Especific. Tecnicas Reservorioy caseta de valvulas.doc

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAMANCO

PROYECTO: “RESERVORIO, LINEA DE IMPULSION Y ADUCCION, PARA EL MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE DEL CENTRO POBLADO SAMANCO, DISTRITO DE SAMANCO – SANTA – ANCASH

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS RESERVORIO

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES.

01.01.00 Almacén, oficina y caseta de guardianía.

Descripción:El Contratista deberá realizar construcciones provisionales tales como una oficina de obra, oficina para Supervisión, almacén, cuarto para el guardián y una pequeña área techada que sirva de comedor para el personal y los SS.HH. respectivos.

Al finalizar la obra serán retiradas las instalaciones provisionales para entregar el área completamente limpia. La oficina se proveerá del equipo necesario.

Unidad de medida:La unidad de medida de la partida será en forma global (GLB.).

Condiciones de Pago:Se pagara en forma Global después de ser terminado la instalación.

01.02.00 Cartel de identificación de obra de 7.20mx3.60m.

Descripción:Será de 7.20 x 3.60 metros de gigantografia colocada con listones de 3” x 2” Parantes de madera tornillo de 4” x 4”. Las características del diseño de letras, colores, etc. Coordinar con la Entidad Contratante.

Unidad de medida:La unidad de medida de la partida será por unidad (UND.).

Condiciones de Pago:Se pagara por unidad después de ser terminado y colocado en obra a satisfacción de la Entidad.



01.03.00 Pozo de almacenamiento de agua para 6m3.Descripción:Esta partida consiste en la construcción provisional de un pozo de almacenamiento de agua para la ejecución de todas las partidas del proyecto.

El Contratista deberá proveerse de un adecuado mecanismo que garantice la calidad permanente de agua durante la ejecución de la obra.

Unidad de medida:La unidad de medida de la partida será en forma Global (GLB.).

Condiciones de Pago:Se pagara en forma global después de ser terminada la partida.

01.04.00 Agua para la construcción.

Descripción:Esta partida consiste en el suministro de agua para la construcción, es decir para la ejecución de todas las partidas en las que no se ha considerado este insumo, así mismo en esta partida esta considerado el agua para el aseo personal de los trabajadores y los servicios.

El Contratista deberá proveerse de un adecuado mecanismo que garantice la calidad permanente de agua durante la ejecución de la obra.

Unidad de medida:La unidad de medida de la partida será en forma Global (GLB.).

Condiciones de Pago:Se pagara en forma global después de ser terminada la partida.

01.05.00 Movilización y desmovilización de maquinarias y herramientas a obra.

Descripción:Esta partida, consiste en el reconocimiento por concepto de transporte de todos los Materiales, equipos y herramientas necesarios para la ejecución de la obra, en esta partida se ha considerado el transporte de llegada y retorno a su lugar de origen de todos los equipos.

Unidad de medida:



La unidad de medida de la partida será en forma Global (GLB.).

Condiciones de Pago:Se pagará en forma Global, el 50% a la llegada de los equipos a obra y el otro 50% cuando al retorno después de terminar la obra previa conformidad de la supervisión.

02.00.00 RESERVORIO.

02.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES.

02.01.01 Limpieza de Terreno Manual.

Descripción:Esta partida, consiste en la limpieza de todo material orgánico y escombros, de toda el área de trabajo.

Unidad de medida:La unidad de medida de la partida será en Metro cuadrado (M2.).

Condiciones de Pago:Se pagara por M2, después de ser terminada la partida., previa conformidad de la supervisión.

02.01.02 Trazo, Nivelación y Replanteo.

Descripción:Consistirá en fijar los puntos de referencia de la construcción a través de los ejes de las Cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deben ser aprobados por el Supervisor antes de iniciar las excavaciones, de igual manera establecer las cotas referenciales a través de nivel y/o teodolito según sea el caso.

Unidad de medida:La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (M2.).

Condiciones de Pago:Se pagara por M2 después de ser terminada la partida.



02.01.03 Guardianía permanente de equipos.

Descripción:Consistirá en el cuidado de los equipos, herramientas y materiales situados en obra a lo largo de la ejecución del proyecto.

Unidad de medida:La unidad de medida de la partida será por dia (DIA).

Condiciones de Pago:Se pagara por DIA después de ser terminada la partida.

02.02.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

Generalidades:Las profundidades para la cimentación se harán de acuerdo a las profundidades mínimas indicadas en los planos de Estructuras y el Estudio del Suelos, debiendo ser aprobado dichos niveles por el Supervisor, el que de ser necesario, indicará las modificaciones necesarias para llegar al tipo de terreno adecuado.

02.02.01 Corte c/equipo en Terreno Semirocoso – conformación de plataforma.

Descripción.Las excavaciones en terreno Semirocoso se realizarán con compresora y martillo neumático sin empleo de explosivos.

Las excavaciones para las estructuras serán efectuadas de acuerdo a las líneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales que permitan colocar en todas sus dimensiones las estructuras correspondientes. Los niveles de cimentación aparecen indicados en los planos.

Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas serán rellenados, hasta los niveles pertinentes, con concreto simple.

Los espacios excavados laterales a las estructuras definitivas y no ocupados por ellas serán rellenados hasta los niveles pertinentes, con material granular colocado en capas de 30 cm. de espesor debidamente regadas y compactadas.

Medidas y Pagos



Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará por m3.

02.02.02. Perforación y demolición de roca fija.

Descripción.Este trabajo involucra las partidas de voladura en roca fija y extracción en roca fija, según lo indicado en los planos del proyecto y de acuerdo a las instrucciones del supervisor. La clasificación de roca fija será aquellos materiales que requieran normalmente el empleo de barrenamiento en la perforación y voladura con explosivos y trituración para su remoción mediante la utilización de equipo pesado (compresora y tractor de oruga) dentro de los limites de la obra, como se muestra en los planos o como se especifique.

Corte con equipo en rocaSe hará con el empleo de compresora, martillo con sus respectivos barrenos y después de las voladuras el material excedente será eliminado mediante un tractor, luego de haberse hecho el desquinche, asimismo se dará los taludes de acuerdo a lo especificado en los planos y las características del terreno. El corte se efectuará hasta una profundidad recomendable de 30 cm. Por debajo del nivel de la sub. rasante; la excavación efectuada se rellenará con material adecuado y que proporcione una superficie suficiente, compactada y uniforme, no contendiendo piedras > de ø=7.5 cm. y que a demás cumpla con las condiciones de material adecuado para sub. rasante.

La construcción del cañón o del calambuco se hace perforando la roca con los martillos y barrenos estos son de 3 pies, 5 pies y 8 pies, luego cuando esta determinado el taladreo se procede a la limpieza del cañón o calambuco dejando la taza limpia, se procede llenando la primera capa con nitrato o anfo y cartuchos de dinamita con su fulminante y mecha que sobre pase 02 metros mas del inicio del cañón o calambuco, luego se recubre el cebo (la dinamita) con nitrato o anfo, en prevención se coloca un segundo sebo (dinamita, fulminante y mecha) en prevención y seguridad a que reaccione la carga, luego se rellena con tierra húmeda y piedras compactadas en toda su longitud del cañón.Los vehículos destinados al transporte de explosivos deben ser sólidos y resistentes y estar en perfecto estado de funcionamiento: cuando son transportados en vehículos abiertos, estos deben estar cubiertos con una lona encerada incombustible, no se debe fumar ni dejar que nadie fume en estos vehículos cargados de explosivos. No deben de permitirse de ninguna manera que se transporten en el mismo vehículo los fulminantes. El almacenaje de los explosivos se hace en lugares llamados polvorines chequeados y verificados por el Discame. (perteneciente a la Policía Nacional)



Medidas y PagosPara el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará por m3.

02.02.03. Excavación manual en Terreno Semirocoso P/Viga Inferior.

Descripción.Las excavaciones se refieren al movimiento de todo el material de cualquier naturaleza que debe ser removido para proceder a la construcción de las cimentaciones y elevación de las estructuras de acuerdo a los planos y a las indicaciones del Supervisor.

Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas Por orden escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.

Clasificación del Terreno.

Para efectos del control del movimiento de tierras y pago respectivo, la excavación será clasificada según su ubicación relativa al nivel freático en la posa desde que éste sea detectado durante la realización de la obra y verificación por la Supervisión.

Las excavaciones para estructuras se medirán por metro cúbico de material en su posición original y usando el método del promedio de las áreas en las secciones extremas.

El volumen de material realmente excavado será medido de acuerdo a un prisma delimitado por los siguientes planos:

El Fondo de la Cimentación.

A. Los planos verticales que se encuentren en el perímetro y paralelos al borde Extremo de las estructuras para construirse.

B. La delimitación superior de acuerdo a lo siguiente:

En las secciones de relleno: la superficie existente del terreno Según las secciones transversales.

En las secciones de corte: la superficie de la excavación efectuada Según planos.

En conclusión, la excavación se medirá clasificándola de la siguiente manera:

Excavación de sub zapatas, zapatas, cimiento corrido y otros sobre la Napa Freática.



1. Excavación de sub zapata, zapatas, cimiento corrido bajo la napa freática.

En este caso, según el estudio de suelos a una profundidad de 2.00 m. no se encontró presencia de Napa Freática.

Ejecución.

El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.

Las excavaciones para sub zapatas, zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del terreno lo permita y no haya peligro de hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de los cimientos. Se obtendrá la aprobación para las zanjas y excavaciones de las zapatas antes de vaciar el concreto. No se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada a juicio del Inspector. En excavaciones en material suelto, deberá evitarse se produzcan derrumbes, pudiéndose en algunos casos utilizar entablado o tablaestacas, cuando así lo disponga el Ingeniero Supervisor.

Unidad de medida:La unidad de medida de la partida será por metro cúbico (M3.).

Condiciones de Pago:Se pagara por M3 después de ser terminada la partida

02.02.04. Refine y Nivelación Terreno Semirocoso P/Zanja Viga Inferior

Descripción.Consiste en la conformación del área de terreno de acuerdo a los niveles indicados en los planos previa a los vaciados de concreto.

Esta partida se realizará en forma manual y si el terreno lo requiere se empleará plancha compactadora.

Medidas y Pagos

Para el pago de trabajos efectuados bajo esta partida, se computará por m2.

02.02.05. Acarreo interno (Material procedente de corte y excavación)

Descripción.Esta partida consiste en el traslado de todo el material de excavación y corte que este contaminado y que no se pueda utilizar como material de relleno. A una zona de fácil acceso de las unidades móviles para su eliminación.



Este traslado de material se efectuara en forma manual con bouguis y/o carretillas o cualquier otro mecanismo autorizado por la Supervisión.

No se podrá utilizar maquinaria pesada tales como cargadores frontales o cualquier otro que ponga en riesgo la zona de trabajo o las instalaciones mismas de la obra, o del propietario, cualquier daño que se ocasione a las instalaciones existentes deberá tenerse en cuenta las Especificaciones Técnicas Generales para aplicar las responsabilidades al Contratista.

Para efectos de metrado se deberá tener en cuenta el porcentaje de esponjamiento del tipo de material a eliminar.



02.02.06 Conformación de Sub - Rasante para Pisos y Veredas.

Descripción:

Comprende la ejecución de los trabajos de nivelación final y compactación de sub rasante de terreno es decir previo a la colocación de la base de afirmado en la zona de pisos y veredas.

Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada capa de este deberá compactarse en su ancho total por medio de planchas compactadoras de 4 a 8 HP, si el Contratista lo requiere podrá utilizar adicionalmente rodillos lisos vibratorios con un peso mínimo de 2 toneladas previa aprobación de la supervisión.

Durante el proceso de la operación. El Ingeniero deberá efectuar ensayos de control de densidad, humedad de acuerdo con el método ASTM D- 1558, y si el mismo comprueba que la densidad resulta inferior al 90% de la densidad máxima determinada en el laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el Contratista deberá completar un rodillado o apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad señalada. Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar los ensayos en Obra, a los efectos de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores de densidad referidos, por el método ASTM D-1558.

El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipo de los arriba especificados, siempre que se determine que el empleo de tales equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no menos de 90% arriba especificados. El permiso del Ingeniero Supervisor para usar un equipo de compactación diferente deberá otorgarse por escrito y hade indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.



Unidad de Medida:La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (M2).

Condiciones de Pago:Esté método de medición será en metros cuadrados (m2) y obtendrá calculando el área respectiva a ejecutar.

02.02.07. Eliminación De Material Excedente.

Descripción.El Contratista una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte y otros materiales que impidan los trabajos de jardinería y otras obras. En las zonas donde va ha sembrarse césped y otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado. Todos los desechos se juntaran en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para el despeje y eliminación con los vehículos adecuados previniendo el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de una sistema de regado conveniente.El material será transportado a botadores aprobados por la supervisión y que no contravengan con los dispositivos Municipales, bajo responsabilidad del Contratista. El material a eliminar se medirá por m3 en estado suelto y según la cantidad real constatada.


Condiciones de Pago:Se pagará por M3 de material eliminado.

02.03.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES

Materiales.A. CementoSerá Pórtland tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C-150

B. HormigónMaterial procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.



La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como mínimo y de 2” como máximo.

C. Agregado Fino.Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.

D. Agregado Grueso.Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de constitución dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.

E. El AguaPara la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.

Almacenamiento.Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento ni grumos.

Dosificación.El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla 1:10 (cemento – hormigón 30% de piedra grande para los cimientos de 1:8 cemento hormigón) con 25% de piedra mediana para sobrecimiento y deberá de cumplir las normas de ASTM-C172.

El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.

Ensayo De Concreto Ciclópeo.

El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con las normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión de acuerdo con las normas ASTM-C 39.

Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 ó menos de vaciado. Las probetas se romperán, la 1° a los 7 días y en el resto a los 28 días.



02.03.01. Concreto 1:10 para Solado

Descripción.Es la capa de espesor 10 cm. que se vaciará en la zona de zapatas, y losa de fondo de cisterna, previo a la colocación de la armadura. Se hará con concreto de calidad FC=100 Kg/cms y tiene por finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar que el concreto de la cimentación no se contamine durante el vaciado.

Materiales.Las Especificaciones Técnicas del control de materiales y procedimiento constructivo, será similar a la partida 04.00.00.

Métodos de MediciónSe medirá esta actividad en metros cuadrados (m3) según el trabajo realmente ejecutado pero sin exceder las dimensiones en planta del elemento estructural para el cual están destinados.

Bases de pago El volumen determinado como esta dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M3), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

02.04.00. CONCRETO ARMADO.

Partidas:02.05.01 Viga Circular Inferior – Concreto f’c = 245 kg/cm2.02.06.01 Losa de Fondo – Concreto f’c = 245 kg/cm2.02.07.01 Muro Cilíndrico – Concreto f’c = 245 kg/cm2.02.08.01 Viga Circular Superior – Concreto f’c = 245 kg/cm2.02.09.01 Cúpula – Concreto f’c = 210 kg/cm2.02.10.01 Vertedero – Concreto f’c = 210 kg/cm2.

Descripción El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento estructural.

El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican en los planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y someterá su aprobación del Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los distintos tipos de concreto, las que si se consideran



necesarios deben ser comprobadas.

Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de Cimientos corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran desarrollado en la obra. Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado, la calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. las juntas de construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American Society For Testing Material).

Materiales para El Concreto.Cemento. Se usará cemento Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para las estructuras que estén en contacto con el suelo, la Súper Estructura será con cemento Portland Tipo I. El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será almacenado en un lugar seco, aislado de la suciedad y protegido de la humedad. Alternativamente el cemento

Podrá ser entregado a granel, siempre y cuando el Ing° Supervisor apruebe los métodos de transporte, manipuleo y almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.

No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido, fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por más de 30 días. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo II y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas. Los ingenieros inspectores controlarán la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para asegurarse su buena calidad.

Agua.



El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias inorgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas de carbón, ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparada con dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la compresión tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.

Aditivos.Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos. En caso de emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se evite la contaminación y evaporación o mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en forma de suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.

Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el contratista suministrar prueba de esta conformidad para lo que será suficiente en análisis preparado por el fabricante del proveniente.

Agregados. Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados Por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

Agregado fino.El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias



dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

SUSTANCIA PESO %-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA 1.00 %CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00 %

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y

tendrá las siguientes limites de medición:-----------------------------------------------------------------------------------------------------------MALLA PORCENTAJE QUE PASA

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------100

NE 4 95 – 100NE 8 80 – 100NE 16 45 – 80NE 30 25 – 60NE 50 10 – 30NE 100 2 – 10

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de 1 metro de espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente:Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para esta prueba serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Agregado Grueso.El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano compacta y de calidad dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.---------------------------------------------------------------------------------------------------------SUSTANCIA PESO %--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA NE (piedra delgadas alargadas) 1.00 %



LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROMEDIO 10.00 %

Almacenamiento De Agregados.Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre una losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera que eviten la segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado.

Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para verificar que cumplan con la granulometría indicada. Los

testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Hormigón.El hormigón será un material de río o de cantera, compuesta de partículas fuertes, duras y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas NE 100 como mínimo y de 2” como máximo.El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los otros agregados. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal, en la que se verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las

mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas, serán tomadas en el punto de mezclado concreto.

El agregado ciclópeo consistirá en piedras duras, puras y estables y con una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto que se va a emplear. Su dimensión masiva no será mayor que 1/3 de la menor dimensión máxima no será mayor a llenarse La prueba estará libre de materias de cualquier especie pegada a su superficie. De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.

Dosificación.Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o dosificación. Después de que el contratista ha efectuado todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto, en conformidad con estas especificaciones, proporcionará el integro de la información al Ingeniero Inspector para su aprobación. Esta información, deberá incluir como



mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar que se ha alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación:

El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio resultado de resistencia de tres Testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector, el contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.

Mezclado.El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Ingeniero Supervisor.

Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas. Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin segregación.

Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Inspector está deberá mantenerse en perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante, la tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25 % del tiempo total del mezclado.

Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.

El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10 % de su profundidad. En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.



El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.

Transporte.El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.

El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para equipo mezclados la Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá depositar el concreto en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre los rangos 1: 1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas reconocidas para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de slump será limitada a 1/2”.

Depósito Y Colocación.El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que aseguren una distribución uniforme de los materiales en la

Mezcla o en capas de tal espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El concreto se vaciará tan cerca como sea posible de su posición final para evitar la segregación debida al manipuleo.

El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya con facilidad por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar absolutamente limpios y libres de viruta o cualquier otro material extraño antes de vaciar el concreto. El concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido contaminado por sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que esta siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto de las columnas o paredes a placas ya no este plástico.

En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación. No se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo penetrarse las superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.

El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero Supervisor, en cualquier otro momento.



El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.

En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero Inspector.

Consolidación. Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.

Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia mínima de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrá una frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto. En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para estar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya este en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.

Curado.El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.

El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material saturado de agua.

Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos durante el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.

Donde lo autorice el Ingeniero Inspector, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto será



aprobado por el Ingeniero Inspector y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:No se usará de manera perjudicial con el concreto.

A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá

Desaparecer en un período menor de un día.

Pruebas.El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier proporción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior a las especificadas.

Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto de la porción de la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.

Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad de estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales por ensayar hayan soportado la carga muerta total de servicios, por lo menos durante 48 horas.

Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen vigas) (losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán las lecturas iniciales que san necesarias, para la medida de flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran necesarias) causadas por la aplicación de la carga de prueba.

Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios la que se aplicarán sin impacto a la estructura y de manera que no se produzca un efecto de arco en los materiales de carga. La carga de prueba se aplicará por incremento y se tomarán lecturas de las de flexiones al final de la aplicación de cada incremento.

La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las deflexiones al final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se tomarán lecturas adicionales de las deflexiones.

Si las estructuras muestra falla evidente, o no cumple con los requisitos mencionados a continuación se realizarán los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la capacidad de diseño, lo cual estará a cargo el Ingeniero Supervisor.

Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo menos 75% de la deflexión máxima. Las construcciones que no



muestren una recuperación mínima de 75% de la deflexión máxima deben ser probadas nuevamente. La segunda prueba de carga se realizará después que hayan pasado por lo menos 72 horas de haberse retirado la carga de la primera prueba.

La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la deflexión causada por la segunda carga será por lo menos 75%.

Métodos de MediciónEl método de medición será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección transversal de cada elemento estructural por la longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

Bases de pago El Volumen de Concreto ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico (M3), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADOS.Partidas:02.07.02 Muro Cilíndrico – Encofrado y Desencofrado02.08.02 Viga Circular Superior – Encofrado y Desencofrado02.09.02 Cúpula – Encofrado y Desencofrado02.10.02 Vertedero – Encofrado y Desencofrado

Descripción: Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.

Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.

Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Ingeniero Inspector.

El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz entre los miembros estructurales.



Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.

Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.

Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad aceptada.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero Inspector.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva responsabilidad del Ingeniero Contratista.

Métodos de Medición

El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada elemento Estructural encofrado, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

Bases de pago

El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro



cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

ACERO DE REFUERZO Partidas:

02.05.02 Viga Circular Inferior – Acero f’y = 4200 kg/cm2.02.06.02 Losa de Fondo – Acero f’y = 4200 kg/cm2.02.07.03 Muro Cilíndrico – Acero f’y = 4200 kg/cm2.02.08.03 Viga Circular Superior – Acero f’y = 4200 kg/cm2.02.09.03 Cúpula – Acero f’y = 4200 kg/cm2.02.10.03 Vertedero – Acero f’y = 4200 kg/cm2.

Materiales.El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante torsionado en frío o directamente de acería:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615. Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2. Elongación en 20 cm. mínimo 8%

Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.

Fabricación.Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en lo planos y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.

Almacenaje y Limpieza.El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.

Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado.No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base



torsiones y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser usadas.

Ganchos y dobleces. Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.

El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte interior de la barra será el siguiente:

________________________________________________________________

DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO________________________________________________________________

3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros3/4" a 1" 3 diámetrosMayores de 1" 4 diámetros

Colocación del refuerzo.

La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto, metal u otro material aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con alambres de hierro adecuados en las intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Espaciamiento de barrasLa separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1½ veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto y traslape adyacentes o entre barras.

Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que actúen como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos



o cerrados encierren el paquete.

Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a 40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.

Tolerancias.El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias de fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:

En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60 cm. o menor = 6mm.

En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60 cm = 12mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no será reducido al recubrimiento especificado de concreto en los extremos.

A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes Requisitos para tolerancia de fabricación:

Longitud de corte : t/-2.5 cm.

Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.

Dobleces : t/-1.2 cm.

B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.

Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.

Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.

Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cms.

Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.

C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados. Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.

El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Empalmes.



La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 24,30 y 36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y 4,200 kgl/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia especificada del concreto sea menor que 210 kgl/cm2.

Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o Ingeniero Inspector.

Malla soldada.Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x 5cm. de lado en los que se haya embebido previamente alambre recocido N° 10 con los que se sujetará la malla; para la unión de tramos de malla tendrán un traslape de por lo menos 30cm. consistentemente asegurado.Pruebas.El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a

Pruebas de acuerdo a las normas ASTMA 370 en la que se indique las cargas de fluencia y la carga de rotura.Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.

El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas detectadas posteriormente.

Métodos de MediciónEl método de medición será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el peso de acero de cada elemento estructural, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

Bases de pago El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo (KG), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra y Herramienta necesario para ejecutar esta partida.

CURADO DE CONCRETO.



Partidas:02.05.03 Viga Circular Inferior – Curado de Concreto.02.06.03 Losa de Fondo – Curado de Concreto.02.07.04 Muro Cilíndrico – Curado de Concreto.02.08.04 Viga Circular Superior – Curado de Concreto.02.09.04 Cúpula – Curado de Concreto.02.10.04 Vertedero – Curado de Concreto.

Descripción: El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Medidas y pagos

Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará por M2

02.11.00REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS.

02.11.01 Tarrajeo con Impermeabilizante de Losa de Fondo.

Descripción.Se realizará empleando mortero de cemento Pórtland, arena fina con aditivo impermeabilizante.

La dosificación será l kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Pórtland seco. Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:5 cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.

ProcedimientoRellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtoles de alambre del encofrado, empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a



efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm. de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Pórtland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.

Medidas y pagosPara el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará por m2.

02.11.02 Tarrajeo con Impermeabilizante Muros Interiores - Reservorio.

Descripción.Mezcla de motero 1:3 con aditivo impermeabilizante para juntas de construcción formadas por dos estructuras diferentes

Medidas y pagosPara el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará en m2.

02.12.00PINTURA.

02.12.01 Pintura Muro de Cuba con SIKATOP 144 o Similar.

GeneralidadesLa pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después que de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para pinturasLa pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto, y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación de color, y deberá estar exenta de natas.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento, o a chorrearse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.



La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ingeniero Inspector el derecho de aprobarlas o rechazarlas.

Los colores serán determinados por la Empresa Prestadora de Servicio (E.P.S.).El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del Ingeniero Inspector.

Preparación de la superficieDe manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al momento de recibir la pintura. Los muros serán resanados hasta conseguir una superficie uniforme, libre de partículas extrañas y grasas.

Los elementos de madera se limpiarán bien, removiéndose todo material o polvo adherido; luego se procederá al macillado y lijado, en caso necesario.

Pintura temple lavablePintura a base de resinas emulsionadas, debe ser preparada de fábrica, de marca o fabricante conocido y de calidad comprobada. No se debe mezclar con otros productos. Las superficies se acabarán aplicando 2 manos de pintura como mínimo.

Pintura a base de "Látex"Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película continua, al evaporarse el agua.La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis de cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.

Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos.


02.13.00 PRUEBA HIDRAULICA.

02.13.01 Prueba hidráulica c/empleo de la línea de ingreso.

Se llevará a cabo la prueba hidráulica consistente el llenado del reservorio hasta su capacidad máxima para verificar su adecuado comportamiento y funcionamiento.




02.13.02 Evacuación de agua de prueba c/empleo de línea de salida

Se llevará a cabo la evacuación de agua empleado la línea de salida para comprobar su adecuado funcionamiento.


02.13.03 Limpieza y desinfección de reservorios apoyados.

Esta partida consiste en la limpieza y desinfección del reservorio empleando hipoclorito de calcio al 70%.


02.14.00 CARPINTERIA METALICA.

02.14.01 Escalera de Tub. Galvaniz. C/Parantes de 2”x peldaños de ¾”.

Este capítulo comprende la ejecución de la carpintería metalica, de acuerdo a las indicaciones de los planos y a las especificaciones incluidas en este capítulo.

Medidas y pagosPara el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará por ml.

02.14.02 Marco y Tapa Plancha LAC ¼” C/Mecanismo de Seguridad según Diseño.

Idem Part.02.14.01

Medidas y pagos



Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará por Und.

02.14.03 Ventilación C/Tubería de Acero S/Diseño de 6” (160mm)

Idem Part. 02.14.01

Medidas y pagosPara el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará por Und.

02.14.04 Soporte Metalico T/Abrazadera P/Tub. De Diámetro 8”- 10”.

Idem Part. 02.14.01


02.14.05 Candado Incluyendo Aldabas.

Idem Part. 02.14.01


02.15.00 VEREDA.

02.15.01 Vereda de Concreto F’c= 140 kg/cm2 E=10cm.

DescripciónEsta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica en esta sección y como lo indican los planos.

Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto; encofrados, suministro y colocación de acero de refuerzo y accesorios especificados.



Materiales

A. CementoSerá Pórtland tipo I o similar, que cumpla con las normas ASTM-C-150




Almacenamiento.Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.

El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento ni grumos.

Dosificación.El concreto a usarse debe de estar dosificado en base a un diseño de mezcla para una resistencia de f’c = 140 kg/cm2. Deberá cumplir con la norma ASTM-C172.


Ensayo De Concreto.




Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 de vaciado ó de acuerdo a la disposición del Ingeniero Supervisor, Las probetas se romperán, la 1era. A los 7 días y el resto a los 28 días.

Requisitos del Concreto:Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:

ACI 318, Building Code RequerimentsConcrete Manual – Bereau of Reclamation (Octava Edición) ASTMReglamento Nacional de Construcciones.

La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f’c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua / cemento.

La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de ensayos de cilindros Estándar de 15 x 30 cm. fabricados y ensayados de acuerdo con la Norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f’c) especificada en los planos de diseño.

Encofrado y Desencofrado.Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.



Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y

Serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es



de exclusiva responsabilidad del Contratista.

Métodos de MediciónEl método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido del área de vereda, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

Bases de pago El Área de vereda, será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra, encofrado y equipo necesario para ejecutar esta partida.

02.15.02 Curado de Concreto.



Medidas y pagos


02.15.03 Junta de Dilatación en Veredas.

Descripción:

Serán de profundidad igual al espesor de la vereda: lo que será sellado con mezcla asfáltica según dosificación indicada en el costo unitario, la mezcla se compactara en la junta de dilatación a ras del nivel de vereda no permitiéndose quedar suelta.

Se colocará el sellado de juntas como se indica en los planos, la junta presentara una separación de ¾” y/o 1” según la indicación de los planos, y una profundidad de 2 a 4” en el caso de veredas, y permitirá la expansión térmica. Los cantos de veredas se bolearan antes de que fragüe el concreto con un radio



de 0.015m. Se deberán considerar juntas cada 3.5ml, las cuales serán selladas con mezcla asfáltica en proporción en peso 5% y 95% asfalto liquido RC – 250, arena Gruesa, respectivamente, la cual se colocará en toda su longitud, debiendo estar bien compactadas para que quede sellada herméticamente.

Medidas y pagos

Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará en mI.

02.16.00 JUNTAS.

02.16.01 WATER STOP DE PVC DE 6”. El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Medidas y pagos



Descripción:


Se colocará el sellado de juntas como se indica en los planos, la junta presentara una separación de ¾” y/o 1” según la indicación de los planos, y una profundidad de 2 a 4” en el caso de veredas, y permitirá la expansión térmica. Los cantos de veredas se bolearan antes de que fragüe el concreto con un radio de 0.015m. Se deberán considerar juntas cada 3.5ml, las cuales serán selladas con mezcla asfáltica en proporción en peso 5% y 95% asfalto liquido RC – 250, arena Gruesa, respectivamente, la cual se colocará en toda su longitud, debiendo estar bien compactadas para que quede sellada herméticamente.

Medidas y pagos




02.16.00 JUNTAS.

02.16.01 WATER STOP DE PVC DE 6”.

DescripciónEsta partida consiste en el suministro y colocación de Water stop de PVC de 6" de en las juntas de construcción formadas en el reservorio.

Medidas y pagos


02.16.02 PROVISION Y COLOCACION DE SELLO IGAS NEGRO.

DescripciónEsta partida consiste en el suministro y colocación de sello IGAS en las juntas de construcción la parte inferior de la cuba.

Medidas y pagos

Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará en gln.

03.00.00 CASETA DE VALVULAS.

03.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES.



03.01.01 Trazo, Nivelación y Replanteo.

Descripción:Consistirá en fijar los puntos de referencia de la construcción a través de los ejes de las Cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deben ser aprobados por el Supervisor antes de iniciar las excavaciones, de igual manera establecer las cotas referenciales a través de nivel y/o teodolito según sea el caso.

Unidad de medida:La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (M2.).


03.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

Generalidades:Las profundidades para la cimentación se harán de acuerdo a las profundidades mínimas indicadas en los planos de Estructuras y el Estudio del Suelos, debiendo ser aprobado dichos niveles por el Supervisor, el que de ser necesario, indicará las modificaciones necesarias para llegar al tipo de terreno adecuado.

03.02.01 Corte en Terreno Semirocoso

Descripción.Las excavaciones en terreno Semirocoso se realizarán con compresora y martillo neumático sin empleo de explosivos.

Las excavaciones para las estructuras serán efectuadas de acuerdo a las líneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales que permitan colocar en todas sus dimensiones las estructuras correspondientes. Los niveles de cimentación aparecen indicados en los planos.

Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas serán rellenados, hasta los niveles pertinentes, con concreto simple.



Los espacios excavados laterales a las estructuras definitivas y no ocupados por ellas serán rellenados hasta los niveles pertinentes, con material granular colocado en capas de 30 cm. de espesor debidamente regadas y compactadas.Medidas y Pagos

Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará por m3.

03.02.02. Excavación de Terreno Semirocoso P/Cimentación.

Descripción.Las excavaciones se refieren al movimiento de todo el material de cualquier naturaleza que debe ser removido para proceder a la construcción de las cimentaciones y elevación de las estructuras de acuerdo a los planos y a las indicaciones del Supervisor.

Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas Por orden escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.

Clasificación del Terreno. Para efectos del control del movimiento de tierras y pago respectivo, la

excavación será clasificada según su ubicación relativa al nivel freático en la posa desde que éste sea detectado durante la realización de la obra y verificación por la Supervisión.

Las excavaciones para estructuras se medirán por metro cúbico de material en su posición original y usando el método del promedio de las áreas en las secciones extremas.

El volumen de material realmente excavado será medido de acuerdo a un prisma delimitado por los siguientes planos:

El Fondo de la Cimentación.

B. Los planos verticales que se encuentren en el perímetro y paralelos al borde Extremo de las estructuras para construirse.

B. La delimitación superior de acuerdo a lo siguiente:

En las secciones de relleno: la superficie existente del terreno Según las secciones transversales.

En las secciones de corte: la superficie de la excavación efectuada Según planos.

En conclusión, la excavación se medirá clasificándola de la siguiente manera: Excavación de sub zapatas, zapatas, cimiento corrido y otros sobre

la Napa Freática.



1. Excavación de sub zapata, zapatas, cimiento corrido bajo la napa freática.

En este caso, según el estudio de suelos a una profundidad de 2.00 m. no se encontró presencia de Napa Freática.Ejecución.

El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.

Las excavaciones para sub zapatas, zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del terreno lo permita y no haya peligro de hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de los cimientos. Se obtendrá la aprobación para las zanjas y excavaciones de las zapatas antes de vaciar el concreto. No se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada a juicio del Inspector. En excavaciones en material suelto, deberá evitarse se produzcan derrumbes, pudiéndose en algunos casos utilizar entablado o tablaestacas, cuando así lo disponga el Ingeniero Supervisor.


Condiciones de Pago:Se pagara por M3 después de ser terminada la partida

03.02.03. Refine y Nivelación Terreno Semirocoso P/Zanja

Cimentación.

Descripción.Consiste en la conformación del área de terreno de acuerdo a los niveles indicados en los planos previa a los vaciados de concreto.

Esta partida se realizará en forma manual y si el terreno lo requiere se empleará plancha compactadora.

Medidas y Pagos

Para el pago de trabajos efectuados bajo esta partida, se computará por m2.

03.02.04. Acarreo interno (Material procedente de corte y excavación)

Descripción.



Esta partida consiste en el traslado de todo el material de excavación y corte que este contaminado y que no se pueda utilizar como material de relleno. A una zona de fácil acceso de las unidades móviles para su eliminación.

Este traslado de material se efectuara en forma manual con bouguis y/o carretillas o cualquier otro mecanismo autorizado por la Supervisión.

No se podrá utilizar maquinaria pesada tales como cargadores frontales o cualquier otro que ponga en riesgo la zona de trabajo o las instalaciones mismas de la obra, o del propietario, cualquier daño que se ocasione a las instalaciones existentes deberá tenerse en cuenta las Especificaciones Técnicas Generales para aplicar las responsabilidades al Contratista.

Para efectos de metrado se deberá tener en cuenta el porcentaje de esponjamiento del tipo de material a eliminar.



03.02.05 Relleno Compactado C/Equipo Material de Préstamo.

Descripción:

Esta partida de relleno con material de préstamo se ejecutara con la finalidad de

conformar los niveles de falso piso de acuerdo a los niveles de piso terminado

indicado en los planos. Y para rellenar estructuras de cimentación.

El material selecto para el relleno debe estar libre de desperdicios orgánicos,

con granulometría inferior a 2”.

Los materiales que se usarán como relleno de préstamo serán suelos granulares del tipo A-1-a o A-1-b del sistema de clasificación AASHO, debiendo cumplir de acuerdo al estudio de suelos con los requisitos de granulometría siguiente:

Tamaño De La Malla Porcentaje Que Pasa (En Peso) Aasho T-11 Y T-27 Abertura Cuadrada

Grad. A Grad. B Grad. C

02 Pulgadas 100 100 -01 Pulgadas 60 –100 ----- 1003/8 Pulgadas 40 – 65 50-100 65-100No. 4 (4.76 mm) 30-50 40-80 50 -100



No. 10 (2.00 mm) 20-35 30-50 35 -85No. 40 (0.420mm) 12-20 15-30 20 -50No. 200 (0.074mm) 5-10 8-19 10-

CompactaciónEl procedimiento para la ejecución de esta partida, será por capas de 10 cm. Y será compactada en su ancho total con rodillo liso vibratorio con un peso mínimo de 1 ton., o con plancha compactadota de 8 HP. Se podrá utilizar equipos similares previa aprobación de la supervisión.La compactación deberá continuar hasta lograr una densidad de no menos de 95%. De la máxima densidad por el método de Proctor Modificado (AASHTO T-180) – Pisón de 10 Lbs. Y 18” de caída.


Condiciones de Pago:El pago por esta partida se efectuara por metro cúbico de material rellenado en obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesario para la ejecución de Trabajo.

03.02.06 Conformación de Sub - Rasante para Pisos y Veredas.

Descripción:

Comprende la ejecución de los trabajos de nivelación final y compactación de sub rasante de terreno es decir previo a la colocación de la base de afirmado en la zona de pisos y veredas.

Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada capa de este deberá compactarse en su ancho total por medio de planchas compactadoras de 4 a 8 HP, si el Contratista lo requiere podrá utilizar adicionalmente rodillos lisos vibratorios con un peso mínimo de 2 toneladas previa aprobación de la supervisión.

Durante el proceso de la operación. El Ingeniero deberá efectuar ensayos de control de densidad, humedad de acuerdo con el método ASTM D- 1558, y si el mismo comprueba que la densidad resulta inferior al 90% de la densidad máxima determinada en el laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el Contratista deberá completar un rodillado o apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad señalada. Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar los ensayos en Obra, a los efectos de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores de densidad referidos, por el método ASTM D-1558.



El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipo de los arriba especificados, siempre que se determine que el empleo de tales equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no menos de 90% arriba especificados. El permiso del Ingeniero Supervisor para usar un equipo de compactación diferente deberá otorgarse por escrito y hade indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.

Unidad de Medida:La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (M2).

Condiciones de Pago:Esté método de medición será en metros cuadrados (m2) y obtendrá calculando el área respectiva a ejecutar.

03.02.07. Eliminación de Material Excedente.

Descripción.El Contratista una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte y otros materiales que impidan los trabajos de jardinería y otras obras. En las zonas donde va ha sembrarse césped y otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado. Todos los desechos se juntaran en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para el despeje y eliminación con los vehículos adecuados previniendo el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de una sistema de regado conveniente.

El material será transportado a botadores aprobados por la supervisión y que no contravengan con los dispositivos Municipales, bajo responsabilidad del Contratista. El material a eliminar se medirá por m3 en estado suelto y según la cantidad real constatada.


Condiciones de Pago:Se pagará por M3 de material eliminado.

03.03.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE



GENERALIDADES

Materiales.A. Cemento

Será Pórtland tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C-150B. Hormigón

Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes

a la abrasión, debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo,

partículas blandas o escamosas, ácidos materias orgánicas y otras sustancias

perjudiciales.

La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100

como mínimo y de 2” como máximo.

C. Agregado Fino.Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de

cantera de grasa dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades

perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las

normas establecidas de ASTM-C-330.




Dosificación.El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla 1:10 (cemento – hormigón 30% de piedra grande para los cimientos de 1:8



cemento hormigón) con 25% de piedra mediana para sobrecimiento y deberá de cumplir las normas de ASTM-C172.


Ensayo dDe Concreto Ciclópeo.


Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 ó menos de vaciado. Las probetas se romperán, la 1° a los 7 días y en el resto a los 28 días.

03.03.01. Concreto 1:10 +30% P.G. P/Cimientos Corridos.

DescripciónLlevarán Cimientos Corridos en los muros y gradas que se apoyen sobre el terreno. Serán de concreto ciclópeo, Cemento Tipo I - hormigón mezclados en proporción 1:10 más 30% de piedra grande de tamaño 6”.

El batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.

Procedimientos De Construcción Para Cimiento Corrido. El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado tanto las paredes como el fondo, a fin de que la arena no absorba el agua del concreto permitiendo perder por lo menos una capa de espesor; pudiéndose agregar piedra con una dimensión máxima de 6” y una proporción mayor de 30% del volumen del cimiento, la piedra tiene que quedar cubierta con concreto, no debiendo existir ningún contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa.

Se curará el concreto vertiéndose agua en prudente cantidad.

En forma general los cimientos deben construirse sobre terreno firme (terreno natural). En casos de que para conformar la plataforma del NPT se tenga que rebajar el terreno la profundidad de la fundación se medirá a partir del NPT.

En caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural siendo en este caso el sobre cimientos de altura variable.

Las mezclas a utilizarse serán de 1:10 para cimientos corridos.



Para la preparación del concreto deberá emplearse solo agua potable limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se agregará piedra grande de río y/o cantera, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 6” de diámetro.

El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrados cuando el terreno lo permita y no existan posibilidades de derrumbe, previa autorización del supervisor. Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes de haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

Todas las piedras deberán quedar totalmente rodeadas por la mezcla sin que se toquen sus extremos, se tomarán muestras del concreto de los cimientos de acuerdo a las normas ASTM C-172.

Métodos de MediciónEl método de medición será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección transversal de la base por su longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.Bases de pago El volumen determinado como esta dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico (M3), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

03.03.02. Concreto 1:10 para Solado y/o Sub Base.

Descripción.Es la capa de espesor 10 cm. que se vaciará en la zona de zapatas, y losa de fondo de cisterna, previo a la colocación de la armadura. Se hará con concreto de calidad FC=100 Kg/cms y tiene por finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar que el concreto de la cimentación no se contamine durante el vaciado.

Materiales.Las Especificaciones Técnicas del control de materiales y procedimiento

constructivo, será similar a la partida 03.00.00.




Se medirá esta actividad en metros cuadrados (m2) según el trabajo realmente ejecutado pero sin exceder las dimensiones en planta del elemento estructural para el cual están destinados.

Bases de pago El volumen determinado como esta dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

03.03.03 Sobre cimiento- Concreto 1:8+25% P.M.

DescripciónCuando en los planos se indique sobre cimiento de concreto ciclópeo, estas se Serán en proporción: Cemento Tipo I- hormigón mezclado en proporción 1:8, con 25% de piedra mediana, limpia de tamaño máximo 4” de diámetro, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos. Sí la capacidad portante del suelo es menor de 1 Kgl/cm2.

Las presentes especificaciones se refieren a las obras de cimentaciones que no llevan armadura metálica.Procedimiento Constructivo Para Sobre cimiento.En la ejecución de los sobre cimientos hay que tener en cuenta que estos, sean elementos que requieran dar formas que queden perfectamente alineados y de espesor constante e igual al ancho de los muros que se asentarán sobre ellos, Salvo indicación especial.Métodos de MediciónEl método de medición será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección transversal de la Sobre base por su longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

Bases de pago El volumen determinado como esta dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico (M3), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

03.03.04 Encofrado y Desencofrado P/Sobrecimiento. Descripción.

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.


Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la



colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.

Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Ingeniero Supervisor.

El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 (L en cm) de la luz entre los miembros estructurales.


Los medios positivos de ajustes de Parantes inclinados ó puntales deben ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva responsabilidad del Contratista.

Métodos de MediciónEl método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de la Sobre base encofrada, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

Bases de pago El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá



compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

03.05.00. CONCRETO ARMADO.

Partidas:

03.05.01 Columna – Concreto f’c = 175 kg/cm2.03.06.01 Viga y Dinteles – Concreto f’c = 175 kg/cm2.03.07.01 Losa Aligerada – Concreto f’c = 175 kg/cm2.03.08.01 Caja de Rebose – Concreto f’c = 210 kg/cm2.

Descripción El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento estructural.

El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican en los planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y someterá su aprobación del Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los distintos tipos de concreto, las que si se consideran necesarios deben ser comprobadas.

Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de Cimientos corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran desarrollado en la obra. Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado, la calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. las juntas de construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American Society For Testing Material).

Materiales para El Concreto.Cemento. Se usará cemento Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para las estructuras que estén en contacto con el suelo, la Súper Estructura será con cemento Portland Tipo I. El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será almacenado en un lugar seco, aislado de la suciedad y protegido de la humedad. Alternativamente el cemento

Podrá ser entregado a granel, siempre y cuando el Ing° Supervisor apruebe los métodos de transporte, manipuleo y almacenado; en todo caso el cemento será



almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.

No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido, fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por más de 30 días. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo II y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas. Los ingenieros inspectores controlarán la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para asegurarse su buena calidad.

Agua. El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias inorgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas de carbón, ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparada con dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la compresión tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.

Aditivos.Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos. En caso de emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se evite la contaminación y evaporación o mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en forma de suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el contratista suministrar prueba de esta conformidad para lo que será suficiente en análisis preparado por el fabricante del proveniente.

Agregados.



Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados Por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

Agregado fino.El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

SUSTANCIA PESO %------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA 1.00 %CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00 %

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá las siguientes limites de medición:

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------MALLA PORCENTAJE QUE PASA

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 100

NE 4 95 – 100NE 8 80 – 100NE 16 45 – 80NE 30 25 – 60NE 50 10 – 30NE 100 2 – 10_______________________________________________________________________________________

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de 1 metro de espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente:



Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para esta prueba serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Agregado Grueso.El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano compacta y de calidad dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

SUSTANCIA PESO %

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %

CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %

ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %

MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA NE (piedra delgadas alargadas) 1.00 %

LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROMEDIO 10.00 %

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Almacenamiento De Agregados.Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre una losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera que eviten la segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado. Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para verificar que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Hormigón.El hormigón será un material de río o de cantera, compuesta de partículas fuertes, duras y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas NE 100 como mínimo y de 2” como máximo.El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los otros agregados. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal, en la que se verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las



mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas, serán tomadas en el punto de mezclado concreto.

El agregado ciclópeo consistirá en piedras duras, puras y estables y con una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto que se va a emplear. Su dimensión masiva no será mayor que 1/3 de la menor dimensión máxima no será mayor a llenarse La prueba estará libre de materias de cualquier especie pegada a su superficie. De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.

Dosificación.Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o dosificación. Después de que el contratista ha efectuado todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto, en conformidad con estas especificaciones, proporcionará el integro de la información al Ingeniero Inspector para su aprobación. Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar que se ha alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación:

El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio resultado de resistencia de tres Testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector, el contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.

Mezclado.El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Ingeniero Supervisor.

Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas. Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin segregación.



Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Inspector está deberá mantenerse en perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante, la tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25 % del tiempo total del mezclado.

Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.

El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10 % de su profundidad. En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.

El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.

Transporte.El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.

El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para equipo mezclados la Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá depositar el concreto en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre los rangos 1: 1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas reconocidas para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de slump será limitada a 1/2”.

Depósito Y Colocación.El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que aseguren una distribución uniforme de los materiales en la Mezcla o en capas de tal espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El concreto se vaciará tan cerca como sea



posible de su posición final para evitar la segregación debida al manipuleo.

El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya con facilidad por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar absolutamente limpios y libres de viruta o cualquier otro material extraño antes de vaciar el concreto. El concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido contaminado por sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que esta siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto de las columnas o paredes a placas ya no este plástico.

En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación. No se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo penetrarse las superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.

El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero Supervisor, en cualquier otro momento.

El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.

En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero Inspector.

Consolidación. Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.

Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia mínima de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrá una frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto. En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el



vibrador debe operar en posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para estar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya este en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.

Curado.El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.

El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material saturado de agua.

Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos durante el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.

Donde lo autorice el Ingeniero Inspector, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:No se usará de manera perjudicial con el concreto.

A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá

Desaparecer en un período menor de un día.

Pruebas.El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier proporción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior a las especificadas.

Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto de la porción de la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.



Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad de estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales por ensayar hayan soportado la carga muerta total de servicios, por lo menos durante 48 horas.

Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen vigas) (losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán las lecturas iniciales que san necesarias, para la medida de flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran necesarias) causadas por la aplicación de la carga de prueba.

Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios la que se aplicarán sin impacto a la estructura y de manera que no se produzca un efecto de arco en los materiales de carga. La carga de prueba se aplicará por incremento y se tomarán lecturas de las de flexiones al final de la aplicación de cada incremento.

La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las deflexiones al final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se tomarán lecturas adicionales de las deflexiones.

Si las estructuras muestra falla evidente, o no cumple con los requisitos mencionados a continuación se realizarán los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la capacidad de diseño, lo cual estará a cargo el Ingeniero Supervisor.

Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo menos 75% de la deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una recuperación mínima de 75% de la deflexión máxima deben ser probadas nuevamente. La segunda prueba de carga se realizará después que hayan pasado por lo menos 72 horas de haberse retirado la carga de la primera prueba.

La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la deflexión causada por la segunda carga será por lo menos 75%.

Métodos de MediciónEl método de medición será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección transversal de cada elemento estructural por la longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

Bases de pago



El Volumen de Concreto ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico (M3), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADOS.Partidas:03.05.02 Columnas – Encofrado y Desencofrado03.06.02 Vigas y Dinteles – Encofrado y Desencofrado03.07.02 Losa Aligerada – Encofrado y Desencofrado03.08.03 Caja de Rebose – Encofrado y Desencofrado

Descripción: Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc. Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.


Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Ingeniero Inspector.

El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz entre los miembros estructurales.


Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e



inspección antes de que el concreto sea vaciado.

Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad aceptada.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero Inspector.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva responsabilidad del Ingeniero Contratista.


El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada elemento Estructural encofrado, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

Bases de pago

El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

ACERO DE REFUERZO Partidas:

03.05.03 Columna – Acero f’y = 4200 kg/cm2.03.06.03 Vigas y Dinteles – Acero f’y = 4200 kg/cm2.03.07.03 Losa Aligerada – Acero f’y = 4200 kg/cm2.03.08.04 Caja de Rebose – Acero f’y = 4200 kg/cm2.



Materiales.El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante torsionado en frío o directamente de acería:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615. Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2. Elongación en 20 cm. mínimo 8%

Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.

Fabricación.Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en lo planos y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.Almacenaje y Limpieza.El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.

Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado.No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser usadas.

Ganchos y dobleces. Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.

El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte interior de la barra será el siguiente:



____________________________________________________________________________DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO____________________________________________________________________________

3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros3/4" a 1" 3 diámetrosMayores de 1" 4 diámetros

Colocación del refuerzo.La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto, metal u otro material aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con alambres de hierro adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Espaciamiento de barrasLa separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1½ veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm. Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto y traslape adyacentes o entre barras.

Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que actúen como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o cerrados encierren el paquete.

Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a 40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.

Tolerancias.El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las

tolerancias de fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:

En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60 cm. o menor = 6mm.

En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60 cm = 12mm.



Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no será reducido al recubrimiento especificado de concreto en los extremos.

A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes Requisitos para tolerancia de fabricación:

Longitud de corte : t/-2.5 cm.

Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.

Dobleces : t/-1.2 cm.

B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm. Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm. Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm. Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cms. Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.

C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados. Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia. El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Empalmes.La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será

menor que 24,30 y 36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y 4,200 kgl/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia especificada del concreto sea menor que 210 kgl/cm2.

Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o Ingeniero Inspector.

Malla soldada.

Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x 5cm. de lado en los que se haya embebido previamente alambre recocido N° 10 con los que se sujetará la malla; para la unión de tramos de malla tendrán un traslape de por lo menos 30cm. consistentemente asegurado.

Pruebas.



El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a

Pruebas de acuerdo a las normas ASTMA 370 en la que se indique las cargas de fluencia y la carga de rotura.Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.

El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas detectadas posteriormente.


El método de medición será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el peso de acero de cada elemento estructural, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

Bases de pago El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo (KG), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra y Herramienta necesario para ejecutar esta partida.

CURADO DE CONCRETO.Partidas:03.05.04 Columnas – Curado de Concreto.03.06.04 Vigas y Dinteles – Curado de Concreto.





Medidas y pagos


03.09.00ALBAÑILERIA.

Partidas: 03.09.01 Muro de Soga Ladrillo KK con Cemento – Arena. Descripción: Este capítulo se refiere a las obras de albañilería que es el proceso constructivo determinado por el uso del ladrillo de arcilla hecho a máquina, las que por sus dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento o tabiquería, en aparejo de soga cabeza, canto y otros según los espesores que se indican en los planos del Proyecto.

Calidad De Los Materiales.Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se consiga en plaza.

El Supervisor rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que tengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.

El Cemento debe ser Portland ASTM Tipo I, según la indicación en los Planos y El presupuesto, conforme lo señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la arena áspera, silícea, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.

El Ladrillo.En caso de usar unidades con arcilla se tendrá en cuenta lo siguiente:

Todo ladrillo de arcilla debe ser mojado antes de su empleo.

Los ladrillos serán del tipo (IV), King-Kong de 18 huecos según las normas INTINTEC 331.017.



Los ladrillos pandereta no son unidades de albañilería estructural, se usará solo en tabiquería no estructural si así lo indican los planos.

Los ladrillos de arcilla que se especifican deben satisfacer ampliamente las normas Técnicas de INTINTEC 331-017/78. Las superficies destinadas a recibir revoques serán suficientemente ásperas para asegurar una buena adherencia.

Para efectos de los ensayos que acrediten la resistencia a la comprensión, absorción, succión, etc. Deberá respetarse las normas INTINTEC correspondientes.

El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de "derrames" y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.

.Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales. No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.

Trabajos en ladrillo.

Se empaparán los ladrillos de agua, al pié del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su asentado. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros desarrollos.

Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes construir el muro para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere.

Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas. Se habilitarán las cajuelas y las canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el muro.

En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería. Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo. Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.

El Mortero.



La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:5. El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de mortero remezclado. Los materiales se medirán por volumen.

El mortero cumple en la albañilería las funciones de:

Enlazar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.

Consolidación de las unidades de albañilería para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.

El espesor de las juntas depende:

La perforación de las unidades.

Trabajabilidad del mortero.

Calidad de la mano de obra.

A pesar que el mortero y el concreto se preparan con los mismos ingredientes, las propiedades son diferentes para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia y para el mortero es la adhesividad con la unidad de albañilería.

Para ser adhesivo el mortero tiene que ser trabajable, resistente y fluido.El mortero debe prepararse con cemento, cal hidráulica, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla se segregue.

La trabajabilidad del mortero deberá comprobarse durante el proceso de asentado.

Usar Cementos tipo I o Tipo II según la indicación de los planos y el presupuesto.

La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:_________________________________________________________MALLA N° % QUE PASA__________________________________________________________

4 1008 95-100

100 25(Máximo) 200 10 (Máximo)

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El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otra que contenga materia orgánica. Podrá usarse los tipos de mortero reglamentado M, S ó H. La proporción del Mortero será con cal hidráulica según los tipos y clasificaciones señaladas en el Reglamento Nacional de Construcciones titulo VII capitulo II, Item 4.1 al 4.4 inciso.

Métodos de MediciónEl método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada elemento de albañilería, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

Bases de pago El Área de muro de ladrillo, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

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03.10.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS:___________________________________________________________________________________

Generalidades:Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.

03.10.01 Tarrajeo en Interiores y Exteriores.

Descripción:Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas.

En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda Capa para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Materiales:En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20%



pasará por la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.

Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

Método de Construcción:

Preparación del Sitio:Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida unión.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:4 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques:No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la



plana de metal.

Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.

En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso. La mezcla será de composición 1:4.

Método de Medición:Unidad de Medida: Metro cuadrado (m²).


03.10.02 Tarrajeo de Columnas.

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida 01.02.00.

03.10.03 Tarrajeo de Vigas.

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida 01.02.00.

03.10.04 Vestidura de Derrames 1:5

Descripción:

Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames de los vanos de la obra.

Se llama vano a la abertura en un muro. En algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana.

A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama “derrame”.

Materiales:Los indicados para tarrajeo en interiores.



Método de Construcción:Lo indicado para tarrajeo en interiores.

Método de Medición:

Unidad de Medición: Metro Lineal (ml).

Norma de Medición:

Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.

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03.11.00 CIELO RASO:___________________________________________________________________________________

03.11.01. Cielo Raso con Mezcla 1:5

Descripción:El cielo rasos interiores y aleros en fachadas de concreto y fondo de escaleras, tendrán un acabado de mortero fino: cemento-arena en la proporción 1:4. y/o 1:5 según lo disponga el supervisor.

Se hará empastado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales. El tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.

Los encuentros con parámetros verticales serán perfilados con ayuda de tarrajeo en ángulo recto, con bruña de 1cm. según detalle. Serán aplicables las especificaciones generales para el tarrajeo de muros.

Materiales:Los indicados para tarrajeo en interiores.

Método de Construcción:Lo indicado para tarrajeo en interiores.

Método de Medición:Unidad de Medición: Metro cuadrado (m2).

Base de pago:El pago por estas partidas en cualquiera de las modalidades, se efectuara de acuerdo al precio unitario del contrato por m2, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesario para la ejecución del Trabajo.



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03.12.00.- PISOS ___________________________________________________________________________________

GENERALIDADESEste capítulo comprende los tipos de pisos. Como norma general, todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto, limpios. Antes de iniciar la colocación de los pisos se limpiarán cuidadosamente los contrapisos para facilitar la buena adherencia de los acabados.

De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso, sobre superficie con grasa o suciedad.

03.12.01 Falso Piso de E=4” Con Mezcla 1:8 (C:H).

Descripción En un solado de concreto conformado por Cemento, Hormigón en una proporción 1:8 y espesor 10 cm. y/o el que está indicado en los metrados correspondientes ó planos. Llevará falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno.La superficie resultante debe ser rugosa. Previamente al Vaciado se deberá colocar todas las tuberías, construir los pases, cajas, etc., y cualquier otro elemento que debe quedar empotrado.

Métodos de MediciónEl método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido del área de cada ambiente, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

Bases de pago El Área de Falso piso, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

03.12.02. Piso de Cemento pulido y bruñado S/Colorear.

Descripción:El contrapiso es una capa conformada por mezcla de cemento- arena en una proporción de 1:4 y de un espesor mínimo de 3 cm. Que se aplicará sobre el



falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas o aligerados en los pisos superiores donde se vaya a colocar pisos cerámicos, o Terrazo.

En el caso que se indique coloreados esta mezcla tendrá, además el colorante estará en una proporción del 10% de cemento, peso; añadido al agregado fino antes de agregarse el agua.

El tratamiento de estas superficies se detalla en los planos lo cual deberá respetarse

MATERIALES.Base : Mortero con arena gruesa, mezcla 1:4.

Espesor del contrapiso menos de 1.5 cm.Terminado : Mortero con mezcla 1:2

Espesor de 1.5 cm.

Preparación de la superficie.Se verificarán los niveles de la superficie. La superficie del falso piso se limpiará y regará con agua.

Proceso de construcción.El espesor total de contrapiso será de 5.00 cm. Se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso.

La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos.

La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.

El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutado con paleta de madera y con nivelación precisa.

Método de Medición:Unidad de Medición: Metro cuadrado (m2).

Base de pago:El pago por estas partidas en cualquiera de las modalidades, se efectuara de acuerdo al precio unitario del contrato por m2, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesario para la ejecución del Trabajo.

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03.13.00 CONTRAZÓCALOS.____________________________________________________________________

03.13.01. Contra zócalo Cemento Frotachado H=10cm, E=2cm.03.13.02. Contra zócalo Cemento Frotachado H=20cm, E=2cm.

Descripción:Este Contra zócalo se ejecutará en los ambientes que señalan los planos y cuadros de acabados de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos. En este caso de no especificar detalle especial, estos serán rectos de 10 cm. de altura en interiores y 20 cm. De altura en exteriores, todos con 1 cm. de espesor con el recorte superior ligeramente ovalado para evitar rotura de filos.

Se aplicara con mortero C:A, Proporción 1:3, aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar roturas en los filos.

Se enrasaran con el paramento separándolo con una bruña de 1 cm.

Se emplea cemento T-II o similar – Arena en proporción de 1:3. Método de Medición:Unidad de Medición: Metro lineal (M).

Base de pago:El pago por estas partidas en cualquiera de las modalidades, se efectuara de acuerdo al precio unitario del contrato por M. entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesario para la ejecución del Trabajo.

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03.14.00 CARPINTERIA METALICA.___________________________________________________________________

03.15.01. Puerta Metálica C/Marco 1 ¼”x1 1/8” y Refuerzo.03.18.01. Malla Metálica Protección C/Alambre Nº 12.03.18.02. Ventana Fierro C/Perfil 1”x1/8” Fija + Refuerzo “T”

CARP/NTERIA METAL/CAEste rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas las puertas, ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas, platinas, etc.

Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,



almacenamiento, y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.

Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el ejecutor de la obra presentará los planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del Ingeniero Supervisor.

La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad y acabado; debiendo el ejecutor de la obra recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero Supervisor.

CARP/NTERIA DE FIERRO

MaterialLos elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas, y planchas cuyas y dimensiones están especificadas en los planos respectivos.

Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.SoldadurasLa soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme.

En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de ''punto''.

Trabajos ComprendidosEl ejecutor de la obra deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.

FabricaciónLa carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.

La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible.

En caso contrario, deberá hacerse en el taller los trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean necesarios.



Los cortes Térmicos (Oxigeno) serán preferiblemente hechos por maquina. Los bordes cortados que vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de redadas que impidan la adecuada colocación del cordón de soldadura.

Especificaciones de Montaje:

Alineamiento:Ninguna soldadura o empernado permanente se realizara hasta que la estructura haya sido correctamente alineada.

Soldadura:Cualquier pintura en superficies adyacentes a uniones que hayan a ser soldadas en el campo, será rasqueteadas para reducir la película de pintura a un mínimo.

Pintura y Acabados:Se limpiaran las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de alambre para eliminar las escorias, óxidos, suciedad y salpicado de soldaduras. A continuación estas zonas serán pintadas con una mano del mismo anticorrosivo usado durante la fabricación.

Se aplicaran dos manos de esmalte sintético a base de resinas alquídicas en aceite KEM LUSTRAL de Sherwiin Williams o similar. La segunda mano de pintura sera colocada 18 horas después de la primera, los colores serán definidos por arquitectura.

AnclajesLos planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del ejecutor de la obra de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

EsmeriladoLos encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

ArenadoEn los casos que sean requeridos por la inspección y antes de ser pintadas, las piezas terminadas será sometida a un arenado con equipo especial, hasta obtener una superficie absolutamente libre de óxido e impurezas, de apariencia blanco- grisácea tipo "metal blanco".



PinturaInmediatamente después del arenado se aplicará la pintura anticorrosiva, de la clase y en la forma indicada en la especificación del fabricante.Todos los trabajos en fierro se rasquetearan y lijaran cuidadosamente aplicando con brocha o pistola una mano de base con wash primer F-117 que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre esta base se aplicara dos manos EPOXILUX 100 TOP COAT (ACABADO) de acuerdo a las especificaciones del fabricante.Transporte y almacenamientoEl transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

Método de Medición:Unidad de Medición: unidad (Und.) y Ml. De acuerdo ala indicación del presupuesto.

Base de pago:El pago por esta partida en cualquiera de las modalidades, se efectuara de acuerdo al precio unitario del contrato por Unidad (Und). Y ml. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesario para la ejecución del Trabajo.

03.18.03. Chapa Exterior de 2 Golpes.03.18.04. Candado Incluyendo Aldabas

GeneralidadesEl Contratista efectuará el suministro e instalación de las cerraduras, bisagras, pestillos, accesorios y proporcionará la mano de obra necesaria para la ejecución de los trabajos incluidos dentro de este capítulo, de acuerdo a los planos y a las Especificaciones.

La cerrajería será entregada en obra en sus envases originales e instalada según instrucciones del fabricante.

CerradurasLa cerrajería será de primera calidad del tipo para servicio pesado, en exteriores y semi pesado, en interiores, la cerradura de las puertas interiores serán cilíndricas de embutir, de 6 pines, perilla y escudos de acero inoxidable (cromado al interior de baños), con mecanismos de bronce, cilíndrico reversible,



pestillo de seguridad reversible, con resortes de compresión de triple espiral en la perilla, y de los tipos y características adecuadas a la ubicación de cada una, que será conforme lo indicado en los planos de carpintería de madera.

La cerrajería para puerta interior debe tener las características dadas por las especificaciones, federales de Estados Unidos N° 160, semi pesada, similares a la Schalage.

Protección de las cerradurasLuego de instalar las cerraduras, las perillas y escudos serán debidamente cubiertos hasta la terminación de las obras de construcción.

Medidas de pagosA los efectos del pago de los trabajos ejecutados bajo esta partida se computará el número de piezas de cada tipo, colocadas y aprobadas por la dirección, aplicándosele los correspondientes precios unitarios.

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03.16.00 PINTURA.___________________________________________________________________

GENERALIDADES:Este capítulo comprende la pintura de todos los muros, columnas, cielos rasos y carpintería en general.

Partidas:

03.16.01. Pintura Látex en Interiores y Exteriores.03.16.02. Pintura Puerta Metálica (2Manos Antic. + 2Esmalte).03.16.03. Pintura Ventana Metálica (2Manos Antic. + 2Esmalte).03.16.04. Pintura Látex en Cielo Raso y Vigas.

Proceso De Pintado:Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de marca conocida.

En superficies de paredes nuevas, se aplicará una mano de imprimante con brocha y una segunda mano de imprimante (puro) con espátula metálica el objeto es obtener una superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina (lija de agua); necesitando la aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa de pintura.



Posteriormente se aplicará dos manos de pintura, sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches sino más bien otra mano de pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificados, deberán llevar manos adicionales según como se requiera para producir un resultado satisfactorio, sin costo adicional para la entidad contratante.Paredes:Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura, a base de látex polivinílico.

Materiales:Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura serán de primera calidad y deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, los serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al respecto.

Muestra De Colores:La selección de colores y todas las indicaciones cromáticas será hecha por el Supervisor quien es el único facultado para aprobar el color de la pintura y otros materiales que habrán de utilizarse.

Se presentarán muestras al pie de sitio de 1.00 x 1.00 m una por cada color u otro material que fuese elegido para obtener la aprobación por parte del Supervisor.

Se harán muestras de todos y cada uno de los colores, así como todos y cada uno de los tipos de pintura u otro material

Pintura Látex dos manos en Cielo Raso y Vigas:Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura látex sintético.

Pintura Látex dos manos en Contrazócalos de Cemento:Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura esmalte.

Pintura Barniz en Carpintería de Madera:La superficie de madera deberá estar lijada y pulida prolijamente, libre de polvo,



grasas o aceite o manchas de cualquier tipo. Las grietas se rellenaran con pasta de cola sintética y polvo de madera, lijando nuevamente los elementos resanados.

La madera que se encuentre expuesta a intemperismo se aplicará un sellador de poros y barniz marino transparente para no alterar el color natural de la madera.

Pintura Látex 2 Manos en Pizarra (color verde).

Sobre el muro frotachado va la pasta mural, luego el sellador blanco para muros y por ultimo se aplicara la pintura verde para pizarra, la misma que se aplicara de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

Pintura demarcación de losa deportivaSe realizará la demarcación de la losa multideportiva con pintura esmalte en un ancho de 7.5 cm., teniendo como delimitación del campo de fulbito con color blanco, la cancha de voley con pintura esmalte de color amarillo y la de básquet con color azul. Se deberá considerar las medidas reglamentarias para cada delimitación de estilo de deporte.

Método de Trabajo:La superficie de madera deberá estar lijada y pulida prolijamente, libre de polvo, grasas o aceite o manchas de cualquier tipo. Las grietas se rellenaran con pasta de cola sintética y polvo de madera, lijando nuevamente los elementos resanados.

La madera que se encuentre expuesta a intemperismo se aplicará un sellador de poros y barniz marino transparente para no alterar el color natural de la madera.Método de Medición:El método de medición será en metros cuadrados (m2).

Base de pago:El pago por estas partidas en cualquiera de las modalidades, se efectuara de acuerdo al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2). Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesario para la ejecución del Trabajo.

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03.17.00 VIDRIOS.__________________________________________________________________



03.17.00. Vidrios Simples Nacionales.

DescripciónEste capítulo comprende la provisión y colocación de vidrios en ventanas y otros elementos o sitios que se indiquen en los planos, instalándose en lo posible después de terminados los trabajos de los ambientes.

Materiales

Todos los vidrios deben satisfacer las especificaciones indicadas más adelante, como las que se encuentran detalladas en los planos.

Los vidrios llevarán la etiqueta del fabricante identificando la clase y calidad del vidrio, las que se dejarán hasta que este sea revisado y aprobado. Este material no será desembalado hasta que se vaya a usar y será depositado en el lugar donde se indique los lugares para la instalación de cada tipo de vidrio, están indicados en los planos.

Serán blancos, planos y de los espesores consignados en los planos.

Serán en primera calidad, textura homogénea, libre de ondulaciones e imperfecciones en su textura que deformen las imágenes; no se aceptarán vidrios que presenten opacidad, grietas, escamas, veteados o cualquier otro defecto.

Los espesores de acuerdo a su clasificación son los siguientes:

Simples : 2 mm hasta 60 x 60 cm

Semidobles : 3 mm de 60 x 90 cm

Dobles : 4 mm de 90 x 120 cm

Triples : 6 mm de 120 cm.

Los vidrios en todas las ventanas serán colocados con junquillos de madera según detalle.

Requisitos

Todo el vidriado será convenientemente marcado después de ser instalado, para mostrar que las ventanas han sido envidriadas.



Consúltese con el Ingeniero Inspector antes de colocar cualquier vidrio que no sea transparente.

Colocación

Los vidrios serán colocados y asegurados con junquillos de madera.

Todo el envidriado será ejecutado de manera que quede impermeable, el Contratista debe examinar el trabajo y rellenará todos los vacíos y espacios huecos.

Medidas y pagos

Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará en P2.

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03.19.00 CUBIERTAS.____________________________________________________________________

03.19.01. Cubierta ladrillo Pastelero asent. Barro 3cm.

DescripciónEsta partida consiste en la colocación de ladrillo pastelero con una capa de 3 cm material arcilloso.

Medidas y pagos

Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará en m2._____________________-______________________________________________________________

03.20.00 INSTALACIONES ELECTRICAS.____________________________________________________________________

03.20.01. Salida de Pared C/Cable AWG TW 5mm (14) + D PVC SAP 19 MM (3/4)

03.20.02. Salida de Techo C/Cable AWG TW 2.5mm (14) + D PVC SAP 19 Mm (3/4)

03.20.03. Salida de Tomacorr C/Cable AWG TW 2.5 mm (14) + D PVC SAP 19 mm (3/4)

Descripción



No se usarán conductores de calibre inferior al N° 14 (2,5 mm2) A WG, salvo indicación hecha en los planos.Los conductores correspondientes a los circuitos secundarios, no serán instalados en los conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y el cielo raso.

No se pasará ningún conductor por los electroductos antes de que las juntas hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar. A todos los conductores se les dejarán extremos suficientemente largos para las conexiones.

Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.

Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante de jebe y de plástico.

Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas.

Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo o estearina. No se permitirá usar grasas o aceites.

Cables tipo TW

Conductor de cobre electrolítico recocido rígido, sólido o cableado concéntrico, unipolar, aislamiento de PVC

- Norma de fabricación ITINTEC 370-048- Tensión de servicio: 600 Voltios- Temperatura de operación: 60°C

Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasa de la llama.Aplicación general en instalaciones fijas. Sistemas de alambrado eléctrico en edificios, para instalaciones en el interior de locales con ambiente seco o húmedo. Generalmente se instalarán en tubos conduit plástico PVC (cloruro de polivinílico) o canaletas.

Intensidad de corriente admisible en conductores para instalaciones

fijas.

mm2 : 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25

al aire: 11 16 22 32 45 67 90 120

en ducto: 8 10 18 25 35 46 62 80



Medidas y pagos

Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará por punto.

03.20.04. Tablero Eléctrico Gabinete Metálico P/Distribución de 03 Circuitos.

DescripciónEl interior de todos los tableros deberá montarse completamente en fábrica, con los interruptores que se indican en los diagramas de los planos. El montaje y diseño del interior, deberá permitir el reemplazo de interruptores individuales sin causar ningún disturbio a las unidades vecinas, menos aún, tener que retirar las barras o conectores de derivación.

Los espacios laterales y barras principales serán de diseño tal que permitan el cambio de los circuitos secundarios, sin necesidad de trabajo alguno de taladrado o roscado.

A menos que se trate de barras con baño de plata, la superficie de contacto no deberá exceder a una densidad de 30A por cm2, la densidad de las barras no deberá a ser mayor de 150 A por cm2 de sección.

Los tableros de alumbrado se diseñarán de modo que los circuitos secundarios proveen una adecuada y balanceada distribución de la carga en las distintas fases.

Medidas y pagos

Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará por Unid.

03.20.05. Fluorescente Recto 2x40W Inc. Equipo y Pantalla.

DescripciónEsta partida comprende el suministro y colocación de fluorescente recto ISPE 2x40 w con equipo y pantalla

Medidas y pagos

Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará por und.

03.20.06. Placa Interruptor de Bakelita de 01 Golpe.

Descripción



Esta partida comprende el suministro y colocación de interruptores simples convenga para los puntos de luz.

Medidas y pagos

Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida; se computará por Unid.

03.20.07. Placa Tomacorriente de Bakelita de 01 golpe.

DescripciónEsta partida comprende el suministro y colocación de tomacorrientes dobles para puntos de toma de energía.

Medidas y pagosPara el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida; se computará por Unid.

03.20.08. Pozo a Tierra en Sistema C/Equipo Bombeo Alumb. Tomac.

DescripciónSe hará mediante una varilla de cobre de 16 mm de diámetro y 2,40 m de longitud hincada en el centro de un pozo de 0,8 m de diámetro por 2,6 de profundidad, relleno de tierra vegetal con tratamiento de sal y carbón vegetal, según detalle y compactado por capas de 0,15 de espesor, rematado en una caja registro de 0,3 m x 0,3 m x 0,4 m de profundidad con tapa de concreto armado de 0,4 m x 0,4 m x 0,05 m, según el detalle indicado en el plano respectivo.

Los valores de resistencia de puesta a tierra no deberán ser mayores a 10 ohm y en caso de no lograrse dicho valor con el tratamiento indicado, podrá permitirse la utilización de una dosis de sanick gel o labor gel.

Medidas y pagos

Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se computará por und.

03.21.00 VEREDA.



03.21.01 Curado de Concreto.



Medidas y pagos



Descripción:


Se colocará el sellado de juntas como se indica en los planos, la junta presentara una separación de ¾” y/o 1” según la indicación de los planos, y una profundidad de 2 a 4” en el caso de veredas, y permitirá la expansión térmica. Los cantos de veredas se bolearan antes de que fragüe el concreto con un radio de 0.015m. Se deberán considerar juntas cada 3.5ml, las cuales serán selladas con mezcla asfáltica en proporción en peso 5% y 95% asfalto liquido RC – 250, arena Gruesa, respectivamente, la cual se colocará en toda su longitud, debiendo estar bien compactadas para que quede sellada herméticamente.

Medidas y pagos




03.21.03 Vereda de Concreto F’c= 140 kg/cm2 E=10cm.

DescripciónEsta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica en esta sección y como lo indican los planos.

Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto; encofrados, suministro y colocación de acero de refuerzo y accesorios especificados.

MaterialesA. CementoSerá Pórtland tipo I o similar, que cumpla con las normas ASTM-C-150





Dosificación.El concreto a usarse debe de estar dosificado en base a un diseño de mezcla para una resistencia de f’c = 140 kg/cm2. Deberá cumplir con la norma ASTM-C172.




Ensayo De Concreto.El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con las normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión de acuerdo con las normas ASTM-C 39.

Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 de vaciado ó de acuerdo a la disposición del Ingeniero Supervisor, Las probetas se romperán, la 1era. A los 7 días y el resto a los 28 días.

Requisitos del Concreto:Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:ACI 318, Building Code RequerimentsConcrete Manual – Bereau of Reclamation (Octava Edición) ASTMReglamento Nacional de Edificaciones.

La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f’c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua / cemento.

La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de ensayos de cilindros Estándar de 15 x 30 cm. fabricados y ensayados de acuerdo con la Norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f’c) especificada en los planos de diseño.

Encofrado y Desencofrado.Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.


Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y

Serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la



posición deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva responsabilidad del Contratista.

Métodos de MediciónEl método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido del área de vereda, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

Bases de pago El Área de vereda, será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra, encofrado y equipo necesario para ejecutar esta partida.

03.22.00 VARIOS.

03.22.01 Rehabilitación reservorio La Capilla.

Descripción:

Consiste en los trabajos necesarios para recuperar las condiciones óptimas del reservorio consistentes, tales como:

Tarrajeo interior de los muros el cual tendrá una mezcla de mortero 1:3 con aditivo impermeabilizante para las juntas de construcción, la arena deberá ser de buena calidad y que no sea arcillosa.

Tarrajeo Exterior de los muros este comprenderá los revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicado en 02 etapas, la arena deberá ser de buena calidad y que no sea arcillosa.

Pintura deberá primeramente efectuarse resanes y lijado de todas las superficies las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de marca conocida.



Limpieza: consistirá en los desechos productos de los trabajos realizados los cuales serán trasladados a un lugar determinado próximo al exterior y coordinado con la supervisión desde donde sea fácil su evacuación final. Los circuitos de traslado de escombros serán los más directos a las salidas al exterior. No se permitirá acumular más de 10m3 de escombros y serán eliminadas dentro de las 48 horas de efectuados los trabajos.

Medidas y pagos:Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se pagará por Glb.

03.22.02 Habilitación de camino de acceso peatonal.

Descripción: Consiste en los trabajos necesarios para lograr habilitar y poner en condiciones de transitabilidad el camino de acceso peatonal hacia la obra, esta partida comprenderá el trazo del eje del camino, así como el uso de la maquinaria pesada como es el tractor que permitirá el corte para la construcción del camino peatonal, además el material que sea producto del corte será acarreado a una distancia prudente del lugar de la construcción.

Medidas y pagos:Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se pagará por Glb.

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Especific. Tecnicas Reservorioy caseta de valvulas.doc