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Eliminar y granular eficientemente firmes de carreteras.
El mundo de las fresadoras en frío de Wirtgen
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Alta tecnología
para mejores carreteras.
LA MODERNA TECNOLOGÍA DE FRESADO CUMPLE TODAS LAS EXIGENCIAS RELACIONADAS CON EL
SANEAMIENTO ECONÓMICO Y ECOLÓGICO DE CARRETERAS. NUESTRA INSPIRACIÓN DE SANEAR
CON EFICIENCIA Y RAPIDEZ LAS CARRETERAS DAÑADAS APLICANDO UNA TECNOLOGÍA DE FRESADO
INNOVADORA, HA SIDO LA BASE DE TODA UNA ERA DE TECNOLOGÍA DE FRESADO EN FRÍO. DESDE
ENTONCES, WIRTGEN ES CONSIDERADO LÍDER DEL MERCADO MUNDIAL EN ESTE RAMO MUY
COMPLEJO. FASCINADOS POR LAS INSOSPECHADAS POSIBILIDADES QUE OFRECE EL PROCEDIMIENTO,
SOMOS MOTORES DE UN CONTINUO PERFECCIONAMIENTO, DE MANERA QUE, TAMBIÉN EN EL
FUTURO, NUESTRAS SOLUCIONES INNOVADORAS SEGUIRÁN MEJORANDO LA RED DE CARRETERAS.
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ÍNDICE
MANTENER EL FLUJO DEL TRÁFICO CON FRESADORAS EN FRÍO 6 – 7
ANTES PRESTADOR DE SERVICIOS, AHORA LÍDER MUNDIAL DEL MERCADO 8 – 9
FUNCIÓN DE UNA FRESADORA EN FRÍO CON CARGA TRASERA 10 – 11
FUNCIÓN DE UNA FRESADORA EN FRÍO CON CARGA FRONTAL 12 – 13
ESPECIALIZACIÓN DE WIRTGEN EN LA TECNOLOGÍA DE CORTE 14 – 15
ESPECIALIZACIÓN DE WIRTGEN EN LA TECNOLOGÍA DE NIVELACIÓN 16 – 17
ESPECIALIZACIÓN DE WIRTGEN EN LA TECNOLOGÍA DE CONTROL DE MÁQUINA 18 – 19
LA GAMA DE MÁQUINAS MÁS COMPLETA A NIVEL MUNDIAL 20 – 21
EXPERIENCIA Y CONOCIMIENTOS DE PRIMER ORDEN EN LA FABRICACIÓN 22
ASESORAMIENTO ÍNTEGRO DEL CLIENTE A NIVEL MUNDIAL 23
MÚLTIPLES APLICACIONES MUY EFICIENTES 24 – 25
FRESADORAS EN FRÍO ADAPTADAS A LAS EXIGENCIAS DE CADA MERCADO 26 – 27
EXITOSA LABOR EN MÁS DE 100 PAÍSES 28 – 29
TECNOLOGÍA ECOLÓGICA DE MÁQUINAS 30 – 31
UN PROCEDIMIENTO MUY EFICIENTE
Las fresadoras en frío sirven para fresar super-ficies de asfalto y hormigón de forma rápida y eficiente, a la vez que van creando una base llana y de acuerdo con el perfil para el exten-dido de firmes nuevos de espesor uniforme. Y es que la naturaleza de la superficie fresada influye en la calidad de los firmes nuevos y en las características de uso de los mismos, así como en la realización económica de las otras obras de construcción. El fresado por capas permite, además, la separación y la recupera-ción selectiva conforme a los tipos de aglome-rado.
En el fresado en frío se hace una distinción entre mantenimiento (obras de construcción menores con la finalidad de conservar el material), saneamiento (obras de construcción mayores con la finalidad de conservar el mate-rial y mejorar las características de la superfi-cie) y renovación (reconstrucción completa).
Como líder del mercado de fresadoras en frío, WIRTGEN responde de numerosas innova-ciones y tecnologías pioneras. Hoy en día, WIRTGEN ofrece la gama de productos, con diferencia, más amplia del sector.
Mantener el flujo del tráfico con fresadoras en frío
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1 | El material fre-sado generalmente se reutiliza como material de cons-trucción reciclado muy importante.
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2 | Es posible elimi-nar tanto firmes de carreteras en todo su espesor, como capas individuales delgadas.
3 | El proceso de fresado en frío se utiliza a nivel mun-dial y de las más variadas formas y, desde el punto de vista económico y ecológico, está fuera de toda com-petencia.
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Antes prestador de servicios,ahora líder mundial del mercado
1971El primer prototipo de una fresadora en caliente fresa perfec-
tamente firmes de asfalto dañados.
1984La primera máquina de carga frontal, la 2000 VC, modifica para siempre la lo-
gística en el lugar de obras.
1999La fresadora grande
W 2000 sienta nuevas bases en el fresado en
frío profesional.
2009El sistema de aspira-ción VCS reduce las emisiones de polvo durante el trabajo.
1979La primera fresadora en frío, la 3800 C, es
una máquina de carga trasera con tambor de
fresado de acciona-miento hidráulico.
1988La serie DC con una
profundidad de traba-jo de hasta 300 mm
amplía enormemente la gama de aplicacio-
nes.
2001El sistema de cambio rápido de tambor de
fresado FCS incre-menta la flexibilidad
de las máquinas.
2010La nueva generación
de fresadoras grandes W 200 a W 250 crea nuevos estándares
en el rendimiento de fresado.
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1980La 500 C, la nueva
fresadora en frío de la clase de medio metro, fresa a una profundi-
dad de 100 mm.
1992El primer sistema de
portapicas atornillado incrementa el campo de aplicación de las fresadoras en frío.
2005Con la tecnología de
nivelación LEVEL PRO de WIRTGEN, el fre-
sado en frío se vuelve altamente preciso.
2015W 50 Ri y W 100 CFi
son sinónimo de un manejo nuevo y
altamente eficiente de fresadoras pequeñas.
HITOS INNOVADORES
Las fresadoras en frío, técnicamente perfeccio-nadas, de hoy en día, son capaces de cargar un camión de 30 toneladas con asfalto granulado en pocos minutos. Sin embargo, el camino para lograrlo ha sido muy largo y WIRTGEN ha impul-sado decisivamente este progreso.
En 1971, WIRTGEN diseña la primera de un total de 100 fresadoras en caliente para su flota de máquinas que, en aquel entonces, aún era de su propiedad. El empleo de picas de vástago cilíndrico con punta de metal duro en la minería permitió realizar, en 1979, el salto tecnológico del fresado en caliente al fresado en frío.
Desde los inicios, es decir, el desarrollo de la técnica de fresado en frío para la construcción de carreteras, hasta la actualidad, WIRTGEN ha marcado el camino del éxito de la tecnología con numerosos hitos innovadores. Hoy en día, en todo el mundo la marca WIRTGEN es sinóni-mo inconfundible de tecnología de fresado en frío de gran eficacia.
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Función de una fresadora en frío con carga trasera
CINTA DE CARGA
Cinta de carga giratoria y de altura regulable para la carga continua del material fresado.
1 | PUESTO DE MANDO CON REPOSABRAZOS
MULTIFUNCIONAL
Puesto de mando ergonómico para el trabajo productivo y sin fatiga.
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MECANISMO DE GIRO
Rueda trasera derecha girable hacia adentro para fresar a lo largo de obstáculos a ras del canto.
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DIRECCIÓN DE TRABAJO
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CARGA DEL MATERIAL FRESADO HACIA ATRÁS
Las fresadoras pequeñas vienen equipadas con mecanismos de traslación de ruedas y un tambor de fresado dispuesto en la parte trasera de la máquina. Una cinta de carga girable, instalada también en la parte posterior, recibe el asfalto triturado por el tambor de fresado en rotación y lo transporta directamente a los camiones preparados para ello. Por esta razón, a las fresadoras pequeñas también se las denomina máquinas de carga trasera. Las máquinas compactas de carga trasera están previstas para el manejo por un solo operador. Y, por lo general, son sumamente maniobrables y disponen de una rueda trasera derecha girable hacia adentro. En esta clase, la potencia del motor abarca desde aprox. 40 kW / 55 CV hasta aprox. 160 kW / 220 CV.
TAMBOR DE FRESADO
Tambores de fresado de diferen-tes anchuras y distancia variable entre líneas de las picas de vástago cilíndrico para un amplio campo de aplicaciones.
6 | MECANISMOS DE TRASLACIÓN DE RUEDAS
3 o 4 ruedas con un amplio ángulo de giro en la parte delantera para radios de viraje pequeños.
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ACCIONAMIENTO MECÁNICO DEL TAMBOR DE FRESADO
Accionamiento mecánico del tambor de fresado con un elevado grado de eficacia.
3 | ESTACIÓN DE MOTOR
Potente y económico motor diésel para un enorme rendimiento de fresado.
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Función de una fresadora en frío con carga frontal
TRENES DE ORUGAS
Trenes de orugas con dirección y altura regulables por medios hidráulicos para ajustar con precisión la profundidad de fresado y realizar maniobras exactas con la fresadora en frío.
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ACCIONAMIENTO MECÁNICO DEL TAMBOR DE FRESADO
Accionamiento mecánico del tambor de fresado con un elevado grado de eficacia.
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MOTOR / MOTOR DOBLE
Potente y económico motor diésel para un enorme rendimiento de fresado.
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PUESTO DE MANDO DOBLE
Amplio puesto de mando de diseño ergonómico, compuesto a su vez de dos sitios de trabajo idénticos para el fresado productivo y sin fatiga.
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TAMBOR DE FRESADO
Tambores de fresado con una anchura de hasta 4,4 m con distancia entre líneas variable para un amplio campo de aplicaciones.
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DIRECCIÓN DE TRABAJO
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CARGA DE MATERIAL FRESADO HACIA ADELANTE
Las fresadoras grandes se diseñan con un tambor de fresado dispuesto en la parte central debajo de la máquina y con un sistema de carga de dos partes, dirigido hacia adelante y, por consiguiente, se las deno-mina máquinas de carga frontal. Gracias a la potente cinta de descarga giratoria y de altura regulable, es posible cargar camiones grandes de forma rápida y flexible. Las máquinas con carga frontal generalmente disponen de un puesto de mando cómodo y continuo. De forma alternativa, vienen dotadas de una cabina desplazable y girable por medios hidráulicos. Numerosas e inteligentes funciones automáticas apoyan al operador en su trabajo. Las máquinas con carga frontal están equipadas, además, con cuatro trenes de orugas con dirección y altura regulables. En esta categoría, la potencia del motor abarca desde aprox. 200 kW / 270 CV hasta aprox. 750 kW / 1000 CV.
VACUUM CUTTING SYSTEM
Vacuum Cutting System para la aspi-ración de partículas finas de material en la zona de la caja del tambor de fresado.
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ENTREGA DE MATERIAL
Entrega bien aislada del material fresado desde la cinta recogedora a la cinta de descarga.
4 | CINTA DE DESCARGA
Cinta de descarga giratoria y de altura regulable para el transporte continuo de material fresado a un camión.
6 |VELOCIDAD DE LA CINTA
Velocidad de transporte de regulación continua para modificar la distancia de descarga y para la carga de camiones completos.
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CINTA RECOGEDORA
Cinta recogedora para la recepción del material fresado de la cámara de fresado.
8 |
Especialización de Wirtgen en la tecnología de corteALTA TECNOLOGÍA EN EL ASFALTO
Para el fresado preciso y eficiente de capas asfálticas, la interacción óptima entre el tambor de fresado, los portapicas y las picas de vástago cilíndrico resulta imprescindible. WIRTGEN es el líder del mercado de tecno-logía de corte y ofrece a sus clientes sistemas de corte perfectamente adaptados y muy eficaces. Además de esto, WIRTGEN optimiza continuamente los componentes de la tec-nología de corte, valiéndose, sobre todo, de la experiencia adquirida en las aplicaciones prácticas y de la información proporcionada por los clientes.
Las picas sometidas a cargas extremas ofrecen máxima resistencia al desgaste, lo que incrementa el rendimiento de fresado y prolonga los intervalos de cambio de picas. El robusto sistema de portapicas recambiables HT22 reduce las interrupciones del trabajo e incrementa la vida útil de todo el tambor de fresado. Esto se debe al empleo de materia-les de alta calidad, a la mayor resistencia al desgaste y al fácil recambio de las piezas de desgaste. Los tambores de fresado, altamente eficientes con sus portapicas óptimamente dispuestos y bien seleccionados para los distintos campos de aplicación, garantizan un excelente rendimiento de fresado y superfi-cies perfectas.
Las unidades de fresado de WIRTGEN aúnan los conocimientos y la experiencia de más de 50 años con tec-nologías futuristas.
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1 | Espesor de desgaste máximo extremadamente grande
2 | Indicadores de desgaste con una distancia de 5 mm
3 | Volumen de desgaste grande
4 | Geometría del ángulo del vástago mejorada para una alta resistencia de la pieza
5 | Vástago de sección transversal grande para una resistencia considerablemente mayor a la rotura
6 | El tapón protector evita el ensuciamiento de la cabeza del tornillo
7 | Tornillo de fijación robusto
8 | Junta entre las partes superior e inferior para el montaje y desmontaje sencillos de la parte superior
9 | Protección óptima de la parte inferior gracias al recubri-miento completo de la parte superior
10 | Superficie de contacto grande entre la parte superior y la parte inferior para una vida útil más larga de la parte inferior
11 | Unión soldada optimizada con mayor resistencia y buena flexibilidad para el giro perfecto de las picas
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1 | Los procedimien-tos inteligentes, como el método de elementos finitos, optimizan el diseño de las herramientas de corte altamente resistentes.
2 | Detalles del sis-tema de portapicas recambiables HT22.
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SISTEMAS DISEÑADOS EN SU TOTALIDAD POR NUESTROS INGENIEROS
El factor decisivo a la hora de fresar es la eliminación de firmes a la altura especificada. La tecnología intuitiva de nivelación LEVEL PRO/LEVEL PRO PLUS de WIRTGEN garantiza el cumplimiento sumamente preciso de la profundidad de fresado. La alta tecnología de nivelación, desarrollada por los ingenieros de WIRTGEN, con un software especial para fresadoras en frío, está completamente inte-grada en el sistema de control de la máquina. LEVEL PRO/LEVEL PRO PLUS compara cons-tantemente la profundidad de fresado actual
con el valor nominal preajustado. Si el sistema constata alguna divergencia, la regula de forma dinámica proporcional. Unos sensores ópticos o mecánicos exploran una superficie de referencia para determinar así la profundi-dad de fresado realmente producida.
El sistema de nivelación de WIRTGEN no sólo funciona con los más variados sensores, sino que también se puede ampliar conforme a las necesidades, por ejemplo, con el sistema Multiplex, la nivelación por láser o la nivela-ción tridimensional, que es posible gracias a la interfaz preinstalada.
Especialización de Wirtgen en la tecnología de nivelación
LEVEL PRO/ LEVEL PRO PLUS son sinónimo de excelente calidad de nivelación a una alta velocidad de trabajo.
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3 | Visión de conjun-to de los compo-nentes palpado para LEVEL PRO /LEVEL PRO PLUS.
1 – 2 | LEVEL PRO /LEVEL PRO PLUS permiten el manejo sencillo y lógico.
3 |Sensor de inclinaciónSensor de cilindro hidráulico
Sensor Sonic-SkiSensor ultrasonido
INTELIGENCIA PRODUCTIVA
Hoy día, las fresadoras en frío modernas son máquinas de construcción muy efectivas, cuyo principal factor de éxito es el alto rendimiento de fresado. A fin de que el operador tenga que intervenir lo menos posible en el proceso de fresado, cuenta con la ayuda de funciones automáticas inteligentes, asistidas por orde-nador. Al trabajar con las fresadoras en frío de alto rendimiento de WIRTGEN, el operador recibe respaldo, por ejemplo, de la unidad de mando WIDRIVE, integrada en la máquina y concebida en la propia empresa.
WIDRIVE sirve de central de control de la máquina. Las funciones principales como el motor diésel, los accionamientos de traslación del tambor de fresado y de la cinta, la insta-lación de rociado con agua, la regulación de la altura, la dirección, la nivelación y la unidad de fresado están unidas entre sí de forma cen-tral y se controlan de manera automatizada. Al mismo tiempo se aprovecha al máximo el po-tencial de rendimiento de la fresadora en frío teniendo en cuenta los aspectos de importan-cia para el medio ambiente, la alta capacidad de corte y los bajos costes operativos.
Especialización de Wirtgen en la tecnología de control
El operador dispone de con-troles inteligentes mediante PC.
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1 | El display de control multifuncio-nal para fresadoras grandes representa claramente los datos de trabajo, los estados operacio-nales y los datos de mantenimiento.
2 | Las fresadoras pequeñas y com-pactas cuentan con todos los elemen-tos de mando de importancia para el proceso de trabajo altamente automa-tizado, integrados en el reposabrazos multifuncional.
3 | La unidad de mando de la má-quina WIDRIVE, de avanzada tecnolo-gía, incrementa la productividad.
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WIDRIVE
Unidad de motor
Instalación de rociado con agua
Unidad de fresado
Potencia de la cinta
Sistema de control
Level Pro nivelación
Accionamientode traslación
Eje pendular cuádruple
SOLUCIÓN IDEAL PARA CADA APLICACIÓN
WIRTGEN ofrece la gama de fresadoras en frío, con diferencia, más amplia a escala internacional. Incluso la gama estándar cubre todas las anchuras de fresado de 14 mm a 4,4 m. La variedad de máquinas abarca desde la fresadora en frío W 35 Ri, particularmente compacta, ideal también para el empleo en edificios, hasta la W 250i, capaz de fresar superficies grandes en autopistas o aeropuertos en un tiempo récord.
Nuestra gama de productos satisface todos los deseos. Ofrece la solución óptima desde el punto de vista técnico, hecha a la medida de las necesidades específicas del cliente, como por ejemplo, tambores de fre-sado adicionales, la aspiración de polvo integrada VCS, la cabina desplazable y girable por medios hidráuli-cos (OCS), por nombrar sólo algunos. Los clientes generalmente pueden elegir entre una gran cantidad de variantes de equipamiento para su fresadora en frío con el fin de conseguir siempre el rendimiento óptimo, incluso cuando las condiciones en el lugar de obras son complejas.
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La gama de máquinas
más completa a nivel mundial.
W 35 DC W 35 Ri W 50 W 50 H W 50 R
W 100 R
W 100 CFi
W 1900
W 100 Ri
W 120 CF
W 130 CF
W 50 Ri
W 120 R
W 120 CFi
W 2000
W 60 R
W 120 Ri
W 130 CFi
W 200
W 60 Ri
W 100 CF
W 150 CF
W 200i
W 130 H
W 100
W 100 H
W 150 CFi
W 200 Hi W 210 W 210i
W 220 W 250i
Experiencia y conocimientos de primer orden en la fabricación
1 | El alto porcentaje de producción en planta garantiza la fabricación rápida y flexible de nuestros grupos eléctricos.
2 | La fabricación en serie de nuestras máquinas garan-tiza una calidad permanentemente elevada.
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GARANTÍA DE EXCELENTE CALIDAD
En la fábrica central de Windhagen se pro-ducen máquinas de máximo rendimiento, cumpliendo unos niveles de calidad muy altos. La producción de primera calidad se caracteriza por una técnica de producción moderna y empleados motivados y de mucha experiencia. Los conocimientos técnicos únicos, en particular, en el área de las princi-
pales actividades de WIRTGEN, constituyen la receta de éxito para garantizar una fabricación de máquinas robustas y durables.
El ensamblaje de las fresadoras pequeñas y grandes se realiza en la correspondiente nave de montaje sincronizado. Las líneas de montaje optimizadas garantizan una calidad constantemente elevada y tiempos de pasada breves.
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EFICAZ SERVICIO POSVENTA
Siguiendo nuestra filosofía empresarial, con-secuentemente orientada al cliente, hemos creado una amplia infraestructura de servi-cio global: nuestra densa red de centros de ventas y servicio muy competentes, distribui-da por todo el mundo, está a disposición de nuestros clientes.
Estas sucursales sirven fiablemente a los clientes a nivel internacional, poniendo a disposición piezas de repuesto y prestaciones de servicio. Así, nuestros técnicos de servicio, altamente cualificados y perfectamente equi-pados, estarán presentes con gran rapidez incluso en los lugares de obras más distantes, para apoyarles enérgicamente. Los almacenes bien abastecidos garantizan, además, la dis-ponibilidad puntual y en la cantidad requerida de las acreditadas piezas de repuesto origi-nales.
Asesoramiento íntegro del cliente a nivel mundial
Nuestros técnicos de servicio prestan ayuda en todo el mundo y siempre «justo a tiempo».
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FLEXIBILIDAD DE USO
Gracias a los conocimientos técnicos y a la experiencia sin igual en la tecnología de fresa-do, WIRTGEN está en condiciones de ampliar continuamente su gama de aplicaciones de fresadoras en frío. De esta manera, WIRTGEN, como líder de innovaciones, ofrece siempre la respuesta práctica y productiva a casos de aplicación exigentes, con frecuencia en estre-cha colaboración con el cliente.
Diferentes tambores de fresado, como el tam-bor de fresado fino o el ECO-Cutter, permiten realizar los más variados trabajos de fresado para el saneamiento de firmes de asfalto.
Además de esto, las fresadoras en frío con equipamiento especial se pueden utilizar para fresar hormigón o roca. Algunos ejemplos de fresado de roca son el perfilado de trazados, el rebaje de lechos de basalto o de soleras de túneles. Otras modificaciones especiales de la máquina permiten fresar pendientes escar-padas con un ángulo de inclinación del talud de hasta 35° en presas, canales y cuencas de compensación. Las fresadoras en frío con fre-cuencia se utilizan en la producción de zanjas para el tendido de tuberías o para fresar ranu-ras y hendiduras. En resumen se puede decir que la gama de aplicaciones es enorme.
Aplicaciones variadas y eficientes
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2 | Fresado en edificios de escasa altura de techo y en superficies de capacidad portante limitada.
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3 | Eliminación de deformaciones de la superficie me-diante fresado fino.
4 | Fresado de una superficie de hormi-gón en el recinto de una empresa.
5 | Fresado del marcado viario.
6 | Fresado exacto de elementos incor-porados en calza-das, sin trabajos de repaso adicionales.
7 | Fresado preciso de toda la superfi-cie de un campo de deportes.
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6 | 7 |
Fresadoras en frío ideales para cada mercadoCAPACIDAD DE DESARROLLO PARA INNO-VACIONES ACORDES CON EL MERCADO
Cada mercado es único y tiene sus propias necesidades. A fin de satisfacer estas nece-sidades con soluciones y productos hechos a medida del cliente, WIRTGEN ofrece una amplia gama de productos: la cartera de fresadoras en frío incluye numerosas variantes que cumplen perfectamente las exigencias específicas de los distintos países. La gran ca-pacidad de desarrollo de WIRTGEN, siempre orientada al cliente, garantiza innovaciones acordes con el mercado.
Debidos a varios factores, como por ejemplo, diferentes disposiciones legales en cuanto a la anchura de carreteras, el peso de transporte máximo permitido y los valores máximos de emisiones, así como diferentes infraestructu-ras y condiciones climáticas en las distintas regiones, WIRTGEN ofrece soluciones econó-micas y tecnológicas de primer orden.
En Japón, por ejemplo, con frecuencia es necesario fresar los carriles a ras del borde sin maniobra de viraje de la fresadora en frío. La W 200 Hi domina esta tarea gracias a la arista cero en ambos lados. Además, la W 200 Hi viene dotada de un motor de modernísima tecnología que cumple las estrictas normas de gases de escape US Tier 4f válidas en Japón.
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1 | La W 200 Hi con tambor de fresado desplazable de forma hidráulica se utiliza sobre todo en Japón.
2 | La unidad de fresado de 3,8 m de ancho considera las grandes anchuras de las carreteras estadounidenses.
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3 | Fresar mediante control tridimen-sional o de láser corresponde a los elevados están-dares de Europa Occidental.
4 | Las máquinas W 35 DC y W 2000, de probada efica-cia, trabajan con éxito en China.
5 | La W 50 H y la W 100 H han sido rediseñadas com-pletamente para la zona asiática.
6 | La compacta W 130 F con meca-nismos de trasla-ción sobre ruedas está concebida especialmente para el mercado de la India.
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Exitosa labor en más de 100 países
EL FRESADO EN FRÍO ES UN MÉTODO DE DIVERSAS APLICACIONES EN TODO EL MUNDO
El fresado en frío es un procedimiento de construc-ción muy avanzado que se utiliza a nivel interna-cional. En muchos países, las capas desgastadas de carreteras de redes viales existentes se «rege-neran» en intervalos regulares. Las fresadoras en frío son las máquinas predestinadas para fresar los firmes, capa por capa y con suma precisión. Trabajan con gran potencia y rentabilidad y crean una base conforme al perfil para el extendido sub-siguiente. WIRTGEN es líder mundial del mercado de fresadoras en frío.
ENORME REDUCCIÓN DE EMISIONES
WIRTGEN contribuye eficazmente a la protección activa del medio ambiente y de los recursos naturales. El material fresado es un valioso material reciclado que se reutiliza en un 100 % para la producción de aglo-merados de asfalto. Dependiendo del tipo de trabajo, las fresadoras grandes con el “Dual Engine Concept” permiten desconectar el segundo motor, para así ahorrar combustible diésel y reducir las emisiones. Nues-tros motores diésel que ahorran combustible, naturalmente cumplen las normas de gases de escape interna-cionales, vigentes en la actualidad. La unidad de mando WIDRIVE facilita el trabajo del operador y automatiza muchas funciones para poder fresar con un bajo consumo de combustible y emisiones muy escasas.
Nuestro eficiente Vacuum Cutting System VCS para fresadoras grandes reduce las emisiones de polvo y mejora la calidad del aire en la zona de la caja del tambor de fresado. La insonorización eficaz y la suspen-sión elástica del motor garantizan un nivel reducido de emisiones de ruido y vibraciones.
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Tecnología ecológica
de máquinas.
Las figuras y los textos no son vinculantes y pueden llevar equipamientos especiales. Reservado el derecho a modificaciones técnicas. Los datos de rendimiento dependen de las condiciones de la obra. No. 2520585 ES-03/16 © by WIRTGEN GmbH 2016. Impreso en Alemania.
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