ELECTRO-LUBE SKANDINAVIEN AB

ELECTRO-LUBE SKANDINAVIEN ABElektroniskt styrd smörjning

1 MINIMUM SMÖRJ- OCH KYLSYSTEM

2 DROPPSMÖRJNING ELEKTRISKT STYRD | TIDSSTYRNING

3 DROPPSMÖRJARE MANUELL

4 OLJEPUMPAR | OLJEBEHÅLLARE | NIVÅKONTROLL

5 OLJEPENSEL OCH BORSTAR MONTERINGSUTRUSTNING | MONTERINGSEXEMPEL 6 OLJENIVÅGLAS | OLJENIVÅÖGA | OLJENIVÅREGLERING

7 AUTOMATISKA SMÖRJAUTOMATER | ANVÄNDARSYSTEM

8 CENTRALSMÖRJSYSTEM | PROGRAMVERK

9 PROGRESSIVFÖRDELARE | DOSERINGSVENTILER

10 SMÖRJNIPPLAR | HANDFETTPUMPAR LUFTDRIVNA FETTPUMPAR

11 FILTMATERIAL

12 TRYCKMÄTUTRUSTNING

13 VENTILER | ADAPTRAR | KOPPLINGAR | SLANGAR

14 DIVERSE

15 NYHETER

7

ELECTRO-LUBE SKANDINAVIEN ABStenyxegatan 34 | 213 76 Malmö | Telefon: 040-22 00 86 | Fax: 040-21 92 00www.electrolube.se

UNI-OELER

Elektriskt styrd flerdroppsmörjare MET för oljor och andra flytande vätskor. Elektromagnet för ”öppen+stängd” funktionsfördelningsenhet (-24 olje-droppventil) med en justerskruv för exakt droppdosering, stor infyllningsöppning, cylinderglaset är av plexi- eller naturglas, bra siktkontroll när droppen faller ner. MET monterad med oljedroppventiler försörjer upp till 24 st

smörjställen centralt. För kedje-, gejder-, och lagersmörj-ning inom materialhantering, förpackningsutrustning, verkstadsindustri, byggmaskiner, lantbruksmaskiner, textilindustrier samt till samtliga områden för den allmänna maskinbyggnadssektorn är UNI-OELER dropp-doseringsutrustning mångsidigt användbar.

UNI UNIVERSAL OLJESMÖRJARE OCH SMÖRJUTRUSTNING

MET

MINIMUM SMÖRJ- OCH KYLSYSTEM

123456789101112131415

1


UNI-OELER

UNI MICROSPRAY I

För en ekonomisk, miljövänlig och minimal vätske-förbrukning. Används vid bearbetning av material med verktygsmaskiner och omformningsutrustning samt vid smörjning av kedjor, transportband, verktyg med mera.

Uni Microspray I - System, det finaste sättet att appli-cera smörjmedel och andra vätskor: exakt – tunnt – sparsamt – jämnt – miljövänligt

Borrning, Gängning

Fräsning

Sågning

Formpressning

Stansning

Kedjor, Transport, Profil,

Rör, Verktyg

UNI Microspray I

2

UNI-OELER

UNI-Microspray I 1 – TUP – N – SKS

SKS= sågblad 54 mm

SKN= sågblad 41 mm

SKM= sågblad 27 mm

Special= 2 st dysor

Vinkel= vinkeldysa

0= standard

UNI Microspray I

N= nivåkontroll

0= utan

UNI MICROSPRAY I

Vätskebehållare

1,2,3 liter

TUP= tidstyrenhet

0= utan

Beställningsexempel

Byggtyp: Luftdriven micro pump

Magnetventil: DC 24 V eller AC 230 V 50 Hz 5 W

Tryckluft: 2–16 bar

Smörjmedel/vätskor: Viskositet max 120 mm2/s

Slanglängd: 2.5 m (max 10 m)

Yttermått av aggregaten: H= 380 mm, B= 280 mm, T= 120 mm

Vikt ca: 5 kg

Standard: 1 st dysa med kopparrör, längd= 200 mm

Sprayhuvud SKS: Specialdysa för sågband till 54 mm

Sprayhuvud SKN: Specialdysa för sågband till 41 mm

Sprayhuvud SKM: Special dysa för sågband till 27 mm

Specialutförande: 2 st dysor med kopparrör, längd= 200 mm

Specialutförande: Dysa i vinkel

Översiktsskiss standardutförande

1. Smörjmedelsbehållare

2. Tätning

3. Skottförskruvning

4. Skåp (låstbart)

5. Skåpets monteringshål

6. Smörjmedels slang

7. Spraymedels slang

8. Coaxial metallmantell slang

9. Slanggenomförsel

10. Sprayluftsreglering

11. Micropump

12. Smörjmedelsreglering

13. Arbetsluftslang

14. Primär tryckluftslang

15. Frekvensinställning (micropumpen)

16. Frekvensgenerator

17. Kabelförskruvning PG9

18. Utlopp för kondensvatten

19. Strömtillförsel in

20. Ventilkontakt med kabelförslutning

21. Filter reglator

22. Systemets tryckluftstillförsel

23. Manometer

24. Skottförskruvning

25. Primär tryckluft

26. Magnetventil

27. Magnetspole

28. T-koppling arbetsluft/sprayluft

29. Smörjmedelsfilter

30. Mutter

31. Tillslutningslock

40. Sprayrörshållare på magnetplatta

41. Sprayrör

50. Vinklat munstycke (dysa)

60. Munstycke SKS (dysa)

70. Munstycke SKN (dysa)

80. Munstycke SKM (dysa)

Översiktsskiss icke standardutförande

Lokalisering, komponentbeteckning Lokalisering, komponentbeteckning

27

26

25

24

23

22

21

20

19

1817

60

16 15

70

14 13 12

80

11 10 9

8

50

7

6

5

4

3

21

41

40

28 29 30 31 27 28 29 30 31

26

25

24

23

22

21

20

19

1818

60

16 15

70

14 13 12

80

11 10 9

50

8

7

6

5

4

3

21

41

40

3


UNI-OELER

Fördelar med UNI Microspray II Exakt dosering av smörjmedel till verktyg/utrustning

Kompletta kundanpassade systemlösningar

Individuella inställningar av smörjmedel och luft

Olika dysor anpassade till arbetsprocessen

Egen programmeringsbar tidstyrenhet TUP 1078/1

Oljenivåkontroll visuell eller elektrisk

Egen smörjolja LG 42 som motsvarar den senaste kunskapen

inom skärningstekniken

Ekonomi med UNI Microspray II Mindre slitage på verktyg genom mindre friktion

Ökad tillgänglighet på verktyg och utrustning

Inga rengöringsarbeten för verktyg och bearbetat material

Sparsam förbrukning av smörjolja

Utsugningsanordning för oljedimma är inte nödvändig

Kort avbetalningstid

Mindre lagerutrymme för UNI Microspray olja

Låga återvinningskostnader

Miljö med UNI Microspray smörjolja LG 42 Smörjoljan är lätt biologiskt nedbrytbar

Smörjoljan behöver inte återvinnas

Smörjoljan är giftfri och ej skadlig för hälsan

Smörjoljan hjälper till att hålla arbetsplatsen ren

UNI MICROSPRAY II

UNI Microspray II

Minimum smörj- och kylsystem

ANVÄNDNINGSOMRÅDEN

UNI MICROSPRAY II

Sågning

Fräsning

Borrning/gängning

Finsvarvning

Brotschning

Fasning

Formpressning/dragning

Stansning

Kedjor/transport

Profil, Rör, Verktyg

4

UNI-OELER

UNI Microspray II Spänning – 1 – 0 – 0 – Dysa/0

24V DC Vätskebehållare TUP=Tidstyrenhet N=Elektrisk- 0=Rundstråldysa 24V AC 1, 2, 3, 5, 9 liter 0=Utan nivå kontroll F=Flatstråldysa 230V AC 0=Utan V=Vinkeldysa För sågblad/band SKS, SKN, SKM

Arbetsbeskrivning för UNI Microspray IIUNI Microspray II är ett luftdrivet smörjaggregat som styrs via en elektrisk ventil. När ventilen påverkas ström-mar luft till doseringspumpen som utför ett pumpslag. Pumpens oljedosering regleras steglöst från 3 till 00 mm3 per slag. Inställningen görs via en analog avläsbar skala som är låsbar. Oljan kan transporteras upp till 0 meter per slag i mediaslangen (omsluten av en coaxialomflätad tryckslang). I ändarna av slangarna monteras dysor med önskade spraybilder. Dysorna kan monteras i valfritt läge. När oljedroppen pressas genom mediaslangen kommer den först i kontakt med luft vid dysans utgång. Eftersom luftmängden också är separat reglerbar är inställnings-möjligheterna att uppnå den önskade smörjeffekten optimal. Så länge den elektriska ventilen är påverkad

strömmar luft genom reglerventilen till dysan, som kyler verktyget och håller den bearbetande produkten ren. Vid varje signal till ventilen utförs ett nytt pumpslag och processen återupprepas. Vår tidsstyrenhet TUP 078/ kan kopplas direkt till den elektriska ventilen, till och frånslagstiden är steglöst reglerbar mellan 0,5 sek till 0 timmar. Därigenom är det enkelt att ändra smörjinter-valler vid olika arbetsmoment utan att röra maskinstyr-programmen. En inbyggd nivåkontroll i oljebehållaren övervakar att en total oljetömning inte sker och förhin-drar således ”torrdrift” (drift utan smörjmedel).

Electro-Lube Skandinavien AB erbjuder kompletta kund-anpassade systemlösningar som är: Enkla – Säkra – Ekonomiska.

Teknisk data för UNI Microspray IIUNI Microspray II består av: Luftdriven micropump vari-abel mellan 3–00 mm3/slag, magnetventil 24–48V AC/DC eller 0–230V AC, arbetar med tryckluft mellan 2–6 bar, smörjmedlets/vätskans viskositet är max 400 cSt, media-slangen är 2,5 meter (max 6 meter), smörjmedelbehållare liter (eller 2, 3, 5, 9 liter), rundstråldysa med kopparrör 200 mm längd monterad på magnetplatta. Yttermåtten

på aggregatet är L=70, B=0, H=290 mm och vikt utan olja ,8 kg.

Extra utrustningEI-nivåkontroll SMM 50, tidstyrenhet TUP 078/, spray-huvud i vinkel, flatstråldysa 90°. Sprayhuvud SKS, SKN, SKM eller special. UNI Microspray olja LG 42.

Beställningsexempel för UNI Microspray II

Tillbehör för Uni Microspray II

Nivåkontroll SMM 50 Dysor Olja LG 42TUP 1078/1 Tidsstyrenhet

5


UNI-OELER

Det säkraste sättet att sätta vätska under tryckMed UNI-OELER:s tryckkärl överförs vätskorna (även i sprayform) till förbrukaren utan miljöförstörande eller brännbara drivgaser. Vanlig tryckluft används som tryck-medium. Skonsamt för människor och vår miljö. Tryckkärlet är tillverkat av kromnickelstål DIN .430 som garanterar en hög baskvalitet. Ett övertygande resultat ges genom en optimal funktion och en extremt lång livslängd.

Speciella fördelarMed befintligt handtag på tryckkärlets ovansida är den lätt att bära med sig, påvulkaniserat fotskydd på tryck-kärlets botten, lätt att fylla på vätska genom en stor oval öppning, tanklock på insidan, tryckkärl under tryck

kan inte öppnas, tryckavlastningsventil finns. Inget spill av oljor eller kemikalier. Serienummer instansat i tryckkärlet.

AnvändningsområdenSmörjning i sprayform av kedjor, gejdrar, stålvajrar, kam-kurvor, och vid sågning, borrning, fräsning, gängning, stansning, formpressning m.m. Vid rostskyddsbehandling, rengöring, tvättning, av-fettning av industridetaljer m.m. UNI-OELER:s tryckkärl används med fördel tillsammans med pensel/borste eller rund och flatstråldysa, för att få det bästa tekniska och ekonomiska resultatet.

Resultat = Höga kostnadsbesparingar och miljövinster

UNI TRYCKKÄRL 5,7 - 10 - 19,5 liter. Max 6 bars arbetstryck.

6

UNI-OELER

Fast installation

med tryckkärl

Tryckkärlets bärbara

smörjutrustning

Användningområden

Exempel på användningsområden

av tryckkärl för fast eller bärbar

installation

UNI TRYCKKÄRL 5,7 - 10 - 19,5 liter. Max 6 bars arbetstryck.

Tryckkärlets tekniska informationDiameter: Ø 216 mm

Volym: 5,7–19,5 liter

Höjd: 248–626 mm

Max arbetstryck: 6 bar

Vikt: 2,2–4,2 kg

Produktkontroll: Fabrikstest

1. Tryckkärl 5,7-10,0-19,5 liter

2. Handavstängningsventil med påfyllnadsnippel

3. Manometer med T-koppling

4. Tryckregulator med manometer

5. Strypventil R 1/4”

6. Spiralrör 2 meter

7. Blåspistol

8. Dysa för flat eller rund stråle

9. Pensel SPR 25 nylon

10. El. avstängningsventil

11. Sprayhuvud för sågband

12. Dysa och penselhållare PHA

DROPPSMÖRJNING ELEKTRISKT STYRD TIDSSTYRNING

123456789101112131415

1


UNI-OELER

UNI EOSUNI behållare EOS med integrerad magnetventil för öppen + stängd funktion.

UNI EPO 500–9000UNI centralsmörjenhet EPO 500–9000 konstruerad för envägsdrift p max ,5 bar, /Ø 2 cm3 min, olja 65 mm/s, /effekt 8,5 W.

UNI TUP 1078-1UNI tidstyrenhet TUP 078- är en elektroniskt fri pro-grammerbar styrmodul för ventil och pumpstyrning.

UNI Universal oljesmörjarei kombination med UNI smörjpensel SPR-SPF eller den roterande borsten RSM rekommenderas med ett gott resultat.

UNI-OELER oljedropputrustning är mångsidigt användbart

t ex i: materialhantering- och förpackningsutrustning, transport-

och lyftinrättningar, byggmaskiner, lantbruksmaskiner, textil-

industrin och till samtliga områden för den allmänna maskin-

byggnadssektom.

UNI-OELER Universal oljesmörjare och smörjutrustning ger en Enkel – Säker – Ekonomisk droppsmörjning för olja och andra flytande vätskor. För olika slags driv- och transportkedjor, gejdrar, kamkurvor, stålvajrar, limnings maskiner mm användes UNI-OELER:s beprövade teknik. Möjligheten att täcka smörjbehovet räcker från manuell, kontinuerlig smörjning till steglös elektronisk programm-ering.

UNI MOSUNI behållare MOS för manuell öppen + stängd funktion.

UNI MTMUNI flerdroppsmörjare MTM för manuell öppen + stängd funktion inkl (-24 st droppdoseringsventiler mm).

UNI ELOUNI droppsmörjare ELO med integrerad magnetventil för öppen + stängd funktion samt droppdoseringsventil.

UNI METUNI flerdroppsmörjare MET med integrerad magnetventil för öppen + stängd funktion inkl (-24 st droppdoserings-ventiler MTR).

UNI-OELER används på maskinutrustningrunt om i världen

2

UNI-OELER

UNI SMÖRJSYSTEM

SPF

ELO

RSM 80

EPO 5000/9000 ALEPO 500-3000 Uni-Microspray 1

UNI-OELER används på maskinutrustning runt om i världen

MTR+SPR

Spännanordning

Rotationsriktning

Drivhjul

RSM B

MET EOS

UNI-OELER

Elektrodroppsmörjare

Elektropumpar

SPR

3


UNI-OELER

UNI-tidstyrenhet TUP 1078-1

Med våra UNI Elektro droppsmörjare erbjuder vi ett automatiserat smörjsystem som används på maskin-utrustningar runt om i värden. UNI Elektro droppsmörjare förbinder en solid och samtidigt intelligent teknik med tillförlitligt arbetssätt och hög lönsamhet. UNI Elektro droppsmörjare utmärker sig speciellt genom sitt mångsidiga användningsområde t ex inom träbearbetande industrier, tryck och pappersmaskiner, gummi och plastindustrier, livsmedelsindustrin, process-industrin, verkstadsindustrin, stålverk, textilmaskiner, materialhanteringsutrustning, sy och beklädnads-maskiner, byggindustrier och inom sjöfarten. UNI Elektro droppsmörjare hjälper till med en ”friktionsfri” produktionsföljd som är nödvändig för varje lönsam tillverkning. UNI Elektro droppsmörjare är

sedan många år tillbaka ett begrepp inom smörjtekniken och då speciellt för droppsmörjning av kedjor, gejdrar, kamkurvor m m. UNI tidstyrenhet TUP 078- är en elektronisk fri programmerbar styrmodul för ventil och pumpstyrning. Genom att använda den gamla beprövade tekniken UNI Elektro droppsmörjare tillsammans med tidstyrenheten TUP 078- gör att man får ett intelligent smörjsystem. Det rekommenderas att använda UNI Elektro droppsmörjare i kombination med UNI smörjpensel SPR-SPF eller den roterande borsten RSM för att få ett gott smörjresultat.

Electro-Lube klarar alla smörjproblem ENKELT – SÄKERT – EKONOMISKT

UNI ELEKTRO DROPPSMÖRJARE av beprövad teknik eller med kompletterad elektronisk styrning

ELO med elektronisk styrning

UNI-tidsstyrenhet TUP 1078-1

4

UNI-OELER

UNI ELEKTRISKT STYRD BEHÅLLARE

EOS.B mässings förkromadElektriskt styrd behållare för olja och andra flytande vätskor. Elektromagnet för ”öppen + stängd” funktion. Stor infyllningsöppning. Cylinderglaset är av plexi eller naturglas. Elektriskt styrd behållare EOS.B i kombination med UNI oljedroppventiler ETR + MTR möjliggör en automatisk, miljövänlig och kostnadsfördelaktig centralsmörjsystemskonstruktion för envägsdriften. Strömförsörjningen för ”öppen + stängd” funktionen sker direkt från huvudbrytaren på maskinen. Med tidstyrenheten TUP 078- ökar variationsmöjligheten för en omfattande styrning av magnetventilen.

EOS.H mässings förkromadElektriskt styrd behållare EOS.H är i sitt utförande och funktion lika med EOS.B. Konstruktionsändringar på magnetventilen möjliggör ett användande av EOS.H inom arbetsområden där fuktighet, vatten och damm påverkar arbetsmiljön.

Typ A B C Innehåll Elektrisk anslutn.

EOS.B 140 150 60 60 140 ml Skruvförslutning

EOS.B 200 170 80 60 200 ml Skruvförslutning 24 V, 50 Hz

EOS.B 500 210 100 80 500 ml Tankförslutning 24 V, DC

EOS.B 1000 250 120 100 1000 ml Tankförslutning 48 V, 50 Hz

EOS.B 2000 295 150 133 2000 ml Tankförslutning 220 V, 50 Hz

EOS.B 3000 325 180 150 3000 ml Tankförslutning 220 V, 60 Hzv

Skyddsklass: Enligt DIN 4 00 50 lP 20. (EX) s G4 kan inte levereras

Skyddsklass: Enligt DIN 4 00 50 lP 65. Kan levereras i Skyddsklass (EX) s G4 (med 3m

inpressad Kabel)


EOS.H 140 170 60 60 140 ml Skruvförslutning 24 V, 50 Hz

EOS.H 200 190 80 60 200 ml Skruvförslutning 24 V, DC

EOS.H 500 225 100 80 500 ml Tankförslutning 48 V. 50 Hz

EOS.H 1000 245 120 100 1000 ml Tankförslutning 220 V, 50 Hz

EOS.H 2000 280 150 133 2000 ml Tankförslutning 220 V, 60 Hz

EOS.H 3000 320 180 150 3000 ml Tankförslutning

5


UNI-OELER

Automatiserad droppsmörjning för olja och andra fly-tande vätskor. Stor infyllningsöppning med dammlock. Cylinderglaset är av plexi eller naturglas. Med UNI Elektro-droppsmörjare ELO kan samtliga flytande vätskor droppvis doseras om de inte är blandade med förtjockningsmedel, eller blir tjockflytande genom värme. Man bör vara uppmärksam på att plexiglas och

perbunan som tätning klarar av behovet. (Eventuellt an-vänds naturglas och vitontätningar.) Strömförsörjningen sker direkt från huvudbrytaren på maskinen eller från övriga strömkretsar. Möjligheten att täcka smörjbehovet räcker från kontinuerlig smörjning till steglös program-mering över vår nya tidsstyrenhet (puls- och taktgivare).

Typ Gänga E F A B C D Innehåll Elektrisk anslutn.

ELO 40 G 1/8 - 118 55 40 8 36 ml 12/24V AC/DC, 48V AC

ELO 140 G 1/2 G 1/4 150 60 60 15 140 ml 24V AC/DC

ELO 200 G 1/2 G 1/4 170 80 60 15 200 ml 42 V, AC

ELO 500 G 1/2 G 1/4 200 100 80 15 500 ml 48 V AC

ELO 1 000 G 1/2 G 1/4 240 120 100 15 1000 ml 220 V AC

ELO 2 000 G 1/2 G 1/4 285 150 133 15 2000 ml 220 V AC, 60 Hz

ELO 3 000 G 1/2 G 1/4 315 180 150 15 3000 ml

Dropptal: ca. 45 droppar per 1 ml

UNI AUTOMATISERAD DROPPSMÖRJARE

ELO

mässings förkromad

6

UNI-OELER

UNI ELEKTRISKT STYRD FLERDROPPSMÖRJARE

MET.B mässings förkromad/betsadElektriskt styrd flerdroppsmörjare MET.B för oljor och andra flytande vätskor. Elektromagnet för ”öppen + stängd” funktion - fördelningsenhet (–24 oljedroppventiler)- med en justerskruv för exakt droppdosering, stor infyllningsöppning, cylinderglaset är av plexi eller naturglas, bra siktkontroll när oljedroppen faller ner. MET.B monterad med oljedroppventiler försörjer upp till 24 st smörjställen centralt. Justeringsskruvar på oljedroppventilerna möjliggör en exakt dropp-dosering över rör eller slangledningar till varje smörjställe. Strömförsörjningen för ”öppen + stängd” funktion sker direkt från huvud-brytaren på maskinen. Med tidstyrenheten TUP 078- ökar variationsmöjligheten för en omfattande styrning av magnetventilen.


MET.H 140 200 60 60 140 ml Skruvförslutning

MET.H 200 220 80 60 200 ml Skruvförslutning 24 V, 50 Hz

MET.H 500 255 100 80 500 ml Tankförslutning 24 V, DC

MET.H 1000 275 120 100 1000 ml Tankförslutning 48 V, 50 Hz



Skyddsklass: Enligt DIN 4 00 50 lP 65. Kan levereras i Skyddsklass (EX) s G4 (med 3m

inpressad Kabel)

MET.H mässings förkromad/betsadElektriskt styrd flerdroppsmörjare MET.H är i sitt utförande och funktion lika med MET.B. Konstruktionsändringar på magnetventilen möjliggör dock ett användande av MET.H inom arbetsområden där fuktighet, vatten och damm påverkar arbetsmiljön.


MET.B 140 1.75 60 60 140 ml Skruvförslutning

MET.B 200 195 80 60 200 ml Skruvförslutning 24 V, 50 Hz

MET.B 500 235 100 80 500 ml Tankförslutning 24 V, DC

MET.B 1000 275 120 100 1000 ml Tankförslutning 48 V, 50 Hz



Skyddsklass: Enligt DIN 4 00 50 lP 20. (EX) s G4 kan inte levereras

8

UNI-OELER

9


UNI-OELER

Tidstyrenheten TUP 1078-1 är en elektroniskt fri programmerbar styrmodul för ventilstyrning och er-sätter dessutom styrenheten som tidrelä, tidur, samt programmerbara styrenheter m m.

Styrmodulen har fyra olika funktioner, taktgivare, taktgivare inverterad, påkopplingsimpuls samt påkopp-lingsfördröjning med åtta påkopplings- och frånkopp-lingstider: Funktion och tidsinställningen väljer man över en switchkontakt, finjusteringen av tiden görs via potentiometer.

MontageTidstyrmodulen TUP 078- spar plats och är enkel att

använda. Tidigare stickkontakter tas bort och ersätts med styrmodul TUP 078-l. Det kompakta utförandet och en 900 justerbar kabelanslutning ökar flexibiliteten i trånga utrymmen.

Tidstyrmodulen TUP 1078-1 är inbyggd i ett hölje och är skyddad mot vattenstänk (IP 65). Den kan levereras förtvå spänningsområden: 0–230 V/50–60 HZ AC, 24–48 V/50–60 HZ AC och DC Anslutningsbilden enl DIN 43 650 tillåts att använda tidstyrmodulen TUP 078- till många olika ventiler och täcker således ett stort användningsområde.

UNI ELEKTRONISK TIDSTYRENHETTaktgivare och impulsgivare

TUP 1078-1

10

UNI-OELER

UNI TUP 1078-1Enbart en tidstyrmodul för fyra funktioner och åtta olika på- och frånkopplingstider

Enkel styrningsteknikDen fria programmeringsbara styrmodulen kan genom sin funktion, ersätta extra styrenheter som tidrelä, tidur, SPS, etc.

Switch kontakt programmeringVia 8 st switch kontakter är styrmodulen för fyra funk-tioner och åtta olika på- och frånkopplingstider program-merbara.

MontagevänligEfter avlyftande på befintlig stickkontakt sättes styrmo-dulen TUP 078- på.

Flexibel kabelanslutningEn i 90o justerbar kabelanslutning ökar flexibiliteten i trånga utrymmen.

Integrerad LED-visningGenom en permanent kontroll av strömförsörjningen till ventilstyrningen ökar säkerheten samt driftvänligheten.

Snabb funktionskontroll T ex vid långa tidsintervaller (timintervall). Efter fin-justering omkoppling till sekundintervallkontrollåter-koppling till utgångsläget. Enkelt via på- och frånkopp-ling av switchkontakten.

Stänkvattenskyddat Plasthöljet enl IP 65 gör att styrmodulen går att använda på riskområden.

Spänningsområden 0-230 V/50-60 HZ AC 24-48 V/50-60 HZ AC och DC.

MöjligheterAnslutningsbilden enligt DIN 43 650 tillåts att kombinera styrmodulen till många olika ventiler.

TaktgivareDen anslutna ventilen kopplas på och av periodvis. Över två potentiometer ställs tiden in. Samtliga åtta tidsområden för på- och avstängning kan sinsemellan kombineras fritt.

Taktgivare inverterad Arbetssättet utförs i omvänd ordning.

InkopplingsimpulsDen anslutna ventilen arbetar efter inställd tid, vid påkopp-ling av arbetsspänningen. Därefter stängs ventilen av tills ny arbetsspänning påkopplas.

InkopplingsfördröjningDen anslutna ventilen börjar först arbeta när inställningstiden har utgått efter påkopplande av arbetsspänning.

Programschema för 8-poliga DIP-kontakter Funktionsbeskrivning

11


ELECTRO-LUBE

Manuell droppdosering för olja och andra flytande vätskor om de inte är blandade med förtjockningsmedel eller blir tjockflytande genom värme. Smörjsystemet finns för manuell öppen + stängd funktion eller extern ström-försörjning som sker direkt från huvudbrytaren på maskinen eller från övriga strömkretsar. Möjligheten att täcka smörjbehovet finns från kontinuerlig smörjning till steglös programmering över vår tidstyrenhet TUP 078. Oljebehållaren på 0,46 liter är av genomskinlig plast och har stor infyll-ningsöppning med dammlock. Oljedroppventil MTR är sammansatta enheter. Justeringsskruven på oljedroppventilen möjliggör en exakt droppdosering till varje smörjställe.

AnvändningsområdeVerkstadsindustri, materialhanteringsutrustning, gummi och plastindustrin, processindustrin m.m.

ALS DROPPSMÖRJARE 475Enkelt och robust smörjsystem för användning till en eller flera smörjställen.

Teknisk informationDroppmängd= regleras via justerskruv

Arbetskraft= atmosfärtryck

Behållare= 460 ml

Smörjmedel= olja

Anslutning/ventil= R1/8 inv

Öppen + stängd= kulventil

Öppen + stängd= magnetventil 24 V DC

eller 230 V/50 Hz

UtförandeALS droppsmörjare 475. Art.nr. 13937med kulventil och 2 st doseringsventiler

ALS droppsmörjare 475. Art.nr. 13938med magnetventil och 2 st doseringsventiler

12

ELECTRO-LUBE

DROPPSMÖRJARE MANUELL

123456789101112131415

1


UNI-OELER

UNI DROPPSMÖRJARE, MANUELL

UNI mässings betsadDroppsmörjare UNI med justerskruv för en exakt droppdosering. Tillfällig avstängning - stor infyllningsöppning med dammlock - cylinderglaset är av plexi eller naturglas - bra siktkontroll när oljedroppen faller ner. Samtliga gäng-anslutningar G /2” från UNI 8 x 00 och uppåt har som standard en invändig R /4” gänga, för påkoppling av rör eller slanganslutning.

Typ Gänga E A B C D Mängd

UNI-V 32 G 1/4 G 3/8 110 42 32 11 20 ml

UNI-V 40 G 1/4 G 3/8 120 48 40 11 35 mI

UNI-V 50 G 1/4 G 3/8 120 55 50 11 70 ml

UNI-V 60 G 1/4 G 3/8 G 1/2 143 72 60 11/16 125 ml

UNI-V 70 G 1/2 G 3/4 165 85 70 15/16 200 ml

UNI-V 80 G 1/2 G 3/4 173 95 80 15/16 315 ml

UNI-V 90 G 3/4 204 110 90 16 450 ml

UNI-V DIN 3401, Mässing betsadDroppsmörjare UNI-V med justerskruv för en exakt droppdosering. Tillfällig avstängning - stor infyllningsöppning med dammlock - vasformigt glas (DIN 340) - bra siktkontroll när oljedroppen faller ner.


UNI 25 M8 G 1/8 G 1/4 72 28 25 8 10 ml

UNI 30 M8 G 1/8 G 1/4 77 30 30 8 20 ml

UNI 40 G 1/8 G 1/4 G 3/8 100 40 40 10 36ml

UNI 50 G 1/4 G 3/8 110 50 50 12 84ml

UNI 60 G 1/4 G 3/8 G 1/2 120 60 60 12 140 ml

UNI 60 x 80 G 1/4 G 3/8 G 1/2 140 80 60 12 200 ml

UNI 80 x 100 G 1/2 G 3/4 160 100 80 16 500 ml

UNI 100 x 100 G 1/2 G 3/4 185 100 100 16 750 ml

UNI 100 x 120 G 1/2 G 3/4 195 120 100 16 1 000 ml

UNI 130 x 150 G 1/2 G 3/4 240 150 130 16 2 000 ml

UNI 150 x 180 G 1/2 G 3/4 270 180 150 16 3 000 ml

2

UNI-OELER

UNI DROPPSMÖRJARE, MANUELL

UST mässings betsadDroppsmörjare UST med justerskruv för en exakt droppdosering. Tillfällig av-stängning - damm och stänkvattensäkert utförande med klafflocksförslutning -cylinderglaset är av plexi eller naturglas - bra siktkontroll när oljedroppen faller ner.


UST 30 G 1/8 G 1/4 97 30 30 10 20 ml

UST 40 G 1/4 G 3/8 110 36 40 12 35 ml

UST 50 G 1/4 G 3/8 126 50 50 12 84 ml

UST 60 G 1/4 G 3/8 G 1/2 140 60 60 12 140 ml

UST 60 x 80 G 1/4 G 3/8 G 1/2 160 80 60 12 200 ml

UST 80 x 100 G 3/8 G 1/2 185 100 80 16 500 ml

UST 100 x 120 G 1/2 G 3/4 210 120 100 16 1 000 ml


Tol 25 M8 G 1/8 G 1/4 65 25 25 7 7 ml

Tol 30 M8 G 1/8 G 1/4 71 30 30 7 14 ml

Tol 40 G 1/4 G 3/8 90 40 40 8 36 ml

Tol 50 G 1/4 G 3/8 107 50 50 8 84 ml

Tol 60 G 1/4 G 3/8 G 1/2 120 60 60 8 140 ml

Tol 60 x 80 G 1/4 G 3/8 G 1/2 140 80 60 8 200 ml

TOL mässings förkromad Droppsmörjare TOL med justerskruv på sidan för en exakt droppdosering. Extra låg byggnads form -tillfällig avstängning - damm och stänkvattensäkert utförande med klafflocksförslutning - cylinderglaset är av plexi eller naturglas - bra siktkontroll när oljedroppen faller ner.

3


UNI-OELER

UNI BEHÅLLARE, MANUELL

MOS mässings betsadBehållare för olja och andra flytande vätskor med manuell ”öppen och stängd” funktion. Stor infyllningsöppning med dammlock. Cylinderglaset är av plexi eller naturglas. Med UNI-oljebehållare MOS (manuell) i kombination med UNI olje-droppventiler ETR och MTR finns det många möjligheter att kombinera dessa enheter, till mångsidiga ekonomiskt fördelaktiga smörjsystem.

Typ A B C Mängd

MOS 140 150 60 60 140 ml

MOS 200 170 80 60 200 ml

MOS 500 210 100 80 500 ml

MOS 1000 250 120 100 1000 ml

MOS 2000 295 150 133 2000 ml

MOS 3000 325 180 150 3000 ml

UNI FLERDROPPSMÖRJARE, MANUELL

MTM mässings betsadFlerdroppsmörjare MTM (manuell) ”öppen + stängd” funktion. MTM monte-rad med oljedroppventiler försörjer upp till 24 st smörjställen centralt. Justeringsskruvar på oljedroppventiler möjliggör en exakt droppdosering till varje smörjställe. Stor infyllningsöppning med dammlock. Cylinderglaset är av plexi eller naturglas. Bra siktkontroll när oljedroppen faller ner. Med UNI- flerdroppsmörjare MTM får man ett enkelt kostnadsfördelaktigt centralsmörjsystem till många användningsområden.

Typ A B C Mängd

MTM 140 160 60 60 140 ml

MTM 200 180 80 60 200 ml

MTM 500 220 100 80 500 ml

MTM 1000 260 120 100 1000 ml

MTM 2000 305 150 133 2000 ml

MTM 3000 335 180 150 3000 ml

4

UNI-OELER

UNI DROPPDOSERING

OTR mässings förkromad För inbyggnad i ledningar, till stora behållare mm - droppregleringsskruv för en exakt dosering sitter på sidan – tillfällig avstängning.

Typ OG UG A B C D

OTR G 1/8 G 1/4 62 36 14 12

OTR G 1/8 G 3/8 68 38 14 12

OTR G 1/4 G 1/4 62 32 14 8

OTR G 1/4 G 3/8 68 38 14 12

OTR G 3/8 G 1/4 62 32 14 8

OTR G 3/8 G 3/8 68 38 14 12

OTS mässings förkromad Samma utförande som OTR men har en slanganslutning i stället för gäng-anslutning på ena änden.

Typ OG SA A B C D

OTS G 1/8 7 Ø 65 37 14 13

OTS G 1/4 7 Ø 65 37 14 13

OTS G 3/8 7 Ø 65 37 14 13

UNI KOMPRESSIONS-DROPPDOSERING

KPO mässings förkromad Justerskruv för en exakt droppdosering sitter på sidan - bra siktkontroll när oljedroppen faller ner. Oljesmörjaren måste vara lufttät stängd under drift.

Typ Gänga E A B C D Innehåll

KPO 200 G 3/8 G 1/2 60 70 170 14 200 ml

KPO 500 G 1/2 80 100 200 14 500 ml

KPO 1000 G 1/2 100 120 235 14 1000 ml

5


UNI-OELER

UNI oljedroppventiler är mångsidigt användbar t.ex i byggmaskiner, lantbruksmaskiner, transport- och lyftinrättningar, materialhanterings- och förpacknings-utrustning, som till samtliga områden för den allmänna maskinbyggnadssektorn. I förbindning med UNI olje-behållare MOS (manuellt) och EOS (elektroniskt styrd) får man en automatiserad smörjeanläggning till många användningsområden.

Justeringsskruven på oljedroppventilen möjliggör en exakt droppdosering till varje smörjställe. Droppfallet kan enkelt kontrolleras genom det inbyggda tittglaset. I förbindning med oljebehållare MOS (manuellt) och EOS (elektroniskt styrd) eller en separat oljekrets (kugghjuls-pump) finns det många möjligheter att kombinera dessa

UNI DROPPDOSERING

Oljeförsörjning till droppventiler kan även ske via en separat oljekrets och matarpump (kugghjulspump). För att kunna försörja flera smörjställen samtidigt förbinds UNI oljedroppventiler ETR i serie med varandra på en stamledning. Justeringsskruvar på oljedroppventiler möjliggör en exakt droppdosering till varje smörjställe. Smörjanläggningen som är uppbyggd på detta sätt, öpp-nas och stängs via en central påkopplad oljebehållare.

enheter till mångsidiga smörjsystem. Tillsammans med UNI oljebehållare och UNI smörjpenslar SPR (rund) /SPF (flat) erhåller man många beprövade smörj- och skötsel-enheter för att smörja kedjor, transportband, gejdrar, stålvejrar, kamskivor m m.

ETR 10490/10491. mässing/betsad

Bra siktkontroll när oljedroppen faller ner

Siktglas i plexiglas eller naturglas

Svarvat utförande ur massiv mässing med

justerskruv för exakt droppdosering

MTR 1-24. mässing/betsad

UNI oljedroppventiler MTR är sammansatta

enheter med fastskruvningsvinklar.

6

UNI-OELER

7


ELECTRO-LUBE

Manuell droppdosering för olja och andra flytande vätskor om de inte är blandade med förtjockningsmedel eller blir tjockflytande genom värme. Smörjsystemet finns för manuell öppen + stängd funktion eller extern ström-försörjning som sker direkt från huvudbrytaren på maskinen eller från övriga strömkretsar. Möjligheten att täcka smörjbehovet finns från kontinuerlig smörjning till steglös programmering över vår tidstyrenhet TUP 078. Oljebehållaren på 0,46 liter är av genomskinlig plast och har stor infyll-ningsöppning med dammlock. Oljedroppventil MTR är sammansatta enheter. Justeringsskruven på oljedroppventilen möjliggör en exakt droppdosering till varje smörjställe.

AnvändningsområdeVerkstadsindustri, materialhanteringsutrustning, gummi och plastindustrin, processindustrin m.m.

ALS DROPPSMÖRJARE 475Enkelt och robust smörjsystem för användning till en eller flera smörjställen.

Teknisk informationDroppmängd= regleras via justerskruv

Arbetskraft= atmosfärtryck

Behållare= 460 ml

Smörjmedel= olja

Anslutning/ventil= R1/8 inv

Öppen + stängd= kulventil

Öppen + stängd= magnetventil 24 V DC

eller 230 V/50 Hz

UtförandeALS droppsmörjare 475. Art.nr. 13937med kulventil och 2 st doseringsventiler

ALS droppsmörjare 475. Art.nr. 13938med magnetventil och 2 st doseringsventiler

8

ELECTRO-LUBE

OLJEPUMPAROLJEBEHÅLLARENIVÅKONTROLL

123456789101112131415

1


UNI-OELER

UNI Elektropump EET 200 är konstruerad för envägs-drift och pumpar självsugande med ett maxtryck på ,5 bar vätskor intermittent till en höjd från ca 0 meter. Styrningen till pumpen skär direkt över tillgängliga styrenheter på maskinen eller över våra egna fritt pro-grammerbara tidsstyrenheter TUP 078/ AL.

ArbetssättPulserad kontinuerlig drift (påslag 0,5 s till max 90 s). Inom ramen för påslagstiden garanteras en pulserande kontinuerlig drift ED 00%, om frånslagstiden är lika lång som påslagstiden.

Korttidsdrift. (påslag 0,5 s till max 150 s)Inom påslagstiden från 90 s till max 50 s skall från-slagstiden vara minst dubbelt så lång som påslagstiden ED=50%. Från 0,5 s till 90 s skall frånslagstiden vara lika med påslagstiden.

TillbehörUNI-puls och taktgivare TUP 078/; UNI-nivåkontroll SMM 50 eller SME 50; UNI-oljedroppventil ETR/MTR; UNI-oljepensel SPR/SPF; UNI-roterande borste RSM.

Typ Effekt Skyddsklass Omgivnings temp. Arbetskraft Kapacitet

EET 200 18,5 W lP 65 max. 40°C max. 1,5 bar 21 cm3/min. vid

olja 65 mm2/s

Elektrisk anslutning: 220 V 50 Hz

UNI ELEKTROPUMP

EET 200

mässing

rostfritt stål

viton

2

UNI-OELER

UNI-centralsmörjenhet EPO 500–3000 (för envägs-drift) UNI-centralsmörjningsenhet EPO är sammansatt av en elektropump med strypventil samt en oljetank 0,5–3,0 liters volym. Pumpen är konstruerad för envägsdrift och pumpar med ett tryck på ,5 bar maskin och kedjeolja intermittent till en höjd från ca 0 meter. Fördelningen till de respektive smörjställena görs via UNI oljedropp-ventiler ETR och MTR. Kombinationen med UNI smörjpensel SPR-SPF eller den roterande borsten RSM, rekommenderas med ett gott resultat för kedjesmörjning. Styrningen av pumpen görs direkt från befintliga utrustningar på maskinen, eller över vår egen fritt programmerbara styrmodul TUP 078/ AL. Övervakningen av oljenivån i tanken på centralsmörj-ningsenheten EPO 500–3000 kan efter önskan utrustas med nivåkontroll SMM 50 eller SME 50.

Typ A B C Effekt Omgivnings temp. Arbetskraft Kapacitet

EPO 500 180 100 80 18,5 W max. 40oC max. 1,5 bar 21 cm3/min. vid

EPO 1000 200 120 100 olja 65 mm2/s

EPO 2000 235 150 133

EPO 3000 300 180 150

Skyddsklass: IP 65. Elektrisk anslutning: 220 V 50 Hz

ArbetssättPulserande kontinuerlig drift (påslag 0,5 s till max 90 s). Inom ramen för påslagstiden garanteras en pulserande kontinuerlig drift ED 00 %, om frånslagstiden är lika lång som påslagstiden.

Korttidsdrift (påslag 0,5 s till max 150 s)Inom påslagstiden från 90 s till max 50 s skall från-slags tiden vara minst dubbelt så lång som påslagstiden ED=50%. Från 0,5 s till 90 s skall frånslagstiden vara lika med påslagstiden.

TillbehörUNI-puls och taktgivare TUP 078/; UNI-nivåkontroll SMM 50 eller SME 50; UNI-oljedroppventil ETR/MTR; UNI-oljepensel SPR/SPF; UNI-roterande borste RSM;

UNI CENTRALSMÖRJENHET

EPO 500 till 3000


3


UNI-OELER

UNI centralsmörjningsenhet EPO 5000/9000 ET levereras som anslutningsklar montageenhet med pump och oljetank. (Pump EPA 200 ET monterad på aluminium-tank för 5 resp 9 liters volym). Pumpen är konstruerad för envägsdrift och pumpar med ett tryck på ,5 bar maskin och kedjeolja intermittent till en höjd från ca 0 meter. Fördelningen till de respek-tive smörjställena görs via UNI oljedroppventiler ETR och MTR. Kombinationen med UNI smörjpensel SPR-SPF eller den roterande borsten RSM, rekommenderas med ett gott resultat för kedjesmörjning. Styrningen av pumpen görs direkt från befintliga utrustningar på maskinen, eller över vår egen fritt programmerbara styrmodul TUP 078/ AL. Övervakningen av oljenivån i tanken på central-smörjningsenheten EPO 5000/9000 ET kan efter önskan utrustas med nivåkontroll SMM 50 eller SME 50.

ArbetssättPulserande kontinuerlig drift (påslag 0,5 s till max 90 s). Inom ramen för påslagstiden garanteras en pulserande kontinuerlig drift ED 00 %, om frånslagstiden är lika lång som påslagstiden.

Korttidsdrift (påslag 0,5 s till max 150 s)Inom påslagstiden från 90 s till max 50 s skall frånslags-tiden vara minst dubbelt så lång som påslagstidenED=50 %. Från 0,5 s till 90 s skall frånslagstiden vara lika med påslagstiden.

TillbehörUNI-puls och taktgivare TUP 078/; UNI-nivåkontroll SMM 50 eller SME 50; UNI-oljedroppventil ETR/MTR; UNI-oljepensel SPR/SPF; UNI-roterande borste RSM;

Typ Innehåll/Behållare Effekt Skyddsklass Omgivnings temp. Arbetskraft Kapacitet

EPO 5000 ET 5 I Aluminium 18,5 W lP 65 max.40°C max. 1,5 bar 21 cm3/min. vid

EPO 9000 ET 9 I Aluminium olja 65 mm2/s

Elektrisk anslutning: 220 V 50 Hz

UNI CENTRALSMÖRJENHET

EPO 5000 ET eller 9000 ET

aluminium

4

ELECTRO-LUBE

ALS pumpsmörjare 475 är konstruerad för envägsdrift och pumpar med ett maxtryck på bar intermittent smörjolja som inte är blandad med förtjockningsmedel eller blir tjockflytande genom värme. Strömförsörjningen sker direkt från huvudbrytarenpå maskinen eller från övriga strömkretsar. Möjligheten att variera intervall smörjtiden finns i vår tidstyrenhet TUP 078.

FunktionPulserande kontinuerlig drift (påslag 0,5 s till max 90 s). Inom ramen för påslagstiden erhålles en pulserande

ALS PUMPSMÖRJARE 475Elektropump för minimum smörjning med plast-oljebehållare av 460 ml. Art.nr 13940

kontinuerlig drift ED 00 %, om frånslagstiden är lika lång som påslagstiden. Korttidsdrift (påslag 0,5 s till max 50 s) inom påslagstiden från 90 s till max 50 s skall frånslagstiden vara minst dubbelt så lång som påslags-tiden ED= 50%.

AnvändningsområdeVerkstadsindustrin, materialhanteringsutrustning, förpacknings- och textilindustrin m.m.

Teknisk informationPump= frekvenskolvpump

Kapacitet= 21 cm3/min

Arbetskraft= max 1 bar

Behållare= 460 ml

Smörjmedel= olja (65 mm3/s

Anslutning= R1/8” utv. Gänga

Spänning= 230 V 50 Hz

Enkelt och robust smörjsystem för användning av en eller upp till tre smörj-ställen. Pumpsmörjarens behållare är av genomskinlig plast, har stor infyllnings-öppning med dammlock.

5


UNI-OELER

UNI elektromagnetpump typ EET 3009 är konstruerad för kontinuerlig drift ED 00%. Den är självsugande max m och pumpar flytande vätskor. Maximalt arbetstryck är 20 bar och max flöde är 3,3 l/min. Eftersom pumpen EET 3009 arbetar direkt med 220V/50 HZ behövs det inga ytterligare utrustningar som elmotor, axelkopplingar m m. Inbyggnadsläget är valfritt vilket ger en omfattande användningspotential inom pappersindustrin eller cellulosaindustrin, livsmedels-industrin, processindustrin, verkstadsindustrin, träbear-betande industrier m m. Styrningen till pumpen sker direkt över tillgängliga styrenheter på maskinen eller över våra egna fritt pro-grammerbara tidsstyrenheter TUP 078/ SP. Diagrammet gäller för pumptemperatur + 20°C och vatten med

specifika vikten 1 tolerans +/- 10%

UNI ELEKTROMAGNETPUMP

EET 3009/5–20 bar

6

UNI-OELER

BYGGTYP Självsugande elektromagnetpump

ELEKTRISK DATA 230 V 50 Hz AC effekt 205 W

ELEKTRISK ANSLUTNING Stickkontakt eller 3 pool kontakt enligt DIN 43650 skyddsutförande IP 65

MONTAGE 3/8” invändig rörgänga. Vibrationsdämpande montage genom monteringskonsol.

Inbyggnadsläge valfritt

MATERIAL: kolv, cylinder och fjäder Rostfritt material liknande DIN 1.4401

(AISI 316)

ANSLUTNINGAR Mässing OT 58 P6 UNI 5705-65 kemiskt förnicklad

GLIDYTA Teflon med grafit

KÄGELTÄTNING Viton

MAGNETSPOLE Ingjuten med PBT från Dupont med 20% glasfiberandelar, garanterad hållbar

upp till +150oC. Kopparspole Isoleringsklass H upp till +180oC

KONTINUERLIG DRIFT ED 100%

OMGIVNINGSTEMPERATUR max +100oC

ARBETSTEMPERATUR max +95oC

SUGHÖJD max 1 m, får ej gå torr

UNI ELEKTROPUMP

EET 3009

7


UNI-OELER

UNI KUGGHJULSPUMPAR

Dellista Del nr. FTG-FMG FMZ FMX

Pumpkropp 1 Gjutjärn GG25 Bronz B14 1.4401

Pumplock 2 Gjutjärn GG25 Bronz B14 1.4401

Kugghjul 4–8 Härdat stål Bronz UNI 5273 1.4401

Axel 9–30 Härdat stål 1.4401 1.4401

Bussning 26–24 Sintermaterial Sintermaterial Sintermaterial/PTFE

Bussningstätningar ** 14–15 Keramik/KolNBR Keramik/Kol/Viton Keramik/Kol/Viton

Insats för bussningstätningar 27*13** Aluminium Aluminium 1.4401

Koppling* 32 Aluminium Aluminium Aluminium

Kullager 28 6002-2Z 600,2-2Z 6002-2Z

O-Ring 153 12 NBR Viton Viton

O-Ring 3275 (F5-25) 6 NBR Viton Viton

O-Ring 13110 (F40–70) 6 NBR Viton Viton

G = Gjutjärn Z = Bronz X = Rostfritt stål 1.4401

Kugghjul Monoblock-Pumpar Serie FT/FM Kugg-hjulspumpar av typ FT/FM är självsugande pumpar och transporterar vätskor utan partiklar med låg- och medelviskositet (0–300cst. vid 400C) med en temperatur upp till +2000C och ett arbetstryck på 0 bar. Standard-utförande är lämpad för en max. temp. av +900C. Som tillval kan pumpen förses med en intern bypass-ventil.

Huvudanvändningsområden Pumpning och dosering av brännolja.

Pumpning av termoolja för frysanläggningar.

Pumpning av betongtillsatsmedel.

Pumpning av smörjoljor till industrianläggningar.

Smörjning av industrikompressorer (olja med ammoniak

eller olja med FCKW).

Smörjning av växellådor.

Kylning av elektriska transformatorer.

För aggregatbyggnation med tank.

Pumpning av färg för textil och fordonsindustri.

Pumpning av vattenemulsionen.

Pumpning av vätskor till livsmedelsindustrin.

Kugghjulspumpar FTG/FMG - FMZ - FMX Byggserie FTG/FMG - FMZ - FMX är monoblockpumpar.

Utförande i gjutjärn finns med två olika motoreffekter

Utförande FTG för ett maximalt arbetstryck av 5 bar och ut-

förande FMG för maximalt 10 bar.

Pumpar av typ FMZ i brons eller FMX i syrefast stål

levereras uteslutet med ett arbetstryck på 10 bar.

Motorerna kan levereras i EX utförande.

FT/FM (5/10 bar)

8

UNI-OELER

TYP Kapacitet I/h kW GIRl/min. Max tryck (Bar)

FM 5 300 0,26 1400 10

FT 10 600 0,26 1400 5

FM 10 600 0,37 1400 10

FT 15 1000 0,37 1400 5

FM 15 1000 0,55 1400 10

FT 25 1500 0,55 1400 5

FM 25 1500 0,75 1400 10

FT 40 2500 0,75 1400 5

FM 40 2500 1,1 1400 10

FT 50 3000 1,1 1400 5

FM 50 3000 1,5 1400 10

FT 70 4200 1,5 1400 5

FM 70 4200 2,0 1400 10

Typ Motor storlek kW A B C D E F G H I L M N P Vikt (kg)

FM 5 63 0,26 100 125 78,5 1/2” 108 80 40 63 7 284 46 96 152 7,8

FT 10 63 0,26 100 125 78,5 3/4” 115 80 40 63 7 301 58 113 152 8,5

FM 10 71 0,37 112 136 86,5 3/4” 115 90 45 71 7 324 58 113 177 10

FT 15 71 0,37 112 136 86,5 3/4” 115 90 45 71 7 334 58 123 177 10

FT 15 71 0,55 112 136 86,5 3/4” 115 90 45 71 7 334 58 123 177 12

FT 25 71 0,55 112 136 86,5 3/4” 119 90 45 71 7 344 70 133 177 12,5

FM 25 80 0,75 125 153 95,5 3/4” 119 100 50 80 7 369 70 133 195 14,5

FT 40 80 0,75 125 153 100 1” 134 100 50 80 7 385 75 149 195 16

FM 40 80 1,1 125 153 100 1” 134 100 50 80 7 385 75 149 195 17,5

FT 50 80 1,1 125 153 100 1” 134 100 50 80 7 385 75 149 195 17,5

FM 50 90. L 1,5 140 171 110 1” 134 125 56 90 9 426 75 149 216 21

FT 70 90. L 1,5 140 171 110 1” 134 125 56 90 9 236 75 159 216 22

FM 70 90. L 2,2 140 171 110 1” 134 125 56 90 9 236 75 159 216 23

UNI KUGGHJULSPUMPAR

FT/FM

9


UNI-OELER

LUBMATIC OLJESMÖRJNINGSPUMPAR

0L 00 V 01 SV DZ DS

Pump med Arbetstryck Spänning Elektronisk Bypass Tryckvakt Tryckbrytare

nivåbrytare mellan 0–100 bar timer ventil

12 V DC 01 med

24 V DC 02 utan

230 V DC

380 V DC

Teknisk information

Tryckvakt

Bypassventil

Avlastningsventil

Filter

Kapacitet 70 cm3/min

Tryck alternativ 0–20,0–40,0–100 bar

220V AC

12–24V DC 1,2 A

Nivåbrytare

Tryckbrytare

Elektronisk timer Justerbar

från 1 sek till 99/h

Kolvpump

10

UNI-OELER

11


UNI-OELER

UNI OLJEBEHÅLLARE

OBH mässings förkromadSom tank för oljor och andra flytande vätskor - dammsäker påfyllning - cylinderglas av plexi eller naturglas - tätningar av NBR eller viton. OBH 000/2000/3000 kan levereras med eller utan nivåkontroll (typ SMM 50 eller SME 50). Samtliga gänganslutningar av storlek G 3/8” och G /2” har även invändigt en gänganslutning (IG), som möjliggör en rör- eller slanganslutning.

Typ Gänga E (IG) A B C D Innehåll förslutning

OBH 30 G 1/4 56 30 30 8 14 ml Klapplock

OBH 40 G 1/4 70 40 40 8 36 ml Klapplock

OBH 50 G 1/4 - G 3/8 88 50 50 8 84 ml Klapplock

OBH 140 G 1/4K - G 3/8 (1/8/G) - G 1/2 (1/4IG) 97 60 60 14 140 ml Skruvförslutning

OBH 200 G 1/4K - G 3/8 (1/8/G) - G 1/2 (1/4IG) 104 60 60 14 200 ml Skruvförslutning

OBH 500 G 1/4K - G 3/8 (1/8/G) - G 1/2 (1/4IG) 128 100 80 14 500 ml Tankförslutning




OBH aluminiumStabilt dammsäkert tankutförande för vägmontering - dammsäker påfyllning - inbyggt nivåglas - levereras med eller utan nivåkontroll (typ SMM 50 eller SME 50).

Typ A B C D E Innehåll Material

OBH 5000 AL 248 174 155 230 G 3/8 5,0 l Aluminium

OBH 9000 AL 363 185 168 243 G 3/8 9,0 l Aluminium

12

UNI-OELER

UNI MAGNETNIVÅVAKT

Typ Elektrisk anslutning Kabel Temperatur

SMM 50 Spänning max. 300 V AC/DC Växelström max. 0,5 A Kontaktbelastning 10 W 1 m LIYY 2 x 0,25 mm2 -20oC till +100oC

SMW 50 Spänning max. 300 V AC/DC Växelström max. 0,5 A Kontaktbelastning 10 W 1 m LIYY 2 x 0,25 mm2 -20oC till +100oC

SME 50 Spänning max. 300 V AC/DC Växelström max. 0,5 A Kontaktbelastning 10 W 1 m LIYY 2 x 0,25 mm2 -20oC till +100oC

UNI- flottör - nivåvakt

för vertikal inbyggnad


för horisontell inbyggnad


för vertikal inbyggnad

Magnetnivåvakten ger en automatisk övervakning av vätskenivån (t ex OBH, ELO, EOS, MET, EPO m m) UNI-magnetnivåvakter är tillverkade med hermetiskt kapslade kontakter. Manövreringen av dessa nästan slitagefria

”Reedschalter” följer friktionsfritt genom ett magnetfält i nivåvakten. UNI-magnetnivåvakt levereras i ett rakt ut-förande eller vinkelutförande för sidomontering.

SMM 50 SMW 50 SME 50


flottör aluminium


flottör aluminium

rostfritt stål

OLJEPENSEL OCH BORSTARMONTERINGSUTRUSTNINGMONTERINGSEXEMPEL

123456789101112131415

1


UNI-OELER

UNI OLJEPENSLAR

SPRBorsthållaren är tillverkad av mässing, borsten är av nylon och används upp till 70oC. Vid högre temperaturer används borsten av bronsmaterial. Vågiga borstar utesluter att droppbildning uppstår, borstarna håller oljan fast som en svamp.

UNI OLJEBORSTAR

Roterande borstar RSMFör smörjning och skötsel av gejdrar, kedjor, stålvajrar osv i kombination med Electro-lubes smörjteknik är en säker smörjning. Denna roterande borste rekommenderas även som rengöringsenhet för starkt förorenade kedjor. Borstar tillverkade av nylon används upp till 70oC och brons borstar vid högre temperatur. Material: förkromad mässing, rostfritt material, aluminium.

RSM-B invändig smörjkanalUNI roterande borstsmörjning RSM-B används överallt där monterings-utrymmen inte räcker till för montage av RSM 80. Genom axelns centrum på den roterande borsten tillför man smörjmedel som blir skyddat från smuts. Monteringskonsolen tillåter även efter montage av den roterande borsten en praktisk justering.

Fastsättningskonsol för RSM-B Fastsättningskonsolen med avlånga hål ökar justeringsmöjligheten vid monte-ringen av RSM 80. Konsolen är ytbehandlad genom brännlackering (svart).

SPF 57 mm

SPF 114 mm

SPF 171 mm osv(penselenhet 57 mm)

RSM 80(A) 137(B) 25(C)

A Ø B C

SPR 6.5 65 65

SPR 16 30 53

SPR 25 45 70

SPR 30 45 70

Typ A B

RSM-B 60/20 20 74

RSM-B 60/25 25 82

RSM-B 60/30 30 91

RSM-B 60/40 40 99

Typ

RSM-B 80/20

RSM-B 80/25

RSM-B 80/30

RSM-B 80/40

SPFBorsthållaren är tillverkad av aluminium, borsten är av nylon. Universal oljepensel SPF är flata penslar som kan byggas ihop till olika längder. Använd till varje penselenhet en smörjbehållare för att uppnå en jämn smörjning.

2

UNI-OELER

Oljeborste Storlek Borstmaterial

Nr 1 40x30 mm Hästtagel, nylon, rostfritt

Nr 2 60x30 mm Hästtagel

Nr 3 100x30 mm Hästtagel

UNI OLJEBORSTE

Position St Beteckning

5 2 Skruvar

4 2 Sidoplatta

3 1 Borstaxel

2 1 Grundplatta

1 1 Roterande borste (hästtagel)

Boxmaterial: Plast eller Aluminium

Borstmaterial: Hästtagel

UNI BORSTSMÖRJNINGSBOX

Borstsmörjningsbox för smörjning och skötsel av kedjor, kugghjul, kuggstänger, gejdrar, inoljning av

plåtmaterial innan bockning eller stansning. En enkel och droppfri hantering med Electro-Lubes smörjeteknik.

Borstmaterial: Hästtagel, nylon 180°C, rostfritt kvalitetsstål 350°C

Material borsthållare: PA6

3


UNI-OELER

Position St Beteckning Storlek

5 1 Mutter M8-8

4 2 Gängstift M10x6-45H

3 2 Tryckfjäder d 0,5/De 8,5

2 1 Filtinsats 40x40x30

1 1 Filthållare 60x40x90

Material: Filthållare PA

UNI GEJDERSMÖRJARE MED FILTMATERIALStandardutförande

UNI GEJDRAR/OLJESKO

Stegmått

Snitt A-B utan borstinsats och backventil

A

B

Borstmaterial: Hästtagel

Stegmått: 5–15 mm

Standard: 30 mm

4

UNI-OELER

Vridbar

UNI TILLBEHÖR

PHA Penselhållare stål förzinkad Justerbar i höjdled genom gänga.

Typ A B Gänganslutning

PHA 60 60 47 G 1/8

PHA 80 80 47 G 1/8

PHA 120 120 47 G 1/8

PHB Penselhållare stål förzinkadJusterbar i höjdled genom klammer. För fastsättning på montageskena. Vridbar.


PHB 60 60 30 G 1/8

PHB 80 80 30 G 1/8

PHB 120 120 30 G 1/8

PHC Penselhållare stål förzinkad Fast utförande i klämklammer. Justerbar i höjdled.


PHC 60 60 30 G 1/8

PHC 80 80 30 G 1/8

PHC 120 120 30 G 1/8

Monteringsskena stål TS till PHB und PHC. Standardlängd m.

Fastsättningsvinkel stål förzinkad Till PHA.

5


UNI-OELER

UNI MONTERINGSVINKEL

Monteringsvinkel till:

UNI 60-150x180

UST 60-100x120

MOS 140-3000

MTM 140-3000

OBH 500-3000

ELO 140-3000

MET 140-3000

EOS 140-3000

EPO 500-3000

MWI 90/120

rostfritt stål

MWI 50x50x70, 50x70x70, 50x100x70

rostfritt stål

Monteringsplatta 110x70

rostfritt stål

6

UNI-OELER

Kedjans livslängd är i högsta grad beroende på en tillfredsställande smörjning. En välsmord kedjas livslängd kan bli ända upp till 10 ggr längre än en dålig smord kedja. En ren olja för arbetstemperaturen avpassad viskositet bör användas. Över-stiger temperaturen +500C skall specialsmörjmedel användas. För att uppnå ett bra smörjresultat, dvs att smörjmedel tränger in mellan bult och hylsa, skall smörjningen utföras där kedjekraften är minst, dvs omdelbart efter drivhjulet på returparten. Smörjmedel påföres mellan sidobrickorna med olika utrust-ningar. Vid mycket smutsiga förhållanden kan smöjmedlet tillsammans med hårt slitna partiklar bilda en slippasta som snabbt sliter ner kedjan. Under sådana förhållanden rekommenderas en rengöringsborste monterad före den smör-jande enheten. Kedjor/gejdrar är precisions mekanismer konstruerade och tillverkade för att fungera säkert under varierande driftförhållanden. När kedjorna löper i sin bana och runt styrhjulen uppstår en förslitning av bultar, hylsor samt lagerytor. För att förhindra en alltför kraftig och snabb nedslitning behövs en effektiv smörjning. Rengöring samt smörjning av kedjor/gejdrar kan åstad-kommas under drift. Med en väl rengjord och rätt smord utrustning minskar energiförlusterna, driftstiden blir optimal och samtidigt minskas ljudnivån.

SMÖRJFÖRESKRIFTER

Smörjmedelns egenskaper bör vara

Förmåga att ”komma åt” alla ytor på

kedjan (god penetrerande förmåga)

God vidhäftighet. Sitter kvar även vid

höga hastigheter

Bibehåller oförändrad smörjeffekt inom

angivna temperaturområden

Vattenavstötande lämplig i fuktiga

miljöer och skyddar således även för

rostangrepp.

Smörjteknik/kedjehastigheter För kedjedriften V = upp till 0,5 m/sek

Pensel eller borstsmörjning.

För kedjedrifter V = upp till 1,5 m/sek Droppsmörjning, pensel eller borstsmörjning.

För kedjedriften V = upp till 8 m/sek Oljebad, kedjan för en översköljning med olja.

För kedjedriften V = över 8 m/sek

Cirkulationssmörjning.

RSM 80SPF MTR+SPRSPR

Electro-Lube har ett unikt program inom smörjtekniken och ett

stort urval av penslar och borstar för smörjning och rengöring av

kedjor och gejdrar.

Spännanordning Drivhjul

Rotationsriktning

RSM-B

7


UNI-OELER

MONTERINGSEXEMPEL

MOS/EOS

8

UNI-OELER

MONTERINGSEXEMPEL

MTM/MET

9


UNI-OELER

MONTERINGSEXEMPEL

Centralsmörjning EPO

Envägssystem

10

UNI-OELER

MONTERINGSEXEMPEL

Monteringsexempel med kopparrör

11


UNI-OELER

Smörjmedel fördosseras över specialpenslar som för-ser under gångtiden de kritiska slitageställena på kedjor med olja. En manuell på och frånkoppling faller bort eftersom smörjanläggningen styrs via maskintiden. Smörjpenslar SPR - SPF har vågiga borstar som ute-sluter att droppbildning uppstår. Nylonpenslar (normal-

utförande) används upp till en temperatur av 700C. Vid högre temperaturer används borsten av bronsmaterial. De exakta tekniska data avläses på respektive typbeskrivning. Oljeförsörjningen sker på denna anläggning med en elek-troniskt styrd oljebehållare typ EOS-B eller EOS-H

MONTERINGSEXEMPELMonteringsexempel av ett miljövänligt och kostnadsfördelaktigt smörjsystem till en kedjetransportör.

PHA

MTR

12

UNI-OELER

OLJENIVÅGLASOLJENIVÅÖGAOLJENIVÅREGLERING

123456789101112131415

1


UNI-OELER

UNI OLJENIVÅGLAS I VINKEL

Typ Oljenivåglas

h1 d1 b d5 I2 s t

OAS 50 G 1/8 B 8 14 18 22 2

OAS 60

OAS 80

OAS 100

OAS 120

OAS 150

OAS 50 G 1/4 B 12 18 18,5 22 2,5

OAS 60

OAS 80

OAS 100

OAS 125

OAS 150

OAS 175

OAS 200

OAS 50 G 3/8 B 12 22 19 22 3

OAS 60

OAS 80

OAS 100

OAS 125

OAS 150

OAS 175

OAS 200

OAS 50 G 1/2 B 14 26 19,5 27 3,5

OAS 60

OAS 80

OAS 100

OAS 125

OAS 150

OAS 175

OAS 200

OAH Din 308, med fast tapp. Form B och C.

Typ Gänga D A B C E

OAH 13 40 G 1/8 + G 1/4 40 13 20 14x14

OAH 13 50 G 1/8 + G 1/4 50

OAH 13 60 G 1/8 + G 1/4 60

OAH 13 70 G 1/8 + G 1/4 70

OAH 13 80 G 1/8 + G 1/4 80

OAH 13 90 G 1/8 + G 1/4 90

OAH 13 100 G 1/8 + G 1/4 100

OAH 13 125 G 1/8 + G 1/4 125

OAH 13 150 G 1/8 + G 1/4 150

OAH 13 175 G 1/8 + G 1/4 175

OAH 13 200 G 1/8 + G 1/4 200

OAH 13 250 G 1/8 + G 1/4 250

OAH 13 300 G 1/8 + G 1/4 300

OAS Din 308, med delbar tapp. Form D och E.

Form D

Form E (standard)

Form C (standard)

2

UNI-OELER

UNI FLÖDESVISARE DAW-RA 1–5, Mässings betsad

Typ G B L A D SW

DAW-RA 1 G 1/8 8 62 25 13 17

DAW-RA 2 G 1/4 8 62 25 13 17

DAW-RA 3 G 3/8 10 78 33 16 19

DAW-RA 4 G 1/2 12 90 41 20 27

DAW-RA 5 G 3/4 16 98 41 24 32

UNI OLJENIVÅGLAS I VINKEL

OAHDin 308, med fast tapp. Form B och C.


OAH 13 40 G 3/8 40 13 25 17x17

OAH 13 50 G 3/8 50

OAH 13 60 G 3/8 60

OAH 13 70 G 3/8 70

OAH 13 80 G 3/8 80

OAH 13 90 G 3/8 90

OAH 13 100 G 3/8 100

OAH 13 125 G 3/8 125

OAH 13 150 G 3/8 150

OAH 13 175 G 3/8 175

OAH 13 200 G 3/8 200

OAH 13 250 G 3/8 250

OAH 13 300 G 3/8 300

OAH Din 308, med fast tapp. Form B och C.


OAH 16 100 G 3/8 100 16 25 17

OAH 16 125 G 3/8 125

OAH 16 150 G 3/8 150

OAH 16 175 G 3/8 175

OAH 16 200 G 3/8 200

OAH 16 250 G 3/8 250

OAH 16 300 G 3/8 300

OAH 16 60 G 1/2 60 16 30 22

OAH 16 80 G 1/2 80

OAH 16 100 G 1/2 100

OAH 16 125 G 1/2 125

OAH 16 150 G 1/2 150

OAH 16 175 G 1/2 175

OAH 16 200 G 1/2 200

OAH 16 250 G 1/2 250

OAH 16 300 G 1/2 300

Form B

Form C (standard)

OBS: samtliga oljenivåglas (OAV, OAH, OAS) levereras också med vridbart lock

3


UNI-OELER

UNI OLJENIVÅGLAS, RAKT

OAV Din 308, med fast tapp. Form A.

Typ Gänga D A B C

OAV 13 40 G 1/8 + G 1/4 40 13 8

OAV 13 50 G 1/8 + G 1/4 50

OAV 13 60 G 1/8 + G 1/4 60

OAV 13 80 G 1/8 + G 1/4 80

OAV 13 100 G 1/8 + G 1/4 100

OAV 13 125 G 1/8 + G 1/4 125

OAV 13 150 G 1/8 + G 1/4 150

OAV 13 175 G 1/8 + G 1/4 175

OAV 13 200 G 1/8 + G 1/4 200

OAV 13 40 G 3/8 40 13 10

OAV 13 50 G 3/8 50

OAV 13 60 G 3/8 60

OAV 13 80 G 3/8 80

OAV 13 100 G 3/8 100

OAV 13 125 G 3/8 125

OAV 13 150 G 3/8 150

OAV 13 175 G 3/8 175

OAV 13 200 G 3/8 200

OAV 16 60 G 1/2 60 16 12

OAV 16 60 G 1/2 80

OAV 16 100 G 1/2 100

OAV 16 125 G 1/2 125

OAV 16 150 G 1/2 150

OAV 16 175 G 1/2 175

OAV 16 200 G 1/2 200

OAV 16 250 G 1/2 250

OAV 16 300 G 1/2 300

Typ B C D SW A

DAZ G 1/8 18 3 19 70

DAZ G 1/4 18 5 19 70

DAZ G 3/8 25 8 27 70

DAZ G 1/2 28 12 32 70

UNI FLÖDESKONTROLL

DAZ Mässings betsadDAZ-Flödeskontroll av betsad mässing, med naturglas för inbyggnad i rör-ledningar och för vertikal inbyggnad med droppnäsa.

DAW Mässings betsadDAZ-Flödeskontroll av betsad mässing, med naturglas för inbyggnad i rör-ledningar och för horisontell inbyggnad utan droppnäsa.

Samma mått som DAZ

Form A

4

UNI-OELER

5


UNI-OELER

UNI OLJENIVÅÖGA

OAK PlexiglasUndvik kontakt med starka syror, alkohol och aceton. Max temperatur 700C.

Typ Utv. Ø Sikt Ø Gänga

OAK 6–G eller M 20 6 G 1/4 eller M 12 x 1

OAK 9–G eller M 24 9 G 3/8 eller M 16 x 1,5


OAK 16–M 35 16 M 24 x 1,5

OAK 16–M 35 16 M 26 x 1,5



OAK 22–G eller M 40 22 G 1 eller M 33 x 1,5

OAK 25–M 45 25 M 35 x 1,5

OAK 28–G eller M 50 28 G 1 1/4 eller M 42 x 1,5

OAK 33–G eller M 63 33 G 1 1/2 eller M 48 x 1,5

OAK 43–G eller M 75 43 G 2 eller M 60 x 2

SFK Plexiglas Undvik kontakt med starka syror, alkohol och aceton. Max temperatur 700C.

Typ Utv. Ø Sikt Ø Montering

SFK 24 48 24 4 hål 5 Ø

SFK 45 70 45 6 hål 5 Ø

SFK 68 98 68 6 hål 6,5 Ø

SFK 98 128 98 6 hål 6,5 Ø

SFK 135 170 135 6 hål 7 Ø

Typ Utv. Ø Sikt Ø Gänga

OAM 9–G eller M 22 9 G 3/8 eller M 16 x 1,5

OAM 12–G eller M 26 12 G 1/2 eller M 20 x 1,5

OAM 16–G eller M 32 16 G 3/4 M 26 x 1,5

OAM 16–M 32 16 M 27 x 1,5

OAM 20–M 36 20 M 30 x 1,5

OAM 22–G eller M 38 22 G 1 eller M 33 x 1,5

OAM 25–M 42 25 M 35 x 1,5

OAM 28–G eller M 48 28 G 1 1/4 eller M 42 x 1,5

OAM 33–G eller M 55 33 G 1 1/2 eller M 48 x 1,5

OAM 43–G eller M 70 43 G 2 eller M 60 x 2

OAM MässingInspektionsfönster av naturglas. Max temperatur 300C.

6

UNI-OELER

UNI OLJENIVÅÖGA

FK Aluminium Gjord av aluminium och glas för att tåla temperaturer upp till 500C och 5 bars tryck. Passar bäst till växellådor, pumpar och hydrauliksystem. Tätningar: NBR/Viton.

Typ Storlek ”T” BSP A B C D E F

FK 14 1/4” 21,5 12 6 19 10 21

FK 38 3/8” 23,5 12,5 8 22,5 10 25,5

FK 12 1/2” 24 13 7 27 15 30,5

FK 34 3/4” 24 12 7,5 32 17,5 36,5

FK 10 1” 24 13 7,5 38 22,5 43,5

FK 114 1 1/4” 25,5 12,5 8,5 48 32,5 55

FK 114R 1 1/4” 25,5 12,5 8,5 51 32,5 –

FK 112 1 1/2” 26,5 13 9 55 41,5 63

FK 20R 2” 26,5 13,5 9 76 51 –

FM Aluminium Gjord av aluminium och glas för att tåla temperaturer upp till 500C och 5 bars tryck. Passar bäst till växellådor, pumpar- och hydraulik system. Tätningar: NBR/Viton.

Typ Storlek ”T” metrisk A B C D E F

FM 12 12 x 1,5 24 12,5 7,5 20 9,5 22

FM 14 14 x 1,5 21 12,0 6,5 19 9,5 21,5

FM 16 16 x 1,5 23,5 12,0 7,0 22 10 25,5

FM 20 20 x 1,5 25,5 13,5 8 27 15 30,5

FM 22 22 x 1,5 24,0 13,0 7,5 27 15 30,5

FM 24 24 x 1,5 24 12,5 7,5 32 17,5 36,5

FM 26 26 x 1,5 26 14 8 32 17,5 36,5

FM 27 27 x 1,5 24 12,5 7,5 32 17,5 36,5

FM 30 30 x 1,5 24 12,5 7,5 38 22,5 43,5

FM 33 33 x 1,5 24 12,5 7,5 38 22,5 43,5

FM 35 35 x 1,5 23 12 8 38 23,5 43,5

FM 36 36 x 1,5 24 12,5 7,5 38 22,5 43,5

FM 42 42 x 1,5 25,5 12,5 7,5 48 32,5 55

FM 48 48 x 1,5 26,5 14 9,5 55 41,5 65

OBS: 1. FK 114 R & FK 20 R modellerna har runda huvuden istället för sexkantiga.

2. Annat material och annan gängning än standard finns tillgängligt.

3. Oljenivåöga även tillgänglig med mutter om den måste monteras på tunn metallplåt

där gängning ej kan göras

7


UNI-OELER

UNI OLJENIVÅÖGA

FKD Transparent plastmaterial Gjord av transparent plastmaterial för god kontroll med NBR tätning. Temperatur: 700C och 4 bars tryck (max).

Typ d1 A B D d S mm

FDK 1 3/8” BSP 8 13 22 15 19

FDK 2 1/2” BSP 10 16 26 19 22

FDK 3 3/4” BSP 10 20 31 25 27

FDK 4 1” BSP 10 24 42 31 36

FDK 5 1 1/4” BSP 10 27 47 38 41

UNI MAGNETISK AVTAPPNINGS PLUGG

MDH Aluminium Gjord av aluminium med NBR tätning och permanent magnet.

Typ d h s L d1 E

MDH 14 G 1/4” 9 19 15 8 30

MDH 38 G 3/8” 9 22 15 8 31

MDH 12 G 1/2” 11 26 18 8 34

MDH 34 G 3/4” 12 32 20 8 36

8

UNI-OELER

9


UNI-OELER

UNI OLJENIVÅREGLERING

ACL PlexiglasbehållareGjord av transparent plastmaterial för god kontroll med NBR tätning. Temperatur: 700C.

Typ A B C D E F G Nyckelvidd Innehåll

ACL 7551 32 54 16 G 1/8 19 5,6 40 11 20 ml

ACL 7552 32 54 16 1/8 NPT 19 5,6 40 11 20 ml

ACL 7561 45 72 21 G 1/8 19 5,6 40 11 60 ml

ACL 7567 51 81 21 G 1/4 25 7,1 51 15 85 ml

ACL 7568 51 81 21 1/4 NPT 25 7,1 51 15 85 ml

ACL 7572 57 87 21 G 1/4 25 7,1 51 15 115 ml

ACL 7573 57 87 21 1/4 NPT 25 7,1 51 15 115 ml

ACL 7577 64 93 21 G 1/4 25 7,1 51 15 158 ml

ACL 7578 64 93 21 1/4 NPT 25 7,1 51 15 158 ml

Material: zinkjärn, zinkplåt, max temperatur +650C

ACL GlasbehållareFör god kontroll med NBR tätning. Temperatur: 700C.


ACL 7595 51 122 24 G 1/4 25 7,1 51 15 110 ml

ACL 7596 51 122 24 1/4 NPT 25 7,1 51 15 110 ml

Material: zinkjärn, zinkplåt, max temperatur +1000C. Högre temperatur kan uppnås vid användande av

passande tätningar

Byggserie ACL är försedd med gångjärn för att behållaren skall kunna svängas av

Byggserie ACL

ABL Plexiglasbehållare med ventilBehållaren av byggserie ABL lyftes uppåt, ventilen stänger självständigt. Vid återanvändning av fylld behållare är oljan absolut ren och ingen oljeförlust förekommer.


ABL 7528 51 92 36 G 1/4 25 5,6 45 15 85 ml

ABL 7538 64 106 36 G 1/4 25 5,6 51 15 185 ml

Material: zinkjärn, zinkplåt, max temperatur +650C.

Byggserie ABL

10

UNI-OELER

UNI KONSTANT OLJENIVÅREGLERARE

VABL GlasbehållareGänganslutning underifrån.

Typ A B-Min B-Max D E Kapacitet

VABL 7974 60,3 130,1 139,7 1/4 NPT 25 110 ml

VABL 7983 60,3 130,1 139,7 1/4 BSP 25 110 ml

VABL 7977 63,5 184,1 193,6 1/4 NPT 25 220 ml

VABL 7986 60,3 184,1 193,6 1/4 BSP 25 220 ml

VABL 7980 79,3 215,9 225,4 1/4 NPT 25 500 ml

VABL 7974 79,3 215,9 225,4 1/4 BSP 25 500 ml

Material: stål, zinkplåt, max temperatur +1000C

VABL GlasbehållareGänganslutning från sidan.

Typ A B-Min B-Max D E Kapacitet

VABL 7973 60,3 130,1 139,7 1/4 NPT 25 110 ml

VABL 7982 60,3 130,1 139,7 1/4 BSP 25 110 ml

VABL 7976 63,5 184,1 193,6 1/4 NPT 25 220 ml

VABL 7985 63,5 184,1 193,6 1/4 BSP 25 220 ml

VABL 7979 79,3 215,9 225,4 1/4 NPT 25 500 ml

VABL 7988 79,3 215,9 225,4 1/4 BSP 25 500 ml

Material: stål, zinkplåt, max temperatur +1000C

Vanlig tillämpningDriftsäker konstant oljenivåreglerare monterad antingen i fyllnadshålet eller avtappningshålet. Oljenivåreglerarens rörsnitt skall monteras vertikalt. Maximal oljenivå, regle-ring utförs genom oljepåfyllningsröret i oljenivåregleraren eller vid användande av typ VABL medels en justerings-skruv. För att säkerställa en korrekt oljenivå måste växellåda eller lager fyllas upp med olja genom oljenivåreglerarens behållare.

AUTOMATISKA SMÖRJAUTOMATERANVÄNDARSYSTEM

123456789101112131415

1


UNI-OELER

UNI AUTOMATISK SMÖRJAPPARATMed fjäderkraft, återfyllningsbar och av plexiglas. Max omgivningstemperatur 60oC. 3 olika flödessystem.

Typ Gänga E A B C D

SBK 50.0 G 1/8 - G 1/4 110 55 50 15

SBK 50.1 G 1/8 - G 1/4 110 55 50 15

SBK 50.2 G 1/8 - G 1/4 110 55 50 15

Övertrycksventil

Smörjnippel H1 DIN 71412

SBK 50.0Smörjmängden är justerbar – momentavstängning.

SBK 50.1Smörjmängden är justerbar via justerskruven.

SBK 50.2Smörjmängden är inte justerbar.

SBK

2

UNI-OELER

UNI SB 80 och SB 120 är en robust byggd smörjapparat som arbetar med fjäderkraft att använda universellt på maskinutrustningar. T.ex. inom maskinbyggnad, lyft och transportteknik, byggindustrin, hissar och rulltrappor, gruvindustrin, pappersindustrin, processindustrin, träbearbetandeindustrier, stålverk, gummiindustrin, bilindustrin, förpackningsmaskiner m.fI.

FunktionsbeskrivningFyll upp UNI SB 80 och SB 20 med fett via påfyllnadsnippeln. När avstäng-ningsventilen öppnas trycker fjäderpaketet ut fettet med ett konstant tryck (+/- 6%) tills behållaren är tömd. Det jämna fjädertrycket på fettet minimerar risken för under- eller översmörjning på utrustningen och fettet tillförs efter behov.

UNI SB 80 och SB 120Automatiska smörjapparater

SB 80 SB 120

Fördelar skapar bättre förutsättningar för

störningsfri drift– smörjer automatiskt efter behov

längre livslängd på lager,

bussningar och axlar – minskade underhållskostnader

återfyllningsbar 80 cm3/120 cm3

underhållsfritt

visuell nivåkontroll

miljövänlig smörjning

monteringsbar i alla lägen

Teknisk information Volym: 80 cm3/120 cm3

Behållare: Metall/zinklegering

Tryckkolv: Perbunan 70

Påfyllnadsnippel: H1 DIN 71412

Avstängning: Handkulventil

Anslutningsgänga: Utvändig gänga G 1/4”

Arbetstemperatur: -30oC till +100oC

Vikt (tom): 440 gram

3


ELECTRO-LUBE

Teknisk information

Modell ALS-SB 50 ALS-SB 501

Volym 160 cm3 350 cm3

Arbetstemperatur -25oC – +80oC -25oC – +80oC

Fett NLGI KL 1 och 2 1 och 2

Antal utgångar 1 3

Arbetskraft 8–13 bar 8–20 bar

Diameter 66 mm 86 mm

Höjd 121 mm 121 mm

Behållare metall/polykarbonat metall/polykarbonat

Gänga R 1/8 ”inv R 1/8 ”inv

ALS fjäderkraft – smörjapparat är en robust byggd underhållsfri automatsmörjare med en max arbetskraft på 20 bar och upp till 3 st smörjpunktsanslutningar.

FunktionsbeskrivningFyll behållaren med fett via handpump eller luftdriven fettpump.När avstängningsventilen öppnas trycker fjädern ut fettet tills behållaren är tom. Avstängningsventilen kan användas som regleringsventil. Fettet tillförs efter behov, mängden är beroende av aktuellt varvtal och lagrets kondition.

Viktigt vid montage med smörjslangFyll slangen med fett före montering, montera ALS smörjapparat och dra fast för hand, öppna ventilen.

AnvändningsområdeUniversellt på maskinutrustningar, transportutrustningar, fläktar, pumpar, kompressorer, roterande maskinelement, etc. Byggmaskiner, kranar, konvejer etc. Linje- och lastfartyg, färjor, fiske- och fritidsbåtar etc.

ALS FJÄDERKRAFT – SMÖRJAPPARAT

Fördelar skapar bättre förutsättningar för

störningsfri drift

smörjer automatiskt efter behov

minskade underhållskostnader

underlättar servicerutinerna

återfyllbar med handpress eller luft-

driven fettpump

visuell nivåkontroll

monterbar i alla lägen

Tryckfallet i smörjslangenpåverkas av

Fettets viskositet

Anslutningsdetaljer

Temperaturen

Smörjslangens längd och utförande.

4

ELECTRO-LUBE

5


ELECTRO-LUBE

ALS ELECTRO-LUBEElektroniskt styrd smörjning Enkelt - Säkert - Ekonomiskt

ALS Electro-lube

Mini Lube 125

Jumbo Lube 475

Kontinuerlig smörjning ger skydd 24 timmar per

dygn, 365 dagar per år. Välj smörjkoppens storlek

efter ditt smörjbehov

6

ELECTRO-LUBE

Ett smörjställe skall lätt kunna smörjas och över-vakas, ha en hög tillförlitlighet samt lång livslängd.Vår Mini-Lube med 25 cm3 innehåll finns sedan många år på den skandinaviska marknaden. Vår Jumbo-Lube har en smörjinnehållsvolym på 475 cm3 och är som Mini-Lube elektroniskt inställbar för 25 doseringsmöjligheter. ALS Electro-lube drivs med batterier. När strömkretsen slutes via en switch, är den elektro-tekniska kammaren aktiverad. Vid olika inställningar av switchkontakter förändras gasutvecklingen i den elektro-niska kammaren. Kvävgas produceras och fyller mem-branen med gas som expanderar mot kolven och trycker smörjmedel till smörjställen. Med ALS Electro-lube kan driftstiden varieras mellan 4 dagar och 1 år. Genom den inbyggda elektroniken får man en kontrollerad kontinuerlig smörjning. Under hela driftstiden visas en ljusdiod genom att blinka i korta intervaller då produkten är i drift. ALS Electro-lube kan även användas synkroniserat med maskingångstiden. ALS Electro-lube används inom ett temperatur-område från -400C till +650C. Den är explosionsskyddad, vattentät, väderbeständig och korrosionssäker. Den kan monteras i alla lägen och även förses med slang eller smörj rör vid svåråtkomliga smörjställen. ALS Electro-lube kan

fyllas efter behov med olika oljor eller fettsorter. När smörjbehållaren är tom på smörjmedel har användaren möjlighet att använda ett utbytessystem.

ALS Electro-lube skapar bättre förutsättningar för att ge en störningsfri drift.

Längre livslängd på lager och axlar samt på

bussning och kedjor.

Maskinen behöver ej stängas av vid smörjning.

Mera säkerhet i företaget

Minskat underhåll

Inga följdskador

Alltid rena maskindelar

Ingen förlust på smörjmedel vid smörjning

Enkel smörjplan

Inom sjöfart, papper eller cellulosa företag, metall eller träbearbetande industrier, materialhantering samt överallt där det behövs en garanterad och kontrollerad smörjning är ALS Electro-lube en problemlösning. Det finns inga jämförbara smörjningssystem på världsmarknaden med så stor smörjvolym och en så tek-nisk variabel möjlighet för en säker smörjningskontroll. Med Mini-Lube och Jumbo-Lube smörjvolym kan varje smörjningsställe rationaliseras och underhållas.

ALS ELECTRO-LUBEElektroniskt styrd smörjning

Varje smörjpunkt blir smord upp till ett år och exakt doseradNär strömkretsen slutes via en switch, är den elektrotek-niska kammaren aktiverad. Vid olika inställningar av switchkontakter förändras gasutvecklingen i den elektro-niska kammaren. Kvävgas produceras och fyller mem-branen med gas som expanderar mot kolven och trycker smörjmedel till smörjställen.

Installationsanvisningar1. Kontrollera att det finns tillräckligt med smörjmedel i lagret,

smörj ytterligare med fettsprutan.

2. Montera fettburken om det är möjligt direkt på smörjstället

3. Använd inte Electro-Lube vid omgivningstemp. högre än 65°C

4. Använd inte Electro-Lube där det behövs mer än 3 bar mot-

tryck

5. Använd Electro-Lube enbart för att smörja ”ett” smörjställe.

Vid förlängningar med rör eller slang fylls dessa med smörj-

medel, först därefter får smörjkoppen sättas på.

Vid fettsmörjning max längd 1 m och ND 6 Ømm

Vid oljesmörjning max längd 5 m och ND 6 Ømm

1. Elektronikdelen med switchkontakt

2. Batterikammare 2x1,5V alkalie batterier

3. Elektrotekniska kammare med elektrolyt

4. Kvävgaskammare

5. Kolv

6. Smörjbehållare

7. Cylinder Rilsan Nylon II

8. Gänga R I/4”

9. Plugg

10. O-ring

11. Switch kontaktskydd

7


ELECTRO-LUBE

Teknisk information Mini-luber Jumbo-luber

Mått: höjd mm 100 150

Ø 80 115

Volym ca cm3 125 475

Anslutningssgänga R 1/4” R 1/2”

Inställningstid/mån. 1,2,3,6,12 1,2, 3, 6, 12

Vikt 370 gr 1000 gr

Tryck 0,2–3 bar 0,2–3 bar

Drivkälla 2x1,5 V 4x1,5 V

Temperaturområde +65° till -40°C +65° till -40°C

Batterikapacitet ca 2000 mA/tim ca 4000 mA/tim

Batteriförbrukning

för 1 år 285 mA/tim 800 mA/tim

Fettfyllning

Standard

Specialfyllning Efter kundens önskemål

Adapter R 1/4” - R 1/8” R 1/2” - R 1/4”

R 1/4” - M 10x1 R 1/2” - R 1/8”

R 1/4” - M8x1 R 1/2” - R 3/8”

R1/4”-M6x1 R 1/2” - M 10x1

Tillbehör: Snabbkopplingar, bussningar, vinklar, muffar etc.

ALS ELECTRO-LUBEArbetsbeskrivning

När strömkretsen slutes via en switch, är den elektro-tekniska kammaren aktiverad. Vid olika inställningar av switchkontakter förändras gasutvecklingen i den elektro-niska kammaren. Kvävgas produceras och fyller mem-branen med gas som expanderar mot kolven och trycker smörjmedel till smörjställen.

Dra av pluggen Lyft plastkåpan Lyft plastlocket,smörjtid ställs in,sätt på plastlocket

Efter ca 20–30 sek. Blinkar ett rött ljus

Plastkåpan sättes på

Smörjkoppen skruvas in

Jumbo-Lube Slang eller rörförlängning möjlig Synkronkörning med maskingångtid Tillbehör

8

ELECTRO-LUBE

1. Kontrollera om smörjkanalerna är fria genom att pressa in nytt fett med handfettsprutan till smörjstället. (Viktigt mot stopp eller förhärdningar i systemet). Upprepa vid byte av ALS Electro-Lube.

2. Tömningstiden doseringsmängden programmeras in på switchkontakten (se tabell). Notera startdatum och tömningstid på ALS Electro-Lube. Notera att tömningstiden påverkas av omgivnings-temperatur, motstånd i smörjkanaler samt vibrationer. Den nominella smörjtabellen är baserad på normala driftförhållanden och vid en temperatur av 200C. Vid varje temperaturförändring + eller - förändras utpress-ningsmängden med ca % per grad. Dessa variationer kan kompenseras genom switchkontakternas kombinations-möjligheter för att erhålla rätt smörjmängd.

3. Montera ALS Electro-Lube (om det är möjligt) direkt på smörjstället, använd adapter eller förlängningar vid behov. Det finns ett brett tillbehörsprogram.

4. Använd inte ALS Electro-Lube där omgivningstempera-turen är högre än 650C eller där det behövs mer än 3 bars mottryck.

5. Använd ALS Electro-Lube enbart för att smörja ett smörjställe. Vid förlängningar med rör eller slang fylls dessa med smörjmedel, först därefter får ALS Electro-Lube sättas på. Vid fettsmörjning max längd meter och ID Ø6 mm. Vid oljesmörjning max längd 5 meter och ID Ø6 mm, använd backventil på 0,2 bar för att erhålla en kontrollerad tömning.

ObserveraDet sker en tidsfördröjning efter starten innan gasen kan flytta på tryckplattan. Vid 30 dagars tömningstid är för-dröjningen ca 24 timmar och ökar till ca 240 timmar vid en tömningstid på år. I fall omedelbar smörjning behövs sätts samtliga switchkontakter på ”on” och smörjningen sker efter ca 8 timmar. Därefter återförs de switchkon-takter som inte behövs under smörjperioden i ”off” läge.

Ändring av smörjbehovetOm det är nödvändigt att öka eller minska smörjbehovet sätts den använda switchkontakten i ”off”läge, därefter sättes den nyvalda i position ”on”. Vid avstängning sätts samtliga switchkontakter i position ”off”.

ALS ELECTRO-LUBEMontageanvisningar

Typiska användarePumpar, motorer, kompressorer, drivanordningar till kedjedrift, fläktar, hissar, traversbanor, maskinlager mm.

Inställningsmöjligheter/tipsÄr den nuvarande smörjintervallen tillfredsställande kan den anpassas till ALS Electro-Lube. Ställ tömningstiden på ALS Electro-Lube så att smörjstället får samma mängd smörjmedel som vid smörjning med handfettpressen.Ett slag med fettpressen vid konventionell smörjning ger ca cm3.

Sök alltid efter smörj mängd/dygn (alltså antal pumpslag

dividerat med smörjintervall i dagar).

Ex 1:10 pumpslag/Vecka= 10 cm3/7 dagar= 1,42 cm3/dygn=

12 mån tömningstid= switchkontakt nr 5 i ON position

Ex 24 pumpslag dagligen= 4 cm3 1 dygn= 125 dagars tömningstid=

switchkontakt nr 5+4 i ON position

ALS Electro-Lube fylls upp med det smörjmedel som kunden vill

använda. Tömda och returnerade ALS Electro-Luber ersätts med

ny drivkälla.

ÖvrigtEx. certificate= II 2G Ex ib lIC T3, I M2 EEX ib I, BVS 03 ATEX E

223 serie 070703/2003

9


ELECTRO-LUBE

Förbrukningsmängd Smörjtid Smörjtid Smörjtid Smörjtid Smörjtid

dagligen 2–3 dagar veckovis varannan vecka månadsvis

1 cm3 3 4 5 5 5

2 cm3 2 3 5 5 5

3 cm3 1 2 4 4 5

4 cm3 1 2 3 4 5

5 cm3 1 2 3 4 5

Smörjtabell för switchinställnings nr.

Användningsinformation över ALS smörjautomater som styrs och regleras via användningstiden på maskiner och utrustningar.Detta smörjsystem är endast aktivt om det är nödvän-digt att smörja maskiner/utrustningen under drift. Smörjmedel pressas inte fram i onödan, vilket innebär en väsentligt längre användningstid av smörjautomater.

MontageVälj rätt fördelning och mängd av smörjmedel, sätt lämplig switchkontakt eller kontakter på ”on”. Genom detta sluter man en kretsgång för gasutveckling. Tänd även på switchkontakten för blinkljuset. Denna blink-signal visar sig efter ungefär 20 sek och återkommer i intervaller mellan 5–20 sekunder så länge strömkretsen är sluten. Blinkljuset visar att systemet är igång. Det sker en tidsfördröjning efter starten innan gasen kan flytta på tryckplattan. Vid 30 dagars inställning är fördröjningen mellan 8–24 timmar och ökar till 240–280 timmar vid en inställning av 360 dagar. Ifall omedelbart smörj-

ning behövs, sätts samtliga switchkontakter på ”on” och smörjningen sker efter ungefär 2 tim. Därefter återförs de switchkontakter som inte behövs under smörjperioden i ”off”-läge.

Ändring av smörjbehovetOm det är nödvändigt att öka eller minska smörjbehovet sätts den använda switchkontakten i ”off’-läge, därefter sättes den nyvalde i position ”on”. Blinkswitchkontakten är i position ”on”. Vid avstängning sätts samtliga switch-kontakter i position ”off”.

SynkronkörningKoppla de båda kabeländarna över en öppen/stängd kontakt, smörjautomaten kopplas på och stängs sedan av parallellt med utrustningen som skall smörjas.

Montering med oljaOljefyllning är möjlig nedifrån och upp eller via back-ventil, annars rinner oljan ut.

(Ett slag med fettpressen vid konventionell smörjning är 0,75 cm3). Upplysningar över smörjmängden se tabell. Fett-smörjning per dygn vid atmosfärstryck och 20oC.

18 månader = 0,17 cm3 = 6

(används enbart vid syntetiska smörjmedel eller olja)

12 månader= 0,35 cm3/dygn





10

ELECTRO-LUBE

TemperaturkompenseringDosering angiven vid +200C. Vid högre temperatur upp till +600C ökas tömningshastigheten med 5% per 50C ökning. Vid lägre temperatur ned till -400C minskas töm-ningshastigheten med 5% per 50C minskning. Dvs vid 00C har tömningstiden ökat med 20%, ex 30 dagars inställning töms på 36 dagar. Dessa variationer skall kompenseras med mängdreglering för att erhålla rätt smörjmängd.

Mottryckskompensering - exempelErforderlig fettmängd per dygn (4,2 cm3) multipliceras med + mottrycket i bar (0,5) = ,5. Den erhållna kvoten (6,3) ger i tabellen för intervall den kontaktkombination som erfordras (2+).

ALS ELECTRO-LUBEDosering - tömningstid - kontakt kombination vid + 20°C och atmosfärstryck.

Som kontroll divideras visade smörjmängden (6,3) med mottrycksfaktorn (,5) och erhåller smörjmängden per dygn. Dividerar man behållarens volym 25 cm3 med erhållen smörjmängd per dygn får man fram antalet smörjdagar.

AnslutningsdetaljerFör anslutning till utrustning finns övergångsnipplar för anslutning från patronens R /4” till M6 x , M8 x , M0 x och R /8”. Från /2” till 3/8”, /4”, M0 x , M8 x . Även specialnipplar kan levereras. Vid installation mot vibrerande utrustning finns speciell stödnippel R /4” R /4”. Snabbkoppling med till-hörande plastslang samt uppmonteringsklammer för ALS Electro-Lube finns tillgänglig.

Ex. 1. Mini-Lube

4,2 cm3/dygn, 0,5 bar övertryck

4,2 x (l + 0,5) = 4,2 x 1,5 = 6,3 ger kontaktkombination 1 + 2

Inställning ger 6,26 = 4,17

1,5

Varighetstid 125 = 30 dagar

4,17

Ex. 2. Mini-Lube

2,4 cm3 /dygn, 1,4 bar övertryck

2,4 x (l + 1,4) = 2,4 x 2,4 = 5,76 ger 1 + 3 = 5,56 eller 2 + 1 = 6,26

Kontroll 5,56 = 2,3 cm3 /dygn = >125 = 55 dagar

2,4 2,3

6,26 = 2,6 cm3/ dygn = >125 = 49 dagar

2,4 2,6

MINILUBER JUMBO LUBER

Dosering Tömningstid Switch kontakter Dosering Tömningstid Switch kontakter

cm3/dygn dagar i on-läge cm3/dygn dagar i on-läge

0,17 6 0,65 6

0,35 360 5 1,3 360 5

0,7 180 4 2,5 180 4

1,05 121 5+4 3,8 125 5+4

1,4 90 3 5,0 90 3

1,74 71 5+3 6,3 75 5+3

2,08 57 4+3 7,5 63 4+3

2,1 60 2 7,5 60 2

2,4 53 5+2 8,8 53 5+2

2,44 52 5+4+3 8,8 53 5+4+3

3,48 36 3+2 12,5 38 3+2

3,a3 33 5+3+2 13,8 34 5+3+2

4,16 30 4+3+2 15,0 31 4+3+2

4,20 30 1 15,0 30 1

4,53 27 5+4+3+2 16,3 29 5+4+3+2

5,56 23 3+1 20,0 23 3+1

6,26 20 2+1 22,5 21 2+1

6,61 19 5+2+1 23,8 19 5+2+1

8,0 16 5+3+2+1 28,8 16 5+3+2+1

8,33 15 4+3+2+1 30,0 15 4+3+2+1

8,7 14,5 5+4+3+2+1 31,3 15 5+4+3+2+1

Använd switchkontakt ”6” i kombination med övrig switchkontakt så ökar doseringsmängden med 0,17 cm3/dygn för Mini luber och 0,65 cm3/dygn för Jumbo luber.

Switchkontakt ”7” för on- och offläge.

11


ELECTRO-LUBE

En magnetsensor känner igen läget på utpressningskolven. Med 5% smörjmedel kvar i smörjautomaten stänger magnetsensorn strömkontakten och signalen kan tas emot på maskinutrustningen. Signalen ligger kvar tills smörjautomaten är utbytt.

ALS MINI LUBE 125ALS JUMBO LUBE 475Smörjautomater med tömningskontroll

Installation

Pin Färg Anslutning

Bu blå -(negativ) 10–30 V DC

Bn brun +(positiv) 10–30 V DC

Bk svart utgång (positiv)

Teknisk informationArbetsspänning= 10 till 30 V DC

Kortslutningssäker= ja

Material= LCP

Anslutning= kabel 3 x 0,14 mm3

12

ELECTRO-LUBE

13


ELECTRO-LUBE

Jumbo-Lube

Mini-Lube

Mini-Lube

Mini-Lube

Mini-Lube

Mini-Lube

Mini-Lub

e

Mini-Lub

e Mini-Lube

Välj smörjkoppens storlek

efter dina smörjbehov

Adapter R 1/8”-R 1/4” art.nr. 160045

Klammer Mini Lube art.nr. 160027

Klammer Jumbo Lube art.nr. 160049

Vid vibration eller slangförbindelse

används fästklammer T-koppling art.nr. 0158 1313

sammankoppling av flera

smörjapparater

Backventil R 1/4”-R 1/4” art.nr.

vid oljefyllning

Adapter R 1/4” invändig gänga

R 1/2”, R 3/8”, R1/8”

M12, M10, M10x1, M8, M8x1, M6x1


R 3/8”, R 1/4”, R 1/8”, M10x1

M8x1

Elektroniskt styrda smörjkoppar smörjer

Enkelt - Säkert - Ekonomiskt

Kontinuerlig smörjning ger skydd 24 timmar

per dygn 365 dagar om året

Nip

pe

lrö

r R

1/4

”-8

0, 1

60

029

Nip

pe

lrö

r R

1/4

”-11

5. 1

60

03

0

Sla

ng

förb

ind

els

e ar

t.nr

. 16

002

4

Nip

pe

lrö

r R

1/4

”-4

0, 1

60

028

Vin

kel 9

0

Vin

kel 4

5

Monteringsanvisningar med tillbehör

ALS ELECTRO-LUBE

14

ELECTRO-LUBE

ALS ELECTRO-LUBE

Adapter

Klammer

Backventil

Oljeborste

Vinkel 45O

Vinkel 90O

ALS Electro-Luber fylls med kedjeolja.

Via en backventil tillförs olja till en

oljeborste. Med Electro-Lubers exakta

dosering av olja över en period från 14

dagar till 12 månader erhålles en effektiv,

kontollerad kedjesmörjning

Kedjesmörjning

15


ELECTRO-LUBE

Jumbo-Lube

Mini-Lube

Mini-Lube

Mini-Lube

Mini-Lube

Mini-Lube

Mini-Lub

e

Mini-Lub

e Mini-Lube

SPÅRKRANSSMÖRJARE

Adapter R 1/8”-R 1/4” art.nr. 160045




används fästklammer

UNI SB 80/120

3,5 och 8 bar

Slangförbindelse

L=0,5 met. art.nr. 160024SKS

DUO Vänster

T 75, T 90, T 100, T 120

DUO Höger

ELECTRO-LUBE

JUMBO-LUBE

Monteringsanvisningar med tillbehör

16

ELECTRO-LUBE

Smörjning av kran- och travers- anläggningar blir effektivare och billigareGenom tillförande av specialsmörjmedel CA 00 M på spårkrans, bärhjul, styrhjul mm förhindras deras slitage påtagligt. Fett CA 00 M är ett super-longtime-fett med micro-keramisk Gleit Compound. CA 00 M är ett allround fett byggt på syntetisk mineraloljebas med enastående vidhäftighet. CA 00 M innehåller effektiva ämnen för smörjning under svåra förhållanden. Ojämnheter utjämnas genom speciella microkeramiska hållfasthetskomponenter. Våra fjädrande spårkranssmörjare möjliggör ett jämnt påförande av smörjmedlet. Fjädrande spårkranssmörjare finns i storlek T 75, T 90, T 00, T 20= spårkransbredden i mm samt DUO-utförande höger/vänster. I kombination med våra integrerade smörjautomater från Electro-Lube, Globalube eller Uni-Oeler erhålls

en kontrollerad långtidssmörjning. Möjligheten att bestämma smörjbehovet finns. Förbestämda eller pro-grammeringsbara tömningstider på våra smörjautomater reglerar doseringsmängden av smörjmedel. Tömnings-tiden kan vara upp till ett år. En enkel uppmontering av spårkranssmörjare och smörjautomater ger en fördelaktig installationsinvestering. Electro-Lube Skandinavien AB erbjuder ett brett sortiment av smörjtekniska produkter för fett och oljor. Vi har möjligheten att täcka smörjbehovet och vår strävan är att gemensamt med er finna rationella lösningar för att förbättra tillgängligheten på era utrustningar till glädje för oss båda.

Observera att vissa av våra smörjautomater är Ex klassade enl.

II 2G Ex ib lIC T3, 1M2 EEX ib, BVS 03 ATEX E 223

Finns i följande storlekar:

T75

T90

T100

T120

T140

T160

Serie T

SPÅRKRANSSMÖRJARE

Stålhölje/plast PE1000

Slanganslutningar/mässing

FunktionsbeskrivningFjädrande spårkranssmörjare möjlig-

gör ett jämnt påförande av smörjmedel.

Friktionskontakt mellan spårkrans och

plastdetalj PE 1000 säkerställs genom

fjäderkraft.

17


ELECTRO-LUBE

Våra gejdersmörjare ger ett jämt fördelat påförande av smörjmedel genom filtmaterialet på gejdrar, styrskenor, stålvajrar, ståltråd mm. Det erhålls en optimal smörjning med rena ytor och förhindrar således avrinning, översmörjning samt nedsmutsning. Filtkuddens spårbredd kan anpassas till respektive smörjapplikation (maxbredd 6 mm). Gejder-smörjare ”special” kan användas till vajersmörjning (max Ø 22 mm). Vi på Electro-Lube Skandinavien AB har också smörjteknisk utrustning som enkelt integreras med gejdersmörjaren. Våra smörjautomater från Electro-Lube, Globalube och Uni-Oeler används för smörjning med fett eller olja. Möjligheten att bestämma smörjbehovet finns för manuell smörjning samt ett brett utbud av pro-grammeringsbara smörjautomater. Dessa smörjtekniska utrustningar förbinder en solid och samtidigt intelligent

teknik med tillförlitligt arbetssätt och hög lönsamhet. Denna enkla kombination mellan gejdersmörjare och smörjautomat ger en fördelaktig installations investering.

Används bl.a på:

Hissar

Förpackningsutrustning

Transport och lyftinrättningar

Höglager

Fritidsparker

Textilindustrier

Den allmänna maskinbyggnadssektorn mm.

Observera att vissa av våra smörjautomater är Ex klassade enl.

II 2G Ex ib lIC T3, (T4,) I M2 EEX ib, BVS 03 ATEX E 223

GEJDSMÖRJARE MED FILTMATERIALPVC-plast, filtmaterial/smörjning. Backventil 0,2 bar för olja

18

ELECTRO-LUBE

GEJDSMÖRJARE

Jumbo-Lube

Mini-Lube

Mini-Lube

Mini-Lube

Mini-Lube

Mini-Lube

Mini-Lub

e

Mini-Lub

e Mini-Lube

Adapter R 1/8”-R 1/4” art.nr. 160045




används fästklammer T-koppling art.nr. 0158 1313

sammankoppling av flera

smörjapparater

Backventil R 1/4”-R 1/4” art.nr.

vid oljefyllning


R 1/2”, R 3/8”, R1/8”

M12, M10, M10x1, M8, M8x1, M6x1


R 3/8”, R 1/4”, R 1/8”, M10x1

M8x1

Elektroniskt styrda smörjkoppar smörjer

Enkelt - Säkert - Ekonomiskt

Kontinuerlig smörjning ger skydd 24 timmar

per dygn 365 dagar om året

Nip

pe

lrö

r R

1/4

”-8

0, 1

60

029

Nip

pe

lrö

r R

1/4

”-11

5. 1

60

03

0

Sla

ng

förb

ind

els

e ar

t.nr

. 16

002

4

Nip

pe

lrö

r R

1/4

”-4

0, 1

60

028

Vin

kel 9

0

Vin

kel 4

5

Gejdsmörjare

UNI SB 80/120

3,5 och 8 bar

GLOBALUBEELECTRO-LUBE

JUMBO-LUBE

Monteringsanvisningar med tillbehör för gejdsmörjare

19


ELECTRO-LUBE

Temperaturoberoende precisionssmörjning med ALS-EM125.ALS-EM125 består av en elektromekanisk drivmekanism och en micro-processtyrning (med utbytbart batteriset) eller med likströmsförsörjning ALS-EM125-SPS. ALS-EM125 arbetar fullautomatiskt och temperaturobero-ende. Genom microprocessorn garanteras en exakt smörjmedelsdosering. Tömningstiden (1 till 18 månader) ställs in på ALS-EM125 och kan ändras efter behov. Microprocessorn övervakar också säkerhets- och funktionsstör-ningar på ALS-EM125. ALS-EM125 är återanvändbar. Eventuella förbrukade plastkomponenter är återvinningsbara och därför miljövänliga. ALS-EM125 fylls upp med det smörjmedel som kunden vill använda.

Fördelar Arbetstemperaturområden -10ºC till +60ºC

Visuell fettkontroll

Tömningstid 1 till 18 månader

Max tryckkontroll 5 bar

Tömningskontroll

Funktionskontroll

Arbetar synkron med maskinens gångtid

Spänning 24V DC

Stepdownreglerare 400V AC till 24V DC

5 utgångar

Tillval: Aktivering av minimumsmörjning

vid stillestånd

Samtliga funktioner visas på LCD display

ALS-EM125 Elektromekanisk smörjsystem

20

ELECTRO-LUBE

ProduktinformationALS-EM125 är en elektromekanisk smörjautomat som är bäst lämpad för en exakt smörjmedels dosering på singelsmörjpunkter. ALS-EM125 kan användas till de flesta applikationer och diverse driftsförhållande och blir en lösning för framtiden. ALS-EM125 består av två delar, där överdelen omfattar microcontroler (styrenhet) motor med växel samt batteripack. Smörjmedel befinner sig i nedre delen. Microcontroler övervakar tömningstid samt driftfunktion. Samtliga funktioner visas på LED display. Välj mellan 15 inställningsmöjligheter för smörjmedels dosering från 1–18 månader. ALS-EM125 har många egenskaper för att säkerställa en pålitlig drift under eko-nomiska förutsättningar. Exakt dosering av smörj medel,

elektromekanisk drift, självförsörjande smörjsystem, återanvändbar, korrosionsvaraktig. Visuell/optisk över-vakning (LED). ALS-EM125 fylls upp med det smörjmedel som kunden vill använda.

Fel indikeringVid fel blinkar en röd lampa ovanför LED displayen som indikerar att ett allmänt fel har uppstått t.ex. ALS-EM125 är tom, övertryck »4,5 bar, växel eller motor defekt. Blinkar den röda lampan söker elektroniken efter felet. Under en arbetscykel söker elektroniken 3 gånger efter felkällan. Uppstår felet 3 gånger efter varandra stängs smörjautomaten automatisk av.

Teknisk informationTömningstid: 1–18 månader

Volym: Ca 120 cm3

Mått: Diameter 80 mm. Höjd 155 mm

Vikt tom: 557 gr

Anslutning: G¼ utvändig

Batteripack: 4 x 1,5 V, 1400 mAh

Temperaturområde: -20oC till +60oC

NLGI klass: 000 – 2

Arbetstryck: Max 4 bar

Skyddsklass: IP 65

ALS-EM125 Elektromekanisk smörjsystem

21


ELECTRO-LUBE

Installation av ALS-EM125Innan installation av ALS-EM125 kontrollera att smörj-kanalen är fri genom att pressa in nytt fett med hand-fettsprutan på smörjstället (viktigt mot stopp eller förhårdningar i systemet). När ALS-EM125 är monterad på smörjstället lyfts skyddskåpan. Därefter sker inställ-ningen av smörjtiden enligt följande anvisningar.

Tryck knapp 1. (se bilden ovan). LED display visar på ”O” och

smörjautomaten är aktiverad. Genom tryckning på knapp 1.

programmeras smörjtiden.

Knapp 1 = Ökad smörjtid.Knapp 2 = Minskad smörjtid.

Tömningstiden samt smörjmängden avläses på tabellen nedan.

Efter ca 30 sek släcks LED displayen och ALS-EM125 börjar

sitt arbete. Genom att trycka på antingen knapp 1 eller 2 en

gång visas den inställda tömningstiden som symbol på LED

displayen (se tabell 1). Tömningstiden kan ändras genom att

trycka antingen på knapp 1 eller 2 (se tabell 1). Under tiden

ALS-EM125 smörjer, lyser LED displayen och visar den inställda

tömningstiden. Ca 1 sek senare tänds en grön kontrollampa

(decimalpunkten) till höger om LED displayen som visar att

ALS-EM125 smörjautomaten arbetar korrekt.

Efter att tömningstiden har utgått eller smörjautomaten är

tömd, avslutar smörjautomaten sitt arbete.

Installation med rör eller smörjslangNotera att längden av rör eller smörjslang är beroende av fettets konsistens och omgivningstemperatur. Riktvärden är baserade på fett med NLGI 2 och +20°C. Använd ALS-EM125 enbart för att smörja ett smörjställe. Vid förlängningar med rör eller slang fylls dessa med smörjmedel, först därefter får ALS-EM125 anslutas. Vid fettsmörjning max längd 1 meter och ID Ø6 mm. Vid oljesmörjning max längd 5 meter och ID Ø6 mm, använd backventil på 0,2 bar för att erhålla en kontroll erad tömning.

ALS-EM125 Installation

Tabell 1 LED

display 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A b C d E FTömningstid

månad av 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 18Doseringcm3/dygn 4,0 2,0 1,33 1,0 0,8 0,66 0,57 0,5 0,44 0,4 0,36 0,33 0,3 0,27 0,23

Smörjmedelsdoseringen är beräknad med fett NLGI 2, 20°C, atmosfärstryck, +/- 10%.

Knapp 1.

Röd LED

Knapp 2.

Kontrollampa (decimalpunkt)

22

ELECTRO-LUBE

ProduktinformationALS-EM125-SPS är en elektromekanisk smörjautomat som är bäst lämpad för en exakt smörjmedels dosering på singelsmörjpunkter. Till exempel för kullager, rullager, styrningar, samt öppna system som kedjor eller kugg hjul. ALS-EM125-SPS kan användas till de fl esta applikationer och diverse driftsförhållande och blir en lösning för framtiden. ALS-EM125-SPS består av två delar, där överdelen omfattar microcon-troler (styrenhet), motor med växel samt anslutning till SPS styrning. Smörjmedel fi nns i nedre delen. Microcontroler övervakar smörjningsfunktion, tömningstid samt driftfunktion. Samtliga funktioner visas på LED display. Välj mellan 15 inställ-nings möjligheter för smörjmedelsdosering mellan 1–18 månader. ALS-EM125-SPS har många egenskaper för att säkerställa en pålitlig drift under ekonomiska förutsätt-ningar. Exakt dosering av smörjmedel, elektromekanisk drift, återanvändbar, korro-sionsvaraktig, SPS övervakning, överlastskydd, extern strömförsörjning, smörjning parallellt med maskin gångtiden samt vid störning skickas signal till SPS.

ALS-EM125-SPS Elektromekanisk smörjsystem

Teknisk informationTömningstid: 1–18 månader

Volym: Ca 120 cm3

Mått: Diameter 80 mm. Höjd 155 mm

Vikt tom: 557 gr

Anslutning: G¼ utvändig

Temperaturområde: -20oC till +60oC

NLGI klass: 000 – 2

Arbetstryck konstant: Max 4 bar

23


ELECTRO-LUBE

Installation av ALS-EM125-SPSInnan installation av ALS-EM125-SPS kontrollera att smörjkanalen är fri genom att pressa in nytt fett med handfettsprutan på smörjstället (viktigt mot stopp eller förhärdningar i systemet). När ALS-EM125-SPS är mon-terad på smörjstället och strömförsörjningen samt SPS styrningen är kopplade, lyft av skyddskåpan (se bild). SPS styrningen aktiverar smörjautomaten. ALS-EM125-SPS utför omgående en funktionstest. På LED displayen följer efter varandra segmenttecken. Därefter följer typbeteckningen av smörjautomaten. I detta fall ”SPS” som lyser upp efter vart annat. En kort smörjimpuls följer. Därefter sker inställningen av smörjtiden enligt följande.

Tryck knapp1 (se bilden ovan) LED display visar på ”O” och

smörjautomaten är aktiverad. Genom tryckning på knapp 1

programeras smörjtiden.

Knapp1 = Ökad smörjtid. Knapp2 = minskad smörjtid

Tömningstiden samt smörjmängden avläses på Tabell 1.

Efter ca 30 sek släcks LED displayen och ALS-EM125-SPS börjar

sitt arbete. Genom att trycka på antingen knapp 1 eller 2 en gång

visas den inställda tömningstiden som symbol på LED displayen

(se tabell1). Tömningstiden kan ändras genom att trycka antin-

gen på knapp 1 eller 2 (se tabell 1). Smörjautomaten ALS-EM125-

SPS aktiveras eller stängs av genom signalen från SPS systemet.

Vid återaktivering av smörjautomaten upptar denne sitt arbete

och fortsätter smörjningen efter programmerad smörjcykel.

Efter att tömningstiden har gått ut eller smörjautomaten är

tömd slutar smörjautomaten att arbeta. En signal går till SPS

styrningen och den röda LED displayen börjar blinka.

Fel indikeringVid fel blinkar en röd lampa ovanför LED displayen som indikerar att ett allmänt fel har uppstått t. ex. ALS-EM125-SPS är tom, övertryck » 4,5 bar, växel eller motor defekt. Blinkar den röda lampan söker elektroniken efter felet. Under en arbetstidscykel söker elektroniken 3 gånger efter felkällan. Uppstår felet 3 gånger efter varandra stängs smörjautomaten automatisk av.

ALS-EM125-SPS Installation

Tabell 1 LED

display 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A b C d E FTömningstid

månad av 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 18Doseringcm3/dygn 4,0 2,0 1,33 1,0 0,8 0,66 0,57 0,5 0,44 0,4 0,36 0,33 0,3 0,27 0,23

Smörjmedelsdoseringen är beräknad med fett NLGI 2, 20°C, atmosfärstryck, +/- 10%.

Knapp 1.

Röd LED

Knapp 2.

Kontrollampa (decimalpunkt)

24

ELECTRO-LUBE

Notera att längden av rör eller smörjslang är beroende av fettets konsistens och omgivningstemperatur. Riktvär-den är baserade på fett med NLGI 2 och +20°C. Använd ALS-EM125-SPS enbart för att smörja ett smörj ställe. Vid förlängningar med rör eller slang fylls dessa med smörj-

medel, först därefter får ALS-EM125-SPS anslutas.Vid fettsmörjning max längd 1 meter och id Ø 6 mm.Vid oljesmörjning max längd 5 meter och id Ø 6 mm, använd backventil på 0,2 bar för att erhålla en kontroll-erad tömning.

ElanslutningBinder kontakt 4 polig

Kabelfärg Betydelse:1 Brun +24V DC materspänning mot GND Vid påkopplande av 24V DC utför ALS-EM 125-SPS omgående ett funktionstest. Därefter sker inställningen av smörjtiden. Bryts materspänningen bibehåller elektroniken den inprogrammerade smörjcykeln.

2 Blå -GND (Minus)

3 Svart ”Enable” Vid ”Enable” 24V DC är smörjsystemet inställd på tömning från 1-18 månader. Vid ”Enable” O Volt eller anslutningen inte är påkopplad är elektroniken i väntläge (Ingen smörjfunktion)

4 vit No Error Är allt OK , finns 24V DC vid utgång (max strömupptagning 1mA) Vid fel finns O Volt vid utgång

ALS-EM125-SPS Installation med rör eller smörjslang

CENTRALSMÖRJSYSTEMPROGRAMVERK

123456789101112131415

1


ELECTRO-LUBE

ALLFETT

EnledningssystemArbetsbeskrivning: Enledningssystem för intervall- eller kontinuerlig smörjning. Dosering sker med flödesventiler. Pumpen levererar smörjmedel genom huvudledningen till flödesventilen. Under pumptrycket lämnar flödesventilen en förbestämd mängd smörjmedel till smörjpunkten. Därefter tryckavlastas huvudledningen och inuti flödesventilen återfylls smörjkammaren med smörjmedel som vid nästa cykel pressas ut till smörjpunkten igen.

Antal utgångar Kapacitet Arbetstryck Antal smörjpunkter Max lednings längd Smörjmedelstyp Arbetsperiod

1 Ventilerna är justerbara 5–60 bar 10–100 bar Olja max 20 m Olja/fett 1–30 min

mellan 0,1–1,5 cm3 Fett max 15 m NLGI 800.0

Progressiva systemArbetsbeskrivning: Drifts och standby perioderna är elektroniskt inställbara. Smörjmedel levereras i förinställda mängder på fördelarventilen direkt till smörjpunkter så länge pumpen är igång. Fördelarventilen är kontrollstyrd och arbetar i sekvens. Detta sker oberoende av mot-trycket från smörjpunkter eller system. Smörjningens cykel upprepas till driftstiden har utgått. Fördelningsventilen fortsätter smörjningen där den stannade vid sista cykeln när pumpen startas igen. Om en av smörjpunkterna eller smörjledningen är igensatt och smörjmedel inte kan nå smörjpunkten så ökar systemets arbetstryck. Kan det maximala inställda arbetstrycket inte rengöra smörjledningen eller smörjpunkten, kommer fettet ut genom säkerhetsventilen på pumpelementet. En övervakning i styrenheten påverkas och ger en varningssignal till operatören.

TvåledarsystemArbetsbeskrivning: Pumpen levererar smörjmedel genom växelventilen och första ledningen till fördelarventilen och fyller upp smörjmedelskammaren. Tryckgivaren som är monterad på systemets slutpunkt påverkas när det inställda trycket är uppnått. Signalen från tryckgivaren ändrar riktningen på växelventilen. Pumpen levererar nu smörjmedel genom den andra led-ningen och fyller den andra smörjmedelskammaren på fördelarventilen. Samtidigt pressas smörjmedel från den första smörjmedelskammaren till smörjställen. Genom en justerbar inställ-ning på fördelarventilen är det lätt att få en optimal dosering per smörjställe. Den växelvisa smörjningen fortsätter till smörj processen är avslutad. Smörjfunktionen kan övervakas på växelventilen eller genom tryckgivare på smörjledningarna. Växlingarna mellan den första och andra ledningen utförs av en elstyrd riktnings- eller växelventil.

CentralsmörjsystemArbetsbeskrivning: Varje pumpelement på pumphuset är direkt ansluten till ett smörjställe eller får sin smörjning genom en progressiv fördelarventil. Varje pumpelement är individuellt justerbar som ger en optimal dosering per smörjställe. Om en tryckövervakning är nödvändig, kan tryckgivare monteras på varje smörjledning. Den totala fettmängden regleras genom pumpens gångtid.


1–6 Kan ställas in mellan 200 bar 6–100 bar Huvudledning 10 m. Olja/fett Standby cykel

1–3 cm3/min (ventilerna kräver Fördelnings- Upp till NLGI 3 Min. 15 min

min 17 bar för att arbeta) ledning 3 m max Max. 120 min


1–2 0,03–0,04 cm3 100–200 bar 50–100 Huvudledning Fett upp till NLGI 3 valfri

vid varje växling max 150 m

Fördelnings-

ledning max 5 m


1–10 0,01–20 cm3 min 50–100 bar 1–10 30 m Fett upp till valfri

beroende på NLGI 3

arbetsperiod

2

ELECTRO-LUBE

3


ELECTRO-LUBE

Det här är en excentrisk kolvpump med en elmotor på 2–24V DC. Standard konsolen är designad för en installation av till 6 pumpelement. Antalet pump-element kan ökas upp till 9, om det är nödvändigt. Smörjmedelsbehållaren är tillverkad av transparant-polykarbonat och gör mängden smörjmedel i behållaren synlig. Blandningssked inuti behållaren roterar så

ALLFETT ALL-1 PUMPAR

länge elmotorn går och för fram smörjmedel till pump-elementen. Behållaren kan fyllas med luftdriven pump eller hand pump. Pumpen ska anslutas med en spänning på (2–24V DC). När pumpen är tagen i drift skall rotationsriktningen kontrolleras så att pumpen roterar medurs. (Etikett på pumpen visar rotationsriktningen)

Motor12V DC(3A)

24V DC (3A)

380V AC (50Hz)

PumpenhetAntal standard utgångar

1-6

Max antal utgångar9

Max tryck

600 bar

Arbetstemperatur

-40OC till +80OC

Volymbehållare

3, 4,5 och 6 liter

Skyddsklass

IP 54

SmörjmedelstypNLGI 0, 1, 2 och 3

Pumpelements kapacitet2–3 cm3/min

4

ELECTRO-LUBE

Pumpelementen är monterade i pumphuset. Excenter rörelsen på rotationsaxeln ger en pumpande effekt på pumpelementets tryckkolv. Via en tryckfjäder på pump-elementet förs kolven tillbaka i sitt utgångsläge. Genom denna pumprörelse sugs smörjmedel in i kolvens smörj-medelskammare och pressas ut till smörjsystemet.

ALLFETT PUMPELEMENT

En säkerhetsventil monterad i pumpelementet förhindrar att utpressat smörjmedel till smörjsystemet ej kan komma tillbaka till kolvkammaren. Trycksäkerhetsventilen som är monterad på pumpelementet släpper ut smörjmedel om trycket överstiger det inställda värdet.

5


ELECTRO-LUBE

ALS Standard - Centralsmörjningspump 2 24 V DC byggd på en enkel konstruktion, har gynnsamma inbyggnadsmått, en säker driftsfunktion även under svåra arbetsförhållanden. Pumpen är underhållsfri och har ett väldigt lågt drivkraftsbehov. Den förser problemfritt smörjställen med olja, flytfett och fett med NLGI klass 2. Arbetstrycket är maximalt 200 bar. Intervalldrifter från -200C till +700C klaras av utan problem. Pumpelementets exakta utpress-ningsmängd är 0,075 cm3/min som står till smörjställets förfogande. Pumpen har alltid 2 anslutningar för pumpelement och en anslutning R /4” för påfyll-ning av smörjmedel.

FunktionEn likströmsmotor 24 V och växel driver en excentrisk ring. Excentens rörelse på rotationsaxeln ger en pumpande effekt på pumpelementets tryckkolv. Den integrerade backventilen förhindrar att utpressat smörjmedel till smörj-ledningen ej kan komma tillbaka till kolvkammaren. Blandningssked inuti behållaren roterar så länge elmotorn är igång och för fram smörjmedel till pumpelementen. Smörjmedelsbehållaren är tillverkad av transparant material och gör mängden smörjmedel i behållaren synlig. Påfyllning av smörjmedel görs via en smörjnippel eller ett skruvlock (standard).

ALS STANDARD - CENTRALSMÖRJNINGSPUMP 21Teknisk beskrivning

Teknisk information Pumpkapacitet

Per pumpelement: 0,075 cm3/min

Anslutningar: Max 21

Arbetstryck: Max 200 bar

Arbetstemperatur: -20°C till +70°C

Behållarstorlek: 4,2 kg eller 8 kg

(transparant)

Elektroniskt övervakningssystem:

Ej standard

Drivkraft: Likströmsmotor 24 V

Varvtal: 15 min-1 (10 min-1 vid 200 bar

och -20°C)

Anslutningsspänning: 120 V – 550 V AC

Arbetsspänning: 24 V DC

Strömupptagning: Max 5 A

Inkopplingstid

6

ELECTRO-LUBE

7


ELECTRO-LUBE

ALS STANDARD CENTRALSMÖRJNINGSPUMP 3

ALS Standard Centralsmörjningspump 3 är en elektronisk driven fettpump. Denna fettpump har upp till tre oberoende smörjmedelsutgångar tillgängliga. För varje utgång är ett separat pumpelement nödvändigt. Ett variabelt pumpelement av typ PE-20 V (variabel) står till förfogande. Därigenom är en anpassning av fettmängden till respektive progressivfördelare möjlig.

MotorArbetsspänning= 24 V DCVarvtal= 15 U/minStrömupptagning:Tomgång +20ºC= 0,4 AMax belastning +20ºC= 1,1 A

Säkring= 3,0 A

PumpenMax arbetstryck= 280 bar (säkerhetsventil)Arbetstemperatur= -35ºC – +80ºC

FunktionEn likströmsmotor 24 V DC (10) och växel driver en excentrisk ring. (5,6). Excenterns

rörelse på rotationsaxeln ger en pumpande effekt på pumpelementets tryckkolv. (7).

Den integrerade backventilen (8) förhindrar att utpressat smörjmedel till smörjled-

ningen ej kan komma tillbaka till kolvkammaren. Blandningssked (2) inuti behållaren

(1) roterar så länge elmotorn är igång och för fram smörjmedel till pumphuset (4.3).

Smörjmedelsbehållaren (1) är tillverkad av transparant material och gör mängden smörj-

medel i behållaren synlig. Säkerhetsventilen (9) är fabriksinställd på 280 bar.

Pumpen arbetar med ett max arbetstryck på 280 bar och möjliggör ett användande av brukligt smörjmedel upp till NLGI-KL 2. Pumpen av typ standard 3 skiljer sig på behållarstorlek och typ av styrning. Till exempel kan pumpen styras via ett eget SPS system eller en ALS tid styrenhet.

Behållarstorlek= 4 kg eller 8 kg (transparent)Omrörarens rotation= medursInbyggnadsläge= behållaren vertikal

PumpelementPE-120 V (variabel)= 0,04–0,12 cm3/kolvslagSkyddsklass= IP5K9K enligt DIN 40050

SmörjmedelFett upp till NLG1-KL2 (utan förhärdningsmedel)Mineralolja till 40 mm3/s (cst)

8

ELECTRO-LUBE

Tryck övervakningssystemVarje pumpelement av typ PE-20V kan tryckövervakas genom en visuell kontrollenhet. Denna kontrollenhet monteras på pumpelementets övertrycksventil. Uppstår en störning i smörjsystemet där arbetstrycket uppnår 280 bar, visas på kontrollenheten ett rött indikeringsstift. Fettet som kommer via övertrycksventilen leds tillbaka till fettbehållaren. Är störningen eliminerad återförs det röda indikeringsstiftet till utgångsläge.

ALS PUMPELEMENT PE-120VVariabel

Övertryckventil med microswitch En påmonterad microswitch på övertrycksventilen kontrollerar det maximala arbetstrycket i smörjsystemet. Uppstår en störning i systemet påverkas microswitchen som ger en elektrisk signal till eventuella styrenheter.

Teknisk informationArbetsspänning= 10 till 60 V DC

Strömbelastning max= I= 4 A

Arbetsström= 1 A

Kontakt= skiftande

Livslängd= >3 x 10 kopplingsspel

Temperatur= -30ºC till +80ºC

Skyddsklass= IP 65

Pumpkapacitet Samtliga pumpelement är fabriksmonterade med

full pumpkapacitet

Kolvdiameter är 6 mm

Max pumpeffekt 0,12 cm3 vid kolvslag

Reducering 0,013 cm3/raster= 1/2 varv

Ändring av pumpkapacitet Ta bort stoppskruv (2) med sexkantnyckel

Använd skruvmejsel för ändring av justerskruv (3)

Vridning medurs minskar pumpkapaciteten

Vridning moturs ökar pumpkapaciteten

Max längd av justerskruv är 2,4 mm= 6 raster

1 varv av justerskruven är 0,8 mm= 2 raster

skruva fast stoppskruven (2) inkl tätningsringen

Montage av pumpelement i pumphuset Montering eller demontering enbart vid pumpstopp

Montering av pumpelement vid delvis utdragen kolv (4)

Enligt skiss A förs pumpelementet in i pumphuset, stöder

kolvhuvudet mot excenterringen läggs pumpelementet i

horisont läge enligt skiss B.

Kolvhuvud skall löpa i excenterringen

Spänn fast pumpelement

Demontering sker i omvänd ordning

Observera vid demonteringen att kolven (4) inte ligger

kvar i pumphuset

Teknisk information:Pumpkapacitet= från 0,04 till 0,12 cm3/kolvslag

Fettmängdsreglering= 6 rastersteg vart 1/2 varv

Reglering= 0,013 cm3/raster

Medium= Fett av NLGI – KL 00/000 till NLGI – KL2

9


ELECTRO-LUBE

ALS Centralsmörjningspump Vario är en elektriskt driven fettpump som pumpar smörjmedel upp till NLGI kl 2. Pumpen kan användas för progressiva smörjsystem eller flerledningssystem. Dessa två smörjsystem kan också kombineras. Vario har maximalt 0 st pumpanslutningar. 2 st utgångar är avsett för progressivsystem, de övriga 8 st utgångar är direkt till smörjsystem. Vid användandet av progressivsystem finns två olika pumpelement till förfogande. Dessa är avsett att användas i pumputgången nr 4 och nr 0.

Pumpelement PE – 120 F = 0,12 cm3/kolvslag (120 mm3/kolvslag).

Pumpelement PE – 120 FV (pumpkapacitet variabel från 0,04 till

0,12 cm3/kolvslag (40 till 120 mm3/kolvslag).

ALS CENTRALSMÖRJNINGSPUMP VARIO

Vid användande som flerledningssystem finns 5 st pump-element till förfogande. Dessa används i pumputgångarna ett till tre och fem till nio.

Pumpelement

PE-5= 5 mm3/kolvslag





Pumpen Vario är utrustad med en nivåkontrollenhet. Denna stänger pumpen vid en minimum nivå av smörj-medel och förhindrar insugning av luft i pumpsystemet.Pumpen Vario styrs via ett externt styrsystem eller över ALS T 300 tidstyrenhet.

Teknisk information

Arbetstemperatur -25ºC till +70ºC

Smörjmedel fett NLGI Kl 2

Antal pumpelement max 10 st

Rotationsriktning medurs

Pumpplacering fettbehållare vertikal

Skyddsklass IP 65

Arbetsspänning 24 V DC,

n= 15U/min

Strömupptagning vid 280 bar och -25ºC max 3,8 A vid 24 V DC

Fettbehållare 1,2 kg

Nivåkontroll Integrerad i pumpen

Ansluts till styrenhet

10

ELECTRO-LUBE

FunktionsbeskrivningEn likströmsmotor 24 V DC (1) och en växel (2) driver en excen-

teraxel (3). Genom rotationsaxelns rörelse trycks kolven (4) in i

pumpelementets fettkammare (5). Tryckfjädrar (6) återför kolven

i utgångsläget.

Den integrerade backventilen förhindrar att utpressat smörj-

medel till smörjledningen ej kan komma tillbaka till kolvkam-

maren. På excenteraxeln ovanför fettsilen (7) finns en omrörare

(8) dessa är förbundna med varandra. Omrörarens (8) uppgift

är att pressa fettet i pumpelementets riktning. I fettbehållaren

(9) finns en transportkolv (10) som trycks fram av en tryckfjäder

(11). Tryckkolvens uppgift är att pressa fettet jämnt till omröraren

och resp. pumpelementen. Genom tryckkolvens insats är det

inte absolut nödvändigt att montera pumpen i horisontellt läge.

Är fettbehållaren tömd på smörjmedel påverkar transportkolven

(10) ett indikeringsstift (11). Signalen för att fettbehållaren är

tom lämnas till en styrenhet. Påfyllning av smörjmedel görs via

en smörjnippel. En säkerhetsventil (12) förhindrar att överfylla

fettbehållaren.

Pumpelement för progressivsystem: PE-120 F 0,12 cm3/kolvslag

PE-120 FV pumpkapacitet variabel från 0,04 till 0,12 cm3/

kolvslag

Reglering av fettmängd 0,013 cm3/raster= 1/2 varv

Samtliga pumpelement är fabriksinställda med max pump-

kapacitet

Ändring av pumpkapacitetTa bort stoppskruv (1) med sexkantnyckel. Använd skruvmejsel

för ändring av justerskruv (2). Vridning medurs minskar pump-

kapaciteten. Max längd av justerskruv är 2,4 mm= 6 raster.

Skruva fast stoppskruv (1) inkl. tätningsring.

11


ELECTRO-LUBE

Pumpelement för flerledningssystemPE-5/10/15/25/50ALS Centralsmörjningspump Vario har åtta pumpanslut-ningar för PE pumpelement. Dessa pumpelement kopplas direkt till smörjsystem. Pumpen monteras så att rör eller slanglängd per pumpenhet ej är längre än åtta meter.

Montering av pumpelement Pumpelement PE-120 F och PE-120 FV är avsett att användas i

pumputgångarna 4 och 10.

Pumpelement PE-5 till PE-50 används i pumputgångarna 1 till

3 och 5 till 9.

Ta bort stoppskruv samt tätningsring

Pumpelement skruvas in

Tas ett pumpelement bort, skall hålet stängas med stoppskruv

och tätningsring

12

ELECTRO-LUBE

13


ELECTRO-LUBE

ALLFETT PUMPAR

ALL-10 ALL-300

Varje pumpelement på pumphuset kan kopplas direkt till ett smörjställe eller till en progressivfördelarventil. Doseringen är variabelt inställningsbar på varje pump-

element. Är det nödvändigt att kontrollera fetttrycket kan varje tryckledning övervakas genom tryckgivare.

Antal utgångar: 1–20

Behållarstorlek: 30–50 liter


Skyddsklass: IP 54

Smörjmedels typ: NLGI 0–1–2–3

Pumpelementskapacitet: 8–10 cm3/min

Elmotor: 380V 1500 rpm 1,1 Kw

Röranslutning: Ø 6 – Ø 8 – Ø 10 – Ø 12 stål



Behållarstorlek: 25 liter


Skyddsklass: IP 54

Smörjmedels typ: NLGI 0–1–2–3

Pumpelementskapacitet: 2–5cm3/min

Elmotor: 380V 1580 rpm 0,18 Kw

Röranslutning: 06 - 08 - 0 10 - 0 12 stål


14

ELECTRO-LUBE

Centralsmörjsystem All-10 och All-300Varje pumpelement på pumphuset är ansluten till ett smörjställe eller får sin smörjning genom en progressivför-delarventil. Varje pumpelement är individuellt justerbart

och ger en optimal dosering per smörjställe. Om en tryckövervakning är nödvändig kan en tryckgivare monteras på varje smörjledning. Den totala fettmängden regleras genom pumpens gångtid.

ALLFETT CENTRALSMÖRJSYSTEM

Centralsmörjsystem ALL-300 Centralsmörjsystem ALL-10


Behållarstorlek: 10, 20, 40, 50 och 80 liter


Skyddsklass: IP 54

Smörjmedels typ: NLGI 2–3

Pumpelementskapacitet: 0–22 cm3/min justerbart

Motor: 1100 rpm, 1,1 kw, 220V 50 Hz

Ledningar: Ø 6x1 stål, Ø 8x1 stål, Ø 10x1 stål, Ø 12x1 stål


15


ELECTRO-LUBE

ALLFETT TVÅLEDNINGSSYSTEM

Dessa system används i huvudsak för installation i den tyngre industrin. I två separata rörledningar pressas smörjmedel växelvis till smörjställena. Pumpen levererar smörjmedel genom växelventilen och första ledningen till fördelarventilen och fyller upp smörjmedelskammare nummer ett. Tryckgivaren som är monterad på systemets slutpunkt påverkas när det inställda trycket är uppnått. Signalen från tryckgivaren ändrar riktning på växelventilen. Pumpen levererar nu smörjmedel genom den andra ledningen och fyller den

andra smörjmedelskammare nummer två på fördelarven-tilen. Samtidigt pressas smörjmedel från den första smörj-medelskammaren till smörjställen. Genom en justerbar inställning på fördelarventilen är det lätt att få en optimal dosering per smörjställe. Den växelvisa smörjningen fortsätter till smörj-processen är avslutad. Smörjfunktionen kan övervakas på växelventilen eller genom tryckgivaren på smörjled-ningarna. Växlingarna mellan den första och den andra ledningen utförs av en elstyrd riktnings- eller växelventil.

ALLFETT FETTSPRAYVENTILER

Dessa sprayventiler är ideala lösningar för smörjning av kugghjul, flata ytor, konservering av transportkedjor, stålvajrar m.m. De möjliggör en kontinuerlig smörjning i kombination med ett centralsmörjsystem.

Genom tryckluft fördelas smörjmedlet i dysan, som sprayas i en konstant mängd på utrustning som ska smörjas. På ett sprayavstånd på ca 200 mm är den täck-ande smörjytan ca 60 x 60 mm.

Tvåledningssystem ALL-600 pump

Antal utgångar: 2

Behållarstorlek: 100–125 liter


Smörjmedelstyp: NLGI 2–3

Pumpelementskapacitet: 0,600 liter/min totalt

Motor: 1500 rpm, 1,1 kw, 220V 50 Hz

Rörledningar: Ø 8x1,2 stål, Ø 10x1,5 stål, Ø 12x1,5 stål

Fördelarventiler: Tvåledningssystems serie


Hål för montering

Ingång luft

Smörjmedels ing.

24 V. DC

16

ELECTRO-LUBE

17


ELECTRO-LUBE

ALLFETT MOBILA ELEKTRISKA FETTPUMPAR

Typ Kapacitet Arbetstryck Fett typ

MCK2-380V AC 400 cm3/min 200 bar NLGI 0–1–2


MCK2-24V DC 200 cm3/min 150 bar NLGI 0–1–2



Pumpserie MCK är patenterad av Allfet

MCK 2 MCK 4

18

ELECTRO-LUBE

19


ELECTRO-LUBE

ALLFETT ELEKTRONISKT PROGRAMVERK EK-2

Genom att använda EK - 2 elektroniska programverk regleras smörjmängden per tidsperiod. Det är möjligt att ställa in standby och driftintervall för smörjning. För chassi-installationer på fordon kan EK-2 kopplas till tändningsnyckeln så att smörjning kan ske om fordonet är i drift. EK-2 elektroniska programverk arbetar med en spänn-ing på 0–30 V DC. Standby och driftsintervaller kan lätt ställas in med hjälp av diagrammet på EK-2 programverk.

Genom att trycka två gånger på knappen ”Service” kommer operatören till programval. Därefter trycker man på knappen ”Zwischenschmierung” och de nödvändiga programmen (0–F) visas på displayen. Genom att trycka på knappen ”Service” en gång till är programmet valt och smörjsystemet är igång. Om det är nödvändigt att smörja en extra tidsperiod, trycks knappen ”Zwischen-schmierung” in och en förprogramerad driftsintervall startar direkt.

Arbetet på EK-2 elektroniska program-

verk kan iakttas med hjälp av tre ljus-

dioder på EK-2 kontrollpanel

Gul – Driftspänning på.

Grön (ihop med gul) – Systemet är i drift.

Röd – Problem har uppstått.

Panelutförande EK-2 finns även i 220–380

V 50 Hz.

15 30

STANDBY/ZYKLUS (MIN)

LUBR

ICAT

ION/

SCHM

IERU

NG (M

IN)

60 120

0 1 2 3

4 5 6 7

8 9 A B

C10

5

1,5

0,5

D E F

15 30

STANDBY/ZYKLUS (MIN)

LUBR

ICAT

ION/

SCHM

IERU

NG (M

IN)

60 120

0 1 2 3

4 5 6 7

8 9 A B

C10

5

1,5

0,5

D E F

20

ELECTRO-LUBE

ALS T 300 TIDSTYRNING

ALS T 300 är en elektronisk fri programmerbar tidstyrning lämpad att användas för central-smörjsystem för fett och oljor.

ALS T 300 levereras med eller utan

spänningsaggregat

ALS T 300 är färdigmonterat och inbyggt

i stålskåp enligt skyddsklass IP66

ALS T 300 möjliggör en exakt

inställning av arbets- och paustider.

Tidsinställningsområden ligger från 1 sek

och upp till 10 dagar

Teknisk information

Steglös inställning av tiden genom

potentiometer

Differenserad visning av tiden för på-

och avstängd funktion

Noggrannhet +/- 0,5%

Arbetsspänning kan växlas från

24V AC/DC till 110 eller 230 V AC

Anslutningsspänning med nätdelen:

Ingång 120 V till 550 V AC

Utgångsanslutning 24 V DC 10 A

Samtliga elkomponenter färdig-

monterade på profilskena TS 35

PROGRESSIVFÖRDELAREDOSERINGSVENTILER

123456789101112131415

1


ELECTRO-LUBE

Arbetssättet för fördelarventilen betecknas som pro-gressivt. Kolvarna i fördelarventilen doserar ut en exakt mängd smörjmedel till smörjpunkterna i serie. Detta innebär att varje kolv måste fullgöra ett komplett slag för att öppna smörjmedelskanalen till nästa kolv osv. Kolvens rörelse fortsätter så länge som pumpen under tryck leve-rerar smörjmedel till fördelarventilen. Denna princip möjliggör en kontroll och övervakning av hela smörjsystemet. När flödet av smörjmedel stoppar, stannar ventilens utmatning, för att sedan fortsätta från samma punkt när pumpen åter tas i drift. Uppstår en blockering på en av smörjpunkterna eller i smörj-ledningen upphör smörjningen. På pumpens säkerhets-ventil frigörs smörjmedlet med ett övertryck. Eftersom progressiva ventiler tillverkas i byggmoduler kan antalet utgångar och doseringar anpassas efter kundens behov. Dessa fördelarventiler är avsedda för fett och olja upp till NLGI 3.

ALLFETT PROGRESSIVSYSTEMFunktionsbeskrivning

ALLFETT PROGRESSIVFÖRDELARVENTIL

Dessa progressiva fördelarventiler är kontrollstyrda sekvensventiler vilka verkställer fördelningen av smörj-medel till smörjpunkterna. Fördelarblocken är tillverkade av en speciell aluminiumlegering och byggs i moduler. Ventilen levererar smörjmedlet i förutbestämda mängder till smörjpunkterna i sekvenser. Uppstår en blockering på

en av smörjpunkterna upphör smörjningen. Följaktligen är en kontroll av smörjningen given. Funktionen av ventilerna kan kontrolleras med hjälp av en smörjcykel-brytare eller en manuell display så att fel kan fastställas omedelbart.

2

ELECTRO-LUBE

PDB progressivfördelare är en envägs fördelarventil som får sin fett/oljeförsörjning från en pumpenhet.Fördelarventilen i sitt kompakta utförande har 4, 6 eller 8 smörjutgångar. Kolvarna i ventilsektionerna doserar ut smörjmedel lika till respektive smörjställe. Ett indikatorstift rör på sig och indikerar visuellt en smörjecykel. Uppstår en blockering stoppas kolven och låser hela smörjcykeln. (Obs ingen av smörjmedels-

ALS PROGRESSIVFÖRDELARE PDB

utgångarna får vara blockerade, om så är fallet fungerar ej fördelarventilen). Det är möjligt att kombinera två utgångar till-sammans till en utgång. Detta sker via en brygga. Så erhålls en fördelarventil med 3, 5 eller 7 smörjutgångar. (Obs är det två utgångar kopplade via en brygga erhålls dubbel smörjmängd på den öppna utgången.

Teknisk informationProdukt PDB4 PDB6 PDB8

Utgångar 4 6 8

Smörjmängd/utgång 0,3 cm3 0,3 cm3 0,3 cm3

Arbetstryck max 150 kg/cm2 max 150 kg/cm2 max 150 kg/cm2

Ingång R 1/4” R 1/4” R 1/4”

Utgång R 1/8” R 1/8” R 1/8”

Nettovikt 0,6 kg 0,6 kg 0,6 kg

3


ELECTRO-LUBE

Teknisk informationSmörjmängd dosering

Per cykel och utgång: 0,09 eller 0,20 cm3

Smörjmedel utgångar: 6 eller 8

Max arbetskraft: 150 bar

Flödes volym

Olja max: 300 cm3/min

Fett max: 70 cm3/min

Medium

Olja viskositet: från ca 140 cP (motsvarar ISO VG46

vid 20ºC)

Fett upp till: NLGI-Kl 2

Doseringsnoggrannhet vid olja är beroende av

viskositet, utpressningsmotstånd vid utgångar och

oljans transporthastighet

Material

Ytterdelen: aluminium

Innerdelar: stål

Tätningsmaterial: FPM

Temperaturområde: -20oC – +80oC

Inbyggnad: valfri

Fördelaktigt: uppstår kraftiga vibrationer eller stötar

monteras fördelaren så att kolvaxlarnas riktning är

desamma som stötriktningen

ALS PROGRESSIVFÖRDELARE VPB-G

4

ELECTRO-LUBE

ALS PROGRESSIVFÖRDELARE VPB-GSpecialutförande

2 utgångar doseringsmängd 0,09 cm3

utan funktionskontakt VPB-G/2/0/09

doseringsmängd 0,20 cm3


med funktionskontakt VPB-G/2/RK/20

3 utgångardoseringsmängd 0,09 cm3


doseringsmängd 0,20 cm3



4 utgångarutan funktionskontakt VPB-G/4/0/20






5


ELECTRO-LUBE

A. Doseringsventilerna levererar olja max 000 cst till smörjpunkterna vid ett max arbetstryck på 0 bar. Ventilerna är individuellt justerbara, för droppdosering mellan 0,5–,5 cm3/slag. Doseringsventilerna är tillverkade i grupper av 3, 4 och 5 ventilenheter.

B. Doseringsventilerna har en fast dosering med 0,45 cm3, 0,50 cm3 och 0,55 cm3. Ventilerna kan monteras separat eller i grupper om 3–5 ventilenheter.

C. Fördelningsblock med 3 eller 5 utgångar.

LUBMATIC DOSERINGSVENTILER

Doseringsventiler A Doseringsventiler B

Fördelningsblock C

10 bar

6

ELECTRO-LUBE

SMÖRJNIPPLAR HANDFETTPUMPARLUFTDRIVNA FETTPUMPAR

123456789101112131415

1


UNI-OELER

UNI SMÖRJNIPPEL MED LOCK

KLG Din 3410, Mässings förkromad Massiv dammsäker smörjare i mässingsförnicklat utseende.

Typ Gänga SW

KLG 1 M 5 M 6 1/4 WW 8

KLG 2 M 6 M 8 5/16 WW 10

KLG 3 M 8 3/8 WW G 1/8 12

KLG 4 M 10 M 10 x 1 G 1/4 14

KLG 5 M 12 M 14 G 1/4 17

KLZ Din 3410, Mässings förkromad Smörjare med lock utan gänga.

Typ Tapp Ø i mm

KLZ 1 5 6

KLZ 2 6,5 7

KLZ 3 10

KLZ 4 12

KLZ 5 16

KWG Din 3410, Mässings förkromad Smörjare i vinklat utförande.

Typ Gänga SW

KWG 1 M 6 8

KWG 2 M 8 10

KWG 3 M 10 G 1/8 12

KWG 4 M 12 G 1/4 14

KWZ Din 3410, Mässings förkromad Smörjare i vinklat utförande. Utan gänga.

Typ Tapp Ø i mm

KWZ 1 6

KWZ 2 8

KWZ 3 10

KWZ 4 12

2

UNI-OELER

UNI HANDSMÖRJARE

MES Din 3411 B, Mässings betsad

Typ Gänga

MES 00 M 6

MES 0 M 6 M 8 x 1 G 1/8

MES 1 M 10 x 1 G 1/8

MES 2 G 1/8 G 1/4

MES 3 G 1/4

Typ Gänga Typ Gänga Vikt

STS 1 G 1/8 1 M 10 x 1,0 1,5

STS 2 G 1/4 2 M 12 x 1,5 3,2

STS 3 G 1/4 3 M 12 x 1,5 4,3

STS 4 G 1/4 4 M 12 x 1,5 5,6

STS 5 G 1/4 5 M 12 x 1,5 8,5

STS 6 G 1/4 6 M 12 x 1,5 11,5

STS 7 G 3/8 7 M 16 x 1,5 17,4

STS 8 G 3/8 8 M 16 x 1,5 25,6

STS Din 3411 A, Stål

3


UNI-OELER

UNI SMÖRJNIPPLAR

Hydrauliska smörjnipplar Din 71412Tillverkad av stål, härdad, blankförzinkad och passiverad. DIN dimensioner tryckt med fet stil.

Typ Gänga Nyckelvidd Gänglängd Totallängd

K1 M 6x1,0, 1/4” Whw 7 5,5 14

H1 M 6x1,0, 1/4” NF, 114” BSF, 1/4” Whw 7 5,5 15

rak M 8x1,0, M 8x1,25, 5/16” NF 9 5,5 15

5/16” BSF, 5/16” Whw 9 5,5 15

M 10x1,0, M 10x1,5, R 1/8” 11 5,5 15

3/8” Whw, 3/8” NF, 3/8” BSF, M 6x1 11 5,5 15

1/8” - 27 NPT 11 7,5 18

R 1/4”, 1/4” - 18 NPT, M 12x1,5 14 6,5 19

M 12x1,75

R 3/8” 17 7,5 20

H 1/L M 6x1,0, 1/4” NF, 114” BSF 7 8 29

H 1a Drivnippel utan gänga, tapp Ø 6 Krage Ø 8 5,5 15

rak Drivnippel utan gänga, tapp Ø 8 Krage Ø 10 5,5 15

Drivnippel utan gänga, tapp Ø 10 Krage Ø 12 5,5 15

H 2 M 6x1,0, M 8x1,0, M 8x1,25, 114” NF 9 5,5 20

45° 114” BSF, 114” Whw, 5/16” NF 9 5,5 20

5116” BSF, 5/16” Whw 9 5,5 20

M 10x1,0, M 10x1,5, R 1/8”,3/8” NF 11 5,5 20

3/8” BSF, 3/8” Whw. 11 5,5 20

118” - 27 NPT 11 7,5 27

R 114”, 114” - 18 NPT, M 12x1,5 14 7 23

H 2a Drivnippel utan gänga, tapp Ø 6 9/4 5,5 20

45° Drivnippel utan gänga, tapp Ø 8 9/4 5,5 20

Drivnippel utan gänga, tapp Ø 10 11/4 5,5 20

H 3 M 6x1,0, M 8x1,0, M 8x1,25, 114” NF 9 5,5 18

90° 114” BSF, 114” Whw, 5116” NF 9 5,5 18

5/1 6” BSF, 5/1 6” Whw 9 5,5 18

M 10x1,0, M 10x1,5, R 1/8”,3/8” NF 11 5,5 ]8

3/8” BSF, 3/8” Whw 11 5,5 18

1/8” - 27 NPT 11 7,5 22

R 114”, 114” - 18 NPT,M 12x1,5 14 6,5 22

H 3a Drivnippel utan gänga, tapp Ø 6 9/4 5,5 18



H 2 eller H 3 i fyrkants- eller sexkantsutförande


H 1/S 6x1, 114” NF, 6-kant 7 5,5 15

8x1 9 5,5 15

10x1 11 5,5 15

H 2/S 6x1,8x1, 4-kant 9/4 5,5 20

45” 10x1 11/4 5,5 20

H 3/S 6x1,8x1, 4-kant 9/4 5,5 18

90” 10x1 11/4 5,5 18

H 2/S 1/4” NF, 6-kant 9 5,5 20

45”

H 3/S 1/4” NF, 6-kant 9 5,5 19

90”

H 2 eller H 3 i fyrkants- eller sexkantsutförande

Hydrauliska smörjnipplar Din 71412Tillverkad av stål, härdad, blankförzinkad och passiverad.DIN dimensioner tryckt med fet stil.

H 1

H 1a

H 2a

H 3a

H 1/S

H 2/S

H 3/S

4

UNI-OELER

UNI SMÖRJNIPPLAR

Kulsmörjnipplar DIN 3402Tillverkad av stål, härdad, blankförzinkad och passiverad.DIN dimensioner tryckt med fet stil.


K 1 M 6x1,0, 1/4” Whw 7 5,5 14

rak M 8x1,0, M 8x1,25 9 5,5 14

M 10x1,0, M 10x1,5, R 1/8” 11 5,5 14

R 1/4” 14 6,5 16

R 3/8” 17 7,5 I8

K 1a Drivnippel utan gänga, tapp Ø 6 Krage Ø 8 5,5 14

rak Drivnippel utan gänga, tapp Ø 8 Krage Ø 10 5,5 14

Drivnippel utan gänga, tapp Ø 10 Krage Ø 12 5,5 14

K 2 M 6x1,0, M 8x1,0 9/4 5,5 20

45° M 10x1,0, R 1/8” 11/4 5,5 20

R 1/4” 14 7 23

K 3 M 6x1,0, M 8x1,0 9/4 5,5 I8

90° M 10x1,0, R 1/8” 11/4 5,5 I8

R 1/4” 14 7 22

K 2a Drivnippel utan gänga, tapp Ø 6 9/4 5,5 19



K 3a Drivnippel utan gänga, tapp Ø 6 9/4 5,5 I8

90° Drivnippel utan gänga, tapp Ø 8 9/4 5,5 I8

Drivnippel utan gänga, tapp Ø 10 11/4 5,5 I8

Trattformade-smörjnipplar DIN 3405Tillverkad av stål, härdad, blankförzinkad och passiverad.DIN dimensioner tryckt med fet stil.


D 1 M 6x1,0 7 5,5 8,5

rak M 8x1,0, M 8x1,25 9 6,5 9,5

M 10x1,0, M 10x1,5, R 1/8” 11 6,5 9,5

R 1/4”, M 12x1,5 14 8 12

R 3/8” alla gänger är cylindriska 17 8 14

D 2 M 6x1,0, M 8x1,0 9/4 5,5 15

45° M 10x1,0, R 1/8” 11/4 5,5 15

R 1/4” 14 6,5 18

D 3 M 6x1,0, M 8x1,0 9/4 5,5 18

90° M 10x1,0, R 1/8” 11/4 5,5 I8

R 1/4” alla gänger är koniska 14 7 22

D 1a Inslagsnippel utan gänga, tapp Ø 6 Krage Ø 8 5,5 7,5

rak Inslagsnippel utan gänga, tapp Ø 8 Krage Ø 10 6,5 9,5

Inslagsnippel utan gänga, tapp Ø 10 Krage Ø 12 6,5 9,5

D 2a Inslagsnippel utan gänga, tapp Ø 6 Dimension som D 2/D 3

45° Inslagsnippel utan gänga, tapp Ø 8 Dimension som D 2/D 3

D 3a Inslagsnippel utan gänga, tapp Ø 10 Dimension som D 2/D 3

90°

K 1

K 2

K 3

D 1

D 2

D 3

D 1a

5


UNI-OELER

Traktorsmörjnipplar DIN 3404Med runt huvud tillverkad av stål, blankförzinkad och passiverad och cylindrisk. DIN dimensioner tryckt med fet stil.

Typ Gänga Huvud Nyckelvidd Gänglängd Totallängd

M 1 M 10x1,0, M 10x1,5, G 1/8” 16 17 5,7 17,5

M 8x1,0, M 8x1,25 16 17 5,7 17,5

G 1/4”, G 3/8” 16 17 7,5 18,5

M 22 M 16x1,5, G 1/4”, G 3/8” 22 22 8,5 22,5

M 22/L G 1/4”, G 3/8”, G 1/2” 22 22 12 28,5

Traktorsmörjnippel med 6-kants krage, cylindrisk


T 1 M 8x1,0, M 8x1,25, M 10x1,0 15 5,7 14

M 10x1,5, G 1/8”

G 1/4” 15 7,7 16

Traktorsmörjnippel med 6-kants krage och 6-kants huvud, cylindrisk


T 1/B M 8x1,0, M 8x1,25, M 10x1,0 15 5,7 14

M 10x1,5, G 1/8”

G 1/4” 15 7,7 16

M 22

Smörjnippel sortiment

Antal Typ

40 H 1, M 6x1,0

30 H 1, M 8x1,0

20 H 1, M 10x1,0

15 H 1, R 1/8”

10 H 1, R 1/4”

5 H 2, R 1/8”

5 H 3, R 1/8”

5 H 2, M 6x1,0

5 H 3, M 6x1,0

5 H 2, M 8x1,0

5 H 3, M 8x1,0

5 H 2, M 10x1,0

5 H 3, M 10x1,0

5 M 1, G 1/8”

5 M 1, G 1/8”

170

T 1

T 1/B

Vevhus fettpump

Typ Volym Mått Totallängd Testtryck Anslutningsgänga

20 80 cm3 35 mm x 120 mm 150 80 bar M 10 x 1,0, R 1/8”

21 150 cm3 40 mm x 150 mm 210 80 bar M 10 x 1,0, R 1/8”

22 215 cm3 45 mm x 175 mm 230 60 bar M 10 x 1,0, R 1/8”

23 500 cm3 56 mm x 230 mm 320 25 bar M 10 x 1,0, R 1/8”

M 1

6

UNI-OELER

UNI HANDSMÖRJPUMPAR

Handsmörjpump DIN 1282 - Form B*

Typ Anslutning M 9x1 Nettovolym Cylindermått Totallängd Tryck

30 500 60 cm3 30x100 mm Ø 165 mm 200 bar

30/S 500/S 60 cm3 30x100 mm Ø 165 mm 200 bar

30/H 500/H 60 cm3 30x100 mm Ø 165 mm 200 bar

30/NS 500/NS 60 cm3 30x100 mm Ø 165 mm 200 bar

34 500 150 cm3 42x155 mm Ø 200 mm 200 bar

34/S* 500/S 150 cm3 42x155 mm Ø 200 mm 200 bar

34/H* 500/H 150 cm3 42x155 mm Ø 200 mm 200 bar

36 500 300 cm3 50x195 mm Ø 240 mm 200 bar

36/S* 500/S 300 cm3 50x195 mm Ø 240 mm 200 bar

36/SH* 500/H 300 cm3 50x195 mm Ø 240 mm 200 bar

Handteleskoppress DIN 1282 - Form A*

Typ Anslutning M 9x1 Nettovolym Cylindermått Totallängd Tryck

40 500 70 cm3 36x110 mm Ø 245 mm 200 bar

40/S 500/S 70 cm3 36x110 mm Ø 245 mm 200 bar

40/H 500/H 70 cm3 36x110 mm Ø 245 mm 200 bar

42 500 110 cm3 41x125 mm Ø 270 mm 200 bar

42/S 500/S 110 cm3 41x125 mm Ø 270 mm 200 bar

42/H 500/H 110 cm3 41x125 mm Ø 270 mm 200 bar

44 500 180 cm3 45x150 mm Ø 325 mm 200 bar

44/S* 500/S* 180 cm3 45x150 mm Ø 325 mm 200 bar

44/H* 500/H* 180 cm3 45x150 mm Ø 325 mm 200 bar

46 500 335 cm3 45x275 mm Ø 560 mm 200 bar

46/S 500/S 335 cm3 45x275 mm Ø 560 mm 200 bar

46/H 500/H 335 cm3 45x275 mm Ø 560 mm 200 bar

Hävstångspumpar för fett DIN 1283Pumpkapacitet 2 cm3 per pumpslag. Denna hävstångsfett-pump är konstruerad att användas inom hårt belastade områden. Med inbyggd precisionspumpdel och dubbel

Typ Nettovolym - Lösvikt Nettovolym - Patron Testtryck Totallängd

55/PK 500 cm3 450 cm3 800 bar 390 mm

55/PV 500 cm3 450 cm3 800 bar 390 mm

56/PK 500 cm3 450 cm3 800 bar 390 mm

60/PK 500 cm3 450 cm3 800 bar 390 mm

55/PL 600 cm3 550 cm3 800 bar 470 mm

55/PVL 600 cm3 550 cm3 800 bar 470 mm

56/PL 600 cm3 550 cm3 800 bar 470 mm

60/PL 600 cm3 550 cm3 800 bar 470 mm

O-ringstätning i högtrycksdelen. Lämpad för fasta smörj-medel. Hävstångsfettpumpen är användbar för fyllning med fett i lösvikt eller fettpatron DIN 284

20–23

30–96

40–46

56 PK

Typ 55/PK / 55/PL Stål - förzinkad med aluminium kompakthuvud.

Typ 55/PV / 55/PVL som modell 55/PK - 55/PL. Genom en extra ventil i högtrycksdelen uppnår man en kontinuerlig fettsmörjning vid

högt tryck och mindre hävstång.

Typ 56/PK Stål - brännlackerad - Stålhuvud.

Typ 56/PL Stål - förzinkad - Stålhuvud.

Typ 60/PK / 60/PL Polyamid - polyamidkompakthuvud. Patron ut-förande enligt DIN 1284. Anslutningsgänga M 10x1, R 1/8”.

UNI HÄVSTÅNGSPUMPAR

7


UNI-OELER

Typ Typ Typ Anslutning För smörjnippel Passar för huvud Totallängd

170/GSF* 140/GLN** 140/GL*** Hydraulisk gripkoppling H 6,5 Ø mm 300 mm

172/GSF* 142/GLN** 142/GL*** Hydraulisk gripkoppling H 6,5 Ø mm 500 mm

180/SF* 150/LN** 150/L*** Traktorkoppling M 1 + T 16 Ø mm 300 mm

182/SF* 152/LN** 150/L*** Traktorkoppling M 1 + T 16 Ø mm 500 mm

184/SF* 154/LN** 154/L*** Traktorkoppling M 22 22 Ø mm 300 mm

186/SF* 156/LN** 156/L*** Traktorkoppling M 22 22 Ø mm 500 mm

190/SF* 160/LN** 160/L*** Gänga M10x1 el. R 1/8” utan munstycke 470 Ø mm 280 mm

190/SF* 160/LN** 160/L*** Gänga M10x1 el. R 1/8” utan munstycke 470 Ø mm 500 mm

* Polyamid Ø 9 mm, ** Syntetisk gummi Ø 11 mm, *** Ø 13 mm. Gänganslutning enligt Hävstångspumpar

UNI HÖGTRYCKSSLANGAR

140/GLN

150/LN

160/LN

8

UNI-OELER

Tillbehör DIN 1283, för hävstångspumpar

Typ Utförande Anslutning Totallängd

110/S Krökt rörförlängning Spetsmunstycke 150 mm

110/H Krökt rörförlängning Hydrauliskt munstycke 150 mm

110/G Krökt rörförlängning Hydraulisk gripkoppling 165 mm

Snabbkopplingsanslutningför högtrycksslang och rörförlängning med hydraulisk gripkoppling

Typ Utförande

200/S För trattformade smörjnipplar enligt DIN 3405

200/M 1 För traktorsmörjnipplar M 1 enligt DIN 3404

200/M 22 För traktorsmörjnipplar M 22 enligt DIN 3404

Munstyckeanslutningsgänga M 10x1, R 1/8”

Typ Utförande

No. 501 Ihåligt munstycke enligt DIN 3405

No. 501/S Spets munstycke enligt DIN 3405

No. 501/NS Nålspets munstycke enligt DIN 3405

No. 501/H Hydrauliskt munstycke enligt DIN 3404

No. 515/G Hydraulisk gripkoppling enligt DIN 3404

No. 521 Traktorkoppling M1+T enligt DIN 3404

No. 521 Traktorkoppling M 22 enligt DIN 3404

501 501/S 501/NS 501/H 515/G

520 Ø10 mm

521 Ø16 mm

522 Ø22 mm

110/S

110/H

110/G

200/S

200/M1

9


ELECTRO-LUBE

LUBMATIC HANDPUMPAR

Pump kapacitet1,5 cm3 vid varje slag.

Tryck Max 300 bar

Behållarstorlek1 liter

SmörjmedelstypFett, flytfett och olja

Smörjsystem med injektorventiler rör olja. Smörjsystem med progressiv

fördelarventil för flytfett och fett.

10

ELECTRO-LUBE

11


ELECTRO-LUBE

Mått

Art.nr M E B Fat (kg)

Följelock 4313 280 28 20

4316 340 28 60

Följelock med membran 4311 275 230 28 spec.

4314 310 260 28 20

4317 390 325 28 60

4319 590 540 28 180

C

Fatlock 4301 283 28 spec.

4302 330 28 20

4302s 350 28 spec.

4305 400 28 60

4308 600 28 180

M=Ytterdiameter, E=Ytterdiameter-metalldelen,

C=Innerdiameter fatlock, B=Hål för pumprör

PNEUMATISKA SMÖRJSYSTEMMed tillbehör

Art. 4080 Art. 4921 Art. 4995 Art. 4999

Art. 4218

Art. 4220 Art. 4217

Art. 4224 Art. 4223 Art. 4205

Art. 4221

Art. 4226

Art. 4200

Art. 4227 Art. 4228 Art. 4225

Art. 4328 Art. 4340

Art. 4911 Art. 4920CE

Art. 4301/4302Art. 4305/4308 Art. 4311/4314

Art. 4317/4319

Art. 4308/TPArt. 4319/TP

Art. 4313/4316

12

ELECTRO-LUBE

4018 4020 4060 4080

UK 20 kg 60 kg 180 kg

Tryckförhållande 50:1 50:1 50:1 50:1

Tryckluft Min 4 bar Max 8 bar

Arbetstryck 400 bar

Kapacitet 0,700 kg/min

Kolvdiameter 60 mm

Sugrör - längd 355 mm 450 mm 750 mm 950 mm

Sugrör - ytterdiameter 28 mm 28 mm 28 mm 28 mm

Temperatur +10OC – +40OC

Industrifett

Luftförbrukning 150 liter/min vid 8 bar

TEKNISK INFORMATIONFör fettpumpar (smörjaggregat)

Artikelnummer4200: Pistol för fettsmörjning anslutning 1/4” utg. 10x1 mm

4205: Pistol för fettsmörjning inklusive smörjslang och 3-backs hydr.

4217: Smörjslang 10x1 mm

4218: Smörjrör 10x1 mm med 3-backs hydr.

4220: 4-backs hydr. M 10x1 mm

4221: Z-svivel 1/4”

4223: Adapter M+M 1/4”

4224: Traktorkoppling ”ES22”

4225: 3-backs hydr. 90O

4226: Traktorkoppling ”ES15”

4227: Traktorkoppling

4228: Rak anslutning

4328: Pumpklammer Ø 28 mm

4921: Komplett luftdriven pump 16 kg bestående utav luftdriven pump art.nr 4018, tryckregulator, smörjslang 3 meter, pistol för fettsmörj-

ning, Z-svivel, följelock med membran art.nr 4314, fatlock art.nr 4302.

4920/C: komplett smörjaggregat 18/30 kg dunk.

4920/CE: Komplett smörjaggregat 10/30 kg dunk.

4911: Transportabelt smörjaggregat med upprullningsbar smörjslang (10 m) och upp till 180 kg fettfat inklusive fettpump art. 4080, tryck-regulator, fatlock art. 4308, följelock med membran art. 4319, Z-svivel

samt fettpistol.

4995: Stationärt smörjaggregat 180 kg med upprullningsbar smörj-

slang (15 m). Övrig utrustning som 4911.

4999: Transportabelt smörjaggregat kompakt-system med tryck-luftsreglerat membranföljelock för fett med hög viskositet och låga

temperaturer.

4080: Luftdrivna fettpumpar

13


ELECTRO-LUBE

1

4

3

2

Till skillnad från andra, enklare fettpressar, växlar DRP 20 automatiskt till konstant utmatning när avtryck-aren hålles intryckt. Varje kort intryckning ger ,2 cm3 fett med ett tryck som vid behov kan uppgå till 50 gånger ingående lufttryck.

Avluftningsventil och filterFör att förenkla påfyllningen är DRP 20 som standard försedd med ventil för avluftning.

ÖvrigtDRP 20 är en stabil smörj pump av hög kvalitet och med mycket god säkerhet även under extremt svåra driftsför-hållanden. En väl avvägd balansering gör att även vid besvärliga smörjningar kan den manövreras med enhands-grepp utan svårighet.

TillbehörSmörjslang med hydraulisk 4-backskoppling och hållare för montering på verktygstavla medföljer.

TRYCKSLUFTSDRIVEN FETTPRESS

Tryckförhållande 50: 1

Min lufttryck 0,2 Mpa (2 bar)

Max lufttryck 0,8 Mpa (8 bar)

Rekommenderat lufttryck 0,6 Mpa (6 bar)

Kapacitet: 250 gr/minut utan mottryck

Kapacitet: 1,2 cm3 fett per impuls

Luftförbrukning 65 cm3/slag

Luftanslutning R 1/4” inv. gänga

För 400 gr standard fettpatron eller 500 gr

lösfett

Automatisk centralsmörjsystem med fettpress DRP 20 och standardkomponenterMed centralsmörjning menas att smörjmedel doseras ut från en central punkt i så noggranna kvantiteter som möjligt, och vid bestämda intervaller till olika smörjpunkter vid det aktuella behovet. I många anläggningar där t ex. linjärkomponenter används såsom kulbussningar, kulskruvar, skenstyrningar

mm. är smörjbehovet i kvantitet per tidsenhet ofta väldigt liten och kan oftast inte åstadkommas genom hand-smörjning. Våra centralsmörjsystem består av fettpress DRP 20, luftventil och tidstyrenhet TUP 078/ samt en fördelar-ventil som upp till 20 st utgångar möjliggör en doserings-mängd/smörjställe från 0,09 cm3, 0,4 cm3, eller 0,20 cm3 per cykel.

UMETA DRP 20

Fettpress med

utmatningsautomatik 1. Fettpress med utmatningsautomatik DRP 20

2. Fördelarventil VPB - B - R 1/8” – 0,09 cm3, O,

14 cm3, 0,20 cm3

3. Tryckluftventil R 1/4” – 10 bar

4. Tidstyrenhet TUP 1078/1 tidsintervall-

inställning från 0,5 sek – 10 timmar

14

ELECTRO-LUBE

FILTMATERIAL

123456789101112131415

1


ELECTRO-LUBE

FILTMATERIALNedan visas en beskrivning vad VFG-filtmaterial kan åstadkomma

absorberar ljudnivå, dämpning

Som representant för VFG Vereinigte Filzfabriken AG som är Tysklands största producent av filtmateriaI, naturfilt och nålfilt har Electro-Lube Skandinavien AB möjlighet att erbjuda filtmaterial enligt Era önskemål. Filtmaterial tillverkas i olika tjocklekar och hårdhets-grader enligt DIN 6206 och 6200, materialet finns i olika kulörer vit, melerad eller annan kulör.

Filtmaterialets utförande kan vara i form av tavlor, skivor, formdelar eller blockutförande och på rulle.

Ändlösfilt som filtrör, valsöverdrag eller transportband.

Filtdelar enligt ritning eller måttuppgifter, skurna, stansade, borrade, frästa eller formslipade, runda ovala,

fyrkantiga, sexkantiga, kvadratiska eller om behov finnes för olika specialiteter.

Nålfilt är en användningsrealiterad specialkvalitet av syntetiska fiber för speciella termiska, mekaniska och kemiska krav.

VFG filtmaterial är en kvalitetsprodukt. Ni kan få era hål, kuggar och skåror bearbetade i filtmaterial där de behövs för att klara av arbetsinsatsen. Ni kan få olika storlekar, tjocklekar allt enligt era behov och för att kunna arbeta optimalt.

VFG Vereinigte Filzfabrik AG levererar individuella problem-

lösningar.

tätar och filtrerar suger, lagrar, överför vätskor gnider, bromsarpolerar, rengör

stryker bort (skrapar)

skyddar, stoppning transporterar

2

ELECTRO-LUBE

Den DIN normerade rätta beteckningen på ullfiltmaterial för tekniska ändamål är reglerade enligt DIN 61206

Generellt gäller desto hårdare (vid samma fiberblandning) Mindre StörreHårdhetens toleransområde •

Toleransområdets tjocklek och bearbetningsmått •

Absoluta hoppressningsmöjlighet •

Upprepningsförmåga efter tryckbelastning •

Luftgenomsläpplighet •

Draghållfasthet •

Skiljekraft (klyvfasthet) •

Nötningsfasthet •

Lagringsmöjlighet för vätskor •

Kapillärkraft (transport av vätska mot tyngdkraften) •

Ljudabsorberingsgraden (t ex vid 2000 Hz, avstånd 35 mm, materialtjocklek 15 mm •

Värmeledande •

Bokstav T = filt för tekniska ändamål

Bokstav w = vit filt

Bokstav m = melerad filt

Bokstav f = färgad filt

Beteckningsexempel:

1. Teknisk filt, vit, täthet 0,44 g/cm3, 10

mm tjock: Tw 40-10 DIN 61206

2. Teknisk filt, melerad, täthet 0,36 g/cm3,

5 mm tjock: Tw 36-5 DIN 61206

3. Teknisk filt, rödfärgad, täthet

0,25 g/cm3 g/cm3, 3 mm tjock: Tf 25-3 DIN 61206 RAL 3000

Hårdhetsgrad av filtmaterialVilken hårdhetsgrad av filtmaterial används vid varje tillfälle?

TRYCKMÄTUTRUSTNING

123456789101112131415

1


ELECTRO-LUBE

Trycköverföringsventil med insvetsat membranTrycköverföringsventil med gänganslutning i kompakt utförande. Trycköverföringsventiler förhindrar att fett, kristaliserade, korrosiva, aggressiva eller för heta process-medien skall tränga in i mätelementets tryckmätutrust-ning. Ett insvetsat membran delar processmedium från tryckmätutrustningen. Den kompakta byggformen och gänganslutningen på trycköverföringsventilen möjliggör en problemlös och enkel montering vid trånga platsför-hållanden, till exempel med en manometer NG 63.

Teknisk informationMediumtemp: -45° / +150°

Tryckmätutrustning: Rostfritt AISI 316, G 1/4” inv gänga,

påfyllning med kultätning och stoppskruv M5

Fyllmedium: Siliconolja

AnvändningsområdenHögviskositiva, aggressiva, förhårdningsbara eller degiga media.

ExempelFettsmörjning, färgsprutning, limdosering, kemi och petrokemiska anläggningar samt livsmedelsindustrin

A

A

Anslutning till fettpumpDetalj nr. 4124-02-04 G= R 1/8”G 1= R 1/4”

Anslutning till smörjslang/rörDetalj nr. 2114-04-04G 1= R 1/4”G 2= R 1/4”G 3= R 1/8”

Anslutning till tryckmätutrustningDetalj nr. 4175-04-04G 1= R 1/4”G 2= NPTF 1/4”

F (1) Kod D H Ch L

1/4” NPT F 23 F 34 54 22 -

TRYCKMÄTUTRUSTNING med tillbehör

Membran: Rostfritt AISI 316L

Processanslutning: Rostfritt AIS1316, 1/4” NPTF inv gänga

Beteckning: Trycköverföringsventil MA7U -10D04 0-10 bar NG 63TrycköverföringsventIl MA 7U - 400DO4 0-400 bar NG63Trycköverföringsventil MA7U -1000DO4 0-1000 bar NG 100

2

ELECTRO-LUBE

TILLBEHÖR För tryckmätutrustning

Tätningsring med tätkant Tätkantsringar används där förskruvningar med kläm-ring eller där DKO anslutningar förekommer.

PN 250

A= G 1/4”

D1= 6

D2= 11,3

H= 4

Material= AL

Detalj nr. DKI-AL-G4

Tillverkning av gänghål

A= G 1/4”

D1= 5,5

T1= 13

T2= 16,5

Manometer-reducerlngskoppling med ställbar mutter. Manometertätning (o-ring) är inkluderad

PN 400

A= G 1/4”

S= G 1/4”

H= 36,5

T1= 9,5

SW1= 18

SW2= 19

Detalj nr. MRD-G4-G4

A

Plantätning enligt DIN 16 258 Dessa plantätningar är avsedda att täta mellan anslut-ningar på tryckmätutrustningar och armaturer.

PN 1000

A=G 1/4”

D1= 5,2

D2= 9,5

H= 1,5

Material= Cu

Detalj nr. DFL-cU-G4

VENTILERADAPTRARKOPPLINGARSLANGAR

123456789101112131415

1


UNI-OELER

UNI BACKVENTILER

UNI STRYPVENTILER

DN Gänga Bygglängd NW

4 G 1/8 37 mm 13

6 G 1/4 44 mm 17

Symbol DN Kv-Wert vatten Gänga anslutning Tätningsmaterial Temp. område Typ Typ

4 0,5 m3/h G 1/8 NBR -10oC till +90oC VNR-133-M40-1/8B 635001

FKM -10oC till +130oC VNR-133-M40-1/8F 635002

6 0,9 m3/h G 1/4 NBR -10oC till +90oC VNR-133-M60-1/4B 635004

FKM -10oC till +130oC VNR-133-M60-1/8F 635005

Typ A B H D F G L M1 M2 M3 T Z

RFO-383 M12x1 1/8 8 4,5 16 21 34 24,5 16,5 8 46 5

RFO-346 M20x1,5 1/4 12 6,5 25 30 52 35 24 12 60 69

Konstruktion: Sätesventil

Material Ventilhus: Förnicklad mässing

Kula och fjäder: Rostfritt stål

Tätningar: NBR (Perbunan), FKM (Viton)

Tryckområde: 0,2–16 bar

Temperaturområde: se tabell

VNR

RFO

Konstruktion: Nålventil

Material Ventilhus: Aluminium

Spindel: Mässing

Tätningar: NBR (Perbunan)

Tryckområde: 1–10 bar

Temperaturområde: +80oC

2

UNI-OELER

UNI HANDAVSTÄNGNINGSVENTILLKH-177/178 och GKH-175/176

Material Ventilhus: Förnicklad mässing

Kula: Förnicklad mässing

Styraxel: Mässing

Kultätning: PTFE (Viton)

Styraxeltätning: FKM (Viton)

Handspak: PA (Polyamid) temp. +90oC, ”S” (special) temp. +140oC

Tryckområde: se tabell

Temperaturområde: -40oC, max se tabell

Tillåtet arbetstryck PB (bar) vid temperatur

DN LW Gänganslutning PN 90oC 140oC Typ

8 G 1/4 - LKH-177-1/4

8 6 LKH-177-1/4-S

10 G 3/8 - LKH-177-3/8

6 LKH-177-3/8S

15 10 G 1/2 - LKH-177-1/2

6 LKH-177-1/2-S

8 G 1/4 - GKH-175-1/4

8 6 GKH-175-1/4-S

10 G 3/8 - GKH-175-3/8

6 GKH-175-3/8-S

15 10 G 1/2 - GKH-175-1/2

10 6 GKH-175-1/2-S

8 G 1/4 - LKH-178-1/4

8 6 LKH-178-1/4-S

10 G 3/8 - LKH-178-3/8

6 LKH-178-3/8-S

15 10 G 1/2 - LKH-178-1/2

6 LKH-178-1/2-S

8 G 1/4 - GKH-176-1/4

8 6 GKH-176-1/4-S

10 G 3/8 - GKH-176-3/8

6 GKH-176-3/8-S

15 10 G 1/2 - GKH-176-1/2

6 GKH-176-1/2-S

LKH-177 och GKH-175 LKH-178 och GKH-176

DN Gänganslutning Bygglängd Gänglängd Bygglängd Inv. Gänglängd Utv. Gänglängd

8 G 1/4 41,5 10 41,5 10 10

10 G 3/8

15 G 1/2 48 10,5 48 10,5 11

LKH-177 GKH-175 GKH-176 LKH-178

3


ELECTRO-LUBE

KOPPLINGAR

Utvändig gänga G1 Invänding gänga G2 L L1 L2 D1 NV

1/8” R 1/4” 27 10 11 6,0 19

M 6x1 R 1/4” 27 10 11 3,5 19

M 8x1 R 1/4” 27 10 11 5,0 19

M 10x1 R 1/4” 27 10 11 7,0 19

M 12x1 R 1/4” 27 10 11 8,0 19

1/8” R 1/2” 35 11 19 6,5 27

1/4” R 1/2” 35 11 19 8,5 27

3/8” R 1/2” 35 11 19 12 27

M 8X1 R 1/2” 35 11 19 5,0 27

M 10X1 R 1/2” 35 11 19 6,5 27

Även specialadapter typ NPTF, UNF mm kan levereras

Vinkel 2112. In- och utvändig gänga

Typ RSK Anslutning BSP

2112.0606 1982800 R 6

2112.0808 2818 R 8

2112.1010 2826 R 10

2112.1515 2834 R 15

2112.2020 2859 R 20

2112.2525 2875 R 25

2112.3232 2883 R 32

2112.4040 2909 R 40

2112.5050 2917 R 50

2112.6565 R 65

Adapter. Invändig R-gänga

Adapter. Invändig R-gänga Vinkel 2112

4

ELECTRO-LUBE

5


ELECTRO-LUBE

SUPERRAPIDKOPPLINGAR

AnvändningsområdeKopplingar av s.k. instickstyp för användning i trycklufts-installationer med kalibrerade rör av nylon (PA ).

Konstruktion och egenskaper:Tillverkade av förnicklad mässing. Utbytbar O-ring, vilket tillåter återanvändning av kopplingarna. Super-rapidkopplingarna utmärker sig bl.a. genom snabb mon-

tering, möjlighet till kompakta montage, låga tryckfall samt god beständighet mot korrosion tack vare förnick-lingen.

ArbetstryckMax ,6 MPa eller enligt rörets maxtryck.

Temperaturområde-00C till +600C eller enl rörets maxtemperatur.

Rak koppling utvändig gänga . Modell 6511

För rör Ansl C F G H L SW SW1

Art.nr mm M/BSP mm mm mm mm mm mm mm

2782.0405 4 M 5 5,5 8,8 9,9 4 20,0 9 2

2782.0406 4 R 1/8 2,5 8,8 15,3 6 17,5 14 2,5

2782.0505 5 M 5 5,5 9,8 10,9 4 20,5 10 2

2782.0506 5 R 1/8 2,5 9,8 15,3 6 18,0 14 3

2782.0508 5 R 1/4 4,5 9,8 18,5 8 20,0 17 3

2782.0605 6 M 5 6,0 11,7 13,2 4 22,0 12 2

2782.0606 6 R 1/8 4,5 11,7 15,3 6 20,5 14 4

2782.0608 6 R 1/4 5,5 11,7 18,5 8 21,5 17 4

2782.0806 8 R 1/8 7,5 13,7 15,3 6 25,0 14 5

2782.0808 8 R 1/4 6,0 13,7 18,5 8 24,0 17 6

2782.0810 8 R 3/8 7,0 13,7 21,0 9 25,0 19 6

2782.1008 10 R 1/4 10,0 16,3 18,5 8 28,5 17 7

2782.1010 10 R 3/8 7,0 16,3 20,5 9 25,5 19 7

2782.1208 12 R 1/4 10,5 18,3 20,5 8 30,5 19 7

2782.1210 12 R 3/8 7,5 18,3 20,5 9 27,5 19 8

Rak koppling invändig gänga. Modell 6463

För rör Ansl C F G H L SW

Art.nr mm M/BSP mm mm mm mm mm mm

2784.0405 4 M 5 6,0 8,8 9,9 5,0 20,5 9

2784.0406 4 R 1/8 8,5 8,8 15,3 7,5 23,0 14

2784.0505 5 M 5 7,0 9,8 10,9 5,0 21,0 10

2784.0506 5 R 1/8 9,5 9,8 15,3 7,5 23,5 14

2784.0606 6 R 1/8 9,5 11,7 15,3 7,5 25,5 14

2784.0608 6 R 1/4 13,0 11,7 18,5 11,0 29,0 17

2784.0806 8 R 1/8 9,5 13,7 15,3 7,5 27,5 14

2784.0808 8 R 1/4 13,0 13,7 18,5 11,0 31,0 17

2784.1008 10 R 1/4 13,5 16,3 18,5 11,0 32,0 17

Rak koppling utvändig gänga. Modell 6510

För rör Ansl. C F G H L SW SW1

Art.nr mm BSPT mm mm mm mm mm mm mm

2780.0406 4 KR 1/8 4 8,8 13,2 7,5 18,5 12 2,5

2780.0506 5 KR 1/8 4 9,8 13,2 7,5 19,0 12 3,0

2780.0508 5 KR 1/4 7 9,8 15,3 11,0 22,5 14 3,0

2780.0606 6 KR 1/8 6 11,7 13,2 7,5 22,0 12 4,0

2780.0608 6 KR 1/4 7,5 11,7 15,3 11,0 22,5 14 4,0

2780.0808 8 KR 1/4 9 13,7 15,3 11,0 27,0 14 6,0

2780.0810 8 KR 3/8 9,5 13,7 18,5 11,5 27,5 17 6,0

2780.1008 10 KR 1/4 13,0 16,3 18,5 11,0 31,5 17 7,0

2780.1010 10 KR 3/8 9,5 16,3 18,5 11,5 28,0 17 7,0

2780.1208 12 KR 1/4 13,5 18,3 20,5 11,5 33,5 19 7,0

2780.1210 12 KR 3/8 10,0 18,3 20,5 11,5 30,0 19 8,0

6

ELECTRO-LUBE

Superrapidkopplingar. Vridbar vinkelkoppling utvändig gänga. Modell 6520

För rör Ansl. C E F H M SW SW1

Art.nr mm BSPT mm mm mm mm mm mm mm

2788.0406 4 KR 1/8 5,5 15,5 10,0 7,5 20 9 12

2788.0506 5 KR 1/8 5,5 15,5 11,0 7,5 21 9 12

2788.0508 5 KR 1/4 5,5 18,0 11,0 11,0 21 9 14

2788.0606 6 KR 1/8 6,0 16,0 13,0 7,5 22 10 12

2788.0608 6 KR 1/4 6,0 18,5 13,0 11,0 22 10 14

2788.0806 8 KR 1/8 7,0 17,0 15,0 7,5 25 12 12

2788.0808 8 KR 1/4 7,0 19,5 15,0 11,0 25 12 14

2788.0810 8 KR 3/8 7,0 20,5 15,0 11,5 25 12 17

2788.1008 10 KR 1/4 8,5 20,5 17,5 11,0 27 14 14

2788.1010 10 KR 3/8 8,5 22,0 17,5 11,5 27 14 14

2788.1208 12 KR 1/4 11,0 21,5 19,5 11,0 31 17 14

2788.1210 12 KR 3/8 11,0 23,0 19,5 11,5 31 17 17

Vridbar vinkelkoppling utvändig gänga. Modell 6521

För rör Ansl. C E F H M SW SW1

Art.nr mm M/BSP mm mm mm mm mm mm mm

2790.0405 4 M 5 5,5 13,5 10,0 4 20 9 8

2790.0406 4 R 1/8 5,5 13,5 10,0 6 20 9 14

2790.0505 5 M 5 5,5 13,5 11,0 4 21 9 8

2790.0506 5 R 1/8 5,5 13,5 11,0 6 21 9 14

2790.0508 5 R 1/4 5,5 13,5 11,0 8 21 9 17

2790.0606 6 R 1/8 6,0 14,0 13,0 6 22 10 14

2790.0608 6 R 1/4 6,0 14,0 13,0 8 22 10 17

2790.0806 8 R 1/8 7,0 15,0 15,0 6 25 12 14

2790.0808 8 R 1/4 7,0 15,0 15,0 8 25 12 17

2790.0810 8 R 3/8 7,0 15,0 15,0 9 25 12 19

2790.1008 10 R 1/4 8,5 16,0 17,5 8 27 14 17

2790.1010 10 R 3/8 8,5 16,5 17,5 9 27 14 19

2790.1208 12 R 1/4 11,0 17,0 19,5 8 31 17 17

2790.1210 12 R 3/8 11,0 17,5 19,5 9 31 17 19

Vinkelkoppling utvändig gänga. Modell 6500

För rör Ansl C E F H M SW

Art. nr mm M/BSPT mm mm mm mm mm mm

2786.0405 4 M 5 5,5 9,5 10,0 4,0 20 9

2786.0406 4 KR 1/8 5,5 10,5 10,0 7,5 20 9

2786.0505 5 M 5 5,5 9,5 11,0 4,0 21 9

2786.0506 5 KR 1/8 5,5 10,5 11,0 7,5 21 9

2786.0508 5 KR 1/4 5,5 12,5 11,0 11,0 21 9

2786.0606 6 KR 1/8 6,0 12,0 13,0 8,5 22 10

2786.0608 6 KR 1/4 6,0 13,5 13,0 11,5 22 10

2786.0806 8 KR 1/8 7,0 12,5 15,0 8,5 25 12

2786.0808 8 KR 1/4 7,0 14,0 15,0 11,0 25 12

2786.0810 8 KR 3/8 7,0 15,0 15,0 11,5 25 12

2786.1008 10 KR 1/4 8,5 16,0 17,5 11,5 27 14

2786.1010 10 KR 3/8 8,5 16,5 17,5 11,5 27 14

2786.1208 12 KR 1/4 11,0 17,5 19,5 11,5 31 17

2786.1210 12 KR 3/8 11,0 18,0 19,5 11,5 31 17

SUPERRAPIDKOPPLINGAR

7


ELECTRO-LUBE

SLANGAR

YD Godstjocklek ID Arbetstryck Vikt Tillverkningslängd

Art.nr mm mm mm MPa kg/100m m

1090.040025 4 0,75 2,5 7,0 0,79 50

1090.040030 4 0,50 3,0 3,5 0,57 50

1090.040032 4 0,40 3,2 2,5 0,46 50

1090.050030 5 1,00 3,0 7,0 1,31 50

1090.050032 5 0,90 3,2 3,5 1,07 50

1090.060037 6 1,15 3,7 7,0 1,81 50

1090.060045 6 0,75 4,5 3,5 1,28 50

1090.060048 6 0,60 4,8 2,5 1,07 50

1090.080050 8 1,50 5,0 7,0 3,16 50

1090.080060 8 1,00 6,0 3,5 2,27 50

1090.080064 8 0,80 6,4 2,5 1,87 50

1090.100060 10 2,00 6,0 7,0 5,18 50

1090.100075 10 1,25 7,5 3,5 3,54 50

1090.100080 10 1,00 8,0 2,5 2,93 50

Polyamidslang PA 11, blå

YD Godstjocklek ID Arbetstryck Vikt Tillverkningslängd

Art.nr mm mm mm MPa kg/100m m

1092.060040 6 1,0 4 5,0 1,65 50

1092.080060 8 1,0 6 3,5 2,27 50

1092.100080 10 1,0 8 2,5 2,93 50

1092.120100 12 1,0 10 2,5 3,63 50

1092.150120 15 1,5 12 2,5 6,56 50

Polyamidslang PA 11

Användningsområde Lämplig för pneumatik, hydraulik, vakuum etc.

Konstruktion och egenskaper:Tillverkad av polyamid PA . Material är självsläckande,dvs det brinner endast om elden underhålls av annan

låga. Normalt levereras slangen naturfärgad, men kan även erhållas i andra färger.

Temperaturområde -400C till +8o0C.

PA 11

8

ELECTRO-LUBE

ID Godstjocklek YD Vikt

Art.nr mm mm mm g/100m

1260.005007 0,5 0,10 0,7

1260.005008 0,5 0,15 0,8 66

1260.005009 0,5 0,20 0,9 97

1260.005010 0,5 0,50 1,0 130

1260.005011 0,5 0,30 1,1 165

1260.010013 1,0 0,15 1,3 120

1260.010014 1,0 0,20 1,4 165

1260.010015 1,0 0,25 1,5 215

1260.010016 1,0 0,30 1,6 270

1260.010020 1.0 0,50 2,0 520

1260.015018 1,5 0,15 1,8 170

1260.015019 1,5 0,20 1,9 235

1260.015020 1,5 0,25 2,0 300

1260.015021 1,5 0,30 2,1 370

1260.015025 1,5 0,50 2,5 690

1260.020023 2,0 0,15 2,3 220

1260.020024 2,0 0,20 2,4 300

1260.020025 2,0 0,25 2,5 390

1260.020026 2,0 0,30 2,6 475

1260.020030 2,0 0,50 3,0 865

1260.020035 2,0 0,75 3,5

1260.020040 2,0 1,00 4,0

1260.020050 2,0 1,50 5,0 3620

1260.020060 2,0 2,00 6,0 5500

1260.025029 2,5 0,20 2,9 370

1260.025030 2,5 0,25 3,0 475

1260.025031 2,5 0,30 3,1 580

1260.025035 2,5 0,50 3,5

1260.030034 3,0 0,20 3,4 440

1260.030035 3,0 0,25 3,5 560

1260.030036 3,0 0,30 3,6 685

1260.030038 3,0 0,40 3,8

1260.030040 3,0 0,50 4,0 1210

1260.030045 3,0 0,75 4,5

1260.030050 3,0 1,00 5,0

1260.030060 3,0 1,50 6,0 4650

1260.030070 3,0 2,00 7,0 6900

1260.035040 3,5 0,25 4,0 645

1260.035041 3,5 0,30 4,1 785

1260.035045 3,5 0,50 4,5 1380

ID Godstjocklek YD Vikt

Art.nr mm mm mm g/100m

1260.035050 3,5 0,75 5,0

1260.035055 3,5 1,00 5,5 3100

1260.035065 3,5 1.50 6,5 5150

1260.035075 3,5 2,00 7,5 7600

1260.040045 4,0 0,25 4,5 735

1260.040046 4,0 0,30 4,6 890

1260.040050 4,0 0,50 5,0 1550

1260.040055 4,0 0,75 5,5

1260.040060 4,0 1,00 6,0 3460

1260.040070 4,0 1,50 7,0 5700

1260.040080 4,0 2,00 8,0 8300

1260.045050 4,5 0,25 5,0 820

1260.045055 4,5 0,50 5,5 1730

1260.045060 4,5 0,75 6,0

1260.045065 4,5 1,00 6,5 3800

1260.045075 4,5 1,50 7,5 6200

1260.045085 4,5 1,50 8,5 9000

1260.050065 5,0 0,75 6,5

1260.050070 5,0 1,00 7,0 4150

1260.050075 5,0 1,25 7,5

1260.050085 5,0 1,75 8,5

1260.050095 5,0 2,25 9,5

1260.055065 5,5 0,50 6,5 2070

1260.055070 5,5 0,75 7,5 4500

1260.055085 5,5 1,50 8,5 7250

1260.055095 5,5 2,00 9,5 10400

1260.060070 6,0 0,50 7,0 2240

1260.060075 6,0 0,75 7,5

1260.060080 6,0 1,00 8,0 4850

1260.060090 6,0 1,50 9,0 7750

1260.060100 6,0 2,00 10,0 11000

1260.065075 6,5 0,50 7,5 2420

1260.065080 6,5 0,75 8,0

1260.065085 6,5 1,00 8,5 5200

1260.065095 6,5 1,50 9,5 8300

1260.065105 6,5 2,00 10,5 11700

1260.070080 7,0 0,50 8,0 2580

1260.070085 7,0 0,75 8,5

1260.070090 7,0 1,00 9,0 5500

1260.070100 7,0 1,50 10,0 8800

AnvändningsområdeLämplig till vatten, ånga och de flesta kemikalier inklu-sive lösningsmedel, alkohol, koncentrerad syra, olja, gaser, estrar, ketoner och freon. Slangen är inte lämplig till gaser vid höga temperaturer samt smälta alkalier.

Konstruktion och egenskaperTillverkad av PTFE. Absorberar ej vatten, åldras ej, sväller ej, inga kända ämnen häftar vid PTFE.

Temperaturområde-600C till +2500C.

PTFE slang

SLANGAR

utan omflätning

9


ELECTRO-LUBE

Universalrörkopplingar är en serie klämringskopp-lingar med en symmetrisk klämring, användbar för flera olika rörsorter, därav beteckningen ”universal”. Med den reduceringsenhet som utgör en viktig del i kopplingspro-

ØD (L) ØD (L) ØD (L)

4 26,5 12 39 20 51

5 26 14 41 22 54

6 26 15 41 25 62

8 32 16 46.5 28 62

10 39 18 49,5

Tabellen ovan visar minsta erforderliga rörlängd vid montering även koppling i rörets båda ändar.

Art.nr Ø D H K L N Vikt (kg)

Clip 04 01 4 9 11 29 19 0.002

Clip 05 01 5 9 11 29 19 0,004

Clip 06 01 6 12,5 16 33,5 22 0,006

Clip 08 01 8 14 15,5 32,5 22 0,006

Clip 10 01 10 16 15 42 29 0,007

Clip 12 01 12 19 15,5 45,5 33 0,007

Clip 04 02 4 11 10,5 36,5 25 0,005

Clip 05 02 5 11 10,5 36,5 25 0,006

Clip 06 02 6 13 15 42 31 0,007

Clip 08 02 8 15 15,5 41 30 0,007

Clip 10 02 10 16 15.5 53 41 0,008

Clip 12 02 12 19 15,5 62 48 0,010

Clip 04 03 4 11 11 42 31 0,005

Clip 05 03 5 11 11 42 31 0,006

Clip 06 03 6 13 15 48 37,5 0,007

Clip 08 03 8 15 15,5 51 41,5 0,008

Clip 10 03 10 16 15,6 66 52 0,009

Levereras i askar om 10 st hållare inkl, fästskruvar.

grammet, kan dessutom fler än en rördimension direkt anslutas till samma koppling. Universalrörkopplingarna erbjuder en lösning för de flesta varianter av lednings-dragningar och kopplingar genom att flera monterings-alternativ står till buds:

standard mutter och ring för rör i koppar, mässing eller plast

stålmutter och ring för stålrör

slangnippel för plast- och gummislangar

klämmutter i plast för plaströr

MonteringRören monteras i kopplingen enligt följande:

1. Kapa röret vinkelrätt och avlägsna eventuella grader

ut- och invändigt

2. Träd muttern på röret

3. Sätt klämringen på röränden

4. Skjut in röret i kopplingskroppen så att det bottnar

5. Drag åt muttern så att röret förankras och kopplingen

håller tätt.

Observera att klämringen deformeras vid åtdragningen och

ej kan återanvändas.

PRINCIPEN FÖR UNIVERSALRÖRKOPPLINGAR AV MÄSSING

Plast

Plast

Plast

Kropp Ring Mutter Rör

10

ELECTRO-LUBE

UNIVERSALRÖRKOPPLINGAR

AnvändningsområdeIcke frätande gaser och vätskor

Temperaturområde-50C upp till +2000C

ArbetstryckFrån vakuum och uppåt enligt tabellerna

MaterialSmidda detaljer - mässing CuZn39Pb2 (Cu 58–60%, Zn rest, Pb ,5–2,5%)Svarvade detaljer - mässing CuZn40Pb3 (Cu 57–59%, Zn rest, Pb 2,5–3,5%)

Den övre gränsen för tillåtet arbetstryck är beroende av med vilket rör en koppling kombineras. Uppgifterna utgör gränserna vid normala installationsförhållanden (max 300C och stabilt tryck utan kraftigare tryckstötar). Eventuella rörlednings- eller tryckkärlsnormer måste givetvis beaktas vid alla installationer.

MåttabellerMåtten i måttabellerna är i mm. Rubriken P/0 anger vikten i gram (approx.) för 0 st detaljer.

Standardkopplingar**) + halvstyva PA-rör

Rör yD+iD Max. tryck bar

4x2,7 20

5x3,3 30

6x4 32

8x6 22

10x8 16

12x9 22

16x13 12

22x16 21

Standardkopplingar + hårda kopparrör*)


5x3 190

6x4 150

8x6 100

12x10 55

16x14 40

22x19 50

28x25 35

Kopplingar med rlng/mutter i stål + stålrör


6x4 400

8x6 310

12x10 200

16x14 120

**) Med klämmutter av plast är max. tillåtet tryck genomgående 10 bar.

*) För glödgade rör reduceras värdena med 35%

D C P/10 L T U

yD rör gänga KR Typ g E P max N nyckelvidd nyckelvidd

4* 1/8 0105 04 10 135 5 7 17 7,5 10 10

5* 1/8 0105 05 10 160 5 7,5 17,5 7,5 12 11

5* 1/4 0105 05 10 285 7 7,5 17,5 11 12 14

6* 1/8 0105 06 10 185 5 7,5 18 7,5 13 11

6* 1/4 0105 06 10 285 7 7,5 18 11 13 14

6* 3/8 0105 06 10 440 11 8,5 19 11,5 13 17

8 1/8 0105 08 10 220 5 7 19,5 7,5 14 13

8* 1/4 0105 08 10 275 7 7 19,5 11 14 14

8* 3/8 0105 08 10 415 11 8 20,5 11,5 14 17

10 1/8 0105 10 10 420 5 9 24 7,5 19 17

10 1/4 0105 10 10 470 7 9 24 11 19 17

10* 3/8 0105 10 10 550 11 9 24 11,5 19 17

10* 1/2 0105 10 10 650 14 10 25 15 19 22

12 1/4 0105 12 10 640 7 9 24 11 22 19

12* 3/8 0105 12 10 625 11 9 24 11,5 22 22

12* 1/2 0105 12 10 950 14 10 25 15 22 22

* genomloppet i själva kopplingsdelen mindre än E

GÄNGADE KOPPLINGAR

Rak koppling med kon. R-gänga

11


ELECTRO-LUBE

Rak koppling med cyl. M-gänga

D C P/10 L T U

yD rör gänga M Typ g E P max N nyckelvidd nyckelvidd

4 7x100 0101 04 55 95 2,5 7,5 16,5 6,5 10 10

4 8x100 0101 04 56 120 2,5 7,5 16,5 6,5 10 11

5 8x100 0101 05 56 135 4 8 17,5 6,5 12 11

5 10x100 0101 05 60 165 4 8,5 17,5 6,5 12 14

6 10x100 0101 06 60 190 4 8,5 18 6,5 13 14

6 10x150 0101 06 62 180 4 8,5 18 6,5 13 14

8 12x100 0101 08 65 235 6 9 18,5 8 14 17

8 12x125 0101 08 66 240 6 9 19,5 8 14 17

8 13x125 0101 08 68 250 6 9 19,5 8 14 17

10 14x125 0101 10 70 480 8 11 24 8 19 17

10 14x150 0101 10 71 490 8 11 24 8 19 17

10 16x125 0101 10 74 530 8 11 24 9 19 19

10* 16x150 0101 10 75 520 10 11 24 9 19 19

10* 18x150 0101 10 78 600 11 11,5 24 9 19 22

12 16x125 0101 12 74 650 10 11 24 9 22 19

12 16x150 0101 12 75 600 10 11 24 9 22 19

12* 18x125 0101 12 77 675 11 11,5 24 9 22 22

12* 18x150 0101 12 78 725 11 11,5 24 9 22 22


Rak koppling med cyl. M5-resp. R-gänga

D C P/10 L T U

yD rör gänga M/R Typ g E P max N nyckelvidd nyckelvidd

4 M5 0101 04 19 108 2,5 8 16,5 5 10 10

4 1/8 0101 04 10 135 3 8 16,5 6,5 10 13

5 1/8 0101 05 10 160 4 8,5 17,5 6.5 12 13’

6 1/8 0101 06 10 185 4 8,5 18 6,5 13 13

6 1/4 0101 06 13 285 4 9,5 18 8 13 17

8 1/8 0101 08 10 220 5 8,5 19 6,5 14 13

8 1/4 0101 08 13 275 6 9 19,5 8 14 17

8* 3/8 0101 08 17 450 11 10,5 20 11 14 22

10 1/4 0101 10 13 470 7 11 24 8 19 17

10* 3/8 0101 10 17 550 11 11,5 24 11 19 22

12 1/4 0101 12 13 620 7 11 24 8 22 19

12 3/8 0101 12 17 625 10 11,5 24 11 22 22

12* 1/2 0101 12 21 960 14 12 24 12 22 27


Rak koppling med inv. cyl. R-gänga

D C P/10 L T U

yD rör gänga R Typ g P max N nyckelvidd nyckelvidd

4 1/8 0114 04 10 215 16,5 26 9,5 10 14

4 1/4 0114 04 13 380 20,5 30 13,5 10 17

5 1/8 0114 05 10 230 17 28 9,5 12 14

5 1/4 0114 05 13 395 21 31 13,5 12 17

6 1/8 0114 06 10 255 17 28 9,5 13 14

6 1/4 0114 06 13 435 21 32 13,5 13 17

6 3/8 0114 06 17 510 21,5 32 14 13 22

8 1/8 0114 08 10 260 16,5 29 9,5 14 14

8 1/4 0114 08 13 445 20,5 33 13,5 14 17

8 3/8 0114 08 17 515 21 34 14 14 22

10 1/4 0114 10 13 590 21,5 37 13,5 19 17

10 3/8 0114 10 17 680 22 37 14 19 22

10 1/2 0114 10 21 960 26,5 42 18,5 19 27

12 1/4 0114 12 13 690 20,5 36 13,5 22 19

12 3/8 0114 12 17 780 22 37 14 22 22

12 1/2 0114 12 21 1100 26,5 42 18,5 22 27

12

ELECTRO-LUBE

Vinkelkoppling med kon. R-gänga

D C P/10 L T B

yD rör gänga KR Typ g E P max W nyckelvidd nyckelvidd

4* 1/8 0109 04 10 190 4 9,5 19 17 10 8

4* 1/4 0109 04 13 285 6 11 19 20 10 10

5 1/8 0109 05 10 215 4 11 21 17,5 12 8

5* 1/4 0109 05 13 320 6 12 22 21,5 12 10

6 1/8 0109 06 10 220 4 11 22 18 13 8

6* 1/4 0109 06 13 330 6 12 22 21,5 13 10

8 1/8 0109 08 10 270 5 15 28 18,5 14 10

8 1/4 0109 08 13 325 6 15 28 22 14 10

8* 3/8 0109 08 17 515 8 15 28 24 14 12

10 1/4 0109 10 13 550 7 14,5 30 25 19 12

10 3/8 0109 10 17 610 8 14,5 30 25,5 19 12

10* 1/2 0109 10 21 1310 13 21 36 32 19 19

12 1/4 0109 12 13 760 7 15 30 26 22 15

12 3/8 0109 12 17 820 9 15 30 27 22 15

12* 1/2 0109 12 21 1510 13 21 36 32 22 19


T-koppling med kon. R-gänga

D C P/10 L T B


4* 1/8 0108 04 10 265 4 9,5 19 17 10 8

5 1/8 0108 05 10 330 4 11 21 17,5 12 8

6 1/8 0108 06 10 355 4 11 22 18 13 8

6* 1/4 0108 06 13 500 6 16 27 21,5 13 10

8 1/8 0108 08 10 470 5 15 28 18,5 14 10

8 1/4 0108 08 13 500 6 15 28 22 14 10

8* 3/8 0108 08 17 630 8 15 28 24 14 12

10 1/4 0108 10 13 890 7 14,5 30 25 19 12

10 3/8 0108 10 17 910 8 14,5 30 25,5 19 12

12 1/4 0108 12 13 1230 7 15 30 26 22 15

12 3/8 0108 12 17 1200 9 15 30 27 22 15


L-koppling med kon. R-gänga

D C P/10 L T B


4* 1/8 0103 04 10 260 4 9,5 19 17 10 8

5 1/8 0103 05 10 320 4 11 21 17,5 12 8

6 1/8 0103 06 10 345 4 11 22 18 13 8

6* 1/4 0103 06 13 490 6 16 27 21,5 13 10

8 1/8 0103 08 10 460 5 15 28 18,5 14 10

8 1/4 0103 08 13 480 6 15 28 22 14 10

8* 3/8 0103 08 17 610 8 15 28 24 14 12

10 1/4 0103 10 13 880 7 14,5 30 25 19 12

10 3/8 0103 10 17 910 8 14,5 30 25,5 19 12

12 1/4 0103 12 13 1260 7 15 30 26 22 15

12 3/8 0103 12 17 1170 9 15 30 27 22 15


13


ELECTRO-LUBE

Enkelbanjo med cyl. R-gänga

D C P/10 A N L P E H M U T

yD rör gän. R Typ g min max max max max min nyck.v nyck.v

4 1/8 0118 04 10 385 17,5* 7 24 14,5 4 24 9,5 14 10

5 1/8 0118 05 10 410 17,5* 7 25 14,5 4 24 9,5 14 12

5 1/4 0118 05 13 555 21* 9 26 16 6 25 10 17 12

6 1/8 0118 06 10 425 17,5* 7 25 14,5 4 24 9,5 14 13

6 1/4 0118 06 13 570 21* 9 26,5 16 6 25 10 17 13

8 1/8 0118 08 10 550 17,5* 7 28 15,5 4 24 9,5 14 14

8 1/4 0118 08 13 580 21* 9 28 15,5 6 25 10 17 14

8 3/8 0118 08 17 1130 26,5* 9 30,5 18 8 32 13 22 14

10 1/4 0118 10 13 1210 23* 9 34 19 6 31 13 17 19

10 3/8 0118 10 17 1310 26,5* 9 34 19 8 32 13 22 19

12 1/4 0118 12 13 1375 23* 9 34 19 7 34 14,5 17 22

12 3/8 0118 12 17 1350 26,5* 9 34 19 10 35 14,5 22 22

* Erforderligt centrumavstånd mellan två kopplingar

Dubbelbanjo med cyl. R-gänga

D C P/10 A N L P E H M U T

yD rör gän. R Typ g min max max max max min nyck.v nyck.v

4 1/8 0119 04 10 500 17,5 7 24 14,5 4 24 9,5 14 10

5 1/8 0119 05 10 545 17,5 7 25 14,5 4 24 9,5 14 12

5 1/4 0119 05 13 690 21 9 26 16 6 25 10 17 12

6 1/8 0119 06 10 565 17,5 7 25 14,5 4 24 9,5 14 13

6 1/4 0119 06 13 725 21 9 26,5 16 6 25 10 17 13

8 1/8 0119 08 10 705 17,5 7 28 15,5 4 24 9,5 14 14

8 1/4 0119 08 13 750 21 9 28 15,5 6 25 10 17 14

8 3/8 0119 08 17 1360 26,5 9 30,5 18 8 32 13 22 14

10 1/4 0119 10 13 1655 23 9 34 19 6 31 13 17 19

10 3/8 0119 10 17 1720 26,5 9 34 19 8 32 13 22 19

12 1/4 0119 12 13 1625 23 9 34 19 7 34 14,5 17 22

12 3/8 0119 12 17 1850 26,5 9 34 19 10 35 14,5 22 22

* Erforderligt centrumavstånd mellan två kopplingar

SKARVKOPPLINGAR

Rak skarvkoppling

D Typ P/10 L P T U

yD rör g max nyckelvidd nyckelvidd

4 0106 04 00 150 28 10 10 10

5 0106 05 00 210 31 11 12 11

6 0106 06 00 260 32 11 13 11

8 0106 08 00 295 36 10 14 13

10 0106 10 00 660 42 13 19 17

12 0106 12 00 875 42 13 22 19

Rak skarvkoppling med fästhål

D P/10 L P T A B Q W

yD rör Typ g max nyckelvidd

4 0113 04 00 280 19 9,5 10 3,5 7 6,2 6

6 0113 06 00 360 20,5 10 13 4 9 6,2 7

8 0113 08 00 450 23,5 11 14 5 9,5 6,2 8

10 0113 10 00 900 26 11 19 7 12,5 6,2 9

12 0113 12 00 1180 26,5 12 22 8 14 6,2 11

14

ELECTRO-LUBE

Skottgenomgång

D P/10 L1 L2 F

yD rör Typ g max max P1 P2 T U V min

4 0116 04 00 230 17 27 7 17 10 10 13 8,3

5 0116 05 00 310 18 28 7,5 17,5 12 13 14 10,3

6 0116 06 00 360 19 28 7,5 17,5 13 13 14 10,3

8 0116 08 00 435 20 29 7 17 14 14 17 12,3

10 0116 10 00 925 25 33 9 19 19 19 22 16,5

12 0116 12 00 1150 25 33 9 19 22 22 22 18,5

Vinkelskarvkoppling

D P/10 L T B

yD rör Typ g max nyckelvidd nyckelvidd

4 0102 04 00 175 19 10 5

5 0102 05 00 265 21 12 8

6 0102 06 00 295 22 13 8

8 0102 08 00 370 28 14 10

10 0102 10 00 750 30 19 12

12 0102 12 00 970 30 22 15

T-skarvkoppling

D P/10 L T B

yD rör Typ g P max nyckelvidd nyckelvidd

4 0104 04 00 285 9,5 19 10 8

5 0104 05 00 375 11 21 12 8

6 0104 06 00 420 11 22 13 8

8 0104 08 00 540 15 28 14 10

10 0104 10 00 1050 14,5 30 19 12

12 0104 12 00 1425 15 30 22 15

Y-skarvkoppling med fästhål

D P/10 L E T

yD rör Typ g P max K max Ø G N nyckelvidd F

4 0142 04 00 370 17 26,5 7 16,5 4,2 7,5 10 7

5 0142 05 00 440 17 27 8,5 18,5 4,2 8 12 9

6 0142 06 00 495 17 28 8,5 19,5 4,2 8 13 9

8 0142 08 00 685 17 30 8 21 6,2 10 14 9,5

10 0142 10 00 1340 22 37,5 9 24,5 6,2 12 19 12,5

12 0142 12 00 1695 23 38 11 26 6,2 14 22 14

Korsskarvkoppling

D P/10 L T B

yD rör Typ g P max nyckelvidd nyckelvidd

4 0107 04 00 325 9,5 19 10 8

5 0107 05 00 485 11 21 12 8

6 0107 06 00 535 11 22 13 8

8 0107 08 00 680 15 28 14 11

10 0107 10 00 1410 14,5 30 19 14

12 0107 12 00 1775 15 30 22 15

15


ELECTRO-LUBE

KOPPLINGS- OCH KOMPLEMENT TILLBEHÖR Gängad rörnippel med kon. G-gänga

C gänga P/10 U

D** KR Typ g E F L N nyckelvidd

4* 1/8 0120 04 10 95 5 14 25,5 7,5 11

5* 1/8 0120 05 10 95 5 14,5 26 7,5 11

6* 1/8 0120 06 10 95 5 15 26,5 7,5 11

6* 1/4 0120 0613 105 7 15 31 11 14

8 1/8 0120 08 10 110 5 17 28,5 7,5 11

8* 1/4 0120 08 13 195 7 17 33 11 14

8* 3/8 0120 08 17 305 11 17 33,5 11,5 17

10 1/4 0120 10 13 210 7 20 36 11 14

10* 3/8 0120 10 17 310 11 20 36,5 11,5 17

10* 1/2 0120 10 21 620 14 20 41 15 22

12 1/4 0120 12 13 270 7 20 36 11 14

12* 3/8 0120 12 17 250 11 20 36,5 11,5 17

12* 1/2 0120 12 21 560 14 20 41 15 22

14 3/8 0120 14 17 280 11 21,5 38 11,5 17

14* 1/2 0120 14 21 500 14 21,5 42,5 15 22

15 3/8 0120 15 17 270 11 21,5 38 11,5 17

15* 1/2 0120 15 21 490 14 21,5 42,5 15 22

16 3/8 0120 16 17 380 11 23 39,5 11,5 17

16 1/2 0120 16 21 440 14 23 44 15 22

18 1/2 0120 18 21 540 14 23,5 44,5 15 22

18* 3/4 0120 18 27 850 18 23,5 4 7,5 16 27

20 3/4 0120 20 27 725 18 25 49 16 27

22 3/4 0120 22 27 800 20 25,5 48,5 16 27

22* 1” 0120 22 34 1050 24 25,5 52,5 19 36

25* 1” 0120 25 34 1250 24 30 57 19 36

28 1” 0120 28 34 1400 24 30 57 19 36

* genomloppet i röränden mindre än E

** monteras i koppling för motsvarande rördiameter

Blindplugg för kopplingarPluggen är avsedd att monteras i en utgång på en koppling. Montering sker utan klämring, enbart med muttern. Genom att taga bort pluggen kan ett rör anslutas på vanligt sätt.

N P/10

nominell kopplingsstorlek Typ g M

4 01260400 15 10

5 01260500 25 10

6 01260600 30 10

8 01260800 65 11

10 01261000 105 13

12 01261200 145 13

16

ELECTRO-LUBE

Klämmring. Mässing och stål

Klämring för glödg. kopparrör

Standard klämring Skärring för stålrör (BNA 34 E 29601)

D mässing stål mässing P/10

yD rör Typ Typ Typ g

4 0124 04 00 0124 04 00 40 0111 04 00 10

5 0124 05 00 0124 05 00 40 0111 05 00 15

6 0124 06 00 0124 06 00 40 0111 06 00 15

8 0124 08 00 0124 08 00 40 0111 08 00 20

10 0124 10 00 0124 10 00 40 0111 10 00 30

12 0124 12 00 0124 12 00 40 0111 12 00 40

Tryckmutter. Mässing och stål

Muttrarna används normalt i följande kombinationer: Mutter 0110, mässing - ring 0124 (mässing) eller 0111.

Mutter 0110, förlängd - ring 0124 (mässing) eller 0111.

Mutter 0110, stål - ring 0124 (stål)

Standard Förlängd Åtdragn.moment L

tryckmutter tryckmutter Mutter 0110+ring 0124 Tryckmutter 0110 0110

D K mässing mässing Kopparrör Stål T suff. suff.

yD rör gänga M Typ Typ Nm Typ nyckelvidd 0110 40 60

4 8x1 0110 04 00 0110 04 00 60 10 0110 04 00 40 10 11 11 14,5

5 10x1 0110 05 00 0110 05 00 60 10 0110 05 00 40 12 11 11,5 17

6 10x1 0110 06 00 0110 06 00 60 20 0110 06 00 40 13 11 12 17,5

8 12x1 0110 08 00 0110 08 00 60 20 0110 08 00 40 14 13 13,5 20

10 16x1,5 0110 10 00 0110 10 00 60 20 0110 10 00 40 19 15 16 23

12 18x1,5 0110 12 00 0110 12 00 60 39 0110 12 00 40 22 15 16,5 25

Muff med inv. cyl. R-gänga

C P/10 T

gänga R Typ g L nyckelvidd

1/8 0155 10 10 145 17 14

1/4 0155 13 13 270 24 17

3/8 0155 17 17 450 25 22

1/2 0155 21 21 875 32 27

3/4 0155 27 27 1200 35 32

0124

0124. suff. 40

0111

17


ELECTRO-LUBE

Vinkel med inv. cyl. R-gänga

C P/10 T A

gänga R Typ g L nyckelvidd P diameter

1/8 0143 10 10 435 22,5 12 7,5 16,5

1/4 0143 13 13 545 26,5 15 11 18,5

3/8 0143 17 17 895 31,5 19 11,5 23,5

1/2 0143 21 21 1720 35,5 23 15 28

3/4 0143 27 27 2680 43,5 27 16,5 34

T-rör med inv. cyl. R-gängor

C P/10 T A

gänga R Typ g L nyckelvidd P diameter

1/8 0145 10 10 650 22,5 12 7,5 16,5

1/4 0145 13 13 800 26,5 15 11 18,5

3/8 0145 17 17 1325 31 19 11,5 23,5

1/2 0145 21 21 2560 38 23 15 28

3/4 0145 27 27 3960 47,5 27 16,5 34

Skottgenomgång med inv. cyl. R-gänga

C Utvändig P/10 E U V F

gänga M/R gänga M Typ g max H L nyckelv. nyckelv. min

M5 10x1 0117 00 19 135 7 3,5 10,5 14 14 10,5

1/8 16x1,5 0117 00 10 290 9 4 14 19 22 16,5

1/4 20X1,5 0117 00 13 560 15 4 21 24 27 20,5

3/8 26x1,5 0117 00 17 900 14 5 21 30 32 26,5

1/2 28x1,5 0117 00 21 1050 20 6 27 32 36 28,5

3/4 34X2 0117 00 27 1400 22,5 6 30 41 41 34,5

1” 42x2 0117 00 34 2530 24,5 8 34 46 50 42,5

1”1/4 49x2 0117 00 42 3035 29,5 8 39 55 55 49,5

1”1/2 54x2 0117 00 49 3105 29,5 8 39 60 60 54,5

Vinkel med utv. kon./inv.cyl. R-Gänga

C D A

gänga KR gänga R Typ E E1 L W M P N T diam

1/8 1/8 0144 10 10 5 8 22,5 23 9 7,5 7 12 16,5

1/4 1/4 0144 13 13 7 10 26,5 26 13 11 10,5 15 18,5

3/8 3/8 0144 17 17 11 14 31,5 30 13,5 11,5 11 19 23,5

1/2 1/2 0144 21 21 14 16 34,5 35 17,5 15 14,5 23 28

3/4 3/4 0144 27 27 18 21 43,5 40 19 16,5 15,5 27 34

Vinkel med utv. kon. R-Gängor

C

gänga KR Typ E N L T

1/8 0152 10 10 5 7 19,5 10

1/4 0152 13 13 7 10,5 25 10

3/8 0152 17 17 9 11 26,5 10

1/2 0152 21 21 13 14,5 31,5 10

3/4 0152 27 27 16 15,5 35,5 10

18

ELECTRO-LUBE

T-rör med inv. cyl./utv./inv. cyl. R-gänga

C D

gänga KR gänga R Typ E E1 L M P N T A

1/8 1/8 0158 10 10 5 8 21,5 9 7,5 7 12 16,5

1/4 1/4 0158 13 13 7 10 26 13 11 10,5 15 18,5

3/8 3/8 0158 17 17 11 14 30 13,5 11,5 11 19 23,5

1/2 1/2 0158 21 21 14 16 36 17,5 15 14,5 23 28

3/4 3/4 0158 27 27 18 21 44 19 16,5 15,5 27 34

Reduceringsmuff med cyl. R-gängor med plantätning

C D

gänga R gänga R P/10 T

utv. inv. Typ g H L nyckelvidd

1/8 M5 0168 10 19 78 4,5 6 14

1/4 1/8 0168 13 10 127 5 8 17

3/8 1/8 0168 17 10 226 5 9 19

3/8 1/4 0168 17 13 171 5 9 19

1/2 1/8 0168 21 10 525 7 11 24

1/2 1/4 0168 21 13 457 7 11 24

1/2 3/8 0168 21 17 344 7 11 24

3/4 1/4 0168 27 13 895 9 11 32

3/4 3/8 0168 27 17 765 9 11 32

3/4 1/2 0168 27 21 723 9 11 32

Förstoringsmuff med cyl. R-gängor med plantätning

C D

gänga R gänga R T

utv. inv. Typ E H L P nyckelvidd

1/8 1/4 0169 10 13 5 16 5 11 17

1/8 3/8 0169 10 17 5 19,5 5 14 22

1/4 3/8 0169 13 17 7 19,5 7 14 22

1/4 1/2 0169 13 21 7 20,5 7 14,5 27

3/8 1/2 0169 17 21 11 20,5 8 14,5 27

3/8 3/4 0169 17 27 11 22 8 15,5 32

1/2 3/4 0169 21 27 14 22,5 9,5 15,5 32

F/F1 Sida 1 Sida 2 Sida 3

(huvudansl.) P/10 antal antal antal

gänga R Typ g L O Q1 Q2 U V ansl. Nr 1 Nr 2 Nr 3 ansl. Nr 4 Nr 5 Nr 6 ansl. Nr 7 Nr 8 Nr 9

1/4 01350613 3320 70 13 25 30 37 17 2 1/8 1/8 1 1/4 2 1/8 1/8

1/4 01350913 4120 87 13 25 30 54 17 3 1/8 1/8 1/8 2 1/4 1/4 3 1/8 1/8 1/8

1/2 01350621 7200 86 16 35 40 45 27 2 1/8 1/8 1 1/2 2 1/4 1/4

1/2 01350921 8900 109 16 35 40 68 27 3 1/8 1/8 1/8 2 1/2 1/2 3 1/4 1/4 1/4

3/4 01351027 12350 122 21 40 45 78 32 3 1/4 1/8 1/4 3 1/2 1/8 1/2 3 3/8 1/8 3/8

Fördelningsblock med gängade anslutningar

Fördelningsblock med varierande antal anslutningar av olika storlek på tre sidor samt en huvudanslutning i båda gavlarna.

19


ELECTRO-LUBE

Stödhylsor för plaströrStödhylsor behöver generellt inte användas för halvstyva PA-rör med ytter-diameter under 2 mm, temperaturer under 700C och tryck mindre än 8 bar.

Rör P/10 Rör

iDxyD Typ g iDxyD Typ

3,3x5 0127 05 00 5 12x15 0127 15 12

4x6 0127 06 00 5 13x16 0127 16 13

6X8 0127 08 00 10 14x18 0127 18 14

8x10 0127 10 00 15 15x20 0127 20 15

10x12 0127 12 00 20 16x22 0127 22 16

12x14 0127 14 00 25 19X25 0127 25 19

Sexkantsplugg med cyl. R-gänga med plantätning

C gänga M/R M-gänga* R-gänga P/10

*M5 Typ Typ g L A U

1/8 0220 19 00 20 5 8 8

1/4 0220 10 00 115 7,5 14 14

3/8 0220 13 00 195 7,5 17 17

1/2 0220 17 00 325 8,5 22 17

0220 21 00 360 10 27 22

* 0220 19 00 är försedd med mejselspår

Rak koppling med NTP-gänga

D C P/10 L T U

yD rör gänga NPT Typ g E P max N nyckelv. nyckelv.

6 1/8 0105 06 11 185 4 7,5 18 7,5 13 11

6* 1/4 0105 06 14 285 7 7,5 18 11 13 14

8 1/8 0105 08 11 220 5 7 21 7,5 14 13

8* 1/4 0105 08 14 275 7 7 18,5 11 14 14

10 1/4 0105 10 14 470 7 9 24 11 19 17

10* 3/8 0105 10 18 550 11 9 24 11,5 19 17

10* 1/2 0105 10 22 700 14 10 25 15 19 22


Vinkelkoppling med NPT-gänga

D C P/10 L T B

yD rör gänga NPT Typ g E P max W nyckelv. nyckelv.

6 1/8 0109 06 11 220 4 11 22 18 13 8

6* 1/4 0109 06 14 330 6 12 22 21,5 13 10

8 1/8 0109 08 11 270 5 15 28 18,5 14 10

8 1/4 0109 08 14 325 6 15 28 22 14 10

10 1/4 0109 10 14 550 7 14,5 30 25 19 12


Dubbelnippel med utv. R- och NTP-gänga

C D U

gänga NPT gänga KR Typ L N E nyckelvidd

1/8 1/8 0121 11 10 19 7,5 5 11

1/4 1/4 0121 14 13 27 11 7 14

3/8 3/8 0121 18 17 28 11,5 11 17

1/2 1/2 0121 22 21 36 15 14 22

3/4 3/4 0121 28 27 40 16 18 27

20

ELECTRO-LUBE

Övergång med inv. R/utv. NPT-gänga

C D U

gänga NPT gänga R Typ L N P E nyckelv.

1/8 1/8 0164 11 10 20 7,5 7,5 5 14

1/4 1/4 0164 14 13 27,5 11 11 7 17

3/8 3/8 0164 18 17 28,5 11,5 11,5 11 22

1/2 1/2 0164 22 21 36,5 15 15 14 27

3/4 3/4 0164 28 27 38,5 16 16,5 18 32

Övergång med inv. NPT-/utv. R-gänga

C D U

gänga KR gänga NPT Typ L N P E nyckelv.

1/8 1/8 0167 10 11 21 7,5 8 5 14

1/4 1/4 0167 13 14 28,5 11 11,5 7 17

3/8 3/8 0167 17 18 29,5 11,5 12 11 22

1/2 1/2 0167 21 22 37,5 15 15,5 14 27

3/4 3/4 0167 27 28 39,5 16 17 18 32

Diam yDxiD Typ Typ Typ Typ Typ

mm Färglös Svart Grön Blå Grå

4x2 0140 04 00 0140 04 01 0140 04 02 0140 04 04 0140 04 06

0160 04 00 0160 04 01 0160 04 02 0160 04 04 0160 04 06

4x2,7 0141 04 04 27

0140 04 00 27 0140 04 01 27 0140 04 02 27 0140 04 04 27 014004 06 27

0160 04 00 27 0160 04 01 27 0160 04 02 27 0160 04 04 27 0160 04 06 27

5x3,3 0141 05 04 33

0140 05 00 33 0140 05 01 33 0140 05 02 33 0140 05 04 33 0140 05 06 33

0160 05 00 33 0160 05 01 33 0160 05 02 33 0160 05 04 33 0160 05 06 33

6x4 0141 06 04

0140 06 00 0140 06 01 0140 06 02 0140 06 04 0140 06 06

0160 06 00 0160 06 01 0160 06 02 0160 06 04 0160 06 06

8x6 0141 08 04

0140 08 00 0140 08 01 0140 08 02 0140 08 04 0140 08 06

0160 08 00 0160 08 01 0160 08 02 0160 08 04 0160 08 06

8x5,5 0140 08 00 55 0140 08 01 55 0140 08 02 55 0140 08 04 55 0140 08 06 55

0160 08 00 55 0160 08 01 55 0160 08 02 55 0160 08 04 55 0160 08 06 55

10x8 0140 10 00 0140 10 01 0140 10 02 0140 10 04 0140 10 06

0160 10 00 0160 10 01 0160 10 02 0160 10 04 0160 10 06

10x7,5 0140 10 00 75 0140 10 01 75 0140 10 02 75 0140 10 04 75 0140 10 06 75

0160 10 00 75 0160 10 01 75 0160 10 02 75 0160 10 04 75 0160 10 06 75

12x10 0140 12 00 0140 12 01 0140 12 02 0140 12 04 0140 12 06

0160 12 00 0160 12 01 0160 12 02 0160 12 04 0160 12 06

Halvstyva rör av polyamid (PA)

Längd: 5 m=0141… 25 m=0140… 100 m=0160…

DIVERSE

123456789101112131415

NYHETER

123456789101112131415

1


ELECTRO-LUBE

TILLÄMPLIGHET M MDessa allmänna försäljningsvillkor skall äga tillämpning såvida dessa ej ändrats genom skriftlig överenskommelse. Avviker ordererkännande genom tillägg, inskränkning eller för-behåll ifrån order och köparen inte vill godtaga dessa ändringar, skall han inom tio (10) dagar skriftligen meddela ELECTRO-LUBE detta. Avtal är annars träffat enligt ELECTRO-LUBES ordererkännande.

FÖRPACKNINGI anbud och avtal upptagna priser innefattar inte emballage. Köparen debiteras eventuellt emballage till av ELECTRO-LUBE vid leveranstill-fället tillämpat pris.

PRISSamtliga priser anges exklusive indirekta skatter, såsom mervärdes-skatt. ELECTRO-LUBE äger rätt att höja priset därest import- och/eller exporttull och allmänna avgifter införs eller höjs eller valutakurs-förändring inträffat mellan dagen för avtalsslut och leveranstillfälle som överstiger 1,5%. Därest prishöjningen skulle överstiga 10% äger dock köparen rätt att frånträda avtalet genom skriftligt besked till ELECTRO-LUBE inom tio (10) dagar från det att köparen mottog be-skedet om prishöjning. I annat fall är köparen förpliktigad att utge det förhöjda priset. Det av ELECTRO-LUBE vid leveransdagen tillämpade priset skall gälla om inte annat avtalats.

LEVERANSTIDOm leveransförsening uppstår på grund av force majeure (se under ÄGANDERÄTTSFÖRBEHÅLL) eller av annan orsak som ELECTRO-LUBE svarar för, skall leveranstiden förlängas med skälig tid. Därefter äger köparen rätt att genom skriftligt meddelande till ELECTRO-LUBE fastställa slutlig leveransfrist. Därest ELECTRO-LUBE ej förmår att leverera inom denna frist äger köparen rätt att frånträda avtalet. Köparen äger dock inte någon rätt till skadestånd på grund av leve-ransförsening utom för det fall att grov vårdslöshet eller uppsåt kan läggas ELECTRO-LUBE till last.

TRANSPORTSKADAOm godset vid ankomst är skadat eller levererat antal kolli ej stämmer med fraktsedeln gäller följande: Anmäl alltid ovanstående felaktighet direkt till transportören ge-nom en anmärkning på fraktsedeln innan Ni kvitterar ut sändningen.Transportören är ansvarig för godset från ELECTRO-LUBE till Er som kund. Tag sedan kontakt med ELECTRO-LUBE som efter bekräftelse om skadan skickar ersättningsvaror.

FELLEVERANSEventuell reklamation avseende kvalitet, fel på vara, felaktig vara eller dylikt, skall omedelbart eller senast inom 10 dagar efter godsets mot-tagande framföras till ELECTRO-LUBE genom ifyllande av separatleveransanmärkning.

RETURVARORReturer mottages normalt ej, som inte i förväg är godkända av ELECTRO-LUBE. Leveransanmärkning skall ifyllas och efter god-kännande bifogas packsedeln med godset. Varor som returneras till ELECTRO-LUBE utan begärda uppgifter, kommer att återsändas utan åtgärd. Frakten för returnerade varor betalas av kunden. ELECTRO-LUBE betalar frakten för ersättningsleveransen och krediterar frakt-utlägget om ELECTRO-LUBE är ansvarig för felleveransen

SERVICE OCH REPARATIONER Försändelsen skall alltid vara försedd med uppgifter om felets art och vid garantianspråk en styrkt garanti såsom garantisedel, kvitto eller fakturakopia. Ange även kundens kontaktperson och telefonnummer.Kunden betalar fraktkostnader till ELECTRO-LUBE Vid icke garanti-reparation debiteras returfrakten.

ANSVAR FÖR FELELECTRO-LUBE ansvarar under en tid av sex (6) månader räknat från den dag då godset levererades för felaktigheter beroende på tillverk-nings- eller materialfel. Vid sådana fel skall ELECTRO-LUBE efter eget val antingen avhjälpa felet eller utbyta det felaktiga godset. Anmärkning om fel i godset skall göras skriftligen utan dröjsmål. Om köparen underlåter detta förlorar han sin rätt att tala å felet. ELECTRO-LUBE är inte skyldig att utge någon ersättning till köparen för produktionsbortfall, utebliven vinst eller annan direkt eller indirekt skada. ELECTRO-LUBE har inte något ansvar för skada på fast eller lös egendom och inte heller för produktionsbortfall, utebliven vinst, eller annan indirekt skada. l den omfattning som ELECTRO-LUBE åläggs produktansvar gentemot tredje man, är köparen skyldig hålla ELECTRO-LUBE skadeslös.

ÄGANDERÄTTSFÖRBEHÅLLAll försåld egendom förblir ELECTRO-LUBES egendom intill dess full betalning skett.

FORCE MAJEUREFöljande omständigheter skall anses utgöra befrielsegrunder om de inträffar sedan avtalet slutits och hindrar eller väsentligen försvårar dess fullgörande: Arbetskonflikt och varje annan omständighet som parterna inte kan råda över, såsom eldsvåda, krig mobilisering eller oförutsedda militärinkallelser av motsvarande omfattning, rekvisition, beslag, valutarestriktioner, uppror och upplopp, knapphet på transportmedel, allmän varuknapphet, inskränkningar ifråga om drivkraft samt fel i eller försening av leveranser från underleverantör som har sin grund i sådana omständigheter som avses i denna punkt.

FÖRFARANDE VID TVISTTvister angående tolkning och tillämpning av detta avtal och allt som har samband därmed får inte dras under domstols prövning, förutom då tvisten avser ett värde som understiger fyra (4) basbelopp, utan skall avgöras av skiljemän enligt svensk rätt. Skiljemännen skall ha sitt säte i Malmö.

ALLMÄNNA FÖRSÄLJNINGSVILLKOR

2

ELECTRO-LUBE

Ett miljöförbättringsprogram skall anpassas till vår verksamhet som grossist för smörjtekniska utrust-ningar. Att inte i onödan använda material som inte kan återvinnas eller som kan bli en miljöbelastning. Vi vill bedriva ett aktivt miljöarbete.

Samtliga smörjautomater som våra kunder

lämnar tillbaka returneras till leverantören för återvinning

Spillolja / fett lämnas till återvinning

Återsända batterier lämnas till återvinning

Allt emballage som köps in går att återvinna

Dagstidningar används som förpackningsmaterial

Sätta upp förbättringsmål, göra uppföljningar, förnya målen och lova att följa kända miljölagar och krav.

Att avfallsmängden skall minskas, att återvinning

och återanvändning förespråkas

Hushållning med energi och vatten

Påverkan på olika ekosystem skall utvärderas,

kontrolleras och minskas

Vårt miljöarbete syftar självfallet till att successivt minimera miljöbe-lastningar, var de än förekommer inom företaget. Vi försöker påverka våra leverantörer att ha en helhetssyn för produkternas livscykel från råvara och tillverkning till användande och återvinning. Detta skall utgöra grunden för ett framtida miljöarbete. Allt skall dokumenteras och förankras hos alla anställda och vara tillgängliga för allmänheten.

KVALITETSPOLICYKundanpassad kvalitet

Electro-Lube Skandinavien AB har sedan starten 1992 ett kvalitets-tänkande med allt vi gör. Vi mäter och sätter våra kvalitetsmål efter hur du som kund upplever den. Undersökningar har visat att de variabler som våra kunder främst värdesätter är höga kvalitetsprodukter, leveranssäker-het, service samt ett bra bemötande. Uppföljningen av variabler sker löpande för att vi kontinuerligt ska kunna förbättra våra rutiner.

MILJÖPOLICY

Documents

ELECTRO-LUBE SKANDINAVIEN AB