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 EL CEMENTO

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EL CEMENTO

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INTRODUCCION

El cemento es un material que une losfragmentos detríticos (arenas o gravas) deciertas rocas clásticas (areniscas o

conglomerados). En general el cemento deestas rocas se origina por precipitaciónquímica, siendo las sustancias cementantesmas frecuentes la sílice, los carbonatos y losóxidos de hierro.

El cemento es un polvo seco hecho de sílice,alúmina, cal, oxido de hierro y oxido demagnesio, que se endurece cuando se mezclacon agua.

Existen varias clases de cemento

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Tiene diversas aplicaciones, como la obtención dehormigón por la unión de arena y grava con cementoPortland (es el más usual), para pegar superficies de

distintos materiales o para revestimientos desuperficies a fin de protegerlas de la acción desustancias químicas. El cemento tiene diferentescomposiciones para usos diversos. Puede recibir elnombre del componente principal, como el cementocalcáreo, que contiene óxido de silicio, o como el

cemento epoxiaco, que contiene resinas epoxídicas;o de su principal característica, como el cementohidráulico o el cemento rápido. Los cementosutilizados en la construcción se denominan enalgunas ocasiones por su origen, como el cementoromano, o por su parecido con otros materiales,como el caso del cemento Portland, que tiene ciertasemejanza con la piedra de Portland, utilizada enGran Bretaña para la construcción. Los cementosque resisten altas temperaturas se llaman cementosrefractantes.

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 Historia del cemento

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Aunque ciertos tipos de cementos hidráulicoseran conocidos desde la antigüedad, sólo han

sido utilizados a partir de mediados del sigloXVIII. El término cemento Portland se empleópor primera vez en 1824 por el fabricante inglésde cemento Joseph Aspdin, debido a suparecido con la piedra de Portland, que eramuy utilizada para la construcción enInglaterra. El primer cemento Portlandmoderno, hecho de piedra caliza y arcillas opizarras, calentadas hasta convertirse en

clínquer y después trituradas, fue producido enGran Bretaña en 1845. En aquella época elcemento se fabricaba en hornos verticales,esparciendo las materias primas sobre capas

de coque a las que se prendía fuego.

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Los primeros hornos rotatorios surgieron

hacia 1880. El cemento Portland se emplea

hoy en la mayoría de las estructuras de

hormigón.

La mayor producción de cemento se

produce, en la actualidad, en los países

más poblados y/o industrializados, aunquetambién es importante la industria

cementera en los países menos

desarrollados. La antigua Unión Soviética,

China, Japón y Estados Unidos son los

mayores productores, pero Alemania,

Francia, Italia, España y Brasil son también

productores importantes.

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Además de los componentes principales (Ca y SiO )y de los secundarios (Al O ,FeO y SO Ca, 2H O-yeso-) en el cemento hay otras sustancias en pequeñaproporción, como son: alcalis, que suelen provenir de las impurezas feldespáticas de las arcillas; MgO,aportado por arcilla o la caliza, y peligroso por encima de cierto límite (legalmente un 5%) por lalentitud con que se hidrata la magnesia calcinada yla dilatación que la acompaña; CaO libre, por exceso

en la dosificación, o defecto de cocción oenfriamiento lento de clínker, que también haceexpansivo al cemento.

 ANALISIS Y PROPIEDADES DELCEMENTO

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Procesamiento del cemento

Explotación decanteras

trituración

calcinacion

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PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO

El proceso de fabricación del cemento comprendecuatro etapas principales: extracción y molienda dela materia prima, homogeneización de la materiaprima, producción del clínker y

La materia prima para la elaboración del cemento(caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso)seextrae de canteras o minas y dependiendo de ladureza y ubicación del material, el sistema deexplotación y equipos utilizados varía.

La etapa de homogeneización puede ser por víahúmeda o por vía seca, dependiendo de si se usancorrientes de aire o agua para mezclar losmateriales.

 RESUMEN DEL PROCESO CEMENTO

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En el proceso húmedo la mezcla de materia prima es

bombeada a balsas de homogeneización y de allíhasta los hornos en donde se produce el clínker atemperaturas superiores a los 1500° centígrados. Enel proceso seco, la materia prima es homogeneizadaen patios de materia prima con el uso demaquinarias especiales. En este proceso el controlquímico es más eficiente y el consumo de energía esmenor, ya que al no tener que eliminar el aguaañadida con el objeto de mezclar los materiales, loshornos son más cortos y el clínker requiere menostiempo sometido a las altas temperaturas.

El clínker obtenido, independientemente del procesoutilizado en la etapa de homogeneización, es luegomolido con pequeñas cantidades de yeso parafinalmente obtener cemento.

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 Preparación de materia prima

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 Cocción-el clinker

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 Molienda-del cemento

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1) Explotación de materia prima:

De las canteras de piedra se extrae la caliza, y las arcillas através de barrenación y detonación con explosivos.

Nagolita, explosivos para canteras

Agente explosivo de baja densidad: anfo, nafo, nagolitas. Se conocen con el nombre de explosivos polvurolentos, siendo

conocidos en España como nagolitas. Empezaron a emplearseen al década de los setenta, llegando su consumo a ser el 75%de los explosivos utilizados en le mundo. Es un explosivo conunas características individuales muy malas, (hidroscópico,poco potente, mala conservación, ....), sin embargo su precio lohace el más utilizado hoy en día en minas a cielo abierto.

Se trate de principalmente de una mezcla de nitrato amónicomás fuel - oil.

2) Transporte de materia prima:

Una vez que las grandes masas de piedra han sidofragmentadas, se transportan a la planta en camiones o

bandas.

 Pasos de la fabricación

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3) Trituración:

El material de la cantera es fragmentado en las

trituradoras, cuya tolva recibe la materia prima, quepor efecto de impacto o presión son reducidos a untamaño máximo de una o media pulgada.

4) Prehomogeneización:

Es la mezcla proporcional de los diferentes tipos dearcilla, caliza o cualquier otro material que lorequiera.

5) Almacenamiento de materia prima:

Cada uno de los materias primas es transportadopor separado a silos en donde son sodificados para

la producción de diferentes tipos de cemento.

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6) Molienda de materia prima:

Se realiza por medio de un molino vertical deacero, que muele el material mediante lapresión que ejercen tres rodillos cónicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se

utilizan también para esta fase molinoshorizontales, en cuyo interior el material espulverizado por medio de bolas de acero.

7) Homogeneización de harina cruda:Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homogénea del material.

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8) Calcinación:

Es la parte medular del proceso, donde se empleangrandes hornos rotatorios en cuyo interior a 1,400

°C la harina cruda se transforma en clinker , que sonpequeños módulos gris obscuro de 3 a 4 cm.

9) Molienda de cemento:

El clinker es molido a través de bolas de acero dediferentes tamaños a su paso por las dos cámaras

del molino, agregando el yeso para alargar el tiempode fraguado del cemento.

10) Envase y embarque del cemento:

El cemento es enviado a los silos dealmacenamiento; de los que se extrae por sistemas

neumáticos o mecánicos, siendo transportado adonde será envasado en sacos de papel, o surtidodirectamente a granel. En ambos casos se puededespachar en camiones, tolvas de ferrocarril obarcos.

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La producción de cemento y susaplicaciones tiene, dentro del sector deminerales no metálicos, el vínculo más

estrecho con la actividad edificadora, ya quesus productos están enteramente dirigidos alas diferentes etapas de la construcción;tanto a vivienda, como a infraestructura. Estafuerte relación con la actividad constructora

hace de la cadena, y en especial del sector productor de cemento, un sector estratégicopara la industria.

Aplicaciones del cemento

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SHOTCRETE

Es un mortero de concreto que es lanzadoneumáticamente sobre una superficie a altavelocidad.

La relativamente seca mezcla es consolidadapor la fuerza de impacto y puede ser colocada sobre superficies vertical yhorizontal sin ocurrir disgregación.

Es usado para construcciones nuevas peroes mas común su uso en reparaciones.

Su aplicación es particularmente importanteen socavones o en la construcción de

túneles para la estabilización de fragmentosde roca suelta ex uesta.

SHOTCRETE

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En este trabajado podemos observar el proceso de del cemento así comolos principales componentes y las propiedades químicas y físicas de estecemento. Por lo que cabe en los campos de aplicación determinamos

que el cemento es el de más uso en común, además de su calidadpodemos observar un costo accesible, por lo que lo hace el apropiadopara construcciones en general.Las normas de calidad que rigen que se señalan en este trabajo son lasmás comunes, sin embargo, en cada planta procesadora de cemento sebasan en pruebas específicas de calidad, por lo que resulta un poco difícildetallar todas las normas de cada una de las plantas.

Podemos concluir que la hidrólisis y la hidratación son los factoresimportantes en el endurecimiento del cemento, ya que los productosque resultan de la hidratación tienen muy baja solubilidad en el agua. Siesto no fuera cierto, el concreto sería atacado rápidamente al contactocon el agua.

CONCLUCIONES

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http://www.iesbajoaragon.com/usuarios/tecnologia/Mater/CEMENTO.htm http://www.cessa.com.sv/prod.asp?id=59&p=57 http://www.proyectosalonhogar.com/El_porque_de_las_cosas/historia_del_cem

ento.htm http://www.arqhys.com/construccion/cemento.html

http://html.rincondelvago.com/proceso-de-fabricac10 Febrero de 1999: Molienda de clínker, escoria y aditivos con molinos verticales. -INTRODUCCION A LA QUIMICA INDUSTRIAL Autor: Prof. Dr. Ángel Vián Ortuño. Ed.Reverté,s.a. -TRATAMIENTO DE VERTIDOS INDUSTRIALES Y PELIGROSOS

Autores: Nelson l.Nemerow.

Avijit Dasgupta.

BIBLIOGRAFIA

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GRACIAS