Estudio de Factibilidad de la Cuenca Forestal Industrial ... de... · 3.1.2. Bosques Naturales.- Prestación de servicios ambientales e hidrológicos. 8 3.1.3 Proyecto de pago por

Estudio de Factibilidad de la Cuenca Forestal Industrial de las Huastecas

Felipe Ochoa y Asociados S.C. Con la asesoría Estratégica de

Febrero de 2010

Tercera Fase

http://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Escudo_Hidalgo.png

http://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Escudo_Vera_Cruz_Plus_Ultra_Ch.png

1

Introducción

3.1 Proyectos 5

3.1.1 Proyecto de Aprovechamiento Sustentable de Bosque Natural 6

3.1.2. Bosques Naturales.- Prestación de servicios ambientales e hidrológicos. 8

3.1.3 Proyecto de pago por captura y secuestro de carbono en la vegetación forestal. 11

3.1.4 PFC.- Producción de madera en rollo y astillas (Eucalipto, Melina, Teca, Cedro rojo y otras especies)

15

3.1.5 PFC.- Viveros forestales 24

3.1.6 Producción de semilla de Jatropa (Jatropha curcas) 26

3.1.7 Producción de hoja de Palma Camedor y su comercialización 31

3.1.8 Aserríos.- Producción de Madera Aserrada 36

3.1.9. Plantas para la producción de tableta 43

3.1.10. Plantas de Chapa y Tableros Contrachapados 49

3.1.11 Plantas MDF.- Producción de Tableros de Fibra de Densidad Media de Madera de pfc

55

3.1.12 Planta de Celulosa Blanqueada 61

3.1.13 Producción de Bioreductor de Viscosidad y de Biodiesel 63

3.1.14 Proyecto Regional de Germoplasma y Mejoramiento Genético Forestal. 64

3.1.15 Fabricantes de Maquinaria y Equipos 65

3.2 Flujo de producción forestal sobre el tiempo, correlacionado con los proyectos determinados.

66

3.2.1 Flujo de producción forestal en el año 2015 67



Índice

3.2.4 Aserraderos y Plantas de Tableta 70

3.2.5 Chapas, MDF y celulosa 71

3.3 Cadenas Productivas 72

3.4 Flujo de Inversiones Sobre el Tiempo (facilidades primarias y para valor agregado/integrado)

75

3.4.1 Inversiones en Plantaciones Forestales 76

3.4.2 Inversiones para la Industria 77

3.5 Costo, Disponibilidad y Calidad de las Materias Primas Forestales 79

3.5.1 Costos e Inversión de Suministro de Materias Primas 80

3.5.2 Calidad de las Materias Primas 81

3.5.3 Disponibilidad de Materias Primas 83

3.6 Descripción de las Unidades y Procesos Productivos 85

3.6.1 Descripción de las Unidades y Procesos Productivos 86

3.6.1.1 Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Huejutla 87

3.6.1.2Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Ébano 88

3.6.1.3.Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Mante 89

3.6.1.4. Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Tantoyuca 90

3.7 Preidentificación de sitios posibles y sus condiciones 91

3.7.1 Preidentificación de sitios posibles y sus condiciones (cumplimiento derequerimientos)

92

3.8 Financiamiento Actual y Potencial para el Desarrollo Forestal Sustentable 96

3.8.1 Financiamiento actual y potencial para el Desarrollo Forestal Sustentable 97

3.8.1.1 Financiamiento actual 97

3.8.1.2 Financiamiento potencial 105

2

3.8.2 Tipología de inversionistas potenciales 107

3.8.3 Perfiles de inversionistas en plantaciones y bosques 108

3.8.4 Factores principales para inversiones forestales y establecimiento de plantaciones forestales nuevas

110

3.8.5 Factores principales en inversiones forestales – adquisición de plantaciones/forestas existentes

111

3.8.6 Listado de Inversionistas Potenciales 112

3.8.7 Listado de las 100 Empresas Forestales mas Importantes del Mundo 115

3.9 Estudio Preliminar de Impacto Ambiental 118

3.10 Análisis de Benchmark 127

3.11 Inversiones, Costos de Producción y Evaluación de los Proyectos de Desarrollo 131

3.11.1 Costos de Producción 133

3.11.2 Inversiones 134

3.11.3 Ingresos 135

3.11.4 Flujo de Efectivo y Rentabilidad de la Inversión 136

3.12 Conclusiones

3

Introducción 1

3.1 Proyectos 5

3.1.1 Proyecto de Aprovechamiento Sustentable de Bosque Natural 6

3.1.2. Bosques Naturales.- Prestación de servicios ambientales e hidrológicos. 6

3.1.3 Proyecto de pago por captura y secuestro de carbono en la vegetación forestal. 9

3.1.4 PFC.- Producción de madera en rollo y astillas (Eucalipto, Melina, Teca, Cedro rojo y otras especies)

13

3.1.5 PFC.- Viveros forestales 14

3.1.6 Producción de semilla de Jatropa (Jatropha curcas)15

3.1.7 Producción de hoja de Palma Camedor y su comercialización 16

3.1.8 Aserríos.- Producción de Madera Aserrada 17

3.1.9. Plantas para la producción de tableta 18

3.1.10. Plantas de Chapa y Tableros Contrachapados 19

3.1.11 Plantas MDF.- Producción de Tableros de Fibra de Densidad Media de Madera de pfc

3.1.12 Planta de Celulosa Blanqueada

3.1.13 Producción de Bioreductor de Viscosidad y de Biodiesel

3.1.14 Proyecto Regional de Germoplasma y Mejoramiento Genético Forestal.

3.1.15 Fabricantes de Maquinaria y Equipos

3.2 Flujo de producción forestal sobre el tiempo, correlacionado con los proyectos determinados.

21



3.2.3 Flujo de producción forestal en el año 2030

Índice

3.5 Costo, Disponibilidad y Calidad de las Materias Primas Forestales 31

3.5.1 Costos e Inversión de Suministro de Materias Primas 31

3.5.2 Calidad de las Materias Primas 32

3.5.3 Disponibilidad de Materias Primas 34

3.6 Descripción de las Unidades y Procesos Productivos 37

3.6.1 Descripción de las Unidades y Procesos Productivos 37

3.6.1.1 Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Huejutla 38

3.6.1.2Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Ébano 39

3.6.1.3.Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Mante 40

3.6.1.4. Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Tantoyuca 41

3.7 Preidentificación de sitios posibles y sus condiciones 43

3.7.1 Preidentificación de sitios posibles y sus condiciones (cumplimiento derequerimientos)

43

3.8 Financiamiento Actual y Potencial para el Desarrollo Forestal Sustentable 50

3.8.1 Financiamiento actual y potencial para el Desarrollo Forestal Sustentable 50

3.8.1.1 Financiamiento actual

3.8.1.2 Financiamiento potencial

3.8.2 Tipología de inversionistas potenciales 51

3.8.3 Perfiles de inversionistas en plantaciones y bosques 53

3.8.4 Factores principales para inversiones forestales y establecimiento deplantaciones forestales nuevas

54

3.8.5 Factores principales en inversiones forestales – adquisición deplantaciones/forestas existentes

3.8.6 Listado de Inversionistas Potenciales

3.8.7 Listado de las 100 Empresas Forestales mas Importantes del Mundo

3.9 Estudio Preliminar de Impacto Ambiental 56

4

Introducción

5

Introducción

En esta fase se aborda el escenario óptimo viable que resulta ser el más ambicioso, esdecir el escenario III. Cabe mencionar que los escenarios presentados en la fase II delpresente estudio han sido optimizados en función del potencial de crecimiento ydesarrollo de la Cuenca Forestal Industrial de Las Huastecas y no, comoanteriormente se había considerado en función al histórico de las has plantadas enlos diez años anteriores.

Así mismo, acompañando a la exploración del escenario óptimo viable se incluye ellistado de los proyectos foresto – industriales y las consecuentes cadenas productivasque podrían y deberían desarrollarse a partir de la aplicación de las accionespropuestas en este documento, incluyendo lo que tiene que ver con las accionesdestinadas a lograr un mayor aprovechamiento de los recursos forestales existentesen la forma de bosques nativos cuyo aporte a la producción no ha sido efectivo.

En esta fase se detalla, por supuesto, el flujo de la producción forestal maderable yno maderable sobre el tiempo, todo ello debidamente ligado a los proyectos foresto –industriales definidos.

También se abordan las inversiones necesarias para la ejecución del escenarioóptimo viable, así como las opciones de financiamiento actuales ypotenciales. Una parte importante es el desarrollo de una guía orientada a laadecuada participación de las entidades e instituciones públicas de los tresniveles de gobierno.

Asimismo se determina y analiza la inversión necesaria para la puesta enmarcha de los proyectos de mayor rentabilidad en cuanto al costo quesignifica colocar cada metro cúbico de madera en rollo de determinadacalidad en la industria y su real disponibilidad a través del tiempo.

Se describen las unidades industriales, módulos o líneas de producción y lascapacidades instaladas de entrada (input) y salida (output) proyectadas paracada tipo de industria.

Comprobación de calidad de planta plantable en un vivero

forestal en Ciudad Valles, San Luís Potosí

Derribo para determinación del volumen promedio – árbol en

pie de Melina en El Mante, Tamaulipas

6

Otro aspecto importante son los mercados objetivo y los precios que estos estándispuestos a pagar considerando los precios a los cuales se comercializan losproductos importados contra los cuales habrá que competir en costo y calidad desdeahora y a lo largo de los años por venir.

Se identifican también los sitios donde se podrían establecer las plantas industrialestomando en cuenta los requerimientos de operación de cada tipo de industria bajo elconcepto de Centros de Transformación Forestal Industrial (CTFI); se hace unadescripción de los equipos y maquinaria a utilizar desde el establecimiento de lasforestaciones hasta la obtención de los diversos productos que deberán generar lasindustrias a establecer.

Se incluye un estudio preliminar de impacto ambiental que contiene loselementos a considerar para el establecimiento de la planta industrial.

Finalmente se hace un análisis comparativo tipo “benchmarking” en función alos costos de producción y a la escala productiva más competitiva posible enpaíses que basan su sector forestal en el desarrollo y aprovechamiento deplantaciones forestales comerciales destinando la mayor parte de su produccióna los mercados de exportación.

Un aspecto sobre el cual no se está colocando la presión que implica la ejecuciónde las acciones propuestas en el estudio es en el aprovechamiento intensivo omás intensivo del bosque nativo, recurso que, por otra parte, en la regiónHuasteca ha sido intensamente castigado por la acción humana buscandosiempre una ampliación de la frontera agropecuaria en detrimento de losrecursos forestales.

Al bosque nativo se asigna en este estudio un papel secundario desde el puntode vista de la producción de bienes materiales, pero se le está concediendo lamayor importancia desde el punto de vista de la prestación de serviciosambientales valorados en su justa y exacta dimensión como un pago a losdueños y usufructuarios de los mismos tan solo por conservarlos para laprotección de la biodiversidad, la recarga de los mantos acuíferos y/o la capturay secuestro de carbono, servicios que cada vez adquirirán mayor importancia yesta se verá reflejada en un pago cada vez más atractivo.

A continuación se presenta un resumen con los principales indicadores de lasituación actual y los correspondientes resultantes de la operación de laestrategia de desarrollo propuesta para la Huasteca.

Plantación de Melina de 700 has, ubicada en Álamo -

Temapache, Veracruz

7

CUENCA FORESTAL INDUSTRIAL DE

LAS HUASTECAS - EVOLUCIÓN DEL

SECTOR FORESTAL EN LAS

HUASTECAS 2010 - 2057

NOTA: Todas las cifras monetarias están expresadas en millones de pesos mexicanos.

1) Mil 100 pesos por ha.

2) 65 pesos por tonelada de carbono capturado (5 USD/ton) con una captura neta unitaria media de 100 toneladas de carbono por ha.

2010 2020 2030 2040 2057

I.- BOSQUES Y SELVAS

Has Bosques y selvas incorporadas a Servicios Ambientales e Hidrológicos90,900

338,483 369,388 400,293 431,199

Pago potencial por Servicios Ambientales e Hidrológicos (Conservación de la

Biodiversidad y recarga de mantos acuíferos) (1) 100 372 406 440 474

Pago potencial por captura y secuestro de carbono (2)- 2,200 2,401

2,602 2,802

II.- PLANTACIONES FORESTALES COMERCIALES

Hectareas plantadas con arboles forestales (acumuladas)3,743

74,885 217,334 480,728 958,139

Hectáreas plantadas con árboles forestales (en crecimiento)5,652 63,364 155,861 291,612 365,373

Producción de madera (m3/rollo)53,485

487,018 1,176,106 2,674,712 4,754,088

Costo de la producción 27 199 500

1,175 2,209

Inversión14.9 18.5 40.4 96.6 122.0

Valor de la producción 64 422 1,448

3,440 7,605

Empleos directos749

14,977 43,467 96,146 191,628

Empleos indirectos 2,246

44,931 130,400 288,437 574,884

Hectáreas plantadas con Jatropa (Jatropa curcas)10 6,182

14,102 20,011 20,011

Producción de semilla de Jatropa (toneladas)50

21,437 56,538 100,056 100,056

Costo de la producción 0.2 52 119

172 172

Inversión 1.7 10.6 17.6 54.3 84

Valor de la producción- 119 309

544 544

Empleos directos2 1,236 2,820

4,002 4,002

Empleos indirectos 6 3,709 8,461

12,007 12,007

Hectáreas plantadas con Palma (Chamaedorea Sp.)825 2,747 6,204

9,104 9,104

Producción de hoja de Palma (gruesas)1,031,250

3,433,750 7,755,000 11,380,000 11,380,000

Costo de la producción 3 10 22 32

32

Inversión 0 0 0 0 0

Valor de la producción14 48 109

159 159

Empleos directos67

14,977 43,467 96,146 191,628

Empleos indirectos 201

44,931 130,401 288,438 574,884

Otras Inversiones

Caminos y Brechas en Bosque natural 9 160 - - -

Caminos y Brechas Plantaciones - 281 1,024 2,580 7,145

Apoyo para el aprovechamiento del bosque natural 14 95 - - -

Fuente: FOA Consultores

8

3.1Proyectos

9

3.1 ProyectosLos proyectos identificados constituyen un paquete interrelacionado quedan sustentabilidad al escenario, por lo que, aunque son proyectosindependientes, en su esquema integral no es posible que se desarrollen demanera separada y todos deberán ir creciendo como se muestra en elapartado de las cadenas productivas asociadas al escenario integral.

Los proyectos planteados son indicativos de la viabilidad del desarrolloforestal industrial de Las Huastecas, desde luego que a medida quetranscurra el tiempo, y dependiendo del alcance de las metas, seránecesaria la toma de decisiones específicas para el desarrollo de laindustria.

El elemento indispensable para avanzar en la construcción de los proyectosforestales - industriales de las Huastecas será la disponibilidad, creciente yconstante, de la materia prima para la industria que deberá transformar lasmaterias primas en productos con valor agregado.

En concordancia con lo anterior la producción de madera en rollo resultaser el elemento fundamental para el desarrollo de Escenario integral y eldetonador del desarrollo forestal de las Huastecas.

Este escenario necesariamente pasa por el establecimiento de plantacionesforestales comerciales pero para que ello se dé, como se analizaráposteriormente, es fundamental que los tres niveles de gobierno (Federal,Estatal y Municipal) promuevan, faciliten e incluso proporcionen algunos delos elementos que permitan la incorporación de las áreas programadas a laproducción forestal.

Para el establecimiento de la industria la función de los gobiernos federal yestatal es principalmente de promoción y facilitación o intermediación, elestablecimiento de la industria dependerá de inversionistas estatales,nacionales e internacionales, como se analiza posteriormente.

Los proyectos foresto industriales identificados para el desarrollo del escenario

viable óptimo, que corresponde al Escenario III son los siguientes:

Tema Nº Listado de Proyectos

Bosques y

Selvas

1. Bosques Naturales.- Aprovechamiento Sustentable

2.Bosques Naturales.- Prestación de servicios ambientales e hidrológicos

3. Bosques Naturales.- Captura y secuestro de carbono

Plantaciones

Forestales

Comerciales

Maderables

4. PFC.- Producción de madera en rollo y astillas (Eucalipto, Melina, Teca, Cedro rojo y otras especies)

5. PFC.- Viveros forestales

Plantaciones

Forestales

Comerciales

No

Maderables

6. PFC.- Producción de aceite de Jatropa

7.PFC.- Producción de hoja de Palma Camedor y su

comercialización

Industria

8. Plantas para la producción de madera aserrada

9. Plantas para la producción de tableta

10.Plantas para la producción de chapa y tableros contrachapados

11.Plantas para la producción de tableros de fibra de densidad media (MDF o FDM)

12. Planta para la producción de celulosa blanqueada

13.Planta para la producción de Bioreductores y Biodiesel a partir de Jatropa

Investigación 14.Proyecto de Investigación regional sobre germoplasma y mejoramiento genético forestal


10

En cualquier caso la experiencia de otros países a lo largo de los últimos 30 añosdemuestra que todas las industrias forestales importantes que se han puesto enoperación están ligadas directamente a la existencia de un capital natural

que asegura que la industria en cuestión podrá funcionar de manera

permanente, y esto solo lo han podido asegurar los denominados bosques

plantados.

De hecho los inversionistas han empezado a moverse particularmente hacia

aquellos países que cuentan con plantaciones forestales ya establecidas y,

mejor aún, hacia aquellos países o territorios donde las plantaciones están

a punto de entrar en fase de producción.

La tendencia es clara y el caso Uruguayo así lo demuestra, los países se

ocupan de generar la masa crítica forestal (greenfield) y los inversionistas

se encargan de instalar las industrias respectivas (greyfield).

3.1.1 Proyecto de Aprovechamiento Sustentable de

Bosque Natural.

Este proyecto plantea el aprovechamiento industrial de una parte del bosque

nativo para los primeros diez años del desarrollo de la Cuenca Forestal de

las Huastecas, mismo, que será substituido por la masa forestal proveniente

de las plantaciones forestales comerciales. Este proyecto permitirá el

establecimiento de las primeras industrias de la región y servirá para

incentivar el manejo del bosque nativo de la Cuenca.

El volumen de madera aprovechable inicia en los 102 mil m3 de madera en

rollo para el año 2011 y culmina en los 187 mil m3 para el año 2019.

Madera Proveniente del Bosque Natural,

por Estado (M3)

Año Hidalgo SLP Tamaulipas Veracruz Total

2011 26,489 29,726 33,663 12,861 102,739

2012 36,962 41,479 46,972 17,946 143,359

2013 38,606 43,324 49,061 18,745 149,735

2014 40,250 45,168 51,150 19,543 156,110

2015 41,893 47,013 53,238 20,341 162,484

2016 43,537 48,857 55,327 21,139 168,859

2017 45,180 50,701 57,415 21,937 175,233

2018 46,824 52,546 59,504 22,735 181,608

2019 48,467 54,390 61,592 23,532 187,981

La madera proveniente del bosque natural se usará para abastecer a losprimeros aserraderos que se instalarán en la Cuenca.


2011 15,893 17,836 20,198 10,768 64,694

2012 22,177 24,887 28,183 10,768 86,015

2013 23,164 25,994 29,437 11,247 89,841

2014 24,150 27,101 30,690 11,726 93,666

2015 25,136 28,208 31,943 12,204 97,491

2016 26,122 29,314 33,196 12,683 101,315

2017 27,108 30,421 34,449 13,162 105,140

2018 28,094 31,527 35,702 13,641 108,965

2019 29,080 32,634 36,955 14,119 112,789

Madera Aserrada del Bosque Natural,

por Estado (M3)



11

Suma de los costos parciales y totales de Producción de

madera en rollo proveniente de bosques naturales

El valor de la producción se calculó con el precio promedio de venta, de

acuerdo a las especies que se pueden obtener en el bosque natural. El

precio se fijó en 1,200 pesos por metro cúbico de madera.

Los costos de producción incluyen los caminos a completar y rehabilitar ;

apoyos para el desarrollo del bosque, que incluye trabajos de identificación de

las hectáreas a cortar, trabajos pre operativos y trabajos promoción; costo de

manejo del bosque natural que incluye la elaboración de los programas

específicos de manejo forestal y el marqueo; los costos de corte arrime y carga

y los costos del transporte


2011 19.07 21.40 24.24 12.92 77.63

2012 26.61 29.86 33.82 12.92 103.22

2013 27.80 31.19 35.32 13.50 107.81

2014 28.98 32.52 36.83 14.07 112.40

2015 30.16 33.85 38.33 14.65 116.99

2016 31.35 35.18 39.84 15.22 121.58

2017 32.53 36.50 41.34 15.79 126.17

2018 33.71 37.83 42.84 16.37 130.76

2019 34.90 39.16 44.35 16.94 135.35

Valor de la Producción de la madera proveniente de

bosques naturales

AñoCaminos a Construir

Km

Costo de los Caminos

(Millones de pesos)

Apoyos para el Desarrollo del

Bosque Natural

Costo de Manejo

del Bosque Natural

Costo de corte,

arrime, carga

Costos de Transporte

Total de Costos

(Millones de Pesos)

2011 113.2 11 10 14 10 10 55

2012 150.5 15 11 18 13 13 70

2013 157.2 16 11 19 13 13 73

2014 163.9 16 12 20 14 14 76

2015 170.6 17 12 20 38 38 125

2016 177.3 18 13 21 39 39 129

2017 183.9 18 13 22 40 40 133

2018 190.6 19 14 23 41 41 138

2019 197.3 20 0 24 42 42 128

Fuente: FOA Consultores Fuente: FOA Consultores

12

3.1.2Bosques Naturales.- Prestación de servicios ambientales ehidrológicos.

El proyecto se basa en el aprovechamiento de los programas actualmente

instituidos por la CONAFOR por el pago de Servicios ambientales e hidrológicos .

Las acciones que incluye con las siguientes:

Identificar las áreas susceptibles de ingresar al programa y generar las

condiciones necesarias para su incorporación y/o su reincorporación, como una

manera de asegurar la permanencia del millón setecientos cincuenta mil has de

vegetación forestal original que aún existen en las Huastecas.

Esta incorporación requiere de acciones de promoción, divulgación, capacitación

y concientización, además de la búsqueda de recursos provenientes de

organismos y sociedades internacional de conservación de la flora y de la fauna

silvestre, a quienes en su momento deberá presentarse y venderse el proyecto,

incluyendo por supuesto al área ambiental de PEMEX, un actor muy importante

en la región.

Contribuir a una adecuación a las Reglas de Operación del Programa para ir

adaptándolo a las condiciones de la región Huasteca donde el cambio de uso del

suelo es, con mucho, el principal motor de la desforestación.

Para ello se cuenta con el hecho de que las Huastecas albergan los últimos

manchones o relictos de selva median y alta que existen más al norte del país y cuya

biodiversidad solo es comparable con las selvas de sur – sureste de México.

De los municipios delas Huastecas 64 se consideran como elegibles para el pago de

servicios ambientales, de acuerdo a la norma de Proarbol, de la superficie de estos

municipios el 23% es elegible para el pago correspondiente. En la tabla se muestran

los municipios y las áreas consideradas elegibles.

Estado Municipio

Superficie Total del

Municipio

(hectáreas)

Superficie de la

Zona Elegible

(hectáreas)

Porcentaje de la

ZonaElegible en el

Municipio (%)

Hidalgo Atlapexco 14,100.68 444.79 3.2

Hidalgo Calnali 20,923.39 3.56 0.0

Hidalgo Chapulhuacán 22,980.41 103.11 0.5

Hidalgo Huautla 28,962.28 416.08 1.4

Hidalgo Huazalingo 10,614.36 1,370.46 12.9

Hidalgo Huejutla 38,864.12 1,329.12 3.4

Hidalgo Jacala 43,780.59 3,843.20 8.8

Hidalgo La Misión 23,083.08 605.04 2.6

Hidalgo Lolotla 17,517.07 833.52 4.8

Hidalgo Pisaflores 18,766.09 15,112.22 80.5

Hidalgo Tepehuacán 34,454.84 6.34 0.0

Hidalgo Tlanchinol 38,932.82 20,058.65 51.5

Hidalgo Xochiatipan 13,439.46 294.93 2.2

Hidalgo Yahualica 15,264.36 7,708.88 50.5

SLP Aquismón 78,567.02 67,581.44 86.0

SLP Axtla 19,058.04 614.49 3.2

SLP Ciudad Valles 239,239.12 56,844.62 23.8

SLP Ebano 69,115.71 12,850.86 18.6

SLP El Naranjo 82,184.00 43,889.20 53.4

SLP Huehuetlán 7,084.26 1,066.60 15.1

SLP Matlapa 11,498.83 5,701.87 49.6

SLP Tamasopo 130,800.56 109,441.59 83.7

SLP Tamazunchale 35,066.19 4,348.01 12.4

SLP Tamuín 182,312.78 10,004.82 5.5

SLP Tancanhuitz 13,588.56 77.31 0.6

SLP Xilitla 39,458.57 34,596.70 87.7

Tamaulipas Abasolo 183,848.81 13,823.79 7.5

Tamaulipas Aldama 377,732.12 58,793.50 15.6

Tamaulipas Altamira 164,329.41 17,190.37 10.5

Tamaulipas Antiguo Morelos 57,279.64 324.39 0.6

Tamaulipas Casas 297,951.91 109,249.28 36.7

Tamaulipas Ciudad Madero 4,914.48 2,438.25 49.6

Tamaulipas El Mante 162,398.34 75.56 0.1

Tamaulipas Gómez Farías 71,996.17 46,157.98 64.1

Tamaulipas González 320,127.05 25,427.96 7.9

Tamaulipas Llera 254,898.07 83,509.85 32.8

Tamaulipas Ocampo 147,823.54 40,978.26 27.7

Tamaulipas Soto La Marina 664,182.92 188,431.36 28.4

Tamaulipas Tampico 11,331.02 805.64 7.1

Tamaulipas Xicoténcatl 86,798.38 3.99 -

Veracruz Benito Juarez 23,136.26 18,614.09 80.5

Veracruz Cerro Azul 9,014.58 3,950.00 43.8

Veracruz Chicontepec 92,718.90 20,569.22 22.2

Veracruz Chinampa 13,904.78 0.07 -

Veracruz Chontla 38,665.71 6,757.77 17.5

Veracruz Citlaltépetl 8,054.16 1,755.36 21.8

Veracruz Ilamatlán 15,402.65 15,391.36 99.9

Veracruz Ixcatepec 17,579.37 10,650.56 60.6

Veracruz Ixhuatlán 66,260.12 5,927.00 9.0

Veracruz Naranjos de amatlán 13,456.04 1,604.35 11.9

Veracruz Ozuluama de Mascareñas 236,706.27 11,622.00 4.9

Veracruz Pánuco 313,815.62 41,132.13 13.1

Veracruz Tamalín 38,439.73 3,608.35 9.4

Veracruz Tamiahua 100,877.17 36,396.64 36.1

Veracruz Tampico Alto 86,486.11 4,063.55 4.7

Veracruz Tancoco 15,449.38 12,147.62 78.6

Veracruz Tantima 33,096.32 1,093.63 3.3

Veracruz Tantoyuca 129,376.20 27,723.71 21.4

Veracruz Tempoal 113,800.02 2,640.22 2.3

Veracruz Tepetzintla 22,473.12 6,196.01 27.6

Veracruz Texcatepec 19,427.58 19,427.58 100.0

Veracruz Tlachichilco 22,356.27 22,153.64 99.1

Veracruz Túxpam 95,747.04 13,902.06 14.5

Veracruz Zontecomatlán 24,016.73 24,016.35 100.0

TOTAL 5,605,529.18 1,297,700.86 23.2

Áreas Elegibles de Proarbol en los Municipio de las Huastecas

Fuente: FOA Consultores con base en información de Proarbol

13

Estado Municipio

Superficie Total

del Municipio

(hectáreas)

Superficie de la

Zona Elegible

(hectáreas)

Porcentaje de la

ZonaElegible en

el Municipio

Hidalgo Pisaflores 18,766.09 15,112.22 81

Hidalgo Tlanchinol 38,932.82 20,058.65 52

Hidalgo Yahualica 15,264.36 7,708.88 51

SLP Aquismón 78,567.02 67,581.44 86

SLP Matlapa 11,498.83 5,701.87 50

SLP Tamasopo 130,800.56 109,441.59 84

SLP Xilitla 39,458.57 34,596.70 88

Tamaulipas Ciudad Madero 4,914.48 2,438.25 50

Tamaulipas Gómez Farías 71,996.17 46,157.98 64

Veracruz Benito Juarez 23,136.26 18,614.09 80

Veracruz Ilamatlán 15,402.65 15,391.36 100

Veracruz Ixcatepec 17,579.37 10,650.56 61

Veracruz Tancoco 15,449.38 12,147.62 79

Veracruz Texcatepec 19,427.58 19,427.58 100

Veracruz Tlachichilco 22,356.27 22,153.64 99

Veracruz Zontecomatlán 24,016.73 24,016.35 100

TOTAL 547,567.14 431,198.78 79

Municipios y Áreas Elegibles de acuerdo al listado PROARBOL de

con Mayor Potencial para el Pago de Servicios Ambientales los

Municipio de las Huastecas

De los municipios elegible 16 se consideran que tienen un alto potencial para el

pago de servicios ambientales, estos municipios acumulan un total de 431 mil

hectáreas, en ellos el 50% del área es susceptible de pago de servicios

ambientales.

El 70% del área total de estos municipio es elegible para el pago de los servicios

ambientales.

Por estados San Luis Potosí concentra el mayor porcentaje del área elegible de

estos municipios con alto potencial, seguido de Veracruz, Tamaulipas e Hidalgo.

Para la realización de estas acciones los dueños y poseedores de los bosques y

selvas deberán organizarse y participar dentro de un Consejo Forestal Regional de

las Huastecas (CRFH), que deberá constituirse como parte de las estrategias que

este estudio propone para el logro de los objetivos planteados.

Este CRFH deberá ser el ente que promueva las actividades a llevar a cabo, en

este caso en lo particular en lo que corresponde a la incorporación de sucesivos

predios al programa de pago por servicios ambientales. Al final de este documento

se detallan las acciones que corresponden a cada uno de los actores o

stakeholders.

EstadosSuperficie Total del Municipio

(hectáreas)%

Hidalgo 42,880 10%

SLP 217,322 50%

Tamaulipas 48,596 11%

Veracruz 122,401 28%

Total 431,199 100%

Concentración por Estado de Áreas Elegibles de acuerdo al listado

PROARBOL de áreas con Mayor Potencial en para el Pago de

Servicios Ambientales en las Huastecas



14

Año HAS

Pago Servicios Ambientales (millones de

Pesos)

Costo de Habilitación paraServicios

Ambientales (millones de Pesos)

2030 369,387.99 406.33 203.16

2031 372,478.53 409.73 204.86

2032 375,569.07 413.13 206.56

2033 378,659.61 416.53 208.26

2034 381,750.15 419.93 209.96

2035 384,840.69 423.32 211.66

2036 387,931.22 426.72 213.36

2037 391,021.76 430.12 215.06

2038 394,112.30 433.52 216.76

2039 397,202.84 436.92 218.46

2040 400,293.38 440.32 220.16

2041 403,383.92 443.72 221.86

2042 406,474.46 447.12 223.56

2043 409,565.00 450.52 225.26

2044 412,655.54 453.92 226.96

2045 415,746.08 457.32 228.66

2046 418,836.62 460.72 230.36

2047 421,927.16 464.12 232.06

2048 425,017.70 467.52 233.76

2049 428,108.24 470.92 235.46

2050 431,198.78 474.32 237.16

2051 434,289.32 477.72 238.86

2052 437,379.86 481.12 240.56

2053 440,470.40 484.52 242.26

2054 443,560.94 487.92 243.96

2055 446,651.48 491.32 245.66

2056 449,742.02 494.72 247.36

2057 431,198.78 474.32 237.16

Se consideró la incorporación paulatina de las hectáreas para el pago de

servicios ambientales , en la tabla se indica la respectiva incorporación ´para

cada uno de los años, la estimación del pago que se lograría por la

incorporación y el costo estimado considerado para lograr que la incorporación e

las hectáreas a l pago.

Se consideró que los municipios con mayor concentración de hectáreas

susceptibles serían los primeros en incorporarse, los municipio con menor

concentración se incorporarán posteriormente.Estimación de Costos y Pagos por Servicios Ambientales

Año HASPago Servicios Ambientales

(millones de Pesos)

Costo de Habilitación paraServicios Ambientales

(millones de Pesos)

2010 90,900.00 99.99 50.00

2011 115,658.26 127.22 63.61

2012 140,416.52 154.46 77.23

2013 165,174.78 181.69 90.85

2014 189,933.04 208.93 104.46

2015 214,691.30 236.16 118.08

2016 239,449.55 263.39 131.70

2017 264,207.81 290.63 145.31

2018 288,966.07 317.86 158.93

2019 313,724.33 345.10 172.55

2020 338,482.59 372.33 186.17

2021 341,573.13 375.73 187.87

2022 344,663.67 379.13 189.57

2023 347,754.21 382.53 191.26

2024 350,844.75 385.93 192.96

2025 353,935.29 389.33 194.66

2026 357,025.83 392.73 196.36

2027 360,116.37 396.13 198.06

2028 363,206.91 399.53 199.76

2029 366,297.45 402.93 201.46 Fuente: FOA Consultores

15

3.1.3. Proyecto de pago por captura y secuestro de carbono

en la vegetación forestal.

El proyecto se basa en la posibilidad del aprovechamiento de recursos

internacionales que se estima estarán disponibles una vez que el esquema de

los REDD (Reducción de Emisiones como medio para evitar la

deforestación y la degradación) entre en operación. Considerando lo anterior

el proyecto contempla:

Detonar un programa de reducción de las emisiones causadas por la

deforestación y la degradación de los bosques naturales de la Cuenca de las

Huastecas, esto con el apoyo de Pemex y CONAFOR.

El programa deberá ir creciendo paulatinamente hasta llegar a su universo

potencial constituido por 1.75 millones de hectáreas en la región, una vez que

el esquema internacional de los bonos REED’s sea instrumentado formalmente

lo cual se espera ocurra durante la próxima cumbre del medio ambiente y

cambio climático a realizarse en México en noviembre de 2010.

Invitar a Pemex a colaborar con la región de la Cuenca de las Huastecas en

la organización y promoción de proyectos de captura de carbono y otros

servicios ambientales, sobre todo en la zona donde se ubica el proyecto

denominado ATC (Activo Terciario del Golfo).

Aprovechamiento los recursos disponibles en los mercados globales para la

captura de carbono (REDD).

La estimación de los pagos de captura de carbono consideró: captura de 100

toneladas de carbono por hectárea a un costo de 5 USD por tonelada, la

paridad considerada fue de 13 pesos por USD. Se consideró que se

requería el 50% del pago como inversión para el logro de la captura

considerada.

Las hectáreas consideradas fueron las identificadas por municipio por

Proarbol como susceptible de pago por servicios ambientales.

Año HASCaptura de Carbono (millones de Pesos)

Costo para el Logro de Captura de Carbono (millones de Pesos)

2011 115,658.26 751.78 375.89 2012 140,416.52 912.71 456.35 2013 165,174.78 1,073.64 536.82 2014 189,933.04 1,234.56 617.28 2015 214,691.30 1,395.49 697.75 2016 239,449.55 1,556.42 778.21 2017 264,207.81 1,717.35 858.68 2018 288,966.07 1,878.28 939.14 2019 313,724.33 2,039.21 1,019.60 2020 338,482.59 2,200.14 1,100.07 2021 341,573.13 2,220.23 1,110.11 2022 344,663.67 2,240.31 1,120.16 2023 347,754.21 2,260.40 1,130.20 2024 350,844.75 2,280.49 1,140.25 2025 353,935.29 2,300.58 1,150.29 2026 357,025.83 2,320.67 1,160.33 2027 360,116.37 2,340.76 1,170.38 2028 363,206.91 2,360.84 1,180.42 2029 366,297.45 2,380.93 1,190.47 2030 369,387.99 2,401.02 1,200.51 2031 372,478.53 2,421.11 1,210.56 2032 375,569.07 2,441.20 1,220.60 2033 378,659.61 2,461.29 1,230.64 2034 381,750.15 2,481.38 1,240.69 2035 384,840.69 2,501.46 1,250.73 2036 387,931.22 2,521.55 1,260.78 2037 391,021.76 2,541.64 1,270.82 2038 394,112.30 2,561.73 1,280.86 2039 397,202.84 2,581.82 1,290.91 2040 400,293.38 2,601.91 1,300.95 2041 403,383.92 2,622.00 1,311.00 2042 406,474.46 2,642.08 1,321.04 2043 409,565.00 2,662.17 1,331.09 2044 412,655.54 2,682.26 1,341.13 2045 415,746.08 2,702.35 1,351.17 2046 418,836.62 2,722.44 1,361.22 2047 421,927.16 2,742.53 1,371.26 2048 425,017.70 2,762.62 1,381.31 2049 428,108.24 2,782.70 1,391.35 2050 431,198.78 2,802.79 1,401.40 2051 434,289.32 2,822.88 1,411.44 2052 437,379.86 2,842.97 1,421.48 2053 440,470.40 2,863.06 1,431.53 2054 443,560.94 2,883.15 1,441.57 2055 446,651.48 2,903.23 1,451.62 2056 449,742.02 2,923.32 1,461.66 2057 431,198.78 2,802.79 1,401.40

Estimación de Costos y Pagos por Captura de Carbono


16

Instrumentación.- Las familias reciben en tarjetas de débito

$28 dl/mes = 1 dl/día

Requiere un esquema eficiente de gobernabilidad en los

países tropicales.

El crédito REDD garantiza que un millón de toneladas de

carbono se capturarán en un cierto tiempo.

Tiene que resolverse ¿a quién se pagará?. Puede ser el

gobierno estatal quién a su vez lo distribuirá entre las

familias del compromiso. Asimismo, ¿quién promete que se

cumplirá?Beneficios del Proyecto:

El principal beneficio es la permanencia de la vegetación forestal con la

consecuente:

Reducción de las emisiones de carbono y conservación de la biodiversidad

Protección del suelo contra la erosión

Regulación del régimen hídrico y mejoramiento de la calidad del agua

El esquema REDD. Se refiere al otorgamiento de incentivos

financieros a quienes se comprometan a mantener la cubierta

forestal original y realmente lo hagan. Los aspectos generales del

esquema son los siguientes:

Se buscan recursos de países desarrollados para mantener los

bosques naturales.

En Copenhague se avanzó para llevar a los bosques en pie al

juego del cambio climático y hacia el sistema del comercio global

de carbono.

A mediano plazo se tratará de un vasto mercado global de miles de

millones de dólares.

Actualmente en el mundo se instrumenta por instituciones

voluntarias.

Mercado Voluntario:

Creció de 2007 de 335 millones de dólares a casi el doble,

o sea 705 millones de dólares en 2008.

Instrumentación en la región Huasteca:

De las 1.75 millones de hectáreas de vegetación nativa residual

se han seleccionado 500 mil has cercanas a la línea de desarrollo

agropecuario (frontera agropecuaria), donde existe el mayor

riesgo de pérdida por cambio de uso del suelo.

Asimismo se han considerado áreas boscosas en las que es

posible la seguridad de títulos de propiedad sobre la tierra.

Se pagaría a los propietarios por la certeza de que no alterarán el

recurso forestal.

El monitoreo del cumplimiento se llevaría a cabo mediante

satélites y vuelos.

Eventualmente los compromisos de captura de carbón se

estructurarán en “bonos forestales” para interesar a las “AFORES”

y a los fondos de pensiones internacionales.

Se recomienda ligar el proyecto con el Banco Mundial a través de

CONAFOR que apoya el proyecto global. Se espera que el

mercado global de carbón podría valer 118 mil millones de

dólares/año y el mercado derivado de evitar la deforestación entre

7 y 28 mil millones/año.

Servicios Ambientales

Proyecto de secuestro de carbono

Apoyo para preparar el documento del proyecto de captura.

Apoyo para vender bonos de carbono en los mercados oficiales

o voluntarios.

17

En la siguiente tabla, generada por Masera et al. (2,000) se indica el valor de la

captura neta de carbono en toneladas por ha, de acuerdo al tipo de vegetación

de que se trata:

Nota: 1 Gton C = 109 ton C.

Fuente: SARH 1994, Masera et al. 1997 y 2001.

Para el caso de la selva mediana, que es tipo de vegetación nativa

más frecuente en la Huasteca se estima una captura neta de 100

toneladas de carbono por ha, actualmente, en el mercado

internacional se esta reconociendo un pago de 5 USD/ha /año por

cada tonelada de carbono capturado lo que se traduciría en 6,500

pesos mexicanos por ha/año como pago por la captura neta de

carbono.

El universo total (1.75 millones de has de vegetación nativa) podría

traducirse en un pago por captura de carbono del orden de once mil

trescientos setenta y cinco millones de pesos mexicanos. Sin embargo

las cifras consideradas para el proyecto son sensiblemente menores a

esta perspectiva.

Concepto OPCIONESCARBONO TOTAL

(TONC/HA)

CAPTURA NETA UNITARIO DE C

(TONC/HA)

Conservación

Áreas naturales protegidas

Bosques de pino 169 – 180 50 – 86

Bosques de pino-encino 72 – 162 33 – 69

Selva alta 230 – 279 113 – 173

Selva baja 104 – 174 57 – 87

Manejo de bosques naturales

Bosques 222 – 233 98 – 134

Selvas 239- 279 148 – 182

Uso de estufas mejoradas

1 tC/estufa/año ó 4 tC en el ciclo de vida de

una estufa

Reforestación

Plantaciones de reforestación

Bosques de pino 119 -126 75 – 79

Bosques de pino-encino 50 – 113 35 – 66

Selva alta 161 – 195 128 – 150

Selva baja 73 – 122 52 – 82

Plantaciones industriales

Plantaciones de pino 140 – 148 97 – 101

Plantaciones de eucalipto 110 – 118 67 – 71

Plantaciones energéticas 124 – 131 215

Agroforestería 86 – 135 43 – 68

Sistemas bajo sombra 92 – 141 49 – 74

18

Instrumentación en la región Huasteca:

De las 1.75 millones de hectáreas de vegetación nativa residual

se han seleccionado 500 mil has cercanas a la línea de desarrollo

agropecuario (frontera agropecuaria), donde existe el mayor

riesgo de pérdida por cambio de uso del suelo.

Asimismo se han considerado áreas boscosas en las que es

posible la seguridad de títulos de propiedad sobre la tierra.

Se pagaría a los propietarios por la certeza de que no alterarán el

recurso forestal.

El monitoreo del cumplimiento se llevaría a cabo mediante

satélites y vuelos.

Eventualmente los compromisos de captura de carbón se

estructurarán en “bonos forestales” para interesar a las “AFORES”

y a los fondos de pensiones internacionales.

Se recomienda ligar el proyecto con el Banco Mundial a través de

CONAFOR que apoya el proyecto global. Se espera que el

mercado global de carbón podría valer 118 mil millones de

dólares/año y el mercado derivado de evitar la deforestación entre

7 y 28 mil millones/año.

Servicios Ambientales

Proyecto de secuestro de carbono

Apoyo para preparar el documento del proyecto de captura.

Apoyo para vender bonos de carbono en los mercados oficiales

o voluntarios.

19

Aunque México es un país donde las plantaciones forestales comerciales

aún son una novedad puesto que el 80 % de la superficie plantada se ha

establecido en los últimos siete años, existen valiosas experiencias que

permiten predecir que las metas podrán ser cumplidas en tiempo y forma.

De acuerdo a la última información disponible (CONAFOR, diciembre de

2009), existen ya más de 140,000 has de plantaciones forestales

comerciales en México, de las cuales más de 6 mil han sido establecidas

en Las Huastecas, de ellas unas 500 has están entrando en producción

por cortas de raleo o aclareo; la madera resultante, unos 10 mil m3 se

estará comercializando a una fabrica de celulosa ubicada en Michoacán.

En primer término será necesaria un trabajo de difusión muy extenso

acerca del tema ya que para la mayor parte de los potenciales plantadores

los cultivos forestales son desconocidos. Asimismo deberá difundirse la

existencia de apoyos por parte del gobierno federal ya que esto constituye

un valioso aliciente para quienes desean iniciarse en esta actividad

productiva.

3.1.4 PFC.- Producción de madera en rollo y astillas

(Eucalipto, Melina, Teca, Cedro rojo y otras

especies)

Este proyecto plantea la producción de Madera en Rollo a partir de

Plantaciones Forestales Comerciales. De acuerdo a las condiciones

agroecológicas de la región, caracterizada por climas cálidos - húmedos a

cálidos – sub húmedos con lluvias en verano y con presencia, en algunas

regiones, de climas un tanto extremos con bajas temperaturas en invierno y

temporadas secas en verano, fueron propuestas un total de 17 especies

forestales maderables.

Sin embargo, por experiencias derivadas del desarrollo de plantaciones en

la Cuenca Forestal Industrial del Golfo, donde el establecimiento de éstas se

inició desde hace unos 15 años se estima que la mayor parte de la

superficie a desarrollar en el proyecto corresponderá a las siguientes

especies (en orden de importancia):

Eucalipto grande (Eucalyptus grandis)

Eucalipto azul (Eucalyptus urophylla)

Melina (Gmelina arborea)

Teca (Tectona grandis)

Cedro Rojo (Cedrela odorata).

Cedro rosado (Acrocarpus fraxinifolius) y otras especies nativas

tropicales o subtropicales

Para el escenario propuesto, se consideró incorporar una superficie total, que

de acuerdo a las condiciones agro ecológicas de la cuenca, corresponde al

60% del área óptima potencial, esto es, poco mas de 340 mil has

acumuladas a lo largo de 25 años.

El primer año se plantarían 5,652 has y poco a poco se iría incrementando

la superficie anual a plantar con la incorporación de más y más hectáreas

hasta alcanzar la meta propuesta.

Región

Superficie

Incorporada

Escenario III

(Ha)

Superficie

Potencial para

Plantaciones

Forestales

(Ha)

%

Huasteca

Hidalguense26,094.7 35,273.0 74.0%

Huasteca Potosina 86,883.5 170,122.7 51.1%

Huasteca

Tamaulipeca102,407.7 137,793.3 74.3%

Huasteca

Veracruzana149,987.1 232,094.8 64.6%

TOTAL 365,373.0 576,483.8 63.4%

20

Año Hidalgo San Luis Potosí Tamaulipas Veracruz Total

2010 350 1,406 1,657 2,239 5,652

2011 365 1,431 1,687 2,280 5,763

2012 382 1,457 1,717 2,321 5,877

2013 400 1,486 1,751 2,367 6,004

2014 412 1,532 1,806 2,440 6,190

2015 430 1,597 1,882 2,544 6,453

2016 453 1,682 1,982 2,678 6,795

2017 480 1,785 2,104 2,844 7,214

2018 514 1,909 2,249 3,040 7,711

2019 552 2,051 2,417 3,266 8,286

2020 595 2,213 2,608 3,524 8,939

2021 644 2,393 2,821 3,812 9,670

2022 698 2,594 3,057 4,131 10,479

2023 757 2,813 3,316 4,480 11,366

2024 821 3,052 3,597 4,860 12,331

2025 891 3,310 3,901 5,271 13,373

2026 965 3,587 4,228 5,713 14,493

2027 1,045 3,884 4,578 6,185 15,692

2028 1,130 4,200 4,950 6,688 16,968

2029 1,220 4,535 5,345 7,222 18,322

2030 1,316 4,889 5,763 7,786 19,754

2031 1,416 5,263 6,203 8,381 21,264

2032 1,522 5,656 6,667 9,007 22,852

2033 1,633 6,068 7,153 9,664 24,518

2034 1,749 6,500 7,661 10,351 26,261

2035 1,871 6,951 8,193 11,069 28,083

Hectáreas a plantar por año para la producción de Madera en Rollo

(m3), por HuastecaLos propios gobiernos estatales deberán implementar o mejorar

mecanismos de apoyo al respecto.

Otras acciones incluyen la realización de visitas dentro de la propia región

Huasteca o bien a otras regiones o estados del país donde ya existen

plantaciones forestales comerciales en desarrollo o, incluso, en producción,

sin contar con que algunas de ellas cuentan con sus propias industrias para

la incorporación de valor agregado y la fabricación de productos terminados

como es el caso de las empresas plantadoras ubicadas en los estados de

Tabasco y Campeche.

En este mismo documento más adelante se describen, con mayor detalle las

acciones a implementar para asegurar que el desarrollo de plantaciones

forestales comerciales detone de acuerdo a lo que en este estudio se

plantea considerando, además, que las metas son, hasta cierto punto,

conservadoras tomando en cuenta que en Las Huastecas existen más de un

millón y medio de has de terrenos de baja productividad abandonados o

semi abandonados y que bien podrían ser utilizados en este proceso de

reconversión al uso forestal.

21

El escenario plantea la producción de volúmenes de madera de acuerdo a la

especie plantada, al ciclo de corta y al IMA medido en m3 por hectárea por

año, además considera un porcentaje de merma.

Se consideraron dos ciclos de corta para las especies de rápido crecimiento

empleadas (Eucalipto, G. Melina y Cedro Rosado) que son a los 5 y 10

años, tomando en cuenta que la madera producida por estas especies,

abastecería las primeras industrias planteadas para el desarrollo de la

Cuenca.

Grupo de

Especies

Ciclo de

corta

(años)

IMA m3/ha/añoVolumen Final

m3/+HaMerma

ValorSilvopa

storil

Agrofo

restal

Rápido 5 22 10%

Rápido 10 22 140-200 m3 10%

Intermedi

o18 14 160-200 m3 10%

Largo 22 10 60% 70% 170-220 m3 10%

Supuestos Utilizados para el Cálculo

del Volumen de Madera a Producir

Utilizando la tabla de supuestos, se calcularon los volúmenes de

madera en rollo a obtener. La producción de madera comienza con

155 mil m3 de madera en rollo en el quinto año, cuando son

cosechadas las primera hectáreas de las especies de rápido

crecimiento (Eucalipto, G. Melina y Cedro Rosado). Al décimo año,

se producen 487 mil m3 que corresponden a las especies de rápido

crecimiento con ciclo de corta a 10 años. Hacia el final del escenario,

entran en producción las hectáreas plantadas con especies de

medio y lento crecimiento (Teca y Cedro Rojo), alcanzando 1.5

millones de m3 producidos para el año 22.

Año de

CortaHidalgo SLP Tamaulipas Veracruz Total

2015 8,650 41,754 49,210 55,421 155,036

2016 9,044 42,506 50,096 56,419 158,065

2017 9,461 43,271 50,997 57,434 161,163

2018 9,896 44,136 52,017 58,583 164,632

2019 10,202 45,500 53,626 60,393 169,721

2020 27,938 130,945 154,329 173,806 487,018

2021 29,289 134,958 159,059 179,131 502,437

2022 30,812 139,570 164,496 185,252 520,130

2023 32,503 144,956 170,844 192,399 540,702

2024 34,064 151,912 179,045 201,628 566,649

2025 36,010 160,586 189,270 213,138 599,004

2026 38,341 170,978 201,521 226,928 637,767

2027 41,058 183,088 215,796 242,997 682,939

2028 60,013 260,686 307,253 413,705 1,041,657

2029 64,223 277,380 326,930 437,077 1,105,610

2030 68,858 295,812 348,657 462,779 1,176,106

Volumen de Madera en Rollo (m3) a producir por Huasteca


22

Volumen de Madera en Rollo (m3) a Producir por Huasteca

Año de

CortaHidalgo SLP Tamaulipas Veracruz Total

2031 73,913 316,116 372,590 491,127 1,253,745

2032 93,650 383,437 451,936 596,728 1,525,751

2033 100,136 409,615 482,793 634,859 1,627,404

2034 107,281 438,400 516,723 677,384 1,739,787

2035 115,078 469,884 553,834 724,453 1,863,249

2036 123,279 504,493 594,629 776,765 1,999,166

2037 132,316 542,306 639,199 834,449 2,148,270

2038 142,190 583,322 687,545 897,506 2,310,563

2039 152,899 627,542 739,667 965,935 2,486,044

2040 164,446 674,965 795,565 1,039,737 2,674,712

2041 173,697 711,628 838,780 1,100,382 2,824,487

2042 183,656 750,923 885,096 1,165,639 2,985,314

2043 194,323 792,848 934,513 1,235,508 3,157,193

2044 205,698 837,404 987,031 1,309,990 3,340,123

2045 217,781 884,591 1,042,649 1,389,085 3,534,106

2046 224,309 906,483 1,068,453 1,435,732 3,634,977

2047 231,288 929,860 1,096,007 1,485,472 3,742,628

2048 238,718 954,723 1,125,313 1,538,304 3,857,058

2049 246,599 981,071 1,156,369 1,594,229 3,978,269

2050 254,932 1,008,905 1,189,176 1,653,247 4,106,259

2051 263,715 1,038,224 1,223,734 1,715,356 4,241,030

2052 272,950 1,069,029 1,260,042 1,780,559 4,382,580

2053 282,635 1,101,319 1,298,102 1,848,854 4,530,910

2054 287,033 1,113,769 1,312,777 1,869,301 4,582,880

2055 291,646 1,126,830 1,328,171 1,890,751 4,637,399

2056 296,476 1,140,503 1,344,286 1,913,204 4,694,469

2057 301,521 1,154,786 1,361,121 1,936,660 4,754,088

Año de Corta

Eucalipto (5)

Eucalipto (10)

Melina (5)

Melina (10)

Cedro Rosado

(5)

Cedro Rosado

(10)Teca (18)

Cedro Rojo y Otras

Nativas Tropicale

s (22)

Total (M3)

2015 71,111 82,195 1,730 155,036

2016 72,486 83,770 1,809 158,065

2017 73,892 85,379 1,892 161,163

2018 75,468 87,185 1,979 164,632

2019 77,801 89,880 2,040 169,721

2020 81,113 142,221 93,706 164,390 2,127 3,460 487,018

2021 85,404 144,972 98,663 167,540 2,240 3,618 502,437

2022 90,675 147,784 104,751 170,758 2,378 3,784 520,130

2023 96,924 150,937 111,971 174,370 2,542 3,958 540,702

2024 104,153 155,602 120,322 179,759 2,732 4,081 566,649

2025 112,361 162,226 129,803 187,411 2,947 4,255 599,004

2026 121,548 170,809 140,417 197,326 3,188 4,480 637,767

2027 131,714 181,350 152,161 209,503 3,455 4,757 682,939

2028 142,860 193,849 165,036 223,942 3,747 5,085 307,139 1,041,657

2029 154,985 208,306 179,043 240,643 4,066 5,464 313,104 1,105,610

2030 168,088 224,722 194,181 259,607 4,409 5,895 319,204 1,176,106

Volumen de Madera en Rollo (m3) a ser Producida por Especie


23

Año de Corta

Eucalipto (5)

Eucalipto (10)

Melina (5)

Melina (10)

Cedro Rosado

(5)

Cedro Rosado

(10)Teca (18)

Cedro Rojo y Otras Nativas

Tropicales (22)

Total (M3)

2031 182,171 243,096 210,450 280,833 4,779 6,377 326,039 1,253,745

2032 197,234 263,429 227,850 304,322 5,174 6,910 336,116 184,717 1,525,751

2033 213,275 285,720 246,381 330,073 5,595 7,495 350,423 188,442 1,627,404

2034 230,295 309,969 266,044 358,086 6,041 8,131 368,961 192,260 1,739,787

2035 248,295 336,177 286,837 388,361 6,513 8,819 391,728 196,518 1,863,249

2036 267,274 364,343 308,762 420,899 7,011 9,557 418,726 202,593 1,999,166

2037 287,232 394,467 331,818 455,700 7,535 10,348 449,953 211,217 2,148,270

2038 308,169 426,550 356,006 492,762 8,084 11,189 485,411 222,391 2,310,563

2039 330,086 460,591 381,324 532,088 8,659 12,082 525,099 236,115 2,486,044

2040 352,981 496,590 407,774 573,675 9,259 13,027 569,017 252,388 2,674,712

2041 352,981 534,548 407,774 617,525 9,259 14,022 617,166 271,212 2,824,487

2042 352,981 574,464 407,774 663,637 9,259 15,069 669,544 292,585 2,985,314

2043 352,981 616,339 407,774 712,011 9,259 16,168 726,153 316,507 3,157,193

2044 352,981 660,172 407,774 762,648 9,259 17,318 786,991 342,980 3,340,123

2045 352,981 705,963 407,774 815,548 9,259 18,519 852,060 372,002 3,534,106

2046 352,981 705,963 407,774 815,548 9,259 18,519 921,359 403,574 3,634,977

2047 352,981 705,963 407,774 815,548 9,259 18,519 994,888 437,696 3,742,628

2048 352,981 705,963 407,774 815,548 9,259 18,519 1,072,647 474,367 3,857,058

2049 352,981 705,963 407,774 815,548 9,259 18,519 1,154,637 513,588 3,978,269

2050 352,981 705,963 407,774 815,548 9,259 18,519 1,240,856 555,359 4,106,259

2051 352,981 705,963 407,774 815,548 9,259 18,519 1,331,306 599,680 4,241,030

2052 352,981 705,963 407,774 815,548 9,259 18,519 1,425,986 646,550 4,382,580

2053 352,981 705,963 407,774 815,548 9,259 18,519 1,524,895 695,970 4,530,910

2054 352,981 705,963 407,774 815,548 9,259 18,519 1,524,895 747,940 4,582,880

2055 352,981 705,963 407,774 815,548 9,259 18,519 1,524,895 802,460 4,637,399

2056 352,981 705,963 407,774 815,548 9,259 18,519 1,524,895 859,529 4,694,469

2057 352,981 705,963 407,774 815,548 9,259 18,519 1,524,895 919,148 4,754,088

-

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

2015 2020 2025 2030 2035 2040 2045 2050 2055

m3

de

ma

de

ra e

n r

oll

o

Mil

lon

es

Producción esperada de plantaciones comerciales por especie (m3 de madera en rollo)

Eucalipto (5)

Eucalipto (10)

Melina (5)

Melina (10)

Cedro Rosado (5)

Cedro Rosado (10)

Teca (18)

Cedro Rojo y Otras Nativas Tropicales (22)


Volumen de Madera en Rollo (m3) a ser Producida por Especie

(Continuación)

24

Para poner en marcha este proyecto, es necesario hacer algunas

inversiones a lo largo del escenario. Estas inversiones concisten en la

compra de algunos equipos como tractores agrícolas y rastras forestales

para la preparación del suelo, además de la adquisicion de viveros

equipados con tecnología de punta para la producción de planta forestal, y

la compra de los insumos necesarios para el establecimiento y

mantenimiento de la plantación forestal.

Los precios considerados para la compra de los equipos, fueron cotizados

con algunos proveedores nacionales e internacionales. Para la inversión en

los tractores agrícolas, el precio cotizado fue de 200 mil pesos por unidad y

para los viveros fue de 1.5 millones de pesos por cada uno.

AñoNúmero de

Viveros

Número de

TractoresInversión

2011 9 7 14.9

2012 0 0 0

2013 0 0 0

2014 0 0 0

2015 0 0 0

2016 1 1 1.7

2017 1 0 1.5

2018 0 1 0.2

2019 0 0 0

2020 9 8 15.1

2021 2 1 3.2

2022 0 1 0.2

2023 1 1 1.7

2024 2 1 3.2

2025 0 1 0.2

2026 3 1 4.7

AñoNúmero de

Viveros

Número de

TractoresInversión

2027 1 2 1.9

2028 1 1 1.7

2029 2 2 3.4

2030 12 11 20.2

2031 1 2 1.9

2032 3 2 4.9

2033 1 2 1.9

2034 2 2 3.4

2035 3 2 4.9

2036 3 3 5.1

2037 3 0 4.5

2038 3 0 4.5

2039 3 0 4.5

2040 36 35 61

2041 - - -

2042 - - -

2043 - - -

2044 - - -

2045 - - -

2046 - - -

2047 - - -

2048 - - -

2049 - - -

2050 36 35 61

2051 - - -

2052 - - -

2053 - - -

2054 - - -

2055 - - -

2056 - - -

2057 36 35 61

Inversiones a llevar a cabo en equipo y maquinaria para la

preparación del terreno y la producción de planta forestal

(millones de pesos)


25

AñoKm de

Caminos

Costo

(Millones

de pesos)

2014 39.2 29.4

2015 39.9 29.9

2016 40.7 30.5

2017 41.6 31.2

2018 42.9 32.1

2019 83.8 62.9

2020 87.0 65.2

2021 90.6 68.0

2022 95.0 71.2

2023 100.2 75.2

2024 106.6 79.9

2025 114.0 85.5

2026 122.5 91.9

2027 165.9 124.5

2028 177.3 132.9

2029 189.7 142.3

2030 203.3 152.4

2031 247.4 185.5

2032 264.5 198.4

2033 283.3 212.4

2034 303.6 227.7

2035 325.7 244.3

AñoKm de

Caminos

Costo

(Millones

de pesos)

2036 349.8 262.4

2037 375.9 281.9

2038 403.9 302.9

2039 433.8 325.3

2040 452.5 339.4

2041 472.7 354.5

2042 494.2 370.7

2043 517.2 387.9

2044 541.5 406.2

2045 554.2 415.6

2046 567.7 425.7

2047 582.0 436.5

2048 597.2 447.9

2049 613.3 460.0

2050 630.3 472.7

2051 648.1 486.1

2052 666.8 500.1

2053 675.1 506.3

2054 683.7 512.7

2055 123.3 92.5

2056 360.5 270.4

2057 799.1 599.4

Inversiones a realizar en la apertura y/o mantenimiento

de la red caminera

Costos de Producción o cosecha de madera aserrada

(Millones de pesos)

También es necesaria la inversión en la apertura y mantenimiento caminos y

brechas para el acceso a los terrenos donde se establecerán las

plantaciones forestales. El costo promedio de los caminos rurales a

construir o rehabilitar es de 75 mil pesos por kilómetro.

AñoCorte, arrime

y cargaTransporte Total

2010 13.6 13.6 27.3

2011 16.5 16.5 33.0

2012 21.9 21.9 43.9

2013 22.9 22.9 45.8

2014 23.9 23.9 47.8

2015 48.1 48.1 113.0

2016 49.5 49.5 116.2

2017 51.0 51.0 119.4

2018 52.5 52.5 122.8

2019 54.2 54.2 126.8

2020 73.1 73.1 198.8

2021 75.4 75.4 205.1

2022 78.0 78.0 212.3

2023 81.1 81.1 220.7

2024 85.0 85.0 231.3

2025 89.9 89.9 244.5

2026 95.7 95.7 260.4

2027 102.4 102.4 278.8

2028 156.2 156.2 444.2

2029 165.8 165.8 470.7

2030 176.4 176.4 499.9

2031 188.1 188.1 532.0

2032 228.9 228.9 678.6

2033 244.1 244.1 721.7

AñoCorte, arrime

y cargaTransporte Total

2034 261.0 261.0 769.4

2035 279.5 279.5 822.1

2036 299.9 299.9 880.4

2037 322.2 322.2 944.8

2038 346.6 346.6 1,015.4

2039 372.9 372.9 1,092.1

2040 401.2 401.2 1,174.9

2041 423.7 423.7 1,242.6

2042 447.8 447.8 1,315.5

2043 473.6 473.6 1,393.7

2044 501.0 501.0 1,477.2

2045 530.1 530.1 1,565.9

2046 545.2 545.2 1,617.3

2047 561.4 561.4 1,672.3

2048 578.6 578.6 1,730.7

2049 596.7 596.7 1,792.7

2050 615.9 615.9 1,858.2

2051 636.2 636.2 1,927.2

2052 657.4 657.4 1,999.8

2053 679.6 679.6 2,075.8

2054 687.4 687.4 2,106.8

2055 695.6 695.6 2,139.4

2056 704.2 704.2 2,173.5

2057 713.1 713.1 2,209.2

Los costos de producción incluyen el costo por corta, arrime y carga de las

trozas cosechadas en las plantaciones, además, incluye el costo del

transporte en un radio no mayor a 100 km.


26

Valor estimado de Producción por Especie

(Millones de pesos)

Año Eucalipto MelinaCedro

RosadoTeca


Tropicales

Total

2015 42.7 49.3 1.0 0.0 0.0 93.0

2016 43.5 50.3 1.1 0.0 0.0 94.8

2017 44.3 51.2 1.1 0.0 0.0 96.7

2018 45.3 52.3 1.2 0.0 0.0 98.8

2019 46.7 53.9 1.2 0.0 0.0 101.8

2020 179.3 205.5 15.3 11.2 11.2 422.4

2021 184.4 211.3 15.8 11.4 11.4 434.2

2022 190.1 217.9 16.2 11.6 11.6 447.5

2023 196.8 225.5 16.7 11.9 11.9 462.7

2024 205.4 235.4 17.3 12.2 12.2 482.6

2025 216.4 248.0 18.1 12.7 12.7 508.0

2026 229.8 263.4 19.1 13.4 13.4 539.2

2027 245.6 281.5 20.3 14.2 14.2 575.9

2028 274.8 313.4 32.8 671.3 26.3 1,318.6

2029 295.6 337.2 34.7 685.1 27.6 1,380.2

2030 318.8 363.7 36.7 699.5 29.1 1,447.8

2031 344.3 393.0 39.1 715.5 30.8 1,522.7

2032 379.1 431.8 48.3 745.3 427.3 2,031.8

2033 409.8 466.9 51.5 777.7 437.6 2,143.5

2034 443.1 505.0 55.0 819.4 448.3 2,270.7

2035 478.9 545.9 58.9 870.2 460.3 2,414.2

Año Eucalipto MelinaCedro

RosadoTeca


Tropicales

Total

2036 517.4 589.8 63.2 930.3 476.4 2,577.1

2037 558.5 636.7 68.0 999.7 498.3 2,761.1

2038 602.2 686.5 73.2 1,078.3 526.0 2,966.3

2039 648.5 739.3 78.9 1,166.3 559.4 3,192.5

2040 697.5 795.1 85.1 1,263.5 598.6 3,439.8

2041 734.8 837.3 91.3 1,370.0 643.5 3,676.9

2042 774.1 881.9 98.0 1,485.8 694.2 3,933.9

2043 815.5 928.7 105.1 1,610.9 750.6 4,210.7

2044 858.9 977.8 112.6 1,745.2 812.8 4,507.3

2045 904.3 1,029.2 120.6 1,888.8 880.7 4,823.7

2046 907.9 1,032.9 124.3 2,038.0 950.6 5,053.7

2047 911.8 1,036.7 128.1 2,196.3 1,026.2 5,299.1

2048 915.9 1,040.9 132.2 2,363.7 1,107.3 5,560.0

2049 920.3 1,045.2 136.6 2,540.2 1,194.0 5,836.4

2050 924.9 1,049.8 141.2 2,725.9 1,286.4 6,128.2

2051 929.8 1,054.7 146.1 2,920.7 1,384.3 6,435.5

2052 934.9 1,059.8 151.2 3,124.6 1,487.8 6,758.2

2053 940.2 1,065.1 156.5 3,337.7 1,596.9 7,096.4

2054 942.1 1,067.0 158.4 3,339.5 1,707.9 7,214.9

2055 944.0 1,069.0 160.3 3,341.5 1,824.4 7,339.2

2056 946.1 1,071.0 162.4 3,343.6 1,946.3 7,469.3

2057 948.2 1,073.2 164.5 3,345.7 2,073.6 7,605.3

El valor de la producción se calculo con el valor de mercado promedio para

cada especie, tomando en cuenta el volumen de producción en metros

cúbicos por año.


27

Para calcular el empleo generado por las plantaciones, se considero que por

cada 20 hectáreas de plantaciones forestales, se generan 4 empleos y 12

empleos indirectos, de tal forma que al primer año, se generarán 749

empleos directos y 2,246 empleos indirectos. Hacia al final del escenario, se

habrán de generar 95,482 empleos directos y 286,447 indirectos.

749 5,897 7,292 10,557

18,236

51,013

95,482

-

20,000

40,000

60,000

80,000

100,000

120,000

2010 2015 2020 2025 2030 2040 2057

Empleos Directos

2,246 17,691 21,876 31,671

54,708

153,039

286,447

-

50,000

100,000

150,000

200,000

250,000

300,000

350,000

2010 2015 2020 2025 2030 2040 2057

Empleos Indirectos


28

3.1.5. PFC.- Viveros forestales

Este proyecto plantea el establecimiento de viveros que produzcan las

plantas necesarias que serán utilizadas para el establecimiento de las

plantaciones forestales comerciales. Además, se iniciará un programa de

investigación y desarrollo de germoplasma en la Región.

La producción de plantas, para todas las especies utilizadas, considera un

requerimiento de 1,100 plantas por hectárea, además de una merma del

10% de las plantas utilizadas. Las plantas serán producidas en viveros de

alta tecnología que serán instalados en los 4 estados de la Cuenca.

El Germoplasma se adquirirá, en su mayor parte, en el extranjero, en

huertos semilleros genéticamente mejorados de países como Brasil y Costa

Rica.

Año Eucalipto Melina Cedro

RosadoTeca

Cedro

Rojo y

Otras

Nativas T.

Total

2010 1,738 2,009 42 1,639 1,410 6,838

2011 1,772 2,048 44 1,670 1,439 6,973

2012 1,806 2,087 46 1,703 1,468 7,111

2013 1,845 2,131 48 1,739 1,501 7,265

2014 1,902 2,197 50 1,793 1,548 7,490

2015 1,983 2,291 52 1,870 1,614 7,809

2016 2,088 2,412 55 1,968 1,699 8,222

2017 2,216 2,561 58 2,090 1,804 8,729

2018 2,369 2,737 62 2,234 1,928 9,331

2019 2,546 2,941 67 2,401 2,072 10,027

2020 2,747 3,173 72 2,590 2,235 10,817

2021 2,971 3,432 78 2,801 2,418 11,701

2022 3,220 3,719 84 3,036 2,620 12,680

2023 3,492 4,034 92 3,293 2,842 13,753

2024 3,789 4,377 99 3,572 3,083 14,920

2025 4,109 4,747 108 3,874 3,344 16,181

2026 4,453 5,144 117 4,199 3,624 17,537

2027 4,821 5,570 126 4,546 3,924 18,987

2028 5,213 6,023 137 4,916 4,243 20,531

2029 5,629 6,503 148 5,308 4,582 22,170

2030 6,069 7,012 159 5,723 4,940 23,903

2031 6,533 7,548 171 6,160 5,317 25,730

2032 7,021 8,111 184 6,620 5,714 27,651

2033 7,533 8,702 198 7,103 6,131 29,667

2034 8,069 9,321 212 7,608 6,567 31,776

2035 8,628 9,968 226 8,135 7,022 33,980

Requerimientos de plantas por año y por especie

(miles de plantas)

-

5,000

10,000

15,000

20,000

25,000

30,000

35,000

40,000

Eucalipto Melina Cedro Rosado Teca Cedro Rojo y Otras Nativas T

Requerimiento de planta forestal por año y por

especie

(miles de plantas)


1 A partir del año 2036, las necesidades de planta se mantienen a las de 2035.

29

Los viveros propuestos son de alta productividad y cuentan con tecnología

de punta. Tienen una capacidad de producción de me dio millon de plantas

por ciclo y se considera que produzcan 2 ciclos al año, es decir, pueden

producir 1 millón de plantas por año. El precio de cada vivero es de 1.5

millones de pesos.

Año

Número

de

Viveros

Total de

Inversión

(millones de

pesos)

2011 9 13.5

2012 - -

2013 - -

2014 - -

2015 - -

2016 1 1.5

2017 1 1.5

2018 - -

2019 - -

2020 9 13.5

2021 2 3

2022 - -

2023 1 1.5

2024 2 3

2025 - -

2026 3 4.5

2027 1 1.5

2028 1 1.5

2029 2 3

2030 12 18

2031 1 1.5

2032 3 4.5

2033 1 1.5

Año

Número

de

Viveros

Total de

Inversión

(millones de

pesos)

2034 2 3

2035 3 4.5

2036 3 4.5

2037 3 4.5

2038 3 4.5

2039 3 4.5

2040 36 54

2041 - -

2042 - -

2043 - -

2044 - -

2045 - -

2046 - -

2047 - -

2048 - -

2049 - -

2050 36 54

2051 - -

2052 - -

2053 - -

2054 - -

2055 - -

2056 - -

2057 36 54

Inversión requerida por año para los Viveros destinados a la

producción de planta forestal

Año de Plantación

Hidalgo SLP Tamaulipas Veracruz Total

2010 1 2 3 3 9

2011 1 2 3 3 9

2012 1 2 3 3 9

2013 1 2 3 3 9

2014 1 2 3 3 9

2015 1 2 3 4 10

2016 1 3 3 4 11

2017 1 3 3 4 11

2018 1 3 3 4 11

2019 1 3 3 4 11

2020 1 3 4 5 13

2021 1 3 4 5 13

2022 1 4 4 5 14

2023 1 4 5 6 16

2024 1 4 5 6 16

2025 2 5 5 7 19

2026 2 5 6 7 20

2027 2 5 6 8 21

2028 2 6 6 9 23

2029 2 6 7 9 24

2030 2 6 7 10 25

2031 2 7 8 11 28

2032 2 7 9 11 29

2033 2 8 9 12 31

2034 3 8 10 13 34

2035 3 9 10 14 36

Viveros Forestales a instalar por Huasteca y por

año


1 A partir del año 2036, las necesidades de planta se mantienen igual a las de 2035.

30

3.1.6 Producción de semilla de Jatropa (Jatropha curcas)

Este proyecto plantea la producción de semilla de Jatropa a partir de

Plantaciones Forestales Comerciales no Maderables, para la producción de

aceite, que a su vez, será empleado como materia prima para la producción

de Biodiésel y como Bioreductor de la Viscosidad del petróleo crudo pesado.

Para el escenario propuesto, se considero incorporar una superficie, de un

poco mas de 24 mil has acumuladas. El primer año se plantarán 476 has y

se iran incorporando nuevas superficies año con año para alcanzar la meta

esperada.

Hectáreas a plantar de Jatropha Curcas, por Huasteca

Año Hidalgo San Luis Potosí Tamaulipas Veracruz Total

2011 88 88 100 200 476

2012 257 257 274 547 1,335

2013 418 418 443 886 2,164

2014 571 571 609 1,217 2,968

2015 719 719 772 1,544 3,753

2016 862 862 934 1,867 4,525

2017 1,001 1,001 1,095 2,191 5,289

2018 1,138 1,138 1,258 2,516 6,051

2019 1,274 1,274 1,423 2,846 6,816

2020 1,409 1,409 1,591 3,182 7,591

2021 1,545 1,545 1,763 3,527 8,381

2022 1,683 1,683 1,942 3,883 9,191

2023 1,825 1,825 2,126 4,252 10,028

2024 1,970 1,970 2,319 4,638 10,896

2025 2,121 2,121 2,520 5,041 11,803

2026 2,278 2,278 2,732 5,464 12,752

2027 2,444 2,444 2,955 5,909 13,751

2028 2,617 2,617 3,190 6,380 14,804

2029 2,801 2,801 3,439 6,877 15,918

2030 2,996 2,996 3,702 7,404 17,098

2031 3,203 3,203 3,981 7,962 18,350

2032 3,423 3,423 4,277 8,555 19,678

2033 3,658 3,658 4,592 9,183 21,090

2034 3,908 3,908 4,925 9,850 22,591

2035 4,175 4,175 5,279 10,558 24,186


1 A partir del año 2036, las hectáreas para la producción de Jatropa por año, se mantienen 24,186.

31

El escenario plantea la producción de semilla de Jatropha Curcas a partir del

tercer año de plantadas las primeras hectáreas. Se considera un rendimiento

por hectárea plantada de 5 toneladas de semilla, con la que se pueden elaborar

1,650 litros de aceite.Toneladas de Semilla de Jatropa a Producir


2014 440 440 499 998 2,378

2015 1,285 1,285 1,369 2,737 6,675

2016 2,088 2,088 2,215 4,429 10,820

2017 2,856 2,856 3,043 6,086 14,841

2018 3,595 3,595 3,859 7,718 18,766

2019 4,310 4,310 4,668 9,336 22,625

2020 5,007 5,007 5,477 10,954 26,444

2021 5,691 5,691 6,290 12,581 30,254

2022 6,369 6,369 7,115 14,229 34,081

2023 7,045 7,045 7,955 15,910 37,955

2024 7,726 7,726 8,817 17,635 41,904

2025 8,416 8,416 9,708 19,415 45,955

2026 9,123 9,123 10,631 21,262 50,139

2027 9,850 9,850 11,594 23,188 54,482

2028 10,605 10,605 12,601 25,203 59,014

2029 11,392 11,392 13,659 27,318 63,762

2030 12,218 12,218 14,773 29,547 68,755

2031 13,087 13,087 15,949 31,899 74,022

2032 14,006 14,006 17,193 34,386 79,591

2033 14,980 14,980 18,510 37,020 85,490

2034 16,015 16,015 19,906 39,812 91,748

2035 17,116 17,116 21,387 42,773 98,392

2036 18,289 18,289 22,958 45,915 105,452

2037 19,541 19,541 24,625 49,250 112,956

2038 20,875 20,875 26,394 52,788 120,931

Litros de Aceite de Jatropa a Producir


2014 145,345 145,345 164,654 329,307 784,651

2015 423,892 423,892 451,638 903,276 2,202,697

2016 689,000 689,000 730,835 1,461,669 3,570,504

2017 942,533 942,533 1,004,124 2,008,248 4,897,438

2018 1,186,350 1,186,350 1,273,388 2,546,775 6,192,863

2019 1,422,313 1,422,313 1,540,506 3,081,012 7,466,144

2020 1,652,284 1,652,284 1,807,361 3,614,721 8,726,649

2021 1,878,122 1,878,122 2,075,832 4,151,664 9,983,741

2022 2,101,691 2,101,691 2,347,802 4,695,603 11,246,786

2023 2,324,850 2,324,850 2,625,150 5,250,300 12,525,150

2024 2,549,461 2,549,461 2,909,759 5,819,517 13,828,198

2025 2,777,386 2,777,386 3,203,508 6,407,016 15,165,295

2026 3,010,484 3,010,484 3,508,280 7,016,559 16,545,807

2027 3,250,619 3,250,619 3,825,954 7,651,908 17,979,100

2028 3,499,650 3,499,650 4,158,413 8,316,825 19,474,538

2029 3,759,439 3,759,439 4,507,536 9,015,072 21,041,486

2030 4,031,848 4,031,848 4,875,206 9,750,411 22,689,312

2031 4,318,736 4,318,736 5,263,302 10,526,604 24,427,379

2032 4,621,967 4,621,967 5,673,707 11,347,413 26,265,053

2033 4,943,400 4,943,400 6,108,300 12,216,600 28,211,700

2034 5,284,897 5,284,897 6,568,964 13,137,927 30,276,685

2035 5,648,320 5,648,320 7,057,578 14,115,156 32,469,373

2036 6,035,528 6,035,528 7,576,025 15,152,049 34,799,130

2037 6,448,385 6,448,385 8,126,184 16,252,368 37,275,322

2038 6,888,750 6,888,750 8,709,938 17,419,875 39,907,313



32

Para poner en marcha este proyecto, es necesario hacer algunas

inversiones a lo largo del escenario. Estas inversiones concisten en la

compra de algunos equipos como tractores agrícolas y rastras forestales

para la preparación del suelo, además de la adquisición de viveros

equipados con tecnología de punta para la producción de planta forestal, y

la compra de los insumos necesarios para el establecimiento y

mantenimiento de la plantación forestal.

Los precios considerados para la compra de los equipos, fueron cotizados

con algunos proveedores nacionales e internacionales. Para la inversión en

los tractores agrícolas, el precio cotizado fue de 200 mil pesos por unidad y

para los viveros fue de 1.5 millones de pesos por cada uno.

AñoNúmero de

Viveros Número de Tractores

Inversión(Millones de pesos)

2011 1 1 1.7

2012 - - -

2013 1 1 1.7

2014-

1 0.2

2015 1 1 1.7

2016 1 1 1.7

2017 1 1 1.7

2018 - 1 0.2

2019 1 1 1.7

2020 1 1 1.7

2021 1 1 1.7

2022 1 1 1.7

2023-

1 0.2

2024 1 1 1.7

2025 1 1 1.7

2026 1 2 1.9

2027 1 2 1.9

AñoNúmero de

Viveros Número de Tractores

Inversión(Millones de pesos)

2028 1 1 1.7

2029 1 1 1.7

2030 2 2 3.4

2031 1 1 1.7

2032 1 2 1.9

2033 2 2 3.4

2034 1 2 1.9

2035 2 2 3.4

2036 - - -

2037 - - -

2038 - - -

2039 - - -

2040 24 30 42

2041 - - -

2042 - - -

2043 - - -

2044 - - -

2045 - - -

2046 - - -

2047 - - -

2048 - - -

2049 - - -

2050 24 30 42

2051 - - -

2052 - - -

2053 - - -

2054 - - -

2055 - - -

2056 - - -

2057 24 30 42

Inversiones para la adquisición de maquinaria agrícola y

Viveros por año


33

Se consideró un costo de producción de 6,430 pesos por hectárea por año.

Este costo incluye la producción de las plantas, la preparación del terreno, el

establecimiento de la plantación, el mantenimiento y manejo de la plantación.

AñoToneladas

de Semilla

Valor de la

Producción

2014 2,378 10.7

2015 6,675 30.0

2016 10,820 48.7

2017 14,841 66.8

2018 18,766 84.4

2019 22,625 101.8

2020 26,444 119.0

2021 30,254 136.1

2022 34,081 153.4

2023 37,955 170.8

2024 41,904 188.6

2025 45,955 206.8

AñoCosto de la

Producción

2011 0.2

2012 3.1

2013 8.6

2014 13.9

2015 19.4

2016 25.0

2017 30.5

2018 36.0

2019 41.4

2020 46.8

2021 52.3

2022 57.9

2023 63.6

2024 69.5

El valor de la producción se calculo con base en el precio promedio de venta de la

tonelada de semilla producida. Se considero un precio de 4,500 pesos por

tonelada de semilla.



Costo de la Producción (Millones de

pesos)

Valor de la Producción (Millones de pesos)

AñoCosto de la

Producción

2025 75.6

2026 82.0

2027 88.6

2028 95.6

2029 103.0

2030 110.8

2031 119.1

2032 127.8

2033 137.1

2034 147.0

2035 157.4

2036 169.5

2037 170.5

2038 171.6

AñoToneladas

de Semilla

Valor de la

Producción

2026 50,139 225.6

2027 54,482 245.2

2028 59,014 265.6

2029 63,762 286.9

2030 68,755 309.4

2031 74,022 333.1

2032 79,591 358.2

2033 85,490 384.7

2034 91,748 412.9

2035 98,392 442.8

2036 105,452 474.5

2037 112,956 508.3

2038 120,931 544.2

34

285

2,252

4,555

7,082

10,259

14,512 14,512

-

2,000

4,000

6,000

8,000

10,000

12,000

14,000

16,000

2011 2015 2020 2025 2030 2040 2057

Empleos Indirectos


cada 20 hectáreas de plantaciones forestales no maderables, se generan 4

empleos directos y 12 empleos indirectos, de tal forma que al primer año, se

generarán 95 empleos directos y 285 empleos indirectos. Hacia al final del

escenario, se habrán de generar 4,837 empleos directos y 14,512

indirectos.

95

751

1,518

2,361

3,420

4,837 4,837

-

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

6,000

2011 2015 2020 2025 2030 2040 2057

Empleos Directos


35

3.1.7Producción de hoja de Palma Camedor y su

comercialización

La palma Camedor, llamada también palma shate o palmilla, es una planta

de sombra que normalmente se desarrolla en el estrato inferior de la

vegetación nativa forestal pero también puede cultivarse en plantaciones

establecidas bajo dosel protector dentro de un acahual joven o maduro e

incluso dentro de las plantaciones forestales comerciales maderables, una

vez que las copas de los árboles han cerrado y se forma dentro de la

plantación una penumbra; el mejor ejemplo de asociación palma Camedor -

plantación forestal se da en plantaciones de hule (Hevea brasiliensis) y de

melina (Gmelina arborea).

A partir del tercer año de su cultivo, y hasta el año 10, la palma Camedor

produce unas 45 mil hojas por ha por año con un ingreso neto estimado en

3,900 a 4,500 pesos mexicanos por ha por año para el primer año de

producción. La producción va subiendo de manera paulatina alcanzando el

máximo en el año siete – ocho con ingresos netos de hasta 10 mil pesos por

ha.

El costo de establecimiento y mantenimiento de una ha de plantación de

palma camedor, antes de que ésta entre en producción, se estima en 10 mil

pesos, mismos que se recuperan al tercer año de producción por lo que la

producción del año seis al 10 arroja ingresos netos. Bajo condiciones

favorables de cultivo la palma puede continuar produciendo hasta el año 12.

La palma se utiliza principalmente para arreglos florales pero también su

semilla es altamente demandada para la producción de planta en maceta

como planta de ornato bajo sombra.

Casi toda la palma camedor que se produce en México se destina al

mercado de exportación por lo cual el precio se cotiza en dólares y debido a

que la demanda se mantiene constante se considera un producto de fácil

colocación.

El problema básicamente esta en la comercialización ya que el sistema que

se utiliza para ponerla en el mercado es altamente monopólico (a base de

coyotes) habiendo prácticamente cinco compradores a nivel nacional que

son quienes se llevan el 80 % del valor del mercado ya que los productores

o recolectores no intervienen en la comercialización del producto.

Dentro del Estudio de la Cuenca Forestal Industrial de las Huastecas se

tiene contemplado el establecimiento de poco más 9 mil has de palma

Camedor, básicamente en las Huastecas Hidalguense y Potosina, aunque

esta especie también se puede cultivar excelentemente en las Huastecas

Veracruzana y Tamaulipeca, en todos los casos bajo dosel de acahual o bajo

sombra en plantaciones de melina, básicamente.

Lo anterior obligaría a la instalación de un segundo centro de acopio y

beneficio y a la búsqueda de un canal de comercialización directo para que

los productores puedan colocar su producto directamente con el exportador

o incluso con el comprador en el extranjero.

36

Este proyecto plantea la producción de Hojas de Palma Camedor

(Chamaedorea elegants), a partir de Plantaciones Forestales Comerciales

no Maderables,; el follaje será comercializado en un centro de acopio y

beneficio.

Para el escenario propuesto, se considero incorporar una superficie, de un

poco mas de 9 mil has acumuladas. El primer año se plantarán 194 has y se

irán incorporando nuevas superficies año con año para alcanzar la meta

esperada.

Hectáreas esperadas a incorporar para la

producción de Palma Camedor, por

Huasteca

Año Hidalgo San Luis Potosí Total

2011 99 95 194

2012 272 253 526

2013 440 398 838

2014 605 530 1,135

2015 768 650 1,418

2016 931 760 1,691

2017 1,095 863 1,958

2018 1,262 959 2,220

2019 1,433 1,049 2,483

2020 1,611 1,136 2,747

2021 1,796 1,221 3,017

2022 1,990 1,305 3,296

2023 2,196 1,390 3,586

2024 2,413 1,478 3,891

2025 2,644 1,570 4,214

2026 2,891 1,667 4,557

2027 3,154 1,771 4,925

2028 3,436 1,884 5,320

2029 3,738 2,007 5,745

2030 4,062 2,142 6,204

2031 4,409 2,290 6,699

2032 4,781 2,453 7,233

2033 5,179 2,632 7,810

2034 5,605 2,828 8,433

2035 6,060 3,044 9,104


37

El escenario plantea la producción de gruesas de Palma Camedor a partir

del primer año de plantación. Se considera un rendimiento por hectárea

plantada de 1,250 gruesas de palma por hectárea.

Gruesas de Palma Camedor esperadas a Producir

Año HidalgoSan Luis Potosí

Total

2011 124,200 118,319 242,519

2012 340,350 316,800 657,150

2013 550,400 497,356 1,047,756

2014 756,300 661,900 1,418,200

2015 960,000 812,344 1,772,344

2016 1,163,450 950,600 2,114,050

2017 1,368,600 1,078,581 2,447,181

2018 1,577,400 1,198,200 2,775,600

2019 1,791,800 1,311,369 3,103,169

2020 2,013,750 1,420,000 3,433,750

2021 2,245,200 1,526,006 3,771,206

2022 2,488,100 1,631,300 4,119,400

2023 2,744,400 1,737,794 4,482,194

2024 3,016,050 1,847,400 4,863,450

2025 3,305,000 1,962,031 5,267,031

2026 3,613,200 2,083,600 5,696,800

2027 3,942,600 2,214,019 6,156,619

2028 4,295,150 2,355,200 6,650,350

2029 4,672,800 2,509,056 7,181,856

2030 5,077,500 2,677,500 7,755,000

2031 5,511,200 2,862,444 8,373,644

2032 5,975,850 3,065,800 9,041,650

2033 6,473,400 3,289,481 9,762,881

2034 7,005,800 3,535,400 10,541,200

2035 7,575,000 3,805,469 11,380,469

De acuerdo a las fuentes disponibles al momento de la realización de este

estudio se estimó que el costo de producción equivale al 20% del valor de la

producción.

Año HidalgoSan Luis Potosí

Total

2011 0.4 0.4 0.8

2012 1.1 1.0 2.0

2013 1.7 1.5 3.3

2014 2.4 2.1 4.4

2015 3.0 2.5 5.5

2016 3.6 3.0 6.6

2017 4.3 3.4 7.6

2018 4.9 3.7 8.6

2019 5.6 4.1 9.7

2020 6.3 4.4 10.7

2021 7.0 4.8 11.7

2022 7.8 5.1 12.8

2023 8.6 5.4 14.0

2024 9.4 5.8 15.2

2025 10.3 6.1 16.4

2026 11.3 6.5 17.7

2027 12.3 6.9 19.2

2028 13.4 7.3 20.7

2029 14.6 7.8 22.4

2030 15.8 8.3 24.2

2031 17.2 8.9 26.1

2032 18.6 9.6 28.2

2033 20.2 10.2 30.4

2034 21.8 11.0 32.8

2035 23.6 11.9 35.5

Costo de la Producción (Millones de pesos)


1 A partir del año 2039 las gruesas se mantienen igual a las de 2038.1 A partir del año 2039 los costos se mantienen igual a los de 2038.

38


cada 20 hectáreas de plantaciones forestales no maderables, se generan 4

empleos directos y 12 empleos indirectos, de tal forma que al primer año, se


escenario, se habrán de generar 1,821 empleos directos y 5,463 indirectos.

Año Total

2014 14.0

2015 14.0

2016 18.4

2017 21.0

2018 23.3

2019 25.4

2020 29.6

2021 34.3

2022 38.9

2023 43.4

2024 48.1

2025 52.8

2026 57.7


El valor de la producción se estimó a partir del precio promedio de venta de las

gruesas recolectadas. Se considero un preció de 14 pesos por gruesa (una

gruesa es igual a 12 docenas de hojas de palma, es decir 144 hojas).

39

284

549

843

1,241

1,821 1,821

-

200

400

600

800

1,000

1,200

1,400

1,600

1,800

2,000

2011 2015 2020 2025 2030 2040 2057

Empleos Directos

116

851

1,648

2,528

3,722

5,463 5,463

-

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

6,000

2011 2015 2020 2025 2030 2040 2057

Empleos Indirectos



Año Total

2027 62.8

2028 68.1

2029 73.7

2030 79.8

2031 86.2

2032 93.1

2033 100.5

2034 108.6

2035 117.2

2036 126.6

2037 136.7

2038 147.6

39

La palma camedor, llamada también palma shate o palmilla, es una planta

de sombra que normalmente se desarrolla en el estrato inferior de la

vegetación nativa forestal pero también puede cultivarse en plantaciones

establecidas bajo dosel protector dentro de un acahual joven o maduro e

incluso dentro de las plantaciones forestales comerciales maderables, una

vez que las copas de los árboles han cerrado y se forma dentro de la

plantación una penumbra; el mejor ejemplo de asociación palma camedor -

plantación forestal se da en plantaciones de hule (Hevea brasiliensis) y de

melina (Gmelina arborea).

A partir del tercer año de su cultivo, y hasta el año 10, la palma camedor

produce unas 45 mil has por ha por año con un ingreso neto estimado en

3,900 a 4,500 pesos mexicanos por ha por año para el primer año de

producción. La producción va subiendo de manera paulatina alcanzando el

máximo en el año siete – ocho con hasta 10 mil pesos por ha.

La palma se utiliza principalmente para arreglos florales pero también su

semilla es altamente demandada para la producción de planta en maceta

como planta de ornato bajo sombra.

Casi toda la palma camedor que se produce en México se destina al

mercado de exportación por lo cual el precio se cotiza en dólares y debido a

que la demanda se mantiene constante se considera un producto de fácil

colocación.

El problema básicamente esta en la comercialización ya que el sistema que

se utiliza para ponerla en el mercado es altamente monopólico (a base de

coyotes) habiendo prácticamente cinco compradores a nivel nacional que

son quienes se llevan el 80 % del valor del mercado ya que los productores

o recolectores no intervienen en la comercialización del producto.

Dentro del Estudio de la Cuenca Forestal Industrial de las Huastecas se

tiene contemplado el establecimiento de unas 9 mil has de palma camedor,

en la Huasteca Hidalguense y Potosina.

Lo anterior obligaría a la instalación de un segundo centro de acopio y

beneficio y a la búsqueda de un canal de comercialización directo para que

los productores puedan colocar su producto directamente con el exportador

o incluso con el comprador en el extranjero.

También existen condiciones para establecer unas dos mil has de palmas

debajo de plantaciones de melina en el resto de as Huastecas.

40

3.1.8 Aserríos.- Producción de Madera Aserrada

Este proyecto plantea la producción de Madera Aserrada a partir de la

madera producida en las Plantaciones Forestales Comerciales Maderables

de la región, además de complementarse, los primeros años, por el bosque

nativo. La madera aserrada corresponde a especies de rápido, mediano y

largo crecimiento como Eucalipto, G. Melina, Cedro Rosado, Teca y Cedro

Rojo.

El proyecto inicia el primer año del escenario, pero solo aprovecha la

madera proveniente del bosque nativo, ya que la madera de las

plantaciones se empezará a cosechar hasta el año 5. A partir del año 10

toda la madera aserrada será producida en las Plantaciones Forestales

Comerciales.

Se propone crear 4 centros que transformen la madera producida en la

región. Estos centros se establecerían en la ciudades de Huejutla de Reyes,

Hgo; Ébano, SLP; Ciudad Mante, Tamps y Tantoyuca; Ver.

CiudadLíneas de

producción

Capacidad de

Transformaci

ón (m3)

Capacidad en

Pies Tabla

(miles)

Ébano 10 350,000 74,200

Mante 12 420,000 89,040

Tantoyuca 22 770,000 163,240

Huejutla de Reyes 3 105,000 22,260

Cd. Victoria

Cd. Valles

Tuxpam

Altamira

Tampico

Mante

Ébano

Tantoyuca

Huejutla

de Reyes

Localización de Aserraderos

Fuente: FOA Consultores Fuente: FOA Consultores con base en el Sistema de

Información Geográfica (SIG).

41


2011 15,893 17,836 20,198 10,768 64,694

2012 22,177 24,887 28,183 10,768 86,015

2013 23,164 25,994 29,437 11,247 89,841

2014 24,150 27,101 30,690 11,726 93,666

2015 25,136 28,208 31,943 12,204 97,491

2016 26,122 29,314 33,196 12,683 101,315

2017 27,108 30,421 34,449 13,162 105,140

2018 28,094 31,527 35,702 13,641 108,965

2019 29,080 32,634 36,955 14,119 112,789

2020 6,055 29,228 34,447 38,795 108,525

2021 6,331 29,754 35,067 39,493 110,645

2022 6,622 30,290 35,698 40,204 112,814

2023 6,927 30,895 36,412 41,008 115,243

2024 7,141 31,850 37,538 42,275 118,805

2025 7,446 33,206 39,137 44,074 123,862

2026 7,840 34,963 41,208 46,405 130,415

2027 8,324 37,120 43,751 49,268 138,463

2028 14,447 61,998 73,072 105,988 255,505

2029 15,363 65,359 77,034 110,875 268,631

2030 16,384 69,128 81,476 116,311 283,300

2031 17,507 73,352 86,455 122,407 299,721

2032 23,723 93,831 110,592 155,276 383,423

2033 25,257 99,710 117,522 164,265 406,753

2034 26,976 106,301 125,291 174,525 433,092


2035 28,879 113,636 133,937 186,110 462,561

2036 30,878 121,864 143,636 199,263 495,641

2037 33,125 131,013 154,421 214,031 532,590

2038 35,619 141,083 166,290 230,414 573,406

2039 38,362 152,074 179,245 248,410 618,091

2040 41,352 163,985 193,285 268,021 666,644

2041 44,590 176,818 208,411 289,247 719,065

2042 48,076 190,571 224,621 312,087 775,355

2043 51,809 205,245 241,917 336,541 835,512

2044 55,790 220,839 260,299 362,610 899,538

2045 60,019 237,355 279,765 390,293 967,432

2046 62,304 245,017 288,796 406,620 1,002,737

2047 64,747 253,199 298,440 424,029 1,040,415

2048 67,347 261,901 308,697 442,520 1,080,465

2049 70,106 271,123 319,567 462,094 1,122,889

2050 73,022 280,864 331,049 482,750 1,167,686

2051 76,096 291,126 343,145 504,488 1,214,855

2052 79,328 301,908 355,853 527,309 1,264,398

2053 82,718 313,209 369,173 551,212 1,316,313

2054 84,258 317,567 374,310 558,369 1,334,503

2055 85,872 322,138 379,698 565,876 1,353,585

2056 87,562 326,924 385,338 573,735 1,373,559

2057 79,844 296,680 349,690 520,155 1,246,369


Materia Prima Disponible para la Industria del Aserrío (M3)

De acuerdo al número de hectáreas plantadas, se obtiene la cantidad de

materia prima disponible para la industria del Aserrío para cada año de

cosecha. En la siguiente tabla se muestra, por estado, los volúmenes de

madera disponible.

42

La madera se destinará a la fabricación de tablas, tabletas y tablones de

medidas comerciales. Para calcular el volumen de los productos terminados,

se consideró un coeficiente de aprovechamiento del 50% y una producción de

212 pies tabla (Bd/Ft) por metro cúbico de madera transformada.


2011 1,684,700 1,890,574 2,140,967 1,141,366 6,857,606

2012 2,350,783 2,638,064 2,987,419 1,141,366 9,117,632

2013 2,455,342 2,755,391 3,120,280 1,192,150 9,523,162

2014 2,559,868 2,872,685 3,253,108 1,242,903 9,928,564

2015 2,664,395 2,989,995 3,385,953 1,293,656 10,333,998

2016 2,768,921 3,107,289 3,518,781 1,344,409 10,739,401

2017 2,873,448 3,224,584 3,651,610 1,395,161 11,144,803

2018 2,977,991 3,341,894 3,784,439 1,445,914 11,550,237

2019 3,082,501 3,459,188 3,917,267 1,496,651 11,955,608

2020 641,861 3,098,152 3,651,370 4,112,265 11,503,649

2021 671,100 3,153,919 3,717,095 4,186,286 11,728,400

2022 701,971 3,210,689 3,784,003 4,261,639 11,958,302

2023 734,262 3,274,903 3,859,683 4,346,872 12,215,719

2024 756,988 3,376,126 3,979,041 4,481,162 12,593,318

2025 789,242 3,519,841 4,148,482 4,671,845 13,129,410

2026 831,025 3,706,048 4,368,004 4,918,921 13,823,998

2027 882,336 3,934,747 4,637,607 5,222,389 14,677,079

2028 1,531,353 6,571,800 7,745,610 11,234,745 27,083,510

2029 1,628,514 6,928,069 8,165,566 11,752,744 28,474,894

2030 1,736,698 7,327,597 8,636,507 12,328,966 30,029,768

2031 1,855,712 7,775,301 9,164,228 12,975,162 31,770,402

2032 2,514,653 9,946,106 11,722,783 16,459,276 40,642,817

2033 2,677,250 10,569,246 12,457,319 17,412,056 43,115,871

2034 2,859,477 11,267,862 13,280,811 18,499,623 45,907,773


2035 3,061,157 12,045,389 14,197,307 19,727,617 49,031,470

2036 3,273,062 12,917,594 15,225,425 21,121,896 52,537,977

2037 3,511,231 13,887,402 16,368,578 22,687,301 56,454,511

2038 3,775,662 14,954,814 17,626,766 24,423,832 60,781,074

2039 4,066,356 16,119,829 18,999,990 26,331,489 65,517,664

2040 4,383,314 17,382,446 20,488,249 28,410,272 70,664,282

2041 4,726,534 18,742,667 22,091,545 30,660,181 76,220,928

2042 5,096,018 20,200,491 23,809,875 33,081,216 82,187,601

2043 5,491,765 21,755,918 25,643,242 35,673,378 88,564,303

2044 5,913,774 23,408,949 27,591,644 38,436,665 95,351,032

2045 6,362,047 25,159,582 29,655,081 41,371,079 102,547,789

2046 6,604,237 25,971,769 30,612,404 43,101,689 106,290,099

2047 6,863,162 26,839,067 31,634,680 44,947,034 110,283,943

2048 7,138,822 27,761,476 32,721,910 46,907,111 114,529,320

2049 7,431,217 28,738,996 33,874,095 48,981,922 119,026,230

2050 7,740,346 29,771,627 35,091,234 51,171,467 123,774,674

2051 8,066,211 30,859,369 36,373,327 53,475,745 128,774,651

2052 8,408,811 32,002,222 37,720,374 55,894,756 134,026,162

2053 8,768,145 33,200,185 39,132,375 58,428,501 139,529,206

2054 8,931,301 33,662,095 39,676,815 59,187,077 141,457,288

2055 9,102,461 34,146,668 40,247,965 59,982,873 143,479,966

2056 9,281,624 34,653,902 40,845,825 60,815,887 145,597,239

2057 8,463,416 31,448,062 37,067,161 55,136,426 132,115,065


Producción de la Industria del Aserrío por Estado (Bd/Ft)

43

AñoCapacidad de

transformación(m3)

Número de aserraderos

2011 35,000 1

2012 70,000 2

2013 70,000 2

2014 70,000 2

2015 70,000 2

2016 70,000 2

2017 105,000 3

2018 105,000 3

2019 105,000 3

2020 140,000 4

2021 140,000 4

2022 140,000 4

2023 140,000 4

2024 175,000 5

2025 175,000 5

2026 175,000 5

2027 210,000 6

2028 385,000 11

2029 385,000 11

2030 315,000 9

2031 350,000 10

2032 525,000 15

2033 560,000 16

2034 490,000 14

Año

Capacidad de transformación

(m3)Número de aserraderos

2035 560,000 16

2036 630,000 18

2037 700,000 20

2038 665,000 19

2039 735,000 21

2040 840,000 24

2041 805,000 23

2042 945,000 27 2043 1,050,000 30 2044 1,050,000 30 2045 1,190,000 34

2046 1,155,000 33

2047 1,225,000 35 2048 1,295,000 37 2049 1,260,000 36

2050 1,365,000 39

2051 1,435,000 41

2052 1,435,000 41

2053 1,540,000 44

2054 1,575,000 45

2055 1,610,000 46

2056 1,645,000 47

2057 1,680,000 47

De acuerdo a la disponibilidad de la materia prima, se calculó el número de

líneas de aserrío que se incorporarán a lo largo del escenario.

Para el primer año, es necesario instalar una línea producción, ya que solo se

trabajará con bosque nativo, a partir del año 5, que es el año cuando entran en

producción las primeras hectáreas de plantaciones forestales, el número de

líneas de producción se incrementarán significativamente, hasta llegar a las 47

líneas de aserrío.

Se consideró para cada línea de aserrío una capacidad de transformación

de 35 mil metros cúbicos de madera al año.

Proyección de Aserraderos


44

Los costos asociados a la producción de madera aserrada están integrados

por los sueldos, salarios y prestaciones de los operadores del aserradero, así

como a los gastos generados por servicios y compra de materiales para la

operación del establecimiento.

Año Total

2011 -

2012 -

2013 -

2014 -

2015 -

2016 -

2017 -

2018 -

2019 -

2020 23

2021 24

2022 24

2023 25

2024 25

2025 26

2026 28

2027 30

2028 360

2029 369

2030 378

2031 388

2032 600

2033 623

2034 651

Año Total

2035 684

2036 724

2037 772

2038 827

2039 890

2040 960

2041 1,038

2042 1,123

2043 1,216

2044 1,317

2045 1,425

2046 1,533

2047 1,648

2048 1,770

2049 1,900

2050 2,037

2051 2,181

2052 2,332

2053 2,491

2054 2,547

2055 2,605

2056 2,666

2057 2,730

Las inversiones proyectadas para esta industria, concisten en la adquisición

de 47 aserraderos a lo largo del escenario. Cada aserradero tiene una

capacidad de transformación de 35,000 m3 al año y tiene un costo de 49.5

millones de pesos. El costo incluye la maquinaria, el equipo y la obra civil.

AñoLíneas de

AserríoCosto

2011 1 49.5

2012 1 49.5

2013 - -

2014 - -

2015 - -

2016 - -

2017 1 49.5

2018 - -

2019 - -

2020 1 49.5

2021 - -

2022 - -

2023 - -

2024 1 49.5

2025 - -

2026 - -

2027 1 49.5

2028 5 247.5

2029 - -

2030 - -

2031 - -

2032 4 198.0

2033 1 49.5

2034 - -

AñoLíneas de

AserríoCosto

2035 - -

2036 2 99.00

2037 2 99.00

2038 - -

2039 1 49.50

2040 3 148.50

2041 - -

2042 3 148.50

2043 3 148.50

2044 - -

2045 4 198.00

2046 - -

2047 1 49.50

2048 2 99.00

2049 - -

2050 2 99.00

2051 2 99.00

2052 - -

2053 3 148.50

2054 1 49.50

2055 1 49.50

2056 1 49.50

2057 - -Fuente: FOA Consultores


Costos de Producción (Millones de pesos) Inversiones Anuales (Millones de pesos)

45

El valor de la producción se calculo con los precios de venta promedio de

cada especie, tomando en cuenta los metros cúbicos de madera procesados

por año.

Año

Aserrío de

Eucalipto,

Melina y Cedro

Rosado

Aserrío Teca y

CedroTotal Aserrío

2011 - - -

2012 - - -

2013 - - -

2014 - - -

2015 - - -

2016 - - -

2017 - - -

2018 - - -

2019 - - -

2020 30.9 - 30.9

2021 31.5 - 31.5

2022 32.2 - 32.2

2023 32.8 - 32.8

2024 33.9 - 33.9

2025 35.3 - 35.3

2026 37.2 - 37.2

2027 39.5 - 39.5

2028 42.2 438.1 480.3

2029 45.3 446.6 491.9

2030 48.9 455.3 504.2

2031 52.9 465.1 518.0

2032 57.3 742.9 800.3

2033 62.2 768.7 830.8

2034 67.4 800.5 868.0

Año

Aserrío de

Eucalipto,

Melina y Cedro

Rosado

Aserrío Teca y

CedroTotal Aserrío

2035 73.2 839.1 912.2

2036 79.3 886.3 965.5

2037 85.8 943.1 1,028.9

2038 92.8 1,009.6 1,102.4

2039 100.2 1,085.8 1,186.0

2040 108.1 1,171.7 1,279.7

2041 116.3 1,267.2 1,383.5

2042 125.0 1,372.4 1,497.4

2043 134.1 1,487.3 1,621.4

2044 143.7 1,611.8 1,755.5

2045 153.6 1,746.0 1,899.7

2046 153.6 1,889.9 2,043.5

2047 153.6 2,043.5 2,197.1

2048 153.6 2,206.7 2,360.3

2049 153.6 2,379.6 2,533.2

2050 153.6 2,562.2 2,715.8

2051 153.6 2,754.4 2,908.0

2052 153.6 2,956.3 3,109.9

2053 153.6 3,167.9 3,321.5

2054 153.6 3,242.0 3,395.6

2055 153.6 3,319.8 3,473.4

2056 153.6 3,401.2 3,554.8

2057 153.6 3,486.2 3,639.9 Fuente: FOA Consultores


46

Para calcular el empleo generado por la industria del aserrío, se considero

que por cada 1,000 m3 de madera transformada, se genera 1 empleo

directo y 3 empleos indirectos, de tal forma que al primer año, se generarán

35 empleos directos y 105 empleos indirectos. Hacia al final del escenario,

se habrán de generar 840 empleos directos y 2,520 indirectos.

35 3570 88

158

420

840

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

2011 2015 2020 2025 2030 2040 2057

Empleos Directos

105 105210 263

473

1260

2520

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

2011 2015 2020 2025 2030 2040 2057

Empleos Indirectos


47

3.1.9 Plantas para la producción de tableta

Este proyecto plantea la producción de Tabletas a partir de la madera

producida en las Plantaciones Forestales Comerciales Maderables de la

región. La madera transformada corresponde a especies de rápido

crecimiento como Eucalipto, G. Melina y Cedro Rosado. Las tabletas podrán

usarse para fabricar pisos, lambrines, duelas y material de embalaje.

El proyecto inicia en el año 5 del escenario, cuando esta disponible la

producción de madera de las primeras plantaciones comerciales. La

disponibilidad de la materia prima para esta industria tendrá algunas

variciones, esto se debe, a la incorporación de madera excedente que no

será utilizada en otras industrias. La producción concluirá al final del

escenario, cuando entre en operación la fábrica de celulosa, en el año 2057.

Se propone incorporar a los centros de transformación (aserríos) 31 líneas

de producción de Tabletas, a fin de aprovechar la estructura existente. Estas

líneas de producción se establecerían en la ciudades de Ébano, SLP;

Ciudad Mante, Tamps y Tantoyuca; Ver.

CiudadLíneas de

producción

Capacidad de

Transformaci

ón (m3)

Capacidad en

Pies Tabla

(miles)

Ébano 11 330,000 34,980

Mante 10 300,000 31,800

Tantoyuca 10 300,000 31,800

Cd. Victoria

Cd. Valles

Tuxpam

Altamira

Tampico

Mante

Ébano

Tantoyuca

Localización de Plantas Producción de Tabletas

Fuente: FOA Consultores con base en el Sistema de

Información Geográfica (SIG).Fuente: FOA Consultores

48


2011 - - - - -

2012 - - - - -

2013 - - - - -

2014 - - - - -

2015 5,190 25,052 29,526 33,253 93,021

2016 5,427 25,503 30,057 33,851 94,839

2017 5,676 25,962 30,598 34,461 96,698

2018 5,937 26,482 31,210 35,150 98,779

2019 6,121 27,300 32,176 36,236 101,833

2020 6,382 28,462 33,546 37,778 106,168

2021 6,720 29,968 35,321 39,776 111,784

2022 7,135 31,817 37,501 42,230 118,683

2023 7,627 34,010 40,086 45,139 126,862

2024 8,196 36,547 43,076 48,505 136,324

2025 8,842 39,427 46,471 52,327 147,067

2026 9,565 42,651 50,271 56,605 159,092

2027 10,365 46,218 54,476 61,339 172,398

2028 11,242 50,129 59,086 66,529 186,986

2029 12,197 54,383 64,101 72,175 202,856

2030 13,228 58,982 69,520 78,277 220,007

2031 14,336 63,923 75,345 84,835 238,440

2032 15,522 69,209 81,575 91,849 258,154

2033 16,784 74,838 88,210 99,319 279,150


2034 18,123 80,810 95,250 107,245 301,428

2035 19,540 87,126 102,694 115,627 324,988

2036 21,034 93,786 110,544 124,465 349,829

2037 22,604 100,789 118,799 133,759 375,951

2038 24,252 108,136 127,458 143,509 403,355

2039 25,977 115,827 136,523 153,715 432,041

2040 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2041 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2042 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2043 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2044 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2045 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2046 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2047 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2048 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2049 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2050 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2051 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2052 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2053 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2054 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2055 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2056 27,778 123,861 145,992 164,377 462,009

2057


Materia Prima Disponible para la Industria de la Tableta (M3)


materia prima disponible para la industria de la Fabricación de Tabletas para

cada año de cosecha. En la siguiente tabla se muestra, por estado, los

volúmenes de madera disponible.

49

La madera se destinará para fabricar pisos, lambrines, duelas y material de

embalaje de medidas comerciales. Para calcular el volumen de los productos

terminados, se consideró un coeficiente de aprovechamiento del 50% y una

producción de 212 pies tabla (Bd/Ft) por metro cúbico de madera

transformada.


2011 - - - - -

2012 - - - - -

2013 - - - - -

2014 - - - - -

2015 550,167 2,655,559 3,129,746 3,524,799 9,860,270

2016 575,229 2,703,359 3,186,081 3,588,245 10,052,914

2017 601,689 2,752,019 3,243,431 3,652,833 10,249,973

2018 629,367 2,807,060 3,308,299 3,725,890 10,470,616

2019 648,847 2,893,822 3,410,607 3,840,996 10,794,272

2020 676,494 3,017,007 3,555,842 4,004,439 11,253,780

2021 712,307 3,176,613 3,744,003 4,216,218 11,849,141

2022 756,288 3,372,641 3,975,091 4,476,333 12,580,354

2023 808,436 3,605,090 4,249,107 4,784,786 13,447,419

2024 868,751 3,873,962 4,566,049 5,141,574 14,450,336

2025 937,232 4,179,255 4,925,919 5,546,700 15,589,106

2026 1,013,881 4,520,970 5,328,715 6,000,162 16,863,728

2027 1,098,697 4,899,107 5,774,438 6,501,960 18,274,202

2028 1,191,679 5,313,666 6,263,089 7,052,095 19,820,529

2029 1,292,829 5,764,647 6,794,666 7,650,567 21,502,708

2030 1,402,146 6,252,049 7,369,170 8,297,375 23,320,740

2031 1,519,630 6,775,873 7,986,601 8,992,519 25,274,623

2032 1,645,280 7,336,119 8,646,959 9,736,001 27,364,359

2033 1,779,098 7,932,787 9,350,244 10,527,818 29,589,948

2034 1,921,083 8,565,877 10,096,456 11,367,973 31,951,389


2035 2,071,234 9,235,388 10,885,595 12,256,464 34,448,682

2036 2,229,553 9,941,322 11,717,661 13,193,291 37,081,827

2037 2,396,039 10,683,677

12,592,654 14,178,455 39,850,825

2038 2,570,691 11,462,454

13,510,574 15,211,956 42,755,675

2039 2,753,511 12,277,653

14,471,421 16,293,793 45,796,377

2040 2,944,498 13,129,273

15,475,195 17,423,966 48,972,932

2041 2,944,498 13,129,273

15,475,195 17,423,966 48,972,932

2042 2,944,498 13,129,273

15,475,195 17,423,966 48,972,932

2043 2,944,498 13,129,273

15,475,195 17,423,966 48,972,932

2044 2,944,498 13,129,273

15,475,195 17,423,966 48,972,932

2045 2,944,498 13,129,273

15,475,195 17,423,966 48,972,932

2046 2,944,498 13,129,273

15,475,195 17,423,966 48,972,932

2047 2,944,498 13,129,273

15,475,195 17,423,966 48,972,932

2048 2,944,498 13,129,273

15,475,195 17,423,966 48,972,932

2049 2,944,498 13,129,273

15,475,195 17,423,966 48,972,932

2050 2,944,498 13,129,273

15,475,195 17,423,966 48,972,932

2051 2,944,498 13,129,273

15,475,195 17,423,966 48,972,932


Producción de la Industria de la Tableta por Estado (Bd/Ft)

50

AñoCapacidad de

transformación(m3)

Número de reaserradoras

2016 150,000 5

2017 150,000 5

2018 150,000 5

2019 150,000 5

2020 60,000 2

2021 60,000 2

2022 90,000 3

2023 90,000 3

2024 120,000 4

2025 150,000 5

2026 150,000 5

2027 180,000 6

2028 30,000 1

2029 60,000 2

2030 90,000 3

2031 150,000 5

2032 240,000 8

2033 300,000 10

2034 360,000 12

2035 420,000 14

2036 480,000 16

Año


(m3)Número de

reaserradoras

2037 60,000 2

2038 150,000 5

2039 240,000 8

2040 330,000 11

2041 360,000 12

2042 420,000 14

2043 480,000 16

2044 540,000 18

2045 570,000 19

2046 600,000 20

2047 660,000 22

2048 690,000 23

2049 720,000 24

2050 750,000 25

2051 810,000 27

2052 840,000 28

2053 870,000 29

2054 900,000 30

2055 930,000 31

2056 930,000 31

2057 - -


líneas de producción que se incorporarán a lo largo del escenario.

Para el año 5, es necesario instalar 5 líneas producción de Tableta que

procesaran la producción de las primeras hectáreas de plantaciones

forestales. El número de líneas de producción se incrementará

significativamente hasta llegar a las 31 líneas.

Se consideró para cada línea de producción de Tableta con una capacidad

de transformación de 30 mil metros cúbicos de madera al año.

Proyección de Reaserradoras


51

Los costos asociados a la producción de la Tableta están integrados por los

sueldos, salarios y prestaciones de los operadores de las Reaserradoras, así


operación de la industria.

Año Total

2011 -

2012 -

2013 -

2014 -

2015 28

2016 28

2017 28

2018 28

2019 28

2020 11

2021 11

2022 17

2023 17

2024 23

2025 28

2026 28

2027 34

2028 6

2029 11

2030 17

2031 28

2032 45

2033 56

2034 68

Año Total

2035 79

2036 90

2037 11

2038 28

2039 45

2040 62

2041 68

2042 79

2043 90

2044 101

2045 107

2046 113

2047 124

2048 129

2049 135

2050 141

2051 152

2052 158

2053 163

2054 169

2055 174

2056 174

2057 -


de 31 Reaserradoras a lo largo del escenario. Cada Reaserradora tiene una

capacidad de transformación de 30,000 m3 al año y tiene un costo de 4

millones de pesos. El costo incluye la maquinaria y el equipo adicional.

Año

Plantas

para

Tableta

Costo

2011 - -

2012 - -

2013 - -

2014 - -

2015 5 20.0

2016 - -

2017 - -

2018 - -

2019 - -

2020 - -

2021 - -

2022 - -

2023 - -

2024 - -

2025 - -

2026 - -

2027 1 4.0

2028 - -

2029 - -

2030 - -

2031 - -

2032 2 8.0

2033 2 8.0

2034 2 8.0

Año

Plantas

para

Tableta

Costo

2035 2 8.0

2036 2 8.0

2037 - -

2038 - -

2039 - -

2040 - -

2041 - -

2042 - -

2043 - -

2044 2 8.0

2045 1 4.0

2046 1 4.0

2047 2 8.0

2048 1 4.0

2049 1 4.0

2050 1 4.0

2051 2 8.0

2052 1 4.0

2053 1 4.0

2054 1 4.0

2055 1 4.0

2056 - -

2057 - -Fuente: FOA Consultores Fuente: FOA Consultores


52

El valor de la producción se calculo con los precios promedio de venta,

tomando en cuenta los metros cúbicos de madera transformados por año.

Año

Producción de la

Industria (M3)

Valor de la Producción

2011 - -

2012 - -

2013 - -

2014 - -

2015 75,000 37.5

2016 75,000 37.5

2017 75,000 37.5

2018 75,000 37.5

2019 75,000 37.5

2020 30,000 15.0

2021 30,000 15.0

2022 45,000 22.5

2023 45,000 22.5

2024 60,000 30.0

2025 75,000 37.5

2026 75,000 37.5

2027 90,000 45.0

2028 15,000 7.5

2029 30,000 15.0

2030 45,000 22.5

2031 75,000 37.5

2032 120,000 60.0

2033 150,000 75.0

2034 180,000 90.0

Año

Producción de la

Industria (M3)


2035 210,000 105.0

2036 240,000 120.0

2037 30,000 15.0

2038 75,000 37.5

2039 120,000 60.0

2040 165,000 82.5

2041 180,000 90.0

2042 210,000 105.0

2043 240,000 120.0

2044 270,000 135.0

2045 285,000 142.5

2046 300,000 150.0

2047 330,000 165.0

2048 345,000 172.5

2049 360,000 180.0

2050 375,000 187.5

2051 405,000 202.5

2052 420,000 210.0

2053 435,000 217.5

2054 450,000 225.0

2055 465,000 232.5

2056 465,000 232.5

2057 - -

Para calcular el empleo generado por la industria, se considero que por

cada 1,000 m3 de madera transformada, se genera 1 empleo directo y 3

empleos indirectos, de tal forma que al primer año de producción (2015), se


escenario, se habrán de generar 930 empleos directos y 2,790 indirectos.

7530

75 45

165

930

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

2015 2020 2025 2030 2040 2056

Directos

22590

225 135

495

2790

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

2015 2020 2025 2030 2040 2056

Indirectos



53

3.1.10 Plantas de Chapa y Tableros Contrachapados

Este proyecto plantea la producción de Chapa y Tableros Contrachapados, a

partir de la madera producida en las Plantaciones Forestales Comerciales

Maderables de la región. La madera procesada corresponde a especies de

rápido, mediano y largo crecimiento como Eucalipto, G. Melina, Cedro

Rosado, Teca y Cedro Rojo.

El proyecto inicia en el año 10 del escenario, cuando esta disponible la

producción de madera de las plantaciones comerciales con turno de corta

de 10 años.

Se propone incorporar a los centros de transformación (aserríos) 9 líneas de

producción de Chapas y Tableros Contrachapados, a fin de aprovechar la

estructura existente. Estas líneas de producción se establecerían en la

ciudades de Ébano, SLP; Ciudad Mante, Tamps y Tantoyuca; Ver.

Localización de Plantas de Chapa

CiudadLíneas de

producción

Capacidad de

Transformaci

ón (m3)

Producción de

Hojas de 1220

x 2440 mm

(miles)

Ébano 2 240,000 4,080

Mante 3 360,000 6,120

Tantoyuca 4 480,000 8,160

Cd. Victoria

Cd. Valles

Tuxpam

Altamira

Tampico

Mante

Ébano

Tantoyuca




54


2011 - - - - -

2012 - - - - -

2013 - - - - -

2014 - - - - -

2015 - - - - -

2016 - - - - -

2017 - - - - -

2018 - - - - -

2019 - - - - -

2020 6,055 29,228 34,447 38,795 108,525

2021 6,331 29,754 35,067 39,493 110,645

2022 6,622 30,290 35,698 40,204 112,814

2023 6,927 30,895 36,412 41,008 115,243

2024 7,141 31,850 37,538 42,275 118,805

2025 7,446 33,206 39,137 44,074 123,862

2026 7,840 34,963 41,208 46,405 130,415

2027 8,324 37,120 43,751 49,268 138,463

2028 14,447 61,998 73,072 105,988 255,505

2029 15,363 65,359 77,034 110,875 268,631

2030 16,384 69,128 81,476 116,311 283,300

2031 17,507 73,352 86,455 122,407 299,721

2032 23,723 93,831 110,592 155,276 383,423

2033 25,257 99,710 117,522 164,265 406,753

2034 26,976 106,301 125,291 174,525 433,092


2035 28,879 113,636 133,937 186,110 462,561

2036 30,878 121,864 143,636 199,263 495,641

2037 33,125 131,013 154,421 214,031 532,590

2038 35,619 141,083 166,290 230,414 573,406

2039 38,362 152,074 179,245 248,410 618,091

2040 41,352 163,985 193,285 268,021 666,644

2041 44,590 176,818 208,411 289,247 719,065

2042 48,076 190,571 224,621 312,087 775,355

2043 51,809 205,245 241,917 336,541 835,512

2044 55,790 220,839 260,299 362,610 899,538

2045 60,019 237,355 279,765 390,293 967,432

2046 62,304 245,017 288,796 406,620 1,002,737

2047 64,747 253,199 298,440 424,029 1,040,415

2048 67,347 261,901 308,697 442,520 1,080,465

2049 70,106 271,123 319,567 462,094 1,122,889

2050 73,022 280,864 331,049 482,750 1,167,686

2051 76,096 291,126 343,145 504,488 1,214,855

2052 79,328 301,908 355,853 527,309 1,264,398

2053 82,718 313,209 369,173 551,212 1,316,313

2054 84,258 317,567 374,310 558,369 1,334,503

2055 85,872 322,138 379,698 565,876 1,353,585

2056 87,562 326,924 385,338 573,735 1,373,559

2057 89,328 331,923 391,230 581,945 1,394,426


Materia Prima Disponible para la Industria de la Chapa (M3)


materia prima disponible para la industria de la Chapa para cada año de


madera disponible.

55

La madera se destinará para producir hojas de chapas y tableros

contrachapados de 1,220 x 2,440 mm. Para calcular el volumen de los

productos terminados, se consideró un coeficiente de aprovechamiento del

40% y una producción de 17 hojas de chapa por metro cúbico de madera

transformada.


2011 - - - - -

2012 - - - - -

2013 - - - - -

2014 - - - - -

2015 - - - - -

2016 - - - - -

2017 - - - - -

2018 - - - - -

2019 - - - - -

2020 41,176 198,749 234,239 263,806 737,970

2021 43,052 202,327 238,455 268,554 752,388

2022 45,032 205,969 242,747 273,388 767,136

2023 47,104 210,088 247,602 278,856 783,650

2024 48,561 216,582 255,259 287,471 807,873

2025 50,631 225,801 266,129 299,703 842,264

2026 53,311 237,746 280,212 315,553 886,822

2027 56,603 252,418 297,507 335,021 941,548

2028 98,238 421,587 496,888 720,720 1,737,433

2029 104,471 444,442 523,829 753,950 1,826,691

2030 111,411 470,072 554,040 790,915 1,926,438

2031 119,046 498,793 587,894 832,369 2,038,101

2032 161,317 638,052 752,028 1,055,878 2,607,275

2033 171,748 678,027 799,149 1,117,000 2,765,924


2034 183,438 722,844 851,977 1,186,768 2,945,027

2035 196,376 772,723 910,771 1,265,545 3,145,415

2036 209,970 828,676 976,725 1,354,990 3,370,361

2037 225,249 890,890 1,050,060 1,455,412 3,621,610

2038 242,212 959,365 1,130,774 1,566,812 3,899,163

2039 260,861 1,034,102 1,218,867 1,689,190 4,203,020

2040 281,194 1,115,100 1,314,341 1,822,546 4,533,180

2041 303,212 1,202,360 1,417,193 1,966,880 4,889,644

2042 326,914 1,295,881 1,527,426 2,122,191 5,272,412

2043 352,302 1,395,663 1,645,038 2,288,481 5,681,484

2044 379,374 1,501,706 1,770,030 2,465,748 6,116,859

2045 408,131 1,614,011 1,902,401 2,653,994 6,578,537

2046 423,668 1,666,113 1,963,815 2,765,014 6,818,610

2047 440,278 1,721,751 2,029,395 2,883,395 7,074,819

2048 457,962 1,780,925 2,099,141 3,009,135 7,347,164

2049 476,720 1,843,634 2,173,055 3,142,237 7,635,645

2050 496,551 1,909,878 2,251,136 3,282,698 7,940,262

2051 517,455 1,979,658 2,333,383 3,430,519 8,261,015

2052 539,433 2,052,973 2,419,798 3,585,701 8,597,905

2053 562,485 2,129,823 2,510,379 3,748,243 8,950,930

2054 572,951 2,159,455 2,545,305 3,796,907 9,074,618

2055 583,931 2,190,541 2,581,945 3,847,958 9,204,375

2056 595,425 2,223,081 2,620,298 3,901,397 9,340,200

2057 607,432 2,257,074 2,660,365 3,957,223 9,482,094


Producción de la Industria de la Chapa por Estado(Hojas de 1,220 x 2,440 mm )

56

AñoCapacidad de

transformación(m3)

Número de Plantas de

Chapa y Contrachapado

2020 60,000 1

2021 60,000 1

2022 60,000 1

2023 60,000 1

2024 60,000 1

2025 60,000 1

2026 60,000 1

2027 60,000 1

2028 120,000 1

2029 120,000 1

2030 240,000 2

2031 240,000 2

2032 240,000 2

2033 240,000 2

2034 360,000 3

2035 360,000 3

2036 360,000 3

2037 360,000 3

2038 480,000 4

Año


(m3)


Chapa y Contrachapado

2039 480,000 4

2040 480,000 4

2041 600,000 5

2042 600,000 5

2043 600,000 5

2044 720,000 6

2045 720,000 6

2046 840,000 7

2047 840,000 7

2048 840,000 7

2049 960,000 8

2050 960,000 8

2051 960,000 8

2052 1,080,000 9

2053 1,080,000 9

2054 1,080,000 9

2055 1,080,000 9

2056 1,080,000 9

2057 1,080,000 9


líneas de producción de chapa que se incorporarán a lo largo del escenario.

La producción inicia con una planta que tiene capacidad de procesar 60,000

m3 de madera en rollo y al año 18, se completa el módulo para procesar

120,000 m3. A partir de ese año, las líneas de producción propuestas,

tendran capacidad de procesar 120,000 m3 de madera en rollo al año. El

número de líneas de producción se incrementará hasta llegar a las 9 líneas.

Proyección de Plantas de Chapa y

Contrachapado


57

Los costos asociados a la producción de las hojas de chapa están integrados

por los sueldos, salarios y prestaciones de los operadores de las plantas, así


operación de la industria.

Año Total

2011 -

2012 -

2013 -

2014 -

2015 -

2016 -

2017 -

2018 -

2019 -

2020 78

2021 78

2022 78

2023 78

2024 78

2025 78

2026 78

2027 78

2028 155

2029 155

2030 310

2031 310

2032 310

2033 310

2034 466

Año Total

2035 466

2036 466

2037 466

2038 621

2039 621

2040 621

2041 776

2042 776

2043 776

2044 931

2045 931

2046 1,087

2047 1,087

2048 1,087

2049 1,242

2050 1,242

2051 1,242

2052 1,397

2053 1,397

2054 1,397

2055 1,397

2056 1,397

2057 1,397


de 9 plantas de chapa a lo largo del escenario. Cada planta tiene una

capacidad de transformación de 120,000 m3 al año y tiene un costo de 1,260

millones de pesos. El costo solo incluye la maquinaria.

AñoPlantas

para ChapaCosto

2011 - -

2012 - -

2013 - -

2014 - -

2015 - -

2016 - -

2017 - -

2018 - -

2019 - -

2020 1 630

2021 - -

2022 - -

2023 - -

2024 - -

2025 - -

2026 - -

2027 - -

2028 - -

2029 - -

2030 1 1,890

2031 - -

2032 - -

2033 - -

2034 1 1,260

AñoPlantas

para ChapaCosto

2035 - -

2036 - -

2037 - -

2038 1 1,260

2039 - -

2040 - -

2041 1 1,260

2042 - -

2043 - -

2044 1 1,260

2045 - -

2046 1 1,260

2047 - -

2048 - -

2049 1 1,260

2050 - -

2051 - -

2052 1 1,260

2053 - -

2054 - -

2055 - -

2056 - -




58



Año

Producción

de la

Industria

(M3)

Valor de la

Producción

2011 - -

2012 - -

2013 - -

2014 - -

2015 - -

2016 - -

2017 - -

2018 - -

2019 - -

2020 24,000 100.8

2021 24,000 100.8

2022 24,000 100.8

2023 24,000 100.8

2024 24,000 100.8

2025 24,000 100.8

2026 24,000 100.8

2027 24,000 100.8

2028 48,000 201.6

2029 48,000 201.6

2030 96,000 403.2

2031 96,000 403.2

2032 96,000 403.2

2033 96,000 403.2

2034 144,000 604.8

Año

Producción de la

Industria (M3)


2035 144,000 604.8

2036 144,000 604.8

2037 144,000 604.8

2038 192,000 806.4

2039 192,000 806.4

2040 192,000 806.4

2041 240,000 1,008.0

2042 240,000 1,008.0

2043 240,000 1,008.0

2044 288,000 1,209.6

2045 288,000 1,209.6

2046 336,000 1,411.2

2047 336,000 1,411.2

2048 336,000 1,411.2

2049 384,000 1,612.8

2050 384,000 1,612.8

2051 384,000 1,612.8

2052 432,000 1,814.4

2053 432,000 1,814.4

2054 432,000 1,814.4

2055 432,000 1,814.4

2056 432,000 1,814.4

2057 432,000 1,814.4


cada 1,000 m3 de madera transformada, se genera 1.5 empleo directo y 4.5

empleos indirectos, de tal forma que al primer año de producción (2015), se


escenario, se habrán de generar 648 empleos directos y 2,916 indirectos.

- -36 36

144

288

648

-

100

200

300

400

500

600

700

2010 2015 2020 2025 2030 2040 2057

Directos

- -162 162

648

1,296

2,916

-

500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

2010 2015 2020 2025 2030 2040 2057

Indirectos




59

3.1.11 Plantas MDF.- Producción de Tableros de Fibra de DensidadMedia de Madera de pfc

Este proyecto plantea la producción de Tableros MDF, a partir de la maderaproducida en las Plantaciones Forestales Comerciales Maderables de la región. Lamadera procesada corresponde a especies de rápido crecimiento como Eucalipto,G. Melina y Cedro Rosado, además de los excedentes de producción (astillas) deTeca y Cedro Rojo.

El proyecto inicia en el año 10 del escenario, cuando el volumen de madera de lasplantaciones comerciales, con turno de corta de 5 años, es suficiente para cubrirel requerimiento mínimo por esta industria.

Se propone incorporar a los centros de transformación (aserríos) 2 líneas deproducción Tableros MDF, a fin de aprovechar la estructura existente. Estas líneasde producción se establecerían en la ciudades de Ébano, SLP y Tantoyuca; Ver.

Localización de Plantas de Tableros MDF

CiudadLíneas de

producción

Capacidad de

Transformaci

ón (m3)

Producción de

Hojas de 1220

x 2440 mm

(miles)

Ébano 2 240,000 4,080

Tantoyuca 4 480,000 8,160

Cd. Victoria

Cd. Valles

Tuxpam

Altamira

Tampico

Ébano

Tantoyuca




60


2011 - - - - -

2012 - - - - -

2013 - - - - -

2014 - - - - -

2015 3,460 16,702 19,684 22,169 62,014

2016 3,618 17,002 20,038 22,568 63,226

2017 3,784 17,308 20,399 22,974 64,465

2018 3,958 17,654 20,807 23,433 65,853

2019 4,081 18,200 21,450 24,157 67,889

2020 9,445 44,027 51,890 58,438 163,800

2021 9,907 45,482 53,605 60,368 169,362

2022 10,433 47,174 55,599 62,614 175,820

2023 11,022 49,155 57,934 65,243 183,354

2024 11,585 51,665 60,893 68,573 192,715

2025 12,277 54,747 64,526 72,663 204,212

2026 13,096 58,402 68,835 77,513 217,846

2027 14,045 62,629 73,818 83,122 233,615

2028 19,878 86,561 102,023 135,200 343,662

2029 21,300 92,278 108,763 143,152 365,492

2030 22,862 98,574 116,184 151,880 389,500

2031 24,563 105,489 124,334 161,477 415,863

2032 30,682 126,566 149,177 194,327 500,751

2033 32,838 135,357 159,540 207,011 534,746

2034 35,205 144,988 170,892 221,089 572,174


2035 37,780 155,486 183,266 236,607 613,139

2036 40,489 166,979 196,813 253,774 658,054

2037 43,462 179,490 211,560 272,628 707,140

2038 46,699 193,019 227,507 293,170 760,395

2039 50,199 207,567 244,654 315,400 817,820

2040 53,963 223,133 263,001 339,317 879,415

2041 56,739 234,132 275,966 357,511 924,348

2042 59,727 245,920 289,861 377,088 972,596

2043 62,927 258,498 304,686 398,049 1,024,159

2044 66,339 271,865 320,441 420,393 1,079,038

2045 69,964 286,021 337,127 444,122 1,137,233

2046 71,922 292,588 344,868 458,116 1,167,495

2047 74,016 299,602 353,134 473,038 1,199,790

2048 76,245 307,060 361,926 488,887 1,234,119

2049 78,610 314,965 371,243 505,665 1,270,482

2050 81,109 323,315 381,085 523,370 1,308,879

2051 83,744 332,111 391,452 542,003 1,349,310

2052 86,515 341,352 402,345 561,564 1,391,775

2053 89,420 351,039 413,763 582,052 1,436,274

2054 90,740 354,774 418,165 588,186 1,451,865

2055 92,124 358,693 422,784 594,621 1,468,221

2056 93,572 362,794 427,618 601,357 1,485,342

2057 63,254 244,194 287,826 404,725 1,000,000


Materia Prima Disponible para la Industria del Tablero MDF

(M3)


materia prima disponible para la industria del Tablero MDF para cada año de


madera disponible.

61

La madera se destinará para producir Tableros MDF de 1,220 x 2,440 mm.

Para calcular el volumen de los productos terminados, se consideró un

coeficiente de aprovechamiento del 60% y una producción de 36 hojas por

metro cúbico de madera transformada.


2011 - - - - -

2012 - - - - -

2013 - - - - -

2014 - - - - -

2015 74,740 360,755 425,173 478,841 1,339,508

2016 78,144 367,249 432,826 487,460 1,365,679

2017 81,739 373,859 440,617 496,234 1,392,449

2018 85,499 381,336 449,429 506,159 1,422,423

2019 88,145 393,123 463,328 521,796 1,466,392

2020 204,010 950,990 1,120,817 1,262,260 3,538,078

2021 213,983 982,413 1,157,858 1,303,959 3,658,213

2022 225,349 1,018,959 1,200,938 1,352,457 3,797,703

2023 238,074 1,061,753 1,251,381 1,409,247 3,960,454

2024 250,237 1,115,959 1,315,285 1,481,172 4,162,652

2025 265,174 1,182,534 1,393,768 1,569,513 4,410,988

2026 282,884 1,261,479 1,486,830 1,674,270 4,705,463

2027 303,368 1,352,794 1,594,471 1,795,444 5,046,077

2028 429,359 1,869,707 2,203,707 2,920,316 7,423,089

2029 460,071 1,993,200 2,349,272 3,092,093 7,894,635

2030 493,817 2,129,196 2,509,574 3,280,606 8,413,192

2031 530,565 2,278,554 2,685,624 3,487,907 8,982,650

2032 662,727 2,733,822 3,222,219 4,197,454 10,816,222

2033 709,305 2,923,719 3,446,055 4,471,437 11,550,517


2034 760,422 3,131,746 3,691,261 4,775,529 12,358,959

2035 816,046 3,358,503 3,958,543 5,110,715 13,243,808

2036 874,566 3,606,746 4,251,153 5,481,511 14,213,976

2037 938,782 3,876,984 4,569,686 5,888,763 15,274,215

2038 1,008,695 4,169,217 4,914,144 6,332,471 16,424,527

2039 1,084,304 4,483,446 5,284,526 6,812,635 17,664,911

2040 1,165,610 4,819,671 5,680,831 7,329,255 18,995,367

2041 1,225,558 5,057,251 5,960,868 7,722,231 19,965,908

2042 1,290,093 5,311,879 6,260,997 8,145,096 21,008,066

2043 1,359,216 5,583,555 6,581,218 8,597,851 22,121,840

2044 1,432,925 5,872,278 6,921,532 9,080,495 23,307,231

2045 1,511,222 6,178,049 7,281,938 9,593,029 24,564,239

2046 1,553,524 6,319,908 7,449,147 9,895,303 25,217,882

2047 1,598,748 6,471,393 7,627,701 10,217,616 25,915,459

2048 1,646,896 6,632,504 7,817,600 10,559,970 26,656,969

2049 1,697,966 6,803,241 8,018,844 10,922,362 27,442,414

2050 1,751,960 6,983,603 8,231,433 11,304,795 28,271,791

2051 1,808,876 7,173,592 8,455,368 11,707,267 29,145,103

2052 1,868,716 7,373,206 8,690,647 12,129,779 30,062,348

2053 1,931,478 7,582,446 8,937,271 12,572,331 31,023,526

2054 1,959,976 7,663,124 9,032,365 12,704,826 31,360,291

2055 1,989,871 7,747,761 9,132,124 12,843,822 31,713,578

2056 2,021,164 7,836,356 9,236,548 12,989,319 32,083,388

2057 1,366,297 5,274,590 6,217,047 8,742,066 21,600,000

Producción de la Industria del Tablero MDF por Estado(Tableros de 1,220 x 2,440 mm )


62

AñoCapacidad de

transformación(m3)


MDF

2020200,000

1*

2021200,000

1*

2022200,000

1*

2023200,000

1*

2024200,000

1*

2025200,000

1*

2026200,000

1*

2027200,000

1*

2028500,000

1

2029500,000

1

2030500,000

1

2031500,000

1

2032500,000

1

2033500,000

1

2034500,000

1

2035500,000

1

Año


(m3)


MDF

2039 1,000,000 2

2040 1,000,000 2

2041 1,000,000 2

2042 1,000,000 2

2043 1,000,000 2

2044 1,000,000 2

2045 1,000,000 2

2046 1,000,000 2

2047 1,000,000 2

2048 1,000,000 2

2049 1,000,000 2

2050 1,000,000 2

2051 1,000,000 2

2052 1,000,000 2

2053 1,000,000 2

2054 1,000,000 2

2055 1,000,000 2

2056 1,000,000 2

2057 1,000,000 2


líneas de producción de Tableros MDF que se incorporarán a lo largo del

escenario.

La producción inicia, en el año 10 del escenario, con una planta que tiene

capacidad de procesar 200,000 m3 de madera en rollo. Al año 18, se

completa el módulo para procesar 500,000 m3. La siguiente línea de

producción, será incorporada hasta el año 17 y tendrá una capacidad para

procesar 500,000 m3 de madera en rollo al año.

Proyección de Plantas de Tableros MDF


63

Los costos asociados a la producción de los Tableros MDF están integrados

por los sueldos, salarios y prestaciones de los operadores de las plantas, así

como a los gastos generados por servicios y compra de materias primas para

la operación de la industria.

Año Total

2011 -

2012 -

2013 -

2014 -

2015 -

2016 -

2017 -

2018 -

2019 -

2020 720

2021 720

2022 720

2023 720

2024 720

2025 720

2026 720

2027 720

2028 1,800

2029 1,800

2030 1,800

2031 1,800

2032 1,800

2033 1,800

2034 1,800

Año Total

2035 1,800

2036 1,800

2037 3,600

2038 3,600

2039 3,600

2040 3,600

2041 3,600

2042 3,600

2043 3,600

2044 3,600

2045 3,600

2046 3,600

2047 3,600

2048 3,600

2049 3,600

2050 3,600

2051 3,600

2052 3,600

2053 3,600

2054 3,600

2055 3,600

2056 3,600

2057 3,600


de 2 plantas de Tableros MDF a lo largo del escenario. En el año 10 se

adquirirá una planta para procesar 200,000 m3 de madera y se ampliará a

500,000 m3 en el año 18. Cada planta tiene un costo de 1,250 millones de

pesos; solo incluye la maquinaria.

AñoPlantas

para MDFCosto

2011 - -

2012 - -

2013 - -

2014 - -

2015 - -

2016 - -

2017 - -

2018 - -

2019 - -

2020 1 500

2021 - -

2022 - -

2023 - -

2024 - -

2025 - -

2026 - -

2027 - -

2028 1 750

2029 - -

2030 - -

2031 - -

2032 - -

2033 - -

2034 - -

AñoPlantas

para MDFCosto

2035 - -

2036 - -

2037 1 1,250

2038 - -

2039 - -

2040 - -

2041 - -

2042 - -

2043 - -

2044 - -

2045 - -

2046 - -

2047 - -

2048 - -

2049 - -

2050 - -

2051 - -

2052 - -

2053 - -

2054 - -

2055 - -

2056 - -




64



Año

Producción

de la

Industria

(M3)

Valor de la

Producción

2011 - -

2012 - -

2013 - -

2014 - -

2015 - -

2016 - -

2017 - -

2018 - -

2019 - -

2020 120,000 960.0

2021 120,000 960.0

2022 120,000 960.0

2023 120,000 960.0

2024 120,000 960.0

2025 120,000 960.0

2026 120,000 960.0

2027 120,000 960.0

2028 300,000 2,400.0

2029 300,000 2,400.0

2030 300,000 2,400.0

2031 300,000 2,400.0

2032 300,000 2,400.0

2033 300,000 2,400.0

2034 300,000 2,400.0

Año

Producció

n de la

Industria

(M3)

Valor de la

Producció

n

2035 300,000 2,400.0

2036 300,000 2,400.0

2037 600,000 4,800.0

2038 600,000 4,800.0

2039 600,000 4,800.0

2040 600,000 4,800.0

2041 600,000 4,800.0

2042 600,000 4,800.0

2043 600,000 4,800.0

2044 600,000 4,800.0

2045 600,000 4,800.0

2046 600,000 4,800.0

2047 600,000 4,800.0

2048 600,000 4,800.0

2049 600,000 4,800.0

2050 600,000 4,800.0

2051 600,000 4,800.0

2052 600,000 4,800.0

2053 600,000 4,800.0

2054 600,000 4,800.0

2055 600,000 4,800.0

2056 600,000 4,800.0

2057 600,000 4,800.0


cada 1,000 m3 de madera transformada, se genera .99 empleos directos y

2.9 empleos indirectos, de tal forma que al primer año de producción (2020),

se generarán 119 empleos directos y 353 empleos indirectos. Hacia al final

del escenario, se habrán de generar 594 empleos directos y 1,764

indirectos.

- -

108 108

270

540 540

-

100

200

300

400

500

600

2010 2015 2020 2025 2030 2040 2057

Directos

- -

313 313

783

1,566 1,566

-

200

400

600

800

1,000

1,200

1,400

1,600

1,800

2010 2015 2020 2025 2030 2040 2057

Indirectos



65

3.1.12 Planta de Celulosa Blanqueada.

Este proyecto plantea la producción de Celulosa Blanqueada (BHKP), a partir de lamadera producida en las Plantaciones Forestales Comerciales Maderables de laregión. La madera procesada corresponde a especies de rápido crecimiento comoEucalipto, G. Melina y Cedro Rosado, además de los excedentes de producción(astillas) de Teca y Cedro Rojo.

El proyecto comienza al final del escenario, cuando el volumen de maderaexcente de las demás industrias planteadas, supera el millón de metros cúbicos alaño, esto es, en el 2057. El proyecto atenderá el hecho de que más del 80% de lacelulosa empleada en la industria del papel es importada, con una expectativa dedemanda creciente hacia 2020.

Se propone establecer esta industria en la ciudad de Ébano, en el estado de SanLuis Potosí. Esta ciudad esta estratégicamente ubicada en el centro de la región,cuenta con un suministro constante de agua y se localiza a 65 km. del puerto deTampico/Altamira. La ciudad esta bien comunicada por carretrea hacia el norte yel centro del país, además cuenta con una estación de ferrocarril.

Localización de la Planta de Celulosa

Blanqueada

CiudadLíneas de

producción

Capacidad de

Transformaci

ón (m3)

Toneladas de

Celulosa

(BHKP)

Ébano 1 1,000,000 283,500

Cd. Victoria

Cd. Valles

Tuxpam

Altamira

Tampico

Ébano




66

La inversión estimada para este proyecto es de 4,086 millones de pesos.

Debido a que esta inversión es muy alta, los posibles inversionistas de la

planta, requerirían percibir un mercado de producción de madera

ampliamente consolidado, lo cual se dará en el largo plazo.

El empleo generado por esta industria, se estima que por cada 1,000 m3 de

madera transformada, se genera 0.75 empleos directos y 2.25 empleos

indirectos, de tal forma que al primer año de producción (2057), se

generarán 214 empleos directos y 482 empleos indirectos.

Para la instalación de la planta de celulosa se requieren crear reservas de

producción de madera en rollo, se considera que estos excedentes de

madera en rollo se podrían dedicar a la producción de tableta, por lo que la

producción de estos productos tendrían que dejarse de fabricar una vez que

inicie producción la planta de celulosa.

Con la producción de celulosa es muy probable que se incentive el

desarrollo de plantas de papel y cartón en la zona, los cuales no se

consideraron para el diseño del escenario.

67

3.1.13 Producción de Bioreductor de Viscosidad y de

Biodiesel

El cultivo de la Jatropa, piñón de aceite o coquito de aceite se está

convirtiendo en una alternativa de uso del suelo bastante atractiva dada la

capacidad de esta planta para producir semillas cuyo aceite tiene un alto

contenido energético.

Es una planta de porte arbustivo y de rápido crecimiento que se desarrolla

favorablemente en suelos pobres y degradados en zonas de clima cálido –

húmedo y sub – húmedo; las semillas de la jatropa tienen un alto contenido

de aceite cuyas propiedades lo hacen altamente favorable para la

producción de bio diesel de alto rendimiento.

A partir del tercer año de su cultivo, y hasta el año 10 o 12, la Jatropa inicia

la producción de semilla a razón de 5 – 6 toneladas por ha por año, con lo

cual se pueden producir alrededor de 2,500 - 3 mil litros de biodiesel por ha

por año.

En las Huastecas se estima una superficie de al menos unas 40 mil

has cuyas características agroecológicas coinciden plenamente con

los requerimientos de la Jatropa.

Los sitios con las mejores características para este cultivo están

ubicados en la región central de la Huasteca Veracruzana y en la

región sureste de la Huasteca Tamauilpeca.

Cabe mencionar que en estados como Chiapas, donde desde 2005

existe una Comisión Estatal de Bioenergía que ha promovido

ampliamente el cultivo de la Jatropa, ya se instalado al menos una

planta industrial para la transformación del aceite de la Jatropa en

biodiesel con resultados tan sobresalientes que en la ciudad de Tuxtla

Gutiérrez ya se puso en marcha la primera línea de transporte público

urbano que opera con bio diesel.

Se estima que en el estado de Chiapas existen unas 6 mil has de

plantaciones de Jatropa, lo que representa la mayor superficie

plantada en México

Para el caso de la Huastecas la planta de fabricación de Biorreductor

ya está instalada en Altamira, Tamps, la estrategia de desarrollo es

que los productores vendan la semilla a la empresa ya instalada,

actualmente la semilla se importa de Nigeria.

68

3.1.14 Proyecto Regional de Germoplasma y

Mejoramiento Genético Forestal.

Se propone un proyecto de germoplasma y de mejoramiento genético

forestal para las especies maderables y no maderables a establecer en

las plantaciones forestales de Las Huastecas.

El programa de mejoramiento genético forestal incluye las siguientes

etapas:

Adquisición de germoplasma o semilla forestal certificada.

Instalación de bancos de germoplasma forestal.

Selección de árboles plus.

Establecimiento de huertos semilleros de primera generación.

Establecimiento de huertos semilleros de segunda generación.

Establecimiento de huertos clonales

Detalle de cada una de las etapas:

Adquisición de germoplasma o semilla forestal certificada en otras

plantaciones forestales comerciales ubicadas en México y en el

extranjero para el establecimiento de las plantaciones inicialmente

previstas.

Instalación de bancos de germoplasma forestal para el

almacenamiento y conservación de la semilla forestal adquirida y

posteriormente para el almacenamiento y conservación de la

semilla forestal que se produzca de los árboles selectos y en los

huertos semilleros que se establezcan.

Elección de árboles plus o árboles con características superiores

dentro de las plantaciones que se vayan estableciendo.

Establecimiento de huertos semilleros de primera generación a

partir de la semilla que se colecte de los árboles plus.

Establecimiento de huertos semilleros de primera generación a

partir de la semilla que se colecte de los árboles plus. Su

producción tomará alrededor de seis a ocho años

Establecimiento de huertos semilleros de segunda generación

(generación f2) a partir de la semilla colectada en los huertos

semilleros de primera generación. Su producción tomará

alrededor de 10 a 12 años.

Establecimiento de huertos clonales (generacion f3) a partir de la

semilla colectada en los huertos semilleros de segunda

generación.

69

INDUSTRIA/PRODUCTO FABRICANTES DE MAQUINARIA / EQUIPOS Y SU UBICACIÓN EN INTERNET

Aserraderosportátilesparacualquiertipo de especie Wood-Mizer (www.woodmizer.com)Kara (www.karasaw.com) Peterson (www.petersonsawmills.com) Enercraft Baker Logosol (www.logosol.com)

Aserraderosfijosparalasespecies de maderasduras o latifoliadas WilsonBakerPKP

Aserraderosfijosparalasespecies de maderassuaves o coníferas SöderhamnErikssonUSNRHeinolaLinckHew Saw

Plantasmolduradoras de madera de cualquiertipo de especie WeinigCharpf&KögelCM macchineLMC

Plantaspara la fabricación de chapa y tableroscontrachapados RauteCOECremona

Plantaspara la fabricación de Tableros MDF DieffenbacherSiempelkamp

Plantaspara la Tableros OSB DieffenbacherSiempelkamp

Celulosa MetsoAndritz

3.1.15 Fabricantes de Maquinaria y Equipos

Fuente: FOA Consultores con información proporcionada por INDUFOR

70

3.2Flujo de producción forestal sobre el tiempo,

correlacionado con los proyectos determinados.

71

M3 de Madera en

rollo Producida:

155,036

Hgo: 8,650

SLP: 41,754

Tamps: 49,210

Ver: 55,421

Has Cortadas:

1,566

Hgo: 87

SLP: 422

Tamps: 497

Ver: 560

Has

Crecimiento:

34,373

Hgo: 2,252

SLP: 8,487

Tamps: 10,003

Ver: 13,631

Has Plantadas:

6,453

Hgo: 430

SLP: 1,597

Tamps: 1,882

Ver: 2,544

Has Potenciales:

576,483.8

Hgo:

35,273.0

SLP:

170,122.7

Tamps: 137,793.3

Ver: 232,094.8

Aserrío:

(Pies tabla)

97,491

Hgo: 25,136

SLP:

28,208

Tamps: 31,943

Ver: 12,204Tableta:

(Pies tabla)

93,021

Hgo:

5,190

SLP:

25,052

Tamps: 29,526

Ver:

33,253

Chapa:

Hojas

-

Hgo: -

SLP: -

Tamps: -

Ver: -

MDF:

Tableros

-

Hgo: -

SLP: -

Tamps: -

Ver: -

Viveros:

10

Hgo: 1

SLP: 2

Tamps: 3

Ver: 4



72

M3 de Madera en

rollo Producida:

487,018

Hgo: 27,938

SLP: 130,945

Tamps: 154,329

Ver: 173,806

Has Cortadas:

3,353

Hgo: 195

SLP: 901

Tamps: 1,062

Ver: 1,196

Has

Crecimiento:

63,364

Hgo: 4,261

SLP: 15,454

Tamps: 18,214

Ver: 25,435

Has Plantadas:

8,939

Hgo: 595

SLP: 2,213

Tamps: 2,608

Ver: 3,524

Has Potenciales:

576,483.8

Hgo:

35,273.0

SLP:

170,122.7

Tamps: 137,793.3

Ver: 232,094.8

Aserrío:

(Pies tabla)

108,525

Hgo: 6,055

SLP:

29,228

Tamps: 34,447

Ver: 38,795Tableta:

(Pies tabla)

106,168

Hgo:

6,382

SLP:

28,462

Tamps: 33,546

Ver:

37,778Chapa:

Hojas

108,525

Hgo:

6,055

SLP:

29,228

Tamps: 34,447

Ver:

38,795MDF:

Tableros

163,800

Hgo:

9,445

SLP:

44,027

Tamps: 51,890

Ver:

58,438

Viveros:

13

Hgo: 1

SLP: 3

Tamps: 4

Ver: 5



73

M3 de Madera en

rollo Producida:

1,176,106

Hgo: 68,858

SLP: 295,812

Tamps: 348,657

Ver: 462,779

Has Cortadas:

7,587

Hgo: 448

SLP: 1,948

Tamps: 2,296

Ver: 2,895

Has

Crecimiento:

155,861

Hgo: 10,783

SLP: 37,568

Tamps: 44,281

Ver: 63,229

Has Plantadas:

19,754

Hgo: 1,316

SLP: 4,889

Tamps: 5,763

Ver: 7,786

Has Potenciales:

576,483.8

Hgo:

35,273.0

SLP:

170,122.7

Tamps: 137,793.3

Ver: 232,094.8

Aserrío:

(Pies tabla)

283,300

Hgo:

16,384

SLP:

69,128

Tamps: 81,476

Ver:

116,311Tableta:

(Pies tabla)

220,007

Hgo:

13,228

SLP:

58,982

Tamps: 69,520

Ver:

78,277Chapa:

Hojas

283,300

Hgo:

16,384

SLP:

69,128

Tamps: 81,476

Ver:

116,311MDF:

Tableros

389,500

Hgo:

22,862

SLP:

98,574

Tamps: 116,184

Ver:

151,880

Viveros:

25

Hgo: 2

SLP: 6

Tamps: 7

Ver: 10



74

Aserraderos Planta de Tableta

-

500,000

1,000,000

1,500,000

2,000,000

2,500,000

3,000,000

3,500,000

4,000,000

4,500,000

5,000,000

Volumen neto de Madera a Producir (M3) Capacidad Acumulada de Transformación Anual (M3)

Desarrollo Industrial de la Región Huasteca

(Escenario 3)

2

4

9

24

30

39

47

1

5

14

18

25

31

2

5

16

M3

de m

ad

era

en

ro

llo

A continuación se presenta el panorama integral de inicio de operaciones de las principales industrias del escenario, mostrando las disponibilidades de materias

primas para la producción y las capacidades de transformación proyectadas

3.2.4 Aserraderos y Plantas de Tableta

75

Planta de Chapa

y ContrachapadoPlanta MDF Planta de Celulosa

-

500,000

1,000,000

1,500,000

2,000,000

2,500,000

3,000,000

3,500,000

4,000,000

4,500,000

5,000,000

Volumen neto de Madera a Producir (M3) Capacidad Acumulada de Transformación Anual (M3)

Desarrollo Industrial de la Región Huasteca

(Escenario III)

1

1

1

3

4

2

5

21

7

6

9

8

1M

3 d

e m

ad

era

en

ro

llo

3.2.5 Chapas, MDF y celulosa

76

3.3Cadenas Productivas

77

Plantaciones

Forestales

a 5 años

Bosque

Natural

Madera en

Rollo

Madera

Aserrada

Madera

p/Construcción,

Postes y

Durmientes

Astilla

Cadena Productiva de la Industria

Chapa y

Contrachapado

Manejo Productos Productos Elaborados

Tarimas y

Embalajes

Muebles, Puertas,

Marcos y

Molduras

Pisos, lambrines

Bioenergía

Tableta

Pellets

Plantaciones

Forestales

a 10 años

Plantaciones

Forestales

a mas de 10

años

Viveros y

Germoplasma

Semillas y

clones de

importación

Celulosa

Papel y Material

de Empaque y

Envases

Tableros MDF

Exportación

78

Plantaciones

Forestales

a 5 años

176,946 m3

Madera en

Rollo

487,018 m3

Madera

Aserrada

108,525 m3 Madera

p/Construcción,

Postes y

Durmientes

Astilla

163,800 m3

Cadena Productiva de la Industria en el año 2020

Chapa y

Contrachapado

108,525 m3

Manejo Productos Productos Elaborados

Tarimas y

Embalajes

Muebles, Puertas,

Marcos y

Molduras

Pisos, lambrines

Tableta

106,168 m3

Plantaciones

Forestales

a 10 años

310,072 m3

Viveros y

Germoplasma

Semillas y

clones de

importación

Tableros MDF

79

3.4Flujo de Inversiones Sobre el Tiempo (facilidades primarias

y para valor agregado/integrado).

80

Año Has PlantadasInversión

(millones de pesos)

Año Has PlantadasInversión

(millones de

pesos)

2011 5,652 113 2035 26,261 525

2012 5,763 115 2036 28,083 562

2013 5,877 118 2037 28,083 562

2014 6,004 120 2038 28,083 562

2015 6,190 124 2039 28,083 562

2016 6,453 129 2040 28,083 562

2017 6,795 136 2041 28,083 562

2018 7,214 144 2042 28,083 562

2019 7,711 154 2043 28,083 562

2020 8,286 166 2044 28,083 562

2021 8,939 179 2045 28,083 562

2022 9,670 193 2046 28,083 562

2023 10,479 210 2047 28,083 562

2024 11,366 227 2048 28,083 562

2025 12,331 247 2049 28,083 562

2026 13,373 267 2050 28,083 562

2027 14,493 290 2051 28,083 562

2028 15,692 314 2052 28,083 562

2029 16,968 339 2053 28,083 562

2030 18,322 366 2054 28,083 562

2031 19,754 395 2055 28,083 562

2032 21,264 425 2056 28,083 562

2033 22,852 457 2057 28,083 562

2034 24,518 490

3.4.1 Inversiones en Plantaciones Forestales

De acuerdo al número de hectáreas plantadas para el Escenario III, en la siguientetabla se presenta, por año, el monto de la inversión correspondiente.

Inversión para el desarrollo de plantaciones Forestales2011-2057

(Millones de pesos)

-

5,000

10,000

15,000

20,000

25,000

30,000

2011

2013

2015

2017

2019

2021

2023

2025

2027

2029

2031

2033

2035

2037

2039

2041

2043

2045

2047

2049

2051

2053

2055

2057


81

AñoPlanta para

TabletaPlanta para

Tablero MDFPlantas de

ChapaAserraderos

Planta para Fabricar Celulosa

Total (millones de pesos)

2011 - - - 8.40 - 8.4

2012 - - - 8.40 - 8.4

2013 - - - - - -

2014 - - - - - -

2015 2.8 - - - - 2.8

2016 - - - - - -

2017 - - - 8.40 - 8.4

2018 - - - - - -

2019 - - - - - -

2020 - 1,250 1,260 8.40 - 2,518.4

2021 - - - - - -

2022 - - - - - -

2023 - - - - - -

2024 - - - 8.40 - 8.4

2025 - - - - - -

2026 - - - - - -

2027 0.6 - - 8.40 - 9.0

2028 - 1,250 - 42.00 - 1,292.0

2029 - - - - - -

2030 - - 1,260 - - 1,260.0

2031 - - - - - -

2032 1.1 - - 33.60 - 34.7

2033 1.1 - - 8.40 - 9.5

2034 1.1 - 1,260 - - 1,261.1

AñoPlanta para

TabletaPlanta para


ChapaAserraderos

Planta para Fabricar Celulosa

Total (millones de pesos)

2035 1.1 - - - - 1.1

2036 1.1 - - 16.80 - 17.9

2037 - 1,250 - 16.80 - 1,266.8

2038 - - 1,260 - - 1,260.0

2039 - - - 8.40 - 8.4

2040 - - - 25.20 - 25.2

2041 - - 1,260 - - 1,260.0

2042 - - - 25.20 - 25.2

2043 - - - 25.20 - 25.2

2044 1.1 - 1,260 - - 1,261.1

2045 0.6 - - 33.60 - 34.2

2046 0.6 - 1,260 - - 1,260.6

2047 1.1 - - 8.40 - 9.5

2048 0.6 - - 16.80 - 17.4

2049 0.6 - 1,260 - - 1,260.6

2050 0.6 - - 16.80 - 17.4

2051 1.1 - - 16.80 - 17.9

2052 0.6 - 1,260 - - 1,260.6

2053 0.6 - - 25.20 - 25.8

2054 0.6 - - 8.40 - 9.0

2055 0.6 - - 8.40 - 9.0

2056 - - - 8.40 - 8.4

2057 - - - - 4,086 4,086.0

3.4.2 Inversiones para la Industria

De acuerdo a los escenarios industriales presentados, en la siguiente tabla sepresenta, por año, el monto de la inversión para cada tipo de industria.


82

-

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

30.00

35.00

40.00

45.00

20

11

20

12

20

13

20

14

20

15

20

16

20

17

20

18

20

19

20

20

20

21

20

22

20

23

20

24

20

25

20

26

20

27

20

28

20

29

20

30

20

31

20

32

20

33

20

34

20

35

20

36

20

37

20

38

20

39

20

40

20

41

20

42

20

43

20

44

20

45

20

46

20

47

20

48

20

49

20

50

20

51

20

52

20

53

20

54

20

55

20

56

20

57

Aserraderos Planta para Tableta

-

500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

20

11

20

13

20

15

20

17

20

19

20

21

20

23

20

25

20

27

20

29

20

31

20

33

20

35

20

37

20

39

20

41

20

43

20

45

20

47

20

49

20

51

20

53

20

55

20

57

Planta para Tablero MDF Plantas de Chapa Planta para Fabricar Celulosa

Inversiones para la Industria del Aserrío y la fabricación de Tabletas, por año.

(Millones de pesos)

Inversiones para la Industria de la Chapa y Contrachapado, Tablero MDF y Celulosa, por año.

(Millones de pesos)

83

3.5Costo, Disponibilidad y Calidad de las Materias Primas Forestales

84

Concepto M3 de madera en rollo

Precio (pesos)

Madera en pie 305 – 370

Cosecha 182-208

Transporte 182-234

Costo administrativo 52-78

Total puesto en fábrica 721 - 890

Planta de Chapa y Contrachapados

Los costos e inversiones operativos anuales de la planta de chapa y

contrachapados son muy similares que los destinados para los

aserraderos, ya que están en función de la producción del volumen y tipo

de madera destinada para este tipo de producción. Cabe señalar, que se

obtendrá primeramente la madera de las plantaciones forestales

comerciales y de manera complementaria de los bosques nativos.

Los precios de las trozas para la elaboración de la chapa y

contrachapados son elevados, sin embargo, en la medida que exista

mayor oferta de madera, estos precios tenderán a la baja.

Los precios por m3, para el caso de las trozas que se destinarán al

abastecimiento de las plantas de chapa y contrachapados, se muestran

en la siguiente tabla, mismos que pueden variar de acuerdo a la especie,

el periodo de tiempo y a algunos factores económicos no controlables.

3.5.1 Costos e Inversión para el suministro de Materias

Primas Forestales

Aserraderos

Los costos e inversiones operativos anuales están en función de la

producción del volumen de madera que se obtendrá primeramente del

bosque nativo y de las plantaciones forestales comerciales.

Los aserraderos se abastecerán primeramente con la madera obtenida

de los bosques nativos y cuando se coseche la madera de las primeras

plantaciones comerciales de especies de rápido crecimiento, se

complementará con la madera del bosque natural. Los aserraderos

dejarán de procesar la madera del bosque nativo, cuando entren en

producción las demás plantaciones, aprovechando solo la madera

proveniente de las plantaciones forestales comerciales de rápido y medio

crcimiento.

El costo e inversiones totales anuales corresponde a las aportaciones

que se realicen por parte de los dueños y poseedores del recurso, así

como de los propietarios de la maquinaria (estimada en un 30%),

mientras que la aportación de las instituciones gubernamentales puede

oscilar entre un 25% y el resto de las aportaciones y costos (45%)

estarían a cargo de contratistas.

Los precios por m3 de madera, para el caso de las trozas que se

destinarán para el abastecimiento de los aserraderos, se muestran en la

siguiente tabla, mismos que pueden variar de acuerdo a la especie, el

periodo de tiempo y a algunos factores económicos no controlables.

85

Fábrica de Tableros MDF

Los costos involucrados en la producción de los tableros MDF,

inicialmente será elevada, sin embargo, en la medida que las

plantaciones forestales comerciales inicien su producción y asimismo, se

destine el material residual de los aserraderos, los costos disminuirán.

Asimismo, se espera hacer más eficientes los costos de transporte, dado

la ubicación estratégica de las fábricas de tableros MDF.

Los precios por m3, para el caso de las trozas que se destinarán al

abastecimiento de las plantas de tableros MDF, se muestran en la

siguiente tabla, mismos que pueden variar de acuerdo a la especie, el

periodo de tiempo y a algunos factores económicos no controlables.

Tipo de costo M3 de madera en rollo Precio (pesos)

En pie 455-520

Cosecha 182-208

Transporte 182-234


Total puesto en fábrica 871-1,040

Tipo de costo M3 de madera en rollo Precio (pesos)

En pie 104-143

Cosecha 78-104

Transporte 143-156


Total puesto en fábrica 363-448

3.5.2 Calidad de las Materias Primas

Aserraderos

A través de la aplicación de las mejores prácticas de manejo, se pueden

obtener árboles con buenas características comerciales para aserrío.

Para el caso de las plantaciones comerciales, se obtendrán los mejores

árboles con la mejor productividad y con las mejores características

maderables gracias a la aplicación de un régimen de podas y raleos

determinado para cada especie. Las especies que se utilizarán

principalmente son:Plantaciones Bosque Nativo

Eucalipto (EucalyptusSpp.) Pino (PinusSpp.)

Melina (Gmelina arborea) Encino (QuercusSpp.)

Teca (Tectonagrandis) Liquidambar(Liquidambarstiracyflua)

Cedro Rojo (Cedrelaodorata) Otras Latifoliadas

Eucalipto (EucalyptusSpp.) Pino (PinusSpp.)

86

Planta de Chapa y Contrachapados

Se obtendrán los mejores árboles provenientes de plantaciones forestalescomerciales con la mejor productividad y con las mejores característicasmaderables gracias a la aplicación de un régimen de podas y raleos determinadopara cada especie.

Las especies que se destinarán principalmente son:

Fábrica de Tableros MDF

Para este caso, en virtud de que la materia prima es astilla no se requiere unmanejo especial pero si debe tratarse de especies ya probadas para lafabricación de este tipo de tableros.

Las especies que se destinarán principalmente son las que se listan en lasiguiente tabla, sin embargo, también se destinaran los residuos de las demásespecies a utilizar en las plantaciones forestales.

Plantaciones forestales Bosque Nativo

Eucalipto (EucalyptusSpp.) Se plantea utilizar únicamente madera proveniente de las plantaciones comerciales


Ceiba (Ceiba pentandra)

Teca (Tectonagrandis)

Cedro Rojo (Cedrelaodorata)

Caoba (Swietenia macrophylla)

Plantaciones forestales Bosque Nativo

Eucalipto (EucalyptusSpp.) Se plantea utilizar únicamente madera proveniente de las plantaciones comerciales


Cedro Rosado (Acrocarpus

fraxinifolius)

Ceiba (Ceiba pentandra)

87

3.5.3 Disponibilidad de Materias Primas

Los metros cúbicos de materias primas disponibles para cada tipo de industria,se muestran en la siguiente tabla.

La industria del aserrío y la industria de las tabletas, se abasteceránprimeramente con la madera obtenida de los bosques nativos y cuando secoseche la madera de las primeras plantaciones comerciales de especies derápido crecimiento, se complementará con la madera del bosque natural.

AñoPlanta para

TabletaPlanta para


ChapaAserraderos Celulosa Total (M3)

2031 238,440 415,863 299,721 299,721 - 1,253,745

2032 258,154 500,751 383,423 383,423 - 1,525,751

2033 279,150 534,746 406,753 406,753 - 1,627,404

2034 301,428 572,174 433,092 433,092 - 1,739,787

2035 324,988 613,139 462,561 462,561 - 1,863,249

2036 349,829 658,054 495,641 495,641 - 1,999,166

2037 375,951 707,140 532,590 532,590 - 2,148,270

2038 403,355 760,395 573,406 573,406 - 2,310,563

2039 432,041 817,820 618,091 618,091 - 2,486,044

2040 462,009 879,415 666,644 666,644 - 2,674,712

2041 462,009 924,348 719,065 719,065 - 2,824,487

2042 462,009 972,596 775,355 775,355 - 2,985,314

2043 462,009 1,024,159 835,512 835,512 - 3,157,193

2044 462,009 1,079,038 899,538 899,538 - 3,340,123

2045 462,009 1,137,233 967,432 967,432 - 3,534,106

2046 462,009 1,167,495 1,002,737 1,002,737 - 3,634,977

2047 462,009 1,199,790 1,040,415 1,040,415 - 3,742,628

2048 462,009 1,234,119 1,080,465 1,080,465 - 3,857,058

2049 462,009 1,270,482 1,122,889 1,122,889 - 3,978,269

2050 462,009 1,308,879 1,167,686 1,167,686 - 4,106,259

2051 462,009 1,349,310 1,214,855 1,214,855 - 4,241,030

2052 462,009 1,391,775 1,264,398 1,264,398 - 4,382,580

2053 462,009 1,436,274 1,316,313 1,316,313 - 4,530,910

2054 462,009 1,451,865 1,334,503 1,334,503 - 4,582,880

2055 462,009 1,468,221 1,353,585 1,353,585 - 4,637,399

2056 462,009 1,485,342 1,373,559 1,373,559 - 4,694,469

2057 1,000,000 1,394,426 1,246,369 1,113,294 4,754,088

AñoPlanta para

TabletaPlanta para


ChapaAserraderos Celulosa Total (M3)

2011 - - - 64,694 - 64,694

2012 - - - 86,015 - 86,015

2013 - - - 89,841 - 89,841

2014 - - - 93,666 - 93,666

2015 93,021 62,014 - 97,491 - 252,526

2016 94,839 63,226 - 101,315 - 259,380

2017 96,698 64,465 - 105,140 - 266,303

2018 98,779 65,853 - 108,965 - 273,597

2019 101,833 67,889 - 112,789 - 282,510

2020 106,168 163,800 108,525 108,525 - 487,018

2021 111,784 169,362 110,645 110,645 - 502,437

2022 118,683 175,820 112,814 112,814 - 520,130

2023 126,862 183,354 115,243 115,243 - 540,702

2024 136,324 192,715 118,805 118,805 - 566,649

2025 147,067 204,212 123,862 123,862 - 599,004

2026 159,092 217,846 130,415 130,415 - 637,767

2027 172,398 233,615 138,463 138,463 - 682,939

2028 186,986 343,662 255,505 255,505 - 1,041,657

2029 202,856 365,492 268,631 268,631 - 1,105,610

2030 220,007 389,500 283,300 283,300 - 1,176,106 Fuente: FOA Consultores

88

En la siguiente tabla, se muestran los metros cúbicos disponibles para laindustria, por especie plantada.

El bosque nativo solo se usa en los primeros 9 años del proyecto, en los primeros4, abastece a la industria del aserrío, y en los siguientes 5 años, la complementa.A partir del año 10, solo se usa la madera cosechada de las plantacionescomerciales.

AñoEucalipto

(5)Eucalipto

(10)*Melina

(5)Melina (10)*

Cedro Rosado

(5)

Cedro Rosado (10)*

Teca (18)*

Cedro Rojo y Otras

Nativas Tropicale

s (22)*

Astilla de las

demas especies

Bosque Natural

Total (M3)

2011 - - - - - - - - - 64,694 64,694

2012 - - - - - - - - - 86,015 86,015

2013 - - - - - - - - - 89,841 89,841

2014 - - - - - - - - - 93,666 93,666

2015 71,111 - 82,195 - 1,730 - - - - 97,491 252,526

2016 72,486 - 83,770 - 1,809 - - - - 101,315 259,380

2017 73,892 - 85,379 - 1,892 - - - - 105,140 266,303

2018 75,468 - 87,185 - 1,979 - - - - 108,965 273,597

2019 77,801 - 89,880 - 2,040 - - - - 112,789 282,510

2020 81,113 99,555 93,706 115,073 2,127 2,422 - - 93,021 - 487,018

2021 85,404 101,480 98,663 117,278 2,240 2,532 - - 94,839 - 502,437

2022 90,675 103,449 104,751 119,531 2,378 2,649 - - 96,698 - 520,130

2023 96,924 105,656 111,971 122,059 2,542 2,771 - - 98,779 - 540,702

2024 104,153 108,922 120,322 125,832 2,732 2,857 - - 101,833 - 566,649

2025 112,361 113,558 129,803 131,188 2,947 2,978 - - 106,168 - 599,004

2026 121,548 119,566 140,417 138,128 3,188 3,136 - - 111,784 - 637,767

2027 131,714 126,945 152,161 146,652 3,455 3,330 - - 118,683 - 682,939

2028 142,860 135,694 165,036 156,759 3,747 3,559 214,997 - 219,004 - 1,041,657

2029 154,985 145,814 179,043 168,450 4,066 3,825 219,173 - 230,255 - 1,105,610

2030 168,088 157,305 194,181 181,725 4,409 4,126 223,443 - 242,828 - 1,176,106

2031 182,171 170,167 210,450 196,583 4,779 4,464 228,227 - 256,904 - 1,253,745

2032 197,234 184,400 227,850 213,025 5,174 4,837 235,281 129,302 328,648 - 1,525,751

2033 213,275 200,004 246,381 231,051 5,595 5,246 245,296 131,910 348,646 - 1,627,404

2034 230,295 216,978 266,044 250,660 6,041 5,692 258,272 134,582 371,222 - 1,739,787

2035 248,295 235,324 286,837 271,853 6,513 6,173 274,210 137,563 396,481 - 1,863,249

AñoEucalipto

(5)Eucalipto

(10)*Melina (5)

Melina (10)*

Cedro Rosado (5)

Cedro Rosado (10)*

Teca (18)*

Cedro Rojo y Otras

Nativas Tropicales

(22)*

Astilla de las demas especies

Bosque Natural

Total (M3)

2036 267,274 255,040 308,762 294,630 7,011 6,690 293,108 141,815 424,835 - 1,999,166

2037 287,232 276,127 331,818 318,990 7,535 7,243 314,967 147,852 456,505 - 2,148,270

2038 308,169 298,585 356,006 344,934 8,084 7,833 339,788 155,674 491,491 - 2,310,563

2039 330,086 322,414 381,324 372,461 8,659 8,458 367,569 165,280 529,792 - 2,486,044

2040 352,981 347,613 407,774 401,572 9,259 9,119 398,312 176,672 571,409 - 2,674,712

2041 352,981 374,184 407,774 432,267 9,259 9,816 432,016 189,848 616,342 - 2,824,487

2042 352,981 402,125 407,774 464,546 9,259 10,549 468,681 204,809 664,590 - 2,985,314

2043 352,981 431,437 407,774 498,408 9,259 11,318 508,307 221,555 716,153 - 3,157,193

2044 352,981 462,120 407,774 533,854 9,259 12,122 550,894 240,086 771,033 - 3,340,123

2045 352,981 494,174 407,774 570,883 9,259 12,963 596,442 260,401 829,227 - 3,534,106

2046 352,981 494,174 407,774 570,883 9,259 12,963 644,951 282,502 859,489 - 3,634,977

2047 352,981 494,174 407,774 570,883 9,259 12,963 696,422 306,387 891,784 - 3,742,628

2048 352,981 494,174 407,774 570,883 9,259 12,963 750,853 332,057 926,113 - 3,857,058

2049 352,981 494,174 407,774 570,883 9,259 12,963 808,246 359,512 962,476 - 3,978,269

2050 352,981 494,174 407,774 570,883 9,259 12,963 868,599 388,751 1,000,873 - 4,106,259

2051 352,981 494,174 407,774 570,883 9,259 12,963 931,914 419,776 1,041,304 - 4,241,030

2052 352,981 494,174 407,774 570,883 9,259 12,963 998,190 452,585 1,083,770 - 4,382,580

2053 352,981 494,174 407,774 570,883 9,259 12,963 1,067,427 487,179 1,128,269 - 4,530,910

2054 352,981 494,174 407,774 570,883 9,259 12,963 1,067,427 523,558 1,143,859 - 4,582,880

2055 352,981 494,174 407,774 570,883 9,259 12,963 1,067,427 561,722 1,160,215 - 4,637,399

2056 352,981 494,174 407,774 570,883 9,259 12,963 1,067,427 601,670 1,177,336 - 4,694,469

2057 352,981 494,174 407,774 570,883 9,259 12,963 1,067,427 643,404 1,195,222 - 4,754,088


En todos los casos se consideran diversas opciones, todas ellas posibles y

compatibles o complementarias; los plantadores forestales, al igual que los

dueños y poseedores de bosques, pueden instalar determinadas industrias

forestales, de acuerdo al nivel de inversión requerido y con base a su propio

nivel de organización, o bien pueden comercializar la madera en rollo, o en

astilla, a los inversionistas que instalen las industrias que transformarán y

darán valor agregado a los productos. Otro escenario es que determinados

inversionistas desarrollen dos o tres proyectos ancla en superficies

importantes y sean los pequeños propietarios o ejidatarios quienes sigan su

ejemplo. En ningún caso se pretende excluir a los pequeños plantadores.

89

3.6Descripción de las Unidades y Procesos Productivos

90

3.6.1 Descripción de las Unidades y Procesos Productivos

Considerando el listado de proyectos identificados del escenario óptimo viable,Escenario III, se plantea el establecimiento de 4 centros industriales a desarrollar enla Cuenca Forestal Industrial de Las Huastecas.

Estos centros industriales, estarán abastecidos por las plantaciones comerciales mascercanas a su radio de operación. En un inicio, se abastecerán de madera provenientedel bosque nativo, siendo éste la principal materia prima. Sin embargo, con lashectáreas cosechadas de las plantaciones comerciales de las especies de rápidocrecimiento, se dejará de usar este recurso.

Los centros industriales estan establecidos estratégicamente en la región de laHuasteca, estan comunicados por carretera con las principales áreas propuestas paralas plantaciones forestales, además, de tener salida a los principales centros deconsumo del país, como Monterrey y el Valle de México, asi como, al puerto deAltamira/Tampico.

En la siguiente tabla, se listan los centros industriales a desarrollar.

Centro Industrial Estado

1.- Centro Regional de Transformación ForestalIndustrial Forestal Ébano

San Luís Potosí

2.- Centro de Transformación Forestal IndustrialHuejutla

Hidalgo

3.- Centro Regional de Transformación ForestalIndustrial Mante

Tamaulipas

4.- Centro Regional de Transformación ForestalIndustrial Forestal Tantoyuca

Veracruz

1

2

3

4


Fuente: FOA Consultores con base en el Sistema de Información

Geográfica (SIG).

91

3.6.1.1 Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Huejutla

Este centro estará ubicado en la ciudad de Huejutla de Reyes, Hgo. y contará con dosnaves industriales; una dedicada al aserrío de madera y la otra, para el beneficio de lapalma camedor.

En el caso del aserrío, de acuerdo a lo obtenido en el escenario óptimo señalado en elEscenario 3 de la Fase II, se consideró el establecimiento de 1 aserradero fijo con doslíneas de producción de 35,000m3 y 1 portátil, con una línea de producción de12,000m3, los cuales tendrán una capacidad de producción total de 82,000m3 demadera en rollo.

Cabe señalar, que a partir del primer año se explotará el bosque nativo y para el año2020, la producción de madera en rollo de las plantaciones forestales, dotarían de losmetros cúbicos de madera necesarios para operar el primer aserradero.

En este sentido, se contempla el establecimiento del primer aserradero portátil en elaño 2011, el cual considerando la producción señalada en el escenario 3 de la Fase IIpara ese año, de 15,893m3 de madera rollo proveniente del bosque nativo y a partirdel 2022 se tiene ya en la huasteca hidalguense una producción de madera de12,110m3 proveniente de plantaciones, así satisfaciéndose la demanda requerida delprimer aserradero portátil.

El establecimiento del primer aserradero fijo, se tiene contemplado en el año 2042,por lo que el requerimiento de madera acumulado a partir de ese año será de47,000m3 de madera en rollo. La producción esperada para ese año de lasplantaciones forestales comerciales es de 48,075m3, por lo no es necesario el abastocomplementario del bosque nativo de la región.

Para el caso del establecimiento de la segunda línea de producción delaserradero fijo, se tiene señalado su operación a partir del año 2053, por loque el requerimiento de madera acumulado será de 82,000m3 y ladisponibilidad de madera para huasteca hidalguense, para ese año deplantaciones forestales comerciales, conforme al escenario 3 de la Fase II,será de 82,718 m3, por lo que no se necesario el abasto complementario debosque nativo de la región.

Industria Unidades

M3 de Madera en Rollo para

la Industria

ProducciónEmpleos Directos

Empleos InDirectos

Inversión (millones de pesos)

Aserrío 3 82,000 17,384,000 (Bd/Ft) 82 246 21

Centro de Beneficio de Palma


92

3.6.1.2 Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Ébano

Este centro estará ubicado en la ciudad de Ébano, SLP. y contará con instalacionesdedicadas al aserrío de madera, una planta para fabricar tabletas, una planta parafabricar chapas y contrachapados, una planta para fabricar tableros MDF y a largoplazo, contará con una Planta para fabricar Celulosa Kraft (BHKP).

En el caso del aserrío, de acuerdo a lo obtenido en el escenario óptimo señalado en elEscenario 3 de la Fase II, se consideró el establecimiento de 1 aserradero fijo condiez líneas de producción de 35,000m3, los cuales tendrán una capacidad deproducción total de 350,000m3 de madera en rollo, sin embargo, estas líneas deproducción se van a incorporar, de acuerdo al incremento del volumen de madera enrollo producida.

Las plantas para tabletas entrarán en operación a partir del primer año deproducción de las plantaciones de rápido crecimiento a 5 años. Para ese año, seconsidera el establecimiento de 1 planta con 6 líneas de producción de 30,000 m3

cada una, que tendrá una capacidad total de procesamiento al año de 180,000 m3.Esta capacidad de producción será alcanzada hacia el final del horizonte deplaneación.

También se contempla el establecimiento de una planta de chapa y contrachapadoque tendrá 2 líneas de producción de 120,000 m3 cada una, sumando 240,000 m3 entotal. La planta se establecerá a partir del año 2020, a diez años de iniciado elproyecto y procesará la madera proveniente de las primeras hectáreas de lasplantaciones de Eucalipto, Melina y Cedro Rosado con turno de corta de 10 años.

En este centro, también se planea la instalación de una fábrica de tablerosMDF, que en su primera etapa, tendrá capacidad de procesar 200,000 m3 demadera en rollo y será ampliada a 500,000 m3 de capacidad. La maderautilizada por esta fábrica, será abastecida por las plantaciones de rápidocrecimiento con ciclo de corta a 5 años, además, de todas las astillasgeneradas por las demás plantaciones.

Al final del horizonte de planeación, la producción de madera en rollo llegaráa ser superior a los 4.7 millones de m3, de los cuales, poco mas de 1,000,000de m3 de astilla de madera, podría dedicarse a la fabricación de celulosa. Paraese año, se contempla la instalación de una fábrica para la fabricación decelulosa, con capacidad para procesar 1,000,000 m3 de astilla de madera.

Industria Unidades

M3 de Madera en

Rollo para la Industria


Empleos InDirectos


Aserrío 10 350,000 74,200,000 (Bd/Ft) 350 1,050 84.0

Planta de Celulosa Kraft(BHKP)

1 1,000,000 283,500 Ton 750 1,688 4,086.0

Planta de Chapa Contrachapado

2 240,000 13,440,000

Hojas de 1220

x 2440 mm

360 1,620 2,520.0

Planta de Tableros MDF

1 500,000 18,000,000

Hojas de 1220

x 2440 mm

495 2,228 1,250.0

Planta para Tabletas

6 180,000 38,160,000 (Bd/Ft) 3.3


93

3.6.1.3 Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Mante

Este centro estará ubicado en la ciudad de Mante, Tamps. y contará con instalacionesdedicadas al aserrío de madera, una planta para fabricar tabletas y una planta parafabricar chapas y contrachapados.

En el caso del aserrío, de acuerdo a lo obtenido en el escenario óptimo señalado en elEscenario 3 de la Fase II, se consideró el establecimiento de 1 aserradero fijo contrece líneas de producción de 35,000m3, los cuales tendrán una capacidad deproducción total de 455,000m3 de madera en rollo, sin embargo, estas líneas deproducción se van a incorporar, de acuerdo al incremento del volumen de madera enrollo producida.




Industria Unidades

M3 de Madera en



Empleos InDirectos


Aserrío 13 455,000 96,460,000 (Bd/Ft) 455 1,365 109.2


3 360,000 20,160,000

Hojas de 1220

x 2440 mm

540 2,430 3,780.0


4 120,000 25,440,000 (Bd/Ft) 2.2

Centro de Distribución


94

3.6.1.4 Centro Regional de Transformación Industrial Forestal Tantoyuca

Este centro estará ubicado en la ciudad de Tantoyuca, Ver. y contará con instalacionesdedicadas al aserrío de madera, una planta para fabricar tabletas, una planta parafabricar chapas y contrachapados y una planta para fabricar tableros MDF.

En el caso del aserrío, de acuerdo a lo obtenido en el escenario óptimo señalado en elEscenario 3 de la Fase II, se consideró el establecimiento de 2 aserraderos fijos cononce líneas de producción de 35,000m3, los cuales tendrán una capacidad deproducción total de 770,000m3 de madera en rollo, sin embargo, estas líneas deproducción se van a incorporar, de acuerdo al incremento del volumen de madera enrollo producida.




En este centro, también se planea la instalación de una fábrica de tablerosMDF, que tendrá capacidad de procesar 500,000 m3 de madera en rollo. Lamadera utilizada por esta fábrica, será abastecida por las plantaciones derápido crecimiento con ciclo de corta a 5 años, además, de todas las astillasgeneradas por las demás plantaciones.

Industria Unidades

M3 de Madera en



Empleos InDirectos


Aserrío 22 770,000 163,240,000

(Bd/Ft) 770 2,310 184.8


4 480,000 26,880,000

Hojas de 1220

x 2440 mm

720 3,240 5,040.0

Planta de Tableros MDF

1 500,000 18,000,000

Hojas de 1220

x 2440 mm

495 2,228 1,250.0


4 120,000 25,440,000 (Bd/Ft) 2.2

Centro de Distribución


95

3.7Preidentificación de sitios posibles y sus condiciones.

96

3.7.1 Pre-identificación de sitios posibles y sus condiciones(cumplimiento de requerimientos).

De acuerdo al listado de proyectos, se clasificaron 4 tipos de desarrollo industrialpara la región de las Huastecas, definidos como Centro de Transformación ForestalIndustrial (CTFI), los cuales tienen las siguientes características:

MODELO A

Este tipo de centro, contendrá un aserradero, una estufa, un taller secundario y encasos particulares, solo contendrá un centro industrial. Requiere de 1 a 3 hectáreascomo superficie mínima a emplear. Su implantación debe ser 1 a 2 años antes delcorte de la superficie forestal a emplear. Se propone instalar este tipo de centroindustrial, en los municipios de Huejutla de Reyes, en el estado de Hidalgo, asi comoen los municipios de Altamira, Tamps y Chicontepec, Ver, para el beneficio de laJatropa.

MODELO B

Este tipo de centro, contendrá un aserradero, una estufa, un taller secundario y unaplanta de chapa y contrachapado. Requiere de 4 a 6 hectáreas como superficiemínima a emplear. Su implantación debe ser posterior a los 3 años antes del cortede la superficie forestal a emplear. Se propone instalar este tipo de centroindustrial, en el municipio de El Mante, en el estado de Tamaulipas.

MODELO C

Este tipo de centro, contendrá un aserradero, una estufa, un taller secundario, unaplanta de chapa y contrachapado y una planta de tablero MDF. Requiere unasuperficie mayor a 10 hectáreas como mínimo a emplear. Se propone instalar dosde estos tipos de centros industriales, uno en el municipio de Tantoyuca, en elestado de Veracruz y el otro, en el municipio de Ébano, en el estado de San LuisPotosí, o bien, en el municipio de Pánuco, en el estado de Veracruz.

MODELO D

Este tipo de centro, contendrá una planta industrial para fabricar celulosa Kraft(BHKP). Esta industria requiere de altas dotaciones de agua como insumos,además, necesita instalarse cerca de la industria petroquímica. La superficiemínima para su instalación es de entre 10 y 15 hectáreas. Los municipiospropuestos para instalar esta industria son de Ébano, en el estado de San LuisPotosí, o bien, Pánuco, en el estado de Veracruz.

Factores o variables a considerar para identificar el lugar más adecuado para elestablecimiento de una planta industrial forestal

Dependiendo de los requerimientos específicos para cada tipo de industriaforestal a instalar, los factores o variables a considerar, en orden deidentificación, son los siguientes:

FACTOR O VARIABLE GENERAL ESPECÍFICO

Distancia de transporte de materia prima que

no exceda de 50 a 100 kilómetros a la

redonda (dependiendo de la industria)

X

Seguridad juridica de la propiedad de la tierra X

Accesibilidad (acceso permanente) X

Topografía plana o sensiblemente plana X

Disponibilidad de energía eléctrica X

Disponibilidad de agua X

Cercanía a un centro de población X

Mano de obra disponible de manera estable X

Cercanía a un cuerpo o corriente de agua

permanente

X (Industria de

la celulosa)

97

Huasteca Hidalguense: Municipio de Huejutla. Localidad de Huejutla

Fuente: Elaboración propia. FOA con base en SIG Esc. 1:250,000

Localización industrial Óptima

Implantación de Modelo A

VARIABLES CONSIDERADAS

Distancia de transporte de materia prima que no

exceda de 50 kilómetros a la redonda

Seguridad jurídica de la propiedad de la tierra

Accesibilidad (acceso permanente)

Topografía plana o sensiblemente plana

Disponibilidad de energía eléctrica

Disponibilidad de agua

Cercanía a un centro de población

Mano de obra disponible de manera estable

98

Huasteca Tamaulipeca: Municipio Ciudad Mante. Localidad Ciudad Mante



Implantación de Modelo B.











99

HuastecaVeracruzana: Municipios de Tantoyuca. Localidad de Tantoyuca



Implantación de Modelo C











100

3.8Financiamiento Actual y Potencial para el Desarrollo

Forestal Sustentable.

101

Mercado Objetivo:

Personas Físicas o Morales que cuenten con un proyecto forestal financiera

y técnicamente viable con o sin asignación de recursos de la CONAFOR.

Con respecto a las plantaciones o explotación de bosques, dichas

Personas deberán ser propietarias en posesión directa o derivada con

derechos de usufructo de terrenos preferente o temporalmente forestales.

En el caso de aserraderos, deberán contar con los permisos y

documentación correspondiente emitida por la instancia correspondiente.

Montos:

Bajo este programa se podrán otorgar créditos a partir de 7,000 UDI,

tomando en

cuenta lo siguiente:

a) Cuando se trate de anticipo de apoyos, el importe del crédito será el que

el beneficiario desee ceder conforme al monto que le haya autorizado la

CONAFOR, pudiendo ser hasta el 100% del mismo, menos la tasa de

descuento. (Esta modalidad se encuentra suspendida temporalmente).

b) En el caso de créditos destinados para capital de trabajo e inversión en

activo fijo, el monto a financiar dependerá de las necesidades de cada

proyecto y su capacidad de endeudamiento, conforme al proyecto de

inversión; para ello, los apoyos del PROARBOL podrán ser considerados

como fuente alterna de pago o aportación del productor.

c) En el caso de crédito de liquidez y capital de trabajo para la industria el

importe de crédito se establecerá de acuerdo a las necesidades de cada

solicitante y se podrá ajustar anualmente, conforme a la fecha de

suscripción del contrato de crédito.

3.8.1 Financiamiento actual y potencial para el Desarrollo ForestalSustentable

El financiamiento al sector forestal ha sido limitado, aunado a las altas tasas deinterés y los plazos otorgados, conociendo que deben ser éstos de medianoy largo plazos (mayores a 7 años).

Sin embargo, existen esquemas disponibles que pueden ser utilizados para eldesarrollo forestal de la Cuenca Forestal Industrial de Las Huastecas, dondedestacan los apoyos de financiamiento de las siguientes instituciones:

• Financiera Rural (FR).• Fideicomisos Instituidos en Relación a la Agricultura (FIRA).• Alianza para el Campo .• Fideicomiso para el Desarrollo Forestal Sustentable de Tamaulipas (FIDEFOSET).• Fideicomiso para la Conservación, Restauración y Manejo del Agua, de los

Bosques y las Cuencas del Estado de Veracruz (Fideicomiso ABC).

Asimismo, existe un novedoso esquema para México que puede apoyar eldesarrollo forestal sustentables, el cual es la bursatilización forestal.

3.8.1.1 Financiamiento actual:

Financiera Rural:

Financiera Rural cuenta con un programa específico para apoyar el desarrolloforestal a través de su esquema de financiamiento, el cual se señala acontinuación:

Programa de Financiamiento al Sector Forestal, para productores que sean o nosujetos de apoyo por la Comisión Nacional Forestal (CONAFOR) a través de suPrograma PROARBOL, dirigido a la ejecución de proyectos forestales que en ellargo plazo, pretende generar proyectos productivos autosuficientes que ya nodependan de los subsidios del Gobierno Federal.

102

Instrumentación:

Los préstamos otorgados a través de este programa se establecerán mediante

lo siguiente:

a) Préstamos Quirografarios (“PQ”). Anticipo de apoyos del PROARBOL

destinados

para el establecimiento y mantenimiento de plantaciones comerciales. (Esta

modalidad se encuentra suspendida temporalmente).

b) Créditos Simples. Capital de trabajo para el establecimiento,

mantenimiento y/o

aprovechamiento de plantaciones comerciales y aprovechamiento de bosques

naturales.

c) Créditos Cuenta Corriente (“CC”). Para capital de trabajo o liquidez en la

actividad forestal.

d) Créditos Refaccionarios. Inversión en activo fijo (adquisición de

maquinaria, mejoramiento de infraestructura, etc.) y bienes de capital.

Tasa:

La que corresponda de acuerdo al producto plazo y a la clasificación de cliente

al momento de celebrar la operación.

Comisión:

Para los anticipos de apoyo no habrá cobro de comisiones. En el caso de

créditos complementarios, las comisiones serán las correspondientes a cada

producto financiero. No se cobrará comisión o penalización por prepago.

Plazos:

El plazo se determinará en base al proyecto específico a financiar conforme a

lo sig:

• Cuando se trate de préstamos quirografarios para el anticipo de apoyos, el

plazo

máximo será de 24 meses. (Esta modalidad se encuentra suspendida

• En créditos complementarios, el plazo se determinará de acuerdo a la

generación de flujos de efectivo de la siguiente forma:

a) Plazo máximo de 15 años para créditos simples destinados para

capital de trabajo.

b) Plazo máximo de 10 años para créditos refaccionarios para la

inversión en activos fijos, con excepción sujeta a la instancia de

autorización y en ningún caso podrá ser mayor a la vida útil

remanente del bien a adquirir o mejorar.

c) En el caso de créditos a la industria:

1. En créditos de liquidez el plazo se establece de acuerdo a la

clasificación del cliente y puede ser de hasta 10 años.

2. En créditos para inversión y bienes de capital el plazo puede ser

de hasta 10 años.

Garantías:

En el caso de créditos para el anticipo de apoyos otorgados por la

CONAFOR al amparo del programa PROARBOL, no se requerirá garantía

alguna, solo la cesión de derechos de los apoyos. (Esta modalidad se

encuentra suspendida temporalmente).

En el caso de créditos simples para capital de trabajo, se deberá constituir

como garantía la prenda sin transmisión de posesión sobre la madera que

se obtenga de los árboles (masa forestal), en los términos y requisitos que

se establezcan en el modelo de contrato de crédito respectivo. Se podrá

aceptar como garantía prendaría el permiso o autorización para el

aprovechamiento otorgado por la SEMARNAT, una vez que se hayan

cumplido los requisitos que establece la Ley de Desarrollo Forestal

Sustentable.

103

a) En cuanto a créditos refaccionarios, será la garantía natural (destino del

financiamiento).

b) En cuenta corriente, garantías reales.

c) En caso de que la prenda no cubra el riesgo, se podrá requerir

garantías reales

adicionales, entre ellas se podrán considerar garantías líquidas.

d) En el caso de liquidez para la industria, serán garantías reales con

cobertura mínima de 1 a 1.

Seguros:

La contratación de seguros no será obligatoria dado el esquema de

seguridad establecido en este Programa y por la falta de coberturas en el

sector. Lo anterior, en tanto no se lleve a cabo fondos de

autoaseguramiento o esquemas alternos que permitirían mitigar el riesgo.

El crédito refaccionario deberá considerar el seguro para la garantía natural

de acuerdo con las condiciones establecidas en el Manual de Normas y

Políticas de Crédito.

FIRA:

El FIRA (Fideicomisos Instituidos en Relación con la Agricultura del Banco de México)son un conjunto de fondos de fomento constituidos por el Gobierno Federal, comofideicomitente, y el Banco de México como fiduciario, con el fin de celebraroperaciones de crédito y descuento y otorgar garantías de crédito, de o para lossectores agropecuario, forestal y pesquero, así como de la agroindustria y de otrasactividades conexas o afines, o que se desarrollen en el medio rural; asimismo,fomentar el otorgamiento de servicios de capacitación, asistencia técnica ytransferencia de tecnología a dichas actividades.

En este sentido, el pasado 26 de noviembre de 2009, FIRA y la CONAFOR, suscribieronun convenio de colaboración, donde se buscará fortalecer las capacidades técnicas,comerciales y productivas de los actores que integran la red forestal en México, asícomo en corto plazo conformar un Fondo Nacional de Garantías (FONAGA) del sectorforestal.

El convenio gestiona el reconocimiento del arbolado o madera en pie como garantíade financiamiento para el productor silvícola, con el fin de mejorar la liquidez yapoyar a las pequeñas empresas, lo que permitirá dar un uso financiero a los recursosforestales maderables con los que ya cuentan.

El convenio operará de 2009 a 2012, donde se buscará apoyar los subsidios queotorga PROARBOL con financiamiento de FIRA.

Cabe señalar, que FIRA promueve el financiamiento a los proveedores de plantaforestal para la producción de 200 millones de plántulas anuales, que se utilizan parafines de restauración de terrenos forestales y preferentemente forestales.

104

Entre los Fideicomisos que integran el FIRA son: "Fondo de Garantía y Fomento parala Agricultura, Ganadería y Avicultura" (FONDO); "Fondo Especial paraFinanciamientos Agropecuarios" (FEFA); "Fondo Especial de Asistencia Técnica yGarantía para Créditos Agropecuarios" (FEGA); y "Fondo de Garantía y Fomento paralas Actividades Pesqueras" (FOPESCA).

Por otra parte, tiene el FONAGA (Fondo Nacional de Garantías) para apoyar distintossectores, principalmente al agrícola, por que se busca hacer un FONAGA Forestal.

Dentro de algunos de estos programas canaliza subsidios que permiten obtener encondiciones preferenciales créditos de avío y refaccionario en moneda nacional aproductores de bajos ingresos y todo tipo de productores elegibles en el “ProgramaPermanente de Apoyo a Zonas Afectadas por Desastres Naturales” de FIRA, así comoSubsidios para la formación de sujetos de crédito, actividades de FomentoTecnológico y para el desarrollo de la competitividad que fortalezcan proyectos deinversión de los productores.

Los criterios generales de aplicación de los subsidios por parte del FIRA indican que seentiende por subsidio a: las asignaciones de recursos federales que se otorgan alSector Rural para fomentar su desarrollo a través de: a) financiamientos con tasas deinterés en moneda nacional a los intermediarios o al productor por debajo de la delmercado, entendiéndose para estos fines la tasa de interés equivalente a la TIIE comola tasa de interés del mercado.

Como se mencionó en otro capítulo, también se consideran como estímulos, losapoyos, cuotas o reembolsos otorgados en forma gratuita para la formación desujetos de crédito, fortalecimiento de los productores, organizaciones económicas,empresas, así como intermediarios financieros y empresas de servicios especializadosque apoyen al sector; a través de la capacitación, asistencia técnica, consultoría ytransferencia de tecnología. El monto y la disponibilidad de los subsidios por otorgaren los programas de crédito depende directamente del programa autorizado para elejercicio fiscal correspondiente al año de que se trate, por parte de la Secretaría deHacienda y Crédito Público y los Comités Técnicos de los Fideicomisos, así como de lademanda presentada por las instituciones financieras participantes, el que a su vez sedetermina por el tipo de crédito y estrato del acreditado.

ALIANZA PARA EL CAMPO:

Los programas de la ALIANZA PARA EL CAMPO (Ahora denominados Adquisición deActivos Productivos y Apoyo Directo al Campo) forman parte de la estrategia delGobierno Federal a través de la Secretaría de Agricultura, Ganadería, DesarrolloRural, Pesca y Alimentación (SAGARPA), que otorga recursos públicos, funciones yprogramas a los gobiernos estatales, en un esquema de participación co-responsableentre los tres niveles de gobierno y los productores, para la determinación de lasprioridades del sector a nivel regional y estatal, la definición de programas y deaportación y manejo de los recursos públicos.

Como se ha abordado anteriormente, los programas de la Alianza para el Campo,transitan de otorgar apoyos orientados básicamente a la oferta, a otros dirigidos aintegrar al productor primario a los procesos de transformación y agregación de valorde las cadenas productivas.

Este programa tiene como objetivo central el de impulsar al establecimiento de losagro negocios en el medio rural y el fortalecimiento de la competitividad de lascadenas agroalimentarias, tanto para incrementar el ingreso de los productores comopara diversificar las fuentes de empleo en el campo.

Por otra parte, los objetivos específicos de la Alianza para el Campo en la búsquedadel impulso al desarrollo rural con una visión más amplia hacia las actividadesagropecuarias y silvícolas, considerando para ello la aplicación de cuatro líneasestratégicas son los siguientes:

a) El desarrollo de cadenas productivas;

b) El desarrollo de territorios regionales;

c) La promoción a grupos prioritarios,

d) y la atención a factores críticos como suelo y agua, entre otros.

105

Fideicomiso para el Desarrollo Forestal Sustentable (FIDEFOSET)

Entre los principales objetivos que tiene el FIDEFOSET es el otorgamiento de

financiamiento del 50% del costo del Proyecto ó hasta $ 300,000.00

(trescientos mil pesos 00/100 m.n.), mediante créditos puente, a beneficiarios

del PROARBOL del Estado de Tamaulipas, para el establecimiento de

Plantaciones Forestales Comerciales.

Este apoyo esta dirigido a productores forestales, cuyos requisitos son los

siguientes:

• Ser Beneficiarios del ProÁrbol de la CONAFOR (Asignación de apoyo de

plantaciones forestales comerciales).

• Convenio de Adhesión suscrito con la CONAFOR.

• Aviso de Forestación con SEMARNAT.

• Solicitud del crédito al Fideicomiso.

• Acuerdo previo.

• Solicitud de Cesión de Derechos a CONAFOR.

• Autorización a la Cesión de Derechos.

• Contrato de Cesión de Derechos.

• Contrato de Servicios Técnicos.

• Contrato de Compra-Venta de Planta.

El tiempo de respuesta, una vez autorizada la cesión de derechos, es de 15

días.

Las solicitudes se presentan a través de la ventanilla de la Dirección General

de Desarrollo Forestal del Estado de Tamaulipas.

FIDEICOMISO PÚBLICO PARA LA CONSERVACIÓN, RESTAURACIÓN Y

MANEJO DEL AGUA, DE LOS BOSQUES Y LAS CUENCAS DEL ESTADO DE

VERACRUZ (FIDEICOMISO ABC):

El Fideicomiso tendrá principalmente por objeto lo siguiente:

I. Establecer un instrumento jurídico mediante el cual se evalúe el uso del suelo en

el territorio del Estado de Veracruz y determinar el grado de aprovechamiento de

los recursos naturales, con el objeto de establecer políticas para el manejo

sustentable de los mismos, regular e inducir el uso del suelo y las actividades

productivas, con el fin de lograr la protección del entorno ecológico, y

particularmente, consolidar los esfuerzos, acciones y recursos para recuperar la

frontera forestal, así como propiciar el pago por servicios ambientales para lograr la

protección, restauración, conservación y el aprovechamiento óptimo de los recursos

naturales: agua, bosque,

cuencas, suelo, aire y paisaje del Estado de Veracruz;

II. Impulsar, promover e inducir el desarrollo sustentable del Estado Veracruz;

III. Procurar el desarrollo sustentable de los bosques y de las montañas declaradas

como prioritarias;

IV. Favorecer e impulsar actividades de conservación, rescate y en su caso,

restauración de los mantos acuíferos de las cuencas que nacen en las montañas

prioritarias del Estado;

V. Impulsar y en su caso, participar en la formulación de planes, programas y

proyectos para lograr el desarrollo rural sustentable en las citadas zonas, en

colaboración con los diferentes niveles de gobierno que inciden en el sector;

VI. Propiciar esquemas para involucrar la participación de la ciudadanía urbana y

rural, a fin de procurar el desarrollo rural sustentable de la referida región a través

de su ordenamiento ecológico;

VII. Promover la realización de acciones de coordinación y concertación en los

campos social, ambiental y económico a cargo de las dependencias y entidades de

la Administración Pública Federal, estatal y municipal, conforme a sus respectivas

esferas de competencia;

VIII. Promover el mercado de bienes y servicios ambientales;

106

VIII. Promover el mercado de bienes y servicios ambientales;

IX. Coadyuvar en la promoción del desarrollo forestal sustentable y de los recursos

asociados para que incidan en el mejoramiento de la calidad de vida de los

propietarios y poseedores de los terrenos donde se localizan las cuencas y micro

cuencas de referencia y sus comunidades;

X. Las demás que se le otorguen en las disposiciones de este documento y otras

que tengan un carácter general y obligatorio aplicable a la materia del Fideicomiso.

PROGRAMAS DEL FIDEICOMISO “ABC”

Para el cumplimiento de los fines del Fideicomiso “ABC” se contemplan los

siguientes programas; Planeación para el Desarrollo Forestal Sustentable;

Restauración; Conservación; Protección de Cuencas; Manejo y Aprovechamiento

Forestal Sustentable; Servicios Ambientales; Fomento Forestal; Ordenamiento de

Actividades Económicas;

Los cuales se promoverán y operaran en apego a las reglas del Fideicomiso y a los

Lineamientos, Normatividades Estatales y Federales de los Programas y sus

Proyectos u de otra índole que contemplen el objeto del Fideicomiso, aplicables

para cada caso y de acuerdo a las competencias que en cada materia deban

cumplirse.

Planeación de Desarrollo Forestal Sustentable. La planeación teniendo como

referentes a las Cuencas, Subcuencas y Microcuencas, será el instrumento

estratégico para inducir el Ordenamiento Ecológico en la Entidad, así como para

definir las zonas y subzonas forestales como unidades de manejo.

Restauración. Tiene por objeto promover y realizar el conjunto de actividades

tendientes a la rehabilitación de un ecosistema forestal degradado, para recuperar

parcial o totalmente las funciones originales del mismo y mantener las condiciones

que propicien su persistencia y evolución.

Conservación. Tiene por objeto el mantenimiento de las condiciones que propician

la persistencia y evolución de un ecosistema forestal natural o inducido, sin

degradación del mismo ni pérdida de sus funciones.

Protección de Cuencas. Tiene por objeto la protección de la Cuenca

hidrológico-forestal, comprende apoyos e incentivos para la aplicación de

lineamientos, medidas y restricciones para la detección, control y

combate de plagas y enfermedades forestales; para la prevención,

control y combate de incendios forestales y aplicación de actividades de

atención de enfermedades forestales.

Manejo y Aprovechamiento Forestal Sustentable. Tiene por objeto la

incorporación al manejo forestal sustentable de la superficie con potencial

comercial de la entidad, haciendo uso de técnicas modernas silvícolas

que garanticen la conservación y la eficiente administración de los

bosques y selvas, con ello lograr que el aprovechamiento de los bosques

y selvas se convierta en una actividad económicamente rentable que

mejore la calidad de vida de los dueños y trabajadores del bosque.

Servicios Ambientales. Tiene por objeto crear los mecanismos que

permitan, en corresponsabilidad, reconocer por parte de los usuarios del

agua el valor equitativo y justo a los productores dueños de los

ecosistemas forestales de montaña; contrarrestar los efectos

catastróficos de las precipitaciones sin control y la pérdida de suelo. Es

evaluar y financiar proyectos viables de diversa índole relacionados con

los servicios ambientales, mediante la realización de estudios

especializados en la materia. Concertar con el Gobierno federal y los

Ayuntamientos la concurrencia de fondos para realizar, y en su momento,

ejecutar los programas de compensación por Servicios Ambientales.

Fomento Forestal. Tiene por objeto garantizar el abasto de plantas para

la reforestación y las plantaciones forestales comerciales; aumentar el

prendimiento en campo y generar fuentes de empleo en estas

actividades, así como contar con material genético de alta calidad para

los programas de producción de planta.

Ordenamiento de Actividades Económicas. La promoción y

diversificación de la organización económica de un área forestal tomando

en cuenta sus características silvícolas, y de los recursos asociados, que

implica la división espacial y temporal de las actividades económicas del

manejo forestal.

107

MECÁNICA OPERATIVA

La mecánica operativa será establecida por el Coordinador General del Subcomité

Técnico y operada por el Coordinador Técnico Operativo de éste, misma que será

aprobada por el “COMITÉ TÉCNICO” e indicará los procedimientos generales y

operativos del FONDO “ABC”, para lo cual se apoyará en la estructura operativa en

la realización de las actividades y funciones que se presentan en estas Reglas de

Operación.

Procedimientos Generales

Sujetos elegibles

Personas físicas o morales poseedoras de terrenos forestales o preferentemente

forestales que se integren voluntariamente a las gestiones de un Subcomité de

Cuenca, Subcuenca o Microcuenca y que cumpla con los requisitos que este

Subcomité de Cuenca le solicite, en apego a las Reglas de Operación del FONDO

“ABC” y de las Reglas de Operación de los programas y fuentes de apoyos e

incentivos, así como participar activamente en su área de acción, en la elaboración

y aplicación del Plan de Ordenamiento de la Cuenca.

Principio de trato diferenciado

Esquema diferenciado de apoyo e incentivos como una necesidad pertinente de

tratamiento diferenciado a los solicitantes poseedores de recursos naturales, cuyas

características los ubiquen en regiones o zonas, homogéneas, en el ámbito de una

Cuenca, Subcuenca o Microcuenca.

El trato diferenciado estará en función del programa solicitado, en apego al uso

potencial de las superficies a promover, es decir en apego al uso que indique el

Ordenamiento Ecológico, a la actividad a realizar, a la prioridad Estatal de dicha

actividad, a los recursos disponibles y a la región.

El trato diferenciado permitirá eficientar el uso de los recursos del FONDO “ABC” y

su canalización para el desarrollo de las Cuencas.

Criterios básicos

Se considerarán en primer término los criterios en materia de medio ambiente,

posteriormente los criterios de fomento al aprovechamiento y producción

sustentable en términos de la delimitación geográfica de la Cuenca.

A nivel de la unidad de producción o manejo forestal se revisarán los criterios del

potencial productivo y económico de las unidades y de su participación en la

economía local y estatal.

Los criterios económicos de las unidades de producción o manejo forestal serán:

el tamaño de la unidad; el número de integrantes beneficiarios; cantidad y

calidad de los recursos forestales; nivel de participación en la propuesta;

empleos generados por la propuesta; nivel de productividad local en referencia a

la Estatal y la Nacional; nivel de capitalización y participación económica de

otras fuentes en la propuesta.

Requisitos

Los requisitos pueden aplicar a cualquier programa del FONDO “ABC”, a estos

se les adicionarán los que considere el Subcomité de Cuenca, en función del

programa a solicitar y a la normatividad, en aspectos de estudios, permisos y

derechos, que en materia de medio ambiente y recursos naturales sean

obligatorias y que las dependencias correspondientes lo señalen y soliciten.

1. Comprobar ser poseedor o usufructuario de terrenos forestales o

preferentemente forestales .

2. Integrarse formalmente y voluntariamente a un Subcomité de Cuenca .

3. Manifestar por escrito su interés de integrarse al Ordenamiento Ecológico de

la Cuenca .

4. Presentar copia certificada de sus terrenos forestales o preferentemente

forestales.

5. Apoyar con información veraz la integración del expediente de los apoyos e

incentivos solicitados en apego a las normatividades correspondientes

6. Solicitar al Subcomité de Cuenca se le gestione los apoyos e incentivos

correspondientes ante el “COMITÉ TÉCNICO” .

7. Integrar el Expediente Técnico.

108

Los costos unitarios de apoyos e incentivos de los programas del FONDO “ABC”

serán establecidos por el Subcomité Técnico Operativo y se basarán en los

referentes locales de las diferentes actividades solicitadas, deberán considerarse

en los programas para fines de análisis, estos se analizarán bajo una visión local

y regional a fin de que se apliquen costos reales.

Depósito de recursos

El proceso de operación para el otorgamiento de apoyos e incentivos se

promueve e inicia con el depósito de los recursos del proyecto al FONDO “ABC”,

por medio de una aportación que determina el monto y disponibilidad de recursos

por programa.

En este depósito se contempla la aportación actual o futura de Recursos

Federales, Estatales, Municipales o de otras fuentes, que se fundamenta en

“CONVENIOS” y “ACUERDOS” de colaboración y específicos y/o anexos

técnicos, que permiten programar las actividades consideradas en los diferentes

programas.

Convocatoria

En función de los recursos aportados y convenidos se elabora y se emite la

convocatoria de participación a los programas, dirigida a los poseedores de

recursos forestales y a la integración de los Subcomités de Cuenca, Subcuenca o

Microcuenca.

Solicitudes

Elaboración de Solicitudes de productores y organizaciones o administraciones

de los tres ordenes de gobierno, en función de los sitios y parcelas susceptibles

de gestionarse ante el Fideicomiso, auxiliados y promovidos por el Subcomité de

Cuenca, Subcuenca o Microcuenca.

Destacar que estas solicitudes deberán indicar si han sido tramitadas a

algunos otros programas Federales como los de la “CONAFOR”, u otras

instancias de apoyo. Cuando las solicitudes contemplen los apoyos de

depósitos de la “CONAFOR” se generará un espacio a nivel de Fondo

“CONAFOR” para la validación de las acciones y complemento de

recursos por la Federación y la participación de funcionarios Federales

tanto en el Subcomité de Cuenca como en el Subcomité Técnico

Operativo con voz y voto para los asuntos que integren recursos de

programas de la “CONAFOR”.

Una vez autorizado y tomado el acuerdo respectivo por el “COMITÉ

TÉCNICO”, El secretario Técnico elabora la instrucción de liberación de

recursos financieros dirigida al “FIDUCIARIO” y dará seguimiento a la

misma, a fin de que se generen las liberaciones de apoyos en las

modalidades autorizadas, así como el programa de ministraciones.

El “FIDUCIARIO” con base a oficio de instrucción de liberación de

recursos financieros, emite pago al beneficiario señalado en la

instrucción.

El beneficiario recibe los recursos del “FIDUCIARIO” y aplica según

expediente y programa de aplicación de recursos, elaborado en

coordinación con el Subcomité de Cuenca y Subcomité Técnico

Operativo.

109

3.8.1.2 Financiamiento potencial

Bursatilización del sector forestal

Con objeto de detonar el financiamiento preferencial para el desarrollo de

plantaciones forestales comerciales y con el fin de impulsar el desarrollo de las

mismas, se han estado buscando esquemas de financiamiento complementarios

a los subsidios otorgados por la CONAFOR, siendo uno de ellos la

bursatilización, principalmente en plantaciones forestales comerciales.

La principal característica es la emisión de Certificados Bursátiles de Largo

Plazo, los cuales son títulos nominativos emitidos por sociedades anónimas,

entidades de la administración pública federal paraestatal, entidades federativas,

municipios y entidades financieras actuando en carácter de fiduciarias, mediante

los cuales el emisor se obliga a pagar a sus tenedores, en fechas previamente

establecidas, los intereses correspondientes, así como a restituir el capital,

mediante un pago único al vencimiento o por amortizaciones programadas

sucesivas y periódicas.

El compromiso y operación de los Certificados Bursátiles a largo plazo es público,

ya que se encuentran inscritos en el Registro Nacional de Valores e

Intermediarios, se operan en la Bolsa Mexicana de Valores, la custodia de los

títulos es por parte de INDEVAL de C.V., institución para el Depósito de Valores

además de ser suscritos por un representante legal de la emisora.

En este sentido, el pasado 3 de julio del 2008, la Empresa Santa Genoveva,

empresa de plantaciones forestales comerciales, logró la colocación de

Certificados Bursátiles en la Bolsa Mexicana de Valores para completar el

financiamiento de su plantación forestal comercial de teca en el Estado de

Campeche, convirtiéndose en el primer proyecto forestal mexicano con este tipo

de esquema.

Con la colocación de dichos certificados, el proyecto de plantaciones seexpandirá a un total de 19,560 hectáreas, a un ritmo de 1,200 ha por año. En laetapa de madurez del proyecto, se obtendrán volúmenes anuales de alrededorde 350 mil m3 de madera, a partir del año 2023, con un valor aproximado de2,500 millones de pesos (2.5 veces lo que actualmente asigna anualmente elProÁrbol a las plantaciones).

Los recursos que se captarán con estos certificados son de cerca de 2,000millones de pesos, cuya fecha de vencimiento es el 3 de julio de 2028.

Este instrumento es el primero en su tipo en México, ya que cumple con losrequerimientos de la Comisión Nacional del Sistema de Ahorro para el Retiro(CONSAR), lo que lo hace susceptible de inversión por parte de las Sociedades deInversión Especializada en Fondos para el Retiro (SIEFORES), creando unarelación entre los ahorros de los trabajadores y las inversiones productivas alargo plazo con rendimientos atractivos.

Siendo este un instrumento que debe detonarse y que está sumamenteinteresada la CONAFOR, en su operación, el cual ser útil para el desarrollo de laactividad forestal en la Cuenca Forestal Industrial de Las Huastecas.

110

Esquemas de financiamiento al sector por parte de los Estados

involucrados en la Cuenca Forestal Industrial de Las Huastecas

Los estados de Tamaulipas y Veracruz, cuentan con esquemas específicos para

el desarrollo de la actividad forestal en sus respectivas entidades, mismos que

fueron analizados anteriormente.

En este sentido, se sugiere que los Estados de Hidalgo y San Luis Potosí, así

como Tamaulipas y Veracruz, fortalezcan sus esquemas para detonar la actividad

forestal en la zona, principalmente en la Cuenca de Las Huastecas, pudiendo ser

en:

• Financiamiento para el mantenimiento de las plantaciones forestales

comerciales, una vez que concluya el apoyo que otorga la CONAFOR.

• Financiamiento para el aprovechamiento del bosque nativo y de las

plantaciones forestales comerciales, complementarios a los apoyos del

ProÁrbol.

• Apoyos para la comercialización de los productos forestales, derivados de los

aprovechamientos forestales de los bosques nativos y de las plantaciones

forestales comerciales.

• Apoyos para el desarrollo de productos forestales novedosos en el mercado

local, regional y nacional.

• Apoyo para el desarrollo de la organización productiva forestal en las

cadenas productivas forestales ya establecidas o en que se encuentran en su

inicio, a fin de fortalecerlas.

• Creación de Fondos de Garantía Líquida estatales para detonar el

financiamiento para el sector forestal, con la participación de la Banca

privada.

111

3.8.2 Tipología de inversionistas potenciales

A continuación se presenta la tipología de los inversionista con interés parainvertir en el establecimiento de plantaciones forestales e industriasforestales

Inversionista Caracterización general

Industrias de pulpa y papel• Asegurar el suministro de materia prima

• Ubicarse estratégicamente

• Voluntad para “greenfield “ a largo plazo

Industrias de madera sólida• Establecer industrias en lugares con

ventajas comparativas, i.e. logística,

acceso a mercado y materia prima.

• Poco interés en invertir en plantaciones

forestales por causa de largo plazo.

• Los inversionistas típicos son locales de

diferentes escalas.

Empresas de energía /

bioenegia• Interés de largo plazo para sustituir

fuentes no-renovables por renovables.

• La experiencia es relativamente reducida

Inversionista Caracterización general

TIMOs • Timberland Management Organization –

manejadores de fondos forestales con

portafolios de diferentes predios

forestales. Originalmente dominado

EEUU pero recientemente se presenta

una expansión global a mercados

emergentes con portafolios globales.

• Los inversionistas para estos fondos es

variable

Inversionistas institucionales

internacionales

• Estrategias de inversiones de largo

plazo – interés en TIMOs y también con

otros mecanismos de propiedades

forestales

Inversionistas institucionales

locales

• Asociado potencial para inversiones

forestales

Otras inversionistas locales • Mayores posibilidades de integrarse

después de que se haya logrado la

creación de masa crítica con

tecnología, logística y mercados

existentes

Productores locales

112

Grupos de

inversionistas

Objetivo de

inversión

Tamaño

típico de

inversión

El inversionista

busca

El inversionista

evita

Empresas

globales

forestales –

enfoque en

pulpa y papel

Plantaciones

forestales

50 000 –150 000 ha

Abasto de madera

Recientemente

también negocios

independientes

(stand alone)

Costos

competitivos de

madera

Cumplir con

laresponsabilidad

social

Riesgos a su de

reputación

Conflictos sociales

Fracasos

financieros

(writeoffs)

Grupos de

inversionistas

Objetivo de

inversión

Tamaño

típico de

inversión

El inversionista

busca

El inversionista

evita

TIMOs,

Inversionistas

institucionales

Plantaciones

(bosques

templadas y

en casos

especiales

selvas/otras

nativas)

10 000 –100 000 ha

Viabilidad de largo

plazo

Bajos riesgos/

retornos

moderados

Manejo sostenible

con criterio

internacional

Capacidad de

gestión profesional

Proyectos

existentes que

demuestren la

capacidad actual

Establecimiento

de plantaciones

nuevas en lugares

sin experiencia

forestal

(greenfield) – aún

que está

cambiando

Procesos que no

cumple con

criterios

internacionales e

certificación

forestal

3.8.3 Perfiles de inversionistas en plantaciones y bosques

113

Grupos de

inversionistas

Objetivo de

inversión

Tamaño

típico de

inversión

El inversionista

buscaEl inversionista evita

Pequeños y

medios

inversionista de

industrias

(madera sólida)

Bosques

nativos

Plantacion

es

50 000 – 200

000 ha

1 000 – 10

000 ha

Viabilidad de

corto/mediano

plazo

Oportunidades a

salir con lucros

(anticipatedexit)

Fracasos

financieros

Riesgos

Las empresas globales y TIMOs con portafolios globales

Buscan

• Abasto de madera

• Negocios viables independientes

• Costos competitivos de producción de madera

• Negocios de responsabilidad social

• Viabilidad de largo plazo

• Bajos riscos/ retornos moderato

• Manejo forestal sostenible con criterio internacional

• Capacidad de gestión profesional

• Proyectos existente que demuestra la capacidad

Evitan

• Risco de reputación

• Conflictos sociales

• Proyectos fracasos (Write-offs)

• Totalmente nuevas proyectos de establecimiento de

plantaciones forestales sin experiencia y tradición

forestal

• Proceso que no cumple con criterio internacional

Demandan

■ Tecnología (p bioenergía)

■ Modelos financieros

■ Mitigación de los riesgos locales

114

Regiones en etapas

iníciales de desarrollo de

plantaciones forestales

Regiones con plantaciones

forestales desarrollados

Criterio común

para

inversiones

Riesgo del país y clima de inversión

Ubicación relacionada a los mercados

Infraestructura existente, soluciones logísticas

Capacidad de gestión existente

Puntos

comunes

El inversionista tiene el enfoque para establecer

plantaciones.

Adquisición/ renta de las tierras en la etapa inicial .

En punto de éxito la plantación debe estar listo para

expansión o cosecha y procesamiento de productos

forestales.

Regiones en etapa inicial

de desarrollo de

plantaciones forestales

Regiones con plantaciones

forestales desarrolladas

Diferencias

Insumos significativos

- Búsqueda de

asociaciones y

adquisición de las tierras

- capacitación

Asociaciones existentes

Experiencias en desarrollo

de plantaciones

Oportunidades Retornos altos potenciales Retornos moderado

Riscos Riesgos altos Riesgos moderados/altos

Riesgos vs perfil

de éxito

Salida cuando los riesgos

son reducidos, vg.

Plantaciones establecidas.

Salida cuando las

plantaciones ya están

establecidas.

3.8.4 Factores principales para inversiones forestales y

establecimiento de plantaciones forestales nuevas

115

3.8.5 Factores principales en inversiones forestales –

adquisición de plantaciones/forestas existentes

Bosques/plantaciones sin

manejo

Bosques/plantaciones

manejados

Criterio común

para

inversiones

Riesgo del país y clima de inversiones

Ubicación relacionada a los mercados

Infraestructura existente, soluciones logísticas

Capacidad de gestión existente

Puntos

comunes

Enfoque para desarrollar el recurso forestal existente y

negocios relacionados.

Las Plantaciones pueden ser expandidas y el

procesamiento de madera desarrollado.

Desarrollo de valor adicional, v.g. hacia cadenas forestales

Mantenimiento de estimaciones confiables del mercados

tiene papel fundamental.

Bosques/plantaciones sin

manejo

Bosques/plantaciones

manejadas

Diferencias

Los proceso de manejo

deben ser mejorado

Las mejoras genéticas y

nuevos regimenes

silvícolas juegan un rol

importante

La administración existente

y los regímenes silvícolas

pueden ser continuados

Oportunidades Retornos potenciales altos Bajos retornos

Riesgo

Menor riesgo que en

establecimiento de nuevo

plantación/ riesgo

moderado

Bajo risco en mercados

establecidos

Riesgo vs perfil

de éxito

Salida cuando foresta está

manejada e el negocio es

parte de cadena productiva

industrial

Salida cuando el bosque

está manejado y el negocio

es parte de la cadena

productiva

Salida cuando

oportunidades a expandir el

negocio identificado.

116

TIPO DE INVERSIONISTA INVERSIONISTA Y UBICACIÓN EN INTERNET

Inversionistasdirectos en negociosforestalesubicados en los sectoresestratégicos de tablerosaglomerados, tableros de fibra de medianadensidad (fmd) omdf (medium density fiberboards) ycelulosa – papel.

Fibria (www.fibria.com.br)Iberpapel (www.iberpapel.es) Seta Florestal (www.seta-sa.com.br)Pecom (www.dsostenible.com.ar) Arauco (www.arauco.cl y www.arauco.cl/mexico/) Protisa (www.protisa.com.pe) Tanac (www.tanac.com.br) CMPC (www.cmpc.cl y www.cmpc.cl/interior)Klabin (www.klabin.com.br) International Paper (www.internationalpaper.com/MEXICO) Stora Enso (www.storaenso.com) Satipel (www.duratex.com.br) Cenibra (www.cenibra.com.br) Mitsubishi Paper Mills (www.mpm.co.jp) Sumitomo Forestry Company (www.sfc.jp) Sumitomo Rubber Industries (www.sumitomotire.com) Simpson Paper (www.simpson.com) Temple Inland (www.templeinland.com) Anchile (www.forestalanchile.cl) Nippon Paper (www.np-g.com) Marubeni (www.marubeni.com) Portucel (www.portucelsoporcel.com) UPM – Kymmene (www.upm-kymmene.com) Kimberly-Clark (www.kimberly-clark.com) Corporación SCRIBE (www.scribe.com.mx)


3.8.6 Listado de Inversionistas Potenciales

117

TIPO DE INVERSIONISTA INVERSIONISTA Y UBICACIÓN EN INTERNET

Inversionistasfinancierosy/oasesores en

materia de inversiones en negociosforestales

de plantacionescomerciales,

aprovechamientoforestaleindustrialización de

madera en rollo.

Global Forest Partners LP (www.gfplp.com)

GMO Renewable Resources (www.gmo.com/america/)

Regions Morgan Keegan (www.morgankeegan.com)

Timberland Group (RMK) (www.rmktimberland.com)

Harvard Management Company (www.hmc.harvard.edu)

Global Environment Fund (www.globalenvironmentfund.com)

HancockTimberResourcesGroup (www.htrg.com)

TheCambellGroup (www.campbellgroup.com)

Cambium (www.cambiumfunds.com)

New Forests – Australia (www.newforests-us.com)

Phaunos Timber Fund (www.phaunostimber.com)

Dasos (www.datos.fi)

International Woodland Company (www.iwc.dk)

Futuro Forestal (www.futuroforestal.com)

Ecobanca (www.ecobanca.org)

Emprendedores SOFOM (www.emprendedoressofom.com)

Pro Desarrollo (www.prodesarrollo.org)

Inversionistasdirectos en negociosforestalesubicados en los sectoresestratégicos de maderasólidaytableroscompensadosopanelescontrachapados (triplay).

Masisa (www.masisa.com.cl y www.masisa.com/mex) Sonae (www.sonaeindustria.com) Fiplasto (www.fiplasto.com.ar) Weyerhaeuser (www.weyerhaeuser.com) Boise cascade (www.bc.com)West Fraser (www.westfraser.com) Pfleiderer (www.pfleiderer.com) Plumcreek Timber (www.plumcreek.com)

Inversionistasdirectos en otrasindustriasonegociosestratégicosdistintos al forestal (minería) peroqueempleangrandescantidades de madera en rollopara la ejecución de sus.

ArcelorMittal (www.arcelormittal.com) Alamos Gold Inc. (www.alamosgold.com) Avino Silver and Gold Mines LTD (www.avino.com) Baja Mining Corp. (www.bajanmining.com) Silver Wheaton Corp. (www.silverwheaton.com)


118

Año de Inicio

EmpresaUbicació

n

Has plantadas a la fecha

Inversión a la fecha

MDDEspecies Inversionistas

2001SILTROMEX y Agroindustrial Agua Fría

Veracruz y

Campeche

7,000 16Melina y

TecaGrupo Chedrahui y otros

2001

(Productos Forestales Campechanos) PROFORCA

Campeche

1,200 3Cedro rojo

y caoba

Grupo La Esperanza (familia Díez)

2001Plantación Forestal entre Hermanos

Campeche

2,000 5 MelinaCampechana de Automóviles (Familia Selem)

2001

Silvicultora Saraya hoy Grupo Papelero SCRIBE

Guerrero

2,200 6Eucaliptos tropicales

Kimberly – Clark de México

2003Agropecuaria Santa Genoveva (AGSA)

Tabasco y

Campeche

7, 0001,650 de Siefores

Teca y cedro rojo

(Consorcio Agropecuario Guepell) Ignacio Guerra

2005 México va por ti Tabasco 2,000 6 TecaGrupo INFRA del sur

2010 Televisa ForestalCampec

he0 (inicia

este año)N. D.

Melina y teca

Grupo Televisa

Inversionistas Mexicanos en Plantaciones Forestales Comerciales

Año de Inicio

Empresa UbicaciónHas

plantadas a 2009

Inversión a la fecha

MDDEspecies Inversionistas

1997

Plantaciones Forestales del Sureste (PLANFOSUR), hoy Forestaciones Operativas de México (FOMEX)

Veracruz, Tabasco y

Oaxaca10,000 28

Eucaliptos tropicales

Grupo DESC (actualmente KUO) de Fernando Senderos

1997

Desarrollo Forestal, hoy PROPLANSE -Promotora de Plantaciones del Sureste

Tabasco 5, 000 15

Eucaliptos tropicales, Melina y

Ceiba

Grupo Liverpool -RESER (familia Suberville Tron)

1997Reforesta Mexicana

Veracruz 1, 000 2.5 TecaFamilia Martínez Villicaña (constructora)

1997Plantaciones de Tehuantepec (PLANTEHSA)

Oaxaca 3, 000 7Eucaliptos tropicales

Editorial JUS

1997

Plantaciones de Hule de Palenque (Agros Hule)

Chiapas 2,000 5 HuleGrupo AGROS (Enrique Portilla)

2000Forestales Mexicanos

Tabasco 3,000 9Hule y

Eucalipto

Propietarios de gasolineras de Tabasco y Veracruz (Grupo Lemarroy)

119

En el siguiente cuadro, se presentan las 100 empresas forestales mas

importantes del mundo. Algunas de estas empresas, ya tienen operaciones

comerciales en México y pueden considerarse, como inversionistas

potenciales para el desarrollo de plantaciones forestales comerciales en la

región de las Huastecas.

3.8.7 Listado de las 100 Empresas Forestales mas Importantes

del Mundo

120

121

122

3.9Estudio Preliminar de Impacto Ambiental

123

3.9 ESTUDIO PRELIMINAR DE IMPACTO AMBIENTAL.

Uno de los métodos mas utilizados para identificar los posibles impactosambientales, es una adaptación de la matriz de Leopold, que consiste en relacionarmediante un cuadro de doble entrada, los componentes ambientales ocaracterísticas del medio (en el eje vertical) con las actividades del proyecto odiferentes etapas del aprovechamiento (eje horizontal), identificados en la lista decontrol previamente elaborada.

Consiste en una matriz de amplio espectro, elaborada con el fin de identificarcualquier tipo de impacto para todo tipo de proyecto. La interacción(correspondencia) entre los dos ejes ofrece una gran cantidad de posibles tipos deimpactos.

INDICADORES DE IMPACTO

Con este método se cumple los requisitos de representatividad por el grado deinformación, relevancia por la magnitud e importancia del impacto; excluyente porque no existe una superposición entre los diferentes indicadores; cuantificable porque se pueden medir; y, fácil de identificar porque es claro y conciso.

Esta matriz resulta especifica para el área forestal identificando de impactos, dadoque se aplican criterios de evaluación que son: la amplitud del impacto oimportancia en el ámbito local, y la intensidad del impacto.

MAGNITUD VALOR IMPORTANCIA VALOR

ALTA 3 ALTAMENTE SIGNIFICATIVO

3

MEDIA 2 SIGNIFICATIVO 2

BAJA 1 INSIGNIFICANTE 1

CATEGORÍAS Y CRITERIOS

124

IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS

El modelo de manejo propuesto con base en las normasoficiales mexicanas aplicables a los favorece los objetivos de losposeedores del del ecosistema natural, y su ejecución no poneen riesgo la permanencia de los recursos existentes, ni eldesarrollo de los elementos naturales.

CASO ESPECIES MADERABLES

Y NO MADERABLES.

Fuente: SEMARNAT. 2002. Informe preventivo de proyectos de aprovechamientoforestal no maderable Quintana Roo.

125

IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS

El modelo de manejo propuesto con base en las normas oficialesmexicanas aplicables a los favorece los objetivos de los poseedoresdel ecosistema natural, y su ejecución no pone en riesgo lapermanencia de los recursos existentes, ni el desarrollo de loselementos naturales.

CASO ESPECIES MADERABLES

Y NO MADERABLES

Fuente: SEMARNAT. 2002. Informe preventivo de proyectos de aprovechamiento forestal no maderable Quintana Roo.

126

De acuerdo con las actividades generales a realizar porel aprovechamiento forestal maderable y no maderable,se identifican los siguientes impactos ambientales.

ETAPA O ACTIVIDAD CONCEPTOS RESULTADOS IMPACTO AMBIENTAL

Inventario forestal Procedimiento para evaluar lascondiciones que presentan lasáreas forestales, en cuanto aexistencias reales y otrosaspectos ecológicos

Plan de manejo Insignificante

Selección de arbolado porintervenir

Señalamiento de árboles porintervenir para la extracción

Aprovechamiento Insignificante

Extracción de la materiaprima

Extracción y transporte Brechas No afecta la vegetaciónforestal mitigable

Control de residuosvegetales

Actividades de limpia de montepara eliminar desperdicios deaprovechamientos forestales

Protección forestalcontra incendios

Previene y mitigaimpactos ambientalesfuturos. Insignificante

Protección contra plagasy enfermedades

Actividades encaminadas a ladetección de plagas yenfermedades dentro del áreaforestal permanente

Identificación deimpactos negativos

Previene impactosnegativos. Benéfico

Cese de actividades Evaluación de perturbaciones Cumplimiento deprescripciones

Insignificante


127

Con base en la identificación de impactos ambientales y su análisis en función de lasnormas oficiales mexicanas aplicables, se puede concluir que el aprovechamientoforestal no maderable y maderable, se ajusta a los lineamientos establecidos en dichasnormas, ya que el aprovechamiento se ajusta a los procedimientos, criterios yespecificaciones para realizar el aprovechamiento, transporte y almacenamiento deespecies maderables y no maderables (NOM-009-SEMARNAT-1996 y NOM-006-SEMARNAT-1997).

CRITERIOS Y METODOLOGÍAS DE EVALUACIÓN

Criterios.

Dimensión. El grado de afectación del aprovechamiento forestal maderable se deberá ala superficie empleada, generalmente de baja afectación al ecosistema forestal, ya quegeneralmente se extrae por abajo del promedio de crecimiento volumétrico con unaintensidad de corta alrededor del 15% sobre las especies, y, el impacto que se dará serásobre la vegetación forestal cuando se aprovechen árboles.

Signo. En la mayoría de las actividades a realizar se tendrán impactos positivos (+), yaque las técnicas de extracción no afectan al método silvícola implementado deselección con plantaciones de enriquecimiento con especies de mayor valor ecológico ycomercial como lo es la caoba, sac-chacá, siricote, entre otras.

Desarrollo. Incluye la superficie que se afectará durante la implantación por área decorta y se intervendrá Durante un periodo corto, y se dejará recuperar durante 5 años,considerando que también se le dará tratamientos silviculturales como es lareforestación, protección contra incendios y limpia de monte, de acuerdo al programade manejo forestal autorizado.

Permanencia. Bajo este criterio se definen los riesgos ecológicos negativos que seafectarán como corrientes de agua superficiales o subterráneas, ya que elaprovechamiento de árboles será selectivo y en baja proporción a la densidad residualque debe esperarse tener al final de la corta anual. Así mismo, para elaprovechamiento de las hojas de palma se cortan solo hojas en un porcentaje del 50%,dejando hojas cerca de laz zonas de crecimiento apical, para asegurar la semillaciónque incida en la regeneración natural.

128

Certidumbre. Con base en la metodología de extracción propuesto mediante lasnormas oficiales mexicanas NOM-006-SEMARNAT-1996 y NOM-009-SEMARNAT-1997, que no permite extraer mas de lo que produce la masa forestal en donde seejecutará el proyecto.

Reversibilidad. La tendencia de las técnicas del aprovechamiento con base en lasnormas oficiales mencionadas no deben derribarse árboles y plantas, por lo que sedebe asegurarse su conservación y desarrollo.

Sinergia. En el proyecto de aprovechamiento forestal maderable, se consideranvarios tipos de impactos al ambiente, pero la suma deberá resultar positivo

Viabilidad de adoptar medidas de mitigación. Las medidas de mitigación que seproponen en los proyectos deben ser benéficas para el sistema natural, ya que alllevar a cabo el aprovechamiento forestal no maderable o maderable se creancondiciones de regeneración y de crecimiento de las especies que se pretendenintervenir.

ETAPA O ACTIVIDAD

CONCEPTOS RESULTADOS IMPACTO AMBIENTAL

Inventarioforestal

Procedimiento paraevaluar lascondiciones quepresentan las áreasforestales, encuanto aexistencias reales yotros aspectosecológicos

Plan de manejo Insignificante (+)

Selección dearbolado porintervenir

Señalamiento deárboles porintervenir para laextracción

Aprovechamiento Insignificante (+)

Extracción dela materiaprima

Extracción ytransporte

Brechas No afecta la vegetación

forestal mitigable (+)

Control deresiduosvegetales

Actividades delimpia de montepara eliminardesperdicios deaprovechamientosforestales

Protección forestal contra incendios

Previene y mitiga impactos

ambientales futuros.

Insignificante (+)

Proteccióncontra plagasyenfermedades

Actividadesencaminadas a ladetección de plagasy enfermedadesdentro del áreaforestalpermanente

Identificación de impactos negativos

Previene impactos negativos.

Benéfico (+)

Cese deactividades

Evaluación deperturbaciones

Cumplimiento de prescripciones

Insignificante (+)


129

MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

Durante las diferentes etapas del aprovechamiento forestal maderable y nomaderable, se llevaran a cabo las siguientes actividades que afectan al ecosistemanatural, así como, la aplicación de medidas y acciones para prevenir o mitigar losposibles impactos ambientales al ecosistema, que por la naturaleza de las técnicas deaprovechamiento, se considera de bajo impacto ambiental.

Considerando la naturaleza del aprovechamiento forestal no maderable y maderable,a continuación se describen ambas medidas de manera conjunta ya que se relacionanen su aplicación.

A.- Coadyuvar con la política nacional hacia el manejo sustentable de los recursosnaturales, así como, impulsar el aprovechamiento sostenido de las selvas y bosques,protegiendo, conservando y preservando las especies de flora y fauna silvestres yacuáticas con status en peligro de extinción, amenazadas, raras y las sujetas aprotección especial.

B.- Dar cumplimiento a los criterios ecológicos señalados por las autoridadescorrespondientes.

C.- Como medida general de mitigación, se recomienda mantener una estrechavigilancia por parte de los poseedores y SEMARNAT, en el cumplimiento de lasprescripciones del programa de manejo autorizado y de las impuestas en laautorización correspondiente.

D.- Para la prevención y control de posibles conatos de incendios forestales en el áreaforestal bajo manejo, dar aviso oportuno a la CONAFOR para la instrumentación delos programas con que cuenta esta institución federal.

130

MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES POTENCIALES

De acuerdo con las actividades generales a realizar por el aprovechamiento forestal no maderable, se identifican los siguientes impactos ambientales.

IMPACTOS POSITIVOS ETAPA DEL PROYECTO MEDIDAS DE PREVENCION Y MITIGACION

MEDIO FISICO1)Erosión 2)Contaminación3)Cambios al microclima

1)Corte, extracción ytransporte de hojas2)Almacenamiento dela materia prima3) Limpia de monte ycontrol de residuosvegetales

1)Deberá evitarse el derrame de aceites por camiones de transporte de materia prima2)Deberá aplicarse la norma técnica NTE-060-SEMARNAT-1994, para la protección yconservación de suelos3)La construcción de bacadillas deberán ubicarse en áreas perturbadas y a la orilla delas brechas de saca, para no afectar la vegetación forestal residual y regeneraciónnatural existente4)Deberá limpiar el área de corta de los desperdicios, producto del aprovechamiento dehojas5)Aplicar la NOM-006-SEMARNAT- 1997 y NOM-009-SEMARNAT-1996

MEDIO BIOLOGICO1)Efectos sobre la vegetación existente2)Alteraciones a la flora y fauna silvestre3)Alteración a la fauna silvestre

1)Construcción2)Rehabilitación debrechas de saca3)Control de residuosvegetales4) Técnicas deaprovechamiento5)Transporte demateria prima

6) Deberá sujetarse a la planeación de la ubicación de construcciones de acuerdo alprograma de manejo, la rehabilitación de caminos, para evitar perturbar la regeneraciónnatural y la vegetación residual.7) Para el control de los residuos vegetales, se deberá realizar la limpia de monte.8)Deberán dejarse árboles con capacidad regenerativa para asegurar el banco degermoplasma que apoyará al enriquecimiento de áreas.9)No deberán realizarse desmontes dentro de las áreas de corta anuales, para que lafauna silvestre no se vea afectada en su hábitat, impidiendo su desplazamiento.10) Se deberá dar aviso a las personas involucradas en el aprovechamiento forestal nomaderable que no debe realizarse la cacería furtiva, especialmente sobre las especiesen status que menciona la NOM- SEMARNAT-059-1994, así mismo, deberán dejarsefranjas de vegetación a orillas de aguadas y terrenos agrícolas para proteger el hábitatde la fauna silvestre.11)En caso de control biológico deberán tomarse las medidas contenidas en elprograma de manejo. Así mismo, en caso de aplicar insecticidas a plagas, estos deberáncumplir con las normas técnicas establecidas.

MEDIO SOCIO-ECONOMICO1)Plan de manejo forestal2)Afectación a la salud3)Contingencias

1) Sistema deextracción2)Protección forestal3)Aprovechamientoforestal maderable y nomaderable4)Emergencias

12)Deberán intervenirse únicamente los árboles que cubran el requisito del diámetromínimo que establecen las Normas Oficiales Mexicanas (NOM-006-SEMARNAT-1997 YNOM-009-SEMARNAT-1996), y dentro de las áreas de corta autorizadas durante lavigencia del plan de manejo autorizado.13)Deberá contarse con los programas de prevención y combate de incendiosforestales, auxiliándose con los que establece la CONAFOR para estos fines.14)Deberá contarse con un programa y equipo de protección personal a lostrabajadores de campo en las diferentes etapas del aprovechamiento, y laresponsabilidad será de la empresa que realice los trabajos de extracción.15) Deberá contarse con un plan de emergencia en caso de ocurrir alguna contingencia,como lo son huracanes o incendios.


131

3.10Análisis de Benchmark

132

PRODUCTO EN MÉXICO BENCHMARKING (Chile)

Madera en rollo de pino para aserrío

USD/m3 65(2008, puesto en planta)


Madera en rollo de pino para celulosa



Madera en rollo de eucalipto para celulosa



Madera aserrada de pino No se exporta madera aserrada de coníferas

USD/m3 196(2008, precio de exportación)

Tablero contrachapado de pino (triplay o plywood)

No se exporta triplay de pino USD/m3 740(2008, precio de exportación)

Tablero aglomerado de pino USD/m3 460(2008, puesto en bodega)

USD/m3 385(2008, puesto en bodega)

Tableros MDF de pino No se fabrica MDF en México USD/m3 460(2008, precio de exportación)

Elaborado por FOA Consultores con información proporcionada por INDUFOR. La información correspondiente a

México fue proporcionada por la Cámara Nacional de la Industria Forestal

133

PRODUCTO EN MÉXICO BENCHMARKING (Brasil)




Madera en rollo de eucalipto para aserrío










Tablero aglomerado de eucalipto USD/m3 420(2008, puesto en bodega)


Tableros MDF de eucalipto No se fabrica MDF en México USD/m3 445(2008, precio de exportación)



134

PRODUCTO EN MÉXICO BENCHMARKING (Argentina)




Madera en rollo de eucalipto para aserrío










Tablero aglomerado de eucalipto USD/m3 420(2008, puesto en bodega)


Tableros de MDF de pino No se fabrica MDF en México USD/m3 470(2008, precio de exportación)



135

3.11

Inversiones, Costos de Producción

y Evaluación de los Proyectos de Desarrollo

136

Inversión en Plantaciones

Forestales

1,098

406

530

697

876

190215

124

167

179

312

2010 2012 2014 2016 2018 2020 2030 2040 2057

2,6426,184

14,883

1,544 3,452 8,699Millones

Pesos

Inversión en Industria

104

1,353

124 174

104 20 50

1,180

2010 2012 2014 2016 2018 2020 2030 2040 2057

3,0847,537

19,122

1,731 4,454 11,585Millones

Pesos

3.11 Inversiones, Costos de Producción y Evaluación de

los Proyectos de Desarrollo

En el presente se detallan en el tiempo los costos de producción, las

inversiones para el desarrollo de los Proyectos de las Huastecas, se presentan

así mismo los ingresos correspondientes por la actividad forestal e industrial,

de forma consistente con el horizonte de planeación esto rubros se detallan

para el periodo 2010-2057.

Los rubros de costos de producción, inversiones e ingresos se presentan

desagregados tanto para la producción forestal y los servicios ambientales y de

captura de carbono, como para la producción industria.

En los gráficos que se presentan las inversiones que implica el desarrollo de

los proyectos de forma integral para la totalidad de la Cuenca de las

Huastecas.

Inversión Total

2,448

509

634

821

1,050

190 319

124

187

229

1,492

2010 2012 2014 2016 2018 2020 2030 2040 2057

5,726

13,72134,005

3,275 7,906 20,284Millones

Pesos

137

AñosServicios

AmbientalesCaptura de

CarbonoProducción de

MaderaProducción de

JatrophaProducción de

Palma CamedorTotal de Costos

2010 50.0 - 27.3 0.2 2.8 80.3 2011 63.6 375.9 33.0 3.1 2.8 478.3 2012 77.2 456.4 43.9 8.6 3.7 589.7 2013 90.8 536.8 45.8 13.9 4.2 691.6 2014 104.5 617.3 47.8 19.4 4.7 793.6 2015 118.1 697.7 113.0 25.0 5.1 958.9 2016 131.7 778.2 116.2 30.5 5.9 1,062.5 2017 145.3 858.7 119.4 36.0 6.9 1,166.2 2018 158.9 939.1 122.8 41.4 7.8 1,270.0 2019 172.5 1,019.6 126.8 46.8 8.7 1,374.5 2020 186.2 1,100.1 198.8 52.3 9.6 1,547.0 2021 187.9 1,110.1 205.1 57.9 10.6 1,571.5 2022 189.6 1,120.2 212.3 63.6 11.5 1,597.2 2023 191.3 1,130.2 220.7 69.5 12.6 1,624.3 2024 193.0 1,140.2 231.3 75.6 13.6 1,653.8 2025 194.7 1,150.3 244.5 82.0 14.7 1,686.2 2026 196.4 1,160.3 260.4 88.6 16.0 1,721.7 2027 198.1 1,170.4 278.8 95.6 17.2 1,760.1 2028 199.8 1,180.4 444.2 103.0 18.6 1,946.1 2029 201.5 1,190.5 470.7 110.8 20.1 1,993.6 2030 203.2 1,200.5 499.9 119.1 21.7 2,044.3 2031 204.9 1,210.6 532.0 127.8 23.4 2,098.6 2032 206.6 1,220.6 678.6 137.1 25.3 2,268.1 2033 208.3 1,230.6 721.7 147.0 27.3 2,334.9 2034 210.0 1,240.7 769.4 157.4 29.5 2,407.0 2035 211.7 1,250.7 822.1 168.6 31.9 2,484.9 2036 213.4 1,260.8 880.4 169.5 31.9 2,555.9 2037 215.1 1,270.8 944.8 170.5 31.9 2,633.1 2038 216.8 1,280.9 1,015.4 171.6 31.9 2,716.4 2039 218.5 1,290.9 1,092.1 171.6 31.9 2,804.9 2040 220.2 1,301.0 1,174.9 171.6 31.9 2,899.4 2041 221.9 1,311.0 1,242.6 171.6 31.9 2,978.9 2042 223.6 1,321.0 1,315.5 171.6 31.9 3,063.5 2043 225.3 1,331.1 1,393.7 171.6 31.9 3,153.5 2044 227.0 1,341.1 1,477.2 171.6 31.9 3,248.7 2045 228.7 1,351.2 1,565.9 171.6 31.9 3,349.1 2046 230.4 1,361.2 1,617.3 171.6 31.9 3,412.3 2047 232.1 1,371.3 1,672.3 171.6 31.9 3,479.0 2048 233.8 1,381.3 1,730.7 171.6 31.9 3,549.2 2049 235.5 1,391.4 1,792.7 171.6 31.9 3,623.0 2050 237.2 1,401.4 1,858.2 171.6 31.9 3,700.2 2051 238.9 1,411.4 1,927.2 171.6 31.9 3,781.0 2052 240.6 1,421.5 1,999.8 171.6 31.9 3,865.2 2053 242.3 1,431.5 2,075.8 171.6 31.9 3,953.0 2054 244.0 1,441.6 2,106.8 171.6 31.9 3,995.8 2055 245.7 1,451.6 2,139.4 171.6 31.9 4,040.1 2056 247.4 1,461.7 2,173.5 171.6 31.9 4,086.0 2057 237.2 1,401.4 2,209.2 171.6 31.9 4,051.2

Costos de Productos Ambientales y Forestales

Año Tableta Tableros MDFChapa y

Contrachapado

AserrioBiocombustibles/Biorreduct

ores

Palma Camedor

Total de Costos

2010 - - - - - - -2011 - - - - - 3.5 3.5 2012 - - - - - 4.6 4.6 2013 - - - - - 5.2 5.2 2014 - - - - 30.6 5.8 36.4 2015 28.1 - - - 85.9 6.3 120.4 2016 28.1 - - - 139.2 7.4 174.8 2017 28.1 - - - 191.0 8.6 227.7 2018 28.1 - - - 241.5 9.7 279.4 2019 28.1 - - - 291.2 10.9 330.2 2020 11.3 720.0 77.6 23.2 340.3 12.0 1,184.4 2021 11.3 720.0 77.6 23.7 389.4 13.2 1,235.1 2022 16.9 720.0 77.6 24.1 438.6 14.4 1,291.6 2023 16.9 720.0 77.6 24.6 488.5 15.7 1,343.3 2024 22.5 720.0 77.6 25.4 539.3 17.0 1,401.8 2025 28.1 720.0 77.6 26.5 591.4 18.4 1,462.1 2026 28.1 720.0 77.6 27.9 645.3 19.9 1,518.8 2027 33.8 720.0 77.6 29.6 701.2 21.5 1,583.7 2028 5.6 1,800.0 155.2 360.2 759.5 23.3 3,103.9 2029 11.3 1,800.0 155.2 369.0 820.6 25.1 3,181.2 2030 16.9 1,800.0 310.5 378.2 884.9 27.1 3,417.5 2031 28.1 1,800.0 310.5 388.5 952.7 29.3 3,509.0 2032 45.0 1,800.0 310.5 600.2 1,024.3 31.6 3,811.6 2033 56.3 1,800.0 310.5 623.1 1,100.3 34.2 3,924.3 2034 67.5 1,800.0 465.7 651.0 1,180.8 36.9 4,201.9 2035 78.8 1,800.0 465.7 684.2 1,266.3 39.8 4,334.8 2036 90.0 1,800.0 465.7 724.2 1,357.2 39.8 4,476.9 2037 11.3 3,600.0 465.7 771.7 1,453.7 39.8 6,342.2 2038 28.1 3,600.0 620.9 826.8 1,556.4 39.8 6,672.1 2039 45.0 3,600.0 620.9 889.5 1,556.4 39.8 6,751.7 2040 61.9 3,600.0 620.9 959.8 1,556.4 39.8 6,838.8 2041 67.5 3,600.0 776.2 1,037.6 1,556.4 39.8 7,077.5 2042 78.8 3,600.0 776.2 1,123.1 1,556.4 39.8 7,174.2 2043 90.0 3,600.0 776.2 1,216.0 1,556.4 39.8 7,278.4 2044 101.3 3,600.0 931.4 1,316.6 1,556.4 39.8 7,545.5 2045 106.9 3,600.0 931.4 1,424.7 1,556.4 39.8 7,659.2 2046 112.5 3,600.0 1,086.6 1,532.7 1,556.4 39.8 7,928.0 2047 123.8 3,600.0 1,086.6 1,647.8 1,556.4 39.8 8,054.4 2048 129.4 3,600.0 1,086.6 1,770.2 1,556.4 39.8 8,182.5 2049 135.0 3,600.0 1,241.9 1,899.9 1,556.4 39.8 8,473.0 2050 140.6 3,600.0 1,241.9 2,036.8 1,556.4 39.8 8,615.5 2051 151.9 3,600.0 1,241.9 2,181.0 1,556.4 39.8 8,771.0 2052 157.5 3,600.0 1,397.1 2,332.5 1,556.4 39.8 9,083.3 2053 163.1 3,600.0 1,397.1 2,491.1 1,556.4 39.8 9,247.6 2054 168.8 3,600.0 1,397.1 2,546.7 1,556.4 39.8 9,308.8 2055 174.4 3,600.0 1,397.1 2,605.1 1,556.4 39.8 9,372.7 2056 174.4 3,600.0 1,397.1 2,666.1 1,556.4 39.8 9,433.8 2057 - 3,600.0 1,397.1 2,729.9 1,556.4 39.8 9,323.2

Costos de la Industria


3.11.1 Costos de Producción

138

AñoProducción de madera

Jatropha Curcas

Caminos y Brechas en

Bosque natural

Caminos y Brechas

Plantaciones

Apoyo para el aprovechamiento del bosque

natural

Apoyos para el desarrollo de plantaciones

Total de Inversiones

2010 14.9 1.7 9.4 - 14.2 150.0 190.1 2011 - - 11.3 - 10.3 150.0 171.6 2012 - - 15.0 - 10.8 18.0 43.8 2013 - 1.7 15.7 - 11.2 18.6 47.2 2014 - 0.2 16.4 29.4 11.7 19.4 77.0 2015 - 1.7 17.1 29.9 12.2 20.4 81.2 2016 1.7 1.7 17.7 30.5 12.6 21.6 85.9 2017 1.5 1.7 18.4 31.2 13.1 23.1 89.0 2018 0.2 0.2 19.1 32.1 13.5 24.9 90.0 2019 - 1.7 19.7 62.9 - 26.8 111.1 2020 15.1 1.7 - 65.2 - 29.0 111.0 2021 3.2 1.7 - 68.0 - 31.4 104.3 2022 0.2 1.7 - 71.2 - 34.1 107.2 2023 1.7 0.2 - 75.2 - 37.0 114.1 2024 3.2 1.7 - 79.9 - 40.1 125.0 2025 0.2 1.7 - 85.5 - 43.5 130.9 2026 4.7 1.9 - 91.9 - 47.1 145.6 2027 1.9 1.9 - 124.5 - 50.9 179.2 2028 1.7 1.7 - 132.9 - 55.0 191.3 2029 3.4 1.7 - 142.3 - 59.3 206.6 2030 20.2 3.4 - 152.4 - 63.8 239.8 2031 1.9 1.7 - 185.5 - 68.6 257.7 2032 4.9 1.9 - 198.4 - 73.6 278.8 2033 1.9 3.4 - 212.4 - 78.8 296.5 2034 3.4 1.9 - 227.7 - 84.2 317.2 2035 4.9 3.4 - 244.3 - 84.2 336.8 2036 5.1 - - 262.4 - 84.2 351.7 2037 4.5 - - 281.9 - 84.2 370.6 2038 4.5 - - 302.9 - 84.2 391.6 2039 4.5 - - 325.3 - 84.2 414.1 2040 61.0 42.0 - 339.4 - 84.2 526.6 2041 - - - 354.5 - 84.2 438.7 2042 - - - 370.7 - 84.2 454.9 2043 - - - 387.9 - 84.2 472.1 2044 - - - 406.2 - 84.2 490.4 2045 - - - 415.6 - 84.2 499.9 2046 - - - 425.7 - 84.2 510.0 2047 - - - 436.5 - 84.2 520.8 2048 - - - 447.9 - 84.2 532.2 2049 - - - 460.0 - 84.2 544.3 2050 61.0 42.0 - 472.7 - 84.2 660.0 2051 - - - 486.1 - 84.2 570.4 2052 - - - 500.1 - 84.2 584.4 2053 - - - 506.3 - 84.2 590.5 2054 - - - 512.7 - 84.2 597.0 2055 - - - 92.5 - 84.2 176.7 2056 - - - 270.4 - 84.2 354.6 2057 61.0 42.0 - 599.4 - - 702.4

Inversiones en Productos Ambientales y Forestales

Año Tableta Tableros MDFChapa y

Contrachapado

Aserrio CelulosaPalma

CamedorTotal de

Inversiones

2010 - - - - - - -2011 - - - 49.5 - 5.0 54.5 2012 - - - 49.5 - - 49.5 2013 - - - - - - -2014 - - - - - - -2015 20.0 - - - - - 20.0 2016 - - - - - - -2017 - - - 49.5 - - 49.5 2018 - - - - - - -2019 - - - - - - -2020 - 500.0 630.0 49.5 - - 1,179.5 2021 - - - - - - -2022 - - - - - - -2023 - - - - - - -2024 - - - 49.5 - - 49.5 2025 - - - - - - -2026 - - - - - - -2027 4.0 - - 49.5 - - 53.5 2028 - 750.0 - 247.5 - - 997.5 2029 - - - - - - -2030 - - 630.0 - - - 630.0 2031 - - - - - - -2032 8.0 - - 198.0 - - 206.0 2033 8.0 - - 49.5 - - 57.5 2034 8.0 - 1,260.0 - - - 1,268.0 2035 8.0 - - - - - 8.0 2036 8.0 - - 99.0 - - 107.0 2037 - 1,250.0 - 99.0 - - 1,349.0 2038 - - 1,260.0 - - - 1,260.0 2039 - - - 49.5 - - 49.5 2040 - - - 148.5 - - 148.5 2041 - - 1,260.0 - - - 1,260.0 2042 - - - 148.5 - - 148.5 2043 - - - 148.5 - - 148.5 2044 8.0 - 1,260.0 - - - 1,268.0 2045 4.0 - - 198.0 - - 202.0 2046 4.0 - 1,260.0 - - - 1,264.0 2047 8.0 - - 49.5 - - 57.5 2048 4.0 - - 99.0 - - 103.0 2049 4.0 - 1,260.0 - - - 1,264.0 2050 4.0 - - 99.0 - - 103.0 2051 8.0 - - 99.0 - - 107.0 2052 4.0 - 1,260.0 - - - 1,264.0 2053 4.0 - - 148.5 - - 152.5 2054 4.0 - - 49.5 - - 53.5 2055 4.0 - - 49.5 - - 53.5 2056 - - - 49.5 - - 49.5 2057 - - - - 4,086.0 - 4,086.0

Inversiones en la Industria


3.11.2 Inversiones

139

AñosServicios

AmbientalesCaptura de

CarbonoProducción de

MaderaProducción de

JatrophaProducción de

Palma CamedorTotal de Ingresos

2010 100.0 - 64.0 - 14.0 178.0 2011 127.2 751.8 77.6 - 14.0 970.6 2012 154.5 912.7 103.2 - 18.4 1,188.8 2013 181.7 1,073.6 107.8 - 21.0 1,384.1 2014 208.9 1,234.6 112.4 10.7 23.3 1,589.9 2015 236.2 1,395.5 210.0 30.0 25.4 1,897.1 2016 263.4 1,556.4 216.4 48.7 29.6 2,114.5 2017 290.6 1,717.4 222.9 66.8 34.3 2,331.9 2018 317.9 1,878.3 229.5 84.4 38.9 2,549.0 2019 345.1 2,039.2 237.2 101.8 43.4 2,766.7 2020 372.3 2,200.1 422.4 119.0 48.1 3,162.0 2021 375.7 2,220.2 434.2 136.1 52.8 3,219.1 2022 379.1 2,240.3 447.5 153.4 57.7 3,277.9 2023 382.5 2,260.4 462.7 170.8 62.8 3,339.2 2024 385.9 2,280.5 482.6 188.6 68.1 3,405.6 2025 389.3 2,300.6 508.0 206.8 73.7 3,478.5 2026 392.7 2,320.7 539.2 225.6 79.8 3,557.9 2027 396.1 2,340.8 575.9 245.2 86.2 3,644.2 2028 399.5 2,360.8 1,318.6 265.6 93.1 4,437.6 2029 402.9 2,380.9 1,380.2 286.9 100.5 4,551.6 2030 406.3 2,401.0 1,447.8 309.4 108.6 4,673.1 2031 409.7 2,421.1 1,522.7 333.1 117.2 4,803.9 2032 413.1 2,441.2 2,031.8 358.2 126.6 5,370.9 2033 416.5 2,461.3 2,143.5 384.7 136.7 5,542.7 2034 419.9 2,481.4 2,270.7 412.9 147.6 5,732.5 2035 423.3 2,501.5 2,414.2 442.8 159.3 5,941.1 2036 426.7 2,521.6 2,577.1 474.5 159.3 6,159.3 2037 430.1 2,541.6 2,761.1 508.3 159.3 6,400.5 2038 433.5 2,561.7 2,966.3 544.2 159.3 6,665.0 2039 436.9 2,581.8 3,192.5 544.2 159.3 6,914.7 2040 440.3 2,601.9 3,439.8 544.2 159.3 7,185.5 2041 443.7 2,622.0 3,676.9 544.2 159.3 7,446.2 2042 447.1 2,642.1 3,933.9 544.2 159.3 7,726.6 2043 450.5 2,662.2 4,210.7 544.2 159.3 8,026.9 2044 453.9 2,682.3 4,507.3 544.2 159.3 8,347.0 2045 457.3 2,702.3 4,823.7 544.2 159.3 8,686.9 2046 460.7 2,722.4 5,053.7 544.2 159.3 8,940.4 2047 464.1 2,742.5 5,299.1 544.2 159.3 9,209.3 2048 467.5 2,762.6 5,560.0 544.2 159.3 9,493.7 2049 470.9 2,782.7 5,836.4 544.2 159.3 9,793.5 2050 474.3 2,802.8 6,128.2 544.2 159.3 10,108.8 2051 477.7 2,822.9 6,435.5 544.2 159.3 10,439.6 2052 481.1 2,843.0 6,758.2 544.2 159.3 10,785.8 2053 484.5 2,863.1 7,096.4 544.2 159.3 11,147.5 2054 487.9 2,883.1 7,214.9 544.2 159.3 11,289.5 2055 491.3 2,903.2 7,339.2 544.2 159.3 11,437.3 2056 494.7 2,923.3 7,469.3 544.2 159.3 11,590.9 2057 474.3 2,802.8 7,605.3 544.2 159.3 11,585.9

Ingresos de Productos Ambientales y Forestales

Año TabletaTableros

MDF

Chapa y Contrachapa

doAserrio

Biocombustibles/Biorred

uctores

Total de Ingresos

2010 - - - - - -2011 - - - - - -2012 - - - - - -2013 - - - - - -2014 - - - - 40.8 40.8 2015 37.5 - - - 114.5 152.0 2016 37.5 - - - 185.7 223.2 2017 37.5 - - - 254.7 292.2 2018 37.5 - - - 322.0 359.5 2019 37.5 - - - 388.2 425.7 2020 15.0 960.0 100.8 30.9 453.8 1,560.5 2021 15.0 960.0 100.8 31.5 519.2 1,626.5 2022 22.5 960.0 100.8 32.2 584.8 1,700.3 2023 22.5 960.0 100.8 32.8 651.3 1,767.5 2024 30.0 960.0 100.8 33.9 719.1 1,843.7 2025 37.5 960.0 100.8 35.3 788.6 1,922.2 2026 37.5 960.0 100.8 37.2 860.4 1,995.9 2027 45.0 960.0 100.8 39.5 934.9 2,080.2 2028 7.5 2,400.0 201.6 480.3 1,012.7 4,102.1 2029 15.0 2,400.0 201.6 491.9 1,094.2 4,202.7 2030 22.5 2,400.0 403.2 504.2 1,179.8 4,509.8 2031 37.5 2,400.0 403.2 518.0 1,270.2 4,628.9 2032 60.0 2,400.0 403.2 800.3 1,365.8 5,029.2 2033 75.0 2,400.0 403.2 830.8 1,467.0 5,176.0 2034 90.0 2,400.0 604.8 868.0 1,574.4 5,537.2 2035 105.0 2,400.0 604.8 912.2 1,688.4 5,710.4 2036 120.0 2,400.0 604.8 965.5 1,809.6 5,899.9 2037 15.0 4,800.0 604.8 1,028.9 1,938.3 8,387.1 2038 37.5 4,800.0 806.4 1,102.4 2,075.2 8,821.5 2039 60.0 4,800.0 806.4 1,186.0 2,075.2 8,927.6 2040 82.5 4,800.0 806.4 1,279.7 2,075.2 9,043.8 2041 90.0 4,800.0 1,008.0 1,383.5 2,075.2 9,356.7 2042 105.0 4,800.0 1,008.0 1,497.4 2,075.2 9,485.6 2043 120.0 4,800.0 1,008.0 1,621.4 2,075.2 9,624.6 2044 135.0 4,800.0 1,209.6 1,755.5 2,075.2 9,975.3 2045 142.5 4,800.0 1,209.6 1,899.7 2,075.2 10,126.9 2046 150.0 4,800.0 1,411.2 2,043.5 2,075.2 10,479.9 2047 165.0 4,800.0 1,411.2 2,197.1 2,075.2 10,648.5 2048 172.5 4,800.0 1,411.2 2,360.3 2,075.2 10,819.2 2049 180.0 4,800.0 1,612.8 2,533.2 2,075.2 11,201.2 2050 187.5 4,800.0 1,612.8 2,715.8 2,075.2 11,391.3 2051 202.5 4,800.0 1,612.8 2,908.0 2,075.2 11,598.5 2052 210.0 4,800.0 1,814.4 3,109.9 2,075.2 12,009.5 2053 217.5 4,800.0 1,814.4 3,321.5 2,075.2 12,228.6 2054 225.0 4,800.0 1,814.4 3,395.6 2,075.2 12,310.2 2055 232.5 4,800.0 1,814.4 3,473.4 2,075.2 12,395.5 2056 232.5 4,800.0 1,814.4 3,554.8 2,075.2 12,476.9 2057 - 4,800.0 1,814.4 3,639.9 2,075.2 12,329.4

Ingresos de la Industria


3.11.3 Ingresos

140

Año Beneficios Costos Beneficios-

costosInversiones

Flujo de Efectivo

2034 11,269.6 6,608.9 4,660.7 1,585.2 3,075.5 2035 11,651.5 6,819.7 4,831.9 344.8 4,487.0 2036 12,059.2 7,032.7 5,026.4 458.7 4,567.7 2037 14,787.6 8,975.3 5,812.3 1,719.6 4,092.7 2038 15,486.6 9,388.5 6,098.0 1,651.6 4,446.4 2039 15,842.3 9,556.5 6,285.8 463.6 5,822.2 2040 16,229.3 9,738.3 6,491.1 675.1 5,815.9 2041 16,802.9 10,056.4 6,746.5 1,698.7 5,047.7 2042 17,212.2 10,237.7 6,974.5 603.4 6,371.1 2043 17,651.5 10,431.9 7,219.6 620.6 6,598.9 2044 18,322.2 10,794.2 7,528.1 1,758.4 5,769.7 2045 18,813.8 11,008.4 7,805.5 701.9 7,103.6 2046 19,420.3 11,340.3 8,080.0 1,774.0 6,306.0 2047 19,857.8 11,533.4 8,324.3 578.3 7,746.1 2048 20,312.9 11,731.7 8,581.2 635.2 7,946.0 2049 20,994.7 12,096.0 8,898.8 1,808.3 7,090.5 2050 21,500.1 12,315.7 9,184.4 763.0 8,421.4 2051 22,038.1 12,551.9 9,486.2 677.4 8,808.8 2052 22,795.3 12,948.5 9,846.9 1,848.4 7,998.5 2053 23,376.1 13,200.6 10,175.5 743.0 9,432.5 2054 23,599.7 13,304.6 10,295.1 650.5 9,644.6 2055 23,832.8 13,412.9 10,419.9 230.2 10,189.7 2056 24,067.8 13,519.8 10,548.0 404.1 10,143.9 2057 23,915.3 13,374.4 10,541.0 4,788.4 5,752.6

Año Beneficios Costos Beneficios-

costosInversiones

Flujo de Efectivo

2010 178.0 80.3 97.7 190.1 - 92.4 2011 970.6 481.8 488.8 226.1 262.6 2012 1,188.8 594.3 594.5 93.3 501.2 2013 1,384.1 696.8 687.3 47.2 640.1 2014 1,630.7 830.0 800.7 77.0 723.7 2015 2,049.1 1,079.3 969.8 101.2 868.6 2016 2,337.7 1,237.3 1,100.4 85.9 1,014.5 2017 2,624.1 1,393.9 1,230.1 138.5 1,091.7 2018 2,908.5 1,549.4 1,359.1 90.0 1,269.1 2019 3,192.5 1,704.6 1,487.8 111.1 1,376.7 2020 4,722.5 2,731.4 1,991.1 1,290.5 700.6 2021 4,845.6 2,806.6 2,039.0 104.3 1,934.7 2022 4,978.2 2,888.9 2,089.4 107.2 1,982.1 2023 5,106.6 2,967.5 2,139.1 114.1 2,025.0 2024 5,249.4 3,055.6 2,193.8 174.5 2,019.3 2025 5,400.7 3,148.3 2,252.4 130.9 2,121.5 2026 5,553.8 3,240.5 2,313.3 145.6 2,167.7 2027 5,724.3 3,343.8 2,380.5 232.7 2,147.9 2028 8,539.7 5,049.9 3,489.8 1,188.8 2,301.0 2029 8,754.3 5,174.7 3,579.5 206.6 3,372.9 2030 9,182.9 5,461.8 3,721.1 869.8 2,851.2 2031 9,432.8 5,607.7 3,825.1 257.7 3,567.4 2032 10,400.1 6,079.8 4,320.3 484.8 3,835.6 2033 10,718.7 6,259.1 4,459.6 354.0 4,105.6

Flujo de Efectivo Total de los Proyectos

Se define como beneficio neto del plan al valor presente neto de los flujos de ingresos netos anteriores descontado a la tasa social del 12% anual.

Se define como costo neto del plan de desarrollo al valor presente neto de las inversiones que tendrá que realizar la sociedad para la realización del plan en

el horizonte analizado.

La razón beneficio-costo del proyecto se define como el cociente del beneficio neto entre el costo neto definidos anteriormente.

La razón beneficio/costo del plan de desarrollo integral de la Cuenca de las Huastecas arroja una cifra de 6.2 a uno.


3.11.4 Flujo de Efectivo y Rentabilidad de la Inversión

141

3.12

Conclusiones

142

Conclusiones:

En la región de Las Huastecas existen las condiciones suficientes

agroecológicas, de tenencia de la tierra y de infraestructura para

el desarrollo forestal industrial a gran escala.

Las condiciones climáticas, edáficas y de topografía de la Cuenca

Forestal de Las Huastecas indican que el desarrollo competitivo

de la cuenca se debe basar en el desarrollo de plantaciones

comerciales, a diferencia de otras regiones donde el desarrollo se

plantea por el aprovechamiento del bosque natural.

La utilización del bosque natural se daría en los primeros años del

desarrollo forestal industrial de las Huastecas; una vez que las

plantaciones forestales comerciales se incorporen sustituirían al

bosque natural. En el futuro el bosque natural en la cuenca sería

un recurso complementario para el desarrollo industrial, su

dedicación sería principalmente para servicios ambientales y para

la obtención de productos de madera de grandes dimensiones

que no es rentable obtenerlo a partir de plantaciones comerciales.

El establecimiento de plantaciones forestales comerciales en la

Cuenca de Las Huastecas será el elemento detonante para el

establecimiento de la industria forestal en la región.

El área potencial para el establecimiento de plantaciones comerciales sedeterminó que es de alrededor de 576 mil hectáreas de las cuales elestudio plantea el aprovechamiento en todo el horizonte de planeacióndel proyecto , que abarca hasta el año 2057, de alrededor de 384 milhectáreas, incluyendo lo correspondiente a productos maderables y nomaderables.

Las especies propuesta para plantar son: eucalipto (Eucalyptus Spp.),melina (Gmelina arborea), teca (Tectona grandis), cedro rosado(Acrocarpus fraxinifolius) y cedro rojo (Cedrela odorata). El proyectoconsidera también el cultivo de especies no maderables, en específico laJatropa (Jatropha curcas ) y la Palma Camedor (ChamaedoreaS pp.).

El desarrollo de la industria forestal en la cuenca considera incluya:aserrío, plantas de producción de tabletas, plantas de producción detableros MDF, plantas de chapados y contrachapados y finalmente hacia elfin del horizonte la producción de celulosa. Se plantea el aprovechamientodel piñón de aceite de la Jatropa para la producción de biorreductores yeventualmente biodiesel y también impulsar un proyecto decomercialización de la Palma Camedor.

Los proyectos planteados son indicativos de la viabilidad del desarrolloforestal industrial de Las Huastecas, desde luego que a medida quetranscurra el tiempo, y dependiendo del alcance de las metas, seránecesaria la toma de decisiones específicas para el desarrollo de laindustria.

143

El consumo aparente de madera y sus productos en México es de

21.6 millones de metros cúbicos, lo que significa que la

producción nacional solo cubre el 31% del consumo. El déficit de

productos de madera y sus productos se ha incrementado de un

42% a un 69%, del año 2000 al año 2008.

La producción nacional de celulosa solo cubre el 12% de la

demanda total del producto, y el 20% de la demanda de chapa y

triplay, el 39% de la escuadría y el 49% de los postes, pilotes y

morrillos.

La balanza comercial de madera, sus manufacturas y pasta de

madera es altamente deficitaria 2.1 mil millones de dólares en

2008 y 1.5 mil millones de dólares en 2009. El déficit comercial de

estos productos representó el 7.5% del déficit total de la industria

manufacturera en 2007 y 2008, para 2009 significó el 9.9%.

Además el déficit de la balanza comercial de la madera y pasta de

madera impacta a la industria de la elaboración del papel y cartón,

cuya balanza comercial es deficitaria en alrededor de los 3 mil

millones de dólares y que en 2007 representó el 13% del déficit de

la balanza manufacturera, en 2008 el 12% y en 2009 el 18%.

Lo anterior determina que existe un gran mercado local que ha

estado tradicionalmente desatendido y que es posible de atender,

siempre que se elaboren productos forestales de la calidad

requerida y a precios competitivos.

Por lo que es necesario de desarrollar una base de materia prima

a costos internacionalmente atractivas que permita acceder a ese

mercado.

Por la naturaleza de largo plazo de la actividad forestal productiva

se propone un plan de desarrollo congruente y factible que se inicia

en 2010 y se lleva al horizonte de 2057.

El Plan de Desarrollo propuesto es ambicioso en atención al

potencial del país, a la voluntad política regional manifiesta y a las

inversiones moderadas en infraestructura forestal e industrial,

comparadas con otros rubros de la infraestructura física nacional.

El plan inicia con un planteamiento para acelerar en el tiempo los

servicios ambientales del bosque natural. Asimismo se adelanta a la

estandarización mundial de las llamadas REDD’s para salvaguardar

los bosques naturales.

Por lo que toca al potencial de desarrollo de plantaciones forestales

comerciales se plantea desarrollar en el horizonte planteado, la

parte sustantiva de las áreas consideradas óptimas para esta

actividad en el perímetro agropecuario.

Por lo que toca a la industria, basada en materia prima regional

derivada del programa de plantaciones, esta se inicia en el corto

plazo con la producción no maderable y con las maderables de

ciclo corto y se impulsa a partir de 2010.

Algunos elementos de comercialización se consideran para ciertas

plantaciones de no maderables, concretamente las de palma

camedor.

144

La estrategia de desarrollo considera acelerar el desarrollo de

plantaciones forestales comerciales que constituirán la masa crítica

de la producción de madera en rollo.

Con esa masa crítica se propone el establecimiento paulatina de

una serie de plantas industriales para la fabricación de

madera aserrada

tableta

chapa y contrachapados

tablero MDF

celulosa blanqueada Kraft (en el largo plazo)

Para materializar la estrategia del plan de desarrollo se propone un

conjunto de proyectos foresto industriales.

La instrumentación gradual y perdurable de la estrategia convertiría

a la Cuenca de las Huastecas en una de las cuencas forestales

industriales más importantes de América Latina hacia el año 2050.

Se realizó una evaluación económica desde el punto de vista social

para el plan de desarrollo de largo plazo forestal industrial de la

Cuenca de las Huastecas.

La evaluación en términos monetarios estima el flujo de ingresos

netos anuales que percibiría la sociedad para cada uno de los tres

programas y en total.

Programa de Bosques y Selvas.- Ingresos netos por servicios

ambientales y por captura de carbono.

Programa de PFC.- Flujo de ingresos netos probables (deducido

de costos de operación) derivado de ventas de madera en rollo y

de producción no maderables.

Programa Industrial.- Flujo de ingresos netos probables

(deducidos de costos de la materia prima y costos de operación)

de la producción industrial propuesta.

Se define como beneficio neto del plan al valor presente neto de los

flujos de ingresos netos anteriores descontado a la tasa social del

12% anual.

Se define como costo neto del plan de desarrollo al valor presente

neto de las inversiones que tendrá que realizar la sociedad para la

realización del plan en el horizonte analizado.

La razón beneficio-costo del proyecto se define como el cociente del

beneficio neto entre el costo neto definidos anteriormente.

La razón beneficio/costo del plan de desarrollo integral de la Cuenca

de las Huastecas arroja una cifra de 6.2 a uno.

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Estudio de Factibilidad de la Cuenca Forestal Industrial ... de... · 3.1.2. Bosques Naturales.- Prestación de servicios ambientales e hidrológicos. 8 3.1.3 Proyecto de pago por