Tuesday, 9 June 2009

MINERIA DEL COBRE...

Xstrata Copper Chile

.Octubre 4, 2008

CONTENTS

1 Fundición

2 Electrorefinación

3 Lixiviación

4 Electroobtención

5 Conclusion

PIROMETALURGICOS

HIDROMETALURGICOS

PROCEDIMIENTOS METALURGICOS

Tostación Fundición Conversión Electrorefinación

Separación y Precipitación ypurificación degeneraciónde soluciones del solvente

Lixiviación Electroobtención

FUNDICION

Es el proceso siguiente a la flotación.El cobre como sulfuro es sometido a la acción delcalor en unos hornos llamados tostadores yconvertidores donde se da principalmente losiguiente:

Cu2S + O2(Calor) 2Cu + SO2

Mediante la aplicación de este proceso la purezadel cobre alcanza 98%. Por tanto es necesariocontinuar al siguiente proceso de Electrorefinación.

ELECTROREFINACION

Es el proceso en el cual el cobre proveniente de losconvertidores donde es sometido a un proceso defusión conversión, es sometido a un nuevo procesoque consiste en disolver electroquímicamente losánodos de cobre en una celda.

Mediante la aplicación de una corriente continua sedevuelve el cobre al ánodo y se deposita sobre lalámina inicial. Al cabo de 14 dias que dura elproceso , se obtiene como producto un cátodo decobre electrorefinado con una pureza del 99.57%.

LIXIVIACION

La lixiviación es un método que consiste en lautilización de una solución generalmente ácidacon el fin de disolver el mineral.

La lixiviación es una técnica metalúrgica que seaplica en el caso de la extracción de de cobre apartir de minerales oxidados y sulfuros de bajaley.

CuO + H2SO4 CuSO4 + H2O

EXTRACCION POR SOLVENTES

La función principal es limpiar la solución dematerial particulado fino.

Transferir el cobre desde la solución enriquecidaa un extrantante orgánico.

Remover el cobre desde el extractanjte orgánicoal electrolito ácido para el posterior tratamientoen el proceso de electroobtención.

ELECTROOBTENCION

Es el proceso en el cual la solución de cobredenominada electrolito, una vez purificada yconcentrada previamente en el circuito deextracción por solventes, pasa a una serie deceldas dispuestas en forma de cascada.

En estas celdas se le aplica una corriente continuay la solución de sulfato de cobre se descomponequedando adherido el cobre sobre los cátodos y elsulfato es transformado en en ácido.

Este proceso es usado en minerales oxidadosobteniéndose cátodos de Cu a 99.99% de pureza.

DIAGRAMA DE FLUJO GENERAL

SECONDARY AND TERTIARY CRUSHING

COPPER CONCENTRATE BEDDING

PRIMARY CRUSHING

COPPER FLOTATION

MOLYBDENITECONCENTRATE

TO PORT

FILTERING & CONCENTRATE LOADING

MOLYBDENITERECOVERY

PLANT

TAILINGS THICKENERS

BALL MILL GRINDING

FINE ORESTOCK PILING

17 MILES OF RAILROAD TUNNELS

TRIPPER CONVEYORS

N° 4

N° 5

N° 3N° 2

N° 1

TO TAILINGS DISPOSAL

QUEBRADA HONDATAILINGS DAM

WASTE OR LEACHMATERIAL

TOQUEPALA & CUAJONEMINES

SMELTER

ORE

LEACHING

REVERBERATORYFURNACE

CRANE

SLAG

BLISTER COPPER

PORTMATTE

LADLES

CASTINGWHEEL

HOLDINGFURNACE

DUSTCOLLECTOR

PS CONVERTERS

STEAM TOPOWER PLANT

CMT CONVERTER

WASTE HEAT

BOILER

ACID PLANT

RAFFINATEPREGNANTSOLUTION

CATHODES TO PORT

ELECTROLYTICREFINING

CATHODES

FIRE REFINING

BYPRODUCTSMETALS

REFINERY

ROTARY CAR DUMPER

CONCENTRATES

Tuesday, 9 June 2009

MINERIA DEL COBRE...

Xstrata Copper Chile

.Octubre 4, 2008