Additive Manufacturingアディティブ・マニュファクチャリング用エンドミル

AM-EBT · AM-CRE

End Mills for Vol.4

ボールタイプ：8アイテム追加

ラジアスタイプ：6アイテム追加Ball Type : 8 new items

Radius Type : 6 new items

アディティブ・マニュファクチャリング用エンドミルEnd Mills for Additive Manufacturing

アディティブ・マニュファクチャリングとはWhat is Additive Manufacturing?

アディティブ・マニュファクチャリングに最適化し、深切込みにも耐えうる強靭な 3次元ネガ形状Three-dimensional negative robust geometry optimized for additive manufacturing,even applicable to large depth of cut.

AM-EBTボールタイプBall Type

※アディティブ・マニュファクチャリング（ Additive Manufacturing ）という名称は2009年にアメリカ試験材料協会（ASTM）により定められました。　 The name of Additive Manufacturing was established by the American Society for Testing and Materials (ASTM) in 2009.

従来の材料を除去する切削加工に対して、3Dプリンタのように材料を添加する形の工法を「アディティブ・マニュファクチャリング」と言います。3Dデータを活用することで短納期・低コストを可能にします。Unlike conventional processing, where an object is formed by removing excessive materials, additive manufacturing deposits materials layer upon layer to create an object, which is a process similar to 3D printing. By utilizing 3D data, short delivery and low production cost are made possible.

①3Dデータ　 3D data

②レーザ金属積層造形　 Laser metal 3D Printing

③ミーリング加工　 Milling process

1

アディティブ・マニュファクチャリング用エンドミルEnd Mills for Additive Manufacturing

超耐熱性・高じん性のDUROREYコーティングSuper heat resistance and high toughness DUROREY coating

SiC含有の超耐熱層と超微細ナノ周期積層構造によって、高い耐熱性と耐摩耗性を有しつつ、優れたじん性を発揮します。高硬度加工においてもチッピングを抑制し、工具の長寿命化を実現します。Super heat resistant layer and ultra-fine periodic nano-layered structure provide superior toughness while maintaining high heat resistance and abrasion resistance. Also suppresses chipping even in high hardness milling and achieves long tool life.

肉盛り加工にも対応Suitable for milling of built-up welding parts

被膜色 Coating Color

被膜構造 Coating Structure

硬さ（GPa） Hardness

酸化開始温度（℃）

Oxidation Temperature

耐熱性 Heat Resistance

付着力 Adhesion Strength

面粗さ Surface Roughness

耐摩耗性 Wear Resistance

耐凝着性 Welding Resistance

じん性 Toughness

黒灰色Black Gray

超微細ナノ周期積層Ultra-Fine Periodic Nano-Layered 41 1,300 ☆ ◎ ○ ☆ ◎ ◎

（標準）○→◎→☆（高評価） Fair Best

デューロレイ

PAT.P in Japan

NEW

AM-CREラジアスタイプ（6刃 /8刃）Radius Type (6-Flute/8-Flute)

被膜断面Coating Structure

超耐熱層Super Heat Resistant Layer

付着強度強化層Adhesion Strength Reinforcing Layer

母材Base Metal

超微細ナノ周期積層構造Ultra-Fine Periodic Nano-Layered Structure

DUROREYはオーエスジー株式会社の登録商標です。DUROREY is a registered trademark of OSG Corporation.

2

0.7m 欠損　　　 Large chipping

AM-EBT

従来ボールエンドミル 2刃Conventional 2-flute ball end mill

AM-CRE

AM-EBT　25m加工後　After milling 25m

AM-CRE　190m加工後　After milling 190m

従来ボールエンドミル2刃　　　　　 0.7m加工後Conventional 2-flute ball end mill　　　 After milling 0.7m

中心部に微細チッピングMicro chipping in the center

中心部に摩耗Wear in the center

加工データ Cutting Data

SPEED FEED

切削条件基準表掲載ページを表示しますIndicates page number for cutting conditions

シュリンクフィット（焼きばめ）システムにもお奨めします。Suitable for the shrink holder system

CARBIDE超硬合金Tungsten Carbide

エンドミルの外径を表示しますTolerance for milling diameter

材質 Tool Materials1

外径の許容差 Tolerance for Milling Diameter5 切削条件 Cutting Conditions6 シュリンク Shrink7

ねじれ角 Helix Angle3表面処理 Surface Treatment2デューロレイコーティングDUROREY Coating

■アイコンの種類について Guide for icons

■ ステライトでの加工事例　Milling Example in Stellite Alloys

■ 肉盛り部の深切込みでも長寿命　Long tool life even in milling of built-up welding parts with large depth of cut

使用工具Tool

AM-CRE φ8×R2（6枚刃）　　　　　　　　　　　6FL

被削材Work Material

ステライト（48HRC）Stellite

切削方法Milling Method

等高線加工Contour Line Operation

切削速度Cutting Speed

50m/min(2,000min -1 )

送り速度Feed

600mm/min(0.05mm/t)

切込深さDepth of Cut ap=0.5mm ae=0.5mm

切削油剤Coolant

エアブローAir Blow

使用機械Machine

立形マシニングセンタVertical Machining Center

使用工具Tool

AM-EBT R6×12 従来ボールエンドミル2刃 Conventional 2-flute ball end mill

被削材Work Material

BK-660R

切削方法Milling Method

走査線加工Linear Machining

切削速度Cutting Speed

37m/min(1,000min -1 )

送り速度Feed

1,000mm/min(0.33mm/t) 666mm/min(0.33mm/t)

切込深さDepth of Cut ap=3mm ae=0.5mm

切削油剤Coolant

エアブローAir Blow

使用機械Machine

立形マシニングセンタVertical Machining Center

正常摩耗Normal wear

150 20010050切削距離（m）Cutting Length

15 20 25105切削距離（m）Cutting Length

欠損Large chipping

25m

190m

± 0.01

R エンドミルのR許容差を表示しますIdentifies the tolerance of the radius for end mills

R許容差 Tolerance of Radius4エンドミルの溝のねじれ角を表示しますHelix Angle of Flute for End Mills

30˚

3

CARBIDE

ツール No.EDP No.

ボール半径×外径×首下長

RE × DC× LU

全長LF

刃長APMX

有効溝長LCF

LH シャンク径DCON

首径DN

刃数ZEFP

干渉角度θ k

ワーク勾配角αに対する実有効長 (Le)注１　　Effective length by inclined angles 形状

Type在庫Stock

標準価格（Yen）0.5° 1° 1.5° 2° 3°

3187240 R1 × 2 × 4 60 2 ー 11.9 6 1.95

3

10.64° 4.19 4.3 4.42 4.55 4.85

1

B

● 4,040

3187280 R1 × 2 × 8 60 2 ー 15.9 6 1.95 7.79° 8.33 8.58 8.86 9.15 9.82 ● 4,820

3187360 R1.5× 3 × 6 60 3 ー 11.8 6 2.85 8.15° 6.44 6.61 6.79 7 7.45 ● 4,790

3187392 R1.5× 3 ×12 60 3 ー 17.8 6 2.85 5.22° 12.64 13.03 13.44 13.89 14.91 ● 5,750

3187408 R2 × 4 × 8 60 4 ー 12 6 3.85 5.65° 8.49 8.71 8.96 9.22 9.81 ● 5,000

3187416 R2 × 4 ×16 60 4 ー 20 6 3.85 3.17° 16.76 17.27 17.82 18.42 19.76 ● 6,000

3187510 R2.5× 5 ×10 60 5 ー 12.1 6 4.85 2.95° 10.54 10.82 11.12 11.45 ー ● 5,350

3187520 R2.5× 5 ×20 60 5 ー 22.1 6 4.85 1.46° 20.87 21.52 ー ー ー ● 6,420

3188060 R3 × 6 60 3 9 ー 6 ー ー ー ー ー ー ー

2

● 5,380

3188080 R4 × 8 70 4 12 ー 8 ー ー ー ー ー ー ー ● 6,420

3188100 R5 ×10 80 5 15 ー 10 ー ー ー ー ー ー ー ● 10,200

3188120 R6 ×12 90 6 18 ー 12 ー ー ー ー ー ー ー ● 14,000

3188160 R8 ×16 105 8 24 ー 16 ー ー ー ー ー ー ー ● 24,700

3188200 R10 ×20 110 10 30 ー 20 ー ー ー ー ー ー ー ● 38,500

単位：mm Unit：mm

・アイコンの説明はp.3をご覧下さい。 ・See p.3 for explanation of icons.

End Mills for Additive Manufacturing Ball Typeアディティブ・マニュファクチャリング用エンドミル ボールタイプ

AM-EBT

± 0.01

R

◎=best ○=good

調質鋼・プリハードン鋼

Hardened Steel・Prehardened Steel

調質鋼Hardened Steel

ステンレス鋼Stainless Steel

コバルトクロム基Cobalt-Chromium Based Alloy

(Stellite)

チタン合金Titanium Alloy

Ni基合金Ni-Based Alloy(Inconel 718)

～45HRC ～60HRC ～70HRC ≦200HB

AM-EBT ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎

被削材Work Material

製品記号Abbreviation

SPEED FEEDP630˚

LF

DC

APMX

RE

DCON

LCF

Type 1

Type 2

NEW SIZE

APMXLU

DN D

CO

N

LF

DC

15°

RE

LH

APMXLU

DN D

CO

N

LF

DC

15°RE

LH

●＝標準在庫品　●＝Standard stock item

実有効長Le

ワーク勾配角α

θk干渉角度実有効長Le

実有効長

ワーク勾配角

α

θK干渉角度干渉角度

Le

実有効長欄に数値のないものは干渉なしを表します。No numerical value means no interference with the workpiece.ワーク

勾配角

α

θK干渉角度干渉角度

実有効長

1°0.5°

Le

※1：ワーク勾配角αに対する実有効長（Le） Effective neck length (Le) based on the inclination angle (d) of workpiece.

ワーク勾配角

α

1°0.5°

実有効長欄に数値のないものは干渉なしを表します。No numerical value means no interference with workpiece.

※

※

※

※

※

※

※

※

＝NEW SIZES※注1：ワーク勾配角αに対する実有効長（Le）　 Effective Neck length (Le) depending on Inclined Angle （α） of workpiece

4

◎=best ○=good

調質鋼・プリハードン鋼

Hardened Steel・Prehardened Steel

調質鋼Hardened Steel

ステンレス鋼Stainless Steel

コバルトクロム基Cobalt-Chromium Based Alloy

(Stellite)

チタン合金Titanium Alloy

Ni基合金Ni-Based Alloy(Inconel 718)

～45HRC ～60HRC ～70HRC ≦200HB

AM-CRE ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎

被削材Work Material

製品記号Abbreviation

NEW SIZE

SPEED FEEDP6

CARBIDE

ツール No.EDP No.

外径×コーナ半径DC × RE

全長LF

刃長APMX

有効溝長LCF

シャンク径DCON

刃数ZEFP

在庫Stock

標準価格（Yen）

3183010 6 × R160

19 6

6

B

● 6,420

3183015 6 × R1.5 1.5 ● 6,420

3183018 8 × R170

112 8

● 7,860

3183020 8 × R2 2 ● 7,860

3183110 10 × R180

115 10

● 12,200

3183120 10 × R2 2 ● 12,200

3183210 12 × R190

118 12

8

● 16,800

3183220 12 × R2 2 ● 16,800

3183226 16 × R1105

124 16

● 29,500

3183230 16 × R3 3 ● 29,500

3183310 20 × R1110

130 20

● 40,700

3183330 20 × R3 3 ● 40,700

単位：mm Unit：mm

・アイコンの説明はp.3をご覧下さい。 ・See p.3 for explanation of icons.

±0.01

End Mills for Additive Manufacturing Radius Typeアディティブ・マニュファクチャリング用エンドミル ラジアスタイプ

AM-CRE

± 0.03

R

60˚

DC

RE

APMX

LFLCF

DCON

●＝標準在庫品　●＝Standard stock item

※

※

※

※

※

※

＝NEW SIZES※

6枚刃 6-Flutes

8枚刃 8-Flutes

5

被削材Work Material

調質鋼・プリハードン鋼

Hardened Steel・Prehardened Steel

調質鋼Hardened Steel

ステンレス鋼Stainless Steel

コバルトクロム基Cobalt-Chromium Based

Alloy(Stellite)

チタン合金Titanium Alloy

Ni基合金Ni-Based Alloy(Inconel 718)

～45HRC ～65HRC ～70HRC ≦200HB切削速度Cutting Speed

50～70m/min 40～60m/min 20～40m/min 60～80m/min 50～70m/min 40～60m/min 20～40m/min

RE 首下長LU(mm)

回転速度Speed(min-1)

送り速度Feed(mm/min)

回転速度Speed(min-1)

送り速度Feed(mm/min)

回転速度Speed(min-1)

送り速度Feed(mm/min)

回転速度Speed(min-1)

送り速度Feed(mm/min)

回転速度Speed(min-1)

送り速度Feed(mm/min)

回転速度Speed(min-1)

送り速度Feed(mm/min)

回転速度Speed(min-1)

送り速度Feed(mm/min)

R1 4 9,500 940 8,000 790 4,800 480 11,100 1,100 9,500 940 8,000 790 4,800 4808 4,800 430 4,300 390 2,600 230 5,600 500 4,800 430 4,300 390 2,600 230

R1.5 6 6,400 960 5,300 800 3,200 480 7,400 1,110 6,400 960 5,300 800 3,200 48012 3,800 510 3,300 450 2,000 270 4,400 590 3,800 510 3,300 450 2,000 270

R2 8 4,800 930 4,000 770 2,400 470 5,600 1,080 4,800 930 4,000 770 2,400 47016 2,900 490 2,500 420 1,500 250 3,400 570 2,900 490 2,500 420 1,500 250

R2.5 10 3,800 910 3,200 770 1,900 460 4,500 1,080 3,800 910 3,200 770 1,900 46020 2,400 550 2,000 430 1,200 280 2,800 600 2,400 520 2,000 430 1,200 280

R3 ー 3,200 960 2,700 800 1,600 480 3,700 1,120 3,200 960 2,700 800 1,600 480 R4 ー 2,400 860 2,000 720 1,200 430 2,800 1,000 2,400 860 2,000 720 1,200 430 R5 ー 1,900 860 1,600 720 960 430 2,200 1,000 1,900 860 1,600 720 960 430 R6 ー 1,600 960 1,300 800 800 480 1,900 1,120 1,600 960 1,300 800 800 480 R8 ー 1,200 790 1,000 660 600 390 1,400 920 1,200 790 1,000 660 600 390 R10 ー 1,000 720 800 600 480 360 1,100 840 1,000 720 800 600 480 360

切込深さDepth of Cut

■ AM-EBT ボールタイプ　Ball Type

切削条件基準表 Cutting Condition

ap PfR≦6 Max：0.15D

0.05D8≦R Max：3mm

被削材Work Material

調質鋼・プリハードン鋼

Hardened Steel・Prehardened Steel

調質鋼Hardened Steel

ステンレス鋼Stainless Steel

コバルトクロム基Cobalt-Chromium Based

Alloy(Stellite)

チタン合金Titanium Alloy

Ni基合金Ni-Based Alloy(Inconel 718)

～45HRC ～60HRC ～70HRC ≦200HB切削速度Cutting Speed

50～70m/min 40～60m/min 20～40m/min 60～80m/min 50～70m/min 40～60m/min 20～40m/min

外径×コーナ半径DC × RE

回転速度Speed(min-1)

送り速度Feed(mm/min)

回転速度Speed(min-1)

送り速度Feed(mm/min)

回転速度Speed(min-1)

送り速度Feed(mm/min)

回転速度Speed(min-1)

送り速度Feed(mm/min)

回転速度Speed(min-1)

送り速度Feed(mm/min)

回転速度Speed(min-1)

送り速度Feed(mm/min)

回転速度Speed(min-1)

送り速度Feed(mm/min)

6×R1 3,700 1,330 3,200 1,150 1,910 690 4,240 1,530 3,700 1,330 3,200 1,150 1,910 690 6×R1.5 3,200 960 2,700 800 1,600 480 3,700 1,120 3,200 960 2,700 800 1,600 480 8×R1 2,780 1,250 2,400 1,080 1,430 640 3,180 1,430 2,780 1,250 2,400 1,080 1,430 640 8×R2 2,400 720 2,000 600 1,200 360 2,800 840 2,400 720 2,000 600 1,200 36010×R1 2,220 1,600 1,900 1,370 1,150 830 2,540 1,830 2,220 1,600 1,900 1,370 1,150 83010×R2 1,900 920 1,600 760 960 460 2,200 1,070 1,900 920 1,600 760 960 46012×R1 1,850 2,220 1,600 1,920 960 1,150 2,120 2,540 1,850 2,220 1,600 1,920 960 1,15012×R2 1,600 1,270 1,300 1,060 800 640 1,900 1,490 1,600 1,270 1,300 1,060 800 64016×R1 1,380 2,430 1,200 2,110 720 1,270 1,590 2,800 1,380 2,430 1,200 2,110 720 1,27016×R3 1,200 1,430 1,000 1,190 600 720 1,400 1,670 1,200 1,430 1,000 1,190 600 72020×R1 1,110 2,490 1,000 2,240 570 1,280 1,270 2,840 1,110 2,490 1,000 2,240 570 1,28020×R3 1,000 1,530 800 1,270 480 760 1,100 1,780 1,000 1,530 800 1,270 480 760

切込深さDepth of Cut

■ AM-CRE ラジアスタイプ　Radius Type

ap Max0.2×Rmmae Max0.5×Dmm

1. 本工具はアディティブ・マニュファクチャリング（金属積層）、金型肉盛り部表層の荒取り　加工に使用することを推奨します。2. 機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。3. 上表の値はあくまでも目安です。実際の加工における切削条件は上表を参考に　状況に応じて設定下さい。4. 推奨条件よりも切込み量を大きくとる場合は、送り速度を抑えてご使用下さい。5. 突出し長さが長くなる場合は、回転速度、送り速度、切込み量を調整下さい。6. 切削油剤は被削材に適したもので、発煙性の少ないものをご使用下さい。7. 乾式の場合には、切りくず詰まりが無いようエアブローにて切りくずを除去下さい。8. ステンレス鋼、コバルトクロム基、チタン合金、Ni基合金の加工には、水溶性切削　油剤の使用を推奨します。9. 工具の振れ精度を最小限に抑えてご使用下さい。10. コーナ部等切削負荷が変動する場合は、回転速度を抑えてご使用下さい。

1. This tool is recommended for the roughing of additive manufacturing and mold overlay surfaces.2. Please use machines and holders that are rigid and highly accurate.3. The values listed above are for reference. Please set the cutting condition in accordance with the actual machining

environment.4.Please reduce the feed rate when the depth of cut is greater than specified.5. Please adjust the speed, feed and depth of cut accordingly when the overhang length is longer than specified.6. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.7. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing.8. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, cobalt-chromium based alloy, titanium alloy, and

Ni-based alloy.9. Tool runout should be kept to a minimum for maximum accuracy.10. When the cutting load fluctuates in areas such as the corners, please reduce the rotational speed.

6

仙　台 TEL（022）390-9701郡　山 TEL（024）991-7485新　潟 TEL（025）286-9503上　田 TEL（0268）28-7381諏　訪 TEL（0266）58-0152両　毛 TEL（0270）40-5855宇都宮 TEL（028）651-2720八王子 TEL（042）645-5406茨　城 TEL（029）354-7017東　京 TEL（03）5709-4501厚　木 TEL（046）230-5030静　岡 TEL（054）283-6651浜　松 TEL（053）461-1121豊　川 TEL（0533）82-1145安　城 TEL（0566）77-2366

名古屋 TEL（052）703-6131岐　阜 TEL（058）259-6055トヨタ TEL（0533）82-1145三　重 TEL（0594）26-0416金　沢 TEL（076）268-0830京　滋 TEL（077）553-2012大　阪 TEL（06）6747-7041明　石 TEL（078）927-8212岡　山 TEL（086）241-0411四　国 TEL（087）868-4003広　島 TEL（082）507-1227九　州 TEL（092）504-1211北九州 TEL（093）435-3655熊　本 TEL（096）386-5120土日祝日、

会社休日を除く

コミュニケーション FAX

〈工具の技術的なご相談は…〉コミュニケーションダイヤル

コミュニケーション E-mail

安全にお使いいただくために◦工具を使用する時は、破損する危険があるので、必ずカバー・保護眼鏡・安全靴等を使用して下さい。◦切れ刃は素手で触らないで下さい。◦切りくずは素手で触らないで下さい。◦工具の切れ味が悪くなったら使用を中止して下さい。◦異常音・異常振動が発生したら、直ちに使用を中止して下さい。◦工具には手を加えないで下さい。◦加工前に工具の寸法確認を行って下さい。

◦ 製品については、常に研究・改良を行っておりますので、予告なく本カタログ掲載仕様を 変更する場合があります。 Tool specifications are subject to change without notice.◦ 本書掲載内容の無断転載・複製を禁じます。

N-125.015.BF.EI(NT)20.05

OSG代理店

Copyright © 2018 OSG Corporation. All rights reserved.

本　　　社〒442-8543愛知県豊川市本野ケ原三丁目22番地　TEL(0533)82-1111 E-mail:cs-info@osg.co.jp Web:https://www.osg.co.jp/

International Headquarters

3-22 Honnogahara, Toyokawa, Aichi, 442-8543, JAPAN TEL : +81-533-82-1118 FAX : +81-533-82-1136

東部営業部〒143-0025東京都大田区南馬込3-25-4 TEL(03)5709-4501中部営業部〒465-0058愛知県名古屋市名東区貴船1-9 TEL(052)703-6131西部営業部〒550-0013大阪府大阪市西区新町2-4-2405号TEL(06)6538-3880

0120-4よ

1い

-5工 具 は 一 番

981 0533-82-1134 hp-info@osg.co.jp

Safe use of cutting tools◦ Use safety cover, safety glasses and safety shoes during operation.◦ Do not touch cutting edges with bare hands.◦ Do not touch cutting chips with bare hands. Chips will be hot after cutting.◦ Stop cutting when the tool becomes dull.◦ Stop cutting operation immediately if you hear any abnormal cutting sounds.◦ Do not modify tools.◦ Please use appropriate tools for the operation. Check dimensions to ensure proper selection.

AM-EBT

AM-CRE