvar, Makita, Miele, Minimax, Panasonic, Saint-Gobain, Sharp, Shinko Ceramics, Stihl, Stryker, Union Sports, Velux, Wago, Young Optics, Zimmer, …

GOM - 高精度の産業用 3D 測定

GOM は最新の研究結果と革新的な技術に基づいて、産業用自動 3D 座標測定テクノロジーおよび 3D テスティングのソフトウェア、機械、システムの開発、生産、販売を行っています。

GOM 社は 60 を超える拠点における 1000 人超の測定専門家から成る従業員ネットワークを駆使し、プロフェッショナルなアドバイス、サポート、サービスを現場のオペレーターにその国の言語でご提供することを保証します。さらに GOM 社は様々なトレーニングコース、カンファレンスやアプリケーションベースのワークショップにおいて、測定技術やプロセスのナレッジを提供しています。

1990 年より、GOM 社はドイツ・ブラウンシュバイクにて測定テクノロジーの開発を続けています。それぞれの研究開発部署において、100 人を超えるエンジニア、数学者や科学者が現在そして未来の測定技術を創り上げています。

今日では 14,000 件を超えるシステム導入実績を基に、自動車、航空宇宙、消費財といった産業に従事する国際企業やそのサプライヤー、そして研究機関や大学に向けて、製品品質の改善、製品開発や製造プロセスの迅速化が行われています。

-2.63

+0.37

+0.12

+0.27

+0.06

-0.28

Cyl.1.Position toleranceZone Datum Nominal Check

Ø 2.00 A│B│C 0.16

Circle20.Position toleranceNominal Actual Dev. Check

Ø1.00│A│B│C 0.84

Pp +3.15 PpK +2.20

dXYZ (Nominal) ± 0.80

Avg -0.24

Sigma +0.08

Min -0.33

Max -0.01

Surface comparison 1.6+0.03

+0.09

-0.47+0.23 +0.24-2.48 Diameter 01

Nominal Actual Dev Check

d +3.20 +3.32 +0.12

Distance 01


IZ +10.00 +9.99 +0.01

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鋳造プロセスにおいて

部品の変形シミュレーション

模型・金型製作造形工場 / 中子製作鋳造部品 CNC 機械加工設計/CAD

モデル＆模型定盤

· 全体形状＆寸法検査· 凝固収縮＆焼結ひずみの補正· 加工結果の検証· 管理体制の見直し

金型、中子、モールド

· 金型修正· 組付け解析· 上下型の適合、中子の位置とズレ· 摩耗分析

鋳造部品

· 初回品検査＆生産品質保証· 収縮、焼結ひずみ、許容管理· 厚み分析· CNC 機械加工の最適化


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品質管理
















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Ø 2.00 A│B│C 0.16


Ø1.00│A│B│C 0.84

Pp +3.15 PpK +2.20


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鋳造部品



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品質管理
















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Ø 2.00 A│B│C 0.16


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Pp +3.15 PpK +2.20


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鋳造部品


用途 – 部品の CAD モデルに対して設計時に検査基準がすでに与えられている場合は、図面を使用することなく、PMI データに対して、直接 3D 測定計画と検査を実行することができます。さらに全視野の幾何形状を取得することにより、金型の修正が必要な場合には既存の CAD データに対して、コンポーネントと金型の幾何形状を与え直して適応させることが可能です (アドバンスド CAD モデリング)。

Distance.LNominal Actual Dev. Check

L +192.00 192.35 +0.35

cylinder.cylindricityTol. Dev. Check

Ø 0.50 -0.20

Cone.position toleranceTol. Dev. Check

Ø 0.30 0.39

CircleNominal Actual Dev. Check

dXYZ +0.30Ø +7.65 +7.41 -0.24

LD 10Nominal Actual Dev.

V +20000 mm� +20142 mm� +142 mm�

· Industry 4.0 用 CAD (PLM) データに対する検査計画· PMI インターフェース (CATIA, Creo Parametric, NX) · インポート可能な公差テーブル · 金型の反り、CAD データへの組み込み

· メッシュシミュレーションデータの処理 · メッシュ処理 (リファイニング、穴埋め、修正...)

· シミュレーションと実物のコンポーネントの比較 · 鋳造シミュレーションの検証

用途 – シミュレーションにより、鋳造部品のモールドの充填、スプルー、保圧、温度制御、充填時間を計算して視覚化することができます。材料の挙動とプロセスのパラメータを予測することにより、誤差の発生を防止し、材料、サイクルタイム、および機械の使用効率を最適化するのが目的です。シミュレーションにより得られた幾何形状の表面全体が、シミュレーションまたは実物のコンポーネントの測定結果と数値的に比較されます。

設計 / CAD シミュレーション / 検証

測定システムと評価 ATOS, GOM Inspect

測定システムと評価 ATOS, GOM Inspect

利点 – 金型の評価とプロセスのパラメータの最適化をサポートします。FE シミュレーションの検証が知識の構築に役立ち、数値シミュレーションの信頼性向上を保証します。シミュレーションで得られたパラメータに基づく傾向分析により、その後のプロセスのための意志決定の信頼性を確保します (ベストメッシュ検出)。

利点 – 3D 設計モデルの公差仕様を含む PMI データの直接インポートと評価が可能であり、コンポーネントの製造前に CAD データ、FTA や MBD データに対して、3D 測定計画を策定することにより、新製品開発プロセスと製造プロセスが加速します。デジタル検査データにより、PLM 全体において継続的な管理が可能になります (Industry 4.0)。

– CAD

PMI 3D

CAD

CAD

Distance.LNominal Actual Dev. Check

L +192.00 192.35 +0.35

cylinder.cylindricityTol. Dev. Check

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Cone.position toleranceTol. Dev. Check

Ø 0.30 0.39

CircleNominal Actual Dev. Check

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V

· Industry 4.0 CAD (PLM)· PMI (CATIA, Creo Parametric, NX)·

· CAD

·

· ( ...)·

·

–

/ CAD /

ATOS, GOM InspectATOS, GOM Inspect

– FE

( )

– 3D PMI

CAD FTA MBD 3D

PLM(Industry 4.0)

-0.25-0.38 +0.04+0.03 +0.13

·

·

· &·

·

·

·

· CAD

– 3D

CNC

3D

–

ATOS, GOM Inspect ATOS, GOM Inspect

–

3D R

–

+0.25-0.48 +0.04+0.33 +0.15[mm]

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8.00

7.00

6.00

5.00

4.00

3.00

2.00

1.00

0.00

Pp +0.90 PpK +0.64

dN (Nominal) ± 1.20

Avg -0.35

Sigma +0.44

Min -1.42

Max -0.03

Point 4.n

Pp +1.31 PpK +1.01


Avg -0.27

Sigma +0.31

Min -1.01

Max -0.02

Point 3.n

·

·

· /·

·

·

· GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerancing)· Cp / Cpk / Pp ...

– (CMM ) GD&TCAD PMI

–

/

ATOS, ARAMIS, PONTOS Live ATOS, ATOS ScanBox

–

3D

–

1 2

3D

ARAMIS3D

PONTOS Live

ATOS3D

ATOS ScanBox3D

Point 1Nominal Actual Dev. Check

Y -44.37 -45.00 -0.23


Z -52.11 -53.93 -1.82

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otol

ia.c

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· CNC ( )· ( )·

– 3D

CNC3D

( )

CNC /

ATOS, ARAMIS, PONTOS Live

– CNC

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+0.25-0.48 +0.04+0.33 +0.15[mm]

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Sigma +0.44

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· GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerancing)· Cp / Cpk / Pp ...

– (CMM ) GD&TCAD PMI

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ATOS, ARAMIS, PONTOS Live ATOS, ATOS ScanBox

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Pp +3.15 PpK +2.20


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Sigma +0.08

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丸紅情報システムズ株式会社製造ソリューション事業本部計測製造ソリューション部東京 03-4243-4141 大阪 06-6395-5528 名古屋 052-209-2414 ※お電話でのお問い合わせも承っております。

丸紅情報システムズでは、 GOM社３D測定・検査システムの導入、運用支援を行っております。

選定から導入、活用方法については、お気軽に弊社までご相談ください。

また、弊社WEBサイトでは、製品情報はもちろん、セミナー・展示会等のイベント情報及び、3D検査ソフトウェアの無料ダウンロードも可能になっておりますので、是非ご覧ください。

以下のようなお悩み・ご要望について、お気軽にお問い合わせください。 ✔ 3Dスキャナ、または3D測定機器の選定に悩んでいる ✔ 自社の業務にあった製品を知りたい ✔ 製品のスペック、活用事例を知りたい ✔ 他社製品とどこが違うのかを知りたい ✔ 製品の価格を知りたい

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