Elektromagnetyczna pompa dozująca, gamma/ X, GMXa · Elektromagnetyczna pompa dozująca gamma/ X, GMXa Instrukcja obsługi PL Nr części 984573 Oryginalna instrukcja obsługi (2006/42/WE)

Elektromagnetyczna pompa dozującagamma/ X, GMXa

Instrukcja obsługi

PL

Oryginalna instrukcja obsługi (2006/42/WE)Nr części 984573 BA G 005 03/16 PL

Proszę najpierw dokładnie zapoznać się z instrukcją. Nie wyrzucać.Odpowiedzialność za błędy powstałe w wyniku błędnej instalacji oraz obsługi odpowiada uzytkownik.

Najnowsza wersja instrukcji obsługi jest dostępna na naszej stronie internetowej.

Proszę zapoznać się z poniższymi instrukcjami uzupełniającymi! Znając jebędą Państwo w stanie w pełni wykorzystać informacje zawarte winstrukcji obsługi.

W tekście w sposób szczególny uwypuklono:

n Wyliczenia

Instrukcje postępowania

ð Rezultaty instrukcji postępowania

Ä „Podawanie kodu identyfikacyjnego i numeru seryjnego” na stronie 2:Linki do miejsc w niniejszym rozdziale

- patrz ... : Odsyłacze do miejsc w niniejszym dokumencie Dokument lub winnym dokumencie

[Przyciski]

„Poziom menu 1 è Poziom menu 2 è Poziom menu ...”: Ścieżki menu

„Teksty interfejsu oprogramowania”

Informacje

Informacja zawiera ważne wskazówki dla prawidłowegofunkcjonowania urządzenia lub ułatwiające pracę.

Wskazówki bezpieczeństwa

Wskazówki bezpieczeństwa oznaczono piktogramami - patrz rozdział"Bezpieczeństwo".

W przypadku każdego zapytania lub zamawiania części zamiennych,należy podać kod identyfikacyjny i numer seryjny znajdujący się na tab‐liczce znamionowej lub w menu w „Ustawienia / menu è Informacje”.Dzięki temu możliwa jest dokładna identyfikacja typu urządzenia orazrodzaju tworzywa.

Instrukcje uzupełniające

Rys. 1: Proszę koniecznie przeczytać!

Podawanie kodu identyfikacyjnego inumeru seryjnego

Instrukcje uzupełniające

2

Spis treści1 Kod identyfikacyjny.......................................................................... 5

2 O tej pompie.................................................................................... 7

3 Rozdział Bezpieczeństwo................................................................ 8

4 Składowanie, transportowanie i rozpakowywanie......................... 13

5 Widok urządzenia i elementy sterowania...................................... 145.1 Widok urządzenia.................................................................. 145.2 Elementy sterowania............................................................. 155.2.1 Elementy sterowania.......................................................... 155.2.2 Funkcje przycisków............................................................ 18

6 Opis działania................................................................................ 196.1 Zespół tłoczny....................................................................... 196.2 Zespół napędowy.................................................................. 196.3 Wydajność dozowania.......................................................... 216.4 Samoodpowietrzanie............................................................. 216.5 Tryby pracy........................................................................... 216.6 Funkcje.................................................................................. 226.7 Przekaźnik (opcja)................................................................. 226.8 Wskaźniki LED...................................................................... 236.9 Hierarchia trybów pracy, funkcji i stanów usterek................. 23

7 Montaż........................................................................................... 25

8 Instalacja, hydrauliczna................................................................. 278.1 Instalacja przewodów wężowych.......................................... 288.1.1 Instalacja w pompach dozujących bez odpowietrzania...... 288.1.2 Instalacja w pompach dozujących z odpowietrzaniem....... 318.1.3 Instalacja pomp dozujących z samoodpowietrzaniem (typ

SEK)................................................................................... 318.2 Podstawowe wskazówki dotyczące instalacji........................ 32

9 Instalacja, elektryczna................................................................... 349.1 Przyłącze napięcia zasilającego - napięcie sieciowe............ 359.2 Opis gniazd........................................................................... 359.2.1 Gniazdo „zewnętrzne sterowanie“...................................... 359.2.2 Gniazdo „Czujnik poziomu”................................................ 379.2.3 Gniazdo "Monitorowanie dozowania"................................. 379.2.4 Gniazdo „Czujnik pęknięcia membrany”............................ 389.2.5 Przekaźnik.......................................................................... 38

10 Informacje podstawowe dotyczące ustawiania.............................. 4310.1 Podstawy ustawień sterowania........................................... 4310.2 Kontrola regulowanych wielkości........................................ 4510.3 Przejście do trybu ustawień................................................ 45

11 Ustawianie / „Menu” ...................................................................... 4711.1 Informacje........................................................................... 4711.2 „Ustawienia” ....................................................................... 4711.2.1 Tryb pracy........................................................................ 4711.2.2 „Automatyka” ................................................................... 5211.2.3 „Długość skoku” .............................................................. 5211.2.4 Dozowanie....................................................................... 5311.2.5 Stężenie........................................................................... 5711.2.6 Kalibracja......................................................................... 6311.2.7 System............................................................................. 6511.2.8 Wejścia/wyjścia................................................................ 6511.2.9 Odpowietrzanie................................................................ 6911.2.10 „Czas zasysania” .......................................................... 70

Spis treści

3

11.2.11 „Godzina” ...................................................................... 7111.2.12 „Data” ............................................................................ 7111.3 Timer................................................................................... 7111.3.1 Aktywacja timera.............................................................. 7111.3.2 Ustawianie timera............................................................. 7111.3.3 Usuń wszystko................................................................. 7311.3.4 Przykład........................................................................... 7411.4 Serwis................................................................................. 7411.4.1 „Ochrona dostępu” .......................................................... 7411.4.2 „Hasło ” ........................................................................... 7511.4.3 „Zerow.licznika” ............................................................... 7511.4.4 „Wymiana membrany” ..................................................... 7511.4.5 „Wyświetlacz” .................................................................. 7611.4.6 „Przywróć ustawienia fabryczne” .................................... 7611.5 „Język” .............................................................................. 76

12 Obsługa......................................................................................... 7712.1 Obsługa ręczna................................................................... 77

13 Konserwacja.................................................................................. 79

14 Naprawa........................................................................................ 8114.1 Czyszczenie zaworów......................................................... 8214.2 Wymiana membrany dozującej........................................... 8314.3 Czyszczenie czujnika pęknięcia membrany........................ 85

15 Usuwanie zakłóceń w funkcjonowaniu.......................................... 8615.1 Błąd bez komunikatu błędu................................................. 8615.2 Komunikaty o usterkach...................................................... 8715.3 Komunikaty ostrzegawcze.................................................. 8815.4 Inne błędy............................................................................ 89

16 Wyłączenie z eksploatacji.............................................................. 90

17 Dane techniczne............................................................................ 9217.1 Dane eksploatacyjne........................................................... 9217.2 Dokładności......................................................................... 9317.2.1 Standardowy zespół tłoczny:............................................ 9317.2.2 Samoodpowietrzający zespół tłoczny.............................. 9317.3 Lepkość............................................................................... 9417.4 Dane materiałów................................................................. 9417.5 Dane elektryczne................................................................ 9517.6 Temperatury........................................................................ 9517.7 Klimat.................................................................................. 9517.8 Stopień ochrony i wymagania dotyczące bezpieczeństwa. 9617.9 Kompatybilność................................................................... 9617.10 Ciężar wysyłkowy.............................................................. 9617.11 Poziom ciśnienia akustycznego........................................ 96

18 Rysunki rozłożeniowe i informacje dotyczące zamówienia........... 9718.1 Rysunki rozłożeniowe......................................................... 9718.2 Informacje dotyczące zamówień ...................................... 129

19 Arkusze wymiarowe..................................................................... 130

20 Wykresy dla ustawienia wydajności dozowania.......................... 139

21 Deklaracja zgodności WE dla maszyn........................................ 142

22 Przegląd funkcji obsługowych/nastawczych gamma/ X.............. 143

23 Menu obsługowe gamma/ X, ogólnie.......................................... 145

24 Wskaźniki stałe i pomocnicze...................................................... 150

25 Skorowidz.................................................................................... 152

Spis treści

4

1 Kod identyfikacyjnySeria gamma/ X

GMXa Typ

- - - - Dane eksploatacyjne i typ - patrz tabliczka znamionowa

Materiał głowicy dozującej

PP Polipropylen

NP Szkło akrylowe

PV PVDF

TT PTFE + węgiel

SS stal szlachetna

Materiał uszczelek

B FPM

E EPDM

T PTFE

Wersja głowicy dozującej

0 bez odpowietrzenia, bez sprężyny zaworowej

1 bez odpowietrzenia, ze sprężyną zaworową

2 z odpowietrzeniem, bez sprężyny zaworowej

3 z odpowietrzeniem, ze sprężyną zaworową

4 bez odpowietrzenia, ze sprężyną zaworową do mediów dużej lepkości

9 samodpowietrzająca z obejściem (SEK)

Przyłącze hydrauliczne

0 Przyłącze standardowe zgodne z danymi technicznymi

5 Przyłącze węża 12/6, strona ssania standard

9 Przyłącze węża 10/4 wyłącznie strona tłoczna, strona ssania standard

Czujnik pęknięcia membrany

0 bez czujnika pęknięcia membrany

1 z czujnikiem pęknięcia membrany, czujnik optyczny

Wersja

0 Obud. RAL5003 / osłona RAL2003

M zmodyfikowana

Logo

0 z logo ProMinent

Przyłącze elektryczne

U Sterownik uniwersalny 100-230 V ± 10 %, 50/60 Hz

Kabel i wtyczka

A 2 m Europa

B 2 m Szwajcaria

C 2 m Australia

D 2 m USA / 115 V

E 2 m Wielka Brytania

Kod identyfikacyjny

5

Seria gamma/ X

1 2 m otwarty koniec

.. ...

Przekaźnik, wstępnie ustawiony na ...

0 bez przekaźnika -

1 1 x zestyk przełączny 230 V –8 A

Przekaźnik sygnalizującyzakłócenia otwierający

4 2 x zestyk zwierny 24 V – 100mA

jak 1 + przekaźnik taktujący

C 1 x zestyk zwierny 24 V – 100mA i 1 x 4-20 mA wyjście

jak 1 + 4-20 mA wyjście

.. ...

Wyposażenie

0 bez wyposażenia

1 z zaworem stopowym i zaworem dozującym, przewódssący 2 m, przewód dozujący 5 m

4 Zawór wielofunkcyjny i wyposażenie

Typ sterowania

0 Ręczny + styk zewnętrzny z Pulse Control

3 Ręczny + styk zewnętrzny z Pulse Control + analogowy0/4-20mA

4 Jak 0 + 4 tygodnie Process Timer

5 Jak 3 + 4 tygodnie Process Timer

C Jak 3 + CANopen

R Jak 3 + interfejs PROFIBUS®, M12

Monitorowanie dozowania

0 Dynamiczne monitorowanie dozowania

Zdalne zatrzymanie / zdalne sterowanie

0 bez Bluetooth

1 z Bluetooth

Język

DE Niemiecki

EN Angielski

ES Hiszpański

FR Francuski

IT Włoski

... ...

Kod identyfikacyjny

6

2 O tej pompiePompy serii ProMinent gamma/ X to sterowane mikroprocesorem elektro‐magnetyczne pompy dozujące o następujących cechach:

n Łatwe ustawianie wydajności dozowania bezpośrednio w l/hn Dostępne rodzaje tworzyw PP, PVDF, szkło akrylowe, PTFE i stal

szlachetnan Wersje specjalne głowicy dozującej na media gazujące i media o

dużej lepkościn Podświetlany ekran LCD i widoczny ze wszystkich stron wskaźnik 3

diod LED do komunikatów eksploatacji, ostrzegawczych i błędówn Współczynnik przy zewnętrznym sterowaniu stykowym 99:1 ... 1:99n Tryb wsadowy z maks. 99 999 skokami/impulsem startowymn Wprowadzanie stężenia dla łatwego ustawienia w przypadku dozo‐

wania ilościowegon Ustawienie częstotliwości skoków w krokach co 1 skok/h od 0 ...

12 000 skoków/hn Elektroniczne ustawienie długości skoku, bezstopniowo od 0 ... 100%,

(zalecane 30 ... 100%)n Przyłącze na 2-stopniowy czujnik poziomun Sterowanie zewnętrzne znormalizowanym sygnałem 0/4-20 mA z

ustawianym przyporządkowaniem wartości sygnału do częstotliwościskoku

n Opcjonalne wyjście 4-20 mA do transmisji zdalnej długości i częstotli‐wości skoku

n Zasilacz uniwersalny 100 - 230 V, 50/60 Hzn Opcjonalny moduł przekaźnika 230 V, także z możliwością później‐

szego łatwego i bezpiecznego doposażenian Opcjonalny przekaźnika łączony 24 V, także z możliwością później‐

szego łatwego i bezpiecznego doposażenia

Części hydrauliczne urządzenia gamma/ X są identyczne z tymi zastoso‐wanymi w Beta® (nie w przypadku typów 0220, 0424 i 0245).

O tej pompie

O tej pompie

7

3 Rozdział Bezpieczeństwo

Niniejsza instrukcja obsługi zawiera następujące hasła ostrzegawcze dlaróżnych stopni niebezpieczeństwa:

Hasło ostrzegawcze Znaczenie

OSTRZEŻENIE Sygnalizuje możliwość wystąpienianiebezpiecznej sytuacji. Jeśli nieuda się jej zapobiec, mogą sięPaństwo znaleźć w sytuacji zagro‐żenia życia oraz narazić się naciężkie obrażenia.

UWAGA Sygnalizuje możliwość wystąpienianiebezpiecznej sytuacji. Jeśli nieuda się jej zapobiec, mogą sięPaństwo narazić się na średnieobrażenia lub szkody rzeczowe.

Niniejsza instrukcja obsługi zawiera następujące znaki ostrzegawcze dlaróżnych stopni niebezpieczeństwa:

Znaki ostrzegawcze Rodzaj niebezpieczeństwa

Ostrzeżenie przed automatycznymuruchamianiem się.

Ostrzeżenie przed niebezpiecznymnapięciem elektrycznym.

Ostrzeżenie przed miejscem nie‐bezpiecznym.

n Pompa może być stosowana wyłącznie do dozowania mediów cie‐kłych.

n Stosowanie pompy można rozpocząć wyłącznie po jej prawidłowymzainstalowaniu oraz uruchamiać zgodnie z danymi technicznymi i spe‐cyfikacjami podanymi w instrukcji obsługi.

n Przestrzegać ogólnych ograniczeń dotyczących granic lepkości,odporności na działanie chemikaliów i szczelności - patrz również Pro‐Minent lista odporności w katalogu produktów lub na www.promi‐nent.com !

n Wszelkie inne zastosowania lub modyfikacje są zabronione.n Pompa nie jest przeznaczona do dozowania mediów gazowych oraz

ciał stałych.n Pompa nie jest przeznaczona do dozowania mediów palnych bez

wykorzystania odpowiednich środków ochronnych.n Pompa nie jest przeznaczona do dozowania mediów wybuchowych.n Pompa nie nadaje się do stosowania na obszarach zagrożonych

wybuchem.n Pompa nie jest przeznaczona do stosowania na zewnątrz bez wyko‐

rzystania odpowiednich środków ochronnych.n Pompa może być eksploatowana wyłącznie przez autoryzowany i

wykwalifikowany w tym celu personel - patrz poniższa tabela "Kwalifi‐kacje".

n Są Państwo zobligowani do przestrzegania zaleceń zawartych winstrukcji obsługi odnośnie poszczególnych faz życia urządzenia.

Oznaczenia wskazówek bezpieczeństwa

Znaki ostrzegawcze dla różnych stopniniebezpieczeństwa

Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem

Rozdział Bezpieczeństwo

8

OSTRZEŻENIE!Ostrzeżenie przez wystąpieniem obrażeń osób i szkód mate‐rialnychPompa może rozpocząć pompowanie, gdy jest podłączonado napięcia sieciowego.

– Zamontować wyłącznik awaryjny w przewodzie sie‐ciowym pompy lub zintegrować pompę z układem wyłą‐czenia awaryjnego urządzenia.

OSTRZEŻENIE!Ostrzeżenie przez wystąpieniem obrażeń osób i szkód mate‐rialnychPompa może rozpocząć pompowanie w momencie, gdy powystąpieniu błędu „Temperatura” zostanie ona schłodzona.

– Uwzględnić to w pompie i jej instalacji.

OSTRZEŻENIE!Niebezpieczeństwo porażenia prądemWe wnętrzu obudowy pompy może występować napięciesieciowe.

– Jeżeli obudowa pompy uległa uszkodzeniu, należynatychmiast odłączyć urządzenie od sieci. Pompęmożna ponownie uruchomić tylko po wykonaniunaprawy przez autoryzowany personel.

OSTRZEŻENIE!Ostrzeżenie przed niebezpiecznym lub nieznanym dozo‐wanym mediumW przypadku, gdy stosowane będzie niebezpieczne lub nie‐znane dozowane medium: Podczas prac wykonywanychprzy pompie może dojść do wycieku medium przy elemen‐tach hydraulicznych.

– Przed rozpoczęciem prac przy pompie należy wykonaćodpowiednie czynności ochronne (np. założyć okularyochronne, rękawice ochronne...). Przestrzegać kartycharakterystyki dozowanego medium.

– Przed rozpoczęciem prac przy pompie zespół tłocznynależy opróżnić i przepłukać.

OSTRZEŻENIE!Zagrożenie pożarowePodczas tłoczenia mediów palnych użytkownik musi podjąćodpowiednie środki ochronne.



9

OSTRZEŻENIE!Zagrożenie materiałem niebezpiecznym!Możliwe następstwa: śmierć lub najcięższe obrażenia.

Podczas obchodzenia się z materiałami niebezpiecznyminależy przestrzegać aktualnych kart charakterystyki produ‐centa materiału niebezpiecznego. Niezbędne działania zapo‐biegające zostały zawarte w treści karty charakterystyki. Zewzględu na nową wiedzę, pozwalającą na nową ocenępotencjału zagrożeń materiału, należy sprawdzać regularniekartę charakterystyki i w razie potrzeby wymienić.

Za dostępność i aktualny stan karty charakterystyki orazzwiązanej z tym oceny ryzyka poszczególnych stanowiskpracy odpowiedzialny jest użytkownik instalacji.

PRZESTROGA!Ostrzeżenie przed rozpryskującym się dookoła dozowanymmediumZe względu na ciśnienie dostępne w zespole tłocznym orazw sąsiednich elementach urządzenia, podczas manipulacjilub otwarcia elementów hydraulicznych może dojść dowytryśnięcia dozowanego medium.

– Odłączyć pompę od sieci i zabezpieczyć przed nie‐umyślnym uruchomieniem.

– Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy, elementy hyd‐rauliczne urządzenia należy pozbawić ciśnienia.

PRZESTROGA!Ostrzeżenie przed rozpryskującym się dozowanym mediumPompa dozująca może osiągnąć wielokrotność swojego ciś‐nienia nominalnego. W przypadku zapchania przewodu ciś‐nieniowego może dojść do pęknięcia elementów hydraulicz‐nych.

– Zawór przelewowy zamontować prawidłowo w przewo‐dzie ciśnieniowym zaraz za pompą dozującą.

PRZESTROGA!Ostrzeżenie przed rozpryskującym się dozowanym mediumNieodpowiednie dozowane medium może uszkodzić ele‐menty pompy stykające się z nim.

– Zwrócić uwagę na odporność tworzyw stykających się zmedium podczas wyboru dozowanego medium - patrzProMinent katalog produktów lub informacje zawarte nanaszej stronie internetowej.

PRZESTROGA!Niebezpieczeństwo wystąpienia obrażeń osób i szkód mate‐rialnychW przypadku stosowania niesprawdzonych części pocho‐dzących od innych producentów może dojść do wystąpieniaobrażeń osób i szkód materialnych.

– W pompach dozujących montować wyłącznie częścisprawdzone i rekomendowane przez ProMinent.


10

PRZESTROGA!Niebezpieczeństwo wskutek nieprawidłowej obsługi pompylub jej nieodpowiedniej konserwacjiTrudno dostępna pompa może być przyczyną niebezpie‐czeństw powstałych wskutek jej nieprawidłowej obsługi i kon‐serwacji.

– Pompa powinna być łatwo dostępna w każdymmomencie.

– Przestrzegać odstępów między konserwacjami.

PRZESTROGA!Niebezpieczeństwo nieprawidłowego dozowaniaZamontowanie zespołów tłocznych innych rozmiarów powo‐duje zmianę stosunku dozowania pompy.

– Przeprogramować pompę w menu „Menu / Informacjeè Ustawienia è System è Zmień typ głowicy”.

PRZESTROGA!Ostrzeżenie przed nielegalną eksploatacjąPrzestrzegać przepisów obowiązujących w miejscu usta‐wienia urządzenia.

n Pokrywa slotu na przekaźniki i moduły opcjonalne - patrz rozdz.„Widok urządzenia i elementy sterowania”

Zdejmowanie pokrywy slotu na przekaźniki i moduły opcjonalne bądźprzekaźnik lub moduł opcjonalny przez klienta dozwolone jest wyłączniezgodnie z instrukcjami uzupełniającymi dla przekaźników i modułów opcjo‐nalnych.

Zdejmowanie głowicy dozujące przez klienta dozwolone jest wyłączniezgodnie z rozdziałem „Naprawa”.

Otwieranie obudowy i osłony (zawiera elementy sterowania) może byćwykonywane wyłącznie przez obsługę klienta ProMinent.

W sytuacji awaryjnej wyciągnąć kabel sieciowy, wcisnąć przycisk [Start/Stop] lub zainstalowany przez klienta wyłącznik awaryjny lub odłą‐czyć pompę od sieci zgodnie z procedurą wyłączenia awaryjnego urzą‐dzenia.

Jeśli z urządzenia wydostawać się będzie dozowane medium, hydrau‐liczny obszar pompy należy dodatkowo pozbawić ciśnienia. Przestrzegaćkarty charakterystyki dozowanego medium.

Czynność Kwalifikacje

Składowanie, transportowanie, roz‐pakowywanie

Osoba przeszkolona

Montaż Personel specjalistyczny, obsługaklienta

Projektowanie instalacji hydrau‐licznej

Personel specjalistyczny z udoku‐mentowaną znajomością zastoso‐wania oscylacyjnych pomp dozują‐cych

Instalacja hydrauliczna Personel specjalistyczny, obsługaklienta

Rozdzielające urządzenia zabezpiecza‐jące

Sytuacje awaryjne

Kwalifikacje personelu


11

Czynność Kwalifikacje

Instalacja elektryczna Wykwalifikowany elektryk

Obsługa Osoba przeszkolona

Konserwacja, naprawa Personel specjalistyczny, obsługaklienta

Wyłączenie z eksploatacji, utyli‐zacja

Personel specjalistyczny, obsługaklienta

Usuwanie błędów Personel specjalistyczny, wykwali‐fikowany elektryk, osoba przeszko‐lona, obsługa klienta

Objaśnienia do tabeli:

Personel specjalistyczny

Pod pojęciem personelu specjalistycznego rozumie się osoby, które wwyniku zdobytego wykształcenia oraz doświadczenia, jak również znajo‐mości odpowiednich przepisów potrafią ocenić powierzone im prace orazrozpoznać ewentualne zagrożenia.

Wzmianka:

Równoważne kwalifikacje zdobyć można także poprzez wieloletniedoświadczenie w danym zakresie.

Wykwalifikowany elektryk

Pod pojęciem wykwalifikowanego elektryka rozumie się osobę, która woparciu o zdobyte wykształcenie, wiedzę i doświadczenie, jak równieżznajomość właściwych norm i przepisów jest w stanie wykonać prace przyinstalacjach elektrycznych oraz samodzielnie rozpoznać ewentualnezagrożenia i ich uniknąć.

Wykwalifikowany elektryk posiada wykształcenie specjalistyczne wzakresie wykonywanych czynności oraz zna istotne normy i przepisy.

Wykwalifikowany elektryk musi spełniać wymagania obowiązujących prze‐pisów BHP.

Osoba przeszkolona

Pod pojęciem osoby przeszkolonej rozumie się osobę, która została przy‐uczona do wykonywania powierzonych jej zadań oraz pouczona o ewen‐tualnych zagrożeniach wynikających z nieodpowiedniego zachowania, jakrównież o niezbędnych urządzeniach zabezpieczających i środkachochronnych.

Obsługa klienta

Pod pojęciem obsługi klienta rozumie się techników serwisowych, którzyzostali przeszkoleni przez ProMinent do wykonywania prac przy urzą‐dzeniu i otrzymali autoryzację.

Poziom ciśnienia akustycznego LpA < 70 dB wg EN ISO 20361

w przypadku maksymalnej długości skoku, maksymalnej częstotliwościskoku, maksymalnego przeciwciśnienia (woda)

Poziom ciśnienia akustycznego


12

4 Składowanie, transportowanie i rozpakowywanie

OSTRZEŻENIE!Pompy dozujące należy przesyłać do naprawy w stanieczystym, zespół tłoczny powinien być przepłukany - patrzrozdział "Wyłączenie z eksploatacji"!

Pompy dozujące przesyłać tylko z wypełnionym zaświadcze‐niem o dekontaminacji. Zaświadczenie o dekontaminacji jestczęścią zlecenia przeglądu/naprawy. Przegląd lub naprawazostaną wykonane, tylko jeśli dostarczono zaświadczenie odekontaminacji, wypełnione prawidłowo i kompletnie przezautoryzowany i wykwalifikowany personel użytkownikapompy.

Formularz „Zaświadczenie o dekontaminacji” można znaleźćna naszej stronie internetowej.

PRZESTROGA!Niebezpieczeństwo szkód materialnychWskutek nieprawidłowego przechowywania lub transportuurządzenie może ulec uszkodzeniu!

– Urządzenie przechowywać lub transportować wyłączniew opakowaniu - najlepiej w opakowaniu oryginalnym.

– Zapakowane urządzenie przechowywać lub transpor‐tować tylko zgodnie z warunkami składowania.

– Zapakowane urządzenie należy również chronić przedwpływem wilgoci i chemikaliów.

Warunki otoczenia - patrz rozdz. „Dane techniczne”.

Sprawdzić, czy zakres dostawy zgadza się z dowodem dostawy:

n pompa dozująca z kablem sieciowym,n zestaw podłączeniowy dla przyłączy węży i rur (opcja),n instrukcja obsługi specyficzna dla produktu z deklaracją zgodności

WE,n jeśli konieczne, wyposażenie.


Warunki otoczenia

Zakres dostawy

Składowanie, transportowanie i rozpakowywanie

13

5 Widok urządzenia i elementy sterowania5.1 Widok urządzenia

1

P_G_0063_SW

2 3

Rys. 2: Widok całego urządzenia1 Urządzenie sterujące2 Zespół napędowy3 Zespół tłoczny

12

3

4

5

6

7

12

3

4

56

7

82

3

16

7

A. B. C.

P_G_0053_SW

Rys. 3: A. Zespół tłoczny z zaworem odpowietrzającym PV; B. Zespół tłoczny z zaworem odpowietrzającym NP; C.Samodpowietrzający zespół tłoczny (SEK)1 Zawór ciśnieniowy2 Tarcza głowicy3 Głowica dozująca4 Zawór odpowietrzający

5 Końcówka węża obejściowego6 Czujnik pęknięcia membrany (opcja)7 Zawór ssący8 Zawór odpowietrzający, samoodpowietrzający

Widok urządzenia i elementy sterowania

14

5.2 Elementy sterowania

11 13 1412

3

1

5 4

2

10

987

6

a) b)

P_G_0051_SW

Rys. 41 Ekran LCD2 Przycisk [Menu]3 Pokrętło z funkcją klikania 4 Przycisk [Zasysanie]5 Przycisk [STOP/START]6 Przycisk [Wstecz]7 Wskaźnik komunikatu o usterce (czerwony)8 Wskaźnik komunikatu ostrzegawczego (żółty)9 Wskaźnik pracy (zielony)10 Gniazdo „Czujnik pęknięcia membrany”11 Gniazdo „zewnętrzne sterowanie“12 Gniazdo "Monitorowanie dozowania"13 Gniazdo „Czujnik poziomu”14 Slot na przekaźniki i moduły opcjonalne

5.2.1 Elementy sterowania

Należy zapoznać się na podstawie widoków z przyciskami iinnymi elementami sterowania pompy!

Elementy sterowania, przegląd


15

12.012.012000

2.5CONTACTmemory bar

l/h

CANopen

hh

B0778

1

3

2

Rys. 5: Budowa wskaźnika stałego1 Pasek stanu2 Wskaźnik stały, obszar centralny3 Wskaźnik pomocniczy

Więcej informacji na temat różnych wskaźników głównych i pomocniczych- patrz rozdz. „Wskaźniki główne i pomocnicze” w załączeniu.

Ekran LCD umożliwia obsługę i ustawienie pompy za pomocą różnychinformacji i identyfikatorów:

12.012.012000

2.5

Monitorowanie dozowania!

IMPULSmemory bar

l/h

CANopen

hh 12000

ANALOGOWY

hh

Sygnał wejściowy < 4 mASygnał wejściowy < 4 mA

i < 4 mAi < 4 mA

B0605

a) b)

i < 4 mA!

Rys. 6: a) wskaźnik stały z komunikatem ostrzegawczym; b) wskaźnikstały z komunikatem zakłócenia. Objaśnienia symboli w poniższych tabe‐lach.Rys. u góry, część a) pokazuje, iż:

n pompa jest w trakcie eksploatacjin pracuje w trybie „Styk” z pamięcią skoku „memory”n średnie ciśnienie w układzie wynosi 2.5 baran podłączona jest monitorowanie dozowanian wykorzystywany jest moduł CANn wpisany został protokółn pojawił się komunikat ostrzegawczy o „monitorowaniu dozowania”n ustawiona jest wydajność dozowania 12,0 l/hn częstotliwość skoków wynosi 12 000 skoków/h

Wskaźnik ciśnienia

Wskazanie Znaczenie

Wyświetla średnie ciśnienie w układzie.

Wskaźnik ciśnienia, identyfikator i wskaź‐niki błędów na ekranie LCD


16

Identyfikator i wskaźniki błędów:

Identyfikator Znaczenie

Pompa pracuje lub oczekuje na sygnał startu.

Pompa została zatrzymana - ręcznie przyciskiem [STOP/START].

Pompa została zatrzymana zdalnie (przerwa) - przez gniazdo „Zewnętrzne”.

Pompa została zatrzymana - na skutek błędu.

Wyłącznie w przypadku cyklicznego dozowania wsadu: Pompa oczekuje na kolejny cykl.

Wyłącznie z „ochroną dostępu” : Oprogramowanie pompy jest zablokowane.

„AUX” Pompa pompuje aktualnie z pomocniczą wydajnością dozowania lub z częstotliwością pomoc‐niczą.

„memory” Włącznie w trybach pracy „STYK” i „WSAD” :

Ustawiona została funkcja dodatkowa „Pamięć skoku”.

Pompa jest w trybie pracy „ANALOGOWY” .

Ustawiony jest rodzaj obróbki „Krzywa è liniowa”.

Pompa jest w trybie pracy „ANALOGOWY” .

Ustawiony jest rodzaj obróbki „Krzywa è górna wstęga boczna”.

Ustawiony jest profil dozujący „Dozowanie è suw sprężania è optymalny”.

Ustawiony jest profil dozujący „Dozowanie è suw sprężania è szybki”.

Ustawiony jest profil dozujący „Dozowanie è suw sprężania è tryb sinusowy”.

Ustawiony jest profil dozujący „Dozowanie è suw sprężania è ciągły”.

Ustawiony jest profil dozujący „Dozowanie è suw sprężania è DFMa”.

Ustawiony jest profil dozujący „Dozowanie è suw ssania è normalny”.

Ustawiony jest profil dozujący „Dozowanie è suw ssania è HV1”.


17

Identyfikator Znaczenie



Podłączony jest monitoring dozowania „Flow Control”.

Podłączony jest czujnik pęknięcia membrany.

Pompa jest dostępna w „menu” (Ustawianie).

Więcej informacji dostępnych jest w rozdz. „Usuwaniezakłóceń działania”.

Pompa wyświetla ilość dozowania i wydajność dozowaniawyłącznie w stanie skalibrowanym w l bądź w l/h - lub w galbądź gal/h.

5.2.2 Funkcje przyciskówPrzycisk Zastosowanie We wskaźnikach stałych W menu

[Wstecz] Naciśnięcie - Powrót do poprzedniego punktumenu (lub wskaźnika stałego) -bez zapisu

[STOP/START]

Naciśnięcie Zatrzymanie pompy Zatrzymanie pompy

Uruchomienie pompy Uruchomienie pompy

[Menu] Naciśnięcie Przeskok do menu Powrót do wskaźnika stałego

[Zasysanie] Naciśnięcie Zasysanie Zasysanie

[Pokrętło zfunkcją kli‐kania]

Naciśnięcie Rozpoczęcie wsadu (tylko w trybie„Wsad” ),

Zatwierdzenie błędu

Przejście do następnego punktumenu (lub wskaźnika stałego)

Potwierdzenie i zapamiętaniewpisu

[Pokrętło zfunkcją kli‐kania]

Obrót Przejście między wskaźnikami stałymi Zmiana wartości liczbowej lubwyboru

Ustawianie wartości liczbowych - patrz rozdz. „Podstawyustawień”


18

6 Opis działania

6.1 Zespół tłocznyDozowanie przebiega w następujący sposób: Membrana dozująca zostajewciśnięta w głowicę dozującą; na skutek ciśnienia w głowicy dozującejnastępuje zamknięcie zaworu ssącego a medium dozujące wypływa z gło‐wicy dozującej przez zawór ciśnieniowy. Następnie membrana dozującazostaje wyciągnięta z głowicy dozującej; na skutek podciśnienia w głowicydozującej następuje zamknięcie zaworu ciśnieniowego i do głowicy dozu‐jącej wpływa przez zawór ssący świeże medium dozujące. Skok roboczyjest zakończony.

6.2 Zespół napędowyMembrana dozująca napędzana jest elektromagnesem sterowanym przezsterownik elektroniczny.

Dzięki technologii napędowej gamma/ X przebieg czasowy dozowanegostrumienia można dokładnie dostosować do potrzeb danej aplikacji.

Dzięki temu użytkownik może w zależności od potrzeb ustawić optymalnysuw sprężania dla swojego zastosowania:

Poz.* Suw sprężania Zastosowanie

A. „Optymalny” Dla maksymalnej dokładności podczas dozo‐wania i najlepszych wyników podczas wew‐nętrznego pomiaru ciśnienia i funkcji specjal‐nych.

B. „szybkie” Dla możliwie szybkiego suwu sprężania -czas trwania suwu sprężania jest zależny odczęstotliwości skoku.

C. „Tryb sinusowy” Dla długiego, sinusoidalnego suwu sprężania- czas trwania suwu sprężania jest zależny odczęstotliwości skoku.

D. „Ciągły” Dla ciągłego suwu sprężania, np. na potrzebyoperacji napełniania. Czas trwania suwusprężania jest zależny od częstotliwościskoku.

E. „DFMa” Dla optymalnej eksploatacji z przepływomie‐rzem DulcoFlow® DFMa.

* patrz poniższy rysunek.

Technologia napędowa

Opis działania

19

L

L

L

L

L

t

t

t

t

t

A. B.

C.

E.D.

P_G_0074_SW

Rys. 7: Profile dozujące suwu sprężania ze skokiem L i czasem t (suw ssący kreskowany)

We wszystkich tego typu profilach dozujących dla suwu sprężania możliwejest również alternatywne spowolnienie suwu ssącego - patrz . W przy‐padku dozowanych mediów o dużej lepkości można w ten sposób uniknąćgłównej przyczyny niedokładnego dozowania, a mianowicie niekomplet‐nego napełnienia zespołu tłocznego. W przypadku gazujących mediówdozowanych wolny suw ssący zapobiega kawitacji i zwiększa tym samymdokładność dozowania.

normal HV1 HV2 HV3

L

tP_G_0075_SW

Rys. 8: Profile dozujące suwu ssącego ze skokiem L i czasem tNormalne Normalny suw ssącyHV1 Suw ssący dla lepkiego medium dozującegoHV2 Suw ssący dla medium dozującego o średniej lepkościHV3 Suw ssący dla medium dozującego o dużej lepkości

Opis działania

20

Wahania przeciwciśnienia w przewodzie dozującym, prowadzące do nie‐pożądanych zmian ilości dozowania, wyrównywane są automatycznieprzez napęd. Pozwala to osiągnąć dokładność dozowania, jaka w innychprzypadkach możliwa byłaby jedynie przy pomocy zaawansowanychobwodów regulacyjnych.

6.3 Wydajność dozowaniaUstawioną wydajność dozowania pompa reguluje samodzielnie w trybie„automatycznym” (nie dotyczy głowic dozujących SEK).

Natomiast w przypadku typowej eksploatacji wydajność dozowania usta‐lana jest za pomocą długości jak również częstotliwości skoku. Długośćskoku można ustawić na wskaźniku stałym lub za pomocą menu wzakresie 0 - 100 %. Technicznie ustawiana ilość dozowania powtarzanajest jedynie w zakresie 30 - 100 % (typ SEK: 50 - 100 %)! Częstotliwośćskoku można ustawiać za pomocą menu (niemożliwe w trybie pracy „Ana‐logowy”) w zakresie 0 - 12 000 skoków/h.

6.4 SamoodpowietrzanieSamoodpowietrzające zespoły tłoczne (= typy SEK) są w stanie zasysaćsamodzielnie przy podłączonym przewodzie ciśnieniowym i odprowadzaćprzez obejście występujące pęcherzyki powietrza. Również podczas eks‐ploatacji możliwe jest odprowadzanie powstających gazów, niezależnie odpanującego ciśnienia roboczego. Dzięki zainstalowanemu zaworowi stabi‐lizacji ciśnienia dokładne dozowanie możliwe jest również w trybie bezciś‐nieniowym.

6.5 Tryby pracyWybór trybów pracy możliwy jest w menu „Tryb pracy”.

Odnośnie hierarchii różnych trybów pracy, funkcji i stanów usterek - patrzrozdz. „Hierarchia trybów pracy, funkcji i stanów usterek”.

Tryb pracy „Ręczny” umożliwia ręczną obsługę pompy.

Ten tryb pracy umożliwia zewnętrzne sterowanie pompy za pomocąstyków bezpotencjałowych (np. za pomocą wodomierza stykowego).Opcja „Pulse Control“ umożliwia wybranie liczby skoków (współczynnikzmniejszenia lub zwiększenia 0,01 do 99,99) w menu „Ustawienia” .

Ten tryb pracy oferuje możliwość pracy z dużymi współczynnikami zwięk‐szania liczby impulsów (do 99 999). Dozowanie może być wywołane przeznaciśnięcie [pokrętła z funkcją klikania] lub przez impuls z gniazda „stero‐wanie zewnętrzne“ przez styk lub przełącznik półprzewodnikowy. Ilośćdozowaną (wsad) lub liczbę skoków można wybrać w menu „Ustawienia”za pomocą [pokrętła z funkcją klikania].

Wydajność dozowania i częstotliwość skoku jest sterowana przez analo‐gowy sygnał prądowy z gniazda „zewnętrzne sterowanie”. Przetwarzaniesygnału prądowego można wybrać wstępnie za pomocą urządzenia steru‐jącego.

Tryb pracy „Ręczny”

Tryb pracy „Impuls”

Tryb pracy „Wsad“

Tryb pracy „Analogowy“

Opis działania

21

6.6 FunkcjeOdnośnie hierarchii różnych trybów pracy, funkcji i stanów usterek - patrzrozdz. „Hierarchia trybów pracy, funkcji i stanów usterek”.

Za pomocą menu „Ustawienia” można wybrać następujące funkcje:

Dla dokładnego dozowania pompę można eksploatować we wszystkichtrybach pracy również w stanie kalibracji. Może mieć to zastosowanie wprzypadku dozowania mediów o dużej lepkości, mniejsze w przypadkumediów o konsystencji wody. Kalibracja pozostaje zachowana w całymzakresie częstotliwości skoku i zakresie długości skoku wynoszącym 0 -100 %.

Umożliwia ona przełączenie na ustawianą na stałe w „Menu” wydajnośćdozowania / częstotliwość skoku przez gniazdo „sterowanie zewnętrzne“.

Umożliwia ona łatwe odpowietrzenie - bez dodatkowego zaworu odpowie‐trzającego. W tym celu pompa pracuje pod wybrany sygnał z maksymalnączęstotliwością skoku, aby wyprowadzić pęcherzyki powietrza z zespołutłocznego.

Standardowo dostępne są następujące funkcje:

Kontroluje ona przepływ po każdym pojedynczym skoku, jeśli podłączonyjest monitoring dozowania i w „Ustawienia è Dozowanieè Suw sprężania” ustawione jest „Szybko” lub „DFMa” (dla DulcoFlow®).Liczbę błędnych skoków w kolejności, przy której ma nastąpić wyłączenie,można ustawić w menu „Ustawienia” .

Informacje o poziomie napełnienia w zbiorniku dozowania są zgłaszane dopompy. W tym celu musi być zainstalowany dwustopniowy czujnikpoziomu; należy go podłączyć do gniazda „Czujnik poziomu”.

Pompę można zatrzymać zdalnie przez gniazdo „zewnętrzne sterowanie”.

Pompę można zatrzymać przez naciśnięcie przycisku [STOP/START],bez odłączania jej od sieci.

Zasysanie można uruchomić przez naciśnięcie przycisku [Zasysanie].

6.7 Przekaźnik (opcja)Pompa jest wyposażona w możliwości przyłączenia kilku opcji:

Przekaźnik może w przypadku komunikatów zakłóceń lub komunikatówostrzegawczych (np. „Ostrzeżenie o poziomie” ) zamknąć podłączonyobwód elektryczny (np. dla uruchomienia buczka alarmowego).

Przekaźnik można doposażyć poprzez slot na przedniej ściance pompy -patrz instrukcja instalacji „Doposażanie przekaźnika”.

Funkcja „Kalibracja”

Funkcja „Pomocnicza wydajność dozo‐wania” / „Częstotliwość pomocnicza”

Funkcja „Odpowietrzanie”

Funkcja „Przepływ”

Funkcja „Czujnik poziomu”

Funkcja „Przerwa”

Funkcja „Stop”

Funkcja „Zasysanie”

Opcja „Przekaźnik sygnalizujący zakłó‐cenia”

Opis działania

22

Ten przekaźnik łączony może przy jednym skoku podawać impuls przezswój przekaźnik taktujący, dodatkowo do funkcji przekaźnika sygnalizują‐cego zakłócenia.

Dodanie tej opcji możliwe jest przez slot na przedniej ściance pompy.

Opcja „Automatyczne odpowietrzanie” służy do regulowanego odpowie‐trzania zespołu tłocznego, jeśli pompa jest wyposażona w opcję „Automa‐tyczne odpowietrzanie”. Dodanie tej opcji możliwe jest przez slot na przed‐niej ściance pompy oraz przezbrojenie głowicy dozującej.

Istnieją dwie wersje:

n Wersja z tylko 1 przekaźnikiem – do sterowania elektrycznego zaworuodpowietrzającego na głowicy dozującej.

n Wersja z tylko 2 przekaźnikami – jednym przekaźnikiem do sterowaniaelektrycznym zaworem odpowietrzającym w głowicy dozującej ijednym przekaźnikiem pozostającym do dyspozycji.

Sygnał I wyjścia prądowego sygnalizuje aktualną obliczeniową ilość dozo‐waną pompy. Dodanie tej opcji możliwe jest przez slot na przedniejściance pompy.

Opcja zawiera zawsze dodatkowo przekaźnik sygnalizacji zakłócenia lubprzekaźnik taktujący.

6.8 Wskaźniki LED

Wskaźnik LED Kolor Świeci się Gaśnie na krótko Miga

Wskaźnik zakłócenia czerwony pojawił się komunikatzakłócenia

- niezdefiniowany stanpracy

Wskaźnik ostrzeżenia żółty pojawił się komunikatostrzegawczy

- -

Wskaźnik pracy zielony pompa jest gotowa dopracy

przy każdym skoku częstotliwość skokówponiżej 30 skoków/

min

6.9 Hierarchia trybów pracy, funkcji i stanów usterekRóżne tryby pracy, funkcje i stany usterek mają różny wpływ na sposóbreakcji pompy.

Poniższe zestawienie przedstawia hierarchię:

1. - Stop

2. - Zasysanie

3. - Błąd, przerwa, poziom

4. - Pomocnicza wydajność dozowania / częstotliwość pomocnicza

5. - Ręczny, Analogowy, Impuls, Wsad

Opcja „Przekaźnik sygnalizujący zakłó‐cenia i przekaźnik taktujący”

Opcja „Automatyczne odpowietrzanie”

Opcja „Wyjście mA”

Wskaźnik zakłócenia (czerwony)

Opis działania

23

Komentarze:

Ad. 1 - Zatrzymać wszystko „Stop”.

Ad. 2 - "Zasysanie" można wykonywać w każdym stanie pompy (jeżelipompa jest sprawna).

Ad. 3 - „Błąd”, „Przerwa” i „Poziom” zatrzymują wszystko oprócz „Zasy‐sania”.

Ad. 4 - „Pomocnicza wydajność dozowania” lub „Częstotliwości pomocni‐czej” ma zawsze pierwszeństwo przed daną wydajnością dozo‐wania/częstotliwością skoku, która definiuje tryb pracy wymie‐niony w punkcie 5.

Opis działania

24

7 Montaż

Posłużyć się prawidłowymi arkuszami wymiarowymi dlapompy i płyty montażowe dołączonymi do wersji onlineinstrukcji obsługi dostępnej na naszej stronie internetowej.

Porównać wymiar z arkusza danych i pompy bądź płyty mon‐tażowej.

PRZESTROGA!Niebezpieczeństwo wskutek nieprawidłowej obsługi pompylub jej nieodpowiedniej konserwacjiTrudno dostępna pompa może być przyczyną niebezpie‐czeństw powstałych wskutek jej nieprawidłowej obsługi i kon‐serwacji.

– Pompa powinna być łatwo dostępna w każdymmomencie.

– Przestrzegać odstępów między konserwacjami.

Zbyt mała wydajność dozowaniaWibracje mogą zakłócać działanie zaworów zespołu tłocz‐nego.– Pompę dozującą zamocować w taki sposób, by nie

występowały żadne wibracje.

Zbyt mała wydajność dozowaniaJeżeli zawory zespołu tłocznego nie są ustawione prosto,uniemożliwia to ich prawidłowe zamykanie.– Zawór ssący i tłoczny muszą być ustawione prosto (przy

samoodpowietrzającym się zespole tłocznym: zawórodpowietrzający).

Możliwe jest umieszczenie kilku pomp dozujących wdowolnym odstępie od siebie.

1. Aby zdjąć płytę montażową wcisnąć nieznacznie w dół czarnąnakładkę pod przednią ścianką pompy i wypchnąć płytę montażowądo dołu.

2. Zamontować płytę montażową na poziomym, równym podłoży oodpowiedniej nośności (przynajmniej za pomocą 2 śrub i 2 pod‐kładek!).

Płytę montażową można również zamontować na pionowym,równym podłożu o odpowiedniej nośności (3 śruby i 3 podkładki!).Wówczas należy jednak przekręcić zespół tłoczny (pionowe usta‐wienie zaworu!).

Płyta montażowa może być również zamontowana na konsoliściennej (wyposażenie). Możliwe są 3 ustawienia.

3. Wczepić pompę dozującą z stopa pompy w płytę montażową - patrzweitere Informationen Rys. 9.

Montaż

25

P_G_0064_SW

A.

B.

CLICK

Rys. 9

Propozycje śrub i podkładek do mocowania stopy montażowej

Śruba Typ Wielkość Podkładka

Śruba DELTA-PT 50 (WN5412/5452) A5.3 (DIN 125)

Śruba PT 50 (WN1441/1411 KA/B) -

Śruba z łbem płaskim M5 (DIN EN ISO 7045) A5.3 (DIN 125)

Śruba o gnieździe sześ‐ciokątnym/

M5 (DIN EN ISO 4762) A5.3 (DIN 125)

Montaż

26

8 Instalacja, hydrauliczna

PRZESTROGA!Ostrzeżenie przed rozpryskującym się dozowanym mediumNieodpowiednie dozowane medium może uszkodzić ele‐menty pompy stykające się z nim.

– Zwrócić uwagę na odporność tworzyw stykających się zmedium podczas wyboru dozowanego medium - patrzProMinent katalog produktów lub informacje zawarte nanaszej stronie internetowej.

PRZESTROGA!Ostrzeżenie przed rozpryskującym się dozowanym mediumPompa, której instalacja hydrauliczna nie została wykonanacałkowicie, może tłoczyć medium dozujące z otworu wyloto‐wego zaworu tłocznego w momencie, gdy zostanie podłą‐czona do sieci.

– Wykonać najpierw pełną instalację hydrauliczną,następnie elektryczną.

– W przypadku przeoczenia tego kroku wcisnąć przycisk[STOP/START] lub wyłącznik awaryjny.




PRZESTROGA!Niebezpieczeństwo ze strony pękających części hydraulicz‐nychSzczytowe wartości ciśnienia podczas skoku dozującegomogą przekraczać maksymalne dopuszczalne ciśnienierobocze instalacji i pompy.

– Dobrać odpowiednie przewody ciśnieniowe.

PRZESTROGA!Niebezpieczeństwo wystąpienia obrażeń osób i szkód mate‐rialnychW przypadku stosowania niesprawdzonych części pocho‐dzących od innych producentów może dojść do wystąpieniaobrażeń osób i szkód materialnych.

– W pompach dozujących montować wyłącznie częścisprawdzone i rekomendowane przez ProMinent.


Instalacja, hydrauliczna

27

8.1 Instalacja przewodów wężowych

8.1.1 Instalacja w pompach dozujących bez odpowietrzania

PRZESTROGA!Ostrzeżenie przed rozpryskującym się dozowanym mediumJeśli przewody nie są prawidłowo zainstalowane, może dojśćdo ich odłączenia lub pęknięcia.

– Wszystkie przewody wężowe ułożyć bez naprężeńmechanicznych i zagięć.

– Używać wyłącznie oryginalnych węży o określonychwymiarach i grubościach ścianki.

– Aby zapewnić dobrą wytrzymałość połączeń, stosowaćwyłącznie pierścienie zaciskowe i końcówki wężoweprzeznaczone do danej średnicy węża.

PRZESTROGA!Niebezpieczeństwo ze strony pękających elementów hydrau‐licznychW przypadku przekroczenia dopuszczalnego ciśnienia robo‐czego elementów hydraulicznych może dojść do ich pęk‐nięcia.

– Przestrzegać bezwzględnie maksymalnego dopuszczal‐nego ciśnienia roboczego wszystkich części hydraulicz‐nych - patrz instrukcje obsługi poszczególnych pro‐duktów oraz dokumentacja instalacji.

– Nigdy nie uruchamiać pompy dozującej przy zamkniętymurządzeniu odcinającym.

– Zainstalować zawór przelewowy.

PRZESTROGA!Może dojść do wycieku niebezpiecznych mediów dozowa‐nychPodczas zwykłej operacji odpowietrzania pomp dozującychmożliwe jest wydostanie się na zewnątrz niebezpiecznychlub wyjątkowo agresywnych mediów dozujących.

– Przewód odpowietrzający z funkcją zwrotną zainsta‐lować w zbiorniku zapasowym.

PRZESTROGA!Może dojść do wycieku niebezpiecznych mediów dozowa‐nychPodczas wyjmowania pompy dozującej z instalacji możliwejest wydostanie się na zewnątrz niebezpiecznych lub wyjąt‐kowo agresywnych mediów dozujących.

– Zainstalować po stronie tłocznej i ssącej pompy dozu‐jącej zawór odcinający.



28

PRZESTROGA!Niekontrolowane płynne medium dozowaneW przypadku pojawienia się przeciwciśnienia, dozowanemedium może napierać na zatrzymaną pompę dozującą.

– Zastosować zawór dozujący lub urządzenie zapobiega‐jące przepływowi zwrotnemu.

PRZESTROGA!Niekontrolowane płynne medium dozowaneW przypadku zbyt dużego ciśnienia wstępnego dozowanemedium może zostać niekontrolowanie przetłoczone przezpompę dozującą.

– Nie wolno przekraczać maksymalnego dopuszczalnegociśnienia wstępnego pompy dozującej.

Przewody umieścić w taki sposób, aby w razie potrzebymożliwe być wyjęcie z boku pompy dozującej i zespołu tłocz‐nego.

1. Przyciąć równo końcówki węży.

2. Nakrętkę złączkową (2) oraz pierścień zaciskowy (3) zacisnąć nawężu (1) – patrz rysunek Rys. 10.

3. Koniec węża (1) przełożyć do oporu przez tulejkę (4), jeślikonieczne poszerzyć.

Zwrócić przy tym uwagę, aby pierścień o-ring lub usz‐czelka płaska (5) były prawidłowo osadzone nazaworze (6).

Ponowne wykorzystanie używanych uszczelek PTFEjest niedozwolone. Instalacja uszczelniona za pomocątego rodzaju uszczelek będzie nieszczelna.Podczas ściskania dochodzi bowiem do trwałegozniekształcenia tych uszczelek.

W przypadku wersji PV uszczelka płaska FPM zostaładla odróżnienia jej od uszczelki płaskiej EPDM opa‐trzona punktem.

4. Nałożyć wąż (1) z tulejką (4) na zawór (6).

5. Zacisnąć przyłącze węża: Dokręcić nakrętkę złączkową (2) i jedno‐cześnie docisnąć wąż (1).

6. Dokręcić przyłącze węże: Pociągnąć krótko za przewód wężowy (1),zamocowany na głowicy dozującej a następnie dokręcić raz jeszczenakrętkę złączkową (2).

Montaż przewodów wężowych - wersjePP, NP, PV, TT


29

1 Wąż2 Nakrętka złączkowa3 Pierścień zaciskowy4 Tuleja5 Pierścień o-ring lub uszczelka płaska6 Zawór

1. Nasunąć nakrętkę złączkową (2) oraz pierścienie zaciskowe (3, 4)na rurę (1) zachowując występ ok. 10 mm - patrz Rys. 11.

2. Wsadzić rurę (1) do oporu w zawór (5).

3. Dokręcić nakrętkę złączową (2).

1 Rura2 Nakrętka złączkowa3 Tylny pierścień zaciskowy4 Przedni pierścień zaciskowy5 Zawór

PRZESTROGA!Ostrzeżenie przed rozpryskującym się dozowanym mediumNieprawidłowa instalacja przewodów wężowych na zawo‐rach ze stali szlachetnej może prowadzić do zerwaniazłącza.

– Stosować wyłącznie przewody wężowe PE lub PTFE.– Wsadzić dodatkowo w przewód wężowy tuleję podpo‐

rową ze stali szlachetnej.

1

2

1

3

456

P_G_0066_SW

Rys. 10: Wersje PP, NP, PV, TT

Instalacja rury ze stali szlachetnej - wersjeSS

1

2

1

34

5

P_G_0067_SW

Rys. 11: Wersje SS

Instalacja przewodów wężowych - wersjeSS


30

8.1.2 Instalacja w pompach dozujących z odpowietrzaniem

PRZESTROGA!– Obowiązują dodatkowo wszystkie wskazówki dotyczące

instalacji i wskazówki bezpieczeństwa pompy dozującejbez odpowietrzania.

Dodatkowo oprócz przewodów ssących i ciśnieniowych podłączany jestprzewód powrotny.

1. Nałożyć przewód wężowy na tuleję węża powrotnego lub umo‐cować na zaworze odpowietrzającym zespołu tłocznego. Zalecanejest zastosowanie węża PCV, miękkiego, 6x4 mm.

2. Wprowadzić z powrotem wolny koniec przewodu powrotnego dozbiornika zapasowego.

3. Przewód zwrotny skrócić tak, by w zbiorniku zapasowym nie zanu‐rzał się w dozowanym medium.

8.1.3 Instalacja pomp dozujących z samoodpowietrzaniem (typ SEK)

PRZESTROGA!– Obowiązują dodatkowo wszystkie wskazówki dotyczące

instalacji i wskazówki bezpieczeństwa pompy dozującejbez samoodpowietrzania.

– Nie wolno przekracza maksymalnych wartości wyso‐kości zasysania, ciśnienia wstępnego i lepkości mediumdozującego.

– Przekroje przewodów po stronie ssącej nie powinnyprzekraczać przekroju przewodu na zaworze ssącym.

Informacje dotyczące ciśnienia wstępnego– W przypadku ciśnienia wstępnego po stronie ssącej w

przewodzie powrotnym musi panować przynajmniej takiesamo ciśnienie.

– Przeciwciśnienie w przewodzie powrotnym ograniczafunkcję odpowietrzania.

– Natomiast możliwa jest eksploatacja z przeciwciśnie‐niem w przewodzie powrotnym i bez ciśnienia po stroniessącej.

Dodatkowo oprócz przewodów ssących i ciśnieniowych podłączany jestprzewód powrotny.

– Przewód powrotny podłączany jest do ustawionegoprosto zaworu na górze zespołu tłoczącego. Fabryczniezostał on oznakowany czerwonym pierścieniem - patrzÄ „Instalacja przewodu powrotnego” na stronie 31.

– Przewód ciśnieniowy podłączany jest do poziomo umie‐szczonego zaworu.

1. Nałożyć przewód wężowy na tuleję węża powrotnego lub umo‐cować na zaworze odpowietrzającym zespołu tłocznego. Zalecanejest zastosowanie węża PCV, miękkiego, 6x4 mm.

2. Wprowadzić z powrotem wolny koniec przewodu powrotnego dozbiornika zapasowego.


Instalacja przewodu powrotnego


Instalacja przewodu powrotnego


31

3. Tylko SEK: Przewód powrotny włożyć w zabezpieczenie przed zgi‐naniem na zaworze odpowietrzającym a następnie pociągnąć w dółi wczepić w zabezpieczenie przed zginaniem.

Zabezpieczenie zapobiega zginaniu przewodu powrot‐nego i tym samym awarii samoodpowietrzania.

4. Przewód zwrotny skrócić tak, by w zbiorniku zapasowym nie zanu‐rzał się w dozowanym medium.

1

23

4

5

P_MAZ_0023_SW_3

Rys. 12: Zespół tłoczny SEK1 Zabezpieczenie przed zginaniem2 Zawór odpowietrzający przewodu powrotnego w zbiorniku zapa‐

sowym, 6/4 mm3 Czerwony pierścień samouszczelniający4 Zawór ciśnieniowy przewodu ciśnieniowego do miejsca wstrzykiwania,

6/4 - 12/9 mm5 Zawór ssący przewodu ssącego w zbiorniku zapasowym, 6/4 - 12/9

mm

8.2 Podstawowe wskazówki dotyczące instalacji

PRZESTROGA!Niebezpieczeństwo ze strony pękających elementów hydrau‐licznychW przypadku przekroczenia dopuszczalnego ciśnienia robo‐czego elementów hydraulicznych może dojść do ich pęk‐nięcia.

– Nigdy nie uruchamiać pompy dozującej przy zamkniętymurządzeniu odcinającym.

– W przypadku pomp dozujących bez zintegrowanegozaworu przelewowego: Zawór przelewowy zainstalowaćw przewodzie ciśnieniowym.



32

PRZESTROGA!Może dojść do wycieku niebezpiecznych mediów dozowa‐nychW przypadku niebezpiecznych mediów dozowanych: Przynormalnej procedurze odpowietrzania pomp dozujących,może dojść do wycieku niebezpiecznych mediów dozowa‐nych.

– Przewód odpowietrzający z funkcją zwrotną zainsta‐lować w zbiorniku zapasowym.

Przewód zwrotny skrócić tak, by w zbiorniku zapasowym nie zanu‐rzał się w dozowanym medium.

P_MAZ_0001_SW

2

1

Rys. 13: Instalacja standardowa1 Przewód główny2 Zbiornik zapasowy

Symbol Objaśnienie Symbol Objaśnienie

Pompa dozująca Zawór stopowy z sitem

Zawór dozujący Czujnik poziomu

Zawór wielofunkcyjny Manometr

Legenda schematu hydraulicznego


33

9 Instalacja, elektryczna

OSTRZEŻENIE!Niebezpieczeństwo porażenia prądemWe wnętrzu urządzenia może panować napięcie sieciowe.

– Przed podjęciem prac na urządzeniu wypiąć kabel sie‐ciowy z sieci.

OSTRZEŻENIE!Niebezpieczeństwo porażenia prądemPompa jest wyposażona w przewód ochronny oraz wewtyczkę ze stykiem ochronnym.

– By zredukować niebezpieczeństwo porażenia elektrycz‐nego, należy się upewnić, że pompa jest podłączonatylko do jednego gniazda, połączonego prawidłowo zestykiem ochronnym.

OSTRZEŻENIE!Niebezpieczeństwo porażenia prądemW razie wypadku przy instalacji elektrycznej powinna istniećmożliwość szybkiego odłączenia pompy od sieci.

– W kablu sieciowym pompy należy zainstalowaćwyłącznik awaryjny lub

– włączyć pompę do koncepcji bezpieczeństwa danegourządzenia, a personel poinformować o możliwościachrozłączania.

OSTRZEŻENIE!Niebezpieczeństwo porażenia prądemNiekompletnie zainstalowane opcje elektryczne mogą dopro‐wadzić do przedostania się wilgoci do wnętrza urządzenia.

– Slot na przedniej ściance pompy musi być wyposażonyw odpowiednie moduły lub być połączony szczelnie zoryginalną zaślepką.

OSTRZEŻENIE!Niebezpieczeństwo porażenia prądemWe wnętrzu obudowy pompy może występować napięciesieciowe.

– Jeżeli obudowa pompy uległa uszkodzeniu, należynatychmiast odłączyć urządzenie od sieci. Pompęmożna ponownie uruchomić tylko po wykonaniunaprawy przez autoryzowany personel.

Instalacja, elektryczna

34

PRZESTROGA!Możliwe szkody rzeczowe na skutek szczytów napięciaW przypadku, gdy pompa podłączona jest do sieci w sposóbrównoległy do odbiorników indukcyjnych (jak np. zawór elek‐tromagnetyczny, silnik), szczyty napięcia indukcyjnego mogąprzy wyłączaniu uszkodzić sterownik.

– Przewidzieć dla pompy oddzielnie styki i zasilić napię‐ciem za pośrednictwem stycznika pomocniczego lubprzekaźnika.

Instalować pompę prawidłowo i zgodnie z instrukcją obsługi i obo‐wiązujących przepisów.

9.1 Przyłącze napięcia zasilającego - napięcie sieciowe

OSTRZEŻENIE!Możliwe nieoczekiwane uruchomienieW momencie podłączenia pompy do sieci może się okazać,iż zacznie ona pompować, co spowoduje wyciek mediumdozującego.

– Unikać wycieku niebezpiecznych mediów dozujących.– W przypadku zaniedbania nacisnąć niezwłocznie przy‐

cisk [STOP/START] lub odłączyć pompę od sieci, np. zapomocą wyłącznika awaryjnego.

PRZESTROGA!Jeśli pompa jest zintegrowana z urządzeniem: Urządzenienależy tak wyposażyć, by w przypadku samoistnego urucho‐mienia się pompy po przerwaniu zasilania elektrycznegozapobiec powstaniu niebezpiecznych sytuacji.

Pompa podłączana jest do sieci za pomocą kabla sieciowego.

9.2 Opis gniazd9.2.1 Gniazdo „zewnętrzne sterowanie“

Gniazdo „zewnętrzne sterowanie“ jest 5-biegunowym gniazdem monta‐żowym. Jest ono kompatybilne z kablami 2- i 4-biegunowymi.

Funkcje „Pomocnicza wydajność dozowania / częstotliwość pomoc‐nicza“ oraz „Wejście mA“ można wykorzystać wyłącznie przy pomocykabla 5-biegunowego.


35

Interfejs elektryczny do pinu 1 „Przerwa“ - pinu 2 „Styk zewnętrzny“ - pinu5 „Pomocnicza wydajność dozowania / częstotliwość pomocnicza“

Dane Wartość Jednostka

Napięcie przy otwartych stykach 5 V

Opór wejściowy 10 kΩ

Częstotliwość impulsów, maks. 25 Imp./s

Czas trwania impulsu, min. 20 ms

Sterowanie poprzez:

n styk bezpotencjałowy (obciążenie: 0,5 mA przy 5 V)n przełącznik półprzewodnikowy (napięcie resztkowe < 0,7 V)

Interfejs elektryczny do pinu 3 „Wejście mA“ (w przypadku kodu identyfika‐cyjnego „Wariant sterowania”: 2 i 3)1


Obciążenie wejściowe, ok. 120 Ω

1 Przy ok. 0,4 mA (4,4 mA) pompa dozująca wykonuje swój pierwszy skokdozujący, a przy ok. 19,6 mA uzyskuje maksymalną częstotliwość.

Pin Funkcja Kabel 5-żyłowy

Kabel 2-żyłowy

1 Przerwa brązowy zmostkowany napinie 4

2 Zestyk zewnętrzny biały brązowy

3 Wejście mA* niebieski -

4 Masa GND czarny biały

5 Pomocnicza wydaj‐ność dozowania /częstotliwość pomoc‐nicza

szary -

* w przypadku kodu identyfikacyjnego „Wariant sterowania”: 3

Odnośnie hierarchii funkcji i trybów pracy - patrz opis funkcji.

Pompa nie pracuje, jeśli:

n podłączony jest kabel i otwarte są pin 1 i pin 4.

Pompa pracuje, jeśli:

n podłączony jest kabel i połączone są pin 1 i pin 4.n kabel nie jest podłączony.

Pompa wykonuje jeden lub kilka skoków, jeśli:

n pin 2 i pin 4 zostaną ze sobą połączone na przynajmniej 20 ms. Połą‐czone muszą być przy tym ze sobą również pin 1 i pin 4.

Wydajność dozowania lub częstotliwość skoku pompy można sterować zapomocą sygnału prądowego. Sygnał prądowy przykłada się pomiędzypinami 3 i 4.

1

54

2

3

P_BE_0014_SW

Rys. 14: Obłożenie na pompie

2

45

1

3

P_BE_0015_SW

Rys. 15: Obłożenie na kablu

Funkcja „Przerwa”

Tryb pracy „Zestyk zewnętrzny”

Tryb pracy „Analogowy“


36

Ponadto pin 1 i pin 4 muszą być ze sobą połączone.

Pompa pracuje wyłącznie ze wstępnie ustawioną wydajnością dozowania /częstotliwością skoku, jeśli:

n pin 5 i pin 4 zostaną ze sobą połączone. Połączone muszą być przytym ze sobą również pin 1 i pin 4. Pomocnicza wydajność dozowania /częstotliwość pomocnicza jest ustawiona fabrycznie na maksymalnąwydajność dozowania / częstotliwość skoku.

9.2.2 Gniazdo „Czujnik poziomu”Istnieje możliwość podłączenia 2-stopniowego czujnika poziomu z ostrze‐żeniem wstępnym i wyłączeniem końcowym.

Interfejs elektryczny




Sterowanie poprzez:

n styk bezpotencjałowy (obciążenie: 0,5 mA przy 5 V)n przełącznik półprzewodnikowy (napięcie resztkowe < 0,7 V)


1 Masa GND czarny

2 Ostrzeżenie wstępne o minimum niebieski

3 Wyłączenie końcowe przyminimum

brązowy

9.2.3 Gniazdo "Monitorowanie dozowania"Istnieje możliwość podłączenia monitoringu dozowania.





Sterowanie poprzez:

n styk bezpotencjałowy (obciążenie: 0,5 mA przy 5 V)

Tryb pracy „Pomocnicza wydajność dozo‐wania” / „Częstotliwość pomocnicza”

3

21P_BE_0016_SW


3

12P_BE_0017_SW


1

4

2

3P_DE_0009_SW



37


1 Zasilanie elektryczne (5 V) brązowy

2 Kodowanie biały

3 Komunikat zwrotny niebieski

4 Masa GND czarny

9.2.4 Gniazdo „Czujnik pęknięcia membrany”Istnieje możliwość podłączenia czujnika pęknięcia membrany.


Dane Wartość

Napięcie zasilania, ok.: +5 V, z możliwością obciążenia 20 mA(ograniczenie elektryczne 150 mA)

Pobór prądu: min. 10 mA, maks. 20 mA (rozpozna‐wanie obecności za pomocą czujnika)

Sygnał czujnika: styk bezpotencjałowy (obciążenie: 0,5mA przy +5 V)

przełącznik półprzewodnikowy (napięcieresztkowe < 0,3 V)


1 Zasilanie elektryczne (5 V) brązowy

2 wolny biały

3 Sygnał czujnika niebieski

4 Masa GND czarny

9.2.5 Przekaźnik9.2.5.1 Funkcje przekaźnikagamma/ X GMXa

Kod identyfika‐cyjny

Opis Rodzaj Napięcie, maks. Prąd, maks. Zachowanie rodzajprzekaźnika przydoposażaniu, stan‐dardowe

0 brak przekaźnika - - - -

1 przekaźnik sygnali‐zujący zakłócenia

zestyk przełą‐czany NC

230 V 8 A X

1

4

2

3P_DE_0010_SW


2

1

3

4P_DE_0011_SW


2

1

3

4P_DE_0012_SW



38

Kod identyfika‐cyjny

Opis Rodzaj Napięcie, maks. Prąd, maks. Zachowanie rodzajprzekaźnika przydoposażaniu, stan‐dardowe

4 Przekaźnik sygnali‐zujący zakłócenia +

przekaźnik taktu‐jący

zestyk zwiernyNC

zestyk zwiernyNO

24 V

24 V

100 mA

100 mA

X

X

C przekaźnik sygnali‐zujący zakłócenia +

wyjście 4-20 mA

zestyk zwiernyNC

24 V 100 mA X

Rodzaj przekaźnika przełącza przy ...

Rodzaj przekaźnika* Poziom

ostrzeżenie

Poziom

brak

Monitorowaniedozowania

błąd

Kalibrowanadługość skoku

błąd

Procesor

błąd

Przekaźnik sygnalizujący zakłó‐cenia:

X X X X X

Przekaźnik systemu ostrzega‐wczego:

X - - X -

* przeprogramowanie możliwe w menu „Przekaźnik” .

9.2.5.2 Wyjście „Przekaźnik sygnalizujący zakłócenia” (kod identyfikacyjny 1)Przekaźnik sygnalizujący zakłócenia można zamówić opcjonalnie - patrzinformacje dotyczące zamawiania w załączeniu. Wykorzystywany jest ondo podawania sygnałów w przypadku komunikatów zakłóceń pompy i przykomunikacie ostrzegawczym „Brak poziomu 1. poziom“ oraz komunikaciezakłócenia „Brak poziomu 2. poziom“.

Przekaźnik sygnalizujący zakłócenia można doposażyć i jest on w pełnisprawny po włożeniu płytki przekaźnika - patrz instrukcja uzupełniająca„Doposażanie przekaźnika".

Zachowanie przekaźnika zaprogramowane zostało fabrycznie. Jeżeliwymagana jest inna funkcja przełączania, pompę można przeprogra‐mować w menu „Przekaźnik” .

Montaż uzupełniający przekaźnika można wykonać później, po włożeniupłytki przekaźnika jego działanie będzie w pełni sprawne.



Obciążenie stykowe, maks. przy 230 V i50/60 Hz:

8 A

Mechaniczna żywotność, min: 200 000 Cyklerobocze

P_SI_0043



39

Nr bie‐guna

Kabel VDE Styk Kabel CSA

1 biały NO (normalnie otwarty) biały

2 zielony NC (normalnie zwarty) czerwony

4 brązowy C (wspólny) czarny

9.2.5.3 Wyjście innych przekaźników (kod identyfikacyjny 4)Opcjonalnie zamówić można przekaźnik sygnalizujący zakłócenia orazprzekaźnik taktujący - patrz informacje dotyczące zamawiania w załą‐czeniu. Wyjście przekaźnika taktującego jest odseparowane od potencjałuza pomocą transoptora z przełącznikiem półprzewodnikowym. Drugi prze‐łącznik jest przekaźnikiem (również oddzielonym potencjałowo).


Przekaźnik sygnalizujący zakłócenia/przekaźnik taktujący można dopo‐sażyć i jest on w pełni sprawny po włożeniu płytki przekaźnika - patrzinstrukcja uzupełniająca „Doposażanie przekaźnika".


wyjścia przekaźnika sygnalizującego zakłócenia:


Obciążenie stykowe, maks. przy 24 V i50/60 Hz:

2 A

Mechaniczna żywotność, min: 20 000 000 Cyklerobocze

przełącznika półprzewodnikowego przekaźnika taktującego:


Napięcie resztkowe maks. przy Ioff max = 1µA

0,4 V

Prąd, maks. 100 mA

Napięcie, maks. 24 VDC

Czas impulsu przekaźnika taktującego, ok. 100 ms

Kod identyfikacyjny 1

2

14P_G_0072_SW


P_SI_0044



40

Nr bieguna Kabel VDE Styk Przekaźnik

1 żółty NO (normalnie otwarty) inny prze‐kaźnik

4 zielony C (wspólny) inny prze‐kaźnik

3 biały NO (normalnie otwarty) Przekaźniktaktujący

2 brązowy C (wspólny) Przekaźniktaktujący

9.2.5.4 Wyjścia „Wyjścia prądowe plus przekaźnik” (kod identyfikacyjny C)Opcjonalnie przekaźnik zamówić można w połączeniu z wyjściem prą‐dowym. Przekaźnik działa albo jako przekaźnik sygnalizujący zakłócenia wprzypadku komunikatu zakłócenia pompy i przy komunikatach ostrzeżenia„Brak poziomu 1. poziom“ oraz komunikacie zakłócenia „Brak poziomu 2.poziom“ albo wykorzystywany jest jako przekaźnik taktujący.


Dla wyjścia prądowego można wybrać wielkość w menu „WYJŚCIEANALOGOWE” , która ma być zasygnalizowana.

Wyjście prądowe plus przekaźnik można doposażyć i jest ono w pełnisprawne po włożeniu płytki przekaźnika.


wyjścia prądowego


Napięcie jałowe: 8 V

Zakres prądu: 4 ... 20 mA

Tętnienie, maks.: 80 μA ss

Obciążenie, maks.: 250 Ω

przełącznika półprzewodnikowego („przekaźnik”):


Napięcie resztkowe maks. przy Ioff max = 1µA

0,4 V

Prąd, maks. 100 mA

Napięcie, maks. 24 VDC

Czas impulsu przekaźnika taktującego, ok. 100 ms

Kod identyfikacyjny 4

2

31

4

P_G_0073_SW


P_SI_0044



41

Nr bieguna Kabel VDE Styk Przekaźnik

1 żółty "+" Wyjście prą‐dowe

4 zielony "-" Wyjście prą‐dowe

3 biały NC (normalnie zwarty)lub

NO (normalnie otwarty)

Przekaźnik

2 brązowy C (wspólny) Przekaźnik

Kod identyfikacyjny C

2

31

4

P_G_0073_SW



42

10 Informacje podstawowe dotyczące ustawiania

– Uzupełniająco przestrzegać przeglądów „Przeglądfunkcji obsługowych / nastawczych“ oraz „Menu obsłu‐gowe gamma/ X, ogólnie" dostępnych w załączeniu irozdz. „Widok urządzenia i elementy sterowania” - „Ele‐menty sterowania“.

– Po naciśnięciu przycisku [Menu] lub nieużycia żad‐nego z przycisków przez 60 s następuje wyjście z menui powrót do wskaźnika stałego.

10.1 Podstawy ustawień sterowaniaNa Rys. 29 pokazano na przykładzie „Języka” sposób ustawiania - pokolei w postaci:

n sekwencji wskaźnikówn wynikającej z niej ścieżkin ścieżki podanej w instrukcji obsługi

12.012.02315

7.0CONTACTbar

l/h

UstawieniaSerwisJęzykMakro trybu pracy

Informacje

Menu

DeutschEnglish

... 〉Język

Język Deutsch

Menu/InformacjeŚcieżka, wynikowa:

... 〉Język

Język English Deutsch Zapisz

Menu/InformacjeŚcieżka, instrukcja obsługi: Język English DeutschB0597

Rys. 29: „Ustawianie języka”: Przykład ustawiania i prezentacje ścieżek

Legenda:

Symbol Objaśnienie

Wcisnąć przycisk [Menu]

Przekręcić [Pokrętło z funkcją klikania]

Wcisnąć [Pokrętło z funkcją klikania]

1. Aby powrócić do „Menu” : nacisnąć przycisk [Menu].

ð Kursor ustawiony zostanie od razu na „Informacjach” .

2. Aby przejść z „Informacji” do „Języka” : przekręcić[Pokrętło z funkcją klikania].

3. Aby przejść do menu „Język” : nacisnąć[Pokrętło z funkcją klikania].

ð Kursor zostanie ustawiony na języku.

4. Aby przejść do języka „niemieckiego” : przekręcić[Pokrętło z funkcją klikania].

Rys. 28: Przeczytać

„Ustawianie języka” jako tekst szczegó‐łowy

Informacje podstawowe dotyczące ustawiania

43

5. Aby zapisać: nacisnąć [Pokrętło z funkcją klikania].

ð Dla potwierdzenia zostanie wyświetlona odpowiednia infor‐macja.

Po 2 s nastąpi powrót do „Menu” nadrzędnego.

6. Aby zakończyć ustawienia: nacisnąć przycisk [Menu].Alternatywnie: Odczekać 15 s lub wyjść z „Menu” korzystając zprzycisku [Menu] lub „Koniec” .

Nacisnąć krótko [Pokrętło z funkcją klikania].

ð Oprogramowanie przejdzie do następnego punktu menu lub zpowrotem do menu i wpis zostanie zapisany.

Nacisnąć przycisk [Wstecz].

ð Oprogramowanie przejdzie do następnego punktu menu lub zpowrotem do menu bez zapisywania.

Nacisnąć przycisk [Menu].

ð Oprogramowanie przerwie wprowadzanie i powróci do wskaź‐nika stałego bez zapisywania.

B0777

5432

5432 4325

5432

2543

a) b) c)

Rys. 30: a) Przejście z liczby do jej pierwszej cyfry; b) Zmiana cyfry; c) Powrót z ostatniej cyfry do (całej) liczby (aby np.skorygować następnie nieprawidłową cyfrę).

Zmiana (całej) liczby

Obrócić [Pokrętło z funkcją klikania].

ð Zwiększona lub zmniejszona zostanie przy tym wartość pod‐świetlonej ciemnym kolorem liczby.

Zmiana cyfr

Potwierdzenie wprowadzenia

Zamykanie punktu menu bez potwier‐dzenia

Powrót do wskaźnika stałego (ustawieniepodstawowe)

Zmiana regulowanych wielkości


44

1. Aby ustawić wartość danej liczby cyfra po cyfrze, nacisnąć przycisk [Zasysanie].

ð Pierwsza cyfra zostanie podświetlona ciemnym kolorem - patrzrys. powyżej, punkt a)

2. Aby ustawić wartość cyfry, przekręcić [Pokrętło z funkcja klikania].3. Aby przejść do kolejnej cyfry, nacisnąć przycisk [Zasysanie] -

patrz rys. powyżej, punkt b).

4. Aby ew. powrócić ponownie do ustawień poszczególnych cyfr (np. zpowodu wprowadzenia nieprawidłowej cyfry), nacisnąć na ostatniejcyfrze raz jeszcze przycisk [Zasysanie] - patrz rys. powyżej,punkt c).

ð Można wówczas zacząć od początku.

Nacisnąć 1x [Pokrętło z funkcją klikania].

ð Wprowadzona wartość zostanie zapisana w oprogramowaniu.

10.2 Kontrola regulowanych wielkościPrzed ustawieniem pompy można sprawdzić aktualne ustawienia regulo‐wanych wielkości:

Jeśli pompa wyświetla wskaźnik stały, nacisnąć po prostu[Pokrętło z funkcją wyświetlania].

ð Po każdym kliknięciu podczas obrotu[Pokrętła z funkcją klikania] wyświetlony zostanie inny wskaźnikstały.

Liczba wskaźników stałych jest uzależniona od kodu identyfi‐kacyjnego, wybranego trybu pracy i podłączonych urządzeńdodatkowych - patrz przegląd „Wskaźniki stałe” w załącz‐niku.

W najniższym wierszu wskaźnika stałego wyświetlane są różne informacje(na wskaźniku pomocniczym bez możliwości zmiany) - patrz przegląd„Wskaźniki stałe i pomocnicze“ w załączeniu.

Z dowolnego wskaźnika stałego można przejść do wskaźnika pomocni‐czego w następujący sposób:

1. Nacisnąć i przytrzymać przez 3 s [Pokrętło z funkcją klikania].

ð Wokół wskaźnika pomocniczego wyświetlona zostanie ramka.

2. Tak długo, jak wyświetlana będzie ramka, po każdym kliknięciu[Pokrętła z funkcją klikania] podczas obracania wyświetlany będzieinny wskaźnik pomocniczy.

Zatrzymać [Pokrętło z funkcją klikania] na żądanym wskaźnikupomocniczym.

10.3 Przejście do trybu ustawieńW przypadku naciśnięcia w trybie wskaźnika stałego przycisku „Menu”pompa przejdzie w tryb ustawiania - do „Menu” . Więcej informacji - patrzkolejny rozdz. „Ustawianie / Menu”.

Potwierdzenie regulowanych wielkości

Wskaźniki stałe

Wskaźniki pomocnicze


45

Jeżeli w „Ochronie dostępu” ustawione zostało „tylko menu ” lub„wszystko” (symbol zamka po prawej u góry), należy po naciśnięciu[Pokrętła z funkcją klikania] wprowadzić najpierw „hasło” .


46

11 Ustawianie / „Menu”

– Uzupełniająco przestrzegać przeglądów „Przeglądfunkcji obsługowych / nastawczych“ oraz „Menu obsłu‐gowe gamma/ X, ogólnie" dostępnych w załączeniu irozdz. „Widok urządzenia” - „Elementy sterowania“.

– Po naciśnięciu przycisku [Menu] lub nieużycia żad‐nego z przycisków przez 60 s następuje wyjście z menui powrót do wskaźnika stałego.

„Menu” dzieli się na następujące części:

1 - „Informacje”2 - „Ustawienia”3 - „Timer”4 - „Serwis”5 - „Język”

11.1 Informacje

„Menu / Informacje è ...”

W menu „Informacje” można znaleźć różne informacje na temat prasyoraz odczytać określone parametry i liczniki. Liczba i rodzaj mogą sięróżnić w zależności od ustawień pompy.

11.2 „Ustawienia”„Menu / Informacje è Ustawienia è ...”

W menu „Ustawienia” dostępne są ogólnie następujące menu ustawień:

1 - „Tryb pracy”2 - „Automatyka”3 - „Długość skoku”4 - „Dozowanie”5 - „Stężenie”6 - „Kalibracja”7 - „System”8 - „Wejścia/wyjścia”9 - „Odpowietrzanie”10 - „Czas zasysania”11 - „Godzina”12 - „Data”

11.2.1 Tryb pracy„Menu / Informacje è Ustawienia è Tryb pracy è ...”

Ustawianie / „Menu”

47

11.2.1.1 „Ręczny”„Menu / Informacje è Ustawienia è Tryb pracy è Ręczny”

Tryb pracy „Ręczny” umożliwia ręczną obsługę pompy.

W tym trybie pracy istnieje możliwość ustawienia wydajności dozowanialub częstotliwości skoku oraz długości skoku.

11.2.1.2 „Impuls”„Menu / Informacje è Ustawienia è Tryb pracy è Impuls è ...”

Tryb pracy „Impuls” umożliwia wywoływanie pojedynczych skoków lubserii skoków.

Skoki można wywołać przez impuls z gniazda „zewnętrzne sterowanie”.

Tryb ten jest przeznaczony do przekształcania wchodzących impulsów wskoki przy użyciu zmniejszania (ułamki) lub niewielkiego zwiększanialiczby impulsów.

PRZESTROGA!W przypadku zmiany z trybu pracy „Ręczny” na tryb pracy„Impuls” pompa zachowuje częstotliwość skoku.

W trybie pracy „Impuls” istnieje możliwość ustawienia mak‐symalnej częstotliwości skoku. Z normalnych warunkachpowinna ona być ustawiona na 12 000 skoków/h.

Dodatkowo istnieje możliwość aktywacji rozszerzenia funkcji „Pamięć”(identyfikator „memory“). W przypadku aktywowanej funkcji „Pamięć”pompa dodaje pozostałe skoki, które nie zostały przetworzone, do maksy‐malnej pojemności pamięci 4 200 000 000 skoków. Jeżeli maksymalnapojemność zostanie przekroczona, pompa zgłosi usterkę.

PRZESTROGA!– Tylko w przypadku „Pamięci” - „wył” : Naciśnięcie przy‐

cisku [STOP/START] lub opróżnienie pamięciimpulsów („Menu / Informacje è Serwisè Zerowanie licznika”) lub aktywowanie funkcji„Przerwa“, „Pamięć” zostanie usunięta.

Liczba skoków na impuls jest uzależniona od współczynnika, który możnawprowadzić. Dzięki temu można powielać wchodzące impulsy ze współ‐czynnikiem od 1,01 do 99,99 lub redukować ze współczynnikiem od 0,01do 0,99:Liczba wykonanych skoków = współczynnik x liczbawchodzących impulsów

Pamięć - nieopracowane impulsy

Współczynnik


48

Współczynnik Impulsy (kolejność) Liczba skoków (kolejność)

Zwiększanie liczbyimpulsów*

1 1 1

2 1 2

25 1 25

99.99 1 99.99

1.50 1 1,50 (1 / 2)

1.25 1 1,25 (1 / 1 / 1 / 2)

Zmniejszanie liczbyimpulsów*

1 1 1

0.50 2 1

0.10 10 1

0.01 100 1

0.25 4 1

0.40 2,5 (3 / 2) (1 / 1)

0.75 1,33 (2 / 1 / 1) (1 / 1 / 1)

*Objaśnienie do zwiększania liczby impulsów

Przy współczynniku 1 ... przy 1 impulsie wykonywany jest 1 skok

Przy współczynniku 2 ... przy 1 impulsie wykonywane są 2 skoki

Przy współczynniku 25 ... przy 1 impulsie wykonywanych jest 25 skoków

** Objaśnienie do zmniejszania liczby impulsów

Przy współczynniku 1 ... przy 1 impulsie wykonywany jest 1 skok.

Przy współczynniku 0,5 ... po 2 impulsach wykonywany jest 1 skok.

Przy współczynniku 0,1 ... po 10 impulsach wykonywany jest 1 skok.

Przy współczynniku 0,75 ... jeżeli jeden raz po 2 impulsach wykonywany jest 1skok,

to dwa razy po 1 impulsie wykonywany jest 1 skok,

a następnie po 2 impulsach ponownie 1 skok, itd.

Przykładowa tabela

Jeżeli po podzieleniu przez współczynnik otrzymamy resztę,urządzenie zliczy wartości resztkowe. Jeżeli ta sumaosiągnie lub przekroczy „1“, urządzenie wykona dodatkowyskok. Tym samym w trybie dozowania zostanie wykonanadokładna liczba skoków według współczynnika.

Za pomocą funkcji „Pulse Control“ istnieje możliwość optymalnego dosto‐sowania urządzenia np. w połączeniu z wodomierzami stykowymi dodanego procesu.

Wodomierz stykowy


49

11.2.1.3 „Wsad”„Menu / Informacje è Ustawienia è Tryb pracy è Wsad è ...”

Tryb pracy „Wsad” umożliwia wybór dużych ilości dozowania.

Wprowadzana liczba skoków musi być liczbą całkowitą, nie może byćułamkiem (liczba od 1 do 99 999).

Skoki można wywołać za pomocą [Pokrętła z funkcją klikania] po wcześ‐niejszym przejściu na wskaźnik stały „Push” . Można je również wywołaćza pomocą impulsu przez gniazdo „zewnętrzne sterowanie“.

W trybie pracy „Wsad” istnieje możliwość ustawiania częs‐totliwości skoku. Z normalnych warunkach powinna ona byćustawiona na 12 000 skoków/h.

Dodatkowo istnieje możliwość aktywacji rozszerzenia funkcji „Pamięć”(identyfikator „memory“). W przypadku aktywowanej funkcji „Pamięć”pompa dodaje pozostałe skoki, które nie zostały przetworzone, do maksy‐malnej pojemności pamięci 4 200 000 000 skoków. Jeżeli maksymalnapojemność zostanie przekroczona, pompa zgłosi usterkę.

PRZESTROGA!– W przypadku zmiany z trybu „Ręczny” na tryb „Wsad”

pompa zachowuje częstotliwość skoku.– Po naciśnięciu przycisku [STOP/START] lub aktywo‐

waniu funkcji „Przerwa“, „Pamięć” zostanie usunięta.

Podczas pracy ustawić wielkość wsadu w łatwiejszy sposóbza pomocą wskaźnika stałego „Wielkość wsadu”.

11.2.1.4 „Analogowe” (opcja)„Menu / Informacje è Ustawienia è Tryb pracy è Analogowy

è ...”

Wskaźnik pomocniczy „Prąd sygnałowy” pokazuje prąd wejściowy.

Do wyboru dostępnych jest pięć rodzajów przetwarzania sygnału prądo‐wego:

n „0 - 20 mA”n „4 - 20 mA”n „Krzywa liniowa ”n „Dolna wstęga boczna”n „Górna wstęga boczna”

„0 - 20 mA”Przy 0 mA pompa jest zatrzymana -

Przy 20 mA pompa pracuje z maksymalną częstotliwością skoku.

„4 - 20 mA”

Pamięć - niewykonane pozostałe skoki


50

Przy 4 mA pompa jest zatrzymana -

Przy 20 mA pompa pracuje z maksymalną częstotliwością skoku.

W przypadku sygnałów prądowych poniżej 3,8 mA pojawia się komunikato błędzie i pompa zatrzymuje się (np. w przypadku przerwania kabla).

„Krzywa liniowa”Na ekranie LCD pojawi się symbol „Krzywa liniowa“. Istnieje możliwośćwprowadzenia dowolnego zachowania częstotliwości skoku pompy pro‐porcjonalnie do sygnału prądowego. W tym celu należy wprowadzić dwadowolne punkty P1 (I1, F1) i P2 (I2, F2) (F1 to częstotliwość skoku, z którąma być wykonywana praca przy wartości prądu I1, F2 to częstotliwośćskoku, z którą ma być wykonywana praca przy wartości prądu I2 ...); w tensposób określa się prostą, a tym samym zachowanie:

I [mA]I 1 I 2

F1

F2

Fmax

0 20

P1

P2

B0088

Rys. 31: Wykres częstotliwość - prąd dla „krzywej liniowej”

Narysować wykres podobny do powyższego - z wartościamidla (I1, F1) i (I2, F2) - by ustawić pompę w wybrany sposób!

Najmniejsza możliwa do przetworzenia różnica pomiędzy I1a I2 wynosi 4 mA (ll I1-I2 ll ≥4 mA).

W punkcie menu „Komunikat błędu” można dla takich rodzajów obróbkiaktywować obróbkę błędu.

„Dolna wstęga boczna”W tym trybie obróbki można sterować pompą dozującą za pomocą syg‐nału prądowego, jak pokazano na poniższym wykresie.

Istnieje również możliwość sterowania dwoma pompami dozującymi dlaróżnych mediów dozowanych za pomocą sygnału prądowego (np. pompądo kwasu i do ługu za pomocą sygnału czujnika pH). Pompy należy podłą‐czyć do instalacji elektrycznej w serii.

W punkcie menu „Komunikat błędu” można dla takich rodzajów obróbkiaktywować obróbkę błędu.

Obróbka błędów

Obróbka błędów


51

I [mA]I 1 I 2

F2

F1

0 20

a) b)

P1

P2

Fmax

B0089I [mA]I 1 I 2

F1

0 20

P1

P2 F2

Fmax

Rys. 32: Wykres częstotliwość - prąd dla a) Dolna wstęga boczna, b) Górna wstęga boczna

„Górna wstęga boczna”W tym trybie obróbki można sterować pompą dozującą za pomocą syg‐nału prądowego, jak pokazano na powyższym wykresie.

Wszystko funkcjonuje zgodnie z rodzajem obróbki „Dolna wstęgaboczna” .

11.2.2 „Automatyka”„Menu / Informacje è Ustawienia è Automatyka è ...”

W menu „Automatyka” można ustawić, czy dozowanie w urządzeniu maprzebiegać w sposób automatyczny czy tradycyjny.

W przypadku „Automatyka” - „wł.” ustawić można bezpośrednio takiewartości, jak wydajność dozowania, dozowana ilość lub czas dozowaniazamiast długości skoku i częstotliwości skoku. Wówczas również w menuobsługowym pojawiają się inne punkty wyboru - patrz w rozdz. „Menuobsługowe gamma/ X, ogólnie” (w załączeniu) punkty wyboru oznaczone„*1”.

W trybie dozowania „Automatyka” - „wł.” gamma/ X uzgadnia długośćskoku i częstotliwość skoku według ustalonych przez nią okoliczności, abydozować ustawioną wydajność dozowania.

Tryb dozowania „Automatyka” - „wł.” i tryb dozowania„Automatyka” - „wył.” są całkowicie od siebie niezależne.Tzn. ustawienia z trybu dozowania „Automatyka” - „wł.” niesą przejmowane przez tryb dozowania „Automatyka” -„wył.” .

11.2.3 „Długość skoku”„Menu / Informacje è Ustawienia è Długość skoku è ...”

To menu nie pojawia się w przypadku trybu „Automatyka” „wł.” !

W menu „Długość skoku” długość skoku można ustawić ręcznie.


52

Podczas pracy ustawić długość skoku w łatwiejszy sposóbza pomocą wskaźnika stałego „Długość skoku”.– Przekręcić [Pokrętło z funkcją klikania], aby przejść do

wskaźnika stałego „Długość skoku”.– Nacisnąć [Pokrętło z funkcją klikania] a następnie prze‐

kręcić, aby ustawić długość skoku.– Nacisnąć [Pokrętło z funkcją klikania], aby zapisać dłu‐

gość skoku.

11.2.4 Dozowanie„Menu / Informacje è Ustawienia è Dozowanie è ...”

11.2.4.1 „Suw sprężania”„Menu / Informacje è Ustawienia è Dozowanie è Suw sprężania

è ...”

W podmenu „Ustawienia” - „suw sprężania” można dopasować czasowyprzebieg dozowanego strumienia pompy dokładnie do potrzeb danej apli‐kacji.

Dzięki temu użytkownik może w zależności od potrzeb ustawić optymalnysuw sprężania dla swojego zastosowania:

Poz.* Suw sprężania Zastosowanie

A. „Optymalny” Dla maksymalnej dokładności podczas dozo‐wania i najlepszych wyników podczas wew‐nętrznego pomiaru ciśnienia i funkcji specjal‐nych.

B. „szybkie” Dla możliwie szybkiego suwu sprężania -czas trwania suwu sprężania jest zależny odczęstotliwości skoku.

C. „Tryb sinusowy” Dla długiego, sinusoidalnego suwu sprężania- czas trwania suwu sprężania jest zależny odczęstotliwości skoku.

D. „Ciągły” Dla ciągłego suwu sprężania, np. na potrzebyoperacji napełniania. Czas trwania suwusprężania jest zależny od częstotliwościskoku.

E. „DFMa” Dla optymalnej eksploatacji z przepływomie‐rzem DulcoFlow® DFMa.

* patrz poniższy rysunek.


53

L

L

L

L

L

t

t

t

t

t

A. B.

C.

E.D.

P_G_0074_SW

Rys. 33: Profile dozujące suwu sprężania ze skokiem L i czasem t (suw ssący kreskowany)

11.2.4.2 „Suw ssania”„Menu / Informacje è Ustawienia è Dozowanie è Suw ssący

è ...”

We wszystkich tego typu profilach dozujących dla suwu sprężania możliwejest również alternatywne spowolnienie suwu ssącego - patrz . W przy‐padku dozowanych mediów o dużej lepkości można w ten sposób uniknąćgłównej przyczyny niedokładnego dozowania, a mianowicie niekomplet‐nego napełnienia zespołu tłocznego. W przypadku gazujących mediówdozowanych wolny suw ssący zapobiega kawitacji i zwiększa tym samymdokładność dozowania.


54

normal HV1 HV2 HV3

L

tP_G_0075_SW

Rys. 34: Profile dozujące suwu ssącego ze skokiem L i czasem tNormalne Normalny suw ssącyHV1 Suw ssący dla lepkiego medium dozującegoHV2 Suw ssący dla medium dozującego o średniej lepkościHV3 Suw ssący dla medium dozującego o dużej lepkości

– Zwolnienie podczas suwu ssącego prowadzi do obni‐żenia częstotliwości skoku a tym samym również dozmniejszenia wydajności dozowania.

Ustawienie „suw ssący” maksymalna częstotliwość skoku

Skoków/min.

Normalne 200

HV1 160

HV2 120

HV3 80

11.2.4.3 „Stopień ciśnienia”„Menu / Informacje è Ustawienia è Dozowanie

è Stopień ciśnienia è ...”

Za pomocą programowanej funkcji „Stopień ciśnienia” zredukować możnaciśnienie znamionowe pompy i zmniejszyć w ten sposób ryzyko pęknięciaprzewodów.

Jednocześnie wraz ze stopniem ciśnienia spada ciśnienie wyłączaniastale aktywnego monitoringu nadciśnienia - patrz .

Ciśnienia znamionowe w zależności od wielkości zespołów tłocznych i stopni ciśnienia

Stopień ciś‐nienia /

4 7 10 16 20 25

Wielkość zes‐połu tłocz‐nego

1602 X X X X - -

2002 X X X - X -

1604 X X X X - -


55

Stopień ciś‐nienia /

4 7 10 16 20 25

Wielkość zes‐połu tłocz‐nego

2504 X X X - - X

1009 X X X - - -

0708 X X - - - -

0715 X X - - - -

0414 X - - - - -

0424 X - - - - -

Stopień ciśnienia Ciśnieni wyłączania*

2 2.8

4 5.2

7 8.5

10 12.5

16 19

20 23

25 28

* od którego w przypadku nadciśnienia nastąpi wyłączenie w średnimokresie czasu

11.2.4.4 „Monitoring”„Menu / Informacje è Ustawienia è Dozowanie è Monitoring

è ...”

11.2.4.4.1 „Pęcherzyk powietrza”„Menu / Informacje è Ustawienia è Dozowanie è Monitoring

è Pęcherzyk powietrza è ...”

Pojawienie się komunikatu i symbolu „Pęcherzyk powietrza” oznacza, iżw zespole tłocznym znajduje się gaz (jeżeli w podmenu „Pęcherzykpowietrza” ustawiono „Ostrzeżenie” lub „Błąd” .).

11.2.4.5 KompensacjaPrzy pomocy programowanej funkcji „Kompensacja” zminimalizowaćmożna wpływ wahań przeciwciśnienia i tym samym osiągnąć wysokądokładność dozowania.

W przypadku trudnych warunków hydraulicznych bardziejkorzystne może być wyłączenie funkcji „Przeciwciśnienia” .


56

11.2.5 Stężenie„Menu / Informacje è Ustawienia è Stężenie è ...”

Na wskaźniku stałym „Stężenie” można wprowadzić żądane stężeniemasy przy dozowanym medium, które jest potem preferowane dla roz‐puszczającego medium (np. prąd główny).

1. Wybrać tryb pracy.

2. W menu „Ustawianie” - „Stężenie” ustawić dane dozowanegomedium oraz rozpuszczającego medium.

3. Na wskaźniku stałym „Stężenie” ustawić żądane stężenie.

– Wskaźnik stały „Stężenie” pojawia się tylko, gdy:– pompa jest skalibrowana.– menu „Stężenie” zostało przetworzone w uży‐

wanym trybie pracy.– a „Sterowanie stężeniem” zostało przełączone na

„aktywne” - w stosowanym trybie pracy.– Wskaźnik stały „Stężenie” przechodzi w przypadku

stężeń powyżej 999,99 ppm w tryb wskaźnikowy „%”.– Podczas zmiany trybów pracy pompa zapisuje usta‐

wienia dla każdego trybu - jeżeli jest podłączona donapięcia zasilania.

– Jeżeli pompa ma wyświetlać stężenie jako stężeniepojemnościowe, dla gęstości masy dozowanego mediumnależy wprowadzić „1,00” kg/l”.

11.2.5.1 Tryb pracy „Ręczny” (ustawienia dla funkcji „Stężenie” )„Menu / Informacje è Ustawienia è Stężenie

è Sterowanie stężeniem è Przepływ głównego medium è ...”

„Wprowadzanie stężenia” w trybie pracy „Ręczny” jest przeznaczone dodozowania materiału w przewodzie rurowym ze stałym przepływemmedium ( „Prąd główny” ), w taki sposób, by występował on tam z okreś‐lonym stężeniem masy.

PRZESTROGA!Niebezpieczeństwo zbyt wysokich stężeńPompa dozująca może dozować nadal, jeżeli przepływspada lub zatrzymuje się.

– Należy podjąć odpowiednie środki techniczne, by pompadozująca mogła nadal dozować.

n przepływające medium powinno mieć gęstość masy wody (1 kg/l ≜ g/cm3)

n stężenie masy dozowanego medium jest znane - patrz karta charakte‐rystyki dozowanego medium (np. w przypadku 35%-go kwasu siarko‐wego: 35 %)

Zasada wprowadzania stężenia:

Muszą być spełnione następującewarunki:


57

n gęstość masy dozowanego medium jest znana - patrz karta charakte‐rystyki dozowanego medium (np. w przypadku 35%-go kwasu siarko‐wego: 1,26 kg/l ≜ g/cm3)

n Jednostka pomiaru pojemności cieczy w menu „Systemè Jednostka pojemności”.

PRZESTROGA!Dokładność stężenia jest ściśle uzależniona od:

– dokładności kalibracji pompy dozującej.– dokładności wprowadzenia.

1. Skalibrować pompę dozującą, jeśli nie jest jeszcze skalibrowana -patrz rozdział „Ustawianie” - „Kalibracja” .

2. Sprawdzić, czy pompa dozująca jest ustawiona na tryb dozowania„Automatyka” - „wł.”

3. Wybrać „Tryb pracy” - „Ręczny” (ewentualnie dostępne ustawieniaz innych trybów pracy pozostają zachowane).

4. W menu „Ustawienia” wybrać menu „Stężenie” .

5. W punkcie menu „Sterowanie stężeniem” ustawić wybór „aktywny”i nacisnąć [pokrętło z funkcją klikania].

6. Ustawić „Przepływ medium głównego” (przewodu rurowego) inacisnąć [pokrętło z funkcją klikania].

7. Ustawić „Stężenie masy dozowanego medium” i nacisnąć[pokrętło z funkcją klikania].

8. Ustawić „Gęstość (masy) dozowanego medium” i nacisnąć[pokrętło z funkcją klikania].

ð Pojawi się menu „Stężenie” .

9. Nacisnąć przycisk [Menu] .

ð Pojawi się wskaźnik stały.

10. Obracając [pokrętło z funkcją klikania] przejść do wskaźnika stałego„Stężenie” (ppm lub %).

11. Po naciśnięciu i obróceniu [pokrętła z funkcją klikania] można wpro‐wadzić żądane stężenie masy dozowanego medium w prądziegłównym.

Możliwe wartości ustawianych wielkości

Regulowana wielkość Wartość dolna Wartość górna Wielkość kroku

Przepływ w m3/h 0000,1 9999.9 0000,1

Stężenie masy w % 000,01 100.00 000,01

Gęstość masy w kg/l 0,50 2.00 0.01

11.2.5.2 Tryb pracy „Impuls” (ustawienia dla funkcji „Stężenie” )„Menu / Informacje è Ustawienia è Stężenie

è Sterowanie stężeniem è Odstęp impulsów è ...”

Sposób postępowania


58

„Wprowadzanie stężenia” w trybie pracy „IMPULS” jest przeznaczone dodozowania materiału w przewodzie rurowym ze zmiennym przepływemmedium, w taki sposób, by występował on tam z określonym stężeniemmasy.






n wodomierz stykowy zainstalowany hydraulicznie i podłączony dowejścia zewnętrznego pompy dozującej.






3. Wybrać „Tryb pracy” - „Impuls” i potwierdzić przynależne punktymenu za pomocą [pokrętła z funkcją klikania] (ewentualniedostępne ustawienia z innych trybów pracy pozostają zachowane).



6. Ustawić „Odstęp impulsów” i nacisnąć [pokrętło z funkcją klikania].7. Ustawić „Stężenie (masy) dozowanego medium” i nacisnąć

[pokrętło z funkcją klikania].8. Ustawić „Gęstość (masy) dozowanego medium” i nacisnąć

[pokrętło z funkcją klikania].








59

11. Za pomocą [pokrętła z funkcją klikania] można wprowadzić żądanestężenie masy.



Odległość impulsów w I/impuls

000,10 999.99 000,01

Stężenie masy w % 000,01 100.00 000,01


11.2.5.3 Tryb pracy „Wsad” (ustawienia dla funkcji „Stężenie” )„Menu / Informacje è Ustawienia è Stężenie

è Sterowanie stężeniem è Pojemność głównego medium è ...”

„Wprowadzanie stężenia” w trybie pracy „Wsad” jest przeznaczone dodozowania materiału w medium znajdującym w zbiorniku w taki sposób, bywystępował on tam z określonym stężeniem masy (przyrządzanie roz‐tworu. Pamiętać o mieszaniu!).

n medium w zbiorniku powinno mieć gęstość masy wody (1 kg/l ≜ g/cm3)








3. Wybrać „Tryb pracy” - „Wsad” i potwierdzić przynależne punktymenu za pomocą [pokrętła z funkcją klikania] (ewentualniedostępne ustawienia z innych trybów pracy pozostają zachowane).



6. Ustawić „Pojemność medium głównego” w zbiorniku i nacisnąć[pokrętło z funkcją klikania].

7. Ustawić „Stężenie (masy) dozowanego medium” i nacisnąć[pokrętło z funkcją klikania].




60









Pojemność w litrach 0000,1 9999.9 0000,1

Stężenie masy w % 000,01 100.00 000,01


11.2.5.4 Tryb pracy „Analogowy” (ustawienia dla funkcji „Stężenie” )„Menu / Informacje è Ustawienia è Stężenie

è Sterowanie stężeniem è Maks. przepływ głównego medium è ...”

„Wprowadzanie stężenia” w trybie pracy „Analogowy” jest przeznaczonedo dozowania materiału w przewodzie rurowym ze zmiennym przepływemmedium, w taki sposób, by występował on tam z określonym stężeniemmasy.



PRZESTROGA!Niebezpieczeństwo nieprawidłowych stężeń– Po dokonaniu ustawień należy sprawdzić, czy stężenia

odpowiadają żądanemu wynikowi dla różnych prze‐pływów.






61

n przepływomierz z wyjściem analogowym zainstalowany hydraulicznie ipodłączony do wejścia zewnętrznego pompy dozującej.






3. Wybrać tryb pracy „Analogowy” i potwierdzić za pomocą[pokrętła z funkcją klikania].

4. W punkcie menu „Wybierz Analogowy” ustawić „0..20mA” lub„4..20mA” i nacisnąć [pokrętło z funkcją klikania].



7. Ustawić „Maks. przepływ medium głównego” (przewodu rurowego)i nacisnąć [pokrętło z funkcją klikania]. (W ten sposób zostanie przy‐porządkowana wartość prądu 20 mA.)

8. Ustawić „Stężenie (masy) dozowanego medium” i nacisnąć[pokrętło z funkcją klikania].








62


PRZESTROGA!– Uwzględnić punkt dziesiętny.– Na wartość stężenia masy ma wpływ zarówno

zmiana częstotliwości skoku, jak również długośćskoku.

– Regulowana wartość stężenia masy ograniczapompę do góry, ponieważ w przeciwnym razieskoki podczas ustawiania byłyby niedopuszczalnieduże. Ewentualnie zmienić długość skoku - nieustawiać poniżej 30%.

Wartości wskaźnika stałego nie można dowolnie zmie‐niać w ostatnich miejscach za pomocą[przycisków strzałkowych], tylko w skokach wynikają‐cych z danych wejściowych.Ewentualnie zmienić długość skoku i wyregulować stę‐żenie; pompa jest przy tym kompensowana zapomocą częstotliwości skoku.



maks. przepływ w m3/h 0000,1 9999.9 0000,1

Stężenie masy w % 000,01 100.00 000,01


11.2.6 Kalibracja„Menu / Informacje è Ustawienia è Kalibracja è ...”

Dokładność kalibracji 1W normalnej sytuacji kalibracja pompy nie jest konieczna.Możliwe jest jednak przeprowadzenie kalibracji pompy wprzypadku zastosowania lepkich mediów dozujących lub gdywymagana wyjątkowo wysoka dokładność.

Dokładność kalibracji 2Kalibracja będzie niedokładna, jeśli nie będą przestrzeganenastępujące warunki:– Nie schodzić poniżej długości skoku równej 30 %.– Do kalibracji pompa powinna wykonać przynajmniej 200

skoków.


63

OSTRZEŻENIE!Jeśli dozowane medium jest niebezpieczne, podczas wyko‐nywania kalibracji zgodnej z instrukcją postępowania należyuwzględnić odpowiednie czynności zabezpieczające. Prze‐strzegać karty charakterystyki dozowanego medium!

t1

t2

Q1

Q2

P_G_0071_SW

1. Przejść wskaźniki stałe za pomocą [Pokrętła z funkcją klikania], abysprawdzić, czy wybrane są litry czy galony.

2. Jeżeli wybrana została nieprawidłowa jednostka objętościowa,należy to poprawić w menu „Menu / Informacje è Ustawieniaè System è Jednostka objętościowa”.

3. Sprawdzić, czy wydajność dozowania lub częstotliwość skoku nawskaźniku stałym nie są za małe do kalibracji.

4. Poprowadzić wąż ssący do cylindra pomiarowego z dozowanymmedium - wąż ciśnieniowy musi być kompletnie zainstalowany (ciś‐nienie robocze, ...!).

5. Zassać dozowane medium (nacisnąć przycisk [Zasysanie]) wsytuacji, gdy wąż ssący jest pusty.

1. Zanotować wysokość napełnienia w cylindrze pomiarowym.

2. Wybrać menu „Menu / Informacje è Ustawienia è Kalibracja” „” inacisnąć [Pokrętło z funkcją klikania].

ð Pojawi się punkt menu „Uruchamianie kalibracji” (PUSH).

3. Aby uruchomić kalibrację, nacisnąć [Pokrętło z funkcją klikania].

ð Pojawia się punkt menu „Kalibracja ...” , pompa rozpoczynapompowanie i wyświetla liczbę skoków.

4. Po odpowiedniej liczbie skoków (przynajmniej 200) zatrzymaćpompę za pomocą [Pokrętła z funkcją klikania].

ð Pojawi się punkt menu „Kalibracja zakończona” . Wymaga onwprowadzenia ilości kalibracji.

5. Ustalić tłoczoną ilość dozowana (różnica ilość wyjściowa - ilośćresztkowa w cylindrze pomiarowym).

6. Wprowadzić tę wartość w punkcie menu „Kalibracja zakończona”przy użyciu [Pokrętła z funkcją klikania] i zakończyć.

ð Pompa przechodzi do punktu menu „Wynik kalibracji” - pompajest skalibrowana.

7. Nacisnąć [Pokrętło z funkcją klikania].

ð Pompa powraca z powrotem do menu „Menu / Informacjeè Ustawienia”.

Czynności przygotowawcze

Proces kalibracji


64

11.2.7 System„Menu / Informacje è Ustawienia è System è ...”

Menu „System” składa się z następujących podmenu:

1 - „Głowica dozująca”2 - „Jednostka objętościowa”3 - „Jednostka ciśnienia”

11.2.7.1 „Głowica dozująca ”„Menu / Informacje è Ustawienia è System è Głowica dozująca

è ...”

PRZESTROGA!– W przypadku zainstalowania zespołu tłocznego innej

wielkości należy przeprogramować pompę w podmenu„Głowica dozująca” .

– Do celów prezentacyjnych lub podczas eksploatacji bezmedium dozującego przeprogramować pompę na „Brakgłowicy dozującej” .

W przypadku wybrania typu głowicy „SEK” brak jest wskaź‐nika ciśnienia a menu „Automatyka” jest ukryte. W przy‐padku „suwu sprężania” możliwy jest wyłącznie wybór„szybko” a w przypadku „suwu ssącego” wyłącznie„normalnie” .

11.2.7.2 Jednostka objętościowa„Menu / Informacje è Ustawienia è System

è Jednostka objętościowa è ...”

W podmenu „Jednostka objętościowa” wybrać można inną jednostkęobjętości.

11.2.7.3 Jednostka ciśnienia„Menu / Informacje è Ustawienia è System è Jednostka ciśnienia

è ...”

W podmenu „Jednostka ciśnienia” wybrać można inną jednostkę ciś‐nienia.

11.2.8 Wejścia/wyjścia„Menu / Informacje è Ustawienia è Wejścia/wyjścia è ...”


65

Menu „Wejścia/wyjścia” składa się z następujących podmenu:

1 - „Pomocnicza wydajność dozowania” / „częstotliwość pomocnicza”2 - „Przekaźnik1” (opcja)

3 - „Przekaźnik2” (opcja)

4 - „Wyjście mA” (opcja)

5 - „Pęknięcie membrany” (tylko, jeśli podłączony)

6 - „Monitoring przepływu” (tylko jeśli podłączony)

7 - „Wejście przerwy” (opcja)

8 - „Ostrzeż.poziom”9 - „Błąd poziomu”

11.2.8.1 „Pomocnicza wydajność dozowania” / „częstotliwość pomocnicza”„Menu / Informacje è Ustawienia è Wejścia/wyjścia

è Pomocnicza wydajność dozowania / częstotliwość pomocnicza è ...”

Programowalna funkcja „Pomocnicza wydajność dozowania” /„częstotliwość pomocnicza” umożliwia przełączanie na dodatkową wydaj‐ność dozowania / częstotliwość dozowania, ustawianą na stałe w menu„Pomocnicza wydajność dozowania” / „częstotliwość pomocnicza” .

Można ją wywołać przez gniazdo „zewnętrzne sterowanie”. Jeżeli wystę‐puje „Pomocnicza wydajność dozowania” / „częstotliwość pomocnicza” ,na ekranie LCD pojawia się identyfikator „AUX“.

Odnośnie hierarchii różnych trybów pracy, funkcji i stanów usterek - patrzrozdz. „Hierarchia trybów pracy, funkcji i stanów usterek”.

11.2.8.2 „Przekaźnik1 (opcja)”„Menu / Informacje è Ustawienia è Wejścia/wyjścia

è Przekaźnik1 è ...”

Ustawienia dla funkcji „Przekaźnik” dostępne są wyłącznieprzy zamontowanym przekaźniku.

Przekaźnik, fizyczny, u wstępnie ustawiony na ...

Cecha kodu ident. Przekaźnik, fizyczny Wstępnie ustawiony na ...

1 1 x zestyk przełączny 230 V – 8 A Przekaźnik sygnalizujący zakłócenia,otwierający

4 2 x zestyk zwierny 24 V – 100 mA Przekaźnik sygnalizujący zakłócenia,otwierający, i przekaźnik taktujący

C 1 x zestyk zwierny 24 V – 100 mA +wyjście 4...20 mA

Przekaźnik sygnalizujący zakłócenia,otwierający

gamma/ X, GMXa


66

Przekaźniki można przeprogramować na następujące typy:

Ustawienie w menu Sposób działania

Nieaktywny Przekaźnik jest nieaktywny.

Błąd Przekaźnik przełącza się w przypadku komunikatu o usterce (czerwona diodaLED*).

Ostrzeżenie Przekaźnik przełącza się w przypadku komunikatu ostrzegawczego (żółta diodaLED*).

Ostrzeżenie + błąd Przekaźnik przełącza się w przypadku komunikatu ostrzegawczego (żółta diodaLED*) lub komunikatu o usterce (czerwona dioda LED*).

Pompa aktywna Przekaźnik przełącza w momencie, gdy pompa znajduje się w gotowości i niejest w stanie typu „Przerwa” .

Dozowanie / wsad Przekaźnik zmienia swój stan w momencie zakończenia wykonywania wsadu.

Takt skoku** Przekaźnik przełącza się po każdym skoku.

Opcja Przekaźnik jest dostępny dla opcji, która została włożona jako moduł (np. modułodpowietrzania).

Odpowietrzanie Przekaźnik przełącza przy wewnętrznym sygnale „Pęcherzyk powietrza” .

* patrz rozdział „Usuwanie zakłóceń w funkcjonowaniu”

** dla przekaźnika tego typu stosować wyłącznie „Przekaźnik 2” (prze‐kaźnik półprzewodnikowy).

W tym miejscu można ustawić sposób przełączania przekaźnika.

Ustawienie w menu Sposób działania

odpychaj.(NC) W normalnym trybie pracy przekaźnik jestzamknięty i otwiera w momencie wystąpieniazdarzenia wywołującego działanie.

przyciągaj.(NO) W normalnym trybie pracy przekaźnik jestotwarty i zamyka w momencie wystąpienia zda‐rzenia wywołującego działanie.

11.2.8.3 „Przekaźnik2 (opcja)”„Menu / Informacje è Ustawienia è Wejścia/wyjścia

è Przekaźnik2 è ...”

W tym miejscu można ustawić, dla jakiej ilości dozowania przekaźnik tak‐tujący ma przełączyć 1 raz.

Więcej informacji odnośnie „Przekaźnika2” - patrz Ä Rozdział 11.2.8„Wejścia/wyjścia” na stronie 65.

11.2.8.4 „Wyjście mA (opcja)”„Menu / Informacje è Ustawienia è Wejścia/wyjścia

è Wyjście mA è ...”

Typ przekaźnika

Biegunowość przekaźnika

Ilość dla taktowania przekaźnika


67

W tym miejscu można ustawić zakres prądu, jaki będzie używany na wyj‐ściu mA.

Ponadto można ustawić, czy na wyjściu mA ma być sygnalizowana aktu‐alna częstotliwość skoku (skoki/godzinę) czy wydajność dozowania (litry/godzinę) oraz odpowiednią wartość dla 20 mA.

11.2.8.5 „Pęknięcie membrany”„Menu / Informacje è Ustawienia è Wejścia/wyjścia

è Pęknięcie membrany è ...”

Ustawienia dla funkcji „Pęknięcie membrany” dostępne sąwyłącznie przy zainstalowanym elektrycznie czujniku pęk‐nięcia membrany. Pojawi się symbol pęknięcia membrany

.

W podmenu „Pęknięcie membrany” można wybrać, czy w przypadku pęk‐nięcia membrany pompa ma wysłać komunikat ostrzegawczy i komunikatbłędu.

11.2.8.6 „Kontrola przepływu”„Menu / Informacje è Ustawienia è Wejścia/wyjścia

è Monitoring przepływu è ...”

Ustawienia dla funkcji „Monitoring przepływu” dostępne sąwyłącznie przy zainstalowanym elektrycznie monitoringuprzepływu. Pojawi się symbol monitoringu przepływu: .

Monitoring przepływu, np. Flow Control (także DulcoFlow®) może rejes‐trować poszczególne wzrosty ciśnienia pompy i zwrócić komunikat dopompy.

W przypadku niezwracania kolejnych komunikatów w ilości, zgodnej zustawieniem w „Tolerancja błędu” , pompa przejdzie w stan zakłócenia.

W „Aktywacja” można włączyć i wyłączyć tę funkcję.

W „Przy pomocniczej” można ustawić, czy funkcja ma być wyłączona przyczęstotliwości pomocniczej.

11.2.8.7 „Wejście przerwy”„Ustawienia è Wejścia/wyjścia è Przerwa è ...”

W menu „Przerwa” można wybrać, czy pompa przejdzie w tryb „Przerwa”przy sygnale styku wejściowego „przyciągaj.(NO)” czy „odpychaj (NC)”.

11.2.8.8 „Ostrzeż.poziom”„Ustawienia è Wejścia/wyjścia è Ostrzeż.poziom è ...”


68

W menu „Ostrzeż.poziom” można wybrać, czy pompa przejdzie w tryb„Ostrzeż.poziom” przy sygnale styku wejściowego „przyciągaj.(NO)” czy„odpychaj (NC)”.

11.2.8.9 „Błąd poziomu”„Ustawienia è Wejścia/wyjścia è Błąd poziomu è ...”

W menu „Błąd poziomu” można wybrać, czy pompa przejdzie w tryb„Błąd poziomu” przy sygnale styku wejściowego „przyciągaj.(NO)” czy„odpychaj (NC)”.

11.2.9 Odpowietrzanie„Menu / Informacje è Ustawienia è Odpowietrzanie è ...”

Funkcja „Odpowietrzanie” służy do regulowanego odpowietrzania zespołutłocznego.

Rozwiązanie programowe jest zawsze dostępne w sterowniku pompy.Celem odpowietrzenia pompa wypycha pęcherzyki gazu z maksymalnączęstotliwością skoku z zespołu tłocznego.

Jeżeli pompa wyposażona jest w opcję kodu identyfikacyjnego „Prze‐kaźnik”-„z automatycznym odpowietrzaniem” (możliwe doposażenie),odpowietrzanie pompy może przebiegać za pomocą przekaźnika odpowie‐trzającego.

Istnieją 2 możliwości sprzętowe automatycznego odpowietrzania stronytłocznej:

n przez moduł odpowietrzający ProMinent w zespole tłocznym,n przez zainstalowane przez klienta rozwiązanie odpowietrzające na

przewodzie ciśnieniowym.

Funkcja „Odpowietrzanie” może być wywoływana na 4 sposoby:

1 - Nie ( „Wył.” ).

2 - „Okresowo” przez sygnał wewnętrzny - określony przez „cykl” i„czas trwania” .

3 - Przez sygnał wewnętrzny „Pęcherzyk powietrza”4 - Jeżeli wystąpi jeden z dwóch sygnałów ( „Obydwa” ).


69

Szczegółowe objaśnienie:

1 - Jeżeli w menu wybrano „Wył.” , funkcja ta jest nieaktywna.

2 - Jeżeli w menu wybrano „Okresowo” , urządzenie sterujące wywołujeprocedurę odpowietrzania okresowo w możliwym do ustawienia„cyklu” (10 ... 1440 min = 24 h) i z możliwym do ustawienia „czasemtrwania” (5 ... 300 s = 5 min).

Wywołanie następuje zawsze na początku okresu. W ten sposób pro‐cedura odpowietrzania wywoływana jest również przez start przycis‐kiem [STOP/START] lub podłączenie pompy do napięcia siecio‐wego.

3 - Jeżeli w menu wybrano „Pęcherzyk powietrza” , procedura odpowie‐trzania zostanie wywołana przez sygnał wewnętrzny „Pęcherzykpowietrza” .

Jeżeli w przeciągu 8 min po procedurze odpowietrzania sygnał pojawisię ponownie, urządzenie sterujące powtórzy procedurę odpowie‐trzania maksymalnie 3 x. Jeżeli potem sygnał będzie się nadal poja‐wiał, zwrócony zostanie komunikat błędu (musi być potwierdzonyprzyciskiem [Nastawnik obrotowy]).W przypadku „Pęcherzyk powietrza” dla sygnału „Pęcherzykpowietrza” znika możliwość bezpośredniego komunikatu błędu lubostrzeżenia. Również odpowiedni odnośnik menu w menu„Ustawienia” zostanie wyłączony. Sygnał dostępny jest wyłącznie dlafunkcji „Odpowietrzanie” .

4 - Jeżeli w menu wybrano „Obydwa” , każdy wyzwalacz może samo‐dzielnie wywoływać procedurę odpowietrzania.

1. Sterownik pompy zatrzymuje bieżący regularny tryb dozowania - naekranie LCD pojawia się symbol „Stop przerwa”.

2. Wyłącznie z przekaźnikiem odpowietrzającym: Po 1 s sterownikpompy otwiera odpowietrzanie zespołu tłocznego (przez przekaźnikodpowietrzający i zawór elektromagnetyczny).

3. 1 s później pompa rozpoczyna pracę z maksymalną możliwą częs‐totliwością skoku (taką jak przy zasysaniu) - na ekranie LCDpojawia się symbol „Pęcherzyk powietrza” zamiast sym‐bolu ”Stop przerwa”.

4. Pompa pracuje w takim sposób przez cały ustawiony czas.

5. Po upływie ustawionego czasu pompa zatrzymuje się – na ekranieLCD pojawi się ponownie symbol „Stop przerwa”.

6. Wyłącznie z przekaźnikiem odpowietrzającym: Po 1 s sterownikpompy zamknie odpowietrzanie zespołu tłocznego.

7. Po 1 s symbol „Stop przerwa” zniknie a pompa powróciponownie do regularnej pracy.

Jeżeli w momencie wywołania pompa znajduje się w stanie „Stop” (przy‐cisk [STOP/START], przerwa, błąd), rozpoczęcie procedury odpowie‐trzania zostanie opóźnione – do momentu anulowania tego stanu.

W przypadku przestawienia pompy w stan „Stop” w trakcie trwania proce‐dury odpowietrzania sterownik pompy przeskoczy natychmiast do faz 5. i6. - patrz powyżej. W ten sposób procedura odpowietrzania zostanie wsposób zdefiniowany zatrzymana. W momencie anulowania stanu „Stop”procedura odpowietrzania rozpocznie się od początku.

11.2.10 „Czas zasysania”„Menu / Informacje è Ustawienia è Czas zasysania è ...”

Przebieg procedury odpowietrzania (auto‐matyczny):


70

W menu „Czas zasysania” można wybrać czas zasysania pompy dozu‐jącej po naciśnięciu przycisku [Zasysanie].

Podczas pracy ustawić długość skoku w łatwiejszy sposóbza pomocą wskaźnika „Czas zasysania”.– Nacisnąć przycisk [Zasysanie] - pompa rozpocznie

zasysanie.– Przekręcić [Pokrętło z funkcją klikania], aby ustawić czas

zasysania.– Nacisnąć [Pokrętło z funkcją klikania], aby zapisać czas

zasysania.

11.2.11 „Godzina”„Menu / Informacje è Ustawienia è Godzina è ...”

W menu „Godzina” można ustawić godzinę.

1. Aby zmienić cyfrę, użyć nastawnika obrotowego.

2. Aby przeskoczyć na kolejną cyfrę, użyć przycisku [Zasysanie].

W „Auto. Czas letni” można wybrać, czy pompa ma być przestawiana na„czas letni” .

Ponadto można podać, kiedy ma następować przestawienie pompy na„czas letni” i z powrotem.

11.2.12 „Data”„Menu / Informacje è Ustawienia è Data è ...”

W menu „Data” można ustawić datę.

11.3 Timer„Menu / Informacje è Timer è ...”

11.3.1 Aktywacja timera„Menu / Informacje è Timer è Aktywacja è ...”

Aby aktywować timer, ustawić „aktywację” na „aktywna” .

11.3.2 Ustawianie timera„Menu / Informacje è Timer è Ustawianie timera è ...”

Program, który został utworzony w trybie dozowania „Auto‐matyka” - „wł.”, nie działa w trybie dozowania „Automatyka” -„wył.” i odwrotnie.


71

W menu „Ustawianie timera” można tworzyć instrukcję (wiersze pro‐gramu) dla programu timera.

Możliwe jest utworzenie do 32 instrukcji (wierszy programu).

Zarządzanie instrukcjami możliwe jest przy pomocy funkcji zarządzania -Ä Rozdział 11.3.2 „Ustawianie timera” na stronie 71.

Aby usunąć wszystkie instrukcje (program), użyć funkcji „Usuń wszystko” .

Tworzenie instrukcji przebiega w następującej kolejności:

1 - Utworzenie instrukcji (wiersza programu)

2 - Wybór zdarzenia i czasu powodującego wywołanie

3 - Wybranie akcji i wartości

4 - Sprawdzenie instrukcji

5 - Jeśli konieczne, utworzyć kolejną instrukcję

11.3.2.1 Funkcje zarządzania instrukcjamiZarządzanie instrukcjami (wierszami programu) umożliwiają następującefunkcje zarządzania:

n „Nowy”n „Wyświetl” (tylko dla utworzonych instrukcji)n „Zmień” (tylko dla utworzonych instrukcji)n „Usuń” (tylko dla utworzonych instrukcji)

Funkcja „Nowa” umożliwia utworzenie nowej instrukcji.

11.3.2.2 Warunki początkowe „Init”Za pomocą „Init” można na początku programu wprowadzić warunkipoczątkowe - patrz Ä Rozdział 11.3.2.4 „Wybranie akcji i wartości”na stronie 73.

11.3.2.3 Wybór „zdarzenia czasowego” i czasu

Można wybrać zdarzenie czasowe (cykl) i czas jego wystąpienia:

Zdarzenie czasowe Czas

„Co godzinę” co godzinę w minucie x.

„Codziennie (pn.-sb.)” codziennie o godzinie mm.ss., odponiedziałku do niedzieli

„W dni robocze1 (pn.-pt.)” codziennie o godzinie mm.ss., odponiedziałku do piątku

„W dni robocze1 (pn.-sb.)” codziennie o godzinie mm.ss., odponiedziałku do soboty

„Weekend (sb.+nd.)” codziennie o godzinie mm.ss., odsoboty do niedzieli

„Raz w tygodniu” raz w tygodniu o godzinie mm.ss.dnia dd.

„Raz w miesiącu” raz w miesiącu o godzinie mm.ss.x. dnia miesiąca


72

PRZESTROGA!Użycie automatycznego przestawienia na czas letni( „Ustawienia” - „Godzina” ) pozwoli uniknąć zdarzeń wywo‐łujących pomiędzy godziną 02:00 a 03:00.

11.3.2.4 Wybranie akcji i wartościMożna wybrać akcję i wartość dla niej:

Akcja Wartość

Ręczny Litry/h *1

Skoki/h *2

Długość skoku * 2

Zatrzymanie --

Częstotliwość Litry/h *1

Skoki/h *2

Przekaźnik 1 otw.

zam.

Przekaźnik 2 otw.

zam.

*1: dostępne wyłącznie w trybie pracy „Automatyka” - patrz rozdz.„Ustawienia” - „Automatyka”*2: dostępne wyłącznie przy klasycznym / tradycyjnym dozowaniu.

11.3.2.5 Sprawdzenie gotowych instrukcjiPo zakończeniu programowania instrukcji pompa wyświetli gotowąinstrukcję (wiersz programu):

10:48

Ręczny0.25 l/h

raz w miesiącu

Instrukcja 01/05

B0781

21-go

11.3.3 Usuń wszystko„Menu / Informacje è Timer è Usuń wszystko è ...”

Menu „Usuń wszystko” umożliwia usunięcie wszystkich instrukcji (pro‐gramu).


73

11.3.4 Przykład

Pompa powinna dozować codziennie w dni robocze (pn-pt) od godziny8.00 do 11.00 2 litry co pół godziny:

Instrukcja

Zdarzenieczasowe

Czasdzienny

Akcja Wydaj‐nośćdozo‐wania

Wyjaś‐nienie

01 w dnirobocze 1(pn.-pt.)

08:30 Ręczny 12 000 l/h //Dozo‐wanie12 000 l/h//


08:40 Zatrzy‐manie

//Stop//





//Stop//





//Stop//

Objaśnienie: W przypadku wydajności dozowania 12 l/h pompa musi pra‐cować 10 min., by dozować 2 l.

Przykład "Dozowanie dodatkowe w dnirobocze"

11.4 Serwis„Menu / Informacje è Serwis è ...”

11.4.1 „Ochrona dostępu”„Menu / Informacje è Serwis è Ochrona dostępu è ...”

W tym miejscu można zablokować niektóre ustawiania.

Dostępne są następujące blokady:

Wybór Punkt ① Punkt ②

„brak” - -

„ Blokuj menu” X -

„Blokuj wszystko” X X


74

STOPSTOPSTARTSTART

1

Tryb ustawień

Wskaźnik stały

Zatrzymanie/uruchomienie pompy

Zasysanie

Rozpoczęcie wsadu (tylko w trybie pracy „Wsad”)


Kontrola regulowanych wielkości

2Zmiana wielkości regulowanych bezpośrednio

B0598

Rys. 35W przypadku ustawienia „Hasła” - patrz poniżej, po 1 min, w lewymgórnym narożniku pojawi się identyfikator a wskazane obszary zostanązablokowane - jeżeli w międzyczasie nie został wciśnięty żaden przycisk.

Obydwie blokady są dostępne przez to samo „hasło” .

11.4.2 „Hasło ”„Menu / Informacje è Serwis è Hasło è ...”

W menu „Zmiana hasła” nadać można żądane hasło.

11.4.3 „Zerow.licznika”„Menu / Informacje è Timer è Zerow.licznika è ...”

W menu „Zerow.licznika” można ustawić na „0” stany liczników:

n „Licznika skoków” (całkowita liczba skoków)n „Licznik ilości” (całkowita ilość litrów)n „Pamięć impulsów”n „Wszystkie”

Aby usunąć: wyjść z menu poprzez krótkie naciśnięcie[Pokrętła z funkcją klikania].

Wartości są liczone od uruchomienia pompy, ostatniej kalibracji lub ostat‐niego skasowania.

11.4.4 „Wymiana membrany”„Menu / Informacje è Serwis è Wymiana membrany è ...”


75

W tym miejscu można przestawić korbowód na „pozycję wymiany” zapomocą funkcji „Na pozycję wymiany” , aby ułatwić wymianę membranydozującej.

11.4.5 „Wyświetlacz”„Menu / Informacje è Serwis è Wyświetlacz è ...”

W tym miejscu można ustawić „Kontrast” i „Jasność” ekranu LCD.

11.4.6 „Przywróć ustawienia fabryczne”„Menu / Informacje è Serwis è Przywróć ustawienia fabryczne

è ...”

Tutaj po wybraniu „Tak” można przywrócić ustawienia fabryczne pompy

11.5 „Język”„Menu / Informacje è Język è ...”

W menu „Język” ustawić można żądany język obsługi.


76

12 Obsługa

OSTRZEŻENIE!Zagrożenie pożarowe w przypadku palnych mediówTylko w przypadku mediów palnych: Media te mogą zapalićsię przy dostępie tlenu.

– Podczas napełniania i opróżniania zespołu tłocznegospecjalista musi zapewnić, by dozowane medium niemiało kontaktu z powietrzem.

W tym rozdziale opisane zostały wszystkie możliwości obsługi pompy zapośrednictwem wskaźnika stałego (u góry na czarnym pasku dostępnychjest więcej symboli i wskaźnik ciśnienia) dla przeszkolonej osoby.

– Przestrzegać widoków „Przegląd funkcji obsługowych /nastawczych” oraz „Wskaźniki stałe i pomocnicze” nakońcu instrukcji obsługi oraz rozdz. „Widok urządzenia ielementy sterowania”.

12.1 Obsługa ręcznaZatrzymanie pompy: Wcisnąć przycisk [STOP/START].Uruchomić pompę: Wcisnąć ponownie przycisk [STOP/START].

Nacisnąć przycisk [Zasysanie].Podczas zasysania można przedłużyć lub skrócić czas zasysania przekrę‐cając odpowiednio [Pokrętło z funkcją klikania].

W trybie pracy „Wsad” : Na wskaźniku stałym „Push” nacisnąć[Pokrętło z funkcją klikania].

Komunikaty błędów, wymagające zatwierdzenia, zatwierdzić można przeznaciśnięcie [Pokrętła z funkcją klikania].

Na wskaźniku stałym: Po każdym kliknięciu podczas obrotu[Pokrętła z funkcją klikania] wyświetlony zostanie inny wskaźnik stały.(Liczba wskaźników zależna jest od konfiguracji.)


ð Możliwa będzie zmiana wielkości (podświetlenie ciemnymkolorem).

2. Obrócić [Pokrętło z funkcją klikania].

ð Wielkość zostanie zmieniona.


ð Wielkość zostanie zapisana (podświetlenie ciemnym koloremznika).


Zasysanie

Rozpoczęcie wsadu



Zmiana wielkości regulowanych bezpo‐średnio

Zmiana wielkości na przynależnym wskaź‐niku stałym:

Obsługa

77

W przypadku ustawienia „Blokada” - „Blokow.wszyst.” - patrz Ä „Przeglądfunkcji nastawczych gamma/ X” na stronie 78, należy po naciśnięciu[Pokrętła z funkcją klikania] wprowadzić najpierw „hasło” .

Wykaz wielkości z możliwością bezpośredniej zmiany:

n Wydajność dozowanian Częstotliwość skokun Długość skokun Współczynnikn Ilość impulsówn Wsad czas dozowanian Stężenie

STOPSTOPSTARTSTART

1

Tryb ustawień

Wskaźnik stały


Zasysanie





B0598

Rys. 36: Możliwości sterowania za pomocą przycisków i możliwe blokadyWcisnąć [Pokrętło z funkcją klikania]Przekręcić [Pokrętło z funkcją klikania]

① Blokada „Blokowanie menu”② Blokada „Blokow.wszyst.”

Przegląd funkcji nastawczych gamma/ X

Obsługa

78

13 Konserwacja

OSTRZEŻENIE!Przed wysłaniem pompy uwzględnić koniecznie wskazówkibezpieczeństwa i informacje podane w rozdziale "Składo‐wanie, transportowanie i rozpakowywanie"!






Stosowanie części zamiennych innych producentów możepowodować problemy z działaniem pompy.– Używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych.– Korzystać zawsze z prawidłowych zestawów części

zamiennych. W razie wątpliwości skorzystać z rysunkówrozłożeniowych i informacji dotyczących zamówień wzałączniku.

Okres Praca konserwacyjna Personel

Co kwartał* n Sprawdzić membranę dozującą pod kątem uszkodzeń** – patrz„Naprawa”.

n Prawidłowe osadzenie przewodów hydraulicznych w zespole tłocznym.n Prawidłowe osadzenie zaworu ciśnieniowego i ssącego.n Sprawdzić szczelność całego zespołu tłocznego – szczególnie na

otworze przeciekowym - patrz Rys. 37.n Sprawdzić prawidłowe tłoczenie: Uruchomić na krótko zasysanie

pompy przyciskiem [Zasysanie].n Sprawdzić nienaruszenie przyłączy elektrycznych.n Sprawdzić nienaruszenie obudowy.n Skontrolować prawidłowe osadzenie śrub głowicy dozującej.

Personel specjalistyczny

* w przypadku normalnego obciążenia (ok. 30% pracy ciągłej).

W przypadku silnego obciążenia (np. praca ciągła): Krótsze cykle.

** w przypadku dozowania mediów, które znacznie obciążają membranędozującą, jak np. z dodatkami abrazyjnymi, sprawdzać membranę dozu‐jącą w krótszych przedziałach czasu.

Standardowe zespoły tłoczne:

Konserwacja

79

P_G_0054_SW

Rys. 37: Otwór przeciekowy

Okres Praca konserwacyjna

Co kwartał* Dodatkowo:

n Sprawdzić prawidłowe osadzenie przewodów obejściowych w zespole tłocznym.n Sprawdzić prawidłowe osadzenie czujnika odpowietrzającego.n Sprawdzić przewód ciśnieniowy i obejściowy pod kątem zagięć.n Sprawdzić działanie zaworu odpowietrzającego.

* w przypadku normalnego obciążenia (ok. 30% pracy ciągłej).

W przypadku większego obciążenia (np. praca ciągła): Krótsze cykle.


Momenty dokręcania śrub: 4,5 ... 5.0 Nm

Zespoły tłoczne z zaworem odpowietrza‐jącym:

Momenty dokręcania

Konserwacja

80

14 Naprawa

OSTRZEŻENIE!Niebezpieczeństwo porażenia prądemNieautoryzowane naprawy we wnętrzu pompy mogą prowa‐dzić np. do porażenia prądem.

Z tego względu naprawy we wnętrzu pompy mogą być wyko‐nywane wyłącznie przez oddział ProMinent lub przedstawi‐ciela, w szczególności następujące naprawy:

– wymiana uszkodzonych przewodów sieciowych,– wymiana bezpieczników,– wymiana sterownika elektronicznego,

OSTRZEŻENIE!Przed wysłaniem pompy uwzględnić koniecznie wskazówkibezpieczeństwa i informacje podane w rozdziale "Składo‐wanie, transportowanie i rozpakowywanie"!

OSTRZEŻENIE!kontakt z medium dozującym.Podczas naprawy następuje odsłonięcie i kontakt z częś‐ciami mającymi styczność z medium.

– Zabezpieczyć się przed dozowanym medium, jeśli jestniebezpieczne. Przestrzegać karty charakterystyki dozo‐wanego medium.







Naprawa

81

14.1 Czyszczenie zaworów

Ostrzeżenie przed nieprawidłowym funkcjonowaniemPodczas wykonywania prac korzystać z rysunków rozłoże‐niowych zawartych w załączeniu.

Naprawa

82

14.2 Wymiana membrany dozującejn Jeśli to konieczne, przedsięwziąć środki ochronne.n Przestrzegać karty charakterystyki dozowanego medium.n Zapobiec wyciekowi medium dozującego.n Zredukować ciśnienie w urządzeniu.

1. Opróżnić zespół tłoczny (zespół tłoczny ustawić do góry nogami iwylać dozowane medium; następnie przepłukać za pomocą odpo‐wiedniego medium; w przypadku używania niebezpiecznychmediów zespół tłoczny należy przepłukać bardzo dokładnie!).

2. Ustawienia „Serwis è Wymiana membranyè Na pozycję wymiany”

ð Pompa odsunie membranę od tarczy głowicy.

Pozostawić pompę podłączoną do sieci dla zacho‐wania tego stanu.

3. Po stronie tłocznej i ssania odkręcić przyłącza hydrauliczne.

4. W przypadku typów z odpowietrzaniem zgrubnym/dokładnym: Naj‐pierw wyciągnąć odpowietrzanie zgrubne/dokładne (uchwyt krzy‐żowy), następnie unieść śrubokrętem zaślepkę zespołu tłocznego.

P_G_0050_SW

1 2 3 4 5 6

Rys. 38: Rysunek rozłożeniowy części zespołu tłocznego1 Śruby2 Głowica dozująca3 Membrana4 Tarcza głowicy5 Membrana bezpieczeństwa6 Obudowa pomp

5. Usunąć śruby (1).

6. Zdjąć głowicę dozującą (2) ze śrubami (1) z pompy - patrz rysunek

7. Oddzielić membranę (3) od osi napędowej poprzez lekki, ale ener‐giczny obrót przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.

8. Membranę (3) odkręcić całkowicie od osi napędowej.

9. Zdjąć tarczę głowicy (4) z obudowy pompy (6).

10. Sprawdzić stan membrany bezpieczeństwa (5), jeśli konieczne,wymienić.

11. Membranę bezpieczeństwa (5) nasunąć na oś napędową tylko natyle, aż będzie przylegała płasko do obudowy pompy (6) – nie dalej!

Naprawa

83

12. Wkręcić na próbę nową membranę (3) do oporu na oś napędową -powodzenie tego kroku jest konieczne, w przeciwnym raziepóźniejsze dozowanie pompy nie będzie dokładne!

13. Ponownie odkręcić membranę (3).

14. Nasadzić tarczę głowicy (4) na obudowę pompy (6).

PRZESTROGA!– W późniejszej pozycji montażowej pompy otwór

przeciekowy musi być skierowany na dół – patrzrysunek w rozdziale „Konserwacja”!

– Nasadzić tarczę głowicy (4) od razu w prawid‐łowym położeniu na obudowę pompy (6)! Nieobracać tarczy głowicy przy obudowie pompy, abynie doszło do wykrzywienia membrany bezpie‐czeństwa (5)!

15. Membranę (3) umieścić w tarczy głowicy (4).

PRZESTROGA!– Nie przekręcać membrany (3) podczas wykony‐

wania następnego kroku!– Tarcza głowicy (4) musi pozostać przy tym w

swym położeniu, aby nie doszło do wykrzywieniamembrany bezpieczeństwa!

16. Przytrzymać tarczę głowicy (4) i dokręcić membranę (3) zgodnie zruchem wskazówek zegara, aż będzie mocno osadzona.

17. Nasadzić głowicę dozującą (2) ze śrubami (1) na membranę (3) itarczę głowicy (4) – w późniejszej pozycji montażowej przyłączessania musi być skierowane w dół.

18. Ustawienia „Serwis è Wymiana membrany è Wstecz”

ð Pompa dosunie membranę z powrotem do tarczy głowicy.

19. Założyć śruby (1) i przykręcić na krzyż. Momenty dokręcania patrzponiżej.

20. W przypadku typów z odpowietrzaniem zgrubnym/dokładnym:Zaślepkę zespołu tłocznego zazębić w głowicy dozującej, następnieuchwyt krzyżowy odpowietrzania zgrubnego/dokładnego wcisnąć wgłowicę dozującą.

Moment dokręcania śrub należy sprawdzić po 24-godzinnej eksploatacji!


Momenty dokręcania śrub: 4,5 ... 5.0 Nm

Momenty dokręcania

Naprawa

84

14.3 Czyszczenie czujnika pęknięcia membrany

OSTRZEŻENIE!Ostrzeżenie przed nieoczekiwanym wyciekiem mediumdozującegoPo zadziałaniu czujnika pęknięcia membrany może on byćzakłócony przez resztki medium dozującego.

– Po zadziałaniu wyczyścić i sprawdzić czujnik pęknięciamembrany.

1. Najpierw wyczyścić membranę zespołu tłocznego - patrz powyżej!

2. Wykręcić czujnik pęknięcia membrany - dozwolony klucz widlasty orozwartości 14.

3. Wyczyścić czujnik pęknięcia membrany odpowiednią płynem - wmiarę możliwości wodą (materiał polisulfon).

4. Przetestować podłączony czujnik pęknięcia membrany: Zanurzyćstożek przedni całkowicie w wodzie.

ð Wskaźnik stały pokazuje pęknięcie membrany.

5. Wytrzeć do sucha czujnik pęknięcia membrany.

ð Wskaźnik stały nie pokazuje już pęknięcia membrany.

6. Czysty i suchy czujnik pęknięcia membrany wkręcić ręcznie w otwórw sposób zapewniający szczelność - bez użycia narzędzi!

Naprawa

85

15 Usuwanie zakłóceń w funkcjonowaniu









15.1 Błąd bez komunikatu błędu

Opis błędów Przyczyna Co robić Personel

Pompa nie zasysa mimopełnego skoku i odpo‐wietrzenia.

Niewielkie skrystalizowaneosady na gnieździe kulowymwskutek wyschnięciazaworów.

Wyjąć wąż ssący ze zbiornika zapaso‐wego i dokładnie przepłukać zespółtłoczny.

Personel specja‐listyczny

Silne skrystalizowane osadyna gnieździe kulowym wskutekwyschnięcia zaworów.

Wymontować zawory i wyczyścić -patrz rozdz. „Naprawa”.


Na tarczy głowicy wydo‐staje się ciecz.

Śruby w głowicy dozującej sązbyt luźno osadzone.

Dokręcić śruby w głowicy dozującej nakrzyż – moment dokręcania patrzrozdz. „Naprawa”.

Osoba przeszko‐lona

Membrana dozująca jest nie‐szczelna.

Wymienić membranę dozującą - patrzrozdz. „Naprawa”.



Błąd bez komunikatu błędu

Usuwanie zakłóceń w funkcjonowaniu

86

Opis błędów Przyczyna Co robić PersonelJeżeli zostało wyświetlone pęknięciemembrany, wyczyścić czujnik pęknięciamembrany - patrz rozdz. „Naprawa”.

Zielony wskaźnik LED(wskaźnik pracy) nieświeci się.

Brak napięcia sieciowego lubpodłączone nieprawidłowenapięcie sieciowe.

Użyć przepisowego napięcia siecio‐wego zgodnego z napięciem podanymna tabliczce znamionowej.

Wykwalifikowanyelektryk

15.2 Komunikaty o usterkachW przypadku zakłócenia:

n zapala się czerwony wskaźnik LED,n na ekranie LCD pojawi się komunikat i symbol,n pompa zatrzyma się.


Wyświetlone zostaną identyfi‐kator i komunikat „Błądpoziomu!” .

Zwierciadło cieczy w zbiorniku zapa‐sowym osiągnęło „Brak poziomu 2stopnia”.

Napełnić zbiornik zapasowy. Personelspecjalis‐tyczny

Wyświetlony zostanie komu‐nikat „Przepełnienie pamięci” .

Pamięć skoku jest przepełniona. Usunąć przyczynę (jak np. zamały współczynnik, za dużaczęstotliwość impulsów ...),następnie:

Nacisnąć[Pokrętło z funkcją klikania](pamiętać o skutkach dla pro‐cesu!).

Personelspecjalis‐tyczny

Wyświetlone zostaną identyfi‐kator i > 23i < 4 mAi < 4 mA i komunikat„Sygnał wejściowy < 4 mA” .

Pompa działa w trybie pracy„Analogowy” , w menu „Analogowy”zaprogramowane zostało nieprawid‐łowe zachowanie a wartość prądusterowniczego spadła poniżej 4 mA.

Usunąć przyczynę niskiej war‐tości prądu sterowniczego lub

Przestawić programowanie błęd‐nego zachowania na „wył.” -patrz rozdz. „Ustawianie”-„Usta‐wienia”-„Tryb pracy”-„Analogowy”.


Wyświetlone zostaną identyfi‐kator i > 23i > 20 mA komunikat „Sygnałwejściowy > 20 mA” .

Pompa działa w trybie pracy„Analogowy” , w menu „Analogowy”zaprogramowane zostało nieprawid‐łowe zachowanie a wartość prądusterowniczego wzrosła powyżej 20mA.

Usunąć przyczynę wysokiej war‐tości prądu sterowniczego lub



Wyświetlone zostaną identyfi‐kator i > 23i < Imin i komunikat„Sygnał sterowniczy < lmin” .

Pompa działa w trybie pracy„Analogowy” -"xx. Wstęga boczna",w menu „Analogowy” zaprogramo‐wane zostało nieprawidłowe zacho‐wanie a wartość prądu sterowni‐czego spadła poniżej 4 mA.

Usunąć przyczynę niskiej war‐tości prądu sterowniczego lub



Wyświetlone zostaną identyfi‐kator i > 23i > Imax komunikat „Sygnałsterowniczy > lmaks” .

Pompa działa w trybie pracy„Analogowy” -"xx. Wstęga boczna",w menu „Analogowy” zaprogramo‐wane zostało nieprawidłowe zacho‐wanie a wartość prądu sterowni‐czego wzrosło powyżej 20 mA.

Usunąć przyczynę wysokiej war‐tości prądu sterowniczego lub



Wyświetlone zostaną identyfi‐kator i komunikat „Błędneskoki dozowania” .

Monitoring dozowania zgłosiłowięcej błędnych skoków, niż usta‐wiono w menu „Wejścia/wyjścia” .

Nacisnąć[Pokrętło z funkcją klikania].Zbadać przyczynę i usunąć.


87


Wyświetlone zostaną identyfi‐kator i komunikat„Pęknięcie membrany” .

Membrana uległa pęknięciu. Wymienić membranę i wyczyścićczujnik pęknięcia membrany -patrz rozdz. „Naprawa”.


Wyświetlone zostaną identyfi‐kator p+ i komunikat„Przeciążenie” .

Pompa wykryła za duże przeciwciś‐nienie.

Usunąć przyczynę. Personelspecjalis‐tyczny

Wyświetlone zostaną identyfi‐kator „Temperatura“ C

F ,

komunikat „Temperatura” apompa zatrzyma się.

Temperatura otoczenia jest zbytwysoka.

Obniżyć temperaturę otoczenia.Pompa uruchamia się samo‐czynnie.


Temperatura jest zbyt wysoka. Usunąć przyczynę. Pompa uru‐chamia się samoczynnie.


Wyświetlone zostaną identyfi‐kator i komunikat„Powietrze w głowicydozującej” .

Pęcherzyki gazu w zespole tłocznym(nieszczelność, gazujące medium,kawitacja).

Odpowietrzyć zespół tłoczny iusunąć przyczynę. Uszczelnićurządzenie lub zwolnić suwssący.


Wyświetlone zostaną identyfi‐kator i komunikat „Sieć /przepięcie PFC” .

Napięcie sieciowe jest za wysokielub za niskie lub całkowity braknapięcia.

Usunąć przyczynę. Personelspecjalis‐tyczny

15.3 Komunikaty ostrzegawczeW przypadku ostrzeżenia:

n zapali się żółty wskaźnik LED!n na ekranie LCD pojawi się komunikat i symbol,


Wyświetlone zostaną „Poziom” orazidentyfikator .

Zwierciadło cieczy w zbior‐niku zapasowym osiągnęło„Brak poziomu 1 stopnia”.

Napełnić zbiornik zapa‐sowy.

Osoba prze‐szkolona

Wyświetlone zostaną identyfikator ikomunikat „Błędne skoki dozowania” .

Monitoring dozowania zgło‐siło więcej błędnychskoków, niż ustawiono wmenu „Wejścia/wyjścia” .

Nacisnąć[Pokrętło z funkcją kli‐kania].Zbadać przyczynę iusunąć.

Wyświetlone zostaną identyfikator ikomunikat „Pęknięcie membrany” .

Membrana uległa pęknięciu. Wymienić membranę iwyczyścić czujnik pęk‐nięcia membrany - patrzrozdz. „Naprawa”.

Personel spe‐cjalistyczny

Wyświetlone zostaną identyfikator p+ ikomunikat „Przeciążenie” .

Pompa wykryła za dużeprzeciwciśnienie.

Usunąć przyczynę. Personel spe‐cjalistyczny

Wyświetlone zostaną identyfikator „Tem‐peratura” C

F i komunikat „Temperatura” .

Temperatura otoczenia jestzbyt wysoka.

Obniżyć temperaturę oto‐czenia.


Temperatura jest zbytwysoka.

Usunąć przyczynę. Personel spe‐cjalistyczny

Wyświetlone zostaną identyfikator ikomunikat „Powietrze w głowicydozującej” .

Pęcherzyki gazu w zespoletłocznym (nieszczelność,gazujące medium, kawi‐tacja).

Odpowietrzyć zespółtłoczny i usunąć przy‐czynę. Uszczelnić urzą‐dzenie lub zwolnić suwssący.


Wyświetlone zostaną identyfikator ikomunikat „Nieprawidłowa ilośćdozowania” .

Dozowanie tej ilości jestzabronione.

Dopasować parametrydozowania.



88

15.4 Inne błędyZwrócić się do odpowiedniego oddziału ProMinent lub przedstawiciela!


89

16 Wyłączenie z eksploatacji

OSTRZEŻENIE!Niebezpieczeństwo wskutek pozostałości chemikaliówW zespole tłocznym oraz w obudowie znajdują się zazwyczajresztki chemikaliów po eksploatacji. Mogą one stanowić nie‐bezpieczeństwo dla osób.

– Podczas wysyłania oraz transportu należy koniecznieprzestrzegać wskazówek bezpieczeństwa zawartych wrozdz. Składowanie, transport i rozpakowywanie.

– Wyczyścić dokładnie zespół tłoczny oraz obudowę zchemikaliów i zanieczyszczeń. Przestrzegać karty cha‐rakterystyki dozowanego medium.









Niebezpieczeństwo uszkodzenia urządzeniaW przypadku tymczasowego wyłączenia urządzenia z eks‐ploatacji przestrzegać następujących informacji - patrz rozdz.„Składowanie, transport i rozpakowanie”.

Wyłączenie z eksploatacji


90

1. Pompę odłączyć od sieci.

2. Opróżnić zespół tłoczny poprzez ustawienie pompy do góry nogamii wylanie dozowanego medium.

3. Przepłukać zespół tłoczny odpowiednim medium; w przypadku nie‐bezpiecznych mediów dozujących przepłukać dokładnie głowicędozującą!

PRZESTROGA!Zagrożenia dla środowiska przez baterięW pompie umieszczona jest bateria, która może mieć tok‐syczne działanie dla środowiska.

– Oddzielić baterię od pozostałych elementów.– Przestrzegać przepisów obowiązujących aktualnie w

miejscu użytkowania!

PRZESTROGA!Zagrożenie dla środowiska – zużyte urządzenia elektro‐niczneW pompie znajdują się elementy elektroniczne, które mogąbyć toksyczne dla środowiska.

– Oddzielić elementy elektroniczne od pozostałych ele‐mentów.

– Przestrzegać przepisów obowiązujących aktualnie wmiejscu użytkowania!

Utylizacja


91

17 Dane techniczne17.1 Dane eksploatacyjne

Typ Min. wydajność pompy

przy maks. przeciwciśnieniu

Wielkośćprzyłącza

äÆ x iÆ

Wysokośćssania**

Wysokośćzasy‐sania****

Maks. ciś‐nieniewstępne postroniessania

bar l/h ml/skok mm mH2O mH2O bar

gamma/ X

2002 20 2.05 0.17 6x3 6.0 2.5 5.5

1602 16 2.3 0.19 6x4 6.0 2.5 5.5

1604 16 3.6 0.30 6x4 6.0 3.0 3

0708 7 7.6 0.63 8x5 6.0 2.0 2

0414 4 14.0 1.17 8x5 3.0 2.5 1.5

0220 2 19.7 1.64 12x9 2.0 2.0 1

2504 25 3.8 0.32 8x4*** 6.0 3.0 3

1009 10 9.0 0.75 8x5 6.0 3.0 2

0715 7 14.5 1.21 8x5 4.0 3.0 1.5

0424 4 24.0 2.00 12x9 3.0 3.0 1

0245 2 45.0 3.70 12x9 2.0 2.0 0.8

gamma/ X Pompy dozujące z samoodpowietrzającą głowicą dozującą SEK*

1602 16 1.3 0.11 6x4 2.1 1.8 0.5

1604 16 2.4 0.21 8x5 2.7 1.8 0.5

0708 7 6.8 0.57 8x5 2.0 1.8 0.5

0414 4 12.0 1.00 8x5 2.0 1.8 0.5

0220 2 18.0 1.50 12x9 2.0 1.8 0.5

1009 10 8.0 0.67 8x5 3.0 1.8 0.5

0715 7 12.0 1.00 8x5 2.5 1.8 0.5

0424 4 20.0 1.67 12x9 2.5 1.8 0.5

gamma/ X z 200 skokami/minutę i 100 %długością skoku

Dane techniczne

92

Pompy dozujące gamma/ X z głowicami dozującymi domediów o większej lepkości (HV) wykazują mniejszą o10 ... 20 % wydajność dozowania i nie są samossące. Przy‐łącze G 3/4-DN 10 z tuleją węża d16-DN10.

* - Podane dane eksploatacyjne stanowią gwarantowane wartościminimalne, ustalone przy użyciu wody jako medium przy tempera‐turze pokojowej. Przyłącze obejścia w przypadku samoodpowie‐trzającej głowicy dozującej SEK ma wielkość 6x4 mm.

** - Wysokość ssania przy napełnionym przewodzie ssącym i napeł‐nionym zespole tłocznym. Przy samoodpowietrzającej głowicydozującej powietrzem w przewodzie ssącym.

*** - W przypadku wykonania z materiału SST szerokość przyłącza 6mm.

**** - Wysokości z czystymi oraz zwilżonymi zaworami. Wysokość ssaniaprzy 100 % długości skoku i swobodnym wylocie lub otwartymzaworze odpowietrzającym.

Wszystkie dane określone przy temperaturze wody 20 °C.

17.2 Dokładności17.2.1 Standardowy zespół tłoczny:


Szerokość pasma mocy dla serii -5 ... +10 % *

Powtarzalność ±2 % **

* - przy maks. długości skoku i maks. ciśnieniu roboczym dla wszystkichwersji materiału

** - przy jednakowych warunkach i min. 30 % długości skoku

17.2.2 Samoodpowietrzający zespół tłocznyPonieważ samoodpowietrzający zespół tłocznych użytkowany jest przygazujących mediach oraz przy pęcherzykach powietrza powstających pod‐czas eksploatacji, nie można wskazać dokładności dozowania oraz powta‐rzalności.

Zalecana minimalna długość skoku przy samoodpowietrzającychpompach dozujących wynosi 50 %.

Dane techniczne

93

17.3 LepkośćZespoły tłoczne są przystosowane do następujących zakresów lepkości:

Wersja Zakres Jednostka

Standard 0 ... 200 mPas

Ze sprężynami zawo‐rowymi

200 ... 500 mPas

Z głowicą HV 500 ... 3000* mPas

Samoodpowietrzający(SEK)

0 ... 50 mPas

* Przy prawidłowo dopasowanej instalacji również znacznie powyżej. Pro‐simy kontakt z Doradztwem Technicznym w Heidelbergu.

17.4 Dane materiałówWersja Głowica

dozującaPrzyłączessące/tłoczne

Gniazdokulowe

Uszczelki Kulki

PPE Polipro‐pylen

Polipro‐pylen

EPDM EPDM Ceramika

PPB Polipro‐pylen

Polipro‐pylen

FKM FKM Ceramika

PPT Polipro‐pylen

Polipro‐pylen

PVDF PTFE Ceramika

NPE Szkłoakrylowe

PCV EPDM EPDM Ceramika

NPB Szkłoakrylowe

PCV FKM FKM Ceramika

NPT Szkłoakrylowe

PCV PVDF PTFE Ceramika

PVT PVDF PVDF PVDF PTFE Ceramika

TTT PTFE zdodat‐kiemwęgla

PTFE zdodat‐kiemwęgla

Ceramika PTFE Ceramika

SST Stal szla‐chetna1.4404

Stal szla‐chetna1.4404

Ceramika PTFE Ceramika

Wersja samoodpowietrzająca wyłącznie przy wykonaniu z materiału PP iNP ze sprężyną zaworową Hastelloy C, wkład zaworowy z PVDF.

Membrana dozująca: z nakładką PTFE.

FKM = kauczuk fluorowy.

Części obudowy: Tlenek polifenylu (PPE z włóknami szklanymi)

Standardowe zespoły

Pompa

Dane techniczne

94

17.5 Dane elektryczneParametry M70 M85

Moc znamionowa**, ok. 25 W 30 W

Wartość prądu I eff 0,24 ... 0,13 A 0,3 ... 0,17 A

Wartość szczytowa prądu 3,5... 1,3 A 3,7 ... 1,5 A

Wartość szczytowa prądu załączenio‐wego (dla 3 ...5 ms)

20 A 20 A

Bezpiecznik * 2,5 AT 2,5 AT

** przy załączonym przekaźniku: Moc znamionowa zwiększa się o 1 W.

* Bezpieczniki muszą posiadać dopuszczenia zgodne ze standardamiVDE, UL i CSA. np. Typ 19195 firmy Wickmann wg IEC Publ. 127 - 2/3.

17.6 TemperaturyDane Wartość Jednostka

Temperatura podczas składowania i trans‐portu:

-20 ... +50 °C

Temperatura otoczenia w trakcie działania(napęd i sterownik):

-10 ... +45 °C

Temperatura medium: -10 °C ... patrztabela poniżej

Wersja z tworzywa Przez dłuższy czas Krótkotrwały *

PP 50 °C 100 °C

NP 45 °C 60 °C

PV 50 °C 120 °C

SS 50 °C 120 °C

TT 50 °C 120 °C

* Temperatura maks., dla 15 min przy maks. 2 barach, niezależnie od tem‐peratury otoczenia

17.7 KlimatDane Wartość Jednostka

Wilgotność powietrza, maks.*: 95 % wilgot‐nośćwzględna

*brak kondensacji

Badanie: Wilgotne ciepło, cyklicznie,

zgodnie z EN 680068-2-30 : 2005

Wersja: 100 - 230 V ±10 %, 50/60 Hz,gamma/ X GMXa

Pompa, kpl.

Zespół tłoczny

Dane techniczne

95

17.8 Stopień ochrony i wymagania dotyczące bezpieczeństwaOchrona przed dotykiem i wilgocią:

IP 66 zgodnie z EN 60529

Klasa ochrony:

1 - przyłącze do sieci z przewodem ochronnym

17.9 KompatybilnośćZapewniona jest kompatybilność z następującymi komponentami lub częś‐ciami wyposażenia z serii gamma/ L:

n Kabel sterowniczy Beta® 5-żyłowy do funkcji „Zewnętrzne”.n Kabel sterowniczy gamma/Vario 2-, 4- i 5-żyłowy do funkcji „Zew‐

nętrzne“n Czujnik poziomu 2-stopniowy (gamma / Beta® / delta®)n Przekroje przewodu dozującego gamma / Beta®

n Standardowy zestaw przyłączeniowy gamma / Beta®

n Konsola ścienna gamma / Beta®

n Zbiornik dozujący i płyty montażowen Odstęp pomiędzy przyłączem ssącym i ciśnieniowymn Odstęp pomiędzy przyłączami i otworami montażowymi pompyn Odstęp pomiędzy otworami montażowymi pompyn Takie samo zastosowanie części wyposażenia jak zaworu ciśnienio‐

wego, zaworu wielofunkcyjnego i instalacji płuczącejn Jednakowa odporność przez zastosowanie identycznych materiałów

w zespołach tłocznych

Brak kompatybilności z serią gamma/ L w następujących punktach:

n Wymiary zewnętrzne pompyn Odstęp pomiędzy stopą montażową a środkiem głowicy dozującejn Monitorowanie dozowania

17.10 Ciężar wysyłkowy

Materiał Typy

2002, 1602, 1604, 0708, 0414, 0220 2504, 1009, 0715, 0424, 0245

PP, NP, PV, TT 3,6 .. 3.7 4,9 ... 5.2

SS 4,1 ... 5.0 5,5 ... 7.0

17.11 Poziom ciśnienia akustycznegoPoziom ciśnienia akustycznego LpA < 70 dB wg EN ISO 20361

w przypadku maksymalnej długości skoku, maksymalnej częstotliwościskoku, maksymalnego przeciwciśnienia (woda)

Stopień ochrony

Wymagania dotyczące bezpieczeństwa

Ciężar wysyłkowy typów gamma/ X - w kg

Poziom ciśnienia akustycznego

Dane techniczne

96

Kimm

Schreibmaschinentext

NEMA 4X/indoor zgodnie z NEMA 250

18 Rysunki rozłożeniowe i informacje dotyczące zamówienia18.1 Rysunki rozłożeniowe

1

5

1

8

6

P_G_0032_SW

Rys. 39

Zespół tłoczny gamma/ X 1602 - 1604PP_2

Rysunki rozłożeniowe i informacje dotyczące zamówienia

97

Części zamienne do zespołu tłocznego gamma/ X 1602 - 1604 PP_2

Poz. Opis

1 Zestaw przyłączeniowy

5 Zawór ciśnieniowy

6 Membrana

8 Zawór ssący

PPE2 PPB2 PPT2

Zespół tłoczny 1050931 1050900 1050942

Zestaw częścizamiennych

1001646 1001654 1023109

Membrana 1000246 1000246 1000246

PPE2 PPB2 PPT2

Zespół tłoczny 1050932 1050901 1050943


1039989 1039987 1035332

Membrana 1034612 1034612 1034612

Zespół tłoczny gamma/ X 1602 PP_2

Zespół tłoczny gamma/ X 1604 PP_2


98

1

8

6

5

1

P_G_0033_SW

Rys. 40

Części zamienne do zespołu tłocznego gamma/ X 0708 (1009) - 0220 (0424) PP_2

Poz. Opis



6 Membrana

8 Zawór ssący

Zespół tłoczny gamma/ X 0708 (1009) -0220 (0424) PP_2


99

PPE2 PPB2 PPT2

Zespół tłoczny 1050933 1050902 1050944


1001648 1001656 1023111

Membrana 1000248 1000248 1000248

PPE2 PPB2 PPT2

Zespół tłoczny 1050934 1050903 1050945


1001649 1001657 1023112

Membrana 1000249 1000249 1000249

PPE2 PPB2 PPT2

Zespół tłoczny 1050935 1050924 1050946


1051096 1051085 1051129

Membrana 1045456 1045456 1045456

Zespół tłoczny gamma/ X 0708 (1009)PP_2




100

1

5

1

8

6

P_G_0034_SW

Rys. 41

Części zamienne do zespołu tłocznego gamma/ X 0245 PP bez odpowietrzania

Poz. Opis



6 Membrana

8 Zawór ssący

Zespół tłoczny gamma/ X 0245 PP bezodpowietrzania


101

PPE PPB PPT

Zespół tłoczny 1050936 1050925 1050947


1051097 1051086 1051130

Membrana 1045443 1045443 1045443

1

5

1

8

6

P_G_0035_SW

Rys. 42

Zespół tłoczny gamma/ X 0245 bez odpo‐wietrzania

Zespół tłoczny gamma/ X 1602 - 2504 NPz i bez odpowietrzania


102

Części zamienne do zespołu tłocznego gamma/ X 1602 - 2504 NP z i bez odpowietrzania

Poz. Opis



6 Membrana

8 Zawór ssący

NPE NPB NPT

Zespół tłocznyz odpowietrza‐niem

1050965 1050948 1050982

Zespół tłocznybez odpowie‐trzania

1050971 1050954 1050988


1001715 1001723 1023109

Membrana 1000246 1000246 1000246

NPE NPB NPT

Zespół tłoczny zodpowietrza‐niem

1051073 1051071 1051087


1051084 1051072 1051088


1001715 1001723 1023109

Membrana 1000246 1000246 1000246

NPE NPB NPT


1051175 1051163 1051179


1051176 1051174 1051180


1039988 1039986 1035332

Membrana 1034612 1034612 1034612

NPE NPB NPT


1050966 1050949 1050983


1050972 1050955 1050989

Zespół tłoczny gamma/ X 2002 z i bezodpowietrzania





103

NPE NPB NPT


1039988 1039986 1035332

Membrana 1034612 1034612 1034612

1

5

1

8

6

P_G_0036_SW

Rys. 43

Zespół tłoczny gamma/ X 0708 (1009) -0220 (0424) NP z i bez odpowietrzania


104

Części zamienne do zespołu tłocznego gamma/ X 0708 (1009) - 0220 (0424) NP z i bez odpowietrzania

Poz. Opis



6 Membrana

8 Zawór ssący

NPE NPB NPT


1050967 1050950 1050984


1050973 1050956 1050990


1001717 1001725 1023111

Membrana 1000248 1000248 1000248

NPE NPB NPT


1050968 1050951 1050985


1050974 1050957 1050991


1001718 1001726 1023112

Membrana 1000249 1000249 1000249

NPE NPB NPT


1050969 1050952 1050986


1050975 1050958 1050992


1051118 1051107 1051129

Membrana 1045456 1045456 1045456

Zespół tłoczny gamma/ X 0708 (1009) z ibez odpowietrzania




105

1

5

1

8

6

P_G_0037_SW

Rys. 44

Części zamienne do zespołu tłocznego gamma/ X 0245 NPT z i bez odpowietrzania

Poz. Opis



6 Membrana

8 Zawór ssący

Zespół tłoczny gamma/ X 0245 NP z i bezodpowietrzania


106

NPE NPB NPT


1050970 1050953 1050987


1050976 1050959 1050993


1051119 1051108 1051130

Membrana 1045443 1045443 1045443



107

1

1

5

8

6

P_G_0038_SW

Rys. 45

Części zamienne do zespołu tłocznego gamma/ X 1602 - 1604 PVT z odpowietrzaniem

Poz. Opis



6 Membrana

8 Zawór ssący

Zespół tłoczny gamma/ X 1602 - 1604PVT z odpowietrzaniem


108

PVT

Zespół tłoczny 1050994

Zestaw części zamiennych 1023109

Membrana 1000246

PVT



Membrana 1034612

Zespół tłoczny gamma/ X 1602 z odpowie‐trzaniem

Zespół tłoczny gamma/ X 1604 z odpowie‐trzaniem


109

1

8

6

1

5

P_G_0039_SW

Rys. 46

Części zamienne do zespołu tłocznego gamma/ X 0708 (1009) - 0220 (0424) PVT z odpowietrzaniem

Poz. Opis



6 Membrana

8 Zawór ssący

Zespół tłoczny gamma/ X 0708 (1009) -0220 (0424) PVT z odpowietrzaniem


110

PVT



Membrana 1000248

PVT



Membrana 1000249

PVT



Membrana 1045456

Zespół tłoczny gamma/ X 0708 (1009) zodpowietrzaniem




111

1

5

1

8

6

P_G_0034_SW

Rys. 47

Części zamienne do zespołu tłocznego gamma/ X 0245 PVT bez odpowietrzania

Poz. Opis



6 Membrana

8 Zawór ssący

Zespół tłoczny gamma/ X 0245 PVT bezodpowietrzania


112

PVT



Membrana 1045443

1

1

6

P_G_0049_SWP_G_0049_SW

Rys. 48

Zespół tłoczny gamma/ X 0245 bez odpo‐wietrzania

Zespół tłoczny gamma/ X 1604 - 0220(0424) PV HV, do mediów dozujących odużej lepkości


113

Części zamienne do zespołu tłocznego gamma/ X 1604 - 0220 (0424) PV HV, do mediów dozujących o dużej lepkości

Poz. Opis

1 Zestaw przyłączeniowy z tuleją węża

6 Membrana

PV HV



Membrana 1034612

PV HV



Membrana 1000248

PV HV



Membrana 1000249

PV HV



Membrana 1045456

Zespół tłoczny gamma/ X 1604

Zespół tłoczny gamma/ X 0708 (1009)




114

1

1

5

8

6

P_G_0041_SW

Rys. 49

Części zamienne do zespołu tłocznego gamma/ X 1602 - 1604 TTT

Poz. Opis



6 Membrana

8 Zawór ssący

Zespół tłoczny gamma/ X 1602 - 1604TTT


115

TTT



Membrana 1000246

TTT



Membrana 1034612




116

1

1

5

8

6

P_G_0042_SW

Rys. 50

Zespół tłoczny gamma/ X 0708 (1009) - 0220 (0424) TTT

Poz. Opis



6 Membrana

8 Zawór ssący

Zespół tłoczny gamma/ X 0708 (1009) -0220 (0424) TTT


117

TTT



Membrana 1000248

TTT



Membrana 1000249

TTT



Membrana 1045456





118

1

1

5

8

6

P_G_0043_SW

Rys. 51

Części zamienne do zespołu tłocznego gamma/ X 0245 TTT

Poz. Opis



6 Membrana

8 Zawór ssący

Zespół tłoczny gamma/ X 0245 TTT


119

TTT



Membrana 1045443

1

8

6

5

1

P_G_0044_SW

Rys. 52


Zespół tłoczny gamma/ X 1602 - 2504SST


120

Części zamienne do zespołu tłocznego gamma/ X 1602 - 2504 SST

Poz. Opis



6 Membrana

8 Zawór ssący

SST



Membrana 1000246

SST



Membrana 1034612




121

1

1

5

8

6

P_G_0045_SW

Rys. 53

Części zamienne do zespołu tłocznego gamma/ X 0708 (1009) - 0220 (0424) SST

Poz. Opis



6 Membrana

8 Zawór ssący

Zespół tłoczny gamma/ X 0708 (1009) -0220 (0424) SST


122

SST



Membrana 1000248

SST



Membrana 1000249

SST



Membrana 1045456





123

1

1

5

8

6

P_G_0046_SW

Rys. 54

Części zamienne do zespołu tłocznego gamma/ X 0245 SST

Poz. Opis



6 Membrana

8 Zawór ssący

Zespół tłoczny gamma/ X 0245 SST


124

SST



Membrana 1045443

1

4

5

8

10

9

6

P_G_0047_SW

Rys. 55


Zespół tłoczny gamma/ X 1602 - 1604 PPSEK i 1602 - 1604 NP SEK, samoodpo‐wietrzający


125

Poz. Część

1, 9, 10 Zestaw przyłączeniowy

4 Zawór odpowietrzający


6 Membrana

8 Zawór ssący

Zespoły tłoczne

Typ Nr zamówienia

PPE SEK -

1602 1050937

1604 1050938

PPB SEK -

1602 1050926

1604 1050927

Zespoły tłoczne

Typ Nr zamówienia

NPE SEK -

1602 1050977

1604 1050978

NPB SEK -

1602 1050960

1604 1050961

Zestaw części zamien‐nych do typu:

Wersja z tworzywa Nr zamówienia

1602 ze sprężyną PPE 1001757

1604 ze sprężyną PPE 1035335

1602 ze sprężyną PPB 1001763

1604 ze sprężyną PPB 1035336

1602 ze sprężyną NPE 1001661

1604 ze sprężyną NPE 1035333

1602 ze sprężyną NPB 1001667

1604 ze sprężyną NPB 1035334

Membrana do typu: Nr zamówienia

1602 1000246

1604 1034612


126

1

4

5

8

9

9

6

P_G_0048_SW

Rys. 56

Zespół tłoczny gamma/ X 0708 (1008) -0220 (0420) PP / NP SEK, samoodpowie‐trzający


127

Poz. Część

1, 9, 10 Zestaw przyłączeniowy

4 Zawór odpowietrzający


6 Membrana

8 Zawór ssący

Zespoły tłoczne

Typ Nr zamówienia

PPE SEK -

0708 / 1009 1050939

0414 / 0715 1050940

0220 / 0424 1050941

PPB SEK -

0708 / 1009 1050928

0414 / 0715 1050929

0220 / 0424 1050930

Zespoły tłoczne

Typ Nr zamówienia

NPE SEK -

0708 / 1009 1050979

0414 / 0715 1050980

0220 / 0424 1050981

NPB SEK -

0708 / 1009 1050962

0414 / 0715 1050963

0220 / 0424 1050964



0708 (1008) PPE 1001759

0413 (0713) PPE 1001760

0220 (0420) PPE 1051102

0708 (1008) PPB 1001765

0413 (0713) PPB 1001766

0220 (0420) PPB 1051091

0708 (1008) NPE 1001663

0413 (0713) NPE 1001664

0220 (0420) NPE 1051124


128



0708 (1008) NPB 1001669

0413 (0713) NPB 1001670

0220 (0420) NPB 1051113

Membrana do typu: Nr zamówienia

0708 1000248

0413 1000249

0220 1045456

18.2 Informacje dotyczące zamówień

Zestaw do doposażania Nr zamówienia

Przekaźnik sygnalizujący zakłó‐cenia:

1050643

Przekaźnik sygnalizujący zakłó‐cenia/przekaźnik taktujący:

1050654

Pozostałe informacje na temat części zamiennych, wyposażenia oraz opcjiznajdują się w:

n rysunkach rozłożeniowychn kodzie identyfikacyjnymn na stronie www.prominent.comn w katalogu produktów firmy ProMinent

Przekaźnik

Pozostałe odniesienia


129

19 Arkusze wymiarowe

– Porównać wymiar z arkusza danych i pompy bądź stopymontażowej.

– Wymiary podane są w mm.

P_G_0065_SW40082099

Rys. 57

Arkusz danych gamma/ X stopa monta‐żowa

Arkusze wymiarowe

130

P_G_0055_SW40129808

Rys. 58

gamma/ X M70 gamma/ X M85

1602 1009 - 0708 0424 - 220 1604 0715 - 0414 0245

ØA 70 90 90 70 90 110

B 71 74 76 71 74 76

C (z zaworemodpowietrza‐jącym)

106 108 110 106 107 -

C (bez zaworuodpowietrzają‐cego)

- - - - - 93

D 32 24 24 32 24 14

E 23 13 15 13 15 5

F 198 202 202 198 202 209

Arkusz danych gamma/ X, wersje mate‐riałów PPE, PPB, PPT

Arkusze wymiarowe

131

P_G_0056_SW40129858

Rys. 59


1602 1009 - 0708 0424 - 220 1604 0715 - 0414 0245

ØA 70 90 90 70 90 110

B 77 74 76 77 76 76


105 102 104 105 104 105


92 91 91 92 91 91

D 33 23 23 33 23 14

E 191 200 200 191 200 210

Arkusz danych gamma/ X, wersje mate‐riałów NPE, NPB, NPT

Arkusze wymiarowe

132

P_G_0057_SW40129862

Rys. 60


1602 1009 - 0708 0424 - 220 1604 0715 - 0414 0245

ØA 70 90 90 70 90 110

B 71 75 79 71 73 76


84 92 90 84 90 -


- - - - - 93

D 36 25 25 36 25 14

E 196 203 203 196 203 209

Arkusz danych gamma/ X, wersja mate‐riału PVT

Arkusze wymiarowe

133

P_G_0060_SW40129872

Rys. 61


1009 - 0708 0424 - 220 1604 0715 - 0414

ØA 80 85 70 80

B 78 79 76 78

C 96 97 94 96

D 33 30 38 33

E 190 193 185 190

Arkusz danych gamma/ X, wersja mate‐riału PVT HV

Arkusze wymiarowe

134

P_G_0061_SW40129872

Rys. 62


1602 1009 - 0708 0424 - 220 1604 0715 - 0414 0245

ØA 70 85 85 70 85 100

B 72 79 77 72 77 78

C 86 96 96 86 96 97

D 35 3 3 35 3 -5

E 188 220 202 188 220 227

Arkusz danych gamma/ X, wersja mate‐riału TTT

Arkusze wymiarowe

135

P_G_0062_SW40129874

Rys. 63


1602 1009 - 0708 0424 - 220 1604 0715 - 0414 0245

ØA 70 85 85 70 85 100

B 72 79 77 72 77 78

C 84 94 94 84 94 95

D 42 11 11 42 11 4

E 180 211 211 180 211 219

Arkusz danych gamma/ X, wersja mate‐riału SST

Arkusze wymiarowe

136

P_G_0058_SW40129864

Rys. 64


1602 1009 - 0708 0424 - 220 1604 0715 - 0414

ØA 70 90 90 70 90

B 77 74 76 77 76

C 92 89 91 92 91

D 33 24 24 33 24

E 189 199 199 189 199

Arkusz danych gamma/ X, wersja mate‐riału PPB SEK

Arkusze wymiarowe

137

P_G_0059_SW40129871

Rys. 65


1602 1009 - 0708 0424 - 220 1604 0715 - 0414

ØA 70 90 90 70 90

B 77 76 76 77 76

C 92 91 91 92 91

D 33 24 24 33 24

E 189 199 199 189 199

Arkusz danych gamma/ X, wersja mate‐riału NPB SEK

Arkusze wymiarowe

138

20 Wykresy dla ustawienia wydajności dozowania

0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

90

80

70

100

50

40

30

20

10

60

0

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

90

80

70

100

50

40

30

20

10

60

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

90

80

70

100

50

40

30

20

10

60

200 1/min180 1/min160 1/min140 1/min120 1/min100 1/min 80 1/min 60 1/min 40 1/min 20 1/min

C [l/h] f [%]

s [%]

GMXa 0708 C [l/h] f [%]

s [%]

GMXa 0414

C [l/h] f [%]

s [%]

GMXa 1602



0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

90

80

70

100

50

40

30

20

10

60

C [l/h] f [%]

s [%]

GMXa 1604


Rys. 66: Wydajność dozowania C przy średnim przeciwciśnieniu w zależności od długości skoku s dla różnychczęstotliwości skoku f

Wykresy dla ustawienia wydajności dozowania

139

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

90

80

70

100

50

40

30

20

10

60

0

2

4

6

8

10

12

14

16

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

90

80

70

100

50

40

30

20

10

60

0

5

10

15

20

25

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

90

80

70

100

50

40

30

20

10

60

C [l/h] f [%]

s [%]

GMXa 1009 C [l/h] f [%]

s [%]

GMXa 0715

C [l/h] f [%]

s [%]

GMXa 0220




0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

90

80

70

100

50

40

30

20

10

60

C [l/h] f [%]

s [%]

GMXa 2504




140

0

10

20

30

40

50

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

90

80

70

100

50

40

30

20

10

60

C [l/h] f [%]

s [%]

GMXa 0245


0

5

10

15

20

25

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

90

80

70

100

50

40

30

20

10

60

C [l/h] f [%]

s [%]

GMXa 0424




141

21 Deklaracja zgodności WE dla maszynDla pomp na napięcie sieciowe:

Według DYREKTYWY 2006/42/WE PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO IRADY, załącznik I, ZASADNICZE WYMAGANIA W ZAKRESIE BEZPIE‐CZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA, rozdział 1.7.4.2. C.

Niniejszym

n ProMinent GmbHn Im Schuhmachergewann 5 - 11n D - 69123 Heidelberg,

oświadcza, że koncepcja i typ oraz wprowadzona przez nas na rynekwersja opisanego poniżej produktu spełnia obowiązujące podstawowewymagania w zakresie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia zawarte wdyrektywie WE.

W przypadku dokonania nieuzgodnionej z nami zmiany produktu, dekla‐racja ta traci swoją ważność.

Wyciąg z deklaracji zgodności WE

Opis produktu: Pompa dozująca, seria Gamma/ X

Typ produktu: GMXa _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ U _ _ Y _ 0

Y = 0, 3, 4, 5

Nr seryjny: patrz tabliczka znamionowa umieszczona na urządzeniu

Obowiązujące dyrektywy WE: Dyrektywa maszynowa (2006/42/WE)

Dyrektywa dotyczące kompatybilności elektromagnetycznej EMC (2004/108/WE)

Cele ochronne dyrektywy niskonapięciowej 2006/95/WE zostały zachowanezgodnie z załącznikiem I, nr 1.5.1 dyrektywy maszynowej (2006/42/WE)

Dyrektywa RoHS (2011/65/UE)

Zastosowano normy zharmonizo‐wane, w szczególności:

EN 809 : 2010

EN ISO 12100 : 2010

EN 61010-1 : 2010

EN 61000-6-2 : 2005

EN 61000-6-3 : 2011

EN 50581 : 2012

Data: 2015-03-16

Deklaracja zgodności WE jest dostępna do pobrania na stronie interne‐towej.

Deklaracja zgodności WE dla maszyn

142

22 Przegląd funkcji obsługowych/nastawczych gamma/ X

STOPSTOPSTARTSTART

2

1

Informacje

Wskaźnik stały


Zasysanie





Ustawienia Tryb pracy

Automatyka

Długość skoku

Dozowanie

Kalibracja

System

Wejścia/wyjścia

Odpowietrzanie

Czas zasysania

Godzina

Data

B0606

Stężenie

Timer

Przegląd funkcji obsługowych/nastawczych gamma/ X

143

Serwis

JęzykB0606

Przegląd funkcji obsługowych/nastawczych gamma/ X

144

23 Menu obsługowe gamma/ X, ogólnie1. Poziom 2. 3. 4. 5. x.

Informacje Wersje Sprzęt kompute‐rowy

Oprogramowanie

Wersja HMI

Godzina

Data

Numer seryjny

Kod identyfikacyjny

Maks. wydajnośćdozowania *1

Maks. wydajnośćdozowania *2

Licznik załączeń

Całkowita liczbaroboczogodzin

Całkowita ilośćdozowania

Całkowita liczbaskoków

Aktualna liczbaskoków

Ustawienia Tryb pracy Ręczny

Impuls PamięćWł.

Wył.

Objętość dozo‐wania *1

Współczynnik *2

Wsad PamięćWł.

Wył.

Objętość dozo‐wania *1

Współczynnik *2 ...

Analogowy 0..20 mA

4..20 mA

Krzywa liniowa

Dolna wstęgaboczna

Górna wstęgaboczna

Punkt krzywej 1(I1,F1)

Kom. błędu < Imin

Kom. błędu > Imaks

...

Automatyka Wł.

Wył.

Długość skoku *2 1 ... 100 %

Stężenie Sterowanie stęże‐niem

aktywne

nieaktywne

Przepływ mediumgłównego (dla tryburęcznego)

Stężenie dozowa‐nego medium

...

Menu obsługowe gamma/ X, ogólnie

145

1. Poziom 2. 3. 4. 5. x.

Odstęp impulsów(dla impulsu)


...

Pojemność mediumgłównego (dlawsadu)


...

Maksymalny prze‐pływ medium głów‐nego (dla trybuanalogowego)


...

Dozowanie Suw sprężania optymalne

szybko

Tryb sinusowy

ciągłe

DFMa

Suw ssania normalna

HV1

HV2

HV3

Stopień ciśnienia x barów

Monitoring Pęcherzyk powie‐trza

Nieaktywny

Ostrzeżenie

Błąd

Komunikat przynadciśnieniu

Ostrzeżenie

Błąd

Kompensacja aktywna

nieaktywna

Kalibracja Uruchamianie kali‐bracji

Kalibracja zakoń‐czona

Wynik kalibracji

System Głowica dozująca Brak głowicy dozu‐jącej

...

0245

Jednostka objętoś‐ciowa

Litr

Galony

Jednostka ciśnienia bar

psi

Wejścia/wyjścia Pomocnicza wydaj‐ność dozowania *1

Częstotliwośćpomocnicza *2

...


146

1. Poziom 2. 3. 4. 5. x.

Przekaźnik 1 Przekaźnik1 - typ Nieaktywny

Błąd

Ostrzeżenie

Ostrzeżenie + błąd

Pompa aktywna

Dozowanie / wsad

Odpowietrzanie

Przekaźnik1 - bie‐gunowość

przyciągaj.(NO)

odpychaj.(NC)

Ilość dla taktowaniaprzekaźnika

01.000 l

Przekaźnik 2 Typ przekaźnika Nieaktywny

Błąd

Ostrzeżenie

Ostrzeżenie + błąd

Pompa aktywna

Ilość dozowania

Takt skoku

Dozowanie / wsad

Odpowietrzanie

Zewnętrzne

Biegunowość przyciągaj.(NO)

odpychaj.(NC)

Wyjście analog. 0..20 mA

4..20 mA

Skoki / godzinę

Wydajność dozo‐wania przy 20 mA

Kontrola przepływu Flow Control Tolerancja / skoki ...

Aktywacja ...

Przy pomocniczej ...

Pęknięcie mem‐brany

Nieaktywny

Ostrzeżenie

Błąd

Wejście przerwy przyciągaj.(NO)

odpychaj.(NC)

Ostrzeż.poziom przyciągaj.(NO)

odpychaj.(NC)

Błąd poziomu przyciągaj.(NO)

odpychaj.(NC)

Odpowietrzanie Wył.

Cykliczne Cykl odpowie‐trzania

Czas doz. odpowie‐trzanie

...

Pęcherzyk powie‐trza



147

1. Poziom 2. 3. 4. 5. x.

Obydwa Cykl odpowie‐trzania


...

Czas zasysania 0 ... 60 s

Ustawianie godziny Godzina Ustawianie hh.mm.ss

Auto.czas letni

Czas letni rozpo‐czyna się w

lutym

marcu

kwietniu

niedzielę 1., 2., 3., 4., 5.

Czas letni kończysię w

sierpniu

wrześniu

październiku

listopadzie

niedzielę 1., 2., 3., 4., 5.

Data Ustawianie dd.mm.rrrr

Timer Aktywacja Aktywny

Nieaktywny

Ustawianie timera Nowy

Wyświetlenia

Zmień

Usuń

Instrukcja 01

Instrukcja2

…

Init

Co godzinę

Codziennie (pn.-sb.)

W dni robocze1(pn.-pt.)

W dni robocze2(pn.-sb.)

Weekend (sb.-nd.)

Raz w tygodniu

Raz w miesiącu

...

Usuń wszystko Nie

Tak

Serwis Ochrona dostępu Hasło? Brak

Blokuj menu

Blokuj wszystko

Zmień hasło Hasło? 0000

Zerow.licznika Licznik skoków

Licznik ilości

Wszystkie

Wymiana mem‐brany

Wstecz

Na pozycjęwymiany

Wyświetlacz Jasność

Kontrast


148

1. Poziom 2. 3. 4. 5. x.

Ustawieniefabryczne

Hasło? Tak

Nie

Język English

Deutsch

Français

Español

*1 w przypadku „Automatyka” - „wł.” - patrz rozdz. „Ustawianie” -„Ustawienia” - „Automatyka”*2 w przypadku „Automatyka” - „wył.” / w przypadku tradycyjnej eksploa‐tacji

Zależnie od wersji i wyposażenia pompy liczba ekranów menu może byćmniejsza lub większa.


149

24 Wskaźniki stałe i pomocnicze

Wsk

aźni

k st

ały

Wsk

aźni

ki s

tałe

Wsk

aźni

ki s

tałe

Tryb

pra

cy „R

ęczn

y”Tr

yb p

racy

„Im

puls

” ze

wsp

ółcz

ynni

kiem

zw

ięks

zeni

a lic

zby

impu

lsów

5Tr

yb p

racy

„Wsa

d” z

e w

spół

czyn

niki

em

zwię

ksze

nia

liczb

y im

puls

ów 5

Tryb

pra

cy „A

nalo

gow

y“

Czę

stot

liwoś

ć sk

oku

(h)

Czę

stot

liwoś

ć sk

oku

(min

)

Dłu

gość

sko

ku

Wyd

ajno

ść d

ozow

ania

Wyw

ołan

ie w

sadu

Wsp

ółcz

ynni

k

Ilość

impu

lsów

Wsa

d cz

as d

ozow

ania

God

zina

1200

0/h

200

/min

.

50.0

12.0

0l/h

16:1

2:21

16:1

2:21

%

5

1 25

0L

***

1200

0/h

200

/min

.

50.0

%

* ***

* tyl

ko p

rzy

„Aut

omat

yka”

-„wył

.”**

tylk

o pr

zy „A

utom

atyk

a”-„w

ł.”16:1

2:21

5

1 25

0L

PU

SH

90S

1200

0/h

200

/min

.

50.0

%

* *** ******

1200

0/h

200

/min

.

50.0

12.0

0l/h

16:1

2:21%

*

03.5

%03

.5%

03.5

%03

.5%

**

****

Stę

żeni

e**

****

**

Wskaźniki stałe i pomocnicze

150

Wsk

aźni

k

pom

ocni

czy

Wsk

aźni

ki p

omoc

nicz

e w

tryb

ie w

skaź

nika

sta

łego

Wsk

aźni

ki p

omoc

nicz

e w

tryb

ie w

skaź

nika

sta

łego

Tryb

pra

cy „R

ęczn

y”Tr

yb p

racy

„Im

puls“

ze

wspó

łczyn

nikie

m

zwię

ksze

nia

liczb

y im

pulsó

w 5

Tryb

pra

cy „W

sad“

ze

wspó

łczyn

nikie

m

zwię

ksze

nia

liczb

y im

pulsó

w 5

Tryb

pra

cy „A

nalo

gow

y“

Czę

stot

liwoś

ć sk

oku

Wyd

ajno

ść d

ozow

ania

Wsp

ółcz

ynni

k

Dłu

gość

sko

ku

Prą

d sy

gnał

owy

(prz

y w

ejśc

iu)

Tryb

doz

owan

ia

Wsk

aźni

k ci

śnie

nia

God

zina

Cał

kow

ita li

czba

sko

ków

Litry

resz

tkow

e

Dat

a

Sko

ki re

sztk

owe

1 =

tylk

o z

rozs

zerz

enie

m fu

nkcj

i „P

amię

ć“2

= ty

lko

z w

yjśc

iem

prą

dow

ym

wol

ny

1 1

2

L

16:1

2:21

2015

- 03

- 27

16:1

2:21

2015

- 03

- 27

16:1

2:21

2015

- 03

- 27

16:1

2:21

2015

- 03

- 27

wol

nyw

olny

wol

ny

12.0

0 l/h

bar

mA

HV

1

Wskaźniki stałe i pomocnicze

151

25 Skorowidz1, 2, 3 ...4 - 20 mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

AAkcja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73Aktywacja timera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71Analogowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21, 36Arkusze wymiarowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130Automatyczne odpowietrzanie . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Automatyka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52AUX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

BBiegunowość . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66Biegunowość przekaźnika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67Blokada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74Błąd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23, 67Błąd bez komunikatu błędu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

CCałkowita liczba roboczogodzin . . . . . . . . . . . . . . . . 47Całkowita liczba skoków . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Cele prezentacyjne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65Ciężar wysyłkowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96Ciśnienie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55Ciśnienie wstępne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31Ciśnienie znamionowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55Czas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72Czas letni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71Czas zasysania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70Częstotliwość pomocnicza . . . . . . . . . 22, 23, 36, 37, 66Czujnik pęknięcia membrany . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38Czujnik poziomu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22, 37, 39Czyszczenie czujnika pęknięcia membrany . . . . . . . . 85Czyszczenie zaworów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

DDane eksploatacyjne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92Dane elektryczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95Dane materiałów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94Dane techniczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47, 71Deklaracja zgodności . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142Deklaracja zgodności WE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142DFMa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53Długość skoku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52Długość skoku, ręcznie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52Dokładności . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93Dokładność dozowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56Dolna wstęga boczna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51Dozowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53, 67Dozowanie dodatkowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74DulcoFlow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

EEkran LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Elementy sterowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

FFlow Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68Funkcje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22, 23Funkcje zarządzania instrukcjami . . . . . . . . . . . . . . . 72

GGazujące media dozowane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54Gniazda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Gniazdo „zewnętrzne sterowanie“ . . . . . . . . . . . . . . . 35Godzina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47, 71

Górna wstęga boczna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

HHasło . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45, 75Hierarchia trybów pracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23HV1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

IIdentyfikator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Impuls . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21, 48Info . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Informacje dotyczące zamówień . . . . . . . . . . . . . . . 129Init . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72Instalacja elektryczna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Instalacja przewodów wężowych . . . . . . . . . . . . . . . 28Instalacja standardowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33Instalacja, hydrauliczna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Instrukcje uzupełniające . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2IP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

JJasność . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76Jednostka ciśnienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65Jednostka objętościowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65Język . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

KKabel sieciowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35Kalibracja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22, 63Kawitacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54Klasa ochrony . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96Klimat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95Kod . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75Kod dostępu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75Kod identyfikacyjny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5, 47Kompatybilność . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96Kompensacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56Komunikat ostrzegawczy . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16, 39Komunikat zakłócenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Komunikaty o usterkach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87Komunikaty ostrzegawcze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88Konserwacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79Kontrast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76Kontrola przepływu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68Kontrola regulowanych wielkości . . . . . . . . . . . . . 45, 77Krzywa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50Krzywa liniowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51Kwalifikacje personelu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

LLepkość . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52, 54, 94Licznik ilości . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75Licznik skoków . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75Licznik załączeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Lost in Hyperspace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

MMaksymalna częstotliwość dozowania . . . . . . . . . . . . 47Maksymalna wydajność dozowania . . . . . . . . . . . . . 47Menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Menu obsługowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145Menu ochrony . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74Minimalna długość skoku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93Moduł . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Monitoring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56Monitorowanie dozowania . . . . . . . . . . . . . . . . . 37, 68Montaż . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Skorowidz

152

NNapełnianie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53Naprawa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81Niedziela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71Normalne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54Nowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72Numer seryjny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47, 142

OO tej pompie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Obowiązujące dyrektywy WE . . . . . . . . . . . . . . . . . 142Obróbka błędów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51Obsługa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77Ochrona dostępu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45, 74Ochrona przed dotykiem i wilgocią . . . . . . . . . . . . . . 96Odpowietrzanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31, 67, 69Odpowietrzanie, funkcja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Odsysanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56Opcja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67Opis działania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Opis produktu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142Oprogramowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Opróżnić zespół tłoczny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91Optymalny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53Ostrzeżenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67Oświadczenie o nieszkodliwości . . . . . . . . . . . . . . . . 13Otwór przeciekowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79Oznaczenia wskazówek bezpieczeństwa . . . . . . . . . . 8

PPamięć . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48, 50Pamięć impulsów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75Pęcherzyk gazu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56Pęcherzyk powietrza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56Pęknięcie membrany . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68Pierścień samouszczelniający . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Pobór mocy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95Podstawy ustawień sterowania . . . . . . . . . . . . . . . . . 43Pojemność / skok . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Pokrętło z funkcją klikania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Pomocnicza wydajność dozowania . . . 22, 23, 36, 37, 66Pompa aktywna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67Pompy dozujące bez samoodpowietrzania . . . . . . . . . 28Pompy dozujące bez zintegrowanego zaworu przele‐wowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Pompy dozujące z odpowietrzaniem . . . . . . . . . . . . . 31Pompy dozujące z samoodpowietrzaniem . . . . . . . . . 31Potwierdzanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77Powtarzalność . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93Poziom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68, 69Poziom ciśnienia akustycznego . . . . . . . . . . . . . . 12, 96Pozycja wymiany . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83Pozycja wymiany membrany . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75Profile dozujące . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19, 53Przegląd funkcji nastawczych . . . . . . . . . . . . . . . . . 143Przegląd funkcji obsługowych . . . . . . . . . . . . . . . . . 143Przekaźnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22, 38, 66Przekaźnik sygnalizujący zakłócenia . . . . . 22, 39, 40, 41Przekaźnik sygnalizujący zakłócenia i przekaźnik tak‐tujący . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Przekaźnik taktujący . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40, 41Przełącznik półprzewodnikowy . . . . . . . . . . . . . . 40, 41Przepływ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Przerwa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22, 23, 36, 68Przewód zwrotny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28, 31, 32Przyciski . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15, 18Przykład . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74Pulse Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

RRęczny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21, 48, 57

Rozdział Bezpieczeństwo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Rozpakowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13Rozpoczęcie wsadu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77Rysunki rozłożeniowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

SSamoodpowietrzanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21SEK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31Serwis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74Składowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13Slot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Sprzęt komputerowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Stany usterek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Stężenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57Stop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22, 23Stopień ciśnienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55Stopień ochrony . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96Suw sprężania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19, 53Suw ssania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19, 20, 52, 54Symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65Sytuacja awaryjna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Sytuacje awaryjne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Szybki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

TTakt skoku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67Temperatury . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95Test (funkcja) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Timer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71Transportowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13Tryb ręczny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Tryb ustawień . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45Tryby pracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21, 23Tworzenie instrukcji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71Tworzenie programu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71Typ przekaźnika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66Typy SEK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

UUstawianie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43Ustawianie timera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71Ustawianie, rozdział . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Ustawienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Ustawienie fabryczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76Usunięcie programu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73Usuń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72Usuń wszystko . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73Usuń, wszystko . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73Usuwanie zakłóceń w funkcjonowaniu . . . . . . . . . . . . 86Utylizacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem . . . . . . . . . . . 8

WWahania przeciwciśnienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56Wejścia/wyjścia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65Wejście analogowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36, 50Wejście mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36, 50Widok urządzenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14Wielkości zmieniane bezpośrednio . . . . . . . . . . . . . . 77Wielkość przyłącza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92Wilgotność powietrza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95Wodomierz stykowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49Wolny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53Wprowadzenie stężenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57Wsad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21, 50, 58, 60, 61, 67Wskaźnik ciśnienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Wskaźnik główny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Wskaźnik komunikatu o usterce . . . . . . . . . . . . . . . . 15Wskaźnik komunikatu ostrzegawczego . . . . . . . . . . . 15Wskaźnik ostrzegawczy (żółty) . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Wskaźnik pomocniczy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Skorowidz

153

Wskaźnik pracy (zielony) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15, 23Wskaźnik stały . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Wskaźnik zakłócenia (czerwony) . . . . . . . . . . . . . . . 23Wskaźniki pomocnicze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45, 151Wskaźniki stałe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45, 150Współczynnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48, 50Wstęga boczna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50, 51, 52Wybór trybu pracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Wydajność dozowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139Wygazowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52Wyjście analog. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67Wyjście mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23, 67Wyjście prądowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41Wykresy dla ustawienia wydajności dozowania . . . . . 139Wyłączenie z eksploatacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90Wymagania dotyczące bezpieczeństwa . . . . . . . . . . . 96Wymiana głowicy dozującej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65Wymiana membrany . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75, 83Wymiana membrany dozującej . . . . . . . . . . . . . . . . . 83Wyświetl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Wyświetlacz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

ZZabezpieczenie przed zginaniem . . . . . . . . . . . . . . . 32Zakres dostawy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13Zasilanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35Zastosowane normy zharmonizowane . . . . . . . . . . . 142Zasysanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23, 77Zaświadczenie o dekontaminacji . . . . . . . . . . . . . . . 13Zawór ciśnieniowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Zawór odpowietrzający . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Zdarzenie czasowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72Zerow.licznika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75Zeruj . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75Zestyk zewnętrzny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23, 36Zewnętrzne przełączenie częstotliwości . . . . . . . . . . . 23Zmień . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72Znaki ostrzegawcze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Skorowidz

154

155

984573, 3, pl_PL

© 2015

ProMinent GmbHIm Schuhmachergewann 5-1169123 HeidelbergNiemcaTelefon: +49 6221 842-0Faks: +49 6221 842-612e-mail: [email protected]: www.prominent.com

Documents

Elektromagnetyczna pompa dozująca, gamma/ X, GMXa · Elektromagnetyczna pompa dozująca gamma/ X, GMXa Instrukcja obsługi PL Nr części 984573 Oryginalna instrukcja obsługi (2006/42/WE)