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UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO
FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES
ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
EVALUACIÓN DE PROYECTOS
ESTUDIO DE LA FACTIBILIDAD DE UNA EMPRESA PRODUCTORA Y
COMERCIALIZADORA DE MERMELADA DE AGUAYMANTO ORGÁNICO A UN
MERCADO INTERNACIONAL – CHICLAYO 2013
ASESOR:
BAZAN TANTALEAN, Hector Iván
AUTOR:
BARANDIARÁN MIRES, Mayra
HERNÁNDEZ DOIG, Valerie
MORANTE VERASTEGUI, Mayluz
SILVA PAREDES, Joseph
CHICLAYO, JUNIO del 2014
RESUMEN
El presente proyecto de pre-factibilidad de una empresa productora y comercializadora de
mermelada de aguaymanto orgánico para un mercado internacional, demuestra en sus once
capítulos su viabilidad técnica, legal, económica y financiera.
En el primer capítulo, se describe los aspectos generales del proyecto tales como realidad
problemática, justificación e importancia y objetivos.
En el segundo capítulo, estudio de mercado, se ha determinado que el mercado al cual va estar
dirigido, nuestro producto, es el estadounidense, después del análisis de otros mercados. Se
calculó la demanda y la oferta de mermelada de aguaymanto en el mercado meta, luego de lo
cual se cuantificó que existe una demanda insatisfecha para el proyecto igual a 0.005 % de la
demanda estadounidense. Por otra parte, se proyectó los precios del producto para todo el
periodo de vida del proyecto y se planteó estrategias de comercialización adecuadas para la
puesta en marcha del mismo.
En el tercer capítulo, estudio de tamaño y localización de la planta agroindustrial, se realizó un
análisis de macro y micro localización, el cual dio como resultado, que la empresa debe
ubicarse en el parque industrial de la ciudad de Chiclayo, para que sus labores se efectúen de
manera óptima.
En el cuarto capítulo, la ingeniería del proyecto donde se presenta el proceso productivo, los
requerimientos de la maquinaria, equipos, materia prima, insumos y servicios necesarios para
realizar todas las actividades del proceso productivo.
En el quinto capítulo, organización y administración, se estudió el tipo adecuado de sociedad
que se debería tener para la empresa, los tributos y contribuciones que esta deberá pagar, los
beneficios sociales que tiene que ofrecer a sus empleados y las certificaciones necesarias para
poder exportar el producto agroindustrial a Estados Unidos.
En los tres siguientes capítulos se muestra las inversiones, el financiamiento, presupuesto de
ingresos y egresos, y por último la presentación de los estados financieros. Se elabora una
evaluación económica y financiera, donde se calculó la inversión total para el proyecto y se
planteó un financiamiento del 75% de este. Se mostró luego los presupuestos de ingresos y
egresos que se tendrán a lo largo del periodo de vida del proyecto. Después se procedió a
estructurar los principales estados financieros con los cuales se analizaron los principales
indicadores económicos, estos dieron cifras positivas y demostraron la factibilidad económica
y financiera del proyecto, llegando a tener un VANF (Valor actual Neto Financiero) de S/. 2
205 968.53 nuevos soles
Finalmente, en el último capítulo, se realizó un estudio de Impacto Ambiental de la empresa
productora y comercializadora de mermelada de aguaymanto orgánico; tomándose en cuenta
las fases de pre – operación, operación y cierre o abandono,
INDICE
RESUMEN .................................................................................................................................. 2
INDICE ........................................................................................................................................ 4
LISTA DE TABLAS ................................................................................................................... 6
1. ASPECTOS GENERALES ................................................................................................ 11
1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA ..................................................................................... 12
1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ............................................................................. 13
1.3. JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA DEL PROYECTO ............................................. 13
1.4. OBJETIVOS .................................................................................................................... 14
1.5. HIPÓTESIS ..................................................................................................................... 14
1.6. OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES ............................................................... 14
1.7. TIPO DE INVESTIGACIÓN .......................................................................................... 17
2. ESTUDIO DE MERCADO ................................................................................................ 18
2.1. DEFINICIÓN DEL PRODUCTO ................................................................................... 19
2.2. CARACTERÍSTICAS DE LA MATERIA PRIMA ....................................................... 19
2.3. ANÁLISIS DEL ENTORNO DEL PROYECTO ........................................................... 23
2.4. ANÁLISIS DE LA DEMANDA ..................................................................................... 28
2.5. ANÁLISIS DE LA OFERTA .......................................................................................... 45
2.6. ANÁLISIS DE PRECIOS ............................................................................................... 61
2.7. ANÁLISIS DE COMERCIALIZACIÓN ........................................................................ 62
2.8. ESTRATEGIA DE MARKETING. ................................................................................ 74
3. TAMAÑO Y LOCALIZACION DE LA PLANTA ........................................................... 82
3.1. TAMAÑO ........................................................................................................................ 83
3.2. LOCALIZACIÓN ............................................................................................................ 87
4. INGENIERIA DEL PROYECTO ...................................................................................... 98
4.1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO A PRODUCIR ........................ 99
4.2. PROCESO PRODUCTIVO ........................................................................................... 100
4.3. REQUERIMIENTOS DE MAQUINARIA Y EQUIPOS PARA ETAPA DE
PROCESAMIENTO ................................................................................................................ 112
4.4. REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA .............................................................. 118
4.4. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN ............................................................................... 118
4.5. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA .................................................................................... 119
4.6. REQUERIMIENTO PARA PROCESO PRODUCTIVO ............................................. 124
4.7. CONTROL DE CALIDAD ........................................................................................... 131
4.8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ........................................................................ 133
5. ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACION .................................................................... 134
5.1. CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA .......................................................................... 135
5.2. ESTRUCTURA ORGÁNICA Y FUNCIONAL DE LA EMPRESA ........................... 137
5.3. ADMINISTRACIÓN GENERAL ................................................................................. 142
5.4. ESTABLECIMIENTO Y FUNCIONAMIENTO ......................................................... 144
5.5. ASPECTOS LEGALES ................................................................................................. 145
6. INVERSIONES ................................................................................................................ 149
6.1. ESTRUCTURA DE LAS INVERSIONES ................................................................... 150
7. FINANCIAMIENTO ........................................................................................................ 159
7.1. FUENTES DE FINANCIAMIENTO ............................................................................ 160
7.2. APORTES PARA EL FINANCIAMIENTO ................................................................ 164
7.3. ESTRUCTURA DE FINANCIAMIENTO ................................................................... 164
7.4. SERVICIO DE DEUDA ................................................................................................ 166
8. PRESUPUESTO DE INGRESOS Y EGRESOS ............................................................. 170
9. ESTADOS FINANCIEROS ............................................................................................. 184
10. EVALUACION ECONOMICA FINANCIERA ............................................................ 190
11. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL ..................................................................... 208
CONCLUSIONES ................................................................................................................... 238
BIBLIOGRAFIA ..................................................................................................................... 240
LISTA DE TABLAS
TABLA 1.1: OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES DEL PROYECTO ........................... 15
TABLA2.1: PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DEL AGUAYMANTO ...................................... 21
TABLA 2.2: PRINCIPALES PROPIEDADES NUTRICIONALES DEL AGUAYMANTO ............. 22
TABLA 2.3: PROYECCIÓN DE OFERTA Y DEMANDA 2013 – 2015 ............................................ 25
TABLA 2.4: EXPORTACIONES PERUANAS A EE.UU. SEGÚN SECTOR 2012- 2013 ................ 30
TABLA 2.5: EXPORTACIONES PERUANAS A EE.UU. SEGÚN SECTOR 2012- 2013 ................ 32
TABLA 2.6: EXPORTACIONES PERUANAS A EE.UU. SEGÚN SECTOR 2012- 2013 ................ 33
TABLA 2.7: ÍNDICE DE FACILIDAD PARA HACER NEGOCIOS ................................................. 34
TABLA 2.8: ELECCIÓN PARA EL MERCADO DEL PRODUCTO ................................................. 35
TABLA 2.9: DEMANDA ANUAL DEL MERCADO ELEGIDO ....................................................... 35
TABLA 2.10: DEMANDA ANUAL PROYECTADA ......................................................................... 36
TABLA 2.11: DIVISIÓN DEL PÚBLICO ESTADOUNIDENSE SEGÚN LA ASOCIACIÓN DE
INTERCAMBIO ORGÁNICO ........................................................................................................... 39
TABLA 2.12: FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COMPRA DE PRODUCTOS
NATURALES ....................................................................................................................................... 41
TABLA 2.13: PRINCIPALES ESTADOS CON NEGOCIOS DE ALIMENTOS NATURALES 42
TABLA 2.14: EVOLUCION DE EXPORATACIONES DE PROD. AGUAYMANTO A
PRINCIPALES MERCADOS ............................................................................................................... 44
TABLA 2.15: PRINCIPALES PAÍSES EXPORTADORES DE JALEAS ........................................... 45
TABLA 2.16: PRINCIPALES PAÍSES QUE EXPORTAN A EEUU .................................................. 46
TABLA2.17: ZONAS DE PRODUCCIÓN MÁS COMUNES EN PERÚ ........................................... 49
TABLA2.18: RENDIMIENTOS ANUALES POR HECTÁREA ......................................................... 50
TABLA2.19: EXPORTACIONES PERUANAS A EE.UU. 2005-2013 .............................................. 52
TABLA 2.20: EMPRESAS EXPORTADORAS PERUANAS ............................................................. 53
TABLA 2.21: PRINCIPALES EMPRESAS EXPORTADORAS DE MERMELADAS ..................... 54
TABLA 2.22: PROYECCIÓN DE EXPORTACIONES DE MERMELADA DE AGUAYMANTO
ORGÁNICO ........................................................................................................................................... 56
TABLA 2.23: DEMANDA ANUAL DEL MERCADO ELEGIDO ..................................................... 58
TABLA 2.24: DEMANDA ANUAL PROYECTADA ........................................................................ 59
TABLA 2.25: EMPRESAS ESTADUNIDENSES IMPORTADORAS ............................................... 63
TABLA 2.26: PUBLICACIONES COMERCIALES ESTADUNIDENSES ........................................ 76
TABLA 2.27: ANÁLISIS FODA .......................................................................................................... 78
TABLA 2.28: ANÁLISIS FODA CRUZADO ...................................................................................... 79
TABLA 2.29: ARANCEL PARA LA MERMELADA DE AGUAYMANTO ..................................... 81
TABLA 3.1: VOLUMEN Y FOB DEL AGUAYMANTO (FRUTO) .................................................. 83
TABLA 3.2: PRINCIPALES 10 PAÍSES IMPORTADORES - 2012 ............................................. 84
TABLA 3.3: EXPORTACIÓN DEL AGUAYMANTO EN SUS PRINCIPALES PRESENTACIONES
................................................................................................................................................................ 85
TABLA 3.4: CANTIDAD QUE SE EXPORTA DE MERMELADA .............................................. 85
TABLA 3.5: INVERSIÓN SOBRE EL TAMAÑO DEL PROYECTO .......................................... 86
TABLA 3.6: FACTORES PARA PONDERAR EL ANÁLISIS PARA LA SELECCIÓN DE LA
PROVINCIA ......................................................................................................................................... 93
TABLA 3.7: SELECCIÓN DE PROVINCIAS PARALPARA UBICACIÓN DE LA PLANTA -
MICROLOCALIZACIÓN .................................................................................................................. 94
TABLA 3.8: FACTORES DE PONDERACIÓN – MICROLOCALIZACION ................................... 96
TABLA 3.9: SELECCIÓN DE LA VÍA TERRESTRES PARALPARA UBICACIÓN DE LA
PLANTA - MICROLOCALIZACIÓN .................................................................................................. 96
TABLA 4.1: TABLA NUTRICIONAL DE LA MERMERLADA DE AGUYAMNTO ORGÁNICO 99
TABLA 4.2: MODELOS DE LAVADORES DE FRUTAS INDUSTRIALES.................................. 101
TABLA 4.3: MODELOS DE DESPULPADORAS INDUSTRIALES ............................................... 102
TABLA 4.4: MODELOS DE MARMITAS INDUSTRIALES ........................................................... 103
TABLA 4.5: MODELOS DE ESTERILIZADORES INDUSTRIALES ............................................. 104
TABLA 4.6: MODELOS DE ENVASADORAS INDUSTRIALES .................................................. 105
TABLA 4.7: MODELOS DE ETIQUETADORAS INDUSTRIALES ............................................... 106
TABLA 4.8: ÁREAS DE LA PLANTA .............................................................................................. 112
TABLA 4.9: FICHA TÉCNICA DE LAVADOR DE FRUTAS ......................................................... 113
TABLA 4.10: FICHA TÉCNICA DE DESPUPADORA .................................................................... 114
TABLA 4.11: FICHA TÉCNICA DE UNA MARMITA .................................................................... 115
TABLA 4.12: FICHA TÉCNICA DE UN ESTERILIZADOR ........................................................... 116
TABLA 4.13: FICHA TÉCNICA DE UNA ENVASADORA ............................................................ 117
TABLA 4.14: FICHA TÉCNICA DE UNA ETIQUETADORA ........................................................ 117
TABLA 4.15: REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA PARA EL PROYECTO ...................... 118
TABLA 4.16: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN POR TONELADAS ............................................. 119
TABLA 4.17: ÁREAS DE LA PLANTA ............................................................................................ 121
TABLA 4.18: METRAJE DE LAS ÁREAS DE LA PLANTA .......................................................... 123
TABLA 4.19: REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA .............................................................. 125
TABLA 4.20: REQUERIMIENTO DE INSUMOS ............................................................................ 126
TABLA 4.21: REQUERIMIENTO DE AGUA EN LITROS ......................................................... 127
TABLA 4.22: CONSUMO DE ENERGIA POR CADA MAQUINARIA ......................................... 130
TABLA 4.23: CAPACIDAD Y CANTIDAD DE EQUIPOS Y MAQUINARIA .............................. 130
TABLA 4.24: CRITERIOS DE CALIDAD ........................................................................................ 131
TABLA 4.25: CRITERIOS MCRIBIOLÓGICOS .............................................................................. 132
TABLA 4.26: CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROYECTO ......................................... 133
TABLA 5.1: PASOS PARA OBTENER EL CERTIFICADO HACCP ............................................. 147
TABLA 6.1: COSTO POR M2 DE LA CONSTRUCCIÓN Y EDIFICACIÓN .................................. 150
TABLA 6.2: COSTOS TOTALES DE LA CONSTRUCCIÓN Y EDIFICACIÓN DE LA PLANTA
.............................................................................................................................................................. 151
TABLA 6.3: COSTOS DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y SANITARIAS DE LA
EMPRESA ........................................................................................................................................... 151
TABLA 6.4: COSTOS DE LA MAQUINARIA INDUSTRIAL DE LA PLANTA ........................... 152
TABLA 6.5: COSTOS DEL MOBILIARIO Y EQUIPOS DE OFICINA DE LA PLANTA ............. 153
TABLA 6.6: COSTOS DE ACTIVOS FIJOS INTANGIBLES .......................................................... 153
TABLA 6.7: MATERIA PRIMA A DOS MESES .............................................................................. 154
TABLA 6.8: ENVASES Y ETIQUETAS A DOS MESES ................................................................. 155
TABLA 6.9: ENERGÍA ELÉCTRICA A DOS MESES ..................................................................... 156
TABLA 6.10: AGUA A DOS MESES ................................................................................................ 156
TABLA 6.11: REMUNERACIÓN A DOS MESES ............................................................................ 156
TABLA 6.12: CAPITAL DE TRABAJO ............................................................................................ 157
TABLA 6.13: INVERSIÓN TOTAL DEL PROYECTO .................................................................... 158
TABLA 7.1: PROGRAMAS Y LÍNEAS DE FINANCIAMIENTO DE COFIDE ............................. 161
TABLA 7.2: ESTRUCTURAS DE FINANCIAMIENTO PARA EL PROYECTO ........................... 165
TABLA 7.3: DATOS DEL CRÉDITO PARA EL PROYECTO ........................................................ 167
TABLA 7.4: CRONOGRAMA DE PAGOS MENSUALES PARA EL PROYECTO ....................... 168
TABLA 8.1: COSTOS DE MP EN TN ............................................................................................... 171
TABLA 9.1: ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS ................................................................. 186
TABLA 9.2: FLUJO DE CAJA PROYECTADO ............................................................................... 188
TABLA 10.1: COSTO DE CAPITAL ................................................................................................. 191
TABLA 10.2: FLUJO NETO ECONÓMICO ...................................................................................... 193
TABLA 10.3: PERIODO DE RECUPERO DE LA INVERSIÓN (ECONOMICO) .......................... 196
TABLA 10.4: FLUJO NETO FINANCIERO ...................................................................................... 198
TABLA 10.5: PERIODO DE RECUPERO DE LA INVERSIÓN (FINANCIERO) .......................... 200
TABLA 10.6: ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD INGRESOS DISMINUIDOS EN PORCENTAJE . 201
TABLA 10.7: ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD EGRESOS AUMENTADOS EN PORCENTAJE . 202
TABLA 10.8: ANALISIS DE SENSIBILIDAD INGRESOS DISMINUIDOS EN UN 1% .............. 203
TABLA 10.9: ANALISIS DE SENSIBILIDAD INGRESOS DISMINUIDOS EN UN 2.8% ........... 204
TABLA 10.10: ANALISIS DE SENSIBILIDAD INGRESOS DISMINUIDOS EN UN 2.8% ......... 205
TABLA 10.11: ANALISIS DE SENSIBILIDAD INGRESOS DISMINUIDOS EN UN 2.8% ......... 206
TABLA 11.1: FACTORES AMBIENTALES ..................................................................................... 217
TABLA 11.2: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES – PRE OPERACIÓN (A) ........................................................................................ 225
TABLA 11.3: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES – PRE OPERACIÓN (B) ........................................................................................ 226
TABLA 11.4: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES – PRE OPERACIÓN (C) ........................................................................................ 226
TABLA 11.5: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES – OPERACIÓN (A) ................................................................................................ 227
TABLA 11.6: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES – OPERACIÓN (B) ................................................................................................ 227
TABLA 11.7: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES – OPERACIÓN (C) ................................................................................................ 228
TABLA 11.8: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES – OPERACIÓN (D) ................................................................................................ 228
TABLA 11.9: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES – OPERACIÓN (E) ................................................................................................. 229
LISTA DE GRÁFICOS
GRÁFICO 2.1 : PROYECCIÓN DEL PBI DEL PERÚ2006 - 2013..................................................... 25
GRÁFICO 2.2: DESARROLLO DE LA DOLARIZACIÓN EN ELPERÚ 2009 - 2013 .................... 26
GRÁFICO 2.3: EXPORTACIONES DEL PERÚ EN EL PERÍODO2005 - 2013 ................................ 29
GRÁFICO 2.4: DEMANDA ANUAL DEL MERCADO ELEGIDO ................................................... 36
GRÁFICO 2.5: IMPORTADORES DE PRODUCTOS ORGÁNICOS ................................................ 40
GRÁFICO 2.6: VENTAS DE MERMELADAS JALEAS Y MIEL ..................................................... 43
GRÁFICO 2.7: RENDIMIENTO DE TN/HA ....................................................................................... 50
GRÁFICO 2.8: COMPORTAMIENTO DE LAS EXPORTACIONES PERUANAS A EE.UU. 2005-
2013 ........................................................................................................................................................ 52
GRÁFICO 2.9: PARTICIPACIÓN DE LAS PRINCIPALES EMPRESAS EXPORTADORAS ........ 54
GRÁFICO 2.10: PROYECCIÓN DE EXPORTACIONES DE MERMELADA DE AGUAYMANTO
ORGÁNICO ........................................................................................................................................... 57
GRÁFICO 2.11: DEMANDA ANUAL DEL MERCADO ELEGIDO ................................................. 58
GRÁFICO 2.12: PRECIOS FOB DEL AGUAYMANTO 1194 – 2007 ............................................... 61
GRÁFICO 5.1: CONSTITUCIÓN DE UNA ENTIDAD .................................................................... 137
GRÁFICO 5.2: ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA ...................................................................... 139
LISTA DE ILUSTRACIONES
ILUSTRACIÓN 2.1: ZONAS DE PRODUCCÓN EN EL PERÚ......................................................... 47
ILUSTRACIÓN 2.2: PRESENTACIONES DE JALEAS DE DIFERENTES SABORES ................... 55
ILUSTRACIÓN 2.3: CANALES DE DISTRIBUCIÓN ................................................................... 62
ILUSTRACIÓN 2.4: PROCESO DE EXPORTACIÓN ........................................................................ 73
ILUSTRACIÓN 2.5: ENVASE ............................................................................................................. 74
ILUSTRACIÓN 2.6: MENSAJES PUBLICITARIOS .......................................................................... 77
ILUSTRACIÓN 2.7: PROMOCIÓNA TRAVÉS DE PÁGINA WEB .................................................. 77
ILUSTRACIÓN 3.1: LOCALIZACIÓN DE LA REGIÓN LAMBAYEQUE ...................................... 88
ILUSTRACIÓN 3.2: MAPA DE UBICACIÓN DE LA PLANTA AGROINDUSTRIAL DE
MERMELADA DE AGUAYMANTO ORGÁNICO. ........................................................................... 97
ILUSTRACIÓN 4.1: PROCESO DE MERMELADA DE AGUAYMANTO ORGÁNICO. ............. 107
ILUSTRACIÓN 4.2: DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE MERMELADA DE
AGUAYMANTO ORGÁNICO ........................................................................................................... 108
ILUSTRACIÓN 4.3: BALANCE DE MASA DE MERMELADA DE AGUAYMANTO ORGÁNICO
.............................................................................................................................................................. 110
ILUSTRACIÓN 4.4: DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIONES DEL PROCESO DE
MERMELADA DE AGUAYMANTO ORGÁNICO .......................................................................... 111
ILUSTRACIÓN 4.5: DIAGRAMA DE BLOQUES UNITARIOS ..................................................... 122
ILUSTRACIÓN 4.6: ETIQUETA DEL PRODUCTO ........................................................................ 126
1. ASPECTOS
GENERALES
1.1.REALIDAD PROBLEMÁTICA
Desde hace algún tiempo se ha visto un crecimiento por la utilización y consumo del
aguaymanto peruano (Golden Berry), el cual hasta hace algunos años era considerado
como un fruto silvestre y sin ningún beneficio particular.
El aguaymanto es considera también como una fruta subutilizada de la región sierra de
nuestro Perú, esto debido a la poca difusión de sus beneficios y propiedades.
Una especie de fruta subutilizada es aquella cuya potencialidad no está totalmente
aprovechada o explotada para contribuir a la seguridad alimentaria y la reducción de la
pobreza.
Según algunos conocedores, este tipo de cultivos pueden llegar a ser de amplia
distribución, pero tiende a ocupar nichos restringidos en la economía y producción local; y
son mantenidos por preferencias socioculturales y prácticas de uso local. Las especies de
estos cultivos están inadecuadamente caracterizadas y marginadas por los programas de
investigación y conservación.
El aguaymanto se siembra por lo general en la región de Cajamarca donde la población no
utiliza este fruto como se debe; es decir, lo utiliza para alimentar su ganado o lo
comercializan como cualquier otro fruto, con el mínimo rendimiento que en realidad tiene.
Aun cuando el 80% de la población peruana desconoce de la existencia de este fruto,
diferentes marcas como DONOFRIO y el BBVA están utilizando esta fruta como un
diferencial en productos y ofertas que dirigen a sus clientes.
Es por todos estos motivos tratados anteriormente que este trabajo plantea la creación,
desarrollo y ejecución de una planta industrial que promoverá y financiará la siembra de
aguaymanto en nuevas tierras reemplazando la siembra de cultivos tradicionales por el de
aguaymanto; a la vez, la empresa se encargará de acopiar, procesar y distribuir mermelada
de aguaymanto a mercados internacionales.
1.2.FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
¿Es rentable la instalación de una planta de producción y comercialización de mermelada
de aguaymanto orgánico dirigido a un mercado netamente internacional en la región de
Lambayeque durante el periodo 2014?
1.3.JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA DEL PROYECTO
El proyecto surge debido a que en la actualidad el escenario de exportacionesde productos
no tradicionales peruanos hacrecidorespecto a las exportaciones de productos
tradicionales, según informes de ADEX1. A partir de este escenario se crea la proyección
de un estudio de pre-factibilidad de una empresa productora y comercializadora de
mermeladas de aguaymanto orgánico dirigido a un mercado netamente internacional
Principalmente se intenta iniciar una opción para la producción y comercialización
agroindustrial de la mermelada de aguaymanto orgánico en el mercado internacional, con
el fin de enfocar en la agricultura peruana la acogida a un producto que es potencialmente
atractivo para la venta y consumo masivo no solo nacional sino también internacional y
que también se muestra aceptable ya que su naturaleza será orgánica.
De la misma manera, este proyecto surgió por la necesidad de mostrar una nueva
alternativa en el escenario exportación con la producción agroindustrial de la mermelada
de aguaymanto orgánico.
Finalmente, todo esto tiene como fin principal el apostar por el un nuevo producto no
tradicional para la producción y exportación agroindustrial, y así poder fomentar el
cultivo y aprovechamiento de un producto que se siembra todo el año, es decir con
cosecha interrumpida en los 12 meses del año; también se busca el beneficio a los
agricultores no solo con las capacitaciones sino también con la implicancia del comercio
justo.
1Asociación de Exportadores, gremio exportador.
1.4.OBJETIVOS
1.4.1. OBJETIVO GENERAL
Establecer lapre-factibilidad de una empresa productora y comercializadora de
mermeladas de aguaymanto orgánico dirigido a un mercado netamente internacional en la
región de Lambayeque durante el periodo 2014.
1.4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Conceptualizar el producto, la mermelada de aguaymanto orgánico.
Realizar una descripción en relación a la materia prima de la mermelada.
Estudiar el macro y microentorno de la empresa productora y comercializadora.
Analizar la demanda y oferta del mercado actual, tanto interno como externo, ante la
mermelada de aguaymanto.
Determinar la localización, tecnología, inversión, entre otros factores que influirán en
la implementación de la planta productora.
Indicar la ingeniería de los procesos que requerirá la planta productora.
Identificar las políticas de inversión y financiamiento que ha de adquirir la empresa de
producción y comercialización de aguaymanto orgánico en la región de Lambayeque -
2014.
Realizar el análisis del proyecto en relación a los aspectos económicos e impacto
ambiental.
1.5.HIPÓTESIS
Es factible el establecimiento de una empresa productora y comercializadora de
mermelada de aguaymanto orgánico en el departamento de Lambayeque – 2014.
1.6.OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES
VARIABLE SUB
VARIABLES DIMENSIONES INDICADORES
Fac
tibil
idad
de
una
empre
sa p
roduct
ora
y c
om
erci
aliz
adora
de
conse
rvas
a b
ase
de
agu
aym
anto
org
ánic
o d
irig
ido a
un
mer
cado n
etam
ente
inte
rnac
ional
Mermelada de
aguaymanto
orgánico
Definición
Carcterísticas de la MP
Entorno
Situación económica – política
Crecimiento
Tipo de cambio
Política monetaria y precios
Demanda
Exportaciones anuales
Características del consumidor
Segmento de mercado
Oferta Oferta mundial
Oferta nacional: zonas productoras,
Precio Precio de chacra
Comercialización
Estrategias de comercialización
Canales de distribución
Proceso operativo de exportación
4 P´s
Acuerdo Comerciales
Planta
Tamaño
Relación tamaño-materia prima.
Relación tamaño mercado
Relación tamaño-inversión-recurso
financiero.
Relación tamaño-tecnología.
Localización
Lambayeque – Generalidades
Disponibilidad de Materia Prima.
Cercanía a la zona de embarque.
Mano de Obra.
Vías de Comunicación.
Clima.
Suministro de Combustible y
Energía.
Disponibilidad de Agua.
Infraestructura Física – Urbana.
Ingeniería del
proyecto
Características técnicas Producto principal
Proceso productivo
Tecnologías existentes
Selección del proceso
Diagrama de operaciones
Balance de masa
Diagrama de flujo
Maquinaria y equipos Máquinas y equipos para el proyecto
Mano de obra #RRHH para proyecto / Total RRHH
TABLA 1.1: OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES DEL PROYECTO
Programa de producción Tiempos
Proceso
Distribución de la planta Total áreas de la planta
Requerimientos para PP
Cantidad Materia prima
Cantidad Envases y etiquetas
Cantidad Agua
Cantidad Energía eléctrica
Control de calidad Calidad requerida para el producto
Cronograma de
actividades
Organización y
administración
Constitución
Estructura orgánica y
funcional
Administración general Políticas de la empresa
Establecimiento y
funcionamiento
Aspectos legales
Inversiones Estructura
Inversión fija
Capital total
Inversión total
Cronograma de inversiones
Financiamiento
Fuentes Préstamo de entidad
Aportes
Estructura
Servicio de deuda Características del préstamo
Presupuesto de
ingresos y egresos
Presupuesto de costos y
gastos
Costos de Producción
Depreciación y amortización de
activos fijos
Gastos de operación
Presupuesto de ingresos
Presupuesto de ingresos
Presupuesto de CF y CV
Punto de equilibrio
Estados
financieros
Estado de Ganancias y
Pérdidas
Ingresos
Egresos
Impuesto a la renta
Flujo de Caja Proyectado
Evaluación Costo de capital
económica -
financiera Evaluación económica
El Valor Actual Neto Económico
Tasa Interna de Retorno Económico.
La Relación Beneficio / Costo
Periodo de Recupero de la Inversión
Evaluación Financiera
Valor Actual Neto Financiero
Tasa Interna de Retorno Financiero
La Relación Beneficio / Costo
Periodo de Recupero de la Inversión
Análisis de sensibilidad Variación de los ingresos
Variación de los egresos
Evaluación social
Estudio de
Impacto
Ambiental
Generalidades
Objetivos General
Específicos
Marco Institucional y
Normativo
Instituciones
Reglamentación ambiental
Análisis y evaluación
Factores ambientales considerados
Actividades consideradas del
proyecto
Análisis de impactos
Plan de gestión ambiental Plan de acción preventivo corrector
Estrategias de manejo de
residuos
Minimización de volumen de
residuos generados
Reutilización y reciclaje.
Procedimientos para el
manejo de residuos
Etiquetado
Almacenamiento temporal y central
de los residuos sólidos
Registro del volumen de residuos
generados
Transporte y disposición final
Plan de cierre y abandono
Objetivos y metas
Programa de actividades
Plan de acciones
Actividades a realizar
Responsable de ejecución de las
acciones de cierre
1.7.TIPO DE INVESTIGACIÓN
La investigación a realizar será descriptiva utilizando fuentes secundarias y primarias
Elaboración propia.
2. ESTUDIO DE
MERCADO
2.1.DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
La producción de mermelada de aguaymanto orgánico posee muchas ventajas en relación a
que el fruto es de excelente calidad, con un sabor y olor exótico, tiene además una buena
textura y por último, es altamente nutritivo.
La mermelada de aguaymanto por motivos de que se exportara a mercados exigentes
deberá contar con los estándares de calidad exigidos, contando con una producción y
procesamiento 100% natural, sin conservantes, apostando por su sabor. Se pretende que
los envases que contengan dicha mermelada sean atractivos o poco usuales para obtener la
atención y aceptación del consumidor internacional.
Los procesos que se manejaran serán, en grandes rasgos, tres: el proceso agronómico, el
de producción y el de comercialización a mayoristas. Aquellos tres procesos poseerán más
subprocesos.
2.2.CARACTERÍSTICAS DE LA MATERIA PRIMA
2.2.1. HISTORIA
Según Ávalos (2008), el aguaymanto es conocido como fruta nativa desde la época de los
Incas, era una de las plantas preferentes del jardín de los nobles, fue una de los pocos
frutos cultivados en los jardines reales de la ciudadela de Machu Picchu. Siendo el valle
sagrado de los Incas el lugar donde se inicia su producción.
En el Imperio Incaico fue ampliamente consumido y de no ser por los españoles, quienes
nos trajeron el limón, hoy continuaríamos comiendo nuestro pescado crudo bañado en
sumo de aguaymanto.
Este pequeño fruto fue el ingrediente principal de la dieta de los incas, pero dejo de ser
utilizado; hoy este fruto ha sido redescubierto, conquistando de nuevo el palar del mundo.
2.2.2. CARACTERÍSTICAS
La “Physalis peruviana” o aguaymanto es un fruto pequeño y de color entre amarillo y
anaranjado, que no mide más 2 centímetros y está cubierto por una capa de color dorado,
parecida a una hoja seca. Tiene un sabor agridulce y muy agradable.
La physalis peruviana posee muchos nombres comunes, dependiendo del lugar: Cereza
del amor, uchuva, tomatillo, cereza del Perú, bolsa de amor, aguaymanto, awaymanto; en
alguno lugares lo llaman capulí, siendo este un nombre equivocado, pues el capulí es otro
fruto.
Según Ávalos(2008), la cereza de los andes presenta un alto potencial de crianza, pues al
crecer en suelos pobres, con bajos requerimientos de fertilización, es ideal para sembrarse
en regiones ubicadas entre 1,800 y 2,800 metros sobre el nivel del mar, en lugares con alta
luminosidad y temperaturas promedio entre 13 y 18 grados centígrados.
Sin embargo, la planta es muy susceptible a las temperaturas inferiores a los 10 grados
centígrados, a la sequía y a los vientos fuertes; por lo que se recomienda que los terrenos
donde se cultive este producto estén cercados con barreras rompe vientos.
La planta de aguaymanto generalmente mide un metro de altura aunque puede alcanzar
1.8 metros. Sus frutos son bayas de color que oscila entre el naranja y el amarillo y su
sabor es una peculiar mezcla de balance perfecto entre lo dulce y lo ácido. El fruto está
protegido por una envoltura natural que lo mantiene fresco, sin dañarse, incluso varias
semanas después de haber sido extraído de la planta.
En la TABLA 2.1 se presenta un resumen de sus principales características.
2.2.3. PROPIEDADES
Avalos (2008) afirma que, el aguaymanto es rico en vitaminas A, B y C, lo mismo que en
hierro, fósforo, fibra y carbohidratos. Debido a la gran presencia de nutrientes y
vitaminas, este alimento es beneficioso para preservar la salud de los tejidos
especializados como la retina, ayudar al desarrollo y la salud de los tejidos de la piel y las
membranas mucosas. Igualmente ayuda al desarrollo de los dientes y de los huesos, actúa
como un potente antioxidante previniendo el envejecimiento celular y la aparición de
cáncer, fortalece el sistema inmunológico, favorece la cicatrización de las heridas y
combate algunas alergias como el asma y la sinusitis. Su consumo también es
recomendable para las mujeres que atraviesan por la menopausia debido a que alivia los
síntomas característicos de este periodo, gracias a que aumenta la cantidad de estrógenos.
Igualmente ayuda a la absorción de hierro, combate el estrés, el cansancio mental y la
depresión.Otras propiedades del aguaymanto son la mejora de la función cardiovascular, y
la producción de una mayor cantidad glóbulos rojos. Además, actúa como antirreumático,
Carácter Descripción
Forma Planta herbácea erecta, las ramas son acanaladas, sus flores en
forma de campana y su fruto es una baya carnosa en forma de
“cereza” que contiene pequeñas numerosas semillas comestibles,
cada fruto está envuelto por una diminuta “bolsa” o cáliz
Tamaño El arbusto alcanza hasta 60 y 90 cm de altura. Sus hojas miden
6-15 cm de longitud y 4-10 cm de largo. El fruto mide 1.5-2 cm
de diámetro.
Color Las ramas son de color violáceo, sus flores son amarillas y el
fruto es naranja-amarillo
Sabor Agridulce de buen sabor
Fuente: Ampex
Elaboración propia.
TABLA2.1: PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DEL AGUAYMANTO
desinflamando las articulaciones; disminuye los niveles de colesterol en la sangre
cumpliendo el rol de antidiabético, estabilizando el nivel de glucosa en la sangre y
purificándola.
El aguaymanto ha sido redescubierto y está siendo utilizado para mermeladas, licores,
postres, sopas, etc. Parte de cada uno de nosotros saber aprovechar este fruto bandera.
En la TABLA 2.2 se presenta un resumen de sus principales propiedades nutricionales:
Contenido nutricional ( 100g de pulpa)
Calorías No 54
Agua g 79
Proteína g 1.1
Grasa g 0.4
Carbohidratos 13.1
Fibra g 4.8
Cenizas g 1
Calcio mg 7
Fosforo mg 38
Hierro mg 1.2
Vitamina A ( U.I) 648
Tiamina mg 0.18
Rivoflavina mg 0.03
Niacina mg 1.3
Ácido ascórbico mg 20
zPulpa g/100g fruta 70
Piel/100G fruta 3.5
Semillas/100g fruta 26.5
Fuente: Agrícola Santa Bárbara.
Elaboración propia.
TABLA 2.2: PRINCIPALES PROPIEDADES
NUTRICIONALES DEL AGUAYMANTO
2.3.ANÁLISIS DEL ENTORNO DEL PROYECTO
2.3.1. SITUACIÓN ECONÓMICA – POLÍTICA
En el transcurso de los años, el Perú ha logrado consolidarse y ser partícipe de un entorno
económico sólido y de menor incertidumbre, generando perspectivas de mayor
crecimiento económico según las proyecciones establecidas al 2015, ello mencionado en
base a información ofrecida por BBVA.
Se considera necesario mencionar que nuestro país ha desarrollado una económica
sostenida desde el año 2000, año en el que inicia el gobierno transitorio de Paniagua,
siendo aquel que restable la institucionalidad democrática y en continuidad a ello, el
gobierno de Alejandro Toledo como el segundo gobierno de Alan García.
A pesar de estar situados en un ambiente aparentemente estable, en el cual la demanda
interna evoluciona favorablemente así como el empleo y el sector comercial, es evidente
la crisis ministerial y las dificultades del presidente Ollanta Humala para manejar el actual
gobierno y mantener el equilibrio entre la economía y la política, generando opiniones
negativas en el sector privado y afectando la capacidad del gobierno para implementar
con éxito las políticas.
Como otro punto, se debe hacer mención a temas que involucren a EE.UU, pues se
considera que el perfil del consumidor de este país cumple con ciertas expectativas en
relación a productos de consumo. Por ello de acuerdo al informe presentado por BBVA se
menciona que la actividad económica durante los primeros meses del 2014, se ha
mantenido relativamente sólida, sin embargo aún existen inconvenientes que afectan al
sistema.
Se ha procurado prevenir la inestabilidad a través de una política monetaria blanda con la
finalidad de incluir tasas de interés cero, sin embargo se debe tener presente que una
política basada en el préstamo es considerada insostenible, pues existe el riesgo de
producir burbujas inflacionarias que den finalmente motivo para que este país se declare
en quiebra y genere repercusión en las distintas economías.
Aun cuando el empleo y la actividad manufacturera se han desacelerado sustancialmente,
el consumo ha logrado resistir hasta el momento, siendo el principal factor de ello el
apoyo hacia el crecimiento otorgado por la política monetaria que decidió adoptar el
gobierno estadounidense.
2.3.2. ANÁLISIS DE LAS VARIABLES MACRO ECONÓMICAS
Según informa Scotiabank, el Perú continúa destacando a nivel mundial por la fortaleza
en las cuentas macroeconómicas y éstas en el 2014 se mantendrán relativamente estables
respecto al 2013.
Crecimiento. Indicador de importancia, el cual desarrolla una realidad alentadora que
atrae a la inversión privada y genera confianza empresarial; en conjunto a ello se
menciona que el consumo se ha reducido en relación a otros años, sin embargo éste se
mantiene entre cifras favorables, mientras que, el sector manufacturero continúa con un
crecimiento persistente a causa de la demanda interna y las exportaciones.
Se debe agregar que la proyección del producto bruto interno del 2014 (ver GRÁFICO
2.1) es de 5.5%, el cual supera al 5.0% del 2013, pero, se encuentra por debajo del
crecimiento ubicado entre 6% y 7% de años anteriores. En la TABLA 2.3 se presentar el
PBI de los últimos años, incluyendo las proyecciones respectivas del 2014 y 2015.
2013 2014P 2015P
PBI 5.0 5.5 5.8
Importaciones 5.6 6.1 6.4
Demanda interna 5.8 5.4 5.4
Consumo privado 5.2 5.2 5.2
Consumo público 6.1 5.0 4.2
Inversión bruta fija 6.6 6.1 6.8
Privada 4.0 4.5 5.9
Pública 18.0 12.0 10.0
Exportaciones 0.7 7.1 9.6
7.7
8.9 9.8
0.9
8.8
6.9 6.3
5.0 5.5 5.8
0
2
4
6
8
10
12
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014P 2015P
PBI DEL PERÚ
GRÁFICO 2.1 : PROYECCIÓN DEL PBI DEL PERÚ2006 - 2013
Fuente: BCR Proyecciones: Estudios Económicos – Scotiabank.
Elaboración: Propia
TABLA 2.3: PROYECCIÓN DE OFERTA Y
DEMANDA 2013 – 2015
Fuente: BCR Proyecciones: Estudios Económicos
– Scotiabank
Elaboración: Propia
En lo que respecta sobre la inversión privada, ésta mantiene un crecimiento proyectado de
4.5%, ligeramente por encima del estimado en el 2013, el cual se mantuvo en 4.0%. A
razón de lo mencionado, conviene presentar distintos indicadores y sus respectivas
proyecciones.
Tipo de cambio. Durante el 2013 el tipo de cambio se mantuvo en 2.80, sin embargo se
proyecta que éste al finalizar el periodo 2014 se mantendrá en 2,76. Durante el 2013
existieron distintos factores que fueron influenciados por el anuncio, en mayo del 2013,
de una desaceleración en la emisión monetaria de EE.UU. Ello produjo que las AFPs
adquirieran alrededor de USD 4,000 millones entre mayo y diciembre del 2013,
generándose una masiva dolarización de portafolios de AFPs de 43.8% a 55.7% durante el
2013, contribuyendo el fortalecimiento del dólar. Inclusive durante el 2013 hubo una
fuerte demanda corporativa de dólares para cubrir niveles altos de deuda en dólares, dicha
demanda se reducirá con el transcurrir del tiempo, conforme las empresas alcancen
niveles de cobertura adecuados.
En el GRÁFICO 2.2 se establecen los distintos porcentajes en relación a la dolarización
emitida durante los últimos cinco años.
dic-13: 55.7
Promedio: 42.8
0
10
20
30
40
50
60
2009 2010 2011 2012 dic-13
DOLARIZACIÓN
Fuente: SBS Proyecciones: Estudios Económicos – Scotiabank.
Elaboración: Propia
GRÁFICO 2.2: DESARROLLO DE LA DOLARIZACIÓN EN
ELPERÚ 2009 - 2013
Política monetaria y precios. Si bien la inflación durante el 2013 se mantuvo alrededor
del rango meta de 3.0%, la preocupación principal del BCR en el 2013 fue el tipo de
cambio como el crecimiento del PBI por debajo del potencial, siendo éste durante aquel
año de 5%. Cercanos a finalizar lo relativo a las variables macroeconómicas que influyen
sobre el estado peruano, se debe hacer mención sobre las proyecciones de inflación del
actual año (2.8%), las cuales no se encuentran distantes del 2013, año en el que se obtuvo
2.9% respecto a ésta.
Se menciona que el BCR podría dejar de reducir encajes, pues cada vez le quede menor
espacio para hacerlo. Ello se debe a que el BCR redujo el encaje en soles en el 2013 de
30% a 14%, lo cual limita el uso intensivo de este instrumento en el 2014. Por lo tanto se
considera que una subida significativa de la tasa de interés en dólares a nivel mundial
podría ser el mayor riesgo que el BCR enfrente en el 2014.
Concluido el análisis macroeconómico de Perú, se considera necesario mencionar de
forma general la situación respecto a estas variables en EE.UU, pues conviene tener
noción acerca de aquel lugar al cual se ha de dirigir la venta del producto a tratar en la
presente investigación.
A través del reporte macroeconómico proporcionado por Scotiabank, existe la
expectativa de que EE.UU lidere un importante “rebote económico mundial” y para en
ello es clave que el retiro monetario como el impacto generado por el mismo, se desarrolle
ordenadamente. A pesar de existir ciertos indicadores que muestran el crecimiento de este
país, aún algunos de ellos son débiles, pues la inversión y el empleo no han logrado
mantenerse en los niveles previos a la crisis.
Aunque las cifras de crecimiento del PIB de EE.UU. en el primer trimestre de 2013 se
situaron por debajo de las previsiones del mercado y a pesar de la incertidumbre respecto
al abismo fiscal así como la implementación del recorte del gasto público, se confirmó
que el consumo privado ha mostrado signos claros de solidez. Ello se ha generado a causa
del apoyo hacia el crecimiento proporcionado por el gobierno como la aparente
estabilidad en las perspectivas inflacionarias.
En conclusión, distintas economías concentran su atención sobre la política monetaria de
EE.UU, pues “un cambio en ella implica un riesgo de movimientos considerables en los
mercados cambiarios, precios de los metales, bolsas, tasas de interés y, en última
instancia, el propio crecimiento”, según lo indica Scotiabank en el reporte
macroeconómico.
2.4.ANÁLISIS DE LA DEMANDA
2.4.1. ANÁLISIS DEL MERCADO EXTERNO
Según datos obtenidos por Scavage2, los principales países que importan mermeladas de
frutos peruanos son Estados Unidos con un 80%, luego Bolivia con un 16%, y por último
España con un 2%.
En el GRÁFICO 2.3 se puede ver que es Estados Unidos el mayor destino de las
exportaciones de mermelada con un FOB de 6,606,561.34 USD, el siguiente destino que
es Bolivia con un FOB de 1,329,088.87 USD, y por último España con un FOB de
133,870.42 USD.
2Servicio de búsqueda que ofrece información sobre el comercio exterior de los países que pertenecen al bloque
subregional MERCOSUR
Con el gráfico podemos identificar los tres potenciales países donde se exportaría el
producto. Los países potenciales serán analizados para su posterior elección sobre el
adecuado país destino de la mermelada de aguaymanto orgánico.
2.4.2. IDENTIFICACIÓN DEL MERCADO OBJETIVO
Se encuentras tres diferentes países, situados en tres diferentes zonas; el primero ubicado
en la zona norte de América, el segundo ubicado en la zona sur de América, y el tercer y
último ubicado en el continente europeo.
A. ESTADOS UNIDOS
Con un 80% de las exportaciones peruanas con la partida arancelaria 2007.99.91.00 que
van dirigidas a Estados Unidos, éstepaís se convierte en el mayor mercado potencial para
poder enviar la mermelada de aguaymanto orgánico ofertado en este proyecto.
Según el informe de PromPerú, el PBI de los EE.UU., crecerá anualmente a tasas que
oscilaran entre 3.7% y 4.5% durante el período 2011 – 2015. Recordando que esta
79.67%
16.03%
1.61% 1.00% 0.56%
0.00%
0.36% 0.27%
0.25%
0.24%
Países destinos
Estados Unidos Bolivia EspañaCanadá Francia ChileVenezuela Dominicana, República Alemania
Fuente: Scavage
Elaboración: Propia
GRÁFICO 2.3: EXPORTACIONES DEL PERÚ EN EL PERÍODO2005 - 2013
potencia mundial tuvo una recaída en su sistema económico en el año 2008 y que se viene
recuperando moderadamente.
Estados Unidos es un país que se caracteriza por poseer un mercado abierto pero que
tienen ciertas barreras para con los productos que se exportan, este tipo de barreras son las
de tipo fitosanitario, en el caso de nuestro producto, que puede obstaculizar las
negociaciones de exportación. Pero cumpliendo lo regímenes impuestos se distingue un
escenario muy prometedor para la exportación de nuestro producto ofertado ya que los
productos peruanos tiene gran acogida, especialmente los no tradicionales (Ver TABLA
2.4).
Es decir que los productos agropecuarios no tradicionales poseen mayor acogida, teniendo
como beneficio que nuestro producto se encuentra en esta clasificación y que su
Sector FOB - 13 FOB - 12
(Miles US$) (Miles US$)
TRADICIONAL 4,732,565 3,712,232
Minería 2,832,758 1,958,301
Petróleo y derivados 1,692,591 1,494,406
Agrícola 168,799 222,334
Pesquero 38,416 37,191
NO TRADICIONAL 2,663,411 2,619,047
Agropecuario 1,048,522 908,009
Textil 654,160 644,534
Sidero-metalúrgico 319,028 309,118
Pesquero 226,532 179,836
Minería no metálica 159,803 201,879
Maderas y papeles 39,702 37,713
Químico 55,515 55,095
Varios (incluye Joyería) 64,870 195,659
Metal-mecánico 92,645 84,229
Artesanías 368 471
Pieles y cueros 2,265 2,504
Fuente: SUNAT
Elaboración: Propia
TABLA 2.4: EXPORTACIONES PERUANAS A
EE.UU. SEGÚN SECTOR 2012- 2013
crecimiento se demuestra con el monto de 140,513 mil US$ correspondiente al año 2012 -
2013.
Es también garantía el TLC firmado entre nuestro país y Estado Unidos, y así lo confirma
MINCETUR datando que desde el 2009 la vigencia del Acuerdo de Promoción Comercial
entre peruanos y estadunidenses empieza a potenciar el desarrollo económico peruano en
cuanto al comercio exterior, permitiendo tener al Perú como país potencial para importar
sus productos a grandes mercados.
B. BOLIVIA
Con un 16% de las exportaciones peruanas con la partida arancelaria 2007.99.91.00 que
van dirigidas a Bolivia, éstepaís se convierte en el segundo mercado potencial para poder
enviar la mermelada de aguaymanto orgánico ofertado en este proyecto.
Según el informe de PromPerúen el año 2012 la economía boliviana creció en forma
sostenida, y entre los años 2007 y 2011 el PBI aumentó 4.8% en promedio anual. El año
anterior, la economía de Bolivia registró 5.2% de incremento.
Bolivia pertenece, al igual que el Perú, a la Comunidad Andina, teniendo por lo cual
amenas relaciones comerciales en cuanto a Tratados de Libre Comercio(TLC). En cuanto
a un TLC con Bolivia también lo tenemos, por lo cual los productos peruanos no pagan
aranceles para ingresar a este país.
Sector Fob-13 Fob-12
(Miles US$) (Miles US$)
TRADICIONAL 50,428 30,133
Petróleo y derivados 48,971 27,750
Minería 377 821
Agrícola 1,080 1,562
NO TRADICIONAL 536,857 530,263
Químico 172,684 180,719
Sidero-metalúrgico 119,445 107,099
Agropecuario 60,299 54,507
Maderas y papeles 52,681 52,692
Textil 39,130 44,965
Metal-mecánico 41,576 45,413
Minería no metálica 25,608 27,862
Varios (incluye Joyería) 22,445 15,088
Pesquero 2,952 1,906
Artesanías 34 0
Pieles y cueros 2 12
El sector agropecuario aumentó su volumen respecto a los años 2012 -2013 (Ver TABLA
2.5), pero que el sector con más atención es el químico; se debe tomar en cuenta que la
potencialidad del mercado destino para la exportación de mermelada de aguaymanto debe
tener la presencia del sector agropecuario en su mayor volumen.
C. ESPAÑA
Con un 2% de las exportaciones peruanas con la partida arancelaria 2007.99.91.00 que
van dirigidas a España, éste país se convierte en el tercer mercado potencial para poder
enviar la mermelada de aguaymanto orgánico ofertado en este proyecto.
Según la noticia publicada en del diario Gestión, el Banco de España anunció un
crecimiento de 0.1% del PBI del país en el tercer trimestre del año 2013, estableciendo un
resultado que pone fin a su estado económico. Se debe tener en cuenta que España vive
Fuente: SUNAT
Elaboración: Propia
TABLA 2.5: EXPORTACIONES PERUANAS A
EE.UU. SEGÚN SECTOR 2012- 2013
una recesión que está buscando ponerle fin ya que son más de dos años los que está
ocasionando diferentes escenarios en el país español. El respaldo de este país es que
integra la Unión Europea, un gran bloque económico muy atractivo para las inversiones.
En cuanto a las relaciones Perú – España, el TLC se presenta entre la UE y Perú, se
muestra la siguiente tabla con los sectores con mayor exportación como se muestra en
TABLA 2.6.
El sector agropecuario es el sector con mayor acogida en cuanto a la exportación no
tradicional de productos peruanos, pero la exportación ha reducido su volumen monetario
a 14,195 miles US$.
Sector Fob-13 Fob-12
(Miles US$) (Miles US$)
TRADICIONAL 1,157,894 1,427,500
Petróleo y derivados 639,317 757,412
Minería 494,637 628,128
Agrícola 14,389 4,463
Pesquero 9,551 37,498
NO TRADICIONAL 413,744 432,233
Agropecuario 253,100 267,295
Pesquero 121,267 118,616
Textil 9,077 10,781
Químico 9,181 9,663
Artesanías 1 18
Metal-mecánico 1,513 5,669
Pieles y cueros 6,061 5,337
Sidero-metalúrgico 6,730 7,527
Minería no metálica 3,939 3,653
Varios (incluye Joyería) 2,032 2,630
Maderas y papeles 844 1,043
TABLA 2.6: EXPORTACIONES PERUANAS A
EE.UU. SEGÚN SECTOR 2012- 2013
Fuente: SUNAT
Elaboración: Propia
Teniendo los datos anteriormente expuestos, se determina también a partir de la TABLA
2.7 la elección del mercado destino de la mermelada de Aguaymanto.
Los escenarios son tres, teniendo a Estados Unidos como el cuarto país con más facilidad
de hacer negocios, luego en un puesto mucho más atrás exactamente en el 46avo
se
encuentra España, y finalmente Bolivia en el puesto 158.
Estados Unidos muestra mayor acogida a los productos no tradicionales donde se ubica la
mermelada de aguaymanto orgánico; siendo este no el caso para Bolivia que el sector con
mayor enfoque en cuanto a exportación es el químico. Todo lo contrario es España que
acogiendo con gran aceptación productos peruanos no tradicionales, esto se ve afectado
por la recesión que se vive en el país. Aunque también se cuenta con acuerdos
comerciales con los tres países con Estados Unidos directamente, con España mediante la
Unión Europea, y con Bolivia por pertenecer al CAN. Sin embargo en cuanto a la
distancia para el envío de las exportaciones Estados Unidos serían menos costosas que
Bolivia, pero menos que España.
Teniendo más claro el desarrollo de tres mercados potenciales se presenta en la TABLA
2.8, donde se sintetiza la opción que se elige a Estados Unidos como mercado para la
mermelada de aguaymanto orgánico.
Países 2012 2013
Bolivia 158 162
España 46 52
Estados Unidos 4 4
Fuente: Banco Mundial
Elaboración: Propia
TABLA 2.7: ÍNDICE DE FACILIDAD PARA
HACER NEGOCIOS
ESTADOS
UNIDOS BOLIVIA ESPAÑA
ITEMS POND. CALIF. POND. CALIF. POND. CALIF. POND.
DEMANDA 75 10 750 5 375 5 375
TLC 15 10 150 10 150 10 150
CERCANÍA
TERRITORIAL 10 5 50 10 100 1 10
100
950
625
535
2.4.3. DEMANDA DEL MERCADO ELEGIDO
Usando la herramienta Excel, basándonos en la data proporcionada sobre la demanda
anual del mercado elegido que es Los Ángeles – Estados Unidos (Ver TABLA 2.9), se
realiza una proyección utilizando una línea exponencial (Ver GRÁFICO 2.4) de la
demanda anual de los años 2006 – 2013. La proyección de la demanda se ha calculado
con la siguiente formula correspondiente a la línea exponencial y=274502x – 409391 y
así obtener la demanda anual de 2014 -2023 (Ver TABLA 2.10).
Año año TM
2006 1 346.56
2007 2 2012.98
2008 3 13001.76
2009 4 180883.76
2010 5 1936951.26
2011 6 1950022.7
2012 7 1081246.61
2013 8 1442465.64
Elaboración: Propia
TABLA 2.8: ELECCIÓN PARA EL MERCADO DEL
PRODUCTO
TABLA 2.9: DEMANDA ANUAL DEL
MERCADO ELEGIDO
Elaboración: Propia
Proyección de demanda
y=274502x – 409391
R² = 0.5882
AÑOS DEMANDA
2014 9 2061127
2015 10 2335629
2016 11 2610131
2017 12 2884633
2018 13 3159135
2019 14 3433637
2020 15 3708139
2021 16 3982641
2022 17 4257143
2023 18 4531645
y = 274502x - 409391 R² = 0.5882
-500000
0
500000
1000000
1500000
2000000
2500000
0 2 4 6 8 10
Series1
Lineal (Series1)
GRÁFICO 2.4: DEMANDA ANUAL DEL MERCADO ELEGIDO
Elaboración: Propia
TABLA 2.10: DEMANDA ANUAL
PROYECTADA
Elaboración: Propia
En vista a todo lo antes mencionado podemos decir que el mercado estadounidense posee
una industria alimentaria exigente, prospera y exquisita; con una característica muy
marcada que es el consumo de productos orgánicos y eco-amigables, el creciente interés
de los consumidores por las frutas exóticas y el incremento en la producción de
aguaymanto, el proyecto considera necesario satisfacer el 0.0009 del mercado objetivo
estimado al año 2023, lo que representa 4320 TM de mermelada de aguaymanto.
Un factor muy beneficioso para la exportación de la mermelada de aguaymanto a Estados
Unidos es la Ley de Preferencias Arancelarias Andinas y Erradicación de la Droga
(ATPDEA), la cual permite que nuestro produce ingrese al mercado estadunidense con
aranceles del 0%.
En el año 2011 nueve hectáreas de aguaymanto fueron cultivadas en el caserío de Piedra
Colorada en el distrito de Incahuasi, gracias a un aporte de 28000 dólares del Fondo para
la Consecución de los Objetivos del Milenio de las Naciones Unidas.
Esta producción está destinada totalmente al mercado nacional, ya tienen compradores
potenciales e, incluso, los comuneros tienen contratos preestablecidos con supermercados,
mayoristas del mercado Moshoqueque y algunos agroindustriales de Cajamarca.
La producción por hectárea en Incahuasi asciende a 7000 kilos por hectárea lo cual arroja
una producción total de 63000 kilos de aguaymanto agroecológico;
Según Felipe Díaz Bernilla (Vicepresidente de la asociación de productores), el
aguaymanto es un cultivo permanente cuya duración por planta es de cuatro a cinco años,
cosechado cada ocho días lo cual crea fuentes de trabajo por las cuales se paga 15 nuevos
soles por jornada de recojo.
Bonilla también refirió que el costo de producción para la siembra de una hectárea de
aguaymanto bordea los 2500 nuevos soles lo cual se recupera en dos cosechas del
producto.
Los clientes que la planta persigue son empresas importadoras de alimentos procesados
que se encuentren en el condado de Los Ángeles (estado de California) en los Estados
Unidos quienes abastecen a los principales supermercados de nuestro nicho.
Los ángeles es uno de los condados en los que los consumidores pueden encontrar gran
variedad de alimentos, desde cafés orgánicos, restaurantes con carta de platos exóticos y
variados; finalmente, este condado cuenta con la cercanía de las ciudades Beverly Hills,
West Hollywood y Santa Mónica los cuales ofrecen numerosas opciones para el
consumidor.
Los consumidores en Los Ángeles tienen un gran poder adquisitivo el cual están
dispuestos a gastarlos en productos orgánicos y/o ecológicos.
2.4.4. CARACTERÍSTICAS DEL CONSUMIDOR
Los Ángeles, uno de los condados más extensos y poblados más extensos del estado de
california, y el segundo en cantidad de habitantes, con una población de 4094764
habitantes.
Sus ciudades son: Beverly Hills, hogar de gente con muy alto nivel económico cuyo
negocio es la industria del entretenimiento; Hollywood, uno de los destinos más famosos
del mundo, residencia de actores, actrices y cuna de películas de fama mundial; Long
Beach, tiene la mayor cantidad de atractivos turísticos y como su nombre lo dice una
amplia playa; Los ángeles, ofrece la mejor comida y entretenimiento de todo USA;
finalmente, Santa Mónica, es una ciudad costera famosa por su muelle.
Beneficios del condado de Los Ángeles:
Fácil acceso a un gran mercado.
Flexibilidad de manufactura.
Servicios profesionales de negocios.
Puerto marítimo a disposición.
Alto porcentaje de negocios de alimentos naturales.
Gobierno comprometido con sus empresas.
Alto nivel adquisitivo.
Nuestro público objetivo oscila entre los 24 y 68 años, quienes cuentan con poder
adquisitivo necesario para hacer sus compras, a su vez entre los 45 y 68 tienen la tendencia
al consumo de productos naturales y la vida saludable.
Newlyorganicfamilies
Son personas que han comprado
eventualmente productos orgánicos
desde hace2 años.
Experiencedorganicfamilies.
Son aquellas familias que vienen
comprando productos orgánicos
desde hace 5 años.
Seasonedorganicfamilies
Son el público más fiel en la
compra de productos orgánicos ya
que lo vienen haciendo desde hace
más de 5 años
Non buyersfamilies -
TABLA 2.11: DIVISIÓN DEL PÚBLICO ESTADOUNIDENSE
SEGÚN LA ASOCIACIÓN DE INTERCAMBIO ORGÁNICO
Fuente: ESCRIB- producción y exportación de
mermeladas de aguaymantos y sauco
Elaboración: Propia
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COMPRA DE PRODUCTOS
NATURALES
Los productos naturales tienen una aceptación (Ver TABLA 2.12) aproximada de
9% de las ventas del total de alimentos naturales y el 10% en los supermercados,
destacando enormemente los productos orgánicos y sus beneficios tanto directos
como indirectos.
55%
18%
10%
9%
8%
California
New York
Wisconsin
Nuevo México
Washington
GRÁFICO 2.5: IMPORTADORES DE PRODUCTOS ORGÁNICOS
Fuente: PROMPERU
Elaboración: Propia
% Factores
19.5% Expectativas sobre el gusto
18.60% Apariencia general
16.60% Limpieza
12.80% Valor nutritivo
10.50% Precio
8.70% Conocimiento de cómo se prepara
7.40% Forma de presentación
3.10% Dónde se produce
2.80% Producción orgánica
2.4.5. SEGMENTACIÓN DEL MERCADO
Por todo lo antes expresado definimos al condado de Los Ángeles como un nicho de
mercado a satisfacer, diferente estudios realizados indican que contamos con productos
que satisfacen las exigencias de nuestros potenciales clientes: personas que viven en
Hollywood, Pasadena, Long Beach, Beverly Hills donde la tendencia es el consumo de
productos orgánicos que cuiden su salud.
Consideramos utilizar la estrategia de océano azul para satisfacer la demanda de esta
ciudad.
Principales estados con negocios de alimentos naturales
Un estudio realizado indica que el estado de California (Ver TABLA 2.13) es uno
de los mayores consumidores de productos naturales, dentro de ella está el condado
de Los Ángeles.
TABLA 2.12: FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
COMPRA DE PRODUCTOS NATURALES
Fuente: ESCRIB- producción y exportación de
mermeladas de aguaymantos y sauco
Elaboración: Propia
Estado N° de negocios
California 2337
Florida 983
Texas 824
Nueva York 785
Illinois 605
Pensilvania 485
Ohio 514
Washington 490
Nueva Jersey 476
Dónde compran los consumidores:
La gran mayoría de los consumidores de Los Ángeles acuden a realizar sus
compras en los diferentes supermercados, con un periodo habitual de una o dos
veces por semana, estos centros tienen una estrategia para consolidar la compra de
productos, mientras que un porcentaje menor de los consumidores son recurrentes
a establecimientos, farmacias, gas stations y otros.
El Gráfico 2.6 se presenta las ventas (US$ 854.9 millones) las cuales se dividen en
su mayor cantidad supermercados, en un promedio tiendas de mayoreo, y con un
menor porcentaje las farmacias.
Fuente: ESCRIB- producción y
exportación de mermeladas de
aguaymantos y sauco
Elaboración: Propia
TABLA 2.13: PRINCIPALES ESTADOS CON
NEGOCIOS DE ALIMENTOS NATURALES
Principales importadores de aguaymanto:
Estados Unidos lidera el ranking con US$ 10mil 290 representando 46%, Canadá
obtuvo US$ 6mil 550, obteniendo 30%, Paises Bajos importó US$ 3mil (14%),
Reino Unido con US$ 2mill 271 (10%) y otros. (Ver TABLA 2.14)
5%
1%
94%
Tiendas de mayoreo
Farmacias
Supermercados
Fuente: escrib- producción y exportación de mermeladas de
aguaymantos y sauco
Elaboración: Propia
GRÁFICO 2.6: VENTAS DE MERMELADAS JALEAS Y MIEL
PAIS 2006 2007 2008 2009 2010 2011
ESTADOS UNIDOS 825.14 12.90 451.09 1901.02 5029.21 11576.46
ALEMANIA 0.00 0.03 0.00 747.73 2070.66 512.05
REINO UNIDO 208.04 452.09 663.10 536.06 1604.39 207.80
SUECIA 0.00 0.00 0.00 0.00 1479.48 32.32
FINLANDIA 0.00 0.00 0.00 252.15 1271.23 0.00
CANADA 533.37 2306.71 1336.59 311.49 1077.54 1063.65
FRANCIA 0.00 988.26 2619.09 7.38 1052.37 422.98
TURQUIA 0.00 0.00 0.00 0.00 470.50 2572.50
POLONIA 0.00 0.00 0.00 0.00 433.33 52.00
CHILE 0.00 59.59 964.50 1.50 328.28 268.03
REPUBLICA CHECA 0.00 0.00 4.16 155.50 257.77 178.20
AUSTRALIA 0.00 215.30 3.21 0.00 214.13 0.00
NORUEGA 0.00 0.00 0.00 0.00 66.03 105.04
BELGICA 2.50 0.00 0.00 112.65 56.06 0.00
PAISES BAJOS 1106.14 2800.00 1.79 125.00 55.42 1241.06
ITALIA 0.00 0.00 0.00 0.00 42.00 145.20
ANTILLASHOLANDESA 0.00 0.00 0.00 0.00 19.76 0.00
MEXICO 0.00 0.00 0.00 0.00 16.00 0.00
CHINA 2.34 7.49 0.00 0.00 0.00 2160.00
JAPON 3.10 0.00 10.61 0.00 0.00 2.16
BRASIL 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.75
PORTUGAL 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 206.00
SUR AFRICA 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 116.04
ESPAÑA 0.00 0.00 2.00 0.00 0.00 105.00
ECUADOR 0.00 9.00 0.00 0.00 0.00 0.00
TOTAL 2695.63 6851.37 6058.68 4261.25 15582.33 24490.97
TABLA 2.14: EVOLUCION DE EXPORATACIONES DE PROD.
AGUAYMANTO A PRINCIPALES MERCADOS
Fuente: Sunat elaborado por Promperu
Elaboración: propia
2.5.ANÁLISIS DE LA OFERTA
2.5.1. OFERTA MUNDIAL
Es de gran importancia conocer que países al igual que el Perú exportan mermeladas al
mercado internacional para poder conocer cuál será nuestra participación en el mercado.
A continuación se presenta en la TABLA 2.15 los principales países exportadores de
mermeladas
PAIS % PART
12
TOTAL EXP 2012
( MILLON US $)
FRANCIA 13% 288.60
TURQUIA 11% 212.85
ALEMANIA 9% 175.30
CHILE 8% 159.91
BELGICA 8% 175.35
CHINA 4% 86.92
Como se puede observar en la TABLA 2.15, Francia es el primer exportador de
mermeladas; este país tiene entre sus principales cliente a Reino Unido, Japón y Estados
Unidos en el respectivo orden.
En la siguiente TABLA 2.16 se podrán observar los principales países exportadores de
mermelada a Estados Unidos:
Fuente: COMTRADE
Elaboración: SIICEX
TABLA 2.15: PRINCIPALES PAÍSES
EXPORTADORES DE JALEAS
PAIS % PART
2012
TOTAL IMP2012 (
MILLON US $)
CANADA 8% 33725.56
CHILE 60% 1717.00
FRANCIA 6% 2381.40
En conclusión, la competencia directa que tendría la mermelada de aguaymanto orgánico
que la empresa desea comercializar sería Francia, ya que ella exporta a Estados Unidos y
este país a su vez le compra.
2.5.2. OFERTA NACIONAL
a. ZONAS PRODUCTORAS
Cajamarca, región que se caracteriza por el cultivo tradicional de papa, arroz,
maíz, trigo y yuca; ha optado por cultivos de mayor valor agregado y tecnificación como
la producción de aguaymanto.
En esta región existen distintas empresas, en su mayoría pymes ubicadas en la
provincia de Cajamarca, San Pablo, Contumazá, Celendín, entre otras., dedicadas al
desarrollo de diversos proyectos en torno a éste, razón por la cual, Cajamarca se ha
consolidado como la primera región productora de aguaymanto en el Perú.
Sin embargo éste no solo se produce en Cajamarca, pues según Sierra Exportadora
este cultivo además es propio de la región de Ancash, Ayacucho, Cuzco, Huánuco, Junín
y Puno. (Ver ILUSTRACIÓN 2.1)
Fuente: COMTRADE
Elaboración: SIICEX
TABLA 2.16: PRINCIPALES PAÍSES QUE
EXPORTAN A EEUU
ZONAS DE PRODUCCIÓN EN EL PERÚ
ILUSTRACIÓN 2.1: ZONAS DE PRODUCCÓN EN EL
PERÚ
Fuente: Sierra exportadora
Elaboración: Propia
b. VARIABLES PRODUCTIVAS
b.1. SUPERFICIE
Se requiere de suelos que se caractericen por su estructura granular y por contener pH
entre 5.5 y 6.8.
Éste debe gozar de un buen contenido de materia orgánica y no debe contener ningún
exceso de agua. No tolera los suelos profundos y arcillosos, producto de ser
poseedora de raíces superficiales.
La siembra de aguaymanto se produce en la Sierra Norte (Cajamarca y parte de
Amazonas); Sierra Central (Ancash, Huánuco y Junín) y Sierra Sur (Cuzco y Puno).
La cosecha en la sierra se efectúa en los meses de Abril a Junio y en la costa de
Octubre a Noviembre.
b.2. PRODUCCIÓN
A través de información proporcionada por el ministerio de agricultura dada en
TABLA 2.17, es posible mencionar que el aguaymanto prospera desde el nivel del
mar hasta los 3,300 msnm, siendo capaz de soportar bajas temperaturas pero sufre
daños irreparables por debajo de los 0º C. Requiere gran luminosidad y debe ser
protegida del viento excesivo. Además debe contar con suficiente agua durante el
desarrollo, no así durante la maduración de los frutos.
b.3. RENDIMIENTO
Se debe cultivar entre 6 a 12 gramos por hectárea de semillas de aguaymanto con la
finalidad de lograr el mayor porcentaje de germinación.
Los rendimientos reportados, dados en TABLA 2.18, que se presentan en condiciones
de Sierra son entre 5 TM a 10 TM por hectárea y en la costa de 6TM a 12 TM por
hectárea. Sin embargo ello depende del tipo de suelo como del manejo del cultivo.
A continuación se procede a mostrar a través del GRÁFICO 2.7se muestra la
evolución del rendimiento surgido de las hectáreas situadas en Cajamarca de acuerdo
al incremento sucesivo de la oferta, ello plasmado gracias a la información
proporcionada por Villa Andina a Sierra Exportación.
Región Provincia
Ancash
- Carhuaz
- Huari
- Ocros
- Recuay
- Yungay
Cajamarca - Cajamarca
- Celendín
- Contumazá
- San Pablo
Junín - Huancayo
- Valle del Mantaro
Ayacucho
Cuzco
Puno
TABLA2.17: ZONAS DE PRODUCCIÓN MÁS
COMUNES EN PERÚ
Fuente: Sierra exportadora
Elaboración: Propia
Año Proveniente Rendimiento
tn/ha
2008 2 ha/ 6 agricultores 5
2009 6 ha/ 34 agricultores 8
2010 40 ha/ 150 agricultores 12
2011 200 ha/ 450 agricultores 16
Es preciso mencionar que se calcula que en el Perú existan 720 hectáreas dedicadas al
cultivo de aguaymanto, lo que significaría una producción promedio de 5760
toneladas en el 2012, cifra que se estima que ha de ir en aumento producto de la
valoración y mayor consumo del aguaymanto en mercados nacionales y extranjeros.
TABLA2.18: RENDIMIENTOS ANUALES
POR HECTÁREA
Fuente: Sierra exportadora
Elaboración: Propia
Fuente: Sierra exportadora
Elaboración: Propia
2008 2009 2010 2011
Rendimiento tn/ha 5 8 12 16
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
GRÁFICO 2.7: RENDIMIENTO DE TN/HA
b.4. ESTACIONALIDAD
En la sierra la cosecha se concentra entre los meses de Abril y Junio, mientras que en
la Costa entre Octubre y Noviembre, pues se requiere de un clima templado que
mantenga temperaturas que oscilen entre 12 °C a 20 °C.
c. EXPORTACIONES DE AGUAYMANTO PERIODO 2006 - 2013
Los productos agro peruanos son reconocidos en el mundo por su variedad y calidad,
también reconociéndose porque muchos de ellos tienen gran contenido nutricional y
una sofisticada gama de beneficios para la salud; es así que ya muchos productos se
han posicionado y otros liderado las listas de productos con mayor exportación.
También se muestra que en los dos últimos años aproximadamente se ha optado por
exportar productos agro no tradicional, y así poder abarcar otros nichos de mercado
en los diferentes países. Una de las oportunidades es que al escenario de demanda que
se tiene, la producción de productos agro tienen su desarrollo a lo largo de todo el
país y del año.
En el período 2005, como se puede observar no se presenta ningún movimiento, es
decir no se llega a exportar a pesar que el año anterior se había exportado una muy
buena cantidad de jaleas. Esto se debe a que en el 2005 se caracterizó porque el país
estadunidense se vivió el pase del devastador huracán Katrina y el inicio de su crisis
económica, de la que se está recuperando en grandes pasos.
Para el siguiente período del 2006 las exportaciones se dan a un menor porcentaje
relativo al año 2004, como ya se dijo Estado Unidos va sobreponiendo a su crisis
económica que se debió por su “burbuja inmobiliaria”. (Ver TABLA 2.19)
Para los siguientes períodos el aumento de sus volúmenes de exportación son muy
aceptables, el mercado estadunidense ya va conociendo mejor los productos y van
incluyéndolos en su canasta familiar lo que nos ofrece una demanda consistente y que
se promueva una mayor oferta tanto a nivel nacional como internacional. (Ver
GRÁFICO 2.8)
AÑO
FOB
(USD)
PESO
NETO
2004 17536.8 3708.06
2006 1023.5 346.58
2007 5824.53 2012.98
2008 40132.79 13001.76
2009 177079.8 180883.76
2010 1903508.06 1936951.26
2011 1981278.52 1950022.7
2012 1143346 1081246.61
2013 1305983.79 1442465.64
Fuente: Scavage
Elaboración: Propia
TABLA2.19: EXPORTACIONES
PERUANAS A EE.UU. 2005-2013
Fuente: Scavage
Elaboración: Propia
GRÁFICO 2.8: COMPORTAMIENTO DE LAS
EXPORTACIONES PERUANAS A EE.UU. 2005-2013
0
500000
1000000
1500000
2000000
2500000
2004 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
FOB (USD)
PESO NETO
EMPRESAS EXPORTADORAS
Las principales empresas exportadoras peruanas son las que se presentan en la tabla
2.20, viéndose que la mayor ofertante nacional es Multifoods S.A.C., con un 86%,
luego le sigue una de las más grandes y reconocidas empresas nacional y que
participa con un 8% que es Gloria S.A., luego le sigue con un 3% Industrias
alimentarias S.A.C., y con la participación de 1% lo tienen las empresas Tecnología y
procesos alimentarios S.A.C. y Chanchamayo Highland Coffe S.A.C., otras empresas
nacionales participan con un porcentaje menor al 1%.
La participación elevada se debe a que se oferta jaleas de diferentes frutas que
pertenecen a la partida arancelaria estudiada, pero que sí llegan a exportar
mermelada de aguaymanto orgánico. (Ver GRÁFICO 2.9)
Empresa Particip.
Multifoods S.A.C. 86%
Gloria S A 8%
Industrias Alimentarias S.A.C. 3%
Tecnologia Y Procesos Alimentarios S.A.C. 1%
Chanchamayo Highland CoffeeSac 1%
Pachamama Gourmet Sa 0%
Los Cuyes S.A.C. 0%
Oasis Foods S.A.C. 0%
Agro Export Topara S.A.C. 0%
Otras Empresas (14) 0%
TABLA 2.20: EMPRESAS EXPORTADORAS
PERUANAS
Fuente: PromPeru
Elaboración: Propia
d. OFERTA NACIONAL DE MERMELADA DE AGUAYMANTO ORGÁNICO
EMPRESA %Part 13
MULTIFOODS S.A.C 86%
GLORIA SA 8%
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
S.A.C
3%
TECNOLOGIA Y PROCESOS
ALIMENTARIOS
1%
EMPRESA AGRARIA
CAFETALERA CHANCHAMAYO
HIGHLAND COFFEE SAC
1%
PACHAMAMA GOURMET SA 0%
87%
8% 3% 1% 1%
MULTIFOODS S.A.C.
GLORIA S A
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS S.A.C.
TECNOLOGIA Y PROCESOS ALIMENTARIO...
EMPRESA AGRARIA CAFETALERA CHANCH...
GRÁFICO 2.9: PARTICIPACIÓN DE LAS PRINCIPALES
EMPRESAS EXPORTADORAS
Elaboración: Propia
Fuente: SUNAT
Elaboración: SIICEX
TABLA 2.21: PRINCIPALES EMPRESAS
EXPORTADORAS DE MERMELADAS
La empresa MULTTIFOODS abarca un considerable porcentaje, dado en la TABLA
2.21, en exportaciones en relación a las mermeladas y sus principales mercados son
Panamá y Estados Unidos
Actualmente esta empresa peruana ofrece diversos y exóticos sabores entre los que se
encuentran: fresa, mango, uva, papaya, maracuya, piña, etc más no sabor aguaymanto.
En la ILUSTRACIÓN 2.2 se pueden mostrar sus presentaciones.
Proyección de exportaciones peruanas de mermelada de aguaymanto orgánico.
La gran aceptación del aguaymanto a nivel internacional promueve la idea de enviar
un producto con un valor agregado como tal se presenta la oferta de la mermelada de
aguaymanto orgánica, no solo es una jalea sino que también ésta desarrolla técnicas
que conservan al producto libre de químicos como también la participación del
comercio justo. Por lo cual la aceptación del producto ofertado origina una potencial
aceptación y compra por parte de las personas estadunidenses.
Para la proyección de las exportaciones (ver TABLA 2.22) de mermelada de
aguaymanto orgánico se ha utilizado una ecuación tipo exponencial (ver Gráfico
2.10) con un coeficiente de correlación R² = 0.645
ILUSTRACIÓN 2.2: PRESENTACIONES DE JALEAS
DE DIFERENTES SABORES
Fuente: multifoodsperu
AÑOS
PROYECTADOS FOB (USD)
PROYECCIÓN
LINEAL
2005 1 95851.80 -155041
2006 2 82855.34 108055
2007 3 167128.73 371151
2008 4 213081.66 634247
2009 5 297652.39 897343
2010 6 1990248.58 1160439
2011 7 2271451.35 1423535
2012 8 1399350.70 1686631
2013 9 1558467.96 1949727
2014 10 2212823 2212823
2015 11 2475919 2475919
2016 12 2739015 2739015
2017 13 3002111 3002111
2018 14 3265207 3265207
2019 15 3528303 3528303
2020 16 3791399 3791399
2021 17 4054495 4054495
2022 18 4317591 4317591
2023 19 4580687 4580687
TABLA 2.22: PROYECCIÓN DE EXPORTACIONES
DE MERMELADA DE AGUAYMANTO ORGÁNICO
Elaboración: Propia
2.5.3. Demanda del proyecto.
Usando la herramienta Excel, basándonos en la data proporcionada sobre la
demanda anual del mercado elegido que es Los Ángeles – Estados Unidos (Ver
TABLA 2.23), se realiza una proyección utilizando una línea exponencial (Ver
GRÁFICO 2.11) de la demanda anual de los años 2006 – 2013. La proyección de
la demanda se ha calculado con la siguiente formula correspondiente a la línea
exponencial y=274502x – 409391 y así obtener la demanda anual de 2014 -2023
(Ver TABLA 2.24).
GRÁFICO 2.10: PROYECCIÓN DE EXPORTACIONES
DE MERMELADA DE AGUAYMANTO ORGÁNICO
y = 263096x - 418137 R² = 0.645
-1000000.00
0.00
1000000.00
2000000.00
3000000.00
4000000.00
5000000.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Elaboración: Propia
AÑO AÑO TM
2006 1 346.56
2007 2 2012.98
2008 3 13001.76
2009 4 180883.76
2010 5 1936951.26
2011 6 1950022.7
2012 7 1081246.61
2013 8 1442465.64
Proyección de demanda
y=274502 * X – 409391
R² = 0.5882
y = 274502x - 409391 R² = 0.5882
-500000
0
500000
1000000
1500000
2000000
2500000
0 2 4 6 8 10
Series1
Lineal (Series1)
TABLA 2.23: DEMANDA ANUAL DEL
MERCADO ELEGIDO
GRÁFICO 2.11: DEMANDA ANUAL DEL MERCADO ELEGIDO
Elaboración: Propia
Elaboración: Propia
AÑOS DEMANDA
2014 9 2061127
2015 10 2335629
2016 11 2610131
2017 12 2884633
2018 13 3159135
2019 14 3433637
2020 15 3708139
2021 16 3982641
2022 17 4257143
2023 18 4531645
En vista a todo lo antes mencionado podemos decir que el mercado estadounidense
posee una industria alimentaria exigente, prospera y exquisita; con una característica
muy marcada que es el consumo de productos orgánicos y eco-amigables, el creciente
interés de los consumidores por las frutas exóticas y el incremento en la producción
de aguaymanto, el proyecto considera necesario satisfacer el 0.0009 del mercado
objetivo estimado al 2023 año, lo que representa 4320 TM de mermelada de
aguaymanto.
Un factor muy beneficioso para la exportación de la mermelada de aguaymanto a
Estados Unidos es la Ley de Preferencias Arancelarias Andinas y Erradicación de la
Droga (ATPDEA), la cual permite que nuestro producto ingrese al mercado
estadunidense con aranceles del 0%.
En el año 2011 nueve hectáreas de aguaymanto fueron cultivadas en el caserío de
Piedra Colorada en el distrito de Incahuasi, gracias a un aporte de 28000 dólares del
Fondo para la Consecución de los Objetivos del Milenio de las Naciones Unidas.
Esta producción está destinada totalmente al mercado nacional, ya tienen
compradores potenciales e, incluso, los comuneros tienen contratos preestablecidos
TABLA 2.24: DEMANDA ANUAL
PROYECTADA
Elaboración: Propia
con supermercados, mayoristas del mercado Moshoqueque y algunos agroindustriales
de Cajamarca.
La producción por hectárea en Incahuasi asciende a 7000 kilos por hectárea lo cual
arroja una producción total de 63000 kilos de aguaymanto agroecológico.
Según Felipe Díaz Bernilla (Vicepresidente de la asociación de productores), el
aguaymanto es un cultivo permanente cuya duración por planta es de cuatro a cinco
años, cosechado cada ocho días lo cual crea fuentes de trabajo por las cuales se paga
15 nuevos soles por jornada de recojo.
Bonilla también refirió que el costo de producción para la siembra de una hectárea de
aguaymanto bordea los 2500 nuevos soles lo cual se recupera en dos cosechas del
producto.
Los clientes que la planta persigue son empresas importadoras de alimentos
procesados que se encuentren en el condado de Los Ángeles (estado de California) en
los Estados Unidos quienes abastecen a los principales supermercados de nuestro
nicho.
Los ángeles es uno de los condados en los que los consumidores pueden encontrar
gran variedad de alimentos, desde cafés orgánicos, restaurantes con carta de platos
exóticos y variados; finalmente, este condado cuenta con la cercanía de las ciudades
Beverly Hills, West Hollywood y Santa Mónica los cuales ofrecen numerosas
opciones para el consumidor.
Los consumidores en Los Ángeles tienen un gran poder adquisitivo el cual están
dispuestos a gastarlos en productos orgánicos y/o ecológicos.
2.6.ANÁLISIS DE PRECIOS
2.6.1. PRECIOS EN CHACRA
Los productores de aguaymanto ofrecen sus productos a una precio correspondiente a S/.
2.20, este es llamado precio en chacra; a mitad de años los precios suben hasta llegar
aproximadamente a los S/. 3.50. Los mismos productores dicen que su margen de
ganancia es S/. 2.50 por kilo que ofertan a los comerciantes.
En nuestro proyecto, el acopio no se llevará acabo ya que el proceso de siembra y cosecha
se cubrirá. Esto se llevará mediante el empleo del crédito “semilla” y también por el
Comercio Justo.
2.6.2. PRECIOS PROMEDIO FOB DEL AGUAYMANTO
La evolución de los precios FOB en el periodo 1994-2007 se muestra en el GRÁFICO
2.12
ene feb mar abr may jun jul ago sep oct nov dic
Precios FOB 2.29 2.66 2.85 2.79 2.57 3.45 4.17 8.49 8.5 8.05 4.68 2.29
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
20
13
Precios FOB
GRÁFICO 2.12: PRECIOS FOB DEL AGUAYMANTO 1194 – 2007
Fuente: SIICEX
Elaboración: Propia
EXPORTADOR ADUANA ORIGEN
ADUANA DESTINO
MINORISTA
Se aprecia que el mayor pico en el precio se ha dado en los meses de agosto y septiembre,
alcanzando un precio de US$ 8.49/Kg y US$ 8.50/Kg. y el precio más bajo en el mes de
enero y diciembre, donde se obtuvo US$ 2.29/Kg. A partir de allí se aprecia una
recuperación, llegando al mes de junio con US$ 3.45/Kg. Para el mes de noviembre se
observa una caída en el precio, debido a una mayor oferta del producto, cotizándose a
US$ 4.68/Kg., la que se acentúa aún más en el mes de diciembre llegándose a cotizar el
aguaymanto a US$ 2.29/kg. Debido a una sobreoferta mundial.
2.7.ANÁLISIS DE COMERCIALIZACIÓN
2.7.1. ESTRATEGIA DE COMERCIALIZACIÓN
La mermelada de aguaymanto se debe comercializar teniendo en cuenta que la principal
característica es su composición (100% fruta), la presentación del envase, la calidad
(cumplir con todos los estándares impuestos por el Estado de California), y el precio.
Se tienen diversas clases de comercialización desde la más corta hasta la muy larga, el
proceso de comercialización es el presentado en la ILUSTRACIÓN 2.3 donde se puede
ver que el exportador es la empresa que envía el aguaymanto, la Aduana Origen es la de
Paita, la Aduana Destino es la de Los Ángeles, los minorista que en principal serán
supermercados, y por último éstos van a los consumidores.
ILUSTRACIÓN 2.3: CANALES DE DISTRIBUCIÓN
Elaboración: Propia
Entre los minoritas tenemos a las cadenas de supermercados, los cuales los potenciales
pueden ser: Costco, Sam’s Club, Bj’s, Walmart, Sear, y la más importante
WholeFoodsMarket.
Teniéndose en cuenta una conversación a priori con principales importadores del Estado
de los Ángeles (Ver TABLA 2.25).
Albert’sOrganics
Principal distribuidor mayorista de
productos frescos orgánicos con
almacenes en Los Angeles, Nueva
Jersey, Colorado y Florida
J & J Distributing Importador y mayorista
New World Marketing dba:
Made in Nature Fresh
Importador/distribuidor de
productos frescos orgánicos
Northbest Natural Products Importador y mayorista de
productos orgánicos
PacificOrganicFresh Produce
Importador y representante de
productores y embaladores en
Estados Unidos y América del Sur
Del Cabo Importador/distribuidor
2.7.2. CANALES DE DISTRIBUCIÓN
Las mermeladas en los estados unidos se distribuyen a través de tres canales: El canal
minorista, las foodservice y el canal de comercio electrónico.
a. Distribución minorista:
Esta distribución está atravesando un periodo de transformación y cambio en el que
se distinguen dos tendencias muy marcadas. Por un lado, cada vez hay más grandes
superficies o grandes supermercados que ofrecen sus productos, que no son
necesariamente de mala calidad, a precios bajos, como WalMart o Costco. Y por
otro lado, la preocupación de los consumidores por la salud y la apariencia física,
Fuente: FAO
Elaboración: Propia
TABLA 2.25: EMPRESAS ESTADUNIDENSES IMPORTADORAS
combinada con el alto poder adquisitivo de los jóvenes profesionales, genera que,
sobre todo en las grandes ciudad, aparezcan tiendas gourmet con productos más
caros y de mayor calidad.
Las mermeladas y jaleas no se consideran, en general, un producto gourmet y son
muy sensibles al precio. Esto no quiere decir que no haya mermeladas de calidad
que se puedan vender en establecimientos gourmet, especialmente de frutas no
tradicionales, mermeladas orgánicas, entre otras.
En la distribución minorista de alimentos en EE.UU. se distinguen tres grandes
tendencias:
Las grandes compañías distribuyen sus productos a través de los supermercados.
Esto significa que las grandes cadenas hacen los pedidos directamente de los
fabricantes o sus representantes para su envió en grandes cantidades a sus
almacenes, para después enviarlo a los establecimientos lo cual nos asegura una
gran venta.
Las compañías de tamaño medio generalmente se apoyan en distribuidores con
redes regionales o locales. Distribuyen a establecimientos independientes y a
tiendas gourmet, pero también a cadenas de supermercados. Los patrones de
distribución se ajustan a las necesidades de los productos, es decir productos sin
apenas publicidad y que se venden mucho menos que las grandes marcas.
Las empresas de pequeño tamaño y las que elaboran productos gourmet suelen
distribuir a menudo ellos mismos, apoyándose en comerciales de la propia empresa
y en contactos personales para conseguir colocar los productos en las estanterías.
Las principales figuras intermediarias en la distribución de alimentos son:
a) Brokers: El bróker actúa por cuenta del exportador o importador, este conocer a
la perfección el mercado, tiene contactos con los supermercados y conocen al
personal encargado de dar el visto bueno al producto por lo que la ayuda de un
bróker puede ser una excelente estrategia de incursión al mercado.
b) Importadores:
Se encarga de que la mercancía pase los tramites de aduanas y la lleva a su
almacén, donde queda hasta su venta. Es el más interesado en que el producto
se venda pues los productos son de su propiedad después de la transacción
económica.
c) Distribuidores:
El distribuidor se encarga de almacenar y distribuir el producto entre la red de
clientes del importador, en cuyo caso no realizara un esfuerzo de venta, o entre
la suya propia.
d) El importador-distribuidor:
Es el que ofrece el servicio más completo al exportador. Se encarga de importar
el producto, despacharlo en aduanas, almacenarlo, buscar los clientes y
distribuirlo a los mismos.
Tiene la gran ventaja de que el precio final resulta más competitivo, ya que no
interviene un intermediario menos y existe un mayor control sobre el proceso
de comercialización de mismo La distribución minorista está muy concentrada,
las cuatro mayores cadenas de supermercados (WalMart, SuperValu, SafeWay
y Ahold) controlan alrededor del 40% del mercado.
La distribución minorista en EE.UU. se clasifica en los siguientes establecimientos:
1. Supermercados y grocerystores:
Según el Food Marketing Institute, en los supermercados se produce alrededor
del 80% de las ventas minoristas de alimentación.
Para intentar vender a los supermercados de menor tamaño es conveniente que
el exportador cuente ya con un importador o distribuidor, ya que para un
producto, es extremadamente difícil que la central de compra lo importe
directamente, pues no tiene garantías de éxito.
2. Supercenters:
El más grande ejemplo de un supercenter es WalMart, el cual tiene una gran
capacidad de compra, reduce su margen de beneficios a entre un 15% y un
20%, recuperando luego gracias a la alta rotación de sus productos.
3. Tiendas gourmet:
Son tiendas enfocadas en la venta de productos gourmet que normalmente no se
venden en los supermercados normales; una de las más conocidas tiendas
gourmet es Dean& De Luca, con 12 establecimientos a lo largo de todo USA
incluyendo una en California, esta tienda ofrece venta por catálogo y página
web.
Este canal de distribución privilegia la importación directa. No es muy
recomendable el uso de ferias donde se dan cita muchos compradores
estadounidenses ya que el mejor medio continua siendo el contacto directo, lo
que disminuye los costes, ya que se ahorran intermediarios. Su margen que
suelen cargar este tipo de tienda minorista puede variar entre un 50%-70%.
4. Warehouse clubs (cash and carry)
Son grandes superficies situadas en la periferia de los grandes centros urbanos.
A este lugar solo se permite el acceso a aquellos clientes que pagan la cuota
anual del establecimiento en cuestión, que oscila entre 20 y 50 dólares.
Los líderes en este segmento son Sam’s, filial de Walmart y Costco, los cuales
importan directamente los productos que venden, sin necesidad de
intermediarios de la comisión respectiva.
b. Foodservice:
Dentro de este canal se consideran las siguientes subcategorías: restaurantes,
grupos hoteleros, instituciones, catering aéreo, cruceros, etc.
En general los productos de FoodService son insumos intermediarios para la
elaboración de un producto final que llega al consumidor en forma de alimento,
como platos listos para ser consumidos.
En caso busquemos que nuestro producto sea dirigido a un restaurant, la
mermelada de aguaymanto debe estar adecuada a las necesidades de los chef
especializados, ya sea en cuanto a sus aplicaciones, vida útil, tamaños y
presentación.
En relación a las compañías aéreas, los proveedores de servicios de alimentos están
centralizados, motivo por el cual se recomienda el desarrollo de contactos directos
con dichas organizaciones. Se recomienda que nuestra empresa haga negocios con
American Airlines, UnitedAirlines y Delta ya que son los compradores más
importantes.
Si queremos que nuestros productos tengan acogida en las compañías navieras, la
empresa debería contactarse con el Royal CaribbeanCruiseLines, Caníbal Cruise o
PrincessCruises, en su mayoría con base en Miami. La mayor dificultad de los
cruceros es contar con productos frescos, lo que los hace un mercado muy atractivo
para las conservas de frutas y verduras. Con respecto a los grandes grupos
hoteleros americanos e internacionales, éstos compran directamente, utilizando
compañías especializadas.
c. Canal Comercio Electrónico
Algunos estudios calculan que cada ciudadano estadounidense recibe en promedio
cincuenta catálogos anuales con ofertas de productos.
Algunos ejemplos de establecimientos gourmet con propia distribución a través de
internet son: www.deandeluca.com, www.igourmet.com, etc.
Algunas ferias en las cuales se recomienda incursionar:
Fabulousfood show
November 13-15, 2014
Cleverland, Ohio
Fancyfood show
January 17-19
Moscone center, San Francisco
Javits center, New York City
Food & Wine festivals, show events
January 17-19. San Francisco, California.
Annual Zinfindel Festival (January 28-30). San Francisco, California.
NIOP Annual Convention (March 14-18). Palm Springs, California.
Expo Comida Latina & All Asian Food
Chicago, 16-18 de junio
San Diego, 30 agosto – 1 septiembre
2.7.3. PROCESO OPERATIVO DE EXPORTACIÓN3.
Para todos aquellos productos que se envían para la posterior exportación debe seguir el
proceso mostrado en la ILUSTRACIÓN 2.4:
A. Empresa.
Debe ser constituida y habilitada para las actividades de exportación, contando con la
inscripción en el Registro Unificado; también se debe contar con el RUC (Registro Único
de Contribuyentes)
Cuando ya se tenga el número de RUC, se podrá emitir facturas para la exportación de los
productos ofrecidos.
3Bazán, I. Estudio de mercado para la exportación de pápikra en polvo.
B. Planeación de la exportación.
Como el destino de la mercancía comprende diferentes rubros a tomarse en cuenta para su
envío, la empresa debe diseñar su plan de marketing internacional, donde se debe
establecer objetivos y metas, indicar las estrategias y las acciones que se harán para lograr
penetrar y/o consolidar el mercado elegido (Estados Unidos).
Mercados; toda la información acerca de este punto se encuentra en diferentes webs
nacionales (Prompex, ADEX, etc.)que ofrecen información sobre las exportaciones e
importaciones nacionales e internacionales, como también todo lo referente a la actividada
de exportación.
El producto; la Empresa Agroindustrial debe contar con productos de calidad
debidamente garantizados. Asimismo, tener la capacidad de producción demodo que
garantice el cumplimento del volumen suficiente y la continuidad en los plazos y
condiciones pactadas con el comprador.
C. Implementación del Plan de exportación.
Comprende llevar a cabo la ejecución del Plan de marketing internacional, esto incluye la
fijación de precios, el envío de muestras y las cotizaciones, así como los diferentes
mecanismos promocionales, entre otros.
Se inician las negociaciones para tener un negocio seguro y rentable.
El exportador puede contactarse directamente con el comprador (por fax, teléfono o
correo electrónico), haciéndole llegar muestras, listas de precios, costos de transporte,
validez de la oferta y la factura proforma, en la cual se detallan todos los costos que
inciden en el precio del producto (mermelada de aguaymanto orgánico).
D. Transacción, contrato de compra venta.
Si el importador (comprador) considera ventajosa la oferta, formaliza la compra a través
de un Contrato de Compraventa Internacional. El contrato es el documento que estipula
los derechos y obligaciones de cada una de las partes contratantes (exportador -
importador), con relación a una determinada mercancía, convirtiéndose en un acto
jurídico perfecto y la transacción absolutamente legal.
Los principales elementos del contrato son:
Información del exportador e importador.
Condiciones de entrega – INCOTERMS (FOB PAITA).
Ley aplicable al contrato.
Descripción de la mercancía objeto del contrato, especificándose el peso, embalaje,
calidad, cantidad, etc. (ají páprika molida en Bolsas de 25 Kg.)
Precio unitario por calidades y precio total.
Condiciones y plazos de pago.
Bancos que intervienen en la operación.
Documentos exigidos por el importador.
Plazo de entrega o de disponibilidad.
Modalidad de seguro.
Modalidad de transporte y pago del flete.
Lugar de embarque y de desembarque.
Inclusión de los costos en el precio de la mercancía, para la obtención de
documentos requeridos para la exportación.
Previo al despacho, el importador (comprador) solicita a su banco (emisor - avisador), la
apertura del crédito documentario que en el caso de la Empresa Agroindustrial será una
carta de crédito irrevocable confirmada y a la vista. Los sujetos que intervienen son:
Datos del ordenante (comprador)
Datos del beneficiario (exportador)
Banco Emisor.
Banco Pagador.
Importe del crédito y la condición de compra.
Lugar y fecha de vencimiento para la negociación de los documentos.
Forma en que debe ser avisado
Una carta de crédito irrevocable confirmada se constituye en un compromiso del
banco y es exigible el desembolso contra la entrega de los documentos de
embarque si es a la vista o al cumplirse el plazo en ella fijado.
El banco que emite una carta de crédito generalmente solicita a un banco del país del
vendedor que notifique el crédito al beneficiario
E. Despacho de la mercadería.
El exportador envía a la Agencia de Aduana los documentos comerciales de embarque
exigidos por el importador, que de acuerdo al producto que exportaremos (mermelada de
aguaymanto orgánico de 250gr.) son los siguientes:
DOCUMENTACION REQUERIDA
Factura comercial (nombre del importador, descripción de la mercancía,
precio, lugar y condiciones definitivas de venta).
Lista de Empaque o "packinglist" (detalle de todas las mercaderías
embarcadas o todos los componentes de la misma mercadería).
Conocimiento de embarque (recibo que prueba el embarque de la mercancía,
sin este título no se puede retirar la mercancía en el lugar de destino). De
acuerdo al medio de transporte que usaremos toma el nombre específico de
Conocimiento de Embarque Marítimo o "Bill of Lading" debido a que se
exporta por vía marítima.
Certificado de origen, permite identificar y garantizar la procedencia de las
mercancías, permitiendo a los exportadores hacer uso de las preferencias
arancelarias que otorga el país importador. Este documento lo extiende la
Cámara de Comercio tanto de Lima como de provincias.
Certificado fitosanitario, para productos frescos agrícolas y agropecuarios,
expedido por SENASA.
Certificado de calidad, extendido por DIGESA para alimentos y bebidas.
La Agencia de Aduana o Despachador Oficial en base a la documentación recibida del
exportador realiza los trámites ante ADUANAS solicitando la numeración de la Orden de
Embarque y la Declaración Única de Aduanas (DUA), documento oficial para
regularizar la salida legal de las mercancías al exterior. Asimismo, la Agencia de Aduana
solicita a la Agencia de Carga el Visto Bueno de la Orden de Embarque y la numeración
del Bill of Lading.
La Agencia de Carga emite la numeración al conocimiento de embarque (Bill of Lading),
y solicita a ENAPU los servicios de traslado del producto a la nave.
F. Cobranza
La Agencia de Aduana entrega al exportador los documentos de embarque para que a su
vez los remita a su banco y vía courier a su importador.
El banco del exportador (pagador) envía los documentos al banco emisor, si éste los
encuentra conforme y procede al desembolso a la cuenta del exportador.
G. Seguimiento y medición de la satisfacción del cliente.
Es importante el contacto con el cliente para verificar la satisfacción de la operación, toda
empresa exportadora debe realizar el seguimiento de la información relativa a la percepción
del cliente con respecto al cumplimiento de sus requisitos por parte de la organización.
La medición de la satisfacción del cliente es una herramienta vital, en la que se considera la
conformidad con los productos, el cumplimiento de las necesidades y expectativas de los
clientes, así como también el precio y la entrega del producto.
Algunas fuentes de información sobre la satisfacción del cliente son las quejas,
cuestionarios y encuestas, etc.
El objetivo de la mejora continua a nivel de la organización de la empresa exportadora, es
precisamente incrementar la probabilidad de aumentar la satisfacción de sus clientes, luego
el seguimiento que realice con ellos le ayudará a identificar oportunidades de mejora.
Modalidad de
pago
Entrega Constancia
Decisión de exportar.
Infraestructura.
Organización.
Recursos.
Productos Competitivos en
calidad y precio.
Acceso a información
suficiente y oportuna.
Objetivos y Metas.
Estrategias y acciones.
Información de los productos.
Adecuación del Producto si es
necesario.
Conocimiento de normas,
regulaciones, restricción en el
mercado objetivo.
Presupuesto. Fijación de precios.
Envío de muestras y
cotizaciones.
Mecanismos
promocionales.
Agente de Carga
Aduana
Evaluación de la Gestión y
la satisfacción del Cliente.
Agencia de
Carga
Sistema Bancario
Solicita reserva de espacio
Numera la Orden de Embarque Otorga V°B° a la
Orden de Embarque
Envío de documentos
Verificación Desembolso
EMPRESA
PLANEACIÓN DE LA
EXPORTACIÓN
IMPLEMENTACIÓN DEL
PLAN DE EXPORTADOR
TRANSACCIÓN DEL
CONTRATO DE COMPRA Y
VENTA
DESPACHO DE LA
MERCADERÍA
COBRANZA
SEGUIMIENTO
POSTVENTA
ILUSTRACIÓN 2.4: PROCESO DE EXPORTACIÓN
Fuente: Ministerio de Agricultura / PROMPEX
Elaboración: Propia
2.8.ESTRATEGIA DE MARKETING.
a. PRODUCTO.
En relación al producto, este debe contar con una marca que permita reconocer y redar la
buena calidad de la mermelada; por ello además de mostrar un nombre de marca creativo,
el etiquetado de los envases debe cumplir con los requisitos establecidos a todos los
alimentos envasados; indicando los ingredientes, el registro sanitario, la fecha de
elaboración y la fecha de vencimiento, entre otras especificaciones establecidas por
INDECOPI.
El envase debe ser creativo, fácil de abrir y cerrar. El material debe ser resiste para que no
se dañe con facilidad; por lo que se propone un modelo de envase muy parecido al que se
muestra en la ILUSTRACIÓN 2.5.
Se tiene pensando que la cantidad a comercializar en el frasco sea de 250g debido a que es
el más popular y aceptado en el mercado internacional.
ILUSTRACIÓN 2.5: ENVASE
DEL PRODUCTO
Elaboración: Propia
b. PRECIO
Este se fijará teniendo presente al mercado objetivo pero tomando en cuenta el precio
fijado por la competencia.
Además el precio fijado se guiará de los costos en los que incurra la empresa en relación a
la producción de la mermelada de aguaymanto, sin descuidar el desarrollo de nuevas
estrategias dirigidas hacia la reducción de costos, a fin de llevar al mercado internacional
un producto de calidad y de acuerdo a su capacidad adquisitiva.
c. DISTRIBUCIÓN
En relación a la distribución se cree necesario establecer una estrecha relación y
estrategias con los intermediarios para que se conviertan en nuestros comerciantes fieles y
así asegurar las ventas. Es de vital importancia identificar a los distribuidores claves, entre
ellos se ha pensado a Wal-Mart y Target por ser los de mayor aceptación en el mercado
norteamericano.
Los beneficios que se deben ofrecer a los intermediarios serán las comisiones por venta,
aumento de las estrategias de promoción (degustaciones, por ejemplo), entre otras.
Guardar una buena relación con los intermediarios nos permitirá obtener un feeback con
los consumidores y clientes de tal manera que se den mejoras en el producto
continuamente en relación a lo que ellos quieren y buscan.
d. PROMOCIÓN
Ésta se ha de dirigir de forma directa hacia el consumidor objetivo a través de publicidad
que procure transmitir mensajes entretenidos sobre lo indispensable que es el producto
ofrecido. (Ver ILUSTRACIÓN 2.6) Procurando crear un vínculo con el consumidor, con
la única finalidad de obtener cada vez mayor elección sobre otros productos, por ejemplo
por las principales publicaciones comerciales estadunidenses dadas en la TABLA 2.26
Además se diseñará una página web, a fin de interactuar y mantener informado al
consumidor sobre todo aquello relacionado al producto, como concursos, precios
exclusivos o promociones ofrecidas durante cierto tiempo para adquirir el producto
personalizado. (Ver la ILUSTRACIÓN 2.7) Ello se ha de realizar a través de la entrega
del producto con el nombre que se solicite en ésta.
ThePacker Semanario sobre la industria de
productos industriales
Natural FoodsMerchandiser
Revista mensual para la industria de
productos naturales y orgánicos y
organizador de Expo East y Expo
West, grandes exposiciones
comerciales de la industria de
productos naturales
Produce Business News Revista mensual para la industria de
frutas, verduras y flores.
Natural Business
Communications
Revista mensual de noticias
comerciales, financieras y de
inversiones en la industria de
productos naturales y orgánicos
Es preciso mencionar que el producto de aguaymanto participará de ferias internacionales,
buscando el reconocimiento como el establecimiento de relaciones con contactos que se
muestren interesados por la compra masiva de este producto caracterizado por la calidad y
por la ausencia de conservantes (producto orgánico).
Fuente: FAO
Elaboración: Propia
TABLA 2.26: PUBLICACIONES COMERCIALES
ESTADUNIDENSES
ILUSTRACIÓN 2.6: MENSAJES
PUBLICITARIOS
Fuente: PeruvianFood
Elaboración: Propia
Fuente: PeruvianFood
Elaboración: Propia
ILUSTRACIÓN 2.7: PROMOCIÓNA TRAVÉS
DE PÁGINA WEB
2.7.5. ANÁLISIS FODA
Se presenta la siguiente tabla que muestra el análisis FODA que como herramienta
específica las Fortalezas y debilidades que posee la empresa, y las Oportunidades y
Amenazas que se observan en el entorno (ver TABLA 2.27) y su posterior análisis de
FODA cruzado (ver TABLA 2.28) .
FORTALEZAS
DEBILIDADES
1. Producto orgánico
2. Cumplimiento y aplicación de buenas
prácticas de manufactura en el proceso de
producción.
3. Conocimiento total de los procesos de
producción y exportación.
4. Elevado nivel de industrialización
5. Capacidad de flexibilidad en nuestro
producto.
6. Capacidad de autoabastecimiento.
1. Poco interés de las entidades financieras por
financiar nuestro proyecto.
2. Empresa que recién incursiona en el
mercado
OPORTUNIDADES
AMENAZAS
1. Creciente demanda mundial a favor de
productos alimenticios saludables y
orgánicos.
2. Tendencia creciente por consumir productos
de rápida preparación, uso o consumo.
Aprovechamiento del tratado de TLC Perú-
USA y el ATPDA.
3. Alta promoción de la marca Perú.
4. Promoción del gobierno para desarrollar
Pymes.
5. Diversidad microclimática del Perú que
promueve la siembra del aguaymanto.
6. Rendimientos superiores al promedio
mundial en cultivos.
7. Aprovechamiento de las ventanas
comerciales.
1. Renuencia del consumidor a la compra de
nuevos productos.
2. Desconocimiento de nuestros proveedores
puesto que son nuevos productores.
3. Incremento de la oferta de productos
sustitutos.
4. Incremento de competidores nacionales e
internacionales.
5. Sistema e infraestructura portuaria
deficiente con excesos de costos.
TABLA 2.27: ANÁLISIS FODA
Elaboración: Propia
FORTALEZAS DEBILIDADES
1. Producto orgánico
2. Cumplimiento y aplicación de buenas
prácticas de manufactura en el proceso de
producción.
3. Conocimiento total de los procesos de
producción y exportación.
4. Elevado nivel de industrialización
5. Capacidad de flexibilidad en nuestro
producto.
6. Capacidad de autoabastecimiento.
1. Poco interés de las entidades
financieras por financiar nuestro
proyecto.
2. Empresa que recién incursiona en
el mercado.
OPORTUNIDADES ESTRATEGIAS F O ESTRATEGIAS D O
1. Creciente demanda mundial a favor de
productos alimenticios saludables y
orgánicos.
2. Tendencia creciente por consumir
productos de rápida preparación, uso o
consumo.
3. Aprovechamiento del tratado de TLC
Perú-USA y el ATPDA.
Alta promoción de la marca Perú.
4. Promoción del gobierno para desarrollar
PyMEs
Diversidad microclimatica del Perú que
promueve la siembra del aguaymanto.
5. Rendimientos superiores al promedio
mundial en cultivos.
6. Aprovechamiento de las ventanas
comerciales.
Inversión en marketing del producto
(redes sociales, revistas, ferias
internacionales, etc.
Brindar información clara y precisa de
los usos y beneficios del producto.
Penetración en el mercado a través de un
broker.
Control estricto de las normas y leyes
que nos pide el mercado estadounidense.
Personal lo suficientemente calificado
para cada puesto.
Alto control de higiene, salud y
salubridad de toda la empresa.
Requerir a nuestros proveedores que nos
brinden productos que cumplan las
normas internacionales.
Aprovechar el conocimiento de las
pocas empresas exportadoras a
través del benchmarking.
Participación en clusters
gastronómicos internacionales y en
otros rubros similares.
Alianzas estratégicas con ADEX y
SIICEX para participar en
diferentes ferias.
Pertenecer y participar en
consorcios agroexportadores.
Tomar ventaja del drawbac a
través de la importación de
materiales para nuestro producto.
Buscar capital extranjero para
invertir en nuestra empresa.
TABLA 2.28: ANÁLISIS FODA CRUZADO
AMENAZAS ESTRATEGIAS F A ESTRATEGIAS F A
1. Renuencia del consumidor a la compra
de nuevos productos.
2. Desconocimiento de nuestros
proveedores puesto que son nuevos
productores.
3. Incremento de la oferta de productos
sustitutos.
4. Incremento de competidores nacionales e
internacionales.
5. Sistema e infraestructura portuaria
deficiente con excesos de costos.
Mantener una base de datos actualizada
de diferentes proveedores que cumplan
con los estándares de calidad que
necesitamos.
Elaborar etiquetas personalizadas para
cada sector de la industria
estadounidense a la cual llegue nuestro
producto con el fin de informar su uso,
consumo u otros.
Uso de las mejores ofertas navieras y
agencias internacionales para el
transporte internacional.
Participación constante en ferias
internacionales con el fin de
promocionar nuestro producto
como un alimento ecológico, eco-
amigable y saludable.
Elaboración: Propia
2.7.6. RELACIONES PERÚ – ESTADOS UNIDOS. ACUERDOS COMERCIALES.
El Acuerdo de Promoción Comercial (APC) Perú – EE.UU. se firmó en Washington D.C.
el 12 de abril de 2006; y es uno de los principales mercados de destino de exportación de
productos Peruanos.
.
El Tratado de Libre Comercio (TLC) entre los EE.UU. y el Perú, el cual entró en vigencia
el 01 de febrero del 2009, ha establecido el arancel 2007.99.45 para la mermelada de
aguaymanto4 presentado en la TABLA 2.29.
HTS8* Descripción Unidad de
cantidad
Arancel Base
Categoría de Desgravación
2007.99.45 Jams, nesi Kg 5.60% A(a)
* Las preferencias arancelarias fueron negociadas a 08 dígitos.
(a): los aranceles a las mercancías originarias de la categoría A serán eliminados completamente y dichas
mercancías quedarán libres de aranceles en la fecha en que el TLC entre en vigor.
Para que el producto se beneficie de las preferencias arancelarias asignadas por el TLC,
este debe ser originario de los países signatarios del mismo, para lo cual debe cumplir con
los criterios de calificación de origen indicados en dicho Tratado.
Si un producto no califica origen la tarifa arancelaria a pagar es la del Arancel General.
4Extraído de: Ficha informativa sobre la Mermelada de Aguaymanto - ADEX
Elaboración: Propia
TABLA 2.29: ARANCEL PARA LA MERMELADA DE
AGUAYMANTO
3. TAMAÑO Y
LOCALIZACION DE LA
PLANTA
3.1.TAMAÑO
3.1.1. RELACIÓN TAMAÑO-MATERIA PRIMA.
En relación a lo investigado, se tiene la siguiente información
PRODUCCIÓN DE AGUAYMANTO EN LA REGIÓN
LAMBAYEQUE 2014
Aguaymanto 36 TN 300 US $ FOB
El cuadro señala que la producción de aguaymanto en los primeros meses del 2014 ha
ascendido a 36TN en la región de Lambayeque. Cabe mencionar que toda aquella
producción corresponder en su mayoría a Incahuasi, pequeño distrito de Ferreñafe que ha
ido desarrollándose en el área de agricultura gracias al apoyo de financiamiento que ha
recibido. Incahuasi produce 63000 kg de aguaymanto cada seis meses, lo que equivale a
126TN anualmente. En razón a que la producción de dicho distrito ya tiene compradores,
se desea adquirir al menos un 50TN y 126TN en Cañaris, en función de promover en aquel
rústico lugar la siembra de aguaymanto. Este pequeño distrito, perteneciente también de
Ferreñafe, Cañaris, siembra trigo, maíz, café y frutales, predomina aún el agro tradicional
y de consumo diario. Este distrito tiene el potencial y las tierras para la siempre de nuevos
productos. Cabe puntualizar que se tiene planeado recuperar el suelo ambiental en zonas
degradadas de las comunidades campesinas de Cañaris con 3,500 hectáreas.
3.1.2. RELACIÓN TAMAÑO MERCADO
Teniendo presente al mercado objetivo y a la información proporcionada por Siicex,
Estados Unidos en relación a la cantidad adquirida de “jaleas y mermeladas de frutas u
otros frutos”, durante el 2012 obtuvo una participación del 12% sobre el total. Por dicha
Fuente: SUNAT- exportaciones
Elaboración: Propia
TABLA 3.1: VOLUMEN Y FOB DEL AGUAYMANTO
(FRUTO)
razón se considera apropiado dirigir la producción hacia el 0.005% del mercado
mencionado.
País %Part
Total Imp.
(millón
US$)
EE.UU 12% 187.33
Alemania 11% 181.24
Francia 11% 181.3
Federación Rusa 7% 104.03
Reino Unido 7% 106.96
Países Bajos 4% 67.62
Canadá 4% 54.46
Bélgica 3% 48.04
Australia 3% 53.29
Japón 2% 43.54
Otros países (137) 35% 732.47
Además, se debe tener en cuenta aquel porcentaje producto de la participación sobre la
cantidad exportada de “jaleas y mermeladas de frutas u otros frutos” en cuanto a la
evolución de las exportaciones del producto aguaymanto en sus principales presentaciones
durante los últimos cinco años, con el propósito de mencionar solo la participación del
aguaymanto en la presentación tratada, siendo durante los dos primeros meses del año
2014, 0.10%.
TABLA 3.2: PRINCIPALES 10 PAÍSES
IMPORTADORES - 2012
Fuente: COMTRADE
Elaboración: Propia
Año Cantidad
exportada Total % Participación
2010 171.67 17,004.95 1.0095%
2011 309.79 59,893.45 0.5172%
2012 1,036.81 57,257.98 1.8108%
2013 2.90 58,243.21 0.0050%
2014 7.41 7,056.26 0.1050%
2010 2011 2012 2013 2014
Otras
presentaciones 8,447.92 43,758.26 33,311.54 30,617.94 3,756.15
Natural 4,748.88 15,639.98 17,366.54 27,124.53 3,292.70
Triturado 0.00 0.00 0.00 495.00 0.00
Mermelada 171.67 309.79 1,036.81 2.90 7.41
Pulpa 2,437.70 79.55 336.29 1.49 0.00
Conserva 0.00 0.00 5,185.75 1.35 0.00
Miel 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Cosmético 752.06 0.00 0.00 0.00 0.00
Jugo 56.06 1.21 0.00 0.00 0.00
Extracto 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Golosinas 390.66 102.50 0.00 0.00 0.00
Congelado 0.00 2.16 0.00 0.00 0.00
Polvo 0.00 0.00 21.05 0.00 0.00
Total 17,004.95 59,893.45 57,257.98 58,243.21 7,056.26
TABLA 3.3: EXPORTACIÓN DEL AGUAYMANTO EN
SUS PRINCIPALES PRESENTACIONES
Fuente: SIICEX
Elaboración: Propia
Fuente: SIICEX
Elaboración: Propia
TABLA 3.4: CANTIDAD QUE SE EXPORTA DE
MERMELADA
3.1.3. RELACIÓN TAMAÑO-INVERSIÓN-RECURSO FINANCIERO
Se estima que la se requerirá un monto de inversión inicial de 36120 nuevos soles. A
continuación el detalle:
Conceptos Inversión Inicial
Infraestructura 25200
Maquinarias 2650
Utensilios diversos 250
Mobiliario 590
Gastos preoperativos 2200
Capital de trabajo ( materiales y
mano de obra directa)
2890
Costos indirectos de operación 2340
TOTAL 36120
Fuente: La Republica
3.1.4. RELACIÓN TAMAÑO-TECNOLOGÍA
El proceso de producción de mermelada de aguaymanto requiere de distintas maquinarias,
las mismas que son requeridas en ciertas operaciones. Éstas presentan distintas
capacidades, siendo esta característica un factor limitante que determina el tamaño de la
planta. Entre las máquinas a considerar tenemos: lavador de frutas, despulpadora, marmita,
esterilizador, envasadora y etiquetadora. Además se debe considerar que la producción de
planta funcionará durante 312 días al año, con un turno de 8 horas por día; ello con la
finalidad de producir durante el primer año 1800 toneladas.
TABLA 3.5: INVERSIÓN SOBRE EL TAMAÑO DEL PROYECTO
3.1.5. SELECCIÓN DEL TAMAÑO
Teniendo en cuenta los puntos tratados anteriormente y tomando en cuenta que el proyecto
será una empresa nueva con gran potencial de crecimiento en el mercado de las conservas,
pero con algunas limitaciones de financiamiento, donde la demanda supera la oferta, se
define que la planta tendrá un tamaño de 4320 TM en aguaymanto fresco anual, lo cual
estará acorde con la materia prima, la tecnología y el mercado que se pretende cubrir, al
llegar al 86% de capacidad instalada, es decir al cuarto año de operación del proyecto.
3.2.LOCALIZACIÓN
3.2.1. LAMBAYEQUE – GENERALIDADES
Datos generales. Región situada en la parte noroccidental del Perú. Forma parte de la
costa norte, pero ésta abarca algunos territorios alto-andinos del noroeste. Su territorio
se divide en tres provincias: Chiclayo, Lambayeque y Ferreñafe, siendo la primera la
capital del departamento y sede del gobierno regional.
Es el segundo departamento más pequeño, luego de Tumbes. Es ribereño del
Océano Pacífico por el suroeste y limita con los departamentos de Piura por el
norte, Cajamarca por el este y La Libertad por el suroeste.
Subdivisiones. Tres provincias (Chiclayo, Lambayeque y Ferreñafe) y treinta ocho
distritos.
Superficie. 14,231. 30 km²
Población estimada. 1.239,882 habitantes en el año 2013.
Densidad poblacional. 85,7 habitantes por km²
Transporte. Puertos marítimos (Eten y Pimentel) y Aeropuerto Internacional situada en
Chiclayo (base de la FAP José Quiñones Gonzáles).
Principales recursos. Arroz, caña de azúcar y frutales.
3.2.2. MACROLOCALIZACIÓN
Teniendo el foco macro dentro de la región Lambayeque, se realiza la macrolocalización
tomando en cuenta potenciales provincias que se encuentran en la región mencionada. Para
poder elegir la provincia con mayor ventaja competitiva se tomará en cuenta la
disponibilidad de materia prima que es el aguaymanto, mano obra, terrenos, clima,
seguridad, red vial, nivel de instrucción, energía, agua, etc.
ILUSTRACIÓN 3.1: LOCALIZACIÓN DE LA REGIÓN
LAMBAYEQUE
Elaboración: Propia
Tomando en cuenta que la provincia potencial sugiera zona estratégica ya que la empresa
tiene las actividades agro – industrial – exportadora; se evaluará el menor costo de
transporte como también la seguridad en el abastecimiento de aguaymanto, y demás
factores.
Se seleccionan como potenciales zonas para ubicar nuestra planta agroindustrial:
Ferreñafe, Chiclayo y Lambayeque.
A. DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA
La materia prima del proyecto es el fruto aguaymanto fresco, se va a obtener mediante una
alianza con los mismos agricultores. La alianza se basa en proporcionarle un
financiamiento llamado “semilla” que cubre los costos que incurren en la siembra,
supervisión de ésta (plagas), y la cosecha. Las tierras óptimas para el desarrollo del
crecimiento del fruto son las zonas de serranía de Lambayeque, en las que tenemos como
principal Incahuasi y Cañaris.
Incahuasi promete un abastecimiento entre 25,000 a 30,000 kilos de aguaymanto o
tomatillo después de cinco meses de su siembra, el caso de Cañaris el abastecimiento es un
30% del de Incahuasi. Las tierras de Incahuasi están en su mayoría ya comprometidas con
otras empresas agro-exportadoras, por el contrario el caso Cañaris no es el mismo y sus
tierras no todavía han sido comprometidas por lo cual nuestro enfoque para el programa de
alianza empresa-agricultor se ve prometedor. Cañaris puede ofrecer la misma o mayor
cantidad de kg de aguaymanto si se expande su terreno de siembra.
También se evalúa para su abastecimiento, la disposición de aguaymanto de zonas
cajamarquinas, teniendo en cuenta que la región de Cajamarca es líder a nivel nacional en
la siembra por terreno de aguaymanto.
Por lo cual la disponibilidad de aguaymanto fresco es evaluado con el mismo ponderado
para la tres zonas, su accesibilidad para con la materia prima es muy buena.
B. CERCANÍA A LA ZONA DE EMBARQUE
Una de las actividades que la empresa del proyecto realizará es la exportación, se tiene una
ruta directa con el puerto Paita que está localizada en Piura. La elección del puerto es
porque permitirá que los camiones que transportan el producto lo hagan en un menor
tiempo con un menor costo relativo al envío al puerto del Callao; también se toma en
cuenta que la ruta exportadora ofrece que el producto se ofrezca con el menor tiempo y
costo a Los Ángeles – E.E.U.U.
Chiclayo se encuentra a una distancia de 223 km. Del puerto de Paita, mientras que
Lambayeque se encuentra con una distancia del embarque del puerto de Paita con 218 km.,
y en mayor recorrido está Ferreñafe con un poco más de 223 km..
C. MANO DE OBRA
La empresa requiere personal profesional, técnico y operarios para la planta industrial que
realizará la actividad de proceso de mermelada de aguaymanto orgánico. En cuanto a la
parte agro, la empresa empleará mano de obra variable en cuanto al proceso de recojo del
fruto de aguaymanto. Las universidades en Chiclayo ofrecen una vasta lista de
profesionales potenciales para planta; en cuanto a la experiencia en la actividad
agroindustrial la ciudad de Chiclayo por ser una zona con actividades industriales tiene
disponible mano de obra calificada y experimentada, que también se encuentra desocupada
y/o subempleada.
D. VÍAS DE COMUNICACIÓN
El factor corresponde a las vías de transporte terrestre para el recojo y envío del
aguaymanto desde la zona de sierra lambayecana hasta la planta industrial donde se hará el
proceso de mermelada ubicada en el parque industrial de Chiclayo ubicado en la carretera
a Pimentel, y también el envío del producto hacia el puerto para la posterior exportación
hacia el destino que es Los Ángeles – E.E.UU.
Se tiene un problema en cuanto a la ruta Cañaris – Chiclayo, principalmente desde cierto
punto donde no hay carretera asfaltada sino todo lo contrario y se optaría por tomar una
ruta mucho más larga que optaría por salir de la región Lambayeque. Por todo lo demás en
cuento a las otras rutas, hay kilómetros de carretera asfaltada.
E. CLIMA
Es el factor para que el desarrollo del producto sea demandado, es decir gracias al clima
de la serranía el producto absorbe el clima de las zonas las cuales están entre 1,800 y
2,800 metros sobre el nivel del mar, caracterizadas por su alta luminosidad y temperaturas
promedio entre 13 y 18 grados centígrados.
F. SUMINISTRO DE COMBUSTIBLE Y ENERGÍA
Este factor es muy importante para que la planta puede funcionar en su totalidad, ya que se
asegura que el suministro de energía eléctrica mediante las redes eléctricas desarrolle de
manera óptima todo el proceso industrial para la elaboración de mermelada de aguaymanto
orgánico. Chiclayo una zona industrial y de alto consumo de combustibles, es en esta
provincia donde se encuentran el mayor número de surtidores de gasolina, petróleo y gas;
seguido de Lambayeque y luego de Ferreñafe en cuanto a porcentaje de disponibilidad.
G. DISPONIBILIDAD DE AGUA
Se cree conveniente este factor, porque es indispensable su uso en el proceso, ya que para
el comienzo del proceso industrial se deberá lavar el aguaymanto y otros usos para la
mermelada de aguaymanto orgánico.
Los agricultores de las zonas de la sierra de Lambayeque tiene problemas con su riego
pero éste se viene solucionando en estos meses, además la Provincia de Chiclayo se
beneficia porque su abastecimiento dado por SEDAPAL mediante un sistema de redes de
agua potablesugiere mayor ventaja para la empresa.
H. INFRAESTRUCTURA FÍSICA – URBANA
La ventaja de Chiclayo es sobre su localización en el parque industrial, por lo cual este
factor dispone de una adecuada infraestructura física relativa a la plata y urbana también.
a. SELECCIÓN DE LA PROVINCIA
La provincia en la cual se situará la planta industrial es en la cual alberge el parque
industrial de Lambayeque, ya que el año 2013 se censo a los empresarios de la región para
que se tengan un cupo en el próximo parque industrial.
Los resultados del censo de la población debieron estar listos para diciembre del año 2013
los cuales se debieron complementar con la base de datos que actualmente manejan los
municipios de la región; dicha alianza permitirá que la región tenga un mejor cómputo y
hacer más activo el trabajo estadístico.
La ubicación tentativa del parque industrial es Eten o Morrope con el fin de que sea una
zona de amortiguamiento para que no les gane el sector urbano. Personalmente, el grupo,
aún no evalúa si esta ubicación es benéfica y estratégica para nuestra empresa.
Es por estas razones tratadas anteriormente que la selección de la provincia se encuentra en
stand-by.
La selección de macrolocalización, se ha realizado usando el método de los Factores
Ponderados, asignando a cada factor una ponderación en función a su importancia (se
estableció un valor porcentual entre 0 a 100 % a cada factor), (Ver TABLA 3.6). Luego se
aplicó una calificación a cada factor de acuerdo a las ventajas y desventajas de cada
provincia en un rango de 1 a 20, apreciándose los resultados en el TABLA 3.7
La alternativa más conveniente para la localización de la planta procesadora de mermelada
de aguaymanto, es la Provincia de Chiclayo, por el mayor puntaje obtenido.
FACTOR PONDERACIÓN (%)
Disponibilidad de Materia Prima 25
Cercanía a la zona de embarque 15
Vías de Comunicación 12
Disponibilidad de Agua 15
Suministro de Combustible y Energía 10
Mano de Obra 13
Infraestructura Física – Urbana 7
Clima 3
TOTAL 100
TABLA 3.6: FACTORES PARA PONDERAR EL ANÁLISIS
PARA LA SELECCIÓN DE LA PROVINCIA
Elaboración: Propia
FACTOR PONDERACIÓN (%) Lambayeque Chiclayo Ferreñafe
Calificación Ponderación Calificación Ponderación Calificación Ponderación
Disponibilidad de Materia Prima 0.25 18 4.5 18 4.5 11 2.75
Cercanía a la zona de embarque 0.15 15 2.25 17 2.55 14 2.1
Vías de Comunicación 0.12 16 1.92 17 2.04 12 1.44
Disponibilidad de Agua 0.15 13 1.95 15 2.25 12 1.8
Suministro de Combustible y Energía 0.1 14 1.4 16 1.6 14 1.4
Mano de Obra 0.13 14 1.82 17 2.21 12 1.56
Infraestructura Física – Urbana 0.07 14 0.98 16 1.12 13 0.91
Clima 0.03 15 0.45 15 0.45 15 0.45
TOTAL 1 119 15.27 131 16.72 103 12.41
Elaboración: Propia
TABLA 3.7: SELECCIÓN DE PROVINCIAS PARALPARA UBICACIÓN DE LA PLANTA -
MICROLOCALIZACIÓN
3.2.3. MICROLOCALIZACIÓN
Con el análisis de microlocalización se permite la elección de la mejor zona en la
provincia de Chiclayo para la planta agroindustrial de mermelada de aguaymanto.
Teniendo en cuenta lo que el proyecto demanda y la ubicación estratégica de la planta,
acceso a una carretera asfaltada la cual es la nueva panamericana con ubicaciones con
rutas a Chiclayo, Morrope y Chongoyape.
A lo que se refiere a materia prima, las zonas productoras donde se ofrecerá el programa
“semilla” están ubicados en la serranía lambayecana: Cañaris e Incahuasi. Éstas se
encuentran cerca de la ruta de Chongoyape, y más alejado respecto a Chiclayo y mucho
en relación con Morrope. Para los factores de agua, luz y teléfono, las vía de Chiclayo es la
más óptima ya por su actividad industrial lo que es en menor potencia para con la de
Morrope y Chongoyape.
La disponibilidad para la mano de obra, la cual debe ser calificada tanto profesionales
como operarios; se debe tomar en cuenta que se priorice la experiencia en agroindustrias y
que conozcan esta actividad de la zona. Se cumple con mayor presencia en Chiclayo, luego
Chongoyape y por último Morrope.
Para el factor de terreno para la planta, en Chiclayo se tiene una zona estratégica donde no
solo se encuentra el parque industrial sino que también tiene acceso a pocos kilómetros de
la carretera que conduce para el embarque de los envíos. En Chongoyape, se encuentran
importantes y reconocidas azucareras tales como Pomalca y Tumán; lo que presenta un
lado positivo, aprovechamiento de vías, y negativo, poco espacio para instalar una planta
industrial. En Morrope, se dispone de espacio pero no el suficiente.
En la TABLA 3.9 se muestra los Factores Ponderados en cuanto a dimensión de la
microlocalización.
FACTOR POND. (%)
Disponibilidad de Materia Prima 30
Disponibilidad de Terreno 25
Mano de Obra 20
Vías de Comunicación 15
Suministro de Combustible y
Energía 10
TOTAL 100
a. UBICACIÓN DE LA PLANTA
La planta agroindustrial de mermelada de aguyamanto orgánico deberá ubicarse en las vías
situada en Chiclayo (Ver FIGURA 3.2), en relación con la evaluación de los factores
ponderados analizados en la microlocalización (Ver TABLA 3.10). Se puede ver que
según lo evaluado la vía posee mayor ventaja en cuanto a la ruta de Cañaris e Incahuasi, y
en potencia Cajamarca, y la ruta hacia Paita.
FACTORES PESO
%
VÍA
CHICLAYO VÍA MORROPE
VÍA
CHONGOYAPE
CALIF. POND. CALIF. POND. CALIF. POND.
Disponibilidad de Materia
Prima 0.3 20 6 20 6 20 6
Disponibilidad de Terreno 0.25 20 5 10 2.5 15 3.75
Mano de Obra 0.2 20 4 15 3 15 3
Vías de Comunicación 0.15 20 3 20 3 20 3
Suministro de Combustible
y Energía 0.1 20 2 15 1.5 15 1.5
TOTAL 1 100 20 80 16 85 17.25
Elaboración: Propia
TABLA 3.8: FACTORES DE PONDERACIÓN
– MICROLOCALIZACION
Elaboración: Propia
TABLA 3.9: SELECCIÓN DE LA VÍA TERRESTRES PARALPARA UBICACIÓN DE
LA PLANTA - MICROLOCALIZACIÓN
PLANTA INDUSTRIAL
ILUSTRACIÓN 3.2: MAPA DE UBICACIÓN DE LA PLANTA AGROINDUSTRIAL DE MERMELADA DE
AGUAYMANTO ORGÁNICO.
Fuente:Ministerio de Transportes y Comunicaciones
Elaboración: MTC
4. INGENIERIA DEL
PROYECTO
En este capítulo se consideran los procesos de transformación del aguaymanto
orgánico como fruto a mermelada, detallando tanto las maquinas tecnológicas que serán
necesarias como otras variables relacionadas con la producción. En este apartado también
se presentará el balance de materiales, la distribución de la planta, las áreas ocupadas por
los equipos principales y secundarios, oficinas, almacenes, patios de maniobras, áreas
verdes, etc.
4.1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO A PRODUCIR
La mermelada de aguaymanto orgánico presentará las características técnicas que
el cliente americano busca y exige. Una de estas características de mayor peso será la
calidad y naturaleza del producto. En la TABLA4.1 donde podemos observar el valor
nutricional del producto mermelada aguaymanto orgánico.
COMPONENTES CONTENIDOS
DE 100 GR. DE
AGUAYMANTO
VALORES DIARIOS
( BASADOS EN UNA
DIETA DE 2000
CALORÍAS )
Humedad 78.90 %
Carbohidratos 16 g 300 g
Ceniza 1.01 g
Fibra 4.90 g 25 g
Grasa total 0.16 g 66 g
Proteína 0.05 g
Ácido ascórbico 43 mg 60 mg
Calcio 8 mg 162 mg
Caroteno 1.61 mg 5000 iu
Fósforo 55.30 mg 125 mg
Hierro 1.23 mg 18 mg
Niacina 1.73 mg 20 mg
Riboflavina 0.03 mg 1.7 mg
TABLA 4.1: TABLA NUTRICIONAL DE LA MERMERLADA DE
AGUYAMNTO ORGÁNICO
Elaboración: Propia
4.1.1. PRODUCTO PRINCIPAL
La mermelada parte del fruto aguaymanto, este debe ser un fruto 100% natural.
Este producto será envasado en frascos de 250 g cada uno, dicho frasco debe ser
de vidrio con el fin de proteger el producto conservando su riqueza natural y nutricional,
permitiendo conservar las propiedades físicas y químicas del fruto; así se asegura la
calidad exigida.
4.2. PROCESO PRODUCTIVO
4.2.1. TECNOLOGÍAS EXISTENTES
Se presentan para cada uno de los procesos productivos de la mermelada de aguyamanto
orgánico.
A. LAVADOR DE FRUTAS
CITALSA – LIA 1 LA LAVADORA DE
FRUTAS FW-100
LAVADORA DE CINTA
citalsa
sormac
sormac
Ventajas:
Reducción en consumo de
agua durante la operación
del equipo.
Menor daño del producto
y baja manipulación del
mismo.
Versatilidad para usarlo
en gran variedad de
productos.
Capacidad:
Hasta 1 ton/h
Ventajas:
Multifuncional
Intensa acción de limpieza
e higienización
Construcción higiénica
Sencilla operación
Capacidad:
La capacidad depende
del tipo de producto, las
dimensiones y el tiempo
de residencia deseado
Ventajas:
Lavadora multifuncional
trasladable
Realización plenamente en acero
inoxidable y con piezas aprobadas
por la fda
Velocidad de cinta variable para
controlar el lavado
Sencillo acceso para control
higiénico
Capacidad:
La capacidad depende del tipo de
producto y la intensidad de
limpieza deseada.
TABLA 4.2: MODELOS DE LAVADORES DE FRUTAS INDUSTRIALES
Elaboración: Propia
B. DESPULPADORA
SIEMENS DESPULPADORA DE
FRUTAS 500 KG HORA
DESPULPADORA PARA
FRUTAS CAP. 1
TON/HORA
citalsa
comek
comek
Ventajas:
Interior soldado 100% para
facilitar la limpieza y seguridad
sanitaria.
Mantenimiento reducido.
Posibilita la automatización de
procesos y el establecimiento de
líneas continuas de producción.
Reduce la manipulación del
producto en la línea de
producción
Capacidad:
700 a 1000 Kg/h:
Ventajas:
Acero inoxidable
El sistema de aspas permite
que el desecho salga
totalmente seco, (libre de
pulpa).
Dotada de dos tamices para
cualquier tipo de fruta,
incluyendo frutas de alta
dificultad.
Capacidad:
500 kg hora
Ventajas:
Horizontal con corrector de
inclinación que la convierte
en semihorizontal, para
mayor rendimiento.
Es también trozadora,
licuadora y refinadora.
Capacidad:
1.000 Kg / h
TABLA 4.3: MODELOS DE DESPULPADORAS INDUSTRIALES
Elaboración: Propia
C. MARMITA
MARMITA DE ALTA
EFICIENCIA SCM-100
MARMITA VOLCABLE A
VAPOR CI TALSA MV50
ESTANDAR
MARMITA VOLCABLE A
GAS CI TALSA MG50
ESTANDAR
Citalsa
Citalsa
Citalsa
Ventajas:
Fácil acceso a partes para
mantenimiento.
Facilidad a la hora de realizar los
procesos de limpieza en el interior del
equipo.
Encendido eléctrico.
Eficiencia térmica superior a equipos
similares.
Modulación de potencia térmica.
Capacidad:
Hasta 600 kg/h
Ventajas:
El sistema de aspas se encuentra de
forma escalonada, lo que permite
que el raspado de las paredes sea
completo y no se queme el
producto.
Posee tapas que permite que en
procesos como la pasteurización no
se presente recontaminaciones al
aislar el producto del medio.
Capacidad:
Procesar de 50 a 200 litros del
producto
Ventajas
El sistema de volcado que posee el
equipo, facilita la evacuación de la
totalidad del producto que se esté
procesando.
El sistema de levantamiento de aspas
permite realizar de una forma eficiente
y cómoda la limpieza del interior del
equipo.
Posee un sistema de agitación que
permite un alto grado de homogeneidad
en la temperatura del producto.
Se pueden controlar de forma manual
los tiempos de agitación mediante el
sistema de arranque directo.
La implementación de un sistema de
recirculación de agua
Capacidad:
Procesar de 50 a 200 litros del
producto
TABLA 4.4: MODELOS DE MARMITAS INDUSTRIALES
Elaboración: Propia
D. ESTERILIZADOR
PLJ - 3000 DESPALETIZADOR
SEMIAUTOMÁTICO
DE ENVASES
ESTERILIZADOR UHT TIPO
PLACA
Supliers
fishbam
foodmachinery
Ventajas:
Equipo de lavado, los
recipientes de vidrio y se
trasladan a la zona de
calentamiento previo. En la
zona de esterilización, se
esterilizan los recipientes de
vidrio con aire laminar
caliente.
Capacidad:
Hasta 3000 b/h
Ventajas:
Opera de forma
semiautomática, por
empuje.
En la salida de los envases
disponemos de un soplante
para la limpieza de los
mismos.
Construido en acero
inoxidable
Ventajas:
Calor de alta eficiencia de
reutilización
Diseño bien compacto de buena
apariencia y control de
temperatura y etc.
La temperatura de descarga de
este equipo de esterilización
puede ser controlada por sí
misma
Capacidad:
0.5~20t/h
TABLA 4.5: MODELOS DE ESTERILIZADORES INDUSTRIALES
Elaboración: Propia
E. ENVASADORA
MODELO YXT - YGD
ENVASADORA
SEMIAUTOMÁTICA A
PISTÓN
ENVASADORA
AUTOMÁTICA DE
FRASCOS
Supliers
ingesir
ingesir
Ventajas:
Máquina llenadora de botellas
lineal automática
Para líquidos en botellas
plásticas o de vidrio.
Permite envasar agua, licores,
refrescos, yogur, aguas
aromáticas, etc.
Capacidad:
Hasta 2400 b/h
Ventajas:
Contiene una boca de entrada
de manera que permite
succionado de producto
desde una tolva, tacho o
contenedor.
El equipo está comandado
por PLC central con pantalla
de parametrización y
comunicación con el usuario.
Capacidad:
900/h
Ventajas:
Cuando un pote es detectado,
se produce el llenado del
mismo.
El dosificador utlizado puede
ser de balanzas
La cinta posse todas las
regulaciones para poder
adaptarla a cualquier tipo de
envase o botella.
Capacidad:
Hasta 1800/h
TABLA 4.6: MODELOS DE ENVASADORAS INDUSTRIALES
Elaboración: Propia
F. ETIQUETADORA
MODELO: SS - 1820 MODELO TB-100AS MODELO MPC-JA
Supliers
drafpack
pharmachine
Ventajas:
Acero inoxidable
Energía 1.2 kw
Capacidad:
Hasta 3400 b/h
Ventajas:
Es usada principalmente para
etiquetar contenedores
cilíndricos.
Puede medir
automáticamente la longitud
de las etiquetas
Puede dar alarmas cuando no
hay suficientes etiquetas,
etiquetas rotas, no suficiente
cinta cromada.
Capacidad:
120-250pcs/minuto
Ventajas:
No ocupa mucho espacio
Puede ser cambiada de
posición libremente dentro
del área de trabajo.
Motor de baja capacidad,
Capacidad:
0-80pcs/min
TABLA 4.7: MODELOS DE ETIQUETADORAS INDUSTRIALES
Elaboración: Propia
4.2.2. SELECCIÓN DEL PROCESO
Recepción de MP
Selección
Lavado
Descascarado
Despulpado
Pesado
Molienda
Cocción
Envasado
Enfriado
Etiquetado
Almacenamiento
ILUSTRACIÓN 4.1: PROCESO DE MERMELADA DE
AGUAYMANTO ORGÁNICO.
Elaboración propia
4.2.3. DIAGRAMA DE OPERACIONES
OPERACIONES
1 Seleccionar la materia prima
2 Pesar la materia prima
3 Transportar la materia prima
4 Almacenar la materia prima
5 Transportar la materia prima
6 Lavar la materia prima
7 Transportar
8 Descascarar la materia prima
9 Controlar la operación de descascarado
10 Transportar la fruta pelada
11 Despulpar la fruta pelada
12 Controlar el despulpado
13 Transportar
14 Pesar la materia prima e insumos
15 Transportar la materia prima e insumos
16 Cocer la materia prima e insumos
17 Controlar la cocción
18 Transportar la mermelada
19 Esterilizar el envase
20 Envasar la mermelada
21 Transportar el producto envasado
22 Enfriar el producto envasado
23 Transportar
24 Etiquetar el producto envasado
25 Transportar
26 Almacenar el producto final
24
25
26
23
1
2
3
4
5
7
9
10
11
6
8
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
21
ILUSTRACIÓN 4.2: DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE
MERMELADA DE AGUAYMANTO ORGÁNICO
Elaboración propia
Especificaciones por área:
Selección: en esta operación se eliminaran las frutas magulladas, las que tienen
hongos o estén en estén estado de podredumbre. La calidad de la mermelada
dependerá de la excelente selección que se tenga.
Lavado: se realiza con la finalidad de eliminar cualquier tipo de partículas
extrañas, suciedad y restos de tierra que pueda estar adherida al fruto. Una vez
lavada, se sumerge el fruto en una solución de hipoclorito de sodio, con una
concentración de 0.05 a 0.2%, el tiempo no debe ser menor a 15m. Nuevamente
se debe enjuagar en abundante agua el fruto.
Descascarado: el pelado se realizará manualmente, eliminando la cáscara de la
fruta.
Pulpeado: importante para obtener la pulpa uniforme y se pueda mezclar con
los demás ingredientes.
Cocción: una vez que se ha preparado la fruta, se realiza la cocción,
agregándoles primero la tercera parte de la cantidad de azúcar, y luego una
segunda parte. La pectina es agregada casi al final de la cocción, mezclado con
la última tercera parte de azúcar. Seguidamente se añade el ácido cítrico para
ajustar el pH y al término de la cocción se agregan los persevantes (Sorbato de
potasio y benzoato de sodio).
Envasado: se realiza el envasado mientras este caliente la mermelada o más o
menos 85 grados centígrados ya que esta temperatura permite una mayor
fluidez del producto al llenarlos en los envases.
Enfriado: se puede realizar por inmersión, por aspersión o por rociada.
Etiquetado: esta operación se realiza con el fin de dar a conocer a los clientes
la procedencia y la calidad de los productos y se llevará a cabo gracias a la
maquina encargada de ello.
Almacenamiento: los productos terminados se deben almacenar en un lugar
fresco y seco (bajo sombra) evitando la luz directa sobre los frascos de
mermelada.
4.2.4. Balance de masa.
Recepción de MP
Pesado
Almacenaje
Selección
Pelado
Lavado
Secado
103 gr cáscara (10.3%)
Trozado
Cocción
Enfriado
Envasado
Esterilizado
Almacenamiento
155 gr fruto en mal estado (10.3%)
Ingredientes
Aguaymanto fresco 742
gr
Azúcar blanca 1000 gr
Agua 125 gr
4 frascos de 300gr
742 gr aguaymanto fresco 1000 gr de azúcar blanca 125 gr de agua
ILUSTRACIÓN 4.3: BALANCE DE MASA DE MERMELADA DE AGUAYMANTO
ORGÁNICO
Elaboración propia
4.2.4. DIAGRAMA DE FLUJO
A
B C
D
E
F
G
H
ILUSTRACIÓN 4.4: DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIONES DEL
PROCESO DE MERMELADA DE AGUAYMANTO ORGÁNICO
Elaboración propia
SÍMBOLO PROCESO MAQUINARIA REQUERIDA
A Transporte y selección Faja de selección o escogido
B Lavado Lavador de frutas
C Descarado y despulpado Despulpadora
D Pesado Balanza industrial
E Cocción Marmita
F Esterilización Esterilizador tipo túnel
G Envasado y Etiquetado Envasadora y etiquetadora
H Producto terminado
dirigido a almacén
4.3. REQUERIMIENTOS DE MAQUINARIA Y EQUIPOS PARA ETAPA DE
PROCESAMIENTO
Lavador de frutas
Utilizado para lavar frutas y hortalizas de hasta 10 cm. Hace uso de un tanque de
inmersión con turbulencia y una ducha de aspersión plana para terminar el lavado
superficial del producto.
Este equipo consta de una bomba que provee la recirculación del agua a presión y de un
elevador para retirar el producto que ya ha sido lavado, además posee un tanque de
recepción en el cuál se filtra el agua y se descantan ciertos sólidos con la finalidad que
éstos no sean recirculados al equipo. (Ver TABLA 4.9)
TABLA 4.8: ÁREAS DE LA PLANTA
Elaboración propia
MODELO CITALSA – LIA 1
PROCEDENCIA Colombia
MATERIAL 100% acero inoxidable
DIMENSIONES
Frente: 1028 mm.
Largo: 2233 mm.
Alto: 1738 mm.
CAPACIDAD Hasta 1 ton/h
PESO 250 kg
REQUERIMIENTOS Energía trifásica a 220 V.
Despulpadora
Elimina partículas como semillas, vástagos, cáscaras y otros productos no deseados en la
obtención de pulpa para jugos, néctar o puré.
Ésta deposita la fruta en la tolva de alimentación, permitiendo el ingreso a una primera
zona en donde el eje con ayuda de unos pines, rompe la cáscara del producto.
Posteriormente, éste pasa por una segunda etapa en donde se ha de encontrar con dos
aspas, ajustadas al tamiz, que se encargan de presionar el fruto contra el tamiz y filtrar las
partículas.
Finalmente las semillas, cáscaras y vástagos siguen su curso y se desalojan por la parte
posterior del equipo. La pulpa se filtra por el tamiz y se descarga por uno de los lados del
equipo. (Ver TABLA 4.10)
TABLA 4.9: FICHA TÉCNICA DE LAVADOR DE FRUTAS
Fuente: Citalsa
Elaboración propia
MODELO SIEMENS
PROCEDENCIA Colombia
MATERIAL 100% acero inoxidable
DIMENSIONES
Frente: 600 mm.
Largo: 800 mm.
Alto: 1400 mm.
CAPACIDAD Hasta 1 ton/h
PESO 75 kg
REQUERIMIENTOS Energía trifásica a 220 V.
Marmita
Equipo formado por una olla de metal, cubierta por una tapa totalmente ajustada. Se
utilizada a nivel industrial para procesar alimentos como: mermelada, jalea, chocolate,
dulces, confite, salsas, carne, bocadillos, etc., además sirve en las industrias
farmacéuticas. (Ver TABLA 4.11)
TABLA 4.10: FICHA TÉCNICA DE DESPUPADORA
Fuente: Citalsa
Elaboración propia
MODELO CITALSA SCM - 100
PROCEDENCIA Colombia
MATERIAL Acero inoxidable
DIMENSIONES
Frente: 1180 mm.
Largo: 2030 mm.
Alto: 1650 mm.
CAPACIDAD Hasta 700 kg/h
PESO 1600 kg
REQUERIMIENTOS Energía 45 kw
Esterilizador
El esterilizador tipo túnel, está formado por zonas de calentamiento previo, zonas de
esterilización y zonas de enfriamiento (Ver TABLA 4.12):
- Del equipo de lavado, los recipientes de vidrio ingresan al transportador de cinta
hecho de acero inoxidable y se trasladan a la zona de calentamiento previo, con ello
se evita que los frascos se dañen al pasar por la zona de esterilización.
- En la zona de esterilización, se esterilizan los recipientes de vidrio con aire laminar
caliente.
- En la zona de enfriamiento del túnel estéril, los recipientes de vidrio se enfrían por
acción de una corriente de aire purificado que se encuentra hasta una temperatura de
30ºC.
- A la salida de la zona de enfriamiento, los recipientes de vidrio ingresan a la
operación de llenado y de taponamiento.
TABLA 4.11: FICHA TÉCNICA DE UNA MARMITA
Fuente: Citalsa
Elaboración propia
MODELO PLJ - 3000
PROCEDENCIA China
MATERIAL Acero inoxidable
DIMENSIONES
Frente: 1500 mm.
Largo: 5000 mm.
Alto: 1850 mm.
CAPACIDAD Hasta 3000 b/h
PESO 4800 kg
REQUERIMIENTOS Energía 33 kw
Envasadora
Máquina llenadora de botellas lineal automática, para líquidos en botellas plásticas o de
vidrio. Permite envasar agua, licores, refrescos, yogur, aguas aromáticas, etc. (Ver
TABLA 4.13)
TABLA 4.12: FICHA TÉCNICA DE UN ESTERILIZADOR
Fuente: Citalsa
Elaboración propia
MODELO YXT - YGD
PROCEDENCIA China
MATERIAL Acero inoxidable
DIMENSIONES
Frente: 1200 mm.
Largo: 2000 mm.
Alto: 1800 mm.
CAPACIDAD Hasta 2400 b/h
PESO 1100 kg
REQUERIMIENTOS Energía 1.2 kw
Etiquetadora
MODELO SS - 1820
PROCEDENCIA China
MATERIAL Acero inoxidable
DIMENSIONES
Frente: 1000 mm.
Largo: 2000 mm.
Alto: 1650 mm.
CAPACIDAD Hasta 3400 b/h
PESO 1100 kg
REQUERIMIENTOS Energía 1.2 kw
TABLA 4.13: FICHA TÉCNICA DE UNA ENVASADORA
Fuente: Citalsa
Elaboración propia
TABLA 4.14: FICHA TÉCNICA DE UNA ETIQUETADORA
Fuente: Citalsa
Elaboración propia
4.4. REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA
Gracias a la existencia de tecnologías que ayudaran en el proceso productivo de la
mermelada, la mano de obra será la mínima necesaria. En relación a la capacidad de
procesamiento de la planta se requiere del siguiente personal:
En el TABLA4.15se puede ver los principales cargos con sus respectivos sueldos,
tomando en cuanto que por ley se les debe pagar 14 sueldos.
Cargo Cantidad Sueldo
Mensual
Costo anual
Personal Administrativo
Gerente 1 3500 49000
Contador 1 1000 14000
Jefe de ventas 1 2500 35000
Capacitador de campo 1 1200 16800
Seguridad 2 500 7000
Limpieza 1 200 2800
Mano de Obra D
Recepción y envasado 4 700 9800
Área de selección 4 800 11200
Mano de Obra I 0
Jefe de Producción 1 750 10500
Jefe de Logística 1 750 10500
Control de calidad 1 750 10500
Técnicos de mantenimiento 2 500 7000
Total 20 184100
4.4. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
La producción prevista de mermelada de aguaymanto para los próximos 10 años de
operación del proyecto, se estableció en base a la demanda española estimada. Se tomó en
cuenta las siguientes pautas:
TABLA 4.15: REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA PARA EL
PROYECTO
Elaboración propia
Se trabajará en un solo turno de 8 horas diarias durante 26 días al mes, es decir 312 días al
año.
El primer año de producción será 2160 TM de PT, que equivale a 43% de la capacidad
instalada. A partir del cuarto año se elaborará 4320 TM de mermelada de aguaymanto
utilizándose así 86% de la capacidad de la planta.
En el TABLA 4.16 se muestra el programa de producción del proyecto.
Año TM/Día TM/Mes TM/Año
Capacidad
Instalada Frascos/Año
1 6.92 180.00 2160.00 43% 8640000
2 8.65 225.00 2700.00 54% 10800000
3 10.38 270.00 3240.00 65% 12960000
4 13.85 360.00 4320.00 86% 17280000
4.5. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
Comprende áreas las cuales son indispensables para la adecuada gestión y crecimiento de
la planta.
A. Área de producción
Comprende ambientes áreas relacionadas directamente con el proceso de producción para
la elaboración de la mermelada de aguaymanto, los almacenes tanto de materia prima
como de los productos terminados, laboratorio.
B. Área de administración
Comprende ambientes administrativos, oficinas del gerente y secretaria. También se debe
tomar en cuenta que aquí se realizará los papeleos para todos los programas que se
TABLA 4.16: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN POR TONELADAS
Elaboración propia
incorporará para la parte agro del proyecto. También se encuentra el departamento de
comercio exterior.
C. Área de Servicios Generales.
Comprende áreas que no comprenden parte de producción, tales como la caseta de
vigilancia, servicios higiénicos, almacenes de residuos industriales.
D. Áreas auxiliares.
Comprende áreas exteriores a la planta, como jardines, estacionamientos, áreas de
recreación.
Las áreas anteriores deben tener en cuenta factores que se deben lograr con la distribución
de la planta5:
- Óptimo flujo: con este factor se logra que no halla cruces ni interrupciones en un
proceso.
- Mínimo recorrido: con este factor se toma en cuenta que se debe perder lo menos
posible en los recorridos para las actividades de transporte, que no genera valor
agregado.
- Utilización del espacio cubico: con este factor de toma en cuenta el uso del espacio de
los almacenes donde se acopia productos, insumos y materia prima, de modo que se
aproveche al máximo el espacio disponible.
- Satisfacción y seguridad: factor que presenta a la planta como un lugar de trabajo
mantener la seguridad adecuado y que se pueda controlar los accidentes de trabajo.
5Chávez, R. &Juscamaita, M. (2013) “Estudio de Pre-factibilidad para la exportación de cacao en grano tostado
al mercado Estadounidense”.
Sección de bloques: Tomándose una lista de todas las áras que componen la tabla (ver
TABLA 4.18), éstas se muestran se grafican en bloques para la distribución de las áreas
(ver ILUSTRACIÓN 4.5)
# AREAS
1 AREA DE ADMINISTRACIÓN
2 ALMACEN DE MATERIA PRIMA
3 AREA DE PELADO
4 AREA DE PESADO
5 AREA DE LAVADO
6 AREA DE DESPULPADO
7 AREA DE COCCIÓN
8 AREA DE ACONDICIONADO
9 AREA DE PRENSADO
10 AREA DE ESTERELIZADO
11 AREA DE ENVASADO
12 AREA DE ETIQUETADO
13 ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO
14 ALAMACEN DE RESIDUOS INDUSTRIALES
15 LABORATORIO
16 ZONA DE EMBARQUE Y DESEMBARQUE
TABLA 4.17: ÁREAS DE LA PLANTA
Elaboración: Propia
ÁREA DE ADMINISTRACIÓN ALMACÉN DE MATERIA PRIMA 3 OFICINA DEL
EJEFE DE
PRODUCCIÓN
4
OFICINA DE
LOGÍSTICA
5 6 7
ZONA DE EMBARQUE Y DESEMBARQUE
ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADO 12 8 SSHH DEL
PERSONA
9
11
COMEDOR
VIGILANCIA
ALMACÉN DE RESIDUOS INDUSTRIALES 10 LABORATORIO
ILUSTRACIÓN 4.5: DIAGRAMA DE BLOQUES UNITARIOS
Elaboración Propia
2.8.1. EDIFICACIONES
ÁREA m2
ÁREAS DE
PRODUCCIÓN
ALMACEN DE MATERIA PRIMA 641
AREA DE PESADO 50
AREA DE LAVADO 50
AREA DE DESPULPADO 50
AREA DE COCCIÓN 50
AREA DE ACONDICIONADO 50
AREA DE PRENSADO 50
AREA TAMIZADO 25
AREA DE ESTERELIZADO 25
AREA DE ENVASADO 50
AREA DE ETIQUETADO 50
ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO 800
ALAMACEN DE RESIDUOS
INDUSTRIALES 200
LABORATORIO 80
ZONA DE EMBARQUE Y DESEMBARQUE 750
ÁREAS
ADMINISTRATIVAS
AREA DE ADMINISTRACIÓN 32
OFICINA DEL JEFE DE PRODUCCIÓN 15
OFICINA DE LOGÍSTICA 15
ÁREAS DE SERVICIOS
GENERALES
SSHH PARA PERSONAL 30
COMEDOR 32
ÁREAS AUXILIARES ESTACIONAMIENTO 50
ÁREAS VERDES 30
TOTAL 3075
TABLA 4.18: METRAJE DE LAS ÁREAS DE LA PLANTA
Elaboración: Propia
2.8.2. TERRENO
El proyecto considera necesario un terreno de 3075 m2 el cual estará ubicado en la
localidad de Chiclayo, camino a Pimentel. Teniendo una área Construida de 3045 m2.
4.6. REQUERIMIENTO PARA PROCESO PRODUCTIVO
4.7.1. MATERIA PRIMA
El cultivo de la materia prima será financiado por el proyecto, con lo cual tendremos
asegurado el abastecimiento, el aumento gradual de la producción requerirá un mayor
volumen de materia prima, por consiguiente un aumento gradual de las hectáreas
sembradas de este producto.
Para obtener la mermelada de aguaymanto, se empleará aguaymanto fresco con las
características indicadas anteriormente. La TABLA 4.19 se muestra los requerimientos
anuales de aguaymanto fresco para el proceso de producción y el hectareaje demandado.
4.7.2. ENVASES Y ETIQUETAS
La mermelada de aguaymanto será exportada en envases de vidrio de 250 gr cada uno,
esterilizados como indica el certificado de calidad tanto nacional como internacional,
enviados en cajas de cartón de acuerdo a la cantidad de pedido de nuestro cliente y
teniendo en cuenta la minimización de los costos de estiba y transporte en los containers.
Este envase de vidrio tiene la función de proteger el producto, con lo cual asegura su
calidad. El requerimiento de etiquetas es un poco mayor al número de envases ya que
siempre existen accidentes de mal etiquetado. Estas serán adhesivas. En la TABLA
4.20se observa el requerimiento anual de envases y etiquetas, con su respectivo costo.
Año
Requerimiento de aguaymanto en TM Hectáreas
requeridas
anuales Diario Mensual Anual
1 7.5 150 1800 400
2 9.4 187.5 2250 500
3 11.3 225 2700 600
4 15 300 3600 800
TABLA 4.19: REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA
Elaboración: Propia
Requerimiento/ Año 1 2 3 4 --> 10
A. Envases (vidrio)
*Vidrio (Unid) 8640000 10800000 12960000 17280000
* Envases de seguridad
(0.005%) 432000 540000 648000 864000
Total de envases 9072000 11340000 13608000 18144000
*Costo (S/.1.70 /Unidad) 15422400 19278000 23133600 30844800
B. Etiquetas
*Cantidad (Unidades) 8640000 10800000 12960000 17280000
*Etiquetas de seguridad
(0.005%) 432000 540000 648000 864000
Total de etiquetas 9072000 11340000 13608000 18144000
*Costo (S/.0.02/Unid) 181440 226800 272160 362880
TABLA 4.20: REQUERIMIENTO DE INSUMOS
Elaboración: Propia
ILUSTRACIÓN 4.6: ETIQUETA DEL PRODUCTO
Elaboración Propia
4.7.3. AGUA.
El uso que tiene es diverso e importante, por ello nos atrevemos a mencionar que ésta se
requiere en funciones como:
- Aseo de la zona de proceso y limpieza de la planta en general.
- Lavado de la fruta.
- Cocción de la mermelada de aguaymanto.
- Sistema de enfriamiento de la maquinaria.
El requerimiento de agua (Ver TABLA 4.21) fue hallado en base a la cantidad en
toneladas de aguaymanto fresco producido, teniendo presente que la planta trabaja
durante 312 días al año y 26 días al mes.
AÑO DIARIA MENSUAL ANUAL
1 721 18750 225000
2 901 23438 281250
3 1082 28125 337500
4 1442 37500 450000
4.7.4. ENERGÍA ELÉCTRICA
Se debe tener en cuenta que anualmente se produce 1800 toneladas, sin embargo esta
producción se halla distribuida entre 252 días (periodo de trabajo), tratándose de una
producción diaria de 7.14 toneladas, la misma que equivale a 7140 kilogramos. A
continuación se procede a mostrar la maquinaria requerida en la producción de mermelada
con su respectiva potencia de funcionamiento en base a una tonelada, y en la TABLA 4.5
se muestra la energía eléctrica que consume cada máquina:
TABLA 4.21: REQUERIMIENTO DE AGUA EN LITROS
Elaboración: Propia
a. Lavadora
Potencia = PBOMBA + PMOTOREDUCTOR
P = (1.5 HP + 1.2 HP) *0.74
P = 1.12 Kw/h + 0.897 Kw/h
P = 2.017 Kw/h
Trabajo (Tn) = WBOMBA + WMOTOREDUCTOR
W = 1.12 * 0.99 + 0.897 * 0.99
W = 1.11 Kw/h + 0.89 kw/h
W = 2 Kw/h
b. Despulpadora
Potencia = PMOTOR
P = 5 HP
P = 5 * 0.74
P = 3.7 Kw/h
Trabajo (Tn) = WMOTOR
W = 5 * 0.99
W = 4.95 Kw/h
c. Marmita
Potencia = PMOTOR
P = 4 HP
P = 4 * 0.74
P = 2.96 Kw/h
Trabajo (Tn) = WMOTOR
W = 2.96 * 1
W = 2.96 Kw/h
d. Esterilizadora
Potencia = PBOMBA + PVENTILADOR
P = (0.33 HP + 1HP) *0.74
P = 0.2442 Kw/h + 0.74 Kw/h
P = 0.98 Kw/h
Trabajo (Tn) = WMOTOR
W = 0.98 * 1
W = 0.98 Kw/h
e. Envasadora
Potencia = PMOTOR
P = 1.5 HP
P = 1.5 * 0.74
P = 1.11 Kw/h
Trabajo (Tn) = WMOTOR
W = 1.11 * 1
W = 1.11 Kw/h
f. Etiquetadora
Potencia = PMOTOR
P = 1.5 HP
P = 1.5 * 0.74
P = 1.11 Kw/h
Trabajo (Tn) = WMOTOR
W = 1.11 * 1
W = 1.11 Kw/h
De acuerdo a la TABLA4.22 se obtiene que producir 1 Tn de mermelada de
aguaymanto se consume 13.11 Kw/h. ello nos servirá como factor para encontrar
el consumo de energía de acuerdo a la producción de mermelada anual del estudio.
4.7.5. CAPACIDADES DE LOS EQUIPOS Y MAQUINARIAS
Maquinaria y equipos Capacidad #
Lavadora 3000 kg /h 2
Despulpadora 3000 kg /h 2
Marmita 2000 kg / h 3
Esterilizadora 9000 b/ h 3
Envasadora 8000 b/ h 3
Etiquetadora 9000 b/ h 3
MAQUINARIA Kw/h
Lavadora 2
Despulpadora 4.95
Marmita 2.96
Esterilizadora 0.98
Envasadora 1.11
Etiquetadora 1.11
Total 13.11
Elaboración propia
TABLA 4.22: CONSUMO DE ENERGIA
POR CADA MAQUINARIA
TABLA 4.23: CAPACIDAD Y CANTIDAD DE
EQUIPOS Y MAQUINARIA
Elaboración: Propia
4.7. CONTROL DE CALIDAD
Para el proceso del control de calidad se debe realizar determinantes puntos que deben
tomarse en cuenta para que el producto final pueda ser recibido si ninguna traba por parte
de la aduana de Los Ángeles – EE.UU.
Se debe analizar los siguientes determinantes:
a. Supervisar todo el proceso de siembra y cosecha de la materia prima para luego
supervisar la calidad de ésta en el proceso de recepción.
b. Comprobar el peso correcto de la materia prima.
c. Supervisar en la etapa de selección la eliminación de aguaymantos dañados y
descompuestos.
d. Evaluar:
- Criterios organolépticos
Las mermeladas de frutas se calificarán por su calidad, asignándole un puntaje de
acuerdo con la importancia relativa de cada factor expresado numéricamente en
una escala de 1 a 100. (Ver Tabla 4.6)
FACTOR PUNTOS
Consistencia 20
Color 20
Ausencia de defectos 20
Sabor y aroma 40
TOTAL 100
Fuente: NTP 203.047:1991
Elaboración: Propia
TABLA 4.24: CRITERIOS DE CALIDAD
- Criterios microbiológicos de calidad sanitaria e inocuidad. (Ver TABLA 4.7)
Agente
microbiano Categoría Clase n c
Límite por g
m M
MOHOS 3 3 5 1 102 10
3
LEVADURAS 3 3 5 1 102 10
3
e. Realizar las pruebas correspondientes al producto envasado (peso, envasado,
humedad, etc.)
f. Determinación de la calidad del producto almacenado.
Fuente: DIGESA
Elaboración: Propia
TABLA 4.25: CRITERIOS MCRIBIOLÓGICOS
4.8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Duración
Fecha
de Inicio
Fecha
Fin
Actividades
Predecesoras
A Cronograma de Implementación 169 05-ene 05-jul
B Constitución de la empresa 2 05-ene 06-ene
C Permisos municipales 1 05-ene 05-ene
D Trámites legales 1 06-ene 06-ene C
E Definición de Localización 4 07-ene 12-ene
F Búsqueda de posibles terrenos 1 07-ene 07-ene D
G Evaluación de propuestas 1 08-ene 08-ene F
H Selección de propuestas 1 09-ene 09-ene D
I Compra del terreno 1 12-ene 12-ene H
J Ejecución de los estudios de Ingeniería 1 13-ene 13-ene
K Estudios de resistencia de suelos 1 13-ene 13-ene I
L Estudio de impacto ambiental 1 13-ene 13-ene I
M Construcción de obras civiles 24 13-ene 13-ene
N Diseño de la distribución de la planta 1 13-ene 13-ene I
Ñ Contratar a empresa de construcción 1 14-ene 14-ene N
O Adquisición de materiales 1 16-ene 16-ene
P Construcción de obras civiles 20 19-ene 13-ene O
Q
Suministro e instalación de equipos y
maquinarias 28 13-ene 19-ene
R Definir equipos y maquinarias necesarias 2 13-ene 14-ene N
S Adquisición de equipos y maquinarias 2 19-ene 20-ene
T Instalación de equipos y maquinarias 2 20-feb 21-ene
U
Recepción de obras, pruebas y puesta en
marcha 135 20-feb 05-ene T
TABLA 4.26: CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DEL
PROYECTO
Elaboración: Propia
5. ORGANIZACIÓN Y
ADMINISTRACION
5.1.CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA
La empresa será creada bajo la denominación de Sociedad Anónima Cerrada (SAC), pues
se considera que ésta se ajusta a la modalidad que se desea constituir al presentar
características como:
- Sociedad en la que predomina el elemento personal, concebida para entidades
integradas por accionistas de estrecha vinculación.
- El capital social se encuentra dividido en alícuotas denominadas acciones, no
inscribibles en el Registro de Mercado de Valores. Éstas pueden transferirse o
negociarse.
- De acuerdo con su naturaleza no puede contar con un número mayor de 20 accionistas.
La responsabilidad de éstos es limitada, es decir, está restringida al monto o capital que
aportan, en caso sea mayor no tendrán responsabilidad sobre ella.
- No es necesario pagar la totalidad del aporte de capital para constituirla
5.1.1. Características de la Sociedad Anónima Cerrada
- Denominación. Debe incluir la indicación de “Sociedad Anónima Cerrada”, o las
siglas “S.A.C.” a continuación del nombre de la empresa.
- Capital. Se divide en alícuotas denominadas acciones, no inscribibles en el
Registro de Mercado de Valores; éste está integrado por los aportes de los socios,
quienes no responden personalmente por las deudas sociales. Los accionistas y la
propia sociedad cuentan con el derecho de adquisición preferente respecto a la
transferencia de acciones.
- Accionistas. Integrada por accionistas de estrecha vinculación que limitan la
responsabilidad en relación al aporte efectuado. De acuerdo a su naturaleza no
puede contar con un número mayor de 20 accionistas, pero ello no limita su
posibilidad para manejar grandes capitales.
- Constitución. Para constituir una sociedad anónima cerrada, básicamente se
requiere:
a. El nombre de la sociedad. Se debe realizar una búsqueda previa en registro
públicos, con el objetivo de asegurar que el nombre elegido no lo posee
alguien más. Éste incluye la reserva del nombre.
b. Capital social. Para que se constituya la sociedad es necesario que tenga su
capital suscrito totalmente, y cada acción suscrita esté pagada, por lo menos,
en un 25%. No se exige un monto mínimo de capital social, a efectos de
constituir la sociedad.
c. Socios. Tener como mínimo 2 socios y no más de 20 socios. Es la ventaja de
esta sociedad dado que usualmente las sociedades anónimas cerradas se
forman con 2 socios.
d. Gerente general. Designar aquel sujeto encargado de ejercer las funciones de
este cargo.
e. Directorio. A través del pacto social o estatuto de la sociedad se ha de
establecer la existencia del directorio. Sin embargo, si se determina la no
existencia de éste, todas las funciones establecidas para este órgano societario
serán ejercidas por el gerente general.
f. Domicilio y duración. Éstos son aspectos obvios, sin embargo no pueden ser
considerados irrelevantes. Por ello se debe indicar el lugar en el que se ha de
establecer la entidad como la duración de la sociedad, la misma que puede ser
indefinida o definida.
- Aportes de los accionistas. Los aportes pueden ser efectuados en moneda
nacional y/o extranjera, así como en bienes físicos o tangibles o a través de
contribuciones tecnológicas intangibles, que se puedan presentar bajo la forma de
bienes físicos, documentos técnicos e instrucciones; que sean susceptibles de ser
valorizados. Los aportes no dinerarios serán revisados por el Directorio.
Luego de mencionar las principales características de la Sociedad Anónima Cerrada
(SAC), se considera indispensable establecer los pasos que se deben realizar con el
único objetivo de constituir una entidad.
5.2.ESTRUCTURA ORGÁNICA Y FUNCIONAL DE LA EMPRESA
A. LA JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS
Es la congregación de los accionistas debidamente convocada, para decidir asuntos
propios de su competencia. Viene a ser el órgano máximo de la sociedad. Sus acuerdos
serán aceptados por todos los miembros quienes deben reunirse en asambleas
ordinarias (obligatorias) o extraordinarias (opcionales), a las que deben asistir por lo
menos socios que posean la mitad del capital aportado. Las asambleas extraordinarias
se convocan por acuerdo del directorio o por acuerdo de los accionistas que son dueños
de la quinta parte del capital pagado. Entre las atribuciones de este órgano está el de
elegir a los miembros del directorio.
Elaborar la Minuta de
Constitución Social
Elevar Minuta a
Escritura Pública
Inscribir la sociedad
ante la SUNARP
Inscribir ante SUNARP
los nombramientos
Obtener el RUC ante
SUNAT
Obtener la Licencia de
funcionamiento
Legalizar los libros
contables
Obtener autorización
del libro de Planillas
Legalizar los libros
societarios
INICIO
FIN
GRÁFICO 5.1: CONSTITUCIÓN DE UNA ENTIDAD
Elaboración: Propia
B. DIRECTORIO
Es elegido por la Junta General de Accionistas, debiendo ser inscrita dicha designación
en el Registro de Personas Jurídicas de la Zona Registral correspondiente al lugar
donde se constituya. Para ser director no se requiere ser accionista; salvo que el
Estatuto disponga lo contrario. Asimismo, puede ser Director un extranjero
domiciliado o no.
El número de directores será fijado en el estatuto, y en su defecto, lo
determinará la Junta General. El número de directores no podrá ser inferior a
tres por motivos de diversidad en los puntos de opinión para la empresa.
El directorio tiene las facultades de representación legal y de gestión necesarias
para la administración de la sociedad dentro de su objeto social.
El Directorio está obligado a formular la memoria, los estados financieros y la
propuesta de aplicación de las utilidades en caso de haberlas. Los documentos
anteriormente señalados deberán reflejar en forma clara y precisa, la situación
económica y financiera de la organización, las utilidades obtenidas o las
pérdidas sufridas y el estado de sus negocios.
C. GERENTE GENERAL
Representada por el gerente, quien es la persona encargada de la administración directa
e inmediata de la empresa y ejecutor de las decisiones tomadas por el directorio. Es el
representante legal y es el responsable de que todas las actividades funcionales como:
la producción, las ventas y finanzas, se realicen de acuerdo a las políticas y planes
establecidos previamente.
Perfil: el gerente de la empresa deberá ser de preferencia un Ingeniero Industrial con
conocimientos en administración y negocios internacionales o un Administrador de
empresas con conocimientos en ingeniería de una planta productora. Deberá tener
experiencia en empresas agroindustriales que procesan especies para exportación.
Deberá ser una persona responsable, con capacidad de mando, observadora y creativa.
JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS
DIRECTORIO
GERENCIA GENERAL
CONTABILIDAD SECRETARÍA
DPTO. DE LOGÍSTICA
DPTO. DE PRODUCCIÓN
DPTO. DE CONTROL DE
CALIDAD
DPTO DE VENTAS
GRÁFICO 5.2: ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
Elaboración: Propia
D. JEFE DE PRODUCCIÓN
Es el responsable de todas las actividades productivas realizadas en la planta. Establece
los programas, controles y políticas operativas de trabajo en la planta industrial. El jefe
de producción será el encargado de dirigir y controlar la ejecución del programa de
producción establecido, incluyendo actividades previas al desarrollo del proceso como
son la verificación del correcto funcionamiento de los equipos y el oportuno
abastecimiento de los materiales y suministros, tanto en calidad como en cantidad.
Controlará la uniformidad de la calidad del producto en coordinación con el jefe de
Control de Calidad, además de velar por el cumplimiento de los programas de
seguridad e higiene industrial.
Perfil: Preferencialmente se requerirá un ingeniero industrial con experiencia en
jefatura de plantas agroindustriales, capacidad de mando y con buena disposición para
el trabajo en equipo y el empowerment.
E. JEFE DE CONTROL DE CALIDAD
Estará encargado de controlar que el producto en proceso cumpla con los parámetros
técnicos necesarios, para así asegurar al final, un producto que cumpla con los
estándares de calidad requeridos por el mercado estadounidense para su posterior
comercialización. Además realizará el análisis de la materia prima que ingresa a la
planta e informará los resultados al Jefe de producción.
Perfil: El presente puesto deberá ser ocupado por un ingeniero en industrias
alimentarias o por un ingeniero químico, con experiencia en el trabajo de laboratorio y
control de calidad, de preferencia con conocimientos sobre especies como el
aguaymanto.
F. JEFE DE LOGÍSTICA
Es el responsable de la compra de materia prima e insumos a utilizarse en el proceso
productivo, además de llevar un inventario diario de estas en el almacén. De igual
manera responderá por el producto terminado almacenado.
Perfil: El jefe de logística deberá ser un ingeniero industrial con experiencia en el
manejo de almacenes, deberá ser una persona eficiente y responsable; con
conocimiento en el almacenamiento de materia prima perecible.
G. JEFE DE VENTAS
Es el encargado de las ventas internacionales del producto. También se encarga de
realizar las actividades de marketing y planificar campañas de promoción así como la
participación del producto en ferias; llevará a cabo el proceso de exportación,
evaluación de los precios del mercado y cobranza.
Tiene contacto directo con los compradores, para coordinar los volúmenes que
demandarán con la disponibilidad del producto terminado, además tiene la autoridad de
dar descuentos dependiendo de los volúmenes de compra que se maneje. Debe estar
enterado de los nuevos empaques y presentaciones que el mercado exige de acuerdo a
los destinos y volúmenes que demandan para satisfacerlos de la mejor manera posible.
Perfil: El encargado de este puesto deberá ser un licenciado en administración, con
experiencia en actividades de exportación de productos agroindustriales y marketing.
H. CAPACITADOR DE CAMPO
Es el encargado de capacitar al agricultor sobre la siembra, cosecha y cuidados del
aguaymanto fresco, además verificará que el producto llegue en óptimas condiciones
para la cosecha, para de esta manera tener una materia prima óptima para el proceso de
elaboración de mermelada que ejecuta planta.
Perfil: El encargado de este puesto deberá ser un Ingeniero Agrónomo, con
experiencia en cultivos no tradicionales y en especial con amplia experiencia en el
cultivo de productos del genero Capsicum.
I. CONTADOR
Se encargará de llevar los registros contables de la empresa. Además preparará
estadísticas de la empresa.
Perfil: El Asesor Contable deberá ser un Contador Público Colegiado con experiencia
en empresas agroindustriales; deberá ser una persona eficiente y responsable.
J. SECRETARIA
Se requerirá de una secretaria que se encargará de apoyar al Gerente General, preparará
y coordinará las reuniones; además será el nexo entre el Gerente y resto de la empresa.
K. OPERARIOS
Se requerirá de 8 operarios quienes estarán bajo la supervisión del Jefe de Planta.
Estarán a cargo de los trabajos en los almacenes de materia prima y producto
terminado, además también trabajarán en el proceso productivo en la parte de selección
y envasado. Se les exigirá responsabilidad y experiencia en el trabajo de Planta.
5.3.ADMINISTRACIÓN GENERAL
Se tomará en cuenta para cada operación que involucra la actividad de la empresa:
A. Comercialización.
Las operaciones de exportación se realizarán mediante una transacción internacional,
ésta se dará mediante intermediarios bancarios tanto de la parte del exportador como
del importador; el exportador enviará la factura comercial (DUA) que será enviada al
Banco del importador, a la vez el importador proporcionará a su Banco una carta de
crédito para que así la transacción concluya con el pago por la mercancía. Se usará el
término comercial FOB Paita.
Para la exportación es necesario el apoyo de un operador logístico, RAnsa es una
empresa especializada en todos los procesos logísticos. El proyecto tomará el servicio
integral de logística de Ransa que incluye procesos de: la carga internacional
(acreditaciones aduaneras, fiscales y legales), agencia de aduanas, almacenaje (niveles
de inventarios, optimizar costos, etc), transporte y distribución.
B. Compras.
Las compras para adquirir el producto, se debe aclarar que no se acopiará sino que se
otorgará un crédito semilla previa alianza con una entidad bancaria para cubrir costos
de compra de semilla, siembra, riego, cosecha, etc.; y así se aplique lo establecido por
el mercado justo.
Para los demás procesos que incluyan materiales directos (envase, insumos, etiquetas,
etc) y materiales indirectos, se llevará a cabo bajo la supervisión del jefe de logística
que estará siempre presente para que los materiales estén en el área con la cantidad
requerida, con la cantidad estimada y en el tiempo dado.
C. Política Financiera.
Se tendrá a final de cada una distribución de utilidades a cada socio por cada cierre de
periodo, éste será proporcional con los aportes de los socios.
D. Personal.
El pago del personal se dará respecto a lo que se indique al mercado laboral respetando
todos los beneficios dados por el Estado. Como es una empresa industrial, se trabajará
Se trabajará en un solo turno de 8 horas diarias durante 26 días al mes, es decir 312
días al año; se tomará en cuenta las horas extras según requerimientos. El personal de
la planta será remunerado mensualmente bajo una planilla.
E. Política de Control.
Este aspecto es fundamental, y abarca todas las actividades de la empresa: desde la
calidad de la materia prima que ingresa (consistencia, color, ausencia de defectos,
sabor y aroma) que nos entregan los agricultores, hasta la calidad del producto final
(requerimiento fitosanitario para ingreso al mercado estadunidense), todos los análisis
serán realizados en el laboratorio de la planta por el encargado del control de calidad
efectuándose mediante una muestra por cada avance de actividades, analizándose y
dando un resultado para su posterior avance. Por otro lado, la gerencia realizará
mensualmente la revisión de cumplimiento de los objetivos de la empresa (Manual de
buenas prácticas de manufactura).
5.4.ESTABLECIMIENTO Y FUNCIONAMIENTO
Tras la realización de la constitución de la empresa, corresponde su inscripción en la
SUNARP con el fin de obtener la razón social de la empresa. PRODUCE (Ministerio de
Producción) extenderá el Registro Industrial requerido y con el permiso de ESSALUD
se podrán iniciar las actividades, en este caso, la construcción de la obra civil. A
continuación los pasos más detallados para el inicio del funcionamiento de la empresa:
Pasos para el establecimiento de la empresa
1. Realizar la Minuta de Constitución Social con asesoría de un abogado. La minuta
contendrá los siguientes puntos (la reserva del nombre en registros públicos,
presentación de los documentos personales, descripción de la actividad económica,
capital de la empresa y estatuto). Tiempo: 2 días.
2. Elevar la Minuta a Escritura Pública ante un notario. Tiempo: 3 días
3. Inscribir ante la SUNARP la sociedad (nombramiento de directores, gerentes y
apoderados). Tiempo: 15 días.
4. Obtener a través de la SUNAT el registro único del contribuyente (RUC). Tiempo: 1
día
5. Adquirir la licencia municipal del funcionamiento ante la municipalidad de Chiclayo.
Tiempo: 20 días.
6. Legalizar todos los libros contables ante un notario público. Tiempo 2 días.
7. Obtener la autorización del libro de Planillas (número de trabajadores, remuneraciones,
derechos, obligaciones laborales, etc) ante el Ministerio de Trabajo y Promoción Social
(MTPS). Tiempo: 5 días.
8. Legalizar los libros societarios (Libro de Actas de Junta General de Accionistas,
matrícula de Acciones. Libro de Acta de Acuerdos del Directorio, entre otros).
Tiempo: 2 días
5.5.ASPECTOS LEGALES
5.5.1. TRIBUTACIÓN
- Impuesto a la Renta. Impuesto que grava a las rentas que provienen del capital,
del trabajo o de ambos factores y consiste en el pago anual del 15% de la renta
neta.
- Impuesto General a las Ventas (IGV). Éste grava la venta de bienes inmuebles,
prestación de servicios, contratos de construcción, entre otros. Actualmente el
porcentaje que se paga por este concepto es del 18% de las ventas realizadas por la
empresa.
- Saldo a favor del exportador. Es el IGV que grava a las adquisiciones (locales o
importadas) realizadas por la empresa en pos de realizar la exportación. Se trata de
un saldo a favor del exportador (Crédito fiscal) sobre el cual se tiene derecho de
solicitar su devolución o compensación. En caso se realice una devolución existe
un límite máximo de 19% del valor FOB de las exportaciones realizadas en un
período.
Tributos del gobierno local
- El Impuesto Predial. Tributo de periodicidad anual que grava el valor de los
predios urbanos y rústicos. Para efectos del Impuesto se considera predios a los
terrenos como a las edificaciones e instalaciones fijas y permanentes que
constituyan partes integrantes de dichos predios. La recaudación,
administración y fiscalización del impuesto corresponde a la Municipalidad
Distrital donde se encuentre ubicado el predio.
- El Impuesto al Patrimonio Vehicular. Impuesto de periodicidad anual y grava
la propiedad de los vehículos con una antigüedad no mayor de tres años. Dicho
plazo se computará a partir de la primera inscripción en el Registro de
Propiedad Vehicular de los Registros Públicos. Están obligados al pago, en
calidad de contribuyentes, las personas naturales o jurídicas propietarias de los
vehículos afectos.
- Los Arbitrios Municipales. Originados por la prestación de un servicio
público por parte de las Municipalidades, es decir, son aquellas tasas que se
pagan por la prestación y mantenimiento del servicio público
Tributos de comercio
- Drawback. Régimen aduanero que permite, como consecuencia de la
exportación de mercancías, evitar el pago de los Derechos Arancelarios de
importación de los insumos utilizados en la producción de bienes nacionales
destinados a la exportación, impidiendo el incremento del costo y precio final
del producto.
- Aranceles. La exportación al mercado estadounidense se realiza con cero
aranceles, a causa de la firma del tratado de libre comercio entre Perú y EEUU;
el cual se encuentra en vigencia desde el año 2009.
5.1.2. Beneficios sociales
- CTS. Depósito semestral realizado por el empleador al trabajador en planilla o
aquel que trabaja como mínimo cuatro horas diarias. Ésta es equivalente a un
dozavo de la Remuneración computable (RC) del trabajador, por cada mes
completo de servicios que hubiera prestado en el periodo semestral
correspondiente.
- Gratificaciones. Los trabajadores sujetos al régimen laboral de la actividad
privada tienen derecho a percibir dos gratificaciones equivalentes a una
remuneración mensual, una de ellas con motivo de Fiestas Patrias y otra con
motivo de Navidad. Las gratificaciones deberán ser abonadas durante la primera
quincena de los meses de julio y diciembre.
- Vacaciones. Las normas constitucionales y la legislación laboral nacional
consagran el descanso semanal remunerado, los feriados no laborales y las
vacaciones anuales pagadas correspondientes a 30 días.
5.1.3. Certificaciones
- Certificado de Origen. Es el documento que acredita la procedencia de la
mercadería o producto a exportarse. Este es necesario para acceder a las
preferencias arancelarias que brinda el Tratado de Libre Comercio entre Perú y
EEUU. Se debe mencionar que el tiempo aproximado de este trámite es de 8 días
útiles.
- Certificación HACCP (HazardAnalysisCritical Control Points). Sistema de
gestión de inocuidad de alimentos. Éste asegura la obtención de un producto
higiénico y seguro, lo cual es requerido por el gobierno estadounidense para la
importación de productos alimenticios. Esta certificación requiere de tres
auditorias, que se detallan a continuación, así como los costos y tiempos
estimados.
CONCEPTOS TIEMPO COSTO EN
SOLES
Pre-auditoría 1 día 2,650
Auditoria de Certificación 2 días 5,400
Auditoria de Seguimiento 2 días 5,400
TOTAL 13,450
- Certificado Sanitario de Exportación. Certificación básica en el proceso de
exportación, que permite realizar cualquier proceso comercial en relación a la
mermelada de aguaymanto orgánico. El costo asociado es de 0.75% de una UIT
(S/. 3650) para alimentos en general. Los documentos necesarios son los
siguientes:
Solicitud dirigida al director de DIGESA.
Declaración Jurada con Nº de RUC y firmada por representante legal.
Elaboración: Propia
TABLA 5.1: PASOS PARA OBTENER EL CERTIFICADO
HACCP
Informe de análisis físicos, químicos y microbiológicos del producto a
exportar emitido por un laboratorio acreditado.
Información sobre el estado de la habilitación sanitaria del establecimiento
durante el procesamiento del lote a exportar.
Especificaciones solicitadas por el exportador.
Pago por derecho de trámite.
- Certificado fitosanitario. Certificado oficial emitido por el Servicio Nacional de
Sanidad agraria (SENASA), con la finalidad de certificar la condición fitosanitaria
de las plantas y productos naturales que han sido inspeccionados durante los
procesos. Para efectos del proyecto es necesario obtener esta certificación, la
misma que se ha de dirigir a la materia prima, es decir, al aguaymanto en fruto.
Los requisitos se detallan a continuación:
Certificación de Lugar de producción.
Inspección fitosanitaria.
Plantas productora o empacadora aprobadas por SENASA.
5.1.4. Requisitos legales para la producción y exportación
- Licencia de funcionamiento de una planta industrial. Se deberá gestionar el
permiso de edificación de la misma, la cual involucrará una revisión ante el
objetivo de garantizar que ésta no comprometa el medio ambiente como el
bienestar de la comunidad.
- Etiquetado del producto final. Es uno de los requisitos solicitados por el
gobierno Estadounidense para el proceso de exportación de productos alimenticios
o agroindustriales. En el etiquetado se requiere de:
Nombre del producto y tipo
Identificación del lote
Razón social de la empresa y logotipo
Contenido neto como el contenido bruto en unidades del Sistema
Internacional de Unidades
País de origen y puerto de destino
6. INVERSIONES
6.1.ESTRUCTURA DE LAS INVERSIONES
6.1.1. INVERSIÓN FIJA.
La planta industrial de mermelada de aguaymanto orgánico dispone de un área de 3075
m2, ésta se encuentra ubicado en el parque industrial específicamente al frente de la
universidad San Martín. En dicha área se efectuará una remodelación de la infraestructura
adecuándola a la que se requiere y que se ha dado en el plano, teniendo solo 3045 m2 para
construcción y lo demás se cree conveniente para las áreas verdes.
INVERSIÓN FIJA TANGIBLE
a) Terreno
Se ha estimado un área de 3 075 m2, teniéndose como costo de compra el monto de S/. 5,
600, 000 nuevos soles y se proporciona el precio por m2
correspondiente a S/. 1,821.
b) Remodelación de la edificación y la infraestructura
Se muestra en TABLA 6.1 los costos para la edificación e infraestructura de la planta,
teniendo en cuenta el costo por m2 y luego su costo total respecto a los 3045 m
2 que posee
el terreno para construir.
DESCRIPCION EDIFICACION
(N.S./m2)
INFRAESTRUCTURA
(N.S./m2)
Bases, vigas y
columnas 241.12 241.12
Muros 167.71 373.98
Techos 123.71 78.52
Pisos 119.35 17.88
Revestimientos 46.23 46.23
Puertas y ventanas 61.2 39.31
Baños 39.24 39.34
TABLA 6.1: COSTO POR M2 DE LA CONSTRUCCIÓN Y
EDIFICACIÓN
Fuente: El Peruano (2010)
Elaboración: Propia
En la TABLA 6.2 se calcula mediante la multiplicación de los costos por m2 por el total de
m2 para edificación e infraestructura de la planta industrial de mermelada de aguaymanto
orgánico, los cuales ascienden a el monto correspondiente a S/. 9, 9021.44 nuevos soles en
construcción y S/. 2, 443, 065.98 en infraestructura.
c) Instalaciones
Las instalaciones eléctricas y sanitarias tienen un monto correspondiente de S/. 213.03
nuevos soles por m2, presentando en la TABLA 6.3 el costo que corresponde a las áreas de
administración y producción.
AREA UNIDAD CANTIDAD COSTO POR
m2
COSTO
TOTAL
Producción m2 2921 213.03 622260.63
Administración m2 62 213.03 13207.86
Otras m2 52 213.03 11077.56
TOTAL 646546.05
DESCRIPCION
COSTO TOTAL
CONSTRUCCIONES
(N.S./m2)
COSTO TOTAL
INFRAESTRUCTURA
(N.S./m2)
Bases, vigas y
columnas 29898.88 704311.52
Muros 20796.04 1092395.58
Techos 15340.04 229356.92
Pisos 14799.4 52227.48
Revestimientos 5732.52 135037.83
Puertas y ventanas 7588.8 114824.51
Baños 4865.76 114912.14
TOTAL 99021.44 2443065.98
TABLA 6.2: COSTOS TOTALES DE LA CONSTRUCCIÓN Y
EDIFICACIÓN DE LA PLANTA
Elaboración: Propia
TABLA 6.3: COSTOS DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Y SANITARIAS DE LA EMPRESA
Elaboración: Propia
d) Maquinaria
La maquinaria industrial que se requiere, tanto por su capacidad como la cantidad, se
muestra en la TABLA 6.4 con los costos que le corresponden. Sin embargo, se debe tener
en cuenta que estos montos se encuentran en dólares, razón por la cual se verán afectados
por el tipo de cambio.
DESCRIPCION CANTIDAD COSTO
UNITARIO
COSTO
TOTAL
Lavadora 2 13970 27940
Despulpadora 2 8760 17520
Marmita 3 5500 16500
Esterilizadora 3 15000 45000
Envasadora 3 25000 75000
Etiquetadora 3 12000 36000
TOTAL 217960
e) Mobiliario y Equipo de oficina
Se debe tomar en cuenta que para la implementación de las áreas de administración será
necesario adquirir mobiliario y equipos que se necesita para efectuar efectivamente las
actividades que les corresponden. En la TABLA 6.5 se muestran la cantidad y los costos
tanto unitarios como totales correspondientes al mobiliario y equipo de oficina que se
adquirirá.
TABLA 6.4: COSTOS DE LA MAQUINARIA INDUSTRIAL DE
LA PLANTA
Elaboración: Propia
INVERSIÓN FIJA INTANGIBLE
En la TABLA 6.6 se muestran todos los gastos que se efectuarán en cuanto a la
constitución, capacitación y organización; como también la licencia de funcionamiento y
los estudios que conciernen a pre – factibilidad del proyecto como el Impacto Ambiental
de éste.
DESCRIPCIÓN MONTO
Gastos de Constitución 1400.00
Gastos de Capacitación 1000.00
Gastos de Organización 1200.00
Estudio de Impacto Ambiental 2300.00
Estudio de Pre- factibilidad 10800.00
Licencia de Funcionamiento 690.00
Imprevistos 1350.00
TOTAL 18740.00
MOBILIARIOS Y
EQUIPOS DE OFICINA CANTIDAD
VALOR
UNITARIO COSTO TOTAL
Escritorio de Oficina 6 205 1230
Muebles para computadora 4 75 300
Sillas para oficinas 10 35 350
Bancas para baño 4 17 68
Archivador 3 120 360
Estante 2 90 180
Computadora- Impresora 6 200 1200
Teléfono-fax 2 320 640
Extinguidores 5 80 400
Papelera 5 2.5 12.5
TOTAL 4740.5
TABLA 6.5: COSTOS DEL MOBILIARIO Y EQUIPOS DE
OFICINA DE LA PLANTA
TABLA 6.6: COSTOS DE ACTIVOS FIJOS
INTANGIBLES
Elaboración: Propia
Elaboración: Propia
6.1.2. CAPITAL DE TRABAJO
Capacidad de la compañía para realizar actividades con normalidad durante el corto plazo.
Por ello, éste es considerado como aquel fondo económico del cual hace uso la entidad para
reinvertir y obtener utilidades, manteniendo la operación corriente del negocio.
Las empresas para poner en marcha un negocio, requieren de recursos para cubrir insumos,
materia prima, pago de mano de obra, compra de activos fijos, pago de gastos de operación
etc. Bajo este escenario, surge la necesidad de tener disponible este capital durante el corto
plazo para cubrir las necesidades de la empresa a tiempo.
Es preciso añadir, que se requiere de un capital de trabajo, necesario para operar, durante
dos meses de producción. Ello se origina, por el recorrido que atraviesa el producto
terminado para llegar al destino, tratándose éste de EE.UU - California. El monto total del
capital de trabajo se resume en la TABLA 6.11.
- Materia prima. Se requiere de un monto de S/. 166,667.00 para operar durante
los dos primeros meses de operación de la planta. El costo de financiar una
hectárea de cultivo de aguaymanto fresco se observa en TABLA 6.7.
MATERIA PRIMA
Costo de producción por hectárea 2500
Toneladas por hectárea 4.50
Necesidad de MP para 2 meses 300
Necesidad de hectáreas 67
Costo de materia prima para 2 meses 166667
Elaboración: Propia
TABLA 6.7: MATERIA PRIMA A DOS MESES
- Envases y etiquetas. Se considera un monto estimado de S/. 9,675.00; ello hallado
en relación al consumo de la planta durante dos meses de producción de
mermelada de aguaymanto orgánico. El costo de los envases y etiquetas se
observa en TABLA 6.8.
ENVASES Y ETIQUETAS
Necesidad de vidrio para 1 año 33750
Necesidad de vidrio para 2 meses 5625
Costo por envase de vidrio 1.70
Costo total de la necesidad de vidrio 9563
Necesidad de etiquetas para 1 año 33750
Necesidad de etiquetas para 2 meses 5625
Costo por etiqueta 0.02
Costo total de la necesidad de etiquetas 113
Costo total de envases y etiquetas 9675
- Servicios. Comprende energía eléctrica y requerimiento de agua. Por ello se
requiere en promedio un total de S/. 1,680.00 para la energía eléctrica durante los
dos meses y respecto al requerimiento de agua, se tiene noción sobre el costo por
metro cúbico para las empresas, siendo éste de S/. 4.79. Ver TABLA 6.9 y
TABLA 6.10.
TABLA 6.8: ENVASES Y ETIQUETAS A
DOS MESES
Elaboración: Propia
ENERGÍA ELÉCTRICA
Total para maquinaria 13.11
Total para las oficinas y demás 2.622
Total de kw/h usados en la fábrica 15.732
Total de kw/h requeridos para 2 meses 6041.088
Costo kw/h 0.27803922
Costo de la necesidad de Kw/h 1680
- Remuneraciones. Es necesario disponer de S/. 30,683.33; con la finalidad de
cubrir los sueldos de los trabajadores durante dos meses. Este monto se observa en
la TABLA 6.11.
REMUNERACIONES
Costo anual 184100
Costo por 2 meses de funcionamiento 30683.33
AGUA
Requerimiento de agua por 2 meses 37500
Requerimiento de agua para 2 meses 37.50
Costo de m3 para empresas 4.79
Costo de la necesidad de agua 179.63
TABLA 6.9: ENERGÍA ELÉCTRICA A DOS
MESES
Elaboración: Propia
Elaboración: Propia
TABLA 6.10: AGUA A DOS MESES
Elaboración: Propia
TABLA 6.11: REMUNERACIÓN A DOS
MESES
- Promoción y publicidad. Se considera un monto de S/. 3,102.00 durante los
primeros meses de venta del producto de mermelada de aguaymanto orgánico.
- Gastos de oficina. Se estima un monto de S/. 448.
- Exportación. Comprende el costo de transportar el producto desde la planta hasta
el puerto de Paita y los tramites de aduanas. Sin embargo, el operador logístico
RANSA se encargará de todo ello. Su costo por envío de 180 TM es de S/.
2,631.00 por mes, por tanto para el periodo de dos meses se realizarán envíos con
un monto de S/. 5,262.00
CAPITAL DE TRABAJO TOTAL
Materia prima
Costo de materia prima para 2 meses 166666.67
Envases y etiquetas
Costo total de la necesidad de vidrio 9563
Costo total de la necesidad de etiquetas 113
Energía eléctrica
Costo de la necesidad de Kw/h 1679.66
Agua
Costo de la necesidad de agua 179.63
Remuneraciones
Costo por 2 mes de funcionamiento 30683.33
Promoción y publicidad 3102
Gastos de oficina 448
Exportación 5262
TOTAL 217696.28
TABLA 6.12: CAPITAL DE TRABAJO
Elaboración: Propia
6.1.3. INVERSIÓN TOTAL
La suma de inversión fija tangible e intangible junto al capital de trabajo, se trata de un
monto respecto a la inversión total del proyecto de S/. 9, 641,406. Ello se detalla en la
TABLA 6.13
INVERSIÓN TOTAL
INVERSIÓN FIJA
Inversión Fija Tangible
- Terreno 5600000
- Edificación 99021.44
- Infraestructura 2443065.98
- Instalaciones 646546.05
- Maquinaria 611595.76
- Mobiliario y equipo de oficina 4740.50
Total Inv. Fija Tangible 9404969.73
Inversión Fija Intangible
- Gastos de construcción 1400
- Gastos de capacitación 1000
- Gastos de organización 1200
- Estudio de impacto ambiental 2300
- Estudio de pre - factibilidad 10800
- Licencia de funcionamiento 690
- Imprevistos 1350
Total Inv. Fija Intangible 18740
INVERSIÓN CAPITAL DE TRABAJO
- Materia prima 166666.67
- Envases y etiquetas 9675
- Energía eléctrica 1679.66
- Agua 179.63
- Remuneraciones 30683.33
- Promoción y publicidad 3102
- Gastos de oficina 448
- Exportación 5262
Total Inv. Capital de Trabajo 217696.29
INVERSIÓN TOTAL DEL
PROYECTO 9641406
TABLA 6.13: INVERSIÓN TOTAL DEL
PROYECTO
Elaboración: Propia
7. FINANCIAMIENTO
7.1.FUENTES DE FINANCIAMIENTO
Para el financiamiento se consideraron programas de crédito que ofrece la Corporación
Financiera de Desarrollo (COFIDE), entre los que se encuentran: Programa de Crédito
PROBID, Programa de Crédito Multisectorial, Programa Microglobal (para
Microempresas), Programa de Crédito PROPEM (para pequeñas empresas), Programa
de Crédito FONDEMI, entre otros (ver TABLA7.1.)
El Programa PROBID, se tiene como el programa ideal ya que se ajusta a las
necesidades de este proyecto, ya que éste financia el establecimiento, ampliación y/o
modernización de las actividades del sector privado del país. El PROBID financia
hasta el 100% de los proyectos en la adquisición de activos y/o capital de trabajo, por
un monto máximo de US$ 20 millones de dólares. Los plazos de amortización serán
como mínimo 1 año y como máximo 15 años y puede incluir un periodo de gracia de
acuerdo a las necesidades del proyecto.
PROGRAMAS DESTINO PLAZOS
MONTOS ESTRUCTURA DE
FINANCIAMIENTO Pago Gracia
PROGRAMA MULTISECTORIAL DE INVERSION
PROBID
Inversión. Exportaciones de bienes
de capital. Capital de trabajo
estructural
15 años De acuerdo
al proyecto
Hasta US$ 20000000 por
proyecto
Hasta el 100% del
requerimiento
MULTISECTORIAL:
NUEVOS SOLES
Inversión. Capital de trabajo
estructural
10 años 2 años Hasta US$ 10000000 por su
prestatario
Hasta el 100% del
requerimiento
PROGRAMA MYPES
MICROGLOBAL
MICRO EMPRESA Inversión. Capital de trabajo 4 años 1 año
Máximo US$ 10000 por su
prestatario. La cartera
promedio de la IFIF, no
excederá de US$ 5000
Hasta el 100% del
requerimiento
PROPEM PEQUEÑA
EMPRESA
Inversión 10 años De acuerdo
al proyecto
Hasta US$ 300000 por su
prestatario Hasta el 100% del
requerimiento Capital de trabajo 3 años 1 año
Hasta US$ 70000 por su
prestatario
HABITAT
PRODUCTIVO
Capital de trabajo. Adquisición
maquinarias y equipos. 4 años 1 año
Máximo US$ 10000. La
cartera promedio no excederá
de US$ 6000 Hasta el 100% del
requerimiento Adquisición, construcción,
ampliación y mejoras de locales de
negocios y viviendas.
7 años 1 años Máximo US$ 2000000 por
IFIE
CREDITOS
SUBORDINADOS
Fortalecimiento del patrimonio
efectivo de las IFIES elegibles.
Mínimo: 8
años 5 años
Máximo US$ 2000000 por su
prestatario
Hasta el 100% del
monto solicitado por la
IFIE Ampliar servicios financieros a
favor de las PYMES
Máximo:
10 años
TABLA 7.1: PROGRAMAS Y LÍNEAS DE FINANCIAMIENTO DE COFIDE
FONDEMI Inversión. Capital de trabajo 2 años 1 año Máximo US$ 10000 por su
prestatario
Hasta el 100% del
requerimiento
PROGRAMA DE CAPITAL DE TRABAJO
CORTO PLAZO Capital de trabajo Máximo 360 días Sujetos a disponibilidad de
COFIDE
Hasta el 100% del
requerimiento
MEDIANO PLAZO Capital de trabajo 7 años 2 años Hasta US$ 5000000 por su
prestatario
Hasta el 100% del
requerimiento
PROGRAMA DE COMERCIO EXTERIOR
FIMEX Importaciones Máximo un año Mínimo US$ 20000 Hasta el 100% del
requerimiento
FIEX
Pre y Post Embarque Máximo un año Mínimo US$ 20000 Hasta el 100% del
requerimiento
Capital de trabajo 3 años 1 año Hasta US$ 3000000 Hasta el 100% del
requerimiento
Inversión y Exportaciones de
bienes de capital 15 años
De acuerdo
al proyecto Hasta US$ 20000000
Hasta el 100% del
requerimiento
IMPORT - CHILE
Bienes durables, bienes de capital
y servicios, proyectos llave de
mano
Hasta 10 años Mínimo US$ 20000 Hasta el 100% del
suministro
IMPORT - USA
Bienes de capital procedentes de
Alemania, otros países de Europa y
USA
Hasta 5 años Mínimo 500000 Euros o su
equivalente en US$
Hasta el 85% del valor
del suministro
IMPORT - HUNGRÍA Bienes, servicios y proyectos
procedentes de Hungría Hasta 10 años Mínimo US$ 50000
Hasta el 85% del valor
del suministro
IMPORT - PAÍSES
NÓRDICOS Bienes, servicios y proyectos Hasta 10 años Mínimo US$ 20000
Hasta el50% del costo
total del suministro
PROGRAMAS HIPOTECARIOS
FONDO MI VIVIENDA Adquisición de vivienda en
primera venta Hasta 20 años Hasta el 90% del valor máximo de la vivienda (35 UIT)
COFICASA Hasta 25 años
Hasta el 50% del valor de la vivienda o del valor de
tasación, el que resulte menos. El monto máximo del
valor de la vivienda será de US$ 120000
MICROCRÉDITO 5 años 1 año Máximo US$ 5000 por su
prestatario
Hasta el 100% del
requerimiento
PROGRAMAS DE CAPACITACIÓN Y DESARROLLO TECNOLÓGICO
CODIESTUDIOS Estudios de postgrado y
especialización 7 años 2 años
Máximo US$ 20000 por su
prestatario
Hasta el 100% del
requerimiento
COFIDE TENIFICA
Capacitación del personal
Estudios de especialización o
transferencia de tecnología.
Contratación de expertos o
consultores.
4 años 1 año Máximo US$ 100000 por
operación
Hasta el 100% del
requerimiento
OTROS PROGRAMAS
CENTROS URBANOS
Restauración, reparación,
reconversión, mejoras y/o
ampliación de inmuebles ubicados
en centros urbanos con fines de
vivienda o desarrollo de un
proyecto productivo o de servicio.
15 años 1 año Máximo US$ 50000 por su
prestatario
Hasta el 100% del
requerimiento
Elaboración: Propia
7.2.APORTES PARA EL FINANCIAMIENTO
El financiamiento está orientado hacia la adquisición de activos fijos y a la
conformación del capital de trabajo, que permitirá al proyecto poder iniciar sus
operaciones productivas y comerciales.
El costo del proyecto de inversión es de S/. 9, 641,406.00, del cual el 35% (es decir S/.
3, 419,842.35) es aporte propio y el 65% (S/. 6, 221,563.67) restante será financiado
mediante un crédito bancario.
Servicio de deuda
El crédito que se requiere para cubrir parte del capital de trabajo y parte de la inversión
fija asciende a US$ 6196006.08 el cual se cancelará en un plazo de 5 años.
7.3.ESTRUCTURA DE FINANCIAMIENTO
Ésta se detalla a través de la TABLA 7.2, la misma en la cual se logra observar el
aporte realizado por los accionistas como aquel monto producto del financiamiento
proporcionado por COFIDE (65%)
DETALLE APORTE
PROPIO
FINANC.
COFIDE TOTAL
INVERSIÓN FIJA
Inversión Fija Tangible
- Terreno 1960000 3640000
- Edificación 34657.50 64363.94
- Infraestructura 855073.08 1587992.90
- Instalaciones 226291.12 420254.93
- Maquinaria 214058.52 397537.24
- Mobiliario y equipo de oficina 1659.18 3081.33
Total Inv. Fija Tangible 9404969.73
Inversión Fija Intangible
- Gastos de constitución 1400
- Gastos de capacitación 1000
- Gastos de organización 1200
- Estudio de impacto ambiental 2300
- Estudio de pre - factibilidad 10800
- Licencia de funcionamiento 690
- Imprevistos 1350
Total Inv. Fija Intangible 18740
INVERSIÓN CAPITAL DE TRABAJO
- Materia prima 58333.3345 108333.3355
- Envases y etiquetas 9675
- Energía eléctrica 1679.66
- Agua 179.63
- Remuneraciones 30683.33
- Promoción y publicidad 3102
- Gastos de oficina 448
- Exportación 5262
Total Inv. Capital de Trabajo 217696.29
INVERSIÓN TOTAL DEL
PROYECTO 3419842.35 6221563.67 9641406.02
Elaboración: Propia
TABLA 7.2: ESTRUCTURAS DE FINANCIAMIENTO PARA EL
PROYECTO
7.4.SERVICIO DE DEUDA
El crédito que se requiere para cubrir parte del capital de trabajo y parte de la inversión
fija asciende a US$ 6196006.08 el cual se cancelará en un plazo de 5 años.
7.4.1. CARACTERISTICAS DEL CRÉDITO
Pago por Periodo: Mensual
Plazo Total: 5 años
Periodo de gracia: 0 Meses.
Plan de pagos: amortización constante.
Tasa de Interés anual: 15 % anual efectiva
Monto del Préstamo: S/. 6, 221,563.673
Tasa de interés efectiva mensual = 0.012
De acuerdo a esto deduciremos nuestro cronograma de pagos mensuales. Ver
TABLA 7.4
Convertimos la tasa anual efectiva en trimestral:
Iem = √
Iem = √
= 0.012
El sistema de pagos con cuotas decrecientes se opta debido a una exigencia de
COFIDE. Este crédito incluye un período de gracia de un año y medio,
evaluado también por COFIDE, el cual está de acuerdo a las necesidades del
proyecto.
Pago por periodo mensual
Plazo total 5
Periodo de gracia 0
Plan de pagos Amort. constante
Tasa de interés anual 15%
Monto del préstamo 6221563.673
Tasa interés efectiva mensual 0.012
Amortización 103692.7279
TABLA 7.3: DATOS DEL CRÉDITO PARA EL PROYECTO
Elaboración: Propia
Año Mes Saldo Interés Amortización Cuota
1
1 6221563.67 74658.7641 103692.7279 178351.492
2 6117870.95 73414.4513 103692.7279 6191285.4
3 6014178.22 72170.1386 103692.7279 6086348.36
4 5910485.49 70925.8259 103692.7279 5981411.32
5 5806792.76 69681.5131 103692.7279 5876474.27
6 5703100.03 68437.2004 103692.7279 5771537.23
7 5599407.31 67192.8877 103692.7279 5666600.19
8 5495714.58 65948.5749 103692.7279 5561663.15
9 5392021.85 64704.2622 103692.7279 5456726.11
10 5288329.12 63459.9495 103692.7279 5351789.07
11 5184636.39 62215.6367 103692.7279 5246852.03
12 5080943.67 60971.324 103692.7279 5141914.99
2
13 4977250.94 59727.0113 103692.7279 5036977.95
14 4873558.21 58482.6985 103692.7279 4932040.91
15 4769865.48 57238.3858 103692.7279 4827103.87
16 4666172.75 55994.0731 103692.7279 4722166.83
17 4562480.03 54749.7603 103692.7279 4617229.79
18 4458787.3 53505.4476 103692.7279 4512292.75
19 4355094.57 52261.1349 103692.7279 4407355.71
20 4251401.84 51016.8221 103692.7279 4302418.67
21 4147709.12 49772.5094 103692.7279 4197481.62
22 4044016.39 48528.1966 103692.7279 4092544.58
23 3940323.66 47283.8839 103692.7279 3987607.54
24 3836630.93 46039.5712 103692.7279 3882670.5
3
25 3732938.2 44795.2584 103692.7279 3777733.46
26 3629245.48 43550.9457 103692.7279 3672796.42
27 3525552.75 42306.633 103692.7279 3567859.38
28 3421860.02 41062.3202 103692.7279 3462922.34
29 3318167.29 39818.0075 103692.7279 3357985.3
30 3214474.56 38573.6948 103692.7279 3253048.26
31 3110781.84 37329.382 103692.7279 3148111.22
32 3007089.11 36085.0693 103692.7279 3043174.18
33 2903396.38 34840.7566 103692.7279 2938237.14
34 2799703.65 33596.4438 103692.7279 2833300.1
35 2696010.92 32352.1311 103692.7279 2728363.06
36 2592318.2 31107.8184 103692.7279 2623426.02
TABLA 7.4: CRONOGRAMA DE PAGOS MENSUALES PARA EL
PROYECTO
Año Mes Saldo Interés Amortización Cuota
4
37 2488625.47 29863.5056 103692.7279 2518488.97
38 2384932.74 28619.1929 103692.7279 2413551.93
39 2281240.01 27374.8802 103692.7279 2308614.89
40 2177547.29 26130.5674 103692.7279 2203677.85
41 2073854.56 24886.2547 103692.7279 2098740.81
42 1970161.83 23641.942 103692.7279 1993803.77
43 1866469.1 22397.6292 103692.7279 1888866.73
44 1762776.37 21153.3165 103692.7279 1783929.69
45 1659083.65 19909.0038 103692.7279 1678992.65
46 1555390.92 18664.691 103692.7279 1574055.61
47 1451698.19 17420.3783 103692.7279 1469118.57
48 1348005.46 16176.0655 103692.7279 1364181.53
5
49 1244312.73 14931.7528 103692.7279 1259244.49
50 1140620.01 13687.4401 103692.7279 1154307.45
51 1036927.28 12443.1273 103692.7279 1049370.41
52 933234.551 11198.8146 103692.7279 944433.366
53 829541.823 9954.50188 103692.7279 839496.325
54 725849.095 8710.18914 103692.7279 734559.284
55 622156.367 7465.87641 103692.7279 629622.244
56 518463.639 6221.56367 103692.7279 524685.203
57 414770.912 4977.25094 103692.7279 419748.162
58 311078.184 3732.9382 103692.7279 314811.122
59 207385.456 2488.62547 103692.7279 209874.081
60 103692.728 1244.31273 103692.7279 104937.041
TOTAL 189757692 2277092.3 6221563.673 185916913
Elaboración: Propia
8. PRESUPUESTO DE
INGRESOS Y EGRESOS
8.1. Presupuestos de costos y gastos
8.1.1. Costos de Producción
Se refiere a aquellos que intervienen durante la elaboración del producto. Éstos se
dividen en costos directos y costos indirectos.
8.1.1.1. Costos directos
- Materia prima. Constituida por el aguaymanto fresco, siendo los costos
financiados en su totalidad por el proyecto. Ver TABLA Nº 8.1
Año TM/Año Costo/TM
1 1800 1000000
2 2250 1250000
3 2700 1500000
4 3600 2000000
Elaboración propia
- Otros insumos. Constituido por los costos generados a raíz del requerimiento de
azúcar durante la elaboración de la mermelada de aguaymanto orgánico. Ver
TABLA Nº 8.2.
COSTOS DE AZÚCAR
Año TM/Año Kg Costos
1 1800 2425876.011 1455525.61
2 2250 3032345.013 1819407.01
3 2700 3638814.016 2183288.41
4 3600 4851752.022 2911051.21
Elaboración propia
- Envases y etiquetas. A través de la TABLA Nº 8.3 se muestran los costos
pertenecientes a envases y etiquetas requeridas durante el proceso de mermelada
de aguaymanto orgánico.
TABLA 8.1: COSTOS DE MP EN TN
TABLA 8.2: COSTOS DE AZÚCAR
Requerimiento por Año 1 2 3 4 a 10
Envases
Unidades 8640000 10800000 12960000 17280000
Envases de seguridad 432000 540000 648000 864000
Total de envases 9072000 11340000 13608000 18144000
TOTAL 15422400 19278000 23133600 30844800
Etiquetas
Unidades 8640000 10800000 12960000 17280000
Etiquetas de seguridad 432000 540000 648000 864000
Total de etiquetas 9072000 11340000 13608000 18144000
TOTAL 181440 226800 272160 362880
Elaboración propia
- Mano de obra directa. Conformado por los salarios de aquellos operarios que
trabajan en el área de selección, recepción y envasado. El monto corresponde a 8
salarios que en conjunto constituyen una cantidad anual de S/. 23, 835.00. Ver
TABLA Nº 8.4.
TABLA 8.3: COSTOS DE ENVASES Y ETIQUETAS
Cargo Cantidad Sueldo
Mensual
Costo
anual
Aportac.
13.5%
Total
pagado
Personal Administrativo
Gerente 1 3500 49000 6615 55615
Contador 1 1000 14000 1890 15890
Jefe de ventas 1 2500 35000 4725 39725
Capacitador de campo 1 1200 16800 2268 19068
Seguridad 2 500 7000 945 7945
Limpieza 1 200 2800 378 3178
TOTAL 141421
Mano de Obra D
Recepción y envasado 4 700 9800 1323 11123
Área de selección 4 800 11200 1512 12712
TOTAL 23835
Mano de Obra I
Jefe de Producción 1 750 10500 1418 11918
Jefe de Logística 1 750 10500 1418 11918
Control de calidad 1 750 10500 1418 11918
Mantenimiento 2 500 7000 945 7945
TOTAL 43698
Elaboración propia
- Agua. Se refiere al requerimiento de agua necesario para la cocción de mermelada
de aguaymanto orgánico. Ver costos de producción a través de TABLA Nº 8.5.
Año Anual Costo m3
Costo de
Producción
Costo de
mantenimiento
1 225000 1077.75 862.20 215.55
2 281250 1347.19 1077.75 269.44
3 337500 1616.63 1293.30 323.33
4 a 10 450000 2155.50 1724.40 431.10
Elaboración propia
TABLA 8.5: COSTOS DE AGUA
TABLA 8.4: COSTOS DE MANO DE OBRA
8.1.1.2. Costos indirectos
- Mano de obra indirecta. Constituido por el jefe de producción, jefe de logística,
control de calidad y mantenimiento; generando un costo anual de S/. 43, 698.00.
Ver TABLA Nº 8.4.
- Costo de servicio. Monto que se refiere a aquellos costos que surgen del servicio
de energía y agua requerida en mantenimiento. Ver TABLA Nº 8.5 y Nº 8.6.
Año TM/Año KW/h
Producción KW/h Oficinas KW/h Total Costo
1 1800 23598 4720 28318 7873.40
2 2250 29498 5900 35397 9841.75
3 2700 35397 7079 42476 11810.10
4 a 10 3600 47196 9439 56635 15746.81
Elaboración propia
- Gastos en seguros. Obtenidos del monto anual de activos fijos tangibles,
representando el 1% del costo total de cada uno de ellos. Ver TABLA Nº 8.7.
Activos Valor activo Gasto anual
Obras civiles 3188633 31886
Maquinaria 611596 6116
Mobiliario y equipo 4741 47
TOTAL 38049.70
Elaboración propia
- Gastos de mantenimiento. Obtenidos de acuerdo a los porcentajes de cada activo.
Los resultados se muestran a través de la TABLA Nº 8.9.
TABLA 8.6: COSTOS DE ENERGÍA
TABLA 8.7: GASTOS EN SEGUROS
ACTIVOS AÑOS
1 - 2 3 - 5 6 - 10
Maquinaria y Equipos 1% 2% 4%
Obras civiles 2% 2% 3%
Mobiliario y equipo de oficina 1% 2% 3%
Equipos de laboratorio 2% 2% 3%
Elaboración propia
Activos 1 a 2 3 a 5 6 a 10
Obras civiles 63773 63773 95659
Maquinaria 6116 12232 24464
Mobiliario y equipo 47 95 142
TOTAL 69936 76099 120265
Elaboración propia
8.1.2. Depreciación y amortización de activos fijos.
Se presenta en la TABLA 8.10 la depreciación y amortización de los activos
tangibles e intangibles, dada su uso durante los próximos 10 años, tomando en
cuenta lo determinado por la SUNAT.
TABLA 8.8: GASTOS EN ACTIVOS
TABLA 8.9: GASTOS EN MANTENIMIENTO
DESCRIPCION Inversión Depreciación Anual
Total (%) 1 – 10
Inversión Fija Tangible
Edificación 99018.44 3 2970.553
Infraestructura 2443062.98 3 73291.889
Instalaciones 646536.05 10 64653.605
Maquinaria 611596.00 10 61159.6
Mobiliario y equipo de oficina 4715.50 25 1178.875
Total Depreciación 203254.522
Inversión Fija Intangible
Gastos de constitución 1400 10 140
Gastos de capacitación 1000 10 100
Gastos de organización 1200 10 120
Estudio de impacto ambiental 2300 10 230
Estudio de pre - factibilidad 10800 10 1080
Licencia de funcionamiento 690 10 69
Imprevistos 1350 10 135
Total Amortización 1874
TOTAL 205128.522
Elaboración propia
8.1.3. Gastos de operación.
A. GASTOS ADMINISTRATIVOS.
Aquí están comprendidos el sueldo del personal administrativo, como también
los útiles de oficina, pagos a la municipalidad e imprevistos, se ha calculado el total de
como Gastos Administrativos anuales, los cuales detallamos en la TABLA 8.11.
TABLA 8.10: CALCULO DE LA DEPRECIACIÓN Y
AMORTIZACIÓN DE ACTIVOS FIJOS
DESCRIPCIÓN AÑOS (1 - 10)
- Personal Administrativo 141421
- Pagos a la Municipalidad 1000
- Útiles de Oficina 1200
- Imprevistos 1000
Total gastos administrativos 144621
Elaboración propia
B. GASTOS DE VENTAS.
Se refieren a los desembolsos hechos para la comercialización del producto final.
Abarca los ítems siguientes:
- Promoción y Publicidad. Se ha fijado un desembolso anual de 34122 soles.
Gastos de Exportación. Son los desembolsos realizados para garantizar la
comercialización del producto al mercado exterior teniendo a Paita como puerto de
salida. El transporte del producto desde la planta ubicada en el parque industrial al
puerto de Paita, su almacenaje (esperando el embarque), más los trámites aduaneros
estará a cargo del Operador Logístico RAMSA (cuya tasa es de US$ 1100 por cada
contenedor de 40 pies) estando continuamente bajo la supervisión de nuestro Jefe de
Ventas. Los gastos anuales de exportación se observan en la TABLA 8.12.
CONCEPTO AÑOS
1 2 3 4 – 10
Número de envíos anuales 31 33 34 36
Gastos de exportación (RAMSA) 95480 40040 43120 49280
Elaboración propia
TABLA 8.11: GASTOS ADMINISTRATIVOS
TABLA 8.12: GASTOS DE EXPORTACIÒN ANUALES
C. GASTOS FINANCIEROS.
Están constituidos por los intereses derivados del financiamiento de la inversión.
Ver TABLA º 8.13.
AÑO INTERES
1 791184.09
2 616978.42
3 442772.75
4 268567.08
5 94361.41
TOTAL 2213863.74
Elaboración propia
TABLA 8.13: GASTOS DE
FINANCIAMIENTO
1 2 3 4 5 6 a 10
I. COSTO DE PRODUCCIÓN
a. Costos Directos
Materia prima 1000000 1250000 1500000 2000000 2000000 2000000
Otros insumos 1455526 1819407 2183288 2911051 2911051 2911051
Envases y etiquetas 15603840 19504800 23405760 31207680 31207680 31207680
Mano de obra directa 23835 23835 23835 23835 23835 23835
Agua 862 1078 1293 1724 1724 1724
Total de costos directos 18084062.8 22599119.8 27114176.7 36144290.6 36144290.6 36144290.6
b. Costos Indirectos
Mano de obra indirecta 43698 43698 43698 43698 43698 43698
Costos de servicio 8088.95 10111.19 12133.43 16177.91 16177.91 16177.91
Gastos en seguros 38049.70 38049.70 38049.70 38049.70 38049.70 38049.70
Gastos de mantenimiento 69936 69936 76099 76099 76099 120265
Total de costos indirectos 159772 161794 169980 174024 174024 218190
II. GASTOS ADMINISTRATIVOS
Personal administrativo 141421 141421 141421 141421 141421 141421
Pagos a la municipalidad 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Útiles de oficina 1200 1200 1200 1200 1200 1200
Imprevistos 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Total de administrativos 144621 144621 144621 144621 144621 144621
III. GASTOS DE VENTAS
Promoción y publicidad 34122 34122 34122 34122 34122 34122
Gastos de exportación 95480 40040 43120 49280 49280 49280
Total de gastos de ventas 129602 74162 77242 83402 83402 83402
IV. GASTOS DE DEPRECIACIÓN
Depreciación Tangibles 203254.522 203254.522 203254.522 203254.522 203254.522 203254.522
Amortización Intangibles 1874 1874 1874 1874 1874 1874
Total de depreciación 205128.522 205128.522 205128.522 205128.522 205128.522 205128.522
V. GASTOS FINANCIEROS
Interés de financiamiento 791184.09 616978.42 442772.75 268567.08 94361.41 0
Total de gastos financieros 791184.09 616978.42 442772.75 268567.08 94361.41 0
TOTAL 19514371 23801804 28153921 37020034 36845828 36795632
Elaboración propia
TABLA 8.14: COSTO TOTAL
8.2. Presupuesto de ingresos
Se obtiene por las ventas realizadas durante el proyecto a precios constantes. Los
ingresos del proyecto están determinados por la suma de las ganancias recibidas de la
venta de mermelada en frascos de 250 gr. La mermelada de aguaymanto orgánico
tendrá un precio de venta de US$ 3.39 / Kg. Sin embargo, éste se ve afectado por el
actual tipo de cambio, el cual se trata de S/. 2.806. Los ingresos se pueden visualizar en
la TABLA 8.15
AÑOS Volumen de Precio Unitario
TM Ingreso Total
Ventas (TM)
1 2160 9500 20520000
2 2700 9500 25650000
3 3240 9500 30780000
4 – 10 4320 9500 41040000
Elaboración propia
8.3. Presupuesto de costos fijos y variables
Para poder determinar el punto de equilibrio, los Costos Totales deben desagregarse en
Costos Fijos y Costos Variables. Estos costos se detallan en la TABLA 8.16
TABLA 8.15: PRESUPESTO DE INGRESOS
CONCEPTO / AÑOS 1 2 3 4 5 6 a 10
a. Costos Variables
Materia prima 1000000 1250000 1500000 2000000 2000000 2000000
Otros insumos 1455526 1819407 2183288 2911051 2911051 2911051
Envases y etiquetas 15603840 19504800 23405760 31207680 31207680 31207680
Mano de obra directa 23835 23835 23835 23835 23835 23835
Agua 862 1078 1293 1724 1724 1724
Gasto de ventas 129602 74162 77242 83402 83402 83402
Servicios 8088.95 10111.19 12133.43 16177.91 16177.91 16177.91
Total de costos variables 18221754 22683393.2 27203551.4 36243869.9 36243869.9 36243869.9
b. Costos Fijos
Mano de obra indirecta 43698 43698 43698 43698 43698 43698
Gastos en seguros 38049.7 38049.7 38049.7 38049.7 38049.7 38049.7
Gastos de mantenimiento 69936 69936 76099 76099 76099 120265
Depreciación y amortiz. 205128.522 205128.522 205128.522 205128.522 205128.522 205128.522
Gastos administrativos 144621 144621 144621 144621 144621 144621
Gastos financieros 791184.09 616978.42 442772.75 268567.08 94361.41 0
Total de costos fijos 1292617.31 1118411.64 950368.972 776163.302 601957.632 551762.222
TOTAL 19514371.3 23801804.8 28153920.4 37020033.2 36845827.5 36795632.1
Elaboración propia
TABLA 8.16: COSTOS FIJOS Y COSTOS VARIABLES
8.4. Punto de equilibro
El Punto de Equilibrio, también denominado Punto de Nivelación es aquel punto
donde se cruzan la línea de costos totales y la línea del ingreso total, es el nivel de
producción vendida, en la que los ingresos totales por ventas, son iguales a los costos
totales de lo vendido, es aquel nivel de producción vendida en que la empresa no
pierde ni gana y por lo tanto su utilidad es cero.
Para calcular los diferentes valores del punto de equilibrio, se utilizaron los datos de
las TABLAS 8.15 y 8.16 en las siguientes formulas; mostrándose los resultados en la
TABLA 8.17.
AÑO Producción
Vendida (TM) Ingreso Total CF CV CVu Pu Qe Ie
1 2160 20520000 1292617 18221754 8436.00 9500 1214.86 11541195.63
2 2700 25650000 1118412 22683393 8401.26 9500 1017.90 9670057.57
3 3240 30780000 950369 27203551 8396.16 9500 860.96 8179163.32
4 4320 41040000 776163 36243870 8389.78 9500 699.11 6641550.85
5 4320 41040000 601958 36243870 8389.78 9500 542.20 5150890.56
6 – 10 4320 41040000 551762 36243870 8389.78 9500 496.99 4721373.51
Elaboración propia
TABLA 8.17: PUNTO DE EQUILIBRIO
9. ESTADOS
FINANCIEROS
Los Estados Financieros son informes que se utilizaran para dar a conocer la situación
económica y financiera que experimentara la empresa entre los años que constituirá el
proyecto, es decir, en el horizonte de la vida útil de este.
9.1. ESTADO DE PÉRDIDAS Y GANANCIAS
Es un estado financiero que muestra el resultado de las operaciones de una empresa en
un periodo determinado.
La utilidad o pérdida que generará al comparar los ingresos obtenidos frente a los
egresos que dieron origen a la puesta en marcha de la planta. El estado de pérdidas y
ganancias comprende:
9.1.1. INGRESOS.
Se refiere a los ingresos por ventas, los que han sido determinados anteriormente
mediante las proyecciones de ventas en el capítulo de estudio de mercado,
suponiendo que estas se efectuarán desde el primer día de operaciones.
9.1.2. EGRESOS.
Aquí se consideran los costos de fabricación, gastos de operación, depreciación y
gastos financieros, que fueron analizados anteriormente.
9.1.3. IMPUESTO A LA RENTA.
El Impuesto a la Renta a cargo de las personas jurídicas domiciliadas se
determinará aplicando la tasa del 30% sobre su renta neta.
CONCEPTO - AÑOS 1 2 3 4 5 6 a 10
Ingresos
Ventas 20520000 25650000 30780000 41040000 41040000 41040000
Total de Ingresos 20520000 25650000 30780000 41040000 41040000 41040000
(Costo de Producción) 18243835 22760914 27284157 36318315 36318315 36362481
Utilidad Bruta 2276165.011 2889085.821 3495843.268 4721684.889 4721684.889 4677519.234
(Gastos Administrativos) 144621 144621 144621 144621 144621 144621
(Gastos de Ventas) 129602 74162 77242 83402 83402 83402
Utilidad Operativa 1986923.011 2670302.821 3273980.268 4493661.889 4493661.889 4449496.234
(Gastos de Depreciación) 205128.522 205128.522 205128.522 205128.522 205128.522 205128.522
Utilidad Antes de Intereses 1781794.489 2465174.299 3068851.746 4288533.367 4288533.367 4244367.712
(Gastos Financieros) 791184.09 616978.42 442772.75 268567.08 94361.41 0
Utilidad Antes de impuestos 2572978.579 3082152.719 3511624.496 4557100.447 4382894.777 4244367.712
(Impuesto a la Renta 30%) 771893.5737 924645.8157 1053487.349 1367130.134 1314868.433 1273310.314
UTILIDAD NETA 1801085.005 2157506.903 2458137.148 3189970.313 3068026.344 2971057.398
Elaboración propia
TABLA 9.1: ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS
9.2. FLUJO DE CAJA PROYECTADO
Es un Estado Financiero en el que se presenta los movimientos de entradas y
salidas de dinero en efectivo con el fin de determinar la liquidez de la empresa. Este
método es utilizado en la Planificación del efectivo a largo plazo y toma como punto
de partida la Utilidad Neta después de Impuestos, del Estado de Ganancias y Pérdidas
Proyectado.
Este enfoque se puede realizar mediante dos modalidades, las cuales se
emplearan dentro del proceso de Evaluación del Proyecto y son conocidas como: Flujo
Neto de Caja Económico y Flujo Neto de Caja Financiero.
A continuación se muestra el Flujo de Caja que indica el movimiento de los
fondos del dinero que tiene el proyecto, es decir, los ingresos y erogaciones de Efectivo
durante la vida del proyecto. (Ver TABLA 9.2)
CONCEPTO / AÑO 0 1 2 3 4 5
I. INGRESOS
Ventas 20520000 25650000 30780000 41040000 41040000
Total Ingreso 20520000 25650000 30780000 41040000 41040000
II. EGRESOS
Costos de Inversión
(Activo Fijo Tangible) -9404969.73
(Activo Fijo Intangible) -18740
(Capital de Trabajo) -217696.29
(Imprevistos 2%) -1350
(Total de Inversión) -9642756.02
Egresos por Actividad
(Costo de Producción) -18243834.99 -22760914.18 -27284156.73 -36318315.11 -36318315.11
(Gastos Administrativos) -144621 -144621 -144621 -144621 -144621
(Gastos de Ventas) -129602 -74162 -77242 -83402 -83402
UTILIDAD OPERATIVA 2001942.011 2670302.821 3273980.268 4493661.889 4493661.889
(Depreciación) -205128.522 -205128.522 -205128.522 -205128.522 -205128.522
Utilidad Antes de Impuestos 1796813.489 2465174.299 3068851.746 4288533.367 4288533.367
(Impuesto a la Renta 30 %) -539044.0467 -739552.2897 -920655.5239 -1286560.01 -1286560.01
(Inversión) -9642756.02 0 0 0 0 0
Depreciación 205128.522 205128.522 205128.522 205128.522 205128.522
F. DE CAJA ECONOMICO -9642756.02 1462897.964 1930750.531 2353324.745 3207101.879 3207101.879
Préstamo 6196006.08 0 0 0 0 0
(Servicio de Deuda) -791184.09 -616978.42 -442772.75 -268567.08 -94361.41
Escudo Fiscal (IRFC - IREPG) 237355.227 185093.526 132831.825 80570.124 28308.423
F. DE CAJA FINANCIERO -3446749.94 909069.1013 1498865.637 2043383.82 3019104.923 3141048.892
TABLA 9.2: FLUJO DE CAJA PROYECTADO
CONCEPTO / AÑO 6 7 8 9 10
I. INGRESOS
Ventas 41040000 41040000 41040000 41040000 41040000
Total Ingreso 41040000 41040000 41040000 41040000 41040000
II. EGRESOS
Costos de Inversión
(Activo Fijo Tangible)
(Activo Fijo Intangible)
(Capital de Trabajo)
(Imprevistos 2%)
(Total de Inversión)
Egresos por Actividad
(Costo de Producción) -36362480.77 -36362480.77 -36362480.77 -36362480.77 -36362480.77
(Gastos Administrativos) -144621 -144621 -144621 -144621 -144621
(Gastos de Ventas) -83402 -83402 -83402 -83402 -83402
UTILIDAD OPERATIVA 4449496.234 4449496.234 4449496.234 4449496.234 4449496.234
(Depreciación) -205128.522 -205128.522 -205128.522 -205128.522 -205128.522
Utilidad Antes de Impuestos 4244367.712 4244367.712 4244367.712 4244367.712 4244367.712
(Impuesto a la Renta 30 %) -1273310.314 -1273310.314 -1273310.314 -1273310.314 -1273310.314
(Inversión) 0 0 0 0 0
Depreciación 205128.522 205128.522 205128.522 205128.522 205128.522
F. DE CAJA ECONOMICO 3176185.92 3176185.92 3176185.92 3176185.92 3176185.92
Préstamo 0 0 0 0 0
(Servicio de Deuda) 0 0 0 0 0
Escudo Fiscal (IRFC - IREPG) 0 0 0 0 0
F. DE CAJA FINANCIERO 3176185.92 3176185.92 3176185.92 3176185.92 3176185.92
Elaboración propia
10. EVALUACION
ECONOMICA
FINANCIERA
10.1. COSTO DE CAPITAL DE LA EMPRESA
También se denomina Tasa de Descuento, y es aquel costo del dinero que se
obtiene del promedio ponderado del costo estimado de los fondos que se han de
invertir en la empresa.
El proyecto será financiado mediante un programa de crédito vía COFIDE a una
tasa anual efectiva de 15%, además asumimos un costo de 16.79% respecto al Aporte
Propio, el cual se obtiene mediante cálculos (CAP) que hacen uso del Riesgo País
actual (1.56% marzo del 2014 – JP MORGAN) y del porcentaje que representa la
rentabilidad de invertir en otro proyecto (15% de rentabilidad para la Comercialización
y Exportación de mermelada de Mamey). Por ello, de acuerdo al cuadro Nº 10.1., el
costo de capital a utilizar en la evaluación es de 15.63%.
*( ) ( )+
*( ) ( )+
Fuente de
Financiamiento Monto Interés
Fracción
del total
Ponderación
%
Crédito COFIDE 6221563.67 15 0.65 9.68
Aporte propio 3419842.35 16.79 0.35 5.96
Costo promedio ponderado de capital 15.63
Elaboración propia
10.2. EVALUACIÓN ECONÓMICA
La evaluación económica viene a ser aquella que toma en consideración solamente el
flujo real de los bienes y servicios productivos generados y/o absorbidos por el proyecto
de Inversión. Bajo esta perspectiva no interesa la procedencia u origen del financiamiento,
TABLA 10.1: COSTO DE CAPITAL
debido a ello no considera el préstamo, es decir, las fuentes externas de financiamiento, ni
su amortización ni sus intereses.
Como indicadores de la Evaluación Económica de un proyecto de inversión, se emplean:
El Valor Actual Neto Económico (VANE)
La Tasa Interna de Retorno Económica (TIRE)
La Relación Beneficio / Costo.
Periodo de Recupero de la Inversión (Económico).
Para la obtención de estos indicadores se utiliza como información básica el Estado
Proyectado de Pérdidas y Ganancias y el Flujo Proyectado de Caja Económico. Estos
informes contables serán explicados a continuación.
10.2.1. EL VALOR ACTUAL NETO ECONÓMICO (VANE)
Este indicador nos mide los beneficios que generaría la empresa en el horizonte de
planeamiento, actualizados al presente año. El costo de oportunidad para nuestro capital
es de 15%.
El criterio para tomar decisiones de aceptación o rechazo del Proyecto, cuando se emplea
el método del valor actual neto (VAN) es el siguiente:
Si VANE > 0 → Aceptar el Proyecto.
Si VANE < 0 → Rechazar el Proyecto.
Si VANE = 0 → Indiferente.
La Formula a utilizar es:
∑
( )
Dónde:
-
- VANE = Valor Actual Neto Económico.
- i = Costo de Capital (15%)
AÑO
FLUJO
ECONÓMICO
0 -9642756.02
1 1462897.964
2 1930750.531
3 2353324.745
4 3207101.879
5 3207101.879
6 3176185.92
7 3176185.92
8 3176185.92
9 3176185.92
10 3176185.92
Elaboración propia
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
Lo que quiere decir que después de recuperar la inversión se tendrá un ingreso adicional
de S/. 3 358 244.95 nuevos soles, y según el criterio de decisión el VANE es mayor que
cero por lo tanto se acepta el proyecto.
TABLA 10.2: FLUJO NETO ECONÓMICO
10.2.2. TASA INTERNA DE RETORNO ECONÓMICO
Tasa de interés a la que se igualan los flujos netos económicos actualizados al año presente
(cero) con la inversión del proyecto. Es aquel valor de la tasa de interés que hace que el
VAN sea igual a cero Si la TIRE encontrado es mayor que la tasa de descuento de 15%
entonces se acepta el proyecto, de lo contrario se rechaza.
El criterio para tomar decisiones de aceptación o rechazo del proyecto cuando se emplea el
Método de la Tasa Interna de Retorno (TIR) es el siguiente:
Si TIRE es mayor que cero y mayor que el costo de capital, se Acepta el proyecto. Si TIRE
es menor o igual que cero, y menor que el costo de capital, se rechaza el proyecto.
∑
( )
∑
( )
Usando la Hoja de Cálculo Excel tenemos que el valor del TIRE = 22%
El valor del TIRE es 22%, el cual es mayor que cero y además es mayor que el interés del
costo de oportunidad de capital (15%), por lo tanto se acepta el proyecto.
10.2.3. LA RELACIÓN BENEFICIO / COSTO
Este indicador divide el Valor Actual de los beneficios futuros entre la inversión. La
Formula a utilizar es:
∑
( )
Este indicador tiene que ser mayor que 1 para que el proyecto sea rentable:
Si BC < 1 el proyecto no genera beneficio.
Si BC = 0 el proyecto no genera ni utilidad ni ganancia.
Si BC > 1 el proyecto es rentable.
⌈
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
⌉
1.35%
Tenemos que el BC es mayor que uno por lo tanto el proyecto es rentable, y por cada
nuevo sol invertido se recupera S/. 1,35 nuevos soles.
10.2.4. PERIODO DE RECUPERO DE LA INVERSIÓN (ECONOMICO)
Este indicador, calcula el número de periodos necesarios para recuperar la inversión
inicial. Esta recuperación se da mediante las utilidades obtenidas. Los cálculos para hallar
el periodo de recuperación de la inversión se observan en la TABLA 10.3.
Vemos que la inversión se recupera a los 7 años, 6 meses (PRIE = 7,46 años) de
operación de la planta, con lo cual llegamos a la conclusión, que el proyecto es rentable.
AÑO FLUJO
ECONÓMICO
FLUJO DE CAJA
ECONÓMICO
ACTUALIZADO
FLUJO DE
CAJA
ECONÓMICO
ACUMULADO
0 -9642756.02 -9642756.02 -9642756.02
1 1462897.964 1272085.19 -8370670.83
2 1930750.531 1459924.79 -6910746.05
3 2353324.745 1547349.22 -5363396.83
4 3207101.879 1833670.91 -3529725.92
5 3207101.879 1594496.44 -1935229.48
6 3176185.92 1373152.82 -562076.65
7 3176185.92 1194045.93 631969.28
8 3176185.92 1038300.81 1670270.09
9 3176185.92 902870.27 2573140.36
10 3176185.92 785104.58 3358244.94
Elaboración propia
10.3. EVALUACIÓN FINANCIERA
Es aquella que, además de considerar el Flujo Real de los Bienes y Servicios productivos
generados y/o absorbidos por el Proyecto de Inversión, considera el préstamo o
financiamiento externo, su amortización y sus intereses.
En tal sentido, este enfoque corresponde al Análisis del Flujo, monetario (ingresos)
relativo a los bienes y servicios producidos por el Proyecto, más los prestamos recibidos
de terceros o fuentes externas de financiamiento y del Flujo monetario (egresos), en
contrapartida, por los bienes y servicios utilizados, más los pagos de los servicios
financieros, ósea, la amortización y los intereses de los prestamos obtenidos.
TABLA 10.3: PERIODO DE RECUPERO DE LA
INVERSIÓN (ECONOMICO)
Como indicadores de la evaluación financiera se utiliza:
El Valor Actual Neto Financiero (VANF)
La Tasa Interna de Retorno Financiero (TIRF)
La Relación Beneficio / Costo.
Periodo de Recupero de la Inversión (Financiero).
10.3.1. VALOR ACTUAL NETO FINANCIERO
Para hallar el VANF se actualiza el Flujo Neto de Caja Financiero donde si se considera la
amortización y se compara el valor Actual obtenido con el valor Actual de la Inversión
Inicial financiada con préstamos o recursos externos, es decir incluye los intereses y
amortizaciones del préstamo, así mismo sus ingresos y gastos del proyecto.
Este índice nos permite conocer la capacidad del proyecto desde el punto de vista del
préstamo. La fórmula a utilizar es:
∑
( )
Dónde:
FNFn = Beneficio Neto Financiero en el año “n”
VANF = Valor Actual Neto Financiero.
i = Costo de Capital (15%)
AÑO FLUJO
FINANCIERO
0 -3446749.94
1 909069.1013
2 1498865.637
3 2043383.82
4 3019104.923
5 3141048.892
6 3176185.92
7 3176185.92
8 3176185.92
9 3176185.92
10 3176185.92
Elaboración propia
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
Al actualizar por el mismo método con una tasa de costo de capital de 15% tenemos que
nuestro VANF es de S/. 8, 401,974.614 nuevos soles demostrando que aún con el fuerte
préstamo se puede llevar a cabo el proyecto.
TABLA 10.4: FLUJO NETO FINANCIERO
10.3.2. TASA INTERNA DE RETORNO FINANCIERO
La TIRF se ha obtenido con el mismo procedimiento para hallar la TIRE, usando la
siguiente formula:
∑
( )
Usando la Hoja de Cálculo Excel tenemos que el valor del TIRF = 52%
El valor del TIRF es 52%, el cual es mayor que cero y además es mayor que el interés del
costo de oportunidad de capital, por lo tanto se determina la aceptación del proyecto.
10.3.3. LA RELACIÓN BENEFICIO / COSTO
Este indicador divide el Valor Actual Neto Financiero de los beneficios futuros entre la
inversión.
∑
( )
⌈
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
⌉
3.44%
Tenemos que el BC es mayor que uno por lo tanto el proyecto es rentable, y por cada
nuevo sol invertido se recupera S/. 3,44 nuevos soles.
10.3.4. PERIODO DE RECUPERO DE LA INVERSION (FINANCIERO)
Los cálculos para hallar el periodo de recuperación de la inversión se observan en la
TABLA 10.5. Vemos que la inversión se recupera a los 4 años, 11 meses (PRIF = 4,91
años) de operación de la planta, con lo cual llegamos a la conclusión, que el proyecto es
rentable.
AÑO FLUJO
FINANCIERO
FLUJO
FINANCIERO
ACTUALIZADO
FLUJO
FINANCIERO
ACUMULADO
0 -3446749.94 -3446749.94 -3446749.94
1 909069.1013 790494.87 -2656255.07
2 1498865.637 1133357.76 -1522897.31
3 2043383.82 1343558.03 -179339.28
4 3019104.923 1726183.04 1546843.76
5 3141048.892 1561656.43 3108500.19
6 3176185.92 1373152.82 4481653.02
7 3176185.92 1194045.93 5675698.95
8 3176185.92 1038300.81 6713999.76
9 3176185.92 902870.27 7616870.03
10 3176185.92 785104.58 8401974.61
Elaboración propia
10.4. ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD
Es el método que consiste en medir cuan sensible es la TIR y el VAN, ante variaciones de
una (o más) variables del proyecto, con el fin de determinar si continua siendo rentable.
Se han analizado dos alternativas de variación:
TABLA 10.5: PERIODO DE RECUPERO DE LA
INVERSIÓN (FINANCIERO)
10.4.1. VARIACIÓN DE LOS INGRESOS
Se ha considerado la disminución de los ingresos por las ventas en un 1% (TABLA 10.8)
y 2.8% (TABLA 10.9), resultando los indicadores de evaluación que se observan en la
TABLA 10.6.
INDICADOR 1% 2.8%
COSTO DE CAPITAL 0.15 0.15
VANE 2170039.61 387731.62
VANF 7213769.28 5431461.29
TIRE 0.20 0.16
TIRF 0.47 0.40
BC 1.23 1.04
BF 3.09 2.58
Elaboración propia
Estos indicadores establecen que el proyecto sigue siendo rentable, aun cuando los
ingresos disminuyen hasta un 2.8%, es decir, una disminución mayor al 2.8% hará que el
proyecto sea no rentable y generará perdidas.
10.4.2. VARIACIÓN DE LOS EGRESOS
Se ha probado la sensibilidad del proyecto en el caso de un incremento de los egresos en
un 2.5% (TABLA 10.10) y 3.1% (TABLA 10.11), resultando los indicadores que se
muestran en la TABLA 10.7.
TABLA 10.6: ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD
INGRESOS DISMINUIDOS EN PORCENTAJE
INDICADOR 2.5% 3.1%
Costo de capital 0.15 0.15
VANE 705035.45 68265.17
VANF 5748765.12 5111994.84
TIRE 0.17 0.15
TIRF 0.41 0.39
BC 1.07 1.01
BF 2.67 2.48
Elaboración propia
Estos indicadores demuestran la rentabilidad en condiciones pesimistas de variación de
los egresos, donde se llega a la conclusión que el proyecto es rentable hasta un aumento
de 3.1% de los egresos, pasado el cual el proyecto no será rentable y empezará a generar
pérdidas.
TABLA 10.7: ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD
EGRESOS AUMENTADOS EN PORCENTAJE
AÑO INVERSIÓN INGRESOS EGRESOS
FLUJO DE CAJA
ECONÓMICO
ACTUALIZADO
FLUJO DE CAJA
FNANCIERO
ACTUALIZADO
0 -9642756.02 -9642756.02 -3446749.94
1 20314800.00 18518057.99 1147180.838 665590.5228
2 25393500.00 22979697.18 1324159.192 997592.1643
3 30472200.00 27506019.73 1405680.772 1201889.583
4 40629600.00 36546338.11 1669417.636 1561929.766
5 40629600.00 36546338.11 1451667.509 1418827.501
6 40629600.00 36590503.77 1248953.751 1248953.751
7 40629600.00 36590503.77 1086046.74 1086046.74
8 40629600.00 36590503.77 944388.4698 944388.4698
9 40629600.00 36590503.77 821207.365 821207.365
10 40629600.00 36590503.77 714093.3609 714093.3609
COSTO DE CAPITAL 0.15
VANE 2170039.615
VANF 7213769.284
TIRE 20%
TIRF 47%
BC 1.23
BF 3.09
Elaboración propia
TABLA 10.8: ANALISIS DE SENSIBILIDAD INGRESOS DISMINUIDOS EN UN 1%
AÑO INVERSIÓN INGRESOS EGRESOS
FLUJO DE CAJA
ECONÓMICO
ACTUALIZADO
FLUJO DE CAJA
FNANCIERO
ACTUALIZADO
0 -9642756.02 -9642756.02 -3446749.94
1 20007000.00 18518057.99 959824.3167 478234.0011
2 25008750.00 22979697.18 1120510.799 793943.7711
3 30010500.00 27506019.73 1193178.101 989386.9118
4 40014000.00 36546338.11 1423037.727 1315549.857
5 40014000.00 36546338.11 1237424.11 1204584.102
6 40014000.00 36590503.77 1062655.144 1062655.144
7 40014000.00 36590503.77 924047.951 924047.951
8 40014000.00 36590503.77 803519.9574 803519.9574
9 40014000.00 36590503.77 698713.0064 698713.0064
10 40014000.00 36590503.77 607576.5273 607576.5273
COSTO DE CAPITAL 0.15
VANE 387731.6199
VANF 5431461.289
TIRE 16%
TIRF 40%
BC 1.04
BF 2.58
Elaboración propia
TABLA 10.9: ANALISIS DE SENSIBILIDAD INGRESOS DISMINUIDOS EN UN 2.8%
AÑO INVERSIÓN INGRESOS EGRESOS
FLUJO DE CAJA
ECONÓMICO
ACTUALIZADO
FLUJO DE CAJA
FNANCIERO
ACTUALIZADO
0 -9642756.02 -9642756.02 -3446749.94
1 20520000.00 18518057.99 990288.6517 508698.336
2 25650000.00 22979697.18 1155845.619 829278.5911
3 30780000.00 27506019.73 1230850.267 1027059.077
4 41040000.00 36546338.11 1467999.878 1360512.008
5 41040000.00 36546338.11 1276521.633 1243681.625
6 41040000.00 36590503.77 1096318.844 1096318.844
7 41040000.00 36590503.77 953320.7338 953320.7338
8 41040000.00 36590503.77 828974.5511 828974.5511
9 41040000.00 36590503.77 720847.4357 720847.4357
10 41040000.00 36590503.77 626823.8572 626823.8572
COSTO DE CAPITAL 0.15
VANE 705035.4496
VANF 5748765.119
TIRE 17%
TIRF 41%
BC 1.07
BF 2.67
Elaboración propia
TABLA 10.10: ANALISIS DE SENSIBILIDAD INGRESOS DISMINUIDOS EN UN 2.8%
AÑO INVERSIÓN INGRESOS EGRESOS
FLUJO DE CAJA
ECONÓMICO
ACTUALIZADO
FLUJO DE CAJA
FNANCIERO
ACTUALIZADO
0 -9642756.02 -9642756.02 -3446749.94
1 20520000.00 18518057.99 922657.4834 441067.1677
2 25650000.00 22979697.18 1082866.618 756299.5906
3 30780000.00 27506019.73 1154890.518 951099.3286
4 41040000.00 36546338.11 1380238.831 1272750.961
5 41040000.00 36546338.11 1200207.679 1167367.671
6 41040000.00 36590503.77 1029878.689 1029878.689
7 41040000.00 36590503.77 895546.6859 895546.6859
8 41040000.00 36590503.77 778736.2486 778736.2486
9 41040000.00 36590503.77 677161.9553 677161.9553
10 41040000.00 36590503.77 588836.4829 588836.4829
COSTO DE CAPITAL 0.15
VANE 68265.17076
VANF 5111994.84
TIRE 15%
TIRF 39%
BC 1.01
BF 2.48
Elaboración propia
TABLA 10.11: ANALISIS DE SENSIBILIDAD INGRESOS DISMINUIDOS EN UN 2.8%
10.5. EVALUACIÓN SOCIAL
La llamada Revolución Verde o el “boom” de la Responsabilidad Social Empresarial
representaron un cambio radical en la producción, convirtiéndose en toda una obligación
de las compañías conocer cómo impactan en la ciudadanía y de qué manera benefician a
su entorno; creando bienestar y además un valor social a sus productos o servicios para el
cliente.
A continuación algunos aspectos positivos que el proyecto permitirá:
1. Servir al público exterior con productos útiles y en condiciones justas. Han de
suministrarse en condiciones aceptables de calidad, servicio, plazo, y precio.
2. Generar puestos de trabajo en la región de Lambayeque.
3. Mejorar la calidad de vida y bienestar de los trabajadores agricultores rurales de
Cañarís e Incahuasi brindándoles capacitaciones y un ingreso no eventual.
4. Promoción del producto peruano orgánico Aguaymanto al exterior,
potencializando el nombre de “producto peruano”.
5. Incrementar los ingresos por exportaciones en el sector de productos no
tradicionales.
11. ESTUDIO DE
IMPACTO AMBIENTAL
11.1. GENERALIDADES
Es importante reconocer que cualquier actividad que realice el hombre generará algún
impacto en el ambiente. La interacción entre el ser humano con el ambiente siempre se ha
dado y aquella interacción representa un sistema complejo de resultados que pueden ser
positivos y negativos. En los últimos años conocer la magnitud del impacto del proyecto
sobre la zona en la que se realizará el mismo ha tomado mucha importancia debido
principalmente a las siguientes razones:
1. Exigibilidad de un desarrollo sostenible: se debe tener la capacidad de producir
eficientemente, sin alterar en forma negativa el medio o buscar el menor impacto
posible.
2. Normatividad: a nivel nacional e internacional existe un requerimiento de ley en
relación a la protección del medio ambiente por todos los miembros de la sociedad:
empresas, familias, instituciones, etc.
3. Desventaja competitiva: el usuario o el cliente de hoy toma en cuenta mucho la
responsabilidad social que tienen las empresas. Ser responsable para las empresas
significa una creación de valor a largo plazo y sostenible en sus productos en
relación a sus competidores.
A nivel internacional el Programa de las Naciones Unidad para el Medio Ambiente –
PNUMA, considerando el contexto planteado, establece que el “ambiente” abarca todos
los factores físicos y sociales y en tal sentido el estado de cada país debe ser agente
regulador de su cuidado controlando la actuación de las empresas.
En Perú MINAM es el principal actor en relación al cuidado del ambiente; es una
institución gubernamental que promueve la sostenibilidad ambiental del país conservando,
protegiendo, recuperando y asegurando las condiciones ambientales, los ecosistemas y los
recursos naturales.
La Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) es el método más efectivo para evitar los
ataques al medio ambiente y conservar los recursos naturales en la ejecución de proyectos.
La Directiva considera que se deben evaluar los efectos de un proyecto para proteger la
salud humana, contribuir a la mejora de la calidad de vida, mantener la biodiversidad y
conservar los ecosistemas.
Este capítulo tendrá la finalidad de estudiar los impactos ambientales que ocasionará el
proyecto de la implementación de una empresa productora y comercializadora de
mermelada de aguaymanto orgánico a un mercado internacional ubicada en el
departamento de Lambayeque.
11.2. OBJETIVOS
11.2.1. OBJETIVO GENERAL
Identificar y analizar los impactos ambientales que producirán las etapas de pre-
operación y operación del proyecto, con la finalidad de buscas medidas que
minimicen o eviten aquellos impactos ambientales negativos y en relación a los
positivos, aquellas medidas que refuercen los beneficios generados.
11.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Describir general del proyecto en relación con el uso del suelo y otros
recursos naturales.
Determinar y evaluar los efectos del proyecto en sus etapas de pre-
operación y operación.
Plantear medidas para reducir, eliminar o compensar los efectos
ambientales significativos.
11.3. MARCO INSTITUCIONAL Y NORMATIVO
11.3.1. INSTITUCIONES
a. CONAM
El Consejo del Ambiente es la autoridad ambiental nacional del Perú. Tiene por
finalidad planificar, promover, coordinar, controlar y velar por el ambiente y el
patrimonio natural de la Nación. Tiene como objetivo promover la conservación del
ambiente a fin de cooperar al desarrollo integral de la persona humana sobre la base
de garantizar una adecuada calidad de vida, propiciando el equilibrio entre el
desarrollo socioeconómico, el uso sostenible de los recursos naturales y la
conservación del ambiente. Constituye un organismo público descentralizado
adscrito al ámbito de la Presidencia del Consejo de Ministros.
b. SINIA
El SINIA es un sistema de alcance nacional, capaz de recopilar información con el
fin de ponerla a disposición de organismos gubernamentales, no gubernamentales y
público en general. Tiene como finalidad garantizar el acceso, difusión e
intercambio de la información ambiental generada en el país. La información que
dispone este sistema, asimismo, permite apoyar la toma de decisiones en temas
ambientales, a nivel nacional y regional.
El Sistema Nacional de Información Ambiental publica toda la información
disponible en el Ministerio del Medio Ambiente, sobre temas ambientales, así como
aquella que comparten los servicios públicos con competencia ambiental. La
información tiene un alcance nacional, con un desglose regional en aquellos casos
en los que se dispone de tales datos.
c. El Servicio Nacional de Certificación Ambiental para las Inversiones
Sostenibles – SENACE
Es un organismo público especializado, adscrito al Ministerio del Ambiente, pero
con autonomía técnica, desde diciembre del 2012. Su principal función es la
revisión y aprobación de los Estudios de impacto Ambiental Detallados (EIA-d).
Entre sus otras funciones tenemos: formular propuestas para la mejora continua de
los procesos de evaluación de impacto ambiental e implementar la Ventanilla Única
de Certificación Ambiental en los procedimientos de aprobación de EIA-d.
d. Organismo de Evaluación y Fiscalización Ambiental (OEFA)
El Organismo de Evaluación y Fiscalización Ambiental (OEFA) es un organismo
público, técnico especializado, adscrito al Ministerio del Ambiente. Es el ente rector
del Sistema Nacional de Evaluación y Fiscalización Ambiental (SINEFA).
Este órgano tiene la responsabilidad de supervisar que los administrados bajo su
ámbito de competencia cumplan las obligaciones ambientales derivadas de la
normativa ambiental, de sus instrumentos de gestión ambiental y de los actos y
disposiciones administrativas emitidas por el OEFA.
Asimismo, como ente rector del SINEFA, supervisa que las funciones de
fiscalización ambiental a cargo de las Entidades de Fiscalización Ambiental (EFA)
de ámbito nacional, regional y local se realicen de forma independiente, imparcial,
ágil y eficiente. Para tal efecto, el OEFA tiene la facultad de dictar normas,
directivas, lineamientos y procedimientos de obligatorio cumplimiento por parte de
las EFA.
11.3.2. REGLAMENTACIÓN AMBIENTAL
La Constitución Política del Perú establece que los recursos naturales, renovables y
no renovables, son patrimonio de la Nación por lo tanto, el estado es soberano en su
aprovechamiento. Por ley orgánica se fijan las condiciones de su utilización y de su
otorgamiento a particulares. La concesión otorga a su titular un derecho real, sujeto
a dicha norma legal. El Estado determina la política nacional del ambiente.
Promueve el uso sostenible de sus recursos naturales y está obligado a promover la
conservación de la diversidad biológica y de las áreas naturales protegidas.
En relación al marco de las ´políticas ambientales se han promulgado una serie de
normas legales de las cuales se han tomado en cuenta las siguientes:
a. Ley General del Ambiente (Ley 28611)
La presente Ley es la norma ordenadora del marco normativo legal para la
gestión ambiental en el Perú. Establece los principios y normas básicas para
asegurar el efectivo ejercicio del derecho a un ambiente saludable, equilibrado y
adecuado para el pleno desarrollo de la vida, así como el cumplimiento del
deber de contribuir a una efectiva gestión ambiental y de proteger el ambiente,
así como sus componentes, con el objetivo de mejorar la calidad de vida de la
población y lograr el desarrollo sostenible del país.
b. Ley Marco del Sistema Nacional de Gestión Ambiental (LEY Nº 28245)
La presente Ley tiene por objeto asegurar el más eficaz cumplimiento de los
objetivos ambientales de las entidades públicas; fortalecer los mecanismos de
transectorialidad en la gestión ambiental, el rol que le corresponde al Consejo
Nacional del Ambiente - CONAM, y a las entidades sectoriales, regionales y
locales en el ejercicio de sus atribuciones ambientales a fin de garantizar que
cumplan con sus funciones y de asegurar que se evite en el ejercicio de ellas
superposiciones, omisiones, duplicidad, vacíos o conflictos. El ejercicio de las
funciones ambientales a cargo de las entidades públicas se organiza bajo el
Sistema Nacional de Gestión Ambiental y la dirección de su ente rector.
c. Ley del Sistema Nacional de Evaluación del Impacto Ambiental (Ley Nº
27446)
El Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental establecido en la Ley
Nº 27446, tiene por finalidad la creación de un sistema único y coordinado de
identificación, prevención, supervisión, control y corrección anticipada de los
impactos ambientales negativos derivados de las acciones humanas expresadas
por medio de proyectos de inversión, así como el establecimiento de un proceso
uniforme que comprenda los requerimientos, etapas y alcances de las EIA y el
establecimiento de los mecanismos que aseguren la participación ciudadana en
el proceso de Evaluación de Impacto Ambiental.
d. Ley Marco del Sistema Nacional de Gestión Ambiental ( Ley Nº 28245)
La Ley Marco del Sistema Nacional de Gestión Ambiental, regula el
funcionamiento del Sistema Nacional de Gestión Ambiental (SNGA), el que se
constituye sobre la base de las instituciones estatales, órganos y oficinas de los
distintos ministerios.
El SNGA tiene por finalidad orientar, integrar, coordinar, supervisar, evaluar y
garantizar la aplicación de las políticas, planes, programas y acciones destinados
a la protección del ambiente y contribuir a la conservación y aprovechamiento
sostenible de los recursos naturales.
e. Ley marco para el crecimiento de la inversión privada (Decreto Legislativo
N° 757)
La presente Ley tiene por objeto garantizar la libre iniciativa y las inversiones
privadas, efectuadas o por efectuarse, en todos los sectores de la actividad
económica y en cualesquiera de las formas empresariales o contractuales
permitidas por la Constitución y las leyes.
Establece derechos, garantías y obligaciones que son de aplicación a todas las
personas naturales o jurídicas, nacionales o extranjeras, que sean titulares de
inversiones en el país. Sus normas son de observancia obligatoria por todos los
organismos del Estado, ya sea del Gobierno Central, Gobiernos Regionales o
Locales, a todo nivel.
f. Ley orgánica para el aprovechamiento sostenible de los (Ley n° 26821)
La presente Ley Orgánica norma el régimen de aprovechamiento sostenible de
los recursos naturales, en tanto constituyen patrimonio de la Nación,
estableciendo sus condiciones y las modalidades de otorgamiento a particulares
en cumplimiento del mandato contenido en loa Artículos 66° y 67° del Capítulo
II del Título III de la Constitución Política del Perú y en concordancia con lo
establecido en el Código del Medio Ambiente y los Recursos Naturales y los
convenios internacionales ratificados por el Perú.
La presente Ley Orgánica tiene como objetivo promover y regular el
aprovechamiento sostenible de los recursos naturales, renovables y no
renovables, estableciendo un marco adecuado para el fomento a la inversión,
procurando un equilibrio dinámico entre el crecimiento económico, la
conservación de los recursos naturales y del ambiente y el desarrollo integral a
la persona humana.
g. Ley Orgánica de Municipalidades ( Ley n° 27972)
Los gobiernos locales son entidades, básicas de la organización territorial del
Estado y canales inmediatos de participación vecinal en los asuntos público,
institucionalizan y gestionan von autonomía los intereses propios colectivos,
siendo elementos esenciales del gobierno local, el territorio, la población y la
organización.
Los gobiernos locales representan al vecindario, promueven la adecuada
prestación de los servicios locales del desarrollo integral, sostenible y armónico
de su circunscripción.
h. Otras normas a Consultar
Ley General de Salud (Ley n° 268442)
Ley General de Residuos Sólidos (Ley n° 27314)
Ley Marco de Sanidad Agraria
Código Penal D.L n° 635
11.4. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES
11.4.1. FACTORES AMBIENTALES CONSIDERADOS
En el presente Estudio de Impacto Ambiental se presentan tanto las variables que
representan las características de las áreas involucradas en el proyecto como por las
variables que pueden ser alteradas en diferentes grados por las acciones del proyecto
agroindustrial. Se determinan los siguientes factores ambientales que podrían verse
afectados en las diversas etapas del proyecto:
Medio Componentes Factores Ambientales
Ambiente
Físico
Atmósfera Calidad de Aire
Ruido
Agua Uso del agua
Suelos
Generación de residuos sólidos
Calidad de Suelo
Uso Potencial de suelos
Ambiente
Biológico
Flora Arborización
Alteración de la vegetación
Fauna Aves
Alteración de hábitats
Ambiente
Socio-
Económico
Usos del suelo Cambio de uso
Creación de Áreas Verdes
Estética Visual
Paisaje
Nivel Social
Empleo
Desarrollo agroindustrial
Riesgo a la salud de la población
Riesgo a la salud del trabajador
Incremento de la actividad
comercial
Elaboración propia
11.4.2. ACTIVIDADES CONSIDERADAS DEL PROYECTO
A. Actividades a desarrollar durante la etapa de pre-operación
Movilización de equipos y maquinarias a la planta, montaje electromecánico,
instalación del sistema de agua potable, sistema eléctrico y sanitario, construcción y
acabados de la planta, transporte de materia prima e insumos y prueba de inicio de
operaciones.
B. Actividades a desarrollar durante la operación del Proyecto Procesos de la
Planta: Recepción, selección, lavado, descarado, despulpado, pesado, molienda,
cocción, envasado, enfriado, etiqueta y almacenado.
TABLA 11.1: FACTORES AMBIENTALES
Otras Actividades a desarrollar: Trabajos de mantenimiento, Actividades
administrativas, SS.HH. y otros servicios y Almacenamiento de residuos
industriales.
C. Actividades a desarrollar en la Fase de Abandono
Movilización y Desmovilización, retiro de equipos y maquinarias, y rehabilitación
del área.
11.4.3. ANÁLISIS DE IMPACTOS
En los siguientes puntos se describen los impactos más significativos sobre cada
uno de los factores ambientales considerados, a generarse por cada actividad en las
diferentes etapas del proyecto.
11.4.3.1. FASE DE PRE OPERACIÓN
Afectación a la calidad de aire
Este impacto se evalúa con carácter Negativo, ya que tiene como consecuencia
de las actividades de equipamiento, construcción y acabados e implementación
del sistema de agua potable y sanitario para la planta, por el empleo de las
maquinarias y los equipos motorizados utilizados para el montaje y diversas
instalaciones, los cuales incidirán directamente sobre la calidad de aire del área
de influencia del proyecto agroindustrial. Es preciso señalar que debido a la
poca magnitud de las unidades motorizadas a emplear, el impacto a generarse
tiene una magnitud reducida y focalizada al entorno inmediato de la zona de
trabajo. Este impacto alcanza una calificación integral Negativa, Baja o Leve.
Afectación a la calidad de ruido ambiental
Este impacto se evalúa con como Directo de carácter Negativo, es ocasionado
por la operación de los equipos y maquinarias. Se estima que los niveles de
ruidos generados alcanzarán niveles molestos a poca distancia de los puntos de
generación, disminuyendo considerablemente su intensidad conforme se aleja
del punto de generación. Estos niveles de ruidos afectaran principalmente a las
personas que se encuentran en la zona de trabajo y en menor grado a las
personas que viven aledañas al Parque Industrial porque estos viven a una
prudente distancia. La evaluación de este impacto alcanza una calificación
integral Negativa, Baja o Leve.
Generación de residuos sólidos
Este impacto se evalúa con carácter Negativo, está referido al riesgo de posible
contaminación del suelo, durante las actividades de construcción,
equipamiento, acabados e implementación del sistema de agua potable, sistema
eléctrico y sanitario de la planta agroindustrial, generando residuos sólidos
principalmente en el desembalaje de maquinarias, equipos, tuberías, cables y
muebles propios de la planta, además de los residuos provenientes del montaje
electromecánico, y los acabados finales. Cabe mencionar que estos residuos
sólidos no son peligrosos. Este impacto alcanza una calificación integral
Negativa, Baja o Leve.
11.4.3.2. FASE DE OPERACIÓN
Afectación a la calidad de aire
Este impacto es Directo evaluado de carácter Negativo, aparece como
consecuencia de las actividades de los procesos de operación de la planta
agroindustrial, referida principalmente las emisiones proceden de la combustión
en las marmitas de procesos de cocción y esterilización de la materia prima; las
emisiones son de vapor de agua acompañado de grasas generadas en el proceso
de cocción Este impacto alcanza una calificación integral Negativa, Baja o
Leve.
Afectación a la calidad de ruido ambiental
Este impacto Directo de carácter Negativo, es ocasionado por la operación de
los equipos y maquinarias, asimismo por el tránsito de vehículos motorizados
en las operaciones de carga y descarga de materias primas, insumos y productos
finales.
Se estima que este contaminante físico alcanzará niveles molestos a poca
distancia de los puntos de generación, disminuyendo considerablemente su
intensidad conforme se aleja del punto de generación. Por la distancia existente
entre la planta y las viviendas de las familias cercanas al Parque Industrial, se
estima que los niveles de ruidos no afectarán demasiado. La Evaluación de este
impacto alcanza una calificación integral Negativa, Baja o Leve.
Generación de residuos sólidos
Este impacto directo de carácter Negativo, está referido a la contaminación del
suelo por residuos sólidos, en la etapa de operación de la planta agroindustrial,
identificándose principalmente la generación de residuos orgánicos
(domésticos), provenientes del proceso de selección (aguaymanto no apto para
la producción).
Además se prevé la generación de residuos sólidos en las actividades de
mantenimiento y en áreas complementarias a los procesos, como; comedor,
oficinas y vestuarios, estos residuos sólidos también son caracterizados como
domésticos. Cabe mencionar que los residuos que se generarán no son
peligrosos, por lo que en la evaluación, este impacto alcanza una calificación
integral Negativa, Media o Moderada.
CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE RESIDUOS SÓLIDOS A
GENERARSE
La identificación y clasificación de los residuos a generarse en las etapas de
pre-operación y operación de la futura Planta Agroindustrial se efectuará en
consideración del Artículo 27º del Decreto Supremo Nº 057-2004-PCM
“Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos”.
Área de oficinas administrativas
Se generan en ésta área residuos sólidos tales como materiales y restos de
papelería de oficina, botellas de plástico, cartón, bolsas, envases de
alimentos. Estos tipos de residuos no se encuentran clasificados en el
Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos, sin embargo de
acuerdo a sus características son compatibles con la clasificación de
Residuos Comerciales y Domésticos NO PELIGROSOS.
Comedores y Vestuarios
Se generan en ésta área residuos sólidos tales como restos de alimentos,
botellas de plástico, cartón, bolsas, envases de alimentos y similares. Este
tipo de residuo no se encuentra clasificado en el Reglamento de la Ley
General de Residuos Sólidos, sin embargo de acuerdo a sus características
son compatibles con la clasificación de Residuos Comerciales y
Domésticos NO PELIGROSOS.
Almacenes
Se generan en ésta área residuos sólidos provenientes de la papelería de
oficina, restos de embalajes de materia prima e insumos (bolsas, sacos,
cajas, recipientes diversos, etc.), restos o parihuelas de madera en mal
estado donde se recepciona la materia prima, así como insumos o materia
prima defectuosa, vencida o descartada.
Estos residuos, son considerados como RESIDUOS INDUSTRIALES y
según el Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos, son
clasificados como RESIDUOS NO PELIGROSOS.
Mantenimiento de Maquinaria y Equipo
Durante la etapa de operación del proyecto se realizará trabajos de
mantenimiento y reparaciones de los equipos, maquinarias e instalaciones
de la planta agroindustrial. En estas actividades se generarán diversos
residuos asociados principalmente a sustancias o materiales empleadas para
limpieza y lubricación de equipos y maquinarias. Según el Reglamento de
la Ley General de Residuos Sólidos, estos residuos pueden ser clasificados
como: RESIDUO INDUSTRIAL.
Posible afectación a la calidad del suelo
Este impacto de carácter Negativo, se ve generado por los efluentes líquidos
que son del lavado y limpieza de la zona de producción, almacenes y de las
otras áreas como el comedor, las oficinas, los pasillos y vestuarios. Este
impacto alcanza una calificación integral Negativa, Baja o Leve.
Riesgo de afectación de la salud de los trabajadores
Este es un impacto Directo de carácter Negativo, se relaciona con los riesgos a
accidentes que atentes con la salud del personal de la empresa, para la etapa de
operación de la planta agroindustrial, en los distintos procesos que esta tenga.
El riesgo principal está relacionado con la exposición del trabajador a los
posibles accidentes ocupacionales propios del trabajo y a la exposición de
ruidos de los equipos y maquinarias de la zona de proceso. Esta evaluación de
impacto alcanzó una calificación integral Negativa, Baja o Leve.
Riesgo de afectación de la salud de la población
Este impacto categorizado como riesgo, está referido a la posibilidad de
ocurrencia de accidentes que se tengan en las actividades de las etapas de
producción de la planta agroindustrial. Durante esta etapa los riesgos a la salud
de la población se derivan principalmente por la posible ocurrencia de
accidentes de tránsito en el transporte, sea; de personal, materia prima e
insumos a la planta o de salida de personal y productos finales. Este impacto
alcanza una calificación integral Negativa, Baja o Leve.
11.4.3.3. FASE DE CIERRE O ABANDONO
Se describe en esta fase sobre el momento de cierre o abandono de la planta por
lo cual se redacta un Plan de Cierre y Abandono contempla así, el retiro,
tratamiento y disposición de posibles materiales contaminantes por las
actividades de pre-operación y operación del proyecto agroindustrial,
incluyendo el trabajo necesario para devolver el ambiente a su condición
natural o ambientalmente aceptable. Se teniendo en cuenta para esto que los
impactos señalados anteriormente tienen un carácter positivo en virtud de los
principios de recuperación de áreas disturbadas.
11.4.4. ANÁLISIS GENERAL DE IMPACTOS AMBIENTALES
Después de haber detectado, calificado y descrito los diferentes factores para
analizar los impactos ambientales teniendo en cuenta las diferentes actividades
y operaciones de la planta agroindustrial durante y post funcionamiento de ésta,
presentando un determinado grado de relevancia ambiental en función de sus
índices de calificación obtenidas luego del análisis específico de cada una de las
interacciones identificadas.
Con los resultados obtenidos de la evaluación de los impactos en cada uno de
los sectores de trabajo se puede afirmar que las actividades del proyecto
agroindustrial, tienen un impacto negativo BAJOS o LEVES A MEDIOS o
MODERADOS de acuerdo a la escala empleada en nuestro caso para la
valorización de impactos.
Por lo cual, con lo datos arrojados por el estudio se puede afirmar que la
ejecución del presente proyecto agroindustrial es ambientalmente viable. Esta
viabilidad se verá reforzada por el compromiso de cumplimiento consciente de
los programas específicos de manejo ambiental por parte de los responsables de
la planta, durante las diferentes etapas del Proyecto Agroindustrial “Producción
de Mermelada de Aguaymanto orgánico en el Departamento de Lambayeque
para exportar a Los Ángeles – EE.UU.”.
11.5. PLAN DE GESTIÓN AMBIENTAL
11.5.1. PLAN DE ACCIÓN PREVENTIVO CORRECTOR
En este plan de acción se tienen por objetivos el prevenir, minimizar y/o mitigar los
impactos ambientales negativos que podrían ser generados por las actividades de pre
operación y operación del Proyecto Agroindustrial “Producción de mermelada de
aguaymanto en el Departamento de Lambayeque para exportar a Los Ángeles –
EE.UU.”; así como, proponer las medidas ambientales que aumenten y/o
multipliquen los impactos ambientales positivos.
Se toma en cuenta también los lineamientos técnicos legales, durante el desarrollo
del tiempo de vida útil del proyecto, que permitirá asegurar un manejo ambiental
adecuado. Destacando las acciones de prevención y mitigación, se cumplan de
manera consciente y responsable derivando por cargos y responsabilidades del
personal de la planta. Asimismo el proyecto agroindustrial, deberá contar con los
presupuestos y partidas necesarias que garanticen su ejecución.
Las acciones destinadas a prevenir o corregir los efectos de los impactos
identificados en la evaluación de impactos ambientales, se han esquematizado en los
siguientes cuadros, que contienen cada una de las interacciones negativas
identificadas y calificadas con sus respectivas medidas y/o acciones específicas.
e. ETAPA DE PRE-OPERACIÓN
IMPACTO AMBIENTAL: AFECTACIÓN A LA CALIDAD DE AIRE
Causa del
impacto
Incremento de material particulado y gases por el uso de
vehículos motorizados para el montaje de los equipos,
maquinarias e instalaciones. Asimismo durante el montaje
de equipos y máquinas industriales se realizarán
actividades de soldadura, que generarán humos metálicos.
Objetivo de las
medidas a tomar Minimizar la generación de los contaminantes de aire
(material particulado y gases).
Medidas
preventivas,
correctivas y/o
de mitigación
Los agentes contaminantes generados serán pocos
significativos, considerando son generados por el montaje
de instalaciones, equipos y maquinarias necesarios para los
procesos a desarrollarse. Sin embargo como medida
preventiva se deberá establecer como regla de aplicación
obligatoria que todas las unidades motorizadas y equipos
de soldaduras empleadas se encuentren en perfecto estado
de operación.
TABLA 11.2: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN
DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES – PRE OPERACIÓN (A)
Elaboración propia
IMPACTO AMBIENTAL: AFECTACIÓN A LA CALIDAD DE RUIDO
AMBIENTAL
Causa del
impacto
Incremento de los niveles de ruido por el tránsito de vehículos
motorizados, y el montaje de instalaciones, equipos y
maquinarias.
Objetivo de las
medidas a tomar Minimizar los niveles de ruido en los puntos de
generación
Medidas
preventivas,
correctivas y/o de
mitigación
El transporte deberá restringirse a horario nocturno para evitar
molestias sensoriales a la población cercana a la planta.
Establecer como regla de aplicación obligatoria que todas las
unidades motorizadas empleadas se encuentren en perfecto
estado de operación, a fin de evitar la generación de ruidos
molestos. Prohibiendo asimismo, el empleo innecesario de
claxon, sirenas y otros generadores de ruidos molestos.
Evitar en lo posible la generación innecesaria de ruidos
molestos durante el montaje de instalaciones, equipos y
maquinarias.
En las áreas de generación de ruido, los trabajadores utilizarán
en forma obligatoria los protectores auditivos (tapones,
orejeras, etc.).
IMPACTO AMBIENTAL: AFECTACIÓN A LA CALIDAD DE RUIDO
AMBIENTAL
Causa del
impacto
Producto del montaje electromecánico, construcciones,
desembalaje de equipos, maquinarias, tuberías, cables y
muebles propios de la futura planta agroindustrial.
Objetivo de las
medidas a tomar
Minimizar la generación de residuos sólidos.
Manejar adecuadamente los residuos sólidos a generarse.
Medidas
preventivas,
correctivas y/o de
mitigación
Los residuos generados serán manejados de acuerdo a lo
establecido en el Plan de Manejo de Residuos sólidos,
que estará acorde a la Ley General de Residuos Sólidos
(Ley Nº 27314) y su Reglamento. (D.S. N° 057-2004-
PCM).
Se dictarán charlas de educación ambiental al equipo de
trabajo de las obras, orientados a la minimización y
manejo adecuado de los residuos sólidos a generarse.
Elaboración propia
Elaboración propia
TABLA 11.3: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN
DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES – PRE OPERACIÓN (B)
TABLA 11.4: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN
DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES – PRE OPERACIÓN (C)
B. ETAPA DE OPERACIÓN
IMPACTO AMBIENTAL: AFECTACIÓN A LA CALIDAD DE RUIDO
AMBIENTAL
Causa del
impacto
Incremento de los niveles de ruido debido al funcionamiento
de los equipos y maquinarias a emplearse para los diferentes
procesos productivos de la futura planta agroindustrial.
Objetivo de las
medidas a tomar Minimizar los niveles de ruido en los puntos de
generación
Medidas
preventivas,
correctivas y/o de
mitigación
Se colocarán paneles de encajonamiento o confinamiento de
las maquinarias o equipos considerados de máxima generación
de ruidos que sean posibles para atenuar los niveles de emisión
de ruidos hacia las viviendas aledañas al parque industrial
donde se encuentra la planta agroindustrial. Esta medida
atenuará la intensidad del ruido que pueda impactar sobre las
viviendas más cercanas a la Planta.
En las áreas de generación de ruido (Zona de Procesos), los
trabajadores utilizarán en forma obligatoria los protectores
auditivos (tapones, orejeras, etc.).
IMPACTO AMBIENTAL: GENERACION DE RESIDUOS SÓLIDOS
Causa del
impacto
Generación de residuos sólidos, principalmente por proceso de
selección o escogido de aguaymanto en mal estado y en la
limpieza por el ciclón filtrador (tierra y polvo). Asimismo se
generará residuos debido a las actividades de mantenimiento y
áreas complementarias (comedor, oficinas, vestuarios, etc.).
Objetivo de las
medidas a tomar Minimizar la generación de residuos sólidos. Manejo adecuado de los residuos sólidos a generarse.
Medidas
preventivas,
correctivas y/o de
mitigación
Elaboración e Implementación del Plan de Manejo de
Residuos Sólidos, que estará acorde a la Ley General de
Residuos Sólidos (Ley Nº 27314) y su Reglamento. (D.S. N°
057-2004-PCM).
Elaboración propia
TABLA 11.5: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN
DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES – OPERACIÓN (A)
TABLA 11.6: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN
DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES – OPERACIÓN (B)
Elaboración propia
IMPACTO AMBIENTAL: POSIBLE AFECTACIÓN A LA CALIDAD DEL
SUELO
Causa del
impacto
Disposición temporal de efluentes líquidos con desinfectantes,
debido a la limpieza de la zona de procesamiento, almacenes y
de las áreas complementarias a los procesos.
Objetivo de las
medidas a tomar Evitar la contaminación de los suelos.
Medidas
preventivas,
correctivas y/o de
mitigación
Los efluentes industriales productos del lavado de la planta
deberán ser tratados, antes de ser dispuestos a la red de
desagües de la zona
Se implementará un Programa de Mantenimiento de la red
sanitaria de la planta.
Evitar la percolación de líquidos contaminantes al subsuelo de
la planta.
IMPACTO AMBIENTAL: RIESGO DE AFECTACION A LA SALUD DEL
TRABAJADOR
Causa del
impacto
Riesgo de afectación a la salud del trabajador, debido a los
diferentes procesos y operaciones a realizarse en la futura
planta industrial.
Objetivo de las
medidas a tomar Prevenir los riesgos de afectación a la salud del
trabajador.
Medidas
preventivas,
correctivas y/o de
mitigación
Implementar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo, según lo exigido por el D.S. Nº 009-2005-TRA. El
sistema deberá incluir plan de contingencia, plan de
prevención de riesgos ocupacionales, etc.
TABLA 11.7: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN
DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES – OPERACIÓN (C)
Elaboración propia
TABLA 11.8: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN
DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES – OPERACIÓN (D)
Elaboración propia
11.6. ESTRATEGIAS DE MANEJO DE RESIDUOS
Estas acciones son concordantes con el Artículo 10º del Decreto Supremo N° 057-2004-
PCM “Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos” que establece que todo
generador está obligado a acondicionar y almacenar en forma segura, sanitaria y
ambientalmente adecuada los residuos, previo a su entrega a la Empresa Prestadora de
Servicios de Residuos Sólidos (EPS-RS) o a la Empresa Comercializadora de Residuos
Sólidos (EC-RS) o municipalidad, para continuar con su manejo hasta su destino final. La
aplicación de estrategias para un manejo adecuado de los residuos que se generarán en las
actividades a efectuar, se realizará de acuerdo con los siguientes procedimientos:
IMPACTO AMBIENTAL: RIESGO DE AFECTACION A LA SALUD DEL
TRABAJADOR
Causa del
impacto Riesgo de afectación a la salud de la población humana
existente en la zona de la futura planta agroindustrial.
Objetivo de las
medidas a tomar Prevenir el riesgo de afectación a la salud de la población
humana.
Medidas
preventivas,
correctivas y/o de
mitigación
Aplicar el programa de monitoreo ambiental, que permita
vigilar que los niveles de concentración de los contaminantes
atmosféricos a evaluarse, se encuentren dentro de los
estándares nacionales de calidad ambiental del aire.
Se llevará a cabo charlas de capacitación dirigida a las familias
cercanas a la planta. Los temas a dictarse estarán referidos a la
prevención de riesgos ambientales, así como al cuidado y
protección del medio ambiente.
Todo vehículo motorizado que utilice la planta para el
transporte de materia prima, insumos, productos deberán
contar con el SOAT respectivo.
TABLA 11.9: ACCIONES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN
DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES – OPERACIÓN (E)
Elaboración propia
11.6.1. MINIMIZACIÓN DE VOLUMEN DE RESIDUOS GENERADOS
En concordancia con el Artículo 60° y 61° del Decreto Supremo N° 057-2004-PCM
“Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos”, se llevará una disciplina
sobre la reducción del volumen de residuos generados con la finalidad de reducir la
cantidad de éstos, por lo que serán tratados, transportados y dispuestos en los
rellenos sanitarios y lugares adecuados, con beneficios ambientales y reducción del
riesgo de contaminación por residuos. Esta reducción se podrá lograr mediante
técnicas de reaprovechamiento (reutilización, recuperación o reciclaje).
La minimización consiste en la reducción del volumen de residuos en el punto
donde se produce el residuo. Durante la etapa de operación se tendrá como primera
opción la adquisición de materiales e insumos en recipientes de mayor capacidad en
lugar de envases pequeños, buscando preferentemente proveedores que vuelvan a
recibir los envases de sus productos.
11.6.2. REUTILIZACIÓN Y RECICLAJE
Con la finalidad de reducir los residuos a ser dispuestos, el personal, en medida de
lo posible, reutilizará los materiales durante la construcción. El procedimiento para
el manejo de desechos reciclables consistirá en separar, clasificar, compactar y
almacenar los desechos. El almacenaje se hará en contenedores adecuados. Estos
contenedores tendrán una etiqueta en los que se consignará el tipo de desechos, peso
y volumen.
Se debe evitar la eliminación de cajas de cartón y otro tipo de embalajes, se
designará una función de re-uso para fines futuros.
Los residuos contaminados serán transportados en cilindros para mayo
seguridad.
Los aceites y lubricantes usados (no contaminados) pueden usarse en talleres
como lubricantes de tipo industrial para máquinas y herramientas que no
requieran lubricación final.
Los desechos combustibles se almacenarán de acuerdo a su naturaleza. Los
aceites quemados se almacenarán en tambores con tapa y se transportarán
por empresas especializadas para su confinamiento final.
Las pinturas y solventes deben utilizarse completamente.
11.7. PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO DE RESIDUOS
El manejo de residuos será de acuerdo al tipo de residuo generado y teniendo en cuenta su
grado de inflamabilidad, peligrosidad y toxicidad. Para por lo que se cree conveniente
implementar un manual con un procedimiento para cada tipo de residuos durante la
gestión de la obra, trabajándose con la implementación de servicio de una empresa
externa.
11.7.1. ETIQUETADO
El etiquetado de los contenedores de residuos donde se buscará facilitar la
identificación y clasificación de residuos, para su adecuado manejo y disposición
final a través de una Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos (EPS-
RS). Esta medida tiene por objeto reducir riesgos en la manipulación, embalaje y
transporte de residuos, de modo que cada tipo de residuo pueda ser fácilmente
reconocible y manipulado de acorde al grado de peligrosidad.
11.7.2. ALMACENAMIENTO TEMPORAL Y CENTRAL DE LOS
RESIDUOS SÓLIDOS
Para el almacenamiento de los residuos sólidos se tendrán en consideración los
lineamientos y especificaciones establecidas en los Artículos 38°, 39°, 40° y 41° del
Decreto Supremo N° 057-2004-PCM “Reglamento de la Ley General de Residuos
Sólidos”.
Bajo esta consideración, se contará con un espacio seguro denominado Área de
Almacenamiento de Residuos Industriales, el cual cumplirá con todas las
especificaciones técnicas necesarias para un manejo ambientalmente seguro de tales
residuos.
Inicialmente los residuos serán dispuestos en contenedores previamente rotulados de
acuerdo al código de colores y a las características de los desechos en lugares
estratégicos dentro de las áreas de trabajo para luego ser trasladados y almacenados
provisionalmente en el Área de Almacenamiento de Residuos Industriales, para
finalmente ser manejados por una Empresa Prestadora de Servicios (EPS-RS)
recolección y transporte y disposición final.
Para controlar fugas de residuos, los cilindros serán inspeccionados periódicamente
en busca de oxidación o posibles puntos de falla en el recipiente, para el reemplazo
de los mismos.
11.7.3. REGISTRO DEL VOLUMEN DE RESIDUOS GENERADOS
La instalación para almacenamiento de residuos industriales tendrá piso de
hormigón o cualquier otro material impermeable y una barrera continua
impermeable de aproximadamente 15 cm. de altura alrededor del perímetro del piso,
una canaleta de recolección de posible derrame de líquidos y/o agua y un sumidero
de capacidad adecuada para el almacenamiento de estos líquidos. El lugar de
almacenamiento tendrá un techo para proteger a los contenedores o cilindros de la
intemperie, ventilación adecuada, y contará con elementos de lucha contra incendios
(Extintor PQS de 30 Kg.).
11.7.4. TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN FINAL
El retiro, transporte y la disposición final de los residuos sólidos generados por el
proyecto, se efectuará exclusivamente mediante la contratación de una Empresa
Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos (EPS-RS) o servicio municipal y su
disposición será necesariamente en rellenos sanitarios autorizados.
Bajo ningún concepto, se permitirá la disposición final de los residuos del proyecto
en “botaderos”, “basurales” o similares, asimismo se prohíbe terminantemente la
incineración a cielo abierto de los residuos; considerándolo como norma de la
política de la planta agroindustrial.
11.8. PLAN DE CIERRE Y ABANDONO
11.8.1. GENERALIDADES
El Plan de Cierre y abandono comprende las acciones a tomar para mitigar los
impactos ambientales que se puedan generar debido al abandono de las actividades,
luego de culminar el tiempo de vida útil de la planta agroindustrial. La realización
de estas actividades no sólo requiere de consideraciones técnicas, sino también
ambientales, debido a que el abandono y retiro de las áreas de las instalaciones
puede generar algunas alteraciones o modificaciones ambientales.
Las acciones que deben ejecutarse para el cierre o abandono de operaciones deben
realizarse con el objetivo que el área donde se desarrollaron los trabajos, así como
las instalaciones, no constituyan un peligro posterior de contaminación del ambiente
o de daño a la salud y la vida de las poblaciones vecinas, por lo que contemplará,
entre otras medidas, la protección o remoción, según sea el caso, de infraestructura
peligrosa (cimentaciones, estructuras metálicas, etc.), eliminación de instalaciones
eléctricas que existieran, etc.
El abandono del área o instalaciones contempla el retiro, tratamiento y disposición
de posibles materiales contaminantes que excedan los criterios específicos. El Plan
de Cierre incluye las medidas necesarias para mitigar el daño ambiental que causará
el abandono de la futura Planta de Producción de Mermelada de Aguaymanto
Orgánico una vez concluidas sus actividades. Asimismo, permitirá restaurar las
áreas intervenidas que fueron ocupadas.
11.8.2. OBJETIVOS Y METAS
El objetivo principal del Plan de Cierre y Abandono es realizar las acciones más
adecuadas luego de la culminación de la etapa operativa del proyecto, para
recuperar las áreas que hayan sido afectadas, esta recuperación se hará rehabilitando
las áreas disturbadas hasta obtener un ambiente permanente y estable y que sea
compatible con las áreas existentes en los alrededores que no hayan sufrido
alteraciones de ningún tipo.
Asimismo, se proyecta que el cierre de las operaciones de la actividad agroindustrial
no se constituya posteriormente en un peligro potencial para la vida y la salud de las
poblaciones existentes en la zona.
El Plan de Cierre y Abandono del proyecto tiene como metas generales garantizar
que se alcance como mínimo las siguientes condiciones ambientales:
Estabilidad Física: Las superficies y estructuras que queden luego de la
culminación del proyecto deberán ser físicamente estables de forma que no
se constituyan en un peligro a la salud y seguridad pública, como resultado
de fallas o deterioro físico. Se exceptúa de esta consideración a los
movimientos de tierra que no pongan en peligro la seguridad y salud pública
o el ambiente adyacente.
Estabilidad Química: Las superficies y estructuras que queden luego del
cierre de las operaciones, deberán ser químicamente estables, no debiendo
poner en peligro la seguridad y salud pública.
Uso del terreno y requerimientos estéticos: Se espera rehabilitar el terreno
para dejarlo compatible con el uso de terrenos aledaños o propósitos de
desarrollo de la comunidad involucrada.
11.8.3. PROGRAMA DE ACTIVIDADES
La ubicación del proyecto corresponde a una zona de naturaleza industrial
localizada en la Ciudad de Chiclayo, Parque Industrial Carretera Pimentel. En este
sentido que para ejecutar el plan de abandono se considerará esta situación, para no
perjudicar el desarrollo de las otras actividades económicas que se desarrollan en los
alrededores.
El concepto principal de un plan de abandono es realizar las acciones más
adecuadas con el objeto de recuperar las áreas que hayan sido afectadas y que no se
constituya posteriormente en un peligro potencial para la vida y las actividades
11.8.4. PLAN DE ACCIONES
Desarrollo del cronograma del plan de abandono.
Inventario de los equipos e instalaciones que se quedarán en la zona.
Se procederán a reubicar los materiales o insumos de la zona a abandonar
(estructuras metálicas, equipos, máquinas, etc.).
Manejo adecuado para el transporte de sustancias y materiales contaminantes.
Control de acceso para todas las estructuras.
Reacondicionamiento de las zonas perturbadas.
Remediación de suelos contaminados.
Presentación del informe de Abandono a la autoridad competente.
11.8.5. ACTIVIDADES A REALIZAR
En todas las etapas de la ejecución del plan de abandono deberá intervenir
directamente la gerencia como representante del comité de seguridad e higiene,
cuya obligación será controlar que la secuencia de las actividades sea la correcta.
11.8.5.1. Áreas Operativas
Se actualizará los planos de construcción, de montajes estructurales y de
instalaciones en general.
Realizar el inventario de los equipos y maquinarias, detallando las
características físicas de los mismos, que deberán considerarse para el
desmontaje respectivo, las medidas de seguridad deberán ser practicadas
estrictamente.
Realizar un metrado de las obras civiles y excavaciones para proceder al
retiro. Las normas reguladoras para este tipo de actividad serán
consideradas.
Retiro de las estructuras metálicas, tanques de almacenamiento, líneas
de tubería, etc.
Los residuos sólidos de tipo industrial serán retirados, considerando
criterios de prevención de impactos al medio ambiente. Para la
disposición se contratará a una empresa especializada.
11.8.5.2. Áreas Administrativas.
Desmontaje de las infraestructuras existentes. Los residuos sólidos serán
retirados y transportados con las medidas de seguridad del caso. La
disposición final se hará en un relleno sanitario que cuente con la
respectiva autorización como EPS-RS otorgada por el Ministerio de
Salud.
11.8.6. RESPONSABLE DE EJECUCIÓN DE LAS ACCIONES DE CIERRE
Por otro lado, las acciones de cierre y rehabilitación definitiva luego del tiempo de
vida útil o cierre del proyecto agroindustrial, tendrá como responsable de su
ejecución al titular del proyecto.
11.8.6.1. Cronograma de aplicación.
Por otro lado, el periodo de ejecución de las acciones de cierre y
rehabilitación definitiva luego del tiempo de vida útil o cierre del
proyecto agroindustrial, se estima que será en un plazo aproximado de
02 meses.
CONCLUSIONES
1. El producto a exportar será la mermelada de aguaymanto orgánico y contará con los
estándares de calidad exigibles por el cliente externo, su presentación será en envases
atractivos de vidrio de 300g y se vendará en relación a que es un producto 100%
natural y con exquisito sabor.
2. La materia prima principal de nuestro producto es el fruto aguaymanto, el cual se
exporta como bien tradicional. Ha tenido y tiene una gran acogida por su sabor exótico,
su riqueza en vitamínica y los beneficios a la salud que ofrece.
3. En relación al entorno de la empresa productora y comercializadora de aguaymando;
tomando en cuenta los factores políticos y económicos; se puede decir que la situación
para el desarrollo para la empresa es favorable, un PBI favorable y una situación
política en pro a la realización de empresas.
4. La demanda es favorable en el mercado eterno, con tendencia a seguir creciendo.
Hemos elegido el mercado España – Los Ángeles en contra de España y Bolivia, que
eran mercados igual atractivos, después de haber analizado variables como la cercanía
territorial, Tlcs, demanda, economía y estilo de vida del cliente; el cual es una persona
relativamente joven y de vida saludable. La oferta, nuestra competencia a nivel
internacional es Francia quien ya tiene una relación comercial en jaleas con Estados
Unidos y en relación a la competencia interna que exporta a nuestro mercado objetivo
también es Multifoods S.A.C. que tiene gran participación en exportación con un 86%
. El mercado de exportación de mermeladas aún está creciendo, ya existen vendedores
tal vez posicionados pero aún son pocos dónde con nuestro producto de calidad
podremos también la oportunidad de ganar parte de la demanda.
5. La planta tendrá un tamaño de 4320 TM en aguaymanto fresco anual, lo cual estará
acorde con la materia prima, la tecnología y la producción de planta; la cual funcionará
durante 312 días al año, con un turno de 8 horas por día. Para la localización de la
planta se ha elegido Chiclayo en el parque industrial, específicamente, por temas de
mano de obra; vías de comunicación; cercanía al puerto de Paita entre otros.
6. El proceso de producción cuenta con 11 pasos aproximadamente, incluyendo el
almacenamiento del producto final (la mermelada). Las máquinas que se utilizaran
para dicho proceso serán básicamente: etiquetadora, envasadora, esterilizador,
marmita, despulpadora y lavadora de frutas.
7. La inversión del proyecto ascenderá a 9641406.02 soles financiado en un 35% por los
propietarios y un 65% financiado por COFIDE en cuentas mensuales en un periodo de
5 años con una tasa del 15% tea.
8. Finalmente, analizando los estados financieros que se tendrían ( estado de ganancias y
pérdidas, flujo de caja entre otros) es viable llevar a cabo el proyecto . En relación al
impacto ambiental que conllevará estos no son relativamente significativos, pueden ser
controlados y manejados por la empresa. la empresa productora y comercializadora de
mermelada de aguaymanto en Lambayeque es operable.
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