Upload
adanicolae
View
1.371
Download
154
Embed Size (px)
DESCRIPTION
*
Citation preview
AFNORAssociation Françaisede Normalisation
www.afnor.fr
Toute reproduction ou représentationintégrale ou partielle, par quelqueprocédé que ce soit, des pages publiéesdans le présent document, faite sansl'autorisation de l'éditeur est illicite etconstitue une contrefaçon. Seules sontautorisées, d'une part, les reproductionsstrictement réservées à l'usage privédu copiste et non destinées à uneutilisation collective et, d'autre part,les analyses et courtes citationsjustifiées par le caractère scientifiqueou d'information de l'œuvre danslaquelle elles sont incorporées (Loi du1er juillet 1992 – art. L 122-4 et L 122-5,et Code Pénal art. 425).
Diffusé par
NF EN 10088-1Septembre 2005
Ce document est à usage exclusif et non collectif des clients Normes en ligne.Toute mise en réseau, reproduction et rediffusion, sous quelque forme que ce soit,même partielle, sont strictement interdites.
This document is intended for the exclusive and non collective use of AFNOR Webshop (Standards on line) customers. All network exploitation, reproduction and re-dissemination,even partial, whatever the form (hardcopy or other media), is strictly prohibited.
Boutique AFNOR
Pour : PIROUX INDUSTRIE
Code client : 8375800
Commande : N-20060220-148601-TA
le 20/2/2006 - 14:20
© A
FN
OR
200
5 —
Tou
s dr
oits
rés
ervé
sFA117644 ISSN 0335-3931
NF EN 10088-1Septembre 2005
Indice de classement : A 35-572-1
norme européenne
Boutique AFNOR pour : PIROUX INDUSTRIE le 20/2/2006 - 14:20
ICS : 77.140.20
Aciers inoxydables
Partie 1 : Liste des aciers inoxydables
E : Stainless steels — Part 1: List of stainless steelsD : Nichtrostende Stähle — Teil 1: Verzeichnis der nichtrostenden Stähle
Norme française homologuée par décision du Directeur Général d'AFNOR le 20 août 2005 pour prendre effetle 20 septembre 2005.
Remplace la norme homologuée NF EN 10088-1, de novembre 1995.
Correspondance La Norme européenne EN 10088-1:2005 a le statut d’une norme française.
Analyse Le présent document liste la composition chimique des aciers inoxydables qui sontsubdivisés selon leurs principales propriétés en aciers résistant à la corrosion,en aciers réfractaires et en aciers résistant au fluage et spécifiés dans les Normeseuropéennes.
Descripteurs Thésaurus International Technique : acier, acier inoxydable, acier résistant à lacorrosion, acier réfractaire, résistance au fluage, acier ferritique, acier austénitique,acier martensitique, composition chimique, liste, désignation, classification, nuance,propriété physique.
Modifications Par rapport au document remplacé, insertion de nouvelles nuances et decaractéristiques.
Corrections
© AFNOR 2005 AFNOR 2005 1er tirage 2005-09-F
Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, avenue Francis de Pressensé — 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.fr
Boutique AFNOR pour : PIROUX INDUSTRIE le 20/2/2006 - 14:20
Aciers inoxydables BNAC 23-10
Membres de la commission de normalisation
Président : M Frédéric BOISSE
Secrétariat : BN ACIER
Avant-propos national
Références aux normes françaises
La correspondance entre les normes mentionnées à l'article «Références normatives» et les normes françaisesidentiques est la suivante :
EN 10020 : NF EN 10020 (indice de classement : A 02-025)
EN 10079 : NF EN 10079 (indice de classement : A 40-001)
M BERTIER SPAS
M BOISSE BN ACIER
M CAFFAREL SCHNEIDER ELECTRIC
M CAREL UGINE ISBERGUES
M CHABERT UGINE ALZ
M CHAPUT SPRINT METAL
M CLEMENT AUBERT ET DUVAL FORTECH
M CORNELLA SCHNEIDER ELECTRIC
M DARLAY TISSOT SA
M DAUZAT SPRINT METAL
M de VERNON AUBERT et DUVAL HOLDING
M DEBOUT BNAE
M DENIS UGINE GUEUGNON
M DICHTEL AUBERT et DUVAL HOLDING
M DURAND MINISTERE DE L’INDUSTRIE
M FALLOUEY Groupe VALLOUREC
M GATT INDUSTEEL
M LIETVEAUX BNIF
M MARANDEL UGINE GUEUGNON
M MARTIN IMPHY UGINE PRECISION
M MORAUX AUBERT & DUVAL ALLIAGES
MME ORLANDI UGITECH
M OSINSKI BUREAU DE NORMALISATION DU PETROLE
M PERRUCHOT INDUSTEEL CREUSOT
M PICHARD ASCOMETAL CREAS
M PITET ACIERIES DE BONPERTUIS
MME RAIMBAULT AFNOR
M REGER EDF/SCF SQR
M SCHAFF AUBERT & DUVAL ALLIAGES
M THIERREE AUBERT & DUVAL ALLIAGES
M TOURNOUX AUBERT ET DUVAL TECPHY
NORME EUROPÉENNEEUROPÄISCHE NORMEUROPEAN STANDARD
EN 10088-1
Juin 2005
Boutique AFNOR pour : PIROUX INDUSTRIE le 20/2/2006 - 14:20
ICS : 77.140.20 Remplace EN 10088-1:1995
Version française
Aciers inoxydables — Partie 1 : Liste des aciers inoxydables
Nichtrostende Stähle — Teil 1: Verzeichnis der nichtrostenden Stähle
Stainless steels — Part 1: List of stainless steels
© CEN 2005 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le mondeentier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 10088-1:2005 F
La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 14 avril 2005.
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit lesconditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Normeeuropéenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenuesauprès du Centre de Gestion ou auprès des membres du CEN.
La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dansune autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale etnotifiée au Centre de Gestion, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,Belgique, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie,Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni,Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.
CENCOMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
Europäisches Komitee für NormungEuropean Committee for Standardization
Centre de Gestion : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles
Page 2EN 10088-1:2005
Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3
1 Domaine d'application ...................................................................................................................... 4
2 Références normatives .................................................................................................................... 5
3 Termes et définitions ........................................................................................................................ 5
4 Composition chimique ..................................................................................................................... 5
Annexe A (informative) Données de référence de certaines propriétés physiques ................................. 17
Annexe B (informative) Classification des nuances d’acier inoxydable ................................................... 25
Annexe C (informative) Formules empiriques pour la classification des nuances d’aciers par la microstructure ................................................................................................................... 29
Annexe D (informative) Matrices de correspondance entre les aciers et les normes .............................. 31
Annexe E (informative) Composition chimique des alliages de nickel et de cobalt listées dans les EN 10095, EN 10269 et EN 10302 ................................................................................ 39
Bibliographie .................................................................................................................................................... 41
SommairePage
Boutique AFNOR pour : PIROUX INDUSTRIE le 20/2/2006 - 14:20
Page 3EN 10088-1:2005
Boutique AFNOR pour : PIROUX INDUSTRIE le 20/2/2006 - 14:20
Avant-propos
Le présent document (EN 10088-1:2005) a été élaboré par le Comité Technique ECISS/TC 23 «Aciers destinésàun traitement thermique, aciers alliés et aciers de décolletage — Qualité et dimensions», dont le secrétariat esttenu par DIN.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soitpar entérinement, au plus tard en décembre 2005, et toutes les normes nationales en contradiction devront êtreretirées au plus tard en décembre 2005.
Le présent document remplace l’EN 10088-1:1995.
L’EN 10088 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général «Aciers Inoxydables» :
— Partie 1 : Liste des aciers inoxydables (incluant un tableau des Normes européennes, dans lesquelles cesaciers inoxydables sont spécifiés, voir Annexe D).
— Partie 2 : Conditions techniques de livraison des tôles et bandes en acier de résistance à la corrosion pourusage général de construction.
— Partie 3 : Conditions techniques de livraison pour les demi-produits, barres, fils machines, fils préfilés, profilset produits transformés à froid en acier résistant à la corrosion pour usage général et de construction.
Le Comité Européen de Normalisation (CEN) attire l’attention sur le fait qu’il est annoncé que le respect de cedocument pourrait impliquer l’utilisation de cinq nuances brevetées.
Le CEN ne prend pas position sur le dépôt, la validité et l’objet de ces nuances brevetées.
Les détenteurs de ces nuances brevetées ont garanti le CEN de leur bonne volonté à négocier les licences sousdes termes et conditions raisonnables et non discriminatoires, avec les demandeurs, à travers le monde. À cetégard, les déclarations des détenteurs de ces nuances brevetées sont inscrites au CEN. Des informations peu-vent être obtenues à partir des nuances :
1.4362, 1.4410 et 1.4477
Sandvik ABSE-811 81 SANDVIKENSUEDE
1.4652, 1.4854
Outokumpu Stainless ABSE-77480 AVESTASUEDE
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droitsde propriété intellectuelle ou de droits analogues. Le CEN ne saurait être tenu pour responsable de ne pas avoiridentifié de tels droits de propriété et averti de leur existence
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sonttenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Chypre, Danemark,Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg,Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suèdeet Suisse.
Page 4EN 10088-1:2005
Boutique AFNOR pour : PIROUX INDUSTRIE le 20/2/2006 - 14:20
1 Domaine d'application
Cette Norme européenne liste la composition chimique des aciers inoxydables qui sont subdivisés selon leursprincipales propriétés en aciers résistant à la corrosion, en aciers réfractaires et en aciers résistant au fluage etspécifiés dans les normes européennes données dans le Tableau 1.
Des données de référence sur quelques propriétés physiques sont données dans les Tableaux A.1 à A.8.
NOTE 1 Une matrice qui montre quel acier est inclus dans quelle norme est donnée dans l’Annexe D.
NOTE 2 Les aciers pour soupapes sont spécifiés dans l’EN 10090.
NOTE 3 Les aciers moulés sont spécifiés dans des normes européennes variées (voir bibliographie).
NOTE 4 Les aciers à outils sont couverts par l’EN ISO 4957.
NOTE 5 Les produits pour soudure sont spécifiés dans des normes européennes variées (voir bibliographie).
Tableau 1 — Vue d'ensemble des normes de matériaux pour les aciers inoxydables
Aciers inoxydables
Aciers résistant à la corrosion Aciers réfractaires Aciers résistant au fluage
EN 10028-7 EN 10028-7
EN 10088-2
EN 10088-3
EN 10095
EN 10151
EN 10216-5 EN 10216-5
EN 10217-7
EN 10222-5 EN 10222-5
EN 10250-4
EN 10263-5
EN 10264-4 EN 10264-4
EN 10269 EN 10269
EN 10270-3
EN 10272
EN 10296-2
EN 10297-2
EN 10302
EN 10312
Page 5EN 10088-1:2005
Boutique AFNOR pour : PIROUX INDUSTRIE le 20/2/2006 - 14:20
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les réfé-rences datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du documentde référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
EN 10079:1992, Définition des produits en acier.
EN 10020:2000, Définition et classification des nuances d’aciers.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions pour les formes de produits données dansl’EN 10079:1992 ainsi que les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1aciers inoxydablesles aciers inoxydables sont des aciers avec au moins 10,5 % de chrome et 1,2 % maximum de carbone
[Voir EN 10020:2000, définition 3.2.2].
Ils sont subdivisés selon leurs principales propriétés en aciers résistant à la corrosion, aciers réfractaires et enaciers résistant au fluage.
NOTE Un acier dans le Tableau 6, et cinq aciers dans le Tableau 8, contiennent moins de chrome que le minimum définipour les aciers inoxydables, mais sont inclus respectivement dans les normes d’aciers réfractaires et résistant au fluage,car ils constituent une partie de ces deux familles d’aciers.
4 Composition chimique
La composition chimique des aciers inoxydables est donnée :
— dans le Tableau 2 pour les aciers ferritiques résistant à la corrosion ;
— dans le Tableau 3 pour les aciers martensitiques et les aciers à durcissement par précipitation résistant à lacorrosion ;
— dans le Tableau 4 pour les aciers austénitiques résistant à la corrosion ;
— dans le Tableau 5 pour les aciers austéno-ferritiques résistant à la corrosion ;
— dans le Tableau 6 pour les aciers ferritiques réfractaires ;
— dans le Tableau 7 pour les aciers austénitiques et austéno-ferritiques réfractaires ;
— dans le Tableau 8 pour les aciers martensitiques résistant au fluage ;
— dans le Tableau 9 pour les aciers austénitiques résistant au fluage.
NOTE La composition chimique des alliages base nickel et base cobalt listés dans les EN 10095, EN 10269 et EN 10302est donnée dans les Tableaux E.1 et E.2.
Page
6E
N 10088-1:2005
Tableau 2 — Composition chimique (analyse de coulée) a) des aciers ferritiques résistant à la corrosion
Ni Ti Autres
0,30 à 1,00 — —
— [6 × (C+N)] à 0,65 —
0,50 à 1,50 0,05 à 0,35 —
— — —
— — Al : 0,10 à 0,30
— 0,30 à 0,60 —
— — —
— [4 × (C+N) + 0,15] à 0,80 c) —
— — —
— — —
— — —
— — —
— 0,30 à 0,60 —
— [4 × (C+N) + 0,15] à 0,80 c) —
— 0,30 à 0,80 (C+N) ≤ 0,040
1,20 à 1,60 — —
1,00 à 2,50 0,30 à 0,50 —
— — —
— — Zr ≥ 7 × (C+N) + 0,15
— 0,10 à 0,60 —
— [4 × (C+N) + 0,15] à 0,80 c) —
exception de ceux destinés à l'élaboration de la coulée. Toutes les caractéristiques mécaniques ainsi que l'aptitude à l'emploi de l'acier.
s de teneur en soufre peuvent fournir une amélioration de propriétésteneur en soufre contrôlée comprise entre 0,008 % et 0,030 % est
teneurs en Carbone et Azote, l'équivalence devra être la suivante :
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Désignation de l'acier % en masse
Symbolique NumériqueC Si Mn P S N Cr Mo Nb
max. max. max. max. max.
X2CrNi12 1.4003 0,030 1,00 1,50 0,040 ≤ 0,015 b) 0,030 10,5 à 12,5 — —
X2CrTi12 1.4512 0,030 1,00 1,00 0,040 ≤ 0,015 — 10,5 à 12,5 — —
X6CrNiTi12 1.4516 0,08 0,70 1,50 0,040 ≤ 0,015 — 10,5 à 12,5 — —
X6Cr13 1.4000 0,08 1,00 1,00 0,040 ≤ 0,015 b) — 12,0 à 14,0 — —
X6CrAl13 1.4002 0,08 1,00 1,00 0,040 ≤ 0,015 b) — 12,0 à 14,0 — —
X2CrTi17 1.4520 0,025 0,50 0,50 0,040 ≤ 0,015 0,015 16,0 à 18,0 — —
X6Cr17 1.4016 0,08 1,00 1,00 0,040 ≤ 0,015 b) — 16,0 à 18,0 — —
X3CrTi17 1.4510 0,05 1,00 1,00 0,040 ≤ 0,015 b) — 16,0 à 18,0 — —
X1CrNb15 1.4595 0,020 1,00 1,00 0,025 ≤ 0,015 0,020 14,0 à 16,0 — 0,20 à 0,60
X3CrNb17 1.4511 0,05 1,00 1,00 0,040 ≤ 0,015 b) — 16,0 à 18,0 — 12 × C à 1,00
X6CrMo17-1 1.4113 0,08 1,00 1,00 0,040 ≤ 0,015 b) — 16,0 à 18,0 0,90 à 1,40 —
X6CrMoS17 1.4105 0,08 1,50 1,50 0,040 0,15 à 0,35 — 16,0 à 18,0 0,20 à 0,60 —
X2CrMoTi17-1 1.4513 0,025 1,00 1,00 0,040 ≤ 0,015 0,020 16,0 à 18,0 0,80 à 1,40 —
X2CrMoTi18-2 1.4521 0,025 1,00 1,00 0,040 ≤ 0,015 0,030 17,0 à 20,0 1,80 à 2,50 —
X2CrMoTiS18-2 1.4523 0,030 1,00 0,50 0,040 0,15 à 0,35 — 17,5 à 19,0 2,00 à 2,50 —
X6CrNi17-1 1.4017 0,08 1,00 1,00 0,040 ≤ 0,015 — 16,0 à 18,0 — —
X5CrNiMoTi15-2 1.4589 0,08 1,00 1,00 0,040 ≤ 0,015 — 13,5 à 15,5 0,20 à 1,20 —
X6CrMoNb17-1 1.4526 0,08 1,00 1,00 0,040 ≤ 0,015 0,040 16,0 à 18,0 0,80 à 1,40 [7 × (C + N) + 0,10] à 1,00
X2CrNbZr17 1.4590 0,030 1,00 1,00 0,040 ≤ 0,015 — 16,0 à 17,5 — 0,35 à 0,55
X2CrTiNb18 1.4509 0,030 1,00 1,00 0,040 ≤ 0,015 — 17,5 à 18,5 — [3 × C + 0,30] à 1,00
X2CrMoTi29-4 1.4592 0,025 1,00 1,00 0,030 ≤ 0,010 0,045 28,0 à 30,0 3,50 à 4,50 —
a) Les éléments ne figurant pas dans ce tableau ne peuvent être ajoutés volontairement dans la composition de l'acier sans l'accord de l'acheteur, à l'précautions doivent être prises pour éviter l'addition à partir des ferrailles et matières premières utilisées en production d'éléments susceptibles d'affecter les
b) Pour les barres, le fil machine, les profils et les demi-produits concernés, une teneur maximale en soufre de 0,030 % s'applique. Des plages particulièreparticulières. Pour l’usinage, une teneur en soufre contrôlée comprise entre 0,015 % et 0,030 % est recommandée et autorisée. Pour le soudage, une recommandée et autorisée. Pour le polissage, une teneur en soufre contrôlée de 0,015 % max. est recommandée.
c) La stabilisation peut être réalisée par l'utilisation de Titane, ou de Niobium ou de Zirconium. Compte tenu de la masse atomique de ces éléments et des
Nb(% en masse) Zr(% en masse) 74---Ti(% en masse)≈ ≈
Page
7E
N 10088-1:2005
cipitation résistant à la corrosion
Nb Ni Autres
X12C — ≤ 0,75 —
X12C — — —
X15C — — —
X20C — — —
X30C — — —
X29C — — —
X39C — — —
X46C — — —
X46C — — —
X38C — — —
X55C — — V: ≤ 0,15
X50C — — V: 0,10 à 0,20
X70C — — —
X40C — ≤ 0,50 V: ≤ 1,50
N: 0,10 à 0,30
X14C — — —
X39C — ≤ 1,00 —
X105 — — —
X90C — — V: 0,07 à 0,12
X17C — 1,50 à 2,50 —
X1C — 4,0 à 5,0 N: ≤ 0,020
X1C — 6,0 à 7,0 N: ≤ 0,020
(à suivre)
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Tableau 3 — Composition chimique (analyse de coulée) a) des aciers martensitiques et à durcissement par pré
Désignation de l'acier % en masse
Symbolique NumériqueC c) Si Mn P S Cr Cu Mo
max. max.
r13 1.4006 0,08 à 0,15 1,00 ≤ 1,50 0,040 ≤ 0,015 b) 11,5 à 13,5 — —
rS13 1.4005 0,08 à 0,15 1,00 ≤ 1,50 0,040 0,15 à 0,35 12,0 à 14,0 — ≤ 0,60
r13 1.4024 0,12 à 0,17 1,00 ≤ 1,00 0,040 ≤ 0,015 b) 12,0 à 14,0 — —
r13 1.4021 0,16 à 0,25 1,00 ≤ 1,50 0,040 ≤ 0,015 b) 12,0 à 14,0 — —
r13 1.4028 0,26 à 0,35 1,00 ≤ 1,50 0,040 ≤ 0,015 b) 12,0 à 14,0 — —
rS13 1.4029 0,25 à 0,32 1,00 ≤ 1,50 0,040 0,15 à 0,25 12,0 à 13,5 — ≤ 0,60
r13 1.4031 0,36 à 0,42 1,00 ≤ 1,00 0,040 ≤ 0,015 b) 12,5 à 14,5 — —
r13 1.4034 0,43 à 0,50 1,00 ≤ 1,00 0,040 ≤ 0,015 b) 12,5 à 14,5 — —
rS13 1.4035 0,43 à 0,50 1,00 ≤ 2,00 0,040 0,15 à 0,35 12,5 à 14,0 — —
rMo14 1.4419 0,36 à 0,42 1,00 ≤ 1,00 0,040 ≤ 0,015 13,0 à 14,5 — 0,60 à 1,00
rMo14 1.4110 0,48 à 0,60 1,00 ≤ 1,00 0,040 ≤ 0,015 b) 13,0 à 15,0 — 0,50 à 0,80
rMoV15 1.4116 0,45 à 0,55 1,00 ≤ 1,00 0,040 ≤ 0,015 b) 14,0 à 15,0 — 0,50 à 0,80
rMo15 1.4109 0,60 à 0,75 0,70 ≤ 1,00 0,040 ≤ 0,015 b) 14,0 à 16,0 — 0,40 à 0,80
rMoVN16-2 1.4123 0,35 à 0,50 1,00 ≤ 1,00 0,040 ≤ 0,015 14,0 à 16,0 — 1,00 à 2,50
rMoS17 1.4104 0,10 à 0,17 1,00 ≤ 1,50 0,040 0,15 à 0,35 15,5 à 17,5 — 0,20 à 0,60
rMo17-1 1.4122 0,33 à 0,45 1,00 ≤ 1,50 0,040 ≤ 0,015 b) 15,5 à 17,5 — 0,80 à 1,30
CrMo17 1.4125 0,95 à 1,20 1,00 ≤ 1,00 0,040 ≤ 0,015 b) 16,0 à 18,0 — 0,40 à 0,80
rMoV18 1.4112 0,85 à 0,95 1,00 ≤ 1,00 0,040 ≤ 0,015 b) 17,0 à 19,0 — 0,90 à 1,30
rNi16-2 1.4057 0,12 à 0,22 1,00 ≤ 1,50 0,040 ≤ 0,015 b) 15,0 à 17,0 — —
rNiMoCu12-5-2 1.4422 ≤ 0,020 0,50 ≤ 2,00 0,040 ≤ 0,003 11,0 à 13,0 0,20 à 0,80 1,30 à 1,80
rNiMoCu12-7-3 1.4423 ≤ 0,020 0,50 ≤ 2,00 0,040 ≤ 0,003 11,0 à 13,0 0,20 à 0,80 2,30 à 2,80
Page
8E
N 10088-1:2005
X 50 à 2,50 — 4,5 à 6,5 Ti: ≤ 0,010
V: 0,10 à 0,50
X 30 à 0,70 — 3,5 à 4,5 N: ≥ 0,020
X 80 à 1,50 — 4,0 à 6,0 N: ≥ 0,020
X 85 à 2,15 — 8,5 à 9,5 Al: 0,60 à 0,80
Ti: 0,28 à 0,37
N: ≤ 0,010
X 85 à 2,15 — 9,2 à 10,2 Al: 0,80 à 1,10
Ti: 0,28 à 0,40
N: ≤ 0,020
X ≤ 0,60 5xC à 0,45 3,0 à 5,0 —
X — — 6,5 à 7,8 d) Al : 0,70 à 1,50
X 20 à 2,00 0,15 à 0,60 5,0 à 6,0 —
X 00 à 1,50 — 24,0 à 27,0 B: 0,0010 à 0,010
Al: ≤ 0,35
Ti: 1,90 à 2,30
V: 0,10 à 0,50
a l'acheteur, à l'exception de ceux destinés à l'élaboration de lac uction d'éléments susceptibles d'affecter les caractéristiquesm
b plages particulières de teneur en soufre peuvent fournir unea e et autorisée. Pour le soudage, une teneur en soufre contrôléec t recommandée.
c
d
Tableau 3 — Composition chimique (analyse de coulée) a) des aciers martensitiques et à durcissement par précipitation résistant à la corrosion (suite)
Mo Nb Ni Autres
(fin)
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
2CrNiMoV13-5-2 1.4415 ≤ 0,03 0,50 ≤ 0,50 0,040 ≤ 0,015 11,5 à 13,5 — 1,
3CrNiMo13-4 1.4313 ≤ 0,05 0,70 ≤ 1,50 0,040 ≤ 0,015 12,0 à 14,0 — 0,
4CrNiMo16-5-1 1.4418 ≤ 0,06 0,70 ≤ 1,50 0,040 ≤ 0,015 b) 15,0 à 17,0 — 0,
1CrNiMoAlTi12-9-2 1.4530 ≤ 0,015 0,10 ≤ 0,10 0,010 ≤ 0,005 11,5 à 12,5 — 1,
1CrNiMoAlTi12-10-2 1.4596 ≤ 0,015 0,10 ≤ 0,10 0,010 ≤ 0,005 11,5 à 12,5 — 1,
5CrNiCuNb16-4 1.4542 ≤ 0,07 0,70 ≤ 1,50 0,040 ≤ 0,015 b) 15,0 à 17,0 3,0 à 5,0
7CrNiAl17-7 1.4568 ≤ 0,09 0,70 ≤ 1,00 0,040 ≤ 0,015 16,0 à 18,0 —
5CrNiMoCuNb14-5 1.4594 ≤ 0,07 0,70 ≤ 1,00 0,040 ≤ 0,015 13,0 à 15,0 1,20 à 2,00 1,
5NiCrTiMoVB25-15-2 1.4606 ≤ 0,08 1,00 1,00 à 2,00 0,025 ≤ 0,015 13,0 à 16,0 — 1,
) Les éléments ne figurant pas dans ce tableau ne peuvent être ajoutés volontairement dans la composition de l'acier sans l'accord de oulée. Toutes les précautions doivent être prises pour éviter l'addition à partir des ferrailles et matières premières utilisées en prodécaniques ainsi que l'aptitude à l'emploi de l'acier.
) Pour les barres, le fil machine, les profils et les demi-produits concernés, une teneur maximale en soufre de 0,030 % s'applique. Desmélioration de propriétés particulières. Pour l’usinage, une teneur en soufre contrôlée comprise entre 0,015 % et 0,030 % est recommandéomprise entre 0,008 % et 0,030 % est recommandée et autorisée. Pour le polissage, une teneur en soufre contrôlée de 0,015 % max. es
) On peut convenir de fourchettes de teneurs en carbone plus étroites lors de l'appel d'offres et de la commande.
) Pour une meilleure déformabilité à froid, la limite supérieure peut être augmentée jusqu'à 8,3 %.
Désignation de l'acier % en masse
Symbolique NumériqueC c) Si Mn P S Cr Cu
max. max.
Page
9E
N 10088-1:2005
t à la corrosion
Nb Ni Autres
X5C — 6,0 à 8,0 —
X10 — 6,0 à 9,5 —
X9C — 8,0 à 10,0 —
X2C — 6,0 à 8,0 —
X2C — 8,0 à 10,5 —
X2C — 10,0 à 12,0 d) —
X5C — 8,0 à 11,0 —
X2C — 8,0 à 11,5 —
X5C — 8,0 à 10,5 —
X8C — 8,0 à 10,0 —
X6C — 9,0 à 12,0 d) Ti:5xC à 0,70
X6C 10xC à 1,00 9,0 à 12,0 d) —
X4C — 11,0 à 13,0 —
X1C — 20,0 à 22,0 —
X2C — 10,0 à 13,0 d) —
X2C — 10,0 à 12,5 d) —
X5C — 10,0 à 13,0 —
X1C — 21,0 à 23,0 —
X6C — 10,5 à 13,5 d) Ti:5xC à 0,70
X6C 10xC à 1,00 10,5 à 13,5 —
X2C — 10,5 à 13,0 —
X2C — 11,0 à 14,0 d) —
X3C — 10,5 à 13,0 d) —
X3C — 11,5 à 12,5 —
X2C — 12,5 à 15,0 —
X2C — 10,5 à 14,0 d) —
X2C — 13,0 à 16,0 d) —
X2C — 12,5 à 14,5 —
X1C — 21,0 à 23,0 —
X1C — 14,0 à 16,0 —
X11 — 6,5 à 8,5 —
X12 — 3,5 à 5,5 —
(à suivre)
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Tableau 4 — Composition chimique (analyse de coulée) a) des aciers austénitiques résistan
Désignation de l'acier % en masse
Symbolique Numérique C Si Mn P
max.
S N Cr Cu c) Mo
rNi17-7 1.4319 ≤ 0,07 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,030 ≤ 0,11 16,0 à 18,0 — —
CrNi18-8 1.4310 0,05 à 0,15 ≤ 2,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 ≤ 0,11 16,0 à 19,0 — ≤ 0,80
rNi18-9 1.4325 0,03 à 0,15 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,030 ≤ 0,11 17,0 à 19,0 — —
rNiN18-7 1.4318 ≤ 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 0,10 à 0,20 16,5 à 18,5 — —
rNi18-9 1.4307 ≤ 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 b) ≤ 0,11 17,5 à 19,5 — —
rNi19-11 1.4306 ≤ 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 b) ≤ 0,11 18,0 à 20,0 — —
rNiN19-9 1.4315 ≤ 0,06 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 0,12 à 0,22 18,0 à 20,0 — —
rNiN18-10 1.4311 ≤ 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 b) 0,12 à 0,22 17,5 à 19,5 — —
rNi18-10 1.4301 ≤ 0,07 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 b) ≤ 0,11 17,5 à 19,5 — —
rNiS18-9 e 1.4305 e) ≤ 0,10 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 0,15 à 0,35 ≤ 0,11 17,0 à 19,0 ≤ 1,00 —
rNiTi18-10 1.4541 ≤ 0,08 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 b) — 17,0 à 19,0 — —
rNiNb18-10 1.4550 ≤ 0,08 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 — 17,0 à 19,0 — —
rNi18-12 1.4303 ≤ 0,06 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 b) ≤ 0,11 17,0 à 19,0 — —
rNi25-21 1.4335 ≤ 0,020 ≤ 0,25 ≤ 2,00 0,025 ≤ 0, 010 ≤ 0,11 24,0 à 26,0 — ≤ 0,20
rNiMo17-12-2 1.4404 ≤ 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 b) ≤ 0,11 16,5 à 18,5 — 2,00 à 2,50
rNiMoN17-11-2 1.4406 ≤ 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 b) 0,12 à 0,22 16,5 à 18,5 — 2,00 à 2,50
rNiMo17-12-2 1.4401 ≤ 0,07 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 b) ≤ 0,11 16,5 à 18,5 — 2,00 à 2,50
rNiMoN25-22-2 1.4466 ≤ 0,020 ≤ 0,70 ≤ 2,00 0,025 ≤ 0,010 0,10 à 0,16 24,0 à 26,0 — 2,00 à 2,50
rNiMoTi17-12-2 1.4571 ≤ 0,08 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 b) — 16,5 à 18,5 — 2,00 à 2,50
rNiMoNb17-12-2 1.4580 ≤ 0,08 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 — 16,5 à 18,5 — 2,00 à 2,50
rNiMo17-12-3 1.4432 ≤ 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 b) ≤ 0,11 16,5 à 18,5 — 2,50 à 3,00
rNiMoN17-13-3 1.4429 ≤ 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 0,12 à 0,22 16,5 à 18,5 — 2,50 à 3,00
rNiMo17-13-3 1.4436 ≤ 0,05 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 b) ≤ 0,11 16,5 à 18,5 — 2,50 à 3,00
rNiMo18-12-3 1.4449 ≤ 0,035 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 ≤ 0,08 17,0 à 18,2 ≤ 1,00 2,25 à 2,75
rNiMo18-14-3 1.4435 ≤ 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 b) ≤ 0,11 17,0 à 19,0 — 2,50 à 3,00
rNiMoN18-12-4 1.4434 ≤ 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 0,10 à 0,20 16,5 à 19,5 — 3,0 à 4,0
rNiMo18-15-4 1.4438 ≤ 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 b) ≤ 0,11 17,5 à 19,5 — 3,0 à 4,0
rNiMoN17-13-5 1.4439 ≤ 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 0,12 à 0,22 16,5 à 18,5 — 4,0 à 5,0
rNiMoCuN24-22-8 *) 1.4652 *) ≤ 0,020 ≤ 0,50 2,00 à 4,0 0,030 ≤ 0,005 0,45 à 0,55 23,0 à 25,0 0,30 à 0,60 7,0 à 8,0
rNiSi18-15-4 1.4361 ≤ 0,015 3,7 à 4,5 ≤ 2,00 0,025 ≤ 0,010 ≤ 0,11 16,5 à 18,5 — ≤ 0,20
CrNiMnN19-8-6 1.4369 0,07 à 0,15 0,50 à 1,00 5,0 à 7,5 0,030 ≤ 0,015 0,20 à 0,30 17,5 à 19,5 — —
CrMnNiN17-7-5 1.4372 ≤ 0,15 ≤ 1,00 5,5 à 7,5 0,045 ≤ 0,015 0,05 à 0,25 16,0 à 18,0 — —
Page
10E
N 10088-1:2005
X2C — — 3,5 à 5,5 —
X12 — — 4,0 à 6,0 —
X8C ≤ 0,50 — 5,0 à 6,0 —
X8C ≤ 1,00 — ≤ 2,00 B: 0,000 5 à 0,005 0
X3C — — 8,0 à 9,0 —
X2C — — 9,0 à 10,0 —
X6C ≤ 0,60 — 8,0 à 10,0 —
X3C — — 8,5 à 10,5 —
X3C 2,00 à 2,50 — 10,0 à 11,0 —
X1N 3,0 à 4,0 — 30,0 à 32,0 —
X1N 4,0 à 5,0 — 24,0 à 26,0 —
X1C 4,7 à 5,7 — 24,0 à 27,0 —
X1C 6,0 à 7,0 — 17,5 à 18,5 —
X2C 2,00 à 2,50 — 10,0 à 13,0 —
X1C 5,5 à 6,5 — 21,0 à 23,0 W: 1,50 à 2,50
X1N 6,0 à 7,0 — 24,0 à 26,0 —
X2N — — 32,0 à 35,0 Al: 0,15 à 0,45
Ti: [8x(C+N)] à 0,60
X2C 4,0 à 5,0 ≤ 0,15 16,0 à 19,0 —
a) L n de ceux destinés à l'élaboration de la coulée. Toutes les précautionsdoiv ques mécaniques ainsi que l'aptitude à l'emploi de l'acier.
b) P s de teneur en soufre peuvent fournir une amélioration de propriétéspart teneur en soufre contrôlée comprise entre 0,008 % et 0,030 % estreco
c) P
d) L eur en ferrite delta ou l’obtention d’une basse perméabilité magnétique,la te
e) L articles en contact avec la peau humaine.
*) N
résistant à la corrosion
Mo Nb Ni Autres
(fin)
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
rMnNiN17-7-5 1.4371 ≤ 0,030 ≤ 1,00 6,0 à 8,0 0,045 ≤ 0,015 0,15 à 0,20 16,0 à 17,0 —
CrMnNiN18-9-5 1.4373 ≤ 0,15 ≤ 1,00 7,5 à 10,5 0,045 ≤ 0,015 0,05 à 0,25 17,0 à 19,0 —
rMnNiN18-9-5 1.4374 0,05 à 0,10 0,30 à 0,60 9,0 à 10,0 0,035 ≤ 0,030 0,25 à 0,32 17,5 à 18,5 ≤ 0,40
rMnCuNB17-8-3 1.4597 ≤ 0,10 ≤ 2,00 6,5 à 8,5 0,040 ≤ 0,030 0,15 à 0,30 16,0 à 18,0 2,0 à 3,50
rNiCu19-9-2 1.4560 ≤ 0,035 ≤ 1,00 1,50 à 2,00 0,045 ≤ 0,015 ≤ 0,11 18,0 à 19,0 1,50 à 2,00
rNiCu19-10 1.4650 ≤ 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 ≤ 0,08 18,5 à 20,0 ≤ 1,00
rNiCuS18-9-2 e) 1.4570 e) ≤ 0,08 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 0,15 à 0,35 ≤ 0,11 17,0 à 19,0 1,40 à 1,80
rNiCu18-9-4 1.4567 ≤ 0,04 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 b) ≤ 0,11 17,0 à 19,0 3,0 à 4,0
rNiCuMo17-11-3-2 1.4578 ≤ 0,04 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 ≤ 0,015 ≤ 0,11 16,5 à 17,5 3,0 à 3,5
iCrMoCu31-27-4 1.4563 ≤ 0,020 ≤ 0,70 ≤ 2,00 0,030 ≤ 0,010 ≤ 0,11 26,0 à 28,0 0,70 à 1,50
iCrMoCu25-20-5 1.4539 ≤ 0,020 ≤ 0,70 ≤ 2,00 0,030 ≤ 0,010 ≤ 0,15 19,0 à 21,0 1,20 à 2,00
rNiMoCuN25-25-5 1.4537 ≤ 0,020 ≤ 0,70 ≤ 2,00 0,030 ≤ 0,010 0,17 à 0,25 24,0 à 26,0 1,00 à 2,00
rNiMoCuN20-18-7 1.4547 ≤ 0,020 ≤ 0,70 ≤ 1,00 0,030 ≤ 0,010 0,18 à 0,25 19,5 à 20,5 0,50 à 1,00
rNiMoCuS17-10-2 e) 1.4598 e) ≤ 0,03 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 0,10 à 0,25 ≤ 0,11 16,5 à 18,5 1,30 à 1,80
rNiMoCuNW24-22-6 1.4659 ≤ 0,020 ≤ 0,70 2,00 à 4,0 0,030 ≤ 0,010 0,35 à 0,50 23,0 à 25,0 1,00 à 2,00
iCrMoCuN25-20-7 1.4529 ≤ 0,020 ≤ 0,50 ≤ 1,00 0,030 ≤ 0,010 0,15 à 0,25 19,0 à 21,0 0,50 à 1,50
iCrAlTi32-20 1.4558 ≤ 0,030 ≤ 0,70 ≤ 1,00 0,020 ≤ 0,015 — 20,0 à 23,0 —
rNiMnMoN25-18-6-5 1.4565 ≤ 0,030 ≤ 1,00 5,0 à 7,0 0,030 ≤ 0,015 0,30 à 0,60 24,0 à 26,0 —
es éléments ne figurant pas dans ce tableau ne peuvent être ajoutés volontairement dans la composition de l'acier sans l'accord de l'acheteur, à l'exceptioent être prises pour éviter l'addition à partir des ferrailles et matières premières utilisées en production d'éléments susceptibles d'affecter les caractéristi
our les barres, le fil machine, les profils et les demi-produits concernés, une teneur maximale en soufre de 0,030 % s'applique. Des plages particulièreiculières. Pour l’usinage, une teneur en soufre contrôlée comprise entre 0,015 % et 0,030 % est recommandée et autorisée. Pour le soudage, unemmandée et autorisée. Pour le polissage, une teneur en soufre contrôlée de 0,015 % max. est recommandée.
our les nuances d’aciers austénitiques destinés à la frappe et à l’extrusion à froid, une teneur maximale de 1,0 % de Cu est permise.
orsque pour raisons spéciales, par exemple l’aptitude au formage à chaud pour la fabrication de tubes sans soudure où il est nécessaire de minimiser la tenneur maximale en Ni peut être augmentée des valeurs suivantes :
0,50 % (m/m) : 1.4571
1,00 % (m/m) : 1.4306, 1.4406, 1.4429, 1.4434, 1.4436, 1.4438, 1.4541, 1.4550
1,50 % (m/m) : 1.4404
es pièces en acier austénitique pour décolletage à haute teneur en soufre peuvent ne pas être conforme à la Directive Européenne 94/27 concernant les
uance d'acier brevetée.
Tableau 4 — Composition chimique (analyse de coulée) a) des aciers austénitiques
Désignation de l'acier % en masse
Symbolique Numérique C Si Mn P
max.
S N Cr Cu c)
Page
11E
N 10088-1:2005
tant à la corrosion
Désig
Symbou Mo Ni W
X2CrNiN23-4 0,60 0,10 à 0,60 3,5 à 5,5 —
X2CrNiCuN2 3,00 0,10 à 0,60 3,5 à 5,5 —
X3CrNiMoN2 1,30 à 2,00 4,5 à 6,5 —
X2CrNiMoN2 80 1,50 à 2,60 5,8 à 7,5 —
X2CrNiMoN2 2,50 à 3,5 4,5 à 6,5 —
X2CrNiMoCu 2,50 3,0 à 4,0 6,0 à 8,0 —
X2CrNiMoN2 3,0 à 4,5 6,0 à 8,0 —
X2CrNiMoCu 1,00 3,0 à 4,0 6,0 à 8,0 0,50 à 1,00
X2CrNiMoSi1 2,50 à 3,00 4,5 à 5,2 —
a) Les éléme e l'acheteur, à l'exception de ceux destinés àl'élaboration d ilisées en production d'éléments susceptiblesd'affecter les
b) Pur les bar ges particulières de teneur en soufre peuventfournir une a 0 % est recommandée et autorisée. Pour lesoudage, une eur en soufre contrôlée de 0,015 % max. estrecommandé
c) Par accord comparé au Tableau C.1) plus grand que 34.
*) Nuance d'a
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Tableau 5 — Composition chimique (analyse de coulée) a) des aciers austéno-ferritiques résis
nation de l’acier % en masse
lique NumériqueC Si Mn P S N Cr C
max. max. max.
*) 1.4362 *) 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,035 0,015 0,05 à 0,20 22,0 à 24,0 0,10 à
3-4 1.4655 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,035 0,015 0,05 à 0,20 22,0 à 24,0 1,00 à
7-5-2 1.4460 0,05 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,035 0,015 b) 0,05 à 0,20 25,0 à 28,0 —
9-7-2 *) 1.4477 *) 0,030 ≤ 0,50 0,80 à 1,50 0,030 0,015 0,30 à 0,40 28,0 à 30,0 ≤ 0,
2-5-3 c) 1.4462 c) 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,035 0,015 0,10 à 0,22 21,0 à 23,0 —
N25-6-3 1.4507 0,030 ≤ 0,70 ≤ 2,00 0,035 0,015 0,20 à 0,30 24,0 à 26,0 1,00 à
5-7-4 *) 1.4410 *) 0,030 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,035 0,015 0,24 à 0,35 24,0 à 26,0 —
WN25-7-4 1.4501 0,030 ≤ 1,00 ≤ 1,00 0,035 0,015 0,20 à 0,30 24,0 à 26,0 0,50 à
8-5-3 1.4424 0,030 1,40 à 2,00 1,20 à 2,00 0,035 0,015 0,05 à 0,10 18,0 à 19,0 —
nts ne figurant pas dans ce tableau ne peuvent être ajoutés volontairement dans la composition de l'acier sans l'accord de la coulée. Toutes les précautions doivent être prises pour éviter l'addition à partir des ferrailles et matières premières utcaractéristiques mécaniques ainsi que l'aptitude à l'emploi de l'acier.
res, le fil machine, les profils et les demi-produits concernés, une teneur maximale en soufre de 0,030 % s'applique. Des plamélioration de propriétés particulières. Pour l’usinage, une teneur en soufre contrôlée comprise entre 0,015 % et 0,03 teneur en soufre contrôlée comprise entre 0,008 % et 0,030 % est recommandée et autorisée. Pour le polissage, une tene.
, cette nuance peut être livrée avec un indice équivalent de résistance à la corrosion par piqûre (PREN = Cr + 3,3 Mo + 16 N
cier brevetée.
Page
12E
N 10088-1:2005
ques réfractaires
Désigna
SymboliqueAl Autres
X10CrAlSi7 ,0 0,50 à 1,00 —
X10CrAlSi13 4,0 0,70 à 1,20 —
X10CrAlSi18 9,0 0,70 à 1,20 —
X10CrAlSi25 6,0 1,20 à 1,70 —
X18CrN28 9,0 — N: 0,15 à 0,25
X3CrAlTi18-2 8,0 1,70 à 2,10 Ti: [4(C+N) + 0,2] à 0,80
a) Les élémen s l'accord de l'acheteur, à l'exception de ceux destinésà l'élaboration atières premières utilisées en production d'élémentssusceptibles d
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Tableau 6 — Composition chimique (analyse de coulée) a) des aciers ferriti
tion de l’acier % en masse
NumériqueC Si Mn P S Cr
max. max. max.
1.4713 max. 0,12 0,50 à 1,00 1,00 0,040 0,015 6,0 à 8
1.4724 max. 0,12 0,70 à 1,40 1,00 0,040 0,015 12,0 à 1
1.4742 max. 0,12 0,70 à 1,40 1,00 0,040 0,015 17,0 à 1
1.4762 max. 0,12 0,70 à 1,40 1,00 0,040 0,015 23,0 à 2
1.4749 0,15 à 0,20 max. 1,00 1,00 0,040 0,015 26,0 à 2
1.4736 max. 0,04 max. 1,00 1,00 0,040 0,015 17,0 à 1
ts ne figurant pas dans ce tableau ne peuvent être ajoutés volontairement dans la composition de l'acier san de la coulée. Toutes les précautions doivent être prises pour éviter l'addition à partir des ferrailles et m'affecter les caractéristiques mécaniques ainsi que l'aptitude à l'emploi de l'acier.
Page
13E
N 10088-1:2005
Tableau 7 — Composition chimique (analyse de coulée) a) des aciers austénitiques et austéno-ferritiques réfractaires
i N Autres
12,0 — Ti: 5xC à 0,80
à 13,0 ≤ 0,11 —
à 12,0 0,12 à 0,20 Ce : 0,03 à 0,08
à 14,0 ≤ 0,11 —
à 22,0 ≤ 0,11 —
à 22,0 ≤ 0,11 —
à 37,0 ≤ 0,11 —
à 34,0 — Al : 0,15 à 0,60
Ti : 0,15 à 0,60
à 33,0 ≤ 0,11 Al : ≤ 0,025
Ce : 0,05 à 0,10
Nb : 0,60 à 1,00
à 8,0 0,20 à 0,40 —
11,0 0,12 à 0,20 Ce : 0,03 à 0,08
à 36,0 0,12 à 0,20 Ce : 0,03 à 0,08
à 37,0 ≤ 0,11 —
à 37,0 ≤ 0,11 Nb: 1,00 à 1,50
à 5,5 ≤ 0,11 —
cord de l'acheteur, à l'exception de ceuxatières premières utilisées en production
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Désignation de l’acier % en masse
Symbolique NumériqueC Si Mn P S Cr N
max. max.
Aciers austénitiques réfractaires
X8CrNiTi18-10 1.4878 ≤ 0,10 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 0,015 17,0 à 19,0 9,0 à
X15CrNiSi20-12 1.4828 ≤ 0,20 1,50 à 2,50 ≤ 2,00 0,045 0,015 19,0 à 21,0 11,0
X9CrNiSiNCe21-11-2 1.4835 0,05 à 0,12 1,40 à 2,50 ≤ 1,00 0,045 0,015 20,0 à 22,0 10,0
X12CrNi23-13 1.4833 ≤ 0,15 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 0,015 22,0 à 24,0 12,0
X8CrNi25-21 1.4845 ≤ 0,10 ≤ 1,50 ≤ 2,00 0,045 0,015 24,0 à 26,0 19,0
X15CrNiSi25-21 1.4841 ≤ 0,20 1,50 à 2,50 ≤ 2,00 0,045 0,015 24,0 à 26,0 19,0
X12NiCrSi35-16 1.4864 ≤ 0,15 1,00 à 2,00 ≤ 2,00 0,045 0,015 15,0 à 17,0 33,0
X10NiCrAlTi32-21 1.4876 ≤ 0,12 ≤ 1,00 ≤ 2,00 0,030 0,015 19,0 à 23,0 30,0
X6NiCrNbCe32-27 1.4877 0,04 à 0,08 ≤ 0,30 ≤ 1,00 0,020 0,010 26,0 à 28,0 31,0
X25CrMnNiN25-9-7 1.4872 0,20 à 0,30 ≤ 1,00 8,0 à 10,0 0,045 0,015 24,0 à 26,0 6,0
X6CrNiSiNCe19-10 1.4818 0,04 à 0,08 1,00 à 2,00 ≤ 1,00 0,045 0,015 18,0 à 20,0 9,0 à
X6NiCrSiNCe35-25 *) 1.4854 *) 0,04 à 0,08 1,20 à 2,00 ≤ 2,00 0,040 0,015 24,0 à 26,0 34,0
X10NiCrSi35-19 1.4886 ≤ 0,15 1,00 à 2,00 ≤ 2,00 0,030 0,015 17,0 à 20,0 33,0
X10NiCrSiNb35-22 1.4887 ≤ 0,15 1,00 à 2,00 ≤ 2,00 0,030 0,015 20,0 à 23,0 33,0
Acier austéno-ferritique réfractaire
X15CrNiSi25-4 1.4821 0,10 à 0,20 0,8 à 1,50 ≤ 2,00 0,040 0,015 24,5 à 26,5 3,5
a) Les éléments ne figurant pas dans ce tableau ne peuvent être ajoutés volontairement dans la composition de l'acier sans l'acdestinés à l'élaboration de la coulée. Toutes les précautions doivent être prises pour éviter l'addition à partir des ferrailles et md'éléments susceptibles d'affecter les caractéristiques mécaniques ainsi que l'aptitude à l'emploi de l'acier.
*) Nuance d'acier brevetée.
Page
14E
N 10088-1:2005
ues résistant au fluage
SNb Ni V W Autres
X10Cr 0,060à 0,10
≤ 0,40 0,18 à 0,25
— —
X11Cr 0,060à 0,10
0,10 à 0,40
0,18 à 0,25
0,90 à 1,10
B: 0,000 5 à 0,005 0
X8CrC 0,20à 0,50
0,20à 1,20
0,10 à 0,40
≤ 0,70 B: 0,005 à 0,015Co: 5,00 à 7,00
X19Cr 0,25 à 0,55
0,20 à 0,60
0,10 à 0,30
— B: ≤ 0,0015
X20Cr — 0,30 à 0,80
0,25à 0,35
— —
X22Cr — 0,30 à 0,80
0,25à 0,35
— —
X20Cr — 0,30 à 0,80
0,20 à 0,35
0,40 à 0,60
—
X12Cr — 2,00à 3,00
0,25 à 0,40
— —
a) Les s l'accord de l'acheteur, à l'exception de ceux destinésà l'éla atières premières utilisées en production d'élémentssusce
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Tableau 8 — Composition chimique (analyse de coulée) a) des aciers martensitiq
Désignation de l’acier % en masse
ymbolique NumériqueC Si Mn P
max.
S
max.
N Al Cr Mo
MoVNb9-1 1.4903 0,08à 0,12
≤ 0,50 0,30à 0,60
0,025 0,015 0,030 à 0,070
≤ 0,040 8,0à 9,5
0,85 à 1,05
MoWVNb9-1-1 1.4905 0,09 à 0,13
0,10 à 0,50
0,30 à 0,60
0,020 0,010 0,050à 0,090
≤ 0,040 8,5 à 9,5
0,90 à 1,10
oNiMo10-6 1.4911 0,05 à 0,12
0,10 à 0,80
0,30 à 1,30
0,025 0,015 ≤ 0,035 — 9,8 à 11,2
0,50à 1,00
MoNbVN11-1 1.4913 0,17 à 0,23
≤ 0,50 0,40 à 0,90
0,025 0,015 0,050à 0,10
≤ 0,020 10,0 à 11,5
0,50à 0,80
MoV11-1 1.4922 0,17 à 0,23
≤ 040 0,30 à 1,00
0,025 0,015 — — 10,0à 12,5
0,80 à 1,20
MoV12-1 1.4923 0,18à 0,24
≤ 0,50 0,40 à 0,90
0,025 0,015 — — 11,0 à 12,5
0,80 à 1,20
MoWV12-1 1.4935 0,17à 0,24
0,10à 0,50
0,30 à 0,80
0,025 0,015 — — 11,0 à 12,5
0,80à 1,20
NiMoV12-3 1.4938 0,08à 0,15
≤ 0,50 0,40 à 0,90
0,025 0,015 0,020 à 0,040
— 11,0 à 12,5
1,50 à 2,00
éléments ne figurant pas dans ce tableau ne peuvent être ajoutés volontairement dans la composition de l'acier sanboration de la coulée. Toutes les précautions doivent être prises pour éviter l'addition à partir des ferrailles et mptibles d'affecter les caractéristiques mécaniques ainsi que l'aptitude à l'emploi de l'acier.
Page
15E
N 10088-1:2005
ant au fluage
Ti V W Autres
X3C 0 ,0
— — — B: 0,001 5 à 0,005 0
X7C ,0
— — — —
X6C 0 ,0
— — — B: 0,001 5 à 0,005 0
X6C ,0
5xC à 0,80
— — B: 0,001 5à 0,005 0
X6C 5 ,5
— — 2,50 à 3,50
—
X6C ,0
— — — —
X6C 0 ,0
— — — —
X6C 0 ,0
— — — —
X5N 0 ,5
0,20 à 0,50
— — Co: ≤ 0,50
Cu: ≤ 0,50
X8N 0 ,0
0,25 à 0,65
— — Co: ≤ 0,50
Cu: ≤ 0,50
X8C 0 ,0
— — — —
(à suivre)
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Tableau 9 — Composition chimique (analyse de coulée) a) des aciers austénitiques résist
Désignation de l’acier % en masse
Symbolique NumériqueC Si Mn P
max.
S
max.
N Al Cr Mo Nb Ni
rNiMoBN17-13-3 1.4910 ≤ 0,04 ≤ 0,75 ≤ 2,00 0,035 0,015 0,10 à 0,18
— 16,0à 18,0
2,00 à 3,00
— 12,à 14
rNiNb18-10 1.4912 0,04à 0,10
≤ 1,00 ≤ 2,00 0,045 0,015 — — 17,0 à 19,0
— 10xC à 1,20
9,0à 12
rNiMoB17-12-2 1.4919 0,04 à 0,08
≤ 1,00 ≤ 2,00 0,035 0,015 ≤ 0,11 — 16,5 à 18,5
2,00 à 2,50
— 10,à 13
rNiTiB18-10 1.4941 0,04 à 0,08
≤ 1,00 ≤ 2,00 0,035 0,015 — — 17,0 à 19,0
— — 9,0à 12
rNiWNbN16-16 1.4945 0,04 à 0,10
0,30 à 0,60
≤ 1,50 0,035 0,015 0,06à 0,14
— 15,5à 17,5
— 10xC à 1,20
15,à 17
rNi18-10 1.4948 0,04à 0,08
≤ 1,00 ≤ 2,00 0,035 0,015 ≤ 0,11 — 17,0 à 19,0
— — 8,0à 11
rNi23-13 1.4950 0,04 à 0,08
≤ 0,70 ≤ 2,00 0,035 0,015 ≤ 0,11 — 22,0 à 24,0
— — 12,à 15
rNi25-20 1.4951 0,04à 0,08
≤ 0,70 ≤ 2,00 0,035 0,015 ≤ 0,11 — 24,0 à 26,0
— — 19,à 22
iCrAlTi31-20 1.4958 0,03à 0,08
≤ 0,70 ≤ 1,50 0,015 0,010 ≤ 0,030 0,20 à 0,50
19,0 à 22,0
— ≤ 0,10 30,à 32
iCrAlTi32-21 1.4959 0,05 à 0,10
≤ 0,70 ≤ 1,50 0,015 0,010 ≤ 0,030 0,20 à 0,65
19,0 à 22,0
— — 30,à 34
rNiNb16-13 1.4961 0,04à 0,10
0,30 à 0,60
≤ 1,50 0,035 0,015 — — 15,0 à 17,0
— 10xC à 1,20
12,à 14
Page
16E
N 10088-1:2005
X12C 12,5à 14,5
0,40 à 0,70
— 2,50 à 3,00
B: 0,001 5 à 0,006 0
X12C 55
19,0à 21,0
— — 2,00 à 3,00
Co: 18,50 à 21,00
X6NiC 24,0 à 27,0
1,90 à 2,30
0,10 à 0,50
— B: 0,003 0à 0,010
X8Cr C 0
15,5 à 17,5
— — — —
X10C 5 5
9,0 à 11,0
— 0,15 à 0,40
— B:0,003 à 0,009
X6Cr 12,0à 14,0
5xC à 0,80
— — B: 0,0015à 0,0060
X7Cr Ta: 1,20
15,5 à 17,5
— — — B: 0,05 à 0,10
X8Cr C 0
12,5 à 14,5
— 0,60 à 0,85
— —
X7Cr 9,0 à 13,0
5x(C+N) à 0,80
— — —
X6Cr 12,0 à 14,0
— — — —
a) Le l'acheteur, à l'exception de ceux destinés à l'élaboration de lacoulé ction d'éléments susceptibles d'affecter les caractéristiquesméca
es résistant au fluage
Ni Ti V W Autres
(fin)
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
rNiWTiB16-13 1.4962 0,07 à 0,15
≤ 0,50 ≤ 1,50 0,035 0,015 — — 15,5 à 17,5
— —
rCoNi21-20 1.4971 0,08 à 0,16
≤ 1,00 ≤ 2,00 0,035 0,015 0,10à 0,20
— 20,0 à 22,5
2,50 à 3,5
0,7à 1,2
rTiMoVB25-15-2 1.4980 0,03à 0,08
≤ 1,00 1,00 à 2,00
0,025 0,015 — ≤ 0,35 13,5 à 16,0
1,00 à 1,50
—
NiMoNb16-16 1.4981 0,04 à 0,10
0,30à 0,60
≤ 1,50 0,035 0,015 — — 15,5 à 17,5
1,60à 2,00
10xà 1,2
rNiMoMnNbVB15-10-1 1.4982 0,07 à 0,13
≤ 1,00 5,50 à 7,00
0,040 0,030 ≤ 0,11 — 14,0à 16,0
0,80à 1,20
0,7à 1,2
NiMoTiB17-13 1.4983 0,04 à 0,08
≤ 0,75 ≤ 2,00 0,035 0,015 — — 16,0 à 18,0
2,00 à 2,50
—
NiMoBNb16-16 1.4986 0,04 à 0,10
0,30 à 0,60
≤ 1,50 0,045 0,030 — — 15,5 à 17,5
1,60 à 2,00
Nb + 10xC à
NiMoVNb16-13 1.4988 0,04 à 0,10
0,30 à 0,60
≤ 1,50 0,035 0,015 0,06 à 0,14
— 15,5 à 17,5
1,10 à 1,50
10xà 1,2
NiTi18-10 1.4940 0,04à 0,08
≤ 1,00 ≤ 2,00 0,040 0,015 ≤ 0,11 — 17,0 à 19,0
— —
NiMo17-13-2 1.4918 0,04 à 0,08
≤ 0,75 ≤ 2,00 0,035 0,015 ≤ 0,11 — 16,0à 18,0
2,00 à 2,50
—
s éléments ne figurant pas dans ce tableau ne peuvent être ajoutés volontairement dans la composition de l'acier sans l'accord de e. Toutes les précautions doivent être prises pour éviter l'addition à partir des ferrailles et matières premières utilisées en produniques ainsi que l'aptitude à l'emploi de l'acier.
Tableau 9 — Composition chimique (analyse de coulée) a) des aciers austénitiqu
Désignation de l’acier % en masse
Symbolique NumériqueC Si Mn P
max.
S
max.
N Al Cr Mo Nb
Page
17E
N 10088-1:2005
Annexe A
Init numInit numInit num
Les
sistant à la corrosion
ctivité ique
0 °C
Capacité thermiquemassique
à 20 °C
Résistivité électrique
à 20 °C Magnétisable
5 430 0,60
oui
5 460 0,60
0 460 0,60
0 460 0,60
0 460 0,60
0 430 0,70
5 460 0,60
5 460 0,60
0 460 0,60
5 460 0,60
5 460 0,70
5 460 0,70
5 460 0,70
3 430 0,80
3 430 0,80
0 460 0,70
5 460 0,60
0 440 0,70
6 460 0,60
5 460 0,60
7 440 0,67
K⋅-------- J
kg K⋅-------------- Ω mm
2⋅m
----------------------
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
(informative)
Données de référence de certaines propriétés physiquesérotation des tableaux d’annexe [A]!!!érotation des figures d’annexe [A]!!!érotation des équations d’annexe [A]!!!
Tableaux A.1 à A.8 fournissent les données de référence de certaines propriétés physiques des aciers inoxydables.
Tableau A.1 — Données de référence de certaines propriétés physiques des aciers ferritiques ré
Désignation de l'acier DensitéModule d'élasticité à Coefficient moyen de dilatation linéique
entre 20 °C etCondu
therm
à 220 °C 100 °C 200 °C 300 °C 400 °C 500 °C 100 °C 200 °C 300 °C 400 °C 500 °C
Symbolique Numérique kg/dm3 GPa 10-6 × K-1
X2CrNi12 1.4003
7,7 220 215 210 205 195 —
10,4 10,8 11,2 11,6 11,9 2
X2CrTi12 1.4512 10,5 11,0 11,5 12,0 12,0 2
X6CrNiTi12 1.4516 10,5 — 11,5 — — 3
X6Cr13 1.4000 10,5 11,0 11,5 12,0 12,0 3
X6CrAl13 1.4002 10,5 11,0 11,5 12,0 12,0 3
X2CrTi17 1.4520 10,4 10,8 11,2 11,6 11,9 2
X6Cr17 1.4016 10,0 10,0 10,5 10,5 11,0 2
X3CrTi17 1.4510 10,0 10,0 10,5 10,5 11,0 2
X1CrNb15 1.4595 10,4 10,8 11,2 11,6 11,9 3
X3CrNb17 1.4511 10,0 10,0 10,5 10,5 11,0 2
X6CrMo17-1 1.4113 10,0 10,5 10,5 10,5 11,0 2
X6CrMoS17 1.4105 10,0 10,5 10,5 10,5 11,0 2
X2CrMoTi17-1 1.4513 10,0 10,5 10,5 10,5 11,0 2
X2CrMoTi18-2 1.4521 10,4 10,8 11,2 11,6 11,9 2
X2CrMoTiS18-2 1.4523 10,4 10,8 11,2 11,6 11,9 2
X6CrNi17-1 1.4017 10,2 — 10,8 — — 3
X5CrNiMoTi15-2 1.4589 10,5 11,0 11,5 12,0 12,0 2
X6CrMoNb17-1 1.4526 11,7 — 12,1 — — 3
X2CrNbZr17 1.4590 11 — 11,5 — — 2
X2CrTiNb18 1.4509 10,0 10,0 10,5 10,5 — 2
X2CrMoTi29-4 1.4592 11,5 — 12 — — 1
Wm-----
Page
18E
N 10088-1:2005
Tableau A.2 — Données de référence de certaines propriétés physiques des aciers martensitiques et à durcissement par précipitation résistant à la corrosion
Module d'élasticité à Coefficient moyen de dilatation linéique Conductivité thermique
à 20 °C
Capacité thermiquemassique
à 20 °C
Résistivité électrique
à 20 °C Magnétisable
30 460 0,60
Oui
30 460 0,60
30 460 0,60
30 460 0,60
30 460 0,65
30 460 0,55
30 460 0,55
30 460 0,55
30 460 0,55
30 460 0,62
30 460 0,62
30 460 0,65
30 460 0,65
24 430 0,80
25 460 0,70
15 430 0,80
15 430 0,80
15 430 0,80
25 460 0,70
16 450 0,75
16 450 0,75
16 500 0,71
25 430 0,60
15 430 0,80
16 500 0,71
16 500 0,71
16 500 0,71
16 500 0,80
16 500 0,71
14 460 0,91 Non
Wm K⋅------------- J
kg K⋅-------------- Ω mm
2⋅m
----------------------
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Désignation de l'acier Densité entre 20 °C et
20 °C 100 °C 200 °C 300 °C 400 °C 100 °C 200 °C 300 °C 400 °C
Symbolique Numérique kg/dm3 GPa 10-6 × K-1
X12Cr13 1.4006 7,7 215 212 205 200 190 10,5 11,0 11,5 12,0
X12CrS13 1.4005 7,7 215 212 205 200 190 10,5 11,0 11,5 12,0
X15Cr13 1.4024 7,7 216 213 207 200 192 10,5 11,0 11,5 12,0
X20Cr13 1.4021 7,7 215 212 205 200 190 10,5 11,0 11,5 12,0
X30Cr13 1.4028 7,7 215 212 205 200 190 10,5 11,0 11,5 12,0
X29CrS13 1.4029 7,7 215 212 205 200 190 10,5 — 11,5 —
X39Cr13 1.4031 7,7 215 212 205 200 190 10,5 11,0 11,5 12,0
X46Cr13 1.4034 7,7 215 212 205 200 190 10,5 11,0 11,5 12,0
X46CrS13 1.4035 7,7 215 212 205 200 190 10,5 11,0 11,5 12,0
X38CrMo14 1.4419 7,7 215 212 205 200 190 10,5 11,0 11,5 12,0
X55CrMo14 1.4110 7,7 215 212 205 200 190 10,5 11,0 11,5 12,0
X50CrMoV15 1.4116 7,7 215 212 205 200 190 10,5 11,0 11,0 11,5
X70CrMo15 1.4109 7,7 215 212 205 200 190 10,5 11,0 11,0 11,5
X40CrMoVN16-2 1.4123 7,7 195 188 182 177 — 10,4 10,6 10,8 11,1
X14CrMoS17 1.4104 7,7 215 212 205 200 190 10,0 10,5 10,5 10,5
X39CrMo17-1 1.4122 7,7 215 212 205 200 190 10,4 10,8 11,2 11,6
X105CrMo17 1.4125 7,7 215 212 205 200 190 10,4 10,8 11,2 11,6
X90CrMoV18 1.4112 7,7 215 212 205 200 190 10,4 10,8 11,2 11,6
X17CrNi16-2 1.4057 7,7 215 212 205 200 190 10,0 10,5 10,5 10,5
X1CrNiMoCu12-5-2 1.4422 7,7 200 195 185 175 170 10,4 10,8 11,2 11,6
X1CrNiMoCu12-7-3 1.4423 7,7 200 195 185 175 170 10,4 10,8 11,2 11,6
X2CrNiMoV13-5-2 1.4415 7,8 200 195 185 175 170 10,9 — 11,1 —
X3CrNiMo13-4 1.4313 7,7 200 195 185 175 170 10,5 10,9 11,3 11,6
X4CrNiMo16-5-1 1.4418 7,7 200 195 185 175 170 10,3 10,8 11,2 11,6
X1CrNiMoAlTi12-9-2 1.4530 7,7 195 187 178 171 — 10,0 10,3 10,7 11,2
X1CrNiMoAlTi12-10-2 1.4596 7,7 195 187 178 171 — 10,0 10,3 10,7 11,2
X5CrNiCuNb16-4 1.4542 7,8 200 195 185 175 170 10,9 — 11,1 —
X7CrNiAl17-7 1.4568 7,8 200 195 185 175 170 13,0 13,5 14,0 —
X5CrNiMoCuNb14-5 1.4594 7,8 200 195 185 175 170 10,9 — 11,1 —
X5NiCrTiMoVB25-15-2 1.4606 7,9 211 206 200 192 183 16,5 16,8 18,0 17,5
Page
19E
N 10088-1:2005
résistant à la corrosion
onductivité thermique
à 20 °C
Capacité thermiquemassique
à 20 °C
Résistivité électrique
à 20 °C Magnétisable
X5CrN 15 500 0.73
non a)
X10Cr 15 500 0,73
X9CrN 15 500 0,73
X2CrN 15 500 0,73
X2CrN 15 500 0,73
X2CrN 15 500 0,73
X5CrN 15 500 0,73
X2CrN 15 500 0,73
X5CrN 15 500 0,73
X8CrN 15 500 0,73
X6CrN 15 500 0,73
X6CrN 15 500 0,73
X4CrN 15 500 0,73
X1CrN 14 450 0,85
X2CrN 15 500 0,75
X2CrN 15 500 0,75
X5CrN 15 500 0,75
X1CrN 14 500 0,80
X6CrN 15 500 0,75
X6CrN 15 500 0,75
X2CrN 15 500 0,75
X2CrN 15 500 0,75
X3CrN 15 500 0,75
X2CrN 15 500 0,75
X2CrN 15 500 0,75
(à suivre)
Wm K⋅------------- J
kg K⋅-------------- Ω mm
2⋅m
----------------------
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Tableau A.3 — Données de référence de certaines propriétés physiques des aciers austénitiques
Désignation de l'acier DensitéModule d'élasticité à Coefficient moyen de dilatation linéique
entre 20 °C etC
20 °C 100 °C 200 °C 300 °C 400 °C 500 °C 100 °C 200 °C 300 °C 400 °C 500 °C
Symbolique Numérique kg/dm3 GPa 10-6 × K-1
i17-7 1.4319 7,9 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
Ni18-8 1.4310 7,9 200 194 186 179 172 165 16,0 17,0 17,0 18,0 18,0
i18-9 1.4325 7,9 200 194 186 179 172 165 16,0 17,0 17,0 18,0 18,0
iN18-7 1.4318 7,9 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
i18-9 1.4307 7,9 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 18,0 18,0
i19-11 1.4306 7,9 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
iN19-9 1.4315 7,9 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
iN18-10 1.4311 7,9 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
i18-10 1.4301 7,9 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
iS18-9 1.4305 7,9 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
iTi18-10 1.4541 7,9 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
iNb18-10 1.4550 7,9 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
i18-12 1.4303 7,9 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
i25-21 1.4335 7,9 195 190 182 174 166 158 15,8 16,1 16,5 16,9 17,3
iMo17-12-2 1.4404 8,0 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
iMoN17-11-2 1.4406 8,0 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
iMo17-12-2 1.4401 8,0 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
iMoN25-22-2 1.4466 8,0 195 190 182 174 166 158 15,7 — 17,0 — —
iMoTi17-12-2 1.4571 8,0 200 194 186 179 172 165 16,5 17,5 18,0 18,5 19,0
iMoNb17-12-2 1.4580 8,0 200 194 186 179 172 165 16,5 17,5 18,0 18,5 19,0
iMo17-12-3 1.4432 8,0 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
iMoN17-13-3 1.4429 8,0 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
iMo17-13-3 1.4436 8,0 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
iMo18-12-3 1.4449 8,0 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
iMo18-14-3 1.4435 8,0 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
Page
20E
N 10088-1:2005
18,0 15 500 0,75
non a)
18,0 14 500 0,85
18,0 14 500 0,85
16,4 8,6 500 0,78
— 14 — —
19,0 15 500 0,70
— 15 — 0,70
— 15 500 0,70
— 15 — 0,70
18,6 12 500 0,73
18,0 15 500 0,73
— — — —
— — — —
— — —
18,4 — — —
— — — —
17,3 12 450 1,00
17,3 12 450 1,00
— 14 500 0,85
18 14 500 0,85
18,4 14,5 500 0,75
16,5 12 450 1,00
17,3 12 450 1,00
16,5 12 475 0,99
17,2 12 450 0,92
Tableau A.3 — Données de référence de certaines propriétés physiques des aciers austénitiques résistant à la corrosion
Désignation de l'acier DensitéModule d'élasticité à Coefficient moyen de dilatation linéique
entre 20 °C etConductivité
thermique
à 20 °C
Capacité thermiquemassique
à 20 °C
Résistivité électrique
à 20 °C Magnétisable500 °C
Wm K⋅------------- J
kg K⋅-------------- Ω mm
2⋅m
----------------------
(fin)B
outique AF
NO
R pour : P
IRO
UX
IND
UST
RIE
le 20/2/2006 - 14:20
X2CrNiMoN18-12-4 1.4434 8,0 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5
X2CrNiMo18-15-4 1.4438 8,0 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5
X2CrNiMoN17-13-5 1.4439 8,0 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5
X1CrNiMoCuN24-22-8 1.4652 8,0 190 184 177 170 164 158 15,0 15,4 15,8 16,2
X1CrNiSi18-15-4 1.4361 7,7 200 194 186 179 172 165 16,5 — — —
X11CrNiMnN19-8-6 1.4369 7,9 190 186 179 172 165 158 16,5 17,0 18,0 18,5
X12CrMnNiN17-7-5 1.4372 7,8 200 194 186 179 172 165 — — — —
X2CrMnNiN17-7-5 1.4371 7,8 200 194 186 179 172 165 17,0 17,5 18,0 18,5
X12CrMnNiN18-9-5 1.4373 7,8 200 194 186 179 172 165 — — — —
X8CrMnNiN18-9-5 1.4374 7,8 199 192 185 170 165 158 16,7 17,3 18,2 18,4
X8CrMnCuNb17-8-3 1.4597 7,8 200 194 186 179 172 165 16,0 16,5 17,0 17,5
X3CrNiCu19-9-2 1.4560 7,9 200 194 186 179 172 165 — — — —
X2CrNiCu19-10 1.4650 — — — — — — — — — — —
X6CrNiCuS18-9-2 1.4570 7,9 200 194 186 179 172 165 — — — —
X3CrNiCu18-9-4 1.4567 7,9 200 194 186 179 172 165 16,7 17,2 17,7 18,1
X3CrNiCuMo17-11-3-2 1.4578 8,0 200 194 186 179 172 165 — — — —
X1NiCrMoCu31-27-4 1.4563 8,0 195 190 182 174 166 158 15,8 16,1 16,5 16,9
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 8,0 195 190 182 174 166 158 15,8 16,1 16,5 16,9
X1CrNiMoCuN25-25-5 1.4537 8,1 195 190 182 174 166 158 15,0 — 16,5 —
X1CrNiMoCuN20-18-7 1.4547 8,0 195 190 182 174 166 158 16,5 17 17,5 18
X2CrNiMoCuS17-10-2 1.4598 8,0 200 194 186 179 172 165 16,5 17,3 17,7 18,1
X1CrNiMoCuNW24-22-6 1.4659 8,2 190 185 179 174 166 158 15,0 15,5 16,0 16,3
X1NiCrMoCuN25-20-7 1.4529 8,1 195 190 182 174 166 158 15,8 16,1 16,5 16,9
X2NiCrAlTi32-20 1.4558 8,0 200 195 188 182 175 168 16 16 16 16,5
X2CrNiMnMoN25-18-6-5 1.4565 8,0 190 186 177 170 165 158 14,5 15,5 16,3 16,8
a) De faibles quantités de ferrite et/ou de martensite provenant de la déformation à froid augmenteront le magnétisme.
20 °C 100 °C 200 °C 300 °C 400 °C 500 °C 100 °C 200 °C 300 °C 400 °C
Symbolique Numérique kg/dm3 GPa 10-6 × K-1
Page
21E
N 10088-1:2005
sistant à la corrosion
Capacité thermiquemassique
à 20 °C
Résistivité électrique
à 20 °C Magnétisable
X2 500 0,8
Oui
X2 500 0,8
X3 500 0,8
X2 470 0,8
X2 500 0,8
X2 500 0,8
X2 500 0,8
X2 500 0,8
X2 475 0,8
ues réfractaires
ee
Résistivitéélectrique
à 20 °C Magnétisable
0,70
oui
0,75
0,93
1,1
0,70
0,60
Jkg K⋅-------------- Ω mm
2⋅m
----------------------
Ω mm2⋅
m----------------------
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Tableau A.4 — de référence de certaines propriétés physiques des aciers austéno-ferritiques ré
Désignation de l'acier DensitéModule d'élasticité à Coefficient moyen de dilatation linéique
entre 20 °C etConductivité
thermique
à 20 °C20 °C 100 °C 200 °C 300 °C 100 °C 200 °C 300 °C
Symbolique Numérique kg/dm3 GPa 10-6 × K-1
CrNiN23-4 1.4362 7,8 200 194 186 180 13,0 13,5 14,0 15
CrNiCuN23-4 1.4655 7,8 200 194 186 180 13,0 13,5 14,0 15
CrNiMoN27-5-2 1.4460 7,8 200 194 186 180 13,0 13,5 14,0 15
CrNiMoN29-7-2 1.4477 7,7 200 194 186 180 11,5 12,0 12,5 13
CrNiMoN22-5-3 1.4462 7,8 200 194 186 180 13,0 13,5 14,0 15
CrNiMoCuN25-6-3 1.4507 7,8 200 194 186 180 13,0 13,5 14,0 15
CrNiMoN25-7-4 1.4410 7,8 200 194 186 180 13,0 13,5 14,0 15
CrNiMoCuWN25-7-4 1.4501 7,8 200 194 186 180 13,0 13,5 14,0 15
CrNiMoSi18-5-3 1.4424 7,8 200 194 186 180 13,0 13,5 14,0 13
Tableau A.5 — Données de référence de certaines propriétés physiques des aciers ferritiq
Désignation de l’acier DensitéCoefficient moyen de dilatation linéique entre 20 °C et Conductivité
thermique
à 20 °C
Capacitéthermiqumassiqu
à 20 °C
200 °C 400 °C 600 °C 800 °C 1 000 °C
Symbolique Numérique kg/dm3 10-6 × K-1
X10CrAlSi7 1.4713
7,7
11,5 12,0 12,5 13,0 — 23 450
X10CrAlSi13 1.4724 10,5 11,5 12,0 12,5 — 21 500
X10CrAlSi18 1.4742 10,5 11,5 12,0 12,5 13,5 19 500
X10CrAlSi25 1.4762 10,5 11,5 12,0 12,0 13,5 17 500
X18CrN28 1.4749 10,0 11,0 11,5 12,0 13,0 17 500
X3CrAlTi18-2 1.4736 10,5 10,8 12,0 12,5 13,0 21 500
Wm K⋅-------------
Wm K⋅------------- J
kg K⋅--------------
Page
22E
N 10088-1:2005
Tableau A.6 — Données de référence de certaines propriétés physiques des aciers austénitiques et austéno-ferritiques réfractaires
ivitéue
C
Capacité thermiquemassique
à 20 °C
Résistivitéélectrique
à 20 °C Magnétisable
500 0,73
non a)
500 0,85
500 0,85
500 0,78
500 0,85
500 0,90
550 1,0
550 1,0
450 0,96
500 0,75
500 0,85
450 1,0
460 1,0
460 1,0
500 0,90 oui
Jkg K⋅-------------- Ω mm
2⋅m
----------------------
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Désignation de l’acier DensitéCoefficient moyen de dilatation linéique entre 20 °C et Conduct
thermiq
à 20 °
200 °C 400 °C 600 °C 800 °C 1 000 °C
Symbolique Numérique kg/dm3 10-6 × K-1
Aciers austénitiques réfractaires
X8CrNiTi18-10 1.4878 7,9 17,0 18,0 18,5 19,0 — 15
X15CrNiSi20-12 1.4828 7,9 16,5 17,5 18,0 18,5 19,5 15
X9CrNiSiNCe21-11-2 1.4835 7,8 17,0 18,0 18,5 19,0 19,5 15
X12CrNi23-13 1.4833 7,9 16,0 17,5 18,0 18,5 19,5 15
X8CrNi25-21 1.4845 7,9 15,5 17,0 17,5 18,5 19,0 15
X15CrNiSi25-21 1.4841 7,9 15,5 17,0 17,5 18,0 19,0 15
X12NiCrSi35-16 1.4864 8,0 15,0 16,0 17,0 17,5 18,5 12,5
X10NiCrAlTi32-21 1.4876 8,0 15,0 16,0 17,0 17,5 18,5 12
X6NiCrNbCe32-27 1.4877 8,0 15,5 16,5 16,5 17,7 18,4 12
X25CrMnNiN25-9-7 1.4872 7,8 16,5 18,0 18,5 19,0 19,5 14,5
X6CrNiSiNCe19-10 1.4818 7,8 16,5 18,0 18,5 19,0 20,0 15
X6NiCrSiNCe35-25 1.4854 7,9 15,5 16,5 17,0 17,5 18,0 11
X10NiCrSi35-19 1.4886 8,0 15,5 16,0 17,0 17,7 18,0 12
X10NiCrSiNb35-22 1.4887 8,0 15,5 16,0 17,0 17,7 18,0 12
Acier austéno- ferritique réfractaire
X15CrNiSi25-4 1.4821 7,7 13,0 13,5 14,0 14,5 15,0 17
a) Légèrement magnétique quand écroui.
Wm K⋅-------------
Page
23E
N 10088-1:2005
T es résistant au fluage
Désignation de
ues Conductivitéthermique
à 20 °C
Capacité thermiquemassique
à 20 °C
Résistivitéélectrique
à 20 °C600°C
Symbolique
X10CrMoVNb9-1 12,6 26 — 0,50
X11CrMoWVNb9-1-1 12,6 26 450 0,47
X8CrCoNiMo10-6 12,0 20 460 0,65
X19CrMoNbVN11-1 12,5 24 460 —
X20CrMoV11-1 12,2 24 460 0,60
X22CrMoV12-1 12,5 24 460 —
X20CrMoWV12-1 12,5 24 460 —
X12CrNiMoV12-3 12,1 30 460 0,60
Wm K⋅------------- J
kg K⋅-------------- Ω mm
2⋅m
----------------------
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
ableau A.7 — Données de référence de certaines propriétés physiques des aciers martensitiqu
l’acier DensitéModule d’élasticité à
Coefficient moyen de dilatation linéiqentre 20 °C et
20 °C 100 °C 200 °C 300 °C 400 °C 500 °C 600 °C 100 °C 200 °C 300 °C 400 °C 500 °C
Numérique kg/dm3 GPa 10-6 × K-1
1.4903 7,7 218 213 206 198 190 180 167 10,9 11,3 11,7 12,0 12,3
1.4905 7,8 218 213 206 198 190 180 167 10,7 11,1 11,5 11,9 12,3
1.4911 7,8 215 — 211 206 196 186 — 10,6 11,2 11,4 11,6 11,8
1.4913 7,7 216 209 200 290 179 167 127 10,5 11 11,5 12 12,3
1.4922 7,7 216 209 200 290 179 167 127 10,5 10,9 11,3 11,6 12,0
1.4923 7,7 216 209 200 290 179 167 127 10,5 11 11,5 12 12,3
1.4935 7,7 216 209 200 290 179 167 127 10,5 11 11,5 12 12,3
1.4938 7,8 216 209 200 290 179 167 127 10,8 11 11,3 11,6 11,9
Page
24E
N 10088-1:2005
ténitiques résistant au fluage
n linéiques entre 20 °C et Conductivitéthermique
à 20 °C
Capacité thermiquemassique
à 20 °C
Résistivitéélectrique
à 20 °C
0° 700 °C
800 °C
900 °C
1 000 °C
K-1
X3CrN ,5 18,7 — — — 16 450 0,77
X7CrN ,5 — — — — 15 500 0,73
X6CrN ,5 — — — — 16 450 0,77
X6CrN ,5 18,7 — — — 17 450 0,71
X6CrN ,2 — — — — 14 440 0,60
X6CrN ,5 18,7 — — — 17 450 0,71
X6CrN ,0 18,3 18,5 19,0 19,5 15 500 0,78
X6CrN ,5 18,0 18,5 18,8 19,0 15 500 0,85
X5NiC ,5 17,9 18,3 18,6 19,0 12 460 0,99
X8NiC ,5 17,9 18,3 18,6 19,0 12 460 0,99
X8CrN ,5 18,7 — — — 16 450 0,78
X12Cr ,6 — — — — 14 500 0,74
X12Cr ,4 — — — — 11,6 — —
X6NiC ,5 — — — — — — —
X8CrN ,5 — — — — 16 450 0,77
X10Cr ,0 — — — — 12,5 480 0,74
X6CrN — — — — 15 500 0,74
X7CrN ,1 — — — — 15 460 —
X8CrN ,5 — — — — 15 450 0,79
X7CrN ,5 — — — — 15 500 0,73
X6CrN ,5 — — — — 15 500 0,75
Wm K⋅------------- J
kg K⋅-------------- Ω mm
2⋅m
----------------------
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Tableau A.8 — Données de référence de certaines propriétés physiques des aciers aus
Désignation de l'acier Densité
Module d'élasticité à Coefficient moyen de dilatatio
20 °C
100 °C
200 °C
300 °C
400 °C
500 °C
600 °C
700 °C
800 °C
900 °C
1 000 °C
100 °C
200 °C
300 °C
400 °C
500 °C
60C
Symbolique Numérique kg/dm3 GPa 10-6 x
iMoBN17-13-3 1.4910 8,0 200 190 185 175 170 160 155 145 140 135 125 16,3 16,9 17,3 17,8 18,2 18
iNb18-10 1.4912 7,9 200 194 186 179 172 165 155 — — — — 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0 18
iMoB17-12-2 1.4919 8,0 196 192 186 181 174 165 157 — — — — 16,3 16,9 17,3 — 18,2 18
iTiB18-10 1.4941 7,9 200 190 185 175 170 160 155 145 140 135 125 16,3 16,9 17,3 17,8 18,2 18
iWNbN16-16 1.4945 8,0 196 192 186 181 174 165 157 — — — — 10,5 10,9 11,3 11,6 12,0 12
i18-10 1.4948 7,9 200 190 185 175 170 160 155 145 140 135 125 16,3 16,9 17,3 17,8 18,2 18
i23-13 1.4950 7,9 200 190 185 175 170 160 155 145 140 135 125 — 16,0 16,8 17,5 17,8 18
i25-20 1.4951 7,9 200 190 185 175 170 160 155 145 140 135 125 — 15,5 16,3 17,0 17,3 17
rAlTi31-20 1.4958 8,0 200 190 185 175 170 160 155 145 140 135 125 15,4 16,0 16,5 16,8 17,2 17
rAlTi32-21 1.4959 8,0 200 190 185 175 170 160 155 145 140 135 125 15,4 16,0 16,5 16,8 17,2 17
iNb16-13 1.4961 7,9 200 190 185 175 170 160 155 145 140 135 125 16,3 16,9 17,3 17,8 18,2 18
NiWTiB16-13 1.4962 8,0 196 191 182 175 167 159 151 — — — — 15,6 16,8 17,5 18,0 18,3 18
CoNi21-20 1.4971 8,3 200 195 190 185 178 170 160 — — — — 14,2 14,6 15,0 15,5 15,9 16
rTiMoVB25-15-2 1.4980 8,0 196 192 186 180 172 167 157 — — — — 17,0 17,5 18,7 18,0 18,2 18
iMoNb16-16 1.4981 8,0 198 192 183 175 167 159 150 — — — — 16,3 16,9 17,3 17,8 18,2 18
NiMoMnNbVB15-10-1 1.4982 8,0 207 201 193 184 175 165 158 — — — — 15,7 16,8 17,7 18,3 18,6 19
iMoTiB17-13 1.4983 8,0 200 190 185 175 170 160 155 — — — — — 17,0 — 18,0 — —
iMoBNb16-16 1.4986 7,9 196 192 186 181 174 165 157 — — — — 16,6 17,7 17,9 17,9 17,9 18
iMoVNb16-13 1.4988 8,0 198 192 183 175 167 159 150 — — — — 16,3 16,9 17,3 17,8 18,2 18
iTi18-10 1.4940 7,9 200 194 186 179 172 165 155 — — — — 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0 18
iMo17-13-2 1.4918 8,0 200 194 186 179 172 165 155 — — — — 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0 18
Page 25EN 10088-1:2005
Boutique AFNOR pour : PIROUX INDUSTRIE le 20/2/2006 - 14:20
Annexe B
(informative)
Classification des nuances d’acier inoxydable
Init numérotation des tableaux d’annexe [B]!!!Init numérotation des figures d’annexe [B]!!!Init numérotation des équations d’annexe [B]!!!
B.1 Généralités
Les aciers inoxydables sont répertoriés selon 3 principes :
— les propriétés d’usage, afin de produire les normes de matériaux ;
— la microstructure, afin de produire les tableaux dans les normes ;
— les éléments d’alliages significatifs, pour classer les nuances dans les tableaux.
De plus, ils peuvent être répertoriés selon la disponibilité en nuances standardisées et nuances spéciales. Lesnuances spéciales sont destinées à des utilisations particulières et ont une disponibilité limitée. Quelques aciersalliés répondant à la définition des aciers inoxydables mais sont classés, en raison de leur utilisation fonctionnelle,comme aciers pour outils et pour soupapes.
B.2 Classification par propriétés d’utilisation
B.2.1 Aciers résistant à la corrosion
Un acier résistant à la corrosion est un acier qui a une bonne résistance aux attaques locales ou uniformes del’environnement. La protection est assurée avec un minimum de 10,5 % de Cr par une couche d’oxyde de chromeformée spontanément. L’environnement peut être l’atmosphère à température ambiante (environnement intérieur,rural, urbain, industriel, marin) ou une solution donnant des conditions d’attaques électrolytiques.
Les numéros de nuances d’acier (EN 10027-2) correspondantes sont donnés dans les groupes :
— 1.40xx pour les nuances avec moins de 2,5 % de Ni, sans Mo, sans additions spéciales ;
— 1.41xx pour les nuances avec moins de 2,5 % de Ni, avec Mo, sans additions spéciales ;
— 1.43xx pour les nuances avec plus de 2,5 % de Ni, sans Mo, sans additions spéciales ;
— 1.44xx pour les nuances avec plus de 2,5 % de Ni, avec Mo, sans additions spéciales ;
— 1.45xx et 1.46xx pour les nuances avec des additions spéciales, tels que Ti, Nb ou Cu.
B.2.2 Aciers réfractaires
Un acier réfractaire est un acier qui est principalement ferritique ou austénitique, avec une bonne résistance àl’oxydation et aux effets des gaz chauds et des produits de combustion aux températures supérieures à 550 °C.En atmosphère oxydante, une couche protectrice d’oxyde est formée par le chrome, le silicium et l’aluminium con-tenus dans l’acier. Cet oxyde diminue également l’attaque par le soufre. En atmosphère réductrice, où aucunoxyde n’est formé, une augmentation de teneur en nickel réduira la perte de carbone et d’azote par l’acier, maisaugmentera la nocivité du soufre contenu dans l’atmosphère.
Les numéros de nuances d’aciers correspondantes sont donnés dans les groupes :
— 1.47xx pour les nuances avec au moins 2,5 % de Ni ;
— 1.48xx pour les nuances avec plus de 2,5 % de Ni.
Page 26EN 10088-1:2005
Boutique AFNOR pour : PIROUX INDUSTRIE le 20/2/2006 - 14:20
B.2.3 Aciers résistant au fluage
Un acier résistant au fluage est un acier principalement martensitique ou austénitique, avec une bonne résistanceà la déformation sous contrainte mécanique de longue durée à des températures supérieures à 500 °C. Plusieursnuances d’aciers austénitiques sont des variantes des nuances B.2.1 et B.2.2 avec une teneur en carbone mini-male spécifiée.
Les numéros de nuance d’aciers correspondantes sont donnés dans le groupe 1.49xx.
B.3 Classification par microstructure
B.3.1 Aciers ferritiques
La ferrite (phase alpha, α-Fe) a une structure atomique cubique centrée (cc). Elle est magnétique et est fragile endessous de sa température de transition caractéristique. La ferrite delta (δ) est une structure résiduelle (cc) dehaute température et présente des caractéristiques similaires.
Les aciers ferritiques sont recuits à des températures de 750 °C à 950 °C, pour éviter la formation de l’austénite.Les traitements thermiques à des températures plus élevées (exemple type : les zones affectées thermiquementdes soudures) peuvent donner de l’austénite, qui se transforme en martensite au refroidissement, et peuvent éga-lement causer une fragilisation due au grossissement du grain. Ces effets sont réduits par la stabilisation desteneurs en C et en N avec Ti, Nb ou Zr.
De manière générale, les aciers ferritiques ont une faible soudabilité compte tenu de leur sensibilité à la corrosionintergranulaire et de leur fragilisation dans la zone de chaleur affectée.
Dans les normes ASTM, les nuances ferritiques sont classées dans les séries 400.
B.3.2 Aciers martensitiques
La martensite est formée à partir de l’austénite par traitement thermique ou par écrouissage à froid. Elle présenteune résistance élevée et est magnétique.
Au-dessus de 900 °C – 1 000 °C, ces aciers ont une structure austénitique avec une solubilité élevée pour le car-bone. Lors du refroidissement, l’austénite se transforme en une solution sursaturée de carbone dans une structure(α’), c’est-à-dire en martensite, qui est stable à la température ambiante.
Si la structure contient une grande quantité de ferrite, les aciers sont appelés ferrito-martensitiques ou semi-ferri-tiques. 1.4005 et 1.4006 sont des exemples de telles nuances.
Les aciers martensitiques ont traditionnellement une teneur en carbone comprise entre 0,08 % et 1 %. Ils durcis-sent au refroidissement à l’air, mais leur résistance mécanique peut être augmentée par un traitement thermiquede trempe. Le type de refroidissement (à l’air, à l’huile ou à l’eau) doit être adapté pour chaque nuance. La ductilitéest améliorée par un traitement de revenu avant utilisation. Ils sont difficiles à souder.
Certains aciers martensitiques sont également fabriqués avec une faible teneur en carbone, maximum 0,06 % etavec 3 % à 6 % de Ni. Ces aciers ont une composition équilibrée qui favorise la présence d’austénite résiduelleaprès trempe et revenu, et sont appelés austéno-martensitiques, ou martensitiques au nickel. Ces aciers ont unerelativement bonne soudabilité. 1.4313 et 1.4418 en sont des exemples.
Le développement des aciers martensitiques à bas carbone à finalement conduit aux aciers super martensitiques,une alternative compétitive dans les conduites des systèmes de production de pétrole et de gaz. Les compositionstypiques sont : 11 %-13 % de Cr, 2 %-6 % de Ni, 0 %-3 % de Mo et un maximum de 0,030 % en C et N. Leur hauterésistance est combinée avec une bonne résilience et une bonne soudabilité. Un exemple est le 1.4415(X2CrNiMoV13-5-2).
Dans les normes ASTM, les nuances martensitiques sont classées dans les séries 400.
Page 27EN 10088-1:2005
Boutique AFNOR pour : PIROUX INDUSTRIE le 20/2/2006 - 14:20
B.3.3 Durcissement par précipitation
La précipitation de composés intermétalliques, carbures, nitrures ou phase contenant du cuivre dans la structuremartensitique donne une augmentation de la résistance mécanique après traitement de trempe et revenu.
Les conditions spécifiques de traitement thermique doivent être ajustées en fonction du niveau des propriétésmécaniques désirées et des données fournies par les fabricants.
Des exemples sont donnés par 1.4568, 1.4542 et 1.4594.
B.3.4 Aciers austénitiques
L’austénite (phase gamma, γ-Fe) présente une structure atomique cubique face centrée (cfc). Elle n’est pasmagnétique et est ductile sur une large plage de température, des températures cryogéniques aux températuresde fluage. Elle ne présente pas de domaine de fragilité. La résistance mécanique est élevée à basse température.Par déformation à froid, elle peut être écrouie à des hauts niveaux de résistance mécanique.
Les nuances austénitiques sont adoucies par remise en solution dans la plage 1 000 °C – 1 200 °C. L’austénitene durcit pas par traitement thermique. Les éléments gammagènes comme Ni, C et N, favorisent la structure aus-ténitique, tandis que les éléments alphagènes comme Cr, Mo et Si favorisent la structure ferritique. Les nuancesausténitiques conventionnelles contiennent des traces de ferrite delta, afin d’améliorer la soudabilité. La résis-tance mécanique augmentera par des éléments d’alliages interstitiels, en particulier, N.
La stabilité de la structure austénitique dépend de la quantité des éléments d’alliages. Les nuances avec desteneurs en éléments d’alliage au bas des fourchettes analytiques peuvent se transformer en martensite parécrouissage et/ou par refroidissement à basse température. Elles sont appelées austénites métastables. Desexemples typiques sont 1.4310 et 1.4318.
Des traces de ferrite et des hautes teneurs en chrome et molybdène peuvent favoriser la précipitation de la phasesigma (σ) qui est fragile. La plage de température critique pour la précipitation de cette phase et d’autres phasesintermétalliques est de 600 °C – 900 °C.
Les nuances austénitiques stables, sans présence de ferrite, sont dites «totalement austénitiques» et peuvent exi-ger des précautions spécifiques lors de la transformation à chaud et du soudage. Des exemples typiquessont 1.4466 et 1.4539.
Les nuances avec une excellente résistance à la corrosion, dans des environnements agressifs, en raison de leurshautes teneurs en chrome, molybdène et azote peuvent être appelées super austénitiques. Des exemples typi-ques sont les nuances 1.4547 et 1.4652.
Le système de classification des matériaux métalliques dans le CR ISO 15608 définit un groupe séparé (8.2)d’aciers austénitiques, avec des teneurs typiques en chrome supérieures à 19 %. Ce groupe contient toutes lesnuances «super-austénitiques» et la plupart des nuances «totalement austénitiques».
Dans les normes ASTM, les nuances austénitiques, avec des teneurs de manganèse inférieures ou égales à 2 %,sont classées dans les séries 300.
B.3.5 Aciers austéno-ferritiques (Duplex)
Les aciers ont une structure bi-phasée, bien équilibrée, avec des teneurs en austénite comprises entre 30 %et 50 %. Les propriétés de résistance mécanique sont plus élevées que celles des aciers austénitiques et où uneénergie plus forte est nécessaire pour la déformation à froid. Ces aciers ont une bonne résistance contre la cor-rosion sous contrainte.
La phase sigma, et les autres phases qui peuvent réduire la résistance au choc et à la corrosion, peuvent se for-mer rapidement dans la plage 600 °C – 900 °C, principalement à partir de la ferrite. La transformation à chaud doitdonc être correctement exécutée au-dessus de ces températures et suivie d’un refroidissement rapide. Les sou-dures doivent être refroidies rapidement au travers de cette plage de températures.
Le système de classification des matériaux métalliques dans le CR ISO 15608 définit un groupe 10.2 distinctd’acier austéno-ferritiques, avec des teneurs typiques en chrome supérieures à 24 %. Ce groupe contiendra desnuances «super duplex» à hautes teneurs en chrome et molybdène et azote. Des exemples typiques sont lesnuances 1.4410, 1.4507 et 1.4501.
Dans les normes ASTM, les nuances austéno-ferritiques sont classées dans les séries 300.
Page 28EN 10088-1:2005
Boutique AFNOR pour : PIROUX INDUSTRIE le 20/2/2006 - 14:20
B.4 Classification par éléments d’alliages significatifs
B.4.1 Chrome et nickel
Le chrome et le nickel sont les éléments d’alliages les plus significatifs pour les alliages d’aciers inoxydables et ilsdonnent l’ordre de base pour le classement des nuances normalisées EN. «Aciers au Cr» est la terminologietraditionnelle pour les nuances ferritiques, tandis que «Aciers au Cr-Ni» peut être utilisée pour les nuancesausténitiques.
B.4.2 Molybdène
Le molybdène améliore la résistance à la corrosion, plus particulièrement à la corrosion par piqûre en milieu chlo-ruré. Il est défavorable dans les acides oxydants, tel que l’acide nitrique, et dans les atmosphères d’oxydantes àhaute température.
Les nuances austénitiques avec plus de 2 % de Mo peuvent être appelées «Aciers au CrNiMo». Elles étaientprécédemment appelées «Résistantes à l’acide», compte tenu de leur bonne résistance dans les procédés deblanchiment des pâtes à papier par l’anhydride sulfureux.
B.4.3 Manganèse
Le manganèse est ajouté comme substitut au nickel en tant qu’élément gammagène et pour augmenter lasolubilité de l’azote. Le système de classification des matériaux métalliques dans le CR ISO 15608 définit ungroupe 8.3 distinct d’acier austénitique, avec des teneurs en manganèse de 2 % – 9 %.
Dans les normes ASTM, les nuances austénitiques avec des teneurs de manganèse supérieures à 2 % sont clas-sées dans les séries 200.
B.4.4 Faible teneur en carbone
Les carbures de chrome peuvent précipiter aux joints des grains pendant un refroidissement lent après traitementthermique ou soudage et occasionner une corrosion intergranulaire en milieux corrosifs. La plage de températurecritique est 600 °C – 800 °C. La méthode moderne pour éviter la corrosion intergranulaire consiste à élaborer desaciers avec un pourcentage de carbone ≤ 0,030 % appelés aussi aciers-LC (bas carbone), auquel cas tout le car-bone reste dans la solution solide et ne se combine pas avec le chrome, pour former des précipités de carburesde chrome. La méthode traditionnelle est décrite en B.4.6.
B.4.5 Azote
L’azote, étant un fort élément stabilisant de l’austénite, est ajouté comme substitut au nickel en tant qu’élémentgammagène et pour augmenter la résistance mécanique aussi bien que la résistance à la corrosion par piqûre.
B.4.6 Stabilisation
L’ajout de titane et/ou de niobium empêche la précipitation des carbures de chrome au refroidissement suivantles traitements thermiques et le soudage. La stabilisation était la méthode préférée jusqu’aux années 60 où lesavancées technologiques ont permis la fabrication des nuances à faible teneur en carbone de manière fiable et àbon marché. Les nuances stabilisées affichent de bonnes propriétés de résistance mécanique jusqu’à 600 °C.
B.4.7 Soufre
Le soufre améliore la fragmentation des copeaux lors des opérations d’usinage et améliore considérablementl’usinabilité. Des nuances de décolletage avec 0,15 % à 0,35 % de S sont ainsi disponibles avec des microstruc-tures ferritique, martensitique ou austénitique. L’ajout de soufre est en revanche nuisible à la résistance au chocet à la résistance à la corrosion.
Page 29EN 10088-1:2005
Boutique AFNOR pour : PIROUX INDUSTRIE le 20/2/2006 - 14:20
Annexe C
(informative)
Formules empiriques pour la classification des nuances d’aciers par la microstructure
Init numérotation des tableaux d’annexe [C]!!!Init numérotation des figures d’annexe [C]!!!Init numérotation des équations d’annexe [C]!!!
Les formules données dans le Tableau C.1 sont utilisées pour la caractérisation des nuances et leur classementdans les groupes. Elles peuvent être mises à jour et harmonisées avec d’autres formules en usage. Les groupestraditionnels ferritique, martensitique et l’austénitique sont complétés par des groupes de transition marqués engras. La base de calcul est la composition chimique moyenne de la nuance, c’est à dire (min + max/2). Les grou-pes d’acier sont identiques à la classification des matériaux métalliques du CR ISO 15608.
Les formules peuvent aussi être utilisées dans la fabrication de l’acier pour le contrôle statistique des procédés etpour l’optimisation des propriétés dans les limites de composition.
Page 30EN 10088-1:2005
Boutique AFNOR pour : PIROUX INDUSTRIE le 20/2/2006 - 14:20
Tableau C.1 — Formules empiriques pour la classification des nuances d'acier par microstructure
Caractérisationde microstructure
Formules et paramètres Plage d’ application
FM
Région Ferrite-Martensitedu diagrammede Schaeffler-de Long
FM = (A – 1,2)/ (F – 8) pour F = min 8
ou
F = 1,5Si + Cr + Mo + 2Ti + 0,5Nb
A = 30C + 0,5Mn + 30N + Ni + 0,5Cu + 0,5 Co
Fer
Ferritique
quand : A/F = 0, 00 – 0,30
Mar
tens
itiqu
e
Martensio-Ferritique
quand : A/F = 0,30 – 1,0
Martensitique
quand : A/F = 1,0 – 4
MS
transformation Ferrite — Martensite (1)
MS = 540 – 497C – 6,3Mn – 10,8Cr – 36,3Ni – 46,6Mo Martensitique
quand : MS = 100 – 300
MNA
Transformation en Martensite basé sur Md30 (2)
MNA = 551 – 462(C+N) – 9,2Si – 8,1Mn – 13,7Cr –29(Ni+Cu) – 18,5Mo – 68Nb
Austéno-Martensitique
quand : MNA = 100 – 300
Aus
téni
tique
Austénitie Métastable
quand : MNA = 0 – 100
ou MNK = (-2) – 0
MNK
Transformation en Martensite
basé sur le diagramme WRC-1992 (4)
MNK = 25 – F – 0,90A pour Mn = max 2,4 %
MNK = 21 – 0,90F – A pour Mn = 2,5 – 6,9 %
MNK = 13 – 0,42F – 1,3A pour Mn = min 7,0 %
où:
F = Cr + Mo + 2Ti + 0,7Nb
A = 35C + 20N + Ni + 0,25Cu
MS
transformation Austénite — Martensite (3)
MS = 502 – 810C – 13Mn – 1 230N – 12Cr – 30Ni – 46Mo – 54Cu
Austénitique
quand MS = (-1000) – (-10)
SM
Mode de solidification
basé sur le diagramme WRC-1992 (4)
SM = F – 1,3A – 2,0
où :
F = Cr + Mo + 2Ti + 0,7Nb
A = 35C + 20N + Ni + 0,25Cu
Totalement austénitique
Quand : SM = (-30) – (-4)
FNA
Indice Ferritique
basé sur le diagrammede Schaeffler-de Long (5)
FNA = 3,34F – 2,46A – 28,6 pour FNA = max 5,9
FNA = 4,44F – 3,39A – 38,4 pour FNA = 6,0 – 11,9
FNA = 4,06F – 3,23A – 32,2 pour FNA = min 12
où:
F = 1,5Si + Cr + Mo + 2Ti + 0,5Nb
A = 30C + 0,5Mn + 30N + Ni + 0,5Cu + 0,5Co
Austénitique
quand : FNA = (-40) – 20
Dup
lex
Austéno-Ferritique (Duplex)
quand : FNA = 30 – 50
ou SM = 8 – 15
IMP
Indices de phases intermétalliques basésur les équivalents FNA et (3)
IMP = F – 0,23A – 20,2 pour A = min 8,7
IMP = F + 1,25A – 32,8 pour A = max 8,6
Sensible à la formation de phases intermétalliques
quand : IMP = 4 – 10
PRE
Indice de résistance à la piqûre (6)
PRE = Cr + 3,3Mo + 16N formule la plus usuelle
PRE = Cr + 3,3Mo + 30N pour les aciers austénitiques avec Mo > 3%
Super-austénitique/duplex/ferritique
quand : PRE = 40 – 60
(1) Walker, Gooch. 1986 (4) Kotecki, Siewert. WRC 1992. Kotecki 2000
(2) Angel 1954. Nohara 1977 (5) ASME Sect III Div 1 NB-2433. 1992
(3) SINTEF Welding handbook. 1997 (6) Herbsleb (30N) 1982. Truman (16N) 1987
Page
31E
N 10088-1:2005
Init numéroInit numéroInit numéro
EN 270-3
EN 10272
EN 10296-2
EN 10297-2
EN 10302
EN 10312
X2C x x
X2C x x
X6C
X6C
X6C x
X2C
X6C x x
X3C x x x
X1C
X3C x
X6C
X6C
X2C
X2C x x
X2C
X6C
X5C
X6C x
X2C
(à suivre)
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Annexe D
(informative)
Matrices de correspondance entre les aciers et les normestation des tableaux d’annexe [D]!!!tation des figures d’annexe [D]!!!tation des équations d’annexe [D]!!!
Tableau D.1 — Matrices de correspondance entre les aciers et les normes
Désignation de l’acier Aciers listés dans l’EN 10088-1 et spécifiés dans
Symbolique Numérique EN 10028-7
EN 10088-2
EN 10088-3
EN 10095
EN 10151
EN 10216-5
EN 10217-7
EN 10222-5
EN 10250-4
EN 10263-5
EN 10264-4
EN 10269 10
Aciers ferritiques résistant à la corrosion
rNi12 1.4003 x x x
rTi12 1.4512 x x
rNiTi12 1.4516 x x
r13 1.4000 x x x
rAl13 1.4002 x x
rTi17 1.4520 x x x
r17 1.4016 x x x x x x
rTi17 1.4510 x x x
rNb15 1.4595 x
rNb17 1.4511 x x
rMo17-1 1.4113 x x x
rMoS17 1.4105 x
rMoTi17-1 1.4513 x
rMoTi18-2 1.4521 x x
rMoTiS18-2 1.4523 x
rNi17-1 1.4017 x
rNiMoTi15-2 1.4589 x
rMoNb17-1 1.4526 x x
rNbZr17 1.4590 x x
Page
32E
N 10088-1:2005x
x x
x
(à suivre)
Tableau D.1 — Matrices de correspondance entre les aciers et les normes (suite)
Désignation de l’acier Aciers listés dans l’EN 10088-1 et spécifiés dans
EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN 10269
EN 10270-3
EN 10272
EN 10296-2
EN 10297-2
EN 10302
EN 10312
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
X2CrTiNb18 1.4509 x x x x
X2CrMoTi29-4 1.4592 x
Aciers martensitiques et à durcissement par précipitation résistant à la corrosion
X12Cr13 1.4006 x x x x x
X12CrS13 1.4005 x
X15Cr13 1.4024 x x
X20Cr13 1.4021 x x x x
X30Cr13 1.4028 x x x x
X29CrS13 1.4029 x
X39Cr13 1.4031 x x x
X46Cr13 1.4034 x x
X46CrS13 1.4035 x
X38CrMo14 1.4419 x x
X55CrMo14 1.4110 x x
X50CrMoV15 1.4116 x x
X70CrMo15 1.4109 x
X40CrMoVN16-2 1.4123 x
X14CrMoS17 1.4104 x
X39CrMo17-1 1.4122 x x
X105CrMo17 1.4125 x
X90CrMoV18 1.4112 x
X17CrNi16-2 1.4057 x x
X1CrNiMoCu12-5-2 1.4422 x
X1CrNiMoCu12-7-3 1.4423 x
Symbolique Numérique 10028-7 10088-2 10088-3 10095 10151 10216-5 10217-7 10222-5 10250-4 10263-5 10264-4
Page
33E
N 10088-1:2005
X2C
X3C x
X4C x
X1C
X1C
X5C
X7C x
X5C
X5N
X5C
X10 x
X9C
X2C x
X2C x x x
X2C x x x
X5C
X2C x x x
X5C x x x x
X8C x
X6C x x x x
X6C x x x
X4C
X1C x
(à suivre)
ite)
EN 270-3
EN 10272
EN 10296-2
EN 10297-2
EN 10302
EN 10312
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
rNiMoV13-5-2 1.4415 x
rNiMo13-4 1.4313 x x x x x
rNiMo16-5-1 1.4418 x x x x
rNiMoAlTi12-9-2 1.4530 x
rNiMoAlTi12-10-2 1.4596 x
rNiCuNb16-4 1.4542 x x x
rNiAl17-7 1.4568 x x x
rNiMoCuNb14-5 1.4594 x
iCrTiMoVB25-15-2 1.4606 x
Aciers austénitiques résistant à la corrosion
rNi17-7 1.4319 x x
CrNi18-8 1.4310 x x x x x
rNi18-9 1.4325 x
rNiN18-7 1.4318 x x
rNi18-9 1.4307 x x x x x x x x x
rNi19-11 1.4306 x x x x x x x
rNi19-9 1.4315 x x x
rNiN18-10 1.4311 x x x x x x x
rNi18-10 1.4301 x x x x x x x x x x x x
rNiS18-9 1.4305 x x
rNiTi18-10 1.4541 x x x x x x x x x
rNiNb18-10 1.4550 x x x x x x x
rNi18-12 1.4303 x x x x x
rNi25-21 1.4335 x x x
Tableau D.1 — Matrices de correspondance entre les aciers et les normes (su
Désignation de l’acier Aciers listés dans l’EN 10088-1 et spécifiés dans
Symbolique Numérique EN 10028-7
EN 10088-2
EN 10088-3
EN 10095
EN 10151
EN 10216-5
EN 10217-7
EN 10222-5
EN 10250-4
EN 10263-5
EN 10264-4
EN 10269 10
Page
34E
N 10088-1:2005x x x x x
x x
x x x x x x
x
x x x x
x x
x x
x x x x
x x x x
x x x x
x x x x
(à suivre)
Tableau D.1 — Matrices de correspondance entre les aciers et les normes (suite)
Désignation de l’acier Aciers listés dans l’EN 10088-1 et spécifiés dans
EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN 10269
EN 10270-3
EN 10272
EN 10296-2
EN 10297-2
EN 10302
EN 10312
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 x x x x x x x x
X2CrNiMoN17-11-2 1.4406 x x x x x
X5CrNiMo17-12-2 1.4401 x x x x x x x x x x
X1CrNiMoN25-22-2 1.4466 x x x x
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 x x x x x x x x
X6CrNiMoNb17-12-2 1.4580 x x x x
X2CrNiMo17-12-3 1.4432 x x x x x x
X2CrNiMoN17-13-3 1.4429 x x x x x x x x
X3CrNiMo17-13-3 1.4436 x x x x x x x x
X3CrNiMo18-12-3 1.4449 x
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 x x x x x x x
X2CrNiMoN18-12-4 1.4434 x x
X2CrNiMo18-15-4 1.4438 x x x x
X2CrNiMoN17-13-5 1.4439 x x x x x
X1CrNiMoCuN24-22-8 *) 1.4652 *) x x
X1CrNiSi18-15-4 1.4361 x x
X11CrNiMnN19-8-6 1.4369 x x x
X12CrMnNiN17-7-5 1.4372 x x x
X2CrMnNiN17-7-5 1.4371 x
X12CrMnNiN18-9-5 1.4373 x
X8CrMnNiN18-9-5 1.4374 x
X8CrMnCuNB17-8-3 1.4597 x x
X3CrNiCu19-9-2 1.4560 x x
X2CrNiCu19-10 1.4650 x
Symbolique Numérique 10028-7 10088-2 10088-3 10095 10151 10216-5 10217-7 10222-5 10250-4 10263-5 10264-4
Page
35E
N 10088-1:2005
X6C
X3C
X3C
X1N x x
X1N x x x x
X1C
X1C x x
X2C
X1C
X1N x x x
X2N x
X2C
X2C x x x
X2C
X3C x
X2C
X2C x x x x
X2C x x
X2C x x x
X2C x x
X2C x
(à suivre)
ite)
EN 270-3
EN 10272
EN 10296-2
EN 10297-2
EN 10302
EN 10312
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
rNiCuS18-9-2 1.4570 x
rNiCu18-9-4 1.4567 x x x
rNiCuMo17-11-3-2 1.4578 x x
iCrMoCu31-27-4 1.4563 x x x x x
iCrMoCu25-20-5 1.4539 x x x x x x
rNiMoCuN25-25-5 1.4537 x x x
rNiMoCuN20-18-7 1.4547 x x x x x x
rNiMoCuS17-10-2 1.4598 x
rNiMoCuNW24-22-6 1.4659 x x
iCrMoCuN25-20-7 1.4529 x x x x x x
iCrAlTi32-20 1.4558 x
rNiMnMoN25-18-6-5 1.4565 x x
Aciers austéno-ferritiques résistant à la corrosion
rNiN23-4 *) 1.4362 *) x x x x x x x
rNiCuN23-4 1.4655 x
rNiMoN27-5-2 1.4460 x x
rNiMoN29-7-2 *) 1.4477 *) x x
rNiMoN22-5-3 1.4462 x x x x x x x x
rNiMoCuN25-6-3 1.4507 x x x x x
rNiMoN25-7-4 *) 1.4410 *) x x x x x x x
rNiMoCuWN25-7-4 1.4501 x x x x x x
rNiMoSi18-5-3 1.4424 x x x
Tableau D.1 — Matrices de correspondance entre les aciers et les normes (su
Désignation de l’acier Aciers listés dans l’EN 10088-1 et spécifiés dans
Symbolique Numérique EN 10028-7
EN 10088-2
EN 10088-3
EN 10095
EN 10151
EN 10216-5
EN 10217-7
EN 10222-5
EN 10250-4
EN 10263-5
EN 10264-4
EN 10269 10
Page
36E
N 10088-1:2005
(à suivre)
Tableau D.1 — Matrices de correspondance entre les aciers et les normes (suite)
Désignation de l’acier Aciers listés dans l’EN 10088-1 et spécifiés dans
EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN 10269
EN 10270-3
EN 10272
EN 10296-2
EN 10297-2
EN 10302
EN 10312
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Aciers ferritiques réfractaires
X10CrAlSi7 1.4713 x
X10CrAlSi13 1.4724 x
X10CrAlSi18 1.4742 x
X10CrAlSi25 1.4762 x
X18CrN28 1.4749 x
X3CrAlTi18-2 1.4736 x
Aciers austénitiques réfractaires
X8CrNiTi18-10 1.4878 x
X15CrNiSi20-12 1.4828 x
X9CrNiSiNCe21-11-2 1.4835 x
X12CrNi23-13 1.4833 x
X8CrNi25-21 1.4845 x
X15CrNiSi25-21 1.4841 x x
X12NiCrSi35-16 1.4864 x
X10NiCrAlTi32-21 1.4876 x
X6NiCrNbCe32-27 1.4877 x
X25CrMnNiN25-9-7 1.4872 x
X6CrNiSiNCe19-10 1.4818 x
X6NiCrSiNCe35-25 *) 1.4854 *) x
X10NiCrSi35-19 1.4886 x
X10NiCrSiNb35-22 1.4887 x
Acier austéno-ferritique réfractaire
X15CrNiSi25-4 1.4821 x
Symbolique Numérique 10028-7 10088-2 10088-3 10095 10151 10216-5 10217-7 10222-5 10250-4 10263-5 10264-4
Page
37E
N 10088-1:2005
X10 x
X11 x
X8C x
X19 x
X20 x
X22 x
X20 x
X12 x
X3C x
X7C
X6C x
X6C x
X6C x
X6C
X6C
X6C
X5N x
X8N x
X8C x
X12 x
X12 x
X6N x
(à suivre)
ite)
EN 270-3
EN 10272
EN 10296-2
EN 10297-2
EN 10302
EN 10312
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Aciers martensitiques résistant au fluage
CrMoVNb9-1 1.4903
CrMoWVNb9-1-1 1.4905
rCoNiMo10-6 1.4911
CrMoNbVN11-1 1.4913 x
CrMoV11-1 1.4922
CrMoV12-1 1.4923 x
CrMoWV12-1 1.4935
CrNiMoV12-3 1.4938 x
Aciers austénitiques résistant au fluage
rNiMoBN17-13-3 1.4910 x x x x
rNiNb18-10 1.4912 x x
rNiMoB17-12-2 1.4919 x
rNiTiB18-10 1.4941 x x x x x
rNiWNbN16-16 1.4945
rNi18-10 1.4948 x x x x x
rNi23-13 1.4950 x x
rNi25-20 1.4951 x x
iCrAlTi31-20 1.4958 x x
iCrAlTi32-21 1.4959 x x
rNiNb16-13 1.4961 x x
CrNiWTiB16-13 1.4962
CrCoNi21-20 1.4971
iCrTiMoVB25-15-2 1.4980 x
Tableau D.1 — Matrices de correspondance entre les aciers et les normes (su
Désignation de l’acier Aciers listés dans l’EN 10088-1 et spécifiés dans
Symbolique Numérique EN 10028-7
EN 10088-2
EN 10088-3
EN 10095
EN 10151
EN 10216-5
EN 10217-7
EN 10222-5
EN 10250-4
EN 10263-5
EN 10264-4
EN 10269 10
Page
38E
N 10088-1:2005
X8CrNiMoNb16-16 1 x
X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 1 x
X6CrNiMoTiB17-13 1 x
X7CrNiMoBNb16-16 1 x
X8CrNiMoVNb16-13 1 x
X7CrNiTi18-10 1
X6CrNiMo17-13-2 1
*) Nuance d’acier brevetée.
rmes (suite)
Désignation de l’acier dans
Symbolique Nu EN 10269
EN 10270-3
EN 10272
EN 10296-2
EN 10297-2
EN 10302
EN 10312
(fin)
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
.4981 x
.4982 x
.4983
.4986
.4988 x
.4940 x
.4918 x
Tableau D.1 — Matrices de correspondance entre les aciers et les no
Aciers listés dans l’EN 10088-1 et spécifiés
mérique EN 10028-7
EN 10088-2
EN 10088-3
EN 10095
EN 10151
EN 10216-5
EN 10217-7
EN 10222-5
EN 10250-4
EN 10263-5
EN 10264-4
Page
39E
N 10088-1:2005
Init numérotation des tableaux d’anneInit numérotation des figures d’annexInit numérotation des équations d’ann
Les compositio nnées dans les Tableaux E.1 et E.2.
ns l’EN 10095
Désignation d’a
Symbolique NuTi Cu Nb+Ta B Ce
max. max.
NiCr15Fe ≤ 0,30 0,50 — — —
NiCr20Ti 0,20 à 0,60 0,50 — — —
NiCr22Mo9Nb ≤ 0,40 0,50 3,15 à 4,15 — —
NiCr23Fe ≤ 0,50 0,50 — 0,006 —
NiCr28FeSiCe — 0,30 — — 0,03 à 0,09
a) Les éléments ne ception de ceux destinés à l'élaboration de la coulée.Toutes les précautio d'affecter les caractéristiques mécaniques ainsi quel'aptitude à l'emploi
b) Un maximum de
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Annexe E
(informative)
Composition chimique des alliages de nickel et de cobalt listées dans les EN 10095, EN 10269 et EN 10302
xe [E]!!!e [E]!!!exe [E]!!!
ns chimiques des alliages de nickel et de cobalt listés dans les EN 10095, EN 10269 et EN 10302 sont do
Tableau E.1 — Composition chimique (analyse de coulée) a) des alliages de nickel listés da
lliage % en masse
mériqueC Mn Si P S Ni Cr Co Fe Mo Al
max. max. max.
2.4816 0,05 à 0,10 1,00 ≤ 0,50 0,020 0,015 ≥ 72,0 14,0 à 17,0 b) 6,0 à 10,0 — ≤ 0,30
2.4951 0,08 à 0,15 1,00 ≤ 1,00 0,020 0,015 Rem. 18,0 à 21,0 ≤ 5,0 ≤ 5,0 — ≤ 0,30
2.4856 0,03 à 0,10 0,50 ≤ 0,50 0,020 0,015 ≥ 58,0 20,0 à 23,0 ≤ 1,00 ≤ 5,0 8,0 à 10,0 ≤ 0,40
2.4851 0,03 à 0,10 1,00 ≤ 0,50 0,020 0,015 58,0 à 63,0 21,0 à 25,0 b) ≤ 18,0 — 1,00 à 1,70
2.4889 0,05 à 0,12 1,00 2,50 à 3,00 0,020 0,010 ≥ 45,0 26,0 à 29,0 b) 21,0 à 25,0 — —
figurant pas dans ce tableau ne peuvent être ajoutés volontairement dans la composition de l'acier sans l'accord de l'acheteur, à l'exns sont à prendre pour éviter l'addition à partir des ferrailles et matières premières utilisées en production d'éléments susceptibles
de l'acier.
1,5 % Co est permis et assimilé au nickel. La mention de la teneur en cobalt n’est pas demandée.
Page
40E
N 10088-1:2005
stés dans l’EN 10269 b) et/ou EN 10302
Mo Ni Nb + Ta Ti Autres
NiCr ,5 à 4,0 44,0 à 47,0 — — W: 2,50 à 4,0
NiCr — Rem. — 2,00 à 3,00 B: ≤ 0,020
Zr: ≤ 0,15
NiCr — Rem. — 0,10 à 0,20 Y: 0,05 à 0,12
Zr: 0,01 à 0,10
NiCr — Rem. — — —
NiCo ,6 à 6,1 Rem. — 1,90 à 2,40 B: ≤ 0,005
Ti+Al: 2,40 à 2,80
NiCr ,5 à 5,0 Rem. — 2,80 à 3,3 B: 0,003 à 0,010
Zr: 0,02 à 0,08
NiCr ,5 à 10,0 Rem. — 0,20 à 0,60 B: ≤ 0,006
NiCr ,0 à 10,0 Rem. — — B: ≤ 0,010
W: 0,20 à 1,00
NiCr ,80 à 3,3 50,0 à 55,0 4,7 à 5,5 0,60 à 1,20 B: 0,002 à 0,006
NiCr — ≥ 70,0 0,70 à 1,20 2,25 à 2,75 —
NiCr ,00 à 2,00 Rem. 0,70 à 1,20 2,80 à 3,2 B: 0,010 à 0,015
Ta: ≤ 0,05
Zr: 0,03 à 0,07
NiCr — > 65,0 — 1,80 à 2,70 B: ≤ 0,008
CoC — 9,0 à 11,0 — — W: 14,0 à 16,0
a) Le n de ceux destinés à l'élaboration de la coulée. Toutes les précautionssont mécaniques ainsi que l'aptitude à l'emploi de l'acier.
b) L’
Boutique A
FN
OR
pour : PIR
OU
X IN
DU
STR
IE le 20/2/2006 - 14:20
Tableau E.2 — Composition chimique (analyse de coulée) a) des alliages de nickel et de cobalt li
Désignation d’alliage % en masse
Symbolique Numérique C Si Mn P S Al Cr Co Cu Fe
max. max. max. max.
Alliages de nickel
26MoW 2.4608 0,03 à 0,08 0,70 à 1,50 2,00 0,030 0,015 — 24,0 à 26,0 2,50 à 4,0 Rem. 2
20Co18Ti 2.4632 ≤ 0,13 ≤ 1,00 1,00 0,020 0,015 1,00 à 2,00 18,0 à 21,0 15,0 à 21,0 0,20 ≤ 1,50
25FeAlY 2.4633 0,15 à 0,25 ≤ 0,50 0,50 0,020 0,010 1,80 à 2,40 24,0 à 26,0 — 0,10 8,0 à 11,0
29Fe 2.4642 ≤ 0,05 ≤ 0,50 0,50 0,020 0,015 ≤ 0,50 27,0 à 31,0 — 0,50 7,0 à 11,0
20Cr20MoTi 2.4650 0,04 à 0,08 ≤ 0,40 0,60 0,020 0,007 0,30 à 0,60 19,0 à 21,0 19,0 à 21,0 0,20 ≤ 0,70 5
20Co13Mo4Ti3Al 2.4654 0,02 à 0,10 ≤ 0,15 1,00 0,015 0,015 1,20 à 1,60 18,0 à 21,0 12,0 à 15,0 0,10 ≤ 2,00 3
23Co12Mo 2.4663 0,05 à 0,10 ≤ 0,20 0,20 0,010 0,010 0,70 à 1,40 20,0 à 23,0 11,0 à 14,0 0,50 ≤ 2,00 8
22Fe18Mo 2.4665 0,05 à 0,15 ≤ 1,00 1,00 0,020 0,015 ≤ 0,50 20,5 à 23,0 0,50 à 2,50 0,50 17,0 à 20,0 8
19Fe19Nb5Mo3 2.4668 0,02 à 0,08 ≤ 0,35 0,35 0,015 0,015 0,30 à 0,70 17,0 à 21,0 ≤ 1,00 0,30 Rem. 2
15Fe7TiAl 2.4669 b) ≤ 0,08 ≤ 0,50 1,00 0,020 0,015 0,40 à 1,00 14,0 à 17,0 ≤ 1,00 0,50 5,0 à 9,0
25Co20TiMo 2.4878 0,03 à 0,07 ≤ 0,50 0,50 0,010 0,007 1,20 à 1,60 23,0 à 25,0 19,0 à 21,0 0,20 ≤ 1,00 1
20TiAl 2.4952 b) 0,04 à 0,10 ≤ 1,00 1,00 0,020 0,015 1,00 à 1,80 18,0 à 21,0 ≤ 1,00 0,20 ≤ 1,50
Alliage de cobalt
r20W15Ni 2.4964 0,05 à 0,15 ≤ 0,40 2,00 0,020 0,015 — 19,0 à 21,0 Rem. — ≤ 3,00
s éléments ne figurant pas dans ce tableau ne peuvent être ajoutés volontairement dans la composition de l'acier sans l'accord de l'acheteur, à l'exceptio à prendre pour éviter l'addition à partir des ferrailles et matières premières utilisées en production d'éléments susceptibles d'affecter les caractéristiques
EN 10269 comporte seulement les nuances NiCr15Fe7TiAl (2.4669) et NiCr20TiAl (2.4952).
Page 41EN 10088-1:2005
Boutique AFNOR pour : PIROUX INDUSTRIE le 20/2/2006 - 14:20
Bibliographie
[1] EN 1600, Produits consommables pour le soudage — Électrodes enrobées pour le soudage manuel à l'arcdes aciers inoxydables et résistant aux températures élevées — Classification.
[2] EN 10027-2, Systèmes de désignation des aciers — Partie 2 : Systèmes numériques.
[3] EN 10028-7, Produits plats en aciers pour appareils à pression — Partie 7 : Aciers inoxydables.
[4] EN 10088-2, Aciers inoxydables — Partie 2 : Conditions techniques de livraison des tôles et bandes en acierde résistance à la corrosion pour usage général et de construction.
[5] EN 10088-3, Aciers inoxydables — Partie 3 : Conditions techniques de livraison pour les demi-produits, bar-res, fils machines, fil, profils et produits blanc en acier de résistance à la corrosion pour usage général et deconstruction.
[6] EN 10090, Aciers et alliages pour soupapes de moteurs à combustion interne.
[7] EN 10095, Aciers et alliages de nickel réfractaires.
[8] EN 10151, Bandes pour ressorts en aciers inoxydables — Conditions techniques de livraison.
[9] EN 10213-2, Conditions techniques de livraison des pièces moulées en acier pour service sous pression —Partie 2 : Nuances d'acier pour utilisation à température ambiante et à températures élevées.
[10] EN 10213-3, Conditions techniques de livraison des pièces moulées en acier pour service sous pression —Partie 3 : Nuances d'acier pour utilisation à basses températures.
[11] EN 10213-4, Conditions techniques de livraison des pièces moulées en acier pour service sous pression —Partie 4 : Nuances d'aciers austénitiques et austéno-ferritiques.
[12] EN 10216-5, Tubes sans soudure en acier pour service sous pression — Conditions techniques de livraison —Partie 5 : Tubes en aciers inoxydables.
[13] EN 10217-7, Tubes soudés en acier pour service sous pression — Conditions techniques de livraison —Partie 7 : Tubes en aciers inoxydables.
[14] EN 10222-5, Pièces forgées en acier pour appareils à pression — Partie 5 : Aciers inoxydables martensitiques,austénitiques et austéno-ferritiques.
[15] EN 10250-4, Pièces forgées en acier pour usage général — Partie 4 : Aciers inoxydables.
[16] EN 10263-5, Barres, fil machine et fils en acier pour transformation à froid et extrusion à froid —Partie 5 : Conditions techniques de livraison des aciers inoxydables.
[17] EN 10264-4, Fils et produits tréfilés en acier — Fils pour câbles — Partie 4 : Fils tréfilés en acier inoxydable.
[18] EN 10269, Aciers et alliages de nickel pour éléments de fixation utilisés à température élevée et/ou bassetempérature.
[19] EN 10270-3, Fils en acier pour ressorts mécaniques — Partie 3 : Fils en acier inoxydable.
[20] EN 10272, Barres en acier inoxydable pour appareils à pression.
[21] EN 10283, Aciers moulés résistant à la corrosion.
[22] EN 10295, Aciers moulés réfractaires.
[23] EN 10296-2, Tubes ronds soudés en acier pour la construction mécanique et la construction générale —Conditions techniques de livraison — Partie 2 : Tubes en acier inoxydable.
[24] EN 10297-2, Tubes ronds sans soudure en acier pour la construction mécanique et la construction générale —Conditions techniques de livraiso — Partie 2 : Tubes en acier inoxydable.
[25] EN 10302, Aciers et alliages à base de nickel et de cobalt résistant au fluage.
[26] EN 10312, Tubes soudés en acier inoxydable pour le transport des liquides aqueux, y compris l'eau destinéeà la consommation humaine — Conditions techniques de livraison.
Page 42EN 10088-1:2005
Boutique AFNOR pour : PIROUX INDUSTRIE le 20/2/2006 - 14:20
[27] EN 12072, Produits consommables pour le soudage – Fils-électrodes, fils d'apport et baguettes d'apport pourle soudage à l'arc des aciers inoxydables et des aciers résistant aux températures élevées — Classification.
[28] EN 12073, Produits consommables pour le soudage — Fils fourrés pour le soudage à l'arc avec ou sans pro-tection gazeuse des aciers inoxydables et des aciers résistant aux températures élevées — Classification.
[29] EN ISO 4957, Aciers à outils (ISO 4957:1999).
[30] ENV 1993-1-4, Eurocode 3 : Calcul des structures en acier et Document d'Application Nationale —Partie 1-4 : Règles générales — Règles supplémentaires pour les aciers inoxydables.
[31] CR ISO 15608, Soudage — Lignes directrices pour un systèmes de groupement des matériaux métalliques(ISO/TR 15608:2000).