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INSTITUTO TECNOLOGICO
SUPERIOR DE XALAPAINGENIERIA INDUSTRIAL
ESTUDIO DEL TRABAJO
JUAN MANUEL CARRION DELGADO
INTEGRANTES:• Hernández Sánchez Eduardo.• Rizzo Carmona Elena Sarahí.
• Gutiérrez Jaimes Ángel Edgardo.• Torres Portilla William Said. • Velazco Mendoza Jessica.
3.1 Análisis De Operaciones
Cuando empleamos el análisis de métodos para
diseñar un nuevo centro de trabajo o para mejorar uno
Es útil presentar en forma: clara y
lógica la información factual relacionada con el
proceso.
3.1.1 Concepto y 3.1.2 Enfoque
Las empresas dividen su
estructura en: Ventas,
Finanzas, Producción, Ingeniería,
Mantenimiento, Administración,
entre otros.
El área de métodos puede
utilizarse en cualquiera de estas áreas,
pero tiene una mayor
aplicación en el área de
producción e ingeniería.
Es en el departamento
de producción/ingeniería en donde
se tienen actividades de ingeniería de
métodos, estudio de
tiempos. Es aquí donde se
determina la secuencia de operaciones y métodos, se
piden las herramientas,
se asignan tiempos, etc.
• FINALIDAD DE LA OPERACIÓN • TOLERANCIA Y
ESPECIFICACIONES • PREPARACIÓN Y HERRAMENTAL • CONDICIONES DE TRABAJO • PROCESO DE MANUFACTURA • DISTRIBUCIÓN DEL EQUIPO EN
PLANTA • PRINCIPIOS DE LA ECONOMÍA
EN MOVIMIENTO • MATERIALES • DISEÑO DE LA PIEZA • MANEJO DE MATERIAL
Los 10 enfoques primarios del análisis de la operación son
los puntos clave para la
reducción de costos
enfocados al perfeccionamien
to de sus procesos
productivos y el aumento de su productividad, los cuales son:
3.1.3 Método
ANÁLISIS DE
LA OPERACIÓN, PUNT
OS CLAVE
:
• Use el análisis de la operación para mejorar el método.
• Centre la atención en el propósito de la operación preguntando ¿Por qué?.
• Centre su enfoque en diseño, materiales, tolerancias, procesos y herramientas preguntando ¿como?.
• Dirija al operario y el diseño del trabajo preguntando ¿Quién?.
• Concéntrese en la distribución de planta preguntando ¿Dónde?.
• Examine con detalle la secuencia de manufactura preguntando ¿Cuándo?.
• Siempre intente simplificar eliminando, combinando y re-arreglando las operaciones.
3.2 Los 10 enfoques primarios del análisis
de la operación
Cuando los 10 enfoques principales
se emplean en el estudio de cada
operación individual, la atención se centra
en los puntos que con mayor
probabilidad pueden producir mejoras
El método de análisis
recomendado es tomar cada paso del
método actual y analizarlo teniendo
en mente un enfoque claro y
especifico hacia el mejoramiento,
considerando todos los puntos clave del
análisis
La mejor técnica para obtener la máxima
economía es el estudio cuidadoso de
operaciones individuales y
colectivas
Donde quiera que el procedimiento ha sido
empleado por ingenieros
competentes se ha logrado siempre
resultados benéficos.
3.2.1 Finalidad de la operación
Se utiliza para mejorar un método existente o planear un nuevo trabajo, Una regla primordial a observar es tratar de eliminar o combinar una operación antes de mejorarla.
Las operaciones innecesarias son frecuentemente resultado de una planeación inapropiada en el momento de iniciar el trabajo
1.- Cuando se planea nuevos trabajos, el
planificador incluirá generalmente una operación extra si
hubiera alguna posibilidad de que el
producto fuese rechazado sin el trabajo el trabajo
extra
2.- Originarse una operación innecesaria debido a la ejecución inapropiada de una operación previa.
3.- Algunas veces se originan también
operaciones innecesarias cuando
se introduce una operación para
facilitar otra que sigue.
4.- Es posible dar lugar también a una
operación innecesaria por hacerse pensado
que daría mayor atractivo de venta al
producto.
3.2.2 Diseño de la pieza
Los diseños no son permanentes y
pueden cambiarse y si resulta un
mejoramiento y la importancia del
trabajo es significativa,
entonces se debe realizar el cambio.
Algunas indicaciones para diseños de costo
menor:
Reducir el número de partes, simplificando el
diseño.
Reducir el número de operaciones y la magnitud de los recorridos en la
fabricación uniendo mejor las partes y haciendo más
fáciles el acabado a máquina y el ensamble.
Utilizar mejor material.
Liberalizar las tolerancias y confiar en la exactitud de las operaciones “clave2 en vez de series de límites estrechos.
La simplificación del diseño se puede aplicar
tanto a un proceso como a un producto.
Los siguientes criterios se aplican al
desarrollo de formas:
Mantener la simplicidad en el
diseño de la forma, conservando la
cantidad necesaria de información de
entrada (escritura a mano, mecanografía,
procesador de palabras) en un
mínimo.
Dejar espacios amplios para cada
elemento de la información,
permitiendo el uso de diferentes métodos
de entrada.
Ordenar en un patrón lógico la información
de entrada.
Codificar la forma en
colores para facilitar su
distribución u encauzamient
o.
Dejar márgenes adecuados
para facilitar la aplicación de medios de
archivos usuales.
Reducir las formas para
terminales de computadoras,
a una sola página.
3.2.3 tolerancias
3.2.3 tolerancias
Se refiere a las tolerancias y especificaciones que se relacionan con la calidad del producto. Debe
estudiarse independiente mente de otros enfoques del análisis de la operación.
Los diseñadores piden una tendencia natural a
establecer especificaciones mas rigurosas delo necesario
cuando se desarrolla el producto. Esto se realiza por
una o dos razones:
.1-Una falta de la operación de los elementos de costo
2.-La creencia de que es necesario especificar
tolerancias y especificaciones mas
estrechas delo realmente necesario para hacer que los
departamentos de fabricación se apeguen al
intervalo de las tolerancias requeridas.
3.2.4 MATERIALES
3.2.4 MATERIALES
UNO DE LOS PRIMEROS PUNTOS QUE EL INGENIERO CONSIDERA AL DISEÑAR UN NUEVO PRODUCTO ES:
¿QUE MATERIAL DEBE USARSE?” COMO PUEDE SER DIFICIL ELEGIR EL MATERIAL CORRECTO DEBIDO A LA GRAN VARIEDAD DISPONIBLE, CON FRECUENCIA ES MAS PRACTICO INCORPORAR UN MATERIAL MEJOR Y MAS ECONOMICO AL DISEÑO EXISTENTE.
1.-ENCONTRAR
UN MATERIAL
MENOS COSTOSO
2.-ENCONTRAR
UN MAETRIAL MAS FACIL
DE PROCESAR
3.-USAR MATERIALES DE MANERA
MAS ECONONICA
4.-USAR DE MATERIALES DE DESECHO
3.2.5 Proceso de manufactura
La manufactura describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. También
involucra procesos de elaboración de productos semi-manufacturados. Es conocida también por el término de
industria secundaria. Algunas industrias, como las manufacturas de semiconductores o de acero, por
ejemplo, usan el término de fabricación.
3.2.6 Preparación y herramental
Preparación: Incluye
elementos como :
Llegar al trabajo, recibir
instrucciones, herramientas y
material
Preparar la estación de trabajo para
iniciar la producción.
Herramientas:
Es un utensilio resistentes útiles para realizar trabajos mecánicos que requieren la aplicación de cierta fuerza
física• Manuales• Mecánicas
El elemento más importante a considerar en todos los tipos de herramienta y preparación es el
económico. la cantidad de herramental más ventajosa
depende de:
La cantidad de piezas a producir
La posibilidad de repetición del
pedido
La mano de obra que se requiere
Las condiciones de entrega
El capital necesario.
Se deben analizar
las herramientas para
• Reducir el tiempo de preparación
• Usar toda la capacidad de la maquina
• Usar herramientas eficaces
3.2.7 Condiciones de trabajo
Esta comprobado que establecimientos que
mantienen buenas condiciones de trabajo
sobrepasan en producción a los que
carecen de ellas.
Por lo que hay un beneficio económico que se obtiene de la
inversión en mantener buenas condiciones de
trabajo.
Algunas consideraciones para
lograr mejores condiciones de
trabajo:
Mejoramiento del
alumbrado
Control de la temperatura
Ventilación adecuada
Control del ruido
Promoción del orden, la limpieza y el cuidado de los locales.
Maslow pensaba que una vez satisfecha la necesidad más urgente, ésta será olvidada y el siguiente nivel
de necesidades se convertirá en el motivador.
La jerarquía de Maslow es como sigue: • Necesidad de supervivencia: aire, comida y
alojamiento. • Necesidad de seguridad. • Necesidades sociales: aceptación por el grupo,
amistad, y de pertenencia. • Las necesidades egoístas: autoestima, respeto
por sí mismo, confianza en sí mismo y reconocimiento por los demás.
• Necesidades de auto-realización: ser consciente del propio potencial, ser creativo.
Douglas McGregor
teoría x: A los seres humanos por término
medio no les gusta trabajar y la Dirección
debe motivarlos o forzarlos a ello.
teoría y: El trabajo es
natural y agradable para el ser humano, especialmente si puede usar sus talentos, como la imaginación y la
creatividad en él
3.2.8 Manejo de materiales
¿Qué es el manejo de materiales
?
• La definición mas completa es la
proporcionada por el (MHI, Instituto de Manejo de Material) declara que, “El manejo de material comprende todas las operaciones básicas relacionadas con el movimiento de los
productos , empacados y unitarios, en estado
semisólido o sólido por medio de maquinaria y dentro de los límites de un lugar de comercio”
• Las consideraciones a tomar en cuenta aquí son: tiempo, lugar, cantidad y espacio.
OBJETIVO DEL MANEJO DE MATERIALES• Reducir el costo de producción mediante un
eficiente manejo de materiales, de manera mas especifica:
• Aumentar la eficiencia del flujo de material. asegurando la disponibilidad de materiales cuándo y dónde se necesiten.
• Reducir el costo del manejo de material. 3. Mejorar la utilización de las instalaciones.
• Mejorar las condiciones de seguridad y de trabajo. • Facilitar el proceso de manufactura. • Incrementar la productividad.
3.2.9 Distribución de equipo
3.2.9 Distribución de equipo
Producción en serie:
Producción diversificada:
El operario debe tener fácil acceso visual a las estaciones de trabajo,
Diseño de la estación,
Operaciones en máquinas múltiples:
Almacenamiento eficiente de productos:
Mayor eficiencia del obrero:
En las oficinas,
3.2.10 Principios de la economía de movimientos
3.2.10 Principios de la economía de movimientos
Hay tres principios básicos:
1. Los relativos al uso del cuerpo humano
2. Los relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo
3. Los relativos al diseño del equipo y las herramientas
