Upload
others
View
7
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
OmniSeal®
afdi
chtin
gen
(072) 514 15 [email protected]
(072) 514 18 [email protected]
halffabrikaten en eindproducten van:Eriflon-PTFE - PVDF - PCTFE Ertalon - PA6 en PA66Ertacetal - POMErtalyte - PETPNylatronFluorosintTorlonTechtronPEEK/PSU/PEIMeldin-PITrovidur/Epradur PVCMultilene PE en PPPolycarbonaatAcrylaat - PMMA - PETEpratex/Tufnol-PF(hardweefsel)Hapa - PF (hardpapier)RX® Grate/GVK (glasvezelversterkte kunststoffen)Erlan/Rhino Hyde®-PUR
Wanneer u op zoek bent naar een artikel dat u niet zo snel op deze pagina opgesomd ziet staan, belt u dan gerust met een van onze ERIKS Servicecenters (zie achterzijde).
(072) 514 18 [email protected]
buizen en fittingen van:- Superflo ABS- Air-Line Xtra- PE- PP- PVC- PVC-C- PVDFkogelkranenmembraanafsluitersvlinderkleppenklepafsluitersterugslagkleppenfiltersoverstortventielenreduceerventielenmagneetventielen beugels van kunststof, verzinkt staal en RVSgereedschaplijmenkunststof tanksmuurdoorvoeringenreparatieklemmen
oliekeerringeneri-sleeve asbussenV-ringenPS sealsafdichtingen, geleidingen en afstrijkers voor hydraulische en pneumatische cilindersMultisealsOmniSeals®® veergeactiveer-de PTFE-afdichtingeneindkappenKVSPsmeermiddelenvettenlekzoekspraysvloeibare pakkingen
(072) 514 18 [email protected]
(072) 514 18 [email protected]
(072) 514 18 [email protected]
rubber vormartikelen profielen van:- celrubber- sponsrubber- massief rubberopblaasbare pakkingenO-ringenX-ringenmelkkoppelingsringenback-up ringensnoerenlijmenassortimentsdozentrillingdempers
slangen van:- rubber- kunststof- PTFE- metaalslangkoppelingenkoppelingsystemenslangklemmenslanghaspels slangwagens hydraulische slangenfittingen en koppelingen voor hydrauliek compensatoren van:- rubber- metaal - weefsel - PTFE
metallieke en semi-metallieke afdichtingen- spiraalgewonden- ring type joint- kamprofiel- isolatiesetsflensafdichtingen en stansdelen van:- elastomeren- vezelplaat- PTFE-plaat/band- grafiet plaatstopbuspakkingenmechanical seals
klepafsluitersschuifafsluitersterugslagkleppenfilters kijkglazencondenspottenreduceertoestellenveiligheidstoestellenpeilglazenoverstortventielenont- en beluchterskogelkranenvlinderkleppenpneumatische en elektrische actuators en aandrijvingenmembraanafsluitersslangafsluitersmeet- en regelcomponenten voor: - druk - temperatuur - doorstroming - niveau regelafsluiters magneetventielen
(072) 514 18 [email protected]
Makkelijk bereikbaar via directe telefoonnummers
U kunt ook onze online-Catalogus raadplegen met bijna 35.000 standaard-voorraadartikelen.
www.eriks.nl
(072) 514 18 [email protected]
KunststofleidingsysteMen
slangen, toebehorenen coMpensatoren industriële Kunststoffenafsluiters en
instruMentatie
flens-, poMpas- en spindelafdichtingen
dynaMische afdichtingen
o-ringen & technisch rubber algeMeen
omniseal®
ERIKS bvPostbus 2801800 BK Alkmaar
T 072 514 15 14F 072 515 56 45
847032-2007
a f d i c h t i n g e n
4
i n hou d
OmniSeal®
Toepassingen............................................................................5WerkingOmniSeal®..................................................................6Afdichtingfunctieen-mechanisme..........................................7Radialseals-functie/beweging...............................................8Faceseals-functie/beweging.................................................9Wrijvingenrotatie...................................................................10Temperatuur,drukenspleet.................................................. 11Groefafmetingen,ruwheidenhardheid.................................12Materialenlijst..........................................................................13Veermaterialen........................................................................ 14Ontwerpvariaties....................................................................15
Radial & Face SealsOmniSeal®103A.....................................................................16OmniSeal®400A.....................................................................18OmniSeal®APS.......................................................................20OmniSeal®RPII......................................................................22OmniSealRACO1100A..........................................................24Minimalediametersseals.......................................................25Specialetoepassingen...........................................................26
OmniSeal®iseenproductvanSaintGobainperformanceplastics.
O m n i S e a l ®
5
Wa a r wo r den O m n i S ea l s ® t oe g epa s t
StandaardenspecialeOmniSeals®wordenaangewendinallemogelijketoepassingenindeaandrijftechniekwaaronderhydrauliek,pneumatiekenhetafdichtenvangassen,vloei-stoffen.OmniSeals®kunnenwordeningezetinbijnaalleapparatendienormaalgesprokenO-ringen,V-ringen,U-cupsofflens-pakkingenbevatten.GemaaktvanPTFEenanderehigh-performancepolymeren,kunnenOmniSeals®ingezetwordeninmoeilijkeomstandigheden,waarrubberenandereelastomerentekortschieteninverbandmet:chemischebesten-digheid,temperatuur,druk,snelheid,wrijvingendevorm.
DeduurzaamheidendeuitgesprokentemperatuurenchemischebestendigheidmakenOmniSeals®metnamegeschiktvoordevolgendeapplicaties:
GasTurbinesHydraulischesystemenvoorvliegtuigenPneumatischesystemenvoorvliegtuigenUitlaatgassystemenBrandstofventielenVloeistofchromatografiepompenMedischeinstrumentenVacuümapparatuurPompenencompressorenRakettenenruimtevaartuigenPetrochemischeapparatuurDraaikoppelingenenswivelsCryogenesystemenPlasticextrudersVulapparatuurVoedselverwerkingapparatuurInfraroodsystemenDieselmotorenRacemotorenAllesoortenafsluiters
••
•
•••••••••••••••••
a f d i c h t i n g e n
6
Wer k in g O m n i S ea l ®
DeOmniSeal®iseenveergeactiveerde,drukondersteundeafdichtingbestaandeuiteenPTFE-(ofanderpolymeer)manteleneencorrosievrijemetalenveer.WanneerdeOmniSeal®ineengroefwordtgemonteerd,wordtdeveeringedruktendrukthierdoordePTFE-manteltegenhetaftedichtenvlakwaardoordeafdichtingwordtgerealiseerd.DeveerzorgtvooreenpermanentedruktegendePTFE-mantelencompenseerthierdooreveneensslijtagevanhetPTFE-materiaalenexcentriciteitvandedichting.
Desysteemdrukzorgtsamenmetdeveerdrukvoordebekrachtigingvandeafdichtingslip.Afdichtingenmetveeractiveringensysteemdrukondersteuning,zorgenvooreenafdichtingbijzowellagealshogedrukken.OmniSeal®man-telmaterialenwordenopzeernauwkeurigewijzegeprodu-ceerduitPTFE,gevuldePTFEsamenstellingenenanderehoogwaardigepolymeren.HierdoorzijndeOmniSeals®bestandtegentemperaturenvan-260°Ctot+300°Cenzijnzepraktischtegenallechemicaliënbestand,uitgezonderdalkali-metalenenhydroxides(zoalsnatriumhydroxide,kaliumhydroxide),fluorgassenmethogetemperaturenenchloortrifluoride(ClF3).
OmniSeals®zijnverkrijgbaarmetverschillendesoortenverenmetelkspecifiekekarakteristiekenomtegemoettekomenaanzeeruiteenlopendeeisen.Deveerondersteuningwordtopmaatgemaaktomtebeantwoordenaankritischlagewrijvingseisenindynamischetoepassingen,ofaanextreemhogebelas-tingenbijcryogeneapplicaties.Deverenwordengemaaktvancorrosiebestendigemetalenzoalsde300reeksen17-7PHroestvrijstaal,Hastelloy,InconelenCobalt-Nikkellege-ringen.OmniSeals®metelastomerenO-ringenalsveer-elementen(Nitrile,Siliconen,Viton,etc)zijneveneensleverbaar.BelhiervoorERIKS.VeergeactiveerdeOmniSeals®hebbeneenoneindigeopslag-tijd.Erzullengeenverouderingsverschijnselenoptreden.
OmniSeal® Componenten
PTFE-mantel
metalenveer
veer-druk
veer-druk
systeem-druk
O m n i S e a l ®
7
Statische en dynamische afdichtingen
DetweebelangrijkstetypesvanafdichtingenzijndeSTATISCHEenDYNAMISCHEafdichtingen.Bijstatischetoepassingenisnagenoeggeenrelatievebewegingtussendeafdichtingenhetraakvlak.Eenvoorbeeldhiervanisdeafdichtingtussentweeboutflenzen.Bijdynamischeafdichtingenisereenrelatievebewegingtussendetweeafdichtingvlakken.Eentypischvoorbeeldisdecilinderafdichtingineenhydraulischecilinder.Erzijntweemogelijkebewegingenbijdynamischeafdichtingen:lineaireenroterendebewegingen,ofeencombinatiehiervan.
Eenbijkomendefactorisdeplaatsingvandeafdichtingindebehuizing.Afdichtingendiewordensamengedruktinderadialerichting(loodrecht)ophetraakvlaknoemtmenRADIALEafdichtingen,metalsvoorbeelddecilinder-afdichting.Radialeafdichtingenzijnmeestaldynamischeafdichtingen.
AfdichtingendiesamengedruktwordenparallelaandeasrichtingnoemtmenFACEafdichtingen,metalsvoorbeelddeflensafdichting.Typischevoorbeeldenvandezebasis-afdichtingenwordenoppagina9getoond.
Keuze van een OmniSeal® ontwerp
ERIKSleverteengroteverscheidenheidbasisontwerpenvanveergeactiveerdePTFE-afdichtingen.Verschillendevandezeontwerpenzijnuitwisselbaarindezelfdegroef.Verderbestaatereengrijzezonewaarinverschillendeontwerpenkunnengebruiktwordenvooreenzelfdetoe-passing.Deaanbevelingenzijnbedoeldalseenalgemenerichtlijnenmoetengebruiktwordenmetdetabellenengrafiekenopdevolgendepagina’s.Indienuextraassistentienodigheeft,aarzeldannietomcontactoptenemenmetonzeafdelingEngineering.
af d i ch t i n g fu nc t i e en - mech a n i s me
a f d i c h t i n g e n
8
Radiale afdichtingen bij statische toepassingen
TerwijldemeesteOmniSeals®gebruiktkunnenwordenvoordezetoepassingen,isdeOmniSeal®103Adoorzijnmatigetothogeveerdrukhetmeestgeschiktvoordezetoepassin-gen.
Radiale afdichtingen bij lineaire bewegingen
RadialeafdichtingenbijlineairebewegingenzijndemeestvoorkomendeOmniSeal®toepassingen.Voorcilinderafdich-tingenengelijkaardigeapplicaties,isdeOmniSeal®400Aaanbevolenbijlagetotmiddendrukken.Dezereeksheefteenlageveerdrukmeteengroteveerwegwatresulteertineenafdichtingmetlagewrijvingeneveneenskleineexcentrischeafwijkingenenuitlijningproblemencompenseert.
VoorzwaarderedynamischetoepassingenwordtdeOmniSeal®103Aaanbevolen.Dehogereveerdrukgeefteenzeergoedeafdichtingmaarheefteveneenseenverhoogdewrijvingenslijtagealsgevolg.De103Aisvooralgeschiktvoormiddentothogedrukken.DeOmniSeal®RPIIiseenzeersolideontwerpvoorzwarewerkcondities.Deafdichtingmaaktgebruikvaneenspeciaalgevormdeveerenbehoudteengroteveerkrachtbijeengroteveerweg.ZijnbijnaonverwoestbareveerenzeerrobuustemantelmakendeOmniSeal®RPIIeenprimakeuzevoorextremeafdichtingconditieswaarbijeenlangelevensduurvereistis.
Radiale afdichtingen voor roterende bewegingen
AlleOmniSeal®ontwerpenzijngeschiktvoorlagetotmiddel-matigerotatiesnelhedenofoscillerendebewegingenbijlagedruk.
Bijroterendeasafdichtingenwordtdegeflensteversievande400Aaanbevolen.Deflenswordtindebehuizingvast-geklemdomervoortezorgendatdeafdichtingnietmee-draaitmetdeas.Delichteveerdrukgeefteenminimalewrijvingenlaat,bijdrukkenonder1barsnelhedentoevan1,0tot1,5m/s.Bijhogeredrukkenmoetenwemetlageresnelhedenwerkenomdelevensduurvandeafdichtingteverlengen.DesterkeU-vormigeveerlaatlichteasafwijkingenenuitlijnings-problementoe.
Vooroscillerendebewegingenensnelhedenonderde0,25m/sadviserenwijdegeflensdeversievandeOmniSeals®103AendeRPII.DeRPIIheefteensterkeveerdieeveneensasafwijkingenkancompenseren.
Voortoepassingenwaareenultralagewrijvingwordtgevraagdofmeteenhogeredrukofrotatiesnelheid,stellenwijuvooromcontactoptenemenmetonzespecialisten.
SaintGobain/ERIKSontwerptenproduceerteveneenseencompleetprogrammaaanlipsealsvoortoepassingenmethogerotatiesnelhedenenhogedrukken.Hiervoorkuntuonzelipsealcatalogusopvragen.
Extrusiespleet
druk
druk
druk
Zuigerafdichting
Stangafdichting
Type400Ageflenstroterendetoepassing
O m n i S e a l ®
9
Face afdichtingen in statische toepassingen
DeOmniSeal®103Aisalgemeengenomendeeerstekeuzefacesealbijstatischetoepassingen.Dezereeksafdichtingenheefteengemiddeldetothogeveerdrukenkangebruiktwordenbijeenzeergroottemperatuur-endrukbereik.
DoorzijnzeerhogeveerdrukisdeOmniSeal®1100Auiter-mategeschiktbijextremeafdichtingeisen,cryogenetempe-raturen,ultrahoogvacuümenhetafdichtenvanheliumenanderevluchtigegassen.
DeOmniSeal®400Akaneveneensalsfaceafdichtinggebruiktwordenwanneereenzeerlageveerdrukwordtgevraagd.DeafdichtingzalechternietzoefficientzijnonderextremeconditiesalsmetdeOmniSeal®103Aen1100Awordtbereiktvanwegedelichteveerdruk.
Face afdichtingen bij roterende toepassingen
DeOmniSeal®400Awordtaanbevolenvoorroterendefacetoepassingenmeteerderlagetotgematigdeomtreksnel-heden.Delageveerdrukhoudtdeslijtagetoteenminimumbeperkt.Voorultralagewrijvingofhogesnelhedenwordtaanbevolenmetonzespecialistencontactoptenemen.Bijoscillerendeoflageintermitterenderotatiesnelhedenenhogemomentkrachten,wordtdeOmniSeal®1100Aaan-bevolen.Typischetoepassingenzijnswivelsenlaadarmen.VanwegezijnzeerhogeveerdrukisdeOmniSeal®1100Aeveneensideaalalsafdichtingvoordunnevloeistoffenengassen,ookbijcryogenetemperaturen.
Montage
OmtevoorkomendatdeOmniSeals®tijdensmontagewordenbeschadigd,wordendeelbareenopengroevenaanbevolen.Dedelendieinaanrakingkomenmetdesealsmoetenvrijvankrassenenscherpehoekenzijn.Montagevanseals(metrondeveer)ineengeslotengroefineenzuigerwordendoormiddelvanoprekkengemonteerd.Afhankelijkvandediameterkanookdoorverwarmingenafkoelingdesealgemonteerdworden.Namontagedientdesealmeteenhulsgekalibreerdteworden.Hetwordtnietaanbevolenomsealsmeteenu-vormigeveerdoormiddelvanoprekkentemonteren.
druk
FaceSealinwendigafdichtend
FaceSealuitwendigafdichtend
vacuüm
a f d i c h t i n g e n
10
Frictie en beweging
Frictieisdeweerstandbijhetglijdentusseneenafdichtingenhettegenloopvlak.Hetwordthoofdzakelijkbepaalddoordewrijvingscoëfficiëntvanhetafdichtingmateriaalendetotaleaandrukkracht.Anderefactorendiedewrijvingbeïnvloedenzijn,smering,temperatuur,snelheidendeoppervlakte-gesteldheidvanhettegenloopvlak.Dooronderstaandetabellentegebruikenkandefrictiewaar-devoorongesmeerdetoepassingenbijbenaderingwordenvastgesteld.Smeringdiedoorhetmediumwordtvoorzienkanlagerefrictiewaardenveroorzaken.
DetotaledrukvaneenOmniSeal®kanwordenberekenddoordedruktetellenbijdegemiddeldeveerspanninghierondervermeld.
F=totaledruk-Newtonpermmomtrek (drukspanning+veerspanning)
D=diametervanhetdynamischeoppervlak
R=D/2(radius)
µ=WrijvingscoëfficiëntvanhetJacketmateriaal (ziepagina12)
Lineairefrictie:(N)=FxDxπxµ
Frictiekoppel:(Nm)=FxDxπxµxR
21
18
15
12
9
6
3
00 4 8
1/4 (5)
3/16 (4)
1/8 (3)
3/32 (2)
1/16 (1)
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
OmniSeal APS
Spring Ring II
OmniSeal 400 A
OmniSeal RP II
OmniSeal ES, EST
OmniSeal 103A
OmniSeal 1100A
1,50
1,25
1,00
0,75
0,50
0,25
00 2,5 5,0
MPa
m/s
om
trek
snel
heid
stan
daa
rdd
oo
rsne
de
dru
kb
elas
ting
N/m
m
druk-MPa
GemiddeldeveerbelastingvandeafdichtingsomtrekN/mm
Debovengenoemdewaardenzijnvoorstandaardveermaterialenendiktes.
O m n i S e a l ®
11
Temperatuur druk en extrusie
Wanneereronderhogedrukkenentemperaturenmoetwordenafgedicht,danisdeextrusie-spleetachterdeafdich-tingkritisch.Deextrusie-spleetisdespelingtussendehardwaredelen.Bijhardwarezonderlageringofcentreringmoetdetotalediametralespelingalsmaximaleextrusie-spleetwordengerekend.Bijhogedrukkenen/ofhogetemperaturenkaneentegroteextrusie-spleetleidentotvoortijdigfalenvandeafdichting.Deextrusie-spleetmoetminimaalwordengehouden,enmagnietdewaarden,zoalsindetabelopgegeven,over-schrijden.Doordehielvandeafdichtingteverdikkenwordtdeextrusiebestendigheidvandeafdichtingverhoogd.Hetisookmogelijkomdoormiddelvanback-upringendeextrusie-spleetteoverbruggen.Overhetalgemeenmoetdeback-upringvaneenhardermateriaalalshetafdichtingmate-riaalwordengemaakt.BijvoorbeeldeenhooggevuldePTFEofeenhighmoduluskunststofzoalsPEEKofMELDIN.Voorspecifieketoepassingen:neemtus.v.p.contactopmetdetechnischeafdelingbetreffendeinformatieoverdeextrusie-spleet.
Cryogene afdichting
Lagetemperaturenzoalsonder-40°CzorgenervoordatPTFEkrimptenharderwordt.DezeadditionelekrachtenkunnendeveerspanningenwrijvingvandeOmniSeal®beïn-vloeden.Alhoewelaxialeafdichtingenhierdoorminderwordenbeïnvloeddanradialeafdichtingen,adviserenwijuvoordezetoepassingenonzespecialistenteraadplegen.
Afdichtingontwerp en temperatuur
Overhetalgemeenwordenafdichtingmaterialenietsharderbijlagetemperaturenenietszachterbijhogetemperaturen.Indematerialenlijstoppagina13staandetemperatuurlimie-tenvermeld.Deveercompenseertdezecondities.Indienuwtoepassingbuitendeaangegevenwaardekomt,adviserenwijucontactmetonzespecialistenoptenemen.
A B C D
G Width
G1 Width
G2 Width
G2 Width
-100˚ 0 100˚ 200˚ 300˚
-100˚ 0 100˚ 200˚ 300˚
75
60
45
30
15
A
B
C
D
Maximaalaanbevolenextrusie-spleet
ongevuld
NOTE:Raadpleegvoorspecialetoepassingendefabriekvoorextrusie-spleetinformatie
Raadpleeg fabriek
Temperatuurversusdrukenafdichtingsontwerp
AfdichtingsontwerpversusTemperatuur
dru
kM
Pa
TemperatuurºC
ongevuld
gevuld
gevuld
(OmniSeal®103Aalleenterillustratie)
gevuldeBack-Up
A22Back-Up
A22Back-Up
ongevuld
*
*
*
*
*
*Voortemperaturenbeneden-20°C,s.v.p.contactopnemenmetde
technischeafdeling.
0,10 0,07 0,05 -
0,15 0,10 0,07 -
0,15 0,10 0,07 -
0,20 0,15 0,10 0,07
0,20 0,15 0,10 0,07
0,25 0,20 0,15 0,10
0,25 0,20 0,15 0,10
0,35 0,25 0,20 0,15
OmniSeal®APS
OmniSeal®400A
OmniSeal®RPII
OmniSeal®103A
OmniSeal®1100A
a f d i c h t i n g e n
12
Ruwheid dynamisch vlak
DeoppervlakteafwerkingvandebehuizingwaaroverdeOmniSeal®wordtgemonteerd,beïnvloedtderelatieveslijtagevanhetmantelmateriaalsterk.DeoverbrengingvaneendunnelaagPTFEvandeOmniSeal®mantelnaarhetloopvlakzaldelevensduurvandeafdichtingverhogen.Bewegendeoppervlakkenmeteenrelatiefruweafwerkingzullenhetmantelmateriaaltesnelafslijten.BijeenextreemgladdeoppervlaktezalerdanweerteweinigoverdrachtvanPTFE-materiaalzijnmeteveneenseenmindergoedeafdichtingalsgevolg.Degrafiekhierondergeeftheteffectvanoppervlakteafwerkingopslijtagevandeafdichting.
Aanbevelingen oppervlaktebewerking
Ruwheid statisch vlak
0,8Raofbeterisdestandaardaanbevolenoppervlakteruw-heidvoordemeestestatischeafdichtingen.Denevenstaandelijstgeeftdeuitzonderingenopdezeregelweer.Deopper-vlaktesvoorstatischetoepassingenmoetenconcentrischzijn.
Hardheid dynamische vlak
Hogerehardhedenverminderenslijtageenverhogendelevensduurvandeafdichting.EenRockwellCvan40ofhogerisaanbevolenvoorlangzametotmiddelmatigesnelhedenbijreciprocerendebewegingen.Deidealehardheidis60-70HRC,watbereiktkanwordendoordebehuizingtevoorzienvaneenkeramischelaag(CR2O3)ennadientepolijsten.Dezehardhedenwordenaanbevolenvoormiddelmatigetothogelineaireenrotatievesnelheden.Hardgeanodiseerdeoppervlaktesmoeteneven-eenswordennagepolijst.
Ontwerp van de groef
Ominstallatieproblementevoorkomenishetraadzaamomvoordeconfiguratievandegroefonderstaanderegelsinachttenemen.
Hetgebruikvandeelbaregroevenbijzuiger/stangtoepas-singenisaltijdaanbevolenomhetuitrekkenofcomprimerenvandeafdichtingtevoorkomentijdensdeinstallatie.Metopenbehuizingenheeftmenookgeenspecialegereed-schappennodigbijinstallatie.Omhetuitrekkenofdraaienvandeafdichtingbijgeslotenbehuizingentevoorkomen,kandezijwandvandegroeflangsdedrukzijdeverkleindworden(halfopen).Laterkandeafdichtingmeteensnapringwordenopgesloten.Alternatieveontwerpenvoordebehuizingvindtuterugopbladzijde16.Alshetuitrekkenvandeafdichtingonvermijdbaaris,kansteedsmetspecialemontagegereedschappengewerktworden.Montageoverscherperanden,schroefdraad,etc.moetvermedenworden.
O p pe r v l ak t e a f we r k i n g
CryogenicsHelium GasHydrogen GasFreonAirNitrogen GasArgon GasNatural GasFuel
WaterHydraulic OilCrude OilSealants
4.0
3.0
2.0
1.0
00 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
0,1 tot 0,2 Ra
0,15 tot 0,3 Ra0,1 tot 0,2 Ra
0,15 tot 0,3 Ra 0,3 tot 0,8 Ra
0,2 tot 0,4 Ra 0,4 tot 0,8 Ra
Opp. ruwheidStatisch
vlakDynamisch
vlak
af tedichtenmedium
Optimaleopp.
ruwheid
slijt
age
opp.ruwheid(Ra)
NeemcontactopmetERIKSvoordejuiste
oppervlaktebehandelingvanhuisenas.
luchtvaart, automotive
O m n i S e a l ®
13
Fluor-oloyCode
Kleur ToepassingTemperatuur-
range
wrijvings-coëffi-ciënt
slij-tage
factor
A01 Wit
Virgin PTFEUitstekendmateriaalvoorstatischetoepassingen.Gelimiteerdeslijtage-enwarmteweerstand.Lagegaspermeabiliteit.Goedecryogeneeigenschappen.Vacuümservice.VoldoetaanFDA
+260°Ctot-260°C .09 7500
A02 WitGemodificeerd PTFE GelijkwaardigeeigenschappenalsFluoroloyA01,maarmetverbeterdekruipenextrusieweerstand.
+260°Ctot-260°C .09 6000
A08 BeigeEconol gevulde PTFEUitstekendewarmte-enslijtbestendigheid.Nietabrasief.Wordtgeadviseerdvoormiddelmatigetothogesnelheden.
+300°Ctot-260°C .15 2
A09 Geel
UHMW-PEExtreemtaaienslijtvastmateriaal.Gelimiteerdewarmte-enchemischebestendigheid.Metnamegeschiktvoorabrasievemedia.Aanbevolenvoorlangelevensduuronderzwarebedrijfsomstandigheden.
+80°Ctot-260°C .11 9
A10 Goud
Glasgevuld PTFESpeciaalglasfibergevuldPTFEmetzeergoedewarmte-,slijtage-enchemischebestendigheid.Ookvoorcryogenetoepassingen.Letop:kanabrasiefzijnvoorzachtetegenloopvlakken.
+300°Ctot-260°C .09 7
A12 Goud
Polymeer gevulde PTFESlijtvastenzeerlagewrijvingcoefficient.Goedvoorongesmeerdetoepassingentegenzachtetegenloopvlakken.Aantebevelenvoorheenenweergaandetoepassingen.
+300°Ctot-260°C .09 9
A15 Grijs
PTFE Glas MolybdeenTaai,slijtvastenhittebestendigmateriaal.Aanbevolenvoorhogedrukhydrauliek,stoomenwater.Kanabrassiefzijnvoorzachtetegenloop-vlakken.
+300°Ctot-260°C .09 5
A16 Zwart
PTFE kool/grafiet 10/15%Uitstekendmateriaalvooralgemeengebruik.Bestandtegenallehydrauliekvloeistoffenendemeestechemicaliën.Goedinwaterenniet-smerendevloeistoffen.
+300°Ctot-260°C .09 12
A22 BeigeVirgin PEEKHoogmodulusmateriaal.Uitstekendgeschiktvoorback-upringen.Goedehogetemperatuureigenschappen.
+300°Ctot-200°C .40 20
A40 BeigePolymeer gevulde PTFE Slijtvastmateriaalvoormediumhardetegenloopvlakken.Voorzichtigheidgebodenbijtoepassingeninwarmwater.VoldoetaanFDA.
+300°Ctot-260°C .10 6
A41 ZwartPTFE GrafietUitstekendmateriaalvooralgemeengebruikindynamischetoepassingenophalfhardetotzeerhardetegenloopvlakken.
+300°Ctot-260°C .09 30
A42 Zwart
PTFE GrafietUitstekendmateriaalvooralgemeengebruik.Bestandtegenallehydrauliekvloeistoffenendemeestechemicaliën.Isnietabrasief.Goedinwaterenniet-smerendevloeistoffen.
+300°Ctot-260°C .09 30
A45 Bruin
Polymeer gevulde PTFE Uitstekendmateriaalvoorhogetemperaturen,drukkenensnelheden.Geschiktindrogeenslechtgesmeerdeomstandigheden.VoldoetaanFDA.Zeerslijtvast.
+300°Ctot-260°C .09 1
A46 WitPolymeer gevulde PTFE SpeciaalVoorgebruikindevoedingsmiddelenindustrie.VoldoetaanFDA.
+300°Ctot-260°C .20 150
A47 WitPolymeer gevulde PTFE SpeciaalVoorgebruikindevoedingsmiddelenindustrie.VoldoetaanFDA.Slijtvastmateriaalvoornatteengesmeerdetoepassingen.
+300°Ctot-260°C .11 9
FluoroloyiseengeregistreerdehandelsnaamvanSaint-GobainPerformancePlastics
m at e r i a l en l i j s t
a f d i c h t i n g e n
14
*Alleafmetingenoptioneel.Neemcontactopmetde
technischeafdeling
OmniSeal®103A
OmniSeal®400A
OmniSeal®APS
OmniSeal®RPII
OmniSeal®RACO1100A
Code Omschrijving Pagina16 Pagina18 Pagina20 Pagina22 Pagina24
01 RVS301 Standaard Standaard Standaard
02 718Inconel *
04 RVS304 *
05 Elgiloy® * *
06 RVS316 * * *
07 17-7PHRVS Standaard
08 Hastelloy®C276 *
09 RVS302 Standaard
Vee r m a t e r i a l en
OmniSeals®wordenaangebodenmetdenavolgendeveermaterialen.Inverbandmethethaastoneindigeaanbodaanmedia,doenwehiergeenpogingeenmateriaaladviestegeven.Deverschillenderoestvaststaalsoortenzijntoepasbaarmetdemeestevloeistoffen.Indienutwijfelsheeftwordtuverzochtcontactoptenemenmetonzespecialisten.
Notitie:Anderemetalenverenzijnbeschikbaar.Voorinformatieoverontwerpeisen,specialeafdichtingsontwerpen,unieketoepassingenenaanvullendespecificaties,neemcontactopmetdetechnischeafdeling.
Elgiloy®iseengeregistreedmerkvanElgiloyComp.Hastelloy®iseengeregistreerdmerkvantheHaynesInt.Comp.
O m n i S e a l ®
15
OmniSeal® Raco 1100A
Scherpe lip
AlleOmniSeals®,behalvedeRPII,kunnenmeteenscherpelipwordengeleverd.Descherpelipwordtbijabrasieveofvisceuzemediatoe-gepast.Alsafstrijker/afdichting.
Verlengde hiel
Vooralbijhogedrukkenentempera-turenwordteenuitvoeringmetverlengdehieltoegepast.
Geflensde hiel
Wordtaanbevolenbijroterendetoepassing.Deflenswordtingeklemd.
OmniSeal® 103A OmniSeal® 400A
OmniSeal® APS OmniSeal® RPII
O nt wer p va r i a t i e s
a f d i c h t i n g e n
16
OmniSeal® 103A
DeOmniSeal®103Aiseenverfijningvandeorigine-leveergeactiveerdeseal.Derondeveerleverteengemiddeldetothogeveerdrukvoorstatischeengemiddeldedynamischesnelheden.Dewrijvingishogerdande400Aserie,maaruitstekendgeschiktvoorlichtevloeistoffenengassen.
OmniSeal®type103Awordtalgemeenalsstatischeafdichtingtoegepastenwanneerpositiefafdich-tenkritischis.Derelatiefhogeveerbelastinggeefteenuitstekendeafdichtingopruwereloopvlakken.Hogeveerbelastingenwordenvereistbijextreemlagelekkagesbijhetafdichtenvancryogenegas-sen.DeOmniSeal®103Awordtookmetsuccesbijlagebelastedynamischetoepassingengebruikt,alsradiaal-enalsfaceseal.Bijextremetempe-ratuurstoepassingen,dientdegrootstmogelijkedoorsnedegekozenteworden.
Radiaal StandaardlipScherpebinnenlip
Scherpebuitenlip
StandaardHiel
GBreedte
PartNo. 230 231 232
VerlengdeHiel
G1Breedte
PartNo. 233 234 235
GeflensdeHiel
G1Breedte
Anderevormenverkrijgbaar
PartNo. 236 237
PartNumberSystem
23041-X2590-A0101(23041-X2590-A0101)
Afdichtingstype(zietabel)Doorsnede(ziepagina16)
Hardwareindicatie(1voorID,2voorOD)HardwareDiameter(invoorbeeld=259,0mm)
Mantelmateriaal(ziepagina12)Veermateriaal(ziepagina13)
O m n i S e a l ®
17
Groef geflensde afdichting
Groefontwerp radiaal seal
Alternatieve groefontwerpen 10% ofRadial
Cross SectionMin.10% of
RadialCross
Section Minimum
L
H
C
J
G1Groef zuigerafdichtingGroef stangafdichting
Zuigerafdichtingmet klemring
OmniSeal® met verlengde hiel Standaard OmniSeal® met B.U. ring
X-SectionNo.
NominalX-Section
Lc/sinmm
G+0,3-0,0
G1
+0,3-0,0
G2
+0,3-0,0
KMin.
C±0,13
H±0,05
J±0,13
ENOM
(1)R
MAXShaftTol.
1 1/16 1,42/1,47 2,4 3,8 5,3 1,0 3,4 0,40 0,80 0,10 0,10 -0,05
2 3/32 2,26/2,31 3,6 4,6 6,2 1,5 4,3 0,60 0,90 0,13 0,10 -0,05
3 1/8 3,07/3,12 4,8 6,0 7,7 2,4 5,5 0,70 1,30 0,15 0,20 -0,05
4 3/16 4,72/4,78 7,1 8,5 10,8 3,0 8,4 0,80 1,80 0,18 0,25 -0,06
5 1/4 6,05/6,12 9,5 12,1 14,7 4,0 11,6 1,20 2,30 0,20 0,50 -0,07
Standaard OmniSeal®
Stangafdichtingmet klemring
Zuigerafdichtingmet gereduceerde groef
Stangafdichtingmet gereduceerde groef
OmniSeal® serie 103A
druk
druk
druk druk druk
G G1 G2
druk drukdrukdruk
Zieextrusie-spleetaanbevelingenoppagina11
a f d i c h t i n g e n
18
OmniSeal® 400A
DeOmniSeal®400Aheeftalsveerelementeenu-vormigelamellenveer.Dituniekeveerelementistoepasbaarbijgrotereasslingeringenexcentri-citeitengroteregroeftoleranties.Gereduceerdewrijvingsweerstandgeefteenpositieveafdichtingbijlageenhogedrukken.
DeOmniSeal®400Aisontworpenvoordynamischetoepassingenenheeftdaaromeenlagereveer-belasting.Omeenzogoedmogelijkeafdichtingtewaarborgen,dienthetloopvlakgladdertezijnalsvoorde300A.Statischeoppervlakkenmoetenookzogladmogelijkzijni.v.m.delagereveerbelasting.Desealkaneventueeluitgevoerdwordenmeteenzwaardereoflichtereveer.De400Awordtaanbe-volenbijhogetemperaturenendrukken.Degrootstmogelijkedoorsnedegenietdevoorkeur,specifiekwaarextremetemperaturenwordentoegepast.
Radiaal StandaardlipScherpebinnenlip
Scherpebuitenlip
StandaardHiel
GBreedte
PartNo. 220 221 222
VerlengdeHiel
G1Breedte
PartNo. 223 224 225
GeflensdeHiel
G1Breedte
Anderevormenverkrijgbaar
PartNo. 226 227
PartNumberSystem
22041-X2590-A0101(22041-X2590-A0101)
Afdichtingstype(zietabel)Doorsnede(ziepagina18)
Hardwareindicatie(1voorID,2voorOD)HardwareDiameter(invoorbeeld=259,0mm)
Mantelmateriaal(ziepagina12)Veermateriaal(ziepagina13)
O m n i S e a l ®
19
Groef geflensde afdichting
Alternatieve groefontwerpen
H
C
J
G1
10% of RadialCross
SectionMinimum
10% ofRadial
Cross SectionMin.
Groef stangafdichting Groef zuigerafdichting
OmniSeal® met verlengde hiel Standaard OmniSeal® met B.U. ringStandaard OmniSeal®
Zuigerafdichtingmet klemring
Stangafdichtingmet klemring
Zuigerafdichtingmet gereduceerde groef
Stangafdichtingmet gereduceerde groef
Groefontwerp radiaal seal
X-SectionNo.
NominalX-Section
Lc/sinmm
G+0,3-0,0
G1
+0,3-0,0
G2
+0,3-0,0
KMin.
C±0,13
H±0,05
J±0,13
ENOM
(1)R
maxShaftTol.
1 1/16 1,42/1,47 2,4 3,8 5,3 1,0 3,4 0,40 0,80 0,10 0,10 -0,05
2 3/32 2,26/2,31 3,6 4,6 6,2 1,5 4,3 0,60 0,90 0,13 0,10 -0,05
3 1/8 3,07/3,12 4,8 6,0 7,7 2,4 5,5 0,70 1,30 0,15 0,20 -0,05
4 3/16 4,72/4,78 7,1 8,5 10,8 3,0 8,4 0,80 1,80 0,18 0,25 -0,06
5 1/4 6,05/6,12 9,5 12,1 14,7 4,0 11,6 1,20 2,30 0,20 0,50 -0,07
G1 G2G
L
OmniSeal® 400A
drukdruk
druk druk druk
Zieextrusie-spleetaanbevelingenoppagina11
druk druk druk druk
Rmax
a f d i c h t i n g e n
20
OmniSeal® APS
DeOmniSeal®APS(advancedpitchspring)isuit-gerustmeteenuniekgewondendraadveer,dieeenlichteenconstanteveerbelastinggeeft.Deveerkaninextreemkleinediametersgewondenworden,waardoordeveerzeergeschiktisvoorsealsmetkleinedoorsnedesendiameters.Delageveer-spanning,maakthetmogelijkomdesealtedefor-merenbijmontageinnietdeelbaregroevenvoorstangafdichtingen,zonderdeveertebeschadigen.
DeOmniSeal®APSisontworpenvoortoepassin-gen,waareenlichteenconstanteloadvereistis.Dezeafdichtingwordtindynamischesituatiestoe-gepast.Destandaardveerbelastingvan0,3N/mmkanverhoogdofverlaagdwordenvoorspecialetoepassingen.DeOmniSeal®APSisontworpenvoorspecialetoepassingenenisentegebruikenalsradiale-enfaceseal.
Radiaal StandaardlipScherpebinnenlip
Scherpebuitenlip
StandaardHiel
GBreedte
PartNo. 730 731 732
VerlengdeHiel
G1Breedte
PartNo. 733 734 735
GeflensdeHiel
G1Breedte
Anderevormenverkrijgbaar
PartNo. 736 737
PartNumberSystem
73041-X2590-A0101(73041-X2590-A0101)
Afdichtingstype(zietabel)Doorsnede(ziepagina20)
Hardwareindicatie(1voorID,2voorOD)HardwareDiameter(invoorbeeld=259,0mm)
Mantelmateriaal(ziepagina12)Veermateriaal(ziepagina13)
O m n i S e a l ®
21
Groef stangafdichting Groef zuigerafdichting Groef geflensde afdichting
Groefontwerp radiaal seal
Alternatieve groefontwerpen
L
H
C
J
G1
10% ofRadial
Cross SectionMin.
10% of RadialCross
SectionMinimum
OmniSeal® met verlengde hiel Standaard OmniSeal® met B.U. ringStandaard OmniSeal®
Zuigerafdichtingmet klemring
Stangafdichtingmet klemring
Zuigerafdichtingmet gereduceerde groef
Stangafdichtingmet gereduceerde groef
G1 G2G
X-SectionNo.
NominalX-Section
Lc/sinmm
G+0,3-0,0
G1
+0,3-0,0
G2
+0,3-0,0
KMin.
C±0,13
H±0,05
J±0,13
ENOM
(1)R
maxShaftTol.
1 1/16 1,42/1,47 2,4 3,8 5,3 1,0 3,4 0,40 0,80 0,10 0,10 -0,05
2 3/32 2,26/2,31 3,6 4,6 6,2 1,5 4,3 0,60 0,90 0,13 0,10 -0,05
3 1/8 3,07/3,12 4,8 6,0 7,7 2,4 5,5 0,70 1,30 0,15 0,20 -0,05
4 3/16 4,72/4,78 7,1 8,5 10,8 3,0 8,4 0,80 1,80 0,18 0,25 -0,06
5 1/4 6,05/6,12 9,5 12,1 14,7 4,0 11,6 1,20 2,30 0,20 0,50 -0,07
OmniSeal® APS
drukdruk
druk druk druk
Rmax
druk druk druk druk
Zieextrusie-spleetaanbevelingenoppagina11
a f d i c h t i n g e n
22
Radiaal StandaardLip
StandaardHiel
GBreedte
PartNo. 320
VerlengdeHiel
G1Breedte
PartNo. 323
GeflensdeHiel
G1Breedte
PartNo. 326
OmniSeal® RPII
DeOmniSeal®RPIIisvoorzienvaneenlamellen-veer.Hetontwerpbiedthetbesteinveerkarakteris-tiekenvoorzeermoeilijkeafdichtingstoepassingenenwordtinaxialeenradiale(langzaamroterend)bewegingentoegepast,zowelstatischalsdyna-misch.Waaranderesealsfalen,blijftdeRPIIwer-ken.Verkrijgbaarinluchtvaart,militaireenindustri-elemaatvoeringeneningrotedoorsnedes.
DeOmniSeal®RPheeftdemeestveerkrachtigeveertoegepastinveergeactiveerdeseals.Dezeisontwikkeldvooreengrotedeflectieengemiddeldebelastingscondities,zowelstatischalsdynamisch.Detypischeveerbelastingisvelemalenhogerdandievande400A,2-2.5N/mm.DeOmniSeal®RPIIisalleenalsradialeafdichtingbeschikbaar.
PartNumberSystem
32041-X2590-A0101(32041-X2590-A0101)
Afdichtingstype(zietabel)Doorsnede(ziepagina22)
Hardwareindicatie(1voorID,2voorOD)HardwareDiameter(invoorbeeld=259,0mm)
Mantelmateriaal(ziepagina12)Veermateriaal(ziepagina13)
O m n i S e a l ®
23
Groef geflensde afdichting
Groefontwerp radiaal seal
Alternatieve groefontwerpen
L
H
C
J
G1
10% of RadialCross
SectionMinimum
10% ofRadial
Cross SectionMin.
Groef stangafdichting Groef zuigerafdichting
OmniSeal® met verlengde hiel Standaard OmniSeal® met B.U. ringStandaard OmniSeal®
Zuigerafdichtingmet klemring
Stangafdichtingmet klemring
Zuigerafdichtingmet gereduceerde groef
Stangafdichtingmet gereduceerde groef
G1 G2G
X-SectionNo.
NominalX-Section
Lc/sinmm
G+0,3-0,0
G1
+0,3-0,0
G2
+0,3-0,0
KMin.
C±0,13
H±0,05
J±0,13
ENOM
(1)R
maxShaftTol.
3 1/8 3,07/3,12 4,8 6,0 7,7 2,4 5,5 0,70 1,30 0,15 0,20 -0,05
4 3/16 4,72/4,78 7,1 8,5 10,8 3,0 8,4 0,80 1,80 0,18 0,25 -0,06
5 1/4 6,05/6,12 9,5 12,1 14,7 4,0 11,6 1,20 2,30 0,20 0,50 -0,07
OmniSeal® RPII
drukdruk
druk druk druk
Rmax
Zieextrusie-spleetaanbevelingenoppagina11
druk druk druk druk
a f d i c h t i n g e n
24
OmniSeal® RACO 1100A
DeOmniSeal®Raco1100AFaceafdichtinggebruikteenheavydutyhogebelastingRACOveermetcon-tinueveercontactlangsdegeheleafdichtings-lip.Dezeafdichtingwordtaanbevolenvoorextremestatischetoepassingen,zoalscryogenevloeistof-fen,hoogvacuümenpositiefafdichtenvanHelium.DeRaco(R)sealwordtookdynamischtoegepastinswivelsenlaadarmenengelijkesituatieswaarhogetorsieenklemkrachtenvoorko-men.Grotedoorsnedenendiameterszijngewoonvoordittypeafdichting.
FaceSeal
voorhogedruk
BinnenFaceSeal BuitenFaceSeal
Vorm
PartNo.103A238
400A228
103A239
400A229
Vorm
PartNo.APS738
Raco348
APS739
Raco349
PartNumberSystem
23840-X2590-A0101(23840-X2590-A0101)
Afdichtingstype(zietabel)Doorsnede(ziepagina24)
Hardwareindicatie(1voorID,2voorOD)HardwareDiameter(invoorbeeld=259,0mm)*
Mantelmateriaal(ziepagina12)Veermateriaal(ziepagina13)
*Hardwarediameterisvoordrukvanbinnenuit,IDvoordrukvanbuitenuit
O m n i S e a l ®
25
G
L
A Dia. Ref
B Dia.G
L
Binnen face seal Buiten face seal
Groefontwerp face seal
Minimale diameters seals
OmniSeal® RACONeem contact op met de afdeling Engineering voor informatie over afmetingen die kleiner zijn dan in onderstaande tabel.
SectionNo.
NominalX-Section
Lc/sinmm
GMin.
Rmax
12345
1/163/321/83/161/4
1,42/1,472,26/2,313,07/3,124,72/4,786,05/6,12
2,43,64,87,19,5
0,100,100,200,250,50
OmniSeal® 103A, 400A & APSNeem contact op met de afdeling Engineering voor informatie over afmetingen die kleiner zijn dan in onderstaande tabel.
Voor Face ontwerpen
OmniSeal® RPIINeem contact op met de afdeling Engineering voor informatie over afmetingen die kleiner zijn dan in onderstaande tabel.
CrossSection
Min.I.D.
Min.O.D.
2 14,5 19,0
3 19,0 25,5
4 35,0 38,0
5 95,0 102,0
CrossSection
Min.I.D.
1 20
2 20
3 25
4 35
5 50
Voor Radiale ontwerpen
CrossSection
Min.I.D.
1 5
2 6
3 7,5
4 13
5 17
CrossSection
Min.I.D.
3 30
4 30
5 50
Ziepagina11vooroppervlakteafwerkingaanbevelingen
Rmax Rmax
Ziepagina11vooroppervlakteafwerkingaanbevelingen
a f d i c h t i n g e n
26
face afdichting roterend asafdichting roterend klepspindel afdichting
.
stangafdichtingstatischeafdichting
zuigerafdichtingafstrijker
Face seal statischbinnenafdichtend
Face seal statischbuitenafdichtend
druk
vacuüm
druk
Anti Blow-out afdichting
Dituniekeontwerpwordtinmiddels25jaarmetsuccesindeafsluiterwereldtoegepast.Onzemogelijkhedenomaanuiterstkleinetolerantiestevoldoen,maaktditontwerpvoorveleafsluiterstoepasbaar.
Membraan afdichting
Ditontwerpcombineerteenflexibelemembraanmeteenstatischeflensafdichting.
Integrale zuiger
Voorkleinediameterenlagedrukken,isdeintegralezuigereenmogelijkheidomhetaantalonderdelenteverminderen.Additioneelaaneengemakkelijkemontage,levertditontwerpeenafdichtingenlager.
Flensafdichting met gedraaide veer
Dezeafdichtingbestaatuiteenrobuustegedraaide,stalenveerdiedooreendunnePTFE-jacketisingekapseld.DemassieveveerisimpermeabelvoordunnegassenalsStikstofenHelium.Hetisderhalveeenuitstekendevacuümafdichting.
Speciale toepassingen
O m n i S e a l ®
27
Afdichtingen met belleville veer
AxiaalafdichtingenmetBellevilleverenvoorzienineenhogereflexibiliteitzonderblijvendevervorming.Eentweedevoordeelvanditsysteembiedtdemoge-lijkheidtotzeerkleinediameters.
Bi directional afdichting
DeBidirectionalafdichtingcombineerttweeafdichtingeneneenlagerinéénonderdeel.Zijwordttoegepastbijgemiddeldetemperaturenenwaarbijeenvoudigemontagevervangingnoodzakelijkzijn.Ditmodel(zondereenID)wordtookalszwevendezuigertoegepast.
Sanitaire afdichtingen
HetRSenJSontwerpschermtdeveerafvanhetmediumenisderhalveeenvoudigertereinigen.Ditiseengoedeafdichtingvoorvul-endispensiesystemen.
Omnigasket
Omnigasketszijnveergeactiveerdeafdichtingendieineenmetalenplaatwordenvastgehouden.Zijbiedenvoordelent.o.v.normaleafdichtingsgroevenzoalsdebesparingvaneenhardwareontwerp,debewerkingskosteneneengemak-kelijkevervangingvandeafdichtingeninhetveld.DitzijndeargumentenwaaromOmnigasketswordentoegepastindegasturbineenaerospaceindustrie.
Afdichtingen voor hoge drukken
ERIKSheefteengrootaantalmodellenbeschikbaarvoorhogedruktoepassingen.Desteunringenkunnenwordenaangepastaandebedrijfsomstandigheden.Drukgeactiveer-desteunringenwordengeadviseerdvoorextrusieopeningendiet.g.v.dedrukgroterworden.
De kunst van het selecteren
ERIKSbeschouwthetalshaargrootsteuitdagingomvooriedereindustriëletoepassingdeoptimaleafdichtingteadvi-seren,teontwikkelen,teproducerenenteleveren.WijzijnhiermeedéleidendeleveranciervanafdichtingsoplossingenmethetbreedsteendiepsteassortimentinEuropaenmetuitgebreideproductiefaciliteiten.
BelERIKSvoormeerinformatie,offerteoforderviatel.(072)5141855ofe-mail[email protected].
8
47032
eriKs servicecenters
alkmaar Saffierstraat31812RMAlkmaarTel.(072)5141717Fax(072)5141625[email protected]
almelo Plesmanweg127602PEAlmeloTel.(0546)873070Fax(0546)8732[email protected]
amsterdam Dynamostraat46-481014BKAmsterdam-WestpoortTel.(020)4489610Fax(020)6137765[email protected]
arnhemPieterCalandweg466827BKArnhemTel.(026)3629244Fax(026)36100[email protected]
den haag Melkwegstraat212516AJDenHaagTel.(070)3818484Fax(070)3818436[email protected]
eindhoven DeWitbogt225652AGEindhovenTel.(040)2911900Fax(040)29119[email protected]
hengelo Hassinkweg167556BVHengeloTel.(074)2915757Fax(074)2915939[email protected]
leek Zernikelaan109351VALeekTel.(0594)517000Fax(0594)514193[email protected]
leeuwardenJamesWattstraat188912ASLeeuwardenTel.(058)2150587Fax(058)2158516[email protected]
Maastricht Amerikalaan286199AEMaastricht-AirportTel.(043)6049180Fax(043)3638728[email protected]
roermond AdaByronweg116045GMRoermondTel.(0475)372270Fax(0475)372305[email protected]
rotterdam Caïrostraat803047BCRotterdamT010-2455333F010-26200[email protected]
rotterdam-botlek Shannonweg33,Haven50793197LGBotlek-RotterdamTel.(010)2313400Fax(010)2967397[email protected]
tilburgEllenPankhurststraat95032MDTilburgTel.(013)5714561Fax(013)57006[email protected]
ZwolleAmpèrestraat278013PTZwolleTel.(038)4672920Fax(038)46729[email protected]
ERIKS bvPostbus 2801800 BK Alkmaar
T 072 514 15 [email protected]
hoofdvestiging
eriKs bv Toermalijnstraat51812RLAlkmaarTel.(072)5141514Fax(072)51556[email protected]
© M
its voorzien van duidelijke bronvermelding is overnam
e uit deze publicatie toegestaan. Alle rechten w
orden door ER
IKS
nadrukkelijk voorbehouden. No part of this publication m
ay be reproduced without clear reference to the source. A
ll rights expressly reserved by ER
IKS
.