990 • 1270 • 1290 • 1290 XD • 12130Empacadoras rectangulares

Alto rendimiento con una fiabilidad absolutaLa primera empacadora rectangular salió de la fábrica de Hesston, Kansas, hace 35 años aproxi-madamente. De este modo se sentaron las bases para alcanzar uno de los logros más importan-tes de la tecnología de cosecha. Las empacado-ras rectangulares Fendt se fabrican aquí, bajo la propiedad exclusiva del Grupo AGCO, desde el año 2000. Basadas en décadas de experiencia en desarrollo y producción, se distinguen por su estabilidad, durabilidad y tecnología avanzada. Gracias a las mejoras continuas implementadas y reforzadas por la experiencia, Fendt ofrece actual-mente cinco empacadoras de gran capacidad.

Modelo Tamaño de paca (anchura x altura)990 80 cm x 90 cm1270 120 cm x 70 cm1290 120 cm x 90 cm1290 XD 120 cm x 90 cm12130 120 cm x 130 cm

Empacadoras Fendt 32

Un concepto de diseño totalmente rentable que ofrece grandes resultadosDesde su presentación en Alemania en 2002, las empacadoras rectangulares Fendt han disfrutado de un enorme prestigio por ofrecer un robusto y duradero diseño con una gran productividad. Al desarrollar la generación siguiente, se buscó mejorar aún más esos aspectos positivos, con la optimización del funcionamiento y la simplifica-ción del mantenimiento. Se ha desarrollado una nueva serie que unifica todos esos requisitos y se adapta perfectamente a los tractores Vario en cuanto a diseño y especificaciones técnicas.

Empacadoras Fendt

•Productividadmáxima

•Densidaddepacauniformeyelevada

•Pacasperfectamenteformadas

• Disponibilidaddedistintasconfiguraciones de modelos

• Diseñodetransmisióndegraneficienciaque reduce las necesidades de potencia

•Bajoscostesdemantenimiento

• Desarrolloyfabricaciónacargodeexpertos de Hesston, Kansas, que ya han demostrado su calidad 25.000 veces

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Para una velocidad y productividad máximasEl pick-up de cultivo desempeña un papel fun-damental en el rendimiento de una empacadora. El pick-up de 2,26 m de ancho de las empacado-ras rectangulares Fendt garantiza una recogida de cosecha limpia desde el principio. A continua-ción, los sinfines de centrado dirigen el material con eficacia hacia la cámara de precompresión. Esto garantiza una elevada productividad.

Potente pick-up 6 7

• Pick-upde2,26m:idóneohastapara las hileras más anchas

• Lossinfinesdecentradogarantizan un flujo óptimo de la cosecha

• 128púasrecogenlacosechaporcompleto

• Eldeflectorderodillosdepresión estándar garantiza una productividad mayor

• Lasuspensiónportorsióndelpick-up reduce la carga sobre las ruedas de control

• Eldeflectorderodillosdepresión permite un flujo uniforme de la cosecha

Potente pick-up

Hileras recogidas por completoEl pick-up de 2,26 metros de ancho recoge suavemente hasta las hileras más anchas, con gran rapidez y escasas pérdidas. El cortavientos de presión de rodillos y el deflector, recientemente incorporados, aseguran un flujo uniforme de la cosecha. Cuatro barras de púas soportadas sobre una doble pista de levas garantizan una recogida limpia del pickup. Un gran muelle en espiral, cuya profundidad de trabajo se puede ajustar con rapidez y fácilmente, reduce la carga sobre el pick-up. Las ruedas guía impiden que el pick-up descienda demasiado. Se pueden extraer para el transporte.

Potentepick-upqueincrementalaproductividadEl potente pick-up posee una posición baja sobre el terreno para lograr una excelente recogida de las hileras. El ángulo de alimentación plano per-mite dirigir la cosecha directamente a la empaca-dora. Las empacadoras rectangulares Fendt se dis-tinguen por la gran separación entre la barra de tiro y el pick-up, pensada para grandes hileras.

PacasdedensidaduniformeDos sinfines de centrado situados a ambos lados comprimen la cosecha con eficacia desde el princi-pio y la alimentan a la cámara de precompresión a lo ancho del canal. La distribución uniforme del material a todo lo ancho permite una compresión óptima de las pacas durante el proceso de empa-cado, incluso en los laterales

La base de unas pacas perfectamente compactas

Los sinfines de centrado adicionales aseguran una recogida uniforme del material y pacas bien formadas. El deflector de rodillos de presión y la gran placa deflectora nuevas aseguran un flujo uniforme del material hacia la empacadora.

Mayor durabilidadEficiente y robusta Es el lema que se puede aplicar a toda la empacadora. En la recogida, esto se evi-dencia por las pistas de levas, que soportan y guían a ambos lados. Esto asegura un funciona-miento seguro y uniforme. Las púas, sujetas a car-gas elevadas en todo momento, se han reforzado y endurecido adicionalmente. El bastidor y la cámara de pacas también se han reforzado, por lo que las empacadoras rectangulares Fendt resisten la máxima presión sin problema alguno.

La altura de descenso se ajusta sin necesidad de herramientas, basta con elevar el pick-up e introducir un pasador en el orificio que se desee.

Las ruedas guía impiden que el pick-up descienda demasiado y aseguran una limpia recogida de la cosecha. Se pueden extraer para el transporte.

Las 128 púas recogen el material por completo.

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Gran potencia, hora tras hora de trabajoFendt ha equipado sus empacadoras cuadradas con un muy robusto y eficiente grupo de transmi-sión para garantizar la mejor seguridad operacio-nal. Además, el nuevo Rotor Cutter con las cuchi-llas del rotor dispuestas en “V” con 6 filas de púas garantiza una alta tasa de rendimiento y perfecta calidad de corte. El exclusivo sistema de empa-cado, con cámara de precompresión controlada mecánicamente, permite obtener pacas unifor-mes de gran densidad, todas iguales. La cámara de pacas principal se encarga de realizar una compresión sólida.

Rotor de corte y sistema de empacado10 11

• Pacastotalmenteuniformes

• Sinacumulacionesdemohodebido a pacas mal formadas

• Pacasmuydensas:menospacaspor hectárea y costes de carga y transporte más reducidos

• Pacasdedensidaduniformegracias a la cámara de precompresión y al control automatizado de la densidad de empacado

Pacas perfectas de alta densidad

Alta productividad garantizadaLa capa precomprimida se empaca en forma de paca muy densa en la cámara de pacas. Dentro del canal principal de empacado, los dedos y las com-puertas aseguran una resistencia adecuada. La velocidad del pistón de 47 carreras por minuto (33 carreras para 12130) asegura gran productivi-dad y un funcionamiento suave.

Forma y densidad uniformesEl factor decisivo para formar pacas de densidad uniforme es la cámara de precompresión. La hor-quilla la llena continuamente. Solo cuando se llena la cámara de precompresión se presiona la trampi-lla del sensor de carga situada en el fondo de la pre-cámara. Al mismo tiempo, los dedos de reten-ción retroceden y dejan libre el acceso al canal principal de empacado.

Densidad de pacas óptima y constante Para asegurar una densidad de paca uniforme en todo tipo de condiciones de cosecha, la carga en las bielas del pistón se mide en cada carrera del pistón. Si, por ejemplo, la carga medida es dema-siado baja en relación con el valor prefijado, la resistencia en la cámara de pacas se incrementa automáticamente al elevar la presión de aceite de los cilindros hidráulicos en las compuertas de la cámara de pacas. Por lo tanto, la densidad de empacado se controla de manera totalmente automática. Todo lo que debe hacer el operador es ajustar la carga que desee para los brazos de carga

y ponerse en marcha. Al mismo tiempo, el sistema automático indica si es necesario maniobrar hacia la derecha o hacia la izquierda para producir pacas uniformes.

Granproductividad:sencillamenteeconómicaLas pacas son apreciadas por su extraordinaria-mente elevada densidad. Además, las pacas cua-dradas son siempre uniformemente rectangulares y se pueden apilar con facilidad.

Todas las pacas iguales

PackerEl Sistema Packer de horquilla transporta el material de cultivo a la cámara de pre-compresión.

TrampillaDespués de fi nalizar la compresión en la cámara de precompresión, se ejerce presión sobre la trampilla, que activa la horquilla de alimentación de la pre-cámara.

Cámara de precompresiónLa horquilla asegura la carga uniforme de la cámara de precompresión, donde la cosecha pasa por la primera etapa de compresión.

Púas de la horquillaLa púas impiden la entrada inmediata de la cosecha en el canal principal de empacado.

La horquilla llena continuamente la cámara de precompresión. Solo cuando se llena la cámara de precompresión, la trampilla del sensor de carga situado en la parte inferior de la pre-cámara activa la horca de alimentación. Las púas de la horquilla se retraen y dejan libre el acceso al canal principal de empacado.

La empacadora cuenta con circuito hidráulico interno propio. La bomba alimenta aceite a las compuertas de la cámara de pacas y al ventilador transversal.

Las compuertas de la cámara de pacas está controlada automáticamente por los cilindros de doble efecto del canal de empacado.

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El usuario decide la longitud de corte

• RotorCuttercon650mmde diámetro para un alto rendimiento

•Dientesdelrotordehierrofundido endurecido con carbón

•SegmentosdeZincatornilladasal Rotor e intercambiables

•Bastidordecuchillasextraíblepara facilitar la sustitución de las cuchillas

•Conexiónhidráulicasdelascuchillas controlada desde la cabina

•Proteccióncuchillashidráulica

Sistema ProCut

Elcorazóndelsistema:LascuchillasdelRotorRotor CutterLa disposición de las púas del rotor en forma de “V” establece el cultivo para un corte perfecto - con un uniforme, proceso de corte eficiente y sin picos de carga. El nuevo Rotor Cutter funciona a una velocidad de 120 rpm y posee un rotor de 6 puntas por anillo de rotor. Esto asegura una alta frecuencia de corte e incrementa la tasa de pro-ductividad, lo que da como resultado un menor consumo de combustible. Las púas del rotor están endurecidas con carbono y son especialmente especialmente robusta y duraderas.

ProCut–yelcorteesjustamenteelcorrectoEl nuevo Sistema ProCut con una productividad de corte máxima: La combinación del nuevo diseño de las cuchillas del rotor y la facilidad de acceso al bastidor de cuchillas hace que la empacadora será más precisa, rápida y altamente eficiente. El resul-tado es un perfecto ensilado o material cortado para encamado.

Longitud de corte variablePosee 26 cuchillas (17 cuchillas para 990 S) dispo-nibles para producir una longitud de corte ideal de 43,5 mm para paja y ensilado. Con sólo pulsar un botón, se puede reducir a la mitad el número de cuchillas: el conjunto de las cuchillas, puede bascularse hacia adelante o hacia atrás hidráulica-mente, desde el terminal Vario. Esto le proporciona una longitud de corte de 88 mm. Todos las cuchi-llas están endurecidas con Carburo de Tungsteno, pudiéndose ser sustituidas individualmente.

Cambio rápidoSi desea cambiar el número de cuchillas o inter-cambiar un cuchilla, simplemente abra el bastidor de las cuchillas. El bastidor de las cuchillas se baja y este se puede extraer con el simple movimiento de la mano. La protección doble hidráulica de las cuchillas, asegura que las cuchillas en ambos lados poseen dos cilindros hidráulicos, garantizándose la seguridad. Si es necesario, los dientes del rotor se puede desenroscar y reemplazar.

Cuchillas del Rotor Cutter dispuestas en “V” con los dientes del rotor atornilla-dos. Una alta velocidad de 120 rpm asegura una alta frecuencia de corte que mejora la productividad del picado y na mejor calidad de corte.

El bastidor inferior donde se alojan las cuchillas de corte puede extraerse desde el lado izquierdo de la máquina para sustituir las cuchillas.

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Atado fiable: incluso en tensiones de pre-sión de la cámara de empacado altasLas empacadoras rectangulares Fendt están equipadas de serie con atadores de doble nudo Estos conciben el nudo de manera fiable, incluso bajo una gran tensión. El soporte de hilo y la aguja solo están sometidos a carga durante el proceso de atado. Durante el proceso de empacado, el atador no contiene hilo. Esto reduce el desgaste y los fallos de atado.

Proceso de atado16 17

• Sujeciónfirme,inclusoconaltadensidad de empacado

•Escasodesgaste

•Largavidaútil

• Elsistemadelubricacióndeanudadores se incorpora de serie

• Elventiladordelanudadorseincluyedeserie:limpiezaóptimadel atador de doble nudo

• Elhiloesfácildecolocar

Proceso de atado

Todo está limpioUn nuevo ventilador transversal, de serie en todas las empacadoras rectangulares Fendt, optimiza el resultado del atador de doble nudo. Una corriente de aire constante elimina la suciedad que haya penetrado en la zona de los anudadores. El venti-lador transversal, impulsado por el sistema hidráu-lico de la empacadora, se puede abatir fácilmente para introducir el hilo.

Atado seguroEl sistema de atador de doble nudo de las empa-cadoras rectangulares Fendt fue desarrollado en Hesston, se ha optimizado continuamente a lo largo de 35 años y es actualmente uno de los mejores sistemas de atado del sector. Cada paca se ata con firmeza con seis anudadores en un canal de 120 cm de anchura y cuatro anudadores en un canal de 80 cm de anchura. En cada procedimiento de atado se crean dos nudos. Mediante el sistema de atador de doble nudo, el soporte de hilado y la aguja solo están sometidos a carga durante el pro-ceso de atado. Esto asegura un menor desgaste y mayor seguridad operativa.

Duraderos y protegidosLos rodamientos de la sección del anudador están sellados y protegidos. Tienen una larga vida útil y requieren poco mantenimiento. El anudador se ali-menta de aceite mediante el sistema de lubrica-ción centralizado. La duración y los intervalos de lubricación se pueden ajustar en función de las condiciones reinantes mediante el terminal Vario del tractor.

Siempre la misma longitudUna rueda dentada situada en la mitad de la cámara de pacas mide continuamente la longitud de la paca, con precisión e independencia de las condiciones de empacado. Su movimiento sincro-nizado con la empacadora permite una medición muy precisa, de manera que la longitud de la paca sea siempre uniforme.

Nudos dobles y empacado seguro

El atador de doble nudo de las empacadoras rectangulares Fendt ha demostrado su calidad a lo largo del tiempo y garantiza un atado fiable, incluso bajo una alta presión.

Izquierda: La empacadora posee grandes capós y los anudadores se pueden elevar de manera individual. Se asegura así un acceso óptimo para mantenimiento y reparación.

Derecha: El hilo se guía a través de los frenos del anudador para alimentarlo de manera uniforme al anudador.

Un gran capó para mantenimiento y el ventilador transversal abatible facilitan el acceso a los anudadores.

Nada queda al azar. Incluso en situaciones imprevistas, un mecanismo de seguridad garantiza que las agujas no se dañen.

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• Cargafácilgraciasalalmacenamiento ligeramente inclinado

• Visiónóptimadelsuministrodehilo

• Elángulode30gradosimpideque la bobina de hilo se mueva

•Atadorápido

• Gransuministrodehiloparalargas jornadas de trabajo

Proceso de atado

Easy-Fill:garantizalafacilidaddecargaEl exclusivo sistema de almacenamiento "Easy Fill" facilita la carga de la caja de almacenamiento de hilo. Un soporte en forma de V y la inclinación de 30 grados impiden que las bobinas de hilo se des-placen durante la conducción. Con la óptima posi-ción de las bobinas de hilo, los nudos se hacen con rapidez. Una malla, instalada en la parte delantera, impide que el hilo se desenrolle por sí solo.

Inteligente y agradable a la vista La empacadora rectangular Fendt no solo es agra-dable a la vista, también es muy funcional. Los grandes paneles laterales que pueden abrirse per-miten una visión óptima del nivel de existencias de la caja de almacenamiento de hilo. Una capa-cidad de almacenamiento de 30 bobinas garan-tiza material suficiente para las largas jornadas de trabajo. Las bobinas de hilo se almacenan en un ángulo de 30 grados, por lo que el hilo no puede resbalar ni quedar atrapado.

Visión óptimaLa posición de almacenamiento ligeramente incli-nada de las bobinas de hilo también permite una visión perfecta del nivel de carga. La recarga tam-bién es fácil. Por su posición de almacenamiento ligeramente inclinada, las bobinas de hilo sencilla-mente se interrelacionan y el atado es directo, con lo que la reubicación es cosa del pasado. Gracias al inteligente concepto de iluminación, las operacio-nes de carga y atado se realizan sin problemas, incluso en la oscuridad.

Suministro máximo de cuerda

Izquierda: El almacenamien-to ligeramente inclinado del hilo permite una carga fácil y rápida.

Derecha: Atado con hilo fácil y rápido.

Caja de almacenamiento de hilo con capacidad máximaDurante la campaña, el mantenimiento debe ser el mínimo posible. Con 30 bobinas de hilo a bordo, es posible seguir empacando sin detenerse durante las largas jornadas de trabajo. Cuando se agota el hilo, AGCOParts puede suministrar con rapidez el hilo necesario.

Izquierda: Incluso en largas jornadas de trabajo, la carga de la caja de hilo no representa problema alguno, gracias al inteligente paque-te de iluminación.Derecha: Todo se almacena de forma segura con la malla de seguridad.

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• NuevovolantedelaempacadoraXD:eldobledemasaparamayorpresión e inercia

• NuevogrupodetransmisiónXD de gran resistencia, componentes y puntos de montaje de gran tamaño

• Laestructurageneralmejorala estabilidad para permitir mayores cargas

• NuevacámaradepacasXDconnuevos cilindros para obtener una mayor densidad

Ventajas:• Másmaterialporpaca• Menorescostesdetransporteen

el campo• Menorescostesenhilo• Menorescosteseneltransporte

por carretera•Requieredemenorespaciode

almacenamiento

XD: "Xtra Density"

Grupo de Transmisión principal un 35% más pesadoPara conseguir mayor peso de paca y aumentar la productividad, se han optimizado varios aspectos en la XD. Durante el desarrollo se consideró pri-mordial reforzar las transmisiones, como el grupo de transmisión principal, las cadenas y engranajes. En especial, el nuevo volante de la empacadora XD, que pesa 545 kg, es casi dos veces más pesado que la versión estándar. Las nuevas bielas del pis-tón garantizan una transferencia segura de las fuerzas más elevadas. En conjunto, esto permite ejercer mayor fuerza sobre el pistón.

PesoextraEl coste mínimo posible del transporte por kilo-gramo de cosecha es el factor más importante para desarrollar una agricultura rentable. Fendt ofrece la solución perfecta al respecto, las nuevas empacadoras rectangulares Xtra Density. Con lineas de transmisión totalmente reforzadas y una mayor robustez de la cámara de pacas, permiten obtener pacas de hasta un 20% más de peso que los modelos estándar.

También se han introducido varias mejoras en el bastidor estructural, la cámara de pacas, para aumentar la resistencia. Entre ellas, una cámara de pacas 40 cm más larga, cilindros hidráulicos más resistentes y compuertas reforzadas en la cámara de pacas. Otro ejemplo es el punto de pivote de las compuertas laterales, que se ha situado más atrás para aumentar la resistencia en los laterales.

Mayorpeso:menorescostesLa ventaja del mayor peso por paca es el aho-rro del coste unitario. Con mayor peso se produ-cen menos pacas y se necesita menos tiempo para recogerlas del campo, además de las ventajas en transporte y los ahorros en capacidad de almace-namiento. La Fendt 1290 XD le ofrece más econo-mía.

Xtra Density: la empacadora de gran capacidad

El volante de la empacadora de 545 kg permite un funcionamiento suave y uniforme, a la vez que garantiza una transferencia de gran potencia.

La empacadora XD utiliza un nuevo grupo de transmisión de gran capacidad. En conclusión, el grupo de transmisión XD es un 35% más pesado que el modelo estándar y, por lo tanto, genera aún más presión de compresión.

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La interfaz operativa perfectaUn terminal de control debe ser, por encima de todo, fácil de usar. Se encuentra perfectamente integrado en el concepto operativo general; la empacadora rectangular Fendt se puede manejar mediante el terminal Vario de Fendt. El sencillo menú tiene una estructura lógica que es muy fácil de utilizar. El menú de la empacadora rectangular se carga automáticamente con la tecnología ISOBUS, para que pueda empezar a trabajar de inmediato.

Controles24 25

• Informacióndirectaylógica

• Todalainformaciónimportanteestásiemprealavista:

–Flechasdesentidodeladirección

–Presióndetensión–Láminasporpaca–Indicadorelectrónicodeatado–Númerodealimentacionesde

pre-cámara por paca–EstadodelPicador–Posicióndelacuchillaenel

rotor de corte–Pesodelapaca

•Todaslasfuncionesprincipalessepuedenajustarenelterminal:

–Procesamientoeintroducciónde los datos del cliente

–Intervalosdelubricacióndel sistema de lubricación centralizado

–Controlautomáticoomanualde la densidad de la paca

–Ajustedelalongituddelapaca

Controles

Funciones inteligentes, funcionamiento perfectoComo en el terminal Vario, el menú de la empaca-dora puede verse en pantalla completa o en ven-tanas parciales. En él se pueden preseleccionar diferentes calores para la carga del pistón A conti-nuación, la máquina controla automáticamente las compuertas de la cámara de pacas. Se puede soli-citar opcionalmente la instalación de un ajuste eléctrico de longitud de pacas. El operador ajusta la longitud de paca que desee, a continuación, la función automática activa el proceso de atado cuando la paca alcanza la longitud requerida. El

PreinstalaciónparafuncionarconISOBUSLas empacadoras rectangulares Fendt son compa-tibles de serie con ISOBUS. Esto permite manejar la empacadora directamente desde el terminal Vario o desde el t erminal de un tractor compatible con ISOBUS. Basta con conectar un cable y la conocida interfaz de usuario aparecerá en el monitor de la cabina. Con unidades de control adicionales se puede simplificar aún más el funcionamiento de la máquina, dependiendo del tractor.

ajuste eléctrico permite introducir cambios rápi-dos entre las distintas longitudes, lo cual es de especial interés para las tareas del contratista. Desde el terminal, el operador puede ajustar tam-bién el intervalo de lubricación del sistema de lubricación del anudador, además de crear tareas, leer el número de pacas y accionar manualmente la cámara de pacas. Se puede solicitar opcional-mente una báscula eléctrica de pacas. Indica al operador en tiempo real si se ha alcanzado el peso de paca que se desea. Si dicha función se combina

con el sistema de telemetría AgCommand, los clientes o recolectores de pacas pueden ver el número, el peso y la posición de las pacas en su PC. El terminal C1000 se instala de serie. Si no se dispone de tractor compatible con ISOBUS o si los operadores prefieren otro terminal, pueden recu-rrir al C1000 cuando lo deseen. Todas las funciones están también disponibles en dicho terminal.

Todo bajo control con el terminal Vario

El terminal en color C1000 se instala de serie. Si el tractor no es compatible con ISOBUS o los operadores desean un terminal distinto, pueden recurrir al C1000 en cualquier momento.

La compatibilidad con ISOBUS permite controlar la máquina desde el terminal Vario de Fendt con total comodidad.

Fuse, la nueva estrategia electrónica global de AGCO, permite a agricultores y contratistas integrar y conectar plenamente toda su flota. Bajo el término Fuse, AGCO y Fendt ofrecen soluciones de agricultura de precisión con el fin de reducir los costes de explotación y aumentar el rendimiento y la rentabilidad de las tareas agrícolas.

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•Mantenimientomuysencillo

• Lubricaciónautomáticadecadena y anudador

• Generosopaquetedeiluminación

•Equipamientoespecial:–Neumáticos620/40-22.5 –Cámaradevisióntrasera –Ajusteeléctricodelalongitud

de la paca–Funcióneléctricadepesajede

pacas–Gatohidráulico

Diseño inteligente

La manipulación de las pacas se facilita mediante un eyector de pacas hidráulico y la rampa de descarga de pacas abatible. Con una veloci-dad máxima de desplazamiento de 60 km/h, los operadores pueden avanzar con rapidez. Opcionalmente está disponible un pie de apoyo hidráulico, que facilita el enganche y desengan-che de la empacadora.

Para Fendt, las innovaciones no solo se encuentran en la tecnología clave, sino también en los detalles y en la facilidad de mantenimiento. Los grandes capós permiten un acceso perfecto a la máquina para realizar tareas de mantenimiento. Al anoche-cer, las luces adicionales situadas debajo del capó ayudan al operador. Además del diseño dura-dero de la cadena y las transmisiones, la lubrica-ción automática del anudador y la nueva lubrica-ción automática de la cadena son otra muestra de la facilidad de mantenimiento de la empacadora rectangular.

Típico de Fendt: se cuidan todos los detalles

La facilidad de mantenimiento fue uno de los objetivos principales durante el desarrollo de las empacadoras rectangulares Fendt. La apertura de los grandes paneles laterales y los rodamientos sellados con grasa reducen mucho el tiempo necesario para el mantenimiento.

El eje tándem autodireccional y los nuevos neumáticos opcionales 620/40-22,5 aseguran una gran superficie de contacto y un alto grado de maniobrabilidad.

La lubricación automática de las cadenas de transmisión más importantes es una novedad. Los intervalos de lubricación se pueden ajustar con facilidad en el terminal.

El eyector hidráulico de pacas y la rampa de descarga de pacas abatible requieren un tiempo mínimo al cambiarlos para el transporte por carretera.

El pie de apoyo hidráulico opcional permite enganchar y desenganchar el tractor de manera rápida y fácil.

La preinstalación del cableado de la cámara del términal es de serie. Esto permite instalar una cámara en el extremo de la cámara de pacas, desde donde ofrece una vista adecuada de todo el entorno de la máquina.

Fendt tiene una solución para reducir la compac-tación del terreno. Al estar equipada con neumá-ticos 620/40-22,5, la máquina ofrece ahora una mayor superficie de contacto con el suelo y se mantiene por debajo de una anchura de despla-zamiento de 3,30 m. Los grandes neumáticos se combinan con un eje tándem autodireccional para facilitar los giros rápidos y cerrados. El eje auto-direccional también preserva la capa de hierba cuando realizamos giros en praderas.

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Servicio de máximo nivelAdemás de una tecnología innovadora y su alta calidad, Fendt también ofrece un servicio de pri-meraavehículosyoperadores.Nosesforzamospara ofrecer a los clientes rentabilidad y competi-tividad máximas dentro de un mercado dinámico.

Fendt24:elservicioderecambiosdisponibleentodo momentoQue los concesionarios estén bien abastecidos es mejor que contar con unos pocos almacenes regio-nales. Por eso los concesionarios Fendt mantienen existencias de piezas Fendt originales. Además, los concesionarios pueden hacer pedidos siete días por semana, 24 horas por día, desde mediados de mayo hasta octubre. Dichos pedidos se procesan y suministran de inmediato.

Un servicio experto permite dedicar más tiempo a los aspectos esencialesLos técnicos de los concesionarios Fendt están siempre al día. La capacidad en el servicio de los concesionarios se mantiene a la altura de Fendt con formación técnica en todos los productos Fendt.

El servicio Fendt30 31

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1. Enganche graduable en altura para facilitar el enganche con cualquier tipo de tractor

2. Altura ajustable para facilitar el funcionamiento de la TDF 3. Volante de Inercia de la Empacadora 4. Freno de volante de Inercia de la empacadora 5. Sistema hidráulico independiente 6. Depósito de suministro de aceite para sistema hidráulico

independiente 7. Transmisión de engranajes biselados 8. Flujo óptimo de cultivo a través de los sinfi nes de

alimentación 9. Rotor Cutter dispuesto con forma de “V” ,

6 puntas por anillo de rotor 10. Horquilla para llenar la cámara de precompresión 11. Empaquetador para llenar la cámara de empacado principal 12. Trampilla de sensor de carga 13. Cámara de precompresión

(capacidad de 0,285 m3) 14. Sensores de los indicadores de dirección de

desplazamiento 15. Púas de la horquilla 16. Ventilador transversal con fl ujo

constante de aire 17. Cilindro hidráulico de doble efecto

para el control automático de la presión de pacas

18. Iluminación para el mantenimiento en la oscuridad

19. Eje tándem autodireccional 20. Agujas de atado

Resumen de una tecnología convincenteLas empacadoras rectangulares Fendt de segunda generación son un desarrollo directo y continuo que se basa en casi 35 años de experiencia en la creación de empacadoras. El resultado es una empacadora aún más sólida y duradera unida al nuevo diseño Fendt.

Empacadoras rectangulares Fendt32 33

Empacadoras rectangulares Fendt 990 1270 1290 1290 XD 12130

Tamaño de paca

Anchura (m) 0,8 1,2 1,2 1,2 1,2Altura (m) 0,9 0,7 0,9 0,9 1,3Longitud máxima (m) 2,74 2,74 2,74 2,74 2,74

Dimensiones y pesosAnchura total: eje único/en tándem (incl. ruedas de pick-up) (m) 3,0 3,0 3,0 3,0 3,30Anchura total: neumáticos 620/40x22,5) (m) 3,0 3,23 3,23 3,23 3,23Longitud total: rampa de descarga de pacas, abatida (m) 8,30 8,33 8,33 8,73 8,82Altura total: a la parte superior de pasamanos, abatido (m) 2,97 2,69 2,69 2,87 3,32Altura total: a la parte superior de pasamanos, extendido (m) 3,27 3,27 3,27 3,27 3,58Peso: Eje Sencillo / tándem, sin rotor-picador (kg) 6840 / 7440 8460 / 9210 8940 / 9690 9830 / 10580 10520 / 11030Peso: tándem, con rotor-picador (kg) 8360 10230 10710 1600

Transmisión principalDiámetro del volante de inercia de la empacadora (mm) 7.500 8.700 8.700 9.900 8.700Anchura del volante de inercia de la empacadora (mm) 1.100 1.300 1.300 2.500 1.300Peso del Volante de Inercia de la empacadora (kg) 170 290 290 545 290Protección contra sobrecarga Embrague deslizante, embrague de rueda libre y tornillo de seguridadTipo de transmisión Cerrada, de reducción doble

Pick-upAnchura total: sin ruedas de pick-up (m) 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60Anchura efectiva (m) 2,26 2,26 2,26 2,26 2,26Número de barras con púas Barras de 4 púas con barra centralNúmero de púas 128 128 128 128 128Separación entre púas 66 66 66 66 66Protección de la transmisión Embragues deslizante y de rueda libreMuelle en espiral de gran resistencia

Placa de rodillos de presión con placa deflectora

Sistema de alimentación

Packer Tipo de horquillaPúas de horquilla de alimentación (endurecidas) 6 6 6 6 6Protección contra sobrecarga Embrague deslizante con perfil estriado

ProCut Cutter (opcional)

Número de cuchillas 17 26 26 26Protección de cuchillas Mitad de las cuchillas ajustables hidráulicamenteDiámetro del rotor (mm) 650 650 650 650Accionamiento en grupo de cuchillas hidráulico-mecánicoLongitud de corte teórica (estándar, mm) 43,5 43,5 43,5 43,5Bastidor de las cuchillas extraíble

Empacadoras rectangulares Fendt 990 1270 1290 1290 XD 12130

Pistón /cámara de pacas

Velocidad de pistón (carreras/min.) 47 47 47 47 33Carrera del pistón (cm) 74 74 74 74 82

Sistema de anudado/atado

Atado con hilo Atador de doble nudo

Atador de doble nudo

Atador de doble nudo

Atador de doble nudo

Atador de doble nudo

Número de anudadores 4 6 6 6 6Capacidad de almacenamiento de hilo de polipropileno de alta calidad (bobinas)

30 30 30 30 30

Ventilador de limpieza (accionamiento hidráulico)

Lubricación automática de anudadores

Eyector de pacasNúmero de dientes 8 8 8 10 10Número de púas que se pueden conectar/ desconectar 3 3 3 3 3Controles controles hidráulicos independientes en la parte trasera de la empacadora

Rampa de descarga de pacasRampa de descarga de pacas de gran resistencia

Indicador de expulsión

Sistema pivotante para transporte por carretera El cilindro hidráulico se puede utilizar en la parte trasera de la empacadora

Ejes y neumáticos

Tamaño de neumático de eje sencillo 600/50-22.5 700/50-22.5 700/50-22.5 28Lx26Máx. vel. posible con eje sencillo (km/h)1) 40 40 40 40Tamaño de neumático de eje tándem (estándar) 500/50-17 500/45-22.5 500/45-22.5 500/45-22.5 500/45-22.5Tamaño de neumático de eje tándem (opcional) 620/40-22.5 620/40-22.5 620/40-22.5 620/40-22.5 620/40-22.5Máx. vel. posible con eje tándem (km/h)1) 60 60 60 60 60

Sistema de funcionamiento, control y monitorización

C1000 – terminal en color

ISOBUS Compatible con ISOBUS 11783

Requisitos del tractorPotencia de TDF recomendada – Packer (CV/kW) 150/112 160/120 170/127 200/150 200/150Potencia de TDF recomendada – Rotor Cutter (CV/kW) 180/135 190/142 200/149 250/186 250/186Tipo de TDF Tipo II:

TDF ø 35 mm, 21 estrías

Tipo III: TDF ø 44 mm, 20 estrías

Requisitos de válvula de control hidráulico (mín.) 2 o 3 válvulas de control de doble efecto, dependiendo de la especificación

Equipamiento especialEquipamiento especial disponible en los concesionarios Báscula de pacas integrada, ajuste eléctrico de la longitud de la paca, gato hidráulico,

cámara de visión trasera, sistema de telemetría AgCommand

Especificaciones técnicas Equipo de serie y opcional | = de serie | = opcional

El tamaño de paca óptimo

El tamaño de paca necesario depende de su utilización posterior. Fendt ofrece cuatro tamaños de paca para satisfacer todas las necesidades. El modelo superior 12130 N es particularmente adecuado para cultivos secos. El tamaño de paca de 120 cm a 130 cm satisface los requisitos de los sistemas modernos de quema de paja. Los modelos 990 S, 1270 S y 1290 S están equipados con picador adicional, por lo tanto, son idóneos para el ensilaje.

Tamaño de paca 990 (Anc. x Alt. x Long.) 800 x 900 x hasta 2.740 mm

Tamaño de paca 1270 (Anc. x Alt. x Long.) 1200 x 700 x hasta 2.740 mm

Tamaño de paca 1290 (Anc. x Alt. x Long.) 1200 x 900 x hasta 2.740 mm

Tamaño de paca 12130 (Anc. Alt. x Long.) 1200 x 1300 x hasta 2.740 mm

1) = Depende de la legislación del mercado 2) = Depende de las normas de tráfico de cada país

Su concesionario Fendt estará encantado de asesorarle sobre las opciones de neumáticos adicionales.

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www.fendt.com

Los mejores conducen Fendt

QBP/ES/0815/1.5-RO

AGCO GmbH – Fendt Marketing87616 Marktoberdorf, Alemania

Concesionario:

Fendt es una marca mundial de AGCO.

Los datos suministrados de potencia, aspecto, rendimiento, dimensio-nes y pesos, consumo de combustible y costes de explotación de los vehículos corresponden a los conocimientos existentes en el momento de la impresión. Así, pueden haberse introducido cambios en el momento de la compra del vehículo. Su concesionario Fendt estará encantado de informarle de los cambios que se vayan produciendo. Los vehículos no se muestran con equipamiento específico para cada país.