Fachseminare 2008 / 2009 - KOMETGROUPForm- und Lagetoleranzen Einfluss des Bearbeitungsumfeldes auf die Bohrungsqualität Werkzeugauswahl für entsprechende Anwendung Schnittwerte

Fachseminare 2008 / 2009

Willkommen in der IDEEN-FABRIK+ Mit der IDEEN-FABRIK+ und dem umfangreichen Seminar-programm für Kunden und zur Mitarbeiterqualifikation wollen wir Ihnen einen messbaren und dauerhaften Wett-bewerbsvorteil in Ihren Märkten bieten.

Inhalt

4TOOLS PLUS IDEAS

6Die Fabrik der Ideen

8Mehr Ideen

10Erfolgsfaktor Qualifikation

12Partnerschaft Plus

14Seminare

30Organisation

32

TOOLS+IDEAS

Mit innovativen Werkzeugkonzepten und gesamtheitlichen Lösungen für die Bohrungsbearbeitung ist die KOMET GROUP weltweit Technologieführer.

Unsere Kunden kennen uns als Hersteller von Premium-Werkzeugen, sie kennen die Ideen in unseren Lösungen. Wir haben uns das Ziel gesetzt, den Mehr-wert, der darin enthalten ist, zum Nutzen unserer Kunden herauszuarbeiten.

Wir nennen es TOOLS+IDEAS. Ein neuer, anderer Weg, unseren Kunden mit einem Mehr an Support und Dienstleistungen dauerhafte und nachhaltige Vorteile bieten zu können.

Mit unserer IDEEN-FABRIK+ in Besigheim ist der erste Schritt dorthin getan.

Die Idee steckt im Detail.

54

Die Fabrik der Ideen

Die IDEEN-FABRIK+ spiegelt den Wandel der KOMET GROUP vom Werkzeughersteller zum kreativen Experten für Lösun-gen rund um das Bohren, Reiben, Gewinden und bei mechatronischen Werkzeugen wider.

Der zentrale Gedanke ist, unseren Kunden und Mitarbeitern Freiräume für kreatives Arbeiten und Lernen zu bieten.

Auf insgesamt 2.500 Quadratmetern haben wir ein mo-dernes, mehrgeschossiges Fabrikumfeld geschaffen. Ganz bewusst wurde die IDEEN-FABRIK+ nicht als abgekoppeltes Schulungsgebäude erstellt, sondern direkt oberhalb eines Fertigungsbetriebs integriert. Während unten die Metallspäne fliegen, werden oben Gedanken ausgetauscht. Damit wollen wir zum Ausdruck bringen, dass hier das Arbeiten stets mit neuen Ideen und kreativem Ehrgeiz verbunden ist.

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Mehr Ideen

Das Ziel unserer Seminare ist die unmittelbare Umsetzung des Gelernten in die Praxis. Unsere Referenten sind daher ausnahmslos erfahrene Anwendungstechniker. Unsere Schulungsinhalte sind aktuell und alltagstauglich auf Praxisanwendungen fokussiert.

Wir wollen mehr bieten als andere.

Um mit unseren Seminaren für Teilnehmer und Unternehmen den größtmöglichen Nutzen zu erzielen, sind wir für Sie im Vor- und Nachfeld aktiv.

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PLUS 3. Inhouse Individual.Sie holen sich die IDEEN-FABRIK+ ins Haus. Auf Wunsch analysieren wir Ihre Zerspanungsprozesse und entwi-ckeln Lösungen zur Optimierung Ihrer Fertigungsumge-bung. Auf dieser Basis erarbeiten wir Inhalte für Schu-lungen bei Ihnen vor Ort – für Ihre Mitarbeiter genau auf Ihre Fertigung ausgelegt.

PLUS 4. Letter of Ideas. Sie bleiben in Kontakt mit uns. Mehrmals jährlich informieren wir die Teilnehmer aller Seminare über aktuelle Themen der IDEEN-FABRIK+.

PLUS 1. For Example.Sie machen Ihr individuelles Problem zum Schulungs-thema. Teilnehmer können drei Wochen vor ihrem Seminartermin eigene, zum Thema passende Problem- stellungen aus der Praxis einreichen. Diese werden, auf Wunsch auch anonym, als Beispiele in die Schulung integriert.

PLUS 2. Private Lesson. Sie profitieren von Wissenstransfer mit Nachhaltigkeit. Teilnehmende Unternehmen erhalten einen Gutschein, der drei Monate lang nach der Schulung kostenlose Unterstützung bei Fragen zur Umsetzung der Seminar-inhalte garantiert. Per Telefon, E-Mail oder durch einen Anwendungstechniker vor Ort.

Anforderungen des Marktes

Senkung der Werkzeugkosten

Standzeiterhöhung

Optimierung der Schnittparameter

Ausschuss-reduzierung

Komet Schulungs-konzept/Inhalt

Einsatz neuer Techno- logien und modularer Werkzeugkonzepte

Auswahl geeigneter Schneidstoffe

Ausnutzung des Leistungs-potenzials von Werkzeug und Schneidstoff

Geeignete Auswahl von Prozessen und Methoden

ReduzierungStückkosten

1 %

2 %

20 %

2 %

Resultat

um 25 % reduzierte Stück-kosten

Produktivitätssteigerung um 25 %

Erfolgsfaktor Qualifikation

In der IDEEN-FABRIK+ wollen wir Ihre Stückkosten reduzieren und Ihre Produktivität steigern.

Wir qualifizieren Ihre Mitarbeiter gezielt. Wir sensibilisieren sie für die Leistungspotenziale von Werkzeugen und Schneidstoffen und die damit erreichbare Optimierung der Schnittparameter. Wir vermitteln ihnen die effektive Anwendung von innovativer Werkzeugtechnologie.

1110

Mahrfocus on productivity

1312

Partnerschaft Plus

Geleitet wird die IDEEN-FABRIK+ von Frank Stahl, einem erfahrenen Praktiker aus der KOMET GROUP-Anwendungstechnik. Mit fundiertem Expertenwissen über Werkzeuge und Fertigungsprozesse sowie seiner langjährigen Erfahrung, auch auf internationaler Ebene, gewährleistet er eine methodische und praxis-orientierte Themenaufbereitung.

Frank Stahl steht im ständigen Austausch zu den Entwicklungsteams der KOMET GROUP und zu unseren Partnern aus der Branche.Bei organisatorischen Fragen und Belangen unterstützt Sie Miriam Kußmaul.

Partner für ein Mehr an Wissen:

Frank StahlTelefon (07143) 373-388Telefax (07143) [email protected]

Miriam KußmaulTelefon (07143) 373-3770Telefax (07143) [email protected]

Seminarübersicht

Nr. Seminar Seite September Oktober November Dezember Januar Februar März April Mai Juni Juli August September Oktober November Dezember Nr.

Basi

ssem

inar

e

G01 Vollbohren mit Wendeschneidplatten 16D 23.E 24.

D 26.D 18.E 19.

D 05. G01

Basi

ssem

inar

e

G02 Auf- und Feinbohren 17D 29.E 30.

D 23.D 17.E 18.

G02

G03 Reiben 18D 21.E 22.

D 24.D 16.E 17.

D 03. G03

G04 Gewindeherstellung 19D 22.E 23.

D 25.D 17.E 18.

D 04. G04

Auf

baus

emin

are

A01 Vollbohren mit Wendeschneidplatten 20D 06.E 07.

D 05.D 03.E 04.

D 10. A01

Auf

baus

emin

are

A02 Auf- und Feinbohren 21D 05.E 06.

D 07.D 15.E 16.

A02

A03 Reiben 22D 04.E 05.

D 03.D 01.E 02.

D 08. A03

A04 Gewindeherstellung 23D 05.E 06.

D 04.D 02.E 03.

D 09. A04

Spez

ialse

min

are

S01 Aluminiumbearbeitung 24 D 28. D 10. D 26. D 08. S01

Spez

ialse

min

are

S02 Gussbearbeitung 25 D 29. D 11. D 27. D 09. S02

S03 Stahl-, Stahlguss- / Exotenbearbeitung 26 D 30. D 12. D 28. D 10. S03

S04 Fertigungsoptimierung 27 D 23.-24. D 25.-26. D 20.-21. D 24.-25. D 12.-13. D 22.-23. D 17.-18. S04

S05 KomFace Tools 28 D 02. D 19. D 10. S03

S06 KomTronic® Systeme 29 D 27. D 17. D 29. S04

2008 2009

1514

D in deutscher Sprache

E in englischer Sprache

Sicherer Umgang mit Hochleistungs-WSP-Vollbohrwerkzeugen

Inhalte Grundlagen der Zerspanung Maschinenseitige Grundvoraussetzungen Wendeplattenbohrer-Technologie Bohr- und Anbohrsituationen Werkzeugtechnologien im Vergleich Auswahl von geeigneten Schnittparametern,

Schneidstoffen und Geometrien Leistungsberechnungen

ZieleDen Teilnehmern werden grundsätzliche Vorgänge an der Werkzeug-schneide plausibel und anschaulich dargestellt und die Einflüsse unter-schiedlicher Schneidengeometrien simuliert. Die richtigen Definitionen von Mindestvoraussetzungen hinsichtlich Werkzeugmaschine und Auf-spannsituation werden vermittelt und somit der Bearbeitungserfolg gesi-chert. Die Bearbeitungsart „Vollbohren mit Wendeschneidplatten“ wird begreifbar und die passenden Werkzeugkonstellationen für die jeweilige Bearbeitungsaufgabe erkannt. Für auftretende Problemstellungen werden praxisorientierte Lösungsansätze aufgezeigt. Die sichere Wahl von Ein-satzparameter sowie der routinierte Umgang mit diesen Werkzeugen wird gewährleistet.

Methoden Systematisch aufbauende Referate und Lehrgespräche Anwendungsbeispiele mit direktem Bezug zu den

gezeigten Vorträgen Demo-Videos Handhabung und Übungen in Arbeitsgruppen Bearbeitungsbeispiele an der Werkzeugmaschine Diskussion im Plenum

G 01 Grundlagenseminar: IDEEN zum Vollbohren mit Wendeschneidplatten

Fertigbearbeitungmit Feinbohrwerkzeugen

Inhalte Grundlagen der Zerspanung Physikalische Grundregeln zu „auskragenden“ Werkzeugen Maschinenseitige Grundvoraussetzungen Kurzspanbildung als Grundvoraussetzung beim Aufbohren Leistungsberechnungen beim Aufbohren Feinbohren mit Präzision – erreichbare Toleranzfelder Schneidenwahl – Oberflächen mit Funktionsgarantie Parameterwahl in gängigen Werkstückstoffen

ZieleDen Teilnehmern wird sehr praxisnahes Wissen vermittelt, um mit den täglichen Herausforderungen Schritt halten zu können. Die Bearbeitung Aufbohren stellt besondere Voraussetzungen an die Spanbildung und si-chere Spanabfuhr. Bei der Fertigbearbeitung mit Feinbohrwerkzeugen werden höchste Anforderungen an die Zustellqualität sowie die sichere Funktion der Schneide gestellt. Der Umgang mit diesen Werkzeugen wird praxisgerecht erläutert und auch unter Span demonstriert. Methoden

Systematisch aufbauende Referate und Lehrgespräche Anwendungsbeispiele mit direktem Bezug zu den


ZielgruppenMitarbeiter aus der zerspanenden FertigungAuszubildende im AbschlussstadiumMaschinenführer / FacharbeiterMeister / EinrichterTechnologen / AnwendungstechnikerProgrammiererWerkzeugvoreinsteller / Werkzeugverwalter / WerkzeugdisponentenArbeitsvorbereiter

Seminarkosten Die Teilnahmegebühr beträgt E 270,– pro Person. Darin enthalten sind Seminarkosten, Trainingsunterlagen, Zertifikat, Mittagessen inkl. Tagungsgetränke.

Dauer 1 Tag

Beginn 09.00 UhrEnde 16.30 Uhr

Termine 29.01.2009(deutsch) 23.04.2009 17.09.2009

Termine 30.01.2009(englisch) 18.09.2009

G 02 Grundlagenseminar: IDEEN zum Auf- und Feinbohren


SeminarkostenDie Teilnahmegebühr beträgt E 270,– pro Person. Darin enthalten sind Seminarkosten, Trainingsunterlagen, Zertifikat, Mittagessen inkl. Tagungsgetränke.

Dauer 1 Tag


Termine 23.10.2008(deutsch) 26.02.2009 18.06.2009 05.11.2009


1716

Basiswissen zur konventionellen und modernen Gewindeherstellung

Inhalt Gewinde – Grundlagen Verfahren zur Gewindeherstellung – Merkmale

Gewindebohren Gewindeformen Gewindefräsen Bohrgewindefräsen

Maschinelle Grundvoraussetzungen bei der Gewindeherstellung Kriterien zur Bestimmung des geeigneten Verfahrens Werkzeugauswahlkriterien Spannmittel für Gewindewerkzeuge Schnittdaten Gewindefräsen – Voraussetzungen – Vorteile CNC-Programmierung beim Gewindefräsen Anwendungsbeispiele Demo-Gewindefräsen in Stahl und Bohrgewindefräsen in Aluminium

ZielDie Gewindeherstellung nimmt im Bereich der Bohrungsbearbeitung eine Sonderstellung ein. Sicherheitsrelevante Aspekte beim gefertigten Gewin-de spielen genau so eine Rolle wie Qualität und Funktionalität. Unter Berücksichtigung der maschinenseitigen Voraussetzungen sowie werkstoffspezifische Eigenschaften werden die unterschiedlichen Herstell-konzepte herausgearbeitet. Die vermittelten Inhalte ermöglichen somit den Teilnehmern die Verfahrens- und Werkzeugauswahl unter wirtschaft-lichen Aspekten. Methoden

Systematisch aufbauende Referate und Lehrgespräche Anwendungsbeispiele mit direktem Bezug zu den gezeigten Vorträgen Demo-Videos Handhabung und Übungen in Arbeitsgruppen Bearbeitungsbeispiele an der Werkzeugmaschine Diskussion im Plenum

ZielgruppenMitarbeiter aus der zerspanenden FertigungMaschinenführer / FacharbeiterMeister / Einrichter / Vorarbeiter/ SchichtführerTechnologen / AnwendungstechnikerProgrammiererWerkzeugvoreinsteller / Werkzeugverwalter / WerkzeugdisponentenArbeitsvorbereiter / technische KonstrukteureFertigungsleiter


Dauer 1 Tag


Termine 22.10.2008(deutsch) 25.02.2009 17.06.2009 04.11.2009


Wirtschaftliches Bohrungsfinishing mit Qualität

Inhalte Produktprogramm mehrschneidige Reibwerkzeuge Grundlagen der Reibtechnologie Verfahrensvergleiche für die Feinbearbeitung von Bohrungen Grundlagen von Schneidstoffen und Beschichtungen Schneidengeometrie für Standard Anwendungen Erreichbare Bohrungsqualitäten

Bohrungstoleranzen Oberflächenqualitäten Form- und Lagetoleranzen

Einfluss des Bearbeitungsumfeldes auf die Bohrungsqualität Werkzeugauswahl für entsprechende Anwendung Schnittwerte für gängige Werkstoffe

ZieleWerkzeug und Bearbeitungsumfeld sind die ausschlaggebenden Faktoren für die Bearbeitung Reiben. Für den täglichen Umgang mit Reibwerkzeu-gen wird den Teilnehmern sehr praxisorientiertes Wissen vermittelt. Im letzten Arbeitsgang bei der Bohrungsbearbeitung ist vor allem Qualität, Bearbeitungszeit und Wirtschaftlichkeit gefordert. Die Werkzeuganwen-dung wird praxisgerecht erläutert und auf der Maschine angewandt.

Methoden Systematisch aufbauende Referate und Lehrgespräche Anwendungsbeispiele mit direktem Bezug zu den gezeigten Vorträgen Demo-Videos Handhabung und Übungen in Arbeitsgruppen Bearbeitungsbeispiele an der Werkzeugmaschine Diskussion im Plenum



Dauer 1 Tag


Termine 21.10.2008(deutsch) 24.02.2009 16.06.2009 03.11.2009


G 03 Grundlagenseminar: IDEEN zum Reiben G 04 Grundlagenseminar: IDEEN zur Gewindeherstellung

1918

ZielgruppenAlle Teilnehmer des Grundlagenseminars „Vollbohren“Maschinenführer / FacharbeiterMeister / EinrichterTechnologen / AnwendungstechnikerProgrammiererWerkzeugvoreinsteller / Werkzeugverwalter / WerkzeugdisponentenArbeitsvorbereiterTechnische EinkäuferFertigungsleiter


Dauer 1 Tag


Termine 06.11.2008(deutsch) 05.03.2009 03.09.2009 10.12.2009


Fertigbearbeitung in Perfektion

Inhalte Kurzspanbildung als Grundvoraussetzung beim Aufbohren Aufbohrstrategien bei großen Schnitttiefen und langen Auskraglängen Leistungsberechnungen beim Aufbohren Feinbohren mit Präzision – erreichbare Toleranzfelder Schneidenwahl - Oberflächen mit Funktionsgarantie

(50% praktische Anwendung an der Maschine) Tipps und Tricks bei großen Auskraglängen Einfluss der Bearbeitungsmethoden auf Produktivität und Kosten Parameterwahl in unterschiedlichen Werkstückstoffen Aufbau Schneidstoffe und Beschichtungen Standzeit und Verschleißerkennung

ZieleVertiefen der im Grundlagenseminar „IDEEN zum Auf- und Feinbohren“ vermittelten Inhalte. Die geforderten Bearbeitungstiefen verlangen immer ausgefeiltere Technologien und Methoden. Bei der Fertigbearbeitung werden höchste Anforderungen an das Zusammenwirken von Werkzeug und Schneide gestellt. Das Bearbeitungsverfahren wird praxisgerecht er-läutert und eingeübt. Das rechtzeitige Erkennen von Verschleißmerkma-len und damit verbundene Schneidenwechselzyklen sichern die Qualität und vermeiden unnötigen Ausschuss. Grundkenntnisse in der Metallurgie von Schneidstoffen erhöhen das Verständnis für die Vorgänge im Zerspa-nungsprozess.Problemanwendungen werden analysiert, entsprechende Lösungsansätze ausgearbeitet und in der praktischen Anwendung geprüft. Die Auswahl wirtschaftlicher Einsatzparameter und der wirtschaftliche Umgang mit den Werkzeugen wird somit gewährleistet.

Methoden Systematisch aufbauende Referate und Lehrgespräche Anwendungsbeispiele mit direktem Bezug zu den


ZielgruppenAlle Teilnehmer des Grundlagenseminars „Aufbohren / Feinbohren“Maschinenführer / FacharbeiterMeister / EinrichterTechnologen / AnwendungstechnikerProgrammiererWerkzeugvoreinsteller / Werkzeugverwalter / WerkzeugdisponentenArbeitsvorbereiterTechnische EinkäuferFertigungsleiter


Dauer 1 Tag


Termine 05.02.2009(deutsch) 07.05.2009 15.10.2009


A 02 Aufbauseminar: IDEEN zum Auf- und Feinbohren

Effizienter Umgang mit Hochleistungs-WSP-Vollbohrwerkzeugen

Inhalte Problemfelder in der Zerspanung Probleme – Ursachen – Lösungen Wirtschaftliche Betrachtungen Parameterwahl in gängigen Werkstückstoffen Standzeiten und Verschleißerkennung Werkstoffe und ihre Zerspanbarkeit Aufbau Schneidstoffe und Beschichtungen Die richtige Geometrie sichert den Erfolg! Ausführliche, praktische Übungen an der Maschine

ZieleVertiefen der im Grundlagenseminar„ IDEEN zum Vollbohren mit Wende-schneidplatten“ vermittelten Inhalte.Anhand von Problemanwendungen werden systematisch griffige Lösungsansätze aufgezeigt und in der praktischen Anwendung unter-mauert. Der effizientere Umgang mit Vollbohrwerkzeugen und die wirt-schaftliche Auswahl der Einsatzparameter wird somit gewährleistet.

Methoden Systematisch aufbauende Referate und Lehrgespräche Anwendungsbeispiele mit direktem Bezug zu den gezeigten Vorträgen Demo-Videos Handhabung und Übungen in Arbeitsgruppen Bearbeitungsbeispiele an der Werkzeugmaschine Überprüfung des vermittelten Stoffes Diskussion im Plenum

A 01 Aufbauseminar: IDEEN zum Vollbohren mit Wendeschneidplatten

2120

Schwerpunkt: Gewindefräsen und Bohrgewindefräsen

Inhalte Werkzeugauswahlkriterien Anwendungsbeispiele Spannmittel für Gewindewerkzeuge Erstellung des CNC-Programms Softwaregestütztes Programmieren von (Bohr-)Gewindefräsern Werkzeugvoreinstellung Inbetriebnahme von Gewindefräsern und Bohrgewindefräsern

in verschiedene Materialien auf dem Bearbeitungszentrum Troubleshooting Erfahrungsaustausch in der Teilnehmerrunde

ZielDie richtige Anwendung von Bearbeitungs-Software zu sicheren Bearbei-tung von Gewinden ist ein entscheidendes Plus im Fertigungsprozess.Neben der Vermittlung umfassender Kenntnisse in der Werkzeugauswahl und Werkzeuganwendung wird das Erstellen der CNC- Programme mit Hilfe von vorgefertigten Programm-Makros (softwaregestütztes Program-mieren) eingeübt. Diese bilden die Basis für den sicheren Einsatz und Um-gang der ausgewählten Werkzeuge.

Methoden Systematisch aufbauende Referate und Lehrgespräche Herleitung der erforderlichen CNC-Programme Softwaregestütztes Programmieren von (Bohr-)Gewindefräsern Einrichten und Inbetriebnahme von Gewindefräsern und Bohrgewin-

defräsern in verschiedene Materialien auf dem Bearbeitungszentrum Diskussion im Plenum

ZielgruppenAlle Teilnehmer des Grundlagenseminars „Gewindeherstellung“Maschinenführer / FacharbeiterMeister / EinrichterTechnologen / AnwendungstechnikerProgrammiererWerkzeugvoreinsteller / Werkzeugverwalter / WerkzeugdisponentenArbeitsvorbereiter / technische KonstrukteureFertigungsleiter


Dauer 1 Tag


Termine 05.11.2008(deutsch) 04.03.2009 02.09.2009 09.12.2009


A 04 Aufbaukurs: IDEEN zum Gewindeherstellung

Einflussfaktoren für ein perfektes Reibergebnis

Inhalte Produktprogramm mehrschneidige Reibwerkzeuge Reibtechnologie im Grenzbereich Erreichbare Bohrungsqualitäten in schwer zerspanbaren Werkstoffen Beeinflussung durch Maschine und Vorrichtung Leistungsberechnungen beim Reiben Schnittwerte für höchste Wirtschaftlichkeit Schneidengeometrie für Ihre anwendungsspezifische Aufgabe Werkzeugauswahl für entsprechende Anwendung Aufbau Schneidstoffe und Beschichtungen Standzeit und Verschleißerkennung

ZieleVertiefen der im Grundlagenseminar „IDEEN zum Reiben“ vermittelten Inhalte. Beim Reiben werden höchste Anforderungen an das Zusammen-wirken von Werkzeug, Werkstück und Maschine gestellt. Der Umgang mit neuen Technologien und Methoden führt zu typischen Problemanwen-dungen. Diese werden aufgezeigt und wirtschaftliche Lösungen erarbei-tet. Im Praxisteil werden diese auf der Maschine angewendet. Der präzise Umgang mit diesen Werkzeugen und die Auswahl wirtschaftlicher Ein-satzparameter werden somit gewährleistet. Vermittelt werden auch Grundkenntnisse in der Metallurgie von Schneid-stoffen, die das Verständnis für die Vorgänge im Zerspanungsprozess erhöhen. Das rechtzeitige Erkennen von Verschleißmerkmalen sichert die Qualität und vermeidet unnötigen Ausschuss.


ZielgruppenAlle Teilnehmer des Grundlagenseminars „Reiben“Maschinenführer / FacharbeiterMeister / EinrichterTechnologen / AnwendungstechnikerProgrammiererWerkzeugvoreinsteller / Werkzeugverwalter / WerkzeugdisponentenArbeitsvorbereiterTechnische EinkäuferFertigungsleiter


Dauer 1 Tag


Termine 04.11.2008(deutsch) 03.03.2009 01.09.2009 08.12.2009


A 03 Aufbauseminar: IDEEN zum Reiben

2322

Bewährte und neue Technologienbesser nutzen

Inhalte Alubauteile – neue Werkstoffe – neue Herausforderungen Vollbohren / Aufbohren Feinbohren / Reiben PKD Reiben – höchste Vorschubgeschwindigkeiten und

Oberflächenqualitäten Gewinden – Betrachtung Methoden und Techniken Standzeiten und Verschleißerkennung Bestimmen von Parametern und Schneidstoffsorten Herausforderung Oberflächen / Bohrungsdurchmesser / Bohrungstiefen

ZieleDie zunehmende Verwendung von Aluminiumlegierungen und Verbund-werkstoffen in Luftfahrt und Fahrzeugbau zur Reduzierung von Gewicht und somit zur Einsparung von Treibstoffen ist eine logische Konsequenz bei drastisch steigenden Energiekosten. Die gängigen Bearbeitungen werden hierbei meist im HSC-Verfahren (High Speed Cutting) durchgeführt. Die hierbei gefertigten Stückzahlen gehen meist in den Bereich der Großserienfertigung. Der Fokus liegt auf kürzesten Bearbeitungszeiten bei maximaler Qualität und Prozesssicher-heit. Die Bauteile, oftmals gekennzeichnet durch dünne Wandstärken bei hoher Komplexität, stellen Anwender vor große Herausforderungen. Die Bearbeitungsverfahren mit der zugehörigen Werkzeug- und Schnei-dentechnologie werden in anschaulichen Anwendungsbeispielen vermit-teln und die Wirtschaftlichkeit unter Beweis gestellt.

Methoden Systematisch aufbauende Referate und Lehrgespräche Anwendungsbeispiele mit direktem

Bezug zu den gezeigten Vorträgen Demo-Videos Handhabung und Übungen in Arbeitsgruppen Bearbeitungsbeispiele an der Werkzeugmaschine Diskussion im Plenum

ZielgruppenMitarbeiter aus der zerspanenden FertigungMaschinenführer / FacharbeiterMeister / Einrichter / Vorarbeiter / SchichtführerTechnologen / AnwendungstechnikerProgrammiererWerkzeugvoreinsteller / Werkzeugverwalter / WerkzeugdisponentenArbeitsvorbereitung / technische KonstrukteureFertigungsleiter


Dauer 1 Tag


Termine 28.10.2008(deutsch) 10.02.2009 26.05.2009 08.09.2009

S 01 Spezialseminar: IDEEN zur Aluminiumbearbeitung

Fertigungsmethoden als entscheidender Faktor für Qualität

Inhalte Gussbauteile – Bearbeitung rund um die Bohrung Vollbohren / Aufbohren / Feinbohren Reiben Reiben oder Feinbohren? Die Wirtschaftlichkeit entscheidet! Gewinden – Betrachtung Methoden und Techniken Einzelfertigung und Großserien Von GG25 bis GJV – abrasiv in jedem Fall Automobile Bauteile – neue Werkstoffe – neue Herausforderungen Standard- oder Sonderwerkzeug? Standzeiten und Verschleißerkennung Bestimmen von Parameter und Schneidstoffsorten Spannsituationen Herausforderung Bohrungsdurchmesser / Bohrungstiefen

ZieleDie Bearbeitung von Bauteilen aus Gusswerkstoffen wird oft unterschätzt. Verspannungen nach der Schruppbearbeitung und Spannfehler wirken sich deutlich auf die gefertigte Qualität des Bauteiles aus. Die Fertigungs-methoden können hierbei ein entscheidender Faktor darstellen und deut-lich zur Verbesserung der Situation beitragen.Maximale Prozesssicherheit und kürzeste Bearbeitungszeiten sind die Vorgaben in der Serien- und Großserienfertigungen. Optimale Einsatz- parameter und ausgereifte Werkzeugtechnologien sind die Grundvoraus-setzung hierfür. Anwendungsbeispiele vertiefen das vermittelte Wissen und setzen es in einen Praxisbezug.

Methoden Systematisch aufbauende Referate und Lehrgespräche Anwendungsbeispiele mit direktem Bezug

zu den gezeigten Vorträgen Demo-Videos Handhabung und Übungen in Arbeitsgruppen Bearbeitungsbeispiele an der Werkzeugmaschine Diskussion im Plenum

ZielgruppenMitarbeiter aus der zerspanenden FertigungMaschinenführer / FacharbeiterMeister / Einrichter / Vorarbeiter / SchichtführerTechnologen / AnwendungstechnikerProgrammiererWerkzeugvoreinsteller / Werkzeugverwalter / WerkzeugdisponentenArbeitsvorbereiter / technische KonstrukteureFertigungsleiter


Dauer 1 Tag


Termine 29.10.2008(deutsch) 11.02.2009 27.05.2009 09.09.2009

S 02 Spezialseminar: IDEEN zur Gussbearbeitung

2524

Von der Werkzeugvoreinstellung bis zur Qualitätssicherung

Inhalte Einfache Werkzeugverwaltung – auch für anspruchsvolle Arbeitsum-

gebungen Sicher voreinstellen und bearbeiten Erfolgreiche Bearbeitungen rund um die Bohrung Messen im Prozess mit Laser-Technologie Sicher spannen, Werkzeugspanntechnik im Vergleich Oberflächenmesstechnik gekonnt anwenden, Qualität garantieren

ZieleKomplexe Fertigungsprozesse von der Werkzeugvoreinstellung bis zum endgültigen Produkt stellen immer größere Anforderungen an die betei-ligten Mitarbeiter. Die arbeitsteiligen Fertigungsschritte erschweren den Blick für das Ganze.Das vermittelte Wissen gibt einen Einblick in den Ablauf des gesamten Fertigungsprozesses. So ist es möglich, Zusammenhänge und Einfluss- faktoren besser zu erkennen.


ZielgruppenMaschinenführer / FacharbeiterMeister / EinrichterArbeitsvorbereitungWerkzeugvoreinsteller / Werkzeugverwalter / WerkzeugdisponentenProgrammiererTechnologen / AnwendungstechnikerTechnische KonstrukteureFertigungsleiter

Seminarkosten Die Teilnahmegebühr beträgt E 485,– pro Person. Darin enthalten sind Seminarkosten, Trainingsunterlagen, Zertifikat, Mittagessen inkl. Tagungsgetränke und Abendessen.

Dauer 2 Tage

Tag 1 9.00 – 17.00 UhrTag 2 8.30 – 16.30 Uhr

Termine 23.09. – 24.09.2008(deutsch) 25.11. – 26.11.2008 20.01. – 21.01.2009 24.03. – 25.03.2009 12.05. – 13.05.2009 22.09. – 23.09.2009 17.11. – 18.11.2009

S 04 Spezialseminar: IDEEN zur Fertigungsoptimierung

Richtiger Umgang mit werkstoffspezifischen Besonderheiten

Inhalte Stahlbauteile – Bearbeitung rund um die Bohrung Vollbohren / Aufbohren / Feinbohren Fertigbearbeitung, Reiben mit höchsten linearen Vorschüben,

prozesssicher und effektiv Gewinden – Betrachtung Methoden und Techniken Einzelfertigung und Großserien Vom Baustahl bis Inconel – abrasiv in jedem Fall Automobile Bauteile – neue Werkstoffe – neue Herausforderungen Standzeiten und Verschleißerkennung Bestimmen von Parameter und Schneidstoffsorten Herausforderung Bohrungsdurchmesser / Bohrungstiefen

ZieleDie Bearbeitung von Stahlkonstruktionen aus schweißbarem Baustahl stellen auf Grund der Spanbildung und mangelnder Stabilität hohe Anfor-derungen an den Bearbeitungsprozess. Die Fertigungsmethoden können hierbei ein entscheidender Faktor darstellen und deutlich zur Verbesse-rung der Situation beitragen.Neue Werkstoffe wie CFK- Verbundwerkstoffe und hochwarmfeste Stähle wie Nickelbasis Legierungen sind für alle Bearbeiter eine besondere Herausforderung.Neueste Werkzeugtechnologien und optimale Einatzparameter ermög- lichen einen sicheren und schnellen Bearbeitungsprozess und sind die Voraussetzung für eine hohe Wirtschaftlichkeit. Bearbeitungsbeispiele veranschaulichen die Vorteile.

Methoden Systematisch aufbauende Referate und Lehrgespräche Anwendungsbeispiele mit direktem Bezug

zu den gezeigten Vorträgen Demo-Videos Handhabung und Übungen in Arbeitsgruppen Bearbeitungsbeispiele an der Werkzeugmaschine Diskussion im Plenum

ZielgruppenMitarbeiter aus der zerspanenden FertigungMaschinenführer / FacharbeiterMeister / Einrichter/ Vorarbeiter / SchichtführerTechnologen / Anwendungstechniker / ProgrammiererWerkzeugvoreinsteller / Werkzeugverwalter / WerkzeugdisponentenArbeitsvorbereiter / technische KonstrukteureFertigungsleiter


Dauer 1 Tag


Termine 30.10.2008(deutsch) 12.02.2009 28.05.2009 10.09.2009

S 03 Spezialseminar: IDEEN zur Stahl-, Stahlguss- und Exotenbearbeitung

2726

Mahrfocus on productivity

Neue Perspektiven für Konstruktion und Design

Inhalte Bearbeitungsverfahren Aufbau und Funktionsweise von mechatronischen

Zerspanungswerkzeugen CNC gesteuerte U - Achssysteme im BAZ Verschleißkompensation im µ- Bereich Maschinenseitige Voraussetzungen, Interface Bearbeitungsmöglichkeiten Innen/Außenbearbeitung Erzielbare Genauigkeiten Einsparungseffekte Bearbeitungsbeispiele, aktuelle Installationen

ZieleZukunftssicherung heißt, sich bereits heute den Anforderungen von mor-gen zu stellen. Die sich ständig weiterentwickelnde Globalisierung und der damit verbundene zunehmende Wettbewerbsdruck erfordert mehr und mehr den Einsatz neuester Technologien. Die KomTronic® stellt hier-bei eine wichtige Komponente zur Reduzierung von Nebenkosten und der Erhöhung der Maschineneffektivität dar. Bearbeitungen, welche seit-her nur in mehreren Aufspannungen bzw. nur auf Sondermaschinen getätigt werden konnten, können jetzt präzise und sicher in einer Spannung auf Standardmaschine gefertigt werden.Die Vermittlung dieser innovativen Technologie soll Anregungen geben und Initialzündungen auch in Ihrer Fertigung auslösen.Beginnend in der Produktentwicklung, in der bereits über die Herstellbar-keit nachgedacht werden muss, bis zu aktuellen Fertigungsproblemen werden Lösungsansätze hinsichtlich Qualitätssteigerung, besserer Mach-barkeit und reduzierter Stückkosten aufgezeigt.

Methoden Systematisch aufbauende Referate und Lehrgespräche Anwendungsbeispiele mit direktem Bezug zu den gezeigten

Vorträgen Demo-Videos Handhabung und Übungen in Arbeitsgruppen Bearbeitungsbeispiele an der Werkzeugmaschine Diskussion im Plenum

ZielgruppenTechnologenProgrammiererTechnische Konstrukteure, Prozessplaner, ProduktentwicklerFertigungsleiter

SeminarkostenDie Teilnahmegebühr beträgt E 295,– pro Person. Darin enthalten sind Seminarkosten, Trainingsunterlagen, Zertifikat, Mittagessen inkl. Tagungsgetränke.

Dauer 1 Tag


Termine 27.11.2008(deutsch) 17.02.2009 29.09.2009

S 06 Spezialseminar: IDEEN mit KomTronic® Systemen

Wirtschaftliches und zuverlässiges Arbeiten – der Marathonläufer im Dauerbetrieb

Inhalte Bearbeitungsverfahren Aufbau und Funktionsweise von mechanischen U-Achssystemen Maschinenseitige Voraussetzungen, Interface Bearbeitungsmöglichkeiten Innen/Außenbearbeitung Erzielbare Genauigkeiten Einsparungseffekte Wartungsintervalle Bearbeitungsbeispiele, aktuelle Installationen

ZieleDer Einsatz von Plandrehwerkzeugen und Schieberbohrstangen ist im Bereich der Großserienfertigung nicht mehr wegzudenken. Die Sonder-maschine oder Transferstraße bildet die Grundlage zum Einsatz dieser Mul-tifunktionstalente. Ein- oder doppelschneidig, mit oder ohne Unwuchtaus-gleich, HSC oder doch lieber konventionell? Die richtige Handhabung und Wartung ermöglichen eine extrem lange Lebensdauer uns sichern die not-wendige Leistungsfähigkeit und Qualität. Diese und andere Fragen werden ausführlich, anschaulich und praxisgerecht vom Fachmann beantwortet. Methoden

Systematisch aufbauende Referate und Lehrgespräche Anwendungsbeispiele mit direktem Bezug zu den gezeigten Vorträgen Demo-Videos Handhabung und Übungen in Arbeitsgruppen Bearbeitungsbeispiele an der Werkzeugmaschine Diskussion im Plenum

ZielgruppenTechnologenProgrammiererTechnische Konstrukteure, Prozessplaner, ProduktentwicklerFertigungsleiter


Dauer 1 Tag


Termine 02.12.2008(deutsch) 19.03.2009 10.11.2009

S 05 Spezialseminar: IDEEN mit KomFace Tools

2928

Anfahrt – So finden Sie unsAus Richtung Norden:Autobahn A 81, Ausfahrt Mundelsheim. Links auf die L1115 Richtung Besigheim, am zweiten Kreisverkehr links weiter auf der L1115. In Besigheim links auf die B27 Richtung Ludwigsburg. Links in die Gottlieb-Daimler-Straße, dann links in die Zeppelinstraße.

Aus Richtung Süden:Autobahn A 81, Ausfahrt Ludwigsburg-Nord. Links auf die B27 Richtung Bietigheim- Bissingen bis Besigheim. In Besigheim nach dem Tunnel die 3. Straße rechts in die Gottlieb-Daimler-Straße, dann links in die Zeppelinstraße.

KOMET GROUP GmbHZeppelinstraße 3 · 74354 Besigheim

Seminaranfrage/-anmeldung

Füllen Sie bitte das Formular aus und senden uns dieses unterzeichnet per E-Mail, Post oder Fax zu. Die Anmeldung darf nur durch autorisierte Personen erfolgen.

Für telefonische Rückfragen wenden Sie sich bitte an Frau Kußmaul:

Telefon (07143) 373-3770 · Fax (07143) 373-3771

KOMET GROUP GMBHIDEEN-FABRIK +Zeppelinstraße 3 · 74354 Besigheim [email protected]

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Seminar-Ort Besigheim

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Die Teilnahmemodalitäten sind mir bekannt.

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Sie erhalten in den nächsten Tagen eine schriftliche Bestätigung mit genauen Informa- tionen zum gewählten Seminar und eine Rechnung mit der Bitte um Überweisung.Es gelten die Allgemeinen Geschäftsbedingungen der KOMET GROUP GmbH.

AnmeldungDie Teilnehmerzahl unserer Fachseminare ist begrenzt. Bitte melden Sie sich daher frühzeitig mit beilie-gendem Formular per Fax oder E-Mail an. Vorreservierungen sind nicht möglich – die Buchungen werden in der Reihenfolge Ihres Eingangs berücksichtigt. Nach erfolgreicher Anmeldung erhalten Sie umgehend Ihre Anmeldebestätigung.

TeilnahmebedingungenAlle Preise verstehen sich zuzüglich gesetzlicher Mehrwertsteuer. Die Teilnahmegebühr umfasst die Semi-narkosten, Trainingsunterlagen, Zertifikat, Mittagessen inkl. Tagungsgetränke und Abendessen (bei mehrtägigen Seminaren). Preise für Übernachtung sind in den Seminargebühren nicht enthalten. Zimmerreservierungen nehmen Sie bitte rechtzeitig als Selbstzahler unter Berufung auf die KOMET IDEEN-FABRIK+ vor.

RücktrittAbsagen müssen schriftlich erfolgen. Bei Stornierung der Anmeldung gelten folgende Fristen und Gebüh-ren: Bis zu 2 Wochen vor Seminarbeginn fällt 25 % des Rechnungsbetrags, ab 2 Wochen vor Seminarbe-ginn fällt der volle Rechnungsbetrag an. Ein Ersatzteilnehmer kann natürlich jederzeit gestellt werden.

DatenschutzMit der Seminaranmeldung erklärt sich jeder Teilnehmer damit einverstanden, dass seine persönlichen Daten bei der KOMET GROUP GmbH zum Zweck der Vorbereitung, Durchführung und Abrechnung des Seminars gespeichert werden.

Zahlungsbedingungen Die Rechnung ist spätestens zum Seminarbeginn ohne Abzug zu begleichen.

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Hotels in der NäheHotel am Markt, Besigheim (www.besigheim-hotel.de)Parkhotel, Bietigheim (www.parkhotel-bietigheim.de)Hotel Otterbach, Bietigheim (www.hotel-otterbach.de)Schlosshotel Liebenstein, Neckarwestheim (www.liebenstein.com)

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KOMET GROUP GmbHZeppelinstraße 3 · 74354 BesigheimTel. +49(0)7143.373-0 · Fax +49(0)[email protected] · www.kometgroup.com 39

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Fachseminare 2008 / 2009 - KOMETGROUPForm- und Lagetoleranzen Einfluss des Bearbeitungsumfeldes auf die Bohrungsqualität Werkzeugauswahl für entsprechende Anwendung Schnittwerte