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ELEKTROSTATISCHE PULVERBESCHICHTUNG · 2020. 5. 14. · ELEKTROSTATISCHE PULVERBESCHICHTUNG Information über die Behandlung zu beschichtender Werkstücke Bestimmt für Metall verarbeitende

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Page 1: ELEKTROSTATISCHE PULVERBESCHICHTUNG · 2020. 5. 14. · ELEKTROSTATISCHE PULVERBESCHICHTUNG Information über die Behandlung zu beschichtender Werkstücke Bestimmt für Metall verarbeitende

WOLFMAIRWOLFMAIRELEKTROSTATISCHE PULVERBESCHICHTUNG

Informationüber die Behandlung zu beschichtender Werkstücke

Bestimmt für Metall verarbeitende Betriebe:

Um die Beschichtungsqualität zu erhöhen, möchten wir Sie auf einige Faktoren hinweisen, die Sie bei der Werkstoffauswahl und bei der Konstruktion Ihrer Werkstücke berücksichtigen sollten.

WOLFMAIR Beschichtungs Ges.m.b.HGewerbeweg 1, 4102 Goldwörth, ÖsterreichTel.: +43 (0) 7234 838 60-0, Fax: +43 (0) 7234 838 [email protected], www.wolfmair.at

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• Rost muss mit geeigneten Mitteln entfernt werden, die Vorbehandlung unsererseits ist dazu nicht in der Lage!

• Schweißperlen, Dellen, Schleifspuren etc. können vom Pulver nicht kaschiert werden. Unter Umständen werden solche Oberflächenstörungen noch unterstrichen!

• Scharfe, nicht entgratete Kanten führen zu Kantenflucht des Pulvers.Ein ausreichender Korrosionsschutz ist nicht gegeben.

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Werkstoff Stahl

• Verzunderungen auf Flach-oder Formstahl sollten durch Sandstrahlen oder Schleifen entfernt werden. Bei Überbeschichtung von Zunder kann es zu Porenbildung oder zu Haftungsproblemen des Pulvers kommen.

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• Stark haftende Korrosionsschutzmittel, Rückstände von Schneidstiftenund stark haftende Schmierfette können von uns nicht entfernt werden!Es empfiehlt sich die Entfettung der Teile mit geeigneten Reinigern vorder Verarbeitung.Keine Schneidstifte verwenden!

Werkstoff Stahl | verzinkt

Wir empfehlen für verzinkte Materialien eine 2fach-Beschichtung,Korroprimer + Deckbeschichtung in der gewünschten Farbe!

Die 2fach-Beschichtung wirkt so genannten Ausgasungen entgegen.Eine 100%ig ausgasungsfreie Oberfläche kann jedoch nicht garantiert werden!Stahl mit einem hohen Siliziumgehalt sollte nicht verwendet werden.Verzinkte Teile dürfen nicht im Freien gelagert werden, da entstehender Weißrost zu Ausgasungen führt.Zinkabplatzungen müssen geschliffen werden, ebenso so genannte Zink-patzen.Beim Schleifen vorsichtig vorgehen, um die Zinkschicht nicht zu entfernen.Keine Zinksprays verwenden!Diese werden in unserer Vorbehandlung wieder abgelöst!

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• Laserschnittflächen von Anlagen, welche mit Sauerstoff betrieben wer-den, müssen vor der Beschichtung geschliffen sein, da die Haftung des Pulvers ansonsten nicht gewährleistet ist.

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Werkstoff Aluminium

Im Freien gelagertes Aluminium unterliegt auch der Korrosion!

Es kommt zu einem Grauschleier an der Oberfläche, welcher sich nur durch langes Beizen oder durch Schleifen entfernen lässt.Bei der Beschichtung kommt es zu Ausgasungen auf welche wir keinen Einfluss haben. Sie sollten auf die Lagerung achten und auch Ihre Liefe-ranten kontrollieren!

Tiefe Kratzer und Dellen werden durch die Beschichtung nicht abgedeckt!Gilt für alle Materialien!Nur flüssige, nicht silikonhältige Schmiermittel verwenden!Keine Schneidestifte verwenden!

Werkstoff eloxiertes Aluminium

Eloxiertes Aluminium kann in unserer Vorbehandlung nur entfettet werden.Es wird keine haftvermittelnde Schicht hergestellt!Wenn das Material im Trockenofen auf über 100°C erhitzt wird, kommt es zu Rissen in der Eloxalschicht. Je nach Beschaffenheit des Grundmaterials kann es dann zu Ausgasungen und Oberflächenstörungen kommen.Da wir auf diese Effekte keinen Einfluss haben, müssen allfällige Nachar-beiten in Rechnung gestellt werden.Für die Beschichtung von eloxiertem Material übernehmen wir keineGewährleistung.

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Werkstoff Edelstahl

Edelstahl kann nicht gebeizt werden. Um eine gute Haftung des Pulvers zu erzielen, muss der Werkstoff sandgestrahlt oder händisch aufgeraut wer-den. (Korn 80-100 oder grobes „Skotchbrite“)Keine Schneidstifte verwenden!

Anbohren der Teile

Um ein Auslaufen der Vorbehandlungsflüssigkeiten zu gewährleisten, müs-sen alle Hohlräume angebohrt werden!Bitte die Lochdurchmesser dem Hohlraumvolumen anpassen.Das Werkstück sollte so schnell wie möglich auslaufen können, um eine qualitativ hochwertige Vorbehandlung zu erreichen.

Markierungsstifte

Handelsübliche Markierungsstifte sind NICHT wasserlöslich.Durch unsere Vorbehandlung werden die Markierungen nicht entfernt und nach erfolgter Beschichtung ist die Beschriftung mehr oder weniger gut zu erkennen!Dadurch kommt es immer wieder zu teuren Nacharbeiten, die dem Kunden verrechnet werden müssen!Bitte nur auf nicht sichtbaren Stellen beschriften!

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Silikon

Silikon, in welcher Form auch immer auf das Rohmaterial gebracht, kann durch unsere Vorbehandlung nicht entfernt werden. Es ist unsichtbar und führt immer zu schlechten Beschichtungsergebnissen.Wir empfehlen eine Verarbeitung nur auf 100%ig sauberen Werkbänken und Vorrichtungen.Schon die Berührung mit silikonbenetzter Kleidung kann zu unschönen Beschichtungen führen!

Klebebänder

Klebebänder, welche von Ihnen für die Verpackung des Rohmaterials ver-wendet werden, dürfen nicht direkt auf das Metall geklebt werden (event. Papier zulegen).Kleberückstände sind nicht zu sehen und verursachen Oberflächenstörun-gen nach der Beschichtung.Teure Nacharbeiten!

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Überschichten von bereits beschichteten Materialien

Grundsätzlich ist das neuerliche Beschichten von Werkstücken möglich.Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass für Teile welche erstmalig nicht bei uns beschichtet wurden, keine Garantie übernommen werden kann.Die Machbarkeit der Überbeschichtung ist unbedingt im Vorfeld abzuklären!

Schutzfolierung

Schutzfolierungen, welche nach der Beschichtung angebracht werden, sollten sobald als möglich entfernt werden. Durch UV-Einwirkung, z.B. bei Fensterbänken, kann sich der Glanzgrad und die Haftfähigkeit der Be-schichtung verändern.Bitte informieren Sie auch Ihre Kunden!

Für weitere Fragen stehen wir natürlich gerne zur Verfügung und hoffen, einige Antworten auf nicht gestellte Fragen gefunden zu haben.

Auf eine weiterhin gute Zusammenarbeit freut sich

Das Team der Firma Wolfmair

Fotos | Layout: Wolfmair Beschitungs Ges.m.b.H, www.rubrafoto.co.at

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Email: [email protected]

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