Empiece a Tomar Mediciones Ahora ·Mismo ¡Sin Programación!

. ,/\ " \ ,

Obtenga su software de registro de datos GRATUITO con la compra de una tarjeta de adquisición de datos de la Serie E

Hasta el 31 de Marzo de 2004, Nationallnstruments ofrece su software de registro de datos basado en configuración, VI Logger de forma GRATUITA con la compra de una tarjeta de adquisición de datos multifunción de la Serie E. Esta combinación le brinda una solución de medición basada en PC de bajo costo sin necesidad de programación. Además de funciones básicas de datalogging, VI Logger ofrece: • Visualización de datos históricos y en tiempo real • Fácil conectividad a sensores • Detección de eventos • Capacidad de exportar fácilmente datos a Excel de Microsoft, DIAdem'"

de Nationallnstruments y otro software • Capacidad de publicar en la Web los datos adquiridos

¡Oferta gratuita por tiempo limitado!

Hasta el 31 de Marzo de 2004, NI ofrece su

software de registro de datos basado en

configuración, fácil de usar, VI Logger

(valorado en $1095 USO) GRATIS con la

compra de una tarieta de adquisición

de datos multifunción de la Serie E .

¡Llame ahora! 001 800 010 0793

Entradas Resoluclon Velocidad Familia Bus analoglcas de entrada de muestreo

NI 6071 E PCI, PXI 64 SE/32 DI 12 bits 1.25 MS/s

NI6070E PCI, PXI, FireWire 16 SEIS DI 12 bits 1.25 MS/s

NI 6062E PCMCIA 16 SEIS DI 12 bits 500 kS/s

NI6052E PCI, PXI, FireWire 16 SE/8 DI 16 bits 333 kS/s

NI6040E PCI, PXI 16 SEIS DI 12 bits 500 kS/s

NI6033E PCI 64 SE/32 DI 16 bits 100 kS/s

NI6032E PCI 16 SE/8 DI 16 bits 100 kS/s

NI6031E PCI, PXI 64 SE/32 DI 16 bits 100 kS/s

NI6030E PCI, PXI 16 SEIS DI 16 bits 100 kS/s

NI 6020E USS 16 SE/8 DI 16 bits 100 kS/s

NI6011E PCI 16 SE/8 DI 16 bits 10 kS/s

Circule 1 en la tarjeta

...... 7 NATIONAL " INSTRUMENTS'·

001 800 010 0793 Fax: (512) 683-9300 • info latam@ni com

..o 2003 N¡¡tJQnallnstruments Corporat!On. Todos los derechos reservados Los nombres de los productos y las razones sociales menCIOnados son marcas reglslradas o nomtlres comerCiales de sus respeCllvas compañías.

2

4

12

16

18

22

26

32

40

44

47

Enlace con la comunidad ISA Ing. Sergio Álvarez y Álvarez Presidente de ISA Sección Central México

Automatización y control en las noticia~ Las últimas novedades en el mercado

Entrevista Ing. Marcelo Dultra Gerente General de Smar International Corp.

Computadoras Industriales Ing. Manuel Negrete Gerente de Automatización de Phoenix Contact

PXI: mucho más que una computadora industrial Ing. Eloisa Acha National lnstruments

Galería de control

Procesos batch ISA/ANSI S88 en la industria farmaceútica Ing. César Ponce Parada

La tecnología coriolis permite crear medidores con características superiores Chuck Stack

Punto de vista El paradigma original de crear información electrónica ya cumplió su cometido Dr. Alfredo Castrejón Director General de Bentley Systems - Latinoamérica Norte

Comunidad ISA

Reseña de libros

Editorial Como resultado de la

globalización, los profesionales

de la instrumentación, control

de procesos y automatización

enfrentan un entorno laboral

altamente competitivo. Los

proyectos de automatización

en nuestro país requieren de

la participación de grupos de

ingenieros locales, y de otros

países técnicamente más

adelantados que el nuestro.

Esta situación puede poner

en desventaja a nuestros

ingenieros si no mantienen un

nivel de desempeño profesional

óptimo. Con el objetivo de

alcanzar y mantener estos altos

niveles de desempeño, la ISA

Sección Central México, con el

apoyo de The Instrumentation,

Systems, and Automation

Society, empezó a finales del

año pasado el programa de

Certificación en Sistemas de

Control (CCST por sus siglas

en inglés). Entérese en nuestra

sección de "El Control en las

Noticias" lo que significa este

programa, y quiénes son los

profesionales que ya han

logrado este reconocimiento.

En esta edición también

encontrarán información

muy importante sobre el

procesamiento por lotes (batch)

en la ind ustr ia farmacéutica

y su re lación con las normas

ISA ANSI S88 e ISA ANSI S95.

Además, entrevistamos a

un alto d irectivo de Smar

Internaciona l, la primera

empresa que apostó por la

tecnología Fieldbus de la

Fundación. Todo lo anterior se

comp lementa con artícu los que

seguramente serán de interés

para nuestros lectores con los

temas de medición de flujo

y computadoras industriales,

sin olvidar la Ga lería de

Control, con los productos de

más reciente introducción al

mercado.

Los Editores

Enero-Marzo 2004 / InTech

Ing. Sergio Álvarez y Álvarez

Presidente de ISA Sección Central México

'.

2 InTech / Enero-Marzo 2004

La ISA Sección Central México ya ofrece en la República Mexicana, y en idioma español, el examen de Certificación en Sistemas de Control (CCST por sus siglas en Inglés) para los especialistas en el área de la instrumentación y control de procesos,

La competitividad laboral en todas las áreas de la industria, exige hoy en día un mayor grado de preparación teórica y práctica para resolver con prontitud las necesidades del mercado, buscando siempre la mejora continua que permita la estabilidad, la calidad y el creci­miento. En el área de la instrumentación y control de procesos, los espe­cialistas que diseñan, montan y mantienen los instrumentos de cual- . quier proceso industrial encuentran en ello una serie de experien-cias, que los habilitan a saber actuar en condiciones de emergencia y riesgo, para mantener en buen funcionamiento el proceso.

Sin embargo, la experiencia y los conocimientos adquiridos durante el tiempo laborado no son suficientes, por lo que las empresas se preocupan cada vez más, no sólo por la calidad de los productos y servi­cios, sino por la capacidad de sus recursos humanos para resolver problemas complejos. Ante este creciente interés de la industria nacional, la ISA Sección Central México, desde el pasado 5 de diciembre de 2003, ofrece en la República Mexicana y en idioma español, el examen de Certificación en Sistemas de Control (CCST por sus siglas en Inglés), para los especialistas en el área de la instrumentación y control de procesos. Este programa se realiza con el apoyo de ISA-The Instrumen­tation, Systems, and Automation Society, con el objetivo de fomentar la competitividad y el desarrollo profesional de los instrumentistas a través de un examen de habilidades y conocimientos en este campo.

Para certificarse bajo el programa de la ISA como un CCST, los inte­resados deben demostrar que tienen las habilidades teórico prác-ticas en instrumentación, neumática y electrónica, además de demos­trar que dominan los conceptos fundamentales sobre los lazos y sistemas de control lógico, incluyendo los sistemas basados en microprocesa­dores, así como los conocimientos de normatividad en esta área.

El examen se divide en tres niveles: el primero, para los especialistas que demuestren tener cinco años de experiencia; el segundo para los que tienen siete y el tercero para los profesiona les de más de 13. Por ahora, estamos ofreciendo el nivel 1 en español, y próximamente, los nivel 2 y 3, aunque estos dos últimos niveles ya se pueden presentar en idioma Inglés.

A finales de mayo, la ISA Sección Central México desarrollará un curso propedéutico de capacitación CCST nivel 1 en nuestras insta­laciones de la Ciudad de México. El objetivo primordial es propor­cionar al profesional interesado en certificarse, las herramientas funda­mentales para obtener un buen desempeño en el examen. Este curso servirá como apoyo al examen de certificación que tenemos progra­mado realizar durante la ExpoControl2004 (Junio 9-11, 2004)

Finalmente, queremos felicitar a la Subdirección de Producción de Pemex Gas y Petroquímica Básica, a cargo dellng. Armando Arenas Briones, allng. Pedro Martínez Bravo, Gerente de Soporte de Instalaciones, y allng. Alfonso López Samudio, Subgerente de Medición y Control, ya que ocho de sus instrumentistas se certificaron en el pasado examen de diciembre, entrando así al mundo globalizado donde están siendo reco­nocidos internacionalmente por sus conocimientos y habilidades.

~

México da la bienvenida al tren exider Con motivo de los 110 años de Siemens en México, celebraremos con este importante acontecimiento presentando el evento tecnológico más importante de todos los tiempos: el tren exider.

Recorriéndo los diferentes vagones se puede observar cada uno de los temas iUna mirada al futuro cercano! Experimente la vivencia de los aspectos más destacados de 'Totally Integrated Automation" y 'Totally Integrated Power", numerosos productos y sistemas nuevos.

www.exider.com www.siemens.com.mx

Para mayor información comunicarse al:

01800 5225625 O al 53667005

r; ;w ..

Ruta exider México 2004

Monterrey del 14 al 16 de abril

Irapuato el 19 de abril ====

México, D.F. del 22 al 27 de abril

Puebla el 30 de abril

Guadalajara del 4 al 6 de mayo

SIEMENS

Circule 2 en la tarjeta

PEMEX Gas y Petroquímica Básica certifica a los primeros instrumentistas de México en el Programa CCST (Certified Control System Technician) de ISA

PEMEX Gas y Petroquímica Básica (PGPB)

logró la certificación de los primeros ocho

instrumentistas de México en el programa CCST (Certified Control System Techni­

cian) Nivel 1 de ISA - The Instrumentation,

Systems, and Automation Society. PGPB es la subsidiaria de PEMEX que tiene la responsa­

bilidad del procesamiento del gas natural y la recuperación de líquidos del gas, así como del

transporte, comercialización y almacenamiento

de sus productos . Cuenta con ocho Complejos Procesadores de Gas: dos ubicados en la región norte de México, uno en la parte central y cinco

en la región sureste. En el 2003 se ubicó como la 8° empresa procesadora de gas natural del mundo, con un volumen procesado cercano a los 4,000 millones de pies cúbicos diarios

(mmpcd), y como la 3a. empresa productora de líquidos, con una producción de 418 mil

barriles diarios (mbd). Los instrumentistas

certificados dependen de la Subdirección de

Producción que está a cargo del Ing. Armando Arenas Briones, del Ing. Pedro Martínez Bravo

como Gerente de Soporte de Instalaciones, y del

Ing. ]. Alfonso López Zamudio como Subge-~ rente de Medición y Control.

Para certificarse como un técnico CCST, los solicitantes deberán demostrar ejercer esa

profesión con todas sus aptitudes y ser conoce­dores de la instrumentación neumática y elec­

trónica. Deberán comprender el proceso del control de los circuitos cerrados electrónicos y los sistemas de procesos de control entre los que se incluyen los sistemas tanto analógicos,

como sistemas basados en microprocesadores. El programa brinda el mecanismo necesario

para comprobar y documentar ante la admi­

nistración, contratistas y organizaciones labo­

rales, las cualidades de los técnicos CCST para

trabajar con seguridad y eficacia en los procesos industriales establecidos mundialmente.

Un técnico CCST debe ser capaz de llevar a cabo calibraciones, formular documentación,

verificar los circuitos cerrados electrónicos,

localizar posibles averías y reparar o reemplazar instrumentación. Estas labores se relacionan

con los sistemas que miden y controlan nivel,

temperatura, presión, flujo , fuerza, potencia, posición, movimiento, propiedades físicas,

composición química y otras variables del proceso. El examen CCST es solamente uno de

los requisitos para obtener la certificación. Hay tres niveles de certifica­

ción dentro de! CCST, y para cada uno de ellos se requieren criterios de

experiencia específicos; por ejemplo, en e! nivel 1 se requiere un total de cinco años de educación, adiestramiento y/o experiencia, siete en e! nivel

lI, y trece en e! nivel lII. PGPB tiene la meta estratégica de ser una empresa reconocida interna­

cionalmente por su compromiso con la calidad, seguridad, salud y protec­ción ambiental. Por tal motivo, reconoce los beneficios que confieren un

programa de certificación internacional como e! CCST de ISA. Al inicio de! año 2003 se solicitó al Presidente de ISA Sección Central México, Ing. Sergio Álvarez, por intermediación de la empresa Servicios de Integridad

Mecánica S.A. de Cv., que se estudiara la posibilidad de que ISA reali­zara e! examen de Certificación de! programa CCST nivel 1 en español,

de tal manera que e! idioma no fuera una barrera para acceder a los bene­ficios de este programa de certificación.

Esta certificación, cuyo examen se llevó a cabo por primera vez en español, representa un logro tanto para PGPB como para la ISA Sección

Central México, ya que después de una larga negociación con ISA - The Instrumentation, Systems, and Automation Society, se logró finalmente

la aprobación de la traducción del examen de certificación al español, lo

cual representa una opción que beneficiará a todos los países de habla hispana.

Las solicitudes para e! exámen se realizaron en e! mes de Septiembre de 2003, y una vez aprobadas, y después de un curso de preparación llevado

a cabo por la empresa Servicios de Integridad Mecánica S.A. de Cv., se realizó e! examen e! 5 de Diciembre de! año 2003, en la Ciudad de Villa­

hermosa, Tabasco. De los 17 participantes en e! examen de certificación, obtuvieron calificación aprobatoria las 8 personas que se mencionan a continuación:

Nombre del participante No. de Certificación I Centro de Trabajo

Miguel Ángel Unda Ortega 18154 CPG Cactus

Oct avio de Dios Vázquez 18155 CPG Cactus

Daniel De La Cruz Lorenzana 18152 CPG Cactus ! Juan José López Jiménez 18153 CPG Cactus

Pedro Gil Zamora 18158 CPG Cd. PEMEX I Adolfo Cruz Márquez 18151 CPG Nuevo PEMEX

Ángel Hurtado González 18157 CPG Reynosa I José Manuel Islas Santiago 18156 CPG Coatzacoalcos

Este resultado demuestra que los instrumentistas de PEMEX Gas y Petroquímica Básica están al nivel de los mejores de! mundo.

WeldMex 2004 En e! World Trade Center de la Ciudad de México, de! 3 al 5 de

febrero se realizó We!dMex 2004, la exhibición que reúne a las princi­pales empresas de soldadura en México y en los Estados Unidos, orga­

nizada por la American We!ding Society, para e! mercado mexicano con apoyo de diferentes sociedades, como la Sociedad Mexicana de la Solda­

dura, e! Organismo Mexicano de Certificación en Soldadura y e! Comité Nacional Permanente de Peritos en Soldadura de! Colegio de Ingenieros

Mecánicos y Electricistas. La inauguración estuvo a cargo de! Lic. Juan Pablo Vilar Arvizu, Vice­

presidente de la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación

(CANACINTRA), y con ello inició e! programa de actividades, e! cual

se integró de un ciclo de conferencias, cursos y e! examen de certificación de inspectores AWS. De esta manera y por segundo año consecutivo,

We!dmex 2004 se posiciona como e! evento

que permite la apertura de los mercados internacionales que servirán a México en

su proceso de globalización comercial para garantizar la calidad de su productividad.

El lic. Juan Pablo Vilar Arvizu, Vicepresidente de la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación (CANAClNTRA), durante la inauguración de WeldMex 2004.

El grupo de apoyo al canal de distribución, encabezados por sus principales directivos.

r .

El 2 de Febrero del presente año, en uno de los salones de conferencias

del hotel Camino Real de la Ciudad de México, se llevó a cabo el Primer Congreso de Distribu idores de Phoenix Contacto Para esta empresa, el

2004 se presenta como un año lleno de oportunidades y de retos. Ellos están conscientes de que para afrontarlos y alcanzar el éxito se requiere un trabajo de equipo. Por tal motivo, convocaron a sus socios de nego­

cios a este Congreso para presentarles la organización de soporte local de Phoenix Contacr, así como las estrategias de ventas y los recientes avances

tecnológicos que les permltlran posicionarse como el proveedor más

importante de componentes industriales y de automatización en nuestro país.

Ante más de 80 participantes, que representan a la mayoría de los distribuidores en las diferentes regiones del país, el Ing. Nabil Pheres,

Director de Phoenix Contact, acompañado del Ing. Gerardo Rodríguez, Ventas de Componemes Industriales y e! Ing. Manuel Negrete, Gereme

de Automatización, tomaron la palabra para instruir a los participames en las diferentes estrategias y políticas que se implamarán este año para

mejorar la penetración de la marca en nuestro país. La principal razón para que se llevara a cabo este evento es que la empresa reconoce el valor

agregado que aportan los distribuidores en la relación con sus clientes.

Phoenix Contact no solamente es el proveedor más importante a nivel

mundial de clemas, sino que tiene una gran oferta de productos para el mercado de control y automatización industrial , entre los que se encuen­

rran, tarjetas de conectividad para buses de campo, computadoras indus­triales, productos de software, dispositivos para protección eléctrica, y

herramientas para agilizar y administrar a los proyectos de automatiza­ción.

En relación a este evento, el Ing. Rodríguez expresó: "Este es un

parte aguas muy significativo para nosotros porque representa proyectos nuevos. Hay oportunidades y retos muy importantes que afrontaremos en el futuro". Por su parte el Ing. Negrete observó "Les dimos a conocer a

nuestros distribuidores lo que estamos haciendo en automatización para incrementar el servicio a nuestros clientes a través de esta· red". El Ing.

Nationallnstruments y el Instituto Mexicano de Acústica llevaron a cabo interesante Seminario sobre Vibraciones y Mantenimiento Predictivo

El 27 de Enero pasado, en uno de los salones de conferencias del hotel Fiesta Americana Reforma de la Ciudad de México, se llevó a cabo un Seminario Especializado de Vibración y Mantenimiento Preventivo, organizado conjuntamente por Nationallnstruments y el Instituto Mexi­cano de Acústica.

Las mediciones de vibración y sonido se encuentran entre las apli­caciones de medición más complejas. En el seminario se hicieron demostraciones en vivo y se divulgaron casos de éxito reales en este exigente campo. Para este evento se tuvo la visita desde las oficinas de Austin, Texas, del Ing. Preston Johnson, Gerente de Desarrollo Empresarial para National Instruments en el área de vibración. El tuvo a su cargo el desarrollo del tema principal, en donde presentó los conceptos y herramientas básicos para prevenir y corregir daños y/o problemas en las máquinas de tipo rotatorio e instalaciones. El evento se diseñó para ingenieros y técnicos en las áreas de análisis de audio, análisis de vibraciones, control, procesos, mantenimiento y mecánica. También se contó con la participación de especialistas locales, entre los que podemos mencionar al Dr. Sergio Beristein, del Instituto Mexicano de Acústica y allng. Luis Serrano del Instituto de Investigaciones Eléctricas.

Algunos de los temas tratados fueron sobre las mediciones de sonido y vibración, control y monitoreo industrial, monitoreo de

estado de maquinaria y consumo energético, análisis de mediciones y vibración con técnicas láser, entre otros que, por falta de espacio, no es posible mencionar.

National Instruments es una empresa muy bien reconocida en el sector de mediciones electrónicas de prueba y software industrial. Por su lado, el Instituto Mexicano de Acústica agrupa a los especialistas del ramo en el país con el objetivo de mantenerlos informados, actualizados y de propiciar su continua superación a través de eventos, publicaciones e intercambios con colegas naciona les y extranjeros.

Vista parcial del Salón de Sesiones del Congreso de Phoenix Contacto

Pheres tuvo una participación muy dinámica en e! evento, tanto en las pláticas de induc­

ción como en la labor de comunicación que es tableció a nivel personal con cada uno de los

d is tribuidores presentes. En palabras de! Ing. Pheres: "Teníamos que hacer un evento en

donde pudiéramos transmitir a los distribui­

dores, en primer lugar, cuál es la mentalidad de la empresa con la cual hicieron un contrato de

distribución yen segundo lugar, mostrarles que clase de empresa es ta atrás de ese cont rato", y

continúa: "El objetivo se cumplió, ya que quedó

c1ato para los presentes que Phoenix Contacr es una empresa líder a nivel mundial, que se

compromete con e! mercado donde parti­

cipa, que ofrece soluciones no productos, que está basada en la innovación, y que gas ta una

cantidad muy importante de dinero en inves­tigación y desarrollo para mantener la gama

de soluciones innovadoras que ofrecemos". Es

importante mencionar que la mayoría de los distribuidores no se conocía n previamente, por lo que el evento les permitió presem arse e inter­

cambiar experiencias sobre soluciones con los productos de la empresa an fi rriona. Inclusive,

algunos de ellos sugir ieron que eventos de este tipo se organizaran con mayor frecuencia. Para conclui r, el lng. Pheres nos expresó "Hemos

fo rmado a raíz de este evento una conciencia de

grupo; que todos trabajamos para una misma marca, que mas que d istribuidor, cliente,

proveedor, somos socios; que si ganamos,

ganamos todos y si perdemos, perdemos todos. Creo que esa imagen se vio reforzada y la vamos

a seguir reforzando en cada uno de los eventos venideros que se llevarán a cabo en la Ciudad de México, o en las distintas regiones de! país".

GE Fanuc reúne a sus integradores en una sesión técnica y de ventas

El 13 de Febrero del presenre año se llevó

a cabo en las ins talaciones de GE Fanuc la

presenración del programa 2004 de inregra­dores de sistemas y seminario de ac tualización de productos. Anre la gran afluencia de parti­

cipanres, las sesiones tuvieron que trasladarse a uno de los salones del Hotel Sheraton en Sanra

Fe. GE Fanuc Automation es un joint venture

enrre General Electric (GE) y Fanuc, Ltd. de

Japón, que producen hardware y software para la automatización industrial. La inversión de

GE en nuestro país incluye a 33 planras de manufactura, 6 service shops, 21 almacenes, y

30,000 empleados. Las sesiones estuvieron encabezadas por el

Ing. Miguel Ángel González, Gerenre Regional

de Canales de Distribución, acompañado de los ingenieros Marco Illuminati, Gerenre General

de SisFlex, distribuidor nacional de soluciones

de software, y Jessie Carmona de GE Supply México, distribuidor nacional de soluciones de hardware. También se conró con la participa­

ción del Ing. Luis Díaz, Gerenre Regional de GE Fanuc México, quien habló sobre la estruc­

tura, estrategia y planes de esta empresa en

México. Las sesiones de actualización se enfocaron

en presenrar a las empresas inregradoras de sistemas el nuevo programa "GE Fanuc Auto­mation Solution Provider", así como algunos

de los nuevos productos como el CIMplicity

Machine Edition, los conrroladores programa­bles PAC System, el sistema MES GE Proficy,

el software historiador de planra iHistorian y el portal de in formación empresarial infoAgenr.

• Reconocimiento de Control Magazine a Invensys Triconex

Se dió inicio con la presenraclOn de la Ing.

Patricia Maya, Ingeniero de Aplicaciones de GE Fanuc,

sobre la plataforma de soft­

ware de desarrollo CIMpli­city Machine Edition y la

nueva generación de conrro­

ladores PACSystems. Conviene destacar que los

conrroladores de automati­zación programables (PACs

por sus siglas en inglés) Rx3i

y Rx7i se presenran como un nuevo concepto en el control moderno, ya que, en cierta manera, hacen obso­

letos a los PLCs tradicio-

nales. Medianre el mismo, el usuario puede desarrollar

Algunos de los participantes en el evento de GE Fanuc, encabezados por ellng. Luis Díaz (atrás, segundo de izquierda a derecha), ellng. Marco lIIuminati (atrás, tercero de izquierda a derecha), y el lng. Miguel Ángel González (frente, tercero de derecha a izquierda).

aplicaciones para automatización y conrrol con mucha libertad, por ejemplo, puede decidir una

mezcla entre 80% de conrrol de procesos, 15% de control discreto y 5% de control de movi­

mientos, todo esto con el mismo procesador.

Otro producto innovador es el InfoAgent, una herramienta basada en web que permite

presentar de manera gráfica y tabular informa­ción de múltiples fuentes de datos a lo largo y

ancho de la empresa, incluyendo los sistemas de manufactura y sistemas administrativos,

y analizar y reportar los indicadores clave de

desempeño en una forma clara, concisa y perso­nalizada para cada usuario. Esto permite, por

ejemplo, a los d irectivos y gerenres identificar

fuentes de variabilidad y analizar la informa­

ción para tomar decisiones respecto a medidas

correctivas. En referencia al programa de inregradores

de sistemas GE Fanuc Automation Solution

Provider, se puede destacar que ofrece bajo el mismo esquema todos los productos 'para auto­matización de GE Fanuc Automation, tanto los

de hardware como los de Software. Incluye los PLCs y PAC Systems y las líneas de software

Cimplicity e Intellution. Esto ofrece a los inte­gradores una manera accesible de contar con las

herramientas de desarrollo, la capacitación y el soporte comercial y técnico.

confiab le para el control de procesos, también provee servicios de consul­toría e ingeniería que ayudan a sus clientes para satisfacer los requerimientos de las normas internacionales de seguridad lEC 61508 Y lEC 6151 1.

Por séptimo año consecutivo, los lectores de la prestigiada revista Control han seleccionado a Triconex, una unidad de Invensys, como el mejor fabricante de sistemas de paro de emergencia y seguridad para la industria del proceso. Los reconocimientos (Readers' Choice Award) que ofrece esta revista cubren a 65 categorías de la automatización industrial, y se les entregan a los proveedores que se han distinguido por su tecnología y servicio a clientes. Entre los criterios que se utilizan para que los lectores seleccionen los mejores productos, se pueden mencionar la relación costo beneficio, facilidad de uso, rendimiento, confiabil idad y servicio.

• Engineers' Choice Award durante la NMW en Chicago, lIIinois, USA

Durante la Semana Nacional de la Manufactura 2004 (NMW) en Chicago, IlIinois, USA, la revista Control Engineering asignó por primera ocasión el Engineers' Choice Awards (Prem io a la Se lección de los Ingenieros) a ocho categorías de productos industria les para la medición, contro l yautomatiza­ción . Entre los premiados podemos mencionar, en la categoría de sensores discretos y contro l de maquinaria, a DVT Carpo por la Legend Spectra l Camera que mezcla la sensibi lidad al co lor de un espectrofotómetro con un sensor de visión en línea; también se seleccionó al PAC System de GE Fanuc en la categoría de proceso y contro l avanzado. Este producto tiene una arquitec­tura inmersa que utiliza sistemas operativos comerciales. De esta manera, la engine es portátil y se puede transportar a múltiples p lataformas, para que los usuarios puedan escoger el hardware y el lenguaje de programación que mejor se ajuste a cada aplicación.

Triconex es un proveedor mundial de productos, sistemas y servicios para aplicaciones en contro l crítico y turbomaquinaria. Desde su fundación en 1983 ha instalado miles de soluciones de sistemas de contro l en una amplia variedad de industrias y aplicac iones. Sus productos se basan en la tecnología de Triple Redundancia Modular (TMR por sus sig las en ing lés). En la actua­lidad, los productos TMR operan en más de 5,500 instalaciones alrededor del mundo, lo que lo convierte, según ARC Advisory Group, en el proveedor más importante de este tipo de sistemas. Además de ofrecer una plataforma

l

:

mPHCl:NIX LWCONTAcr INNOVATION IN INTERFACE

Modular

Un cerebro poderoso y versátil , .

para su maquina Las computadoras industriales de Phoenix Contact de alto rendimiento son el cerebro perfecto para la operación de· máquinas y tareas de control. Homologado en IP65 en la parte frontal, para ambientes severos, las PC industriales están donde usted las necesita. La conexión a los elementos de campo se realiza fácilmente con el bus de campo Interbus. Además, dispone de ranuras para tarjetas PCI, ISA y PC/ I 04 para la conexión de equipos periféricos.

Ahora podrá tener su software de control PCWO~X, y su interfaz humano-máquina en un solo equipo. Y para una visu,dización remota siempre disponible, nuestras PC industriales cuentan con su puerto Ethernet.

Póngase en contacto con nosotros para enterarse más sobre cómo puede automatizar eficientemente sus máquinas y procesos a través de Automatización Modular.

Phoenix Contact, S.A. de C.V. Temístocles 51 Colonia Polanco 11560 México, Distrito Federal. Tel (55) 5280.4216 Fax (55) 5280.9115

www.phoenixcontact.com.mx ventas@phoenixcontact.com.mx

Circule 3 en la tarjeta

Distrito Federal • Eledrocontrollndustrial, S.A.

Tel. 5672.2861 Fax 5532.1597 www.ecigrupo.com

• Franel Control Eléctrico, S.A. de C . V. Tel./Fax 5737.5417 franelfranciscahernandez@hotmail.com

• Centurión Elécbica, S.A. de C .V. Tel. 552 1.11 06, 5510.9~06 Fax 5521.1109 jmfricke@freda.com

e Ampere Tel. 5652.8975 Fax 5652.5574 www.ampere.com.mx

Estado de México • Controles KLYP

Cuautit/án Tel. 5870.2044 • Tecnología en Control de Velocidad y Automatización, S.A. de C .V. Naucalpan Tel.lFax 5365.9029 y 5365.9022

• Electrocontrol Europeo, S.A. de C .V. Taluca Tel.(OI 722) 214.4625

Fax (O 1 722)2 13.3400

Interior de la República • Soporte en Ingeniería y Equipo, S.A. de C .V. Aguosca/ientes, Aguascalientes Tel. (01 449) 915.4690 Fax (01 449) 915.9379

• Hermos, SAo de C .V. Celaya, Guanajuato Tel.(O I 461) 618.7312 Fax (01461) 618.7302

• Daco Multimedición Industrial, S.A. de C.V. ÚJ/iacón, Sin~/oo Tel.(OI 667) 712.9637 Fax (01667) 715.7188

• Suministros AR, S.A. de C .v. OJihuahuo, Chihuahua Tel. (0 1614)411.9280 Fax (01 614)41 1.8934

• Mecatronics, S.A. de C .V. León, GuaoojuGto Tel.(OI 477) 762.5021 Fax (01477) 762.5022

• Cariton Bates Company de Méxlco,S.A.de C.V. Monterrey,NL Tel.(0181)8311.4448 Fax(018 1)831 1.4449

- Ingeniería y Abastecimiento, S.A. de C.V. Monterrey,NL Tel.lFax (0 1 81) 8375.2377 Y 83726096

• Ingeniería y Diseño de Controles. S.A. de C.v. Monterrey,NL TelJFax (0 1 81) 8375.0940 Y 8375.3402

• Interdos, S.A. de C. V. Monterrey, NL TelJFax (0181) 8333.4083 Y 8333.4664

• Compañía Mexicana de Automatización y Control, S.A. de C.V. Monterrey. N.L Tel.lFax (O 1 81) 81 14.6333

• Marathón Eléctrica de Puebla, S.A. de C.V. Puebla, Pueblo Tel. (01 222)242.2797 Y 246.5026 Fax (01222) 246. 1742

• Representaciones Intemaclonales de Control y Automatización, SAo de C.v. Puebla, Puebla Tel. (O I 222) 891.9291 Y 236.3959 Fax (0 1222) 591.9288

• Ya Vi Jatsi, S.A. de C .V. Querétaro, Querétaro Tel./Fax (01 442) 223.56 17 Y 223.8938

• Control y Elementos de Automatización, S.A. de C.V. Torreón, Coahuila Tel.(O I 871) 7229960 Fax (0 187 1) 722.9961

• Suministros Industriales, Instrumentación y Refacciones del Sur, S.A. de C. V. Verocruz; Verocruz TelJFax (229) 93 1.7095 Y 931.7055

Expo Comm 2004 en la Ciudad de México

En el Centro Banamex de la Ciudad de México se llevó a cabo del 10 al 13 de Febrero de este año EXPO COMM MÉXICO 2004, organizado por E. J. Krause de México. En esta edición se exhibieron las novedades de más de 280 empresas expositoras de 17 países, presentando más de 3,000 productos y soluciones, como WiFi, 3G, BlueTooth, Software, Seguridad, WLAN's, Redes Privadas Virtuales, TDM sobre MPLS, ADSL 2 / ADSL 2+, Datos sobre Sonet, Extensiones de Fibra / RF, Control de Inventarios y Siguiente Generación Móvil. Además, se contó con una serie de pabellones especializados en Soluciones de Seguridad, Consultores e Integradores, Nuevos Productos Móviles, entre otros. También estuvieron presentes los pabellones de Estados Unidos, Canadá, España, Inglaterra, y los nuevos pabellones de Francia y Taiwán.

Previo al evento, Laura Barrera, Directora de la División Telecomunicaciones de EJK comentó : "EXPO COMM MÉXICO 2004 reflejará la activa participación de sus expositores con la introducción de tecnologías y soluciones para el mercado mexicano, y marcará la pauta para crear nuevas estrategias para empresas extranjeras que buscan consolidar negocios en nuestro país", y continuó: "consideramos que este evento reunirá nueva­mente a todas las voces del sector de las telecomunicaciones y generará nuevas expec­tativas para la industria". Para terminar, puntualizó: "Con la participación de la Cámara Nacional de la Industria Electrónica, Telecomunicaciones e Informática (CANIETI) y avalado por el Consejo Consultivo, el programa de conferencias, llamado TELEFORUM 2004, promete ser intenso y altamente productivo".

. ,

Simply Smart,

:'~

Automatización y Control Simplemente más avanzado

toda la simpleza que usted necesita con Telemecanique®.

La automatización de máquinas hoy día es más sencilla, gracias a la integración de componentes, utilizando las tecnologías de punta que ofrecen nuevos desarrollos basados en años de experiencia que ha logrado obtener la confianza de los usuarios en nuestros productos: Tesys U, Altivar, PLC's Twido, Terminales de diálogo Magelis, son los protagonistas de los éxitos obtenidos en la automatización.

Simply Smart la terminal HMI, Magelis XBTN, es la más compacta que ofrece un display de texto, fácil de leer con funciones que permiten la rápida programación de una aplicación.

Tels. 01(55)5804-5544 Y 45 01(800)706-0600

Circule 4 en la tarjeta

o hay problema José, quepo en cualquier parte

Telemecanique ®

12

Desde Brasil llega

lecno ogía abierta - Nuestra bandera es la

tecnología abierta, y

sentimos que estamos, por

lo menos, 10 años adelante

de cualquiera de nuestros

competidores.

- El año pasado obtuvo

el premio FINEP que la

Agencia de Estudios y

Proyectos otorga en Brasil

a aquellas empresas

que se distinguen por su

innovación tecnológica.

- En 1991 sorprendieron

a la comunidad de

instrumentación con la

introducción del transmisor

de presión L0301 con

protpcolo Hart, control PIO

e integrador de flujo

en un solo

paquete.

Por: Modesto Vázquez Coronel

Entrevista al Ing, Marcelo Dultra Gerente General de Smar International Corp.

Smar se fundó en Brasil e! 10. de Abril de ,

1974 por Mauro Sponchiado y Jose Martinussi, quienes tomaron las iniciales de sus nombres para formar e! nombre de la compañía. Su

primer negocio fue e! servicio de manteni­miento de turbinas de gas en un ingenio de

azúcar cerca de Sertáozinho, Brasil. Esta empresa ofrece una amplia línea de

instrumentos para control de procesos en todas

las área~ industriales. En 1988, durante e! ISA Show en Houston, introdujo un transmisor

intelig~nte para presión y temperatura. Luego, en 1991, sorprendió a la comunidad de instru­

mentación con la introducción de! transmisor

de presión LD301 con protocolo Hart, control PID e integrador de flujo en un solo paquete.

La electrónica de los productos se realiza en Brasil y en Estados Unidos, y se comercializan mundialmente a través de una red de subsidia­

rias y distribuidores , con representación en 60

países. Las subsidiarias proveen apoyo comer­cial y técnico a los distribuidores, y mantienen

un inventario de productos y partes de repuesto para solicitudes urgentes y servicio de mante­

nimiento. Para atender mejor a su mercado, Smar Inter-

national tiene la política de estar en contacto

estrecho con sus clientes y distribuidores. Debido a esta cercanía, los usua-

rios han sugerido e! desarrollo de

nuevos productos, o caracterís­

ticas especiales de los mismos,

que luego se han cristali-

zado en productos innovadores. Esta relación con los clientes significa también una pronta

respuesta a preguntas técnicas, y embarques de productos y partes en e! mismo día que se

solicitan. Además, esta cooperación técnica ayudó a que en 1994 e! LD302 fuera premiado

por la revista Control Engineering, y luego, en

1997, obtuvo e! mismo reconocimiento para e! FY302. Smar se ufana de ser la primera empresa

que ofreció un transmisor compacto inteligente de alto desempeño, que incorpora funciones

matemáticas y de control, y de un chip para la capa física de! protocolo de FF Fie!dbus.

Ahora, de visita en México, e! Ing. Marce!o Dultra, Gerente General de Smar Interational

Corp., platicó acerca de la visión de Smar Inter­national Corp.

""z -- -I \ ENTREVISTA .' ~'x~ÍI L -=------=~---=======--~~~---=--- -~~----~ -

IT: ¿Cuál es el alcance de su cargo? Ing. Dultra: Soy e! Gerente General de

Smar International, responsable de ingeniería y

ventas para e! mercado de América de! Norte, esto es, Estados Unidos, Canadá y México.

Mi oficina se localiza en la en la Ciudad de

Houston, Texas, USA.

La electrónica de los productos se realiza en Brasil y en Estados Unidos, y se comercializan mundialmente a través de una red de subsidiarias y distribuidores, con representación en 60 países.

IT: ¿Cuál es el origen de Smar? Ing. Dultra: Smar es una empresa brasi­

leña que se fundó en 1974, por lo que en este año cumpliremos orgullosamente 30 años de

participar en e! mercado de control de procesos industriales. En sus inicios, Smar comenzó a proveer servicios de mantenimiento a diversos

equipos en la industria azucarera de Brasil,

turbinas y generadores, entre otros. Luego, enfocados en este mismo sector, desarrollamos sistemas de automatización y control cortados a

la medida de! cliente para procesos de produc­ción de etanol derivado de la caña de azúcar,

que en nuestro país, puro o mezclado, se utiliza como combustible para automóviles.

IT: Hoy día, Smar es una empresa de alta tecnología ¿Cómo se desarrolló en este campo?

Ing. Dultra: En Brasil había una ley de

reserva de mercado para informática y automa­tización que impedía la importación de estos

equipos desde e! exterior. Por tal motivo, para proveer a nuestros clientes con soluciones apro­

piadas, fue necesario que los ingenieros brasi­leños de nuestra empresa desarrollaran interna­

mente toda una tecnología de sensores, contro­

ladores, y dispositivos complementarios para

control y automatización. Nosotros, desde hace

10 años, tenemos Centros de Investigación en Houston para tecnología de PLC's, y en Nueva

York para e! desarrollo de circuitos integrados.

En 1986 terminó la ley de reserva de mercado, ye! mercado brasileño se abrió a la competencia

mundial. Entonces, nosotros empezamos a participar en los mercados internacionales, y se

fundó la primera filial de Smar International en Nueva York. El proceso de apertura de! mercado

fue muy favorable para nosotros, porque ya

estábamos muy bien posicionados en la indus­tria y teníamos productos de alta calidad que

competían con ventaja

con otros productos de! exterior. Por ejemplo, en

1991 nosotros teníamos e! mejor transmisor de

presión de! mundo con tecnología de micropro­

cesador, habilitado para redes Hart, con PID

Improving your Process and Profitability

incorporado y funciones

complementarias de software. Todo esto fue e!

resultado de que nuestros productos siempre se desarrollaron teniendo en cuenta las necesi­dades de nuestros clientes.

Después de tener un buen dominio en e!

sector de los ingenios azucareros, la empresa se diversificó para atacar otros mercados alternos,

tales como el químico, petroquímico, celulosa

y acero, entre otros, ya que la mayoría de los

procesos son muy similares, como por ejemplo, e! proceso de destilación en una refinería y un ingenio tienen cierto parecido.

IT: ¿ Dónde tienen mayor presencia corpo­rativa fuera de Brasil?

Ing. Dultra: Tenemos una presencia muy fuerte en América de! Norte, esto es, Estados

Unidos, Canadá y México, aunque también

hacemos negocios con China, y varios países europeos; sin embargo, América de! Norte

y en general, América Latina son nuestros mercados más importantes. Recientemente,

hemos logrado concretar algunos negocios con la industria de! petróleo en África.

Aunque Smar es una empresa de origen

brasileño, actualmente somos una empresa global, que tiene personal y directivos de dife­

rentes partes de! mundo.

IT: ¿Cuáles son los productos que repre­sentan mayor beneficio para ustedes?

Ing. Dultra: En los buses de campo, sobre

todo los basados en Fie!dbus de la Funda­ción, tenemos un dominio completo, ya que

contamos con la tecnología más avanzada del

mundo. Nosotros somos capaces de instru­mentar una planta completa, porque, aunque

no fabricamos toda la gama de productos que

se requieren para desarrollar un proyecto de automatización, gracias a convenios de cola­

boración previamente establecidos con compa­

ñías líderes en este sector, como Rockwell Automation y Endress+Hauser, por mencionar

algunas, podemos ofrecer una solución integral

a nuestros clientes. Hay muchas otras impor­tantes compañías, fabricantes de equipos para

control y automatización de procesos, que utilizan nuestra tecnología de bus de campo,

y a cambio, comparten con nosotros su amplia gama de productos que complementan nuestra

oferta.

IT: ¿En qué son diferentes respecto a otros proveedores de soluciones para automa­t ización?

Ing. Dultra: Desde e! principio nosotros

adoptamos tecnologías abiertas para todos nuestros productos. Las tecnologías abiertas

protegen la inversión de! usuario, ya que la evolu­

ción del sistema siempre está garantizada. Con una tecnología propietaria, ésta se encuentra

ligada a la empresa proveedora, y muchas veces, no es la mejor tecnología disponible en

el mercado. N uestra bandera es la tecnología abierta, y sentimos que estamos, por lo

menos, 10 años adelante de cual­quiera de nuestros competidores.

Como ejemplo, podemos

mencionar nuevamente

que e! primer chip

para FF Fie!dbus fue desarrollado por

nosotros, y recien­temente, estamos

desarrollando chips

para Ethernet.

IT: ¿Cómo quieren posi-

11

cionarse en la mente de sus clientes? Ing. Dultra: Nosotros somos una empresa

de tecnología, cuyos productos siempre se reali­zaron pensando en nuestros clientes. Todas las

características de nuestros productos se desa­rrollaron tomando en cuenta la opinión de!

usuario. Con los recortes en presupuesto que sufren las empresas industriales, es muy difícil

mantener una relación estrecha con el usuario ;

sin embargo, nosotros mantenemos esta polí­tica, ya que nuestro principal objetivo es satis­

facer con prontitud sus necesidades de automa­tización de la planta.

Enero-Marzo 2004 / InTech 13

IT: ¿Cuál será el futuro de las redes? Ing. Dultra: La comunicación digital es

una realidad. Actualmente todas las plantas nuevas se instrumentan con tecnología digital

de bus de campo. La comunicación digital permite la distribución de la inteligencia entre

diversos dispositivos de campo, ya que, gracias a ella, los transmisores y posicionado res son

capaces de realizar e! control local. De esta

manera, la inteligencia está distribuida, pero se mantiene la integridad de! lazo de control. La información está totalmente distribuida en

la red, y e! control es mucho más seguro. Hoy día, los instrumentos de campo miden muchas

variables, lo que facilita e! mantenimiento, ya

que e! ingeniero, además de la información del proceso, tiene acceso a la información de

estado de! instrumento, a través de los sistemas de administración de activos. En este segmento

estamos muy bien posicionados. La tecnología

digital es fuerte, pero recientemente se están desarrollando las comunicaciones inalámbricas

que incorporan a Ethernet. Nosotros estamos ahora mismo lanzando un producto con tecno­

logía web, que es tecnología abierta, que facili­tará e! mantenimiento de los activos.

IT: ¿Todos los protocolos de buses de campo convergerán hacia uno solo en el futuro?

Ing. Dultra: En realidad, la convergencia

de todos los protocolos de buses de campo exis­

tentes en uno solo, no es tanto una cuestión técnica, sino de mercado. Los intereses comer­

ciales atrás de cada uno de los protocolos domi­

nantes impedirán en e! corto plazo una conver­gencia plena. Sin embargo, a mi juicio, para

iniciar una planta nueva, e! protocolo que tiene mayor capacidad es Foundation Fie!dbus, ya

que se adapta por igual tanto al control discreto

como al continuo. Además, con la incorpora­ción de Ethernet de Alta Velocidad (HSE) las

prestaciones de! protocolo han mejorado signi­

ficativamente. No obstante, tenemos que reco­nocer que ahora hay una base muy grande de

Nosotros tenemos la capacidad de instrumentar una planta completa, gracias a nuestros convenios de colaboración con compañías líderes en este sector, podemos ofrecer una solución integral a nuestros clientes.

diversos protocolos de buses de campo ya insta­lados, en ocasiones, en una misma planta. Por

tal motivo, dentro de Fie!dbus Foundation ya se

han definido varios perfiles para conectividad con otros protocolos, como Profibus, Devi­

ceNet, ControlNet, entre otros. Así, se pueden construir sistemas de automatización con dife­

rentes tipos de protocolos, y mediante e! uso de convertidores (gateways), los datos pueden inter­

cambiarse entre las diferentes zonas. Aunque se

ha mencionado que Ethernet será e! protocolo en donde convergirán todos los buses de campo

actuales, aún no se ha resuelto la problemática

de energizar los instrumentos, ya que para esto

se requieren 4 hilos, y Ethernet en su estado actual, no contempla esta posibilidad.

IT: ¿Cuál es la importancia de México en sus planes?

Ing. Dultra: México es uno de los mercados

más estratégicos para Smar. Por tal motivo,

últimamente casi hemos triplicado nuestra inversión en este país. Tenemos oficinas en la

Ciudad de México, Querétaro y Coatzacoal­coso Además, hay mucha coincidencia entre las

culturas de Brasil y México, en e! sentido de que los ingenieros mexicanos siempre buscan

la innovación. Hay ingenieros mexicanos muy capaces dentro de nuestra organización, y se les

considera entre los mejores de! mundo.

IT: En estos tiempos de presupuestos reducidos, ¿cómo mantienen una moral alta entre sus empleados?

Ing. Dultra: Nosotros, aún en épocas de dificultades económicas, nunca afectamos

adversamente a nuestro personal técnico,

porque consideramos que son e! fundamento de nuestro éxito. Por este motivo, nos hemos

ganado su fidelidad y compromiso con los

valores de nuestra empresa. Reclutamos a los ingenieros más talentosos que egresan de las

principales universidades de! mundo.

IT: ¿Qué mensaje le gustaría t ransmitir al mercado mexicano?

Ing. Dultra: Nosotros somos líderes en la

tecnología de bus de campo, y también tenemos la tecnología más avanzada para ofrecer solu­

ciones de automatización en ingenios azuca­

reros, y en otras industrias de! proceso. En

Brasil somos la empresa que provee e! mejor índice costo beneficio al proponer soluciones de automatización. En ciertos sectores, nuestros

mercados son muy parecidos, por tal motivo,

nuestro compromiso con México es ofrecerle a la empresa local toda la experiencia que hemos

ganado en Brasil y en e! resto del mundo, para

que ellos obtengan los mismos beneficios que hemos ofrecido en estos mercados. • ••

M/erprise au/oma/ion

Alrededor del mundo nuestros usuarios han descubierto la libertad que SMAR puede proporcionar; en procesos de alimentos, generación de energía (nuclear y termoeléctrica), producción de petróleo y gas, automatización de azúcar y manejo de servicios públicos, SMAR proporciona soluciones de control únicas.

¿ Cómo? Es simple: La automatización de SMAR lo libera de estar obligado a ser propietario de un sistema cerrado, y de esta manera aumenta su eficiencia operacional.

La Distribución de Control, Configuración de Sistema, Administración de Activos, Administración de Redes y Sistemas de Documentación, todo esto está disponible, en un sistema de control integrado muy fácil de usar.

Interoperable con los principales protocolos de red, el sistema 302 simplifica sus decisiones sobre automatización.

Esta solucion abierta y escalable está diseñada para proteger sus activos instalados y co-existir con los sistemas existentes.

Contribuya con el buen funcionamiento de su planta. Piense en SMAR.

Circule 5 en la tarjeta

Smar México Tel: +525553784600 / 53784601 / 53784602 Fax: +52555378-4603 WWW.smar.com-ventas@smar.com Improving your Process and Profitability

~®Oill rf)[]Ju5JW®[J5J~

n Ing. Manuel Negrete Gerente de Automatización de Phoenix Contact

Para automatizar un proceso o una máquina se requiere de tres elementos básicos: un controlador o PLC, tarjetas de entrada y salida o un bus de campo para facilitar su conexión, y una Interfaz Humano-Máquina (HMI).

¿Se puede tener todo en un solo equipo?

D urante mucho tiempo se ha cues­rionado e! uso computadoras como sistemas de control en máquinas y procesos indusrriales, esro es bási­

camente en susrirución de los Controladores Lógicos Programables creados específicamente para esta función. Pero en algunos procesos se requieren de funciones complejas, como e! cálculo de recetas, almacenamiento de daros o de comunicación con sistemas abierros, y para lograr esro, se necesitaría un PLC muy pode­roso y de programación compleja y cosrosa.

La solución es urilizar compuradoras espe­cialmente diseñadas para soporrar condi­ciones exrremas de temperarura y vibración existentes en la máquinas. Las computadoras indusrriales están basadas en componentes estándar montados firmemente en un chasis de

acero inoxidable. El diseño en una

caja compacta de poca profundidad permire urilizarlas en lugares con poco espacio, como los tableros de control. Mediante el empleo de aluminio para e! marco frontal y para la caja, las compuradoras industriales pueden utilizarse bajo condiciones ambientales agresivas.

Las compuradoras indusrriales ofrecen una protección IP 65 en la pantalla e IP 20 en e! chasis, Algunos fabricantes complementan el producro con un gabinete de aluminio sellado y conecrores indusrriales RJ45, que permite la disipación de! calor generado por la compu­tadora, garantizando una protección IP 65 y asegurando una conexión permanente a la red.

Este arreglo permite e! montaje direcro en la máquina, con un pedestal o con un brazo arri­culada para facilitar las maniobras de! operador, y agilizar e! proceso productivo.

Algunos modelos incluyen una pantalla táctil o Touch Screen, para una operación cómoda e intuiriva, y cinco teclas para

acrivar e! teclado de software, cambiar de funciones (ALT+TAB), acrivar e! botón derecho de! mouse, o cambiar b 11Iminosidad y e! contraste; e! quinto botón se ha previsto para funciones de

aplicación específica. Opcionalmente se pueden suminis­

rrar con teclas de función dispuestas en los laterales, para funciones persona­lizadas que faciliten la navegación y e! control de la máquina o proceso.

La conexión de los elementos externos, como enrradas y salidas

de campo, se conectan con un bus

de campo, entre los más usuales se pueden mencionar a Interbus, Profibus Devicenet, CanOpen, etcétera, o directamente en Ethernet para los sistemas de supervisión. Para esro las compuradoras industriales cuentan con ranuras para tarjetas PCI, ISA y PC/104.

El control de realiza cómodamente con un software de control como Entivity, o PC Worx bajo ambiente Windows NT, Windows 2000 y Windows XP, que facilita la programación según IEC 61131-3 y - 5, así como la configu­ración de los buses de campo. La mayoría del software de control ofrece interfases de impor­tación y exporración a otras herramientas de ingeniería o de! mundo de MS Office, por

ejemplo Excel. El sistema se complementa con e! software

de visualización SCADA e Interfaz Humano­Máquina, que con la función ActiveX, e! usuario dispone de una amplia herramienta para generar componentes de software, los cuales se pueden generar en programas basados en Windows y aplicaciones Office, y emplearse en rodo momento.

Ahora, e! dominante estándar del mundo de Ethernet encuentra también entrada en la técnica de auromatización. Las ventajas de Ethernet, como las altas velocidades de transmi­sión, sencilla integración y ampliación de redes existentes y prorocolos, e interfases universales, son características que se aprovechan rotal­mente al urilizar computadoras industriales, que como las de oficina cuentan con un puerro Ethernet 10/100 MB entre las características estándar.

Estas tecnologías han encontrado eco en las más modernas plantas de ensamble de vehí­culos, morores y auropartes del mundo, que han visto sus ventajas para incrementar su produc­tividad, mejorar la supervisión de operación y agilizar el mantenimiento preventivo y correc­tivo en sus líneas de producción. Además del ahorro de espacio productivo al urilizar tableros más pequeños, con la implementación de un bus de campo se eliminarán completamente los grandes tableros de control. •••

Endress + Hauser México, S.A. de C.V. Gustavo Baz No. 43, Frace. Bosques de Echegaray C.P. 533tO. Naucalpan de Juárez, Edo. de México Tel. Conm. 01555371-1110 Fax: 01555371-1128 E·mail: eh.mexico@mx.endress.com

Oficina Monterrey Dakota 135, Col. Cumbres 6' Sector D C.P. 64360, Monterrey, NL Tel: 01 81 8996-0903 Fax: 01 81 8996-0902 E-mail: joerg.meyer@mx.endress.com

Distribuidores Autorizados

Electro Controles del Noroeste, S,A. de C.V. Av. Juárez 134 Norte Col. Modelo C.P. 83150 Hermoslllo, Sonora Tel: 01 6622156450, 2103798 Fax: 2103398 E-mail: ventas@ecn.com.mx

Oficina Coatzacoalcos Mariano Abasolo No. 1503 Esq. Lázaro Cárdenas, Coalzacoalcos, Ver.

Tel: 019212149414 E-mail: eh.mexico@mx.endress.com

Instrumentos y Accesorios, S.A, de C,V. Av. Camelia 2550 Col. Moderna C.P. 64530 Monterrey, NL Tel : 01818355-6097,8355-0584 Fax: 8355-6220 E-mail: iyasa@prodigy.netmx

Cerabar S / Deltabar S

Evolucionando la medición de presión.

Seguridad - el camino correcto.

Desarro llo y producción de acuerdo a SIL / lEC6l508 (Safety Integrity Level) . El HistoROM / M-DAT registra y guarda los parámetros más importantes a cualquier hora del día.

Altas temperaturas de proceso - fácil control.

Medición de altas temperaturas de hasta 280°C con el Cera bar S - sin el típico sello del diafragma.

Operación - sólo un concepto.

Rápido, fáci l y libre de descomposturas usando el Menú Quick Set-up con 3 simples botones de operación, su indicador gráfico es más largo y claro, lo que permite monitorear mejor cada acción. Una gran solución - la carcaza puede rotar 360° y puede ajustarse en cualquier posición.

www.endress.com

Endress+Hauser m People for Process Automatlon

~.

Oo'. • •• • • • .c e • •• ••••

••• •• • •• •••• •••• • • • • • •••• • • •• • •• • ••• ••• •• • •• ••• •• • • ••• ••• GeOleSI

j ¡Mtt1!h"I'¡' N

GX7400 --••• ••• •••• ••• •••• •••• ••••• ••• • ••••• •••• • ••••• ••• • •••• •••• •••• ••• •••• ••

Hoy en día, vivimos en la era de lo más pequeño, más rápido y más barato y los ingenieros que necesitan hardware y software para automatizar sus pruebas y para adquirir datos se encuentran buscando soluciones continuamente,

Eloisa Acha National Instruments

18 InTech / Enero-Marzo 2004

L a restricción en presupuesto y la nece­sidad de satisfacer los estándares de

desempeiío de las seiíales de prueba complejas , ejerce gran presión sobre

los ingenietos a cargo del desartollo de sistemas para encontrar las mejores soluciones.

Con la aceptac ión de tecnologías de buses

seriales como USB (Universal Serial Bus) y 1394 (conocido también como FireWire), los ingenieros que confiaban en las soluciones

basadas en PCI de la PC han encontrado cada

vez menos y menos ranuras o slots PCI en las

máquinas. Ya que no siempre se puede reem­

plazar un sistema existente por uno basado en VXIIVME, los ingenieros de prueba buscan

encontrar un sistema que cumpla con sus reque­rimientos, y PXI llena ese hueco al extender el

estándar CompactPCI para medición y auto­matización. Las diferencias entre CompactPCI

y PXI se encuentran en las extensiones de éste último, las cuales ofrecen capacidades adicio­

nales con la especificación de CompactPCI. Para poder entender PXI, se debe de empezar

por entender CompactPCI.

CompactPCI pone la tecnología de la PC en formato robusto

La arquitectura CompactPCI se intro­

dujo en 1995, y desde entonces se ha conver­tido en una de los buses industriales más popu­

lares. Se diseñó originalmente para las indus­trias de telecomunicaciones y control indus­

trial, tomó la popular interfaz PCI y la

convirtió en un paquete compacto y robusto. El cambio más notable realizado a la arquitec­

rura fue el formato Eurocard, el cual se extrajo

de la industria VME. El estándar Eurocard se ha utilizado durante varios años exitosamente

en otroS mercados industriales. Dada esta situa­ción, todas las dimensiones y componentes

mecánicos están estandarizados por la IEEE, resultando en diversos vendedores que ofrecen

componentes mecánicamenre intercambiables. CompactPCI también implementa un conector

lEC estándar, el cual se tomó de la industria de las telecomunicaciones. Con la alta densidad

de pines en este conector, se permiten transfe­rencias de datos de 32 y 64 bits, a través de un

plano común o backplane 3U; además, los pines de 2 mm en el conector permiten una excelenre

igualación de impedancia en el plano común, permitiéndole a la arquitectura CompactPCI

acomodar hasta 8 ranuras por segmento de bus PCI comparado con cuatro en los conec­

tores PCI estándar. La nueva arquitectura del bus trajo al mundo de PCI numerosas mejoras orientadas a una solución más económica, más

robusta y de mayor desempeño para computa­doras industriales. Aún así, para los ingenieros

de pruebas aún existía la necesidad de mejores características de tiempos y sincronización.

PXI Extiende CompactPCI para Sistemas de Automatización y Medición

PXI está construido a partir de la especifi­cación central de CompactPCI; además, define

los requerimientos adicionales mecánicos, eléc­

tricos y de software para construir componentes que pueden utilizarse en sistemas de instru­

mentación modular para aplicaciones de medi­ción y automatización. Para las especificaciones

mecánicas ad icionales, PXI supera la norma de

CompactPCI al requerir enfriamiento activo

integrado en el chasis. PXI también requiere de rangos de temperatura para todos los compo­

nentes del sistema, y en sus especificaciones se incluyen recomendaciones para pruebas y docu­

mentación de choque, vibración y humedad, así como requerimientos de prueba para el EMe.

PXI también define la localización del contro­lador del sistema en la parte izquierda del chasis

y no debe expandirse a las ranuras periféricas,

por el contrario, los controladores que requieren de más espacio deben expandirse a la izquierda

apartados para el controlador. Esta defi­

nición clarifica la operación interna y maximiza la expansión del sistema PXI,

al prevenir que las valiosas ranuras de entradas y salidas se bloqueen.

PXI también define dos marcos estándar del software, Windows NT y

9x, al menos uno de ellos debe sopor­

tarse por cualquier producto compa­tible con PXI. Esto significa que un

controlador PXI integrado debe tener un sistema operativo Windows ya insta-

lado. Así mismo, los proveedores de módulos

periféricos deben ofrecer también acceso al

software manejador o driver, para que los usua­rios finales puedan desartollar rápidamente sus

aplicaciones. Una implementación de VISA (Virtual Instrument Software Architecture) en

la industria estándar también es definida por

PXI. Eléctricamente, PXI agrega numerosas

características a la especificación CompactPCI para mejorar tiempo y control de los instru­

mentos y señales. La primera, es un reloj como

referencia del sistema, el cual es simplemenre un reloj de referencia de 10 MHz distribuido

para cada ranura periférica. Las tarjetas múlti­ples utilizan el reloj como referencia y sincro­

nización. La segunda innovación es un bus de

disparo de ocho líneas. Estas líneas de disparo unen todas las ranuras PXI en un segmento del

bus, para que múltiples tarjetas puedan interac­tuar y conrrolar los eventos de manera indis­

tinta a través del hardware. PXI define también una ranura especial de

disparo tipo estrella, que proporciona una línea

independiente dedicada hasta a 13 ranuras peri­féricas en una sola tarea. Cuando un disparo

estrella se conecta a la ranura, puede usarse para controlar, monitorear o enrutar disparos

entre ranuras periféricas con muy poco ruido (1 ns aproximadamenre). La extensión eléc­

trica final es un bus local que se define a la

izquierda y derecha de cada ranura, y que está

compuesto de 13 líneas disponibles a cada una de las ranuras periféricas para establecer comu­

nicación privada enrre ranuras adyacentes. Los

periféricos en par pueden pasar señales análogas y digitales entre sí utilizando el bus local.

Resumen

Siendo excelenre para aplicaciones indus­triales, PXI construye especificaciones fuera del

sistema CompactPCI para definir una forma

mucho más robusta que e! bus PCI estándar utilizado en la industria de la pe. Utilizar una arquitectura basada en PC resulta en una gran

disponibilidad de software y hardware: PXI se beneficia de la integración mecánica superior

y fácil instalación y desi nstalación de compo-

nentes de hardware que brinda e! CompactPCI

gracias a Eurocard. Las aplicaciones de soft­

ware y sistemas operativos definidos por PXI son todos comunes a la PC, por lo cual la tran­

sición de pruebas de PC a PXI puede ser trans­

parenre; más aún, PXI y CompactPCI pueden operar indistintamente.

PXI reconoce la necesidad de las tareas de

prueba agregando ranuras, y permitiendo la

expansión hasta casi un número ilimitado de canales de entradas y salidas, proporcionando

un formato robusto, componentes estándar y otras características que ofrecen cronometraje

y disparo avanzado. Al aprovechar e! impulso

de! mercado de la PC, PXI puede mantener los precios relativamente bajos sin sacrificar desem­

peño, proporcionando finalmenre una solución inmediata entre soluciones basadas en PC y

sistemas VXI. •••

Glosario

VM EEstándar IEEE1014 que especifica un alto desempeño del bus para uso en sistemas de

microcomputadoras que utilizan uno o varios microproce­sadores y está basado en la especificación VMEbus, liberada por el Grupo VME en Agosto de 1982. El bus incluye cuatro sub-buses: un bus de transferencia de datos, un bus de in­terrupción prioritario, un bus maestro y un bus de utilerías. El bus de transferencia de datos soporta transferencias de 8,16 Y 32 bits sobre un bus de datos no multiplexado de 32 bits. Los protocolos de transferencia son asíncronos y sopor­tan intercambio de pulsos de sincronización o handshaking. El bus de interrupción prioritaria proporciona interrupciones en el servicio en tiempo real. Las características del bus maestro las tiene el bus con el mismo nombre, el cual permite implementar algoritmos de monitoreo. El bus de utilerías, proporciona al sistema potencia o su discontinui­dad de forma sincronizada. Las especificaciones mecánicas de las tarjetas, subracks y demás componentes internos están basadas en las especificaciones IEC297, también conocidas como el factor de forma Euroboard.

P e I Arquitectura de bus de alto desempeño con expansión desarrollada originalmente por Intel

para reemplazar ISA y EISA. Ha adquirido gran aceptación tanto para PC estándar como para estaciones de trabajo y ofrece una razón de transferencia de datos teórica de 132 Mbytes/s. Las futuras versiones del bus serán de 64 bits y ofrecerán doble rapidez en el reloj. e t P e I Configuración Eurocard

O m p a ( para el bus PCI utilizada en aplicaciones.

Enero-Marzo 2004 I InTech 19

XII Congreso Internacional Ambiental de CONIECO

El congreso de medio ambiente más importante de México

InSTEH Energía Verde

SIMUL:r ' A. A¡

~O

SE E, 2004 WORLD TRADE CENTER

Cd. de México

Si desea más iQformación envíe este cupón por fax al (O 1-55) 5543 9930, sin costo al 0 1 8008496 817

Circule 7 en la tarjeta

D Visitante D Confenencias D Ex¡:

_____________ ~ ____ Puesto __________ _ Compañía _________ _

_____ _____________ Colonia _ _______ Gudad ______ __ CP _ _

Estado/País --------- Teléfono --------- Fax ------- E-mal ---------::ENc::-Y=IRO=-.::::PO::-:cW::::ER:-:'=INl

• www.envlropro.com.mx Co-organizador Enviro: Certificado por: Organismos de apoyo Enviro: Eventos organizados por:

E .J . KRAUSE DE MÉxICO

Alejandro Anchondo alejandro@ejkrause.com

www.powermex.com. Organismos de apoyo Powerl'1ex:

-=IRB <;~ Ol_.~ _g:JE _ _ .~_ "rll~

i iUnete a nuestro equipo de integradores!

¿Necesita • • Inspeccionar

la calidad de sus

productos?

Use los sensores Smartlmage de DVT para inspeccionar sus productos. Elimine piezas defectuosas, incremente su productividad, aumente su eficiencia y calidad.

• Fáciles de instalar

• Se integran fácilmente a maquinas existentes

• Listos para conectarse a cualquier red de Ethernet

• Aplicaciones a color, de alta velocidad o con

mega pixeles.

• Entrenamiento gratuito!

• Licencias de Software y actualizaciones gratuitas!

Email: ruben.lanz@dvtsensors.com Web: www.dvtsensors.com Tel: (55) 55591083

Nuevos controladores de Automatización Programable (PACs) GE Fanuc hace obsoleta la migración y conversión

Durante las pasadas dos décadas, los PlCs han sido la solución de control por exce­lencia, ya que proveen la velocidad, confiabilidad y robustez de construcción que necesitan las aplicaciones industriales. Estos controladores se construyen sobre arquitecturas propietarias, y se diseñan para programarse hacia una aplicación específica. Esto antes no era motivo de preocupación; sin embargo, ahora las necesidades de integración de la información de la planta con los sistemas empresariales requieren a menudo un salto generacional. la familia de controladores PACSSystem RX3i y Rx7i de GE Fanuc Automation da este salto tecnológico, haciendo obsoleta la migración y conversión, ya que incluyen una máquina de control única que provee un ambiente de programación universal, así como la portabilidad a través de múltiples plataformas de hardware. Esto es posible porque cada aplicación se interfasa con la máquina de control del PACSs, ubicada en la parte superior del sistema operativo que se seleccionó, entonces, con muy pocos cambios, las aplicaciones se pueden mover de sistema a sistema. Debido a que la máquina está separada del hardware y utiliza un sistema operativo común, la

Sensores de Honeywell Sensotec y el estándar 1451.4 los sensores de Honeywell Sensotec son compatibles con IEEE 1451.4, que es el estándar para la conexión entre sensores y los equipos acondicionadores de señal. la hoja de datos electrónicos del transductor (lEOS) - que contiene las especificaciones, los datos de calibración e información complementaria definida por el usuario- se almacena en el mismo sensor, para que cuando éste se conecte a cualquier acondicionador de señal compatible con IEEE 1451.4,

22 InTech / Enero-Marzo 2004

la información almacenada permita el ajuste y calibración automática del dispositivo (Plug & Play). Con esta nueva modalidad, los usuarios no tendrán jamás que buscar la hoja de especificaciones del sensor ni preocuparse de la identificación de los cables y conectores asociados al mismo.

www.sensotec.com sales@sensotec.com Circule 10 en la tarjeta

plataforma puede crecer y cambiar tan rápidamente como el usuario lo demande. Por tal motivo, a diferencia de I.os Pl(, con la familia de controladores PACs se pueden desarrollar aplicaciones de control discreto, control de procesos y de movi­mientos en una plataforma unificada.

Calibrador de Procesos FLUKE 725

La temperatura y la presión son los parámetros que con más frecuencia se requieren calibrar en la industria de procesos. El Calibrador de Procesos FLUKE 725 es un equipo que cubre los más rigurosos estándares de calidad para llevar a cabo la tarea de calibración, capaz de efec­tuar la calibración de Termopares y Resistores termométricos de Resistencia (RTDl, no solo generando las variables sino también midiéndolas. Otra carac­terística importante de este calibrador de procesos es la de generar y medir señales de control, incluyendo la más popular de ellas: lazo cerrado con una magnitud de 4 a 20 miliamperes. En conjunto, no solo se pueden producir las variables de temperatura y presión en el laboratorio, calibrando transmisores, sino que también se puede evaluar el estado físico de un termopar o un RTD, además o inclusive de un controlador. Características principales: mide y genera 10 tipos de termopares incluyendo J, K, T, E, etcétera; mide y genera 8 tipos de RTD incluyendo PtlOO (392) y (385); mide y genera tensión eléctrica de O a 30 voltios y O a 10 voltios respectiva­mente; mide y genera corriente de 4 a 20 miliamperes. Existe una gran variedad de sectores en los que este equipo se puede deman­dar, siendo el idóneo el de procesos, en los cuales se encuentra la industria siderúrgica, farmacéutica, alimenticia, minera, entre otras.

Mexel Dominion / Lie. Rodrigo Díaz Te!. (55) 5682-8040 Circule 13 en la tarjeta

Enero-Marzo 2004 I InTech 23

Computadora Industrial Compacta La nueva oferta de Wago

Wago Corporation se complace en introducir la nueva computadora industrial con tecnología de PC Inmersa. La computadora industrial Wago­I/O-IPC Serie 758 es compacta, integra a todas las funciones estándar de pe, incluyendo las interfaces de red y buses de campo. Así, se puede fácilmente enlazar al mundo del proceso automático con el de IT. Este modelo proporciona un sistema poderoso flexible que incluye 2 puertos USB, 1 x RS-232 Serial (Coml), DVI para interfaz gráfica (HMI/IO), 2 x Ethernet rápido a 10/100 Mbps, y un drive compacto fla sh tipo 1. La unidad puede ordenarse con interfaces opcionales para DeviceNet, PROFBUS, o CANopen. Tiene un poderoso procesador

. i{"-ll

WAGO al Tel. 1.800. DI N.RAIL www.wago.com.info.us@wago.com Circule 14 en la tarjeta

Pentium a 266 M hz, con

32 MB de memoria, así como los sistemas

operativos inmersos Real Time Linux y Microsoft CE. Se programa según la norma IEC-61131 -3 mediante un programa de software suministrado por Wago que soporta los 6 lenguajes de programación de PLCs.

Nuevas herramientas portátiles de prueba General Electric

GE Druck, una unidad de General Electric, introduce al mercado una nueva generación de herramientas portátiles para calibración. La serie DPI800 provee un rango completo de pruebas de proceso y calibración. Su construcción robusta y su menú intuitivo de operación, complementado con tecnología de medición precisa, ofrece una

GE Druck al Tel. 203.746.0501 www.DPI800.com Circule 16 en la tarjeta

confiabilidad excelente, facilidad de operación y productividad efectiva de bajo costo. Está diseñado para profesionales que desarrollan trabajo de mantenimiento de equipos en el campo. El modelo DP1800/802 tiene un rango desde 10 pulgadas de agua hasta 10,000 libras por pulgada cuadrada, con una precisión de 0.01 por ciento de la escala total. El DPI811 ofrece medición y generación de señales RTD con 2, 3 Y 4 cables. El DPI812 además de las características mencionadas, ofrece simultáneamente salidas de RTD y medición de señales de miliamperes para dar mantenimiento a transmisores y fuentes de alimentación de circuitos en ellazo. El modelo DPI821/822 permite la prueba de termopares y compensación de junta fría. Mide apenas 7 x 31 /2 x 2 pulgadas y pesa solamente una libra.

24 InTech / Enero-Marzo 2004

PV

¿Recuerda los días en los que verificar los procesos de la planta significaba estar directamente

en el piso de producción?

Nosotros ya no.

En Invensys. el monitorear todos los aspectos del proceso productivo es un concepto que abarca desde el sensor

hasta la sala de consejo.

Podemos proveer tecnología actualizada en forma continua, tanto en hardware como en software, de forma que la inversión

siempre está protegida. Creemos que trabajando de la mano con usted, podemos proveer todo el equipo y servicios que

_F'-~_ requiera : equipo de proceso, instrumentos de medición, vá lvulas y equipo de control , sistemas de control industrial

abiertos, sistemas de simulación, edificios inteligentes, y más, de marcas con amplio reconocimiento en el mercado.

Circule 17 en la tarjeta

, v: n sys Invensys Systems México, S.A.

Ejército Nacional 1005, Colonia Irrigación 11500 México, D.F. Tel. +52 (55) 5263 0100 Fax +52 (55) 5557 2620

mexico@invensys.com www.invensys.com

AVANTIS EUROTHERM FOXBORO SIMSCI-ESSCOR TRICONEX WONDERWARE

• Acerca del Autor ... Ellng. César Ponce Parada es egresado de la Universidad del Valle de México. Actualmente se desempeña en la compañía Rockwell Automation como Gerente de Soluciones de Proceso y Manufactura, encargado de la consul­toría de negocios y de diseño, así como desarrollo de proyectos. Tiene 16 años de experiencia en el área de control de procesos y automatización, en los que se ha involucrado con Sistemas de Control Distribuido (DCS), Contro­ladores Lógicos Programables (PLC), Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS) y Control Supervisorio y Adquisición de Datos (SCADA). Ha desarro­llado y propuesto soluciones de automatización a las industrias farmacéu­tica, química, alimentos y bebidas, productos de consumo, petróleo y sus derivados.

.. ~ .

Las Buenas Prácticas de Manufactura (GMP) se refieren a las regulaciones que ejecuta la FDA (Food and Drugs Administration), que se promulgan bajo el Titulo 21 de Alimentos y Drogas del Código de Regulaciones Federales (CFR) de los Estados Unidos de Norteamérica, para asegurar que los productos fabricados cumplen con estado de control, seguridad, efectividad y pureza. Estas regulaciones aplican para la industria alimenticia, farmacéutica, dispositivos médicos, sangre, y productos médicos tipo A, y existe una regulación pendiente para suplementos dietéticos,

El estándar ISA/ANSI S88 ayuda a resolver este reto de procedimientos y tecnología en la industria farmacéutica: abre la caja negra de proceso para resolver el registro electrónico de los datos de proceso y firmas electrónicas, permitiendo al usuario mantener altos niveles de calidad y seguridad,

La industria farmacéutica a nivel

mundial enfrenta un gran reto tecno­lógico para seguir comercializando

sus productos en e! mayor mercado de consumidores, que es e! norteamericano.

Conocido como ERES (por sus siglas en inglés: Electronic Records & Electronic Signatures), e!

Registro Electrónico de los Datos de Proceso y Firmas Electrónicas, implica promover y

aceptar nuevas tecnologías en una industria conservadora, que se ha caracterizado por sus

altos niveles de calidad y seguridad en bienestar

de la salud pública. Este cambio tecnológico, a

pesar de afectar de forma directa e importante sus Buenas Prácticas de Manufactura, labora­

torio, expedientes, etcétera, implica beneficios operacionales muy importantes y reducción de

sus registros en papeL A finales de 1980, ISA - The Instrumenta­

tion, Systems, and Automation Society inició e! Comité SP88, para establecer e! estándar

ISA/ANSI S88 en e! procesamiento por lotes (batch), Uno de los más importantes términos

asociados con este estándar fue la Automati­zación Modular Batch (Modular Batch Auto­

mation -MBA), Usando esta programación es

posible elaborar una secuencia por medio de pequeños módulos, en vez de los programas

largos, rígidos y monolíticos anteriormente usados.

El Estándar ISA/ANSI S88 ayuda a la indus­tria farmacéutica a resolver este reto de procedi­

mientos y tecnología, probando ser un método lo suficientemente maduro, estructurado, de

clase mundial y con beneficios muy impor­tantes en genealogía de los productos, reduc­

ción de tiempos de cuarentena, calidad, admi­nistración de recursos , reducción de ciclos de

producción y validación entre otros.

Antecedentes

El Gobierno de los Estados Unidos de Norteamérica, a finales de los años 80,

comienza a establecer iniciativas de reducción

de! uso de pape! en agencias de gobierno para la protección ambiental y de los bosques. En

1991, miembros de la industria farmacéutica se

reúnen con las agencias de! gobierno para deter­

minar cómo pueden manejar la reducción de sus registros en pape! con sus sistemas bajo las

regulaciones de las buenas prácticas de manu­factura de! Título 21 de! Código de Regulación

Federal, partes 210 y 211. Después de 6 años de desarrollo, en Marzo

de 1997 se publica la regulación, y para Agosto de! mismo año se hace efectiva la ley en e! Título

21 de Alimentos y Drogas como la Parte 11. Sin embargo, ante la incertidumbre de la

situación de! año 2000, e! gobierno hace más flexible su posición y espera a que pase e! 31 de

Diciembre de 1999, e! 29 de Febrero de 2000,

e! 31 de Marzo de 2000 y finalmente los dos meses continuos con 31 días, Julio y Agosto

de 2000; a partir de ese momento, la inicia­tiva toma fuerza y las compañías evalúan los cambios que se deben hacer.

Aunque varias compañías, entendiendo e!

sentido de promover nuevas tecnologías, han tomado estas iniciativas para lograr los bene­

ficios operacionales, este cambio tecnológico ha suscitado muchas interpretaciones que han implicado inversiones millonarias, y no nece­

sariamente han logrado obtener los resultados que esperaban.

Por esta razón, en Febrero de 2003 se anunció e! retiro de las guías de interpretación

para la Parte 11, con e! propósito de modifi­carlas y así crear una nueva guía. Aunque ha

habido malos entendidos en su retiro, hay que ser claro en que la ley no se eliminó ni se modi­

ficó, y estos cambios son estrictamente en las guías de interpretación que ayudan a los usua­

rios en el entendimiento de! alcance, espíritu e

intención de l~ ley. Esto no afecta a aquellos usuarios que ya

habían hecho o están haciendo los cambios

necesarios para cumplir con la Parte 11, y que han sido auditados por la Administración de

Drogas y Alimentos de los Estados Unidos FDA (por sus siglas en inglés: US. Food and Drug Administration).

Para Septiembre de 2003 se anunció y

publicó la nueva guía final de la interpretación de la Parte 11.

Buenas Prácticas, Regulaciones, Titulo 21 de Alimentos y Drogas, y Automatización

Las Buenas Prácticas se refieren a las regu­laciones que ejecuta la FDA (Food and Drugs

Administration) que se promulgan bajo e! Código de Regulaciones Federales (CFR),

para asegurar que los productos manufactu­rados cumplan con estado de control, segu­

ridad, efectividad y pureza. Las regulaciones de las GMP's aplican para la industria alimenticia,

farmacéutica, dispositivos médicos, sangre,

productos médicos tipo A, y existe una regula­ción pendiente para suplementos dietéticos. Las

GMP's son un modo de operar, y no sólo una

regulación, ya que logran una mejora, sobre todo e! desempeño y la calidad de los productos

y los empleados, así como los cumplimientos de laFDA.

El Título 21 de Alimentos y Drogas de! Código de Regulaciones Federales de los

Estados Unidos contiene aproximadamente

1,400 partes; las partes 1l0, 210, 211, 225 Y 226 se refieren a las Prácticas de Manufactura, yen particular la 210 y 211 a las drogas o medi­

camentos.

Enero-Marzo 2004 / InTech 27

GxP's: GMp, GLp, GDp, GCP

GMP's: Buenas prácticas de manufactu ra,

21 CFR Parte 210, 211

Validación del sistema de cómputo (CSV)

Registro y firma electrónica (ERES)

Ciclo de vida del desarrollo del sistema Fases: concepto, planeación, diseño,

especificaciones, construcción, prueba, instalación, pruebas de aceptación,

operación y mantenimiento

Categorización GAMP de los sistemas de control:

SCADA's. HMI's, PLC's, DCS's y sistemas híbridos

Ciclo de vida del desarrollo del sistema Sistemas de control continuo

Sistemas de control batch (lotes) Sistemas de control discreto

ANS I/ISA-88.01, 88.02, 88.03 Control batch

DCS, PLC, Controladores

Diagrama 1 Ciclo de vida del sistema

Para este nuevo acercamiento de parte 11 se

recomienda primeramente realizar un inven­tario de todos los sistemas validados, después

establecer cuáles de ellos siguen Buenas Prác­ticas (manufactura, laboratorio, expedientes

clínicos, etcétera); y finalmente, filtrar de estos, por prioridades, cuáles pueden manejarse con Registro Electrónico de los Datos de Proceso

y Firmas Electrónicas. Cuando hacemos este acercamiento y lo documentamos, podemos

28 InTech / Enero-Marzo 2004

discriminar las áreas que deben ser afectadas

para la parte 11, descartando aquellos sistemas que no debemos incluir, y finalmente, gene­

ramos los documentos o evidencia que avalen nuestras decisiones en uno u otro sentido.

La Sociedad Internacional de Ingenieros

Farmacéuticos ISPE (International Society for Pharmaceutical Engineering) participa de

una manera muy activa en promover, entrenar, informar y educar en los requerimientos de la

industria, usuarios, gobierno y academias. ISPE

tiene una división que desarrolló las Buenas

Prácticas de Automatización GAMP (Good Automation Manufacturing Practices), las

cuales han sido reconocidas por la FDA como

recomendables, y han ayudado a poder catego­rizar los sistemas. La GAMP ayuda a establecer

el ciclo de vida de los sistemas y su validación o verificación sistemática.

Las Buenas Prácticas se refieren a las regulaciones que ejecuta la FOA (Food and Orugs Administration) que se promulg~n bajo el Código de Regulaciones Federales (CFR), para asegurar que los productos manufacturados cumplen con estado de control, seguridad, efectividad y pureza.

Ciclo de Vida GAMP

El ciclo de vida GAMP contempla las

siguientes etapas: concepto, planificación del proyecto, definición de requerimiento, espe­

cificación de diseño, código/construcción, pruebas, implementación, operación y mante­

nimiento; y finalmente la categorización, que

según este mismo criterio se desglosa en 5 cate­gorías: (1) Sistemas Operativos, (2) Instru­

mentos, M icrocontroladores e Instrumentos

programados, (3) Paquetes Pre-programados,

(4) Paquetes Configurables y (5) Sistemas

programables desarrollados. La importancia de interrelacionar el ciclo

de vida y su categoría nos muestra qué etapas aplican al Sistema, es decir, todos aquellos

sistemas que conocemos como S CADA's , HMI's, PLC's, DCS's y Sistemas Híbridos

caen entre la categoría 4 y 5, lo cual nos lleva, de acuerdo a GAMP, a realizar prácticamente

todas las etapas del Ciclo de Vida del Sistema.

El Ciclo de Vida del Sistema de Control es un subconjunto del ciclo de Vida del Sistema computarizado (CSV, Computer System

Validation) en el área de Manufactura (vea

Diagrama 1).

Ubicación del estándar ISA/ANSI S88

Podemos ubicar e! ISA/ANSI S88 utili­

zando e! diagrama 1. Partimos de las Buenas Prácticas (GxP's) hacia las Buenas Prácticas en

Manufactura (GMP's), refiriéndose a las partes

210 y 211 del 21 CFR; seleccionamos aquellos sistemas validados y aplicamos los filtros para

determinar cuáles son susceptibles a la aplica­

ción de la parte 11 en Registro Electrónico de

Datos de Proceso y Firma Electrónica. Iden­tificando el sistema de cómputo afectado y su

ciclo de vida, haremos la categorización de los

equipos o sistemas involucrados: como subsis­temas encontraremos a los sistemas e!ectró­

nicos de control (SCADA, HMI's, PLC's, DCS y sistemas híbridos) que manipulan, modulan

y controlan los procesos continuos, por lotes y de manufactura. Estos son paquetes configura­

bles o sistemas programables desarrollados, y

deberán tener su propio ciclo de vida. Finalmente, e! ISA/ANSI S88 aplicará

en aquellos procesos por lotes (batch) donde tendremos e! registro electrónico de los datos de

proceso; esto incluirá recetas, eventos, acciones del operador y, en su caso, la firma electrónica.

Otros componentes de! Registro Electrónico

de! Lote (EBR) son e! laboratorio, almacén, procesos continuos, procesos de manufactura,

etcétera. Los elementos fuera del ISA/ANSI S88 se han tratado de agrupar en el nuevo

estándar ISA/ANSI S95, en el que muchas de las estructuras y definiciones establecidas en el

ISA/ANSI S88 se reutilizaron y aplicaron para

extenderse en las otras áreas ya mencionadas. El uso del ISA/ANSI S88 no quiere decir

que uno va a cumplir con Parte 11 automática­mente: quiere decir que el usuario está estructu­

rando sus procesos en una metodología probada que le ayudará, de acuerdo a su interpretación, a

lograr el cumplimiento. El sistema que maneja el ISA/ANSI S88 puede manejar las recetas,

administrar los recursos del proceso y generar

parte del registro electrónico dei lote conocido

como EBR (Electronic Batch Record). Ningún

estándar, sistema, software o producto se puede decir que cumple con la Parte 11 de manera

automática; lo que se puede decir es que está preparado, estructurado o sistemáticamente

pre-verificado para ayudar al usuario a ser apro­

bado en la Parte 11. Son los usuarios los que son

auditados y aprobados para Parte 11.

¿Cómo se puede hacer un proyecto ISA/ANSI S88?

La práctica recomendable para Proyectos

ISA/ANSI S88 es como se muestra en el Modelo

1:' - ~ . 't

en V del Diagrama 2. El Modelo en V se utiliza

para mos trar cómo, de un acercamiento general, se puede ir especificando gradualmente hasta

llegar al detalle necesario. Y después, cómo

verificar que estamos logrando nuestros obje­tivos, partiendo de lo particular a lo general. La

generación de especificaciones es fundamental para describir cabalmente los alcances y obje­

tivos perseguidos La especificación de los requerimientos del

usuario consiste en definir lo que el usuario

necesita y por qué. Se documentan claramente los principales parámetros monitoreados, controlados, almacenados, secuencia general

del proceso, buenas prácticas, etcétera. La especificación funcional define las guías

básicas de configuración y programación, de acuerdo a estándares o soluciones de clase mundial, donde permita iniciar los trabajos

desde un punto de partida ya definido; debe responder a cada uno de los requerimientos de

forma clara, y mostrar cualquier divergencia o desviación en una forma rápida de identificar.

La especificación de diseño contiene la infor­

mación sobre las características que el hard­

ware y software necesitan para cumplir con la funcionalidad solicitada. Permite ubicar los equipos que realizaran las funciones, y define

las estructuras de software y datos, arquitec­turas, módulos de software, interfases e inte­racciones entre ellos.

Estos tres documentos pueden o no, contener información detallada de marcas, modelos,

equipos, personal u otros. Esto dependerá de cada usuario, de sus propias definiciones de sistemas críticos, prioritarios, de riegos, proce-

Especificación de requerimientos

del usuario

• Usuarios finales

Verifica

D

Calificación o evaluación de desempeño

Especificación funcional

Calificación o evaluación de

operación 7,erifica

• Usuarios finales D .<> y proveedor U

r-------------~--- --~~Ca-li-fi c-a-c-ió-n-o----~ Especificación evaluación de

de diseño instalación

• Proveedor

Construcción del sistema

Diagrama 2 Práctica recomendable para ISA/ANSI S88

dimientos internos de adquisición, funciona­lidad, etcétera.

Para los proveedores también resulta una herramienta muy útil, ya que define clara­

mente los alcances; además, los documentos son firmados tanto por el proveedor como por

el usuario, haciendo que los cambios o incum­plimientos sean fácilmente identificados.

Finalmente, estos documentos también

tienen una trascendencia en el proyecro, ya que se reutilizan para crear los protocolos de califi-

cación o procedimientos sistemáticos de verifi­

cación (validación) posteriores a las pruebas de fábrica, pruebas en sitio y comisionamiento.

Fundamentos del estándar ISA/ANSI 588

ISA/ANSI S88 define una estructura inde­

pendiente al sistema de control (DCS, PLC, SCADA ó HMI), es independiente al proveedor

o marca del equipo, y puede aplicarse a opera­ciones automáticas, semi-automáticas y/o

manuales.

En esta norma se separa el proceso en dos modelos: de equipo y de procedimientos. Así,

se provee una forma más eficiente y clara para desarrollar y modificar un proceso por lotes

automatizado. Además, en una etapa posterior,

se pueden reutilizar los módulos y procedi­mientos que ya se han desarrollado. El modelo

físico incluye los siguientes elementos: empresa, sitio, área, proceso, unidad, módulo de equipo

y módulo de control. El modelo de procedi­

miento contiene la estrategia o pasos a seguir para realizar el Lote de Producción. A cada

nivel del modelo físico corresponde una acción

del modelo de procedimientos (Diagrama 3). La combinación del modelo físico y de

procedimientos permite evaluar puntualmente qué variables requieren el Registro Electrónico

de Datos de Proceso, a cualquier nivel de infra­

estructura de planta y área de producción . Si se requiere, esta metodología permite el suficiente

detalle (desde valores de proceso y de equipo, hasta cómo se manejo una válvula, un agitador, etcétera); además de ubicar estos datos por

receta, procedimiento unitario, operación y/o

Enero-Marzo 2004 / InTech 29

Modelo físico

De arriba hacia abajo

Módulo de procedimiento

De abajo hacia arriba

~~~--- -- - ------------

Diagrama 3 Modelo ISA/ANSI S88

fase . El ISA/ANSI S95 es un estándar relativa­mente reciente, y es un complemento al ISA/ ANSI S88, más allá del área de manufactura, ya que integra cabalmente el EBR (Registro Elec­trónico del Lote), que incluye la lista de mate­riales, instrucciones de trabajo, operaciones de pesaje y dispendio, empacado primario, formu­lación, llenado, compresión, empacado secun-

dario, sub-ensamble, terminado, asegura­miento de calidad, calendarización, capacidad finita, programación de órdenes, planeación, etcétera.

Aunque el ISA/ANSI S95 aún no está termi­nado, ya existen muchas definiciones y estruc­turas que se están utilizando. De hecho, una de ellas es la Automatización Modular por

Fermentación Pilsen

Filtración de cerveza Pilsen

30 InTech / Enero-Marzo 2004

Diagrama 4 Relación entre S88 y S95

Lotes, Continua y Discreta. ISA/ANSI S95 nos auxilia en estructurar nuestra información en términos de definición de producto, capacidad de producción, plan de producción e informa­ción de la producción, integrando el dominio de la manufactura y administración de manera transparente y coordinada (ver Diagrama 4).

Conclusiones

ISA/ANSI S88 es un estándar de clase mundial, probado y lo suficientemente maduro para ayudar a la industria farmacéutica a inte­grar la información de sus diferentes plata­formas de control automático, semi-automá­tico y manual, de diferentes marcas o provee- • dores, protegiendo así su validación y confi­dencialidad, y ofrece la suficiente flexibi­lidad para hacer los cambios que requieran los retos futuros. La estructura ISA/ANSI

Administración (S95)

Operación (S88)

Descarga a cuba filtro

S88 permite identificar claramente líneas de proceso, equipos, operaciones, acciones, etcé­tera. También permite identificar las mate­rias primas utilizadas, su transformación y los producros generados. Esto ayuda al usuario a generar reportes de rastreabilidad del producto y genealogía. Las acciones del operador pueden registrarse en el orden sucedido, y firmarse de acuerdo a nuestra discrecionalidad para cumpli­miento de la Parte 1l.

El ISA/ANSI S88 ayuda de manera signi­ficativa al área de manufactura en la indus­tria farmacéutica, ya que abre la caja negra de proceso para resolver el registro electrónico

regral

de los datos de proceso y firmas electrónicas, permitiendo al usuario mantener altos niveles de calidad y seguridad; además, detana aquellos valores que se deban almacenar, firmar, y en qué orden sucedieron, para generar los certifi­cados de producto electrónicos necesarios para su comercialización en el mercado estadouni­dense. La industria farmacéutica, en sus rigu­rosos procedimientos, ha marcado que si mane­jamos cabalmente el ciclo de vida del proyecto y lo cumplimos, tenemos una alta certidumbre de lograr nuestros objetivos, retornos de inver­sión y beneficios planeados.

Ejemplos muy interesantes de estos acer-

Automatización y Control

Plcs

Protocolo de comunicación

Sistemas Scada

camientos han sucedidos a nivel mundial con Rockwell Automation, y compañías como ElIi Lilly, Pharmacia, Abbot, Pfizer, Glaxo SmithKline, Boehringer Ingelheim, yotras.

El estándar ISA/ANSI S88 también se utiliza en otras industrias como cosméticos, productos de consumo, alimentos, bebidas, químicos, petroquímicos, etcétera, y se utiliza en otras áreas como Secuencias Ordenadas de Paro de Planta (ESD, Emergency Shutdown Systems), Procedimientos del Punto Crítico de Control en el Análisis de Peligros (HACCP: Hazard Analysis and Critical Control Points), etcétera. • ••

Telecomunicaciones industriales Nuestra misión es brindar servicios y prOductos de calidad que nos permitan ganar la confianza de nuestros clientes, no sólo Integración de Proyectos

Capacitación

Asesoria Integral Ingenieria y Automatización, S.A. de C.V. Bia rritz 18 Int. 9 - PH Piso 4 • Colonia Juárez, C.P. 06600 Tels. (0155) 5511 2597, (0155) 5525 5377, (0155) 5525 5366 Fax 5525 5389, Correo electrónico: ventas@aintegra l.com.mx

en el corto y mediano plazo, sino de manera permanente.

Circule 18 en la tarjeta

Soluciones para un M undo @ctivo

Los medidores con dos tubos curvados y con tubo sencillo recto ofrecen ventajas diferentes.

El descubrimiento realizado por

e! ingeniero francés Gaspard C. Coriolis (1792-1843) ha permitido e! desarrollo de dos tipos de medi­

dores: e! medidor de alta exactitud con sistema de dos tubos curvados,

y e! medidor más compacto con sistema de un tubo recto.

Gaspard C. Coriolis (1792-1843)

Napoleón solicitó a Gaspard C. Coriolis que explicara por qué los

proyectiles de sus cañones nunca viajaban en línea recta. La historia no precisa si finalmente e! ingeniero Coriolis proporcionó a Napoleón una

explicación satisfactoria -ese fenómeno lo produce un efecto completa­mente distinto- pero la investigación de Gaspard C. Coriolis le condujo

al descubrimiento de! efecto que lleva su nombre. Utilizando la tecno­logía Coriolis, ha florecido una abundante y totalmente nueva industria

de medidores exactos.

¿Qué relación existe con el clima? La mayoría de las personas están familiarizadas con e! efecto Coriolis

en nuestros patrones climáticos. A causa de las corrientes de chorro, las

nubes tienden a moverse hacia e! este y oeste en toda la extensión del

planeta. Sin embargo, la rotación de! planeta produce e! efecro Coriolis, e! cual desvía las nubes al tiempo que se desplazan por e! firmamento,

haciendo que giren. Esa rotación origina las tormentas en la Tierra.

La tecno ogía Cor o IS permite crear medidores

con características superiores

Chuck Stack Miéro Motion, Inc.

El paso de las tormentas a la medición práctica de flujo másico.

El efecto Coriolis, aplicado al diseño de instrumentos, permite crear

medidores directos de flujo másico, que miden también volumen y densidad. En las plantas de proceso, la medición de masa es un aspecto de vital importancia: ello constituye la base de todas las reacciones químicas, balances de masa y energía, y casi todas las operaciones en flujo de proceso, incluyendo la transferencia de custodia.

En las plantas de manufactura por proceso, antes del advenimiento de los medidores Coriolis, la medición de masa se llevaba a cabo pesando

, ~ . ~ . ~

. ' , . , ." ." .... • ,1 - " _ ,,- .t · " Q ; • I • • "'.i . ./" . , t .. • 41' • ' ,a. '..' i '" ~ .. I ~ .JIIl., • - . ~ ,,¡I '- ./ .... <!O ..

• , . (. " - '.- • . ,' ".1..1 - ~ - \ .f "'~· ... .. . .

• .. ~ , • " .. ' '; " I ~ ,. • I

.. .,,1 ' . - \.. , , ,.,.. .. . ' '\ ; ... ., ~, , < I ' ''/ ' .. .. . ~.. '- .. J ,,-- '" ... '" , -- \ ¡,;., ~"~' ., _ • 1 ---_-- _ ."""--"=_ __ __. - ." .' • "" 1~ <', ~..,.,~ .~~ - - - ...

líquidos en básculas, lo cual resulta adecuado para operaciones intermitentes. Sin embargo,

en e! caso de procesos continuos, los medi­dores generalmente se encontraban restrin­

gidos a la medición volumétrica. En una situa­

ción de flujo continuo, los métodos anteriores utilizados por la instrumentación de flujo, tales

como placas de orificio y tubos magnéticos de flujo, permitían solamente la medición de flujo

volumétrico. Las mediciones de flujo másico

requerían correcciones debidas a cambios en la temperatura y la presión.

La Figura 1 ilustra e! concepto anterior. En

ella se muestran dos barriles con gasolina, cuyo peso es e! mismo. Cuando las temperaturas

cambian (ascenso), e! volumen se incrementa, mas no así la masa; en consecuencia, los barriles

permanecen en equilibrio. En la tecnología

342 lb 155 kg

Figura 1

volumétrica, algo -tal como cálculos manuales o automáticos, con transmisores adicionales y otros instrumentos-

debe compensar por e!

cambio en la tempe-ratura, con e! fin de

convertir las lecturas del proceso a masa.

Un medidor de flujo volumétrico resulta afectado por cambios

en la temperatura, así

como también por

la presión, densidad, viscosidad y perfil

de flujo de! fluido de

proceso. No obstante, un medidor de flujo

Coriolis proporciona una medición másica

directa inmune a las

cambiantes caracte­rís ticas de! fluido de proceso.

Admisión

Admisión

Funcionamiento del medidor

En e! caso de un medidor con sistema de dos tubos, existe un múltiple que conecta los dos tubos y divide en dos e! flujo, dirigién­

dolo a través de cada uno de los tubos. De ésta manera, siempre circula

e! 100% de! flujo a través de! sensor.

Los dos tubos vibrantes giran en

torno a los dos puntos terminales fijos, lo

cual origina un efecto

Coriolis cuando fluye masa a través de ellos.

e Micro Motion' FSeries flf$

Cuando no existe flujo, e! fluido en ambos lados de! tubo con forma de "U" se

encuentra sujeto a la misma fuerza, operando en la misma

dirección (opuesta a la direc­ción en que e! tubo de flujo

se mueve), de manera que no existe torsión (Figura 2).

Cuando e! fluido fluye, se encuentra acelerando (cam­

biando de dirección) en e! lado

de admisión y desacelerando en e! lado de salida. El resultado es

una fuerza de reacción en e! lado de admisión opuesta al movi­

miento de! tubo, y una fuerza

de reacción en e! lado de salida que opera en la misma direc­

ción de movimiento de! tubo. El tubo sufre una ligera torsión

por las fuerzas opuestas descritas (Figura 3). La magnitud de la torsión es proporcional a la

Salida

Lado de la salida

tasa de flujo másico.

Con el obje­tivo de aprovechar e! fenómeno Coriolis, se

adhiere un imán a un tubo y se adhiere una bobina perceptora al otro tubo, tanto en la

admisión como en la salida de ambos tubos (Figura 4).

Debido a la vibración, la bobina se mueve

dentro del campo magnético y genera una onda senoidal proporcional a dicho movimiento.

Puesto que las bobinas e imanes están referidos entre sí (un elemento se mueve con cada tubo), la onda senoidal representa la velocidad relativa

y la posición de los tubos. Cuando las ondas cruzan e! nivel ceto, los tubos se encuentran

momentáneamente en reposo, antes de! cambio de dirección.

En condiciones de ausencia de flujo, las dos ondas seno ida les en la admisión y en la salida se

Salida

Admisión

Fuerza de reacción del fluido (salida)

Figura 2 Teoría de operación:

tubo curvo dual, sin f lujo

Fuerza de reacción del fluido (admisión) Figura 3

Teoría de operación: tubo curvo dual, respuesta al flujo

Enero-Marzo 2004 / InTech 33 ----

encuentran coincidiendo en fase, o en la parte superior de cada una. sin

embargo, en condiciones de flujo, los tubos sufren torsión, y en conse­cuencia, estas dos ondas se desfasan entre sí (Figura 4). El instrumento

mide la torsión, la cual es directamente proporcional al flujo másico.

Soporte de tipo ménsula unitaria

Bobina M: Imán M: : ( : : , , , , , , , ,

- ' , n i i : ......... , H"~' "" "lo );¡ llempo .g

®qt , \)U , " l. I I •• l. •• •• I I

Tlompo Señales del sensor en respuestll

81 fluJo

Figura 4 Teoría de operación:

elemento sensor Pickoff

Coriolis no resultara afectada por cambios en la densidad o en las

opciones de montaje. Se llevaron a cabo aproximadamente entre 100,000 y 150,000 diferentes corridas analíticas de prueba para perfeccionar el diseño.

El elemento sensor, con características que lo hacen relativamente

inmune a los cambios en el medio ambiente, toma en consideración que las fuerzas Coriolis se encuentran cambiando con la densidad del fluido a los niveles apropiados de vibración.

Cada diseño tiene sus méritos propios Aún cuando existen semejanzas entre los medidores con sistema de dos

tubos curvados y los medidores de tubo sencillo recto, también existen

diferencias significativas. Las diferencias más importantes radican en su comportamiento respecto de los efectos de montaje, los cambios en la

densidad del fluído y los cambios de temperatura. El medidor con sistema de dos tubos curvados es mucho más inmune a

las variaciones en su montaje. Los dos. tubos son esencialmente idénticos. Cuando vibran en oposición entre sí, se encuentran excepcionalmente

bien equilibrados. Toda la energía está contenida entre estos conjuntos de dos tubos y nada se transmite al medio ambiente. Los tubos se encuen­

tran "ajenos" al medio ambiente, porque todo se mantiene dentro de los elementos sensores propiamente dichos.

A los diseñadores les fue posible colocar un espaciador relativa­mente fijo entre ambos tubos. Las cargas sobre la tubería se transfieren

al espaciador y en ningún caso alcanzan al elemento sensor, de manera

que cuando la carga sobre las bridas del

En el caso del tubo recto Una analogía semejante aplica para

el caso de un medidor de tubo sencillo

recto (Figura 5) . El tubo vibra a lo largo

de! centro de su eje. Puesto que e! tubo se encuentra fijo en los extremos, la vibra­

ción origina dos marcos rotatorios de refe­rencia. La rotación de! lado de admisión se

encuentra en la dirección opuesta al lado de salida, creando así las fuerzas Coriolis

1) El tubo vibrante tiene 2 ejes de rotación, sin flujo y sin torsión

medidor se modifica en el campo, carece

de efecto sobre el medidor. Los mismos atributos hacen confiable

al medidor con sistema de dos tubos

curvados, a pesar de los cambios en la

densidad del flu ido. Puesto que ambos tubos son idénticos, cuando la densidad

de! fluído cambia dentro de ellos, ambos responden de manera idéntica.

opuestas.

En el lado de admisión, e! tubo se encuentra girando en una dirección,

digamos hacia arriba, y como e! fluido

se encuentra restringido por la pared del tubo y está vibrando, se desarrolla una fuerza hacia abajo (Figura 6) . Cuando el

fluido pasa la línea central a lo largo y gira

en la dirección opuesta, la pared de! tubo restringe la rotación, con lo cual se desa­

rrolla una fuerza en la dirección opuesta.

La Figura 6 muestra, de manera exage­rada, la forma distorsionada. Recuerde

que existen dos fuerzas proporcionales a

la tasa de flujo másico. El efecto Coriolis se genera, como es en el tubo doblemente

curvado, por medio de la rotación del tubo con relación a extremos fijos.

Las dos ondas senoidales en la admisión

Eje de rotación en la admisión (RA)

F=O Figura 5

Eje de rotación en la salida (RS)

ro

Teoría de operación: tubo recto sencillo (1)

2) Distribución de fuerzas, las que sobrepuestas originan la deformación del tubo

ro F ji = -2mroxV ro

Figura 6 Teoría de operación: tubo recto sencillo (2)

Estos tubos se extienden desde la tubería y se encuentran relativamente

libres para expandirse. En consecuencia, al cambiar la temperatura aumentan su

longitud sin encontrarse restringidos, sin esfuerzos o cargas generadas debido a la

expansión. Una sola medición compensa

por el efecto de la temperatura sobre e! módulo de! material.

En contraposición, el montaje del medidor de tubo sencillo recto presenta

retos. El sistema de tubo sencillo fue dise-ñado para contar con simetría desde la

admisión hasta la salida, pero durante la

vibración, el tubo de flujo y el tubo de refe­

rencia no vibran con la misma magnitud, de modo que el medidor de tubo sencillo

recto no se encuentra equilibrado de manera inherente. La sección de referencia

fue diseñada para mantener ese equilibrio, pero responde a la vibración como si no

y la salida se muestran como Punto A y Punto B en la Figura 7. El lado de admisión se encuentra desfasado en atraso respecto del lado de salida, lo

cual es idéntico para el caso de tubos rectos o curvados.

escapara vibración en los extremos.

Al cambiar la densidad de! fluido, cambia en un tubo sencillo, no en el tubo de referencia. Fue necesaria una gran inversión en investigación para

comprender la dinámica y hacer estos medidores estables a los cambios en la densidad. El diseño del tubo de referencia es fundamental para tener

El software permitió a los diseñadores del medidor de tubo sencillo

recto el cambio de diseño para garantizar que la respuesta de la señal

InTech / Enero-Marzo 2004

¡Una solución redonda!

•

• Con el nuevo posicionador 3730-2 de SAMSON todo

gira en torno a un único pulsador: girar para seleccionar,

pulsar para confirmar. Gracias a su amplia pantalla

se obtiene toda la información acerca de la regulación

a simple vista. También tiene la opción de configurarlo

a través de un PC con el programa TROVIS-VIEW.

El posicionador trabaja continuamente para asegurar

un funcionamiento redondo de su proceso.

Su funcionalidad se redondea con los finales de carrera,

el transmisor de posición y la electroválvula integrados

opcionalmente, y todo ello con un bajo consumo.

¡Ya no dé más vueltas!

Circule 19 en la tarjeta

SAMSON CONTROL S.A. DE C.v. Gobernador de Jalisco 23, Col. lomos del Mirador 62350 Cuernavaca, Morelos Teléfono: +52 7773227385 • Fax: +52 7773160595 E-mail: samson@samson.com.mx • http://www.samson.com.mx

El Plan Para Su Red De Ethernet Industrial

Es Sólo Tan Fuerte Como Su Cable

, .J '. ~ , ~ , ; ; ., -~ I ',," , ~ 1. :,1 , . , 1. &. .. , J ~ ~ • • , ~ .... .. /'" • <4 "

f, ~ ,,# .- ~ • \.",,,' ~ .. ,~ .

~ . .• I ... ~ - .' ~ • • . - • I . " . , • " J, " ... " ~ • . , ...J r • , . ,

., t J ~ - "' , .~, , . I J ~ I \ \ ¿a

ibla 1

Efectos de montaje del medidor

Filtrado mecánico de cargas en la tubería a través del espaciador

Construcción simétrica

Menos filtrado mecánico

Funda rígida

Vibración asimétrica _~~':'f'''''''''';1'''~~

,< .' ... ,~ t ~ .. " ~ ., '-,

Medidor con sistema de dos tubos curvados Medidor con tubo sencillo recto

El tubo no se encuentra restringido

No se inducen esfuerzos con origen térmico

~~"~-;:-... "';',,,. "'~ .. ..

Medidor con sistema de dos tubos curvados

Exactitud superior

Repetibilidad superior

Inmunidad superior a efectos de campo

Alta gamabilidad

Tamaños para alto y bajo flujo (l i la a 6 pulgadas)

Materiales de construcción optativos (Hastelloy e Inconel)

Transferencia de custodia

vibraciones es tables en toda la extensión de la

gama de densidad .

El último reto de diseño y posiblemente e! aspecto m ás desafiante de los medidores

de tubo senci llo recto es e! comportamiento ante los cambios de temperatura. Su funda es

bastante rígida, de modo que sos tiene cargas de la tubería. Asimismo, sos tiene al tubo de

3)La fuerza resultante da lugar a que los puntos A y B se encuentren fuera de fase

Equilibrio impuesto del sistema

Modifica la vibración del rubo

Cambia la masa del tubo

-' - '. $

.~,.~,."':~,

Medidor con tubo sencillo recto

Compacto y sanitario

Autodesaguable

Inspeccionable

No se obstruye

Baja caída de presión

Limpiable

Adecuado para fluidos sensibles al esfuerzo cortante

Acabado de la superficie

Contención secundaria

manera sumamente rígida. Un cambio en la

temperatura de! fluido modificará al rubo, pero

la funda no le permitirá la expansión.

Utilización de los medidores Coriolis Las diferencias entre los tubos curvados y los

tubos rectos tendrán influencia en las aplica­ciones de los usuarios (Figura 8). Toda planta o

fábrica cuenta con una variedad de nece­

sidades para aplicaciones y puntos de

medición, lo que a menudo requiere especifica­ciones significativamente diferentes (Tabla 1).

Como ejemplo se tiene e! balance de mate­riales, caso en e! que muchas corrientes distintas

se combinan. La salida debe ser muy uniforme; no obstante, e! error tiende a incrementarse a

medida que más corrientes se adicionan entre sí. En éste caso, los usuarios requerirán muy

alta exactitud, toda vez que los errores se multi­

plicarán a lo largo de los puntos de medición. Para resolver este problema, e! usuario

pudiera elegir un medidor con sistema de

dos tubos curvados, debido a su aptitud para proporcionar mediciones sumamente exactas y

reproducibles. Cuando se mezclan o combinan materiales diferentes y los operadores modi­fican las cantidades que están combinando, es

posible que operen con distintas tasas de flujo.

La exactitud mayor de! medidor con sis tema de dos rubos curvados, le proporciona también

una gamabilidad más alta, desde 100% del

flujo hasta 2% o 3% del mismo, con una muy reducida degradación de la medición.

En ciertos casos, cuando los operadores sola­

mente mezclan y llenan, se requiere una medi­

ción másica, pero no es necesario contar con la misma exactitud que se requiere en e! caso de

balance de materiales. A pesar de la superioridad de! medidor con

sistema de dos tubos, algunos usuarios optarán

por elegir e! medidor de tubo sencillo recto. Si se está sustituyendo un medidor de! tipo volu­

métrico, es posible que exista un espacio lim i­tado para instalar un nuevo medidor entre

bridas estrechamente espaciadas. La cons­trucción compacta de! medidor de tubo recto

pud ieran hacerlo preferible.

Por otra parte, e! tubo recto se pres ta para aplicaciones con exigencias sanitarias. La super­

ficie puede pulirse, porque no existen múltiples o recodos, y no hay cambios en e! área de fluj o

o reducciones en donde las partículas pudieran depositarse.

Cumplimientos ambientales • Acerca del Autor .. ,

ro < Q a K xA <p

Figura 7 Teoría de operación: tubo recto senci llo (3)

InTech / Enero-Marzo 2004

ro

Batch y reacciones continuas

' ...

Y' separación

Figura 8 Aplicaciones de la industria de procesos

Chuck Stack es el di rector de tecnología de sensores de Micro Motion, en Boulder, Colorado. Previamente a su ingreso a Micro Motion, trabajó en Morton Thiokol en el impulsor del cohete sólido del programa del t ras­bordador espacial. Recibió su título de Licenciatura en cien­cias biomédicas y su Maestria en ingenierla mecánica en la Univer­sidad de lowa .

*C)]ii~~N~ CENTRO NACIONAL DE METROLOGIA

Octubre 25, 26 Y 27 Santiago de Querétaro, Qro., México

Una década trabajando para el fortalecimiento metrológico de México

Sesiones Técnicas:

• Instrumentos y sistemas de medición • Estimación de incertidumbre en mediciones • Trazabilidad

Mayores informes:

Inscripciones: Erika Montaño Suárez Teléfono: (442) 211 05 00 al 04, ext. 3013 Directo: (442) 211 0583

• Patrones primarios y sistemas de medición de alta exactitud Fax: (442) 211 0500 al 04, ext. 3012 • Nuevos métodos de medición • Aplicaciones de Materiales de Referencia • Acreditación de Laboratorios de Calibración y pruebas • Entre otros

Patrocinadores

. • . BASCULAS lMl. ,6 ~ ¡Q>

.);(. AgilentTechnologies g ¡REVUELTA L ~~.:

EMERSON. InT~cb lo_,.. ... ,.. ...... .. 10._ ..... " ......

Process Management

Circule 21 en la tarjeta

lIIT1UII 1OUI>O

Promotores

Coordinador: Roberto Arias Romero Teléfono: (442) 211 05 71

Correo electrónico: simposio@cenam.mx

Página web: http://www.cenam.mx

sartorius • MEXEL Mitutoyo itffl. "RAXAlR IIIbDMIIIEIá6rIcIInIIIIIIII

COTNXNMET Com/I6T6uiooHeaonal

de NormIIlUo6n de MeIroIogI.

Red~ interinstitucional

,- - . , . ". . . ..-J.tit¡._;:f~:J; .. 1",,"'::·;.:.a,"':~:; " o$~- • '" ,,~ '" _

Instrumentacióif ~ .:~ d,g , ~fiQJ~~~~$º§ h~&hJ~~plslg§, ~ ~ , . ' ~

ISft MEXICO

junio 9 a111, 2004

Centro

@ sanamex Av. Conscripto 311 Col. Lomas de Sotelo Frente al Hipódromo de las Américas Entrada a mayores de 21 años

Evento Certif i cado por:

Informate Sobre : "Buses de Campo"

TOMA DECISIONES EN TIEMPO REAL

PABELLÓN DE INNOVACIONES TECNOLÓGICAS CONFERENCIAS CURSOS

EXPO-CONTROL

Actualizate con nuestros Cursos: Sistemas distribuidos de control supervisorio y de

adquisición de datos.

Automatización, control y calidad de la energía eléctrica

en la industria.

Introducción al uso de controladores lógicos programables.

Desarrollo de sistemas de adquisición de datos.

Conceptos Generales Sistemas instrumentados en

Seguridad. ISAhpoConl'oI .,,,, •• ,,,b,od. Wo, ld · F.1M,A

~ InTech México Automatización, la revista oficial de ISA Control

Circule 22 en la tarjeta

nT~'ch .... _ttz.ct ..

u r .. ln~ pUl ti proftllOlu l u InSlrum,. tld6nJ (onlrol

MSA Introduce el Monitor de Gas

ULTIMA

'T

)l~ 1,

Circule 23 en la tarjeta

[ Diseñado para aplicaciones de detección de gas combustible que ] requieren tecnología infrarroja pero sin la necesidad de un display digital

El Monitor de Gas Ultima XI es un sensor infrarrojo para el monitoreo contínuo de gases combustibles diseñado en una carcasa robusta de acero inoxidable 316.

Características

• Ca rcasa de acero i nox. 31 6 a prueba de explosión.

• Algoritmos seleccionables en campo para una varie­dad de gases combustibles.

Para mayor información llame a: 01·800·888·7348 01·55·2122·5746

• Operación segura a falla.

• Señal de salida de 4-20 mA

• Tapón de Calibración con sensores magnéticos para una calibración automática.

Beneficios

• Compensación automática por cambios de tempera­tura y humedad.

• Diseñado sin arrestaflama para un desempeño óptimo en ambientes marinos.

· Inmune al envenenamiento • No requiere gas de calibración, con ~apacidad de operar en un ajuste del cero es suficien- am~l~ntes con alta co.n~en-te para su calibración. traclon de gas y/o defIcIen­

cia de oxígeno. • El tiempo de respuesta más rápido del mercado (T90<2 seg.)

• Operación en rangos de tem­peratura extendida.

Visítenos en: www.msagasdetection.com alfonso.garduno@msanet.com

I

La ingeniería ha cambiado, no es cierto que esté hecha sólo por , ,

Ingenieros,

InTech / Enero-Marzo 2004 , .

El paradigma original de crear información electrónica ya cumplió su objetivo Dr, Alfredo Castrejón Director General de Bentley Systems - Latinoamérica Norte

ELORIGEN Alrededor de los años 80's se estableció una tendencia muy marcada hacia el uso de herramientas

de CAD (Diseño Asistido por Computadora), esto es, el reemplazo del restirador físico por el elec­

trónico. Visto así, vamos para 25 años de estar inmersos en una tecnología que estableció un nuevo paradigma: dibujar con computadora. Arrancó como una herramienta extremadamente primitiva

de dibujo que fue evolucionando, desde la capacidad para dibujar solamente círculos, líneas y arcos, hasta un concepto más sofisticado que tiene mucho que ver con inteligencia, y no solo a través del

respaldo de gráficos con información vinculada a bases de datos.

En este entorno., la consecuencia prin­

cipal fue la generación y creación de informa­ción a través de herramientas tipo CAD, bases

de datos y aplicaciones de oficina. Durante 25 años hemos creado información en cantidades

enormes y nos referimos a ella como docu­mentos, o sea, dibujos, planos, archivos tipo

texto, hojas de cálculo, páginas web y otros.

Hoy pensamos que el paradigma original de crear información electrónica ya cumplió con su objetivo. Por supuesto que nunca vamos a

acabar de crear información, siempre será nece­sario crear más. Si graficamos es ta necesidad

contra el tiempo, al principio, la necesidad era muy alta, porque no había nada, todo estaba

en papel. Pero una vez que se dibujó una refi­nería - por ejemplo-, existe electrónicamente, y

hay un modelo tridimensional que se conecta

a un sistema empresarial , por ejemplo SAP, los

requerimientos de dibujo disminuyen hasta alcanzar un punto estable, dónde sólo se soli­

citan para resolver las necesidades de reconfi­

guración del activo en cuestión. En los años 80 se utilizaba mucho tiempo

para dib jar manualmente un plano, y se consideraban los costos relacionados con ertor

humano, ineficiencia, falta de comunicación, y el hecho de que se operaba a n ivel de desktop y no en red ; era otro el entorno tecnológico. Ahora la tecnología CAD es tá madura, ya no

hay cambios importantes; un producto CAD, con algunas pequeñas diferencias de funciona­lidad, puede generar tanta información como

cualquier otro (círculos, líneas y arcos). Por

lo tanto, hay un cambio de velocidad en el

mercado de CAD, y el énfasis cambia hacia la

administración y publicación de documentos, aunque sin abandonar del todo la etapa de crea­ción.

UN ENFOQUE HACIA LA ADMINISTRACiÓN DE INFORMACiÓN

El esquema de negocios de empresas como nosotros giró hacia un entorno mucho más

enfocado hacia la administración de informa­ción. La administración de información no es

una tarea fácil , ya que las empresas han estado acumulando información tipo CAD durante

casi tres décadas. En la capa de administración se requiere un ambiente multidisciplinario,

multigeográfico, multilinguístico, y la parti­

cipación de distintos grupos. Hay consultores

que trabajan para grandes organizaciones, por

ejemplo Pemex, CFE y otros, que son grupos híbridos compuestos por financieros, adminis­

tradores, abogados, ambientalistas, y diversas disciplinas de ingeniería.

El número de documentos en una empresa pequeña es del orden de miles; en las medianas,

decenas de miles; y en las grandes, cientos de miles. Con una buena administración de

información, para cada documento gene­

rado, tenemos que ser capaces de responder a preguntas tales como: ¿qué tenemos? ¿Dónde?

¿Quién puede tener acceso al documento y quién no? ¿Quién puede modificarlo y quién

no? ¿Quién puede solamente anotar? Si no

podemos responder a estas preguntas es como

si e! documento no existiera. Supongamos

que la creación de un dibujo toma quinientas

horas ingeniero; si no podemos responder a

las preguntas anteriores sobre e! documento

creado, perdemos dinero, por lo tanto, hay

un valor financiero inherente a la administra­

ción adecuada de documentos. Ya que tenemos

las respuestas a estas preguntas, tampoco nos

sirven de mucho si no las utilizamos y compar­

timos en la organización, y para esto entramos

a otra etapa: la publicación digital de informa­

ción en la red en un ambiente administrado.

PRINCIPALES CARACTERíSTICAS DE LA INFORMACiÓN

La información tiene que ser consistente,

esto es, tengo acceso a ella y puedo hacer con

ella lo que quiera, incluyendo la interacción con

otros grupos de trabajo. Debe ser estable, para

que siempre tenga acceso a ella independiente­

mente de las corrientes filosóficas o mentalidad

de los dueños de las compañías fabricantes

de software. Hago referencia a esto, porque

podemos imaginar un escenario en e! que en

los 80's, compraste un software de CAD que lee

y escribe en un formato propietario "A". Depen­

diendo del tamaño de tu organización, puedes

tener un número muy importante de archivos

generados en dicho formato a lo largo de los

años. Supongamos que en 2004 el proveedor de!

software anuncia que va a cambiar e! formato

de los archivos y además los va a encriptar (a un

formato "B"). Por otro lado, lá nueva versión

2004 puede leer e! formato "1\:', pero es incapaz

de escribirlo. Como consecuencia, tu informa­

ción en formato "A", podrá ser leída por grupos

de trabajo que urilizan la versión 2004, pero

tu organización será incapaz de recibir infor­

mación proveniente de grupos de trabajo que

urilizan dicha versión. Te dice también que

no te puede decir cómo va a cambiar pero que

no te preocupes, porque si compras la última

versión para TODOS tus usuarios, no tendrás

ningún problema para circular tus documentos

entre grupos de trabajo. Entonces, ¿la infor­

mación en tu organización es tuya realmente,

o eres rehén de! proveedor de! software? Even­

tualmente, la información está secuestrada en

algunas computadoras, por lo cual, o compras

la actualización de! producto de software para

todos tus usuarios , o la interacción entre grupos

de trabajo será imposible, limitando seriamente

la productividad de tu empresa. A esto nos

referimos cuando hablamos de un ambiente

es table.

LA GENERACION DE CONTENIDO CAPITALIZA LA INVERSiÓN

En estos tiempos, e! paradigma de la inge-

niería ha cambiado, no es cierto que este

hecha solo por ingenieros. La globalización

nos ha orillado a que ahora tengamos gente de

finanzas viendo nuestros proyectos, tenemos a

los ambientalista encima, e! control de costos,

ingeniería, arquitectura, etcétera; ahora los

grupos son mas interdisciplinarios. Antes, e!

ingeniero típico sacaba su plano en campo yahí

mismo tiraba una tubería de 3 pulgadas entre

dos puntos, y anotaba sobre e! plano. Ahora

alguien dice, ¿cuánto va a costar? ¿Quiénes son

los proveedores? ¿Se llevó a cabo la licitación

correctamente? ¿Estás seguro que no derramas

contaminantes a ese lago cercano? Entonces,

ya cambió la forma en que nos movemos, y es

importante que todo esto esté en orden.

La ley fundamental del modelo de nego­

cios de Benrley es la transformación de infor­

mación en contenido. Se puede crear infor­

mación pero no contenido, ya que éste es una

consecuencia natural de! manejo eficiente y

racional de la información. Si introduces un

archivo a un proceso, y al final éste sale intacto,

sigue siendo información y no se benefició de!

proceso mismo. Sin embargo, si este archivo se

modifica porque la gente de finanzas opinó, e!

de administración lo canalizó por otra ruta, e!

de legal hizo recomendaciones, e! ambiental

modificó, etcétera, e! documento sale con otra

forma. Todos los grupos que participan en e!

proceso cuestan dinero, mantener la planta

cuesta dinero, entonces, si gasto dinero para

crear información y ésta no se modifica en este

proceso, no obtengo ningún beneficio. Por

otro lado, si obtengo la información enrique­

cida en forma de contenido, estoy capitalizando

toda mi inversión. Queremos motivar a nuestra

base instalada a que entiendan la importancia

de que toda su información se transforme en

contenido, subrayando e! hecho de que no es

posible crear contenido, porque éste es conse­

cuencia de la información. Uno de los reque­

rimientos importantes para que éste proceso

funcione es que los grupos que intervienen en

el mismo colaboren.

LAS HERRAMIENTAS La herramienta de creación de información

en Benrley es Microstation. Con ella se tienen

cuatro configuraciones: Geoingeniería, Plantas

Industriales, Construcción y C ivil. Es muy

importante señalar que con la misma herra­

mienta de CAD (MicroStation), nos enfocamos

a cuatro industrias verticales. ¿ Qué significa

es ra ? Que se urilizan los mismos archivos para

cada una de ellas y por lo tanto, la interacción

entre estas con figuraciones es perfectamente

transparente para e! usuario. Por tal motivo,

en e! ambiente Benrley no tenemos que preocu­

parnos de traducciones ni de! formato en que

es tán los archivos. No obstante, en un ambiente

híbrido, tenemos que acomodar la presencia de

otros grupos de trabajo que no urilizan nuestro

software, en particular Autocad de Autodesk.

Sabemos que hay un mundo importante de

usuarios que generan información en Aurocad;

entonces, es un grupo que también crea infor­

mación que tiene que ser administrada, y no

podemos caer en la arrogancia de generar un

ambiente administrado solamente para nuestro

software. Luego, lo que hemos hecho es generar

la capacidad de cubrir también a los usuarios

de Autocad ¿Cómo se traduce esto a nivel de

requerimientos? El usuario de Microstation

genera un documento (plano, dibujo, etcé­

tera) en un formato .dgn, y Autocad genera

un formato dwg. Si puedo administrar infor­

mación independientemente de! formato dgn o

dwg, esray proporcionando un ambiente admi­

nistrado y coherente.

Una característica importante de Microsta­

tion es que puede leer formato dwg de Auracad.

Si Autocad quiere leer archivo dgn necesita

tener un traducrar que transforme dgn en dwg.

En otras palabras, Aura cad no lee archivos dgn

nativamente; más bien, depende de un proceso

de traducción. ¿Qué pasa cuando se traduce ?

Dependemos de la capacidad de! traductor, lo

que no entienda, o no lo dice (se pierde infor­

mación), o lo dice como lo entiende (trastorna la

información). Entonces, son relativamente peli­

grosos para transmitir información de la planta.

N uestras aplicaciones leen y escriben dgn y

leen y escriben nativa mente dwg sin traduc­

tores. Nuestro software de plantas industriales,

Plant Space, utiliza archivos dgn generados por

Microstation. Benrley adquirió recientemente a

Rebis , una compañía que desarrolló AutoPlant,

un software cuya característica es que trabaja

con archivos dwg. Mucha gente desarrolla en

Autocad pero Autodesk no tiene control sobre

ellos, son independientes, ellos deciden qué

hacen y cómo se mueven. Por ejemplo, noso­

tros en Benrley, decidimos que hacemos con

nuestras aplicaciones de Plantas Industriales,

Geoingeniería, Construcción y Civil.

Hay una organización no lucrativa llamada

Open Design Alliance (antes OpenDWG)

que se ha dedicado por varios años a descifrar

el formato dwg porque con éste se han escrira

muchas aplicaciones. Autodesk no se ha opuesto

al respecto y por lo tanto Open Design Alliance

lo ha continuado haciendo. Ellos urilizan inge­

niería inversa para emular e! formara. Este año

tuvieron serias dificultades con e! formato de

Autocad 2004 porque cambi aron e! formara

y es tá encriptado. Creeemos que Microstation

ahora es la base para leer rado tipo de infor­

mación en la comunidad CAD, ya que un alto

porcentaje de los archivos CAD que existen se

encuentran en esras formatos. Se trata de cola­

boración, no solo entre grupos de ingenieros

que utilizan Microstation, sino entre grupos de ingenieros que utilizan CAD en general.

UN PASO MÁS ALLA Ahora, con respecto a plantas industriales,

la administración de información que propo­nemos va un paso más allá de la administración

de archivos típica, ya que realizamos la admi­nistración de los componentes que contienen

los archivos. Si yo tengo un dibujo, eso es e! archivo. Pero en e! dibujo hay una tubería,

una válvula, un codo, una bomba, etcétera,

que son los componentes. Un archivo es una colección de componentes presentados de una

manera estructurada. Por ejemplo, tengo un archivo "/\' con ciertos componentes (tubería,

codo, válvula, bomba, etcétera), luego tengo un archivo "B" con otros componentes con espe­cificaciones distintas (tubería, codo, válvula,

bomba, etcétera). Un sistema de administración de archivos convencional me indicará que tengo

dos archivos, me indicará el tamaño de cada uno de ellos, quienes los crearon, dónde están

ubicados, cuándo se modificaron, etcétera. ¿Es eso lo que quiero saber en una planta indus­

trial? ° quisiera saber más bien, a esta bomba ¿cuándo se le dió mantenimiento? O, ¿cuándo se cambio esta tubería o este codo? La informa­

ción a nivel de archivos me sirve muy poco para obtener esta información; yo más bien quisiera

un sistema que me dijera, la identificación de

Circule 24 en la tarjeta

este codo es el código AS-024-Ae, y que ésta pieza aparece en e! Archivo "A" y también en e! Archivo "B", con características descriptivas.

De esta manera, tengo información a nivel de componentes. Si yo requiero hacer un Archivo

"e", y necesito poner un codo AS-024-Ae, y

no sé que ya está dibujado, vaya tener que ir al catálogo de partes para ver las especificaciones: es un codo a 90 grados, 1 \12" de entrada y 1 \12" de salida, con longitud de entrada "X" y longitud

de salida "y", etcétera, y tendré que dibujarlo de

nuevo. ¿Qué estoy haciendo? Estoy perdiendo

dinero, porque no sé lo que tengo, tampoco sé dónde está. Por otro lado, si me dicen que tengo

una bomba conectada a una válvula, y necesi­tamos conectarle una tubería de 1 Y2", y para

esto necesito un codo: veo las especificaciones y encuentro que este codo tiene una clave AS-

024-Ae, le pregunto a mi sistema, ¿existe? Y me responde: existe en e! archivo "A" y en e! archivo "B". Tomo uno de estos archivos, lo ligo

o lo copio, y listo. Esta es la diferencia entre

administrar archivos y administrar los compo­nentes. Nuestra filosofía es almacenar la infor­

mación a nivel de componentes, y pensamos que establece un nuevo paradigma en e! mundo

de tecnología para plantas industriales. Nos estamos moviendo rápidamente hacia

e! concepto de la Empresa Extendida, en donde

por un lado esta la ingeniería y de! otro la admi­

nistración. Por ejemplo, tenemos al departa-

mento de procura o compras. Al comprador

le llega una válvula y la registra en el ERP (Sistema de Planeación de Recursos Empresa­riales, por ejemplo SAP), pero solo registra en

SAP "llegó una válvula". Pero hay cientos de válvulas y miles de especificaciones. El señor

de procura debería registrar, "llegó una válvula en tal fecha, con tal precio, con tales especifi­

caciones, para tal instalación, hay un stock de tantas, etcétera". ¿Qué sucede entonces? Que

los que están haciendo la ingeniería como tal,

tienen que tener acceso a la información conte­

nida en SAP, porque si no, son ciegos a lo que sucede en procura. La persona que alimentó la información en SAP lo hizo de manera incom­

pleta, pero el ingeniero la puede complementar, y una vez que la información sobre la válvula

esté completa, tendrá un número de identifi­cación, las especificaciones, fecha de manteni­

miento, etcétera. El concepto de administra­ción de información está mucho mas allá que la

simple creación de información. Lo que reside

en SAP más lo que agregan los ingenieros, convierte a la información en contenido; y un ingeniero que necesite un componente de cual­

quier naturaleza, lo puede obtener de SAP, yen dos minutos tiene toda la información. Eso es

dinero, más que dedicarse a dibujarlo o colo­carlo incorrectamente, para que ya construido

en planta se de cuenta que, iOh!, 1 \12" contra 2

\12", no coinciden, y ya perdimos dinero ...

AUTOMATION WEST JSf!, CONFERENCE, TRAINING, AND EXHIBITION .• 27-28 APRIL 2004 • LONG BEACH CONVENTlON CENTER • LONG BEACH, CA

Cree un c:urso en el c:uClI puedCl hClc:er el mClyor uso de ICls tec:nologíClS de ICI ClutomClti%Clc:i6n y el c:ontrol de: ~ Agua y Aguas Desperdiciadas

~ Procesos Químicos

~ Comida y Productos Farmaceúticos

Incorporando:

~ Administración de Empresa

~ Seguridad y Cuidados

~ Comunicaciones

ISA Automotion ond Control Short Course • Chemicol ond Petroleum Industries Symposium • Food ond I · Sofety Symposium • Woter ond Wostewoter Industries Symposium

World - F. l. M. A. 2004

World-F.I.M.A. members are:

WORlD FAIRS

INSTRUMENTATION MEASUREMENT AUTOMATION

_. --~._-

AADECA, Argentina AUTOMAATIO, Finland AUTOMATICON, Poland AUTOMATIZACE, Czech Republic BIAS,ltaly CONAI, Brazil 9 0 • automation days, Switzerland HET Instrument, The Netherlands ICA, Malaysia INTERKAMA+, Germany ISA, United States of America ISA EXPO CONTROL MEXICO, Mexico KOFA, Korea MESSTECHNIK AUSTRIA, Austria MICONEX, China OTOMASYON, Turkey SCANAUTOMATIC, Sweden

Further information: World-F.I.M.A. Secretariat

Circule 2S en la tarjeta

Mrs. Monika Wiss c/o Messe Düsseldorf GmbH Messeplatz 40474 Düsseldorf, Germany Phone: +49(0)211/4560 - 667 Fax: +49(0)211/4560 - 87 667

+49(0)211/45 60 - 85 68 eMail: WissM@messe-duesseldorf.de Internet: www.world-fima.com

I Comunidad ISA '1

Pláticas Técnicas I SA México

bril del 2004 . la ISA En el mes de o I México real izará las Sección c~nt~a e tienen el Pláticas TecnlCQS qu aS o

. etivo de divulgar las nor~ ob.) ISA Y organIsmos es:~ndares de obtener la ¡nformo;ión af,hado~ para ermita conocer como nec~sor,a que sP mismas a los productos se vmculan la omerciolizadoS por las fabricadoS o e remio , y los beneficios

empresas del ~enta paro el usuario; . que eS,to repr ue visite nuestro. pagIno Le invItamoS a q ara que est é al tanto y noS contacte, P abordarón en las de las normas que se sesiones técnicas.

Por: Claudia Pérez Flores

ISA Sección Central México inicia con éxito su Programa de Cursos 2004 La ISA Sección Central México arrancó con

el programa anual de cursos 2004 con el tema

Protocolo de Comunicación Modbus, el cual

se impartió los días 28, 29 Y 30 de enero en la

cede alterna de la ISA SCM, ubicada en Biarritz

18 PH, Colonia]uárez, Ciudad de México, en

la Zona Rosa, donde se tuvo la presencia de

26 asistentes, entre empresas gubernamen­

tales, del área académica y del sector privado,

quienes durante tres días tuvieron la oportu­

nidad de actu¡tlizar sus conocimientos y prac­

ticar con los demos de los protocolos de comu­

nicación.

InTech México Automatización estuvo

presente en la clausura del curso donde se

entrevistaron a algunos participantes, quienes

nos comparten sus experiencias, expectativas y

objetivos alcanzados en este curso.

Ing. Juan Carlos Martínez Alvarado (cent ro)

Ing. Gustavo Carreón Appel (derecha)

Instituto Mexicano del

Petróleo, México, DF

"EI curso es un tema actual que se utiliza cada vez más en la industria, y aunque para abordar a fondo este rubro es necesario contar con más días de capacitación, la información que se nos proporcionó sirve para actualizarnos y nos brinda un panorama general de cómo funcio na este proto­colo en sus tres aspectos (ASCII, RTU y TCP). Adicionalmente, nosotros como auxiliares de Pemex, debemos de proveerles la tecnología para los diferentes proyectos que realizan, como es el caso ahora de la modernización de las plataformas y sus sistemas de control ".

Ing. Claudio Javier Álvarez Torres Siemens, México, DF

"EI curso es de gran utilidad, ya que el protocolo de Modbus se utiliza en el sector industrial, tanto para aplicaciones actuales como futuras, y en el área en la cual me desarro llo, se integra en el sector eléctrico a nivel de automatización de subestaciones eléctricas, donde surgen casos en que la automatización de una subestación en particular se hace a través de diferentes protocolos para el telecontrol, y en ocasiones nos enfrentamos con equipo ya existente que incluye el protocolo Modbus. El curso fue bueno y les sugiero que programen cursos sobre la Integración de Subestaciones Eléctricas y sobre la tecnología de la fibra óptica".

f

t I T

1, I

I

I t I

I I j I

)

I

M. C. Wenceslao Grande Olguin Universidad

Tecnológica

Tula, Hidalgo

"El curso de Modbus por la parte técnica, ha sido muy interesante porque cubre las tres versiones del protocolo. Dentro del ámbito tecnológico, en las universi­dades, este tipo de cursos cubre las expectativas, porque permite fortalecer los conocimientos para que éstos sean transferidos de una manera bien dirigida en base a experiencias reales de la industria . Considero que si queremos una educa­ción de calidad en nuestro país, debemos de acer­carnos a la industria, a las personas, empresas y asociaciones que se especializan en promover lo último en tecnología, para llevar estos cono­cimientos a las aulas. En términos generales me siento muy satisfecho de haber participado en este curso, y les sugiero que programen sobre sistemas Scada y HMI".

Ing. José Baudelio Zamora López Sapal,

Guanajuato

"El curso fue muy interesante, pero sobre todo será muy útil en el área en que me desarrollo, ya que los conceptos prácticos que se abordaron se pueden aplicar en el campo. La ventaja de este tipo de cursos es que nos proveé de la información necesaria de manera resumida con el material didáctico que se nos proporciona, lo cual permite ahorrar tiempo en los diseños. El curso reforzó algunos conceptos "vagos" que teníamos, y al interactuar de manera constante con el instructor, tuvimos la oportu­nidad de compartir experiencias prácticas".

Ing. Rafael Venegas Guzmán Instituto

Mexicano

del Petróleo,

Tabasco

"Creo que fue un curso bastante interesante, porque se cubrieron diversos aspectos, desde lo básico hasta lo más avanzado, lo cual resulta de gran ayuda porque nosotros estamos involu­crados con este tipo de protocolos y necesitamos la actualización constante. Para nosotros es útil saber qué hay en el mercado y cuáles son las novedades técnicas, para poder implantar estas aplicaciones en nuestros diseños".

( Comunidad ISA I

La ISA Sección Central México México se acerca a las empresas del gremio

Firma del Convenio. A la izquierda, ellng. Carlos Ríos Sánchez, Gerente Regional de Ventas de Nationallnstruments, y a la derecha el M. en C. Aurelio Ordóñez Necha, del Comité de Exhibición de la ISA, firman el convenio de colaboración para impartir el Curso de Desarrollo de Sistemas de Adquisición de Datos, a realizarse los días 9, 10 Y 11 de junio de 2004, durante la ISA ExpoControl.

Duranre el mes de enero y febrero, el Comiré de la ISA Sección Ceneral México se

reunió con diferenres empresas del gremio que panicipan cada año en la ISA ExpoConrrol. El objerivo de esre ripo de acercamienro fue para invirarlos a conocer las diversas acrividades que la ISA SCM riene programadas para esre año, enrre las que desracan: el programa anual de cursos, el programa récnico de la ISA ExpoConrrol, los foros récnicos, y la colaboración con arrículos en la revisra InTech México Auroma(Ízación, enrre orras.

De esra manera, empresas como: Inelap, Narional Insrrumenrs, Rockwell Auromarion,

Siemens, Schneider Eleceric, Merr!er Toledo, DVT, nos han proporcionado sus valiosos comenrarios y aponaciones, que sin duda servirán para ofrecer cada día más y mejores

beneficios a nuesrros socios, clienres y agremiados.

IPN-ZA

SIEMENS y-NATIONAL ,;~ ,-INSTRUMENTS' ,

Ik.LAP

7a. Semana de la Ingeniería en Automatización y Control

La ISA Sección Esrudianril Zacarenco del Insriruro Polirécnico

Nacional (IPN) le invira a panicipar en la 7a. Semana de la Ingeniería en Auroma(Ízación y Conrrol , que se llevará a cabo

los días 18, 19 Y 20 de mayo en el Cenero C ulrural Ja ime Torres Boder, donde se realizará el programa de conferencias récnico

comerciales, cursos y la exhibición de equipos indusrriales por pane de las empresas panicipanres, en un horario de 2 :00 a 7: 00 pm. Para mayor información, escriba a isaipnza@hotmail.com,

o visire www.isaipnzac.da.ru

Unidad Profesional Adolfo López Mateos Av. Instituto Politécnico Nacional y Av. Wilfrido Massieu S/N, (01. Lindavista

Enero-Marzo 2004 / InTech 45

Co Técnico de la XIX Convención de UPADI

COMITE PANAMERICANO DE INGENlERIA DE MANTENIMIENTO

TEMÁTICA:

.CONFIABILIDAD GESTiÓN DE MANTENIMIENTO .MONITOREO DE CONDICiÓN

Si Ud. está interesado en:

Ser Patrocinador del Evento Exhibir sus Productos o Servicios Participar como Conferencista Asistir al Congreso

Contáctenos al: Tel: (477) 7 11 23 23

01 Boo 713 7104 rtrujillo@noria.com

Visite nuestra página

www.cmcm.com.mx

-----.. MOR/ni) COMITE PANAMERICANO DE

INGENIERI \ DE MANTENIMIE\'TO

Conéctate ... únete a ISA

ISA es tu conexión con el mundo de la Instrumentación, la Automatización y el Control

Si eres un profesional relacionado con el mundo de la Instrumentación, la Automatización y el Control, y te interesa estar en contacto con colegas que hablan tu mismo lenguaje.

A través de ISA, la Sociedad Internacional de Medición y Control, conocerás a personas de tu ciudad y del mundo que no encontrarás

en otras organizaciones. Únete a ISA y participa en la única comunidad global con los recursos técnicos y oportunidades de desarrollo

profesional que necesitas para tener éxito en tu campo.

Circule 27 en la tarjeta

www.lsamex.org

ISA Sección Central México Av. San Antonio NO.256 Despacho 802 Edif. CANACINTRA Col. Ampliación Nápoles, c.P. 03849, México, D. F. Tels: (01) 5611-9916,5615-3322,5482-3000 Ext.1750 Fax: (01) 5611-1240 lada sin costo: (01 800) 718-4712 e-mail: info@isamex.org

Para el resto del mundo Tel: (919) 549-8411 Fax: (919) 990-9434 e-mail: info@isa.org www.isa.org

ISA-The Instrumentation, Systems, and Automation Society ®

¡ j

índice de anunciantes Acromag 24 Asesoría íntegral 31 Belden 35 CENA(Y) 37

" Cursos ISA (Y)É!Híco 2004 4B OUT Corporatíon 21 Emerson Process (Y)anagement 4a . forro Endress + Hauser (Y)É!Hico 17 Enviro Pro 2004 20 Fluke 23 GE Oruck 24 GE Fanuc 22 Honeywell 22 InTech (Y)É!Hico Automatización 47 Invensys 25, 3a . forro ISA Automation West 42 ISA EHpO Control 2004 3B (Y)embresia ISA 46 (Y)SA 38 Nationallnstruments 2a . forro PhoeniH Contact 8,22

VENTAS DE PUBLICIDAD Sociedad de Instrumentistas de América, Sección México, A. C.

Samson 35 Schneider Electric 11, 23 Siemens 3 San Antonio 256-802 Edificio Canacintra, Col. Ampliación Nápoles 03849, México, D. F. S(Y)AR 15 Tal: 56.11.99.16 y 56.15.33.22 Fax 56.11 .12.40 e-mail: gainmvc@mexis.com

UI Congreso panamericano 46 WAGO 24 World Fima 2003 43

ISA-The Instrumentation, Systems, and Automation Society ®

PROGRAMA DE CAPACITACiÓN PERIODO ENERO-SEPTIEMBRE

ISA Seccíón Central México, le invita a partícipar en nuestro programa de capacitación 2004, que sin duda le permítirá actualizar sus conocimientos y ser más competitivo en su empresa, ya que nuestros cursos están díseñados para proporcionarle las herramientas teórico-prácticas necesarias, siempre con el respaldo de expertos especialistas con gran experiencia en la industria.

Los participantes en nuestros cursos pertenecen a las áreas del mantenimiento, instrumentación, control y automatización, proyectos, manufactura y producción, comunicaciones, electrónica, diseño, sistemas, metrología, entre otras. Nuestros cursos están avalados por la ISA - The Instrumentation, Systems and Automation Society - en Estados Unidos, a través de un reconocimiento que se le entrega al participante, lo que avala la calidad de los mismos.

El costo del curso se basa en la ca lidad del mismo, en el servicio y en el beneficio que el participante obtiene, ya que le permite interactuar con otros profesionales y técnicos del gremio, con quienes crea una sinergia en pro del conocimiento.

CURSO

Protocolo de comunícación Modbus: ASCII, RTU & TCP/IP • Teoría yaplicacíones

Automatización y control para ejecutivos

Admin istración del mantenimiento de instrumentacíón y control

Especificaciones y configuración de controladores lógicos programables

Integración de sub-estaciones y cómo usar los dispositivos electrónicos inteligentes

Instrumentacíón básica de procesos

Comunicaciones industriales: introducción a los buses de campo

Administración de proyectos de automatización y control

Dimensionamiento, selección y especificación de válvulas de control

Medición de flujo

Instrumentación y control de generadores de vapor

111 24 horas 28 - 30 3 días

24 horas 3 días

24 horas 3 días

24 horas 3 días

24 horas 3 días

24 horas 3 días

24 horas 3 días

24 horas 3 días

24 horas 3 días

24 horas 3 días

24 horas 3 días

PROGRAMA DE CAPACITACiÓN ISA EXPOCONTROL 2004

Cursos de capacitación de la ISA Sección Central México, que se impartirán durante la ISA ExpoControl2004, una de las mejores y más importantes exposiciones de su tipo en América Latina, que reúne a proveedores y usuarios de los equipos de instrumentación, control y automatización, aplicados a los procesos industriales.

CURSO Expositor Duración

Sistemas distribuidos de control supervisorio y de adquisición de datos ISA - Rockwell Automation 9 al 11 de Junio

Automatización, control y calidad de la energía eléctrica en la industria ISA-INELAP 9 al11 de Junio

Introducción al uso de controladores lógicos programables 9 al11 de Junio

Desarrollo de sistemas de adquisición de datos ISA - Nationallnstruments 9 al11 de Junio

Conceptos generales de sistemas instrumentados de seguridad ISA Sección Central México 9 al 11 de Junio

Aproveche esta oportunidad de actualizar sus conocimientos, e interactuar con colegas que comparten con usted un mismo interés profesional , a través de una de las comunidades más prestigiadas en nuestro país.

'" ... Qj

";::-.!9 ..!!! e Qj .... ..... Qj

:; := v

Si los Sistemas Duales y Cuádruples son tan seguros, ¿dónde están sus documentos?

Nota: Antes de tomar una decisión, vea el sitio web de la TÜV para sistemas de seguridad y analice las restricciones para los sistemas TMR de TRICONEX (www.tuv-ts.com/pictcnx.htm)

Por 70. Año CONSECUTIVO, fuimos seleccionados como

EL MEJOR FABRICANTE DE SISTEMAS

en la categoría de Paro de Emergencia y Seguridad*.

Circule 32 en la tarjeta

TRICONEX es la única compañía que ha cumplido con la solicitud de TÜV para publicar sus certificados, reportes de pruebas, listas de módulos certificados y manuales de seguridad.

Si toda la tecnología de seguridad es igual, ¿por qué la Compruébelo usted mismo, verificando mayoría de las compañías ocultan información que es nuestros certificados, reportes TÜV esencial para la operación y seguridad de su proceso? y manuales de seguridad. ¿Acaso tienen algo qué esconder?

www.triconex.com/where En TRICONEX, la documentación está a la vista.

• Revista "CONTROL forthe Process Industnes·, Enero 2004

.nvensys'· ~TRICONE.xTM

Invensys Systems México, S.A.

Ejército Nacional 1005, CP 11500, México, D. F. Tel. 52 (55) 5263 0100 Fax 52 (55) 5557 2620

APV AVANTIS EUROTHERM FOXBORO SIMSCI-ESSCOR TRICONEX WONDERWARE

Circule 33 en la tarjeta

EasyDeltaV.com

Liderando La Tecnología. Resultados Comprobados. Cuando Petroflex consideró actualizar su

sistema de automatización existente,

sus requerimientos

fueron mejor desempeño

del proceso y rápido

retorno de su inversión

en automatización. Como

o.... • , • POWERS

PlantWeH • •

parte de la arquitectura de planta digital

PlantWeb, el sistema de automatización

digital DeltaV no sólo entregó el resultado

prometido, sino que ayudó a Petroflex a

alcanzar resultados extraordinarios de

. inmediato- ahorrando más de 20000 dólares

por año en un solo lazo de control.

"Redujimos variabilidad y mejoramos la

calidad de nuestros productos. con un

impacto directo a nuestras ventas. "

-Paulo Alvarenga

Petroflex. Cabo. Brazil

Ahora Petroflex aprovecha al máximo la

facilidad de acceso, que ofrece el sistema

DeltaV, a la información de procesos, a los

diagnósticos y a sus facilidades de uso en

general para obtener ahorros sobre la marcha.

Visite EasyDeltaV.comjvideo y

obtenga un video CD o DVD gratis para

constatar por usted mismo, cómo verdaderos

clientes están obteniendo verdaderos

resultados con el sistema DeltaV-Fácill

• EMERSON,.

ement

Emerson Process Management S.A. de c.v. I T. 55 57280800 I ventas@emersonprocess.com