Продукция Овако 2014ovako.org/PageFiles/4497/Продукция Овако 2014.pdfВсяинформ ацвфя 201 Вся информация в данном документе

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ ОВАКО 2014

ПродукцияОвако 2014

Продукция Овако 2014

Вся информация в данном документе предназначена для ознакомительных целей, представляет собой общие рекомендации и не является гарантией или обязательством. Возможность использования продукции для определённого применения подтверждается компанией Овако только при предоставлении всей необходимой для этого информации. Покупатель продукции Овако несет ответственность за проверку продукции перед ее использованием. По причине постоянного технического развития Овако оставляет за собой право вносить изменения в технические данные о продукции без предварительного уведомления. Данный документ действителен только для продукции компании Овако. Свойства других материалов, производимых по аналогичным международным стандартам, могут не соответствовать информации, указанной в данном документе.


3

Содержание

Высококачественная сталь ...................... 4Наша продукция ....................................................4

Сервисные центры .................................................4

Удобство и простота работы ....................5

Сервисные системы ...............................................5

Интерактивные инструменты ................................6

Сферы применения ......................................7

Стали для машиностроения .....................9

Опыт производства конструкционных сталей ....10

Подшипниковые стали для сквозной закалки ....11

Стали для поверхностной закалки ......................12

Общие конструкционные стали ..........................13

Стали для закалки и отпуска ...............................14

Пружинные стали .................................................15

Бористые стали . ...................................................15

Стали с улучшенными свойствами ......................16

Сортамент продукции ...............................21

Сортовой прокат .................................................22

Круг ......................................................................23

Полоса ..................................................................24

Квадрат с закругленными кромками ................. 25

Прокат со специальными свойствами .................25

Специальные профили ........................................26

Прокат с дополнительной обработкой ...............27

Бесшовные трубы и полый пруток ......................36

Горячекатаные и холоднодеформированные трубы ................................................................... 37

Трубы с дальнейшей обработкой и заготовки из труб .......................................................................38

Раскатные кольца и поковки колец ....................40

Профилированные кольца ..................................43

Мелющие тела .....................................................45

Условия поставки ................................................46


4

ВысококачественнаястальОвако является одним из ведущих производителей высококачественных сталей для машиностроения. Цель нашей компании – предоставить нашим заказчикам поддержку и решения на основе ноу-хау, которые помогут обеспечить им конкурентное преимущество.

Постоянное развитие продукции и технологий нацелено на усиление позиции Овако на рынке как одной из ведущих сталелитейных компаний в Европе. Мы добиваемся этого, совершенствуя и применяя лучшие технологии в области металлургии, материаловедения, прокатки, термической обработки и механообработки.

Наша компания сертифицирована согласно международным системам управления качеством. Соответствие продукции международному стандарту ISO/TS 16949 позволяет нам достичь высочайшего уровня обслуживания и соответствовать стандартамавтомобильной промышленности.

Наша продукция• Сортовой прокат:

Горячекатаный и холоднотянутый прокат: круг, полоса, полоса со скругленной кромкой, специальные профили. Хромированный прокат

• Трубы: Горячекатаные и холоднодеформированные бесшовные трубы и полые прутки. Хромированные трубы Готовые компоненты из труб и колец

• Кольца: Раскатные кольца и поковки колец

• Мелющие тела

Сервисные центрыСервисные центры Овако расположены в Швеции, Финляндии, Германии, Великобритании и США. Наши сервисные центры могут предложить поставку продукции прямо со склада с учетом требований заказчиков этих стран, их географического положения и сроков доставки. Наши сервисные центры также предоставляют такие услуги, как резка и снятие фаски в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика. Продукция упаковывается, маркируется и поставляется в соответствии со спецификацией

Офисы продаж: Азия: + 65 9675 9052Бенилюкс: + 31 546 588 360Болгария: + 359 887 704 733Великобритания: + 44 138 421 3940Венгрия: + 36 30 914 1920Германия: + 49 211 250 40Италия: + 39 51 690 0332Китай: + 86 21 3366 2787Польша: + 48 22 870 0503Россия: + 7 495 228 0780Румыния: + 40 721 295 298Скандинавия: + 46 591 600 00США: + 1 803 802 1500Финляндия: + 358 5 680 21Франция: + 33 3 8054 1515Швеция: + 46 591 600 00

заказчика. Наши специалисты технической поддержки помогут определиться с выбором марки стали и типа продукции, возможностью использования той или иной стали в производстве заказчика, а также предоставят другую необходимую техническую информацию.


5

Приоритет Овако – поиск решения, оптимально соответствующего требованиям заказчика. Мы предлагаем воспользоваться рядом сервисных систем и интерактивных инструментов на нашем сайте.

Сервисные системы

Навигатор по сталямНавигатор по сталям Steel Navigator предназначен для поиска марки стали, соответствующей Вашим требованиям. Программа содержит около 200 основных марок стали, на которых специализируется Овако.

Есть несколько параметров для поиска: по названию, химическому составу или применению. Со страницы, описывающей марку стали, можно перейти на страницу с техническими данными, которая содержит исчерпывающую информацию об этой марке.

Удобство и простотаработы

Цены на металлолом и легированиеНа сайте Овако ежемесячно публикуются обновленные данные по ценам на металлолом и легирование, которые основаны на данных из официальных источников и используются для расчёта цен на отгружаемую продукцию.

Подбор параметров резанияКалькулятор М-Сталей (сталей с улучшенной обрабатываемостью резанием) может использоваться для подбора параметров режимов резания. Пользователь вводит необходимые параметры, и Калькулятор рассчитывает рекомендуемую скорость резания, поток и требуемую мощность двигателя. Калькулятор М-Сталей предоставляет информацию для токарной обточки, сверления и распиловки. Калькулятор М-Сталей можно скачать и установить с нашего сайта по адресу www.ovako.com.


6

Интерактивные инструменты

Онлайн-сервис для постоянных клиентовOvaTrack – это система, разработанная с целью поддержания клиентского обслуживания и продаж. Данная система позволяет нашим постоянным покупателям и партнерам получить доступ к информации, касающейся cтатуса их заказов.

Все сервисные системы и интерактивные инструменты доступны на нашем сайте www.ovako.com


7

Сферы применения

Моторы и трансмиссии Высококачественные стали группы ОvaX применяются в производстве спортивных автомобилей и отличаются высокой чистотой и прочностью, что позволяет добиваться высочайших результатов при максимальных нагрузках.

Легковой и грузовой автотранспортСтали Овако идеально подходят для создания небольших, легких конструкций, которые могут выдерживать повышенные нагрузки; при этом затраты на сталь остаются максимально эффективными.

ПодшипникиПодшипники из стали Овако имеют увеличенный срок службы. Овако поставляет подшипниковую сталь повышенной чистоты для крупнейших мировых производителей подшипников.

Горное дело и строительствоВ производстве породоразрушающего инструмента требуются стали с высокой ударной вязкостью, которые могут выдерживать большие нагрузки. Большой опыт Овако в этой области позволяет производить стали с высокой усталостной прочностью и высокой износостойкостью.

Нефтегазовое оборудованиеСтали Овако используются для производства бурового инструмента и другого оборудования нефтегазовой отрасли.

Ветровая энергетикаЧистота сталей Овако отвечает требованиям производителей компонентов ветровых турбин, таких как роторы, трансмиссия, крепеж, подшипники. Высокая усталостная прочность – ключевое требование для низкой стоимости технического обслуживания.

Общее машиностроение Такие свойства стали как твёрдость и вязкость играют важную роль при конструировании различной продукции. С точки зрения производства эти свойства также должны сочетаться с термо- и механообрабатываемостью стали.

ГидравликаПродукция Cromax и Nikrom (см. далее) используется в производстве компонентов гидроцилиндра. Высокое качество покрытия существенно увеличивает срок эксплуатации детали.

Сельскохозяйственная техникаОвако поставляет бористые стали для производства деталей сельскохозяйственной техники, к которым предъявляются требования высокой износостойкости.

Железные дорогиГорячекалиброванный прокат Овако используется для производства железнодорожных клемм. Чтобы сделать клеммы, хорошо фиксирующие рельсы, к сталям предъявляются особыетребования.

Овако имеет богатый опыт производства сталей для многих областей применения, от деталей сельскохозяйственной техники до подшипников ветровых турбин.

Благодаря разнообразию применений у нас есть возможность использовать уже накопленный опыт в новых проектах.



9

Стали для машиностроенияОпыт производства конструкционных сталей .........................10

Стандартные марки стали Овако ........................10

Подшипниковые стали для сквозной закалки ....11

Стали для поверхностной закалки ......................12

Общие конструкционные стали ..........................13

Стали для закалки и отпуска ...............................14

Пружинные стали .................................................15

Бористые стали ....................................................15

Стали с улучшенными свойствами ......................16


10

Опыт производства конструкционных сталейЗа годы успешной работы компания Овако зарекомендовала себя как надежный поставщик высококачественных сталей. Если заказчику необходима, например, сталь с повышенной износостойкостью или ударной вязкостью, Овако всегда сможет подобрать и изготовить продукцию, удовлетворяющую его требованиям.

СТАНДАРТНЫЕ МАРКИ СТАЛИДополнительную информацию о наших марках стали и их характеристиках Вы можете получить на нашем сайте www.ovako.com в разделе Steel Navigator

Стандартные марки стали ОвакоВ следующих таблицах приведена информация о стандартной производственной программе Овако. Они содержат только базовые наименования и марки стали.По требованию заказчика мы можем создать индивидуальную марку, соответствующую Вашим требованиям.


11

ПОДШИПНИКОВЫЕ СТАЛИ ДЛЯ СКВОЗНОЙ ЗАКАЛКИ

Стандарт Овако Стандарт EN Особые свойства C Si Mn Cr Mo Ni ДругиеВозможная

опция

Ovako 803 100Cr6

В закаленном состоянии имеет высокую твердость, прочность и чистоту, что обеспечивает оптимальные свойства.Аналог ШХ-15

1.0 0.3 0.3 1.4 IQ-Сталь

Ovako 827 100CrMnMoSi8-4-6 1.0 0.5 0.9 1.9 0.6

Ovako 831 100CrMnSi4-4 1.0 0.6 1.1 1.0

Ovako 837 100CrMnSi6-4Аналог ШХ15СГ

1.0 0.6 1.0 1.4

Ovako 832 100CrMnSi6-6Аналог ШХ20СГ

0.9 0.7 1.5 1.4

Ovako 824 100CrMo7 1.0 0.3 0.3 1.7 0.2 IQ-Сталь

Ovako 825 100CrMo7-3 1.0 0.3 0.7 1.7 0.2 IQ-Сталь

Ovako 826 100CrMo7-4 1.0 0.3 0.6 1.7 0.4

Ovatec 677 67SiMnCrMo6-6-4F 1.0 1.5 1.4 1.0 0.2 IQ-Сталь

Химический состав


12

СТАЛИ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ

Стандарт Овако Стандарт EN* Особые свойства C Si Mn Cr Mo Ni ДругиеВозможная

опция

Ovako 245 12NiCr14-6F 0.1 0.3 0.5 1.5 0.1 3.3

Ovako 253 14NiCrMo13-4Хорошая прокаливаемость, ударная вязкость, износостойкость, устойчивость к деформации

0.2 0.2 0.6 1.2 0.2 2.9

Ovako 277 16CrMnNiMo9-5-2FДля азотирования, закалки на воздух или закалки газом

0.2 0.2 1.3 2.1 0.5 0.5 V IQ-Сталь

Ovako 234 16MnCr5Разливка в слитки, подходит для холодной высадки

0.2 0.2 1.2 1.0

MC 110 M 16MnCr5Непрерывная разливка, подходит для холодной высадки

0.2 0.2 1.2 1.0 M-Сталь

Ovako 146 16NiCrMo7 0.2 0.1 1.0 1.1 0.1 0.8

CN 110 M 16NiCrS4Хорошая ударная вязкость, регулируемая прокаливаемость, хорошая обрабатываемость

0.2 0.2 0.6 0.8 1.0 M-Сталь

Ovako 225 18CrMo8-5FДля азотирования

0.2 0.3 0.8 1.8 0.5

Ovako 250 18CrNiMnMo7-5F 0.2 0.2 1.2 1.8 0.4 1.2

MoCN 216 18CrNiMo7-6Высокая чистота

0.2 0.2 0.7 1.7 0.3 1.6

Ovako 159 18CrNiMo7-6 0.2 0.2 0.7 1.7 0.3 1.6

Ovako 255 18NiCrMo14-6Для закалки на воздух или закалки газом

0.2 0.3 0.5 1.4 0.2 3.3 IQ-Сталь

MC 212 M 20MnCr5 0.2 0.2 1.3 1.2 M-Сталь

Ovako 124 20MoCr4 0.2 0.2 0.8 0.5 0.4

Ovako 152 20NiCrMo2-2Разливка в слитки

0.2 0.3 0.9 0.6 0.2 0.5

MoCN206M 20NiCrMo2-2Непрерывно-литая заготовка

0.2 0.3 0.9 0.6 0.2 0.5 M-Сталь

Ovako 157 20NiCrMo7Сталь высокой чистоты, используется для подшипников и деталей трансмиссии

0.2 0.2 0.6 0.5 0.2 1.7

Ovako 158 20NiMo9-7FСталь с пониженным поверхностным окислением

0.2 0.1 0.3 0.4 0.7 2.3 IQ-Сталь

Ovako 256 24NiCrMo15-5FДля закалки на воздух или закалки газом

0.2 0.3 0.7 1.2 0.3 3.6

Ovako 499 30MoCrV20-7FТеплоустойчивая сталь

0.3 0.2 0.3 1.7 1.8 V IQ-Сталь

C15E C15EДля холодной калибровки

0.2 0.2 0.5


* Наименования с буквой F на конце не прописаны в стандарте EN; наименование присвоено согласно стандарту EN 10027.


13

КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ

Стандарт Овако Стандарт EN* Особые свойства C Si Mn Cr Mo Ni ДругиеВозможная

опция

Green Cut 11SMn30Для замены автоматных свинецсодержащих сталей

0.1 0.2 1.2 S M-Сталь

Ovako 280 19MnVS6Хорошая ударная вязкость, хорошая прокаливаемость и повышенная прочность

0.2 0.4 1.5 V M-Сталь

Hydax 25 20Mn5F 0.2 0.4 1.3 S M-Сталь

30MnVS6 30MnVS6Микролегированная

0.3 0.5 1.4 V M-Сталь

38MnVS6 38MnV6Непрерывно-литая заготовка. Микролегированная

0.4 0.4 1.3 V

Ovako 482 38MnV6Разливка в слитки. Микролегированная;также подходит для закалки и отпуска

0.4 0.4 1.3 V

Ovako 382 46MnVS3Микролегированная; также подходит для закалки и отпуска

0.4 0.3 0.7 V

Imacro EL 700 5CrMn16-4FДля закалки на воздух или закалки газом

0.1 0.3 1.0 4.0 Nb

C22R C22R 0.2 0.2 0.6

C40R C40RДля закалки и отпуска

0.4 0.2 0.7

Imatra 4M C45EДля холодной обработки и закалки и отпуска

0.5 0.3 0.7 M-Сталь

C50E C50EДля закалки и отпуска и поверхностного упрочнения

0.5 0.2 0.8

C55R C55RДля закалки и отпуска и поверхностного упрочнения

0.6 0.2 0.8

Ovako 056 C55RДля закалки и отпуска и поверхностного упрочнения

0.6 0.2 0.8

C60R C60RДля закалки и отпуска и поверхностного упрочнения

0.6 0.2 0.8

P355NH P355NH 0.1 0.3 1.2

S235J2 S235J2 0.1 0.3 1.2

Imatra 520 S275J2 0.1 0.3 1.2

S355J2 SBM S275J2 0.1 0.3 1.2

Hydax 15 S355J0 0.1 0.4 1.3 S M-Сталь

355SBMX S355J2 0.1 0.4 1.3 S M-Сталь

Imatra 520 S355J2 0.1 0.3 1.2 V M-Сталь

S275J2 S275J2 0.1 0.3 1.2 M-Сталь

SB400 S420NМикролегированная

0.2 0.3 1.2 V

EL 400 S420NМикролегированная

0.2 0.3 1.2 V

SB500 S460NМикролегированная

0.2 0.2 1.3 V

SB550 SB550Микролегированная

0.2 0.4 1.5 V

SB600 SB600Микролегированная

0.2 0.4 1.5 V




14


Стандарт Овако Стандарт EN* Особые свойства C Si Mn Cr Mo Ni Другие

Возможная

опция

IMANITE M 21CrMoV5-7FДля азотирования

0.2 0.3 0.6 1.4 0.7 V M-Сталь

21NiCrMoV5-7 21NiCrMoV5-7FТермоустойчивая сталь, подходит для холодной калибровки

0.2 0.3 0.6 1.3 0.7 V

23MnNiMoCr5-4 23MnNiMoCr5-4Хорошая ударная вязкость, высокая прокаливаемость и износостойкость

0.2 0.2 1.3 0.5 0.6 1.0

Ovako 420 24CrMo13-6Для закалки на воздух или закалки газом

0.2 0.2 0.4 3.1 0.5

Ovako 322 25CrMo4Непрерывная разливка. Повышенная прочность и хорошая ударная вязкость

0.3 0.2 0.9 1.1 0.2

MoC 210 M 25CrMo4Непрерывная разливка

0.3 0.2 0.9 1.1 0.2 M-Сталь

MoCN 320 30CrNiMo8Повышенная прочность и ударная вязкость

0.3 0.3 0.7 2.0 2.0 0.3

31CrMoV9 31CrMoV9Для азотирования

0.3 0.2 0.6 2.5 0.2 V

Ovako 453 32NiCrMo13-4F 0.3 0.2 0.5 1.1 0.2 3.1

MoC 310 M 34CrMo4Для холодной высадки

0.3 0.3 0.8 1.1 0.2 M-Сталь

Ovako 356 34CrNiMo6Разливка в слитки. Повышенная прочность и хорошая ударная вязкость

0.3 0.2 0.7 1.4 0.2 1.3

MoCN 315 34CrNiMo6Непрерывная разливка

0.3 0.2 0.7 1.4 0.2 1.3 M-Сталь

37CrV3 37CrV3F 0.4 0.3 0.8 0.8 V

40CrMoV4-6 40CrMoV4-6Термоустойчивая

0.4 0.3 0.7 1.1 0.6 V

Ovako 477 40SiCrMnMo7-6FДля закалки на воздух или закалки газом

0.4 1.7 1.5 1.5 0.4

Ovako 326 42CrMo4Разливка в слитки

0.4 0.3 0.8 1.1 0.2 Cromax

MoC410 42CrMo4Непрерывная разливка

0.4 0.3 0.8 1.1 0.2 Cromax

B16 42CrMoV4-6FСталь для высокопрочного крепежа

0.4 0.3 0.6 1.0 0.6 V

Ovako 497 42NiSiCrMo8-7-3F 0.4 1.6 0.6 0.7 0.3 1.7 V IQ-Сталь

L7 43CrMnMo4-4Сталь для высокопрочного крепежа

0.4 0.3 0.9 1.0 0.2

B7 44CrMnMo4-4FСталь для высокопрочного крепежа

0.4 0.3 0.9 1.0 0.2

Ovako 495 48CrMoNi4-10FВысокая ударная вязкость, износостойкость, усталостная прочность, устойчивость к деформации

0.5 0.2 0.8 1.1 0.9 0.4 V

Ovako 528 50CrMo4Разливка в слитки. Хорошая ударная вязкость, усталостная прочность, высокая износостойкость

0.5 0.2 0.7 1.0 0.2 IQ-Сталь

MoC 510 50CrMo4Непрерывная разливка. Хорошая ударная вязкость, высокая износостойкость и усталостная прочность

0.5 0.2 0.7 1.0 0.2

Imacro M 5CrMn16-4FСочетание высокой прочности, ударной вязкости и свариваемости

0.1 0.3 1.0 4.0 Nb M-Сталь

IMAFORM 7Cr5FДля закалки с цементационного нагрева

0.1 0.3 0.8 1.3 M-Сталь

Imacro NIT 8CrMnMo16-4FДля азотирования

0.1 0.3 1.0 4.0 0.5

C35E C35EДля холодной высадки

0.4 0.2 0.7 Cromax

СТАЛИ ДЛЯ ЗАКАЛКИ И ОТПУСКА



15

ПРУЖИННЫЕ СТАЛИ


Возможная

опция

SB17M10B 17MnCr4F 0.2 0.3 1.0 0.4 B

MS416 38Si7 0.4 1.6 0.7

VC 510 51CrV4Непрерывная разливка

0.5 0.2 0.9 1.1 V M-Сталь

Ovako 593 51CrV4Разливка в слитки

0.5 0.3 0.9 1.1 V IQ-Сталь

52CrMoV4 52CrMoV4 0.5 0.2 0.9 1.1 0.2 V

55Cr3 55Cr3 0.6 0.2 0.9 0.9

56Si7 56Si7 0.6 1.8 0.8

56SiCr7 56SiCr7 0.6 1.8 0.9 0.3

Imatra MC 608 60Cr3 0.6 0.2 0.9 0.8



БОРИСТЫЕ СТАЛИ


Возможная

опция

BM 212 20MnB5 0.2 0.2 1.3 B

SB23M12B 20MnB5 0.2 0.2 1.3 B

SB24M13B 24MnB5F 0.2 0.3 1.3 0.2 B

BCM 311 27MnCrB5-2Хорошая прокаливаемость, свариваемость, ударная вязкость, износостойкость

0.3 0.2 1.3 0.5 B

SB27M12CB 27MnCrB5-2Хорошая прокаливаемость, свариваемость, ударная вязкость, износостойкость

0.3 0.2 1.3 0.5 B

BM 312 30MnB5 0.3 0.2 1.3 B

SB33M13B 30MnB5 0.3 0.2 1.3 B

SB30M12CB 30MnCrB5-2F 0.3 0.3 1.3 0.5 B

SB28M13CB 33MnCrB5-2 0.3 0.2 1.3 0.4 B

SB33M13CB 33MnCrB5-2 0.3 0.3 1.3 0.6 B

SB33S17B 33SiMnB7-3F 0.3 1.7 0.9 0.2 B

BCM 414 39MnCrB6-4 0.4 0.3 1.5 0.5 B

SB43M14B 43MnB6-3F 0.4 0.3 1.4 B



17


IQ-Steel® – качество изотропных сталейУменьшение размеров деталей и повышение рабочего давления – два основных фактора, определяющих требования к свойствам материала. Непрерывное стремление к улучшению эксплуатационных характеристик должно подкрепляться соответствующими свойствами материалов.

Однородность и улучшенные свойства во всех направленияхПроблема заключается в том, что многие детали подвергаются постоянным разнонаправленным нагрузкам. Чтобы деталь могла выдерживать такие нагрузки, материал должен быть полностью однородным и обладать улучшенными свойствами во всех направлениях, а не только в направлении прокатки. Как правило, стали, сделанные стандартным способом, не обладают такими характеристиками, так как усталостная прочность и ударная вязкость в направлении, перпендикулярном оси прокатки, снижается. Причина заключается в том, что включения деформируются и вытягиваются вдоль направления прокатки. Такое строчечное расположение может привести к серьезным различиям характеристик стали в направлениях, перпендикулярном и параллельном направлению прокатки. Эти различия могут существенно ухудшить качество детали.

Увеличение сроков эксплуатацииВключения оказывают негативное влияние на механические свойства стали и должны быть сведены к минимуму. Исключительная чистота IQ-Сталей позволяет существенно увеличить срок эксплуатации деталей.

Улучшенные изотропные качества стали позволяют изготовлять более надежные детали. IQ-Стали создаются при помощи специальных технологий металлургии, придающих изотропные свойства сталям после прокатки.

IQ-Стали – превосходные физические свойства

Преимущества IQ сталей• Увеличение срока службы деталей

• Увеличение надежности деталей

• Высокая однородность и превосходные характеристики во всех направлениях относительно оси прокатки

• Одинаковые свойства от партии к партии

• Изотропная структура

• Минимальное количество включений

• Улучшенные механические свойства

500

MPa

550

600

650

700

750

800

850

900

950

1000

Вдоль направления Прокатки

Поперек направления Прокатки

Стандартная 80 ppm S IQ 10 ppm S

Изгиб с вращением

0

50

100

150

200

250

– 40 – 20 0 20

Уд

арн

ая в

язко

сть

(J)

Стандартная 277 поперек прокатки

Стандартная 277 вдоль прокатки Ovako 277 OQ вдоль прокатки

Ovako 277 OQ поперек прокатки

Ударная вязкость IQ Cталей

°C

СТАЛИ С УЛУЧШЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ

18


Толщина стенок мм

Условный предел текучести R

eH min.

Предел прочности на растяжение R

m min.

Относительное удлинениеA

5 min.

Твердость

≤ 12 450 MPa 600 MPa 22 % 200 HB

> 12–≤ 25 440 MPa 600 MPa 22 % 200 HB

> 25 420 MPa 550 Mpa 22 % 190 HB



eH min.


m min.


5 min.

Твердость

≤ 12 590 MPa 700 MPa 19 % 240 HB

> 12–≤ 25 570 MPa 700 MPa 19 % 230 HB

> 25 540 MPa 650 Mpa 19 % 220 HB

Температура

испытания C°

Ударная вязкость1) min. вдоль

направления прокатки

(Джоуль)

Ударная вязкость1) min. поперек


(Джоуль)

– 20 50 27



Ударная вязкость1) min. вдоль


(Джоуль)

Ударная вязкость1) min. поперек


(Джоуль)

– 20 50 27

C % Si % Mn % Cr % Ni % Mo % V %

0.20 0.30 1.6 0.20 < 0.30 < 0.10 0.12

C % Si % Mn % S % Cr % Ni % Mo % V %

0.20 0.30 1.6 < 0.010 0.20 < 0.30 < 0.10 0.12

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

OVAHYD 450Данные характеристики применимы только для бесшовных труб. Ovahyd 450 производится на основе микролегированной нормализованной стали и идеально подходит для цементации, хромирования и азотирования.

OVAHYD 540Данные характеристики применимы только для бесшовных труб. Ovahyd 540 производится на основе микролегированной нормализованной стали и идеально подходит для цементации, хромирования и азотирования.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

СТАЛИ ГРУППЫ OVAHYD

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

УДАРНАЯ ВЯЗКОСТЬ УДАРНАЯ ВЯЗКОСТЬ

1) Средний показатель по тесту Шарпи на образцах с V-образным надрезом (размер образцов – 10x10 мм). Минимальное значение – 70 % от среднего показателя.

1) Средний показатель по тесту Шарпи на образцах с V-образным надрезом (размер образцов – 10x10 мм). Минимальное значение – 70 % от среднего показателя

Ovahyd™

Высокопрочная сталь для применений в гидравликеСпециалисты Овако разработали совершенно новую группу сталей, Ovahyd, которая идеально подходит для производства высоконагруженных деталей гидравлики – цилиндров и поршневых штоков. Стали для этих деталей должны быть легкими и сохранять высокую ударную вязкость при низких температурах.

Механические свойства сталей Ovahyd позволяют им выдерживать исключительно высокое давление. Это повышает надежность в обслуживании и позволяет создавать цилиндры с более тонкими стенками и пониженным весом. Высокая чистота и прочность повышают предел усталости Ovahyd и делают эти стали идеальными для хромирования. Ovahyd также подходит для нитроцементации и азотирования.

Преимущества сталей Ovahyd• Повышенная надежность• Разнообразие применений благодаря

сохранению механических качеств при низких температурах

• Благодаря высокой чистоте идеально подходит для хромирования

• Отличная свариваемость


19




eH min.


m min.


5 min.

Твердость

≤16 590 MPa 700 MPa 19 % 230 HB

> 16–≤ 25 590 MPa 700 MPa 19 % 230 HB

> 25 540 MPa 650 Mpa 19 % 220 HB



eH min.


m min.


5 min.

Твердость

Ovahyd 600 600 MPa 700 MPa 20 % 220 HB

Ovahyd 650 650 MPa 750 MPa 18 % 240 HB

Ovahyd 700 700 MPa 800 Mpa 15 % 260 HB



Ударная энергия 1) min.

вдоль направления

прокатки (Джоуль)

Ударная энергия 1) min. поперек


(Джоуль)

– 20 50 27



Ударная

вязкость 1) min. вдоль

направления

прокатки

(Джоуль)

Ударная вязкость 1) min. поперек

направления

прокатки

(Джоуль)

Ovahyd 600 – 20 70 40

– 40 70 40

Ovahyd 650 – 20 70 40

– 40 40 27

Ovahyd 700 – 20 27 27

– 40 27 27

C % Si % Mn % S % Cr % Ni % Mo % V %

0.20 0.30 1.6 < 0.01 0.20 < 0.30 < 0.10 0.12

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

УДАРНАЯ ВЯЗКОСТЬ УДАРНАЯ ВЯЗКОСТЬ

1) Средний показатель по тесту Шарпи на образцах с V-образным надрезом (размер образцов – 10x10 мм). Минимальное значение – 70 % от среднего показателя.

1) Средний показатель по тесту Шарпи на образцах с V-образным надрезом (размер образцов – 10x10 мм). Минимальное значение – 70 % от среднего показателя

C % Si % Mn % Cr % Ni % Mo % V %

0.15 0.10 1.30 2.20 0.50 0.50 0.20

OVAHYD 590Данные характеристики применимы только для бесшовных труб. Ovahyd 590 производится на основе микролегированной нормализованной стали и идеально подходит для цементации, хромирования и азотирования.и идеально подходит для цементации, хромирования и азотирования.

OVAHYD 600, 650 AND 700Данные характеристики применимы только для бесшовных труб. Ovahyd 600, 650 и 700 производятся из самозакаливающейся стали и таким образом имеют однородную структуру и низкий уровень остаточных напряжений. Ovahyd 600, 650 и 700 имеют высокую ударную вязкость – как в продольном, так и в поперечном направлениях прокатки, и способны служить при температурах ниже – 40°C.



VALUE ADDED STEEL


21

Сортамент продукцииСортовой прокат ..........................................22

Круг ......................................................................23

Полоса ................................................................. 24

Квадрат с закругленными кромками ..................25

Прокат со специальными свойствами .................25

Специальные профили ........................................26

Шлифованный сортовой прокат .........................27

Бесшовные трубы и полый пруток ......36

Горячекатаные и холоднодеформированные трубы ....................................................................37

Трубы с дальнейшей обработкой и заготовки из труб .................................................38

Раскатные кольца и поковки колец ....40

Профилированные кольца ..................................43

Мелющие тела ..............................................45


22

Сортовой прокат

За долгие годы успешной работы мы завоевали отличную репутацию благодаря высоким показателям усталостной прочности, ударной вязкости и износостойкости нашей продукции. Наши стали отличаются высокими показателями формуемости, механической обрабатываемости и свариваемости. Соответствуя самым высоким техническим требованиям, мы предлагаем покупателям лучшие экономичные решения.

В качестве дальнейшей обработки горячекатаных прутков мы предлагаем термическую и механическую обработку и хромирование. Большая часть нашей продукции поставляется в виде обточенных, шлифованных или калиброванных прутков.

ТермообработкаПо желанию заказчика мы производим термическую обработку следующего вида:

• Нормализация

• Смягчающий отжиг

• Сфероидизация

• Отжиг для снятия внутренних напряжений

• Изотермический отжиг

• Закалка и отпуск

• Индукционная закалка

• Контролируемое охлаждение сталей для закалки и отпуска


23

Мы предлагаем горячекатаный круг различных диаметров. Благодаря жестким размерным допускам, хорошим показателям прямолинейности и овальности, минимальному обезуглероженному слою и высокому качеству поверхности наша продукция успешно используется для штамповки и механической обработки.

РазмерыСтандартный размерный ряд горячекатаного круга – от 13 до 200 мм. Возможны также другие диаметры. Для диаметров от 13 до 75 мм интервал составляет 1 мм; для больших диаметров – 5 мм.

Размерные допуски и формаРазмерные допуски и форма соответствуют Европейскому стандарту на круглый прокат EN 10060. Мы также можем гарантировать более жесткие допуски, (минимальные допуски – в два раза меньше стандартных). Сообщите нашим менеджерам при оформлении заказа, если Вам требуются более жесткие допуски.

ДлинаСтандартная длина – 6 м, однако мы производим прутки любой длины в диапазоне от 3.5 до 18 м. Термообработка может ограничить длину изделия.

Стандартная длинаЕсли иное не оговорено в спецификации к заказу, прутки поставляются длиной 6 000 мм (+ 200 мм). Длина может отклоняться от стандартной в зависимости от диаметра, термообработки и оптимизации использования заготовок, при этом до 10 % прутков от общего объема партии могут иметь длину менее оговоренной (но не менее 3 м).

Мерная длинаПо желанию заказчика осуществляется производство прутков мерной длины.

ОвальностьОвальность рассчитывается как разница между максимальным и минимальным диаметрами. Наша продукция имеет овальность не более 2/3 суммы предельных отклонений по диаметру.

ПрямолинейностьОтклонение от прямолинейности – это максимальная высота изгиба, то есть наибольшее отклонение от точек реального профиля до прилегающей прямой в пределах нормируемого участка. Как правило, длина

Круг

тестируемого отрезка – 1.0 м. Стандартное отклонение от прямолинейности не превышает 2 мм/м.

Качество поверхностиПо умолчанию глубина поверхностных дефектов – не более 1 % от диаметра. По желанию заказчика мы проводим магнитопорошковую и магнитоиндукционную дефектоскопию. Как правило, для диаметров до 80 мм достижим класс качества поверхности D, для диаметров до 120 мм – класс C по стандарту EN 10221.

Обработка торцовДля прутков небольшого диаметра (75–90 мм), как правило, применяется холодная резка; большие диаметры подвергаются горячей резке или абразивному распилу. По запросу заказчика также выполняется зачистка от заусенцев и другие виды дополнительной обработки торцов.


24

РАЗМЕРНЫЙ РЯД ДЛЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ

ПолосаГорячекатаная полоса Овако производится из конструкционной, пружинной или бористой стали. Основные требования к полосе – высокая прочность, хорошая гибкость и свариваемость. Помимо указанных свойств, наша полоса отличается хорошей ударной вязкостью и высоким пределом текучести.

Полосовой прокат из пружинных марок стали имеет очень низкий уровень неметаллических включений и оптимальную прокаливаемость. Это обеспечивает хорошее соотношение предела текучести и предела прочности в состоянии закалки и отпуска – и обуславливает точность необходимых свойств конечного продукта.

Горячекатаная полоса с прямыми кромками (EN 10058)

Горячекатаная полоса с полукруглыми кромками (EN 10092-1)

Горячекатаная полоса с закругленными кромками (EN 10092-1)

Горячекатаная полоса с прямыми боковыми торцами и закругленными кромками (EN 10092-1)

60

50

40

30

25

20

15

12

10

8

6

5

15 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250

Ширина

Toлщина


25

Прокат со специальными свойствамиПрокат со специальными свойствами, или SP-Bar – результат непрерывного развития продукции Овако. SP-Bar не привязаны к конкретной марке стали, что значительно расширяет возможности заказчиков по использованию этой продвинутой технологии. Благодаря оптимизации характеристик материала увеличенная добавочная стоимость дает покупателю значительную экономию на собственные производственные затраты.

Размеры: 12–50 ммДлина: 4–12 м

ДопускиSP-Bar имеют минимальные допуски. Вследствие этого SP-Bar зачастую может заменить обточенный и калиброванный прокат. При использовании SP-Bar покупатель может уменьшить номинальный размер и таким образом при производстве получить больше деталей на тонну материала.

Качество поверхностиТолщина окалины на особо точном прокате, как правило, понижена и составляет всего 50% от стандартного значения для обычного горячекатаного проката. Уменьшение толщины окалины позволяет проводить последующие операции, такие как холодная штамповка и термообработка, с изначально более высокой чистотой поверхности.

Квадрат с закругленными кромкамиКвадратный прокат (заготовка) в основном используется в автомобильной промышленности для объемной штамповки деталей. Наша заготовка прекрасно подходит для этой области применения, так как характеризуется однородной структурой и высоким качеством обработки поверхности.

РАЗМЕРНЫЕ ДОПУСКИ ПРОКАТА СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

± MM

EN 10060

EN 10060 P

SP-Bar

Допуски

10 15 20 25 30 35 40 45 50

Преимущества SP-Bar• Замена более дорогому обточенному или

калиброванному прокату

• Больше изготовленных деталей на тонну материала

• Более высокая чистота поверхности


26

Специальные профилиИспользование специальных профилей, произведенных по Вашим техническим условиям, позволит сократить объем производственных операций и тем самым снизить издержки. Мы изготовляем как симметричные, так и асимметричные специальные профили.

РазмерыМы выпускаем специальные профили шириной от 15 мм до 270 мм и толщиной от 5 мм до 60 мм.

Снижение затрат

Поставляя специальные профили по индивидуальным заказам, мы помогаем нашим клиентам находить решения, которые повышают эффективность производства и снижают производственные издержки. Даже использование таких простых профилей, как полоса с закругленными кромками или снятой фаской, позволяет существенно уменьшить издержки за счет исключения из производственного процесса механической обработки или газовой резки.

МаркировкаМы можем маркировать специальные профили логотипом компании-заказчика или любым другим знаком.

Преимущества специальных профилей Овако• Снижение издержек за счет исключения отдельных производственных

операций

• Полное соответствие требованиям заказчика

• Повышение производительности. Могут быть исключены такие технологические операции, как механическая обработка

• Снижение затрат на материал за счет снижения веса

• Помощь в разработке индивидуального профиля

• Производство профилей из любой марки стали сортамента Овако

27


ПРОКАТ С ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКОЙ

Обточенный кругИспользование обточенного круга Овако позволяет снизить расходы на материал и его обработку, а также сократить сроки производства.

Обточка круга – производство, в котором используется высокоточное оборудование. При производстве обточенный круг полируется и выпрямляется. Это позволяет улучшить качество поверхности, уменьшить допуски и улучшить прямолинейность и подготовить сталь к дальнейшей обработке.

Использование обточенного круга позволяет упростить собственное производство и снизить издержки. Исключительная чистота металла снижает риск случайной поломки инструментов и время простоя оборудования, а улучшенная прямолинейность снижает до минимума риски ударов и вибрации при высоких скоростях резки.

Благодаря хорошему качеству обработки поверхности обточенного круга дальнейшая обработка поверхности может быть исключена из цикла производства. Это снижает расходы на материал и обработку, а также позволяет сократить время производства.

Характеристики обточенного круга Овако:

• Отсутствие поверхностных дефектов

• Отсутствие обезуглероженного слоя на поверхности

• Высокая чистота поверхности

• Хорошие допуски

• Оптимальная структура и твердость

• Хорошая пластичность

• Низкое содержание неметаллических включений

• Отличная обрабатываемость резанием

РазмерыДиапазон размеров обточенного круга – Ø 22–106 мм

Марки стали

Обточенный круг производится из широкого сортамента стали– от простых конструкционных сталей до специальных сталей для особых применений

Допуск на диаметрСтандартный допуск – IT11. По требованию заказчика возможен допуск IT9

Качество поверхности Rt не более 50 μм

Допуск на прямолинейность Не более 0.6 мм/м

Длина

Длина варьируется в диапазоне4–8 м. Длина термообработанного проката может иметь другой диапазон

ОвальностьНе более 50 % суммы предельных отклонений по диаметру

Обработка торцов

Поставляется с торцами холодной резки, зачищенными от заусенцев, и/или с фаской под углом 45° на одном или обоих торцах

Упаковка и маркировка

Поставляется в виде пачек, перевязанных стальной лентой. Каждая пачка имеет ярлык, который содержит информацию о номере заказа, марке стали, номере плавки, размерах, массе и количестве прутков. Продукция по умолчанию поставляется в промасленном виде. По запросу заказчика возможно использование упаковки (бумажной, пластиковой и т.д.)

Преимущества обточенного круга• Рационализация производства

• Снижение издержек на производство

• Снижение риска ударов и вибрации при высоких скоростях резки

• Снижение необходимости дальнейшей обработки поверхности

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБТОЧЕННОГО КРУГА

28



РазмерыДиапазон размеров калиброванного круга – Ø 11–55 мм

Допуск на диаметрСтандартный допуск – IT10. По запросу заказчика возможен допуск IT9

Обработка поверхностиСталь поставляется в промасленном виде для защиты от коррозии согласно стандарту

Допуск на прямолинейность

Стандартная прямолинейность – не более 1 мм/м


Длина и допуск на длину

Стандартная длина варьируется в диапазоне 2.5–6 м. Допуск на длину– 100 мм; по дополнительному соглашению возможен допуск до50 мм

Термическая обработка Возможен смягчающий отжиг

Обработка торцов

По умолчанию поставляется сторцами холодной резки. По запросу заказчика один или оба торца могут иметь перпендикулярный срез и фаску

Упаковка и маркировка

Поставляется в виде пачек, в упаковочном материале или без него. Также возможна доставка в деревянных ящиках. Максимальная масса пачки – 2 тонны (1.2 тонны при поставке в деревянных ящиках)

Калиброванный кругХолоднотянутый прокат Овако производится из стали, выпускаемой нашими металлургическими заводами. Мы можем специально подобрать такие характеристики, как прочность, обрабатываемость резанием, пластичность и прокаливаемость, в зависимости от запросов наших покупателей.Размер калиброванного круга также подбирается исходя из конкретных применений. Наши покупатели получают только высококачественный материал, который позволяет существенно снизить издержки на производство.

Благодаря высокому качеству материала и соответствию индивидуальным требованиям заказчика калиброванный круг Овако имеет широкий спектр применений. Роликоподшипники, компоненты трансмиссии, валы насосов, детали для ткацких станков, пружины – лишь несколько возможных применений калиброванного круга Овако.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАЛИБРОВАННОГО КРУГА

Преимущества калиброванного круга• Неизменно высокое качество производства• Повышение рентабельности производства

29


Шлифованный кругЗаказ шлифованного круга Овако как правило оказывается более рентабельным, чем шлифовка на предприятии заказчика.

Высокое качество для экономичного производстваШлифованный круг Овако имеет хорошие показатели прямолинейности и овальности и гладкую, обработанную поверхность. Эти качества очень важны для стабильности производства, в особенности при высоких скоростях резки: они способствуют аккуратному продвижению материала по токарному станку без вибраций. Показатель прямолинейности играет большую роль при производстве компонентов из длинных прутков. Кроме того, шлифованный круг имеет минимальный показатель внутреннего напряжения, что значительно снижает риски искривления после обработки резанием. Шлифованный круг Овако является идеальным материалом при производстве такой продукции, как направляющие и валы, роликовые или шариковые подшипники.

Черновая шлифовка Шлифовка стандартная Шлифовка специальная

Размеры Ø 12–100 мм Ø 12–100 мм Ø 12–100 мм

Допуски ≥ IT9 IT8 IT7, IT6

Длина 4–7 м 4–7 м 4–7 м

Качество поверхности Ra ≥ 5 μm Ra 1.0 μm Ra ≥ 0.6 μm


Не более 50 % суммы предельных отклонений по диаметру

Не более 50 % суммы предельных отклонений по диаметру

Допуск на прямолинейность 0.5 мм/м ≥ 0.2 мм/м ≥ 0.1 мм/м


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШЛИФОВАННОГО КРУГА

Классификация по качествуЧтобы помочь Вам подобрать продукцию оптимального качества, мы разделили шлифованный круг на три основные группы:

• Черновая шлифовка• Шлифовка стандартная• Шлифовка специальная

Преимущества шлифованного круга• Стабильное производство, особенно при

высоких скоростях• Аккуратное продвижение материала по

токарному станку без вибраций• Пониженный риск искривления после

обработки резанием

30


Катанка SR-100

Удаление поверхностных дефектов и 100 % контроль качества

SR-100 Wire – это катанка с обработанной поверхностью и высочайшим уровнем контроля качества. Использование SR-100 Wire позволит существенно повысить качество конечной продукции заказчика.

На поверхности горячекатаной заготовки могут быть поверхностные дефекты и обезуглероженный слой, что может привести к дополнительным расходам при производстве конечного продукта. Наши технологии позволяют полностью удалить все поверхностные дефекты и произвести 100 % автоматический контроль поверхности катанки. Качество нашей катанки соответствует требованиям первосортной конструкционной и подшипниковой стали. Сталь, которая используется для производства катанки, имеет прекрасные показатели однородности химсостава и чистоты.

Преимущества катанки SR-100• Более рентабельное производство• Меньше претензий по качеству


Как правило, мы производим катанку в соответствии с техническими характеристиками заказчика. Размеры и допуски подбираются индивидуально, исходя из конечного применения и последующей обработки.

Диапазон размеров: мы производим катанку SR-100 Wire любого диаметра в диапазоне 11–26.5 мм.

Обработка поверхности: По требованию заказчика SR-100 Wire обрабатывается фосфатом цинка, мыльным раствором и/или смазкой.

31


Предварительно обработанные заготовкиОчень часто заказ предварительно обработанных заготовок оказывается для нашего покупателя наиболее выгодным решением. Такой выбор сокращает время хранения материала на складе, а также позволяет исключить такие этапы производства, как поперечная резка и механическая обработка. Использование предварительно обработанных заготовок позволяет упростить производство и снизить производственные расходы заказчика.

На сегодняшний день Овако обладает большими производственными мощностями для изготовления заготовок из различных марок и видов обработки. Этот вид продукции отличается стабильно высоким качеством.

Заготовки производятся из горячекатаного, обточенного, шлифованного или калиброванного проката в широком диапазоне размеров и марок стали.

Заготовки с фаской или закругленной кромкойТорцы выравниваются, заусенцы на концах прутков удаляются. Стандартный угол снятия фаски – 45°. Угол снятия фаски и радиус закругления – по запросу заказчика.

Диаметр: 20–105 мм.Длина: 35–1900 мм.

Сверление

Зачистка торцов, центровые отверстия в круглом прокате – по индивидуальному запросу заказчика. Диаметр: 20–105 мм.Длина: 35–1900 мм.

Нарезанные заготовки

Преимущества заказа заготовок у Овако• Возможность полностью сконцентрировать

производственные мощности на конечной обработке и/или сборке

• Переменные затраты вместо фиксированных расходов на механообработку

• Снижение затрат на оборудование.• Исключение из производственного цикла

трудоемкого и длительного процесса резки длинных прутков

• Отсутствие стружки и прочих отходов.• Снижение необходимости использования

внутреннего транспорта, упрощение производственного цикла и административной работы

• Снижение транспортных издержек на 2\3 по сравнению со стандартными длинными прутками

• Доставка по системе «точно в срок» по индивидуальному требованию заказчика

Размеры, мм L ≤ 400 400 < L ≤ 800 800 < L ≤ 1600

20–100 1.0 1.4 2.0

100.1–160 2.0 2.5 3.0


ДОПУСКИ НА ДЛИНУ, ММ

По запросу заказчика допуски могут быть уменьшены.

32



Cromax 280XЗаготовки Cromax 280X изготовлены из низкоуглеродистой, микролегированной стали, отличающейся высокой прочностью и прекрасными характеристиками при обработке резанием и сварке.Для диаметров менее 90 мм предел текучести и предел прочности при растяжении на 20 % выше, чем у обычных заготовок с твердым хромовым покрытием из низкоуглеродистой свариваемой стали. Этот результат достигнут без ухудшения характеристик механической обработки и сварки. Прутки из Cromax 280X обладают особыми преимуществами по сравнению со стандартной продукцией на основе стали 20MnV6, когда речь идет о производстве гидроцилиндров. Одно из таких преимуществ позволяет уменьшить размеры штоков без ущерба для их несущей способности, что приводит к уменьшению массы конструктивных элементов и их себестоимости.

Хромовое покрытиеДля диаметров более 20 мм толщина слоя хрома составляет минимум 20 мкм. Для меньших размеров минимальная толщина составляет 15 мкм.

Шероховатость поверхностиШероховатость поверхности (Ra) не превышает 0.2 мкм и в среднем находится в пределах 0.05–0.15 мкм. Величина Rt (ISO) не превышает 2.0 мкм и в среднем находится в пределах 0.5–1.5 мкм.

Твердость поверхностиМинимальная твердость слоя хрома по Виккерсу составляет 850 HV

0.1.

Допуск на прямолинейностьДля диаметров менее 30 максимальное отклонение составляет 0.1 мм/0.5 м. Для больших размеров максимальное отклонение составляет 0.1 мм/м.

ОвальностьНе более 50 % суммы предельных отклонений по диаметру.

Допуск на диаметрВ соответствии со стандартом ISO f7. Другие допуски возможны по специальному заказу (минимальные пределы допусков в соответствии с ISO уровень 7).

Длина

Производимые заготовки имеют длину – 3.6–7.6 м. Стандартная длина составляет 6.1+ 0.1/– 0 м, за следующими исключениями:

• Для диаметров менее 20 мм длина составляет 3.0 и 3.6 м + 0.1/– 0 м в зависимости от диаметра.

• Для диаметров 20 и 22 мм, стандартная длина составляет 5.0 + 0.1/– 0 м и 5.5 + 0.1/– 0 м соответственно.

Марка Овако EN DIN BS AFNOR ASTM

Ovako 280X 20MnV6 20MnV6 55M E420 A572

C % SI % Mn % S % V % C.E. % (*)

0.18 0.35 1.55 0.025 0.11 0.55 max

ПРИМЕНИМЫЕ СТАНДАРТЫВ таблице ниже перечислены наиболее близкие стандарты для стали, используемой в Cromax 280X.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ CROMAX 280X

Преимущества хромированных заготовок Овако Cromax 280X• Возможность уменьшения размера

готового изделия без ущерба для несущей способности, с уменьшением массы конструктивных элементов и их себестоимости

"Нехромированная длина" каждой заготовки, т.е. расстояние на каждом конце, где характеристики и допуски хромового покрытия не могут быть гарантированы, составляет не более 0.15 м с каждого конца заготовки, т.е. в сумме 0.3 м на заготовку. По требованию заказчика могут поставляться заготовки, обрезанные до определенной длины.

Cromax® – kруглая заготовка с твердым хромовым покрытием

33



Cromax IH 280XЗаготовка Cromax IH 280X – вариация Сromax 280X с закалкой ТВЧ (током высокой частоты). Помимо повышения стойкости к внешнему воздействию этот продукт также имеет повышенную прочность на продольный изгиб. Использование Cromax IH 280X позволяет уменьшить размеры штоков без ущерба для их несущей способности, что приводит к уменьшению массы конструктивных элементов и их себестоимости.

марка Ovako

EN DIN BS AFNORSAE/ASTM

Ovako 32642CrMo4+QT

42Cr-Mo4V

708M40 42CD4 4140

C % SI % Mn % S % Cr % Mo %

0.42 0.25 0.80 0.02 1.05 0.20 max

ПРИМЕНИМЫЕ СТАНДАРТЫВ таблице ниже перечислены наиболее близкие стандарты для стали, используемой в Cromax 42CrMo4.

ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ CROMAX 42CRMO4 – СРЕДНИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Хромовое покрыМинимальный слой хрома составляет 20 мкм.

Шероховатость поверхностиСреднее отклонение (Ra) не превышает 0.2 мкм; стандартная величина – 0.05–0.15 мкм. Полное отклонение (Rt (ISO)) не превышает 2.0 мкм, стандартная величина – Rt e 0.5–1.5 мкм.

Твердость поверхности, закалка ТВЧ Твердость слоя хрома по Виккерсу составляет 850 HV

0.1.

Заготовка Cromax 42CrMo4 также может поставляться в состоянии закалки ТВЧ. При этом минимальная твердость поверхности по Роквеллу непосредственно под слоем хрома составляет 55 HRC; глубина закалки варьируется от 1,0 до 3,0 мм в зависимости от размеров. Однако для областей применения, требующих материал с закаленной поверхностью, рекомендуется хромированная заготовка Cromax IH 482 с закалкой ТВЧ.

Допуск на прямолинейностьМаксимальное отклонение составляет 0.2 мм/м.


Допуск на диаметрВ соответствии со стандартом ISO f7. Другие допуски возможны по специальному заказу (минимальные пределы допусков в соответствии с ISO уровень 7).

ДлинаПроизводимые заготовки имеют длину 4.0 – 7.6 м. Стандартная длина составляет 6.1 + 0.1/– 0 м.


Cromax 42CrMo4Хромированная заготовка Cromax 42CrMo4 с закалкой и отпуском произведена из стандартной низколегированной хромомолибденовой стали. Данная продукция наиболее востребована в областях производства, для которых требуется сталь повышенной прочности в сочетании с хорошей ударной вязкостью.

Преимущества хромированных сталей Ovako IH 280X• Повышенная стойкость к внешнему

воздействию• Повышенная прочность на продольный

изгиб

Cromax IH 482Заготовка Cromax IH 482 с закалкой ТВЧ (током высокой частоты) изготовляется из современной среднеуглеродистой микролегированной стали, отличающейся высокой прочностью в горячекатаном состоянии.

34



марка Овако

EN DIN BS AFNORSAE/ASTM

C35E C35E Ck35 080M36 XC38 A572

C % Si % Mn % S % C.E. %

0.37 0.25 0.65 0.02 0.65 max

ПРИМЕНИМЫЕ СТАНДАРТЫ В таблице ниже перечислены наиболее близкие стандарты для стали, используемой в Cromax C35E.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ CROMAX C35E

Хромовое покрытиеДля диаметров более 20 мм толщина слоя хрома составляет минимум 20 мкм. Для меньших размеров минимальная толщина составляет 15 мкм.

Шероховатость поверхностиСреднее отклонение (Ra) не превышает 0.2 мкм; стандартная величина – 0.05–0.15 мкм. Полное отклонение (Rt (ISO)) не превышает 2.0 мкм, стандартная величина – Rt e 0.5–1.5 мкм.

Твердость поверхности, закалка ТВЧТвердость слоя хрома по Виккерсу – 850 HV

0.1. Заготовка

Cromax C35E также может поставляться в состоянии закалки током высокой частотности (ТВЧ). При этом минимальная твердость поверхности по Роквеллу непосредственно под слоем хрома составляет 50 HRC; глубина закалки варьируется от 1.0 до 3.0 мм в зависимости от размеров. Однако для областей применения, требующих материал с закаленной поверхностью, рекомендуется хромированная заготовка Cromax IH 482 с закалкой ТВЧ.

Допуск на прямолинейностьДля диаметров Ø < 30 мм максимальное отклонение составляет 0.1 мм/0.5 м. Максимальное отклонение для бόльших диаметров составляет 0.1 мм/м.


Допуск на диаметрВ соответствии со стандартом ISO f7. Другие допуски возможны по специальному заказу (минимальные пределы допусков в соответствии с ISO уровень 7)

ДлинаПроизводимые заготовки имеют длину 3.6–7.6 м. Стандартная длина составляет 6.1 + 0.1 /– 0 м за следующими исключениями:

• Для диаметров менее 20 мм длина составляет 3.0 и 3.6 + 0.2/– 0 м в зависимости от диаметра.

• Для диаметров 20 и 22 мм стандартная длина составляет 5.0 + 0.1/– 0 м и 5.5+0.1/-0 м соответственно.

• Длина 7.6 + 0.1/– 0 м возможна только для диаметров 40–80 мм.


Cromax C35ECromax C35E – хромированная заготовка из среднеуглеродистой марки стали. По сравнению со стандартной базовой маркой стали C45E, C35E обладает лучшими показателями свариваемости. При этом термическая обработка позволяет сохранить механические свойства C35E на столь же высоком уровне.

Преимущества заготовки Cromax C35E• Улучшенная свариваемость при аналогичных

механических свойствах по сравнению с базовой маркой C45E

35


NiKromЕсли заказчику необходима сталь с повышенной коррозионной стойкостью, Овако рекомендует использование продукции NiKrom. В стандартном исполнении NiKrom производится на базе тех же марок стали, что и Cromax 280X – низкоуглеродистых микролегированных сталей, отличающихся высокой прочностью и прекрасными характеристиками при обработке резанием и сварке. Предел текучести и предел прочности на разрыв кругов диаметром менее 90 мм на 20 % выше, чем у обычных заготовок с хромовым или никель-хромовым покрытием на основе низкоуглеродистой сварочной стали типа 20MnV6. Этот результат достигнут без ухудшения обрабатываемости и свариваемости.

Преимущества NiKrom• повышение предела текучести и предела

прочности на 20 % по сравнению с обычными заготовками с хромовым и никель-хромовым покрытием на основе стали 20MnV6



36

Бесшовные трубыи полый прутокОсобенности нашей трубной продукции – стабильность и минимальные допуски и припуски. Бесшовные трубы и полые прутки Овако используются, когда к качеству материала применяются особенно жесткие требования. Это такие сферы применения, как роликовые подшипники, автомобилестроение, производство гидравлического оборудования и общее машиностроение.

Стандартная продукция и ассортимент

Для удобства покупателей в нашей производственной программе существует стандартная трубная продукция, которая производится в более короткие сроки и меньшими партиями, чем это обычно требуется под стандартный заказ.

Готовые стандартные трубы хранятся на складах нашего завода и некоторых офисов продаж Овако, а также у ряда дистрибьюторов.

Помимо групп стандартных труб «Подшипниковая сталь» и «Полые прутки из стали Овако 280» мы производим трубы под заказ из любой марки стали Овако.

Подшипниковая стальВ эту группу включено более 350 типоразмеров труб с внешним диаметром от 30 до 250 мм.

Полые прутки из стали Овако 280К этой группе относятся полые прутки из углеродистой стали Овако 280 (по стандарту EN 10294). На складе в наличии около 350 типоразмеров труб с внешним диаметром от 50 до 243 мм.

Обе группы стандартных труб «Подшипниковая сталь» и «Полые прутки из стали Овако 280» имеют минимально необходимые припуски на маханообработку. Мы также приводим информацию о размерах которые можно будет гарантированно получить после механообработки труб как при внешней, так и при внутренней центровке.

ТермообработкаМы можем предоставить следующие видытермообработки труб:




• Отжиг для снижения внутренних напряжений


• Контролируемое охлаждение цементируемых сталей


37

Продукция Размер Допуски на OD Допуски на толщину стенок

Горячекатаные трубы

OD ≤ 80 mmOD > 80 mmТолщина стенок < 12 mmТолщина стенок ≥ 12 mm

± 0.4 mm± 0.5 % от OD

± 0.7 mm± (5 % x толщина стенки + 0.1 mm)

Горячекатаные обточенные трубыВсе размерыТолщина стенок < 12 mmТолщина стенок ≥ 12 mm

+ 0.25/– 0 mm± 0.8 mm± (5 % x толщина стенки + 0.2 mm)

Холоднодеф- ормированные Холоднокатаные или холоднотянутые трубы

OD < 40 mmOD 40 –(80)mmOD 80– Толщина стенок < 6 mmТолщина стенок 6–(8) mmТолщина стенок 8–

+ 0.30/– 0 mm*+ 0.35/– 0 mm*+ 0.40/– 0 mm*

± 0.30 mm± 0.35 mm± 0.40 mm

ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР (OD) И ТОЛЩИНА СТЕНОК

Горячекатаные и холоднодеформированные трубы

Припуски на механообработкуВ большинстве случаев мы производим трубы для конкретных применений под заказ с минимально необходимыми припусками, гарантирующими получение нужных размеров после механической обработки. Для труб длиной не более 2.5 OD с внешним или внутренним центрированием, при максимальной длине детали 2.5 OD, требуется минимальная механическая обработка. Для деталей с большей длиной допустимое отклонение высчитывается отдельно.

ДопускиПрипуски на механическую обработку высчитываются на основе допусков. Для уменьшения припусков на механическую обработку мы стараемся максимально уменьшить допуски на внешний диаметр и на толщину стенок, а также на другие параметры, такие как овальность и прямолинейность. На практике это позволяет уменьшить долю механической обработки и увеличить общую рентабельность производства.

Допуски на внешний диаметр (OD)/толщину стенокСм. таблицу ниже.

Допуск на прямолинейностьМаксимальное отклонение от прямолинейности составляет 1 мм/м.


ДлинаДлина труб может быть как произвольной, так и фиксированной, с минимальными допусками.

Внешний диаметр OD (мм)

Тол

щи

на

стен

ок

(мм

)

54

50

46

42

38

34

30

26

22

18

14

10

6

225 50 75 100 125 150 175 200 225 250

Размеры

ГорячекатаныеГорячекатаные

обточенные

Холоднодеформированные

(в т.ч. шлифованные)

Длина 4–9 м 1.8–9 м 1.8–9 м

ДЛИНА ТРУБ

* При термической обработке после холодной обработки допуски отличаются.

Поставка

Концы трубВсе трубы имеют чистые концы, обрезанные под прямым углом. При необходимости возможно удаление заусенцев и/или снятие фаски.

Поверхность трубПри стандартной поставке мы не обрабатываем поверхность антикоррозийным покрытием, однако по Вашему запросу мы можем предоставить эту услугу.

УпаковкаНемерные трубы упаковываются в пачки, имеющие в сечении шестиугольную форму, выровненные с одной стороны и связанные стальной лентой. По запросу заказчика трубы одной длины могут быть объединены в одну пачку. Также мы можем упаковать трубы в количестве, кратном N, в пачки. Вес пачки определяется требованиями заказчика. В каждую пачку упакованы трубы только из одной плавки и отливки.

МаркировкаНа каждую трубу наносится маркировка с указанием типа трубы, номера плавки, марки стали и размера. По всей длине трубы информация дублируется. Иные маркировки, такие как штамповка, производятся по запросу. Кроме того, к каждой связке прикрепляется бирка с текстовой информацией и кодом товара.

Мы также поставляем горячекатаные обточенные трубы и холоднокатаные или обточенные трубы, отшлифованные на бесцентровом станке. Резка производится по индивидуальным размерам заказчика.

38


ТРУБЫ С ДАЛЬНЕЙШЕЙ ОБРАБОТКОЙ И ЗАГОТОВКИ ИЗ ТРУБ

Заготовки из труб

В настоящее время наблюдается тенденция к постоянному увеличению спроса на заготовки с различной степенью обработки. Овако удалось вовремя почувствовать эту потребность и инвестировать большие средства в оборудование для производства заготовок.

Наша система производства оптимизирована под требования заказчиков и сроки поставки. Универсальность оборудования позволяет производить как небольшие объемы за короткий промежуток времени, так и крупные партии. Богатый опыт производства заготовок для различных сфер применения и доскональное знание собственного производственного процесса позволяет нашей компании находить уникальные решения для самых разнообразных заказчиков.

Производственная программа

Диаметр, допуски и поверхностная обработка заготовок совпадает с аналогичными характеристиками труб полной длины.

Внешний диаметр: 30–254 мм.

Длина: 10–5000 мм.

По запросу заказчика резаные кольца подвергаются дробеструйной очистке.

Снятие фаски производится для колец с мерной длиной до 350 мм, диаметром до 130 мм и весом до 3.5 кг.

Косина среза не превышает указанных выше допусков и ограничена следующими значениями:

Максимальное значение косины среза составляет 1.0 % от OD.

Значение косины среза ограничивает допуски, если оно превышает значение допусков.

Поставка

УпаковкаПоставка продукции осуществляется в ящичных поддонах, в штабелированном виде или в случайном порядке; без упаковки, либо в упаковке из вощеной бумаги или усадочной пленки, в зависимости от способа перевозки. По запросу заказчика возможны другие виды упаковки.

МаркировкаПродукция поставляется непосредственно с завода и помечается в соответствии со стандартом буквенно-цифровой и кодовой маркировкой. По запросу заказчика в маркировку могут быть внесены дополнительные данные.

Трубы с твердым хромовым покрытиемТрубы с твердым хромовым покрытием Cromax производятся из горячекатаных или холоднотянутых труб низкоуглеродистой микролегированной стали 20MnV6. Трубы Cromax являются отличным образцом продукции с высокой ударной вязкостью и обладают хорошими показателями механической обрабатываемости и свариваемости.

39


Полый пруток Овако 280Складская программа Овако включает около 250 типоразмеров полых прутков из стали Овако 280. Сталь Овако 280 производится по тем же принципам, чтои подшипниковые стали, что позволяет производить сталь с высоким уровнем чистоты и неизменными свойствами.

Снижение затрат на производствоВысокая прочность труб после горячей прокатки позволяет избежать дорогостоящей закалки и отпуска труб или готовых изделий. Благодаря специальным технологиям тщательного контроля химического состава и высокому уровню чистоты полый пруток приобретает высокую прочность.

Жесткие размерные допуски для всех типоразмеров труб способствуют увеличению производственного выхода продукции и снижению затрат на необработанный материал и механическую обработку. Допуски на внешний диаметр и толщину стенок полых прутков Овако 280 значительно ниже, чем в стандарте EN 10294.

Стабильное производствоЖесткие допуски на химический состав полых прутков Овако 280 способствуют стабильности процессов при их дальнейшей обработке в производстве. Термообработанная продукция имеет минимальные размерные допуски.

Чистота и высокое качествоРиски поломок полых прутков Овако 280 из-за неметаллических включений сведены к минимуму. Усталостная прочность имеет определяющее значение для срока службы и сохранности изделий. Овако 280 имеет высокую усталостную прочность благодаря стабильно высокому уровню чистоты стали, соотносимому с уровнем чистоты стали для роликовых подшипников.

Полые прутки Овако 280 характеризуются отличной свариваемостью и минимальным риском хрупкого излома в сварных швах благодаря пониженному уровню углеродного эквивалента.

Чистота и высокое качество обработки поверхности полых прутков Овако 280 делают их идеальным материалом для хромирования. Прямолинейность также очень ценится производителями гидравлических цилиндров и других изделий, имеющих большую длину.

Допуски на прямолинейностьМаксимальные допуски на прямолинейность составляют 1 мм/м.


Гарантия на размер по длинеГарантия на размер распространяется на всю длину труб, за исключением концов, но не более 3 x OD c каждой стороны

Преимущества полых прутков из стали Овако 280 • Универсальные свойства продукции

позволяют использовать трубы сразу для нескольких применений

• Доступность – 250 типоразмеров в наличии на складах сервисных центров

• Минимальная вероятность наличия нежелательных включений

• Хорошая механическая обрабатываемость

• Хорошая свариваемость без предварительного нагрева (при толщине стенок до 25 мм)

• Чистота стали и высокое качество обработки поверхности обеспечивает идеальные условия для последующего хромирования

• Повышение рентабельности производства благодаря снижению объёма бракованной продукции

ТРУБЫ С ДАЛЬНЕЙШЕЙ ОБРАБОТКОЙ И ЗАГОТОВКИ ИЗ ТРУБ

Толщина

стенки

мм

Предел

текучести

ReH min

MPa

Предел

прочности

Rm min

MPa

Относительное

удлинение

A5 min %

Твердость

(примерно)

HB

Ударная

вязкость

при 20°C

min J

≤ 25 500 670 20 225 27

> 25 470 640 20 220 27

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ГОРЯЧЕКАТАНОМ СОСТОЯНИИ


40

Раскатные кольца и поковки колецКомпания Овако представлена на рынке производителей раскатных колец и поковок колец почти в течение 100 лет, и за это время нам удалось доказать свои непревзойденные результаты в этой области производства.

Мы строго контролируем все этапы производственной цепочки, от плавки стали до прокатки колец. Например, для того, чтобы убедиться в высшем качестве наших колец, мы тщательно регулируем уровень содержания кислорода, чтобы обеспечить высокую чистоту стали. Далеко не каждый производитель колец может гарантировать постоянно высокое качество продукции от поставки к поставке.

Постоянный контроль качества позволяет нашим заказчикам упростить свой производственный процесс и снизить издержки, т.к. кольца имеют единую структуру и размер в каждой пачке, что значительно облегчает их дальнейшую обработку. Овако производит профилированные кольца с минимальными припусками, так что размеры колец очень близки к размерам конечной продукции. Кроме того, возможность поставки колец с полной механической обработкой позволяет полностью сконцентрировать производственные ресурсы на конечной обработке и/или сборке. Помимо всего прочего, Овако предлагает дробеструйную обработку колец диаметром до 4000 мм и весом до 5000 кг.

Мы также производим следующие виды термической обработки колец:



• Отжиг для снятия напряжений



Преимущества раскатных колец и поковок колец Овако• Неизменно высокое качество.

• Возможность производства профильных колец с формой, близкой к заданной, по индивидуальному запросу покупателя, позволяет сократить расходы и сэкономить на производстве.

• Кольца с готовой механической обработкой, минимальными допусками и однородной структурой значительно ускоряют производство и снижают издержки заказчика, позволяя ему сосредоточить производственные мощности на конечной обработке и/или сборке.


41

Кольца для современной промышленности

Овако обладает огромным опытом производства бесшовных раскатных колец цилиндрической формы или формы, близкой к профилю конечной детали.

Наши кольца отличает высокая точность геометрических размеров и однородность стали и химического состава. Наибольшая доля заказчиков приходится на производителей роликовых подшипников, однако заметную часть составляют также заказчики из автотранспортного машиностроения и станкостроительной промышленности.

Размерный диапазон – от 170 до 4000 мм; вес – от 7 до 5000 кг. Максимальный вес кованого кольца – 3400 кг.

Резка колецЕсли ширина кольца меньше минимально возможной ширины, которую можно получить после прокатки, кольца прокатываются до кратной ширины, а затем разрезаются на кольца нужной ширины. Специально для этой цели мы приобрели режущее оборудование и усовершенствовали его при помощи внедрения новейших технологий резки и упаковочного робота.

Кольца с механической обработкойВ последнее время увеличивается спрос на кольца с обточкой. Овако сотрудничает с несколькими субподрядчиками, которые могут выполнять механическую обработку колец. По индивидуальному требованию заказчика мы можем провести механическую обработку колец любой марки и типоразмера, а также их проверку ультразвуком.


43


Оптимальная форма – меньше затрат на обработку

В зависимости от формы готовой продукции мы можем производить кольца с минимально возможными допусками и припусками.

Внизу показаны примеры возможных профилей. Подобная продукция является оптимальным решением для многих производственных задач. Применение профилированных колец помогает заказчикам существенно сократить их производственные расходы.

Вес колец с формой, близкой к заданной, может быть почти в два раза меньше веса колец цилиндрической формы; при этом требуется меньше времени на механическую обработку, а объем отходов уменьшается. В отдельных случаях дальнейшая обработка поверхности может быть полностью исключена из производственного цикла заказчика. Качество наших катаных колец свидетельствует о высоком профессионализме и богатом опыте компании Овако.

диаметр кольца ширина кольца вес кольца

Прокатный стан 8

170–380 мм 50–120 мм 7–20 кг


200–750 мм 100–230 мм 20–85 кг


300–1200 мм 100–350 мм 55–250 кг

Пресс 6 350–2200 мм 40–1400 мм 70–3400 кг


400–2500 мм 50–550 мм 80–2500 кг


500–4000 мм 80–950 мм 300–5000 кг

Преимущества профилированных колец Овако• Производство колец с формой, близкой

к заданной, значительно сокращает необходимость дальнейшей обработки

• Небольшие припуски

• Меньший вес

• Снижение необходимости дальнейшей обработки

• Меньше отходов

• Стабильное качество от партии к партии

• Индивидуальные размеры

• Оптимальные условия поставки

• Широкий сортамент продукции и марок стали

• Для крупных заказов мы можем самостоятельно производить резку

ПРОФИЛИРОВАННЫЕ КОЛЬЦА

Возможно производство профилей колец по спецификации заказчиков. Размеры колец в горячекатаном состоянии рассчитываются с минимально необходимыми припусками на дальнейшую механическую обработку, гарантирующими получение размеров готового изделия.

РазмерыКольца производятся на пяти кольцепрокатных станах и одном штамповочном прессе. Размерный ряд колец представлен в таблице ниже:



45

Поверхностная 62–66 HRC

В сердцевине 60–65 HRC

Средняя 61–65 HRC

ТВЕРДОСТЬ ШАРОВ С ЗАКАЛКОЙ И ОТПУСКОМ


СостояниеДиаметр стержня Æ мм

Твердость HBW

CHA Горячекатаный 40–120 300–400

C100 Горячекатаный 40–100 340–400

Ø мм

Вес шара,

r

Теоретический вес, кг/м3

Кол-во шаров

на тонну

Площадь повехности

шара см2

Площадь поверхности/м3

м2

20 33 4520 ~31000 12.6 1738x103

25 64 4520 ~16000 19.6 1390x103

30 110 4520 ~9100 28.3 1158x103

35 175 4520 ~5700 38.5 993x103

40 261 4520 ~4000 50.2 869x103

50 510 4520 ~2000 78.5 695x103

60 882 4520 ~1100 113 579x103

70 1400 4520 ~700 154 497x103

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

НОМИНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТНЫЙ ДИАМЕТР

Мелющие тела

Мелющие шарыМелющие шары производятся в горячекатаном состоянии, либо с закалкой и отпуском. Стандартная сталь для мелющих шаров A 810 имеет следующий химический состав: 0.83 % C, 0.8 % Mn, 0.3 % Cr.

Твердость шаров с закалкой и отпускомМелющие шары из стали А 810 сохраняют высокую износостойкость на протяжении всего срока эксплуатации. По запросу возможно изготовление мелющих шаров из сталей других марок.

Мелющие стержниМелющие стержни поставляются в горячекатаном выпрямленном состоянии. Мелющие стержни изготовлены из стали CHA с содержанием 0.90 % C и 0.70 % Cr, или стали C100 с содержанием 1.0 % C и 0.75 % Cr. Диаметр стержня – Æ 75–120 мм. Твердость – 340–400 HBW.


46

Условия поставки

Введение1) Данные условия представляют собой неотъемлемую часть

договора продажи товаров, заключаемого между Продавцом и Покупателем. Условия, выдвинутые Покупателем в заказе или иным образом и противоречащие данным Условиям, будут считаться недействительными. Дополнения и изменения, внесенные в данные Условия, действительны только в случае письменного согласия со стороны Продавца и Покупателя.

2) Письменное предложение является связующим в течение 14 дней с момента представления, если не оговорено иное.

3) Если предложение, заказ или подтверждение заказа были сделаны в письменной форме, все дополнительные соглашения не имеют юридической силы, пока они не будут подтверждены в письменной форме.

Поставка4) В случае согласования условий поставки они должны

соответствовать условиям INCOTERMS, действующим в момент подписания договора. Если условия поставки не были согласованы, по умолчанию применяются условия “Ex Works” (Франко Завод).

5) В случае, если Продавец не обеспечивает хранение Товара на складе, Продавец имеет право в случае необходимости осуществить поставку Товара в количестве, превышающем заказанный объем, либо неполную поставку, в соответствии с общеприменимой практикой в данном секторе шведской промышленности для данной категории товаров, если не оговорено иное.

Информация о товаре и др.6) Информация о товаре и цены, указанные в прейскуранте,

действительны только при повторном указании в договоре. Продавец не гарантирует возможности применения товара для определенных целей, если это непосредственно не оговорено в письменной форме.

7) Предоставленные образцы рассматриваются в качестве пробных образцов. Продавец не гарантирует полное соответствие товара предоставленным образцам, если не оговорено иное.

Чертежи и техническая документация8) Вся техническая документация и чертежи, предоставляемые любой

из сторон, остаются собственностью предоставляющей стороны. Сторона-получатель не имеет права использовать их ненадлежащим образом, копировать или передавать третьим лицам.

Осмотр9) Перед поставкой Продавец обязан проверить соответствие

товара характеристикам, указанным в договоре. Любые проверки и испытания, запрашиваемые Покупателем после заключения договора, оплачиваются за счет покупателя, если не оговорено иное. Покупатель обязуется проверить товар после поставки (см. п. 17).

Сроки поставки10) Если в договоре указываются точные сроки поставки товара,

началом срока поставки считается день подписания договора.

Задержка поставки11) Если Продавец или Покупатель не имеет возможности доставить

или принять товар в течение оговоренного срока, а также при возможной задержке поставки необходимо в течение соответствующего периода времени уведомить об этом другую сторону при помощи уведомления о задержке, указав ожидаемую дату поставки либо дату приема товара.

12) Если объявленная или фактическая задержка поставки товара или части товара произошла по вине Продавца и если, по соображениям Продавца, данная задержка может принести материальные убытки Покупателю, Покупатель имеет право расторгнуть договор на задержанную партию товара в письменной форме, заранее письменно уведомив об этом Продавца. Если Продавец предоставляет уведомление о задержке, Покупатель имеет право расторгнуть договор в течение десяти дней с момента получения уведомления; в противном случае, сроки, указанные в уведомлении, считаются новыми согласованными сроками поставки. Если уведомление не было предоставлено, Покупатель имеет право расторгнуть договор в течение десяти дней с истечения планового срока поставки.

13) Если объявленная или фактическая задержка поставки товара или части товара произошла по вине Покупателя, Продавец имеет право изменить плановые сроки поставки в соответствии обстоятельствами. Если, по соображениям Покупателя, данная задержка может принести материальные убытки Продавцу, Продавец имеет право расторгнуть договор на задержанную партию товара, в письменной форме, заранее письменно уведомив об этом Покупателя. Если Покупатель предоставил уведомление о задержке, Продавец имеет право расторгнуть договор в течение десяти дней с момента получения уведомления. Если уведомление не было предоставлено, Продавец имеет право расторгнуть договор в течение десяти дней с истечения планового срока поставки.

14) Если товар не может быть доставлен к оговоренному сроку по вине Покупателя, Покупатель обязан исполнить все платежные обязательства, как в случае если бы поставка товара была осуществлена. Продавец должен организовать хранение товара по требованию Покупателя и за счет последнего.

15) Если в результате задержки поставки товара поставленный ранее или поставляемый позднее товар не может быть использован и в результате сторона терпит материальные убытки, так как вынуждена частично заменить товар, данная сторона имеет право расторгнуть контракт на всю партию товара.

16) Если доставка товара откладывается, убытки, в том числе ликвидные, должны быть выплачены стороной, по вине которой произошла задержка. Сумма выплаты должна быть письменно согласована сторонами. Данное ограничение, однако, не распространяется на задержки, произошедшие в результате грубой небрежности.

Претензии17) После поставки товара Покупатель обязан произвести

проверку товара способом, предписанным деловой практикой. Претензии касательно дефектов товара должны быть сделаны в письменной форме, с обязательным указанием природы дефектов и их подробным описанием. Претензии должны быть выставлены в письменной форме в течение разумного срока времени после обнаружения дефекта (или периода, в который должен был быть обнаружен дефект). Ответственность Продавца распространяется на дефекты, по которым были выставлены претензии в течение одного года с даты поставки по указанным выше условиям. Претензии, выставленные на дефекты, возникшие в результате повреждений при поставке независимой компанией- перевозчиком, должны быть адресованы непосредственно перевозчику в соответствии с положениями и условиями работы с перевозчиком. В случае если повреждения произошли в момент, когда товар находился под ответственностью Продавца, претензии выставляются последнему. Вышеуказанные условия компенсации и ответственности также применимы по отношению к недопоставке товара.

ALBIF 2000, Общие Условия Поставки Продукции из Металлов (Швеция)


47

Возмещение ущерба в результате дефектов и/или недопоставки товара.18) Если поставленный товар имеет дефекты, за которые несет

ответственность Продавец и в связи с которыми последнему была выставлена претензия согласно разделу 17 данного документа, Продавец обязан своевременно (согласно обстоятельствам и исходя из собственных соображений) и за свой счет, после консультации с Покупателем, либо устранить дефект (например, при помощи ремонта или переработки), либо снизить стоимость на сумму, пропорциональную убыткам, понесенным от ущерба, либо поставить новый аналогичный товар без дефектов в обмен на поврежденный товар. При этом Продавец берет на себя издержки на необходимую оплату доставки. Продавец не берет на себя издержки на демонтаж и/или обработку, если не указано иное. Если Продавец отказывается от выполнения обязательств, указанных в первом абзаце данного раздела, Покупатель имеет право (после уведомления Продавца, но не обязательно с его согласия) самостоятельно устранить дефект и получить законную компенсацию от Продавца, либо, в случае если устранить дефект невозможно ввиду его серьезности, расторгнуть договор на поврежденный товар. Если повреждение товара влияет на возможность использования уже доставленного ранее товара, либо товара, который будет доставлен позднее, и может принести материальные убытки Покупателю в случае необходимости частичной товара, Покупатель имеет право полностью расторгнуть контракт. Кроме способов возмещения, прямо указанных в договоре либо в данных Условиях, никакие другие способы не могут применяться в случае дефектности товара. Продавец не несет ответственности за прямой или косвенный ущерб, а также за убытки, нанесенные в результате повреждения товара. Однако ограничение ответственности снимается в случае, если дефекты возникли в результате грубой небрежности. Вышеуказанные условия, касающиеся дефектов, также применимы по отношению к недопоставке товара.

Основания освобождения от ответственности (форс-мажор)19) Стороны не имеют права предъявлять претензии по

невыполнению обязательств по договору в случае сложности или невозможности их выполнения в результате производственного конфликта, равно как и в результате обстоятельств непреодолимой силы, которые невозможно было предвидеть в момент заключения контракта, таких как война, мобилизация, политические волнения, государственное вмешательство, валютные ограничения, пожар, стихийное бедствие, нехватка электроэнергии, проблемы с транспортом, серьезные сбои в производстве, постоянное списание товара на металлолом, неудовлетворительные показатели сырья, предоставляемого субпоставщиком, и т.д. В случае возникновения указанных выше обстоятельств сторона, для которой становится невозможным выполнение обязательств по договору, должна немедленно сообщить другой стороне о наступлении этих обстоятельств. Если уведомление не было направлено в срок, сторона не имеет права использовать данные обстоятельства как освобождающие его от ответственности. Если по причине указанных обстоятельств какая-либо сторона не может выполнить обязательства по договору в указанные сроки, другая сторона имеет право расторгнуть договор на товар, по которому не выполнены обязательства, в письменной форме. Если Покупатель расторгает договор, Продавец имеет право потребовать возмещения издержек на поставку товара; при этом он не получает прибыли за товар.

Нарушение прав третьих лиц.

20) Если товар производится на основе чертежей, моделей или каких- либо образцов, предоставляемых Покупателем, либо на основании рекомендаций или описаний Покупателя, Покупатель должен потребовать у Продавца гарантию того, что права третьих лиц на патенты, образцы и торговые марки не будут нарушены.

Инструменты и модели21) Ремонт инструментов и моделей, принадлежащих Покупателю и

используемых Продавцом, должен быть оплачен Покупателем, в случае если необходимость ремонта вызвана износом деталей или другими причинами, не зависящими от Продавца. Продавец обязан хранить у себя данные инструменты и модели в течение оговоренного срока поставки. В случае если инструменты и модели остаются у Продавца после поставки товара, издержки на хранение берет на себя Покупатель, если иное не оговорено. Риски на хранение данных инструментов и моделей берет на себя Покупатель. В случае если товар не поставлялся три года и более, Продавец имеет право списать или вернуть данные инструменты и модели, предварительно уведомив об этом Покупателя в письменной форме, если не оговорено иное. Издержки и риск транспортировки инструментов и моделей лежат на Покупателе. В данном контексте термин «инструменты и модели» подразумевает любое оборудование, необходимое для производства продукции и принадлежащее Покупателю.

Отмена поставки22) Покупатель не имеет права отменить поставку товара по

договору без согласия Продавца.

Временное сохранение права собственности23) Продавец сохраняет за собой временное сохранение права

собственности в отношении товара до момента полной оплаты стоимости товара. Товар переходит в собственность Покупателя только после полной оплаты его стоимости.

Оплата24) Продавец имеет право взимать с Покупателя неустойку за

просроченные платежи. Неустойка выплачивается за каждый день задержки платежа, начиная с истечения срока оплаты, по ставке на 6% выше ставки Репо (repo rate), утвержденной Европейским Центральным Банком.

Регулирующий закон25) Договор регулируется законодательством Швеции, за

исключением раздела о конфликтах правовых норм и раздела о сделках международной купли-продажи (1987:822).

Разногласия26) Любые споры должны решаться арбитражным судом Стокгольма

(Швеция) согласно условиям арбитражного закона Швеции. Тем не менее, любая из сторон может начать судебное разбирательство в отношении другой стороны в суде общей юрисдикции, который имеет право взыскать сумму денег, подлежащую к оплате согласно контракту.

МАРКЕТИНГ И ПРОДАЖИ:

ШвецияТРУБЫ И КОЛЬЦАOvako Sweden ABSE-813 82 HoforsPhone: + 46 290 250 00

СОРТОВОЙ ПРОКАТOvako Sweden ABSE-813 82 HoforsPhone: + 46 290 250 00

Ovako Sweden ABSE-712 80 HälleforsPhone: + 46 591 600 00

Ovako Bar ABSE-777 80 SmedjebackenPhone: + 46 240 668 000

Ovako Bar ABSE-590 10 BoxholmPhone: + 46 142 293 600

ОБТОЧЕННЫЙ КРУГ,ШЛИФОВАННЫЙ КРУГ,КАЛИБРОВАННЫЙ КРУГOvako Sweden ABSE-712 80 HälleforsPhone: + 46 591 600 00

ПРОКАТ СДОПОЛНИТЕЛЬНОЙОБРАБОТКОЙOvako Sweden ABSE-712 80 HälleforsPhone: + 46 591 600 00

Ovako Forsbacka ABBox 100SE-818 03 ForsbackaPhone: + 46 26 238 000

МЕЛЮЩИЕ ШАРЫOvako Forsbacka ABBox 100SE-818 03 ForsbackaPhone: + 46 26 238 000

СТАЛЬ С ТВЕРДЫМХРОМОВЫМПОКРЫТИЕМOvako Hallstahammar ABBox 505SE-734 27 HallstahammarPhone: + 46 220 230 00

ФинляндияOvako Imatra Oy AbTerästehtaantie 1FI-55100 ImatraPhone: + 358 5 680 21

Ovako Imatra Oy AbSteel Service CenterTeollisuuskuja 1FI-14200 TurenkiPhone: + 358 5 680 21

АзияOvako Steel MarketingSingaporeE-mail: [email protected]: + 65 9675 9052

БенилюксOvako Bar BeNeLuxBedrijvenpark Twente 295NL-7602 KK AlmeloThe NetherlandsPhone: + 31 546 588 360

Ovako Twente B.V.P.O. Box 867NL-7600 AW AlmeloThe NetherlandsPhone: + 31 546 588 666

БолгарияOvako Steel Marketing108 Simeonovsko shosseSofia 1434Phone: + 359 887 704 733

Северная АмерикаOvako North America Inc.1096 Assembly DriveSuite 312, Fort MillSC 29708, USAPhone: + 1 803 802 1500

ПольшаOvako Polska Sp. z o.o.Ul. Patriotow 110, lok. 31204-844 WarszawaPhone: + 48 22 870 0503

РумынияOvako Steel Marketing, 8 Str. Izvorul Muresului, Bl.A4Sc.4, Et.3, Ap.56Bucuresti 040902Phone: + 40 721 295 298

РоссияOvako LLCOffice 2401, fl. 24Savelkinskiy proezd, bldg. 4Zelenograd 124482 MoscowPhone: + 7 495 228 0780

СкандинавияOvako Sales Unit ScandinaviaP.O. Box 429SE-691 27 KarlskogaSwedenPhone: + 46 591 600 00

ВеликобратанияOvako Ltd.Unit 2 York’s ParkBlowers Green RoadDudley DY2 8ULPhone: + 44 138 421 3940

КитайOvako (Shanghai) Special SteelTrading Co. Ltd.No.189 Fulian 2nd RoadBaoshan DistrictShanghai, China 201906Phone: + 86 21 3366 2787

ФранцияOvako S.A.S.14 rue de MirandeFR-21000 DijonPhone: + 33 3 8054 1515

Ovako RedonZ.A. du Pâtis, BP 10308FR-35603 RedonPhone: + 33 2 9971 4168

ГерманияOvako GmbHPostfach 12 55DE-40672 ErkrathPhone: + 49 211 250 40

ВенгрияOvako Steel Marketing28 Szechenyi u.H-1212 BudapestPhone: + 36 30 914 1920

ИталияOvako Molinella S.p.A.Magazzino Prodotti Dal prontoVia Varesina 204I-20156 MilanoPhone: + 39 51 690 0332

Ovako Molinella S.p.A.Via Filippo Turati 11I-40062 Molinella (Bologna)Phone: + 39 51 690 0332

CO

-21 R

US

14:0

5 ©

Ova

ko 2

014

Овако – ведущий европейский производитель высококачественных конструкционных сталей для подшипниковой, автомобилестроительной и обрабатывающей промышленности. Сортамент нашей продукции основан на повторно переработанной стали и включает стали в виде сортового проката, труб, колец и заготовок. Овако представлена более чем в 30 странах и имеет офисы продаж в Европе, Северной Америке и Азии. Объем продаж в 2013 году составил 850 млн. евро, число работников – 2995 человек. Для получения подробной информации обращайтесь на наш сайт www.ovako.com.

Documents

Продукция Овако 2014ovako.org/PageFiles/4497/Продукция Овако 2014.pdfВсяинформ ацвфя 201 Вся информация в данном документе