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2008 정비기술 Workshop 경주, 12. 2~3, 2008 기기 및 재료 건전성 주요 안전 현안 및 규제방향 정해동 기계재료실 제14회 원자력안전기술정보회의 2009.4.6-4.7

기기및재료건전성 주요안전현안및규제방향 · 2018-01-01 · • 상부관통부: ASME Code Case N-729-1에제한조건을부과 ’09년9월부터기량검증된UT

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2008 정비기술 Workshop경주, 12. 2~3, 2008

기기 및 재료 건전성주요 안전 현안 및 규제방향

정 해 동기계재료실

제14회 원자력안전기술정보회의

2009.4.6-4.7

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Slide 2제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

목 차

이종금속용접부 건전성

원자로헤드관통부

Butt Weld

기량검증

기타부위

증기발생기 세관 건전성

배관 건전성

LBB

Socket Weld

열성층/열피로

지지대 및 방진기

RI-ISI

원자로 감시시험 평가

회전기기 건전성 감시

내진설계 관련 감쇠비 적용요건 개정

경년열화관리 프로그램

결언

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Slide 3제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

이종금속용접부 건전성 -원자로헤드관통부-

배 경

상부헤드관통부(VHP)

• 미국 Davis-Besse 원전 손상 후속조치로 검사수행(NRC EA-03-09 Rev.1 참조)

• 매 OH마다 PWSCC 민감도를 재평가하고 검사주기 재선정

하부헤드계측관통부(BMI)

• South Texas Project 1호기 BMI 노즐 손상 경험을 반영하여 육안검사 수행중

• 고리1호기는 1회/10년 주기로 체적검사 수행중

미국은 개정된 10CFR50.55a (’08년 9월)에 따라 검사 수행중

• 상부관통부 : ASME Code Case N-729-1에 제한조건을 부과

’09년 9월부터 기량검증된 UT 수행

검사범위 : 100% (CC N-729-1은 검사수준(Level)별로 검사범위가 다름)

PWSCC 결함발견시에는 CC N-729-1 검사주기를 따르지 않고 매주기 검사 등.

• 하부관통부 : ASME Code Case N-722 적용

규제방향

VHP : 개정된 10CFR50.55a에 대한 국내 적용성을 고려하여 규제입장 수립 예정.

BMI : ASME Code Case N-722에 따른 검사 및 전 원전에 대한 체적검사(일회검사) 필요

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Slide 4제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

이종금속용접부 건전성 -Butt Weld-

배경

미국 Wolf Creek 원전 가압기 손상경험 등을 반영하여 이종금속용접부(Alloy 600/82/182) 관리프로그램을 수립하고 이에 따른 강화검사를 수행중임

• EPRI MRP-139에 기초

• 육안검사 : BAC 프로그램에 따라 나면육안검사(BMV) 수행

• 체적검사 : 기량검증된 UT 수행

PWSCC에 민감한 가압기 이종금속용접부 예방정비계획 수립(2009-2014)

• 예방정비 방법론(Full Structural Weld Overlay 방법)에 대한 Topical Report 승인 신청

(’09.03)

• 2009년 고리1호기를 시작으로 전원전에 확대 적용 예정

최근 ASME에서는 NRC 요청으로 강화검사방안인 ASME Code Case N-770 (’08.11)을제정함

규제방향

해외 규제동향 및 기준개발 현황을 참조하여 이종금속용접부 관리 프로그램에 대한

적절성 검토 예정

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Slide 5제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

이종금속용접부 건전성 -기량검증-

배경

과학기술부고시 제2004-13호에 따라 이종금속용접부에 대한 UT 기량검증

을 ’06년 7월부터 수행하기로 함.

사업자는 UT 기량검증 시행시기에 대한 연기신청서를 제출하고 승인받음.

• 1단계(2010년까지) : ERPI 절차서에 따른 이종금속 용접부 검사, Site-Specific

Mockup을 제작하여 한방향(Single-Side) 검사 수행

• 2단계(2010년이후) : 한국형 기량검증(KPD) 시스템에 따른 검사 수행

규제방향

이종금속용접부에 대한 NDE 신뢰도 향상 필요

• 국제공동연구(PINC) 참여

• 기량검증용 Site-Specific Mockup 제작 (2010년)

한 방향(Single-Side) 검사 요건 만족여부 확인

이종금속용접부 PD 추진현황에 대한 검토(매 6개월 간격) 수행중임

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Slide 6제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

이종금속용접부 건전성 -기타부위-

배수 및 계측 노즐

영광3,4호기 SG 배수노즐에서 누설이 확인되어 임시보수됨

• 파면분석결과 PWSCC로 인한 축방향 관통균열로 확인됨

• ’11년 6월까지 전원전에 대해 동일 재료를 사용한 SG 노즐을 Alloy 690/52M

로 예방정비 예정

• 노즐-차단밸브 연결부 Socket Weld부위를 Butt Weld 부위로 변경

SG 전열관 관마개

영광4호기 SG 용접식 관마개에서 PWSCC가 발견/보수됨(’07년 1월)

• 국내 최초의 PWSCC (증기발생기 전열관 제외)

Alloy 600 재질의 관마개는 Alloy 690 재질로 전량 교체됨

SGMP에 따라 SG 관마개에 대한 육안검사를 수행하고 있음.

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Slide 7제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

증기발생기 세관 건전성

배경

2005년 7월 이후 ”증기발생기 관리프로그램 통합지침” 적용

“증기발생기 관리프로그램 통합지침” 개정판 심사 진행 중

• 2009. 5월 완료 예정

“증기발생기 2차측 잔류물질 영향평가 프로그램” 심사 및 승인 완료

(2009. 2. 3)

“증기발생기 전열관 검사 범위 및 주기 실행방안” 심사 및 승인완료

(2009. 2. 25)

최근 국내 SG 세관 검사 주요 결과

• 울진 3,4호기 Eggcrate TSP 위치에서 축방향 ODSCC 균열 검출

• 고리 3호기 FDB 위치 및 TTS 상단에서 ODSCC 균열 검출

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Slide 8제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

증기발생기 세관 건전성 (Cont’d)

규제방향

증기발생기 세관 안전성 증진을 위한 확인 사항

• 증기발생기 세관에 대한 검사 범위 및 주기 재조정 심사 과정에서 논의된 안전성

증진을 위한 확인사항에 대해서는 한수원㈜의 계획 및 이행 상태의 적합성을 검

토할 예정임

W/H Model-F 균열지시 특성 확인 울진 3,4호기 Eggcrate 위치에서의 축방향 균열 특성 확인 QDA 체계 개선 Lock bar에 의한 마모로 관막음된 전열관의 건전성 평가

운영기술지침서 개정

• 최근 미국의 경우 증기발생기 관리 프로그램에 대한 STS(Standard Technical

Specification) 개발을 완료하여 모든 PWR원전의 TS 개정을 완료함

• 국내의 경우 SGMP를 반영하여 증기발생기 세관 건전성 감시에 대한 운영기술지

침서 개정을 검토할 필요성이 있음

• “증기발생기 관리프로그램 통합지침” 개정판 심사과정에서 운영기술지침서의 개

정 방안에 대하여 논의 중임

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Slide 9제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

배관 건전성 -LBB-

배경

고리 3,4/영광 1,2호기 RCS 배관에 대한 LBB 적용신청이 조건부 승인됨

• LBB적용 배관 이종금속용접부 검사 강화

• 누설감지계통 설비 보완

• 해외 산업계 지침 등을 반영한 소량 누설감지능력향상 및 BAC 프로그램 개선

고리 1, 2호기에 대한 LBB 적용 신청 (‘09.03)• 적용대상 : RCS 배관

울진 1,2 LBB적용 신청 예정 (’09년 하반기)

KSNP형 (영광 3,4호기 이후) 원전은 설계단계에서 LBB가 적용됨

• 적용 배관 : RCS 배관, 가압기 밀림관, SI/SC 배관

• 적용배관에 대해 Alloy 600/82/182 용접부 존재

규제방향

고리3,4/영광1,2호기 LBB 조건부 승인 사항에 대한 후속조치 확인

• 해외 운전경험을 반영한 소량 누설감지능력의 신뢰성 제고 방안 검토

KSNP형 원전에 대한 PWSCC 영향 검토

• 가동원전(W 형) 인허가 경험을 고려한 PWSCC 영향검토 수행

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Slide 10제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

배관 건전성 -Socket Weld-

배경

고리 3호기 SG 배수밸브 소켓 용접부에서 누설 발견

한수원㈜는 소켓용접부 관리방안을 수립/이행중임

• 체적검사 : RCPB내 격리불가 소켓용접부에 대해 RT로 1회검사 수행(3주기

이내)

• 육안검사 : BAC 프로그램에 따라 검사 수행

규제방향

소켓용접부에 대한 1회검사 완료 이후 후속조치계획 수립 필요

• 국내외 소켓용접부 손상사례 분석 등을 통한 검사계획 수립

RCPB내 격리 불가능한 소켓 용접부를 최소화

• 영광3,4호기 SG 배수노즐 정비시, 소켓용접부를 맞대기 용접부로 전환함.

• 가동원전 : 단계적으로 소켓용접수 수량을 줄이는 방안 검토필요

• 신규원전 : 설계단계에서 소켓용접부를 최소화할 수 있는 설계개선방향이 제

시되어야 함.

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Slide 11제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

배관 건전성 -열성층/열피로-

배 경

설계시 고려되지 않은 열성층/열피로로 인한 다수의 손상사례가 발견됨

열성층 및 열피로 강화검사계획 수립/이행중

• 각 발전소별 LTP 반영 및 자체관리계획에 따라 검사수행중

• 점검대상/주기 등이 각 발전소별로 다름.

잔열제거계통 고주기 열피로 평가

• 고주기 열피로 영향평가 방법론에 대한 Topical Report 제출 (’08년 1월)

규제방향

열성층 및 열피로 강화검사계획

• 노형별 고유 특성을 반영한 강화검사방안(검사범위, 방법, 주기 등)이 수립되어야 함

• 검사대상 선정 근거의 적절성이 확인되어야 함.

잔열제거계통 고주기 열피로 평가

• 잔열제거계통 고주기 열피로 평가 방법론에 대한 심사 진행중.

상기 내용에 대한 적절성이 확인되면, 감시, 평가, 조치사항 등을 포함한 종합적인 열

성층/열피로 배관 관리방안을 수립하여야 함

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Slide 12제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

배관 건전성 -지지대 및 방진기-

배경

가동중검사 요건(KEPIC MIF)에 따른 Spring Hanger 설정치(Setting) 점검 결

과에 대한 합격기준 설정 필요

최근 Constant Spring Hanger 열화 가능성이 제시됨 (NRC IN 2009-04)

KEPIC MOE 에 따라 방진기 가동중 성능시험을 수행하고 있으나, KEPIC MOA(일반요건)를 고려하고 있지 않음

운영기술지침서/KEPIC MOE에 따른 방진기 사용수명감시프로그램 운영중

규제방향

Spring Hanger 설정치 설계요건 검토 및 합격기준 적절성 확인

Constant Spring Hanger 제작단계 시험방법 및 결과, 해외 사례 등을 검토하

여 가동 원전 점검 개선방안 도출

• 제작단계 시험결과 확인 및 샘플 성능시험후 확대 검사 등 방안 논의 예정

KEPIC MOA 및 MOE에 따른 방진기 가동중시험계획서 작성 요구 예정

방진기 사용수명감시 프로그램 운영 관련 해외 사례 검토 및 국내 운영관리

의 적절성 검토

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Slide 13제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

배관 건전성 -RI-ISI-

배경

배관 가동중검사는 KEPIC MI에 따라 수행되며 고응력 예상부위 위주로 검사대상을 선정하

고 있음. 이에 따라 많은 양의 검사가 수행되고 있으나 해외 원전에서 다수의 손상사례가 발

생하는 등 검사 효율성과 효과성에 의문이 제기됨

최근 리스크의 증가없이 검사대상을 최적화시키는 방법으로 RI-ISI(Risk-Informed In-Service Inspection)를 도입

• RI-ISI 방법론에 대한 Topical Report 승인(2008년)

• 적용범위 : 국내 가동중인 KHNP, WH, Framatome 형 원전

• 미국에서 기승인된 WOG 방법론을 국내 배관 ISI에 적용

• 울진3,4호기(2009년 예정) 적용신청후 전원전 확대 예정

규제방향

각 발전소별 적용시 발전소의 현상태를 반영한 최신 PSA 모델로 사고결말 및 리스크 중요도

등 평가하여야 함

RI-ISI 적용예정 원전은 교육과학기술부고시 제2008-23호에 따른 ‘대체적용’을 신청하여야

RI-ISI 프로그램을 Living 프로그램으로 운영하여야 함

• 매 검사단주기별 리스크 평가결과를 포함하는 등 검사범위 적절성 재평가

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Slide 14제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

원자로용기 감시시험 평가

배 경

가동연수 증가에 따른 원자로용기 조사취화 방지를 위해 감시용기를 주기적으로 인출하여 평가하는 감시시험이 수행되고 있음

감시용기를 전량 인출한 경우에는 중성자 조사량의 지속적인 감시를 위해대체감시자를 설치/운용하고 있음

감시용기 손상사례

• 온도감시자 손상 : 고리3호기 5차감시용기, 영광1호기 5차감시용기에서 제작 불

량으로 판단되는 온도감시자의 부분용융 발생

• 중성자 선량 감시자 불량 : 영광3,4호기, 울진3,4호기에서 중성자 선량감시자 재

질불량이 발견되어 향후 선량측정에 어려움이 있을 것으로 평가됨

전체 KHNP형 원전에 대한 대체감시자 설치계획 수립/이행중

규제방향

KHNP형 원전에 대한 대체감시자 감시계획의 적절성 확인 예정

감시용기 제작시 온도감시자, 중성자 선량 감시자의 신뢰성을 확보할 수 있는 방안이 수립/이행되어야 함

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Slide 15제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

회전기기 건전성 감시

배 경

최근에 터빈-발전기, 저압안전주입펌프, 충전펌프 등 회전기기의 손상사례가 자주 보고됨에

따라, 회전기기에 대한 상태감시의 중요성이 더욱 부각됨.

예방정비 방법 중 기존의 유량, 압력 등의 1차 변수 감시방법에 한계가 드러남에 따라, 진동

감시에 의한 예방정비 방법이 더욱 중요해 짐.

기존의 회전기기에 대한 진동감시 기술기준인 ASME OM Guide Part-14 에 추가하여, 펌프

상태감시 기술기준인 ASME OM Standard Part-24가 2003년에 신규 발간됨.• ASME OM Guide Part-14, ‘Vibration Monitoring of Rotating Equipment in Nuclear Power Plants’

• ASME OM Standard Part-24, ‘Reactor Coolant and Recirculation Pump Condition Monitoring’

규제방향

경수형원전 원자로냉각재펌프 상태감시

• 기존에 RCPVMS에 적용되던 ASME OM Guide Part-14 이외에 ASME OM Standard Part-24의 적용 필요

• 진동 데이터 외에 밀봉재 상태감시, 베어링 온도, LPMS 신호 등의 데이터를 상태감시에 추가로 이용

• Overall 진동값 이외에 회전속도별(1X, 2X 등) 진동값과 위상각에 따른 경보설정치 차별화

RCP 이외의 원전 회전기기에 대한 진동감시 (ASME OM Part-14 적용)• 원전 회전기기 전체가 적용대상이나, 최소한 안전관련 회전기기에 적용할 것을 권고

센서위치 및 종류 설정, Baseline 데이터 취득, 진동추이 및 진동값에 따른 감시방법 차별화

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Slide 16제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

내진설계 관련 감쇠비 적용요건 개정

배 경

미국 NRC는 구조물,계통 및 기기의 내진설계 관련 감쇠비 요건으로 1973년에

Reg.Guide 1.61을 발행함.

그러나 이후 많은 시험 및 평가를 통해 감쇠비 선정시 재료특성 및 구조물의 응력 크

기의 반영 등 실질적으로 감쇠에 영향을 주는 변수들을 분석함.

이와 관련, 구조물, 계통 및 기기(SSC)의 감쇠비에 대한 기존의 요건을 수정하여

2007년 3월 Reg. Guide 1.61 Rev.1을 발행함.• SSC 별로 수행한 시험 및 평가결과를 반영하여 개정된 감쇠비 요건(구조물, 배관계통, 전기

분배계통, 공기조화 덕트, 기계 및 전기기기)은 기존 감쇠비보다 동일하거나 대부분 완화되

었음. (단, 1개항목 제외)

감쇠비 요건 강화 항목 : Bolted Steel 구조물(Friction connection type일 경우)

: 4%(OBE), 7%(SSE) 3%(OBE), 4%(SSE)

신규 추가 항목 : 기계 및 전기기기(모터, 밸브, 펌프, 저장탱크 등)

(NUREC/CR-6919의 권고사항을 반영하여 감쇠비 추가)

규제방향

최근 해외 규제동향 등을 반영한 내진설계 관련 감쇠비 적용요건 재정립 필요

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Slide 17제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

경년열화관리프로그램 (AMP) 배 경

국내 가동원전 : 주기적안전성평가(PSR) 평가인자 - 경년열화 평가

고리 1/월성1 : 계속 운전 (설계수명 초과 운전) • 강화 PSR 평가: PSR, 주요기기수명평가(대상선정, AMP/TLAA, 운전경험/연구결과 반영 필요사항)

• AMP 운영 : 인허가 답변 및 약속사항(FSAR 17장)에 따른 운영 관리

규제방향

고리 1 인허가 조건 (FSAR 17장 및 답변-약속사항, 안전성증진사항) 지속 확인

고리 1 정기검사 권고사항 후속조치 협의

• 운전경험/연구결과 반영 필요사항에 대한 평가내용을 FSAR에 반영

• 경년열화관리계획 (AMP) 현장 운영 절차 수립

• 시간제한경년열화평가(TLAA) 확인하기 위해 필요한 AMP를 FSAR에 반영 (예, 피로감시 프로그램)

계속운전원전 AMP 이행관련 해외 사례 조사하여 개선 방안 도출 예정

• AMP (신규 AMP, 일회검사) 및 새로이 확인된 SSC 평가 절차

Old Design Issue 관련 해외 규제 사례 조사 및 조치 방안 검토 예정

• SRP 발간 이전에 허가된 원전에 대한 설계 검토 (Systematic Evaluation Program, SEP)

• GL-95-04 및 SEP 후속조치 조사 및 검토 (예: 격납건물내부 고에너지배관 파단평가 - GI-156.6.1)

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Slide 18제5분과 : 기기 및 재료 건전성 평가

결언

기기 건전성을 확보하기 위해서는 국내외 운전경험 및 기술기준 개

발 동향 등의 정보를 확보하여 적극적으로 활용해야 함.

국내외 규제경험, 산업계 동향을 참조하되, 국내 원전 특성 및 운전이력

등을 종합적으로 고려하여 규제 방안을 수립, 이행할 계획임.

원전 기기 및 재료 건전성 및 경년열화 분야의 주요 현안에 대해서는

주기적인 협의를 통해 현안별 해결방안을 도출할 예정임.