ERP SYSTEM과 적용사례

ERP SYSTEM적용 사례

2007.10. 01

엠티컨설팅

12-2

ERP SYSETEM

제 1 장 ERP 개요

제 2 장 ERP 주요 기능

제 3 장 도입 단계

제 4 장 구축 단계 (적용 개발 방법론)

제 5 장 운영 단계 (사후 관리)

제 6 장 결론

12-3

제 1 장 ERP 개요

1. 개념 이해

2. 등장 배경

3. BPR과 ERP

4. MIS와 ERP

5. 단계별 구축 절차

12-4

ERP의 개념 이해

전사적 자원관리 (ERP : Enterprise Resource Planning)는 “전사적자원계획”이라고도 하며, 기준정보관리, 회계관리, 인사급여, 원가관리, 영업관리, 자재관리, 생산관리, 경영정보관리 등 회사 전체적인 데이터를 일원화시켜 관리할 수 있

는 기업 전체 조직 간의 상호 정보통합을 위한 전사적 개념

경영자원을 계획적이고 효율적으로 운용하여 생산성을 극대화하며 모든 업무에덧붙여 고객회사 또는 협력회사 등 공급체계에 대한 최적의 의사결정을 내려주는

정보시스템

정보기술(IT)을 활용하여 주문에서 제품 출하까지의 일련의 공급 사슬(Supply Chain)과 관리회계, 재무회계, 인사관리를 포함한 기업의 기본 업무를 지원하는

통합정보시스템(미국생산관리협회 정의)

12-5

ERP 란? (Concept of Enterprise Resource Planning S/W)

• 통합 DB에의한실시간(RealTime) 업무처리가능

• 다국적 다통화, 다기업 환경지원

• 확장성, 유연성

• 연계성, 화환성

• GUI 등 사용자 편이성의 최대화

개념적 측면

• 분산 데이터처리

• Client/Sever, Web 기술

• 개방형 구조

시스템 구성 측면 기술적 측면

12-6

ERP의 발전 과정

MRP• 1964, Joseph Orlicky• 제품의 수량 및 일정을 토대로 그 제품생산에 필요한 원자재, 부분품, 공정품, 조립품

등의 소모량 및 소요시기를 역산해서 일종의 자재조달계획을 수립하여 일정관리를 겸한효율적인 재고관리를 모색하는 시스템, 자재명세서, 재고 기록철, 기준 생산계획 정보를이용함.

MRP Ⅱ•1970’s• 자재뿐 아니라 제조에 필요한 설비, 자금, 생산인력, 외주, 기술 등의

자원도 통합적 관리

ERP•1990’s• 제조에 필요한 자원뿐 아니라 수요예측, 생산계획, 재무,

회계, 인사, 영업, 주문처리, 품질, 데이터, 마케팅, 관리홍보, 평가체계 등 기업경영에 필요한 모든 사내 자원및 기능을 체계적인 정보 시스템을 사용하여 통합 관리

Extended ERP• B2B extension with Internet• SCM CRM SEM

Design Buy Make Move Store Sell

Design Buy Make Move Store Sell

Collaboration

12-7

MRP(Material Requriement Planning) 자재량소요계획

총괄생산계획총괄생산계획

부차적출력부차적출력주요출력주요출력

재고기록표재고기록표자재명세서자재명세서

주일정 계획주일정 계획

MRPMRP

수요예측확정주문

재고거래

제품설계변경

•계 획 주 문

•주 문 발 주

•주 문 재 조 정

•예 외 사 항 보 고

•계 획 자 료 보 고

•성 과 통 제 보 고

12-8

MRP II(Manufacturing Resource Planning II)제조자원계획

총괄생산계획총괄생산계획

표준원가

표준원가

공장회계공장회계 MRPMRP 자금 및

재무회계

자금 및

재무회계

판매 및

수주처리

판매 및

수주처리

마케팅및일

선관리지침

마케팅및일

선관리지침

현장자재공급

현장자재공급

현장통제현장통제구매구매 생산계획생산계획 재고관리재고관리

12-9

* BPR(업무 흐름 재설계 : Business Process Reengineering)

기업 내의 모든 업무를 내부통제를 위한 부서 중심적으로 볼

것이 아니라, 고객지향적인 관점에서 프로세스 중심적으로 분석을

해보면 중복적이고 비부가가치적이며 낭비적인 일이 많이 발생하

게 되는데 이를 제거하여 일의 능률을 올리자는 것이 핵심임

* 다음과 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로 등장된 것

☉ 고객지향적인 조직 필요☉ 비부가가치적인 일☉ 불필요한 데이터와 기능☉ 업무 중복☉ 명확하지 않은 책임 소재☉ 관리비용의 증가

BPR과 ERP

12-10

☉ MIS가 단위 부서 또는 기능 중심의 시스템이라면, ERP는 전사적인

차원에서 프로세스 중심적으로 설계된 통합정보시스템이기 때문에

부분최적보다는 전체의 최적화를 우선시 함

☉ MIS 시스템은 폐쇄적인 구조로 설계되어 외부시스템과의 연계나

확장성이 떨어진 반면, ERP 시스템이 개방형 구조를 설계되어 외부

의 어떠한 패키지와도 인터페이스가 가능한 확장성,유연성이 뛰어남

☉ MIS가 전산화 및 자동화를 목적으로 하였다면 ERP는 프로세스

개선을 통한 업무처리 방식의 변혁으로 경영혁신이 주목적임

MIS와 ERP

12-11

ERP 구축 절차

도입단계

구축단계

운영단계

프로젝트

착수

분석및

적용

구현

프로젝트

완료

ERP도입검토

패키지

선정정착화 안정화

기대수준

활용 숙련도

신규 업무발생GAP

•중소기업이갖는 ERP 구축관련문제점•패키지도입과자체개발의장.단점•도입방법

•안정화조직•지속적인교육훈련•유지보수(M/A)•효과분석

•패키지선정(RFP,제안)•계약•구축준비

•조직구성•프로젝트통제•목표관리

12-12

제 2 장 ERP 주요 기능

1. 특성 이해

2. 모듈별 주요 기능

3. 생산형태별 지원 유형

12-13

1.1 기능적 특성

☉ 업무 통합 시스템이다.

☉ 글로벌 대응이 가능한 표준 업무 프로세스이다.

☉ 그룹웨어와 연동이 가능하다.

☉ 기능 설정 지정에 의해 개발되어진다.

☉ 확장 및 연계성이 뛰어난 오픈 시스템이다.

☉ 경영자 정보를 제공한다.

특성 이해

12-14

영업관리

생산관리

자재관리 인사급여

• 거래처관리• 수주관리• 제품관리• 재고관리• 채권관리• 수출관리

• 생산계획• 생산지시• 공정관리• 생산실적• 외주관리• 품질관리

• 입고관리• 출고관리• 발주관리• 재고관리• 외상매입• 구매관리

• 인사관리• 근태관리• 급여관리• 상여관리• 연말정산• 퇴직정산

회계관리

• 재무관리• 세무관리• 어음관리• 자산관리• 예산관리

ERP 시스템ERP 시스템

원가관리

• 소요비용집계

• 제품원가계산

• 표준원가계산

• 실제원가계산

경영정보관리

• 인사정보• 회계정보• 영업정보• 구매정보• 생산정보• 분석정보

기준정보관리

• 공통코드정보• 품목기준정보• 거래처정보• 회사정보• 환경설정

모둘별 주요 기능

12-15

ERP 기능 구성도(예: SAP)

SAP R/3 시스템의 기본 모듈 및 정보기술

12-16

① 재무회계(FI : financial accounting)② 관리회계(CO : controlling)③ 고정자산관리(AM : asset Management) ④ 프로젝트관리(PS : project system) ⑤ 사무자동화(OA : office & communication)⑥ 업종별 솔루션(IS : industry solution) ⑦ 영업관리(SD : sales & distribution) ⑧ 자재관리(MM : materials management) ⑨ 생산관리(PP : production planning) ⑩ 품질관리(QM : quality management) ⑪ 공장관리(PM : plant maintenance) ⑫ 인사관리(HR : human resources)

SAP R/3 모듈 개요

12-17

ERP 기능 구성도(예: TOP)

TOP ERP 시스템의 기본 모듈

12-18

경영정보관리

인사정보 근태 및 인사현황

회계정보 자금 및 손익정보

영업정보 실적,매출,채권,거래처,납기정보

구매계획 및 재고정보

실적 및 진도, 가동 율 정보

자재.구매정보

생산정보

원가정보 원가 및 이익정보

목표

대비

실적정보

손익

및

예방정보

예측

및

추이정보

경영정보관리

12-19

기준정보관리

사용자정보

인사정보

영업정보

구매정보

거래처정보

기본정보

단가정보

매출단가정보

구매단가정보

품목정보

공통코드정보

기준정보관리

12-20

인사급여관리

사원정보

근 태

급 여

연말정산

퇴직관리

인사급여관리

12-21

회계관리

전 표

부서전표회계이체

관리번호보 조계 정

매출세금계산서

고 정 자 산

차 입 금

매입세금계산서

급 여

영 업

생 산

자재/구매외주

전표승인

받을어음

지급어음

원가관리장 부 재무제표

예산관리

예 적 금

회계관리

12-22

영업관리

목 표

수주

출하

수금

수주취소

영업분석

제품재고

창고

판매반입

거래처 담당자

재품/상품 부서

회계정보(부가세)

회계정보(외상매출)

생산정보(생산계획)

거래처

매 출(세금계산서)

영업 관리

12-23

자재관리

자재청구

발주

구매소요량

B.O.M

자재기초관리

입고

수불관리

출고

회계정보(외상매입)

품질정보(수입검사)

생산정보(생산계획)

생산정보(작업진행)

반품출고

사내반입

구매처

창고

자재관리

12-24

생산관리

주문생산계획생산

제품출고

공정관리

BOM 계산

생산계획

제품생산(생산실적)

외주처외주관리

재고관리

생산관리

12-25

원가관리

자재투입 투입공수 생산실적

배부기준 실제원가

경비내역 회계전표

급여.매출.감가상각비

공수분석

품목정보.단가정보.배부기준

차이분석

원가관리

12-26

경영정보관리

인사정보 근태 및 인사현황

회계정보 자금 및 손익정보

영업정보 실적,매출,채권,거래처,납기정보

구매계획 및 재고정보

실적 및 진도, 가동 율 정보

자재.구매정보

생산정보

원가정보 원가 및 이익정보

목표

대비

실적정보

손익

및

예방정보

예측

및

추이정보

경영정보관리

12-27

☉ 프로젝트형 생산 : 조선이나 건설과 같이 특수고객의 설계요구에 따라 생산이 진행되는

대형 제조 시스템이다. 프로젝트형 생산의 경우 대개 생산량이 적은 반면, 설계와 제작이

어려워서 제품 단위당 가격이 고가이다.

☉ 조립 생산 : 고객이 원하는 제품을 부분적으로 생산하여 준비하고 있으나, 고객의 제품에

대한 요구가 다양하여 주문을 받을 경우 제품의 이 부분에 대한 수정 요구를 허용하게 된다.

따라서 제조업체에서는 일부 부품이나 반조립품을 미리 준비하여 납기를 단축할 수 있도록

시스템을 운영해야 한다.

☉ 단속 생산 : 고객의 기호를 미리 파악하여 다량으로 제품을 생산하여 재고를 비축하고

판매하는 형태의 생산 시스템이다. 단속 생산 시스템에서는 통상적으로 생산을 운영하는

최소단위의 공정이나 작업장이 단속적으로 구성되어 생산물에 따라 선택적으로 작업순서

를 취하는 생산형태로 이루어진다. 여기서는 제품의 품절방지와 자재부족의 예방이 중요

하다.

생산형태별 지원 유형

12-28

☉ 반복 생산 : 소비재 제품을 생산하는 경우로서 표준화된 제품을 대량으로 제조하여 판매하

는 형태를 말한다. 단순 반복적 생산형태를 취하나 컨베이어를 활용한 대량 제품생산을

많이 하고 있다. 기업으로서는 ERP 시스템을 활용하여 수요와 공급의 균형을 최적화하고

무재고 시스템으로 운영하는 것이 좋다.

☉ 배치 생산 : 설비, 원자재, 생산을 준비작업의 조건에 따라 변화의 폭이 크게 나타나는 생산

형태로서, 제품생산이 전단계의 생산 프로세스에 의존하여 이루어진다. 원자재의 화학적

작용이나 혼합에 따라 생산품에 대한 변화의 폭이 크며, 반복 생산에서 요구되는 자재 명세

표(BOM) 대신 배치 생산에서는 배합표(Formula or Recipe)가 필요하게 된다.

☉ 연속 생산 : 연속 생산에서는 단일 생산품의 제조과정이 제품의 완성 시까지 중간에 멈춤이

없으며 계속적으로 기계가 돌아간다. 고객의 요구에 따른 제품의 수정과 변경이 거의 없는

것이 특징이다.

생산형태별 지원 유형

12-29

제 3 장 도입 단계

1. 도입 목적

2. 도입 필요성

3. 주요 성공 요인

4. 선정 및 계약

5. 기대 효과

12-30

- 기업 이익 창출

- 매출 증대에 따른 사무관리 인원 증가 억제

- 경영혁신 및 업무 프로세스 개선

- 글로벌화에 따른 경쟁력 강화

- 고객 만족 및 품질 향상

- 정확하고 신속한 의사결정

도입 목적(외부 환경에 대응하는 측면))

12-31

- 기간업무의 통합화에 따른 경영정보의 내실화 및 효율화

- 영업에서 자재, 생산, 원가, 회계에 이르는 정보 흐름의 일원화

- 업무구조 개선 및 관리수준 향상

- 계획생산체제의 구축 및 생산실적 관리를 통한 생산성 향상

- 적정한 재고관리로 원가 절감

- 정보기술을 이용한 쉬운 업무환경 제공

- 조직구성에서 업무기능 중심으로 체제변화

- 정보의 공유화로 부서간의 의사소통 원활

- 조직 구성원의 의식 변혁

도입 목적(내부 환경에 대응하는 측면))

12-32

☉ 업무적인 측면

- 업무 프로세스 개선을 통한 경영정보시스템 구현

- 신속하고 정확한 경영지표 정보 취득

- 계획 및 실적 분석을 통한 정확하고 신속한 의사 결정

- 기업 환경 변화에 통계적 정보를 이용하여 사전에 대처 가능

- 수요 예측 및 생산 계획, 납품 일정 계획을 통한 고객 서비스 증대

- 글로벌 대응 및 기업 경쟁력 확대

- 업무 표준화 및 선진화에 의한 시스템 통합으로 정보의 일관성 유지

- 중복 업무 배제 및 불합리 업무 조정을 통한 업무 능률 향상

- 불필요한 업무개선, 사이클 단축으로 인한 주문처리시간 단축, 수요예측,

납기일 예측 가능 등 업무 효율화

- 서류업무보다 빠른 처리시간, 오류 감소, 인력 전환 활용의 극대화 등 기간

업무의 비용절감

- 투명한 경영 및 생산관리를 통한 지속적인 업무 프로세스 개선

도입 필요성

12-33

☉ 최고 경영자의 관심과 지원

☉ 적절한 직원으로 TFT 구성

☉ 명확한 목표 및 범위를 설정

☉ 업무 프로세스 재설계

☉ 커스터마이징의 최소화

☉ 체계적인 프로젝트 및 품질 관리

☉ 사용자/운영자 참여와 교육

☉ 적절한 패키지와 ERP 업체(또는 IT업체) 선정

주요 성공 요인(CSF)

12-34

선정 및 계약

< 단계 1 : 현황분석 >

- 기업개요 파악 및 조직현황 분석- 기능체계 분석 및 정보기반 분석- 도입목적 및 사용자 요구사항 정의

< 단계 2 : 도입전략 수립 >

- 도입기반 분석- 정보화 비젼 설정

- 도입대상 영역 설정

< 단계 3 : 제품 평가 및 RFP 작성 >

- 대상 제품 평가 및 선별- 제안요청 항목 구성- 제안요청 및 평가 준비

< 단계 4 : 제안서 평가 및 제품 선정 >

- 항목별 제안사항 평가- 제품 선정 및 계약- 구축 단계 상세 계획 수립

< 단계 5 : 시스템 구축 준비 완료>

< 그림 3-1 ERP 도입, 선정, 계약 절차 >

12-35

☉ 이익 향상

☉ 고객 만족 시스템 구축

☉ 국제화 경영 대응

☉ 전략적 의사결정 지원

☉ 매출향상 기여

☉ 실시간 정보관리

☉ 정보기술 활용의 선진화

기대 효과

12-36

제 4 장 구축 단계 (적용 개발 방법론)

1. 개념 및 구성

2. 단계별 세부 업무 내용

2.1 분석(Analysis)

2.2 설계(Design)

2.3 구현(Construction)

2.4 적용(Transition)

3. 단계별 체크리스트

12-37

개념 및 구성

분석 설계 구현 적용

• TFT 구성• 프로젝트 관리 계획수립• 현행업무 파악

(As_Is) • 새로운 프로세스 정의

(To_Be)• 구축환경 구현

• GAP 분석• 사용자 입출력 명세• 데이터 설계• 패키지 커스터마이징

• 가동환경 정비• 모듈별/통합 테스트• 문서 작성• 사용자 교육

• 시험 가동• 테이터 전환• 시스템 평가• 시스템 가동• 사후관리 방안수립

Analysis Design Construction Transition

프로젝트 관리

시작 종료

품질 관리

분석 (Analysis)

- 프로젝트 TFT 구성및 발대식(Kick-off)

-TFT 구성원 교육

- To_Be 프로세스 도출- 새로운 업무 구조도- 새로운 업무 절차 흐름도- 새로운 시스템 흐름도- 새로운 업무 프로세스 명세서

- 개발환경 구축- 운영환경 설계

TFT 구성새로운 프로세스 정의

(To_Be)구축환경 구현

-프로젝트 범위 기술- 프로젝트 세부일정 수립- 프로젝트 투입인력 및

장비 계획수립- 프로젝트 비용 계획수립- 프로젝트 관리 방법 확립- 보고서 및 회의록 관리

- 현행 업무 구조도- 현행 업무 절차 흐름도- 현행 시스템 흐름도- 현행 업무 프로세스

명세서

분석Analysis

현행업무 파악(As_Is)

프로젝트 관리 계획수립

설계 (Design)

설계(Design)

GAP 분석 사용자 입출력 명세

- GAP 기술서(패키지 기능과 To_Be 프로세스차이 파악)

- 새로운 엔터티 관계 모델(ERM)

- 입출력 일람표- 화면 구조도- 화면/장표 설계서

- 테이블 일람표- 테이블 기술서- 기준정보 체계도

데이터 설계 패키지 커스터마이징

- 프로그램 개발 표준서- 추가 프로그램 개발- 모듈 테스트 케이스- 모듈 테스트 데이터

구현 (Construction)

구 현(Construction)

가동환경 정비 모듈별/통합 테스트 문서 작성

- 전환 계획수립- 기준정보 입력- 장비(S/W,H/W,N/W)

점검

- 테스트 계획수립- 테스트 시나리오- 테스트 수행- 테스트 결과 분석- 프로그램 수정보완

- 제 규정 확립- 향후 업무처리절차

확립- 사용자 지침서

사용자 교육

- 교육 계획수립- 교육 실시- 교육 결과 보고서

12-41

적용 (Transition)

시험 가동 데이터 전환 시스템 평가 사후관리 방안수립

- 시험 가동 계획수립- 시험 가동 수행- 시험 가동 결과 분석

- 시스템 정착화 및안정화 계획수립

적 용(Transition)

- 준비한 데이터 결정- 데이터 입력 방법 결정

- 시스템 평가 결과 분석

12-42

제 5 장 운영 단계 (사후 관리)

1. 시스템 운영 계획 수립

2. 관련 절차 및 관리 규정 작성

12-43

☉ 관리적인 요소

- 사업 과정에 맞추어서 패키지의 끊임없는 고객화- 선진 프로세스 유지를 위한 BPR의 지속적인 진행- 새로운 환경에 대한 지속적인 사용자 교육훈련 방안- 사용자 및 운영자 지침서 변경 관리- 업무 수행 불능 등 긴급 상환 발생시에 대응- 중소기업과 IT업체 사이의 상호 의사소통- 관련 절차 및 관리에 대한 규정

☉ 기술적인 요소

- 유지보수, 기술이전 등에 대한 방안- 하드웨어 (서버 및 클라이언트 등) 및 네트워크 관리(특히 보안) 방안- 운영체제 및 데이터베이스 관리- 보안 및 데이터 백업

시스템 운영 계획 수립

12-44

☉ 유지보수업체 계약 및 관리 규정구축된 ERP 시스템의 사후관리를 위한 IT업체 계약 및 관리 업무(유지보수,

확장, 변경 및 추가 개발 등) 전반에 대한 기준과 절차를 규정함으로써 유지보수업체의 책임과 역할 그리고 평가의 합리적이고 효율적인 운영을 도모함

☉ Help Desk 운영 절차 규정ERP 시스템에 비상 장애 문제가 발생시 신속한 대응을 위한 Help Desk 운

영에 대한 절차를 명시함

☉ 장비(S/W, H/W, N/W) 및 데이터 백업에 관한 규정ERP 시스템을 원활히 사용하기 위해서는 서버 및 네트워크 등 관련 장비에

대한 수시 및 정기 점검 및 데이터에 대한 백업을 일정한 주기로 수행할 수 있는 운영 절차가 필요함

☉ 보안 관리에 관한 규정외부 망과의 연계를 추진할 때 가장 위험한 요소 중의 하나가 보안 문제이

다. 특히 개방형 네트워크로 구성된 귀사의 경우에는 정보유출의 위험이 매우높다고 볼 수 있다. 보안 관리는 이러한 위험에 대비해 정보자원을 모든 위험요소로부터 사전에 파악하고 사고발생 가능성을 평가 분석하여 효율적인대응책을 마련해야 함 (< 표 5-2 보안 대책 및 실천 방안 > 참조)

관련 절차 및 관리 규정 작성

12-45

ERP 도입의 숨은 비용

SCM이론과 실제 45age에서 발췌

1. 교육(Training)

2. 시스템 통합 및 Test (Integration and testing)

3. Customization

4. 데이터 변환(Data conversion)

5. Data analysis

6. 용역 비용 막대(Consultants and infinitum)

7. 최고의 인력 유출 가능성(Replacing your best and brightest)

8. 개발 및 보전은 끝이 없음(Implementation teams can never stop)

9. Waiting for ROI

10. Post-ERP depression

12-46

ERP의 실패 요인

추진계획의 미비

각 부서의 관리자의 프로젝트 완수에 대한 이해 및

책임감 부족

각 비즈니스 단위의 조정에 치중

구축 과정의 계속되는 변경

구축 비용의 증가-프로젝트 수행에 방만한

외부 용역의 비용 증가

변화에 대한 적극성 부족

기타

12-47

ERP 도입 비용 및 기간

도입 기간기업 규모가 작거나, 일부만 적용하는 경우(재무부문)를 제외하고는 Vendor 제안하는 짧은 기간(6개월)은 연속적인 새로운 문제의 발견에도 모자름

올바른 ERP를 위해서는 비즈니스 방식의 변화가 요구되며, 이에 따는 종업원의업무 영역의 변화도 필요

평균적으로 ERP 체제로의 변화는 1-3년 이 요구됨

실제 도입 비용TCO(Total Cost of Ownership)입장에서 63개의 Sample 조사 결과 $15 million (Meta Group)

어떤 종류의 회사가 사용하건 굉장히 비싼 Solution임

투자 수익기대 금물-ERP는 기업 내부의 업무 방식의 최적화를 추구하지, 기업간, 또는 고객과의 관계를 최적화 하지 않음

정상 가동 후 8개월 뒤에 효과를 보고 년간 절감 액은 $1.6 million (Meta Group)

12-48

ERP 도입 비용 및 기간 Ⅱ

[업종별 ERP 도입비용 및 구축기간]

7.66.54.35.96.45.2기간

186.3104.285.5123.8156.1111.7비용

기타석유

화학

기계

금속

전기

전자

자동차

부품

정보

통신

[백만원/개월]

[기업규모별 ERP 도입비용 및 구축기간]

6.37.25.74.3구축기간

2541439148도입비용

200명이상

100~200명

50~100명50명 미만종업원수

[백만원/개월]

-기계,금속 부문이 도입비용 및 기간 면에서 가장 적게 소요된 반면 자동차부품 및 석유화학은 상대적으로 많이 소요됨.-기업규모가 클수록 도입비용 및 구축기간이 많이 투입됨.

12-49

ERP의 효과

기업경영의 효율

재무 정보의 통합

단일 정보 재공

고객 주문 정보의 통합

단일 시스템 활용

제조 공정의 표준화와 신속화

재고 감소

인적관리 항목의 표준화

[업종별 ERP 도입 효과]

-68.5-67.0-69.4-64.6-61.0-66.7월차마감기간

+26.7+22.9+28.1+41.9+21.4+53.91인 당 매출액

-41.6-49.7-47.8-39.8-60.7-42.9재고보유기간

-38.8-46.5-57.7-31.6-35.4-42.2고객납기응답기간

기타석유화학

기계금속

전기전자

자동차

부품

정보통신

구분

[백만원, 개월]

[기업 규모별 ERP 도입효과]

-73.6-62.3-65.0-65.4월차마감기간

+56.1+29.3+26.4+34.61인당 매출액

-35.2-40.1-49.1-44.8재고보유기간

-20.6-40.4-84.7-52.6고객납기응답기간

200명이상

100~200명

50~100명

50명미만

구분

[%]

ERP 적용시 기대효과

세계 각국의 ERP를 성공적으로 적용한 1480개 회사를 대상으로 조사한 일반적인 기대효과세계 각국의 ERP를 성공적으로 적용한 1480개 회사를 대상으로 조사한 일반적인 기대효과

* Source : 부산 부경대학교 산업시스템.안전공학부 통계자료

평균이익률 29%

재 고 감 소 10 ~ 40%

구매비용 감소 5~ 10%

직접 인원 감소 – 조립부문 25 ~ 40%

직접 인원 감소 – 가공부문 5 ~ 10%

제품의 적시 출하 95% 이상

Process Cycle Time 감소 50% 이상

시간외 근무시간 감소 50%

12-51

IBM의 ERP 도입의 효과

도입 전 도입후

상품의 가격 데이터를 시스템에 입력

고객의 지불 상황 (신용 능력)조사

수주정보를 시스템에 입력

수주와 발송작업에서 수작업의 비율

상품발송 후 청구서 작성

청구액 등에 관한 고객 문의에 대한 응답

평가용 제품을 고객에게 발송

보수와 교환용 부품을 고객에게 발송

고객에게 상품인도 가능 날자를 통보

San Jose공장의 경우

그외 공장의 경우

5~80일

15~20분

30분

75%

2~23일

15~20분

3~30일

3~44일

2시간~3주간

2시간~3주간

5분

시스템이 자동적으로 실시

5분

0%

1일

리얼타임

2일

2일

리얼타임

2시간~3주간