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建设项目环境影响报告表
项目名称： 第一采气厂2019年乌审旗单井建设项目（四）
建设单位：中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第
一采气厂（盖章）
中华人民共和国生态环境部制
编制日期：二〇一九年六月
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质
的单位编制。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两
个英文字段作一个汉字）。
2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起
止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住
宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，
应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制
的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的
影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响
的其他建议。
7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项
目，可不填。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批
复。
1
建设项目基本情况
项目名称 第一采气厂 2019年乌审旗单井建设项目（四）
建设单位 中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂
法人代表 王振嘉 联系人 牛万毅
通讯地址 陕西省西安市未央区芸辉路 8号
联系电话 18609516595 传真 -- 邮政编码 710021
建设地点 鄂尔多斯市乌审旗无定河镇巴图湾村、无定河镇河南村
审批部门 -- 批准文号 --
建设性质 新建行业类别
及代码B0721陆地天然气开采
占地面积
(m2)永久占地 18400；临时占
地 73975
绿化面积
(m2)73975
总投资
（万元）
其中：环保
投资（万元）
环保投资占总
投资比例(%)评价经费
（万元）
预计投产
日期2020年 6月
工程内容及规模：
天然气作为清洁能源，在我国的经济生活和能源战略中具有重要地位。经过
最近三十年经济的快速发展，我国能源消耗大幅度增长。能源问题不但成为经济
发展面临的重要制约因素，也成为国际社会关注的焦点，国家从能源安全、环境
保护以及应对全球气候变化的战略高度，将天然气列为优先发展的领域。天然气
开发可以替代部分煤炭资源的开采，能够有效缓解区域能源短缺的局面，对大区
域环境的改善和二氧化硫的减排具有重要作用。
苏里格气田位于鄂尔多斯盆地中北部，区域构造属于鄂尔多斯盆地陕北斜坡
北部中带，勘探面积 4×104km2，总资源量 3.8×1012m3，截止 2011年底累计探明、
基本探明储量 31670.18×108m3。苏里格气田是中国大陆上第一个万亿立方米大气
田，目前划分为中区、东区、西区、南区四个目标区域。
为满足国家对能源的需求，促使国民经济健康持续发展，保持区块稳定，弥
补关停气井的产能气井，中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一采气
厂拟在鄂尔多斯市乌审旗无定河镇巴图湾村、无定河镇河南村投资万元建设第一
采气厂 2019年乌审旗单井建设项目（四），新建 13口天然气单井全部位于苏里
2
格东三区，项目建成后将天然气从单井输送至集气支线或集气站处理。
项目对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修订），属于鼓励类中的
第七类石油、天然气，中“常规石油、天然气勘探与开采”；且对照《内蒙古自
治区限制开发区域限制类和禁止类产业指导目录（2016年本）》，不属于限制类、禁
止类，为允许类，项目建设符合国家和地方产业政策。
为了能够结合项目特点了解并分析项目施工期、营运期和闭井期对环境的影
响，同时提出具有针对性和可行性的环境保护建议及措施。根据《中华人民共和
国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等有关环保法律法规的规定，
项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》“四十二、石油和天然气开采
业 133天然气、页岩气、砂岩气开采（含净化、液化）中的其他类”，应编制
报告表，中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂委托河北奇正
环境科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作。我公司结合该工程的性质、
特点以及该区域环境功能特征，通过现场勘察、调研和查阅，并依据有关资料和
在同类工程分析、类比的基础上，按照环评技术导则的要求，编制了该建设项目
的环境影响报告表，现呈报环境保护行政主管部门审批。
1、项目名称
第一采气厂 2019年乌审旗单井建设项目（四）。
2、建设性质
新建。
3、建设单位
中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂。
4、建设地点
项目位于鄂尔多斯市乌审旗无定河镇巴图湾村、无定河镇河南村，根据现场
调查，距离项目最近的敏感点为 G11-2井场东北侧 280的散户居民。项目地理位
置见附图 1，项目井位周边关系及环境保护目标图见附图 2。
5、项目投资
6、项目占地
本项目占地均为沙地，不占地农田和林地，总占地面积为 92375m2，其中永
久占地为 18400m2，临时占地为 73975m2。
（1）井场占地
井场永久占地：单井丛井场永久占地 50m×40m，每增加 n口单井，永久占
3
地为（50+10n）m×40m。
井场临时占地：单井场直井临时占地为 100m×70m，每增加 n口井，临时占
地为（100+10n）m×70m；单井场水平井临时占地为 110m×70m，每增加 n口井，
临时占地为（110+20n）m×70m；多丛井井场有 a口直井 n口水平井，临时占地
为［110+20（n-1）+10a］m×70m。
项目共设 7座井场，包括 5口直井和 8口水平井，总占地面积 75200m2，其
中永久占地为 16400m2，临时占地为 58800m2。
（2）井场道路占地
项目 7座井场共铺设井场道路 0.5km，全部为砂石路，施工作业带 6m，其
中永久占地 4m，临时占地 2m。
（3）施工生活区
每座井场附近设移动式临时施工生活区，占地面积均为 45×45m2，全部为临
时占地。
项目占地类型及面积见表 1。
表 1 项目占地情况一览表 单位：m2
4
占地面积 占地类型
备注永久 临时 合计
草地（天然
牧草地）
其他土地
（沙漠）
16400 58800 75200 0 752005口直井
8口水平井
16400 58800 75200 0 75200 --
2000 1000 3000 0 3000
道路长 0.5km，
永久占地按
4m，临时用地
按 2m计
0 14175 14175 0 14175 --
18400 73975 92375 0 92375 --
7、建设规模
本项目建设 7座天然气井场，共 13口天然气单井。其中直井 5口，直井单
井设计产能为 1.1×104m3/d；水平井 8 口，设计水平井单井平均采出量 5.0×
104m3/d，总采气量为 4.55×105m3/d。
8、建设内容
项目包括单井开采工程及其他附属工程。项目组成一览表见表 2，项目单井
坐标一览表见表 3，项目经济指标一览表见表 4。
表 2 项目钻井工程组成一览表
5
工程类别 项目名称 具体内容
主体工程 钻井工程
本项目包括鄂尔多斯市乌审旗无定河镇巴图湾村、无定河镇河南村
的 7座天然气井场，共 13口采气单井。其中直井 5口，钻井井深为
3500m，直井单井设计采出量均为 1.1×104m3/d，井口采气数额定工
作压力为 70MPa；水平井 8口，钻井井深为 4800m，水平井单井设
计采出量均为 5.0×104m3/d，井口采气数额定工作压力为 100MPa；项目总采气量为 4.55×105m3/d。
辅助工程
道路工程进场道路为砂石路，道路宽为 4m，项目 7座井场共计 0.5km，运营
期作为巡检道路。
施工生活区每座井场附近设有移动式临时生活区，占地面积 2025m2，为移动式
钢结构野营房，施工生活区与井口距离不小于 100m。
储运工程
储罐区
每座井场设废液储罐 4个，每个 50m3，储存压裂返排液及钻井废水。
每座井场设固渣储存箱 3个，每个 20m3，储存钻井泥浆和钻井岩屑。
每座井场设废液缓冲罐 4个，每个 50m3。
每座井场设混凝沉淀罐 1个，为 10m3。
每座井场设 1个容积不小于 50m3放喷池或放喷罐。
每座井场设生活污水暂存池 1个，容积 5m3，用于收集储存生活污水，
该暂存池位于施工生活区。
每座井场设 2个柴油储罐，每个 30m3，储存柴油。
库房每座井场设置 3个库房，单座库房占地面积为 115m2，用于储存钻井
固井及完井压裂等作业所需的原辅材料。
公用工程
供水 每座井场设置一个自备水井，用于井场生活用水及生产用水。
供电 电力供应采用柴油发电机供给。
供暖 项目冬季不施工，不涉及供热。
环保工程 废气
洒水、及时清理场地、蓬布遮盖、密闭运输。满足《大气污染物综合排
放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓
度限值
井场放空天然气：单个井场均设置 1个容积
不小于 50m3放喷池或放喷罐。
柴油发电机废气：场地空旷，便于扩散。
续表 2 项目钻井工程组成一览表
6
工程类别 项目名称 具体内容
环保工程
废水
钻井
废水
工艺一：“混合收集、破胶脱稳压滤”
完井液经循环系统处理后部分用于配置钻井液，钻井液循环处
理系统排出的废弃物进行混相收集，进入储液罐，经破胶脱稳和板
框压滤机处置，脱出的水 60%用于井场循环，40%由汽车外运就近
送有资质单位（恒盛公司、西南公司）集中处置，分离出的岩屑及
泥浆在固渣储存箱暂存，由运输公司就近送有资质单位（恒盛公司、
西南公司）集中处置。
工艺二：“大罐循环、沉淀固液分离+随钻随拉运”
返出的钻井废水收集在沉淀罐内，沉降分离，逐级沉降后，泥
浆废水 60%用于井场循环，40%就近送有资质单位（恒盛公司、西
南公司）集中处置。
以上两种工艺均为泥浆不落地工艺。
生活
污水
各钻井井场采用移动环保厕所，生活污水暂存至生活污水暂存池
内，定期清理后，送当地政府部门指定地点统一处理。
噪声 选用低噪声设备、基础减振等。
固
废
一
般
固
废
钻井泥
浆
经“破胶脱稳压滤工艺”或“沉淀固液分离工艺”处理后，钻井泥
浆收集至 3 个 20m3的固渣储存箱后由汽车外运就近送有资质单位
（恒盛公司、西南公司）集中处置。
钻井岩
屑
经“破胶脱稳压滤工艺”或“沉淀固液分离工艺”处理后，钻井岩
屑收集至 3个 20m3的固渣储存箱后由汽车外运就近送有资质单位
（恒盛公司、西南公司）集中处置。
压裂返
排液
压裂返排液从井口排入废液缓冲罐，再经提升泵进入混凝沉淀罐，
最终排入废液储存罐内，就近送有资质单位（恒盛公司、西南公司）
集中处置。
放空废
液
气井放喷过程中有放空废液产生，单井产生量为 50m3，则项目 13
口采气井共产生 650m3，产生的放空废液收集在 50m3燃烧罐中（燃
烧罐为钢制罐或砖混结构废水池，砖混结构废水池下铺 2层防渗土
工膜，防渗系数不大于 1.0×10-7cm/s），定时收集与压裂返排液一起
就近送有资质单位（恒盛公司、西南公司）集中处置。
危险废物
废机油采用密封铁皮油桶收集，暂存于临时危废储存箱（10m3），
最终由有资质单位进行处置。储存箱铺设 2mm 厚 HDPE膜，防渗
层渗透系数不大于 1.0×10-10cm/s。
生活垃圾 生活垃圾集中收集，定期送就近垃圾处理厂统一处理。
事故
防范
风险管
理
集气站有 HSE 作业指导书，岗位建有标准操作卡，针对不同的事
故类型编制事故风险应急预案。
续表 2 项目钻井工程组成一览表
7
工程类别 项目名称 具体内容
环保工程
防
渗防渗工程
对厂内储罐区、钻井作业区等可能产生物料泄漏的池体、建构筑物、
污染区地面及生活污水暂存池等进行一般防渗设计（防渗系数不大
于 1.0×10-7cm/s），及时地将泄漏/渗漏的污染物进行收集处理，以有
效防止泄漏物料渗入地下，污染土壤和地下水。废机油暂存场地进
行重点防渗（防渗采用两层厚度为 0.5mm 的土工膜，场地防渗系数
不大于 1.0×10-10cm/s）。
绿化完井后进行植被恢复，恢复面积 73975m2，井场周边种植沙柳 3行，
行株距为 1m×1m。
表 3 项目单井坐标一览表
序号 位置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
表 4 项目经济指标一览表
项目 指标 项目 指标
单井个数 13口 井丛数 7座
直井 5口 水平井 8口
直井井深 3500m 水平井深 4800m
进场道路长度 总长 0.5km 进场道路宽度 4m
井场面积 永久占地 16400m2
9、主要原辅材料
本项目消耗的能源为柴油，主要原辅材料为钻井和固井作业用的水泥、膨润
土、Na2CO3等基础材料，完井压裂等作业用的铁离子稳定剂、压裂助排剂等基
础材料。鉴于本项目的施工周期短暂，主要原辅材料及能源消耗量为工程的总用
8
量。本项目主要原辅材料及能源消耗情况见表 5。
表 5 主要原辅材料及能源消耗情况
类型 材料名称 主要成分用量（t） 储存量
（单井）
储存
周期储存位置
t/单井
能源 柴油烷烃、烯烃、环烷烃
芳香烃、多环芳烃等80 40 22.5d 柴油储罐
钻井
固井
等作
业
新鲜水 / 0.2m3/m 250 16d 随取随用
膨润土 亲水性矿物 10 10 25d
库房
烧碱 NaOH 0.5 0.5 5d
纯碱 Na2CO3 1 1 25d
CMC（羧甲基纤维素） C8H16NaO8 1 1 25d
NH4-HPAN、（水解聚
丙烯腈胺盐）
含有 COOH、
COONH4、CONH2、
CN等基团构成
2 2 25d
水解聚丙烯腈钾盐含有酰胺基、腈基和
羧基钾离子含量高2 2 25d
防塌剂 NT-25 高级脂肪醇树脂 4 4 25d
降失水剂 植物淀粉 2 2 25d
常规液体润滑剂 聚合醇 4 4 25d
堵漏剂锯末、云母、棉籽、
核桃壳等/ 6 25d
超细碳酸钙 CaCO3 1.5 1.5 25d
加重材料（石灰石） CaCO3 10 30 25d
降失水剂 降失水单体、碳酸钙 0.65 0.65 15d
分散剂 聚磺酸盐 0.078 0.1 15d
缓凝剂 改性淀粉 0.163 0.175 15d
库房
膨胀剂 聚合氯化铝 0.52 0.525 15d
粉煤灰氧化钙、氧化铁、氧化
亚铁、二氧化硅等5 10 7d
G级水泥氧化镁、硫酸钙、硅酸
钙、铝酸钙等9 20 7d
钻头 / 4 / / /
续表 5 主要原辅材料及能源消耗情况
9
类型 材料名称 主要成分用量（t） 储存量
（单井）
储存
周期储存位置
t/单井
完井
压裂
等作
业
新鲜水 / 200 60 10d 随取随用
铁离子稳定剂 铁络合剂和铁还原剂等 3 3 10d
库房
粘土稳定剂 无机盐类 3 3 10d
压裂助排剂
聚氧丙烯聚氧乙烯、脂肪醇
醚、磺化琥珀酸、二辛酯钠盐
及异丙醇等
4 4 10d
胶凝剂 硝酸铵或硝酸锌 4 4 10d
压裂支撑剂 铝矾土（陶粒） 30 30 10d
压裂胶液 羟丙基胍胶 3 160 10d
10、钻井主要建设内容
项目建设内容主要包括井场的建设以及辅助工程的移动工作生活区建设。具
体内容如表 6。
表 6 钻井工程主要建设内容一览表
序号 建设内容 单位 单井（丛井）数量 本项目数量
1井场
1.1 钻台 座 1 7
1.2 机房 m2 150 1050
2辅助工程（移动式工作间）
2.1 材料房 m2 200 1400
2.2 综合房 m2 150 1050
2.3 机械修理房 m2 120 840
2.4 地质值班房 m2 80 560
2.5 钻井液值班房 m2 80 560
2.6 工程值班房 m2 80 560
2.7 钻井监督房 m2 80 560
3公用工程（移动式工作间、生活间）
3.1 配电房 m2 80 560
3.2 发电机房 m2 100 700
3.3 井控房 m2 80 560
3.4 职工宿舍 m2 742.4 5196.8
4环保工程
4.1 完井后绿化 m2 -- 73975
11、土方工程
项目主要建设井场工程及其配套的道路工程，项目 7 座井场修建进场道路
10
0.5km，路面宽 4m，下挖 0.5m的砂石道路。项目井场建设、进场道路铺设时，
土石方工程量较大，井场建设剥离表土单独堆存，进场道路开挖土在两旁堆积，
全部位于施工作业带内，内部调运，挖填平衡。项目总土方量 10937.5m3，挖方
5468.75m3，填方 5468.75m3，挖方土全部回填，并进行绿化。土石方平衡一览表
见表 7。
表 7 土石方平衡一览表 单位：m3
项目 挖方量 填方量 借方量 多余土量
钻井工程井场 4468.75 4468.75 -- 0
道路 1000 1000 -- 0
合计 5468.75 5468.75 -- 0
12、主要工程设备
项目每座钻井主要设施有动力设备、钻井设备、固控装置和安防系统等，见
表 8。
表 8 项目钻井工程主要设备表
序号 名称 型号 设备数量载荷或功率
(KN/KW)本队或出厂编号
1 井架 JJ315∕45-K7 1台 3150KN 110012 天车 TC-315-16 1台 3150KN YC10-0023 游动滑车 YC315 1台 3150KN --4 大钩 DG315 1台 3150KN BY09-0015 水龙头 SL-450 1台 3150KN --6 转盘 ZP375 1台 5850KN BY09-O277 绞车 JC-50D 1台 1119kW J011-0018 钻机 ZJ50 1台 -- --
9钻井
泵
1# F-1600 1台 1193KW BZ11-004
2# F-1600 1台 1193KW BZ11-005
10压风
机
自动 LS2-50HHAC 1台 53KW C03-C022521
电动 LS2-51HHAC 1台 53KW C03-C022498
11发电
机组
1# 3512B 1台 1200KW CAT00000TPTM0814
2# 3512B 1台 1200KW CAT00000TPTM1780
3# 3512B 1台 1200KW CAT00000TPTM1781
4# C15 1台 400KW CAT00C15VCYY00626
12防喷
器
1# FH35-35/70 1台 -- 230
2# 2FZ35-70 1台 -- 227
续表 8 项目钻井工程主要设备表
11
序号 名称 型号 设备数量载荷或功率
(KN/KW)本队或出厂编号
13 控制系统 FKQ800-7 1台 -- 10-150
14振动
筛
1# HS270-6P-PTS 1台 2.2×2KW 1094
2# HS270-4P-PTS 1台 2.2×2KW 1093
3# HS270-5P-PTS 1台 2.2×2KW 1092
15除砂除泥一
体化清洁器HMC250×2/100×12-210 1台 -- 1026
16 除气器 HVV30 1台 -- 1032
17离心
机
1# HCF450×1000-NN1 1台 57KW 1014
2# HCF450×1000-B-N 1台 57KW 101518 柴油机 190型 2台 18KW 2105D
19 柴油发电机 沃尔沃型 2台 75KW TD520GE
13、公用工程
（1）给排水
给水：
项目每 1座井场设 1个自备水井，用于钻井过程中生产和生活用水，总用水
量 12233m3。
生产用水主要为钻井工程用水，经验数据表明，苏里格气田采气井每钻进
1m平均用水量约为 0.2m3，因此项目单井（直井）施工期生产用水量为 700m3，
单井（水平井）施工期生产用水量为 960m3。项目施工期建设 5口直井和 8口水
平井，施工期生产用水量 11180m3。
项目钻 13口井，设 7座井场。单井钻井施工人员数量为 45人，生活用水量
按每天 40L/人，则单口气井施工人员生活用用水 1.8m3/d，单井钻井作业期为 45d，
计算可得单井钻井期生活用水量为 81m3，建设 13口井总计生活用水量 810m3。
排水：
项目排水包括生活污水和生产废水，产生量为 6872m3。
项目施工过程中产生的生产废水主要为钻井废水。本工程采用常规钻井工
艺。钻井废水主要是指洗井、压井、冲砂、套铣等施工时产生的废水以及冲洗下
的高倍稀释的钻井泥浆。目前采用的钻井泥浆不含重金属，采用的材料均为无毒
或低毒材料，钻井废水无重金属污染，具有色度高、COD、悬浮物浓度高的特点。
钻井废水量按照钻井用水量的 80%计算，则单口直井钻井废水产生量为
560m3（5口直井产生钻井废水产生量为 3920m3），施工天数约为 45天，则直井
单井每天产生的钻井废水为 12.4m3；单口水平井钻井废水产生量为 768m3（8口
12
水平井产生量为 2304m3），施工天数约为 45 天，则水平井单井每天产生的钻井
废水为 17.1m3。项目钻井采用泥浆不落地工艺，其中 60%钻井废水用于井场循
环利用，40%由汽车外运就近送有资质单位（恒盛公司、西南公司）集中处置。
单井施工期生活污水产生量按照生活用水量的 80%考虑，则单井生活污水产
生量为 1.44m3/d（单井 64.8m3）。项目建设 13口采气井，则生活污水产生量总计
为 648m3，钻井井场采用移动式环保厕所，生活污水暂存生活污水暂存池内，定
期清理后送当地政府部门指定地点统一处理。
项目给排水平衡见表 9及图 1。
表 9 项目给排水量平衡表 单位：m3
工程 用水项目 总用水量 新鲜水量 串用水量 循环水 损耗水量 排水量
钻井
作业
直井 4900 2548 0 2352 980 1568
水平井 2880 1497.6 0 1382.4 576 921.6
小计 11180 4045.6 0 3734.4 1556 2489.6
生活用水 810 810 0 0 162 648
合计 12233 4855.6 0 3734.4 1718 3137.6
图 1 项目给排水平衡图 单位：m3
（2）供电
项目单个井场施工营地设柴油发电机 2台，发电机组组 4套，作为生产及生
新鲜水 1740.6
钻井作业用水（-576）
施工生活用水（-48.6）243
1497.6
送当地政府指定
地点统一处理194.4
2304 就近送有资质
单位集中处置921.6
1382.4
水平井给排水平衡
新鲜水 3115
钻井作业用水（-980）
施工生活用水（-113.4）567
2548
送当地政府指定
地点统一处理453.6
3920 就近送有资质单
位集中处置1568
2352
直井给排水平衡
13
活电源。
（3）供热
本项目冬季（11月中旬至来年 3月中旬）不施工，无需供热。
（4）道路工程
项目 7座井场共建设 0.5km进场道路，全部为砂石路，路宽 4m。道路永久
占地按 4m，临时用地按 2m计；则道路永久占地面积为 2000m2，临时占地面积
为 1000m2，总占地面积 3000m2，全部为沙地。
14、其它
自控系统井口设 1套 RTU采集现场数据，通过无线电台将数据发送至集气
站，集气站内设无线电接收装置及操作站，对井口数据进行显示存储。
15、劳动定员及工作制度
项目 1个井场配备 1个钻井队共 45人，连续 24h工作，工作制度为三班制，
8h/班，项目施工期为 45d/单口气井。
本项目运营后纳入中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一采气
厂统一管理，因此运营期不增设管理人员。
16、工程进度
本项目预计 2020年 5月可投产试运营。
17、产业政策及选址合理性分析
（1）产业政策符合性分析
项目属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中鼓励类
中第七类石油、天然气，涉及“常规石油、天然气勘探与开采”；且对照《内蒙
古自治区限制开发区域限制类和禁止类产业指导目录（2016年本）》，不属于限制类、
禁止类，为允许类，项目建设符合国家和地方产业政策。
项目建设有利于推进鄂尔多斯盆地低渗透天然气的勘探开发和利用。符合
《内蒙古自治区国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》中，关于推进石油
天然气资源勘查开发利用，加强海拉尔、巴彦浩特和乌拉特川井盆地油田开发，
加快煤炭矿区煤层气抽采利用，推进鄂尔多斯盆地低渗透天然气、页岩气的勘探
开发和利用的相关要求。
符合《鄂尔多斯市矿产资源总体规划（2016-2020）》中鄂尔多斯市是“综合
能源重化工矿业开发区”，鼓励开采煤炭、天然气、煤层气、电石灰岩、芒硝、
天然碱等国民经济发展急需矿产中的相关要求。
14
（2）选址合理性分析
从现场实际勘查结果看，区域内交通便利、土地资源丰富，项目所在位置周
边无珍惜野生动物、文物保护单位及名胜古迹、自然保护区等。周围 75m范围
内无高压线及其他永久性设施，200m范围内无铁路和高速公路，500m范围内无
学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所。
综上所述，本项目选址合理。
18、“三线一单”符合性分析
（1）生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制
性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉
及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要
求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、
防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围
内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评
文件。
项目单井均位于《长庆油田分公司第一采气厂苏里格气田东三区 7×108m3/a
产能建设工程》开发范围内，不在自然保护区、饮用水源保护区等生态目标保护
范围内，同时项目施工期结束后临时占地进行植被恢复，闭井期后单井永久占地
进行植被恢复，满足生态保护红线要求。
（2）环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也
是改善环境质量的基准线。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项
目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。
环境质量底线分别为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）中的二级标准及修改单要求、区域地下水环境质量目标为《地
下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准、声环境执行《声环境质量标准》
（GB3096-2008）2类标准。
项目附近环境空气、地下水和声环境能够满足相应标准要求，本次项目为单
井施工，对施工期产生的主要废水、废气、噪声、固废等污染物均采取了严格的
治理和防治措施，污染物均能达标排放，且施工期较短，施工期对环境造成的影
响随着施工结束而消失；项目运营期无废气、废水产生，噪声达标排放，固废得
到妥善处置，不会对周围环境产生不良影响，符合环境质量底线要求。
（3）资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消
15
耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施
以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替
代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和
审批决策提供重要依据。
项目运营期仅天然气开采、风险防范设施消耗少量的电力，未超出区域负荷
上限。
（4）环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上
线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评
清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入
手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和
约束作用。
本项目符合国家和地方相关政策法规，选址符合城乡规划、环境保护规划和
其他相关规划等基本要求，不属于其规定的禁止和限制的建设项目。项目不在环
境准入负面清单内。
19、依托工程可行性分析
目前乌审旗专门处置油气田废弃物的单位有两家，分别为内蒙古恒盛环保科
技工程有限公司和中石化西南石油公司苏里格开发区污水处理厂。本项目在钻井
过程中由钻井队自主选择将钻井过程中产生废物就近送上述两家单位进行合理
处置。
①内蒙古恒盛环保科技工程有限公司
内蒙古恒盛环保科技工程有限公司位于鄂尔多斯市乌审旗苏力德苏木拟新
建的苏里格生态新村境内，处理规模按 450口钻井，服务半径 120km设计，建
成后年处理钻井岩屑（即各钻井井场泥浆不落地装置分离后岩屑、砂和泥混合固
体）16万 m3/a，年处理压裂返排液 16万 m3/a。压裂返排液主要分为废液预处理
工段、废液生化处理工段、深度处理工段和污泥压滤四大工段。鄂尔多斯市环境
保护局于 2016年 6月 21日对其进行了批复（鄂环评字[2016]58号），目前正式
投产运营。
②中石化西南石油公司苏里格开发区污水处理厂
中石化西南石油公司苏里格开发区污水处理厂于 2017年进行改扩建，改扩
建工程位于乌审旗苏里格经济开发区，现有苏里格开发区污水处理厂内，改扩建
依托原污水处理厂中水处理系统，建成后主要处理钻井岩屑（即各钻井井场泥浆
不落地装置分离后岩屑、砂和泥混合固体）12万 m3/a，处理废压裂返排液 54万
16
m3/a。
废压裂返排液及压裂水采用“化学破胶+软化絮凝+两级多相催化氧化+MVR
蒸发结晶+G-BAF生化池+强化混凝沉淀”处理工艺；鄂尔多斯市环境保护局于
2017年 1月 24日对其进行了批复（鄂环评字[2017]11号），目前正式投产运营。
本次项目属于该厂的服务半径内，可满足本项目的处理需求。
综上所述，本项目周边有专业的油气田废液及固废处置公司，属于该厂服务
半径内，能够满足本项目的处理需求。因此本项目钻井施工过程中产生的废液及
岩屑就近送有资质单位集中处置是可行的。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
本项目为新建项目，不存在原有污染情况。
建设项目所在地自然环境简况
17
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物
多样性等）：
1、地理位置
乌审旗位于鄂尔多斯市西南部、内蒙古自治区最南端，地处毛乌素沙地腹部，
被九曲黄河三面环抱，旗域地理坐标为 E108°17′~109°40′和 N37°38′~39°23′。行
政区划东西 104km，南北 194km，总面积 11645km2。东北部、北部与伊金霍洛
旗、杭锦旗接壤，西北部、西部与鄂托克旗交界，西南部与鄂托克前旗毗邻，南
部与陕西靖边县、横山县相邻，东部与陕西榆林市相依。南北长 194km，东西宽
104km，总面积为 1.16万 km2。
项目位于鄂尔多斯市乌审旗无定河镇巴图湾村、无定河镇河南村，根据现场
调查，距离项目最近的敏感点为 G11-2井场东北侧 280的散户居民。项目周围环
境概况见图 2。
图 2 项目区域环境概况
2、地形地貌
乌审旗位于鄂尔多斯构造剥蚀高原向陕西黄土高原过渡的洼地中-乌审洼
地，是一个古老的沉积构造盆地，地势由西北向东南逐渐倾斜，波状起伏。有四
条由高原西北部延展而来通过洼地的染地。高处为剥蚀残丘，低处积水形成内陆
湖淖，中部、南梁滩相间，南端有少量黄土梁峁分布，表现出毛乌素沙地特有的
自然景观，古老的无定河环绕南部。地貌特点以波状高原为主，北部除桌子山一
带属山区丘陵地形外，大部分地区为缓慢起伏的波状高原和比较平缓的桌状高
原，南部为连绵起伏的毛乌素沙地。整个地形从东北向西南延伸逐渐平缓，东北
高，西南低，海拔高度 1100～2000m，按地貌特征大体可分五大类：山地、梁地、
沙地、滩地、水域。
本项目区域内无岩浆活动，构造变动微弱，岩层近于水平，地形切割不明显，
现代风积沙覆盖广泛。岩性以紫红色、褐红色、灰绿色和土黄色细砂粒为主，层
18
状构造，地势基本平坦开阔。
3、水文地质
（1）地质条件
项目区域地质单元属鄂尔多斯地台中央古隆起与伊陕斜坡交接处，构造总体
格局为东北高、西南地的西倾单斜，区域内地质构造简单，地表大部分被第四系
覆盖，沉积稳定，厚度大。
古生界
奥陶系（O）：区内无出露，包括冶里组、亮甲山组、下马家沟组、上马家
沟组和峰峰组，为一套海相碳酸盐岩沉积地层，产气层，岩性主要为白云岩夹薄
层泥质白云岩、黑色页岩夹薄层石英岩状砂岩、泥灰岩及角砾状泥灰岩、厚层纯
灰岩夹豹皮状灰岩、角砾状泥灰岩等，总厚度 349~691m。与下伏寒武系呈整合
接触。
石炭系（C）：区内无出露，为一套海陆交互相沉积建造，总厚 158~185m，
岩性主要为铁铝页岩、粘土页岩、砂岩、砂质页岩、黑色页岩、炭质页岩，与下
伏奥陶系呈平行不整合接触。
二叠系（P）：为一套以陆源冲积相为主的近海冲积环境沉积地层，主要产气
层，总厚 420~695m。与下伏石炭系呈整合接触。岩性主要为砂质页岩、页岩夹
黄绿色中细粒砂岩，杂色砂岩、砂质页岩、长石石英砂岩、砂岩夹砂质泥岩、页
岩等。
中生界
三叠系（T）：为一套陆相碎屑岩沉积建造，总厚度 88~200m。与下伏二叠
系呈整合接触。岩性为中~细粒砂岩、砂质泥岩、页岩、砂岩夹泥页岩、泥质粉
砂岩等。
侏罗系（J）：下统主要为砾状砂岩、砂岩、泥岩，夹薄煤层，厚度 18~142m；
中统为灰黑色泥页岩、灰白色细砂岩夹煤层及油页岩，厚度 550~650m。
白垩系（K）：有白垩系下统保安群（K1b）洛河组（K1l）、环河组（K1h）。
平行不整合于侏罗系之上。洛河组全区分布，为沙漠相、辫状河相中粗砂岩、石
英砂岩、泥质砂岩夹砂质泥岩；发育大型、巨型交错层理；岩性纵向上粒度向上
逐渐变细；厚度 100~350m左右。环河组分布于中部及西部，岩性为辫状河相中
细砂岩、含泥砾砂岩、粉砂岩、泥岩，底部夹含砾粗砂岩及砾岩，层间夹薄层石
膏；发育中、小型及微型斜层理、水平层理；厚度 0-200m。
19
新生界
第四系（Q）：主要为全新统（Qh）风积沙、河谷区冲积洪积沉积和更新统
萨拉乌苏组（Qps）河湖相沉积。风积沙在地表分布广泛，厚度一般小于 20m，
大部分地区不超过 5m。冲洪积物仅分布于补郎河、纳林河和无定河河谷区，厚
度多很小。萨拉乌素组（Qps）大面积分布于中部及东部，为粗砂、中砂、细砂、
粉砂，厚度 10~90m。
（2）水文地质条件
项目区域处于鄂尔多斯盆地北部地下水流系统中南部，属于无定河地下水子
系统。区域地下水主要划分为第四系孔隙水及白垩系孔隙裂隙水。这两类水在空
间上呈叠置关系：浅部是第四系孔隙水，其下为白垩系孔隙裂隙水。第四系含水
层与白垩系含水层间，无连续隔水层，相互间上下叠置且水力联系密切，是一个
统一含水体。第四系与白垩系含水层的特点是含水层厚度大，富水性中等到强。
第四系与白垩系地下水位埋藏较浅；水质好，是区内城镇供水、农村人、畜
用水及工农业生产用水的主要供水层位。白垩系下部的侏罗系、三叠系、二叠系、
石炭系、奥陶系中，也有地下水赋存，其地下水径流十分滞缓，愈往深部以古封
存水为主，富水性很弱，水质也很差，矿化度普遍大于 3g/L；在可预见时间内，
不会有勘查和开发利用价值和需求。
①第四系孔隙水
a风积沙层孔隙水含水层
主要分布于地势较低的风沙滩地区，含水介质以全新统风积相的粗砂、中砂、
细砂为主，一般为透水不含水层，含水层厚度在 0~10m，地下水位埋深因地而异，
一般在 2m 左右，单井出水量多小于 50m3/d，水质较好，溶解性总固体多小于
1g/L。风积砂层的主要作用是吸收储存大气降水，增加入渗补给量，减少地表洪
水，增加对地下水的补给。该类型地下水单独供水意义不大。
b萨拉乌素组孔隙水含水层
主要分布于乌审旗嘎鲁图镇东南部。含水介质以河湖相沉积为主，岩性为粗
砂、中砂、细砂、粉砂，间夹有薄层粉土透镜体。受沉积环境影响，萨拉乌苏组
表现为粗、细相间的多层结构。含水介质在空间上的分布有如下特征：中砂与细
砂层是主要含水层位，其不但厚度较大，且在空间上延展范围广；粉质粘土在粗、
中、细、粉砂层中呈夹层出现，层位不稳定，厚度一般较小，呈透镜体状。
萨拉乌苏组含水层以白垩系为基底，厚度主要受基底形态控制。受基底白垩
20
系顶面凹陷控制，在白垩系顶面凹陷中心区的省不扣、巴间塔拉、点连素一带，
萨拉乌苏组含水层厚度最大，在 80~100m 间。由凹陷中心向四周，厚度渐薄。
回注井一带，萨拉乌苏组含水层厚度在 55~65m左右。
萨拉乌苏组含水层属强富水含水层，含水层厚度多在 30~90m间，水位降深
4~7m时，单井出水量在 1200~1900m3/d，单位涌水量 180~420m3/d.m，含水层渗
透系数介于 5~20m/d间，水质较好，矿化度介于 200~350mg/L。
②白垩系孔隙裂隙水
白垩系碎屑岩孔隙裂隙水含水层系统为一套陆源碎屑岩建造，相变剧烈，成
份较为复杂，主要为河流相与沙漠相砂岩。依据含水系统的沉积相和地质特征，
在垂向上自上而下可划分为环河及洛河两个含水岩组。
环河华池组岩性主要为河流相中砂岩，次为粗砂岩和细砂岩，孔隙较发育，
结构疏松；含水层呈互层结构，间夹有薄层粉砂岩、泥岩、砾岩等，构成局部隔
水层。洛河组以沙漠相中细砂岩为主。沙漠相砂岩的特点是发育有大型交错层理、
胶结较差、结构松散、孔隙发育。据《鄂尔多斯盆地地下水勘查研究》，沙漠相
砂岩的孔隙率为 0.20~0.35。白垩系孔隙裂隙含水层顶面在海流兔流域西北部出
露于地表，中部及东南部下伏于萨拉乌素组含水层之下，埋藏深度 0~90m不等。
含水层底部以侏罗系顶部厚层泥岩为隔水底板。受区域构造控制，白垩系含水层
的隔水底板总体上微角度向西倾伏。含水层厚度总体上是呈现东南薄，向西北渐
次增厚的变化规律。地下水在地势较高的梁地及分水岭部位水位（头）埋深多大
于 20m，个别地区如后大梁附近地下水水位（头）埋深在 60 m以上；在河流两
岸及其支流沿岸低洼的剥蚀洼地、湖盆滩地或相对低洼地区水位（头）埋深较浅，
多小于 5m。
白垩系孔隙裂隙含水层属中等富水含水层，水位降深 10~30m时，单井出水
量在 350~500m3/d，单位涌水量 15~40m3/d.m，含水层渗透系数介于 0.07~0.38m/d
间，水质较好，矿化度介于 200~450mg/L。
（3）地下水补径排条件
①地下水补给
第四系与白垩系地下水补给方式主要是大气降水与农业灌溉水入渗。区内降
水量年均 340mm，加之有农田分布，农业生产主要依靠灌溉，这为入渗补给提
供了水源。区内包气带岩性多为风积沙及风化砂岩，结构或呈单层、或呈上下叠
置的复层；这一包气带岩性及结构区，属降水与灌溉水易入渗区。前人研究，风
21
积沙或风积沙覆风化砂岩包气带区，降水入渗系数为 0.20~0.36。
②地下水径流
区内第四系与白垩系地下水径流受含水层系统结构、地下水补给与排泄条件
等诸多因素影响和控制，其中主要影响控制因素是地下水分水岭与海流兔河、纳
林河、无定河河谷及湖淖等地下水排泄区带，两者共同控制着地下水总体的径流
方向与流场形态特征。受无定河的控制，地下水总体上由西北向东南径流。在东
部海流图河地下水子系统，地下水总体上由北向南径流；在西部纳林河地下水子
系统，地下水总体由西北向东南径流。水力坡度在分水岭一带相对平缓，为
3/1000~6/1000，其余地带相对较大，为 4/1000~8/1000。
③地下水排泄
第四系与白垩系地下水排泄方式主要是向河谷溢出、人工开采及蒸发。海流
图河、纳林河、无定河的河谷地及湖淖，均是地下水排泄溢出区域。区内有农田
分布，农业生产用水主要通过管井方式开采地下水。地下水蒸发排泄，主要发生
在风沙滩地区。风沙滩地区地下水位埋藏较浅，易于地下水蒸发排泄。
（4）地下水动态特征
在项目区域，第四系与白垩系地下水动态监测从 2005年开始，作为鄂尔多
斯盆地地下水动态监测系统的一部分，西安地质调查中心在调查评价区范围设置
了 5个不同深度的自动化动监测井。依据监测孔多年监测资料，下面对调查评价
区的地下水动态变化规律进行分析。
监测数据显示，第四系与白垩系地下水位的年变幅一般小于 2 m，且有冬季
水位高于夏季水位的特征。地下水位变化呈现明显的波动型。结合区内降水与蒸
发的时间变化特征分析，区内地下水动态，强烈受到降水和蒸发条件控制。每年
的 4~7 月份，由于蒸发强度大于降水入渗补给强度，地下水位不断下降。8~10
月份蒸发量逐渐降低，降水入渗补给超过蒸发耗水，地下水位又逐渐回升。
综合各个监测孔动态监测数据，就区内第四系与白垩系地下水动态变化，主
要有如下几点规律性认识：
①第四系与白垩系地下水位动态，总体表现为夏季水位低，冬季水位高，说
明地下水主要受蒸发排泄作用控制。最低水位多出现在 7月，靠近上游区最低水
位出现时间有所提前，而下游区低谷值时间有所推后。
②由分水岭到河谷区，水位波动特征具有很强的稳定性和一致性，下游地区
波动幅度小于 1m，上游地区波动幅度略大，波动幅度接近 2 m。
22
4、气候气象
乌审旗属于温带极端大陆性季风气候，受极地大陆冷气团控制时间较长，受
海洋热带暖气团影响时间较短。其特点是太阳能资源丰富，全年日照 2800～
3000h，有效积温 2800~3000℃。降雨是季节性的，冬春季降雪稀少，夏秋季雨
水集中。降水量年际和年内变化很大，保证率低，风沙频繁，多刮西北大风，属
于半干旱地区。
全旗大部分地区降雨量为 300~400mm，年蒸发量 2200~2800mm。年平均气
温 6.7℃。全旗历年平均相对温度在 53%~56%之间。相对湿度最大值在 8~9月份，
最小值在 5月为 41%。乌审旗年平均风速为 3.4m/s。
5、生态环境
该区域属毛乌素沙地，土壤类型为栗钙土、风沙土、潮土。本地区土地沙漠
化是主要的生态环境问题。该地区植被稀疏，覆盖度很低。评价区在植被分带上
属于草原化荒漠和荒漠化草原过度带，野生植被具有明显的旱生形态；植株矮小、
根系发达、叶片肉质化，植被覆盖率在 20%左右。
6、内蒙古毛乌素沙地柏自然保护区
内蒙古毛乌素沙地柏自然保护区位于毛乌素沙地腹部、鄂尔多斯市乌审旗境
内，地理坐标为东经 108°34′~109°00′，北纬 37°58′~38°31′，是以保护野生沙地柏
灌丛为主的沙地生态系统自然保护区。该保护区始建于 1995年，2000年 9月经
自治区人民政府批准晋升为自治区级自然保护区，是目前国内沙地柏灌丛长势最
好、面积最大、最为集中连片的区域。
毛乌素沙地柏自然保护区总面积 46600hm2，划分为核心区、缓冲区、实验
区 3 个功能区，其中核心区 11522.53hm2，占保护区总面积的 24.8%；缓冲区
6660.68hm2，占保护区总面积的 14.3%；实验区 28416.79hm2，占保护区总面积
的 61%。
内蒙古毛乌素沙地柏自然保护区虽然有丰富的物种资源和显著的生态功能，
但是由于保护区位于毛乌素沙地中部，气候干燥多风，地面广泛覆沙，潜伏着流
沙发展的可能，生态环境十分脆弱，各物种之间及物种与环境之间的依存关系十
分密切和敏感，植被一旦遭到破坏，相对稳定的沙地生态系统将会随之受损消失，
造成严重的土地沙化，人退沙进的结果，这将对保护区周边的生态安全造成严重
的威胁。
项目单井均不在内蒙古毛乌素沙地柏自然保护区范围内，其中，距离最近为
G11-2井场距离保护区边界为 7.1km。
23
环境质量状况
建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、
地下水、声环境、生态环境等）
项目环境空气质量现状数据采用 2018年内蒙古自治区生态环境状况公报中
鄂尔多斯市环境空气质量数据。
表 10 区域空气质量现状评价表
污染物 年评价指标现状浓度
μg/m3
标准值
μg/m3
占标率
%达标情况
SO2 年平均质量浓度 13 60 21.6% 达标
NO2 年平均质量浓度 26 40 65% 达标
PM10 年平均质量浓度 90 70 128.6% 不达标
PM2.5 年平均质量浓度 27 35 77.1% 达标
CO 24小时平均第 95位百分位数 1100 4000 27.5% 达标
O3 8小时平均第 90位百分位数 163 160 101.9% 不达标
由上表可知，PM10、O3浓度超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中
的二级标准及修改单要求，占标率分别为 128.6%、101.9%，项目区域为环境空
气质量不达标区。
2、地下水环境
项目地下水质量现状由鄂尔多斯市清蓝环保有限公司进行监测，监测时间为
2019年 6月 5日。监测因子为 pH、耗氧量、总硬度、氯化物、铁、锰、挥发酚、
亚硝酸盐氮、硝酸盐氮、六价铬、氰化物、汞、砷、镉、氨氮、铅、氟化物、
K+、Na+、Ca2-、Mg2+、CO32-、HCO3-、硫酸盐、总大肠菌群、菌落总数、溶解
性总固体、石油类，共 28项，具体监测数据见表 11。
1
表 11 地下水现状监测结果 单位：mg/L，pH除外
项目靖 62-010西北
960m散户
靖 62-010东南
1920m散户
靖 67-04东
1540m散户
靖 67-07东南
1130m散户
靖 70-07东南
410m散户
靖 70-04东南
2050m散户
靖 76-07东南
1610m散户
pH标准值
6.5~8.5
监测值 8.18 8.14 7.70 7.89 7.88 7.94 7.74
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
六价铬标准值
≤0.05
监测值 0.004L 0.004 0.006 0.008 0.006 0.004 0.004L
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
氟化物标准值
≤1.0
监测值 0.60 0.59 0.54 0.60 0.60 0.58 0.57
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
氨氮标准值
≤0.5
监测值 0.379 0.244 0.352 0.296 0.317 0.361 0.328
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
总硬度标准值
≤450
监测值 144 297 259 279 257 245 225
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
溶解性总固体标准值
≤1000
监测值 455 587 473 471 463 486 495
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
挥发酚标准值
0.002
监测值 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
砷标准值
0.01
监测值 3×10-4L 3×10-4L 3×10-4L 3×10-4L 3×10-4L 3×10-4L 3×10-4L
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
汞标准值
≤0.001
监测值 4×10-5L 4×10-5L 4×10-5L 4×10-5L 4×10-5L 4×10-5L 4×10-5L
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
2
续表 11 地下水现状监测结果 单位：mg/L，pH除外
项目靖 62-010西北
960m散户
靖 62-010东南
1920m散户
靖 67-04东
1540m散户
靖 67-07东南
1130m散户
靖 70-07东南
410m散户
靖 70-04东南
2050m散户
靖 76-07东南
1610m散户
镉标准值
≤0.005
监测值 1×10-4L 1×10-4L 1×10-4L 1×10-4L 1×10-4L 1×10-4L 1×10-4L
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
铅标准值
≤0.01
监测值 1×10-3L 1×10-3L 1×10-3L 1×10-3L 1×10-3L 1×10-3L 1×10-3L
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
铁标准值
≤0.3
监测值 0.21 0.21 0.21 0.22 0.21 0.21 0.21
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
锰标准值
≤0.1
监测值 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
K+ 标准值
--
监测值 0.72 1.03 0.97 1.24 1.05 1.02 0.88
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
Na+标准值
≤200
监测值 76.9 117.6 98.3 101.6 104.3 101.3 84.4
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
Ca2+标准值
--
监测值 34.9 59.1 51.1 53.5 54.2 52.1 47.8
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
Mg2+标准值
--
监测值 16.9 29.7 25.4 28.3 27.5 26.1 23.9
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
CO32-标准值
--
监测值 0 0 0 0 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
3
续表 11 地下水现状监测结果 单位：mg/L，pH除外
项目靖 62-010西北
960m散户
靖 62-010东南
1920m散户
靖 67-04东
1540m散户
靖 67-07东南
1130m散户
靖 70-07东南
410m散户
靖 70-04东南
2050m散户
靖 76-07东南
1610m散户
HCO3-标准值
--
监测值 219.9 192.4 198.7 217.4 208.7 221.1 229.9
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
硫酸盐标准值
≤250
监测值 170 174 167 168 175 172 165
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
氯化物标准值
≤250
监测值 24 165 22 26 28 31 25
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
硝酸盐氮标准值
≤20
监测值 3.04 2.81 3.33 3.01 2.88 2.89 2.81
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
亚硝酸盐氮标准值
≤1.0
监测值 0.003L 0.003L 0.003L 0.003L 0.003L 0.003L 0.003L
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
耗氧量标准值
3.0
监测值 0.81 0.98 1.13 1.04 0.88 1.17 1.21
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
总大肠菌群
(MPN/100mL)
标准值
≤3.0
监测值 <2 <2 <2 <2 <2 <2 <2
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
菌落总数
(CFUm/L)
标准值
≤100
监测值 0 4 0 0 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
氰化物标准值
≤0.05
监测值 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
石油类标准值
≤0.3
监测值 0.06L 0.06L 0.06L 0.06L 0.06L 0.06L 0.06L
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
1
各监测因子中石油类满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）附录表
A.1标准限值，其他因子均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标
准的要求，区域地下水水质良好。
3、声环境
项目声质量现状由鄂尔多斯市清蓝环保有限公司进行监测，监测时间为
2019年 6月 6日~6月 7日。项目声环境质量现状监测及评价结果见表 12。
表 12 声环境现状监测及评价结果一览表 单位：dB(A)
监测点 监测时间监测结果
执行标准 达标分析6月 6日 6月 7日
靖 57-09
井场
昼间 42.3 43.1 60dB(A) 达标
夜间 42.7 41.1 50dB(A) 达标
靖 70-07
井场
昼间 42.1 41.2 60dB(A) 达标
夜间 42.2 39.5 50dB(A) 达标
靖 76-07
井场
昼间 42.5 42.2 60dB(A) 达标
夜间 41.7 39.1 50dB(A) 达标
靖 62-010
井场
昼间 42.5 41.6 60dB(A) 达标
夜间 39.3 38.7 50dB(A) 达标
G2-1井场昼间 42.3 41.6 60dB(A) 达标
夜间 39.8 41.6 50dB(A) 达标
靖 67-07
井场
昼间 41.8 41.8 60dB(A) 达标
夜间 40.7 41.3 50dB(A) 达标
由上表可知，各监测点噪声监测值昼间最大为 43.1dB(A)，夜间最大为
42.7dB(A)，均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准要求。
4、生态环境现状
项目位于乌审旗，区内植被组成以草原化荒漠植被类型为主，主要的建群植
物有：柠条锦鸡儿、冷蒿、无芒隐子草、小叶锦鸡儿、沙蒿、短花针茅、白草、
麻黄等。一、二年生的禾草及蒿属植物在局部地段形成建群种或优势种，其次是
沙生植物中的沙蓬等植物有相当的优势。该地区的植被主要特点是：植被稀疏，
草群低矮，劣等牧草少，地表普遍砂质化，以风蚀为主，并有不同程度的沙化，
土壤以灰钙土和棕钙土为主。
2
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
项目位于乌审旗无定河镇巴图湾村、无定河镇河南村，距离项目最近的敏感
点为 G11-2井场东北侧 280的散户居民，项目建设不占用林地，不破坏农牧民的
草场。评价区域内无风景名胜区、国家重点保护珍稀动植物及历史文化保护遗迹。
项目环境保护目标及保护级别见表 13。
表 13 环境保护目标及保护级别
环境
要素
保护目标保护级别
井场 方位 距离（m） 保护内容 户数
环境
空气靖 57-09井场 NW 380 散户居民 2
《环境空气质量标准》
(GB3095-2012)二级标准及
其修改单中的相关要求
声环
境井场周边 200m
《声环境质量标准》
(GB3096-2008)2类标准
地下
水项目地下水评价范围内地下水环境
《地下水质量标准》
(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准
地表
水靖 67-04井场 SW 680 纳林河
《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002）Ⅳ类标准
生态
环境
植被 被破坏植被恢复率 100%
水土保持 减少施工造成水土流失，保护固定、半固定沙地和草地
风险 规范施工、设计、和验收，使用合格产品，定期进行设备维护和保养
1
评价适用标准
环
境
质
量
标
准
（1）环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标
准及修改单要求。
表 14 环境空气质量标准
项目 污染物名称 取值时间 浓度限值 单位 标准来源
环境
空气
SO2
年平均 60
µg/m3 《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）二级
标准及修改单要求
24小时平均 150
1小时平均 500
NO2
年平均 40
24小时平均 80
1小时平均 200
PM10年平均 70
24小时平均 150
PM2.5年平均 35
24小时平均 75
TSP年平均 200
24小时平均 300
O38小时值 160
1小时值 200
CO24小时平均 4
mg/m3
1小时值 10
（2）地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准限
值；石油类执行《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）附录表 A.1 标准
限值。
表 15 地下水环境质量标准
项目 污染物名称 浓度限值 单位 标准来源
地下水
pH 6.5~8.5 无量纲
《地下水质量标准》
（GB/T14848-2017）中的Ⅲ
类标准
耗氧量 3.0
mg/L
总硬度 450硝酸盐 20
亚硝酸盐 1.00氨氮 0.50
硫酸盐 250氟化物 1.0
挥发性酚类 0.002溶解性总固体 1000
氯化物 250
2
续表 15 地下水环境质量标准
项目 污染物名称 浓度限值 单位 标准来源
地下
水
氰化物 0.05
mg/L《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）
中的Ⅲ类标准
砷 0.01
铁 0.3
锰 0.1
铅 0.01
镉 0.005
六价铬 0.05
汞 0.001菌落总数 100 CFU/mL
总大肠菌群 3 CFU/100mL
石油类 0.3 mg/L《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）
附录表 A.1标准限值
（3）声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2类标准。
表 16 声环境质量标准
项目 标准值 标准来源
声环境昼间 60dB(A) 《声环境质量标准》
（GB3096-2008）2类标准夜间 50dB(A)
污
染
物
排
放
标
准
（1）大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
表 2中无组织排放监控浓度限值。
表 17 施工期大气污染物排放标准一览表
污染物 类别 标准来源
颗粒物 无组织排放
监控浓度
限值
1.0mg/m3 《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）表 2无组织
排放监控浓度限值要求
SO2 0.40mg/m3
NOx 0.12mg/m3
（ 2）施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》
（GB12523-2011）中的相关规定；运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪
声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。
表 18 环境噪声排放标准 单位：dB(A)项目 时段 昼间 夜间 标准来源
噪声施工期 70 55 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB125236-2011）
运营期 60 50 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1348-2008）2类标准
（3）固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标
准》（GB18599-2001）及修改单要求和《危险废物贮存污染控制标准》
（GB18597-2001）及其修改单要求。
3
总
量
控
制
指
标
据环境保护部相关规定，结合拟建工程所在区域环境质量现状和项目自
身外排污染物特征，评价最终确定以下污染物为拟建工程的总量控制因子：
SO2：0.000t/a、NOx：0.000t/a；COD：0.000t/a、氨氮：0.000t/a。
4
建设项目工程分析
工艺流程简述（图示）：
一、钻井工程
本项目为天然气气井的建设，包括三个时期，即施工期、运营期和闭井期。
施工期主要有钻井、井下作业、井场及道路建设等。运营期主要包括井场采气。
闭井期是建设项目气井关闭，产能逐年递减，至最后气井关停。
1、施工期：
施工期主要是钻井作业，具体工艺叙述如下：
本项目钻井过程主要包括钻前工程（包括井场基础建设以及钻井设备安装
等）、钻井工程（钻井和固井等）、油气测试及完井作业后井队的搬迁等。钻井工
艺流程图见图 3。
图 3 钻井工艺流程图
（1）钻前工艺流程
钻前工程主要包括：循环系统及设备的基础准备、钻井设备的搬运及安装、
井口设备准备、各种池类修建、清污分流系统以及活动房布置等。在这些设施建
成并经验收合格后进入钻井作业工序。
（2）钻井作业
本项目直井井场的井深结构为二开设计，水平井井场的井深结构为三开设
计，具体如下：
①井深结构设计
项目新建 5口直井，8口水平井，井身结构设计见表 19，井深结构示意图 4。
5
表 19 井深结构设计表
单井
类型
开钻
程序
钻头尺寸×井深
（mm×m）
套管尺寸×井深
（mm×m）备注
直井
一开 φ311×500 φ244.5×500 固井水泥返到井口
二开 φ215.9×3500 φ139.7×2995固井水泥返至上部气层顶界 300m
以上（井口返挤水泥≥500m）
水平
井
一开 Φ311.5×212 φ244.8×210 坂土钻井液
二开 Φ215.9×1791 Φ139.7×1789低固相钾氨基聚合物钻井液
三开 Φ215.9×4800 射孔完井
图 4 井深结构示意图
②钻井液方案
本项目采用水基钻井液钻井为二开钻井液。项目钻井液体系成分见表 20、
21。
表 20 三开钻井拟用钻井液体系及成分
钻井液类型 主要成分
水基钻井液
一开水+8~10%膨润土+4%纯碱（土量）+0.2~0.4%羧甲基纤维素
+3~5%FLC-1暂堵剂
二开
上部井浆+0.3～0.4%正电胶+0.05～0.08%+聚丙烯酸钾+0.6～0.8%
水解聚丙烯腈钾盐+0.3～0.5%水解聚丙烯腈铵盐+1～2%无铬磺化
褐煤+1～3%沥青类防塌剂+1～3%磺化酚醛树脂+2～3%常规液体
润滑剂+3～5%RPA-1
直井 水平井
6
表 21 三开钻井拟用钻井液体系及成分
开次 钻井液体系 主要成分 选择依据
一开 坂土钻井液
水+8~10%膨润土+4%纯碱（土量）
+0.2~0.4%羧甲基纤维素+3~5%FLC-1
暂堵剂
一开第四系散砂层胶结松
散，易坍塌，高坂土、高
粘切有利于井壁稳定。
二开
直井
段
低固相钾铵基
聚合物钻井液
上部井浆+0.3～0.4%正电胶+0.05～
0.08%+聚丙烯酸钾+0.6～0.8%水解聚
丙烯腈钾盐+0.3～0.5%水解聚丙烯腈
铵盐+1～2%无铬磺化褐煤+1～3%沥
青类防塌剂+1～3%磺化酚醛树脂
+2～3%常规液体润滑剂+3～
5%RPA-1
在确保井壁稳定的前提
下，低密度、低粘切、高
失水有利于最大限度的提
高机械钻速。
三开低固相钾铵基
聚合物钻井液
清水+ NaOH+K-PAM+NH4-HPAN+防
塌剂+润滑剂
低固相、低失水有利于储
层保护。
③钻井
本项目钻井工程设计针对项目所在地的地层特点，均采用常规水基泥浆钻井
工艺。本项目以柴油发电机提供动力，通过电动钻机带动钻杆、钻头切削地层。
直井钻井分为两个井段，第一阶段为地表至一开井段，这一过程需要加入水
基钻井液。钻井液经管线注入钻杆，通过钻杆到达钻头进入切削层面；钻杆上连
有螺旋输送装置，通过钻头而切下的岩屑与钻井液混合通过螺旋输送装置到达地
面；第二阶段为一开井段至目的层，钻井液注入方式与第一阶段相同。
水平井钻井分为三个井段：第一阶段为地表至一开井段，这一过程暂需要加
入钻井液。钻井液经管线注入钻杆，通过钻杆到达钻头进入切削层面；钻杆上连
有螺旋输送装置，通过钻头而切下的岩屑与钻井液混合通过螺旋输送装置到达地
面；第二阶段为一开井段至二开井段，钻井液注入方式与第一阶段相同；第三阶
段为二开井段至三开井段，钻井液注入方式与第一阶段相同。
以上阶段产生的岩屑和钻井泥浆利用振动筛分，分离的钻井泥浆经废液储存
罐处理后再次通过泥浆泵进入气井。整个过程循环进行，不断加深进尺，直至目
的井深。钻井中途会停钻，以起下钻具、更换钻头、检修设备等，过程见图 5。
天然气钻井进入气层后，有可能遇到异常高压气流，如果井内泥浆密度值过
低，达不到平衡井内压力要求，就可能发生井喷。此时利用防喷器迅速封闭井口，
若井口压力过高，则打开防喷管线阀门泄压，即事故放喷。事故放喷状态下，将
放喷管置于放喷池（设置 2层 HDPE防渗土工膜）内，通过放喷管线燃烧排放。
7
事故放喷时间短，属临时排放。
图 5 钻井作业示意图
④固井
a下套管
钻机到达一开井段后需要下放表层套管，在下一次开钻之前，表层套管上要
装防喷器预防井喷，防喷器之上要装泥浆导管。此时需要第一次固井，固井液通
过管线沿井壁输入。钻机从一开井段钻到目的层后，下放油层套管（油层套管相
对于表层套管直径小一些，并且嵌入表层套管），油层套管主要起到稳定井壁，
同时为油气输送提供通道。此时的第二次固井方式与第一次相同。
b注固井液
注固井液的作用是将套管和井壁封固起来，使套管成为油气通向井口的通
道，本项目采用水泥浆作固井液。固井的工艺过程为：水泥经供灰罐落入下灰漏
斗，在水力喷射管内与水混合形成水泥浆，再经固井泵加压通过管线注入气井。
注固井液的过程见图 6。
图 6 注固井液作业示意图
8
c井口安装和套管试压
下套管注固井液之后，在水泥凝固期间安装井口，并进行套管试压，以检测
固井质量。固井质量的全部指标合格后才能进入完井测试阶段。
⑤完井测试
当钻井钻至目的层后，对气井进行完井测试，以取得该井施工段流体性质、
测试产能、地层压力等详细工程资料。
a完井
本项目直井采用射孔完井方式。射孔完井是指下入气层套管封固产层后用射
孔弹将套管、水泥环直至储气层射穿，形成天然气通道。
b压裂作业
压裂是指在井筒中形成高压迫使地层形成裂缝的施工过程。用液体传压的原
理，在地面采用高压泵组（压裂车）及辅助设备，以大大高于地层吸收能力的注
入速度（排量），向储气层注入具有一定粘度的液体（统称压裂液）（如图 8），
使井筒内压力逐渐增高。当压力增高到大于储气层破裂压力时，储气层就会形成
对称于井眼的裂缝。继续将带有支撑剂的液体注入缝中，使裂缝向前延伸，并填
以支撑剂。这样在停泵后即可形成一条足够长，具有一定高度和宽度的填砂裂缝，
从而改善油气层的导流能力，达到油气增产的目的，压裂作业过程见图 7。
图 7 压裂作业示意图
9
图 8 液体传压示意图
本项目气井压裂采用加砂压裂方式，以铝矾土（陶粒）作为压裂支撑剂，项
目共进行一次压裂，压裂时间为 1-2h。项目气井采用的压裂液主要原料为清水、
支撑剂，及一些外加剂如粘土稳定剂等。
c测试放喷
测试放喷是在射孔、压裂作业后，对放喷气体进行点火燃烧。测试放喷时间
为 4~6h。此时产生燃烧废气、热辐射和高压气流噪声，对周边环境会有一定影
响。放喷作业在钢制放喷罐内进行，天然气经燃烧后排放，放喷过程中产生的废
液排入放喷罐内。
d完井搬迁
本项目预计单井平均钻井周期 45天。
当钻井钻至目的层后，即可对气井进行完井测试，目的在于测试气井的产量，
完井测试后安装井口树，起到暂封井口的作用，再进行完井设备搬迁工作。搬迁
前妥善处理钻后废弃物，做到工完、料净、场地清。完井后，根据钻井作业规范
和钻井环保管理规定，钻井液材料必须全部回收，不得遗弃在井场，废水和固体
废物需进行无害化处理处置，做到“工完、料尽、场地清”，需符合国家和当地
政府的环保要求，并办理竣工环保验收手续。验收合格后方可交井，并对后续可
能出现的环保问题负责。
钻井期工艺流程及排污节点见图 9。
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图 9 钻井期工艺流程及排污节点图
二、运营期工艺流程及排污节点
运营期主要包括井场采气工艺，具体工艺叙述如下：
本气田气藏属于低孔特低渗，气井自然产能低，属定容封闭弹性气驱砂岩岩
性气藏，易采用自然衰竭式开采。气藏废弃地层压力为 8.0MPa。单井天然气从
采气井口采出后，通过井场高低压紧急切断阀，接入采气干管输往集气站。
在采气过程中，由于天然气在一定压力和温度下，易形成水合物造成管线堵
塞。排水采气工艺优选管柱排水采气、泡沫排水采气工艺，辅以柱塞气举、超声
雾化、液氮气举等工艺试验；借鉴大牛地气田其他气井防腐阻垢经验，本工程气
井采用 SWPC-6-1型缓蚀剂防治腐蚀，采用 UT2-3 型阻垢剂防治管柱结垢；水合
物抑制剂采用效果较好的甲醇预防水合物生成。井场工艺流程见图 10。
图 10 井场工艺流程图
三、闭井期工艺流程及排污节点
闭井期是建设项目气井产能逐年递减，至最后气井关停。该时段主要是气井
井口采气 高低压紧急切断阀 采气干管 集气站
11
的陆续停运、关闭和恢复土地使用功能时段。
闭井期作业主要包括拆除井场的采气设备、设施，封堵气水层和封闭井口，
对井场和道路等占地进行生态恢复等。
主要污染工序：
施工期
项目对环境的影响主要在施工期，主要为钻井工程排污对环境的影响。
本项目在钻井过程中，将产生一定量的废气、废水、固体废物和噪声。污染
物的排放仅发生在施工期内，施工作业结束后污染物的排放即结束。项目对生态
的影响主要表现在对植被的破坏以及对土壤的扰动。
场地施工阶段主要污染有：施工过程产生的扬尘、施工机械和运输车辆产生
的噪声。
钻井阶段排放的主要污染有：柴油机尾气、井场火炬烟气、钻井废水、钻井
队职工生活污水、钻井噪声、废弃钻井泥浆、钻井岩屑、压裂返排液、放空火炬
废液及生活垃圾等。
1、废气
（1）柴油机尾气
钻井队使用柴油机提供钻井动力，并带动节能发电机发电。本项目中钻井期
约需柴油 80t/口井（含硫 0.02%），依据《环境影响评价工程师职业资格登记培
训教材（社会区域）》，柴油燃料的污染物排放因子为：烟尘 0.31kg/t 柴油、
SO22.24kg/t柴油，NOx2.92kg/t柴油，计算可得 13口单井钻井期柴油机废气污染
物排放量为：
烟尘：0.31kg/t×80t×10＝0.250t
SO2：2.24kg/t×80t×10＝1.790t
NOx：2.92kg/t×80t×10＝2.340t
本项目 13 口单井柴油机废气污染物排放量为烟尘 0.250t、SO21.790t、
NOx2.340t。钻井期柴油机废气的排放是短暂的，随着钻井期结束的而消失，同
时该地区扩散条件较好，因此不会对该地区环境空气造成明显污染。
（2）井场放空燃烧烟气
根据相关设计资料，每口井钻井试压作业中约有 1.0×105m3的天然气通过井
场放喷罐或放喷池燃烧排放，废气中的主要污染物为烟尘、NOx等，平均每口井
主要污染物排放量：烟尘 0.025t，NOx0.066t，计算可得 13口单井钻井期放空燃
12
烧烟气污染物排放量为：
烟尘：0.025t×10＝0.250t
NOx：0.066t×10＝0.660t
本项目 13口单井放空燃烧烟气污染物排放量为烟尘 0.250t，NOx0.660t。
（3）道路施工扬尘
道路施工期的主要废气来源于各施工作业场施工扬尘。
①施工区内车辆运输引起的道路扬尘约占场地扬尘总量的 50%以上，道路扬
尘的起尘量与运输车辆的车速、载重量、轮胎与地面的接触面积、路面含尘量、
相对湿度等因素有关。根据同类工程建设经验，施工期施工区内运输车辆大多行
驶在土路便道上，路面含尘量高，道路扬尘比较严重。据有关资料，在距路边下
风向 50m，TSP浓度大于 10mg/m3；距路边下风向 150m，TSP浓度大于 5mg/m3。
因此，应加强路面洒水抑尘。
②砂石料堆存过程中起尘及施工作业扬尘
砂石料堆存过程中在大风天气下的起尘，平整土地、筑路材料装卸等路基施
工过程产生的扬尘，会对环境空气质量造成一定的影响。
③工程开挖土石方将破坏原有土壤、植被，致使地表产尘增加；建筑材料的
运输、装卸过程以及堆放期间产生的地面扬尘，属于无组织排放，会造成附近环
境空气的 TSP浓度增高。
项目废气排放情况见表 22。
表 22 项目废气排放一览表
名称 单井排放量（t） 总排放量（t） 排放特征
柴油机尾气
烟尘：0.025
SO2：0.179
NOx：0.234
烟尘：0.250
SO2：1.790
NOx：2.340
无组织排放
井场放空燃烧烟气烟尘：0.025
NOx：0.066
烟尘：0.250
NOx：0.660
经井场放喷罐或放喷池
燃烧排放
2、废水
（1）钻井废水
钻井过程中产生的废水主要包括气井钻进过程中起、降钻具带出的部分地层
水、冲洗钻井设备、检修等排放的废水。根据气田已建气井情况和本工程开发方
案资料可知，项目直井钻井平均井深 3500m，水平井井深 4800m，项目直井施工
期生产用水量为 700m3（每天用水量为 15.6m3/d），水平井施工期生产用水量为
13
960m3（每天用水量为 21.3m3/d），单口气井钻井废水产生量按照钻井用水量的
80%计算，则单口直井钻井废水产生量为 560m3，单口水平井产生量为 768m3。
钻井废水中含高倍稀释的钻井液与油类污染物，钻井废水主要有以下特征：①偏
碱性，pH值大多 8~9；②悬浮物含量高，在钻井液中含有大量的粘土和钻井液
加重剂。③有机、无机污染物含量高，在钻井液中含有各种有机、无机的钻井液
添加剂，如 CMC、PAM、SMC、磺化酚醛树脂，以及降失水剂等。
项目钻井废水采用采取“混合收集、破胶脱稳压滤”或“大罐循环、沉淀固
液分离+随钻随拉运”等泥浆不落地工艺处理，其中 60%钻井废水用于井场循环
利用，40%由汽车外运就近送有资质单位（恒盛公司、西南公司）集中处置。
（2）生活污水
单井钻井场人员数量平均为 45人，生活用水量按每天 40L/人，生活污水产
生量按用水量的 80%计，则单井场生活污水产生量为 1.44m3/d。钻井期 45天，
产生生活污水约 64.8m3/单井，因此项目共 13口井产生生活污水 648m3。生活污
水主要污染物为 pH6~9，COD500mg/L，BOD5200mg/L，SS200mg/L，氨氮 30mg/L，
项目设置移动环保厕所，生活污水暂存生活污水暂存池内，定期清理后送当地政
府部门指定地点统一处理。项目废水产生情况见表 23。
表 23 项目废水排放一览表
名称 产生量 污染物 污染物产生量 排放去向
钻井
废水6224m3
pH8~9
COD700mg/L
石油类 50mg/L
SS500mg/L
COD：4.357t
石油类：0.311t
SS：3.112t
项目钻井废水采取“混合收集、破
胶脱稳压滤”或“大罐循环、沉淀
固液分离+随钻随拉运”工艺处理，
60%井场循环利用，40%由汽车外
运就近送有资质单位（恒盛公司、
西南公司）集中处置。
生活
污水648m3
pH6~9
COD500mg/L
BOD5200mg/L
SS200mg/L
氨氮 30mg/L
COD：0.324t
BOD5：0.130t
SS：0.130t
氨氮：0.019t
设置移动环保厕所，生活污水暂存
至生活污水暂存池内，定期清理
后，送当地政府部门指定地点统一
处理。
3、噪声
本项目噪声主要来自钻井设备、柴油发电机等机械设备运转时发出的噪声。
由于该项目施工期短，且随着施工结束噪声影响也将消失，施工期噪声满足《建
筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关规定；运营期噪声
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满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，对环境影
响较小。
4、固体废物
项目钻井过程中固体废物主要分为一般固废、危险废物和生活垃圾。其中一
般固废为废气钻井泥浆、井下钻井废液和钻井岩屑；危险废物为废机油。
（1）一般固废
①废弃钻井泥浆
废弃钻井泥浆产生量随井深和井径的不同而改变。根据类比气井的调查情
况，钻井泥浆的重复利用率约 95%，钻井泥浆产生量可按照经验公式推算：
V=0.125πD2h+18(h-1000)/500+116
V—废弃钻井泥浆产生量，m3；
D—钻井的直径，m，取 0.254m；
h—钻井的深度，m。
直井井深 3500m，水平井井深 4800m，根据计算，本项目直井单井钻井泥浆
产生量约为 294.63m3，合 338.825t(1.15t/m3)；水平井单井钻井泥浆产生量为
374.35m3，合 430.5t(1.15t/m3)。项目钻井泥浆经“破胶脱稳压滤工艺”或“大罐
循环、沉淀固液分离+随钻随拉运工艺”等泥浆落地工艺处理后，大部分回收循
环利用，回收率为 95%，则单井直井实际排放的废弃泥浆约为 14.73m3，合
16.94t(1.15t/m3)；水平井实际排放的废弃泥浆约为 18.72m3，合 21.53t(1.15t/m3)。
项目建设 5 口直井和 8 口水平井，钻井泥浆排放量合计 183.16t，收集至 3
个 20m3的固渣储存箱，然后由汽车外运就近送有资质单位（恒盛公司、西南公
司）集中处置。
②压裂返排液
钻井固定完毕后，需进行射孔完井。在射孔过程中由于井筒压力小于地层压
力，所以射孔液基本由管道排出，地层中含有少量射孔液；压裂过程中大部分压
裂液施工时排出。压裂返排液中含有大量的胍胶、石油类及其他各种添加剂，单
井（直井）压裂返排液返排量为 500m3，单井（水平井）压裂返排液返排量为
1000m3，项目建设 5口直井和 8口水平井，压裂返排液返排量合计 6500m3。
根据对中国石化川西和川东北地区现有钻井工程的类比调查，压裂作业产生
的废水水质见表 24。
15
表 24 压裂返排液中主要污染物浓度
污染物种类 pH SS 石油类 COD
浓度（mg/L，pH除外） 6~9 ≤2000 ≤40 ≤15000
根据企业提供资料该井在钻井过程中产生的压裂返排液从井口排入废液缓
冲罐，再经提升泵进入混凝沉淀罐，最终排入废液储存罐内，由汽车外运就近送
有资质单位（恒盛公司、西南公司）集中处置。
③放空废液
每口井钻井试气作业中，天然气通过井场放喷罐燃烧排放，试气阶段天然气
内含杂质，天然气放空过程中会有废液产生，主要成分为 pH、SS、COD、石油
类，其中 pH：4.5、SS>3400mg/L、COD>3300mg/L、石油类<7.0mg/L。单井放
空废液产生量约为 50m3，则项目共 13口气井废液产生量为 650m3，收集在 50m3
燃烧罐中（燃烧罐为钢制罐或砖混结构废水池，砖混结构废水池下铺 2层防渗土
工膜，防渗系数不大于 1.0×10-7cm/s），定时收集与压裂返排液体一并就近送有资
质单位（恒盛公司、西南公司）集中处置。
④钻井岩屑
钻井过程中，岩石被钻头破碎成岩屑，其中 50%混入泥浆中，其余经泥浆循
环泵带出井口。钻井岩屑的产生量可按以下经验公式计算：
W=πD2hd/4*50%
式中：
W—井场岩屑产生量，t；
D—钻井直径，m，取 0.254m；
h—钻井深度，m；
d—岩石密度（取 2.8t/m3），t/m3。
根据计算，项目直井单井钻井岩屑产生量为 248.16t，水平井单井钻井岩屑
产生量为 340.33t，项目建设 5口直井和 8口水平井，共产生钻井岩屑 2758.11t。
单井钻井过程中，采用“混合收集、破胶脱稳压滤”工艺处理或“大罐循环、沉
淀固液分离+随钻随拉运”等泥浆不落地工艺，产生的岩屑收集至 3个 20m3的固
渣储存箱，然后由汽车外运就近送有资质单位（恒盛公司、西南公司）集中处置。
（2）危险废物
钻井过程中，机油是钻井设备良好运行和延长使用寿命的重要保障，机油使
用一段时间后必定伴随着变质而需要更换机油，废机油的变质更换周期因各设备
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的使用情况、油品质量、性质不同而有所差异，项目废机油产生量为 0.01t/单井，
项目 13口井产生总量为 0.10t。根据《国家危险废物名录》（2016版），本项目产
生的废机油（废物类别：HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码：900-249-08
其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物），属于危险废物。
本项目废机油采用密封铁皮油桶收集，暂存于临时危废储存箱内（10m3），
最终交由有资质的单位进行处置。临时危废储存箱外围设置 0.5m高围堰，地面
及围堰均采用人工防渗措施（2mm厚的 HDPE防渗膜），要求渗透系数≤10-10cm/s。
（3）生活垃圾
项目单井钻井场人员数量平均为 45 人，施工期取 45 天，按每人每天产生
0.5kg生活垃圾计算，则单井钻井期生活垃圾产生量为 1.01t，13口单井合计产生
10.1t。
本项目钻井工程固体废物产生及处置情况见表 25。
表 25 钻井工程固体废物产生及处置一览表
名称 单井产生量 合计 处理处置
废弃钻井
泥浆
338.825t（直井）
3663.275t
经“破胶脱稳压滤工艺”或“大罐循环、沉淀固液分
离+随钻随拉运工艺”等泥浆不落地工艺处理后，95%泥浆回收再利用，剩余钻井泥浆收集至 3个 20m3的
固渣储存箱，然后由汽车外运就近送有资质单位（恒
盛公司、西南公司）集中处置。
430.5t（水平井）
钻井岩屑
248.16t（直井）
2758.11t
经“破胶脱稳压滤工艺”或“大罐循环、沉淀固液分
离+随钻随拉运工艺”等泥浆不落地工艺处理后，钻
井岩屑收集至 3个 20m3的固渣储存箱，然后由汽车
外运就近送有资质单位（恒盛公司、西南公司）集中
处置。340.33t（水平井）
压裂返排液500m3（直井）
6500m3 收集后统一就近送有资质单位（恒盛公司、西南公司）
集中处置。1000m3（水平井）
放空废液 50m3 650m3
废机油 0.01t 0.10t
废机油采用密封铁皮油桶收集，暂存于临时危废储存
箱内（10m3），最终交由有资质的单位进行处置。临
时危废储存箱外围设置 0.5m高围堰，地面及围堰均
采用人工防渗措施（2mm 厚的 HDPE防渗膜），要求
渗透系数≤10-10cm/s。
钻井工程
生活垃圾1.01t 10.1t 集中收集，定期送就近垃圾处理厂统一处理。
5、生态影响
本项目建设天然气单井 13口，7座井场修建进场道路共长 0.5km，项目井场
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永久占地 3000m2，进场道路永久占地 2000m2，总永久占地 18400m2；井场临时
占地 58800m2，进场道路临时占地 1000m2，施工生活区临时占地 14175m2，总临
时占地 73975m2。项目总占地面积 92375m2，占地面积较大，这部分土地被使用，
改变项目区生态环境，破坏植被。施工活动、施工机械的碾压和人员往来等也将
不同程度的破坏和影响施工场地及周围的草原植被，损失一定的生物量，并破坏
和影响施工作业区周围环境的植被覆盖率和数量分布。项目建设完毕后，在气井
施工范围及时进行植被恢复，并在气井建成区加强绿化，可以在一定程度上减小
对生态的影响。
运营期
1、废气
气井营运期无天然气逸散，对周围的大气环境影响很小。
2、废水
项目建成运营后采用井口数传电台、智能一体化温度变送器、单井数据远程
监控系统（包括无线电台 1套），只需在集气站进行控制，所以本项目建成后不
增加劳动定员，生活污水不增加。
3、噪声
项目建成后，主要是单井数据远程监控系统等设备的运行噪声。设备噪声值
在 55dB(A)，能够达标排放。
4、固废
项目建成后无生产固废产生。
闭井期：
随着气田开采的不断进行，其储量逐渐下降，最终气田将进入闭井期。当气
井开发接近尾声时，气井停采后将进行一系列清理工作，包括地面设施拆除、封
井、井场清理等，将会产生少量扬尘和固体废物。
本项目服务期满进入闭井期后，采气活动停止，气井封井，土地使用功能也
开始恢复。在闭井阶段主要污染源与污染物表现在以下几个方面：
1、废气：拆除地面设备和进行水泥封井时产生的扬尘。
2、废水：拆除地面设备和进行水泥封井时，工人的少量生活废水。
3、噪声：拆除设备过程中产生的机械噪声。
4、固废：拆除设备等产生的固废。
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项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
（编号）
污染物
名称
污染物产生浓度
及产生量（单位）
排放浓度及排放量
（单位）
施
工
期
大
气
污
染
物
施工扬尘 颗粒物 -- --
柴油机尾
气
烟尘 0.250t 0.250t
SO2 1.790t 1.790t
NOx 2.340t 2.340t
井场放空
燃烧烟气
烟尘 0.250t 0.250t
NOx 0.660t 0.660t
水
污
染
物
钻井废水
COD 700mg/L；4.357t 经“混合收集、破胶脱稳压滤”
或“大罐循环、沉淀固液分离+
随钻随拉运”等泥浆落地工艺
处理后，60%井场循环利用，
40%由汽车外运就近送有资质
单位（恒盛公司、西南公司）
集中处置
石油类 50mg/L；0.311t
SS 500mg/L；3.112t
钻井场生
活污水
COD 500mg/L；0.324t 各钻井井场设置移动环保厕
所，生活污水暂存至生活污水
暂存池内，定期清理后，送当
地政府部门指定地点统一处理
BOD5 200mg/L；0.130t
SS 200mg/L；0.130t
氨氮 30mg/L；0.019t
固
体
废
物
钻井工程
废弃钻
井泥浆产生量 3663.275t
废弃钻井泥浆、岩屑经“混合
收集、破胶脱稳压滤”或“大
罐循环、沉淀固液分离+随钻随
拉运”等泥浆不落地工艺处理，
95%钻井泥浆回用于井场循环
利用，剩余钻井泥浆收集至 3
个 20m3的固渣储存箱；岩屑收
集至 3个 20m3的固渣储存箱，
然后由汽车就近送有资质单位
（恒盛公司、西南公司）集中
处置
钻井岩
屑产生量 2758.11t
19
施
工
期
固
体
废
物
钻井工程
压裂返
排液产生量 6500m3
压裂返排液从井口排入废液缓
冲罐，再经提升泵进入混凝沉
淀罐，最终排入废液储存罐内，
收集后就近送有资质单位（恒
盛公司、西南公司）集中处置
放空废
液产生量 650m3
统一收集后与压裂返排液一并
交就近送有资质单位（恒盛公
司、西南公司）集中处置
废机油 产生量 0.10t
采用密封铁皮油桶收集，暂存
于临时危废储存箱内（10m3），
最终交有资质的单位进行处置
职工生活生活垃
圾产生量 10.1t
集中收集，定期送就近垃圾处
理厂统一处理
噪
声
本项目噪声主要来自钻井设备、柴油发电机等机电设备运转时发出
的机械噪声。由于项目施工期短，且随着施工结束噪声影响也将消失，
因此项目噪声对环境影响较小。
其
他
环境风险：项目为天然气单井建设项目，影响范围较广的风险事故主要
为井喷导致的天然气泄漏，根据《建设项目环境风险评价技术导则》
（HJ169-2018）相关规定进行分析，在落实本评价所列出的各项安全防
范措施和应急预案的前提下，本项目环境风险可将至可防控水平。
主要生态影响（不够时可附另页）
①施工期的井场施工会造成大量的裸露边坡、废弃地等一些劣质景观，造成
与周围自然景观不相协调。
②钻井施工过程中破坏植被、占用土地，易造成水土流，施工结束后应立即
进行植被恢复，减少水土流失，项目永久占地 18400m2，临时占地 73975m2，工
程结束后，临时占地全部进行植被恢复，恢复植被的总面积约 73975m2。
20
环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
1、环境空气影响分析
施工期废气主要包括带动钻井的柴油机运转时产生的柴油机尾气、放空燃烧
烟气及场地施工扬尘。
场地施工扬尘来自于场地清理、车辆在工地的来往行驶引起的。该项目由于
施工期短，施工扬尘通过一定的洒水降尘措施，可以得到有效控制。
柴油尾气和放空燃烧烟气，其主要污染物为颗粒物、NOx和 SO2。经计算这
部分废弃的排放量较小，且排放时间短，钻井期一结束，废气排放也随之消失，
因此这部分废气对大气环境影响较小。
采取以上措施后，项目施工期废气对周围环境空气造成的影响较小，且施工
期对环境造成的影响随着施工结束而消失。经类比同类型企业，颗粒物周界外浓
度最高点≤1.0mg/m3，SO2周界外浓度最高点≤0.4mg/m3，NOx周界外浓度最高点
≤0.12mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组
织排放监控浓度限值。
2、水环境影响分析
施工期废水包括钻井废水和生活污水。
（1）钻井废水
项目钻井废水主要污染物为 COD、SS、石油类等，钻井废水采用“混合收
集、破胶脱稳压滤”或“大罐循环、沉淀固液分离+随钻随拉运”等泥浆不落地
工艺处理，60%井场循环利用，40%由汽车外运就近送有资质单位（恒盛、西南
公司）集中处置，不会对地表水体产生影响。
（2）生活污水
项目设置移动环保厕所，生活污水暂存至生活污水暂存池内，定期清理后，
送当地政府部门指定地点统一处理。
（3）项目施工期对地下水环境影响分析
①建设项目类别及评价工作等级
2017年 9月 1日《建设项目环境影响评价分类管理名录》进行了修订，根
据修订后的《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017年环境保护部令第 44
号）和《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》（生
态环境部令第 1 号），本项目钻井工程属于“四十二、石油和天然气开采业 133
21
天然气、页岩气、砂岩气开采（含净化、液化）”中的“其他”，应编制环境影响
报告表。关于此类别应编制环境影响报告表项目的地下水环境影响评价，参照《环
境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）钻井工程报告书类别，为Ⅱ类
项目，建设项目地下水环境敏感程度为不敏感，因此建设项目地下水环境影响评
价工作等级划分为三级。
②调查评价范围
根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中 9.3相关技
术要求，地下水评价范围应包括与建设项目相关的地下水环境保护目标，以能说
明地下水环境现状，反映调查评价区地下水基本流场特征，满足地下水环境影响
预测和评价为基本原则，并考虑到建项目周围的地形地貌特征及水文地质条件，
确定了本次工作地下水环境现状调查与评价范围分别为 G11-7井场下游 2000m，
上游 1000m，两侧各 1000m区域，面积约 6km2。
③地下水环境影响预测与评价
项目在建设过程中，对地下水环境可能造成影响的施工活动主要为钻井过
程。钻井过程可能对地下水产生的影响主要为钻井泥浆废水通过井管泄漏对地下
水产生影响、泥浆固化可能对地下水产生影响；站场及管线建设对地下水环境的
影响有两个方面：其一是施工人员生活污水和施工废水，如果不集中收集处理而
是随意排放，由于区内包气带防污性能弱，地下水易被污染，生活污水的随意排
放，会下渗进入含水层，使地下水水质受到污染。
项目单井均位于《长庆油田分公司第一采气厂苏里格气田东三区 7×108m3/a
产能建设工程》开发范围内，本次预测引用该项目环境影响报告书地下水水质影
响预测评价相关内容，选取石油类作为特征污染物进行模拟预测，共设置两种情
景进行污染模拟，情景一为气井施工过程发生渗漏；情景二为井场泥浆储罐底部
破损，泥浆渗漏到含水层中。
根据预测结果显示，情景一气井施工过程中发生渗漏，会在周围形成地下水
污染晕，未出现超标区，污染晕顺地下水径流方向扩展不明显，污染晕延展范围
不大，污染晕面积为 900m2，形成的污染晕扩展距离为 50m。情景二气井施工过
程中，泥浆储罐发生渗漏，会在泥浆储罐周围会形成地下水污染晕，未出现超标
区，污染晕顺地下水径流方向扩展不明显，污染晕延展范围不大，污染晕面积为
1205.4m2，形成的污染晕扩展距离为 48.79m。
综上分析，项目气井施工过程中对周围水环境影响可接受。
22
（4）保护管理原则
在制定该项目工程的地下水环境保护管理措施时，遵循以下原则：
①预防为主、标本兼治；
②源头控制、分区防治、污染监控、应急响应；
③充分合理预见和考虑突发重大事故；
④优先考虑项目可研阶段提出的各项环保措施，并针对地下水环境保护目标
进行改进和完善；
⑤新补充措施应注重其有效性、可操作性、经济性、适用性。
（5）地下水污染防治措施
①钻井和固井过程中采取的措施
在钻井过程中，为了隔离新生界含水层、白垩纪环河组及洛河组含水层，本
项目采用套管和水泥固井措施。
本项目按照典型井身结构，直井一开井段钻进约 500m深，钻头尺寸 311mm，
套管尺寸 244.5mm，固井水泥返高至井口；二开井段垂深约 3500m，钻头尺寸
215.9mm，套管尺寸 139.7mm，固井水泥返高至上部气层顶界 300m以上。水平
井一开井段钻进约 212m深，钻头尺寸 311.5mm，套管尺寸 244.8mm；二开井段
垂深约 1791m，钻头尺寸 215.9mm，套管尺寸 139.7mm；三开井段垂深约 4800m，
钻头尺寸 215.9mm。
通过采取以上措施，将井身与白垩纪环河组及洛河组含水层充分隔离，保障
白垩纪地下水不受影响，同时也保证钻井安全。此外，一开套管固井水泥返高至
地面，有效隔断气井与各地下水层的联系，防止气井钻进时污染地下水层。同时
避免了钻井过程中起下钻具、井管直接与地下水接触污染地下水。
②施工期废水治理措施
项目钻井废水主要污染物为 COD、SS、石油类等，钻井废水经“混合收集、
破胶脱稳压滤”或“大罐循环、沉淀固液分离+随钻随拉运”等泥浆不落地工艺
处理，60%井场循环利用，40%由汽车外运就近送有资质单位（恒盛公司、西南
公司）集中处置。
项目设置移动环保厕所，生活污水暂存至生活污水暂存池内，定期清理后，
送当地政府部门指定地点统一处理。
③施工固废治理措施
项目废弃钻井泥浆、岩屑经“混合收集、破胶脱稳压滤”或“大罐循环、沉
23
淀固液分离+随钻随拉运”等泥浆不落地工艺处理，95%钻井泥浆回收利用，剩
余泥浆收集至 3个 20m3的固渣储存箱，然后由汽车外运就近送有资质单位（恒
盛公司、西南公司）集中处置；钻井岩屑收集至 3个 20m3的固渣储存箱，然后
由汽车外运就近送有资质单位（恒盛公司、西南公司）集中处置；压裂返排液、
放空废液统一就近送有资质单位（恒盛公司、西南公司）集中处置；废机油采用
密封铁皮油桶收集，暂存于临时危废储存箱内（10m3），最终交由有资质的单位
进行处置。
④分区防渗
废水对地下水的影响主要取决于项目的污染物性质、防渗措施及该区域水文
地质条件。为防止污染地下水，工程上主要采取防渗措施通过切断污染物进入地
下水环境的途径，从而使地下水免受污染。
根据本项目各个装置和设施的性质及防渗要求，将项目场区防渗措施分为三
个级别，并对应三个防治区，即简单防渗区、一般防渗区、重点防渗区。针对不
同的污染防渗区制定如下相应的防渗措施与要求：
Ⅰ简单防渗区：生活区采用的野营房为钢制结构，防渗性能良好。
Ⅱ一般防渗区：泥浆不落地系统、储罐区、移动厕所均为钢制结构，液体和
固渣均不和地面接触，防渗性能良好，等效防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s 或
参照 GB16889执行。
Ⅲ重点防渗区：临时危废储存箱，内层铺设 2mm厚 HDPE膜，防渗层渗透
系数≤1×10-10cm/s。
防渗分区情况见表 26，井场施工分区防渗图见附图 4。
表 26 项目分区防渗要求表
防渗等级 防渗区域 防渗技术要求
重点防渗区 临时危废储存箱
临时危废储存箱外围设置 0.5m高围堰，地面
及围堰均采用人工防渗措施（2mm 厚的
HDPE防渗膜），要求渗透系数≤10-10cm/s
一般防渗区泥浆不落地系统、储
罐区、移动厕所
钢制结构，液体和固渣均不和地面接触，防
渗性能良好，渗透系数小于 10-7cm/s
简单防渗区 野营房 钢制结构，防渗性能良好
3、声环境影响分析
本项目噪声主要来自钻井设备、柴油发电机等机电设备运转时发出的机械噪
声，根据类比调查和资料分析，各类建筑施工机械产噪值见表 27。
24
表 27 施工机械产噪值一览表 单位：dB(A)序号 设备名称 声级/距离(dB(A)/m) 序号 设备名称 声级/距离(dB(A)/m)
1 装载机 85.7/5 5 发电机 79/5
2 挖掘机 84/5 6 钻机 87/5
3 推土机 83.6/5 7 夯土机 82/5
4 吊车 85/5
本次评价采用点源衰减模式，预测计算声源至受声点的几何发散衰减，计算
中不考虑声屏障、空气吸收等衰减。预测公式如下：
Lr=Lr0-20lg(r/r0)
式中：Lr--距声源 r处的 A声压级，dB(A)；
Lr0--距声源 r0处的 A声压级，dB(A)；
r--预测点与声源的距离，m；
r0--监测设备噪声时的距离，m。
各种施工机械噪声经距离衰减后的预测结果见表 28。
表 28 距声源不同距离处的噪声预测值 单位：dB(A)声级
设备
测点声源距离(m)
30 40 60 80 100 150 200
装载机 70.1 67.7 64.1 61.6 59.7 56.2 53.7
挖掘机 68.4 66.0 62.4 59.9 58.0 54.5 52.0
推土机 68.0 65.6 62.0 59.5 57.6 54.1 51.6
吊车 69.4 67.0 63.4 60.9 59.0 55.5 53.0
发电机 63.4 61.0 57.4 54.9 53.0 49.5 47.0
钻机 71.4 69.0 65.4 62.9 61.0 57.5 55.0
夯土机 66.4 64.0 60.4 57.9 56.0 52.5 50.0
通过预测结果可知，噪声声级随距离的增加而衰减，区域声环境白天满足《声
环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准距离为 40m，夜间满足《声环境质量标
准》（GB3096-2008）2类标准距离为 200m。
但在施工现场，往往是多种施工机械共同作业，其噪声达标距离要远远超过
昼间 40m、夜间 200m的范围。因此，昼间施工噪声对周围声环境敏感点将有不
同程度的影响，夜间施工将对沿线评价范围内居民和保护目标的休息造成很大的
干扰，特别是对一些距路较近的敏感点，这些影响将更为突出，因此管理显得尤
为重要。施工现场的噪声管理必须执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》
（GB12523-2011）的相关规定。为有效降低施工噪声对周围声环境的影响，现
25
就施工期噪声控制措施提出以下要求：
①合理安排施工场地：在不影响施工情况下将强噪声设备尽量安排在距敏感
点较远处，高噪声设备距敏感点距离至少应在 40m以外，同时对相对固定的机
械设备尽量入棚操作；
②建设招标单位将投标方的低噪声、低振动施工设备和相应技术作为中标的
重要内容考虑，将施工过程所用各类机械及其噪声值列入招标文件中；
③严格控制施工时间，根据不同季节正常休息时间合理安排施工，尽可能避
开夜间动用高噪声设备，以免产生扰民现象，做到文明施工；
④运载建筑材料及建筑垃圾的车辆要选择合适的时间路线进行运输，运输线
路应该尽量避开居民点等环境保护目标；
⑤项目在敏感点附近施工时应在敏感点一侧设置围挡，从噪声传播途径上进
行削减。
采取以上措施后，类比同类型项目，项目施工期噪声满足《建筑施工场界环
境噪声排放标准》（GB12523-2011），同时由于项目施工期短，且随着施工结束
噪声影响也将消失，因此项目噪声对环境影响较小。
4、固体废物影响分析
钻井过程中产生的固体废物包括一般固废、危险废物和生活垃圾。其中，一
般固废主要为废弃钻井泥浆、压裂返排液、放空废液和钻井岩屑；危险废物为废
机油。
（1）一般固废
根据中国环境研究院固体废物污染控制技术研究所固体废物危险特性鉴别
报告（报告编号：2016002）可知，钻井井场所产生的岩屑不具有危险特性，不
属于危险废物，为一般工业固体废物。
压裂返排液主要成分为沙粒、盐类及有机质等，均为无害物质，但偏碱性，
如果随意排放，其中的可交换性的钠离子、钙质等会使土壤板结，造成土地盐碱
化，进而影响植被生长，影响景观，还可能对地下水造成污染等。根据检测报告
可知，压裂返排液不属于危险废物。
根据《鄂尔多斯市天然气开发环境保护管理办法》（鄂环发[2014]91号）及
《鄂尔多斯市环境保护局关于天然气开发环境保护管理办法试行中有关事宜的
通知》（鄂环发[2015]33号）相关规定，根据相关设计资料，单井钻井过程中，
采用“混合收集、破胶脱稳压滤”或“大罐循环、沉淀固液分离+随钻随拉运”
等泥浆不落地处理工艺，95%泥浆回收利用，剩余泥浆收集至 3个 20m3固渣储
26
存箱，然后由汽车外运就近送有资质单位（恒盛公司、西南公司）集中处置；钻
井岩屑收集至 3个 20m3固渣储存箱，然后由汽车外运就近送有资质单位（恒盛
公司、西南公司）集中处置；压裂返排液、放空废液收集后定期就近送有资质单
位（恒盛公司、西南公司）集中处置。
（2）危险废物
废机油采用密封铁皮油桶收集，暂存于临时危废储存箱内（10m3），最终交
由有资质的单位进行处置。临时危废储存箱外围设置 0.5m高围堰，地面及围堰
均采用人工防渗措施（2mm厚的 HDPE防渗膜），要求渗透系数≤10-10cm/s。
（3）生活垃圾
钻井期钻井队生活垃圾产生量为 10.1t，集中收集后定期清运，交就近垃圾
处理厂统一处理。
项目固体废物产生与防治措施情况见表 29。
表 29 固体废物产生与防治措施
污染工序 污染物 产生量 治理措施 储存地点 类别
钻
井
工
程
1 废机油 0.10t 送有资质单位处理 危废储存箱 HW08
2 钻井泥浆 3663.275t 井场循环利用 固渣储存箱 一般固废
3 钻井岩屑 2758.11t 就近送有资质单位
（恒盛公司、西南
公司）集中处置
固渣储存箱 一般固废
4 压裂返排液 6500m3 废液储存罐 一般固废
5 放空废液 650m3 放喷燃烧罐 一般固废
6 生活垃圾 10.1t送就近垃圾处理厂
统一处理垃圾桶 其他固废
综上所述，项目施工固废均得到合理处置，不会对外环境产生影响。
5、生态环境影响分析
项目施工期临时占地范围较大，对生态的影响不可忽视，如处理不当将造成
大面积的植被破坏后不能得以恢复，将会对当地生态环境造成不良影响。
（1）对植被的影响
项目施工过程中地面开挖会对现有植被造成破坏，影响区域生态环境，应采
取如下措施减小对植被的破坏：
①合理选择施工时间，避开雨季和大风天气。
②项目组应该制定详细的施工方案，项目施工负责人应做好施工队伍的思想
教育工作，规范操作。施工过程中尽量减小占地范围，最大程度避免对地表植被
的碾压；
27
③工程设计时充分考虑现有土地的植被分布和生长情况，采用不同的施工方
案，尽量缩短施工时间；
④在施工前，施工单位应集体预先对当地稀有的、被保护的植物认知学习。
施工期应安排专人对沿线植被做调查，对前线的植被情况充分了解，对珍贵物种
必须做有效的移植或者避绕措施。普通植被无法避让的乔灌木区域，对一些乔木
的成年树就近移栽，并采取相应保活措施；按照“砍一补二”的原则，对必须砍
掉的树木将在工程建成后予以补偿；
⑤施工时，将表层土单独堆放，回填时，将其覆盖在上面，并采取掺加有机
肥的方式使土壤肥力得以保持。
⑥复植的绿色植物应优先选择尽量选择乡土树种、优势种，与周边生态环境
相匹配的树草种和能形成群落的建群种，环评建议以当地常见易活的柠条、沙蒿、
沙柳等职务为主，并加强养护，提高成活率。
⑦施工过程会产生少量弃土，弃土用于附近低洼处填补，弃土不外运，并加
强弃土处的植被恢复。
⑧为确保水土保持和植被恢复措施的顺利实施，本评价要求建设单位留下足
够的人员和资金进行此项工作，并接受相关主管部门的监督和管理。建设单位应
安排专人负责植被恢复工作，负责定期对植被补水、施肥等，确保施工所破坏的
区域的植被恢复到施工前的水平。
（2）对动物的影响
项目施工对当地生态的影响主要集中在对植被的破坏，但对当地野生动物
的影响不能忽视。对当地野生动物的保护工作如下：
①施工前，应该对施工人员做好思想教育工作，做好对当地珍惜保护物种
的认知。使他们施工期认识到维护物种多样性、保护野生动物的意义，学会识
别珍惜野生动物。
②施工过程中不得驱赶、惊吓野生动物，更不得捕杀当地的野生动物。
③施工时，应派专人对动土的前方进行实地考察，一旦发现前方有野生动
物迁徙，应立即叫停后方施工，充分做好对当地野生动物迁徙等避让工作。
采取以上措施后，可很大程度上降低对当地植被的破坏和野生动物生存环境
的影响，珍惜物种得以保存，植被能在施工结束后得以恢复。
6、水土流失及水土保持
项目属于毛乌素沙地植物防风固沙生态功能区，主要为土壤侵蚀沙化极敏感
28
区和生物多样性敏感区，目前的主要生态问题为土地沙漠化，本项目建设期土石
方的开挖、堆放、回填等工程，将不可避免的造成土壤侵蚀模数的增加，导致水
土流失量较以前有所增大及土地沙漠化。
项目施工期间的地表开挖和扰动，致使地表裸露、植被稀疏、土体松散，土
壤抗蚀能力降低，在大风季节产生大量以风力侵蚀为主的水土流失，在雨季产生
以水力侵蚀为主的水土流失。为减少本工程建设过程中对生态环境的破坏，建设
单位对井场采取相应的工程和管理措施。
①按照生态环境补偿原则，建设单位有义务和责任承担该地区生态环境恢复
重建工作，在项目建设总投资中应在环保投资中增加生态恢复重建的费用。
②建设单位应设置专门的环境监理机构，负责生态环境保护和生态环境恢复
重建的监督管理工作；成立或委托有关实体承担生态环境恢复重建工作。
③施工期尽量避免在春季大风季节及夏季暴雨时节进行作业。
④施工中尽可能缩短施工时间，提高工程施工效率，尽量减少自然植被的破
坏，减少裸地面积。施工完毕后凡受到破坏的地方都要及时平整土地，恢复原貌，
在受破坏和干扰的区域，应选择当地乡土植物种或在毛乌素沙地多年引种成熟的
植物进行植被重建，防止发生新的土壤侵蚀。
⑤施工结束后，植被（自然的、人工的）破坏区应在施工结束后的当年或来
年予以恢复。对于流动、半流动沙丘（沙地）地段，先采取防风固沙的工程措施，
避免产生新沙丘活化，并尽快恢复植被。
⑥做好施工过程中固废的收集，防止金属边角料混入土层而污染土壤。
⑦井场边界种植 3行沙柳，行株距为 1m×1m；进场道路两侧进行草方格固
沙，草方格为 1m×1m，洒草籽 10kg/亩；施工生活区进行草方格固沙，草方格为
1m×1m，洒草籽 10kg/亩，绿化恢复面积为 73975m2。
在采取上述措施后可一定程度上减少工程施工造成的水土流失。
7、环境风险影响分析
（1）物质危险性识别
本项目钻井工程涉及到的危险性物质主要包括天然气（主要成份为甲烷）、
柴油等物质。天然气（主要成分为甲烷）为本项目开采的产品；柴油用于柴油机
的液体燃料，主要用于钻井和修井过程，使用比较分散，其物化性质及毒性见表
30、31。
29
表 30 项目涉及主要物料理化特性一览表
序
号
化学
名称形态
熔点
（℃）
沸点
（℃）
闪点
（℃）
爆炸极
限%
危险
特性
危险
度 H分布场所
1 天然气 气体 -182.5 -161.5 -188 5.3~15有毒
易燃1.8
开采井与
集输管线
2 柴油 液体 -18 -282~338 38 -- 易燃 -- 钻机
表 31 毒性物质主要危害及毒性分级
序号 化学名称 侵入途径 健康危害 毒性
1 天然气 吸入食入对眼镜、皮肤及粘膜有
刺激性
LD50：2910mg/kg（大鼠经口）
LC50：无资料
2 柴油 -- -- --
（2）生产系统危险性识别
表 32 项目危险单元划分
序号 风险单元 危害物质 单元内最大存在量/t
1 开采井 天然气 2
2 油桶 柴油 50
（3）危险物质向环境转移的途径识别
本项目钻井工程扩散途径主要为大气扩散：在钻井作业中，当钻头钻入气层
后，由于气层压力的突然增大，钻井泥浆开始湍动，并出现溢流，随之发生井喷，
此时如能够及时关井，控制井口，将气流引入放喷管线泄压、点火，再采取补救
措施，如加重泥浆强行压井，平衡井内压力可使井喷得到控制。若井喷后，未能
及时关井，失去对井口控制，大量天然气将从井口喷射释放，这不但将使天然气
资源受到严重浪费，有毒气体大量急剧扩散，容易造成井场职工和附近人员中毒；
项目管线工程毒害物质扩散途径主要为大气扩散：因外力影响、腐蚀、材料及施
工缺陷各环境存在的缺陷和失误，导致带压的天然气泄漏，泄漏天然气在空气中
形成爆炸性气体，遇到火源会发生火灾、爆炸事故时伴生污染物进入大气环境，
通过大气扩散对项目周围环境造成危害。
（4）风险评价等级划分
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），进行环境风险评价
等级的确定。环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级和简单分析。风险评
价等级划分依据见表 33。
30
表 33 环境风险评价工作等级划分依据表
环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ
评价工作等级 一 二 三 简单分析 a
a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险
防范措施等方面给出定性的说明。见导则附录 A。
表 34 项目危险物质数量与临界量比值（Q）计算结果一览表
序号 危险物质名称 CAS号 最大存在总量 qn/t 临界量 Qn/t q/Q值 Q值划分
1 甲烷 74-82-8 2 10 0.2Q<1
2 柴油 -- 50 2500 0.02
根据上表可知，本项目 Q 值划分为 Q<1，根据《建设项目环境风险评价技
术导则》（HJ169-2018）相关规定，当 Q<1时，该项目的环境风险潜势为Ⅰ，则
该项目的评价工作等级为简单分析。
表 35 建设项目环境风险简单分析内容表
建设项目
名称第一采气厂 2019年乌审旗单井建设项目（四）
建设地点 内蒙古 鄂尔多斯市 乌审旗 苏力德苏木通史嘎查
地理坐标 井场 经度 纬度
主要危险物
质及分布
项目主要危险物质为天然气和柴油，天然气为本项目建设开采的产品；柴油
用于柴油机的液体燃料，主要用于钻井和修井过程，使用比较分散。
环境影响
途径及危
害后果
（大气、
地表水、
地下水
等）
本项目毒害物质扩散途径主要为大气扩散：在钻井作业中，当钻头钻入
气层后，由于气层压力的突然增大，钻井泥浆开始湍动，并出现溢流，随之
发生井喷，此时如能够及时关井，控制井口，将气流引入放喷管线泄压、点
火，再采取补救措施，如加重泥浆强行压井，平衡井内压力可使井喷得到控
制。若井喷后，未能及时关井，失去对井口控制，大量天然气将从井口喷射
释放，这不但将使天然气资源受到严重浪费，有毒气体大量急剧扩散，容易
造成井场职工和附近人员中毒；运输过程中，因外力影响、腐蚀、材料及施
工缺陷各环节存在的缺陷和失误，导致带压的天然气泄漏，泄漏天然气在空
气中形成爆炸性气体，遇到火源会发生火灾、爆炸事故时伴生污染物进入大
气环境，通过大气扩散对项目周围环境造成危害。
续表 35 建设项目环境风险简单分析内容表
风险防范
措施要求
①钻井井位的确定尽可能避开冲蚀沟、河床等洪水危险性大的区域。
②设计、生产中采取有效预防措施，严格遵守钻井、井下作业的安全规
定，在井口安装防喷器和控制装置，防止井喷事故发生。
③抓好井场建设，根据气候特点，做好井场的防护规划，严格按照设计
施工，并制订严格的井场岗位责任制，有效防范雨季事故的发生。
④使用的泥浆参数必须符合钻井地质技术的规定要求。泥浆比重和粘度
31
要经常进行检查，罐内每周不得少于一次，在危险的油气层中钻进时每 30min
检查一次。
⑤在钻进或循环时，如果泥浆液面快速上升，要停泵，在一条阻流管线
打井的情况下立即关井，然后缓慢关闭阻流器。
⑥起下钻时，当发现井内液体流出而钻杆在井内时，应立即接上回压阀
或管内防喷器并关井。若发现井内液体流出而钻铤正位于防喷器处时，立即
接上回压阀或管内防喷器，用多效万能防喷器关井；在突发井内液体大量流
出的情况下，应将井内钻具下过钻铤，在钻杆处关闭全密封闸板，如果不下
过钻铤，则可用万能防喷关井。
⑦在钻开油气层前必须加重泥浆的密度，使泥浆的液柱压力大于地层压
力约 3MPa~5MPa，井场的重泥浆储备量必须为井筒容积的 1.5~2倍，并且还
应储备足够量的泥浆加重剂。
⑧井控操作实行持证上岗，各岗位的钻井人员有明确的分工，并且应经
过井控专业培训。在油气层中钻进，每班进行一次防喷操作演习。
⑨井场设置明显的禁止烟火标志；井场钻井设备及电器设备、照明灯具
符合防火防爆的安全要求，井场安装探照灯，以备井喷时钻台照明。
⑩定时清除柴油机排气管内的积炭，以防井喷时排气管迸出火星引起着
火，排气管出口与井口相距不少于 15m。
⑪按消防规定配备泡沫灭火器、干粉灭火器、消防铁锹和其它消防器材。
⑫柴油储罐设置在井场主导风向上风向，与井口的距离不得小于 50m。
在井架上、井场路口等处设置风向标，以便发生事故时人员能迅速向上风向
疏散。井下作业之前，在井场周围划分高压区和低压区，高压泵、高压汇管、
井口装置等高压设备均布置于高压区内，施工过程中，高压区无关人员全部
撤离，并设置安全警戒岗。
⑬如果在关井期间压力要超过极限时，应该通过全密闭闸板防喷器下面
的紧急压井管线和紧急阻流管线在采用最大许可阻流器压力下进行循环。
续表 35 建设项目环境风险简单分析内容表
填表说明（列出项目相关信息及评价说明）
中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂拟投资万元建设第一采气
厂 2019年乌审旗单井建设项目（四），项目共建设天然气单井 13口。项目建成后将天然
气从单井输送至集气支线或集气站处理。项目涉及到的危险物质主要为天然气和柴油，
天然气和柴油的最大存在量均小于临界量，根据项目危险物质数量与临界量比值（Q）计
算可知，Q<1，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）相关规定，该项
32
目的环境风险潜势为Ⅰ，评价工作等级划分为简单分析。项目建设不穿越林地，不破坏
农牧民的操场，评价区域内无风景名胜区、国家终点保护珍稀动植物及历史文化保护遗
迹。综上所述，在落实本评价所列出的各项安全防范措施和应急预案的前提下，本项目
环境风险可将至可防控水平。
运营期环境影响分析：
1、环境空气影响分析
项目气井营运期间，天然气无逸散，对周围大气环境影响很小。
2、水环境影响分析
项目无生产废水产生，建成运营后采用井口数传电台、智能一体化温度变送
器、单井数据远程监控系统（包括无线电台 1套），只需在集气站进行控制，所
以本项目建成后不增加劳动定员，无新增生活污水，不会对水环境产生影响。
3、声环境影响分析
项目建成后主要是单井数据远程监控系统等设备的运行噪声，设备噪声值在
55dB(A)，能够达标排放，对周围环境的影响较小。
4、固废环境影响分析
项目建成后无生产固废产生，项目不新增劳动定员，无增加生活垃圾，不会
对周围环境产生影响。
闭井期环境影响分析：
随着气田开采的不断进行，其储量逐渐下降，最终气田将进入闭井期。当气
井开发接近尾声时，气井停采后将进行一系列清理工作，包括地面设施拆除、封
井、井场清理等，将会产生少量扬尘、施工人员产生的生活污水和固体废物。
1、环境空气影响分析
在拆除地面设备和进行水泥封井时产生的扬尘，由于施工时间较短，产生的
扬尘较少，通过洒水抑尘后对环境产生的影响较小。
2、水环境影响分析
由于拆除设备时所用的时间较少，施工人员产生的生活污水量较少，用于周
边洒水抑尘，对环境影响较小。
3、声环境影响分析
在拆除地面设备和进行水泥封井时产生一定的噪声，类比同类型项目，产生
的噪声值在 85~100dB(A)。由于拆除的时间短，并且井场距离敏感点的距离均大
33
于 200m，经过距离衰减后，对周边环境产生的影响较小。
4、固废环境影响分析
防止天然气泄漏，对废弃井加强封井混泥土回灌等措施，在封井时必须在表
层套管（或技术套管）内注 200m以上的水泥塞封井弃井，会产生建筑垃圾；井
场清理等工作还会产生部分废弃建筑残渣，对这些废弃残渣将进行集中清理收
集，废弃建筑残渣外运至指定填埋场填埋处理。
5．生态影响分析
闭井期井场永久性占地范围内的水泥平台、砂砾石铺垫及进场道路将被清
理，随后进行植被恢复，有助于区域生态环境的改善。本项目永久占地为
18400m2，闭井后需要恢复全部用地，绿化面积 18400m2，要求植被覆盖度不小
于原有植被覆盖度。
（1）在闭井期，场站应首先在井下打水泥筛封好井口，并拆除采气设备及
井场围墙，挖松夯实和固化的地面，覆土造地。同时，根据立地条件和因地制宜
原则，对生态环境进行恢复和重建。覆土后初期可撒播草籽，后期可种植乔、灌
木。
（2）加强对井场周边居民的环境保护教育，提高其环保意识，禁止挖掘废
弃的天然气管道，以避免对地表产生破坏和干扰，加速水土流失和土地沙漠化。
（3）在闭井期，可以作为当地交通和农业生产有用的道路，留用当地；对
当地交通和农业生产无用的道路，应及时恢复林草种植，改善生态环境。
6、项目环境保护投资
拟建项目环境保护投资一览表见表 36。
表 36 建设项目环境保护投资一览表
类别 污染源 环保措施 治理效果投资
万元
废气
施工扬尘
施工现场及时洒水周界外浓度最高
点颗粒物
≤1.0mg/m3
SO2≤0.40mg/m3；
NOx≤0.12mg/m3
及时清理施工场地
蓬布遮盖堆积土方
土方转运密闭运输
井场放空单个井场均设 1个容积不小于 50m3放喷池
或放喷罐
续表 36 建设项目环境保护投资一览表
类别 污染源 环保措施 治理效果投资
万元
废水 钻井废水采取“混合收集、破胶脱稳压滤”或“大罐循环、沉淀固液
分离+随钻随拉运”等泥浆不落地工艺处理，60%井场循环利
34
用，40%由汽车外运就近送有资质单位（恒盛公司、西南公
司）集中处置
生活污水设移动环保厕所，生活污水暂存生活污水暂存池内，定期清
理后送当地政府部门指定地点统一处理
噪声钻井设备、柴油发
电机、装载机等选用低噪声设备，基础减振
昼间≤70dB(A)夜间≤55dB(A)
固废
钻井
工程
废弃钻井泥
浆、钻井岩
屑
废弃钻井泥浆、岩屑经“破胶脱稳压滤工
艺”或“大罐循环、沉淀固液分离+随钻随
拉运工艺”处理后，95%泥浆回收利用，
剩余泥浆收集至 3个 20m3的固渣储存箱，
然后由汽车外运就近送有资质单位（恒盛
公司、西南公司）集中处置；钻井岩屑收
集至 3个 20m3的固渣储存箱，然后由汽车
外运就近送有资质单位（恒盛公司、西南
公司）集中处置妥善处置
压裂返排液、
放空废液
收集后定期就近送有资质单位（恒盛公司、
西南公司）集中处置
废机油
采用密封铁皮油桶收集，暂存于临时危废
储存箱内（10m3），最终交由有资质的单位
进行处置
职工生活垃圾集中收集后定期清运，送就近垃圾处理厂
统一处理
绿化 完井后植被恢复 73975m3
合计 --
7、“三同时”验收清单
拟建项目环境保护“三同时”验收一览表见表 37。
表 37 项目“三同时”验收一览表
类别 位置 环保措施及治理效果 验收标准
绿化 井场、进场道路及施工生活区 完井后植被恢复 73975m2 被破坏植被恢复率 100%
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型
排放源
（编号）
污染物
名称防治措施 预期治理效果
施 大 施工扬 颗粒物 定时洒水、车辆运输时覆盖帆 《大气污染物
35
工
期
气
污
染
物
尘 布运输、对施工区进行围挡 综合排放标准》
（GB16297-19
96）表 2无组织
排放浓度限值
柴油机
尾气
烟尘、SO2、
NOx--
井场放
空烟气烟尘、NOx 放喷罐点火燃烧
水
污
染
物
钻井废
水
COD、石油
类、SS
经“混合收集、破胶脱稳压滤”或“大罐循环、
沉淀固液分离+随钻随拉运”等泥浆不落地工艺
处理，60%井场循环利用，40%由汽车外运就近
送有资质单位（恒盛公司、西南公司）集中处
置
钻井场
生活污
水
COD、BOD5、
SS、氨氮
各钻井井场采用移动环保厕所，生活污水暂存
至生活污水暂存池内，定期清理后，送当地政
府部门指定地点统一处理
固
体
废
物
钻井工
程
废弃钻井泥
浆、钻井岩屑
废弃钻井泥浆、岩屑经“混合收集、破胶脱稳
压滤”或“大罐循环、沉淀固液分离+随钻随拉
运”等泥浆不落地工艺处理，95%泥浆回收利
用，剩余泥浆收集至 3个 20m3的固渣储存箱，
然后由汽车外运就近送有资质单位（恒盛公司、
西南公司）集中处置；钻井岩屑收集至 3个 20m3
的固渣储存箱，然后由汽车外运就近送有资质
单位（恒盛公司、西南公司）集中处置
压裂返排液
压裂返排液从井口排入废液缓冲罐，再经提升
泵进入混凝沉淀罐，最终排入废液储存罐内，
由汽车外运就近送有资质单位（恒盛公司、西
南公司）集中处置
放空废液定时收集与压裂返排液一并就近送有资质单位
（恒盛公司、西南公司）集中处置
施
工
期
固
体
废
物
钻井工
程废机油
采用密封铁皮油桶收集，暂存于临时危废储存
箱内（10m3），最终交由有资质的单位进行处置
职工生
活生活垃圾
集中收集定期清运，送就近垃圾处理厂统一处
理
36
噪
声
本项目噪声主要来自钻井设备、柴油发电机等机电设备运转时发出
的机械噪声，采取有效降噪措施后，噪声满足《建筑施工场界环境噪声
排放标准》（GB12523-2011）的相关规定且由于项目施工期短，随着施
工结束噪声影响也将消失，因此项目噪声对环境影响较小。
其
他
环境风险：项目为天然气单井建设项目，影响范围较广的风险事故
主要为井喷和运输管线破裂导致的天然气泄漏，根据《建设项目环境风
险评价技术导则》（HJ169-2018）相关规定进行分析，在落实本评价所
列出的各项安全防范措施和应急预案的前提下，本项目环境风险可将至
可防控水平。
生态保护措施及预期效果
项目对生态的影响主要表现为对植被的影响。钻井期要进行施工带平整，植
被将会被破坏，另外，施工机械、人员践踏、施工营地等临时占地也将会使施工
区及周围植被受到不同程度的影响。从植物种类来看，在施工期作业场地被破坏
或影响的植物均为广布种和常见种，且分布也较均匀。因此，尽管项目建设会使
原有植被遭到局部损失，但不会使作业区域内植物群落的种类组成发生变化，也
不会造成某一植物种的消失。在建设中要尽量缩小施工范围，减少人为干扰。植
被恢复程度需要达到 30%以上，恢复以撒草籽和沙柳网格为主，在沙地地区，应
该在回填土上压覆沙土袋，防止水土流失。
结论与建议
一、结论
1、项目概况
中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂在鄂尔多斯市乌
37
审旗无定河镇巴图湾村、无定河镇河南村拟投资万元建设第一采气厂 2019年乌
审旗单井建设项目（四），项目新建 13口天然气单井。项目建成后将天然气从单
井输送至集气支线或集气站处理。
本项目由中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂组织建
设，气井由附近集气站相关人员进行维护，不增设管理人员。
项目对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），属于鼓励
类中的第七类石油、天然气，涉及“常规石油、天然气勘探与开采”；且对照《内
蒙古自治区限制开发区域限制类和禁止类产业指导目录（2016年本）》，不属于限制
类、禁止类，为允许类，项目建设符合国家和地方产业政策。
2、公用工程
（1）给排水
供水：项目每 1座井场设 1个自备水井，用于钻井过程中生产和生活用水，
13口井在整个钻井期总用水量 12233m3。
排水：钻井工程排水包括生活污水和生产废水。生产废水主要为钻井废水，
采用“混合收集、破胶脱稳压滤”或“大罐循环、沉淀固液分离+随钻随拉运”
等泥浆不落地工艺，60%井场循环利用，40%由汽车就近送有资质单位（恒盛公
司、西南公司）集中处置；项目井场设移动环保厕所，生活污水暂存生活污水暂
存池内，定期清理后送当地政府部门指定地点统一处理。
（2）供电
本项目以柴油为动力，带动节能发电机发电，供生活和生产使用。
（3）供热
本项目冬季（11月中旬至来年 3月中旬）不施工，无需供热。
（4）道路工程
项目 7座井场建设 0.5km进场道路，全部为砂石路，路宽 4m。道路永久占
地按 4m，临时用地按 2m计；则道路永久占地面积为 2000m2，临时占地面积为
1000m2，总占地面积 3000m2，全部为沙地。
3、环境质量现状
（1）大气环境
根据鄂尔多斯市环境保护局网站上公布的 2018年乌审旗环境空气质量状况
文件中的数据。项目所在区域 PM10、O3 浓度超过《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）中的二级标准及修改单要求，占标率分别为 128.6%、101.9%，
38
项目区域为环境空气质量不达标区。
（2）水环境
各监测因子中石油类满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）附录表
A.1标准限值，其他因子均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标
准的要求，区域地下水水质良好。
（3）声环境
区域声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，声环
境质量良好。
（4）生态环境
项目位于乌审旗，区内植被组成以草原化荒漠植被类型为主，主要的建群植
物有：柠条锦鸡儿、冷蒿、无芒隐子草、小叶锦鸡儿、沙蒿、短花针茅、白草、
麻黄等。一、二年生的禾草及蒿属植物在局部地段形成建群种或优势种，其次是
沙生植物中的沙蓬等植物有相当的优势。该地区的植被主要特点是：植被稀疏，
草群低矮，劣等牧草少，地表普遍砂质化，以风蚀为主，并有不同程度的沙化，
土壤以灰钙土和棕钙土为主。
4、环境影响分析结论
（1）施工期环境影响分析结论
①环境空气影响分析
施工扬尘来自于土地清理、挖掘及车辆在工地的来往行驶引起的。该项目施
工期短，施工扬尘通过一定的洒水降尘措施，可以得到有效控制。
钻井过程中的废气主要来自于带动钻井的柴油机运转时产生的烟气和火炬
放空烟气，其主要污染物为 NOx和 SO2。经计算这部分废气的排放量较小，且排
放时间短，钻井期一结束，废气排放也随之消失。
采取以上措施后，项目施工期废气对周围环境空气造成的影响较小，且施工
期对环境造成的影响随着施工结束而消失，颗粒物、SO2、NOx均满足《大气污
染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中无组织排放监控浓度限值。
②水环境影响分析
a地表水环境影响分析
项目施工期废水包括生产废水和生活污水。其中生产废水为钻井废水，经采
取“混合收集、破胶脱稳压滤”或“大罐循环、沉淀固液分离+随钻随拉运”等
泥浆落地系统处理后，60%钻井废水用于井场循环利用，40%由汽车外运就近送
39
有资质单位（恒盛公司、西南公司）集中处置；项目设置移动式环保厕所，生活
污水暂存生活污水暂存池内，定期清理后送当地政府部门指定地点统一处理。
b地下水环境影响分析
施工期钻井采取地表至地下 500m采用无毒无害清水钻进、采用套管和水泥
固井、泥浆不落地工艺、废机油采用铁皮油桶收集和为废储存箱暂存、规范施工、
分区防渗等措施避免地下水污染。采取以上措施后，项目不会对地下水产生明显
不利影响。
③声环境影响分析
本项目噪声主要来自钻井设备、柴油发电机等机电设备运转时发出的机械噪
声，由于项目施工期短，且随着施工结束噪声影响也将消失，因此项目噪声对环
境影响较小。
④固体废物影响分析
钻井过程中产生的固体废物包括一般固废、危险废物和生活垃圾。一般固废
主要为废弃钻井泥浆、井下钻井废液、钻井钻屑；危险废物为废机油。
a一般固废
废弃钻井泥浆、岩屑“混合收集、破胶脱稳压滤”或“大罐循环、沉淀固液
分离+随钻随拉运”等泥浆不落地工艺处理，95%泥浆回收利用，剩余泥浆收集
至 3个 20m3的固渣储存箱后由汽车外运就近送有资质单位（恒盛公司、西南公
司）集中处置；钻井岩屑收集至 3个 20m3的固渣储存箱后由汽车外运就近送有
资质单位（恒盛公司、西南公司）集中处置；压裂返排液和放空废液定期就近送
有资质单位（恒盛公司、西南公司）集中处置。
b危险废物
废机油采用密封铁皮油桶收集，暂存于临时危废储存箱内（10m3），最终交
由有资质的单位进行处置。
c生活垃圾
钻井期钻井队生活垃圾集中收集后定期送就近垃圾处理厂统一处理，不会对
外环境产生影响。
⑤生态环境影响分析
项目施工期临时占地范围较大，对生态的影响不可忽视，如处理不当将造成
大面积的植被破坏，破坏后不能得以恢复将会对当地生态环境造成不良影响。在
采取相关措施后，很大程度上能够降低对当地植被的破坏和野生动物生存环境的
40
影响，珍惜物种得以保存，植被能在施工结束后得以恢复。
（2）运营期环境影响分析结论
①环境空气影响分析
项目气井营运期间，天然气无逸散，对周围大气环境影响很小。
②水环境影响分析
本项目无生产废水产生，建成后不增加劳动定员，生活污水不增加，不会对
水环境产生影响。
③声环境影响分析
项目建成后主要是单井数据远程监控系统等设备的运行噪声，设备噪声值在
55dB(A)，能够达标排放，对周围环境的影响较小。
④固体废物影响分析
项目建成后无生产固废产生，项目不新增劳动定员，生活垃圾不增加，不会
对周围环境产生影响。
⑤环境风险影响分析
项目影响范围较广的风险事故主要为井喷导致的天然气泄漏，根据建设项目
环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）相关规定进行分析，在落实本评价所列
出的各项安全防范措施和应急预案的前提下，本项目环境风险可将至可防控水
平。
（3）闭井期环境影响分析结论
闭井期井场永久性占地范围内的水泥平台或砂砾石铺垫将被清理，随后进行
植被恢复，有助于区域生态环境的改善，进行恢复后对环境影响较小。
5、总量控制指标
结合项目的排污特点，确定项目的污染物排放总量控制指标为 SO2、NOx、
COD、氨氮。本项目完成后全厂总量控制指标：
废气：SO2：0.000t/a；NOx：0.000t/a；
废水：COD：0.000t/a；氨氮：0.000t/a。
6、选择合理性分析结论
建设项目所处地区属于人烟稀少、自然地理条件较差地区，地表为沙漠、低
缓沙丘和草原，区内构造简单，地层稳定，因此该项目在选址上是可行的。
7、工程可行性结论
本项目符合国家产业政策，各项污染防治措施可行，在认真落实本报告表提
41
出的各项污染防治措施的条件下，污染物均能实现达标排放，项目建设对环境影
响较小，从环保角度分析，项目建设可行。
二、建议
为保护环境，确保环保设施正常运行和污染物达标排放，针对工程特点，本
评价提出如下要求与建议：
（1）加强施工人员思想教育工作，做好对当地珍惜保护物种的认知。
（2）严格执行生态恢复措施，在施工结束后及时对地表植被进行恢复。
（3）对钻井岩屑、钻井泥浆等采用可拆卸储存设施，并进行防渗。
（4）项目生活污水转移全部采用罐车运输，钻井岩屑转移过程中应对运输
车辆进行篷布遮盖。
预审意见：
42
公 章
经办人 年 月 日
下一级环境保护主管部门审查意见：
公 章
经办人 年 月 日
审批意见：
43
公 章
经办人： 年 月 日
注 释
44
一、本报告表应附以下附件、附图：
附件 1 立项批准文件
附件 2 其他与环评有关的行政管理文件
附图 1 项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口
位置和地形地貌等）
附图 2 项目平面布置图
二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影
响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应
选下列 1—2项进行专项评价。
1.大气环境影响专项评价
2.水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）
3.生态影响专项评价
4.声影响专项评价
5.土壤影响专项评价
6.固体废物影响专项评价
以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评
价技术导则》中的要求进行。
