(Ejemplo)Plan de Amianto de Thalassa

RECICLAJES Y DEMOLICIONES

CAMINO PORTUETXE, 83EDIFICIO ARAGI - 2º OFICINA 13DONOSTIA 20018TLF: 943 31 51 57 FAX: 943 224 893

PLAN DE TRABAJO

DESMANTELAMIENTO DE MATERIALES CON AMIANTO Y RESTAURACION

MEDIOAMBIENTAL

INSTALACIONES DEL ASTILLERO THALASSA EN ORIO (GIPUZKOA)

CODIGO 01-06/2010FECHA 07/06/2010ELABORADO POR José Ángel López Blázquez

[Desmantelamiento de materiales con amianto y restauración medioambiental) Página 1

PLAN DE PREVENCIÓN

Declaración de intenciones Antecedentes del Proyecto

1. Introducción2. Naturaleza del trabajo y lugar en el que se efectúan los trabajos.3. Duración de los trabajos y número de trabajadores implicados.4. Métodos empleados cuando los trabajos impliquen la manipulación del amianto o de

materias que lo contengan.5. Medidas preventivas contempladas para limitar la generación y dispersión de fibras

de amianto en el ambiente.6. Procedimiento a establecer la evaluación y control del ambiente de trabajo de

acuerdo con lo previsto en el artículo 4º del reglamento sobre Trabajos con Riesgo de Amianto.

7. Tipo y modo de uso de los equipos de protección individual.8. Características de los equipos utilizados para la protección y la descontaminación de

los trabajadores.9. Control médico preventivo.10. Información, formación y participación de los trabajadores.11. Medidas para la eliminación de residuos, de acuerdo con la legislación vigente.

ANEXO I: Certificados de formación, relación, categoría profesional y antigüedad en la empresa, de los trabajadores.

ANEXO II: Certificados Médicos específicos.ANEXO III: Copia del laboratorio encargado del estudio.ANEXO IV: Copia de Inscripción en el RERA.ANEXO V: Copia de la responsabilidad Civil.ANEXO VI: Copia contrato prestación servicio ajeno.ANEXO VII: Nombramiento del Recurso Preventivo.ANEXO VIII: Copia de aceptación en el vertedero.ANEXO IX: Certificado de información al representante de los trabajadores de dicho

Plan de Trabajo

Prevención de riesgos con plataformas elevadoras y en espacios confinados.


DECLARACIÓN DE INTENCIONES

Según preconiza la Ley de prevención de Riesgos Laborales 31/95, la protección del trabajador frente a los riesgos laborales exige una actuación en la empresa que desborda el mero cumplimiento formal de un conjunto predeterminado, más o menos amplio de deberes y obligaciones empresariales y, más aún, la simple corrección a posteriori de situaciones de riesgo ya manifestadas.

La planificación de la prevención desde el momento mismo del proyecto empresarial, la evaluación de los riesgos inherente al trabajo y su actualización periódica a medida que se alteren las circunstancias, la ordenación de un conjunto coherente y globalizado de las medidas de acción preventiva adecuadas a la naturaleza de los riesgos adecuados y el control de la efectividad de dichas medidas constituyen los elementos básicos del nuevo enfoque en la Prevención de Riesgos Laborales que la ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales plantea. Y junto a ella, claro está la información y la formación de los trabajadores dirigidos a un mejor conocimiento tanto del alcance real de los riesgos derivados del trabajo como de la forma de prevenirlos y evitarlos.

Co el presente plan de prevención la empresa RYDE OBRAS Y SERVICIOS SL, pretende garantizar la seguridad de las personas y de las instalaciones afectadas por los trabajos que se van a realizar en el Desmantelamiento de materiales con Amianto y Restauración Medioambiental de los Astilleros Thalassa en Orio (Gipuzkoa).

El administrador

Fdo. Israel De Pedro Yera


MEMORIA

ANTECEDENTES DEL PROYECTO

El objeto del presente proyecto es el desmantelamiento de placas de fibrocemento de cubierta y recogida de restos de la solera a consecuencia del incendio.

Las Instalaciones donde se efectuará la actuación consta de 2 pabellones anexos que en el más próximo a la ría cuenta con una superficie de 60 mt de largo por 15 mts de ancho donde se encontraban placas de fibrocemento que conformaban en origen la cubierta principal y que por la acción del paso del tiempo y del deterioro de ésta, se colocó sobre ellas unas chapas onduladas.

Como consecuencia del incendio y las altas Tª que se produjeron en el interior del edificio, se provoco el colapso de 3 alineaciones completas de la cubierta, compuesta por vigas peraltadas aligeradas y sus correas. A su vez en el resto de alineaciones, los lucernarios de fibra de vidrio translucida ha desaparecido también por las altas Tª quedando las placas de fibrocemento en 3 zonas concretas que es donde estaba colocada.

Placa de fibrocemento

Fibra de vidrio Placa de fibrocemento

Fibra de vidrio Placa de fibrocemento

Tras inspeccionar los restos del incendio, se observa que parte de las placas de fibrocemento anteriormente mencionadas se han hecho añicos, depositándose una parte de éstos fragmentos sobre los restos de las embarcaciones, enseres y elementos varios que han sido pasto de las llamas.

Como medida preventiva se inspecciona el pabellón anexo más próximo a vía pública y vías de Feve, llegando a la conclusión que por precaución sería conveniente gestionar 1,5 mt del lateral más próximo al pabellón lado Ría.Cabe mencionar que la estructura del pabellón próximo a la carretera y vías de Feve no presenta placas de fibrocemento, ni bajantes construidas con el mismo material, en su lugar presenta un cubierta de chapa tipo panel sándwich.


Tras describir el escenario resultante del incendio, proponemos y exhortamos tener a bien resolver favorablemente el siguiente proceso de trabajo para lugares con riesgo de Amianto:

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO A REALIZAR

1. En primer lugar se instalarán las casetas de desamiantado (sucio-ducha-limpio) con sus correspondientes acometidas (electricidad, agua) en la zona de la foto.

Zona de colocación caseta Extracción de electricidad

2. Montaje de estructura tubular de andamios tipo BRIO formado por vigas de celosía de 6 mt y montantes con altura de 3 mt con ruedas a modo de protección para los operarios que van a realizar las labores de retirada de residuos contaminados con restos de placas de fibrocemento depositadas en el suelo de la nave.El montaje lo realizarán los operarios de Ryde Obras y Servicios, con los correspondientes equipos de desamiantado.

3. Pulverizado sobre los restos contaminados con una solución acuosa encapsulante tipo Hawetol, rebajado según consulta a despacho técnico al 50%.Tras dejar actuar la solución, se procederá a la retirada de la parte consolidada por la acción del Hawetol a sacas tipo Big-Bag.Debido a la magnitud, formas diversas y pesos no aptos para la manipulación manual (pesos de chatarras), se propone mecanizar este proceso mediante la ayuda de manipulador telescópico implementada con pala y uñas, de 8 mts de altura de trabajo con cabina cerrada para evitar que las partículas y polvos al cargar pasen al operario que si llevará una mascarilla de tipo P3 para evitarlas.Los materiales pesado serán amarrados con eslingas a las uñas de la maquina y descendidos al contenedor donde quedarán colocados para su transporte.


Los operarios que estén recogiendo en sacas o cajones de madera cerrados aceptados por Ekonor los restos de fibrocemento y demás materiales quemados a pie de suelo, llevaran colocadas para más seguridad equipos filtrantes con ventilación asistida a causa de los polvos y partículas en suspensión que se originen por la carga de la maquinaria.

Manipulador telescópico con cabina cerrada y climatización, implementada con uñas y pala cargadora

Equipo filtrante con ventilación asistida

-Adaptador facial (mascara o capucha) + filtro contra partículas P3


4. Identificación, acopio, empaquetado, carga y transporte a vertedero autorizado para la admisión de materiales que contengan o sean susceptibles de haber contenido amianto.

5. A continuación de la retirada del suelo de todos los residuos, y dejando la nave diáfana en cuanto a elementos, se actuará desde plataforma elevadora para la retirada de las placas de cubierta.Previamente a la retirada de las placas de fibrocemento, se retiraran los elementos (chapas, fibra de vidrio, etc.) que se encuentran en una situación de inestabilidad, para posteriormente retirar y descender las placas de fibrocemento que se encuentran en la cubierta del pabellón (lado Ría). Ésta labor se realizará por debajo de la cubierta desde la plataforma elevadora y retirando las placas mediante la suelta o corte de los ganchos que fijan las placas a la cubierta con cizallas manuales.

Las placas se bajarán y colocarán sobre palets para su posterior empaquetado, retractilado, carga y transporte a vertedero autorizado.

Contenedores para el transporte de sacas big-bag y materiales férricos diversos calcinados


Zona acopio de pales y sacas

6. Limpieza final de la solera del pabellón (lado Ría) mediante aspiradores industriales con filtro Hepa y retirada a saco Big-Bag del residuo para su depósito en vertedero como residuo que contiene restos de amianto.La caseta también será limpiada con fregonas, bayetas, y aspiradas con un aspirador portátil con filtro absoluto.

ASPIRADOR DE SEGURIDAD CON FILTRO HEPA

Aplicación: A la categoría H de polvos pertenecen polvos perjudiciales a la salud con valores MAK (determinación de la concentración máxima en puestos de trabajo), polvos cancerígenos, así como con agentes patógenos. El uso previsto, en el que se exigen los aspiradores de seguridad de la categoría H, son por ejemplo en el ámbito de la química, farmacología, clínicas y naturalmente en el saneamiento de asbesto. Los aspiradores de seguridad de la categoría de polvos H (asbesto) funcionan con un grado de paso de < 0,005%, están equipados de la técnica FlowSensor con señal de aviso acústico para el control del caudal del aire y un sistema de evacuación sin polvo.

Datos técnicos: ATTIX 30-0H PC ATTIX 751-0H

Volumen de aire 3700 l/min 3100 l/min

Depresión 250 mbar 230 mbar

Potencias Pmax 1500 W 1400 W

Red 230 V / 1~ / 50 Hz 230 V / 1~ / 50 - 60 Hz

Nivel de intensidad acústica 59 dB(A) 57 dB(A)

Volumen del recipiente 30 l 70 l

Medidas La x An x Al 450 x 380 x 595 mm 605 x 580 x 970 mm

Peso 10 kg 25 kg


Por ello Thalassa Gestión S.L con CIF: B-20349957, ha solicitado a RYDE OBRAS Y SERVICIOS S.L., como empresa autorizada en la gestión de residuos de Amianto, la redacción del presente plan de tratamiento.

1) INTRODUCCIÓN

La empresa RYDE OBRAS Y SERVICIOS SL, ha elaborado el presente plan de amianto, según el reglamento sobre trabajos con riesgo de amianto, aprobado por el ministerio de trabajo y asuntos sociales de 31 de octubre de 1984, así como normas complementarias establecidas de dicho reglamento.

2) NATURALEZA DEL RESIDUO Y LUGAR EN EL QUE SE EFECTÚAN LOS TRABAJOS.

Los 900 m2 de placas de fibrocemento (NO FRIABLE) en la cubierta y en el suelo del pabellón debido al incendio, que se entregaran en pales y los restos del suelo en sacas Big-Bag.

El trabajo se realizará en el Astillero Thalassa situado en la Calle Aita Lertxundi S/N en Orio (Gipuzkoa).


Astillero Thalassa -Orio

3) DURACIÓN DEL TRABAJO Y NÚMERO DE TRABAJADORES IMPLICADOS.

- DIA DE COMIENZO DE LAS OBRAS

A la aceptación de dicho plan de trabajo de descontaminación (mediados de Junio 2010)

- DURACIÓN PREVISTA DE LAS OBRASSe estima una duración aproximada de 1,5 semanas

- NÚMERO DE TRABAJADORES IMPLICADOS


Retirada de fibrocemento en cubierta y en zona de suelo

El número de trabajadores implicados ascenderá a 10, que serán los únicos trabajadores expuestos directamente al riesgo del amianto. (Se colocan los 10 trabajadores aunque faltan algunos que han realizado los reconocimientos médicos y se está pendiente de recibir la documentación.)

El director de la obra, será el responsable del desarrollo del proyecto. Estará presente en todo momento, para coordinar los trabajos y para que se cumplan las medidas de seguridad correspondientes. En caso de ser necesario, éste tomará las mismas medidas de seguridad que el resto del presente.

NOMBRE 1 APELLIDO 2º APELLIDO CATEGORIA PROFESIONAL

ISRAEL DE PEDRO YERA GERENTE FCO JAVIER GARCIA COCA MAQUINISTAFERNANDO GUERRERO VEGA MECANICO, ENCARGADOMARTIN GUIMAREY SENIN GRUISTAJOSE ANGEL LOPEZ BLAZQUEZ ENCARGADODAVID PEÑA CAO OFICIAL DE 2ªMIKEL SOLIS FERNANDEZ OFICIAL 2ª MAQUINISTAJOSE ANTONIO VILLENA TENA GRUISTA DEMOLICIONESDANIEL TOMA PEON OBRACRISTIAN IONUT BILAN PEON OBRA

a) Turnos

Se efectuará el trabajo en un turno de 4 horas.

El trabajo con mascarilla, se limitará a 4 horas, tal y como especifica la ley en estos casos, y 4 horas para la colocación de toldos y similares.

Se llevará un control de los trabajos realizados en la obra, que se presentará en la delegación Provincial de Trabajo de Gipuzkoa y en la que se detallarán el tipo de obra que se realiza, el número de trabajadores, la identificación de los mismos, el tiempo de exposición al amianto que ha tenido cada trabajador, y la evaluación ambiental de la concentración de amianto en fibras.

b) Aviso Previo

RYDE OBRAS Y SERVICIOS SL, avisará mediante un fax, con dos 2 hábiles, el día que se comiencen las obras, así como los datos de los trabajadores que realizarán la descontaminación.

4) MÉTODOS EMPLEADOS CUANDO LOS TRABAJOS IMPLIQUEN LA MANIPULACIÓN DE AMIANTO O DE MATERIALES QUE LO CONTENGAN.

La realización de los trabajos arriba descritos comprenderán las siguientes fases.


4.1) TRABAJOS PREVIOS

Señalización y acotación de la zona a desamiantar.

Para evitar el acceso a terceras personas a la zona de trabajo, RYDE OBRAS Y SERVICIOS SL, señalizará mediante cinta y vallas la zona de trabajo en curso para evitar los posibles accesos a las zonas de riesgo. En el caso de los trabajos en altura se ha de proteger, señalizar y balizar las zonas del suelo afectadas.

Se pondrán carteles de:

“PROHIBIDO EL PASO DE PERSONAS AJENAS A LA OBRA” “USO OBLIGATORIO DE MÁSCARA”“PROHIBIDO COMER Y BEBER” “PELIGRO RIESGO DE AMIANTO” “PELIGRO RESIDUOS TÓXICOS”

Quedará totalmente prohibido el paso de personas ajenas a la obra, o sin la protección adecuada.

Colocación de equipos de descontaminación

Se procederá a la instalación de los equipos de desamiantaje correspondientes, esclusas, filtradora de agua, extractor de aire… etc.

Comprobación de los equipos antes de la utilización

Se comprobará el corrector funcionamiento de los equipos antes de su utilización.

Aislamiento

En las zonas oportunas, se aislarán convenientemente con unas láminas de plástico ignifugo, evitando así la dispersión de fibras de amianto.

Trabajo

El trabajo consiste en el desmantelamiento y retirada de placas de fibrocemento y restos contaminados con placas en la superficie del pabellón.

Las placas de fibrocemento se impregnarán con una solución acuosa encapsulante para evitar la dispersión de fibras en caso de rotura de la marca HAWETOL, cuyas características son las siguientes:


Aplicación: Hawetol es un producto controlado y se aplica después de eliminar el aislamiento de amianto proyectado. Tiene capacidad aglutinante para fibras residuales y evita por lo tanto una nueva contaminación atmosférica.

Descripción del producto: Aglutinante para fibras a base de dispersión de polímeros, monocomponente

Consumo: Una cantidad de aprox. 200 g/m² alcanza, para una superficie lisa no absorbente, para el recubrimiento con ligación de fibras. Dado el caso de superficies inclinadas se aconseja dar pintura repetidas veces, sobre todo en fondos absorbentes para obtener un resultado perfecto de ligación de fibras.

Embalaje: Bidón de plástico de 25 L / 26 kg

Empleo: El producto está listo para el empleo y no debe ser diluido!. Antes del uso se debe remover bien el Hawetol. La superficie sometida al tratamiento debe ser pintada dos veces con una pistola aerográfica, en forma de cruz para cubrir y obtener un recubrimiento por capas. Entre cada aplicación se debe dejar un tiempo de secado, para impedir el daño de la capa siguiente. Después del secado Hawetol no es reemulsionante. El recubrimiento a continuación con otras pinturas al agua sólo debe hacerse después del secado completo de la capa- AV 15.

Limpieza y cuidado: Hasta que el Hawetol no se haya secado completamente, es eventualmente posible quitarlo con agua o tratarlo con artículos de limpieza domésticos, posteriormente sólo de forma mecánica.

Para su retirada se procederá al corte de los ganchos de sujeción de la cubierta mediante una cizalla, llave inglesa o destornilladores. En ningún caso se procederá a la retirada de los ganchos con rotaflex, ni herramientas eléctricas, puesto que éstas dispersarán el amianto en el ambiente.


Las chapas de fibrocemento se desmontarán enteras y se trasladarán a un contenedor específico para ellas.

Se procederá al acopio y paletización de dichas planchas enteras sobre unos palets de madera, para su posterior traslado al vertedero autorizado.

El acceso a las cubiertas se hará mediante unas plataformas elevadoras o de tijera y los restos a ras de suelo se recogerán manualmente y mecánicamente con manipulador telescópico con pala.

Los operarios que realicen cualquier trabajo sobre cubierta, estarán dotados de un arnés de seguridad y anclados a la plataforma elevadora.

Los trabajadores que tengan que subirse a la cubierta en ciertas zonas, instalarán una serie de anclajes en los que se pondrá un cable fiador de acero corrugado con la suficiente resistencia que actuará como línea de vida, instalada, donde se engancharán los arneses de seguridad portados por todos los trabajadores durante estos trabajos de desmantelamiento de cubierta, intercalando entre ambos elementos enrolladores de seguridad.

El director de obra dirigirá las maniobras de la maquinaria en la salida de la zona de obras para impedir accidentes en la interferencia con el movimiento del resto de la obra.

Además se tendrá en cuenta, que las placas de fibrocemento, son más peligrosas en cuanto más amplias sean las ondas o cuanto mayor sea el tiempo que hayan estado a la intemperie.

En caso de estar mojadas, producen un barrillo muy deslizante al paso, por lo que es preferible realizar en estado seco de las mismas.

Los operarios que participen en el desmontaje de las chapas de cubrición, estarán dotados de buzos, guantes, gafas y mascarillas de protección desechables que seguirán la misma gestión de residuos que las chapas. En el punto 12 de este plan de seguridad, se especifican las medidas a tener en cuenta para la manipulación, traslado y gestión de residuos de las planchas de fibrocemento, ya que contienen amianto en su composición. Las chapas se trasladarán al gestor debidamente autorizado para trabajos con amianto. En el traslado se cubrirán perfectamente para impedir la emisión de polvo en el ambiente y se señalizarán con el etiquetado específico de amianto.

El director de obra dirigirá las maniobras de la maquinaria en la salida de la zona de obras para impedir accidentes en la interferencia con el movimiento del resto de la obra.

5) MEDIDAS PREVENTIVAS CONTEMPLADAS PARA LIMITAR LA GENERACIÓN Y DISPERSIÓN DE FIBRAS DE AMIANTO EN EL AMBIENTE.

Acotación de la zona de trabajo.


La zona de trabajo estará acotada y señalizada con el cartel indicativo de trabajos con agentes químicos. Se prohibirá el paso a cualquier persona que no sean los trabajadores autorizados.

Para evitar la propagación de polvo de amianto las placas de fibrocemento no se romperá, se desmontaran enteras y se empaquetarán completamente, y se colocará en un contenedor específico para el que será trasladado a una empresa de gestión de este tipo de residuos.

6) PROCEDIMIENTO A ESTABLECER LA EVALUACIÓN Y CONTROL DEL AMBIENTE DE TRABAJO DE ACUERDO CON LO PREVISTO

La evaluación de la medición correrá por parte de la Propia empresa que posee Aparatos para la toma de muestras con el calibrador digital Defender y realizado por el Técnico Superior de Prevención en Riesgos Laborales José Ángel López Blázquez

El contaje de fibras será realizado por los laboratorios de la Asociación para la Prevención de Accidentes (A.P.A, serán los encargados de desarrollar un plan inventario y muestreo, como seguimiento de la obra, según la norma MTA/MA-051/A04.

Se utilizará el método de membrana/microscópica óptica de contraste de fases (método multi-fibra). INSHT.

7) TIPO Y MODO DE USO DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.

Dado que el polvo de amianto de las placas de fibrocemento se libera al ambiente al manipularlo, el personal que trabaje en esta obra, cumplirá los requisitos pertinentes en las zonas de riesgo, siendo de obligado uso los equipos de protección individual.

El equipo de protección individual de los trabajadores, (buzos, guantes, gafas, polainas, etc.) es material desechable, todo de un solo uso, y se retirarán precintados al vertedero correspondiente.

Antes de comer o beber, será obligatorio el cambio de ropa y el aseo persona.

Además, los trabajadores reducirán el tiempo de trabajo a 4 horas, siendo obligatoria la ducha después de la finalización de dicho turno laboral.

RYDE Obras y Servicios S.L., ha dotado a todos sus empleados con los EPI adecuados a las tareas que desempeñan. El criterio seguido para la asignación de prendas ha sido:

- GUANTES: En puestos con riesgo de corte y/o protecciones y para la manipulación de piezas o materiales con productos químicos.

- BOTAS: Trabajos con manipulación de piezas pesadas, punzantes o cortantes.


Las botas están señalizadas con el distintivo de la CE, EEC 89/686 y se acogen a la normativa europea de equipos de protección individual. EN 345:1992 Italy. CE. EN 345:92. 642S3

- GAFAS: Trabajos con riesgo de proyecciones de materiales líquidos y sólidos, o cuando existan concentraciones elevadas de polvo o de productos químicos.

- CASCO: En zonas de riesgo de caída de objetos desde niveles superiores. También en trabajos con riesgo eléctrico.

- PROTECCIONES AUDITIVAS: Zonas de trabajo con niveles sonoros elevados.

- ARNÉS DE SEGURIDAD: Trabajos que se realicen en las plataformas elevadoras a más de 2 metros de altura y no existan protecciones colectivas suficientes.

- PROTECCIÓN RESPIRATORIA: En aquellas zonas donde existan concentraciones elevadas de polvo, gases, etc. Mascarillas. FFP 3 EU 1492001.

Mascarilla para partículas. Esta mascarilla antifiltrante cumple con los requisitos de la normativa europea EN-149:2001 en la categoría FFPP3. Debe ser utilizada exclusivamente como protección fuerte a partículas sólidas y líquidas no volátiles. Estas mascarillas serán también de un solo uso, y se eliminarán en un vertedero autorizado sin causar ningún daño medioambiental.Equipos filtrantes con ventilación asistida para los trabajos que se realicen en la recogida de los residuos a cota de suelo (1º fase)

- BUZOS DE SEGURIDAD: Todos los trabajadores que estén en la obra, llevarán puesto un buzo de seguridad tyvek.

Buzo. Traje Tyvek.Los operarios estarán dotados de ropa de trabajo adecuada que implica en lo posible la adherencia de las fibras con cubrición total del cuerpo, incluido manos y cabeza. Tiene elásticos en los puños, capucha y cintura. Satisfacen los requisitos de protección individual, según la normativa europea. Los certificados de las pruebas realizadas, y de calidad fueron emitidos en 1994, y pos SGS Yarsley ICS, Surrey GU15 3EY GB (REINO UNIDO), y se identifican por el código del ente notificado 0120.Los monos tyvet, están diseñados para proteger a los trabajadores de sustancias peligrosas y los productos y procesos sensibles de la contaminación por el personal.

Los buzos se eliminarán en un vertedero autorizado sin causar ningún daño medioambiental.

Características de la resistencia a la penetración de partículas y fibras de amianto.

MÉTODO DE PRUEBA DUPONT

Fibras de asbesto crisolito

Tamaño de la fibra Conc. Media fibras/mm2 Penetración


>0 micras 41558 0,92% >0,5 micras 36584 0,82%

- POLAINAS. Cubre Zapatos.

Todos los EPI´s utilizados por la empresa RYDE Obras y Servicios S.L. poseen su correspondiente marcado CE según los RD. 1407/92 de 20 de noviembre, y RD.159/95 de 3 de febrero.

Dicha ropa de protección es de un solo uso, en el caso de trajes, mascarillas P3 y guantes.

La ropa utilizada por los trabajadores, será enviada al gestor de residuos adecuados dentro de sacos cerrados que impidan la emisión de fibras de amianto al ambiente.

La ropa de trabajo utilizada por los operarios que se encuentra debajo de los trajes para la retirada de amianto (camisetas, pantalón y calcetines) serán recogidos diariamente por la empresa y llevados a lavar a una lavadora propia situada en la empresa para evitar su posible contaminación y para que esa ropa no se lleve a casa a lavar.

Se utilizarán esclusas de “Deconta” modelo ECO-LINE, cuyas características están detalladas en el apartado 8.

Las esclusas constan de tres zonas totalmente aisladas unas de otras. La zona negra, en la que los trabajadores dejan su buzo y ropa de uso, en medio la zona de duchas, en la que se duchan después de la jornada de trabajo (OBLIGATORIA), y la zona blanca, en la que se visten para acceder a los vestuarios.

8) CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA PROTECCIÓN Y LA DESCONTAMINACIÓN DE LOS TRABAJADORES.

Esclusa para el personal concebida en un sistema de montaje por unidades normalizadas, para la separación de la zona negra con la zona blanca. El tratamiento de aguas implica la preparación de las aguas y la instalación filtradora de aguas residuales, se puede obtener con termosifón ECO-LINE 30 l, termosifón 230V 140 l, o bien con calentador continuo de 400 V.

Según convenga, es posible ampliar un número cualquiera de cámaras, sin elementos de construcciones especiales y sin herramientas. Por medio de perfiles angulares de aluminio

se arriostran los elementos del suelo y del techo de tal manera que alcanzan una alta estabilidad. Los elementos del suelo y del techo están enmarcados en perfiles de aluminio.

Las paredes laterales y los elementos de las puertas son elaboradas de material reciclado y pueden a la vez ser eliminados dentro del ciclo de reciclaje.


El transporte y almacenamiento de esclusas Quick-Dush puede realizarse por medio de una caja de transporte:

Datos Técnicos

Modelo 750 Modelo 900Medidas por cámara, interior

(LaxAnxAl)730 x 730 x 1965 880 x 880 x 1965

Medidas por cámara, exterior (LaxAnxAl)

750 x 750 x 2000 900 x 900 x 2000

Peso esclusas de 3 cámaras 150 kg 161 kg

Volumen de aire con filtro: 900 m3 / h.Conexión: 230VToma de corriente: 16 APotencia de motor: 0,55 kWLargura, Anchura, Altura: 810 x 450 x 430 mmPeso: Aprox. 30 kg

Suministrables en 3 variaciones de mecanismo de mando:

Interruptor conexión/desconexiónMando regulador de potencias SERegulación automática SRE por comparación del valor teórico y el valor nominal.

Cada uno de los vestuarios de las casetas, tiene un extractor de aire, modelo compact 900. (Cuyas características se detallan a continuación).


Volumen de aire con filtro: 900 m3 / h.Conexión: 230VToma de corriente: 16 APotencia de motor: 0,55 kWLargura, Anchura, Altura: 810 x 450 x 430 mmPeso: Aprox. 30 kg

Suministrables en 3 variaciones de mecanismo de mando:

Interruptor conexión/desconexiónMando regulador de potencias SERegulación automática SRE por comparación del valor teórico y el valor nominal.

La caseta de duchas, lleva una filtradora de aguas residuales modelo AS300, cuyas características se detallan a continuación.

AS 300 MInstalación filtradora de 3 pasos con cajaControl eléctrico de los filtros con interrupción de presiónBomba de aguas residuales 30L /min autoaspirante, protegido por funcionamiento sin engrase. Interruptor de protección personal. Interruptor Conex./Desconex. Toma de corriente 230V. Potencia del motor 0,45 kW.

Medidas (LaxAnxAl) 760 x 300 x 680 mmPeso aprox. 31 kg

Aplicación:


Las aguas residuales contaminadas de fibras de asbestos son depuradas por medio de la unidad de filtros de tres pasos, compuestos de un filtro lavable de 220 µ, un filtro fino de 50 µ (de un solo uso) y un filtro de 1 µ (de un solo uso).

El estado de los filtros se controla por medio del manómetro y el interruptor de presión. En caso de que los filtros estén saturados, para la bomba. La unidad se encuentra en una caja de chapa de acero barnizada con conexiones de racores de empalme Geka de uso corriente. La AS 300 se puede usar tanto estacionaria como colgada. Los equipos suministrables en las variaciones siguientes: AS300M; AS300E.

9) CONTROL MÉDICO PREVENTIVO.Control médico preventivo.

Los trabajadores de RYDE Obras y Servicios S.L. son sometidos a unos exámenes médicos previos a la exposición de amianto, tal y como lo establece el artículo 13 del reglamento sobre trabajos con riesgo de amianto, modificado el 26 de julio de 1993

Estos reconocimientos constarán de:

-Historia clínica detallada, con especial referencia a patología neumológica y antecedentes laborales de exposición a posibles fuentes productoras de nuemoconiosis. -Las exploraciones clínicas y analíticas que el médico considere oportunas para evaluar el estado de salud del trabajador. -Estudio radiológico que comprenderá, al menos, una radiografía postero-anterior y otra lateral del tórax, completado, si el médico estima necesario, con otras posibles proyecciones. Las radiografías se realizarán con las técnicas necesarias para permitir un estudio adecuado. En ningún caso se realizará este estudio mediante radioscopia o fotoseración.

-Exploración funcional respiratoria, con determinación de volúmenes, capacidades y flujos correlacionados con los valores teóricos y si el médico lo estima conveniente, test de difusión.

Dichos exámenes son realizados por FREMAP, con los que RYDE Obras y Servicios S.L. tiene contratado el servicio de Prevención.

Reconocimientos periódicos.

Anualmente, se realizarán reconocimientos médicos a los trabajadores expuestos al amianto. Estos reconocimientos constarán de:

-Revisión y actualización de la historia clínica y medico-laboral.


-Las explicaciones clínicas y analíticas que el médico considere necesarias para valorar el estado de salud del trabajador.

-Estudio radiológico según las pautas fijadas para los reconocimientos médicos previos.

Reconocimientos post-ocupacionales.

Todo trabajador con antecendentes de exposición al amianto que cese la actividad con riesgo, ya sea por jubilación o por cambio de empresa o cualquier otra causa, seguirá sometido a control médico preventivo, mediante reconocimientos médicos periódicos realizados a cargo de la seguridad social, en servicios de neumología que dispongan de medios adecuados de exploración funcional respiratoria u otros servicios relacionados con la patología del amianto.

OBLIGACIÓN DE REGISTRO DE DATOS Y ARCHIVOS DE DOCUMENTACIÓN.

El registro de datos tanto el control de ambiente laboral, como la vigilancia medico-laboral de los trabajadores, será conforme al artículo 15 del reglamento.

Las fichas serán las que se incluyan en el libro de registro tanto para la evaluación y control del ambiente, como para la vigilancia medico-laboral.

Los datos relativos a la evaluación y control ambiental se conservarán archivados durante cuarenta años y los referidos a la vigilancia medico-laboral de los trabajadores durante cincuenta años en cumplimiento del artículo 15.

10) PROTECCIÓN DE LAS DEMÁS PERSONAS

Las personas que tengan que acceder a la obra, seguirán las mismas pautas de protección que los trabajadores expuestos al amianto.

Deberán utilizar los buzos, máscaras y demás equipos de protección individual que serán proporcionados por RYDE Obras y Servicios S.L.

11) MEDIDAS DESTINADAS A INFORMAR A LOS TRABAJADORES SOBRE LOS RIESGOS A LOS QUE ESTÁN EXPUESTOS Y LAS PRECAUCIONES QUE DEBEN TOMAR.

Los trabajadores implicados en la realización de los trabajos descritos han recibido la siguiente información de acuerdo a las normativas establecidas:

- Curso de seguridad en trabajos donde esté presente el amianto.


Se incluirán en el anexo los certificados de asistencia a dichos cursos, así como una copia del libro de dicho curso.

12) MEDIDAS PARA LA ELIMINACIÓN DE LOS RESIDUOS, DE ACUERDO CON LA LEGISLACIÓN VIGENTE.

Todos los residuos generados en las operaciones de desamiantado se etiquetarán y eliminarán conforme a lo establecido en la Ley 10/1998 de 21 de abril, de Residuos.

RYDE OBRAS Y SERVICIOS S.L. se hará cargo de facilitar una adecuada gestión de estos residuos de acuerdo con lo establecido por la Consejería de Medio Ambiente del Gobierno Vasco. Se realizarán varias retiradas de residuos, cuyo destino final previsto es el vertedero autorizado para residuos inertes industriales de BISTIBIETA S.L EN Bizkaia de gestionado por EKONOR, S.A. La Orden MAN/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos considera que los residuos de la construcción no triturados que contengan amianto (tales como residuos de fibrocemento) podrán eliminarse en vertederos de residuos no peligrosos.

El transporte de los residuos será por cuenta de Ekonor, S.A con Nº EUT/062/06

ANEXO I: CERTIFICADOS DE FORMACIÓN, RELACIÓN, CATEGORÍA PROFESIONAL DE TRABAJADORES


Relación de trabajadores de RYDE OBRAS Y SERVICIOS S.L.

NOMBRE 1ª

APELLIDO 2º

APELLIDO Nº S.S DNICATEGORIA PROFESIONAL

EXPERIENCIA PROFESIONAL

Israel De Pedro Yera 201003349476 72477166-A Gerente 01/01/2005Fco Javier Garcia Coca 390049948485 33400205-L Maquinista 24/10/2008Fernando Guerrero Vega 201020301945 X-4946545-G Mecánico, Encargado 01/01/2005Martín Guimarey Senin 151000279007 78790295-T Gruista 24/04/2010José Ángel López Blázquez 201003840439 72449782-N Encargado 01/01/2005David Peña Cao 201010293868 72488580-D Oficial de 2ª 24/04/2010Mikel Solís Fernández 201012957530 44154582-X Oficial 2ª maquinista 24/04/2010José Antonio Villena Tena 201002710993 72456704-B Gruista demoliciones 24/04/2010


Daniel Toma 281212878438 X-05394278-L Peón obra 22/03/2008Cristian Ionut Bilan 281253253676 X-9954778-X Peón obra 24/04/2010

Se adjuntan certificados de formación de los trabajadores.

ANEXO II: RECONOCIMIENTOS MÉDICOS ESPECÍFICOS


ANEXO III: COPIA DE LABORATORIO ENCARGADO DEL ESTUDIO


ANEXO IV: COPIA DE INSCRIPCIÓN EN EL RERA


ANEXO V: COPIA DEL SEGURO DE RESPONSABILIDAD CIVIL


ANEXO VI: COPIA DEL CONTRATO CON EL SERVICIO DE PREVENCIÓN AJENO


ANEXO VII: NOMBRAMIENTO DEL RECURSO PREVENTIVO


ANEXO VIII: COPIA DE ACEPTACIÓN EN EL VERTEDERO


ANEXO IX: CERTIFICADO DE INFORMACIÓN A LOS TRABAJADORES DE DICHO PLAN DE TRABAJO


PREVENCION DE RIESGOS CON PLATAFORMAS ELEVADORAS (alturas) Y EN ESPACIOS CONFINADOS

TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS

1. Evaluar el riesgoAntes de entrar a trabajar en un espacio confinado potencialmente peligroso, una persona competente tiene que evaluar el riesgo y si la norma lo exige o se considera recomendable hay que investigar y medir el tipo y cantidad de gases potencialmente peligrosos.

2. Aislar el área de trabajoEvitar riesgos que puedan venir de zonas o sistemas adyacentes, cerrando válvulas, parando equipos, cortando el fluido eléctrico.

3. Limpiar y ventilarRetirar los productos químicos peligrosos, dejar abierta la entrada hasta conseguir una ventilación suficiente, o forzar mecánicamente la salida de gases antes de entrar a trabajar en estos espacios.

4. Conocer el peligroEn ocasiones es necesario usar detectores de humos y gases o medir el nivel oxígeno. Algunos vapores son más pesados que el aire y tienden a quedarse en el fondo del tanque o suelo de la habitación; esto habrá de tenerse en cuenta a la hora de usar el detector.

5. Entrar sin peligroEn cualquier caso se han de tomar las debidas precauciones para actuar en caso de emergencia: disponer de arneses y líneas de seguridad para la evacuación de emergencia


equipo de respiración autónoma equipo de reanimación.

6. Equipos de protección Personal (EPIs)Los trabajadores deben tener a su disposición EPIs adecuados, en buenas condiciones de uso y ser instruidos sobre su correcto uso.

7. Entrenamiento del personalLos trabajadores que se expongan a este tipo de trabajos tienen que estar previamente formados y entrenados.

PLATAFORMA ELEVADORA

Equipo de trabajo móvil dotado de una plataforma de trabajo, la cual puede subir, bajar o desplazarse transportando personas o materiales, gracias a una estructura extensible (telescópica, articulada o tijera)

Normas básicas de seguridad

Utilizar plataformas con marcado CE Tiene que ser utilizada por personas formadas y autorizadas. Hay que verificar que las condiciones del suelo son las apropiadas para soportar la

carga máxima indicada por el fabricante. Asimismo, hay que evitar zonas bacheadas y con agujeros.

Antes de iniciar los trabajos, hay que revisar el entorno de trabajo para identificar los peligros de la zona: líneas eléctricas, vigas, etc.

Antes de utilizar la plataforma, se ha de inspeccionar para detectar posibles defectos.

Normas de uso y mantenimiento

No subir o bajar de la plataforma cuando esta se encuentre en movimiento y mantener siempre el cuerpo en su interior.

No manipular ni desactivar ninguno de los dispositivos de la maquina. No sobrepasar la carga máxima ni el número máximo de personas autorizadas por

el fabricante. No utilizar plataformas en situaciones de tormenta eléctrica. No utilizar la plataforma con vientos superiores a 60 Km/h. No realizar ningún movimiento en que la visibilidad sea nula.


No alargar el alcance de la plataforma con medios auxiliares, como escaleras o andamios. Asimismo, tampoco está permitido subirse o sentarse en las barandillas de la plataforma.

No está permitido sujetar la plataforma a estructuras fijas. En caso de quedar enganchados accidentalmente a una estructura, no forzar los movimientos para liberarla y esperar auxilio desde tierra.

No bajar pendientes pronunciadas en la posición de máxima velocidad de la plataforma.

No está permitido colocarse entre los elementos de elevación de la maquina. Cuando se trabaje sin luz, hay que disponer de un proyector autónomo orientable

para iluminar la zona de trabajo y de una señalización luminosa en tierra. En caso de que la plataforma entre en contacto con una línea eléctrica:

Si la maquina funciona, hay que alejarla de la línea eléctrica Si no funciona, avisar al personal de tierra para evitar que toquen la

maquina y paraqué avisen a la compañía responsable de la línea y corten la tensión. Para bajar de la maquina, esperar a que la situación sea de total seguridad.

Al final el trabajo, verificar la total inmovilización de la maquina.

Utilizar siempre todos los sistemas de nivelación o estabilización de los que se dispone.

Es necesario sujetarse a las barandillas con firmeza siempre que se esté levantado o conduciendo la plataforma.

Evitar salientes, zanjas o desniveles. Manipular con cuidado todos aquellos elementos que puedan aumentar la carga

del viento: paneles, carteles publicitarios, etc. Acceder a la plataforma por las vías previstas por el fabricante. Utilizar el arnés de seguridad en el interior de las plataformas articuladas o

telescópicas, para evitar salir despedido en caso de choque. No accionar la plataforma sin la barra de protección colocada o la puerta de

seguridad abierta. Siempre es necesario mantener libre el radio de acción de la plataforma, y es muy

importante dejar un espacio libre sobre la cabeza del conductor y verificar la existencia de espacios libres en los laterales de la plataforma.

Protecciones personales

Arnés de seguridad Calzado de seguridad Guantes de seguridad Chalecos reflectantes. Casco de seguridad


Documents

(Ejemplo)Plan de Amianto de Thalassa