Especficaciones Tecnicas

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE AMARILISMUNICIPALIDAD DISTRITAL DE AMARILIS

CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS DEL SECTOR IV DE LA URBANIZACION PAUCARBAMBA, DISTRITO DECONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS DEL SECTOR IV DE LA URBANIZACION PAUCARBAMBA, DISTRITO DE AMARILISAMARILIS

HUANUCO - HUANUCO.HUANUCO - HUANUCO.

Las presentes especificaciones contienen todas las condiciones a ser aplicadas en la ejecución del Proyecto “CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS DEL SECTOR IV DE LA URBANIZACION PAUCARBAMBA, DISTRITO DE AMARILIS – HUANUCO - HUANUCO”.

CONSIDERACIONES GENERALES

El propósito de estas Especificaciones Técnicas Generales es dar las pautas al aspecto netamente constructivo a nivel de indicación, materiales y metodologías de dosificación, procedimientos constructivos y otros aspectos a considerar en la ejecución del proyecto.

CONSIDERACIONES PARTICULARES

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto al tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:

a. El clima y variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.

b. Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de las obras debidamente implementadas, complementaran el presente documento.

DEFINICIONES

Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes especificaciones, significarán lo expresado a continuación a menos que se establezca claramente otro concepto.

PROYECTISTA

Es la persona natural, jurídica, encargado por parte del entidad para la elaboración del proyecto, que se refleja en el Expediente Técnico, la propiedad intelectual del proyecto le pertenece y por tanto cualquier modificación por parte de la Supervisión o Residencia de Obra deberá ser consultada con el mismo teniendo la potestad de autorizarla o denegarla y posteriormente asentada en el cuaderno de proyecto, que deberá tener cada obra.

RESIDENTE

Especificaciones Técnicas Página 1

ESPECIFICACIONES TECNICAS




Es el profesional Ingeniero, encargado por parte de la Entidad Responsable de la Ejecución, para dirigir la correcta ejecución de la obra y el cumplimiento de las Metas y Especificaciones Técnicas, de acuerdo al proyecto aprobado.

Durante todo el tiempo que dure la ejecución de la obra, el Residente tiene la responsabilidad de permanecer en la obra.

No está Facultado para realizar modificaciones por su cuenta al Proyecto aprobado por resolución.

SUPERVISOR

Es el Profesional Ingeniero que tiene la función de controlar la ejecución de la obra y absolver las consultas que le formule el Residente en el proceso de construcción de la misma, está facultado para ordenar el retiro de cualquier trabajador o material, por incapacidad o incorrecciones que a su juicio perjudiquen la buena marcha de la obra, tiene que velar por el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, los planos y el Expediente Técnico en toda su magnitud.

PLANOS

Es la representación gráfica del proyecto concebido según necesidades y actividades evaluadas previamente, de acuerdo a un programa de necesidades presentado por la parte interesada, el cual es determinante en el proceso de diseño y ejecución de la obra. Los planos complementarios que a solicitud del Residente y/o Supervisor sean necesarios complementar, obligarán al ejecutor con la misma fuerza que los planos de estudio.

ESPECIFICACIONES

Significa todos los procedimientos, requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra, motivo del presente documento.

ANEXOS

Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de especificaciones para complementarlo.

PLAN DE MANTENIMIENTO

Documento por el que se indica a la Municipalidad Distrital de Amarilis designe al personal para el proceso de conservación de la infraestructura física, el





mismo rige al día siguiente de entregada la obra a la Comisión de Recepción.

EXPEDIENTE TECNICO

Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra tales como: memoria descriptiva, especificaciones técnicas, metrados, presupuesto, análisis de costos unitarios, cuadro de requerimientos de insumos, cronograma de ejecución de obra, memoria de cálculo y otros estudios específicos.

CUADERNO DE OBRA

Conocido también como cuaderno de ocurrencias, en el que el Residente de Obra anota diariamente todas las actividades y ocurrencias que se produzcan en obra durante las horas de trabajo y fuera de ellas. Este cuaderno deberá ser debidamente foliado y visado por el Supervisor y Residente. Las anotaciones se realizan solo por el Residente de Obra y el Supervisor.

CUADERNO DE PROYECTO

Es el documento donde el Proyectista en coordinación con el Supervisor y Residente de Obra, anotarán todas las ocurrencias, requerimientos y autorizaciones así como modificaciones que se realicen al proyecto original del Expediente Técnico, Este cuaderno deberá ser debidamente foliado y legalizado por un Notario Público u otra autoridad comunal. Cualquier modificación que no conste en el cuaderno de Proyecto será de entera responsabilidad del Residente de obra, pudiendo el proyectista paralizar la obra hasta definir la controversia, siendo esta paralización responsabilidad del residente con las consecuencias que se deriven.

RESOLUCION DE APROBACIÓN

Documento legal, por el cual se aprueba el Expediente Técnico por parte de la Municipalidad Distrital de Amarilis y se autoriza la ejecución de la obra, para lo cual deberá contar con la partida presupuestal correspondiente.

La obra no se iniciará por ningún motivo si no se cuenta con esta Resolución.

DISPOSICIONES GENERALES

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Residente, tiene autoridad suficiente para ampliarlas en cuanto a la calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo, bajo autorización escrita y coordinación con el Supervisor.

La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y también de aquellos no incluidos en la misma, pero si están





en la serie completa de planos y documentos complementarios (Expediente Técnico)

Toda obra comprendida en las especificaciones, pero que no se muestra en los planos o viceversa tendrá el mismo valor como si se mostrara en ambos.

Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente de ellas, o la falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales que deben ser suministrados, será ejecutado con la mejor práctica de la ingeniería establecida, y se usará solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad.

Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, el Residente presentará los planos de replanteo post-constructivo, cuya elaboración será de su responsabilidad.

El Residente deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un juego de planos completo y de las presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en las especificaciones, será válido como si se hubiera mostrado en ambos. Si en la ejecución de una prueba, se comprueba que el material o equipo no está de acuerdo a las especificaciones, el Residente previa aprobación del Supervisor, ordenará paralizar el envío de tal material y/o removerlo prontamente del sitio, o de la obra y reemplazarlo con material aceptable.

Si en cualquier momento, una inspección, prueba, o análisis revela que la obra tiene defectos de diseño de mezcla, materiales defectuosos, manufactura pobre, instalación mal ejecutada, uso excesivo o disconformidad en los requerimientos de especificación, tal material será rechazado y será reemplazada con otra satisfactoria.

Toda inspección de los materiales suministrada, será realizada por el Residente y aprobados por el Proyectista y el Supervisor.

Las pruebas de campo y otras pruebas señaladas en las especificaciones serán realizadas bajo responsabilidad del Residente.

COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTO

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las presentes especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes documentos:

Reglamento Nacional de Edificaciones.

Normas Peruanas de Estructuras.

Manuales de Normas de A.C.I.





Manuales de Normas de A.S.T.M.

A las que se remitirán en caso de omisión y/o dudas.

DEL INICIO DE OBRA

El Residente, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte estructural, deberá verificar y compatibilizar cuidadosamente los planos de estructuras y demás planos, de igual manera deberá considerar los detalles correspondientes de lo antes mencionado.

RESPONSABILIDAD DE LOS MATERIALES

Los encargados de la ejecución deberán establecer las guardianías que crean conveniente bajo su responsabilidad o riesgo.

ESPECIFICACIONES DE NOMBRE COMERCIAL

Donde se especifique materiales, proceso o método constructivo, nombre comercial o número de catálogo, se entiende que dicha designación es para establecer una norma de calidad y estilo, pudiendo sustituirse con uno de características similares o mejores, previa aprobación del Proyectista y Supervisor. En todos los casos el Residente deberá indicar por escrito tipo, tamaño, modelo, etc. de todos los materiales a utilizarse. La adquisición de los materiales respetando las normas vigentes. Las especificaciones del fabricante referente a las instalaciones de los materiales, deben cumplirse estrictamente, pasando estas a formar parte de las Especificaciones Técnicas. Los materiales deberán ser entregados en almacén de obra, cuya recepción será en coordinación con el Residente y aprobación del Supervisor, quienes pueden hacer retirar dichos materiales, sin costo adicional alguno cuando estos no concuerden con las especificaciones técnicas y/o calidad del producto. Los gastos ocasionados por esta compra defectuosa, será por cuenta del residente.

01.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 8.50M Und

DESCRIPCION

A fin de identificar a la obra, es imprescindible contar con el cartel de obra, con el objetivo de identificar la obra en ejecución, en el que debe describirse el nombre del proyecto, la entidad que ejecuta, monto del financiamiento, tiempo





de ejecución, modalidad y demás contenidos que será definida por el Supervisor. Dicho cartel será de panel con Gigantografia con marcos de madera tornillo de 2”x3” e intermedios de 2”x2” de dimensiones 3.60 m. de alto y 8.50 m. de largo.

La ubicación del cartel, será de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Supervisor, la cual será colocada sobre dos soportes de madera de 4” x 4”, a una altura mínima de 3.00m. Medida desde el suelo a la parte baja del cartel.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este método de medición será la unidad (Und) y considera los materiales necesarios para la confección y la mano de obra para colocación del cartel.

FORMA DE PAGO

El pago por la partida CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 mts x 8.50 mts se hará en base al precio del Presupuesto Aprobado de la Obra.

01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA PESADA PARA LA OBRA GLB

DESCRIPCIÓN

El contratista considerará dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos necesarios para transportar a obra todas las herramientas y equipos requeridos y dentro de los plazos estipulados en su contrato, para iniciar todos los procesos constructivos a fin de dar cumplimiento al programa de avance de obra. Dentro de esta partida, también se incluye el retiro de equipos y herramientas una vez finalizado los trabajos

El contratista está obligado a prever con la debida anticipación todo lo necesario para tener en obra el equipo y herramientas que se requieran para el cumplimiento del programa de avance; para ello deberá preparar la movilización del mismo, a fin de que llegue en la fecha prevista en el Calendario de Utilización del Equipo y en perfectas condiciones de operatividad.

El sistema de movilización y desmovilización debe ser tal que no cause daño a las vías, a propiedades adyacentes y a terceros, bajo responsabilidad y costo del contratista.





Se incluyen las siguientes prestaciones:

Costos de transporte de todos los equipos y maquinarias requeridos para la obra.

Gastos de seguros durante el transporte y durante su permanencia en ella.

Desplazamientos intermedios de los equipos y maquinarias en la ejecución de la obra

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

No se aplica


La medición de esta partida se realizará contabilizando los equipos y materiales desplazados a obra, siendo su estimación en forma global (Glb) de los trabajos ejecutados y aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO

El pago se hará hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, y se hará efectivo en forma gradual cuando el total del equipo mínimo se encuentre disponible y operativo en la obra. El 50% restante pagará al concluir la obra cuando los equipos sean retirados de la Obra o al término de los trabajos, con la debida autorización del Supervisor.

01.03 ALQUILER DE OFICINA PARA USO DE ALMACEN Y OFICINAS mes

DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere al alquiler de ambiente destinado para el almacén, caseta de guardianía y/o ambiente destinado para la residencia.

MÉTODO DE MEDICIÓN.

La forma de medición se realizará por mes (mes)

BASES DE PAGO.

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida por mes (MES).

01.04 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO m2





DESCRIPCION:

Se refiere a las labores de limpieza que se realizaran al inicio de la obra, considerados en el proyecto.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:

Se realizara utilizando herramientas como buguies, palas y otras herramientas manuales, que permitan el retiro de residuos sólidos que existan en la obra a ejecutarse.

MÉTODO DE MEDICION:

La forma de medición se realizará por metro cuadrado (M2).

BASES DE PAGO:

La forma de pago estará dada de acuerdo al método de medición que se indica.

02.00 OBRAS PRELIMINARES

02.01 TRAZO Y REPLANTEO DE PISTAS Y VEREDAS m2

DESCRIPCION

El trazo consiste en llevar al terreno el eje, niveles y progresivas a lo largo de la vía que servirán como puntos referenciales, utilizando para ello pintura, de diferentes colores.

METODO DE EJECUCION

Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo como teodolito, nivel, mira, wincha y otros tales como regla de madera, brochas para efectuar el trazado utilizando pintura esmalte de color blanco, rojo y negro.

METODO DE MEDICION

La medición se realizará por metro lineal (M2).

BASES DE PAGO





La forma de pago se realizará por metro cuadrado en el que se incluirá la mano de obra y el desgaste de herramientas.

02.02 DEMOLICION DE VEREDAS LOSA e=0.10 m CON EQUIPOm2

DESCRIPCION

Se ejecutara la demolición de vereda antes de proceder a construir por lo cual será inspeccionado por el encargado para esta inspección de verificar el lugar de la demolición.

FORMA DE MEDICION

Su unidad de medida será por Metro Cuadrado (M²).

BASES DE PAGO

El pago se hará por el porcentaje real del avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda la mano de obra y por imprevistos necesarios para completar este Ítem.

Se pagará según la partida del Presupuesto.

03.00 CONSTRUCCION DE PISTAS

03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.01 CORTE DE TERRENO CON MAQUINARIA (M3)

DESCRIPCIÓN

El Contratista realizará todos los cortes necesarios para conformar el diseño del pavimento de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con los alineamientos, rasantes y dimensiones indicadas en los planos o como lo haya indicado el Ingeniero Supervisor. La partida también incluirá, la remoción y el retiro de estructuras que interfieran con el trabajo o lo obstruyan, así como el transporte hasta el límite de acarreo libre.


Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de los trabajos de topografía, limpieza y demoliciones, así como los





de remoción de especies vegetales y de instalaciones de servicios que interfieran con los trabajos a ejecutar.

El Corte de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del proyecto o las modificadas por el Supervisor. Todo sobre-corte que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla, si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.

Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos inestables, el Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden, con el fin de asegurar la estabilidad de la subrasante.

Las cunetas y bermas deben construirse de acuerdo con las secciones, pendientes transversales y cotas especificadas en los planos o modificadas por el Supervisor. Todo daño posterior a la ejecución de estas obras, causado por el Contratista, debe ser subsanado por éste, sin costo alguno para la Entidad.

Los procedimientos que utilice el Contratista deberán permitir la ejecución de los trabajos de ensanche o modificación del alineamiento, evitando la contaminación del afirmado con materiales arcillosos, orgánicos o vegetales. Los materiales excavados deberán cargarse y transportarse hasta los sitios de disposición aprobados por el Supervisor.

Así mismo, el Contratista deberá garantizar el tránsito y conservar la superficie de rodadura existente.

Manejo del agua superficial

Cuando se estén efectuando los cortes, se deberá tener cuidado para que no se presenten depresiones y hundimientos y acordonamientos de material que afecten el normal escurrimiento de las aguas superficiales.

Al terminar los trabajos de corte, el Contratista deberá limpiar y conformar las zonas laterales de la vía y las de disposición de sobrantes, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor.

Durante la ejecución de la excavación para explanaciones, el Contratista deberá mantener, sin alteración, las referencias topográficas y marcas especiales para limitar las áreas de trabajo.

Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista en acuerdo a la presente especificación.





El trabajo de corte superficial con maquina se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la sección y la compactación de la subrasante estén de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y las instrucciones del Supervisor.


El área por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de material cortado, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente especificación y las secciones transversales indicadas en los planos del Proyecto original, verificados por la Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo de excavación.

El Contratista notificará al Supervisor con la debida anticipación el comienzo de la medición, para efectuar en forma conjunta la medición de las secciones indicadas en los planos y luego de ejecutada la partida para verificar las secciones finales. Toda excavación realizada más allá de lo indicado en los planos no será considerada para fines de pago. La medición no incluirá sección alguna de material que pueda ser empleado con otros motivos que los ordenados.

BASES DE PAGO

El área medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato, por metro cúbicos (m3), para la partida en mención, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

03.01.02 PERFILADO Y COMPACTACION DE LA SUB RASANTE (M2)

DESCRIPCIÓN

El Contratista, bajo ésta partida, realizará los trabajos necesarios de modo que la superficie de la subrasante presente los niveles, alineamiento, dimensiones y grado de compactación indicados, tanto en los planos del proyecto, como en las presentes especificaciones.

Se denomina subrasante a la capa superior de la explanación que sirve como superficie de sustentación de las capas del pavimento. Su nivel es paralelo al de la rasante y se logrará conformando el terreno natural mediante los cortes o rellenos previstos en el proyecto.





La superficie de la subrasante estará libre de raíces, hierbas, desmonte o material suelto.


Una vez concluidos los cortes, se procederá a escarificar la superficie mediante el uso de una motoniveladora o de rastras en zonas de difícil acceso, en profundidad mínima entre 8 y 15 cm.; los agregados pétreos mayores a 2” que pudieran haber quedado serán retirados.

Posteriormente, se procederá al extendido, riego y batido del material, con el empleo repetido y alternativo de motoniveladora y camiones cisterna, provista de dispositivos que garanticen un riego uniforme.

La operación será continua hasta lograr un material homogéneo, de humedad lo más cercana a la óptima definida por el ensayo de compactación Proctor modificado que se realizara para el control del proyecto.

Enseguida, empleando un rodillo liso vibratorio autopropulsado, se efectuará la compactación del material hasta conformar una superficie que, de acuerdo a los perfiles y geometría del proyecto y una vez compactada, alcance el nivel de la subrasante proyectada.

La compactación se realizará de los bordes hacia el centro y se efectuará hasta alcanzar el 95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado (AASHTOT-180.).

El Supervisor solicitará la ejecución de las pruebas de densidad de campo que determinen los porcentajes de compactación alcanzados. Se tomará por lo menos 1 muestra por cada calle o cada 200 metros lineales de superficie perfilada y compactada.


El área a pagar será el número de metros cuadrados (m2) de superficie perfilada y compactada, de acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones indicadas en los planos y en las presentes especificaciones medidas en su posición final. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO

El área medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2), para la partida en mención,





entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

03.01.03 CONFORMACION D SUB – BASE GRANULAR e = 0.15 m (M)

DESCRIPCION

Consistirá de una capa de material granular, compuesta de grava y/o piedra fracturada en forma natural o artificial y materiales finos, construida sobre una superficie debidamente preparada y en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales típicas en los planos.


Todo material de sub base será colocado y esparcido uniformemente en una capa de 0.15 m de espesor en todo el ancho de la pista conformando la capa debidamente. Después que el material ha sido esparcido será completamente mezclado por medio de una motoniveladora en toda la profundidad de la capa alternadamente hacia el centro y las orillas.

Para mantener el material con la debida unidad, puede ser necesario suministrar agua antes y durante la operación, después de terminar la mezcla deberá de pasar bajo la motoniveladora, para obtener la superficie de acuerdo al perfil y pendientes aprobados y existentes en los respectivos planos.

El material granular para conformar la capa de subbase consistirá de partículas no friables, fragmentos de piedra y/o grava triturada. La porción del material retenido en el Tamiz Nº 4 será denominada agregado fino.

El material de tamaño excesivo que se encontrará en los depósitos, donde se obtiene la capa de subbase, será retirado por tamizado zarandeado y/o será chancado hasta obtener el tamaño requerido y/o el porcentaje necesario de partículas de agregado grueso, o por lo menos una cara de fractura y de forma cúbica, de modo de alcanzar un valor portante de 80% de CBR…

El material compuesto para conformar la capa de subbase, deberá estar libre de materia orgánica y terrones de arcilla. Presentará en lo posible, una granulometría continua y bien graduada

Como característica principal, el material cumplir con los requisitos físico mecánicos que señalan las especificaciones de la A.S.T.M. D 2940.





- Límite Líquido A.S.T.M. D 423 máx 25

- Índice Plástico A.S.T.M. D 424 máx 3

- Equivalencia de Arena A.S.T.M. D 2419 min. 35

- Valor Relativo de Soporte CBR

2 Días de Inmersión en Agua A.S.T.M. D 1883 min. 80

- Porcentaje de compactación del Proctor

Modificado A.S.T.M. D 1556 min. 100

- Abrasión A.S.T.M. C - 13 máx. 40

- Durabilidad A.S.T.M. C - 88 máx. 12

Granulometría

TAMAÑO DELA MALLA

EN PESO QUEPASA

TOLERANCIA EN LAMEZCLA DE OBRA

2" 100 3

1 1/2" 90 – 100 5

3/4" 65 – 88 8

Nº 4 40 – 75 8

Nº 40 30 – 60 8

Nº 20 15 – 30 5

Nº 200 0 – 12 3

El espesor de la capa de subbase terminada, no deberá diferir en más de 1.25 cm de lo indicado en los planos.

El material para el afirmado llenará los requisitos de granulometría dados en la tabla Nº 01, empleando los métodos T11 y L27 de la AASHO.

La granulometría que se adopte dentro de estos límites, tendrá una graduación uniforme de grueso y fino, la fracción de material que pase el tamiz Nº 200 no debe exceder de ½ y en ningún caso de los 2/3 de la fracción que pase del tamiz Nº 40 que debe tener un límite líquido menor de 25% y un índice de





plasticidad máximo de 3% (T-84 y T-91 de AASHO). El agregado no mayor de 50% según los ensayos de los Ángeles Métodos T-96 de AASHO.

METODO DE MEDICION

La medición de esta partida se realizará por unidad (M2) de avance realizado de acuerdo a estas especificaciones y aceptado y aprobado por la Supervisión

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

03.01.04 BASE AFIRMADO e = 0.15 m (M2)

DESCRIPCIÓN:

Considerada como el principal elemento estructural de un pavimento, el trabajo consistirá en la colocación de una capa sobre la sub base, la cual deberá ser compactada a un grado no menor del 100% de su Máxima Densidad Seca Teórica Próctor Modificado.

Materiales:

El material de base será grava o piedra, libres de material vegetal y tierra, fracturados en forma natural o artificial, de partículas duras y durables y finos que cumplan con cualquiera de los requisitos de granulometría dados en la tabla 2, de tal manera que no menos del 50% en peso de las partículas del agregado grueso (retenido en la malla Nº 04) deberá tener por lo menos una cara fracturada. La porción que pasa la malla Nº 40 deberá tener Límite Líquido no mayor del 25% y un Índice de Plasticidad no mayor del 6%. Su CBR deberá ser no menor del 80%. Del mismo modo su equivalente de arena deberá estar comprendido entre 30% y 50% y su porcentaje de desgaste medido con la máquina de Los Ángeles deberá ser menor de 50%.

La “Especificación Estándar para Materiales de Agregados y Gradados para Bases y Sub bases para Carreteras y Aeropuertos” ASTM D 2940-74 especifica la granulometría que se da en la Tabla 4.

Tabla 4





REQUERIMIENTOS DE GRADACIÓN PARA MEZCLAS FINALES DE BASES SEGÚN ASTM D 2940-74 (REAPROBADA EN 1979)

* La fórmula de mezcla en obra deberá ser seleccionada teniendo en cuenta la disponibilidad de los materiales y los requerimientos de servicio del proyecto. Las tolerancias de mezcla en obra pueden permitir la aceptación de ensayos fuera del rango de diseño.

** Determinado mediante tamizado por vía húmeda. Donde las condiciones ambientales locales (temperatura y humedad libre) indiquen que con objeto de prevenir la acción de las heladas es necesario tener porcentajes más bajos que pasen la malla Nº 200, estos deberán especificarse. Como precaución se recomienda un límite máximo de3% en peso para la porción inferior a 20 mm

Mezcla:

Después de que el material de capa de base ha sido esparcido, será completamente mezclado por medio de la cuchilla de la moto niveladora en toda la profundidad de la capa llevándola alternadamente hacia el centro y hacia la orilla de la calzada. Se regará el material durante la mezcla cuando así lo ordena la inspección de obra. Cuando la mezcla este uniforme será otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la sección transversal que se muestra en los planos.

Finos añadidos a la mezcla:

Cuando al material no ha sido añadido en planta o mezcladora será esparcido en una capa uniforme en las cantidades indicadas por la inspección de la obra, sobre la capa base que ya ha sido esparcida, para luego ser mezclada completamente con la capa por medio de las cuchillas como se describió anteriormente. Las adiciones serán tales que la mezcla de material añadido y





original que se ha colocado llenará los requisitos de granulometría y calidad bajo todo aspecto.

Compactación:

Inmediatamente después de terminada la distribución y emparejamiento del material, cada capa de éste deberá compactarse en su ancho total por medio de rodillos lisos de 03 ruedas con un peso mínimo de 8 TN, rodillos vibratorios, rodillos neumáticos o una combinación de estos.

Cada 80 m3 de material, medido después de compactado deberá ser sometido a por lo menos 01 hora de rodillado continuo. Dicho rodillado deberá progresar gradualmente desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje de la vía, y deberá continuar así hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la compactación, deberá corregirse aflojando el material en estos sitios y agre-gando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja y uniforme. A lo largo de las curvas, colectores, muros y en todos los sitios no accesibles al rodillo, el material de base deberá compactarse íntegramente mediante el empleo de apisonadoras mecánicos. El material será tratado con niveladores y rodillos hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja.

Durante el proceso de la operación, el Ingeniero Inspector debe efectuar ensayos de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147, si dichos ensayos resultarán inferiores al 100% de la densidad máxima determinada en laboratorio, se completará un apisonado adicional en la cantidad que fuere necesaria para obtener la densidad señalada Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar la densidad en obra, a los efectos de un control adicional, después que se haya obtenido los valores de densidad referido, por el método AASHTO-147.

El Ingeniero Inspector podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos que los anteriormente especificados. Este permiso deberá otorgarse por escrito y ha de indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.

Exigencias del Espesor:

El espesor de base terminada no deberá diferir en más o menos 0.001 m de la indicada en los planos. Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor deberá medirse en uno o más puntos en cada 100 metros lineales de la misma. Las mediciones deberán hacerse por medio de perforaciones de ensayos u otros métodos aprobados. Las perforaciones de





agujero para determinar el espesor y la operación de su rellenado con materiales adecuados, será bajo la supervisión del ingeniero residente.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida de esta partida será por metro cuadrado (m2).

BASE DE PAGO:

La unidad de Medida para efectos de pago de esta partida es de metros cuadrados de superficie esparcida, mezclada y compactada.

03.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA (DIST. =1.5 KM) m3

DESCRIPCION

Esta partida corresponde a la eliminación del material proveniente del perfilado, demoliciones y material excedente realizadas en los lugares determinados para su posterior eliminación mediante maquinaria (volquetes).

METODO DE EJECUCION

Se realizará mediante el uso de herramientas manuales acumulando el material para su posterior eliminación con maquinaria pesada.

METODO DE MEDICION

Se realizará por unidad de volumen (m3) eliminado.

BASES DE PAGO

Se pagará por unidad de volumen (m3) de material trasladado de acuerdo al análisis de costo unitario.

03.02 NIVELACION DE BUZONES (UND)

03.02.01 CONCRETO DE F'c = 175 Kg/cm2 (M3)

DESCRIPCIÓNSerán de concreto simple en proporción de tal manera que llegue a una resistencia de f’c= 175 kg/cm2, se realizará con cemento, hormigón y agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que





puedan dañar al concreto, de preferencia agua potable. En la nivelación de Buzones de acuerdo a las medidas descritas en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medida de esta partida será por metro cúbico.

CONDICIONES DE PAGO

La unidad de Medida para efectos de pago de esta partida es de metros cúbicos (m3) de concreto colocados en los buzones según detalles de planos.

03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

Descripción

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación.

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.

El encofrado podrá sacarse al día siguiente de haberse llenado la el Buzón. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.

Unidad de MediciónLos trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrado (m2.), de encofrado instalado y desencofrado deshabilitado en las caras del Buzon.

Condiciones de pago

Los precios unitarios incluidos en el presupuesto para m2 de encofrado incluyen los materiales, mano de obra, herramientas y equipo para su construcción, así como el desencofrado del mismo y todas las obras necesarias como apuntalamiento y demás detalles necesarios en su construcción.

03.03 OBRAS DE CONCRETO

03.03.01 ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO PARA PAVIMENTOS DE CONCRETO RIGIDO m2

ENCOFRADOS

Diseño. Construcción y Tratamiento





Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de irregularidades y defectos que se consideren impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos para producir concreto en forma, dimensiones y elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que estarán expuestas a la vista deberán ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera que las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas generales de la estructura.

La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de "parchados", no será permitida.

Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en la madera cuando el concreto sea vaciado. Solo se permitirá el parchado de huecos cuando lo apruebe la supervisión. Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la inspección y limpieza, para la colocación y compactación de concreto, y para el formado y procesamiento de juntas de construcción.

El diseño e ingeniería de los encofrados, así como su construcción será de responsabilidad plena del Ejecutor. El encofrado será diseñado para las cargas y presiones laterales indicadas.

Los encofrados para la superficie de concreto que estarán expuestas al agua y a la vista cuando esté terminado, serán revestidos interiormente con planchas de triplay.

La superficie interior de todos los encofrados, serán limpiadas de toda suciedad, grasa, mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no manche el concreto antes de que éste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, serán tratados con materiales lubricantes aprobados cuando así lo considere la Inspección, que faciliten el desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto, o deje





un baño tal, que impida adherencia del concreto que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de concreto o pintura.

El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica recomendada para encofrados de concreto".

El empleo de prácticas de encofrados y de materiales para encofrados que resulten en irregularidades en el concreto, aún cuando éstas estén dentro de tos límites máximos permisibles, será prohibido. Estos límites no deberán ser considerados como tolerancias para verificar el alineamiento, o para determinar la aceptabilidad de materiales usados anteriormente en encofrados.

Acabados

Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y dimensiones que se indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se definen como "Tolerancia" y deben diferenciarse de las irregularidades en el terminado, las que trata en el presente acápite.

Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, serán tal como se indican en los planos y como se especifica a continuación.

En caso que los acabados no estén definitivamente especificados en este acápite, o en los planos de construcción, los acabados que se usen serán a los especificados para superficies adyacentes similares.

Las irregularidades de las superficies se clasifican aquí como abruptas o graduales.

Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, serán considerados como irregularidades graduales y serán comprobados usando plantillas de muestra que consisten en una regla de metal derecha o su equivalente para las superficies curvas.

Normalmente no se requerirá el pasado de yute ni el limpiado con chorro de arena de las superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerirá el esmerilado de sus superficies. A menos que se especifique lo contrario o se indique en los planos, las clases de terminado serán como sigue:

Desencofrado





Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la producción de daños en el concreto.

El tiempo de Desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Ejecutor, quién asumirá la plena responsabilidad sobre estos trabajos.

Cualquier daño causado al concreto en el Desencofrado, será reparado a satisfacción de la supervisión.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.03.02 PAVIMENTOS: CONCRETO DE 8” F'C=210KG/CM2m3

Para la ejecución de estas partidas se tendrán en cuentas las siguientes Especificaciones Técnicas:

GENERALIDADES

Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.

REQUISITOS DEL CONCRETO

Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:

• ACI 318, Building Code Requeriments• Concrete Manual - Bureau of Reclamation (Octava Edición)• ASTM• Reglamento Nacional de Edificaciones

La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f’c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento.





La resistencia especificada a la rotura por compresión en Kg/cm², se determinará por medio de ensayos de cilindros Standard de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la Norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas.

MATERIALES

Cemento

El cemento Portland para todo el concreto y mortero debe cumplir con los requisitos de las Especificaciones ASTM C-150 Tipo I.

En caso de constatarse la presencia de sulfatos en concentraciones tales que puedan atacar al concreto, el supervisor se encargará de recomendar otro tipo de cemento.

El cemento será probado de acuerdo a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia a la compresión, falsa fragua, análisis químico incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total del álcalis no será mayor del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.

Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre que el cemento contiene grumos por haberse alargado el tiempo de almacenaje o contenga materiales extraños, el cemento será tamizado por una malla Nº 100 Standard.

Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por el Ejecutor por periodos superiores a los 90 días, deberá ser probado por cuenta del Ejecutor antes de su empleo en la obra. El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el Ejecutor, en caso la perdida sea provocada por razones imputables al mismo.

La supervisión de obra podrá solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fábrica durante el desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no de lo que está recibiendo; sin embargo, la aceptación del cemento en planta, no





elimina el derecho de la supervisión, de probarlo en cualquier momento durante la ejecución de la obra.

Agregado Fino (Arena)

La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplirá con lo indicado en la Norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de ambos.

La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y durables. El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:

La supervisión podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales como:

Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM C-40)

El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color Standard de referencia.

Gravedad específica (designación ASTM C-128)

La gravedad específica no será menor de 2.40.

Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM C-88)

Las partes retenidas en la malla Nº 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida pesada promedio de más del 10% por peso.

Prueba de arena equivalente (método de prueba de la división de caminos de California, Nº Calif. 217)

El valor equivalente de arena no será menor de 80.





La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas Standard (Designación ASTM C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

El modulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.4 a 2.90; sin embargo, el modulo de fineza no excederá de 3.0 y el promedio de quince pruebas consecutivas no presentarán un cambio mayor de 0.20.

La supervisión muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra, la arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe la supervisión.

De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales demuestren que producen concreto de la resistencia y durabilidad requeridas, serán utilizadas con autorización de la Inspección.

Agregado Grueso

Los agregados gruesos consistirán de fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales.

El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida, piedra Chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16” y dimensión máxima de 3”.

El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los valores siguientes:





El agregado proveniente de chancado de piedra o rocas será mantenido en proporciones uniformes con el material no chancado; el agregado será lavado en mallas por rociado de agua antes de ser elevado en mallas finales en la planta de agregados.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas por la supervisión cuando lo considere necesario:

Prueba de Los Ángeles

(Designación ASTM C-131)

La perdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a emplearse, no debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones o 40% en peso a 500 revoluciones.

Prueba de Sulfato de Sodio (Designación ASTM C-88)

Las perdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder del 14% por peso.

Gravedad Específica (Designación ASTM C-127)

La gravedad específica no será menor de 2.6, los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:

La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la Norma ASTM C-33.





Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por la mallas finales, estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo el material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.

Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones ASTM E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.

De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del supervisor.

Agua

El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o cantidad del concreto.

El agua no contendrá más de 300 ppm de ión cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ión cloro por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más de 500 mg de sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.

La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en suspensión n o excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no excederán de 150 ppm.

El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

DISEÑO Y PROPORCION DE MEZCLAS





El contenido de cemento requerido y las proporciones más adecuadas de agregado fino y grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y otras propiedades requeridas por el diseño, serán determinadas por pruebas de laboratorio, durante las cuales se prestará especial atención al requisito que la masa de concreto sea uniforme y de fácil trabajabilidad.

El Ejecutor diseñará las mezclas de concreto por peso, sobre las bases de las siguientes consideraciones:

Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.

Las proporciones de la mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo de los requerimientos de la calidad de la obra y en función de los resultados de resistencia obtenidos. Los materiales propuesto para la fabricación de concreto serán requeridos en la obra y presentará al Inspector muestras adecuadas de los materiales propuestos por lo menos con 30 días de anticipación al tiempo que serán empleados en la mezcla para la preparación del concreto. Estas muestras serán suficiente cantidad para permitir efectuar el número de pruebas que sea necesario para determinar la conveniencia y las proporciones de los materiales.

La determinación de la resistencia a la compresión, en Kg/cm² se efectuará en cilindros de prueba de 6” x 12”, de acuerdo con la Norma ASTM C-39. Las pruebas y análisis de concreto, serán hechas por el Ejecutor a intervalos frecuentes en número de seis (6) a los 7 y 28 días, y las mezclas empleadas podrán ser cambiadas siempre y cuando se justifique por razones de economía, facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la superficie, resistencia y compatibilidad del tamaño máximo del agregado grueso con el tipo de estructura que será vaciada.

El Ejecutor podrá utilizar proporciones de mezcla que produzcan concreto de la misma calidad que las proporciones hasta entonces determinadas por él y aprobados por la supervisión, que reemplazarán al diseño siempre y cuando se compruebe su calidad con el requerimiento del proyecto y que cualquier





resultado del aumento/reducción de costo proveniente de estos cambios sean por cuenta del Ejecutor.

PREPARACION DEL CONCRETO

Preparación

El Ejecutor proporcionará una dosificación de mezcla, el mismo que proporcionará las facilidades adecuadas para la medición y control de cada uno de los materiales que componen el concreto.

De preferencia se emplearán mezcladoras que mezclen los agregados que intervienen en la mezcla, así como el cemento y aditivos cuando sea necesario. El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o por bolsa. En este último caso, las bolsas serán de 42.5 Kilos netos y las tandas serán proporcionadas para contener un número entero de bolsas.

Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados.

El agua será mezclada por peso ó volumen, medido con una precisión de 1%.

Los aditivos serán incluidos en la mezcla según procedimientos establecidos, de acuerdo con los ensayos realizados en obra y/o recomendaciones del fabricante.

La relación agua-cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de ± 0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.

Antes de utilizar materiales de mezcla para el concreto, el Ejecutor hará por su propia cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medición y pesado sobre toda la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezclado, y efectuará pruebas periódicas de allí en adelante hasta la finalización de la obra.

Las pruebas serán efectuadas en presencia de la supervisión, siendo suficientemente adecuadas para demostrarle precisión de los aditamentos de medida. A menos que se requiera, las pruebas del equipo en operación, serán efectuadas una vez al mes. El Ejecutor efectuará los ajustes, reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con los requisitos especificados de precisión de medida.





Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será completamente vaciada de la mezcladora, antes de volver a cargar ésta, y el interior del tambor será mantenido limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o mortero.

El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo especificado, siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción moledora entre tos materiales en la mezcladora. La variación de las mezclas con el aumento de agua adicional, cemento, arena o una combinación de estos materiales estará prohibida.

Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.

El Ejecutor deberá ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer todos tos cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.

TRANSPORTE, COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN DEL CONCRETO

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra, en la forma plástica y lo más rápido posible, por métodos que impidan la separación o pérdida de ingredientes, y en una manera que asegure la obtención de la calidad requerida para el concreto.

El Ejecutor deberá además, tomar las precauciones necesarias, para evitar una pérdida excesiva de humedad del concreto por evaporación durante el transporte y colocación, o problemas de alteración de la mezcla debido a las temperaturas altas.

Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser inspeccionados por la Inspector en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los materiales extraños, deberán ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte. El encofrado deberá estar terminado y deberá haberse asegurado en su sitio los anclajes, material para juntas de dilatación y otros materiales empotrados. La preparación completa para el vaciado, deberá haber sido verificada por la Inspección.

No será permitido añadir agua a la mezcla de concreto después de la descarga desde la mezcladora.





Las superficies en las que será colocado el concreto, serán limpiadas y estarán libres de aceites, arena, grava y fragmentos sueltos y otros materiales o capas dañinas al concreto.

El Ejecutor deberá solicitar a la Inspección autorización, antes del inicio de cada vaciado de concreto.

El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final, de modo que el flujo se reduzca a un mínimo.

El concreto será vaciado a un ritmo tal, que todo concreto de la misma tanda, sea depositado sobre concreto plástico que no haya tomado su fragua inicial aún.

El concreto será manipulado en forma adecuada hasta la terminación del vaciado y en capas de un espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la sección. El vaciado será llevado a cabo a un ritmo tal que el concreto que está siendo integrado con el concreto fresco, sea todavía plástico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas, no será depositado.

El concreto no estará sujeto a ningún procedimiento que produzca segregación.

Se requiere, que después de la consolidación y colocación, todas las partes de las estructuras de concreto sean de calidad uniforme y buena, teniendo adecuada resistencia y durabilidad con el mortero y los agregados gruesos distribuidos uniformemente a través de la masa de concreto.

TEMPERATURA

Durante el vaciado, la temperatura del concreto deberá ser la más baja posible.

En casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32°C se ceñirá a las recomendaciones del ASTM-C-94 y ACI-207.

ACABADO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y enrasados según procedimientos de construcción normales.





Los defectos más serios serán picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado para conformar una superficie llana.

Las superficies que no estén expuestas al término de la obra, serán niveladas y terminada en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 3/8". El tipo de acabado para la superficie, será establecido en los planos ejecutivos.

Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en la superficie, deberá ser ejecutada por el Ejecutor por su propia cuenta.

CURADO

El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.

TOLERANCIA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CONCRETO

a) Las tolerancias para la construcción del concreto, deberán ajustarse a las indicadas en este párrafo y de manera general deberán cumplir con las tolerancias establecidas en las normas de ACI-341 "Práctica recomendada para encofrados de concreto".

b) La variación en las dimensiones del encofrado serán de 1/4".

El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas tolerancias, estará sujeto a ser rechazado por la supervisión en la obra.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida del concreto en pavimento será el metro cubico (m3) de concreto suministrado, colocado, compactado y terminado, debidamente aprobado y aceptado por el supervisor.

El volumen se determinara multiplicando la longitud real medida a lo largo del eje del proyecto por el ancho y el espesor especificados en los planos. No se medirán cantidades por fuera de estos límites.

BASES DE PAGO





El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.04CURADO Y LIMPIEZA DE LOSA

03.04.01 TENDIDO DE ARROCERAS Y CURADO M2

DESCRIPCIÓN

Todo el vaciado de concreto será curado por vía húmeda, se recomienda realizar el curado inmediatamente después de iniciarse el fraguado, sin dañar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete (07) días.

Se empozará el agua en los cuadros formados por las arroceras con arena o tierra, las cuales permanecerán constantemente húmedas, a fin de que no se pierda la humedad por evaporación.


La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

Por valorización por avance de obra.

03.05 SELLADO DE JUNTAS (m)

03.05.01 JUNTAS DE CONTRACCION E=1/2”, H=2” (ML)

03.05.02 JUNTAS DE DILATACION E=1”, H=8” (ML)

03.05.03 JUNTAS DE LONGITUDINALES E=1/2”, H=2” (ML)

DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la realización de las juntas asfálticas, según dimensiones y detalles indicados en los planos. Incluye la limpieza y sellado de las juntas.






Donde los planos indiquen se deberá dejar colocado el poliestireno expandido durante el proceso de Encofrado. Para el sellado de la junta se deberá limpiar la junta y luego se colocará con cuidado el material de sellado.

El material de sellado estará compuesto por una mezcla de asfalto líquido RC-250 con arena gruesa en una proporción 1:3. Para su preparación se calentará el asfalto antes de proceder al mezclado con la arena. La colocación del sello asfáltico se realizará manualmente compactando la mezcla empleando tacos de madera.


La unidad de medida será por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro de materiales, limpieza de la junta, sellado y demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

04.00 CONSTRUCCION DE VEREDAS

04.01MOVIENTO DE TIERRAS

04.01.01 EXCAVACION EN TIERRA SUELTA (LAMPA Y PICO) (m3)

DESCRIPCIÓN

Consiste en la excavación superficial del terreno natural para la construcción de las veredas.

Los alineamientos de los ejes así como las cotas y dimensiones de excavación de las secciones indicadas en los planos pueden estar sujetos a modificaciones por órdenes del supervisor.


El área por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de material cortado, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente especificación y las secciones transversales indicadas en los planos del





Proyecto original, verificados por la Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo de excavación.


FORMA DE PAGO


04.01.02 NIVELACION Y APISONAMIENTO MANUAL DE TERRENO (M2)

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la nivelación y compactado del terreno con material propio, el que se realizará en forma manual usando pisón.



BASES DE PAGO

El área medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2), para la partida en mención, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

04.01.03 RELLENO CON AFIRMADO E=6"





Este ítem consistirá de una capa de afirmado, construida sobre una superficie preparada y su conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales típicas indicadas en los planos para veredas.

MATERIALES

El material para afirmado consistirá de partículas duras y durables, o fragmentos de piedra o grava y un rellenado de arena u otro material partido en partículas finas. La porción de material que pase en el tamiz 04, será llamado agregado fino. Todo material de tamaño excesivo que se haya encontrado en depósitos de los cuales se obtiene el material base para la capa de base de grava, será triturado, hasta obtener el tamaño requerido, según elija el contratista. No menos del 50% en peso de las partículas del agregado grueso, deben tener por lo menos una cara de fractura o forma cúbica angulosa. Si es necesario para cumplir con este requisito la grava será tamizada antes de ser triturada.

CARACTERISTICAS DEL MATERIAL AFIRMADO

Está formado por capa de 15 cm. De espesor afirmado cuyas características serán:

COLOCACION Y EXTENDIDO

Todo Material de la capa del afirmado será colocado en una superficie debidamente preparada y escarificada y será compactado en capas de espesor máximo de 5 cm.

El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño hasta tal espesor suelto, que la capa tenga después de ser compactada, el espesor requerido.

EXIGENCIAS DEL ESPESOR

El espesor del afirmado no deberá diferir de 1 cm. de lo indicado en los planos. Inmediatamente después de la compactación final del afirmado, el espesor deberá medirse en uno o más puntos en cada 50 m. lineales (o menos). Las





mediciones deberán hacerse por medio de las perforaciones de ensayos, u otros métodos aprobados.

Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor en lugares tomados al azar dentro de cada sección de 50 m. (o menos), de tal manera que evite una distribución regular de los mismos. A medida que la obra continué sin desviación en cuanto al espesor, más allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterio del Ingeniero Supervisor, llegando a un máximo de 100 m. con ensayos ocasionales efectuados a distancias más cortas. Cuando una medición señale una variación del espesor registrado en los planos, mayor que la admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias aproximadas a 10 m. hasta que se compruebe que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia deberá corregirse removiendo o agregando material según sea necesario conformando y compactando luego dicha zona en la forma especificada.

Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su rellenado, con materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por parte del Contratista, bajo la supervisión del Ingeniero Supervisor.

MÉTODO DE TRABAJO:

Luego de haber obtenido el nivel de la subrasante se procederá a la colocación de la capa de afirmado esparcido en toda el área, de tal manera que se logre el espesor indicado en los planos.

El material para formar la capa base de afirmado deberá ser de un tipo adecuado aprobado por la inspección, basándose con el ensayo de Proctor Modificado según la Norma ASTM D-1557, además se deberá tener cuidado que no contenga escombros y estar exento de material orgánico.

FORMA DE MEDICION

La medición se efectuará por (m2) de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la





mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

04.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL CON MAQUINARIA (DIST=1.5 KM) m3

DESCRIPCION

Esta partida corresponde a la eliminación del material proveniente del perfilado, demoliciones y material excedente realizados en los lugares determinados para su posterior eliminación mediante maquinaria (volquetes).

METODO DE EJECUCION


METODO DE MEDICION


BASES DE PAGO


04.02 CONCRETO SIMPLE

04.02.01 LOSA

04.02.01.01 VEREDAS LOSA: CONCRETO F’C=175KG/CM2 m3

DescripciónSerán de concreto simple en proporción de tal manera que llegue a una resistencia de f’c= 175 kg/cm2, se realizará con cemento, hormigón y agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar al concreto, de preferencia agua potable. En la construcción de las veredas de acuerdo a las medidas descritas en los planos.

Método de medición:


Condiciones De Pago





La unidad de Medida para efectos de pago de esta partida es de metros cúbicos (m3) de concreto colocados en las veredas según detalles de planos.

04.02.02 UÑAS

04.02.02.01 VEREDAS UÑAS: CONCRETO F’C=175KG/CM2 m3

DescripciónSerán de concreto simple en proporción de tal manera que llegue a una resistencia de f’c= 175 kg/cm2, se realizará con cemento, hormigón y agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar al concreto, de preferencia agua potable. En las uñas de las veredas de acuerdo a las medidas descritas en los planos.



Condiciones De Pago


04.02.02.02 VEREDAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

Descripción



El encofrado podrá sacarse al día siguiente de haberse llenado las veredas. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.

Unidad de MediciónLos trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrado (m2.), de encofrado instalado y desencofrado deshabilitado en las caras de las veredas.

Condiciones de pago






04.03 OTROS

04.03.01 JUNTAS ASFALTICAS (ML)

DESCRIPCIÓN







BASES DE PAGO


04.03.02 ESTAMPADO EN CONCRETO EN FORMA HORIZONTAL (M2)

DESCRIPCIÓN





Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la realización del estampado del concreto con colores determinados, según dimensiones y detalles indicados en los planos. Incluye la limpieza y acabados.


Donde los planos indiquen se deberá realizar el estampado de los lugares indicados en los planos hay que precisar que se deberá realizar el estampado una vez que se termine con el frotacheo de la veredas, para luego colocar el concreto para el estampado dando el color en el último proceso.


La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye: suministro de materiales, estampado de color ladrillo, sellado y demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

BASES DE PAGO


05.00 CONSTRUCCION DE CUNETAS



DESCRIPCIÓN

Consiste en la excavación superficial del terreno natural para la construcción de las cunetas.









FORMA DE PAGO


05.01.02 NIVELACION Y APISONAMIENTO MANUAL DE TERRENO (M2)

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la nivelación y compactado del terreno con material propio, el que se realizará en forma manual usando pisón.



BASES DE PAGO

El área medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2), para la partida en mención, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.






DESCRIPCION

Esta partida corresponde a la eliminación del material proveniente del perfilado y material excedente realizados en los lugares determinados para su posterior eliminación mediante maquinaria (volquetes).

METODO DE EJECUCION


METODO DE MEDICION


BASES DE PAGO



05.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CUNETAS (M2)

Descripción





Condiciones de pago






05.02.02 CONCRETO F’C=175KG/CM2 m3




Condiciones De Pago


05.03 OTROS


DESCRIPCIÓN











BASES DE PAGO


06.00 SARDINELES



DESCRIPCIÓN

Consiste en la excavación superficial del terreno natural para la construcción de las cunetas.




El Contratista notificará al Supervisor con la debida anticipación el comienzo de la medición, para efectuar en forma conjunta la medición de las secciones indicadas en los planos y luego de ejecutada la partida para verificar las





secciones finales. Toda excavación realizada más allá de lo indicado en los planos no será considerada para fines de pago. La medición no incluirá sección alguna de material que pueda ser empleado con otros motivos que los ordenados.

FORMA DE PAGO



DESCRIPCION

Esta partida corresponde a la eliminación del material proveniente del perfilado y material excedente realizados en los lugares determinados para su posterior eliminación mediante maquinaria (volquetes).

METODO DE EJECUCION


METODO DE MEDICION


BASES DE PAGO



06.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

Descripción









Condiciones de pago


06.02.02 CONCRETO F’C=175KG/CM2 m3




Condiciones De Pago


06.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 EN SARDINELESKG

DESCRIPCIÓN

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío, procurando no dañar el material. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse,





excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.


La colocación de la armadura será efectuada estrictamente de acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento que sobrepasen las tolerancias permisibles durante el vaciado, por medio de alambre de hierro recogido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de mortero tipo anillo u otra forma que tengan un área mínima de contacto con el encofrado.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados a tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver sección 8.11.1 de la norma E-060 del RNE), pero nunca mayor a 30 cm.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.


Este trabajo será medido Kilogramo (KG), de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los planos respectivos.

BASES DE PAGO

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (KG) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y debe ser pagado con el precio unitario del Presupuesto, de acuerdo con los avances reales de la obra, previa verificación del Supervisor.

El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho trabajo.

06.03 OTROS


DESCRIPCIÓN











BASES DE PAGO


07 SEÑALIZACION Y SEGURIDAD VIAL

07.01SEÑALIZACION DE MARCAS DE TRANSITO PEATONAL m2

DESCRIPCION:

Esta partida se refiere al pintado de señales de tránsito sobre el pavimento rígido, se realizaran utilizando una mezcla de pintura de tráfico y un aditivo para mejorar la adherencia de la pintura sobre superficie del pavimento, de la forma y color de las señales se indican en el Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras del MTC y a las disposiciones del Supervisor.

Este trabajo consiste en el pintado de marcas de transito sobre el área pavimentada terminada, y/o línea continuas o intermitentes de acuerdo con estas especificaciones y en las ubicaciones dadas en las dimensiones que muestran los planos o indicaciones dadas por el ingeniero.





Las marcas en el pavimento pueden estar conformadas por símbolos y palabras con la finalidad de ordenar encausar y regular el tránsito vehicular y complementar y alertar al conductor de la presencia en la vía de instituciones y otros elementos que pudieran constituir zonas de peligro para el usuario.

MÉTODO DE EJECUCION:

Para el pintado de las marcas y señales, se utilizaran plantillas que estarán construidas de acuerdo al diseño indicado en los planos, y se utilizaran accesorios como brochas, rodillos que aseguren una ejecución correcta de los trabajos.


Esta partida se medirá por metro cuadrado (M2)

BASES DE PAGO:

La presente partida se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo.

07.02SEÑALES INFORMATIVAS

07.02.01 PANELES DE SEÑÁLES INFORMATIVAS (M2)

DESCRIPCIÓN

Son señales de Fibra de vidrio que informan a los conductores el lugar donde estamos e intersecciones de las calles.


Este trabajo será medido por Metro cuadrado (m2) colocado y aceptado por el ingeniero supervisor.

METODO DE CONSTRUCCION

Se fabricara paneles de Fibra de vidrio cuyas medidas se muestran en los planos las mismas que deberán mostrar el logo de la Municipalidad y el nombre de las calles, Inc. Cuadras.

Asimismo se sugiere cumplir los detalles de fabricación de las señales indicados en los planos.

BASES DE PAGO





La cantidad determinada según el método de medición es por M2, será pagado al precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá compensación total por el costo de los materiales, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

07.02.02 CIMENTACION DE SEÑÁLES INFORMATIVAS (M3)

DESCRIPCIÓN

Son Dados de concreto que soportaran a los tubos y señales informativas.


Este trabajo será medido por Metro Cubico (m3) de concreto colocado y aceptado por el ingeniero supervisor.


Se colocara como soporte de los tubos y será de concreto f’c=140 kg/cm2 y de dimensiones de 0.50m x 0.50m de profundidad.

Se pintara de blanco, con bandas negras, de acuerdo al diseño en los planos, con tres manos de pintura esmalte.

BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición es por (M3), será pagado al precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá compensación total por el costo de los materiales, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

07.02.03 TUBO D=3” (M3)

DESCRIPCIÓN

Son Tubos circulares de Fierro Negro de diámetro=3”, serán soportados por los dados de concreto y servirán de soporte de los paneles de señales informativas


Este trabajo será medido por Metro Cubico (m3) de concreto colocado y aceptado por el ingeniero supervisor.






Se colocara como soporte de los tubos y será de concreto f’c=140 kg/cm2 y de dimensiones de 0.50m x 0.50m de profundidad.

Se pintara de blanco, con bandas negras, de acuerdo al diseño en los planos, con tres manos de pintura esmalte.

BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición es por (M3), será pagado al precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá compensación total por el costo de los materiales, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

08.00 IMPACTO AMBIENTAL

08.01 IMPACTO AMBIENTAL

DESCRIPCIÓN:

Esta partida consiste en la mitigación de los efectos ambientales que se pueda ocasionar durante la ejecución de la obra y previa autorización del Ingeniero Supervisor.

Ver Estudio de Impacto Ambiental y Manejo Ambiental.


El método de medición en esta partida será de forma Global.

BASES DE PAGO:

La cantidad de pago por la ejecución de estos trabajos está definido en el Presupuesto para la Mitigación de Impactos dentro del Estudio de Impacto Ambiental, y los pagos se Realizaran previa Conformidad del Ingeniero Supervisor.


Documents

Especficaciones Tecnicas