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建设项目环境影响报告表
项目名称：联邦制药（内蒙古）有限公司动力站备用
30MW 背压式汽轮发电机组扩建工程
建设单位(盖章)：联邦制药（内蒙古）有限公司
编制日期：2018 年 11 月
国家环境保护总局制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1. 项目名称──指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一
个汉字）。
2. 建设地点──指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3. 行业类别──按国标填写。
4. 总投资──指项目投资总额。
5. 主要环境保护目标──指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、
保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模
和距厂界距离等。
6. 结论与建议──给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污
染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确
结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7. 预审意见──由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8. 审批意见──由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
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建设项目基本情况
项目名称 联邦制药（内蒙古）有限公司动力站备用 30MW 背压式汽轮发电机组
扩建工程
建设单位 联邦制药（内蒙古）有限公司
法人代表 蔡海山 联系人 魏巍
通讯地址 内蒙古巴彦淖尔经济技术开发区富源南路一号
联系电话 15904784430 传 真 邮政编码 015000
建设地点 内蒙古巴彦淖尔经济技术开发区联邦制药（内蒙古）有限公司厂区内
立项审批部门 — 批准文号 —
建设性质 新建□ 改扩建■ 技改□行业类别及
代码
电力、热力生产和供应
业 D44
占地面积 864 ㎡ 绿地率
总投资(万元) 3550其中：环保投资
(万元)58
环保投资占
总投资比例%1.63
评价经费
(万元)预期投产日期
工程内容及规模：
一．项目由来
联邦制药（内蒙古）有限公司坐落于内蒙古巴彦淖尔经济技术开发区，始建于 2007
年 4 月，占地面积为 91.4 万平方米，总建筑面积为 15 万平方米，现有员工 5700 人，
总投资 80 个亿，目前已形成年产 20000 吨 6-APA、30000 吨阿莫西林、1600 吨克拉维酸
钾、6000 吨 D-对羟基苯甘氨酸原料药及药物制剂的规模，是集医药中间体、原料药、
药物制剂于一体的现代化综合性制药厂。已成为全球最大的青霉素原料药生产基地。
联邦制药（内蒙古）有限公司动力站原有：5×260t/h 高温高压循环流化床锅炉+6
×GN32/01凝汽冲动式汽轮机拖动压缩机组+2台50MW背压式发电机组+1台25MW背压式
发电机组。2013 年 11 月 27 日巴彦淖尔市环境保护局以表[2013]153 号文出具了《联邦
制药（内蒙古）有限公司 1×25MW+2×50MW 背压式热电联产项目环保审批意见》，于 2014
年 12 月 31 日巴彦淖尔市环境保护局以巴环验[2014]93 号文出具了《联邦制药（内蒙古）
有限公司 1×25MW+2×50MW 背压式热电联产项目竣工环境保护验收意见》。因本动力站
孤网运行，其中一台发电机组检修或故障时，不能满足制药车间生产用汽、用电需求，
将造成巨大的生产损失及安全和环保风险。因此，联邦制药（内蒙古）有限公司建设联
邦制药（内蒙古）有限公司提出建设动力站备用 30MW 背压式汽轮发电机组建设工程，
2
以保障当其中一台发电机组故障或检修时，连续、安全地向公司各制药车间供汽，向四
期、五期各制药车间供电。其中热力系统、电气和控制系统都需与原有系统对接，无新
增锅炉及输煤、环保（脱硫、除尘、脱销）、除盐水、循环水冷却系统等设施。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》(中华人民共和国主席令第 77号)和中华人
民共和国国务院令第 253号关于《建设项目环境保护管理条例》等法律法规的有关规定，
本项目需编制环境影响报告表。该项目须进行环境影响评价，因此，联邦制药（内蒙古）
有限公司委托本公司承担该本项目的环境影响报告表的编制工作。评价单位经过现场勘
察及工程分析，依据《环境影响评价技术导则》的要求编制完成该本项目的环境影响报
告表。
二．编制依据
1. 法律法规
⑴《中华人民共和国环境保护法》，2015 年 1 月 1 日起施行；
⑵ 中华人民共和国主席令第 48 号《中华人民共和国环境影响评价法》（2016 年修
正版）；
⑶《中华人民共和国大气污染防治法》，2016 年 1 月 1 日起施行；
⑷《中华人民共和国水污染防治法》，2018 年 1 月 1 日起施行；
⑸《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1997 年 3 月 1 日起施行；
⑹《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2015 年 4 月 24 日修正版)；
⑺ 国务院令第 682 号《建设项目环境保护管理条例》2017 年 10 月 1 日起施行；
⑻《建设项目环境影响评价分类管理名录》(生态环境部令第 1号）2018 年 4 月 28
日起施行；
⑼国家发改委第 21 号令《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）》，
2013 年 5 月。
2.技术导则
⑴《环境影响评价技术导则 总纲》(HJ2.1-2011)；
⑵《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)；
⑶《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)。
⑷《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）
3.技术资料
⑴ 《联邦制药（内蒙古）有限公司动力站备用 30MW 背压式汽轮发电机组扩建工程
3
可行性研究报告》，中海油石化工程有限公司；
⑵ 企业提供的与本项目相关的技术资料。
三．项目概况
1、现有工程基本情况
联邦制药（内蒙古）有限公司动力站原有：5×260t/h 高温高压循环流化床锅炉+6
×GN32/01凝汽冲动式汽轮机拖动压缩机组+2台50MW背压式发电机组+1台25MW背压式
发电机组。
联邦制药（内蒙古）有限公司在五期克拉维酸钾项目建设同时，投资建设了 5 台
260t/h 循环流化床锅炉，以满足热负荷增长的需要，并替代原有小锅炉群。锅炉产生的
高温高压蒸汽通过 1×B25-8.83/0.88 + 2×B50-8.83/0.88 背压式汽轮发电机组向各制
药生产车间提供低压蒸汽。
目前公司主要供热装置为 5台 260t/h 高温高压循环流化床锅炉以及 1台 25MW 和 2
台 50MW 的背压式汽轮发电机组，锅炉为 4开 1备运行，其型号及主要技术参数如下：
表 1 原有锅炉及气压机主要技术参数
序号 名称 型号 主要技术参数 数量
1 循环流化床锅炉 YG-260/9.8-M5 260t/h，9.81MPa，540℃ 52 背压式汽轮机 B25-8.83/0.88 200t/h，8.83MPa，535℃，25MW 13 背压式汽轮机 B50-8.83/0.88 400t/h，8.83MPa，535℃，50MW 22、本项目基本情况
项目名称：联邦制药（内蒙古）有限公司动力站备用 30MW 背压式汽轮发电机组
扩建工程
建设性质：扩建
建设单位：联邦制药（内蒙古）有限公司
建设地点：内蒙古巴彦淖尔经济技术开发区联邦制药（内蒙古）有限公司厂区汽机
房北侧空地
总投资：3550万元
3.工程内容及规模
本工程新建 1 台备用 30MW 高温高压背压式汽轮发电机组及其配套设施和 32×27m
厂房 1处。热力系统、电气和控制系统需与原有系统对接。无新增锅炉及输煤、环保（脱
硫、除尘、脱销）、除盐水、循环水冷却系统等设施。
项目组成建表 2。
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表 2 项目组成一览表
工程
类别工程名称 内容和规模 备注
主体
工程
热力
系统
主蒸汽系统动力站主蒸汽系统采用母管制，主蒸汽从原
主蒸汽母管接入本汽轮发电机进汽口。新建
回热抽汽及背压排汽系
统
汽轮机回热抽汽系统共有 2 级抽汽，其中：
一级 2.6Mpa(a)非调整抽汽作为 2#高压加热器
加热汽源；二级 1.3Mpa(a)非调整抽汽作为 1#
高压加热器加热汽源。
汽轮机背压排汽分两路，一路并入原有的外
送 0.8Mpa 蒸汽管网供制药生产工艺及生产生活
采暖用汽，一路作为除氧器加热汽源，并入原除
氧器加热蒸汽母管，均不再新建。
各级抽汽管及排汽管上均设有抽（排）汽逆
止阀，背压排汽管道的排汽逆止阀后同时设有快
速关断阀。
新建
高压给水系统
改造原有高压给水系统，即新上两级高压加
热器，可将电动给水泵 158℃出水加热到 215℃
后送至锅炉给水操作台，作为锅炉补水。其中：
2# 高 压 加 热 器 加 热 汽 源 来 自 汽 机 一 级
2.6Mpa(a)非调整抽汽；1#高压加热器加热汽源
来自汽机二级 1.3Mpa(a)非调整抽汽。
1#高压加热器进水管道和 2#高压加热器出
水管道之间设有带电动隔离门的旁路，以便在高
加事故切除时仍能实现锅炉正常给水。
新建
循环水系统
发电机空冷器、汽轮机冷油器的冷却水采用
循环水系统。循环冷却水由动力站现有循环水系
统供给，无新增循环冷却水量。循环冷却水量约
为 292m3/h。
依托
脱盐水系统改造脱盐水系统，即将脱盐水站来脱盐水先
通过汽封加热器，换热后再补入低压除氧器。依托
疏水系统
蒸汽管道疏水就近接至动力站现有启动疏
水母管和经常疏水母管；高压加热器疏水系统为
逐级回流系统。2#高压加热器疏水排至 1#高压
加热器，然后排至高压除氧器作为锅炉补水，汽
封加热器疏水经 U 型水封管后排至动力站现有
疏水箱。
汽机本体设有高、低压疏水膨胀箱，疏水均
依托
5
引至现有疏水箱。
电气部分
电气主接线采用发电机～变压器单元接线
型式，通过 10/35KV 变压器接入现有 35kV 开关
站Ⅳ段，负责向四期、五期供电。主变压器 35kV
侧均采用电缆进线，10KV 侧采用共箱封闭母线
与 4#发电机连接。由发电机出口分支为 10KV 厂
用备用段增设一回供电回路，其余部分不变。新
增低压负荷非常少，接至原低压母线上。
依托
控制系统
采用 DCS 对生产过程进行监控。汽轮机组控
制系统成套供货，辅助测量点进入原有 DCS 控制
室集中控制， DCS 由操作员站、工程师站、控
制站、冗余的通讯总线及电源系统、打印机等配
置而成。DCS 系统要求留有上位机接口和与 PLC
的通讯接口。
依托
辅助工程 厂房
占地面积：864m2，内置背压式汽轮机、汽轮发电机、空气
冷却器风机及泵类等。
公用工程
供水
本工程无新增生活用水。消防用水及循环水供水均依
托动力站现有水源。循环水依托厂内现有设施。消防依托
现有消防设施，无需增加。
排水 本项目无生产废水排放，也无新增生活污水。
供暖本工程采暖热媒采用动力站现有换热站供给的
95/70℃热水。
环保工程
噪声 采取隔音罩、内衬吸声材料
固废冷油器检修产生废油在联邦制药废矿物油暂存间贮存
后交有资质单位处理。
4.主机技术参数
汽轮机、发电机相关技术参数见下表。
表 3 汽轮机、发电机相关技术参数一览表
汽轮机 发电机
型号：B30-8.83/0.91 背压式汽轮机 型号：QF-30-2
额定功率：30MW 额定功率：30MW
最大功率：33MW 额定电压：10.5KV
额定转速：3000r/min 额定电流：2062A
额定进汽量：238t/h 额定转速：3000r/min
6
额定进汽压力：8.83MPa 额定频率：50Hz
额定进汽温度：535℃ 功率因数：0.8
额定背压排汽压力：0.91MPa.（a） 冷却方式：空冷
额定背压排汽温度：262.6℃
5.主要技术经济指标
主要技术经济指标见下表。
表 4 主要技术经济指标一览表
序号 项目 单位1×B30-8.83/0.91
冬季最大 夏季平均
1 热负荷t/h 220 200
GJ/h 654 595
2 汽机进汽总量 t/h 258 238
3 汽机发电总功率 KW 33247 30543
4 汽机外供汽总量 t/h 220 200
5 汽机外供热总量 GJ/h 654 595
6 机组年利用小时 H 3000
7 年供热总量 GJ/a 187.3 万
8 年发电总量 KWh/a 9000 万
9 建设项目计划总投资 万元 3550
10 占地面积 m2
864
11 电厂定员（新增） 人 0
12 年均净利润 万元 230
13 投资收益率 % 9.58
14 内部收益率 ％ 10.42
15 投资回收期 年 9.29
6．总图布置
本项目位于厂区北侧，紧邻布置在现有的汽机房北侧的空地上，与汽机房为同一单
体，本项目西侧为道路，北侧为厂区围墙，南侧紧邻汽机房，东侧为预留地。项目占地
864 ㎡，为厂内预留用地，无迁建和征地费用。
本工程根据厂区总平面布置特点及工艺要求，对各种管线（沟）进行统一规划。主
7
要沟、管道都集中布置在主厂房的固定端及 A列外。厂区管线采用地下和架空两种敷设
方式。
图 1 本项目总平面布置图
(1)管线布置原则
在保证工艺流程合理，满足设计规范的前提下，选择合理路径，减少厂区用地，方
便检修施工。
不能架空敷设的管线采用地下敷设方式。合理布置管线的路径和位置，尽量把需要
沟道内敷设的管线布置在同一条沟道内，并作好沟道本身的防、排水设计。
(2)厂区管线敷设方式
8
管线及沟道敷设方式：直埋、沟道、架空三种形式。
1) 直埋：循环水管道
2) 沟道敷设：电缆沟
3) 架空敷设：低压蒸汽管道、脱盐水管道、压缩空气管道等
7.公用工程
(1)给水
本工程为联邦制药（内蒙古）有限公司动力站备用 30MW 汽轮发电机组建设工程，
消防用水及循环水供水均依托动力站现有水源。
本工程无新增生活用水。
本工程循环水依托厂内现有设施，1×30MW 背压式发电机组的冷油器、空冷器用循
环冷却水量约为 292m3/h。现有 50MW 和 25MW 的背压机组的冷油器、空冷器用循环冷却
水量分别为 388m³/h、292m³/h，当现有的 50MW 或 25MW 机组检修或故障时，新增备用机
组投入运行所需的循环冷却水由动力站现有循环水系统供给，无新增循环冷却水量。
汽机间站消防用水来自动力站消防水泵站，整个动力站室内外消防总用水量不小于
60L/s，消防水压不小于 0.70MPa。本工程室外消防依托现有厂区室外消防设施，无需增
加；室内消防管道接自动力站现有系统。
用水量及水量平衡见下图：
(2)排水
本项目无生产废水排放。本项目因无新增劳动定员，因此无新增生活污水。
9
(3)供暖
本工程采暖热媒采用动力站现有换热站供给的 95/70℃热水。
8.劳动定员
本项目无新增劳动定员，均依托公司原有机构和人员，即现有 25MW 或 50MW 停机
或故障后，人员调动至本台备用机组。
四.产业政策符合性分析
本项目是动力站备用 30MW 汽轮发电机组扩建工程，其原材料、生产设备及生产工
艺不属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修改）中限制类或淘汰类
设备和工艺，为允许类，项目的建设符合国家产业政策要求。
五.选址合理性分析
本项目位于厂区北侧，紧邻布置在现有的汽机房北侧的空地上，与汽机房为同一单
体，本项目西侧为道路，北侧为厂区围墙，南侧紧邻汽机房，东侧为预留地。项目占地
864 ㎡，为厂内预留用地，无迁建和征地费用。
因此，项目选址合理。
六、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
原有 1×25MW+2×50MW 背压式汽轮发电机组，采用汽轮机背压排汽替代减温减压装
置向各制药生产工艺提供低压蒸汽，以实现蒸汽热能的梯级利用。将锅炉产生的高温高
压蒸汽一部分用于配套 6套 GN32/01 汽轮机拖动压缩机组，产生压缩空气，另一部分进
入汽轮发电机组，汽轮机回热抽汽系统一级、二级非调整抽汽供新增高压加热器用汽；
汽轮机背压排汽首先满足锅炉配套高、低压除氧器用汽，其余低压蒸汽外供制药生产工
艺、生产生活采暖用汽。2014 年 3 月，1×25MW+2×50MW 背压式热电联产项目及配套的
污染防治设施同时投入试运行。2014 年 12 月 31 日巴彦淖尔市环境保护局以巴环验
[2014]93 号文出具了《联邦制药（内蒙古）有限公司 1×25MW+2×50MW 背压式热电联产
项目竣工环境保护验收意见。
原有项目生产废水：产生的工业废水主要是主厂房地面冲洗水，计 5.0m3/h，循环
冷却水排污量为 6.5m3/h，总排水量为 11.5m
3/h。生产废水通过厂房内排水沟排至动力
站中水池。
废气：无废气产生。
噪声：汽轮发电机房采用封闭厂房，3台汽轮机基础采用 C30 混凝土浇筑，汽轮机
机体均安装有隔声罩；3台压缩机安装了隔音板，隔音板内填充隔音棉，并置于室内；
10
水泵基础均采用 C30 混凝土浇筑，基础安装弹性衬垫和保护套，并置于室内。同时在在
道路两侧种植行道树及绿篱，汽轮发电机房及化学水处理车间周围空地绿化。
固体废物：冷油器检修时产生废油量为 20kg/a，属于危险废物。冷油器检修产生废
油在联邦制药废矿物油暂存间贮存后交有资质单位处理。
经验收无环境问题。
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建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样
性等）：1、地理位置
巴彦淖尔市是内蒙古西部的重要盟市，东接包头，西连银川，南隔黄河与鄂尔多斯市
相望，北与蒙古国接壤，本项目位于内蒙古巴彦淖尔经济技术开发区联邦制药（内蒙古）
有限公司内。联邦制药（内蒙古）有限公司坐落于内蒙古巴彦淖尔经济技术开发区富源
南路 1号。
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巴彦淖尔经济技术开发区处于以京津为龙头的“呼（市）—包头—银川—兰州—青
海”经济带上，东与钢城包头、自治区首府呼和浩特相接、西与煤都乌海相通、南与鄂
尔多斯市隔河相望，北与国家一级陆路口岸甘其毛都口岸与蒙古国常年通商。开发区所
处铁路干线是国家长期规划“五横五纵”综合交通网中确定的横向新疆哈密、纵向广西
防城港的交汇点。铁路包括：至新疆哈密的临策铁路、至广西防城港的包兰铁路、乌拉
山至锡尼铁路、西小召至甘其毛都铁路、甘其毛都至万水泉铁路。开发区作为沟通大西
北、连接我国与蒙古国的重要交通枢纽地位日益巩固，区域性物流中心地位日益凸显。
2、地形地貌条件
巴彦淖尔盟地形独特，阴山山脉从巴彦淖尔腹部呈东西走向穿过，山脉横跨东西 340
公里。北部为乌拉特草原，是富饶的天然牧场。阴山南部为河套平原，地势平坦，土地
肥沃，素有“黄河百害、唯富一套”的美称，现有耕地 1000 多万亩，是亚洲最大的一
首制自流引水灌溉区。得天独厚的地理优势，蕴藏着丰富的资源，具有极大的开发潜力。
巴彦淖尔市境内地貌神奇，蕴藏着丰富的矿产资源。全市境内已发现的矿产资源有
68 种，铜、锌、硫铁等矿产储量在自治区乃至全国都名列前茅。
联邦制药（内蒙古）有限公司厂址位于河套断陷带的临河凹陷区内，河套断陷带在
阴山隆起与鄂尔多斯隆起之间，西界为狼山山前断裂；东界是和林格尔断裂；北界为阴
山山前断裂；南界为鄂尔多斯北缘断裂。广阔的河套盆地东西长约 440km，南北宽约 40～
80km，总体走向近东西。
联邦制药（内蒙古）有限公司厂址距以上断裂带的距离均大于 20km。在该厂址周围
分布有 4条非活动性隐伏断裂，它们距厂址的距离均大于 2km。
3、气候与气象
河套地区地处我国西北内陆，属大陆性季风气候区。冬季受蒙古高压控制，当冷空
气南下时形成寒潮，常有降雪出现，是冬季降水的主要来源。夏季受太平洋副热带高压
的控制，东南季风盛行，降水量显著增多。该地区多年平均降水量为 180mm，多年平均
蒸发量为 2095.7mm。该地区冬季寒冷而漫长，夏季炎热而短暂。一月份为最冷月，多年
平均气温为-9.2℃；七月份为最热月，多年平均气温为 23.6℃。该地区日照充分，多年
平均日照时数为 3084 小时。该地区多风，主风向为北风，年平均风速为 2.9m/s，最大
风速为 28.0m/s，年大风日数最多可达 54 天。
厂址位于巴彦淖尔市临河区，工厂设计气象条件可由临河气象站的观测资料进行分
析计算。临河气象站设立于 1956 年 11 月，位于巴彦淖尔市市区，地理位置为东经 107°
13
24′，北纬 40°46′，观测场海拔高度为 1039.3 米。工厂设计气象条件由临河气象站
1971～2005 年共 35 年的观测资料分析计算。
（1）气压(hPa)：
累年平均气压 898.4 hPa；
累年平均最高气压 900.8 hPa；
累年平均最低气压 895.7 hPa。
（2）气温：
逐年逐月平均气温 8.1℃。
逐年逐月平均最高气温 15℃。
逐年逐月平均最低气温 2.1℃。
极端最高气温 39.4℃，发生于 1999 年 7 月 29 日；极端最低气温-35.3℃，发生于
1971 年 1 月 21 日。
（3）湿度（%）：
累年平均相对湿度 48%；
累年最小相对湿度 0；
累年平均水汽压 6.4hPa。
（4）降水：
累年平均降水量 154.2mm；
累年最大降水量 267.9mm；
累年最小降水量 55.9mm。
（5）风：
累年平均风速 2.1m/s；
累年最大风速 20.0m/s，风向 WNW；
（6）积雪和冻土：
累年最大积雪深度为 18cm；
累年最大冻土深度为 138cm。
（7）天气日数：
累年平均沙尘暴日数 4.4 天；
累年平均降水量≥0.1mm 的日数为 36.8 天；
累年平均雷暴日数为 15.7 天；
14
累年平均大风日数为 4.8 天；
累年平均日照时数为 3131 小时。
4、水文地质条件
本工程位于河套地区，厂址处地势较低，灌渠纵横。厂址南距黄河约 5km，厂址安
全主要受黄河设计洪水影响。
黄河为我国第二大河流，发源于青海省巴彦咯拉山北麓海拔 4500 米的约古宗列盆
地，流经青海、四川、甘肃、宁夏、内蒙古、山西、陕西、河南、山东等九个省区，于
山东省垦利县汇入渤海，全程 5464 公里，流域面积 75.2 万平方公里。
黄河由宁夏石嘴山市自南向北流入内蒙古自治区，经巴彦淖尔盟、包头市、托克托
县、于鄂尔多斯市准格尔旗马栅乡出境，长约 820 公里。
黄河内蒙古段地处黄河流域最北端，由上游黄土高原及腾格里沙漠、乌兰布和沙漠、
库布齐沙漠携带的大量泥沙在河套平原及土默川平原大量沉积，加之该段平原区河道比
降小、河床抗冲刷能力差，使得该段河道蜿蜒曲折，浅滩弯道叠出。
黄河河套平原段河道宽浅，比降较小，主河道摆动频繁，属平原游荡性河道。
黄河的河川径流主要由降水形成，其时空分布规律大体与降水相似。全河多年平均
径流量为 580 亿立方米，其中汛期 7～10 月的径流量约占年总量的 60％。从地区分布上
看，兰州以上来水 323 亿立方米，占全河总量的 55.6％；兰州至内蒙古的托克托县，其
间流域面积增加了 16.3 万平方公里，河川径流量反而减少了 10 亿立方米，这主要是由
于这一地区气候干燥，河道蒸发、渗漏损失大造成的。
勘测场地地下水埋深在 0.60～1.65m 之间，随着季节的变化，各时期降水量的不同，
场区补给、径流、排泄的不同，造成场地地下水位有所变化，枯水期水位有所下降，丰
水期水位有所上升。场地内地下水的类型为潜水。经取水样分析，地下水对混凝土及对
混凝土结构中的钢筋均为中等腐蚀性。
项目工作区属大陆性气候。降雨量少、蒸发强烈，干燥多风，昼夜温差大，日照时
间长。区内多年降雨量为 150.06mm，年内降雨量分布不均，多集中在 7、8、9三个月，
三个月的降雨量占全年降雨量的 65.3%。多年平均蒸发量为 1600mm，主要集中在 5、6、
7三个月，三个月的蒸发量占全年蒸发量的 50%左右。蒸发量是降雨量的 10.7 倍。
5、土壤与植被
巴彦淖尔市市土壤长期受地下水和人工灌淤形成，为隐域性土壤，分为灌淤土、草
甸土、盐土、碱土和沙土五大类，有草甸灌淤土、盐化灌淤土、浅色草甸土、沼泽盐土、
15
龟裂碱土、风沙土等七个亚类。影响土壤肥力的主要因素为盐化程度、土壤质地，其分
布规律是由南到北、由沙到粘，盐化程度由轻到重，肥力由高到低。
全市森林植被由天然林和人工林两部分组成，天然林有红柳、白茨等灌木；人工林
主要树种有杨、柳、榆、沙枣、槐、桧柏、果树、杞柳、沙柳等。地被植物有禾本科、
豆科、芦苇、盐爪爪、碱草、沙蒿等。
16
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、
地下水、声环境、生态环境等）
1、环境空气质量现状
本次评价委托内蒙古京诚检测技术有限公司于 2018年 8月 1日至 2018年 8月 7日
进行了环境质量现状监测。在评价区域共设置了 2个大气监测点，分别在厂址和王润圪
旦村。
⑴监测点位位置
在评价区域内共布设 2个监测点，分别在厂址和王润圪旦村。
具体点位见监测布点图。结合厂址附近的环境情况及敏感保护目标等情况，监测布点情
况如表 8。本项目的监测布点及环境保护目标图见图 3。
图 3 监测布点及环境保护目标图
表 8 环境空气质量现状监测点位表
编号 监测点位名称 相对项目方位和距离
1# 厂址 W 0.80km
2# 王润圪旦村 NE 2.45km
17
⑵监测结果统计
监测期间日均值监测结果统计见表 9，小时均值监测结果统计见表 10。
表 9 日均值现状监测结果统计表
项目 测点 浓度范围(mg/m3) 占二级标准的% 最大超标倍数 超标率(%)
SO2
厂址 0.019-0.024 12.67-16.0 -- --
王润圪旦村 0.024-0.025 16.0-16.67 -- --
NO2
厂址 0.021-0.025 26.25-31.25 -- --
王润圪旦村 0.019-0.027 23.75-33.75 -- --
CO厂址 0.6-0.9 15.0-22.5 -- --
王润圪旦村 0.6-0.9 15.0-22.5 -- --
PM10
厂址 0.065-0.073 43.33-48.67 -- --
王润圪旦村 0.061-.076 40.67-50.67 -- --
PM2.5
厂址 0.037-0.045 49.33-60.0 -- --
王润圪旦村 0.032-0.041 42.67-54.67 -- --
TSP厂址 0.111-0.125 37.0-41.67 -- --
王润圪旦村 0.107-0.120 35.67-40.0 -- --
O3
厂址 0.094-0.097 58.75-60.63 -- --
王润圪旦村 0.093-0.1 58.13-62.5 -- --
表 10 小时均值现状监测结果统计表
项目 测点 浓度范围(mg/m3) 占二级标准的% 最大超标倍数 超标率(%)
SO2
厂址 0.001-0.032 2.0-6.4 -- --
王润圪旦村 0.009-0.03 1.8-6.0 -- --
NO2
厂址 0.014-0.036 7.0-18.0 -- --
王润圪旦村 0.015-0.032 7.5-16.0 -- --
O3
厂址 0.034-0.119 17.0-59.5 -- --
王润圪旦村 0.025-0.133 12.5-66.5 -- --
CO厂址 0.6-1.2 6.0-12.0 -- --
王润圪旦村 0.4-1.1 4.0-11.0 -- --
⑶监测结果分析
由以上分析可以看出，评价区域环境空气现状为：
SO2：各监测点日均值浓度范围为 0.019～0.025mg/m3，占二级标准的 12.67%～
16.67%；各监测点小时浓度范围为 0.009～0.032mg/m3，占二级标准的 1.8%～6.4%；可
见各监测点 SO2日均、小时浓度监测值均不超标。
NO2：各监测点日均值浓度范围为 0.019～0.027mg/m3，占二级标准的 23.75%～
33.75%；各监测点小时浓度范围为 0.014～0.036mg/m3，占二级标准的 7.0%～18.0%；可
见各监测点 NO2日均、小时浓度监测值均不超标。
PM10：各监测点日均值浓度范围为 0.061～0.076mg/m3，占二级标准的 40.67%～
50.67%，两个监测点 PM10日均浓度监测值均不超标。
PM2.5：各监测点日均值浓度范围为 0.032～0.045mg/m3，占二级标准的 42.67%～
18
60.0%，两个监测点 PM2.5日均浓度监测值均不超标。
CO：各监测点日均值浓度范围为 0.6～0.9mg/m3，占二级标准的 15%～22.5%；各监
测点小时浓度范围为 0.4～1.2mg/m3，占二级标准的 4.0%～12%；可见各监测点 CO 日均、
小时浓度监测值均不超标。
TSP：各监测点小时浓度范围为 0.107～0.125mg/m3，占二级标准的 35.67%～41.67%；
可见各监测点 TSP 小时浓度监测值均不超标。
O3：各监测点日均值浓度范围为 0.093～0.1mg/m3，占二级标准的 58.13%～62.5%；
各监测点小时浓度范围为 0.025～0.133mg/m3，占二级标准的 12.5%～66.5%；可见各监
测点 O3日均、小时浓度监测值均不超标。
监测评价结果表明，评价区域内 SO2、NO2、O3、CO 的日均值和小时值均满足《环境
空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的限值要求；PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、TSP
的日均值均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及中二级标准限值。
2、声环境质量现状：
本项目声环境监测引用联邦制药（内蒙古）有限公司委托巴彦淖尔市洁华环境检测
有限公司监测的监测数据,监测时间为 2018 年 5 月 22 日，监测点位为厂区四周，监
测至今厂内没有新增噪声污染源。
⑴监测点布置
在本项目厂界四周各设 1个噪声监测点位。
⑵监测时间及频率
2018 年 5 月 22 日昼间及夜间各监测 1次，监测期间厂区内装置正常运行。
⑶监测方法
监测及分析方法均严格执行《环境监测技术规范》中的规定。监测仪器及分析方法
如下表。
表 8 噪声监测仪器及分析方法
序号
监测项目 监测方法 方法来源 检测仪器及型号 检出限
1 噪声工业企业厂界环境噪
声排放标准GB12348-2008 AWA5680型多功能声
级计---
⑷监测结果
噪声监测结果见下表。
19
表 9 噪声监测结果表 （Leq /dB(A)）
点位名称 昼间噪声值 dB(A) 夜间噪声值 dB(A) 达标情况
厂界东 1＃ 51.1 47.5 达标
厂界南 2＃ 50.9 45.2 达标
厂界西 3＃ 51.6 43.9 达标
厂界北 4＃ 58.4 49.8 达标
本项目执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类标准，昼间 65dB(A)，夜间
55dB(A)。监测结果表明：本项目厂界各边界的昼夜间噪声均达到《声环境质量标准》
（GB3096-2008）中 3类标准限值要求。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别)根据现场踏勘调查，确定本项目的主要环境保护目标见下表：
表 10 评价区内环境保护目标一览表序号 名称 户数 人口 距离(km) 方位 保护要求
大气环境
1 联邦生活区 1.5 SW
《环境空气质量标
准》（GB3095—2012）
二级标准
2 新源小区 1728 5160 1.8 NW
3 生丰圪旦（部分） 48 144 1.9 NW
4 长丰九社 18 56 2.1 NE
5 蒙古圪旦 12 36 2.3 W
6 吴家圪旦 35 105 2.3 SE
7 长丰八社（部分） 24 72 2.3 E
声环境 厂区 厂界外 200m 范围内无敏感点
《声环境质量标准》
（GB3096-2008）
3 类标准
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评价适用标准
环境
质量
标准
⑴《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；
⑵《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准；
污染
物排
放标
准
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区标准；
《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的标准限值；
总量
控制
指标
本项目不新增锅炉、耗煤量及劳动定员，无生产废水排放，故不需要申请总
量控制指标。
21
建设项目工程分析1.工艺流程简述（图示）：
(1)热力系统
本工程拟新上 1×30MW 背压式汽轮发电机组作为备用机组，在 2×50MW+1×25MW 机
组中任一台故障或检修时，连续、安全地向公司各制药车间供汽，确保制药环保设施如
MVR（用蒸汽）、四效蒸发器（用蒸汽）、污水处理系统（用蒸汽）等污水处理设施的
连续、安全生产。
①设计热负荷
本项目新增的背压机为原 25MW 和 50MW 背压式汽轮发电机的备用汽轮发电机组，外
供热负荷与原背压机背压排汽量相当，无新增热负荷。
本工程的设计热负荷统计如下：
表 11 本工程的设计热负荷
序号 项目用汽压力
（Mpa）
用汽温度
（℃）
冬季最大
用汽量（t/h）
夏季平均
用汽量（t/h）
1 二级高压加热器 2.6MPa(a) 381 24.27 24.27
2 一级高压加热器 1.3 MPa(a) 298 14.15 14.15
3 外供热用户及除氧器用汽 0.91 MPa(a) 262.6 215 199
通过设计热负荷汇总表可知，高压加热器汽源为本工程新建 1×30MW 背压式汽轮发
电机组的非调整抽汽；除氧器及外供热用户汽源为本工程新建 1×30MW 背压式汽轮发电
机组的背压排汽；本工程外供蒸汽压力等级为 0.8MPa，175℃。为保证热用户的蒸汽品
质，考虑蒸汽压降和温降，本工程拟定汽轮机背压排汽参数为 0.91MPa(a)、262℃。汽
轮机背压排汽经减温器减温后直接并入公司现有蒸汽管网。
②主蒸汽系统
动力站主蒸汽系统采用母管制，主蒸汽从原主蒸汽母管接入本汽轮发电机进汽口。
③回热抽汽及背压排汽系统
汽轮机回热抽汽系统共有 2级抽汽，其中：一级 2.6Mpa(a)非调整抽汽作为 2#高压
加热器加热汽源；二级 1.3Mpa(a)非调整抽汽作为 1#高压加热器加热汽源。汽轮机背压
排汽分两路，一路并入外送 0.8Mpa 蒸汽管网供制药生产工艺及生产生活采暖用汽，一
路作为除氧器加热汽源，并入原除氧器加热蒸汽母管。
为防止机组甩负荷时蒸汽倒入汽缸而使汽轮机超速，以及防止因加热器水位过高而
使汽轮机进水，各级抽汽管及排汽管上均设有抽（排）汽逆止阀，背压排汽管道的排汽
22
逆止阀后同时设有快速关断阀。
④高压给水系统
改造原有高压给水系统，即新上两级高压加热器，可将电动给水泵 158℃出水加热
到 215℃后送至锅炉给水操作台，作为锅炉补水。其中：2#高压加热器加热汽源来自汽
机一级 2.6Mpa(a)非调整抽汽；1#高压加热器加热汽源来自汽机二级 1.3Mpa(a)非调整
抽汽。
1#高压加热器进水管道和 2#高压加热器出水管道之间设有带电动隔离门的旁路，以
便在高加事故切除时仍能实现锅炉正常给水。
⑤循环水系统
发电机空冷器、汽轮机冷油器的冷却水采用循环水系统。循环冷却水由动力站现有
循环水系统供给，无新增循环冷却水量。
⑥疏水系统
蒸汽管道疏水就近接至动力站现有启动疏水母管和经常疏水母管。
高压加热器疏水系统为逐级回流系统。2#高压加热器疏水排至 1#高压加热器，然后
排至高压除氧器作为锅炉补水，汽封加热器疏水经U型水封管后排至动力站现有疏水箱。
汽机本体设有高、低压疏水膨胀箱，疏水均引至现有疏水箱。
(2)电力系统
本工程拟新上 1xB30-8.83/0.91 高温高压背压式汽轮发电机组作为备用机组，在 2
×50MW+1×25MW 机组中任一检修时，新上发电机组通过 35/10KV 变压器接入现有 35kV
开关站Ⅳ段，负责向四期、五期供电。
①电气主接线
原 1x25MW+2x50MW 背压式汽轮发电机组，通过 10/35kV 主变压器升压至 35KV，由
35KV 馈线向四期、五期各变压器供电，经 35/10KV 变压器降压后向四期、五期各车间供
电。本期新建的备用 1x30MW 背压式汽轮发电机组，不改变厂内原有 35KV 侧接线，不改
变与系统连接方式。
本期新建的备用 30MW 机组采用发电机～变压器单元接线型式，通过 10/35KV 变压
器接入现有 35kV 开关站Ⅳ段，负责向四期、五期供电。
②起动/备用电源引接
由发电机出口分支为 10KV 厂用备用段增设一回供电回路，其余部分不变。
23
2.施工期主要污染工序及环节
(1)大气污染源
项目在施工期的废气主要是施工阶段场地挖土、物料运输及建筑材料堆放等产生的
扬尘，还有施工机械、运输车辆排放的废气，施工机械及运输车辆的发动机排放的尾气
中含有 NO2、CO 等污染物，一般情况下，各种污染物的排放量不大，对周围环境的影响
较小。
(2)水污染源
本项目采用商品混凝土，避免了砂石料生产系统以及施工机械维修冲洗废水的产
生，从而大大减小了施工废水对环境的影响。
施工生活区在厂外，由施工单位自行解决。在厂区施工期间施工人员的生活污水通
过现有的生活设施（洗手间）初步处理后，排入中水处理站处理后作为循环冷却水的补
充水。
(3)噪声污染源
项目施工过程中噪声主要来自施工机械和车辆运输产生的噪声。施工期间产生的噪
声具有阶段性、临时性和不固定性，其强度与施工设备的种类及施工队伍的管理等有关。
⑷固体废物
施工过程产生的固体废物主要为施工过程产生的建筑垃圾及施工人员产生的少量
生活垃圾。土建工程产生的废土石和建筑垃圾进行回填处理，生活垃圾统一收集由环卫
部门处理。
3.运营期主要污染工序及环节
(1)废气污染源
本项目新建的背压机为原 25MW 和 50MW 背压式汽轮发电机的备用汽轮发电机组，本
工程不新增锅炉，不新增耗煤量，因此不新增大气污染物。
(2)废水污染源
本项目无生产废水产生；本项目不新增劳动定员，因此不新增生活污水量。
(3)噪声污染源
本项目噪声污染源主要为汽轮发电机组。
24
表 12 本项目噪声源情况
序号 设备名称数量
台/套 噪声级 dB（A） 拟采取措施
1 背压汽轮发电机组 1 90 基础减振、厂房隔声
(4)固体废物
本项目不新增锅炉及耗煤量，所以不新增锅炉灰渣。同时本项目不新增劳动定员，
故不新增生活垃圾。本项目产生的固体废物为冷油器检修时产生的废机油。
25
项目主要污染物产生及预计排放情况内容
类型
排放源
（编号）污染物名称
处理前产生浓
度及产生量
排放浓度及
排放量
大
气
污
染
物
施工期 扬尘 --
满足《大气污染物综合排放标
准》（GB16297-1996）无组织
排放监控浓度限值的要求
水
污
染
物
施工期生活污水
生产废水-- --
固
体
废
物
运营期冷油器产生
的废机油10kg/a
冷油器检修产生废油在联邦
制药废矿物油暂存间贮存后交
有资质单位处理。
噪
声
施工期
施工期噪声主要为施工机械和车辆运输产生的噪声，在正常
情况下这些设备产生的声压级在 80～95dB(A)的之间，根据距
离衰减，在距源 50m以外即低于昼间 65dB(A)的标准限值，
距源 120m即可低于夜间 55dB(A)的标准限值。本期工程建设
施工过程中噪声的影响主要在厂界内，对外环境造成影响比
较小，施工期应严格按照相关要求控制机械设备施工时间。
运营期本项目噪声排放源主要为背压式汽轮发电机，通过采取隔声
罩、内衬吸声材料、厂房隔声使噪声值控制在 65dB(A)以内。
主要生态影响（不够时可附另页）：
本项目位于内蒙古巴彦淖尔经济技术开发区联邦制药（内蒙古）有限公司厂区
内汽机房北侧空地，没有破坏项目所在地的植被和生态环境。
26
环境影响分析施工期环境影响简要分析：
由于建筑施工的每个施工阶段所进行的项目内容和采用的机械设备不同，对周围环
境要素在不同程度上将产生一定影响。建筑施工对周围环境的影响主要表现在生态破
坏、水土流失、扬尘、噪声、固体废物及废水等方面。施工期的环境影响属短期的、可
恢复和局部的。
施工期间应加强管理，严格执行国家的有关规定，减少对周围环境的影响。下面将
结合本工程的特征和当地的环境状况，就项目施工过程中对环境的影响进行分析，并在
此基础上提出减少影响的措施和建议。
1、大气环境影响分析
项目建设期对当地环境空气质量的影响主要来自地基开挖和土石方汽车运输引发
的扬尘污染，主要污染因子是 TSP。
(1)车辆、机械尾气污染
施工机械、车辆尾气排放形成的污染将伴随工程的全过程，其影响仅限于局部某点
周围和施工运输道路两侧局部区域，对此类污染难以采取实质性措施，相对于环境容量
而言其影响较微弱。
(2)扬尘影响
引起道路扬尘的因素较多，主要跟车辆行驶速度、风速、路面积尘量和路面积尘湿
度有关，其中风速还直接影响到扬尘的传输距离。根据类比资料对于施工路段洒水降尘
试验结果可知通过对路面洒水，可有效抑制扬尘的散发量。施工路段洒水降尘试验结果
见下表
表 13 施工路段洒水降尘试验结果
距路边距离(m) 0 20 50 100 200
TSP(mg/m3)不洒水 11.03 2.89 1.15 0.86 0.56
洒水 2.11 1.40 0.68 0.60 0.29
2、水环境影响
施工期对水环境的影响主要为砂石料堆放、土石方工程及雨天引起的水土流失，包
括雨污水、打桩泥浆水及场地积水，这些污水悬浮物浓度较高，要求在施工工地周围设
置排水明沟，场地径流经收集沉淀后再予以排放；工地生活区应依托现有生活设施及污
水处理设施，以减小对环境的影响。
27
⑴生产废水的环境影响
本项目采用商品混凝土，避免了砂石料生产系统以及施工机械维修冲洗废水的产
生，大大减小了施工废水对环境的影响。
⑵生活污水的环境影响
本项目施工生活区在厂外，由施工单位自行解决。在厂区施工期间施工人员的生活
污水通过现有的生活设施（洗手间）初步处理后，排入中水处理站处理后作为循环冷却
水的补充水。项目在施工期的水环境影响包括施工人员的生活污水。经估算施工期施工
人员最多可达 50 人。按每人每天排放污水 0.05m3计算，施工人员每天共排放生活污水
2.5 m3。
类比同类型生活污水排放浓度，本项目施工期排放生活污水中主要污染物的排放量
见下表：
表 14 施工期生活污水排放的污染物高峰负荷
项目污水量
(m3/d)
污染物污染负荷 (kg/d)
CODcr BOD5 NH3-N SS
厂区 2.5 0.625 0.275 0.063 0.375
施工人员的生活污水中各污染物负荷量较小，施工结束后其影响也就随之消除，对
水环境影响很小。
3、噪声环境影响
在施工进程中，常使用的施工机械有挖掘机、装载机、振捣棒、吊车、电锯、运输
车辆等设备，在正常情况下这些设备产生的声压级在 80～95dB(A)的之间，且施工期间
这些源都处于露天状态，按声源距离衰减公式计算，以不利状态 95dB(A)施工噪声计算，
施工期间噪声影响范围见下表：
表 15 施工噪声影响范围 单位：dB(A)
预测点 30m 50m 60m 70m 80m 100m 120m 140m 180m
预测值 65.5 61.0 59.4 58.1 56.9 55 53.4 52.1 49.9
由表可见，在距源 50m 以外即低于昼间 65dB(A)的标准限值，距源 120m 即可低于夜
间 55dB(A)的标准限值。
本期工程建设施工过程中噪声的影响主要在厂界内，对外环境造成影响比较小。
4、固体废物环境影响
施工期固体废物主要包括建筑垃圾和施工人员生活垃圾。按照 50 人估算，生活垃
圾按每人每天 0.5kg 计，施工期每天生活垃圾发生量约为 0.025t。
28
工程施工过程中产生的固体废物主要为建筑施工产生的建筑垃圾和地基挖掘产生
的弃土，为一般固体废物，主要为石子、混凝土块、砖头瓦块和水泥块等，其数量与施
工水平有关，但发生量不大，不属于危险废物。工程地基挖掘产生的弃土除部分用于回
填地基外，其余部分和建筑垃圾及时外运，因此施工期的固体废物不会因长期堆存或外
弃而对周围环境产生不良影响。
生活垃圾以有机污染物为主，少量的生产废物以无机污染物为主。固体废弃物随意
堆放将影响周围环境。施工现场应设垃圾回收箱，将产生的生活垃圾和施工垃圾分别收
集，并委托环卫部门定期清运。
5、小结
综上所述，施工期间的影响属于非持久性的影响，期间采取相应的环保措施后基本
可以恢复。
营运期环境影响分析
本工程建设规模为 1x30MW 背压式汽轮发电机组。汽轮机背压排汽参数为
0.91MPa(a)、262℃，年发电总量 9000 万 KWh。本项目新增的背压机为原 25MW 和 50MW
背压式汽轮发电机的备用汽轮发电机组。外供热负荷与原背压机背压排汽量相当，无新
增热负荷。
本项目营运期各环境要素环境影响分析如下：
1、废气
本项目营运期间各设备运行均无废气产生，生产过程中无废气污染源，故本项目营
运期对大气环境无影响。
2、废水
本工程循环水依托厂内现有设施，1×30MW 背压式发电机组的冷油器、空冷器用循
环冷却水量约为 292m3/h。现有 50MW 和 25MW 的背压机组的冷油器、空冷器用循环冷却
水量分别为 388m³/h、292m³/h，当现有的 50MW 或 25MW 机组检修或故障时，新增备用机
组投入运行所需的循环冷却水由动力站现有循环水系统供给，无新增循环冷却水量。
3、噪声
本项目在运行中产生的噪声主要为背压式汽轮发电机运行时产生的噪声、机组启动
时产生的偶发噪声，各声压级在 65～100dB（A）之间；本项目设计时汽轮机设置在室内，
可减少 10～15 分贝的噪声强度，并且通过采取隔声罩、内衬吸声材料等措施缓减噪声
29
强度，最终汽轮机厂房外噪声值控制在 65dB(A)以内。
表 16 本项目主要设备及声功率级一览表
噪声源 原始源强 降噪措施 降噪后源强 排放方式
背压式汽轮发电机 90 室内、减振、隔声 ≤75 连续
表 17 噪声预测结果一览表
项目 项目区东侧 项目区西侧 项目区南侧 项目区北侧
贡献值 dB(A) 54.65 54.49 48.91 50.73
达标情况昼间达标
夜间达标
昼间达标
夜间达标
昼间达标
夜间达标
昼间达标
夜间达标
执行标准 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008 ）3 类区标准。
由预测结果可知，本项目投产后设备运行噪声对厂界噪声的贡献值在 48.91～
54.65dB(A)之间。拟建工程南、西、北和东厂界所在区域声环境质量昼、夜间均达标，
昼、夜间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类区
标准限值要求。
3、固废
本项目冷油器检修时会产生废油，产生量约 10kg/a，为危险废物。冷油器检修产生
废油在联邦制药废矿物油暂存间贮存后交有资质单位处理。
联邦制药废矿物油暂存间暂存面积为 35m2，暂存能力为 110 桶（19.25 吨），暂存
到一定数量后就转移给有危险废物经营资质的单位处理，废矿物油暂存间循环使用，而
本项目废矿物油产生量仅为 10kg/a,远远小于暂存间的暂存能力，所以本项目所产生的
废矿物油依托联邦制药废矿物油暂存间暂存是可行的。
本项目环保设施投资见下表：
表18 环保设施投资一览表
类别 序号 项目 环保设施/设备/措施 数量投资
人民币(×104元)
运营期噪声治理 1 机组 消声器 2套 10
车间防渗 2 防渗 混凝土防渗 - 30
施工期降尘 3 扬尘 洒水车 1台 18
30
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容
类型
排放源
（编号）
污染物
名称防治措施 预期治理效果
大
气
污
染
物
施工期 扬尘 洒水降尘
满足《大气污染物综合排放标
准》（GB16297-1996）无组织
排放监控浓度限值的要求
水
污
染
物
施工期 生活污水经现有项目污水处理站
处理
生活设施依托现有项目，生活
污水同现有项目统一排放至现
有厂区污水处理站处理，不外
排
固
体
废
物
施工期
生活垃圾
依托现有项目生活垃圾
临时收集设施，定期由
环卫部门统一处理
统一处理，不向外环境排放
建筑垃圾部分回填地基、剩余部
门及时清运处理统一处理，不向外环境排放
噪
声
施工期
噪声施工机械
选用低噪声机械设备严
格控制施工作业时间，
确保在施工界区内运行
满足《建筑施工场界环境噪声
排放标准》（GB12523-2011）
中的标准限值
营运期
噪声
背压式汽轮
发电机
隔音罩、内衬吸声材料、
厂房密闭
厂界噪声满足《工业企业厂界
环境噪声排放标准》
（GB12348-2008）3 类区标准
其
他
运营期
防渗工
程
地面简单防渗
31
结论
1、建设项目概况
本项目位于内蒙古巴彦淖尔经济技术开发区联邦制药（内蒙古）有限公司厂区内，
本工程新建1台备用30MW高温高压背压式汽轮发电机组及其配套设施和32×27m厂房1
处。热力系统、电气和控制系统需与原有系统对接。无新增锅炉及输煤、环保（脱硫、
除尘、脱销）、除盐水、循环水冷却系统等设施。联邦制药（内蒙古）有限公司动力站
原有：5×260t/h 高温高压循环流化床锅炉+6×GN32/01 凝汽冲动式汽轮机拖动压缩机
组+2 台 50MW 背压式发电机组+1 台 25MW 背压式发电机组。因本动力站孤网运行，其中
一台发电机组检修或故障时，不能满足制药车间生产用汽、用电需求，将造成巨大的生
产损失及安全和环保风险。因此，联邦制药（内蒙古）有限公司建设联邦制药（内蒙古）
有限公司提出建设动力站备用 30MW 背压式汽轮发电机组扩建工程。
本项目总投资 3550 万元，其中环保投资 58 万元。
2、环境质量现状分析结论
⑴环境空气
监测评价结果表明，评价区域内 SO2、NO2的日均值和小时值均满足《环境空气质量
标准》（GB3095-2012）二级标准的限值要求。PM10、PM2.5、SO2、NO2的日均值均能满足
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及中二级标准限值。
⑵声环境
本项目执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类标准，昼间 65dB(A)，夜间
55dB(A)。监测结果表明：本项目厂界各边界的昼夜间噪声均达到《声环境质量标准》
（GB3096-2008）中 3类标准限值要求。
3、运营期环境影响分析结论
⑴废气环境影响分析
本项目营运期间各设备运行均无废气产生，生产过程中无废气污染源，故本项目营
运期对大气环境无影响。
⑵废水环境影响分析
本工程循环水依托厂内现有设施，1×30MW 背压式发电机组的冷油器、空冷器用循
环冷却水量约为 292m3/h。现有 50MW 和 25MW 的背压机组的冷油器、空冷器用循环冷却
水量分别为 388m³/h、292m³/h，当现有的 50MW 或 25MW 机组检修或故障时，新增备用机
32
组投入运行所需的循环冷却水由动力站现有循环水系统供给，无新增循环冷却水量。
⑶固废
本项目冷油器检修时会产生废油，产生量约10kg/a，为危险废物。冷油器检修产生
废油在联邦制药废矿物油暂存间贮存后交有资质单位处理。
4、产业政策分析
本项目是动力站备用 30MW 汽轮发电机组扩建工程，其原材料、生产设备及生产工
艺不属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修改）中限制类或淘汰类
设备和工艺，为允许类，项目的建设符合国家产业政策要求。
5、综合结论
本项目实施后项目本身无废水及废气产生,噪声经采取措施后满足环保要求，对周围
的环境质量影响较小。项目的建设符合国家产业政策，本评价认为从环保角度分析，本
项目合理可行。
预审意见：
公 章
经办人： 年 月 日
下一级环境保护行政主管部门审查意见：
公 章
经办人： 年 月 日
审批意见：
公 章
经办人： 年 月 日
注 释
本报告表的附件、附图:
附件 1 委托书
附件 2 联邦制药（内蒙古）有限公司 1×25MW+2×50MW 背压式热电联产项目环
保审批意见
附件 3 联邦制药（内蒙古）有限公司 1×25MW+2×50MW 背压式热电联产项目竣
工环境保护验收意见
附件 4 环境现状检测报告
附件 1
附件 2
附件 3
附件 4
