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陕西省水利工程质量检测中心站管理体系文件 内部校准仪器方法汇编 2015 年修订版) 陕西省水利工程质量检测中心站

内部校准仪器方法汇编 - NWAFU · 本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为xs307 大型应变控 ... 及上下盒内孔的同轴度均应小于1.0%。

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陕西省水利工程质量检测中心站管理体系文件

内部校准仪器方法汇编

(2015 年修订版)

陕西省水利工程质量检测中心站

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陕西省水利工程质量检测中心站

内部校准仪器方法汇编

文件编号:SSJ—OG—2015

版 本:2015 年修订版

批 准 人:钱永华

审 核 人:骆亚生

主编制人:张少宏

参 编 人:刘顺发 郭敏霞

受控状态:受 控 □ 非受控 □

发布日期:2015 年 10 月 01 日

发放编号:

持 有 人:

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:目录 2015 年修订版 SSJ—OG—C02-2015

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目 录

SSJ—OG—C01—2015 大型应变式直剪仪校验方法 ............................................................................... 1

SSJ—OG—C02—2015 大型压缩仪校验方法 ........................................................................................... 3

SSJ—OG—C03—2015 大型相对密度仪校验方法 ................................................................................... 5

SSJ—OG—C04—2015 管涌仪校验方法 ................................................................................................ .. 7

SSJ—OG—C05—2015 灌沙桶校验方法 ................................................................................................ 10

SSJ—OG—C06—2015 毛管仪校验方法 ................................................................................................ 12

SSJ—OG—C07—2015 休止角仪校验方法 ............................................................................................ 15

SSJ—OG—C08—2015 湿化仪校验方法 ................................................................................................ .. 17

SSJ—OG—C09—2015 膨胀角仪校验方法 .............................................................................................. 19

SSJ—OG—C10—2015 收缩仪校验方法 ................................................................................................ 21

SSJ—OG—C11—2015 混凝土及砂浆试模校验方法............................................................................. 23

SSJ—OG—C12—2015 冲片机裁刀校验方法......................................................................................... 27

SSJ—OG—C13—2015 橡胶压缩永久变形测定仪校验方法 ................................................................... 29

SSJ—OG—C14—2015 雷氏夹膨胀测定仪梭校验方法 ......................................................................... 31

SSJ—OG—C15—2015 针(片)状规准仪校验方法 ............................................................................... 34

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:大型应变式直剪仪检验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C01—2015

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1 大型应变式直剪仪校验方法

本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为 xs307 大型应变控

制式的校验。

1 概述

大型应变式直剪仪用于测定粗粒土(粒径小于 80mm)试样在静负荷条

件下的抗剪强度。该仪器主要由上下盒及垂直、水平千斤顶加压系统组成。

2 技术要求

2.1 直剪仪应安置稳定,不得有摇晃、倾斜等状态。

2.2 仪器盒应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造。上盒和下盒的直径相对误差

及上下盒内孔的同轴度均应小于 1.0%。

2.3 上盒和下盒组成的试样尺寸应为¢500±2×H460±2mm。

2.4 透水板两端平整,渗透系数应不小于 1×10-3cm/s。

2.5 垂直力的加压范围在 0—1MPa,允许示值相对误差应小于±1%。

2.6 剪切力的加压范围在 0—1MPa,其示值相对误差应小于±1%。

2.7 水平位移在 0—50mm,准确度为 2%。

2.8 仪器底部的滑槽和滚珠应光滑无锈蚀,能够活动自如。

2.9 起吊系统应安全,线路无残缺,无漏电现象;开关使用灵活,道链升降

的速度应均匀无卡挂现象发生。

2.10 加压框架应上下面保持平行,与竖杆应保持垂直。

3 检验条件

3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。

3.2 垂直千斤顶和水平千斤顶以及其上的压力表要进行鉴定。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:大型应变式直剪仪检验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C01—2015

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4 校验项目和校验方法

4.1 通过目测和测试,按本方法技术要求第 1 条和第 2 条检验外观和性能,符

合要求后,再进行其它项目的校验。

4.2 用通过校验合格的刚板尺测定上盒和下盒的直径,且上下盒口应结合的

较完好。

4.3 用通过校验合格的游标卡尺检测透水板厚度。

4.4 将垂直千斤顶和水平千斤顶要进行校验,千斤顶出力均匀,其上的压力

表要通过强制检定合格。

4.5 水平位移应用受环境影响的钢尺测定。

4.6 检查仪器底部的滑槽和滚珠是否光滑无锈蚀,保持活动自如。

4.7 检查起吊系统是否安全,线路无残缺,无漏电现象;开关使用灵活。

4.8 用水平尺和垂线校正使加压框架上下面保持平行,与竖杆保持垂直。

5 校验结果的处理

5.1 按该方法校验合格的直剪仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合格

的直剪仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维

修意见,以便于及时改进和维修。

5.2 该直剪仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过三年。

各零配件及计量仪器按有关校验方法规定的周期进行校验。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:大型压缩仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C02—2015

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2 大型压缩仪校验方法

本方法适用于本中心使用中和修理后的仪器编号为 sx308 大型压缩仪的

校验。

1 概述

大型压缩仪用于测定粗粒土(粒径小于 80mm)的压缩性和压缩速率指

标,其原理为对侧限式试样施加轴向力以测得试样轴向变形与压力的关系和

变形与时间的关系,计算压缩性指标(压缩系数、压缩指数、回弹指数、固

结系数)。

2 技术要求

2.1 压缩仪应安置稳定,不得有摇晃、倾斜等状态。

2.2 仪器盒应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造。上盒和下盒的直径相对误差

及上下盒内孔的同轴度均应小于 1.0%。

2.3 上盒和下盒组成的试样尺寸应为¢500±2×H460±2mm。

2.4 透水板两端平整,渗透系数应不小于 1×10-3cm/s。

2.5 垂直力的加压范围在 0—1MPa,允许示值相对误差应小于±1%。

2.6 测定位移的百分表量程在 0-500mm,分度值为 0.01mm。

2.7 加压框架应上下面保持平行,与竖杆保持垂直。

2.8 起吊系统应安全,线路无残缺,无漏电现象;开关使用灵活,道链升降

的速度应均匀无卡挂现象发生。

3 检验条件

3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。

3.2 垂直千斤顶和和位移百分表要进行鉴定。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:大型压缩仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C02—2015

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4 校验项目和校验方法

4.1 通过目测和测试,按本方法技术要求第 1 条和第 2 条检验外观和性能,符

合要求后,再进行其它项目的校验。

4.2 用通过校验合格的刚板尺测定上盒和下盒的直径,且上下盒口应结合的

较完好。

4.3 用通过校验合格的游标卡尺检测透水板厚度。

4.4 将垂直千斤顶进行校验,千斤顶出力均匀,其上的压力表要通过强制检

定合格。

4.5 测定土样变形的垂直位移百分表进行强制检定要求合格。

4.6 用水平尺和垂线校正使加压框架上下面保持平行,与竖杆保持垂直。

4.7 检查起吊系统是否安全,线路无残缺,无漏电现象;开关使用灵活。

5 校验结果的处理

5.1 按该方法校验合格的大型压缩仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合

格的大型压缩仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进

或维修意见,以便于及时改进和维修。

5.2 该大型压缩仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过

三年。各零配件及计量仪器按有关校验方法规定的周期进行校验。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:大型相对密度仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C03—2015

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3 大型相对密度仪校验方法

本方法适用于本实验中心使用中和修理后的仪器编号为 xs309、xs310

的大型相对密度仪的校验。

1 概述

大型相对密度仪用于测定粗粒土(粒径小于 80mm)之相对密度值,试

验内容包括最大、最小密度试验。相对密度仪主要由震动台、试样容器桶及

加压盖重组成。

2 技术要求

2.1 震动台应安置稳定,安全、平稳无倾斜等状态。

2.2 容器盒应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造。

2.3 容器桶尺寸分¢300×400mm、¢380×450mm、¢300×400mm 三种。

2.4 震动台的固定频率为 40-60HZ,最大振幅为 0—2mm,最大负重 2.94KN。

2.5 加压盖重为可调节重量型,根据容器尺寸的变化调整,保持试样表面盖

重静力为 14kPa。

2.6 量测用钢板尺分度值为 1mm。

2.7 磅秤称重 50kg 分度值 50g;称重 200kg 分度值 200g。

2.8 秒表的准确度。

2.9 起吊系统应安全,线路无残缺,无漏电现象;开关使用灵活,道链升降

的速度应均匀无卡挂现象发生。

3 检验条件

3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。

3.2 钢板尺和秒表要进行鉴定。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:大型相对密度仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C03—2015

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4 校验项目和校验方法

4.1 通过目测和测试,按本方法技术要求第 1 条和第 2 条检验外观和性能,符

合要求后,再进行其它项目的校验。

4.2 用通过校验合格的刚板尺测定容器桶的直径、高度。

4.3 用通过磅秤校正加压盖重量。

4.4 用拾振器等设备检查震动台的频率和振幅。

4.5 对试样桶可能产生的变形,最好对试样桶的体积沿高度的变化应做出率

定曲线,以备试验计算中选用随机变化的试样体积。率定方法应以清水

法为准。采用器具应以 1000ml 的标准量筒进行。高度测定采用游标卡尺

量测。

4.6 检查起吊系统是否安全,线路无残缺,无漏电现象;开关使用灵活。

5 校验结果的处理

5.1 按该方法校验合格的大型相对密度仪,由校验单位发给校验证书。经校

验不合格的大型相对密度仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处

提出书面改进或维修意见,以便于及时改进和维修。

5.2 该大型相对密度仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不

超过 2 年。各零配件及计量仪器按有关校验方法规定的周期进行校验。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:管涌仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C04—2015

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4 管涌仪校验方法

本方法适用于本实验中心使用中和修理后的仪器编号为 xs284-xs287 的

管涌仪的校验。

1 概述

管涌仪用于测定土(包括粗粒土和细粒土)渗透坡降等指标。包括水平

和垂直管涌仪两种。水平和垂直渗透变形试验仪为渗透变形试验中安放式样,

并传递水压,通过测定其相应的压力与流量,计算渗透坡降,确定渗透破坏

坡降的装置。仪器由集砂器、试样桶、滤水板及上、下盖、压力量表等组成。

2 技术要求

2.1 管涌仪安置应稳定,安全、平稳无倾斜等状态。

2.2 容器盒应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造、试样桶应无变形等缺陷。

2.3 垂直渗透变形试验仪的面积分:300cm2±10 cm2、650cm2±20 cm2 两种。

2.4 水平渗透变形试验仪的面积为:900cm2±20 cm2。

2.5 测压系统(测压管或精密压力表)要进行标定和鉴定。

2.6 上下盖应满足出水、止水的要求。

2.7 供水系统应满足要求。

2.8 量测用钢板尺、量筒、秒表、电子称等均应由计量单位予以校验。

3 检验条件

3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。

3.2 钢板尺、游标卡尺、量筒、秒表、电子称等均应由计量单位予以校验。

4 校验项目和校验方法

4.1 通过目测和测试,按本方法技术要求第 1 条和第 2 条检验外观和性能,符

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:管涌仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C04—2015

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合要求后,再进行其它项目的校验。

4.2 垂直渗透变形仪:用胶带纸将标定合格的计算制图纸(精度为 1mm)垂

直贴于试样桶内壁;将试样桶置于集砂器上,桶上置畅口出水盖。用拉

杆将整个仪器连接处拉紧。注水入集砂器内,使集砂器上滤水板有水出

露为至。分次称量一定值的无气纯水,注入仪器内,分别测计每次注水

后水面的上升高度 Li(从计算绘图纸中读出)和进水量 Qi 直至水面升

至仪器顶部。量测水温 t 按下式计算仪器桶各段的面积。

Ai=Qi.Gwt/Li Gwt—水温 t 度时纯水的比重

若各段 Ai 值之差不超过 10cm2(A300)、20cm2(A650),则认为仪器符

合标准,取其平均值为仪器试样桶平均底面积。

4.3 水平渗透变形仪:将上下透水板插入仪器内各自的位置,使其不松动,用

钢板尺量测两对平行板间的距离各 4 次,精确至 1mm;取其平均值计算

其面积。

4.4 用量筒、秒表、电子称等标定测压管的面积。

4.5 对试样桶可能产生的变形,最好对试样桶的体积沿高度的变化应做出率

定曲线,以备试验计算中选用随机变化的试样体积。率定方法应以清水

法为准。采用器具应以 1000ml 的标准量筒进行。高度测定采用游标卡尺

量测。

4.6 检查仪器测头是否赌塞;若赌塞则进行清理。

4.7 检查接头连通管是否老化,若发现则进行更换。

4.8 将仪器上下口及测头封闭加水压 0—400kPa检查测头边缘密封是否合格,

若有渗水则更换密封圈。

4.9 检查加压系统和供水系统是否安全可靠。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:管涌仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C04—2015

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5 校验结果的处理

5.1 通过校验提供水平和垂直渗透变形仪的面积,以供试验之用。按该方法

校验合格的抗渗仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合格的抗渗仪,

则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意见,以

便于及时改进和维修。

5.2 该管涌仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过 2 年。

各零配件及计量仪器按有关校验方法规定的周期进行校验。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:灌沙桶校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C05—2015

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5 灌沙桶校验方法

本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为 xs109 灌沙桶的校验。

1 概述

灌沙桶是一种测定原位密度试验和对填方工程进行施工质量控制的设

备,适用于砂、砾类填土。

2 技术要求

2.1 仪器表面无气孔、砂眼、渗水,涂层平整光洁,没有起皮、碰伤、划痕,

上盖、下盖及套筒为金属材料。

2.2 游标卡尺:量程 0~200mm,分度值 0.01 mm。

2.3 温度计:量程 0~60℃,分度值 0.1℃。

2.4 钢直尺:量程 0~600mm,分度值 0.01 mm。

2.5 标准砂:粒径为 0.25—0.50mm 的风干石英砂。

2.6 台秤:量程不限,精度 0.5g。

2.7 上述仪器均应由具有计量鉴定资质的部门鉴定合格。

3 检验条件

3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。

3.2 所用游标卡尺、钢直尺、温度计和台秤要通过鉴定。

4 校验项目和校验方法

4.1 通过目测,仪器表面无气孔、砂眼、渗水。涂层平整光洁,没有起皮、碰

伤、划痕,上盖、下盖及套筒为金属材料。符合要求后,再进行其它项目

的校验。

4.2 用标定罐和台称标定标准砂的密度。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:灌沙桶校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C05—2015

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4.3 用平板标定椎砂的重量。

4.4 用游标卡尺、钢板尺测定灌砂桶各部件的尺寸,计算其平均值。

4.5 游标卡尺、钢板尺和台称应由具有计量鉴定资质的部门鉴定合格。

5 校验结果的处理

5.1 按该方法校验合格的灌砂桶,由校验单位发给校验证书。经校验不合格的

灌砂桶,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意

见,以便于及时改进和维修。

5.2 该灌砂桶校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过 2 年。

各零配件及计量仪器按有关校验方法规定的周期进行校验。

灌砂筒校验记录

表 1 日期:2010 年 4 月 15

校验温度 18℃

相对湿度 40%

环刀编号 校验项目

名称 1 2 3 4 平均值

1

锥高(mm) 92.39 93.22 93.18 93.10 93.0

锥底直径(mm) 150.50 150.60 151.00 150.70 150.7

圆筒内径(mm) 150.20 150.23 150.18 150.10 150.2

总高(mm) 360.10 360.15 360.08 360.10 360.1

筒深(mm) 210.05 210.02 210.04 210.01 210.0

标定罐高(mm) 151.01 150.31 150.28 150.20 150.4

标定罐内径(mm) 150.95 150.90 150.05 150.10 150.5

外观描述 该筒用铁皮制成,筒口无碰伤,表面没有斑痕和起皮。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:毛管仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C06—2015

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6 毛管仪校验方法

本方法适用于本实验中心使用中和修理后的仪器编号为 xs311 毛管仪的

校验。

1 概述

毛管仪用于测定水在土孔隙中因毛管作用而上升的最大高度。包括毛管

仪和土样管毛管仪。毛管仪包括:支架、玻璃杯、厚壁玻璃管,100cm 钢尺;

土样毛管仪包括:供水瓶、玻璃管、测压管、玻璃筒等。其主要结构示意如

下图。

毛管仪 土样毛管仪 1- 支架;2-玻璃杯;3-厚壁玻璃管 1-供水瓶;2-玻璃管;3-三通接头;4-测压管

5-玻璃筒;A、B、C-管夹

2 技术要求

2.1 毛管仪安置应稳定,安全、平稳无倾斜等状态。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:毛管仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C06—2015

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2.2 玻璃筒应通透性强,表面无磨损等情况。

2.3 厚壁玻璃管应为:内径 3-4cm±0.5 cm,长度 100cm±10 cm。

2.4 玻璃筒的应为:内径 4-6cm±0.1 cm,长度 12cm±0.5cm。

2.5 测压管要进行标定和鉴定。

2.6 上下盖应满足出水、止水的要求。

2.7 供水系统应满足要求。

2.8 量测用钢板尺、游标卡尺应由计量单位予以校验。

3 检验条件

3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。

3.2 钢板尺、游标卡尺应由计量单位予以校验。

4 校验项目和校验方法

4.1 通过目测和测试,按本方法技术要求第 1 条和第 2 条检验外观和性能,符

合要求后,再进行其它项目的校验。

4.2 用钢板尺测量厚壁玻璃管长度和玻璃筒高度,量测 3 次取其平均值,若在

其范围内则认为合格;用游标卡尺量测厚壁玻璃管内径和玻璃筒内径,量

测 3 次取其平均值,若在其范围内则认为合格。

4.3 检查接头连通管是否老化,若发现则进行更换。

4.4 检查加压系统和供水系统是否安全可靠。

5 校验结果的处理

5.1 通过校验提供厚壁玻璃管和玻璃筒的面积和长度,以供试验之用。按该

方法校验合格的毛管仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合格的毛管

仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意见,

以便于及时改进和维修。

Page 17: 内部校准仪器方法汇编 - NWAFU · 本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为xs307 大型应变控 ... 及上下盒内孔的同轴度均应小于1.0%。

文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:毛管仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C06—2015

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5.2 该抗渗仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过 2 年。

各零配件及计量仪器按有关校验方法规定的周期进行校验。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:休止角仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C07—2015

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7 休止角仪校验方法

本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为 xs102 的休止角仪

的校验。

1 概述

休止角仪用于测定无粘性土在松散状态堆积时其坡面与水平面所形成的

最大倾角。该仪器主要由底盘、圆盘、铁杆、制动器和水平螺丝组成组成。

2 技术要求

2.1 休止角仪应调整水平螺丝安置稳定,不得有摇晃、倾斜等状态。

2.2 仪器应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造。

2.3 制动器应灵活。

2.4 圆盘的尺寸应为¢10cm+1mm 和¢20cm+1mm,分别适用于粒径小于

2mm 和 5mm 的无粘性土。

2.5 圆盘和铁杆应成直角。

2.6 游标卡尺应鉴定合格。

3 检验条件

3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。

3.2 所用游标卡尺要进行鉴定合格。

4 校验项目和校验方法

4.1 通过目测和测试,按本方法技术要求第 1 条至第 3 条检验外观和性能,符

合要求后,再进行其它项目的校验。

4.2 用通过校验合格的游标卡尺量测圆盘的直径,其尺寸应为¢10cm+1mm

和¢20cm+1mm。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:休止角仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C07—2015

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4.3 用直角尺检验圆盘和铁杆的垂直度,精度小于 0.5°。

4.4 用圆盘直径 d 和铁杆高度 h 计算角度与铁杠上标注的角度进行比较,误

差应小于 0.5°。

5 校验结果的处理

5.1 按该方法校验合格的休止角仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合格

的休止角仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维

修意见,以便于及时改进和维修。

5.2 该休止角仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过 1

年。设备停用超过半年或维修后在使用前均应进行校验。当使用频率较高

时,应缩短校验周期。

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8 湿化仪校验方法

本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为 xs489 的湿化仪的

校验。

1 概述

湿化仪用于测定具有结构性的粘质土体在水中的崩解速度,通常用在作

为湿法筑坝选择土料的标准中。该仪器主要由浮筒、网板及玻璃水桶组成组

成。

2 技术要求

2.1 浮筒应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造

2.2 浮筒组成:长颈锥体,下有挂钩,颈上有刻度,分度值为 5。

2.3 网板:10cm×10cm。金属方格网,孔眼 1cm2,可挂在浮筒下端。

2.4 玻璃水桶宽由约 15cm,高约 70cm,长度视需要而定,内呈清水。

2.7 钢板尺、位移量表应鉴定合格。

3 检验条件

3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。

3.2 所用钢板尺等进行鉴定。

4 校验项目和校验方法

4.1 通过目测和测试,按本方法技术要求第 1 条、第 3 条和第 4 条检验外观和

性能,符合要求后,再进行其它项目的校验。

4.2 用通过校验合格的钢板尺量测刻度,检验其分度值为 5±1mm。

4.4 天所用钢板尺应由具有资质的计量鉴定部门检验合格。

5 校验结果的处理

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:湿化仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C08—2015

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5.1 按该方法校验合格的湿化仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合格的

湿化仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意

见,以便于及时改进和维修。

5.2 该湿化仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过 2 年,

设备停用超过半年或维修后在使用前均应进行校验。当使用频率较高时,

应缩短校验周期。

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9 膨胀角仪校验方法

本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为 xs095-1、xs095-2、

xs095-3、 xs095-4 的膨胀仪的校验。

1 概述

膨胀仪用于测定无原状试样或击实试样在有侧限条件下膨胀的增量与初

始高度之比值。该仪器主要由膨胀仪、环刀和百分表组成。

2 技术要求

2.1 膨胀仪应安置稳定,不得有摇晃、倾斜等状态。

2.2 仪器应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造。

2.3 环刀直径 61.8mm,高 20mm,等环刀直径接环,高 10mm。

2.4 百分表,量程 10mm,分度值 0.01mm。

3 检验条件

3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。

3.2 所用游标卡尺、量规等要进行鉴定合格。

4 校验项目和校验方法

4.1 通过目测和测试,按本方法技术要求第 1 条、第 2 条检验外观和性能,符

合要求后,再进行其它项目的校验。

4.2 环刀校验依据 SL110-2014《切土环刀校验方法》进行校验

4.3 百分表按照 JJG 34-2008《指示表》进行检定。

5 校验结果的处理

5.1 按该方法校验合格的膨胀仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合格的

膨胀仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意

Page 23: 内部校准仪器方法汇编 - NWAFU · 本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为xs307 大型应变控 ... 及上下盒内孔的同轴度均应小于1.0%。

文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:膨胀角仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C09—2015

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见,以便于及时改进和维修。

5.2 该膨胀仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过 1 年。

设备停用超过半年或维修后在使用前均应进行校验。当使用频率较高时,

应缩短校验周期。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:收缩仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C10—2015

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10 收缩仪校验方法

本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为 xs099-1、xs099-2、

xs099-3、 xs099-4 的收缩仪的校验。

1 概述

膨胀仪用于测定无原状试样或击实试样在有侧限条件下膨胀的增量与初

始高度之比值。该仪器主要由收缩仪、环刀和百分表组成。

2 技术要求

2.1 收缩仪应安置稳定,不得有摇晃、倾斜等状态。

2.2 仪器应以耐腐蚀、耐磨损金属材料制造。

2.3 环刀直径 61.8mm,高 20mm,等环刀直径接环,高 10mm。

2.4 百分表,量程 10mm,分度值 0.01mm。

3 检验条件

3.1 检验环境应清洁,无冲击震动干扰。

3.2 所用游标卡尺、量规等要进行鉴定合格。

4 校验项目和校验方法

4.1 通过目测和测试,按本方法技术要求第 1 条、第 2 条检验外观和性能,符

合要求后,再进行其它项目的校验。

4.2 环刀校验依据 SL110-2014《切土环刀校验方法》进行校验

4.3 百分表按照 JJG 34-2008《指示表》进行检定。

5 校验结果的处理

5.1 按该方法校验合格的收缩仪,由校验单位发给校验证书。经校验不合格的

收缩仪,则发给校验结果通知书,并将不合格之处提出书面改进或维修意

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:收缩仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C10—2015

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见,以便于及时改进和维修。

5.2 该收缩仪的校验周期按照使用的频率等具体情况确定,一般不超过 1 年。

设备停用超过半年或维修后在使用前均应进行校验。当使用频率较高时,

应缩短校验周期。

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11 混凝土及砂浆试模校验方法

本方法适于新购的和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。

1 概述

用于规定制作混凝土及砂浆试件的试模分类、基本规格及技术要求。

2 技术要求

2.1 组成模腔的各平面应刨光,其不平度 100mm 应不大于 0.05mm。

2.2 承压面与相邻面应垂直。

2.3 试模的内部尺寸

试验尺寸(mm) 边 长

100×100×100 100±0.2mm

150×150×150 150±0.5mm

200×200×200 200±1.0mm

100×100×300 100±0.2mm

300±1.0mm

100×100×400 100±0.2mm

400±1.2mm

150×150×550 150±0.5mm

550±1.5mm

150×150×515 150±0.5mm

515±1.5mm

φ150×150 φ150±0.5mm

150±0.5mm

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70.7×70.7×70.7 70.7±0.2mm

3 校验用计量器具

3.1 游标卡尺:量程 300mm,分度值 0.02mm

3.2 塞尺

3.3 钢直尺:量程 500mm,分度值 1mm

4 校验方法

4.1 用直角尺测量各种模型内部各相邻面是否垂直。

4.2 用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上量测模型内部表面的

不平度,取算术平均值。

4.3 用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸,在每个方向上选择三个测点,取

算术平均值,准确至 0.1 mm。

5 校验结果处理

校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。

6 校验周期

一年。

7 附录

检验记录表格式。

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水利部西北水利科学研究所实验中心 陕西省水利工程质量检测中心站

混凝土试模校验记录 仪器管理编号:_____________________校验编号:

出厂编号、型号: 校验日期:

仪器制造厂:

计量器具名称 管理编号 最近检定日期 测量范围 分辩力 备注

试模编号 试 模 尺 寸(mm) 隔板 编号

与端板是 否垂直 结果

长: 1 2 平均

宽: 1 2 平均

高: 1 2 平均

长: 1 2 平均

宽: 1 2 平均

高: 1 2 平均

长: 1 2 平均

宽: 1 2 平均

高: 1 2 平均

长: 1 2 平均

宽: 1 2 平均

高: 1 2 平均

结论:

主管: 核验: 校验:

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陕西省水利工程质量检测中心站

三联式砂浆试模校验记录

仪器管理编号:_____________________校验编号:

出厂编号、型号: 校验日期:

仪器制造厂:

计量器具名称 管理编号 最近检定日期 测量范围 分辩力 备注

试模编号 试 模 尺 寸(mm) 隔板 编号

与端板是 否垂直

结果

长: 1 2 平均

宽: 1 2 平均

高: 1 2 平均

长: 1 2 平均

宽: 1 2 平均

高: 1 2 平均

长: 1 2 平均

宽: 1 2 平均

高: 1 2 平均

长: 1 2 平均

宽: 1 2 平均

高: 1 2 平均

长: 1 2 平均

宽: 1 2 平均

高: 1 2 平均

长: 1 2 平均

宽: 1 2 平均

高: 1 2 平均

结论:

主管: 核验: 校验:

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:冲片机裁刀校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C12—2015

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12 冲片机裁刀校验方法

本方法适用于新购的和使用中的以及检修后的仪器编号为 xs361 冲片机

所用的拉伸试验用哑铃状试样裁刀尺寸校验。

1 概述

冲片机所用的拉伸试验用哑铃状试样裁刀可裁切拉伸试验用哑铃状试样。

2 技术要求

拉伸试验用哑铃状试样裁刀应满足《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应

变性能的测定》GB/T 528-2009 中的要求。

2.1 1 型哑铃状试样裁刀

2.1.1 端部宽度(内侧)25±1.0mm,狭窄部分长度(内侧)33.0±2.0mm,

狭窄部分宽度(内侧)6.0~6.4mm,宽度极限偏差不大于 0.05mm。

2.2 2 型哑铃状试样裁刀

2.2.1 哑铃状试样裁刀端部宽度(内侧)12.5±1.0mm,狭窄部分长度(内侧)

25.0±1.0mm,狭窄部分宽度(内侧)4.0±0.01mm,宽度极限偏差不

大于 0.05mm。

3. 校验项目

3.1 裁刀端部宽度(内侧);

3.2 裁刀狭窄部分长度(内侧);

3.3 裁刀狭窄部分宽度(内侧)。

4.所用仪器设备

4.1 游标卡尺,量程不小于 200mm,分度值为 0.01 mm。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:冲片机裁刀校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C12—2015

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5.校验方法

5.1 将裁刀平放在工作台上,刀口面朝上,用游标卡尺的一对内张测臂分别量

裁刀左右两端端部的内侧宽度,精确到 0.01mm。

5.2 用游标卡尺的一对外包测臂分别量测裁刀前后两侧狭窄部分的刀口面长

度,取前后两侧狭窄部分的刀口面长度的平均值作为裁刀狭窄部分长度结

果,精确到 0.01mm。

5.3 用游标卡尺的一对内张测臂自左端向右端等距离分布依次量测裁刀狭窄

部分前后两侧面间的宽度,1 型裁刀量测 7 处,1 型裁刀量测 5 处,精确

到 0.01mm。记录所有量测值作为裁刀狭窄部分不同位置的宽度。狭窄部

分不同位置的宽度值和偏差均满足要求时,裁刀狭窄部分的宽度合格。

6 结果报告

6.1 报告中应提供校验过程中所使用的仪器设备(游标卡尺)的名称和编号。

6.2 根据校验方法中的精度要求报告裁刀端部宽度值,裁刀狭窄部分长度值,

裁刀狭窄部分宽度的最大值、最小值和极限偏差。

7 校验周期

冲片机所用的拉伸试验用哑铃状试样裁刀校验周期 2 年。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:橡胶压缩永久变形测定仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C13—2015

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13 橡胶压缩永久变形测定仪校验方法

本方法适用于新购的和使用中的以及检修后的仪器编号为 xs068 橡胶压

缩永久变形测定仪校验。

1 概述

橡胶压缩永久变形测定仪用于测定橡胶类弹塑性材料在一定温度下以确

定的压缩率压缩规定时间后塑性变形率。

2 技术要求

橡胶压缩永久变形测定仪应满足《硫化橡胶 常温、高温和低温下压缩

永久变形测定》GB/T 7759-1996 中 B 型试样压缩率为 25%的要求。

2.1 压缩板直径约为 115mm,外压缩板厚度 12.5mm,內压缩板厚度 6.5mm,

内外压板应平整、光洁。

2.2 同一压缩层内限制器的平均高度应在 4.7~4.8mm范围内(B 型试样压缩率

为 25%时),不同限制器的高度误差在±0.01mm 之内。

3. 校验项目

3.1 压缩板直径,厚度;

3.2 不同压缩层内限制器的平均高度。

4.所用仪器设备

4.1 游标卡尺,量程不小于 200mm,分度值为 0.01 mm。

5.校验方法

5.1 用游标卡尺在压缩板相互垂直的方向上分别量测压缩板的直径,取平均值

作为压缩板直径结果,精确到 0.1mm;

5.2 用游标卡尺在压缩板周边均匀分布依次量测压缩板的厚度,取平均值作为

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:橡胶压缩永久变形测定仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C13—2015

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压缩板直径结果,精确到 0.1mm;

5.3 用游标卡尺分层量测每一压缩层内 3 个限位器的高度,量测时从限位器开

口端至封闭端在压缩平面内依次量测 5 个断面,取 5 个断面中的最大值作

为该限位器的高度值,精确到 0.01mm;

5.4 计算压缩层内 3 个限位器的平均高度和 3 个限位器高度的最大误差,平均

高度和 3 个限位器高度的最大误差均满足技术要求为合格。

6 结果报告

6.1 报告中应提供校验过程中所使用的仪器设备(游标卡尺)的名称和编号。

6.2 根据校验方法中的精度要求报告压缩板直径和厚度、不同压缩层内限位器

的平均高度和最大误差。

7 校验周期

橡胶压缩永久变形测定仪校验周期 2 年。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:雷氏夹膨胀测定仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C14—2015

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14 雷氏夹膨胀测定仪校验方法

本方法适用于新购的和使用中的以及检修后的仪器编号为 xs301 雷氏夹

膨胀测定仪中砝码质量和雷氏夹校验。

1 概述

雷氏夹膨胀测定仪测定水泥的安定性。

2 技术要求

雷氏夹膨胀测定仪应满足《雷氏夹膨胀测定仪》JC/T 962-2005 中的要求。

雷氏夹应满足《水泥安定性试验用雷氏夹》JC/T 954-2005 中的要求。

雷氏夹膨胀测定仪:

弹性标尺和膨胀标尺的有效尺寸范围不小于 50mm,标尺刻度相对误差

不超过士 2%,300g 砝码质量为 300g 土 0.1g。

2.2 雷氏夹

2.2.1 雷氏夹弹性 自然状态下雷氏夹两根指针间距离为 10mm 土 1mm。当

一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再

挂上 300g 质量量的砝码时,两根指针针尖的距离增加在 17.5mm 土

2.5mm。

2.2.2 雷氏夹指针 直径 2.0mm 土 0.2mm,长度 150mm 土 1mm。

3. 校验项目

3.1 弹性标尺和膨胀标尺的有效尺寸范围

3.2 300g 砝码质量;

3.3 雷氏夹指针的直径、长度;

3.4 自然状态下雷氏夹两根指针间距离;

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:雷氏夹膨胀测定仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C14—2015

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3.5 雷氏夹一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根

部再挂上 300g 质量的砝码时,两根指针针尖的距离增加。

4.所用仪器设备

4.1 电子天平,量程不小于 400g,精度为 0.01g;

4.2 钢直尺:量程不小于 300mm,分度值不大于 0.5mm;

4.2 游标卡尺,量程不小于 200mm,分度值为 0.01 mm。

5.校验方法

5.1 雷氏夹膨胀测定仪弹性标尺和膨胀标尺的有效尺寸范围目测检查,砝码的

质量用电子天平称量,精确到 0.01g。

5.2 用游标卡尺分别量测雷氏夹两根指针中部相互垂直方向的直径,精确到

0.01mm,以用不同方向所测直径的平均值作为该指针的直径值。用钢直

尺分别量测雷氏夹两根指针的长度,精确到 0.5mm。

5.3 将雷氏夹竖直放在雷氏夹膨胀测定仪的模座上,从膨胀值标尺上读出两根

指针针尖的距离(d1)。再将雷氏夹一根指针的根部悬挂在测定仪的悬丝(金

属丝或尼龙丝)上,另一根指针的根部挂 300g 质量的硅码,测量两根指针

针尖的距离(d2)。去掉硅码后,再测量两指针针尖的距离(d3),精确到

0.5mm。d1、d2、d3 测试两次,取两次平均值。

d1 的平均值为自然状态下雷氏夹两根指针间距离,d2 的平均值减去

d1 的平均值为雷氏夹挂上 300g 质量的砝码时两根指针针尖的距离增加,

d3 的平均值为雷氏夹取下 300g 质量的砝码时经过弹性恢复后两根指针针

尖的距离。

6 结果报告

6.1 报告中应提供校验过程中所使用的仪器设备(天平、钢直尺、游标卡尺)

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:雷氏夹膨胀测定仪校验方法 2015 年修订版 SSJ—OG—C14—2015

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的名称和编号。

6.2 根据校验方法中的精度要求报告雷氏夹膨胀测定仪弹性标尺和膨胀标尺

的有效尺寸范围、300g 砝码的质量,雷氏夹指针的直径、长度,自然状

态下雷氏夹两根指针间距离,挂上 300g 质量的砝码时,雷氏夹两根指针

针尖的距离增加。

7 校验周期

雷氏夹膨胀测定仪、雷氏夹校验周期 2 年。

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文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:针(片)状规准仪校验方法 2015 年修订版 XBSKS—OG—C15—2015

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15 针(片)状规准仪校验方法

本方法适用于新购的和使用中的以及检修后的仪器编号为 xs 碎石或卵

石针(片)状规准仪校验。

1 概述

针(片)状规准仪用于测定碎石或卵石中的针(片)状颗粒含量。

2 技术要求

2.1 针状规准仪

2.1.1 底板及规准柱应平直、光滑、表面镀铬。每根柱垂直底板、焊接牢固且

无焊接痕。

2.1.2 规准仪底板长 360mm、宽 20mm、厚 5mm。

2.1.3 针状规准仪规准柱之间的间距(净距)依次为 18.0mm、31.2mm、43.2mm、

54.0mm、47.8mm、85.8mm。

2.2 片状规准仪

2.2.1 规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬,孔壁平直

2.2.3 片状规准仪长 190mm、宽 115mm、厚 3mm、高 100mm。

2.2.3 片状规准仪规准孔为两端带半圆弧的条孔,孔长×孔宽分别为 88.8mm

×14.3mm、67.8mm×11.3mm、54mm×9mm、43.2mm×7.2mm、31.2mm

×5.2mm、18mm×3mm。条孔均匀分布在规准板上。

3. 校验项目

3.1 针(片)状规准仪外观;

3.2 针(片)状规准仪外形尺寸;

3.3 针状规准仪规准柱之间的间距(净距);

Page 38: 内部校准仪器方法汇编 - NWAFU · 本方法适用于本中心使用中的和修理后的仪器编号为xs307 大型应变控 ... 及上下盒内孔的同轴度均应小于1.0%。

文件类型:内部校准仪器方法汇编 文件名称:针(片)状规准仪校验方法 2015 年修订版 XBSKS—OG—C15—2015

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3.4 片状规准仪规准孔的孔长、孔宽。

4.所用仪器设备

4.2 钢直尺:量程不小于 400mm,分度值不大于 1mm;

4.2 游标卡尺,量程不小于 200mm,分度值为 0.01 mm。

5.校验方法

5.1 目测检查 1 针(片)状规准仪外观;

5.2 在试验台上用钢直尺量测针状规准仪的长度和宽度以及片状规准仪的长

度、宽度、高度,精确到 1mm;

5.3 用游标卡尺分别量测针状规准仪规准柱之间的间距(净距)、片状规准仪

规准孔的孔长和孔宽,精确到 0.01mm。

6 结果报告

6.1 报告中应提供校验过程中所使用的仪器设备(钢直尺、游标卡尺)的名称

和编号。

6.2 根据校验方法中的精度要求报告针(片)状规准仪外形尺寸、针状规准仪规

准柱之间的间距(净距)、片状规准仪规准孔的孔长和孔宽。

7 校验周期

针(片)状规准仪校验周期 5 年。