En la ltima dcada, una gran cantidad de estudios para el tratamiento de aguas residualesse ha informado sobre la base de la electrocoagulacin alternativaTcnica (CE), que asegura una buena calidad del efluente antes de su pantallapropuesta en el medio acutico.El proceso de ELECTROFLOTATION (EF)podra causar una flotacin de contaminantes coaguladas a la superficie deun cuerpo de agua debido a la formacin simultnea de pequea gasburbujas generadas a partir de la electrlisis de soluciones acuosas[1].Debidoa su simplicidad inherente de diseo y operacin, junto conla creciente necesidad de tratamiento de agua rentable a pequea escalasistemas, las tecnologas de la CE y EF han recibido una renovada interfazest para aplicaciones industriales.Otra ventaja de la CE y EFtecnologas es su caracterstica de precipitacin y sep- simultneaparacin de las sustancias contaminantes por burbujas de hidrgeno emande ctodo[2].En la actualidad, no existe un diseo de reactor dominanteen uso, debido a la falta de cualquier evaluacin cuantitativa de graninteracciones que tienen lugar en el interior del reactor CE[3].A pesar de esto,una gran cantidad de estudios han demostrado la viabilidad de la tecnologa de CE ysu desarrollo debido a su capacidad de eliminacin.Una amplia gama decontaminantes orgnicos e inorgnicos de las industrias agroalimentarias[4],produccin de aceite de oliva[5],los procesos de trabajo de metales[6-8],residualestros[9],solucin de metal sinttico[10-12],la industria textil[13,14],

solucin sinttica[15],la industria del cuero[16],y los lixiviados[17]havehan purificado mediante la aplicacin de esta tcnica.La eleccin ms preferiblemateriales Trode en la coagulacin electroqumica son Al o Fe[18],la creacin de una qumica nica / entorno fsico, que permitedesestabilizacin de la materia contaminante y su posterior COAGulacin y flotacin, evitando as la adicin de otro coagulanteagente.Todos los mecanismos asociados con el proceso de CE necesitan fur-Ther aclaracin y entendimiento[19].De acuerdo con el actualteora de la CE, a travs de coagulantes generadosin situmediante dissolv-ing de nodo de metal, la formacin de iones por electrlisis del agua en elctodo, y en consecuencia, su movimiento a lo largo de la ticacementada medio por campo elctrico donde se produjeron las reacciones qumicas,los contaminantes se transforman en precipitados amorfos oformas absorbidas en hidrxidos tales como FeOH2+, Fe (OH)2+, Fe (OH)2,Fe (OH)3, Fe (OH)4-y FeO (OH) en el nodo.Adems, floculadapartculas flotan fuera de la fase lquida a travs de la libertadgas de hidrgeno ctodo[1,18].

El propsito de este estudio fue investigar y probar la mejorelectrodo de hierro, en base a los parmetros de funcionamiento del reactor de la CE (ROP)para la eliminacin de subproductos contaminantes de un acabado del cuero industriaproceso de prueba.Para estimar la eficiencia del reactor los siguientes criteriosse utilizaron: la demanda qumica de oxgeno (DQO), turbidez, suspensin totalessin, slidos voltiles y fijos, y la concentracin de elementos qumicosvalores.Un diseo estadstico se aplic con el fin de obtener ptimarendimiento del reactor para la eliminacin de contaminantes de una caracterizacinefluentes industriales curtidura istic (TIE).El nfasis estaba en un totaleliminacin de cromo de las aguas residuales antes de su eliminacin en cualquier1385-8947 / $ - ver front matter 2009 Elsevier BV Todos l

Un reactor CE a escala de laboratorio con dimetro y 30 cm 20.5 cmaltura fue construido a partir de material de polietileno y se utiliza en la presenteestudio.Una vlvula se instala en la parte inferior del reactor con el finpara retirar el material precipitado a travs de una cmara de lodos.Par de placas de hierro (7 cm de ancho, 14 cm de altura y 0,15 cm de grosor)se utiliz como electrodos.En la parte superior del reactor CE, dos de hierroplacas de electrodos estaban firmemente ensamblados en una posicin vertical ydispuestos paralelos entre s con un espacio entre el nodo yplacas de ctodo, utilizando un soporte ajustable horizontal no conductorapuerto para evitar cualquier cortocircuito.El rea de superficie del electrodo activofue 80.5 cm2(7 cm x 11,5 cm).Ambos electrodos se colocan enel reactor CE contiene TIE con el volumen de trabajo de 5 l.El mnimoy las distancias mximas entre las placas de nodo y ctodo eranestablecer en 4,0 y 11,0 cm, respectivamente.Se operaron los electrodosen el modo mono-polar y conectado a los terminales de corriente directafuente de alimentacin (Instrutemp fuente de corriente continua, FA 1030), que pro-RESPETA estabilizado corrientes y tensiones, que van de 0 a 10 A, yde 0 a 30 V, respectivamente, y que contiene ampermetro digital internoy voltmetro.2.3.Productos QumicosLos productos qumicos utilizados fueron de grado analtico-reactivo.A fin de queobtener las curvas de sensibilidad para el total de la radiacin sincrotrn reflexinla fluorescencia de rayos X (SR-TXRF) espectrmetro, varias mezclas denormas multi-elementales (de un conjunto de normas mono-elemento(1,0 g L-1para AAS) se usaron a diferentes concentraciones.2.4.Experimentos por lotesAntes de cada experimento CE, los ajustes de pH de TIE eranhecho con NaOH (6 M) y H2SO4(3 M) y los electrodos eranse lav a fondo con agua para eliminar la grasa de la superficie y cualquierresiduos slidos.En un ensayo normal, realizado a temperatura ambiente, 5 LTIE muestra representativa se coloc en el reactor CE.Debido ala alta conductividad TIE, no fue necesario aadir cualquier CHEM-iCal para aumentar la corriente.Durante el experimento, la direccinde la corriente se invirti cada 30 min para limitar la formacinde capas pasivadas[1].Para el voltaje aplicado 6-15 V gamaslos electrodos del reactor, altas densidades de corriente se han establecido(43 a 68 mA cm-2) Y por lo tanto las altas densidades de burbuja pudieron ser contactados,permitiendo que tanto los procesos de coagulacin y flotacin que tendr lugar enlos medios de comunicacin contaminadas[3].Al final de cada ejecucin, la flotaban ymateriales precipitados se retiraron y el efluente clarificadomuestra se pipete fuera del reactor, y despus se dejconformarse con unas pocas horas en frasco de polietileno.Finalmente, el aclaradolquido sobrenadante se recogi y se conserva de acuerdo con lamtodos estndar[20],y almacenados para su caracterizacin.2.5.Las mediciones analticasSe realizaron todas las mediciones de los parmetros fsico-qumicosaplicando los mtodos estndar[20]fo cada muestreo no y tratadasple.La DQO es un indicador del grado de contaminacin de efluentes y esutilizado por las agencias reguladoras para calibrar la planta de tratamiento en general[19].ElDQO se determin por el mtodo de reflujo / volumtrico abierto.El pHse midi utilizando un medidor de pH digital (Modelo Hach).Una digitalesmedidor de conductividad (WTW, modelo LF 191) se utiliza para la medicinmentos de la muestras de conductividad inica.Turbidez (NefelomtricasUnidades de Turbidez, NTU) se determin con un medidor de turbidez-Tecnal,TB1000 modelo.Despus de una separacin de la fase lquida mediante secadoing hasta 105C, se midieron los slidos suspendidos totales (DST).Posteriormente, el TSS seca se encendi a 550C y la prdida de pesose inform como el total de slidos voltiles (TVS), mientras que el peso residualse determin como slidos fijos totales (TFS).Por lo tanto, la materia orgnicaeficiencia de eliminacin ter de un efluente contaminado podra estimarsea travs de la eliminacin de TVS.Las mediciones de SR-TXRF se realizaron utilizando un polychro-matic X-ray rayo de la lnea de luz D09-XRF en Light brasileoSincrotrn Laboratorio (LNLS) con el mximo de energa de 20 keV.ParaAnlisis SR-TXRF, se tom una alcuota ml de cada muestra filtrada 2y una solucin estndar de 20 L (1,0 g L Ga-1) Se aadi como una inter-norma final.Despus, una alcuota de 5 L se deposit el

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FR Espinoza-Qui~nones et al./ Ingeniera Qumica Diario 151 (2009) 59-6561un disco de acrlico pre-lim