建设项目环境影响报告表

（试 行）

项目名称：林德电子特种气体（苏州）有限公司储气钢瓶表面处

理技改项目

建设单位（盖章）：林德电子特种气体（苏州）有限公司

编制日期：2019 年 09 月

江苏省环境保护厅制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1． 项目名称……指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英

文字段作一个汉字）。

2． 建设地点……指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3． 行业类别……按国标填写。

4． 总投资……指项目投资总额。

5． 主要环境保护目标……指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、

学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能

给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6． 结论与建议……给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析

结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出

建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。

7． 预审意见……由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可

不填。

8． 审批意见……由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

1

建设单位基本情况

项目名称 林德电子特种气体（苏州）有限公司储气钢瓶表面处理技改项目

建设单位 林德电子特种气体（苏州）有限公司

法人代表 陈启华 联系人 李工

通讯地址 苏州工业园区春晖路 18 号

联系电话 13917325837 传真 / 邮政编码 215021

建设地点 苏州工业园区春晖路 18 号

立项审批部

门

苏州工业园区行政审

批局 批准文号 2019-320571-41-03-634947

建设性质 技改 行业类别

及代码 C4320 通用设备修理

占地面积

(m2)

0 绿化面积

（m2）

利用现有

总投资

（万元） 100

环保投资

（万元） 20

环保投资占

总投资比例% 20%

评价经费

（万元） 1.2 年工作日 260 天 预投产日期 2019.10

原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）:

主要原辅材料见后表 1-1a；原辅材料理化性质见后表 1-2；

主要生产设备见后表 1-3。

水及能源消耗:

名称 消耗 名称 消耗

水（吨/年） 2 蒸汽（吨/年） —

电（度/年） 6000 燃气（立方米/年） —

燃油（吨/年） — 其他 —

废水（工业废水、生活污水）排水量及排放去向:

本项目不新增生产废水和生活污水排放。

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况:

无

2

表 1-1a 本项目主要原辅材料

类别 名称 组分 状态 年耗量 包装规格 最大储量 存储

地点

来

源

及

运

输

储气

钢瓶

表面

处理

水性漆

水性丙烯酸树脂 50~60%；颜

料 10~20%；填料 5~10%；去

离子水 10~15%；助剂 2~10%

液态 6t 2—10L/桶 1t 刷漆

房置

物架

外

购

汽

运

漆刷 —— 固态 0.1 盒装 0.01

三氯乙烯 三氯乙烯 液态 10kg 500g/瓶 10 瓶 化学

品库 无尘布 —— 固态 0.1t 100 片/包 0.01t

表 1-1b 技改后全厂主要原辅材料

工艺/

产品

原料名

称 主要成分/规格

状

态

年用量（t/年） 厂内最

大储量

（t）

包装规

格

来源

及运

输

现有

项目 本项目 全厂

储气

钢瓶

表面

处理

水性漆

水性丙烯酸树

脂 50~60%；颜

料 10~20%；填

料 5~10%；去

离子水

10~15%；助剂2~10%

液

态 0 6 6 1 2-10L/桶

外购，

汽车

运输

漆刷 —— 固

态 0 0.1 0.1 0.01 盒装

三氯乙

烯 三氯乙烯

液

态 0 0.01 0.01 0.005 500g/瓶

无尘布 —— 固

态 0 0.1 0.1 0.01

100 片/

包

混配

分装

氮 高纯 液

态 1150 0 1150 40

低温储

罐

氩 高纯 液

态 1450 0 1450 37.8 储罐

氦 -- 液

态 85 0 85 0.15 储罐

氧 工业级 液

态 240 0 240 34.7 储罐

氦 电子级 气

态 8.5 0 8.5 2 钢瓶

氢 电子级 气

态 20 0 0.25 0.25 钢瓶

硅烷 -- 气

态 200 0 200 8

47L、

470L/钢

瓶

磷化氢 -- 液

态 3 0 3 0.05

14kg/钢

瓶

乙硼烷 -- 气

态 2.5 0 2.5 0.05

44L/钢

瓶

溴化氢 无水 液

态 5 0 5 2.5

10L、47L

/钢瓶

氯化氢 无水 液

态 300 0 300 15

10L 、

44L、

470L、

1000L/

钢瓶

一氧化 -- 液 30 0 30 10 钢瓶

3

二氮 态

三氟化

硼 --

气

态 0.5 0 0.5 0.2

0.44L

/钢瓶

氨 -- 液

态 400 0 400 7.2

44L、

470L、

1000L/

钢瓶

六氟乙

烷 --

液

态 5 0 5 2.5 钢瓶

一氧化

碳 --

气

态 10 0 10 0.5

40L/钢

瓶

二氧化

碳 食品级

液

态 50 0 50 8 储罐

氘气 -- 气

态 0.5 0 0.5 0.1 钢瓶

甲烷 工业级 气

态 13.6 0 13.6 1

47L/钢

瓶；12

瓶一组

三氟甲

烷 --

液

态 5 0 5 2.5 钢瓶

四氟化

硅 --

气

态 0.35 0 0.35 0.1 钢瓶

六氟化

钨 --

液

态 0.5 0 0.5 0.5 钢瓶

六氟化

硫 --

气

态 200 0 200 25 钢瓶

八氟环

丁烷 --

气

态 25 0 25 2.5 钢瓶

八氟丙

烷 --

气

态 5 0 5 2.5 钢瓶

锗烷 -- 气

态 100 0 100 0.5 钢瓶

三氟化

氮 --

气

态 150 0 150 5 钢瓶

溴甲烷 -- 气

态 200g 0 200g 200g

40L/钢

瓶

二氯甲

烷 --

液

态 200g 0 200g 200g

500ml/

钢瓶

二溴甲

烷 --

液

态 10kg 0 10kg 200g

500ml/

钢瓶

二氯溴

甲烷 --

液

态 1kg 0 1kg 200g 钢瓶

氢氧化

钠 30%

液

态 24 0 24 2 桶

硫酸 30% 液

态 12 0 12 1 桶

乙二醇 乙二醇 液

态 0.25 0 0.25 0.1 桶

焊条 -- 固

态 60 根 0 60 根 20 根 盒

柴油 -- 液

态 2500 0 2500 20.4

2000L/

桶

钢/铝瓶 20-50L 固

态

50000

个（循

环）

0

50000

个（循

环）

50000

个 —

4

表 1-2 本项目主要原辅材料理化性质

原料名称 理化特性 燃烧爆炸性 毒理毒性

水性漆 轻微氨味液体，pH 8.0±0.5，暂无蒸气压数

据，沸点≤100℃ 不易燃液体 无资料

三氯乙烯

外观与性状：无色透明液体，有似氯仿的气

味；熔点(℃)：-87.1；相对密度(水=1):1.46；

沸点(℃)：87.1；相对蒸气密度(空气=1)：

4.53；饱和蒸气压(kPa)：13.33(32℃)；爆炸

上限%(V/V)：90.0，引燃温度(℃)：420

爆炸下限%(V/V)：12.5；溶解性：不溶于水，

溶于乙醇、乙醚，可混溶于多数有机溶剂。

可 燃 ； 爆 炸 上

限%(V/V)：90.0，

引燃温度(℃)：420

爆炸下限%(V/V)：

12.5

LD50：2402mg/kg(小

鼠经口)；

LC50：45292mg/m3 ，

4 小时(小鼠吸入)

表 1-3a 本项目主要设备清单

项目 设备名称 规格型号 数量（台/套）

储气钢瓶表面

处理

刷漆房 5.6*3*3m 1

烘箱 2000*2000*2000mm 1

1400*800*2000mm 1

环保设备备 二级活性炭吸附装置 处理风量 10000m³/h 1

表 1-3b 技改后全厂主要设备清单

设备名称 规格型号 数量（台/套）

现有项目 本项目 全厂

储气钢瓶

表面维护 烘箱

2000*2000*2000mm 0 1 1

1400*800*2000mm 0 1 1

充装设备

钢瓶棺材 — 2 0 2

钢瓶处理设施 Semitel 1 0 1

钢瓶气体混匀设备 L.ronning 1 0 1

低温液体泵 Cryostar 3 0 3

真空泵 Aicatel 10 0 10

高脚低温储罐（液氮） 25m³ 1 0 1

低温液体泵 湖州三井 3 0 3

瓶阀安装设备 l.ronning 2 0 2

低温设备 Viessmann 1 0 1

真空泵 Alcatel 10 0 10

液氧液化器 500-1000m³ 1 0 1

液氮液化器 400-800m³ 1 0 1

液氩液化器 500-1000m³ 1 0 1

二氧化碳气化器 200-500kg/h 1 0 1

缓冲罐 2m³ 4 0 4

低温液体泵 400-1000m³ 6 0 6

氮气充装汇流排 15 头/台 4 0 4

氩气充装汇流排 15 头/台 2 0 2

二氧化碳充装汇流排 1 头/台 1 0 1

5

不燃混合气充装汇流排 15 头/台 4 0 4

可燃混合气充装汇流排 15 头/台 4 0 4

气瓶烘干机 -- 1 0 1

气瓶装阀机 GVM 166LHPV 1 0 1

滚瓶机 -- 3 0 3

真空泵 -- 5 0 5

气体分析仪 -- 1 0 1

充装磅秤 0-150kg 4 0 4

充装磅秤 0-300kg 1 0 1

充装磅秤 0-500kg 4 0 4

叉车 3t，2.5t 3 0 3

手动叉车 0.56t 4 0 4

公辅设备 纯水制备系统 -- 1 0 1

空压机 -- 2 0 2

环保设备

焚烧+过滤+碱喷淋（3#排气

筒） 15000m3/h 1 0 1

酸液喷淋塔（2#排气筒） 1100m3/h 1 0 1

碱液喷淋塔（2#排气筒） 1100m3/h 1 0 1

湿式喷淋塔（1#排气筒） 4000m3/h 1 0 1

两级活性炭（4#排气筒） 10000m3/h 0 1 1

工程内容及规模

一、项目由来

林德电子特种气体（苏州）有限公司是德国林德集团的子公司，该公司成立

于 2003 年 4 月，注册地点是苏州工业园区春晖路 18 号。公司主要从事气体分装

批发经营，以及设计和上门安装气体供应系统，从事许可经营危险化学品的批发、

进出口、佣金代理（拍卖除外）及相关配套业务。

本项目为储气钢瓶表面维护的技术改造项目，与企业目前主营业务无关，项

目建设内容如下：

本项目投资 100 万元人民币，增加刷漆房，对充气用钢瓶进行表面刷漆处理，

以提高钢瓶的使用寿命和美观度，减少报废量；使用无尘布蘸取三氯乙烯清洗液

擦拭有油渍的氧气瓶瓶口，减少发生爆炸的安全风险。技改项目不涉及企业主营

产品的任何变动，不新增产品产能。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、

《建设项目环境保护管理条例》及江苏省有关环境保护的规定，建设单位委托我

6

单位福州闽涵环保工程有限公司编制本项目的环评文件。

接受委托后，我单位根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017

年）（2018 年修订）对环评文件类型进行了判定：本项目属于：“二十三、通

用设备制造业”中“69 通用设备制造及维修”的“其他（仅组装的除外）”类，

需做报告表。随后，我公司在进行现场踏勘、收集资料的基础上开展了本项目的

环境影响评价工作。

二、项目概况

项目名称：林德电子特种气体（苏州）有限公司储气钢瓶表面处理技改项目；

建设单位：林德电子特种气体（苏州）有限公司；

建设性质：技改；

建设地点：苏州工业园区春晖路 18 号；

建设规模：在现有厂房内新增刷漆房，对需处理的钢瓶表面进行刷漆处理，

以防止气瓶生锈，增加钢瓶的美观度和存放时长，需刷漆的钢瓶数为 30000 只/

年；使用无尘布蘸取三氯乙烯清洗液擦拭清洁有油渍的氧气瓶瓶口，减少发生爆

炸的安全风险，需擦拭清洁的氧气瓶数量为 2000 只/年。技改后不改变产品方案

也不增加产品产量。本项目主体工程及刷漆方案见表 1-4。

表 1-4 本项目主体工程及产品方案

储气钢瓶表面处理 设计能力 气瓶规格 年运行时数

人工手动刷漆

钢瓶数量（只/年） 30000

20L-50L 600h

刷漆面积（m2/a） 20000

刷漆厚度（μm） 70~100

氧气瓶瓶口擦拭 钢瓶数量（只/年） 2000 20L-50L

职工人数、工作制度：现有职工约 80 人，年工作 260 天，实行一班制，每

班 8 小时，年运行 2080 小时。本次技改不新增职工人数，储气钢瓶表面处理需

要工作人员在现有职工内调配，年运行 1000 小时。厂内无职工宿舍和浴室，就

餐采取集体订餐。

厂区布置：企业位于苏州工业园区春晖路 18 号，土地利用类型为工业用地，

地块面积 34999.81m2，厂区内共有 8 栋建筑，包括生产厂房（4 栋）、办公楼（1

栋）、门卫、变电站和消防工程，详见表 1-5。本项目在现有 A 幢厂房内闲置区

域内增加一间刷漆房，刷漆房尺寸 5.6m*3m*3m，本项目平面布置详见附图 4。

7

表 1-5 厂区内主要建筑情况

建筑名称 用途 建筑面积

（m2） 备注

A 栋厂房 充装厂房 6717

地上一层（局部二层作为设备用房），建筑高

度 7 米，火灾危险类别为甲类，建筑耐火等级

为二级；使用功能为气瓶充装区和检验站

B 栋厂房 分装厂房 1939

地上一层（局部二层作为设备用房），建筑高

度 7 米，火灾危险类别为乙类，建筑耐火等级

为二级

C 栋厂房 储罐区厂房 590

地上一层，建筑高度 4 米，设有地上式 25 立

方米液氮储罐一只、地上式 15 立方米氧气储

罐一只、地上式 15 立方米氩气储罐一只，火

灾危险类别为甲类，建筑耐火等级为二级；使

用功能为储罐区和可燃气体充装

D 栋厂房 硅烷充装厂房 227 地上一层，建筑高度 4 米，火灾危险类别为甲

类，建筑耐火等级为二级

E 栋办公楼 办公楼 2162 地上三层，建筑高度 13.5 米

F 变电站 变电站 168 地上一层，建筑高度 4.5 米

G 门卫 门卫 20 地上一层，建筑高度 3 米

H 消防泵房工程 消防泵房工程 317 地下一层

三、公用工程

建设项目公用及辅助工程设施配置情况见下表。

表 1-6 公用及辅助工程设施

类别 设计能力

备 注 现有项目 本项目 全厂

储

运

工

程

化学品库（m2） 100 0 100 —

成品仓库（m2） 100 0 100 —

一般工业固废

仓库（m2） 30 0 30 —

危废仓库（m2）

18 0 18

存储液态危废；本

项目新增液态危

废存储依托现有

7.5 0 7.5

存储固态危废，本

项目新增固态危

废存储依托现有

运输 原料和产品通过汽车运输

公

用

工

程

给水（t/a） 2163 2 2165 —

排水 t/a 1640 0 1640 本项目不新增排

水

供电（kw·h/a） 170 万 0.6 万 170.6 万 —

冷却系统（t/h） 200 0 200 —

纯水制备系统 1 0 1 —

空压机 2 0 2 —

8

环

保

工

程

废气处理

（1）SiH4 经捕捉分离处理

后，经 25m 高的 1#排气筒

排放；

（2）酸性气体经碱洗塔处

理后经 25m 的 2#排气筒排

放；氨气经酸液喷淋处理后

经 25m高的 2#排气筒排放；

（3）PH3、TMB 、AsH3

和 B2H6 气体焚烧、过滤、

碱液喷淋后经 25m 高的 3#

排气筒排放；储气钢瓶残余

的 HCl 直接进入碱液喷淋

塔喷淋，喷淋尾气经 25 米

高的 3#排气筒排入大气中。

本次技改刷漆

房产生的有机

废气经两级活

性炭吸附净化

后，通过一根

15m 的 4#排气

筒排放。

（1）SiH4 经捕捉分

离处理后，经 25m 高

的 1#排气筒排放；

（2）酸性气体经碱洗

塔处理后经 25m 的

2#排气筒排放；氨气

经酸液喷淋处理后经

25m高的2#排气筒排

放；

（3）PH3、TMB 、

AsH3 和 B2H6 气体焚

烧、过滤、碱液喷淋

后经 25m 高的 3#排

气筒排放；储气钢瓶

残余的HCl 直接进入

碱液喷淋塔喷淋，喷

淋尾气经 25 米高的

3#排气筒排入大气

中；

（4）本次技改项目刷

漆新增的有机废气经

两级活性炭吸附处理

后，通过一根 15m 高

的 4#排气筒排放。

—

废水处理 本次技改项目不新增废水排放，全厂废水通过市政污水管网接入园区污水处理厂

处理，处理达标后尾水排入吴淞江。

固废处理

企业现有危废仓库 2 间，分别用于存储液态危废和固态危废，存储液态危废的仓

库面积 18m2，地面设环氧树脂、导流沟槽及 30cm 溢流围堰；存储固态危废的仓库面

积 7.5m2，本项目新增漆桶的存储依托现有存储固态危废的仓库。

现有项目一般工业固废仓库面积 30m2，用于存储厂区产生的一般工业固废。

危险废物由资质单位处置，一般工业固废外售，生活垃圾环卫清运。

噪声处理 隔声减振，距离衰减

环境风险防范

措施

（1）公司设置 EHS 负责公司环保安全的日常管理(1 人)，设立了公司应急组织管

理机构(7 人)；

（2）厂区设置 1 个 130 m3 事故应急池(地下)；

（3）在液氨、氯化氢储罐区设置喷淋设施与收集沟（未单独管控初期雨水）；

（4）厂区设置 1 个雨水排口(设置 1 道机械阀)、生产废水排口、生活污水各 1 个(设

置 1 道机械阀)；

（5）在生产现场配置氨、氯化氢的检测报警装置(各 3 套)；

（6）已针对现有项目编制了突发环境事件风险评估报告，并与预案一起备案（2017

年 11 月 5 号，320509-2017-089-H），企业于 2019 年 3 月 19 日进行了气体泄漏应急演

练。

9

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题

一、项目概况

林德电子特种气体（苏州）有限公司现位于苏州工业园区春晖路 18 号。公

司历次建设情况见下表：

表 1-7 公司历次建设情况

项目名称 建设内容 审批文号及时间 环保工程验收情况 建设情况

林德电子特种

气体（苏州）有

限公司建设项

目

84 种共 957.71 吨气

体的分离、提纯和混

合生产项目

2003.7.28 通过苏州工

业园区环境保护局审

批

档案编号：苏园环复字

[2003]92 号

2005.6.21

（档案编号：0000759） 正常运行

2006.10.30

（档案编号：0001026） 正常运行

废气处理设施

改造项目

PH3、B2H6 类气体充

装场废气处理设施

改造工程

2010.7.5

2011.3.28

（（2011W）环监（气）

第（129）号）

正常运行

林德电子特种

气体（苏州）有

限公司气瓶充

装站产能增加

项目

年 充 装 工 业 氧

1240000m3、医用氧

30000m3 、 纯 氩

620000m3 、 纯 氮

930000m3、二氧化

碳 280000m3、焊接

保护气 1550000m3

2014.05.13 通过苏州

工业园区环境保护局

审批

档案编号

（001709500）

2016.06.22

（档案编号：0008311） 正常运行

二、现有项目工艺流程及产污环节

林德电子特种气体（苏州）有限公司主要从事气体分装批发经营，以及设计

和上门安装气体供应系统，从事许可经营危险化学品的批发、进出口、佣金代理

（拍卖除外）及相关配套业务。

现有项目在厂区内不生产任何气体，在处理外购气体的过程中只通过自动和

远程控制进行分离、提纯和混合获得产品，充装后外售。

现有项目产能包括：（1）84 种共 957.71 吨电子气体、特种混合气体和高纯

气体分离、和混合生产；（2）年充装工业氧 1240000m3、医用氧 30000m

3、纯

氩 620000m3、纯氮 930000m

3、二氧化碳 280000m3、焊接保护气 1550000m

3。

1.1 充装生产工艺

工艺流程见图 1-1。

10

图 1-1 充装工艺流程图

从供应商处购买的气体（所有纯度大于 95%，电子特种气体纯度大于 99%）

通过各种特殊气体运输工具运入厂区内，其中低温气体的运输采用低温槽车，液

化气体的运输采用压力储罐，压缩气体的运输采用槽罐车，液化和压缩气体的运

输采用钢瓶，液态化学原料经过重量或压力一级质量分析，对其中的次品返回供

应商或再加工，合格品进入仓库储存。对不同的气体采用不同的方式储存，其中

低温气体储存采用真空绝缘储罐，液化气体储存采用压力罐，液化和压缩气体储

存采用钢瓶，各种液态化学品储存采用瓶或储罐，各种原料按产品性质隔离储存。

处理工序是根据客户的不同需要进行气体的提纯和混合。需要混合的气体，

采用重量法进行混合，使用超高精确称重秤在洁净室内混合均匀；当购买的原料

气体纯度较低时需在洁净室内对气体进行提纯操作，通过低温蒸馏和特殊纯化

器、过滤装置把工业级气体提纯至电子级。

气体分装过程分为：高纯产品中压缩气体使用压缩机和低温泵分装；液化气

体使用加压泵分装；混合气体使用气体充装系统进行分装；毒性气体在密闭舱内

进行分装。

气体充装完成后进行质量检查（要求普通工业用气体纯度≥99.995%，电子

特种气体纯度≥99.9999%），按照产品的规格进行分析，次品重新处理，合格品

经过充装后送至库房。

（1）气体混合工艺流程

按客户的要求，在洁净室内用重量法进行气体的混合。使用超高精确称重秤

对气体称重混配，然后在混合设备上混合一定时间，使气体充分均匀，经分析合

格后作为产品充装入库。

11

（2）气体提纯工艺流程

为能使产品气体的纯度进一步得到提高，将购进的含量较低气体在洁净室内

根据不同的要求采用不同的气体分离技术，如低温提纯技术、cetter 提纯技术或

分子筛提纯技术进行气体提纯，直至达到气体纯度的要求，然后经检验、充装入

库。

1.2 无缝气瓶处理工艺

现有项目所有新钢瓶的处理都在供应商处进行，本厂内只对存放过气体的

钢瓶进行处理。 该工艺是指排出钢瓶中残余的气体，并处理、中和和排出留在

钢瓶中的有毒固体颗粒。对钢瓶采用液碱处理，对铝制瓶采用加热和抽真空系统

方式处理。

（1）钢瓶处理

G4 蒸汽

W1

10％苏打水 钢珠

钢瓶 卸下钢瓶阀 旋转洗涤 蒸汽洗 检测抽真空

图 1-2 不锈钢瓶处理工艺流程图

首先指定需要处理的钢瓶，抽出留在钢瓶中的残留气体，残留气体由真空泵

引入相应处理单元处理，并对钢瓶抽真空到 1mmHg。往钢瓶中装入 10％的碱液，

卸下钢瓶阀，并往瓶中放入钢珠，70－80 转/分的速度进行旋转洗涤 3 小时以上，

随后排出碱液和钢珠，再用清水清洗内表面 3 分钟。洗涤废水全部作为废碱液委

外处理。

（2）铝制瓶处理

N2 G5 水 水

W2 W3

铝瓶 抽真空 加热 水洗 软管冲洗洗涤 检测

图 1-3 不锈钢瓶处理工艺流程图

首先指定需要处理的铝制瓶，在用 N2 洗涤之后抽真空至 0.5mmHg 压力，残

留气体由真空泵引入相应处理单元处理，然后加热至 120℃，冷却后灌满水静置

大约 10h，排水之后用软管淋洗至少 1 分钟之后排放。

清水

清洗

12

1.3 硬件制造工艺

硬件制造工艺主要指管道及某些设备的维修焊接，工艺流程图见图 1-4：

316钢材 焊接 退火 质量检查

图 1-4 硬件制造工艺流程图

采用 316 钢焊条（含钼不锈钢种），需焊的钢管在供应商处已完成清洗工作，

所采用的运输设备保持洁净。厂内作为设备正常维护，设机修间，对充装钢瓶及

设备中某些破损的部件进行焊接修补。其中使温度急速下降的过程即为退火，以

降低其脆性；最后进行质量检查以保证钢管的质量，不合格品返回供应商处处理。

由于焊接量小，且不是连续性生产，焊接过程中产生的气体量很小，因此不予考

虑。

2、主要产污环节

（1）废气

按照各类气体的理化与毒理性质的不同，现有项目对气体进行分类处理：

1）惰性气体、CO2、H2、O2 等对环境无危害性的气体通过盘面排放管直接

排空。

2）SiH4 充装废气：利用 SiH4 的自燃性，在其燃烧时利用水罐喷嘴对产生的

SiO2 进行捕捉，残余气体经 25m 高的 1#排气筒排入大气中；喷淋用水循环使用，

定期补充，喷淋泥浆作为一般工业固废委外处理。

3）酸性气体（包括 HCl、HBr、N2O、NO2）充装废气：利用 10％的 NaOH

溶液喷淋洗涤后经 25m 高的 2#酸性气体排气筒（2-1#）排放；喷淋废液作为危

险废物（废碱 HW35 900-352-35）委外处理。

4）碱性气体（NH3）充装废气：利用 10％的 H2SO4 溶液喷淋洗涤后经 25m

高的 2#碱性气体排气筒（2-2#）排放；喷淋废液作为危险废物（废酸 HW34

900-300-34）委外处理。

5）可燃性气体（PH3、TMB、AsH3、B2H6）：进入焚烧炉形成固体颗粒，

过滤后进入碱液喷淋塔喷淋，喷淋尾气经 25 米高的 3#排气筒排入大气中；喷淋

废液作为危险废物（废碱 HW35 900-352-35）委外处理。

13

6）储气钢瓶残留的 HCl：直接进入碱液喷淋塔喷淋，喷淋尾气经 25 米高的

3#排气筒排入大气中；喷淋废液作为危险废物（废碱 HW35 900-352-35）委外处

理。

SiH4 水喷淋

1#排气筒

（1）SiH4充装废气

碱喷淋

2#排气筒

酸性充装尾气（HCl、HBr、N2O、SiCl4）

酸喷淋碱性充装尾气（NH3）

（2）酸、碱充装废气

2#排气筒为四合一排气筒，外部为一个大直径排气筒，内部为 4 根小直径排气筒；其

中：2-1#为酸性废气排气筒，2-2#为碱性废气排气筒，其余两根闲置。

焚烧

3#排气筒

PH3、TMB、AsH3、B2H6

HCl

过滤 碱喷淋

（3）储气钢瓶残气

图 1-5 现有项目废气处理流程图

现有项目气体充装过程中采用先进的生产线、严密的供气设施、在各部位接

口处采用密封接头进行连接；毒性、可燃性和腐蚀性气体的充装过程在密封舱内

进行，通过遥控装置进行远程控制。在充装过程中产生的污染物质提纯、混合时

产生的正常损耗，在每个舱室和气体充装室均与自动控制的湿式洗涤器相连，损

耗气体通过真空泵输送至各处理单元；在气体输送过程中，所有的输送管均采用

316 钢材焊接而成，在管道的外面包裹了三层隔膜，并在每个管道接口处安装了

精密的检测装置，这样的处理，使得在气体输送过程中泄漏的可能性微小。因此，

正常工况下现有项目不涉及无组织废气排放。

根据企业现有项目环保批复（苏园环复字【2003】92 号；档案编号 001709500）

14

及环评文件，企业大气污染物总量控制因子为：HCl（0.66t/a）、HF（0.30t/a）、

SO2（21.57t/a）。

根据企业现有排污许可证（苏园环排证字【20160165 号】，已申请延期至

2019 年 12 月 31 日），企业需对颗粒物、NOx、HCl、NH3 进行浓度考核，对

HCl 进行总量控制（0.66t/a），同时备注说明：企业 SO2 为贸易产品，不在工厂

充装，企业开业以来不涉及 HF 的经营，因此不再对 HF 和 SO2 做出监测要求。

企业于 2018 年 6 月 28 日委托江苏康达检测技术股份有限公司对全厂有组

织废气进行了例行监测，检测编号：KDHJ182989，检测结果如下表 1-8。

图 1-8 现有项目有组织废气排放情况（2018 年）

排气筒编

号（环评）

排气

筒高

度（m）

测孔排

气筒截

面积

（m2）

测态烟

气量

（m3/h）

排气温

度（℃）

污染

物名

称

排放浓度（mg/m3） 排放速率（kg/h）

检测值 排放限

值 检测值

排放限

值

1# 25 / / / 颗粒

物 / 120 / 14

2# 2-1#

25 0.0491 597 41 HCl ND 100 / 0.92

2-2# 0.0491 631 42 NH3 0.4 / 2.1×10-4 14

3# 25 0.6362 13747 46

NOx ND 240 / 2.8

HCl 0.55 100 6.2×10-3 0.92

颗粒

物 3.5 120 0.04 14

备注：（1）为方便管理，企业对全厂排气筒进行了重新编号：本次环评中 2-1#排气筒对应

监测报告（检测编号：KDHJ182989）中 2#酸性废气排气筒；环评中 2-2#排气筒对应监测报

告（检测编号：KDHJ182989）中 3#氨排放管；环评中 3#排气筒对应监测报告（检测编号：

KDHJ182989）中 1#充装废气排放筒。（2）受订单影响，企业在 2018 年进行例行监测时，

1#排气筒（本次环评编号）及其配套废气处理措施未运行，因此未对 1#排气筒排放的颗粒

物进行监测。

企业于 2019 年 3 月 18日委托江苏康达检测技术股份有限公司对全厂有组织

废气进行了复查监测，检测编号：KDHJ191459，检测结果如下表 1-9。

15

图 1-9 现有项目有组织废气排放情况（2019 年）

排气筒编

号（环评）

排气

筒高

度（m）

测孔排

气筒截

面积

（m2）

测态烟

气量

（m3/h）

排气温

度（℃）

污染

物名

称

排放浓度（mg/m3） 排放速率（kg/h）

检测值 排放限

值 检测值

排放

限值

1# 25 / / / 颗粒

物 / 120 / 14

2# 2-1#

25 0.0707 1550 10

颗粒

物 4.1 120 6.0×10-3 14

HCl 2.73 100 3.99×10-3 0.93

NOx ND 240 / 2.9

2-2# 0.0707 2941 10 NH3 052 / 1.4×10-4 14

3# 25 0.5675 11171 20

颗粒

物 4.2 120 0.047 14

HCl 3.57 100 0.0399 0.92

NOx ND 240 / 2.9

备注：（1）为方便管理，企业对全厂排气筒进行了重新编号：本次环评中 2-1#排气筒对应

监测报告（检测编号：KDHJ191459）中 1 号排气筒（酸性气体）；环评中 2-2#排气筒对应

监测报告（检测编号：KDHJ191459）中 3 号排气筒（氨）；环评中 3#排气筒对应监测报告

（检测编号：KDHJ191459）中 2 号排气筒（充装废气）。（2）受订单影响，企业在 2019

年进行复查监测时，1#排气筒（本次环评编号）及其配套废气处理措施未运行，因此未对

1#排气筒排放的颗粒物进行监测。

企业现有项目实行一班制，每班 8 小时，年运行 2080 小时，因此根据实测

数据，企业 HCl 排放总量核算结果如下：

2018 年 HCl 排放量为：6.2×10-3

*2080=12.896 kg ；

2019 年 HCl 排放量为：（3.99×10-3

+0.0399）*2080=91.29 kg 。

通过表 1-8、1-9 和上述计算结果可以看出，现有项目大气污染物（颗粒物、

HCl、NH3、NOx）排放浓度监测值均低于相关排放标准；总量控制因子 HCl 的

排放总量低于环评批复要求的最大排放量。

（2）废水

①生活污水

现有职工约 80 人，年工作 260 天，生活用水量约 2000t/a，经使用消耗后生

活污水产生量 1600t/a，纳入市政污水管网进苏州工业园区污水处理厂集中处理，

达标尾水排入吴淞江。

②清洗废水

现有项目钢瓶产生的碱性废水约 20 吨/年，作为危险废物（废碱 HW35

900-352-35）委托专业有资质的单位做无害化处理。

铝瓶经氮气洗涤之后，内壁已清扫干净，试压废水和软管冲洗水约 40 吨/

16

年，水质简单，不含氮、磷，与生活污水一起经市政污水管网进苏州工业园区污

水处理厂集中处理，达标尾水排入吴淞江。

③喷淋废水

SiH4 充装废气处理设施使用的喷淋水循环使用，定期补充，喷淋罐底部的泥

浆更换后作为一般工业固废委外处理。

酸性废气处理设施使用的碱性喷淋水循环使用，定期补充，喷淋罐底部的碱

性废液更换后作为危险废物（废碱 HW35 900-352-35）委外处理。

碱性废气处理设施使用的酸性喷淋水循环使用，定期补充，喷淋罐底部的酸

性废液更换后作为危险废物（废酸 HW34 900-300-34）委外处理。

新鲜水

2000 生活用水

4001600

铝瓶清洗5010

40

20 钢瓶清洗

10

20

碱液喷淋罐42

36

30%氢氧化钠14

苏州工业园区污水处理

20

废碱 （HW35 900-

352-35）委外处理

1640

酸液喷淋罐

30%硫酸12

30%氢氧化钠10

3036 废酸 （HW34 900-

300-34）委外处理

40

18

SiH4喷淋罐一般工业固废委外处理

51510

2163

图 1-5 现有项目水平衡图（t/a）

企业于 2018 年 6 月 28日委托江苏康达检测技术股份有限公司对总排口废水

进行了例行监测，检测编号：KDHJ182989，检测结果如下表 1-10。

图 1-10 现有项目废水排放情况（2018 年）

采样地点 样品状态 采样时间 检测项目 单位 检测值 排放限值

总排口 黄、微浑、

异味 08：58

pH 值 无量纲 7.26 6~9

化学需氧量 mg/L 494 500

悬浮物 mg/L 180 400

氨氮 mg/L 34.6 45

总磷 mg/L 5.75 8

17

企业于 2019 年 3 月 18日委托江苏康达检测技术股份有限公司总排口废水进

行了复查监测，检测编号：KDHJ191458，检测结果如下表 1-11。

图 1-11 现有项目废水排放情况（2019 年）

采样地点 样品状态 采样时间 检测项目 单位 检测值 排放限值

总排口 黄、微浑、

异味 13：40

pH 值 无量纲 7.3 6~9

化学需氧量 mg/L 169 500

悬浮物 mg/L 50 400

氨氮 mg/L 19.1 45

总磷 mg/L 2.15 8

根据建设项目环保审批意见（档案编号：001705500），企业水污染物年排

放量核定为：废水量≤4374.9 吨、化学需氧量≤1.72 吨 、悬浮物≤3.02 吨、氨氮≤0.09

吨、总磷≤0.02 吨、总氮≤0.3 吨。

1-12 现有项目水污染物排放情况 （t/a）

控制指标 核批量 实际排放量

2018 年 2019 年

总废水

废水量 4374.9 1640 1640

化学需氧量 1.72 0.810 0.277

悬浮物 3.02 0.295 0.082

氨氮 0.09 0.057 0.031

总磷 0.02 0.009 0.004

总氮 0.3 / /

备注：企业例行监测时未监测总氮浓度，因此未核算总氮实际排放量。

综上，现有项目水污染物（化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷）排放浓度监

测值均低于相关排放标准，排放总量低于环评批复要求的最大排放量。

（3）噪声

现有项目噪声源主要为机械设备运转噪声，噪声源强在 70~90dB（A）之间。

经选用低噪声设备，采用隔声、减振、降噪等措施，厂界噪声满足《工业企业厂

界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准要求。

企业于 2018 年 6 月 28日委托江苏康达检测技术股份有限公司对厂界环境噪

声进行了例行监测，检测编号：KDHJ182989，检测结果如下表 1-13。

18

表 1-13 现有项目厂界环境噪声检测结果

测点号 测点位置 测量值 dB（A）

昼间 夜间

1 厂周界外（北侧）1m 51.1 47.1

2 厂周界外（南侧）1m 54.1 48.6

3 厂周界外（东侧）1m 54.2 47.8

4 厂周界外（西侧）1m 54.0 48.0

5 厂周界外（南侧）1m 55.4 48.3

6 厂周界外（北侧）1m 55.6 47.3

7 厂周界外（西侧）1m 55.1 47.3

8 厂周界外（东侧）1m 54.3 47.2

标准 dB（A） 65 55

企业于 2019 年 3 月 18 日委托江苏康达检测技术股份有限公司对厂界环境

噪声进行了例行监测，检测编号：KDHJ191459，检测结果如下表 1-14。

表 1-14 现有项目厂界环境噪声检测结果

测点号 测点位置 测量值 dB（A）

昼间 夜间

1# 厂周界外北侧 1m（偏西） 56 /

2# 厂周界外北侧 1m（偏东） 56 /

3# 厂周界外东侧 1m（偏北） 58 /

4# 厂周界外东侧 1m（偏南） 55 /

5# 厂周界外南侧 1m（偏东） 57 /

6# 厂周界外南侧 1m（偏西） 58 /

7# 厂周界外西侧 1m（偏南） 56 /

8# 厂周界外西侧 1m（偏北） 57 /

标准 dB（A） 65 55

注：企业夜间不生产。

监测结果表明，现有项目厂界声环境均满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类标准要求，项目地声环境质量现状良好，满足声环境功能

要求。

（4）固废

现有项目固体废弃物主要为生活垃圾、危险废物和一般固废。

危险废物：废酸（HW34 900-300-34）18t/a、废碱（HW35 900-352-35）40 t/a，

委托苏州宝典环境质量有限公司做无害化处理；过滤粉尘用滤芯（HW49

900-041-49）0.05t/a，委托有资质的单位做无害化处理。

一般工业固废：泥浆 5t/a、粉尘 1t/a，委外处理；废钢瓶清洗后由供应商回

19

收。

生活垃圾由苏州工业园区环卫部门统一处理。

现有项目所有固废均能得到合理妥善的处理处置，实现“零”排放，不会对

环境产生二次污染。

A、危废暂存区建设情况。企业现有危废仓库 2 间，分别用于存储液态危废

和固态危废，存储液态危废的仓库面积 18m2，地面设环氧树脂、导流沟槽及 30cm

溢流围堰；存储固态危废的仓库面积 7.5m2。暂存区的建设符合防渗漏、防风、

防雨等要求。

B、危险废物存放情况。液态危废采用专用密闭桶装暂存，固态危废使用密

封胶袋封装，不同类别的危险废物分区存放，包装物完好。

C、标识标志设置情况。危废暂存间门口设置警告标志；部分危废存放包装

上未粘贴相应标签。

D、日常记录情况。企业在江苏省环保厅危险废物管理系统中对危险废物的

入库、出库及处置（包括转移联单开具）等情况进行了申报，但无详细的记录台

账。

综上，企业危废暂存区和危险废物存放符合相关要求，应进一步按危险废物

规范化管理要求完善危废包装物标识粘贴及危废处置台账记录的管理工作。

三、现有项目污许可证情况

企业于 2016 年 8 月 10 日取得了排放污染物许可证（编号：苏园环排证字

【20160165 号】，已延期至 2019 年 12 月 31 日）。

水污染物排放总量及相关要求：废水量≤5500.0 吨/年。

大气污染物排放总量及相关要求：氯化氢 0.66 吨/年；同时要求酸性废气排

气筒、充装废气排气筒中颗粒物、氮氧化物、氯化氢有组织排放浓度达标，氨排

气筒中氨的有组织排放浓度达标。

四、存在的主要环境问题及“以新带老”措施

通过企业历年监测报告可以看出，现有项目污染因子未出现超标排放现象；

公司安全技术力量和安全机构设置符合规定要求，安全生产管理制度和安全作业

规程基本齐全；企业自生产以来，生产和环保工作正常，未出现环保问题和企业、

群众投诉等。但是企业在日常管理与例行监测方面仍存在以下问题：

（1）企业现有项目废气排气筒管理混乱，历年监测报告中排气筒编号均不

20

一致；

（2）受订单影响，现有项目SiH4充装工序常运行，但没有完全停用，企业

例行监测时未对1#排气筒排放的颗粒物进行监测；

（3）根据企业现有项目环保批复（苏园环复字【2003】92 号；档案编号

001709500）及环评文件，企业大气污染物总量控制因子为：HCl（0.66t/a）、

HF（0.30t/a）、SO2（21.57t/a），企业虽然不涉及 SO2 和 HF 分装、混装，但原

辅料中有涉及含硫物质和含氟物质的使用，2-1#酸性废气排气筒及 3#充装废气焚

烧尾气排气筒可能涉及到 HF 和 SO2 的排放，但企业例行监测时未对相关污染因

子进行检测；

（4）根据企业现有项目环保审批意见（档案编号：001705500），企业水污

染物年排放量核定对总氮有总量控制要求，但企业例行监测时未对相关污染因子

进行检测；

（5）企业危废暂存场所无照明、防雷、监控等设施，有部分危废存放包装

上未粘贴相应标签，企业在江苏省环保厅危险废物管理系统中对危险废物的入

库、出库及处置（包括转移联单开具）等情况进行了申报，但无详细的记录台账。

（6）企业在液氨、氯化氢等储罐区设置喷淋设施与收集沟，但未单独管控

初期雨水。

“以新带老” 措施：

（1）本次技改后，全厂统一对废气处理设施排气筒进行编号，并根据《江

苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[97]第 122 号）的要求对各类

排污口进行规范化设置，并设立醒目的环保图形标志牌，符合《环境保护图形标

志》（GB15562.1-1995）的要求。

（2）（3）（4）加强环境管理，按照《HJ819-2017 排污单位自行监测技术

指南总则》进行自行监测，监测因子应覆盖排口可能涉及的全部总量考核因子与

浓度控制因子，具体监测计划详见表 7-17。

（5）按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB 18597-2001）及 2013 修

改单和《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）中相关管理要求，

对危险废物贮存场所进行改造，增加照明、监控、防雷等设施；按照《建设项目

危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告 2017 年 第 43 号）要求以及《固

体废物鉴别标准通则（GB 34330-2017）》的规定加强危废管理，增加要求对每

21

个外包装都黏贴相应标签，同时对危险废物的入库、出库及处置（包括转移联单

开具）等情况做好详细的记录台账。

（6）在液氨、氯化氢等储罐区设置初期雨水收集池，加强对初期雨水的收

集。

22

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

地理位置：苏州位于江苏省东南部，东临上海，南接浙江，西抱太湖，北依

长江。苏州工业园区位于苏州市区的东部，地处长江三角洲中心腹地，具有十分

优越的区位优势，位于中国沿海经济开放区与长江经济发展带的交汇处，通过周

边发达的高速公路、铁路、水路及航空网与中国和世界的各主要城市相连。

地形地貌 ：苏州在地貌上属于长江下游三角洲冲积平原，地势平坦，高程

在 3.5~5m，苏州西部地势较高，并有低山丘陵，如天平山、七子山等，东部地

势相对低洼，且多湖泊，如阳澄湖、金鸡湖等。

项目所处的苏州工业园区属冲积平原地质区及基岩山丘工程地质区，除表层

土层经人类活动而堆积外，其余均为第四纪沉积层，坡度平缓，一般呈水平成层、

交互层或夹层，较有规律。地质特点为：地势平整、地质较硬、地耐力较强。据

区域资料，场地属地壳活动相对稳定区。

气候气象：苏州工业园区位于北亚热带南部，属亚热带季风海洋性气候，气

候温和，四季分明，雨量充沛。根据苏州市气象台历年气象资料统计：年平均温

度：15.8℃（最高 38.8℃，最低-9.8℃），无霜期长达 230 天左右。年平均相对

湿度：76%，平均降水量：1076.2mm，年平均气压：1016hpa，年平均风速：3.6

米/秒。风向：常年最多风向为东南风（夏季）；其次为西北风（冬季）。

水文：苏州工业园区为江南水网地区，河网纵横交叉，湖荡众多，主要河流

有娄江、吴淞江、相门塘、斜塘河、青秋浦、凤凰泾等；主要湖泊有金鸡湖、白

荡、沙湖、独墅湖、阳澄湖等。河网水流流速缓慢，流向基本由西向东，由北向

南。据大运河苏州站多年的观测资料，苏州地区年均水位约 2.76m（吴淞标高），

内河水位变化在 2.2~2.8m，地下水位一般在-3.6~-3.0m 之间。

本项目污水最终纳污河流吴淞江河面较宽，平均宽度 145m，平均水深 3.21m。

该河流中支流主要有斜塘河、青秋浦、清小港、浦里港。

植被与生物多样性：本项目所在地区气候温暖湿润，土壤肥沃，植物生长迅

速，种类繁多，但人类开发较早，因此，该区域的自然陆生生态已被城市生态所

取代，由于土地利用率高，自然植被基本消失。

23

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

1、社会经济概况

苏州工业园区于 1994 年 2 月经国务院批准设立，同年 5 月实施启动，行政

区划面积 278 平方公里，其中，中新合作区 80 平方公里，下辖四个街道，分别

为斜塘街道、胜浦街道、唯亭街道和娄葑街道。为进一步深化园区行政管理体制

改革，整合发展资源，明确产业导向，推进管理重心下移，园区实施《苏州工业

园区优化内部管理体制方案》，将整个辖区划分为四个功能区，分别为高端制造

与国际贸易区、独墅湖科教创新区、阳澄湖半岛旅游度假区、金鸡湖中央商务区。

2018 年，苏州工业园区共实现地区生产总值 2570 亿元，公共财政预算收入

350 亿元，进出口总额 1035.7 亿美元，社会消费品零售总额 493.7 亿元，城镇居

民人均可支配收入超 7.1 万元。在商务部公布的国家级经开区综合考评中，苏州

工业园区连续三年（2016、2017、2018 年）位列第一，并跻身建设世界一流高

科技园区行列，入选江苏改革开放 40 周年先进集体。

区内社会事业也在同步发展，具有综合社区服务功能的邻里中心和一批学

校、银行、宾馆、商店、公园、医疗诊所、体育设施相继建成投用，园区科、教、

文、卫等各项社会事业在高起点上发展，方兴未艾。随着近两年教育投入的不断

加大，全区教育网络日趋健全，教育设施日趋完善，现已具备适应园区特点的基

础教育、特色教育、高等教育网络，园区已拥有自己的省重点中学、省示范初中、

省实验小学、省示范幼儿园。

2、基础设施

道路：苏州工业园区位于苏州古城区东部，以发达的高速公路、铁路、水路

及航空网与世界各主要城市相连。轨道交通 20 分钟到达上海、60 分钟到达南京，

与沪、宁、杭融入同城轨道化生活。

供水：苏州工业园区自来水厂位于星港街和金鸡湖大道交叉口，于 1998 年

投入运行，总占地面积 25 公顷，规划规模 60 万 m3/d，现供水能力 45 万 m

3/d，

取水口位于太湖浦庄，原水水质符合国家Ⅱ类水质标准，出厂水水质符合《生活

饮用水卫生标准》（GB5749-2006）。太湖原水通过两根输水管线（DN1400 浑

水管，长 28km，20 万 m3/d，1997 年投入运行；DN2200 浑水管，长 32km，50

万 m3/d，2005 年投入运行），经取水泵站加压输送至净水厂，在净水厂内混凝、

沉淀、过滤、消毒后，由配水泵房加压至园区管网。

24

苏州工业园区第二水源工程-阳澄湖水厂位于听波路，紧邻阳澄湖，于 2014

年 7 月投入运行。设计总规模 50 万 m3/d，近期工程设计规模 29 万 m

3/d，中期

2020 年规模为 35 万 m3/d。水厂采用“常规处理+臭氧活性炭深度处理”工艺，达

到国标生活饮用水水质标准。阳澄湖水厂的建成使苏州工业园区的供水实现双厂

双水源的安全供水格局，大大提升了城市供水的安全可靠性，为城市的经济发展

及人民的生活提供坚实的保障。

排水：采用雨污分流制。雨水由雨水管网汇集后就近排入河道。区内所有用

户的生活污水需排入污水管，工业污水在达到排放标准后排入污水管，之后由泵

站送入园区污水处理厂集中处理，尾水排入吴淞江。

水处理：苏州工业园区现有污水处理厂 2 座，规划总污水处理能力 90 万立

方米/日，建成 3 万吨/日中水回用系统。园区污水处理厂目前处理能力为 35 万立

方米/日，实际接收废水量约 28 万 t/d，尚有约 7 万 t/d 的富余量。园区乡镇区域

供水和污水收集处理已实现 100%覆盖，污水管网 683km，污水泵站 43 座。

供电：园区已建成以 500 千伏、220 千伏线路为主网架，110 千伏变电站深

入负荷中心，以 20 千伏配网覆盖具体客户。采用双回路、地下环线的供电系统，

目前供电容量为 486MW，多个变电站保证了设备故障情况下的系统可靠性，从

而降低了突发停电的风险，供电可靠率大于 99.9%。所有企业均为两路电源，电

压稳定性高。

供气：园区天然气气源为“西气东输”和“西气东输二线”长输管道，通过苏州

天然气管网公司建设的高压管网为园区供气。

区内目前已建有港华、胜浦和唯亭 3 座高中压调压站。其中港华高中压调压

站出站压力采用 0.07 兆帕和 0.2 兆帕两个等级,设计高峰小时流量分别为 0.5 万标

立方米和 2.0 万标立方米；胜浦高中压调压站设计高峰小时流量为 5.0 万标立方

米，出站设计压力为 0.4 兆帕，目前运行压力为 0.2 兆帕；唯亭高中压调压站设

计高峰小时流量为 3.0 万标立方米，出站压力为 0.4 兆帕。

供热：苏州工业园区现有热源厂 4 座，建成投运供热管网 91 公里；园区范

围规划供热规模 700 吨/时，年上网电量超过 20 亿度。

第一热源厂位于园区苏桐路 55 号，设计供热能力 100 吨/小时，现有二台 20

吨/小时的 LOOS 锅炉，供热能力 40 吨/小时，年供热量超过 10 万吨。

第三热源厂位于园区星龙街 1 号，占地面积 8.51 平方公顷，建设有两台 180

25

兆瓦（S109E）燃气—蒸汽联合循环机组。燃气轮机燃料为西气东输工程塔里木

气田的天然气。供热能力为 200 吨/小时，发电能力为 360MW。

东吴热源厂位于园区车坊金堰路，建设有三台 130 吨/小时循环流化床锅炉，

2 台 25MW 汽轮发电机组，供热能力 200 吨/小时。

北部燃机热电有限公司位于苏州工业园区 312 国道北侧，扬富路以南，占地

7.73 公顷，于 2013 年 5 月投入运行，采用 2 套 9E 级（2×180MW 级）燃气—蒸

汽联合循环热电机组，年发电能力 20 亿 kWh，最大供热能力 240 t/h，年供热能

力 80 万吨，项目采用西气东输天然气作为燃料，年用气量 5 亿立方米。项目投

产后缓解了苏州市用电需求矛盾和满足工业园区热力负荷增长需要。

苏州东吴热电有限公司位于苏州工业园区的东南部，建有三台 130 吨/小时

循环流化床锅炉，配二台 24MW 抽凝式汽轮发电机组，总投资达 5 亿多元，已

于 2005 年 5 月建成，供汽发电。采用电除尘的电站锅炉，除尘效率高达 99%以

上；采用高温高压参数和抽汽供热机组性能可靠、压力变动率小的自动调压系统，

可以在任何时段保障热用户的用汽品质，满足热用户用汽特性的需要。投产以来，

机组抽汽的供汽能力可达 160-180 吨/小时以上。公司目前拥有蒸汽用户 30 多家，

年销售蒸汽 43 万吨，主要为苏州工业园区独墅湖科教创新区和吴中区河东工业

园的外资企业、民营私营企业服务。

通讯：通信路线由苏州电信局投资建设并提供电信服务。目前已建成的通信

网络可提供国际直拨长途电话、全球互联漫游移动电话、无线寻呼、国内主要城

市电视和电话会议、传真通信、综合业务数字网、LAN、ADSL 等公用数据网络

通信业务以及 DDN 数字数据电路等业务。

防灾救灾：拥有专门对化工、电子等灾害事故进行处理和救助的机构和设备，

并建有严密的治安管理和报警系统，技防监控实现了全覆盖。设有急救中心、外

资医院和“境外人员服务 24 小时热线电话”，随时提供各种应急服务。

3、苏州工业园区规划

（1）规划范围

根据《苏州工业园区总体规划》（2012-2030），苏州工业园区行政辖区范

围土地面积 278km2。

（2）功能定位

国际领先的高科技园区、国家开放创新试验区、江苏东部国际商务中心、苏

26

州现代化生态宜居城区。

（3）规划期限

2012-2030 年，其中近期：2012-2015 年；中期：2016-2020 年；远期：2021-2030

年。

（4）规划总体目标

探索转型升级、内涵发展的新路径，建设经济、管理、文化、社会、生态发

展水平全面协调现代化的新城区。

至 2020 年，优化提升既有基础，发掘存量资源潜力，积累自主创新资本，

稳中求进，为苏南现代化示范区建设先导先行。力争全面达到国际先进水平，其

中，生态建设等部分指标达到国际领先水平。

至 2030 年，主要发展指标全面达到国际领先水平，建成产业高端、文化繁

荣、居民富足、环境优美的现代化新城区。

（5）规划理念

效率引领、低碳引导及协调提升。

（6）空间布局

A．规划形成“双核多心十字轴、四片多区异彩呈”的空间结构。

双核：湖西 CBD、湖东 CWD 围绕金鸡湖合力发展，形成园区城市核心区。

多心：结合城际轨道站点、城市轨道站点、功能区中心形成三副多点的中心

空间。

十字轴：结合各功能片区中心分布，沿东西向城市轨道线和南北向城市公交

走廊，形成十字型发展轴，加强周边地区与中心区的联系。

四片多区：包括娄葑、斜塘、胜浦和唯亭街道四片，每片结合功能又划分为

若干片区。

B．中心体系

规划“两主、三副、八心、多点”的中心体系结构

“两主”，即两个城市级中心，包括苏州市中央商务区（CBD）、苏州东部新

城中央商业文化区（CWD）和白塘生态综合功能区（BGD）

“三副”，即三个城市级副中心，即城铁综合商务区、月亮湾商务区和国际商

务区。

“八心”，即八个片区中心，包括唯亭街道片区中心（3 个）、娄葑街道片区

中心（1 个）、斜塘生活区中心、车坊生活区中心、科教创新区片区中心和胜浦

27

生活区中心。

“多点”，即邻里中心。

4、《苏州工业园区总体规划（2012-2030）环境影响报告书》审查意见

2015 年 7 月 24 日，环保部在江苏省南京市主持召开了《苏州工业园区总体

规划（2012-2030）环境影响报告书》审查会，提出了审查意见（环审【2015】

197 号）。

①根据国家、区域发展战略，结合苏州城市发展规划，从改善提升园区环境

质量和生态功能的角度，树立错位发展、集约发展、绿色发展以及城市与产业协

调发展的理念，合理确定《规划》的发展定位、规模、功能布局等，促进园区转

型升级，保障区域人居环境安全。

②优化区内空间布局。严守生态红线，加强阳澄湖、金鸡湖、独墅湖重要生

态湿地等生态环境敏感区的环境管控，确保区域生态安全和生态系统稳定。通过

采取“退二进三”“退二优二”“留二优二”的用地调整策略，优化园区布局，解决好

斜塘老镇区、科教创新区及车坊片区部分地块居住于工业布局混杂的问题。

③加快推进区内产业优化和转型升级。制定实施方案，逐步淘汰现有化工、

造纸等不符合区域发展定位和环境保护要求的产业，严格限制纺织业等产业规

模。

④严格入区产业和项目的环境准入。制定严格的产业准入负面清单，禁止高

污染、高耗能、高风险产业准入，禁止新建、改建、扩建化工、印染、造纸、电

镀、危险化学品储存等项目。引进项目的生产工艺、设备、污染治理技术，以及

单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率均需达到同行业国际先进水平。

⑤加强阳澄湖水环境保护。落实《江苏省生态红线区域保护规划》《江苏省

太湖水污染防治条例》和《苏州市阳澄湖水源水质保护条例》要求，清理整顿阳

澄湖饮用水水源保护区内水产养殖项目和不符合保护要求的企业，推动阳澄湖水

环境质量持续改善。

⑥落实污染物排放总量控制要求，采取有效措施减少二氧化硫、氮氧化物、

挥发性有机物、化学需氧量、氨氮、总磷、重金属等污染物的排放量，切实维护

和改善区域环境质量。

⑦组织制定生态环境保护规划。统筹考虑区内污染物排放、生态恢复与建设、

环境风险防范、环境管理等事宜。建立健全区域风险防范体系和生态安全保障体

系，加强区内重要风险源的管控。优化设定区域监测点位设置，做好水环境和大

28

气环境的监测管理与信息公开，接受公众监督。

⑧完善区域环境基础设施。加快区内集中供热管网建设，不断扩大集中供热

范围；加快污水处理厂脱磷脱氮深度处理设施和中水回用管网的建设，提高尾水

排放标准和中水回用率；推进园区循环经济发展，统筹考虑固体废物，特别是危

险废物的处理处置。

⑨在《规划》实施过程中，每隔五年左右进行一次环境影响跟踪评价，在《规

划》修编时应重新编制环境影响报告书。

5、项目分析判定相关情况

（1）与产业政策的相符性

对照《产业结构调整指导目录（2011 年版）》（2016 修正版）、《外商投

资产业指导目录（2017 年修订）》、《外商投资准入特别管理措施（负面清单）

2019 年版》、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012 年）》（2013

修正版）和《苏州市产业发展导向目录（2007 年本）》（苏府[2007]129 号），

项目未被列入限制类、禁止类和淘汰类，属于允许类项目，符合国家和地方的

相关产业政策。

（2）与规划的相符性

本项目属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）中 C4320 通用设备修

理。经查询《限制用地项目目录（2012 年本）》和《禁止用地项目目录（2012

年本）》，本项目不属于限制和禁止类。

本项目位于苏州工业园区春晖路 18 号，根据《苏州工业园区总体规划

（2012~2030）》，项目所在地为工业用地，与工业园区用地规划相符。

苏州工业园区总体规划环评审查意见提出以下产业政策要求：“严格入区产

业和项目的环境准入。制定严格的产业准入负面清单，禁止高污染、高耗能、高

风险产业准入，禁止新建、改建、扩建化工、印染、造纸、电镀、危险化学品储

存等项目。引进项目的生产工艺、设备、污染治理技术，以及单位产品能耗、物

耗、污染物排放和资源利用率均需达到同行业国际先进水平。本项目属于 C4320

通用设备修理，符合园区产业政策要求。

综上，项目符合《苏州工业园区总体规划（2012-2030 年）》、《苏州工业

园区总体规划（2012-2030）环境影响报告书》及其审查意见中用地和产业规划

的要求。

29

（3）与“太湖流域管理条例”的相符性

《太湖流域管理条例》第四章第二十八条规定：禁止在太湖流域设置不符合

国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、

印染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达标排放的，

应当依法关闭。

本项目不属于其中禁止设置的行业，各污染物均可以做到达标排放，符合《太

湖流域管理条例》的要求。

（4）与《江苏省太湖水污染防治条例（2018 年修订）》的相符性

本项目距离太湖直线距离 19.1km，根据江苏省人民政府办公厅文件（苏政

办发[2012]221 号）“省政府办公厅关于公布江苏省太湖流域三级保护区范围的通

知”，本项目位于太湖流域三级保护区内。

《江苏省太湖水污染防治条例（2018 年修订）》第四十三条规定：“新建、

改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、

氮等污染物的企业和项目，城镇污水集中处理等环境基础设施项目和第四十六条

规定的情形除外”。

本项目不属于禁止的产业，不新增废水排放，项目的建设符合《江苏省太湖

水污染防治条例（2018 年修订）》中的相关要求。

（5）与《苏州市阳澄湖水源水质保护条例》（2018 年修订）相符性

根据《苏州市阳澄湖水源水质保护条例》（2018 年修订），阳澄湖水源水

质保护区划分为一级保护区、二级保护区和三级保护区。

一级保护区：以集中式供水取水口为中心、半径五百米范围内的水域和陆域；

傀儡湖、野尤泾水域及其沿岸纵深一百米的水域和陆域。

二级保护区：阳澄湖、傀儡湖及沿岸纵深一千米的水域和陆域；北河泾入湖

口上溯五千米及沿岸纵深五百米。上述范围内已划为一级保护区的除外。

三级保护区：西至元和塘，东至张家港河（自张家港河与元和塘交接处往张

家港河至昆山西仓基河与娄江交接处止），南到娄江（自市区外城河齐门始，经

娄门沿娄江至昆山西仓基河与娄江交接处止），上述水域及其所围绕的三角地区

已划为一、二级保护区的除外；市区外城河齐门至糖坊湾桥向南纵深二千米以及

自娄门沿娄江至昆山西仓基河止向南纵深五百米范围内的水域和陆域；张家港河

（下浜至西湖泾桥段）、张家港河下浜处折向厍浜至沙家浜镇小河与尤泾塘所包

30

围的水域和陆域。

本项目位于娄江北侧，距离阳澄湖湖体直线距离约 3.1km，属于阳澄湖三

级保护区，距离阳澄湖二级保护区距离大于 1km。

《苏州市阳澄湖水源水质保护条例》第二十四条规定：三级保护区内禁止建

设化工、制革、制药、造纸、电镀（含线路板蚀刻）、印染、洗毛、酿造、冶炼

（含焦化）、炼油、化学品贮存和危险废物贮存、处置、利用项目；禁止在距二

级保护区一千米内增设排污口。

本项目为 C4320 通用设备修理，不属于上述禁止行业；项目不新增废水排

放，符合《苏州市阳澄湖水源水质保护条例（2018 修订）》的要求。

（6）与“三线一单”相符性

①生态红线管控要求

对照《江苏省生态红线区域保护规划》，本项目不在阳澄湖（工业园区）重

要湿地、独墅湖重要湿地、金鸡湖重要湿地二级管控区内。

表 2-1 生态功能保护区概况

名称 主导生态功

能

与本项目的

位置关系

红线区域范围 面积（km2）

一级管控

区 二级管控区 总面积

一级管控

区

二级管

控区

阳澄湖（工业

园区）重要湿

地

湿地生态系

统保护

项目东北

2.1km ——

阳澄湖水域及沿

岸纵深 1000 米范

围

68.2 —— 68.2

独墅湖重要

湿地

湿地生态系

统保护

项目西南

7.4km —— 独墅湖湖体范围 9.08 —— 9.08

金鸡湖重要

湿地

湿地生态系

统保护

项目西南

4.8km —— 金鸡湖湖体范围 6.77 —— 6.77

对照《江苏省国家级生态保护红线规划》，本项目不在阳澄湖苏州工业园区

饮用水水源保护区内。

表 2-2 生态保护红线区域概况

名称 类型 与本项目的位

置关系 地理位置

区域面积

（平方公里）

阳澄湖苏州

工业园区饮

用水水源保

护区

饮用水水源

保护区

项目东北

距离阳澄湖取

水口直线距离

6.8km

一级保护区：以园区阳澄湖水厂取水口（120°47′49″E，

31°23′19″N）为中心，半径 500 米范围内的域。 二级

保护区：一级保护区外，外延 2000 米的水域及相对应

的本岸背水坡堤脚外 100 米之间的陆域。准保护区：

二级保护区外外延 1000 米的陆域。其中不 包括与阳

澄湖（昆山）重要湿地、阳澄湖中华绒螯蟹 国家级水

产种质资源保护区重复范围。

28.31

31

②环境质量底线管控要求

根据环境质量现状监测结果：2018 年园区 PM2.5、PM10、NO2 和 O3 超标，

SO2、CO 和 TVOC 达标；地表水各项评价因子均满足 GB3838-2002 中《地表

水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水标准。昼夜间厂界噪声均符合

GB3096-2008《声环境质量标准》中 3 类标准要求。

本项目在运营期会产生一定的污染物，如废气、噪声、固废等，在采取相应

的污染防治措施后，不会对周边环境造成不良影响，即不会改变区域环境功能区

质量要求，能维持环境功能区质量现状。

③资源利用上线管控要求

本项目在现有厂区内进行生产，不新增用地；区域环保基础设施较为完善，

用电由市供电公司电网接入。项目采取了优先选用低能耗设备等节能减排措施，

项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，未超过上线。

④环境准入负面清单

苏州工业园区总体规划环评审查意见提出以下产业政策要求：“严格入区产

业和项目的环境准入。制定严格的产业准入负面清单，禁止高污染、高耗能、高

风险产业准入，禁止新建、改建、扩建化工、印染、造纸、电镀、危险化学品储

存等项目。引进项目的生产工艺、设备、污染治理技术，以及单位产品能耗、物

耗、污染物排放和资源利用率均需达到同行业国际先进水平。

本项目不在其规定的产业准入负面清单中。

（7）“两减六治三提升”相符性分析

对照中共江苏省委、省人民政府关于印发《“两减六治三提升”专项行动方案》

的通知及《苏州市“两减六治三提升”专项行动实施方案》，本项目属于 C4320 通

用设备修理，不使用煤炭，不在“两减”范围之内，符合相关要求；企业生活垃圾

无害化处理率可达 100%，满足“治理生活垃圾”的相关要求；项目无废水产生及

排放，符合太湖水环境治理的要求。本项目不在“三提升”范围之内，不涉及黑臭

水体、畜禽养殖，符合相关要求。

综上所述，本项目符合“两减六治三提升”环保专项行动方案的相关要求。

（8）“蓝天保卫战”相符性分析

对照《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发〔2018〕

22 号）及《省政府关于印发江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通

32

知》（苏政发〔2018〕122 号），本项目新增污染物均采取有效的收集和处理措

施，削减污染物排放量，项目实施后对环境空气质量影响较小，符合“打赢蓝天

保卫战三年行动计划”中的相关要求。

33

环境质量现状

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下

水、声环境、辐射环境、生态环境等）：

1、大气环境

本项目为大气环境三级评价，根据《环境影响评价技术导则—大气环境》

（HJ2.2-2018）的要求，只调查项目所在区域环境质量达标情况。基本污染物数

据来源于《2018 年度苏州工业园区环境质量状况》。具体评价结果见下表。

表 3-1 大气环境质量现状（CO 为 mg/m3，其余均为 ug/m

3）

污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率（%） 达标情况

PM2.5 年平均质量浓度 41 35 117 超标

SO2 年平均质量浓度 8 60 13 达标

NO2 年平均质量浓度 45 40 112 超标

PM10 年平均质量浓度 73 70 104 超标

CO 24 小时平均第 95 百分位数浓度值 1.4 4 35 达标

O3 日最大 8 小时滑动平均第 90 百分

位数浓度值 172 160 107 超标

由表 3-1 可以看出，2018 年园区 PM2.5、PM10、NO2 和 O3 超标，SO2、CO

达标，目前属于不达标区。为进一步改善环境质量，根据《江苏省“两减六治三

提升”环保专项行动方案》和《苏州市“两减六治三提升”环保专项行动方案》，

结合园区实际，制定《苏州工业园区“两减六治三提升”专项行动实施方案》，通

过减少煤炭消费总量重点工程、治理挥发性有机物污染重点工程等，实现《苏州

工业园区“两减六治三提升”专项行动实施方案》中的总体要求和目标，城市空气

质量优良天数比例达到 74.2%。

苏州工业园区通过“优化产业结构，推荐产业绿色发展，加快调整能源结构，

构建清洁低碳高效能源体系，积极调整运输结构，发展绿色交通体系，实施重大

专项行动，大幅降低污染物排放，优化调整用地结构，推进面源污染治理”等措

施，严格执行江苏省制定《江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》，实

现目标：“经过 3 年努力，大幅减少主要大气污染物排放总量，协同减少温室气

体排放，进一步明显降低细颗粒物（PM2.5）浓度，明显减少重污染天数，明显

改善环境空气质量，明显增强人民的蓝天幸福感。PM2.5 浓度控制在 41 微克/立

方米以下，空气质量优良天数比率达到 74.2%。”

34

2、地表水环境

本项目没有废水排放。水环境状况信息参照《2018 年度苏州工业园区环境质

量状况》，园区地表水环境质量总体稳定。太湖、阳澄湖集中式饮用水源地年平

均水质达到水源地Ⅲ类考核要求，属安全饮用水源；娄江、吴淞江园区段年平均

水质均符合Ⅲ类标准；江苏省考娄江朱家村断面、阳澄湖东湖南断面、苏州市考

青秋浦断面年平均水质均符合Ⅲ类，优于考核要求。金鸡湖、独墅湖水质均符合

IV 类标准，金鸡湖处于轻度营养化、独墅湖处于重度营养化。

因质量公报上无纳污水体吴淞江具体现状数据，本评价报告引用《苏州晶方

半导体科技股份有限公司集成电路 12 英寸三维 TSV 及扇出型模块生产项目》委

托南京白云环境科技集团股份有限公司于 2017 年 11 月 11 日-13 日对地表水的监

测数据（报告编号：（2017）宁白化环监（水）字第 201711841-1 号）。从监测

时间至今水体无重大污染源受纳的变化，监测结果具有可参考性。监测结果

如下。

表 3-2 水环境质量现状 单位：mg/L

调研断面 项目 监测项目（mg/L）

pH（无量纲） COD 氨氮 总磷

园区污水处理厂

排放口上游500m

浓度范围 7.45-7.52 16-17 0.404-0.442 0.08-0.13

浓度均值 7.48 16.33 0.419 0.103

超标率% 0 0 0 0

园区污水处理厂

排放口下游1500m

浓度范围 7.58-7.62 17-18 0.516-0.568 0.08-0.14

浓度均值 7.60 17.67 0.543 0.097

超标率% 0 0 0 0

标准值（Ⅳ类） 6~9 30 1.5 0.3

由上表可知纳污河流吴淞江符合《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）

Ⅳ类标准，因此评价区域内地表水环境质量良好。

35

3、声环境

企业委托江苏康达检测技术股份有限公司于 2019 年 3 月 18 日对厂界进行了

声环境现状监测，监测时昼间天气晴，风速 2.3m/s，企业夜间不生产，夜间未监

测。监测点设置在厂界外 1 米处，共布设 8 个监测点，（监测点位图见图 3-1），

监测时公司现有项目与周围企业均处于正常生产状况监测结果见下表。

表 3-3 噪声监测结果 单位 dB(A)

测点号 测点位置 测量值 dB（A）

昼间 夜间

1# 厂东周界外北侧 1m（偏西） 56 /

2# 厂东周界外北侧 1m（偏东） 56 /

3# 厂东周界外东侧 1m（偏北） 58 /

4# 厂东周界外东侧 1m（偏南） 55 /

5# 厂东周界外南侧 1m（偏东） 57 /

6# 厂东周界外南侧 1m（偏西） 58 /

7# 厂东周界外西侧 1m（偏南） 56 /

8# 厂东周界外西侧 1m（偏北） 57 /

标准 dB（A） 65 55

监测结果表明，项目地各边界声环境均满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类标准要求，项目地声环境质量现状良好，满足声环境功能

要求。

图 3-1 噪声环境质量现状监测点位图

36

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

项目位于苏州工业园区春晖路 18 号，根据现场踏勘，项目区域场地平坦，

厂区附近无已探明的矿床和珍贵动植物资源，没有园林古迹，也没有政府法令制

定保护的名胜古迹。项目周围环境保护目标详见下表，项目周围 500 米范围内土

地利用状况见附图 2。

表 3-4a 项目周围环境空气保护目标

序号 名称 坐标（m） 保护对

象

保护

内容

（人）

环境功能区 相对厂

址方位

相对厂

界距离

（m） X Y

1 置地新唯花园 -935 -166 居民 720

《环境空气质量

标准》

（GB3095-2012）

二类

W 836

2 华园星城 -1909 -1710 居民 1923 SW 2926

3 置地青湖语城 -188 1664 居民 1266 N 1500

4 白塘景苑 276 -1672 居民 800 S 1600

5 旭辉芭堤兰湾 -614 1551 居民 227 N 1600

6 首开悦澜湾 -1795 686 居民 2122 NW 1700

7 万科玲珑 378 -1875 居民 3048 SE 1800

8 九龙仓 780 -1806 居民 4838 SE 1800

9 亿城新天地 1508 -1454 居民 1260 SE 1900

10 中新翠湖 -58 2206 居民 312 N 2000

11 阿卡迪亚 -764 2090 居民 1351 N 2000

12 榭雨苑 1840 -1386 居民 2000 SE 2100

13 绿地华尔道名

邸 -737 -2013 居民 3192 SW 2100

14 青剑湖花园 -2291 582 居民 3126 NW 2100

15 维纳阳光花园 1595 1674 居民 888 NE 2200

16 雅戈尔太阳城 1896 -1610 居民 2000 SE 2300

17 紫荆苑 -1130 -2113 居民 326 SW 2300

18 亭苑社区 2127 1140 居民 1000 NE 2300

19 维也纳阳光花

园 1270 2300 居民 3422 NE 2400

20 璞缇墅 1983 -1809 居民 370 SE 2500

21 中央景城 -1416 -2139 居民 6606 SW 2500

22 翡翠国际 -759 -2467 居民 790 SW 2500

23 观澜丽宫 -1884 2063 居民 258 NW 2500

24 左岸香颂 2227 -1356 居民 1032 NE 2500

25 君地上郡 -1914 2036 居民 732 NW 2600

26 璞墅 1867 -2138 居民 476 SE 2700

27 海尚壹品 -2002 -2231 居民 6752 SW 2900

28 海悦花园 0 -3000 居民 3050 S 3000

29 夏亭家园 3252 427 居民 1930 E 3100

30 星湖花园 -2014 -2679 居民 2572 SW 3200

37

31 青灯新村 3180 1255 居民 3222 NE 3300

32 湖畔天地 0 -3400 居民 2536 S 3400

33 自由水岸花园 268 -3488 居民 2200 S 3400

34 融园 -3522 -738 居民 2000 SW 3500

35 古娄村 -3476 -917 居民 4428 SW 3500

36 金湖湾花园 -553 -3390 居民 957 SW 3500

37 新未来花园 -2738 -2507 居民 1918 SW 3600

38 东城郡 -647 -3604 居民 2016 SW 3600

39 东湖春之韵 -709 -3641 居民 1838 SW 3600

40 东亭家园 3841 715 居民 2578 NE 3700

41 枫情水岸 -1313 -3691 居民 3820 SW 3800

42 张泾新村 -4029 -1195 居民 6052 SW 4100

43 东湖雨林 159 -4093 居民 3736 S 4100

44 海悦馨园 431 -4149 居民 900 SE 4100

45 欧洲城 -264 -4317 居民 2684 SW 4100

46 第五元素公寓 -47 -4231 居民 4378 S 4200

47 天地源七里香

都 1220 -4151 居民 2356 SE 4200

48 东湖大郡 -690 -4303 居民 10000 SW 4200

精英公寓 -3957 -2242 居民 2000 SW 4400

49 玲珑湾花园 -3900 -2426 居民 4378 SW 4500

50 高浜村 -4557 -917 居民 1440 SW 4600

51 置地澳韵花园 -198 -4764 居民 3018 SW 4600

52 汀兰家园 4760 -1110 居民 2388 SE 4700

53 悬珠花园 4250 2288 居民 500 NE 4700

54 金鸡湖花园 -1738 -4518 居民 1384 SW 4700

55 依顿花园 -622 -4759 居民 3000 SW 4700

56 南山巴黎印象 -1220 -4782 居民 2112 SW 4700

57 万科中粮本岸 0 -4800 居民 796 S 4800

58 尚玲珑小区 -4348 -2541 居民 2646 SW 4900

59 德邑 -829 -5035 居民 388 SW 4900

60 锦溪苑 2034 -4748 居民 12655 SE 5000

61 九龙医院 -1107 -2288 医院 1500 SW 2500

62 东沙湖卫生服

务站 1751 -1842 医院 150 SE 2500

63 唯亭卫生服务

站 2531 1515 医院 200 NE 2800

64 星湖医院 -2962 1167 医院 1000 NW 2900

66 古娄村卫生服

务站 -3841 -142 医院 150 SW 3600

67 玲珑湾卫生服

务站 -3743 -2283 医院 200 SW 4300

68 儿童医院 1639 -4448 医院 2858 SE 4600

38

69 唯亭医院 4763 1571 医院 2000 NE 4800

70 新娄幼儿园 -1316 -362 学校 400 W 1300

71 新加坡国际幼

儿园 -220 -1860 学校 4132 SW 1700

72 星澄学校 809 2261 学校 3340 NE 2300

73 第三实验小学 -466 2439 学校 1678 NW 2400

74 跨塘实验小学 -2525 471 学校 2181 NW 2400

75 唯亭学校 3166 714 学校 2600 NE 3100

76 青剑湖学校 -1971 2697 学校 2200 NW 3200

77 星湖学校 -4000 0 学校 2000 W 4000

78 唯亭实验小学 4519 1414 学校 2000 NE 4600

表 3-4b 项目周围水环境保护目标

环境要素 环境保护对象名称 坐标（m）

方位 距厂界最

近距离（m） 规模 环境功能级别

X Y

水环境

青剑湖 -1204 1200 NW 1700 小湖 《地表水环境质

量标准》

（GB3838-2002）

Ⅳ类

西港河 -60 0 W 60 小河

星塘河 0 512 N 512 小河

吴淞江 0 -6500 S 6500 中河

阳澄湖 0 3100 N 3100 大湖

《地表水环境质

量标准》

（GB3838-2002）

Ⅲ类

表 3-4c 项目周围声环境及生态环境保护目标

环境要素 环境保护对象名称 方位 距厂界最

近距离（m） 规模 环境功能级别

声环境 厂界外 1~200m — — — 《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类

生态

环境

独墅湖重要湿地（二级管

控区：独墅湖湖体范围） SW 7400

总面积9.08km2

《江苏省生态红线区

域保护规划》中主导

生态功能为：湿地生

态系统二级管控区

金鸡湖重要湿地（二级管

控区：金鸡湖湖体范围） SW 4800

总面积6.77km2

阳澄湖（工业园区）重要

湿地（二级管控区：阳澄

湖水域及沿岸纵深1000米

范围）

NE 2100 总面积68.2km2

阳澄湖苏州工业园区饮用

水水源保护区 NE

距离阳澄湖

取水口直线

距离 6800

总面积

28.31

km2

《江苏省国家级生态

保护红线规划》（2018

年版）饮用水水源保

护区

39

评价适用标准及总量控制指标

环

境

质

量

标

准

大气：SO2、PM10、PM2.5、NO2、NOx、CO、O3 执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准。

表 4-1 环境空气质量标准

污染物 取值时间 浓度限值（μg/Nm3） 标准来源

SO2

年平均 60

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

24 小时平均 150

1 小时平均 500

NO2

年平均 40

24 小时平均 80

1 小时平均 200

NOx

年平均 50

24 小时平均 100

1 小时平均 250

PM10 年平均 70

24 小时平均 150

PM2.5 年平均 35

24 小时平均 75

CO 24 小时平均 4000

1 小时平均 10000

O3

日最大 8 小时平

均 160

1 小时平均 200

地表水：纳污水体吴淞江执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ

类标准，SS 采用水利部的标准《地表水资源质量标准》（SL63-94）的四类

标准。

表 4-2 地表水环境质量标准

污染物 pH（无量纲） COD SS 氨氮 总磷

浓度标准限值(mg/L) 6～9 30 60 1.5 0.3

声环境：项目所在地执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。

表 4-3 声环境质量标准

位置 标准级别 昼间 夜间

项目所在地 3 类 65dB(A) 55dB(A)

40

污

染

物

排

放

标

准

废气：本项目运营期非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 二级标准；厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物

无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录 A 表 A.1 特别排放限值，具

体见表 4-4。

表 4-4 大气污染物排放标准

污染因子 排气筒

高度

最高允许排放

浓度(mg/m3)

最高允许排放

速率(kg/h)

周界外最高浓度(mg/m3)

标准来源

非甲烷总烃 15 120 5* 4.0 （GB16297-1996）

表 2 二级标准

非甲烷总烃

（厂区内）

在厂房

外设置

监控点

6（监控点处 1h 平均浓度值） （GB 37822-2019）附录

A 表 A.1 特别排放限值 20（监控点处任意一次浓度值）

*说明：根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）7.1，排气筒高度应高出

周围 200m 半径范围的建筑高度 5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应

的表列排放速率标准值严格 50%执行。本项目排气筒高度 15m，根据要求，排放速率

标准值严格 50%执行。

废水：本项目无废水产生及排放。企业现有项目废水执行《污水综合排放标

准》（GB 8978-1996）表 4 三级标准，（GB 8978-1996）未作规定的执行《污

水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表 1B 等级标准；2021

年 1 月 1 日前污水厂尾水排放执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行

业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2007）的表 2 标准，2021 年 1 月 1

日起污水厂尾水排放执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水

污染物排放限值》（DB32/1072-2018）的表 2 标准，（DB32/1072-2007）、

（DB32/1072-2018）未作规定的项目执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）中表 1 一级 A 标准。

41

表 4-5 水污染物排放标准 单位：mg/L（除 pH 外）

排放口

位置 执行标准 执行时间

取值表号

及级别 污染物 单位

标准

限值

厂排口

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996） /

表 4

三级标准

pH / 6~9

COD mg/L 500

SS mg/L 400

《污水排入城镇下水

道水质标准》

（GB/T 31962-2015）

/ 表 1 B 等级

氨氮 mg/L 45

总磷 mg/L 8

污水厂

排口

《太湖地区城镇污水

处理厂及重点工业行

业主要水污染物排放

限值》

(DB32/1072-2007)

2021 年 1

月 1 日前 表 2 标准

COD mg/L 45**

氨氮 mg/L 5（8）*

总磷 mg/L 0.4**

《太湖地区城镇污水

处理厂及重点工业行

业主要水污染物排放

限值》

(DB32/1072-2018)

2021 年 1

月 1 日起 表 2 标准

COD mg/L 45**

氨氮 mg/L 4（6）*

总磷 mg/L 0.4**

《城镇污水处理厂污

染物排放限值》

(GB18918-2002)

/ 表 1 一级

A 标准

pH / 6~9

SS mg/L 10

注：*括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标；

**COD、总磷指标根据《苏州工业园区清源华衍水务有限公司第一污水处理厂改建工

程》报告中指标确定。

噪声：营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类标准。

表 4-6 营运期噪声排放标准

标准级别 昼间 夜间

3 类 65dB(A) 55dB(A)

固体废物：危险废物储存场所严格执行《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）（2013 年修正）中的相关要求，一般工业固体废物执行

《一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》（GB18599-2001）及

2013 年修改单（公告 2013 第 36 号）标准。

42

总

量

控

制

指

标

表 4-7 本项目污染物总量控制指标（t/a）

种类 污染物 产生量 削减量 排放量

废气 非甲烷总烃 有组织 0.353 0.318 0.035

无组织 0.015 0 0.015

固废 危险固废 5.455 5.455 0

注：废活性炭 3.2t，产生周期为 2 年。

上述总量控制指标中，大气污染物需向当地环保部门申请，在区域内调

剂。

表 4-8 技改后全厂污染物产生及排放“三本帐” （t/a）

类别 污染物 现有项目

核批量

技改项目

排放量

以新带老

削减量

技改后

总排放量

技改前后

增减量

有组

织废

气

非甲烷总烃 0 0.035 0 0.035 +0.035

HCl 0.66 0 0 0.66 +0

HF 0.3 0 0 0.3 +0

SO2 21.57 0 0 21.57 +0

无组

织废

气

非甲烷总烃 0 0.015 0 0.015 0

HCl 0 0 0 0 0

HF 0 0 0 0 0

SO2 0 0 0 0 0

废水 全厂废

水合计

废水量 4374.9 0 0 4374.9 +0

COD 1.72 0 0 1.72 +0

SS 3.02 0 0 3.02 +0

NH3-N 0.09 0 0 0.09 +0

TP 0.02 0 0 0.02 +0

TN 0.3 0 0 0.3 +0

43

建设项目工程分析

一、工艺流程简述

（1）储气钢瓶表面刷漆

在现有厂房内新增刷漆房，对需处理的钢瓶表面进行刷漆处理，以防止气瓶

生锈，增加钢瓶的美观度和存放时长。需刷漆的钢瓶数为 30000 只/年，刷漆厚

度 70~100μm，总刷漆面积约 20000m2/a。

钢瓶刷漆前已处理干净，详细流程见现有项目无缝气瓶处理工艺。

储气钢瓶

刷漆水性漆

烘干

成品备用

非甲烷总烃废漆桶废滚刷

非甲烷总烃

图 5-1 钢瓶刷漆工艺流程图

工艺说明：

刷漆：钢瓶刷漆在厂房内新增的刷漆房进行，刷漆房尺寸 5.6m*3m*3m。本

项目使用的漆料为水性漆，主要成分：水性丙烯酸树脂 50~60%，颜料 10~20%，

填料 5~10%，去离子水 10~15%，助剂 2~10%。水性漆无需调配，包装规格 2—

10L/桶，开桶即可使用；刷漆用漆刷无需清洁，用后浸泡在清水中。刷漆过程漆

料中有机挥发性物质挥发产生有机废气，以非甲烷总烃计；漆刷浸泡水定期更换，

更换后采用专用密封桶收集后委托专业有资质的单位做无害化处理；废弃的漆刷

和漆桶收集后作为危险废物委托专业有资质的单位做无害化处理。

烘干：储气钢瓶刷漆后，置于烘箱自动挂烘机挂架上烘干，烘箱位于刷漆房

外部南侧，布局情况详见附图 4。烘干温度为 60℃，时间 60min，烘干后的气瓶

经检查合格后入库备用。烘干过程，漆料中有机挥发性物质挥发产生有机废气，

44

以非甲烷总烃计。

（2）氧气瓶瓶口擦拭

由于氧气是一种助燃气体，性质极为活泼，当气瓶装满时，压力高达 150 个

大气压，在使用过程中，如不谨慎就有发生爆炸的危险。为避免发生安全事故，

降低安全风险 ，企业拟使用无尘布蘸取三氯乙烯对部分氧气瓶瓶口进行擦拭处

理，擦拭过程会产生少量有机废气（以非甲烷总烃计）和废擦布（作为危险废物

委托有资质的单位做无害化处理）。

二、主要污染工序

（1）废气

①刷漆废气

本项目使用的漆料为水性漆，主要成分：水性丙烯酸树脂 50~60%，颜料

10~20%，填料 5~10%，去离子水 10~15%，助剂 2~10%。储气钢瓶经刷漆、烘

干后，表面干燥无异味，可以认为漆料中的挥发性有机物全部挥发。

本项目需刷漆的钢瓶数量约 30000 只/年，刷漆厚度 70~100μm，总刷漆面积

约 20000m2/a，消耗水性漆 6t/a。漆料中的助剂为挥发性有机物，挥发量取均值

6%，则项目刷漆及烘干工艺产生有机废气 0.36t/a，以非甲烷总烃计。

刷漆房设置整体排风系统收集有机废气，烘箱采用全密闭收集方式收集有机

废气，废气处理设施风机整体排风量 10000m3/h，废气整体收集效率≥98%。废

气收集后经两级活性炭吸附装置净化处理，净化效率≥90%，尾气通过一根 15m

的 4#排气筒高空排放。

综上，钢瓶刷漆及烘干共产生有机废气 0.36t/a，有组织收集量 0.353t/a，有

组织排放量 0.035t/a，无组织排放量 0.007t/a。

②擦拭废气

本项目氧气瓶口擦拭约消耗三氯乙烯 10kg/a，约有 20%沾染着无尘布上，

80%挥发，则氧气瓶口擦拭产生有机废气 8kg/a，因擦拭点分散、无法集中收集，

故通过车间通风无组织排放。

45

表 5-1 本项目有机废气产生情况统计表

工序 原辅

料 成分

用量

（t/a）

挥发

分占

比

挥发量

有机废

气产生

量（t/a）

收集效

率

有组织

收集量

（t/a）

无组织

排放量

（t/a）

刷漆、

烘干

水性

漆

水性丙烯酸树

脂 50~60%，颜

料 10~20%，填

料 5~10%，去

离 子 水

10~15%，助剂

2~10%

6 6% 100% 0.36 98% 0.353 0.007

氧气瓶

口擦拭

三氯

乙烯 三氯乙烯 0.01 100% 80% 0.008 / 0 0.008

表 5-2 本项目有组织废气产生排放情况

排气筒编号 污染物名称

产生状况

采取措施

排放状况 执行标

准

排放源参

数

浓度

mg/m3

产生量

t/a

浓度

mg/m3 速率 kg/h 排放量 t/a

浓度

mg/m3

高度

m

直

径

m

4#

（10000m3/h） 非甲烷总烃 35.30 0.353

两级活性

炭 3.53 0.035 0.035 120 15 0.7

表 5-3 本项目无组织废气排放情况

名称 面源起点坐标

面源海

拔高度

/m

面源

长度

/m

面源

宽度

/m

与正

北夹

角（°）

面源有

效排放

高度/m

年排放

小时数

/h

排放

工况

污染物排放

速率/（g/s）

东经 北纬 非甲烷总烃

充装厂

房 120°44'48" 31°21'27" 0 121 55.5 0 4 1000 正常 0.004

（2） 废水

本次技改项目员工在企业现有人员内调配，不新增生活污水排放；漆刷浸泡

水收集后作为危险废物委外处理。因此，本次技改项目不新增废水排放。

46

2000 生活用水

4001600

铝瓶清洗5010

40

20 钢瓶清洗

10

20

碱液喷淋罐42

36

30%氢氧化钠14

苏州工业园区污水处理

20

废碱 （HW35 900-

352-35）委外处理

1640

酸液喷淋罐

30%硫酸12

30%氢氧化钠10

3036 废酸 （HW34 900-

300-34）委外处理

40

18

SiH4喷淋罐一般工业固废委外处理

51510

2165新鲜水

浸泡漆刷20.4

废漆水 （HW12 264-

013-12）委外处理1.6

图 5-2 技改后全厂水平衡图

（3）固废

本项目生产过程中产生的固态废弃物主要包括废擦布（HW49，900-041-49）、

废漆刷（HW49，900-041-49）、废漆水（HW12，264-013-12）、废漆桶（HW49，

900-041-49）、废活性炭（HW49，900-041-49），属于危险废物，委托有资质的

单位做无害化处理。

废擦布——氧气瓶口擦拭使用无尘布 0.1t/a，三氯乙烯 0.01t/a，考虑少量的

有机废气挥发和油渍沾染，则产生废擦布约 0.105t/a，属于危险废物（类别编号

HW49，代码 900-041-49），委托有资质单位收集处理；

废漆刷——刷漆用漆刷多次使用后废弃产生废漆刷约 0.05t/a，属于危险废物

（类别编号 HW49，代码 900-041-49），委托有资质单位收集处理；

废漆水——本项目刷漆用漆刷无需清洁，用后浸泡在清水中，漆刷浸泡水定

47

期更换，产生废漆水约 1.6t/a，属于危险废物（类别编号 HW12，代码 264-013-12），

委托有资质单位收集处理；

废漆桶——本项目预计使用水性漆 6t/a，包装规格 2—10L/桶，产生废漆桶

约 0.5t/a，属于危险废物（类别编号 HW49，代码 900-041-49），委托有资质单

位收集处理；

废活性炭——本项目使用两级活性炭吸附处理刷漆产生的有机废气，单台活

性炭箱的活性炭填装量为 1.25t，平均 1kg 活性炭可以吸附 0.3kg 有机废气，考虑

到适当安全系数，本项目活性炭 2 年更换一次，则产生废活性炭约 3.2t/2 年，属

于危险废物（类别编号 HW49，代码 900-041-49），委托有资质单位收集处理。

按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告 2017 年 第

43 号）要求以及《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）的规定，项目副

产物判定结果汇总见表 5-4，运营期固体废物产生及处置情况见表 5-5。

表 5-4 项目副产物产生情况汇总表

序

号 副产物名称 产生工序 形态

主要

成分

预测产生

量（t/a）

种类判断

固体废

物

副产

品 判定依据

1 废擦布 氧气瓶瓶口

擦拭 固

纤维、三氯乙

烯 0.105 √ /

《固体废

物鉴别通

则》

2 废漆刷 刷漆 固 漆料、漆刷 0.05 √ /

3 废漆水 刷漆 液 漆料、水 1.6 √ /

4 废漆桶 刷漆 固 铁、塑料、漆

料 0.5 √ /

5 废活性炭* 废气处理 固 有机物、活性

炭 3.2/2 年 √ /

表 5-5 项目营运期固体废物分析结果汇总表

序

号

固废名

称 属性 产生工序

形

态

主要

成分

危险特

性鉴别

方法

危险特

性

废物类别及代

码

估算产

生量

（t/a）

1 废擦布

危险

固废

氧气瓶瓶

口擦拭 固

纤维、三氯

乙烯

《国家

危

险废物

名

录》

（2016

本）

T/In HW49

900-041-49 0.105

2 废漆刷 刷漆 固 漆料、漆刷 T/In HW49

900-041-49 0.05

3 废漆水 刷漆 液 漆料、水 T HW12

264-013-12 1.6

4 废漆桶 刷漆 固 铁、塑料、

漆料 T/In

HW49

900-041-49 0.5

5 废活性

炭 废气处理 固

有机物、活

性炭 T/In

HW49

900-041-49 3.2/2 年

48

表 5-6 项目危险废物污染防治措施

序

号

危废

名称

危废

类别

危险废物

代码

产生

量

(t/a)

产生

工序

形

态

主要

成分

有害

成分

产生

周期

危险特

性

污染防治措

施

1 废擦

布 HW49 900-041-49 0.105

氧气

瓶瓶

口擦

拭

固

纤维、

三氯

乙烯

三氯

乙烯 间歇 T/In

防漏

胶袋

焚

烧

2 废漆

刷 HW49 900-041-49 0.05 刷漆 固

漆、漆

刷 漆料 间歇 T/In

防漏

胶袋

焚

烧

3 废漆

水 HW12 264-013-12 1.6 刷漆 液

漆料、

水 漆料 间歇 T

密封

桶装

焚

烧

4 废漆

桶 HW49 900-041-49 0.5 刷漆 固

铁、塑

料、漆

料

漆料 间歇 T/In 防漏

胶袋

焚

烧

5 废活

性炭 HW49 900-041-49 3.2

废气

处理 固

有机

物、活

性炭

有机

物 2 年 T/In

防漏

胶袋

焚

烧

本次技改项目新增的废漆水（1.6t/a）依托企业现有液态危废仓库存储，存

储液态危废的仓库面积 18m2，地面设环氧树脂、导流沟槽及 30cm 溢流围堰，最

大存储量 15t，现有项目液态危废最大产生量 58t/a， 贮存周期 3 个月；固态危

险废物依托企业现有固态危废仓库存储，固态危废仓库面积约 7.5m2，贮存能力

3t，现有项目固态危废最大产生量 0.05t/a，贮存周期 6 个月。本项目建成后，危

废存储可以依托现有。

表 5-7 危险废物贮存场所（设施）基本情况

序号

贮存

场所

名称

危险废物

名称

危险废

物类别

危险废物代

码 位置

占地

面积 贮存方式

贮存能

力（吨）

贮存

周期

1

固态

危废

仓库

废擦布 HW49 900-041-49

厂房

北侧

7.5

平方

米

防漏胶袋

3 6 个

月

2 废漆刷 HW49 900-041-49 防漏胶袋

3 废漆桶 HW49 900-041-49 密封胶袋

4 废活性炭 HW49 900-041-49 密封胶袋

5

液体

危废

仓库

废漆水 HW12 264-013-12 厂房

北侧

18

平方

米

密闭桶装 15 3 个

月

（4）噪声：

本项目主要为人工操作，噪声源主要为烘干机和废气处理设备风机运转产生

的噪声，噪声源强约 75~80dB(A)，经采用置于室内、隔声减振、距离衰减等措

49

施后，厂界噪声能够达标排放。

表 5-8 项目噪声情况一览表

序号 设备名称 数量（台/

套）

单台噪声强度

dB（A） 产噪形式 降噪措施

1 烘箱 2 75 连续 选择低噪声设备、

防震、隔声 2 风机 1 80 连续

50

项目主要污染物产生及预计排放情况

种

类

排放源

（编号）

污染物

名称

产生浓度

mg/m3

产生量

t/a

排放浓度

mg/m3

排放速率

kg/h

排放量

t/a

排放

去向

大

气

污

染

物

废气

4# 非甲烷总烃 35.30 0.353 3.53 0.035 0.035

周围大气

无组织 非甲烷总烃 / 0.015 / 0.015 0.015

水

污

染

物

类型 污染物

名称

产生浓度

mg/L

产生量

t/a

排放浓度

mg/L

排放量

t/a 排放去向

无 / / / / / /

固

体

废

物

类型 产生量 t/a 处理处置量 t/a 综合利用量 t/a 外排量 t/a 备注

废擦布 0.105 0.105 0 0 外卖处理

废漆刷 0.05 0.05 0 0

委外处置

废漆水 1.6 1.6 0 0

废漆桶 0.5 0.5 0 0

废活性炭 3.2/2 年 3.2/2 年 0 0

噪

声

噪声源 设备台数 源强 dB（A） 治理措施

烘箱 2 75 选用低噪声设备，采取置于室内、

隔声减振、距离衰减等措施 风机 1 80

主要生态影响：

无

51

环境影响分析

施工期环境影响分析：

本项目为扩建项目，在现有闲置区域进行简单装修及设备安装、调试，不涉

及厂房改造，历时较短，对周围环境的影响较小。

营运期环境影响分析：

1、大气环境影响分析

（1）大气污染物排放情况

钢瓶刷漆及烘干共产生有机废气 0.36t/a， 有组织收集量 0.353t/a，有组织排

放量 0.035t/a，无组织排放量 0.007t/a；氧气瓶口擦拭产生有机废气 0.008t/a，通

过车间通风无组织排放。

（2）废气防治措施

刷漆房设置整体排风系统收集有机废气，烘箱采用全密闭收集方式收集有机

废气，整体抽风量 10000m3/h，废气收集效率≥98%。废气收集后经两级活性炭

吸附装置净化处理，尾气通过一根 15m 高的 4#排气筒高空排放。

氧气瓶口擦拭点分散、无法集中收集，通过车间通风无组织排放。

本项目使用两级活性炭吸附处理刷漆产生的有机废气，活性炭结构为颗粒活

性炭，比表面积约为 800m2/g，碳箱过滤风速 0.42m/s。单台活性炭箱的活性炭填

装量为 1.25t，一级碳箱对有机废气的吸附效率约为 80%，二级碳箱对机废气的

吸附效率略低于一级碳箱，废气整体净化效率＞90%。

本项目活性炭对有机废气的吸附容量在30%左右（即1kg活性炭可吸附0.3kg

有机废气），考虑到适当安全系数，活性炭 2 年更换一次，则产生废活性炭约

3.2t/2 年，作为危险废物委托专业有资质的单位做无害化处置。

（3）大气环境影响预测

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），本项目的大气环

境影响评价因子即为本项目产生的污染物（非甲烷总烃）。根据导则附录 A 推

荐的估算模型计算项目污染源的最大环境影响。

52

表 7-1 估算模型参数表

参数 取值

城市/农村选项 城市/农村 城市

人口数（城市选项时） 817800 人

最高环境温度/℃ 38.8

最低环境温度/℃ -9.8

土地利用类型 城市

区域湿度条件 潮湿

是否考虑地形 考虑地形 □是 否

地形数据分辨率/m

是否考虑岸线熏

烟

考虑岸线熏烟 □是 否

岸线距离/km

岸线方向/°

表 7-2 有组织废气点源参数调查清单

点

源

编

号

排气筒底部中心坐标 污

染

物

单

位

种

类

释放速

率（g/s）

排气

筒高

度（m）

排气

筒内

径（m）

烟气出

口

温度

（℃）

烟气出

口

速度

（m/s）

下洗、

NOx

转化 经度 纬度

4# 120°44'48" 31°21'27"

非

甲

烷

总

烃

M

公

制

单

位

0.010 15 0.7 常温 7.2 不考虑

表 7-3 大气点源计算结果表

排气筒编号 污染物名称 最大落地浓度

（μg/m3）

占标率

（%）

出现距离

（m）

4# 非甲烷总烃 2.35 0.12 22

表 7-4 无组织排放废气产生源强

名称 面源起点坐标

面源海

拔高度

/m

面源

长度

/m

面源

宽度

/m

与正

北夹

角（°）

面源有

效排放

高度/m

年排放

小时数

/h

排放

工况

污染物排放

速率/（g/s）

东经 北纬 非甲烷总烃

充装厂

房 120°44'48" 31°21'27" 0 121 55.5 0 4 1000 正常 0.004

表 7-5 无组织排放大气污染物预测结果

污染源位置 污染物名称 最大落地浓度

（μg/m3） 占标率（%） 出现距离（m）

充装厂房 非甲烷总烃 11.58 0.58 64

由预测结果可知，本项目排放的污染物对环境影响的最大落地浓度小于其

相应标准的 1%，项目对周边大气环境影响较小，不会降低周围环境空气的功能

级别，周围大气环境功能可维持现状。

（4）评价等级确定

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的估算模式

AERSCREEN 计算，本项目污染物的最大地面浓度占标率 Pmax 均小于 1%。根

据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）评价等级判别表，本项

53

目的大气环境影响评价等级为三级，不需设置评价范围，不开展进一步预测与评

价，对本项目及原有项目污染物排放情况进行调查分析即可。因此，本项目的大

气环境影响是可以接受的。

（5）防护距离计算

在收集过程中会有部分废气未能完全收集处理，形成无组织排放，无组织排

放根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）计算卫生

防护距离，公式如下：

Dc

m

c LrLBAC

Q 50.02 )25.0(

1

式中：Cm—标准浓度限值；

L—工业企业所需卫生防护距离，m；

R—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生

产单元面积 S（m2）计算，r=（S/π）1/2；

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数；

Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平，kg/h。

本项目无组织废气排放情况及卫生防护距离见下表。

表 7-6 无组织废气排放卫生防护距离

污染源

位置

污染物

名称

污染物产生

量(g/s)

面源面积m2

面源高

度 m

Cm

(μg/m3)

大气环境防护

距离(m)

卫生防护

距离(m)

充装厂

房

非甲烷

总烃 0.004 6717 4 2000 无超标点 50

非甲烷总烃为复合污染因子，依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方

法》（GB/T3840—91）7.5 条的要求，需要进行提级。为从严管理，本项目以厂

区边界为起点，设置 100 米的卫生防护距离，无需设置大气环境防护距离。本项

目地处工业区，100 米范围内为厂区和道路，无居住区等环境敏感点，今后也不

得新增居住区等环境敏感点。

针对无组织排放的废气，公司通过加强车间通风，确保空气的循环效率，从

而使空气环境达到标准要求。因此，对周围大气环境的影响较小，不会改变项目

所在地的环境功能级别。

2、水环境影响分析

本次技改项目员工在企业现有人员内调配，不新增生活污水排放；漆刷浸泡

水收集后作为危险废物委外处理。因此，本次技改项目不新增废水排放。

54

3、地下水环境影响分析

对照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）附录 A 地下水

环境影响评价行业分类表，本项目属于：“K 机械、电子”中的“71、通用、专

用设备制造及维修”，本项目无电镀或喷漆工艺，为其他做报告表的项目，因此，

属于地下水环境影响评价项目类别中的Ⅳ类项目，不开展地下水环境影响评价。

4、土壤环境影响分析

对照《环境影响评价技术导则 土壤环境》（HJ 964-2018）附录 A 表 A.1

土壤环境影响评价项目类别，本项目类别不在表 A.1 规定的行业类别内，根据土

壤环境影响源、影响途径、影响因子的识别结果，可参照：“制造业”中的“设备

制造—其他类”，属于土壤环境影响评价项目类别中的Ⅲ类项目；本项目属于污

染影响型项目，项目占地规模≤5hm2，属于“小型”占地规模；项目所在地为工业

用地，周边无土壤环境敏感目标，属于不敏感区。根据《环境影响评价技术导则

土壤环境》（HJ 964-2018）表 4 污染影响型评价工作等价划分表，本项目可不

开展土壤环境影响评价工作。

5、固体废物影响分析

本项目实施后，对其产生的固废进行分类收集。本次技改项目实施后产生的

固废主要为：废擦布、废漆刷、废漆水、废漆桶、废活性炭，均作为危废委托有

资质的单位做无害化处置。项目产生的固废均得到了妥善处理处置，不对外排放，

不会对环境产生二次污染。

危险废物其在厂内收集和储存应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及 2013 修改单和《危险废物收集 贮存 运输技术规范》

（HJ2025-2012）相关规定执行。危险废物存储间地面涂刷防腐、防渗涂料，防

止危废泄漏污染土壤及地下水。具体内容如下：

（1）危险废物登记建帐进行全过程监管；

（2）危险废物的盛装容器严格执行国家标准，具有耐腐蚀、耐压、密封和

不与所贮存的废物发生反应等特性，完好无损并具有明显标志；

（3）不相容（相互反应）的危险废物均分开存放，并设有隔离间隔断；

（4）液体危废下设放渗漏托盘，地面由兼顾防渗的材料建造；

（5）设有安全照明和观察窗口，并设有应急防护设施；

（6）墙面、棚面均为防吸附设计，用于存放装载液体危险废物容器的地方，

55

也设有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；

（7）危废仓库设有符合 GB15562.2-1995《环境保护图形标志-固体废物贮存

（处置）场》的专用标志；

（8）根据危险废物的性质、形态，选择安全的包装材料和包装方式，包装

容器的外面有表示废物形态、性质的明显标志，并向运输者和接受者提供安全保

护要求的文字说明。

（9）设有专人专职对项目产生的危险废物的收集、存储和保管进行管理。

危废转移运输严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）、

《汽车运输危险货物规则》（JT617）及《道路危险货物运输管理规定》（交通

部令[2005]年第 9 号）中相关要求和规定。运输车辆有明显标识专车专用，禁止

混装其他物品，单独收集，密闭运输，驾驶人员需进行专业培训；随车配备必要

的消防器材和应急用具，悬挂危险品运输标志；确保废弃物包装完好，若有破损

或密封不严，及时更换，更换包装作危废处置；禁止混合运输性质不相容或未经

安全性处置的危废，运输车辆禁止人货混载。

6、声环境影响分析

本项目主要噪声来源于烘箱和废气处理设备配套风机的运转，均集中位于厂

房内，噪声源强一般在 75~80dB（A）范围内。

本项目主要采取以下措施对其降噪：

（1）选用低噪声设备，同时在安装过程中采取了隔声、减振措施；

（2）合理布局，通过距离衰减降低对厂界的影响。

此外，本项目为不属于以噪声污染为主的工业企业，且采用的治理措施可行，

并广泛应用于各行业的减噪领域，通过采用以上降低噪声源强及控制噪声声波传

播途径、合理安排作业时间等噪声防治措施，能确保厂界噪声达到《声环境质量

标准》（GB3096-2008）3 类标准。

根据导则有关规定，本项目噪声源按点声源处理。每个点源对预测点的影响

声级 LP 为：

所有点源对预测点的影响声级 LP 总为：

56

式中：LP0——参考位置 r0 处的声压级，dB(A)

LP 总——各点声源叠加后总声级，dB(A)

r——预测点与声源点的距离，m

r0——参考声处与声源点的距离，m

ΔL——附加衰减量

LP1、LP2…L Pn——第 1、2…n 个声源到 P 点的声压级，dB(A)

表 7-7 噪声衰减预测结果 单位：dB(A)

预测点 本项目贡献值 背景值（昼间） 叠加值（昼间） 标准 达标情况

东厂界 32.1 58 58

65 达标 南厂界 30.1 58 58

西厂界 33.7 57 57

北厂界 30.2 56 56

注：（1）东、南、西、北指厂界外 1m 处；

（2）本项目夜间不生产，因此不考虑夜间本项目厂界噪声预测值。

由上表可知，本项目厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类标准，项目的建设对周围声环境的影响较小。

7、环境风险分析

（1）评价依据

本次技改项目涉及的主要原辅料为水性漆 6t/a、三氯乙烯 10kg/a，经对照《建

设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，危险物质数量与临界量

比值（Q）值确定表如下表 7-8 所示。

表 7-8 建设项目 Q 值确定表

序号 危险物质名称 CAS 号 最大存在总量 qn/t 临界量 Qn/t 该种危险物质 Q 值

1 三氯乙烯 79-01-6 0.005 10 0.0005

项目 Q 值∑ 0.0005

由表 7-8 可知，本项目 Q＜1，技改项目环境风险潜势为Ⅰ，仅需对项目环

境风险开展简单分析。

本项目为 C4320 通用设备修理，经对照《建设项目环境风险评价技术导则》

（HJ169-2018）附录 C 表 C.1, 本项目行业及生产工艺（M）值得分为 5 分，以

M4 表示。

技改后全厂涉及的突发环境事件风险物为：硅烷、磷化氢、乙硼烷、溴化

57

氢、氯化氢、三氟化硼、氨、一氧化碳、甲烷、溴甲烷、二氯甲烷、二溴甲烷、

柴油、三氯乙烯。

7-9 技改后全厂 Q 值确定表

序号 危险物质名称 CAS 号 最大存在总量 qn/t 临界量Qn/t 该种危险物质 Q 值

1 硅烷 7803-62-5 8 2.5 3.200000

2 磷化氢 7803-51-2 0.05 1 0.050000

3 乙硼烷 19287-45-7 0.05 1 0.050000

4 溴化氢 10035-10-6 2.5 2.5 1.000000

5 氯化氢 7647-01-0 15 2.5 6.000000

6 三氟化硼 7637-07-2 0.2 2.5 0.080000

7 氨 7664-41-7 7.2 5 1.440000

8 一氧化碳 630-08-0 0.5 7.5 0.066667

9 甲烷 74-82-8 1 10 0.100000

10 溴甲烷 74-83-9 0.0002 7.5 0.000027

11 二氯甲烷 75-09-2 0.0002 10 0.000020

12 二溴甲烷 74-95-3 0.0002 100 0.000002

13 柴油 / 20.4 2500 0.008160

14 三氯乙烯 79-01-6 0.005 10 0.000500

项目 Q 值∑ 11.995375

企业全厂危险物质数量与临界量比值（Q）值 Q=q1/Q1 + q2/Q2 +………. +

qi/Qi=11.995375。

根据企业现有项目所属行业及生产工艺特点，按照《建设项目环境风险评价

技术导则》（HJ/T169-2018）附录 C.1 评估，技改后全厂生产工艺情况结果见 7-10。

表 7-10 本项目行业及生产工艺评估结果

行业 评估依据 分值 企业得分

石化、化

工、医药、

轻工、化

纤、有色

冶炼等

涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工

艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重

氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚

合工艺、烷基化工艺、新型煤化工艺、电石生产工艺、偶氮化工

艺

10/每套 不涉及

无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/每套 不涉及

其他高温或高压、且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存

罐区

5/每套（罐

区） 20

注 a：高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（p）≥10.0MPa

企业主要涉及特种气体的分装、提纯，不涉及高温工艺，有高压工艺且厂

区内的 4 个厂房有涉及危险物质的工艺过程和存储，因此企业工艺评估 M=20，

以 M2 表示。

根据全厂危险物质数量与临界量比值 Q 和行业及生产工艺 M，按照《建设

58

项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录 C.2 确定技改后全厂危险物

质及工艺系统危险性等级 P，见表 7-11。

表 7-11 危险物质及工艺系统危险性等级判断

危险物质数量与临界量比值

（Q）

行业及生产工艺（M）

M1 M2 M3 M4

Q≥100 P1 P1 P2 P3

10≤Q＜100 P1 P2 P3 P4

1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4

技改后全厂危险物质及工艺系统危险性等级为 P2。

综上，本次技改项目 Q＜1，行业及生产工艺（M）值得分为 5 分，环境风

险潜势为Ⅰ；技改后全厂危险物质数量与临界量比值 Q=11.995375，工艺评估

M=20（M2），全厂危险物质及工艺系统危险性等级为 P2。

（2）环境敏感目标概况

本项目位于苏州工业园区春晖路 18 号，根据现场踏勘，项目区域场地平坦，

厂区附近无已探明的矿床和珍贵动植物资源，没有园林古迹，也没有政府法令制

定保护的名胜古迹。项目周围环境保护目标详见表 3-4a~3-4c。

按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录 D 对环境敏

感程度（E）进行分级，确定大气为 E1 环境高度敏感区，地表水为 E3 环境高度

敏感区，地下水为 E3 环境低度敏感区。

（3）风险识别

企业风险识别内容包括：物质危险性识别，包括主要原辅材料、产品、污染

物、火灾和爆炸伴生/次生物等；生产系统危险性识别，包括主要生产装置、储

运设施、公用工程和辅助生产设施，以及环境保护设施等；危险物质向环境转移

的途径识别，包括分析危险物质特性及可能的环境风险类型，识别危险物质影响

环境的途径，分析可能影响的环境敏感目标。

①物质危险性识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 内容，及对

产品、主要原辅材料的物性分析，得出本项目涉及到的易燃易爆、有毒有害物

质为三氯乙烯；技改后全厂的主要环境风险物质有硅烷、磷化氢、乙硼烷、溴

化氢、氯化氢、三氟化硼、氨、一氧化碳、甲烷、溴甲烷、二氯甲烷、二溴甲

烷、柴油、三氯乙烯。

59

②生产过程潜在风险性识别

企业生产过程潜在危险识别见表 7-12。

表 7-12 项目生产过程潜在危险识别

序号 风险源 潜在风险 风险描述

1 生产

设施

设备泄漏 主要生产设备受腐蚀或外力后损坏，物料的泄漏。

接口、管道泄漏 系统中接口或管道因受腐蚀或外力后损坏，导致物料的泄漏，对周围

环境及人员造成严重影响。

2 贮运

设施

贮存 钢瓶、物料桶等受腐蚀或外力后损坏，会发生泄漏，泄漏出来的物料

可能带来水污染和大气污染，对周边环境和人群产生危害。

运输 化学品原料装罐和运输过程中，因接口泄漏或交通事故，会引起物料

的泄漏，对环境和人群带来不利影响。

3 其他

控制系统 由于仪器仪表失灵，导致设备超温超压，从而引起生产设备中物料泄

漏。

公用工程

电气设备的主要危险是触电事故和超负荷引起的火灾。或者因电气设

备损坏或失灵，突然停电，致使各类设备停止工作，由此可能引发废

气处理措施失效造成废气污染物未经处理直接排放。

责任因素 因工程结构设计不合理、设备制造和检验不合格、作业人员误操作或

玩忽职守、维修过程违反规定等，以及人为破坏都有可能造成事故。

③环境风险类型及危害分析

企业环境风险主要为：物料泄漏。对外环境影响较大的主要是物料的泄漏。

同时，还应考虑向环境转移及次生/伴生污染的风险。

a.泄漏影响分析

企业涉及的风险物质中有毒有害物质泄漏可造成人员中毒，严重时可致人死

亡。

b.向环境转移

空气、水体和土壤等环境要素是危险性物质向环境转移的最基本的途径，同

时这三种要素之间又随时发生着物质和能量的传递，污染物进入环境后，随着空

气和水体环境发生推流迁移、分散稀释和降解转化运动。厂区内主要化学物料若

发生泄漏而形成液池，可能会污染土壤和地下水。

（4）风险事故情形分析

企业可能产生的环境事件情景可分为 3 种情况：火灾、爆炸、化学品泄漏

导致环境污染事故。

①火灾、爆炸事故

由于动火、高温物体等不安全因素导致发生火灾、爆炸事故，影响主要表

现热辐射及燃烧废气对周围环境的影响，企业事故发生的地点主要为仓库、生

60

产区，发生的时间为生产作业时间。根据国内外同类事故类比调查，火灾对周

围大气环境的影响主要表现为散发出的热辐射。如果热辐射非常高可能引起其

他易燃物质起火。此外，热辐射也会使有机体燃烧、由燃烧产生的废气大气污

染一般比较小，从以往对事故的监测来看，对周围大气环境尚未形成较大的污

染。根据类比调查，一般燃烧 80m 范围，火灾的热辐射较大，在此范围内有机

物会燃烧；150m 范围内，木质结构将会燃烧；150m 范围外，一般木质结构不

会燃烧；200m 范围以外为较安全范围。此类事故最大的危害是附近人员的安全

问题，在一定程度会导致人员伤亡和巨大财产损失。

火灾爆炸引起的大气二次污染物主要为二氧化碳、一氧化碳、烟尘、二氧

化硫、氮氧化物等，浓度范围在数十至数百 mg/m3 之间，对于下风向的环境空

气质量在短时间内有较小影响，长期影响甚微。火灾、爆炸事故对厂外环境产

生的风险主要是消防污水对水环境潜在的威胁，需建立、完善消防废水收集系

统。

②消防尾水泄漏蔓延事故

一旦发生火灾爆炸事故后，灭火产生的大量消防尾水混以物料形成事故废

液，若未及时排入空桶及应急池，容易导致环境水体、土壤的污染，建议加强

物料的存放、使用的风险防控，设置监控设备，仓库、车间四周设置水泥围

栏，定期检查包装材料的完好性，定期维护保养生产设备，注意防雷、防静电

检测。

③化学品泄漏

企业主要涉及特种气体的分装、提纯，不涉及高温高压工艺，厂区内的危险

物质均采用钢瓶存储。泄漏的物料通过挥发可进入大气环境中，污染空气。同时，

若泄漏的物料未及时进行收集，可能通过管道进入附近水体。

若化学品瓶发生泄漏，应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔

离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能

切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容

产生的大量废水。

运输危险化学品因为交通事故或其他原因，发生泄漏，驾驶员、押运员或周

围的人要尽快设法报警，报告当地公安消防部门或地方公安机关，可能的情况下

尽可能采取应急措施，或将危险情况告知周围群众，尽量减少损失。

61

危险化学品泄漏处置过程中，对现场物品泄漏情况进行监测。特别是易燃易

爆化学品的泄漏需加强监测，向有关部门报告检测结果，为安全处置决策提供可

靠的数据依据。

表 7-13 突发环境事件现场应急措施

事件类型 应急措施

化学品贮存环节危

险化学品泄漏

立即疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人

员戴好面罩，穿化学防护服。勿直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质接触，

在确保安全情况下堵漏。根据各危险化学品的性质采取相应的措施。

储罐区泄露 根据泄露储罐中化学品的特性采取相应的措施，建议应急处理人员戴好相应的防

护用品，减少身体暴露部分与有毒物质接触，减少伤害。

生产车间发生风险

物质泄漏

发现泄漏者立即按停车顺序紧急停车、并通知生产组组长，同时通知公司应急指

挥部总指挥和副总指挥。

运输途中发生危化

品泄漏

根据泄漏的危化品的性质，尽可能降低有毒物品对人的伤害。现场施救人员还应

根据有毒物品的特性，穿戴防护衣、防护面具、防护手套，防止通过呼吸道、皮

肤接触进入人体，穿戴好防护用品，可减少身体暴露部分与有毒物质接触，减少

伤害。

（5）环境风险管理

①环境管理制度

环境管理制度的要求和公司建立环境管理制度情况见表 7-14。

表 7-14 环境管理制度情况

序号 具体要求 公司现状

1

环境风险防控和应急措施制度是否建立，

环境风险防控重点岗位的责任人或责任机

构是否明确，定期巡检和维护责任制度是

否落实

已建立相应措施制度，环境风险防控重点岗位责

任人或责任机构明确，巡检、维护制度落实

2 环评及批复文件的各项环境风险防控和应

急措施要求是否落实 环评及环评批复要求已落实

3 是否经常对职工开展环境风险和环境应急

管理宣传和培训

定期对员工开展环境风险和环境应急管理宣传培

训

4 是否建立突发环境事件信息报告制度，并

有效执行 已建立突发环境事件信息报告制度

62

②环境风险防范与应急措施

表 7-15 环境风险防范与应急措施

具体要求 公司现状

是否在废气排放口、废水、雨水和清洁下水排放

口对可能排出的环境风险物质，按照物质特性、

危害，设置监视、控制措施，分析每项措施的管

理规定、岗位职责落实情况和措施的有效性

1、SiH4 经捕捉分离处理后，经 25m 高的 1#排气筒排

放；酸性气体经碱洗塔处理后经 25m 的 2#排气筒排

放；氨气经酸液喷淋处理后经 25m 高的 2#排气筒排

放；PH3、TMB 、AsH3 和 B2H6 气体焚烧、过滤、碱

液喷淋后经 25m 高的 3#排气筒排放；储气钢瓶残余

的 HCl 直接进入碱液喷淋塔喷淋，喷淋尾气经 25 米

高的 3#排气筒排入大气中；本次技改项目刷漆新增的

有机废气经两级活性炭吸附处理后，通过一根 15m 高

的 4#排气筒排放。

2、本次技改项目无废水排放；现有项目铝瓶的清洗

废水与生活污水一并纳入市政污水管网进苏州工业

园区第一污水处理厂集中处理，达标尾水排入吴淞

江。

3、各工位的岗位职责和操作规程明确、有效。

是否采取防止事故排水、污染物等扩散、排出厂

界的措施，包括截流措施、事故排水收集措施、

清净下水系统防控措施、雨水系统防控措施等

1、整个厂区设置 1 个 130 m3事故应急池(地下)；

2、在液氨、氯化氢储罐区设置喷淋设施与收集沟，

未单独管控初期雨水；

3、厂区设置 1 个雨水排口(设置 1 道机械阀)、生产废

水排口、生活污水各 1 个(设置 1 道机械阀)，雨、污

排口均未设置标识牌。

涉及毒性气体的，是否设置毒性气体泄漏紧急处

置装置，是否已布置生产区域或厂界毒性气体泄

漏监控预警系统，是否有提醒周边公众紧急疏散

的措施和手段等

1、生产车间设有灭火器、应急灯。

2、企业已在生产区域布置毒性气体泄漏监控预警系

统，但是未在厂界设置毒性气体泄漏监控预警系统。

3、企业已根据现有项目实际运行情况编制了环境风

险应急预案并备案（备案时间 2017 年 11 月 29 日，

备案编号 320509-2017-089-H）。

③环境应急资源

公司环境应急资源情况见表 7-16。

表 7-16 公司环境应急资源情况

序号 具体要求 完成情况

1 是否配备必要的应急物资和应急装备（包括应急监

测）

按照应急资源调查报告中的规定要求，

配备了相应的环境应急装备和物资，公

司应急监测拟委托江苏康达检测技术股

份有限公司负责。

2 是否已设置专职或兼职人员组成的应急救援队伍 按相关要求组建了应急队伍。

3 是否与其他组织或单位签订应急救援协议或互救协

议（包括应急物资、应急装备和救援队伍等情况）

与施耐德变频器(苏州)有限公司签订应

急救援互助协议，但未提供该应急救援

互助单位可供公司调用的应急物资、应

急装备清单。

④需要进一步完善的风险防范内容

企业的环境风险管理制度较完备，环境风险防控与应急措施基本到位，并

配备了足够数量的环境风险应急资源，但是企业周边存在有一定数量和规模的

环境风险受体，所以企业应进一步加强环境风险管理，落实环境风险防控措

施，降低环境风险。企业在建筑结构设计、消防安全防范措施及安全管理制度

等方面，应体现了“预防为主、本质安全”的理念，降低项目的环境风险隐患

63

及在事故状态下的事故影响程度。项目的运行管理严格遵守《毒性货物存储操作

规程》、《易燃易爆货物储存操作规程》、《建设设计防火规范要求》等规章要

求。

化学品使用和运输风险防范措施：

① 使用和运输人员应配备必要的个人防护装备，防止收集和运输过程中对

人体健康可能产生的潜在影响。

② 本项目原辅料的运输由专业队伍承担，且在固定的路线，尽量避免交通

高峰和人流较大的时段进行运输。通过提高驾驶人员的安全意识和定期对运输车

辆进行检测和维护，可以避免运输过程发生的风险。

③ 运输过程中要配备个人保护设备给运输人员，也应当培训他们在发生事

故时如何使用这些设备。

④ 应采用有效的包装措施，以防止有害成分的泄漏污染。运输包装必须定

期检查，如出现破损，应及时更换。

⑤ 在运输过程中，一旦发生意外，在采取应急处理的同时，迅速报告公安

机关和环保局等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来救

助的公安、交通和消防人员抢救伤者和物资，使损失降低到最小范围。

储存风险防范措施：

① 严格按《危险化学品安全管理条例》的要求，加强对危险化学品的管理；

制定危险化学品安全操作规程，要求操作人员严格按照操作规程作业；对从事危

险化学作业人员定期进行安全培训教育；经常性对危险化学品作业场所进行安全

检查。

② 生产车间内设立专用库区，使其符合储存危险化学品的相关条件（如防

晒、防潮、通风、防雷、防静电等），适合危险化学品的储存和使用；建立健全

安全规程及执勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存危险

化学品的容器，应经有关检验部门定期检验合格后，才能使用，并设置明显的标

识及警示牌；对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记；凡储存、使用危险

化学品的岗位，都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态；

所有进入储存、使用化学品的人员，都必须严格遵守《危险化学品管理制度》。

③ 危废仓库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的规

定进行设计。

64

管理方面风险防范措施：

① 建设项目的工程设计应严格遵守我国现行环保安全方面的法规和技术

标准。工程设计、施工过程及施工验收各环节要严格把好“三同时”审查关。

② 切实加强对工艺操作的完全管理，确保工艺操作规程和安全操作规程的

贯彻执行。

③ 加强对职工环保安全教育，专业培训和考核，使职工具有高度的安全责

任心，熟练的操作技能，增强事故情况应急处理能力。

④ 制定风险事故的应急预案并落实到人，一旦发生事故，就能迅速采取防

范措施进行控制，把事故所造成的影响降低到最小程度。

⑤ 建立健全各种生产及环保设备的管理制度、管理台账和技术档案，尤其

要完善设备的检维修管理制度。

⑥ 制订原辅材料贮存、保管、领用、操作的严格的规章制度。

⑦ 事故的应急计划是根据工程风险源风险分析，制定的防止事故发生和减

少事故发生后的损失的计划。

工艺技术设计安全防范措施：

公司加强对员工的工艺操作规程、安全操作规程等培训，并取得相应的合格

证书或上岗证。企业工艺引用自动化、密闭化控制手段，在仪表控制系统尽量使

用连锁、声光和报警灯事故应急系统。废气处理设施考虑在发生突然停电、停水

情况等应急状态的措施，设置应急电源。严格执行开停车规程和检修操作规程。

应急预案管理要求：

公司应根据相关要求，在本项目完成后，及时编制新项目应急措施或方案，

修订完善应急预案并完成备案。同时根据应急预案的管理要求建立环境风险防范

长期机制。

其他情况说明：

①企业应根据《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南（试行）》（部

2016 年第 74 号公告）进一步完善环境安全隐患排查。

②根据企业现有项目的环境风险应急预案及企业“八查八改”专家现场核查

表，企业现有项目行业特性及风险等级为重大，企业应根据“八查八改” 专家

现场核查表的建议增加环安部门专职人员。

③补充污水排口、雨水排口标志牌；加强对初期雨水的收集处理。

65

④技改后，企业大气污染物涉及《有毒有害大气污染物名录（2018 年）》

中规定的污染物，应在厂界建设针对有毒有害污染物的环境风险预警体系。

⑤应急互助协议中补充可供双方调用的应急物资清单，并做到每月巡检，即

时补充、更换应急物资。

（6）分析结论

本次技改项目的环境风险潜势为Ⅰ，在消防措施、安全措施安装到位的前提

下，本项目的环境风险水平是可以接受的。

8、环境管理及监测

（1）环境管理

为了做好安全生产全过程的环境保护工作，减轻本项目外排污染物对环境的

影响程度，建设单位应高度重视环境保护工作。建议设立内部环境保护管理机构，

专人负责环境保护工作，实行定岗定员，岗位责任制，负责各生产环节的环境保

护管理，保证环保设施的正常运行。

环境保护管理机构应明确如下责任：

①保持与环境保护主管机构的密切联系，及时了解国家、地方对本项目的有

关环境保护的法律、法规和其他要求，及时向环境保护主管机构反映与本项目有

关的污染因素、存在的问题、采取的污染控制对策等环境保护方面的内容，听取

环境保护主管机构的批示意见。

②及时将国家、地方与本项目环境保护有关的法律、法规和其他要求向单位

负责人汇报，及时向本单位有关机构、人员进行通报，组织职工进行环境保护方

面的教育、培训，提高环保意识。

③及时向单位负责人汇报与本项目有关的污染因素、存在问题、采取的污染

控制对策、实施情况等，提出改进建议。

④负责制定、监督实施本单位的有关环境保护管理规章制度，负责实施污染

控制措施、管理污染治理设施，并进行详细的记录、以备检查。

⑤按照本报告提出的各项环境保护措施，编制详细的环境保护措施落实计

划，明确各污染源位置、环境影响、环境保护措施、落实责任机构（人）等，并

将该环境保护计划以书面形式发放给相关人员，以便于各项措施的有效落实。

（2）环境监测计划

项目建成后，企业应按照《HJ819-2017 排污单位自行监测技术指南总则》

66

进行自行监测。

表 7-17 技改后全厂自行监测计划一览表

运

营

期

类别 监测点位 监测项目 监测频次

废水 废水接管处 废水量、pH、COD、氨氮、总

磷、总氮 1 次/季度

废气

1#排气筒 颗粒物 1 次/季度

2-1#排气筒 颗粒物、NOx 、HCl、HF、SO2 1 次/季度

2-2#排气筒 NH3 1 次/季度

3#排气筒 颗粒物、NOx 、HCl、HF、SO2 1 次/季度

4#排气筒 非甲烷总烃 1 次/季度

厂界环境空气 厂界上、下风向四个点 非甲烷总烃、三氯乙烯 1 次/季度

噪声 厂界 等效 A 声级 1 次/季度

67

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

（编号） 污染物名称 防治措施

预期治理

效果

大

气

污

染

物

4# 非甲烷总烃 两级活性炭吸附净化后通过

1 根 15 米高的排气筒 4#排放 达标排放

生产车间

（无组织） 非甲烷总烃

加强车间通风，确保空气的

循环效率 达标排放

水

污

染

物

无 / / /

固

体

废

物

危险废物

废擦布 委外处置

零排放

废漆刷 委外处置

废漆水 委外处置

废漆桶 委外处置

废活性炭 委外处置

噪

声 烘箱、风机 噪声

隔声减振，以及距离衰减等

措施 达标排放

电离辐射

和

电磁辐射

无

其他 无

主要生态影响：

无

68

结论与建议

一、结论

1. 项目概况

林德电子特种气体（苏州）有限公司现位于苏州工业园区春晖路 18 号，本

项目投资 100 万元人民币，其中环保投资 20 万）。项目在现有厂房内新增刷漆

设备，对充气用钢瓶进行表面刷漆处理，以提高钢瓶的使用寿命和美观度，减少

报废量；使用无尘布蘸取三氯乙烯清洗液擦拭清洁有油渍的氧气瓶瓶口，减少发

生爆炸的安全风险。需刷漆的钢瓶数为 30000 只/年，需擦拭清洁的氧气瓶数量

为 2000 只/年。技改项目不涉及企业主营产品的任何变动，不新增产品产能。

2. 本项目符合相关产业政策

对照《产业结构调整指导目录（2011 年版）》（2016 修正版）、《外商投

资产业指导目录（2017 年修订）》、《外商投资准入特别管理措施（负面清单）

2019 年版》、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012 年）》（2013

修正版）和《苏州市产业发展导向目录（2007 年本）》（苏府[2007]129 号），

项目未被列入限制类、禁止类和淘汰类，属于允许类项目，符合国家和地方的

相关产业政策。

3. 本项目与当地规划相符

项目位于苏州工业园区春晖路 18 号，其地块属于工业用地；本项目主要进

行充气用钢瓶进行表面维护处理，项目的建设符合《苏州工业园区总体规划

（2012-2030 年）》、《苏州工业园区总体规划（2012-2030）环境影响报告书》

及其审查意见中用地和产业规划的要求。

4. 与太湖流域管理要求相符

本项目 C4320 通用设备修理，不新增废水排放，符合《江苏省太湖水污染

防治条例（2018 年修订）》及《太湖流域管理条例》的管理要求。

5、《苏州市阳澄湖水源水质保护条例》（2018 年修订）相符性

本项目位于娄江北侧，距离阳澄湖湖体直线距离约 3.1km，属于阳澄湖三

级保护区，距离阳澄湖二级保护区距离大于 1km。经对照 《苏州市阳澄湖水源

水质保护条例》第二十四条规定，本项目不属于禁止行业，项目不新增废水排放，

符合《苏州市阳澄湖水源水质保护条例（2018 修订）》的要求。

69

6、与“三线一单”相符性

对照《江苏省生态红线区域保护规划》，本项目不在阳澄湖（工业园区）重

要湿地、独墅湖重要湿地、金鸡湖重要湿地二级管控区内；对照《江苏省国家级

生态保护红线规划》，本项目不在阳澄湖苏州工业园区饮用水水源保护区内；本

项目在运营期会产生一定的污染物，在采取相应的污染防治措施后，不会对周边

环境造成不良影响，不会改变区域环境功能区质量要求，能维持环境功能区质量

现状；项目采取了优先选用低能耗设备等节能减排措施，资源消耗量相对区域资

源利用总量较少，未超过资源利用上线；本项目不在《苏州工业园区总体规划环

评审查意见》规定的产业准入负面清单中。因此，本项目的建设符合“三线一单”

的管理要求。

7、“两减六治三提升”相符性分析

对照中共江苏省委、省人民政府关于印发《“两减六治三提升”专项行动方

案》的通知及《苏州市“两减六治三提升”专项行动实施方案》，本项目符合“两

减六治三提升”环保专项行动方案的相关要求。

8、“蓝天保卫战”相符性分析

对照《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发〔2018〕

22 号）及《省政府关于印发江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通

知》（苏政发〔2018〕122 号），本项目新增污染物均采取有效的收集和处理措

施，削减污染物排放量，项目实施后对环境空气质量影响较小，符合“打赢蓝天

保卫战三年行动计划”中的相关要求。

9、风险防范措施

本次技改项目的环境风险潜势为Ⅰ，在环保、消防、安全措施安装到位的前

提下，本项目的环境风险水平是可以接受的。

10、环境管理及监测

项目建成后，建议设立内部环境保护管理机构，专人负责环境保护工作，实

行定岗定员，岗位责任制，负责各生产环节的环境保护管理，保证环保设施的正

常运行；按照《HJ819-2017 排污单位自行监测技术指南总则》进行自行监测。

11、环境质量现状

根据监测数据显示，2018 年园区 PM2.5、PM10、NO2 和 O3 超标，SO2、CO

和 TVOC 达标，项目所在区为环境空气质量不达标区；纳污水体吴淞江水质指

70

标达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准；所在地声环境现状

达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准要求。

12、项目污染物排放水平及污染防治措施评述

废气：项目刷漆废气经收集后由两级活性炭吸附处置达标后经 15m 高的 4#

排气筒排放，对周围大气环境影响较小。

废水：本项目不新增废水排放。

固废：项目对各类固废进行了分类收集，项目固废处理/处置率达到 100%，

做到不直接外排。

噪声：根据生产设备的噪声源强，项目对平面布置进行了合理的规划，同时

选用了低噪声设备，并采取减振、隔声，以及距离衰减等措施，确保项目周围噪

声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。

13、环境影响评价

（1）大气环境影响评价

本项目产生的废气经有效处理后均能达标排放，对周围大气环境影响较小。

针对项目无组织排放废气，本项目实施后，以厂区边界为起算点，需设置 100

米的卫生防护距离。防护距离内无居民区等环境敏感目标。

（2）声环境影响评价

本项目生产过程中产生的噪声，经公司采取一定的降噪措施后，厂界噪声能

够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求，对

周围声环境影响较小。

（3）固废环境影响评价

项目实施后，对各类固废进行了分类收集，产生的固体废物均能得到有效处

理，不会对周围环境产生二次污染。

14、污染物总量的控制

本项目污染物总量控制指标为：

废气（t/a）：非甲烷总烃 0.035。

述总量控制指标中，大气污染物需向当地环保部门申请。

15、总结论

建设项目符合产业政策和当地规划要求。项目设计布局基本合理，采取的

污染防治措施可行有效，项目实施后污染物可实现达标排放，项目环境风险可

71

防控，项目所需的排污总量在区域内进行调剂解决，项目建设对环境的影响可

以接受，不会改变项目周围地区的大气环境、水环境和声环境质量的现有功能

要求。因此，从环境保护角度来看，本项目的建设是可行的。

二、建议

为保护环境、防治污染，建议要求如下：

1. 上述评价结论是根据建设方提供的生产规模、工艺流程、原辅材料用量

及与此对应的排污情况基础上进行的，如果生产品种、规模、工艺流程和排污情

况有所变化，建设单位应按环保部门的要求另行申报。

2. 建设项目在项目实施过程中，务必认真落实各项治理措施。公司应十分

重视引进和建立先进的环境保护管理模式，强化职工自身的环保意识。

3. 应确保车间抽风系统正常运转，杜绝出现故障。

4. 严格执行“三同时”制度。

72

表 9-1 本项目“三同时”验收一览表

项目名称 林德电子特种气体（苏州）有限公司储气钢瓶表面处理技改项目

类别 污染源 污染物

治理措施（设施数

量、规模、处理能

力等）

处理效果、执行标

准或拟达要求

环保

投资

(万元)

完成

时间

废气 4# 非甲烷总烃 两级活性炭吸附 达标排放 15

与项

目同

时设

计、

同时

施工

、同

时投

入使

用

无组织 非甲烷总烃 加强换气通风 厂界无异味 /

废水 无 / / / /

噪声 烘箱、风机 噪声 隔声减振、置于室

内等 达标排放 /

固废 危险

废物

废擦布、废

漆桶、废漆

水、废漆刷

废活性炭

委外处置

固体废物“零排

放”，不会造成二

次污染

5

事故应急

措施

厂区内配置一定数量的灭火器；企业配备管理人

员等 满足要求 /

环境管理

（机构、监

测能力等）

设立环境管理机构，配备专业环保技术人员 满足要求 /

清污分流、

排污口规范

化设置（流

量计、在线

监测仪等）

噪声：在固定噪声源对边界影响最大处，设

置噪声监测点和醒目的环境保护标志牌；

废水：雨污分流，并在排放口设立醒目的环

保图形标志牌；

废气：设置排气筒，废气排气筒上必须预留

监测采样口，并配置适宜的采样平台，设置环保

图形标志牌。

排污口规范化建

设 /

“以新带老”

措施

本次技改后，全厂统一对废气处理设施排气筒进行编号，并根据

根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[97]第 122

号）的要求对各类排污口进行规范化设置，并设立醒目的环保图形标

志牌，符合《环境保护图形标志》（GB15562.1-1995）的要求。

加强环境管理，按照《HJ819-2017 排污单位自行监测技术指南总

则》进行自行监测，监测因子应覆盖排口可能涉及的全部总量考核因

子与浓度控制因子，具体监测计划详见表 7-17。

按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB 18597-2001）及 2013

修改单和《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）中

相关管理要求，对危险废物贮存场所进行改造，增加照明、监控、防

雷等设施；按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护

部公告 2017 年 第 43 号）要求以及《固体废物鉴别标准通则（GB

34330-2017）》的规定加强危废管理，增加要求对每个外包装都黏贴

相应标签，同时对危险废物的入库、出库及处置（包括转移联单开具）

等情况做好详细的记录台账。

在液氨、氯化氢等储罐区设置初期雨水收集池，加强对初期雨水

的收集。

/

总量平衡具

体方案

本项目污染物总量控制指标为：

废气（t/a）：非甲烷总烃 0.035。

述总量控制指标中，大气污染物需向当地环保部门申请，在区

域内调剂。

/

区域解决

问题 / /

卫生防护距

离设置（以

设施或厂界

设置，敏感

保护目标情

况等）

以厂区边界为起点，设置 100 米的卫生防护距离，该范围内无居住区

等环境敏感点，满足环境管理要求。 /

合计 / 20

73

预审意见：

公章

经办： 签发： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公章

经办： 签发： 年 月 日

74

审批意见：

公章

经办： 签发： 年 月 日

75

注 释

一、本报告表应附以下附件、附图：

附件 1 备案登记信息表

附件 2 现有项目环保资料

附件 3 监测报告

附件 4 企业消防验收合格通知书

附件 5 企业土地证及房权证

附件 6 环境风险影响评价自查表

附件 7 大气环境影响评价自查表

附件 8 环境风险应急预案备案表

附件 9 专家意见及修改清单

附件 10 社区公示截图

附件 11 建设项目环评审批基础信息表

附图 1 项目地理位置图

附图 2 项目周围 500 米范围内土地利用状况图

附图 3 厂区平面布置图

附图 4 本项目所在车间平面布置图

附图 5 苏州工业园区规划图

附图 6 生态红线图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评

价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2 项进行专项评价。

1、大气环境影响专项评价

2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3、生态环境影响专项评价

4、声影响专项评价

5、土壤影响专项评价

6、固体废弃物影响专项评价

7、辐射环境影响专项评价（包括电离辐射和电磁辐射）

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》

中的要求进行。

76