Upload
nguyenanh
View
222
Download
6
Embed Size (px)
Citation preview
Fókuszban
Víz- és szennyvízkezelésVíz- és energiamegtakarítási lehetőségek,
nyomásszűrő-rendszerek automatizálása, irányítástechnika
Inspiráció
Motivált és eredményes munkatársak a szervezetben
Teljesítmény
Új analóg modul a technológiai folyamatok automatizálásához
Hatékonyság
Pneumatikával történő automatizálás
kékvilág2011.3
A nyitott vagy zárt kivitelű fix-ágyas szűrők a vízművekben vagy a szennyvíztelepeken alkalmazott vízkezelési tech-
nológiák fontos elemei (1. ábra). Ezek eltávolítják a zavaros és biológiailag nem lebontható anyagokat és kívánság szerint lágyítják, savtalanítják vagy ke-ményítik a vizet.
A fixágyas szűrők felépítése, célja és működéseA fixágyas szűrők funkcióját a típus, a ré-szecskék mérete, a szűrőágy szerkezete, illetve a szűrőben használt ömlesztett anyag határozza meg. Az ömlesztett anyag a szűrő céljától függően lehet pél-dául homok, kavics, hidroantracit vagy aktív szén, egy vagy több rétegben. Általában öt – nyolc zárószelep szüksé-ges a fixágyas szűrő vezérléséhez. Ezek közül akár három zárószelep is a sza-
bályozó körben működik, míg a többiek egyszerű nyitó-záró funkcióban.A nyers vizet a szűrőanyagon keresztül vezetik be. Ennek a részecskéi nagy felületet alkotnak, amelyen a szennyező anyag kirakódik, létrehozva a szűrő-hatást. Minél hosszabb ideig üzemel a szűrő, annál több szenny gyűlik össze rajta, ami a szűrőn keresztüli átáramlást csökkenti. Ha a szűrő nagyon szennye-zett, az egyetlen megoldás a szűrő mo-sással történő megtisztítása.
A szűrő tisztításaAz elszennyeződés mértékét a szűrlet áramlási sebességével, a szűrőben lévő víz szintjével vagy a szűrőrétegek kö-zötti differenciálnyomással lehet mérni. A szűrő mosását speciális, levegővel és vízzel történő átöblítő program bizto-sítja, amely néhány percig tart. A szűrő mosására a nyers víz szennyezettségétől
függően bármilyen időközönként szük-ség lehet, hetente egyszeri vagy akár naponta többszöri gyakorisággal. Ez azt jelenti, hogy a zárószelepeknek valószí-nűleg ritkán kell működniük, ugyanakkor megbízható működésük igen fontos kritérium. A leggyakrabban alkalmazott zárószelep központos befogású vagy kettős excentrikus csapágyazású pillan-gószelep, a szűrő kimenetén szabályozó szeleppel vagy laptolózárral. Nyitott ki-vitelű és nagy térfogatú szűrők esetében a bemenethez és az iszapkimenethez zsi-lipet vagy elforduló zsilipet specifikálnak.
A pneumatika mint alternatívaLegyen szó a zárószelepek lineáris vagy forgató mozgással történő működtetésé-ről, a pneumatikus hajtóművek és auto-matizálási megoldások érdekes alternatí-vát jelentenek, a szónak mind gazdasági, mind technikai értelmében. A pneumati-
Víz- és energiamegtakarítási lehetőségek a vízkezelés automatizálásával
A pneumatikus szabályozó kör vizet és energiát takarít megKézi szabályozás vagy automatikus működtetés? A trend világszerte az automatizálás felé mutat. Az automatizálás vizet és energiát takarít meg, különösen öblítő víz esetében, és növeli a működési megbízhatóságot, valamint a biztonságot. Ezt jól illusztrálja például a víz-művekben használt fixágyas szűrők pneumatikus automatizálása.
nyersvíz
tisztított víz
csatorna
zagy
differenciál-nyomás
töltési szint
1. ábra. Vízművekben használt fixágyas szűrők sematikus rajza
2. ábra. Megoldások a zárószelepek automatikus vezérlésének elérésére pneumatikus működtető elemekkel az energiaellátás hibája esetén: automatikus zárás, nyitás vagy a pillanatnyi helyzet automatikus megtartása
Szelep funkció5/2-utú monostabil
Mágnestekercs feszült-ségmentes: tolózár zárva
Mágnestekercs feszült-ség alatt: tolózár nyitva
Az egyik tekercs rövid ideig feszültség alatt, a tolózár ennek megfelelően megtartja helyzetét, amíg a másik te-kercs feszültséget nem kap
Tolózár a közbülső pozícióban
Szelep funkció5/2-utú bistabil
Szelep funkció5/3-utú, bistabil, középhelyzetben zárt
kát a zárószelepek vezérlésén túl arra is lehet használni, hogy a működési szituá-ciónak megfelelően automatikusan mű-ködtesse a biztonsági funkciókat. Ez kü-lönösen hasznos, tekintettel arra, hogyan viselkednek a zárószelepek az elektro-mos energia kiesése esetén, ha nincs vészhelyzeti megoldás, hiszen a rendszer úgy vezérelhető, hogy a szelepek nor-mál pozícióba/vagy egy meghatározott pozícióba térjenek vissza egy esetleges áramkimaradás esetén (2. ábra).
Rugalmas megoldásokA fixágyas szűrők száma változó lehet; a kis helyi vízművekben kettő, a nagy-városok vízműveiben akár 48 vagy még több. Ennélfogva minden automatizá-lási koncepciónak decentralizáltnak és rugalmasnak kell lennie, valamint kom-binálnia kell az elektromos és a pneu-matikus alkatrészeket. A pneumatikus szelepszigetek megfelelnek ezeknek a követelményeknek. Kapcsolatot terem-tenek a pneu matikusan működtetett zárószelepek és a véghelyzet érzékelők, a mérőberendezések és a rendszer- il-letve a technológiai-folyamatvezérlő szintje között.
A szelepsziget rendszerA szelepsziget (3. ábra) egy pneumatikus (MPA) és egy elektromos (CPX terminál) részből áll. Mind a két rész rugalmasan konfigurálható nagyszámú modulválasz-tékból. Az elektromos részhez digitális és analóg bemeneti és kimeneti modulok állnak rendelkezésre, a pneumatikus rész számos szelepfunkcióból és átáramlás tartományból állhat össze. A moduláris tervezés biztosítja a szelepsziget ideális adaptálhatóságát az adott rendszerkon-cepcióhoz.
Egy automatizálási rendszer a követke-zőket tartalmazhatja: folyamatvezérlő rendszer, PLC szint és egy úgynevezett
„terepi” technológiai szint. A folya-matvezérlő rendszer és a PLC szint Etherneten keresztül kapcsolódik össze, míg a PLC és a technológiai eszközök párhuzamos átviteli vonalakkal vagy ipari buszon keresztül (sorosan) vannak összekötve.A mai modern automatizálásban ipari buszrendszereket használnak a techno-lógiai szintű kommunikációra. Ez minden olyan zárószelepre, szivattyúra, ventillá-torra vagy mérőberendezésre vonatkozik, amelyet PLC-vel kötöttek össze.
A szelepszigettel történő automatizálási megoldás előnyei:• jelentős megtakarítás az installációs
költségekben,• nagyobb átláthatóság az egyedi szin-
teken,• kevés interfész,• gyorsabb üzembehelyezés és hibael-
hárítás,• a berendezés könnyen bővíthető, az
ipari buszrendszernek köszönhetően.
Intelligens szelepszigetA CPX terminál egyik változata nem csak ipari buszcsomópontot tartalmaz, hanem saját PLC-t, az úgynevezett CEC vezérlőt. Ezzel a szelepsziget a hálózat többi ré-szétől vagy a fölérendelt PLC-től, illetve a folyamatvezérlő-rendszertől függetlenül működhet.Ezáltal nagyobb rendelkezésre állás biztosítható, hiszen az egyedi berende-zésrészek tovább tudnak működni még hálózati hiba esetén is. Ez értékes tulaj-donság lehet a szűrővezérlő-rendszerek és a szivattyúállomások számára is.
CPX terminál beépített webszerverrelA CPX terminál ellátható webszerverrel is. Ez lehetővé teszi, hogy a felhasználó interneten keresztül, valós időben jele-níthesse meg a CPX terminál üzemelési adatait, így könnyűvé válik a távoli diag-nosztika is.
NÉHÁNY GYAKORLATI PÉLDA A SZELEPSZIGETEK ALKALMAZÁSÁRA
Szelepsziget vezérlőszekrényben, kézi vezérlőpanellelAnnak érdekében, hogy a szelepsziget használható legyen a fixágyas szűrővel, beépítették egy vezérlőszekrénybe, hogy megvédjék a külső hatásoktól és hogy megelőzzék a zárószelepek illetékte-len működtetését. A 4. ábrán látható
PC-k
PLC
1. szűrő n. szűrő
Ethernet
Fieldbus
CPXC/MPA szelepsziget vezérlő-szekrényben
Pneumatikus működtetésű technológiai szelepek
3. ábra. Automatizálás felépítése fixágyas szűrők számára szelepszigettel mint központi elemmel
4. ábra. Szelepsziget vezérlőszekrényben, kényelmes kézi vezérlőpanellel
kékvilág 2011.3Fókuszban: a vízkezelés 2 – 3
egy szelepsziget kézi vezérlőpanellel együtt egy vezérlőszekrényben.
Ennek a megoldásnak az az előnye, hogy az automatizálási szint és a kézi vezérlőpanel teljesen el van választva, így megelőzhető az egymást keresztező működésük. Kulcsos kapcsolóval lehet a kettő közül választani. Amikor működ-tetik a kulcsos kapcsolót, az jelet küld a folyamatvezérlő rendszernek.A kézi vezérlőpanel lehetővé teszi, hogy egy későbbi időpontban csatlakozzanak az elektromos hálózatra vagy később programozzák a PLC-t, mivel a kézi vezér-lőpanel tisztán pneumatikusan működik. A berendezést ezáltal tovább lehet üze-meltetni vagy meghatározott állapotba lehet vinni még az elektromos hálózat hibája esetén is.
Szelepsziget vezérlőszekrényben, kijelző panellel az előlaponA CPX terminálon LED kijelzők mutatják a zárószelepek pillanatnyi kapcsolási ál-lapotát. A kezelő a berendezés állapotát gyorsan és könnyen áttekintheti a vezér-lőszekrény ablakában. Egy még kényel-mesebb változat látható az 5. ábrán.
Ebben az esetben a vezérlőszekrény ajta-ján elhelyezték a berendezés sematikus rajzát és a LED kijelzőket. A teljes egység kompakt kivitelű. Öt szűrőt vezérlő rendszert szereltek egyetlen vezérlő-szekrénybe.
Automatizálási megoldások a jövőben: szelepsziget vezérlőszekrényben, beépített vezérlővel (PLC), érintő képernyővel és beépített helyzetvezérlő funkciókkalAz egyik jövőbe mutató rendszer-megoldási fejlesztés egy olyan vezér-lőszekrény, amely lehetővé teszi, hogy az üzem kezelője egy központi helyen beállítson minden paramétert, amely szükséges a zárószelepek és a fixágyas szűrő üzemeltetéséhez.
A 6. ábrán látható a napjainkban használt legtöbb szokásos megoldás. A nyitó/záró funkciójú zárószelepekhez pneumatikus hajtóműveket és NAMUR csatlakozású egyedi szelepeket szereltek közvetlenül a működtetésre. A szűrő kimenethez tartozó vezérlőszelepet pneumatikus működtetéssel és helyzetvezérléssel lát-
ták el. Minden egyes fixágyas szűrőhöz egy-egy vezérlőszekrény tartozik.A vezérlőszekrény főbb alkatrészei: egy érintőképernyő a berendezés vezérlésé-hez és egy PLC. Ez Etherneten kapcsoló-dik a master vezérlőszinthez, ahol a fölé-rendelt PLC és a vizualizáló rendszer van.A vezérlőszekrényben lévő PLC vezérli a zárószelepeket, míg a fölérendelt PLC az egyes fixágyas szűrők kimosó öblíté-sét vezérli. A Festo kibővítette a szokásos megol-dást szelepsziget és helyzetvezérlő be-építésével. A főbb különbségek a két rendszer között:• szelepsziget alkalmazása az egyedi
szelepek helyett, • pneumatikus kézi vezérlőpanel be-
építése,• helyzetérzékelő elhagyása és funk-
cióinak három alkatrészre történő elosztása,
• a hajtómű működtetése a szelepszi-geten lévő 5/3-utú mágnesszelep és vezérlőszoftver segítségével.
5. ábra. Szelepsziget vezérlőszekrényben, az üzem sematikus rajzával
A 7. ábrán látható az új megoldás. A szokásos megoldással összehasonlítva ennek a megoldásnak számos előnye van:• a mágnesszelepek nagyobb átáramlási
értékei gyorsabb mozgást és bizton-sági funkciókat tesznek lehetővé, még nagy hajtóművek esetében is,
• a zárószelepek a kézi vezérlőpanel se-gítségével állíthatók, még elektromos tápellátás nélkül is,
• az üzem kezelőjének nem kell többé el-mennie a zárszelephez, hiszen közvet-lenül a vezérlőszekrényen megváltoz-tathatja a szabályozási paramétereket.
Összefoglalva: a pneumatika alkalma-zása a víz- és szennyvízkezelés terüle-tén egy költség- és energiatakarékos alternatívát jelent.
6. ábra. Szokásos automatizálási megoldás egyedi mágnesszelepekkel működtetett hajtóművekkel és pozícionálókkal
7. ábra. Festo automatizálási megoldás szelepszigettel és a helyzetvezérlő beépítésével a vezérlőszekrénybe
Ethernet
Master PLC Vizualizáció
egyedi mágnes-
PLC
Ethernet
Master PLC Vizualizáció
4–20 mA
kékvilág 2011.3Fókuszban: a vízkezelés 4 – 5
Vezérlők
Nagy teljesítőképességű CPX-4AE-U-I modulEzzel az új analóg modullal a Festo olyan alkalmazásokban is teret nyerhet, ahol az analóg értékek nagy felbontása fő követelmény.
A technológiai folyamatok iparágában gyakran a legfontosabb követelmény, hogy a berendezésekből érkező analóg jelek nagy felbontásúak legyenek, mivel először is a folyamat ve-zérlése és szabályozása nagy pontosságot kíván, másodszor pedig mivel a kezelők gyakran nem hajlandók elfogadni a mért értékekben lévő szakadásokat (lépésenkénti változások, lépcsőzetes görbék), ami a mért értékek kis felbontású archi-válását és kijelzését, valamint a vezérlőpanelen lévő képek kis felbontását okozza. A Festo felismerte a nagy teljesítőképes-ségű bemeneti modulok iránti igényt és kifejlesztette csúcstel-jesítményű 16 bites analóg modulját.Ez a modul egy konkrét vevői igény alapján kezdődött fejlesztés eredménye és 2011 év végétől már vevőink rendelkezésére áll.
Legfontosabb műszaki adatok• 4 analóg bemenet• Jeltartományok:
0–10 V, 0–20 mA, 4–20 mA, ±10 V, ± 5 V, ± 20 mA• Minden modulban rövidzár elleni védelem• Az áram bemenetek túlterhelés ellen védettek• Diagnosztikai LED kijelzők• IP65/67 védettség (IP20 ha Cage Clamp csatlakozást hasz-
nálnak)• A teljes CPX periféria teljes választékát támogatja• 16 bites adatformátum• NI tulajdonság (Feature NI)• Cikkszámok: 573710, 756243
Csatlakozó tömbök
M 12 – 5 pólusú
Standard Fém menet Fém menet
Opcionálisan árnyékoló lappal
Cage Clamp Sub-D
4 x 5 pólusú 25 pólusú
Opcionálisan IP65 burkolattal Opcionálisan IP65 burkolattal
Funkciók• A rendszerdiagnosztika optikai kijelzése LED kijelzőkkel• Rövidzárak, szakadások, túlterhelések, a névleges tarto-
mányból való kiesés diagnosztizálása• Tápegység a 24 V-os érzékelők számára• Paraméterezés és diagnosztika támogatása• Csatornaszinten választható az áram- vagy a feszültség
mérése
Jellemzők/előnyökA CPX-4AE-U-I analóg modul univerzálisan használható és magas védettségi osztályt jelent. Szinergikus hatásokat kínál a CPX automatizálás platform funkcióválasztékában. A digitális érték megnövelése 12-ről 16-ra lehetővé teszi a vevő számára, hogy beépítse a CPX környezetbe az új érzékelő modulokat.
Előnyök a vevő számára• Nagy teljesítőképességű modul 16-bites adatformátummal
(15 bit + előjel) és 4 csatornával. Kiegészítő alkalmazások nagy felbontású érzékelőkkel
• Gazdaságosság annak köszönhetően, hogy többféle jel-típus integrálható egyetlen modulba: 0–10 V, 0–20 mA, 4–20 mA, ±10 V, ± 5 V, ± 20 mA
• Analóg modul integrálása az IP65/67 védettségű szelepszi-getekbe
• Biztonság, az árambemenetek túlterhelés elleni védelme alapkivitelben is
Szelepek
2/2-utú szelepekA Festo a mágnesszelepek és külső vezérlésű szelepek választékával mind a gyártásauto-matizálás mind a technológiai folyamatok automatizálása területén működő vevők igényeit kívánja kielégíteni.
A termékválaszték bővítéseA Festo a VZWD, VZWF és VZWP új mágnesszelep-sorozatával és a VZVX pneumatikus működtetésű szelepsorozatával a tech-nológiai szelepek választékát bővíti.
A VZWP sorozat nagyobb maximális üzemi nyomással ren-delkezik, mint az eddigi VZWM és MN1H-2. Ennek oka, hogy a membrán helyett dinamikus tömítést alkalmaztak. Ez a soro-zat ezen túlmenően még a kis teljesítményfelvételű tekercsek-kel is kitűnik, amely a szelepek működtetésére a berendezés közegének nyomását használja. A nyitott rendszerekben szervo-működtetésű szelepeket használnak, pl. egészségügyi rendszerekben, töltőgépekben és öntöző rendszerekben.
A VZWF ülékes szelepeket 0 bar differenciálnyomású vezérlő rendszerekben alkalmazzák. Ezek a szelepek kombinált elven működnek, egyrészt a nagyteljesítményű tekercs előnyeit, másrészt a közeg nyomását használják ki. Ezeket a szelepeket főleg zárt rendszerekben alkalmazzák, mint például fűtő- és hűtőrendszerekben, erőművekben és üzemanyag-, olaj- és hű-tőközeg-töltő rendszerekben.
A VZWD sorozat olyan közvetlen működtetésű szelepekből áll, amelyeket csak a tekercs ereje nyit és zár, ezért nagyon erőtel-jes tekercsekre van itt szükség.Ez azt is jelenti, hogy ezeket a szelepeket csak kis, max. 6 mm névleges átmérővel gyártják, azonban a szabályozott közeg nyomása akár 90 bar is lehet. Tipikus alkalmazás gázokat (pl. CO2) adagoló és elosztó rendszerekben vagy nagynyomású tisztító gépekben.
A VZXF sorozat zárja a Festo 2/2-utú szelepsorozatának vá-lasztékát. Ezek ferde ülékes, közvetlen pneumatikus vezérlésű (pilot) szelepek. A technológiai szelep ülékét egy pneumatikus hajtómű emeli meg. A ferde ülékes szelepeket olyan alkalmazá-
sokban használják, ahol nem garantált a közeg tisztasága, ahol nagy viszkozitású közeget kell szabályozni vagy ahol gőz van a berendezésben.
• VZWD – közvetlen működtetésű szelep – 0 ... 90 bar
• VZWF – kombinált elven működő szelep – 0 ... 16 bar
• VZWP – szervo-működtetésű szelep dugattyúval – 0,5 ... 40 bar
• VZWM, MN1H-2, VLX – elővezérelt szelepek membránnal – 0,5/0,7 ... 10 bar
kékvilág 2011.3Termékek 6 – 7
Élelmiszeripari műszaki napok2011. szeptember 28–30. között került sor a Festo speciális rendezvénysorozatára, melynek középpontjában az élelmiszeripari gyártás állt.
A műszaki napok helyszínéül Budapest, Nyíregyháza és Kecskemét szolgált, ahol kon-centráltabban találhatók az
élelmiszeripar területén tevékenykedő gyártó és gépépítő cégek.
A három helyszínen összesen 60 láto-gatót fogadtunk. Partnerünk a Flexlink Kft. volt, akik nemrégiben vezették be a piacon új, rozsdamentes szállítópálya termékcsaládjukat, így bemutatójuk szervesen illeszkedett az élelmiszeripari gyártás főbb kérdéseihez.
A Festo előadói a következő fontos té-mákról beszéltek és konzultáltak ügyfe-leinkkel.• Az élelmiszeripari gyártás követelmé-
nyei – megfelelő minőségű termékek, higiénikus és átlátható gyártási folya-matok – és az ehhez kapcsolódó speci-ális termékkivitelek.
• Magas termelékenység a költségek optimalizálásával – a folyamatok meg-értésével, megoldások kialakításával és szinergia létrehozásával.
• Festo speciális termékek – Clean De-sign és higiénikus kivitelek.
• Szolgáltatások: előre összeszerelt rendszerek és energiamegtakarítás, sűrítettlevegő minőségének mérése.
• Festo tanfolyamok.
A Festo évtizedes tapasztalatokkal rendelkezik az élelmiszeripari gyártás területén, termékeket, megoldásokat és szolgáltatásokat kínál ügyfeleinek a hatékony és gazdaságos gyártáshoz. Szakképzett mérnökeink tisztában van-nak az iparág speciális követelményeivel, termékpalettánkon megtalálhatóak az élelmiszer-, a fröccsenés-veszélyes és nem-élelmiszeripari zónában szükséges termékek is.
A rendezvényen – teljesen érthető módon – a legnagyobb érdeklődés az energiamegtakarításról szóló előadáso-kat övezte.
Az optimális sűrítettlevegő-előkészítés és -ellátás – beleértve a szivárgások felderítését és megszüntetését –
a megbízható, valamint az energia- és költséghatékony gyártási folyamatok kulcsfontosságú tényezője. A Festo ener-gia-megtakarítási szolgáltatása ehhez nyújt segítséget.
Minden cégnél fontos, hogy a sűrítettle-vegő-ellátás optimális, a költség pedig tervezhető legyen. A Festo levegőfo-gyasztás-elemzés szolgáltatása segít ebben.
Az élelmiszeriparban kiemelten fontos a tiszta sűrített levegő, hiszen igen gyak-ran akár az élelmiszerrel is kapcsolatba kerül, ami természetesen nem történhet másképp csak biztonságos gyártási fo-lyamat során. A tiszta levegő azonban az összes pneumatikus elem élettartamát is meghosszabbítja.
A Festo szolgáltatása: a sűrített levegő elemzése közvetlenül a kilépési pontnál.
A mérésekről – minden lényeges rend-szerparaméterrel – mindig jegyzőkönyv készül és természetesen javaslatot te-szünk a beavatkozási lehetőségekre.
Bővebb információ élelmiszeripari meg-oldásainkról: www.festo.hu/elelmiszer
A vonzó iskola – új irányok a mechatronika és automatizálás oktatásában
Didactic rendezvény – Szakmai Fórum
A Festo Didactic a Nemzetgazda-sági Minisztérium törekvése-ivel összhangban programot indított, hogy az ország mű-
szaki szakképző intézményeiben mecha-tronikát, automatizálást, pneumatikát, hidraulikát vagy PLC ismereteket tanuló diákok a saját képzőhelyükön Festo tanú-sítványt szerezhessenek. A Festo tanúsítvány világszerte elismert, olyan gyakorlati tudásról tanúskodik, mely értéket jelent a munkaadók szemé-ben, ezzel növeli a diákok elhelyezkedési esélyét.A végzés után sikeresen elhelyezkedő fiatalok száma pedig fontos bizonyítéka a magas színvonalú képzésnek.2011. szeptember 29-én a Festo szakmai fórumon vitatta meg partnereivel az év elején elindult kezdeményezés tapasz-talatait.A meghívott iskolák tanárai és műszaki/ gyakorlati oktatás-vezetői lelkesedéssel
számoltak be az első olyan sikerekről, amikor tanulóik a Festo tanúsítvány meg-szerzésével ideális munkahelyet találtak, és ezáltal az iskola is erősíthette kapcso-latát a környező iparral.Egy korszerű Festo technikát alkalmazó termelővállalatnál elhelyezkedő fiatal egy év után már vezető szerelői pozícióba került, köszönhetően annak, hogy a gya-korlati ismeretek nagy részét már az iskolai képzés során elsajátította, így új munka-helyén az első perctől kezdve hozzáértően kommunikált a tapasztalt szakemberekkel.Egy másik esetben a munkáltató maga írta elő a jelentkezőnek, hogy az iskolában ka-
pott első Festo tanúsítvány mellé egy éven belül szerezze meg a Festo összes alaptan-folyamának tanúsítványát is. A munkáltató előrelátóan gondolkodott. Az alkalmazás ilyen feltételének teljesítését a saját dol-gozó képzésére fordítható szakképzési hozzájárulás keretéből támogatta.
A programban részt vevő iskolákkal és képzőhelyekkel kapcsolatban kérjük, ke-resse a Festo Didactic munkatársait vagy érdeklődjön területi szaktanácsadójánál. Szívesen veszünk olyan megkeresést is, ahol Önök javasolnak képző intézményt a programban való részvételre.
kékvilág 2011.3Rendezvények 8 – 9
Az esztergomi szennyvíztisztító-telep rekonstrukciós mun-kái 2010 nyarán kezdődtek. A Festo Kft. villamos fővállalko-zóként a kivitelezés irányítástechnikai, műszerezési, erős-áramú és biztonságtechnikai munkáit végezte.
A megvalósult rendszer részeként az összes technológiai egység helyi folyamatirányítási feladatait Festo PLC-k (CEC-X) látják el. A rendszer központi megjelenítését Zenon (korábban VipWin) SCADA rendszer végzi mind a szenny-víztelepen, mind a dorogi diszpécserközpontban, ahová az adatok URH-n keresztül érkeznek.
A kivitelezési munkák 2011. januárjában fejeződtek be, amelyet fél év próbaüzem követett. 2011 júliusában pedig megtörtént a telep sikeres átadása.
A pneumatikával történő automatizálás előnyeiA pneumatikával történő testreszabott automatizálás nem csak a költségeket csökkenti, hanem megbízható, robusz-tus, robbanásvédett és túlterhelésálló is.
Csökkennek a költségek, mert• gyors a tervezés és az üzembe helyezés, • kevesebb interfész kell, • hosszabbak a karbantartási időközök.Robusztus és megbízható rendszer:• nagy kapcsolási ciklus szám, • egyszerűen és egymástól függetlenül beállíthatók
a nyitási- és zárási idők, • közvetlen karimás felfogás a technológiai szelepre, • nyitó- és záróművelet, pozícionálható közbenső állá-
sok a teljes löket mentén. Ideális kültéri használatra:• -20°C és +80°C között nem érzékeny a hőmérsékletre, • alacsony hőmérsékletekhez alkalmas
kivitelben -40°C-ig, • magas hőmérsékletekhez alkalmas
kivitelben +120°C-ig, • korrózióálló, opcionálisan teljesen rozsdamentes acél
kivitelben. Minden egyetlen forrásból beszerezhető:• csak egyetlen cikkszám, • gyorsabb projekt megvalósítás. Energiahatékony és környezetbarát megoldás: • kis áramfelvétel, • szivárgásmentes csövezés, • kevés mozgó alkatrész, • pontosan méretezett egységek. Maximális biztonság:• a rendszer minden része kisfeszültségről működik, • sűrítettlevegő-tartalék a légtartályokban, • 3 vészfunkció feszültség kimaradás esetére (nyitás-
zárás-állj), • alacsony üzemi nyomás, • összehangolt megoldások. Nagy teljesítménysűrűség:• kis méretek és súly kisebb névleges átmérőkkel, • nagy, max. 50000 N erők és max. 10000 Nm
nyomatékok, • nagyobb erő egyszerűen a nyomás növelésével. Túlterhelés-álló:• károsodás nélkül terhelhető a rendszer leállásáig, • erőtartalék a nagyobb törési nyomatékok
elviseléséhez, pl. lerakódások esetén, • ideális szabályozott sebességű hajtóművekhez,• standard kivitelben, külön költségek nélkül ATEX 1-es
zónáig jóváhagyva, • ideális a robbanásveszélyes terekhez. A Festo a sűrítettlevegős-hálózatok specialistája, így kompetens a tanácsadás a következő területeken:• a sűrítettlevegő-hálózat kialakítása, • a sűrítettlevegő-fogyasztás kiszámítása, • támogatás a tenderezés fázisában.
A Festo és az ÉDV Zrt. több évtizedes együttműködéseA Festo Kft. több, mint 25 éve építi/fejleszti az Északdunántúli Vízmű Zrt. irányítástechnikai rendszerét. A tavalyi évben egy nagy projekt keretében újabb állomás fejlesztésére került sor.
Kulcsrakészen szerelt megoldás (retrofit) a kaliforniai Salinas városi szennyvíztisztító-telep számára
Nyomásszűrő-rendszerek automatizálásaAz amerikai Festo és a kaliforniai ERS Industrial partnerkapcsolatba lépett annak érdeké-ben, hogy kulcsrakészen összeszerelve szállítsanak egy percenként 300 gallon (1136 liter) teljesítményű többcellás membránszűrő-rendszert a kaliforniai Salinas városi szennyvíztisz-tító-telep számára.
A projekt rövid ismertetéseA Festo 16 technológiai szelepet, vala-mint egy teljesen összeszerelt és progra-mozott vezérlőrendszert szállított a cég-nek. A projekt nemrégen, 2011. május végén fejeződött be, amikor üzembe helyezték a megoldást.A projekt indulásakor az ERS vállalat ki akarta bővíteni szolgáltatásainak és termékeinek ajánlatát, azonban nem rendelkezett a teljesen automatizált nyomásszűrő-rendszerek komplett kulcsrakész automatizálási ajánlatá-hoz szükséges ismeretekkel. A Festo-t választotta automatizálástechnikai partnernek a technológiai hardver, a vezérlés és a szoftver szállításához. Az ajánlatban részletes és korszerű
projektmenedzsment szolgáltatásokat is kínáltak annak érdekében, hogy az át-térés, üzembehelyezés és a működtetés problémamentes legyen.
A vezérlőpanel, a technológiai szelepek és a csőhálózat általános áttekintéseA technológiai szelepek pneumatikus és elektromos csatlakozásait a helyszínen készítették, a 120 V AC elektromos tápegységet, a távoli műszerek be- és kimeneteinek csatlakoztatását és szivattyú vezérlő-központot egy szomszédos épületben helyezték el. Ahhoz, hogy ezt a rendszert a meglévő berendezésekhez csatlakoztassák, szoros együttműködésre volt szükség a Festo, a vevő, a végfelhasználó
és a helyszínen dolgozó elektromos szakemberek között.
A szállított technológiai hardver• Fordítóművek, pillangó-és golyóssze-
lepek (DFPB)• Festo szelepek és működtető elemek
Vezérlőrendszer• CPX-CEC PLC: előreprogramozva a vevő
igényei szerint, CoDeSys szoftverrel• FED-1000 grafikus érintőképernyő:
előreprogramozva• MPA vezérlőszelepek a technológiai
szelep működtetéshez• PLN csövek, UV álló kivitel, szabad-
téren és kedvezőtlen kémiai körülmé-nyek közötti alkalmazáshoz
kékvilág 2011.3Process alkalmazások 10 – 11
• SPAB-PSI érzékelők, a levegő felügye-leti műszerezéshez
• QB csatlakozók
MŰSZAKI RÉSZLETEK
A vezérlés hardver elemei• Bistabil technológiai szelep, pneumati-
kus működtetés és érzékelő doboz• Proporcionális technológiai szelep,
pneumatikus működtetés• Vezérlő rendszer, a Festo Customer
Solutions részlegétől: – Festo CPX-CEC integrált, intelligens
szelepsziget• CPX-CEC-C1 PLC modul, CoDeSys és
SCADA csatlakozásra készen• 8 digitális kimeneti pont• 48 digitális bemeneti pont• 2 analóg kimenet• 8 analóg bemenet• 20 db 1-es méretű MPA szelep
– Festo FED-1000 10" HMI, érintő-képernyő
• Komplett vezérlő- és beállítópont• A teljes szűrési folyamat valós idejű
vizualizációja• Interaktív animált grafika• Vizuális riasztások• Szünetmentes tápegység, 5 órás áthi-
dalási idővel• Rozsdamentes acél burkolat, külső tér-
ben történő használatra tervezve• Komplett PLC és HMI alkalmazói
szoftver
A szennyvíztelep hardver elemei• Nyomásszűrő cellák, antracit/homok
közeggel (4 db, tartályonként kettő)• Bejövő szennyvíztartály, 5000 gallon
(kb. 19000 liter) mennyiséghez
• Kifolyó szűrletfelfogó és fertőtlenítő tartály
• Redundáns kettős centrifugális szivattyúkészlet
• Kompresszor• Technológiai műszerek (egyéb
szállítóktól): – Mágneses áramlás érzékelő, 1 – Ultrahangos tartály szint érzékelő, 2 – Turbidiméter (a lebegő szilárd ré-
szecskék méréséhez), 2 – Differenciálnyomás érzékelő, 1 – Proporcionális szelep pozíció alapjel
vevő (I/P konverter), 2 – Proporcionális szelep pozíció vissza-
csatolás jeladó, 2
Tartályok, melyek tartalmazzák a végső kifolyásszűrőketA vizet nyomás alatt átkényszerítik a szűrő közegágyon annak érdekében, hogy a fertőtlenítés és a végső kiürítés előtt eltávolítsák belőle a maradék le-begő szilárd részecskéket. A szűrőágy zúzott kavics fölötti zúzott antracitból (kőszénből) van.Minden tartály két részre van osztva, ösz-szesen négy egyedi cella részére. A tar-tályokban lévő két-két cella közös gyűjtő csővezetékkel, visszamosó tápszeleppel és szűrletkiürítő-szeleppel rendelkezik.
Festo technológiai szelep, működtető és végálláskapcsoló szerelvény Összesen 14 ilyen szerelvény került be-építésre, különféle méretekben, a víz- és a levegőáram szabályozására a szűrő cellákban. A szelepet a tartályba történő levegőbevezetésre használják a szű-rőközeg kimosás előtti felkavarására (légöblítés).
Három Festo technológiai szelepszerelvény A rendszerben három technológiai szelep található: visszamosó tápszelep, szűrletki-ürítő-szelep és visszamosáskiürítő-szelep.A szűrletkiürítő-szelep proporcionálisan működik a pneumatikus proporcionális pozícionálószelep és a pozícióvisszacsa-toló-egység segítségével. Ez lehetővé teszi a kezelő számára, hogy beállítsa a kívánt áramlás értéket. A visszacsato-lást mágneses áramlásmérő szolgáltatja a PLC számára, amely PID áramlás-szabályozó hurkot használ a szelep irányítására. Két ilyen szelep van ebben a rendszerben.
Folyamatáttekintő-képernyő (Festo FED-1000 HMI) A folyamatáttekintő-képernyő a szűrő-rendszer legfőbb szabályozási pontja. Ez nyújtja az egész folyamat teljes átte-kintését grafikus megjelenítésben, valós idejű adatokkal, grafikus animációkkal és érintésre működő területekkel, ame-lyek segítségével egy egység még rész-letesebben megtekinthető. Ha például megérintik bármelyik szelep, szűrő vagy szivattyú jelképét, az átvált az ehhez az eszközhöz tartozó oldalra.
A képernyőn a rendszerben használt különféle analóg műszerek állapota is látható:• tartályszint-érzékelők,• zavarosság-érzékelők, a lebegő szilárd
részecskék mennyiségét mutatják a beáramló és kiáramló vízben NTU-ban (Nephalometric Turbidity Unit),
• differenciálnyomás a szűrők bemenő és kiürítő csatlakozásai között, amely az aktív szűrőágy eltömődés jelzője, annak meghatározására használják, hogy tisztítani kell-e a szűrőt,
• áramlásmérő, a rendszert percenként elhagyó vízáram mennyiségét mutatja gallonban (1 gallon = 3,78 liter).
CPX szelepsziget diagnosztikai képernyőA CPX szelepsziget széles körű öndiag-nosztikája segítségével a CPX hardver-ben fellépő problémák gyorsan lokalizál-hatók. A képen a CPX szerelvény minden modulja látható, grafikus megjelenítés-ben. Ha bármely modulban hiba lép fel, azt piros figyelmeztető jel jelzi. A rossz modul megérintése a képernyőn a prob-léma további részleteit jeleníti meg.
MPS-PA munkaállomások a Debreceni Egyetem Műszaki Kar Villamosmérnöki és Mechatronikai tanszékén
Innovatív, hallgatóbarát környezetA Debreceni Egyetem, mint a kutató-elitegyetemi címet elnyert intézmény a gyakorlatban is szeretne jól teljesíteni, ezért egyik stratégiai célja, hogy a mérnökképzés korszerű laborháttérének biztosításával az ipari gyakorlathoz közelítsen.
A z egyetem által a TÁMOP-4.1.1/A-10/1/KONV-2010-0016-os számú pályázat keretében elnyert mintegy
618 millió forintos pályázati forrás biztosította azt a lehetőséget is, hogy a Műszaki Kar Villamosmérnöki és Mechatronikai tanszékére beszerzésre kerülhettek a Festo Didactic által for-galmazott MPS-PA munkaállomások. A munkaállomások innovatív, hallga-tóbarát környezetet teremtenek a gya-korlati képzésekhez. A folyadékkezelési technológiák különböző részfeladatai megtalálhatóak akár egy automatizált, intelligens épületben is, például az intel-ligens fűtési-hűtési rendszernél. Többek között ez is az oka annak, hogy az esz-
köz az épület mechatronikai kutatóköz-pontban került elhelyezésre.
A munkaállomásokon négyféle folyamat egyidejű figyelemmel kísérését, üzemeltetését és szabályozását gyakorolják a mérnökhallgatók. Szűrési, keverési, hőkezelési, adagolási feladatokat tudnak megvalósítani, ahol a szint- és folyadékáram szabályozás lépéseit ismerhetik meg valóságos körülmények között. Az érzékelők és végrehajtók elrendezése a munka-állomá sokon mind a folyamatos, mind a szakaszos szabályozás oktatását lehetővé teszi, a szivattyúkat közvetlen vezérléssel (digitális módon) vagy fordulatszám szabályozással (analóg
módon) lehet irányítani. A tartályok közötti visszaáramlást pneumatikus működtetésű golyóscsap biztosítja, ami két funkciót lát el. Működhet úgy, mint zavaró jel a következő folyamat számára, vagy mint biztonsági elzárószelep a részegységek egymástól való leválasztására. Az állomásokon szint-, folyadékáram-, nyomás- és hőmérsék-letszabályozásokat tudunk oktatni biztonságos körülmények között. Ezen túlmenően az eszközök alkalmasak a PLC programozásra gyakorlati oktatására, a HMI és PLC közötti kommunikáció ipari körülmények közötti megvalósítására.
A Műszaki Kar valamennyi – mecha-tronikai mérnök, gépészmérnök, kör-
kékvilág 2011.3Didactic 12 – 13
Növeljük meg a keresési kört! Sajnálatos tény, hogy a legtöbb beru-házást indító termelő céget a szakmun-kások hiánya mellett hátráltatja, hogy a felvehető betanított munkások száma sem elegendő.
A Festo Didactic segítségével kis ráfor-dítással, alacsony kockázattal létre-hozhatja a termelés számára megfelelő műszaki gyakorlati és elméleti tudással rendelkező betanított munkás bázisát! Mindannyian tudjuk, hogy rendkívül magas a munkanélküliek száma. Mégis nehéz innen válogatni, mert közülük sok a pályakezdő, műszaki gyakorlattal nem rendelkező vagy képzetlen fiatal.
Hogyan találjunk új beruházásunk indításához megfelelő betanított munkásokat?
nyezetmérnök és műszaki menedzser/létesítménymérnök – hallgatója külön-böző tantárgyak (áramlástan, vegyipari műveletek, szabályozástechnika, mérés és irányítás) keretében dolgozik a mun-kaállomásokon, de a mérnökinformati-kusok is örömmel használják az eszközt. A hallgatók a gyakorlatok, mérések során közvetlenül találkozhatnak olyan automatizált ipari folyamatokkal, ahol különböző folyadékkezelési technológiák feladatait kell ismerniük, irányítaniuk.
Az immár féléves oktatási tapasztalat birtokában elmondható, hogy a hallga-tók egy teljesen új szituációban találják magukat: az addigi labormérésekkel el-lentétben egy valós ipari folyamatot kell működtetniük, mérniük, esetleg hibát kell elhárítaniuk. Közvetlen kapcsolatba kerülnek különböző beépített ipari sze-relvényekkel (gömbcsapok, végállás kapcsoló, pneumatikus fordítómű, intel-ligens szelepterminálok, kijelző egysé-gekkel, érzékelők) és működés közben
tudják azok valamennyi jellemzőjét meg-tapasztalni, illetve mérni. A Festo Didactic az eszközrendszerhez ingyen biztosította a tananyagokat; az oktatók számára pedig a 3 napos betaní-tást, felkészítést.
További információ www.festo-didactic.hu
Növeljük meg a keresési kört! Tekint-sünk el egy időre a képzetlenségtől és kizárólag a cég számára értékes emberi tulajdonságok alapján keressünk leendő munkatársakat! Ez esetben bizonyára na-gyobb halmazból válogathatunk.
Mik ezek az értékes emberi tulajdonságok?Önöknek minden bizonnyal rendezett körülmények között élő, egészséges, megbízható, káros szenvedélyektől mentes, érdeklődő, fogékony, nevel-hető és terhelhető fiatalokra van szük-sége, akikben nagy valószínűséggel kialakítható a cég iránti magas elköte-lezettség.
Mi a helyzet a hiányzó műszaki gyakorlati alaptudással?A Festo Didactic oktatási tapasztalata alapján, valamint az Önök termelési pro-filjának ismeretében összeállított rövid gyakorlati képzés után a felvett dolgo-zók a cég motivált, valóban értékes mun-katársaivá válnak. A cégnél szervezett néhány napos speciális tanfolyamainkon akár több gyakorlati automatizálási ta-pasztalatot szerezhetnek a résztvevők, mint a mostanában sokat bírált szakmun-kásképzés évei alatt!
A speciális képzést követően a dolgozó• önbecsülése és a termelés iránti fele-
lősségtudata növekszik,
• az így megszerzett szakirányú alapmű-veltsége miatt leegyszerűsödik a mun-kafolyamatok betanítása,
• kibővült műszaki ismeretei miatt javul kommunikációja a képzettebb munka-társakkal,
• megalapozott műszaki érdeklődése kö-vetkezében gyorsan gyarapszik tudása,
• könnyebben tud csapatmunkában részt venni.
Tanfolyam utáni egyéni jellemzésünk alapján megtervezhető a dolgozó sikeres életpályája a cégnél.
További információ: www.festo-didactic.hu
Nyitott tanfolyamaink:• November 2–4.
H521 Hidraulika szerviz (szabad helyek száma: 7)
• November 2–4.P121 Pneumatika szerviz (szabad helyek száma: 8)
• November 9–11.EP211 Bevezetés az elektropneumatikába (szabad helyek száma: 10)
• November 9–11.ME100 Automatizált gyártó-/szerelősorok karbantartási ismeretei (szabad helyek száma: 6)
• November 16–18.E311 Programozható vezérlők alapismeretei(szabad helyek száma: 10)
• November 16–18.EH611 Bevezetés az elektrohidraulikába(szabad helyek száma: 8)
• November 16–18.H511 Bevezetés a hidraulikába (szabad helyek száma: 12)
• November 23–25.P111 Bevezetés a pneumatikába (szabad helyek száma: 5)
• November 23–25.SP1110 Szenzorika (szabad helyek száma: 11)
• November 30. – december 2.P111 Bevezetés a pnumatikába(szabad helyek száma: 12)
• November 30. – december 2.PH711 Bevezetés a proporcionálhidraulikába(szabad helyek száma: 10)
• December 7–9.P121 Pneumatika szerviz (szabad helyek száma: 12)
20 éves a WorldSkills mechatronika verseny
Október 5-én nyitotta meg kapuit a WorldSkills 2011 a londoni ExCel kiállítási területen. A világ minden tájáról érkeztek fiatal szakemberek (köztük sok ipari tanuló és gyakornok), hogy csapataik megmérkőz-zenek egymással választott szakmájukban. Azok a csapatok juthattak el a WorldSkills 2011-re, akik megnyerték hazájuk válogatóversenyét. Több, mint 1000 fiatalember, 50 országból, 46 szakmában küz-dött az eredményekért. Magyarországról 2 tanuló versenyzett: Ullrich István, a BME Mechatronika sza-kos hallgatója és Losonczy László, az Óbudai Egye-tem villamosmérnök hallgatója (még a győri PÁGISZ színeiben jutott ki a versenyre). A komoly szakmai és mentális kihivást jelentő megmérettetésen a csapat a középmezőnyben végzett a rendkívül erős ellenfe-lek között.
A Festo Didactic 20 éve támogatja a WorldSkills mechatronika szakmát a mozgalom globális partne-reként – Magyarországon a Festo 2006 óta vesz részt a programban. Az érdeklődők végigkövethették a versenyt a Facebook-on, ahol jelenleg is megtalálhatók vi-deók, fotók mind a versenyről, mind a felkészülésről.
A Kékvilág következő számában részletes él-ménybeszámolót közlünk a versenyzőktől.
kékvilág 2011.3Didactic 14 – 15
Kérjük, hogy 2011. január 1-től ajánlatkéréseiket és megrendeléseiket a
[email protected] címre küldjék.
Elérhetőségeinkhotline: (1) 436-5100telefax: (1) 436-5101telefon: (1) 436-5111e-mail: [email protected]
Új kollégákNagy Richárdműszaki szaktanácsadó (Contact Center)Kollégánk 2009-ben végzett a BME Gépész karán, mechatronika szakon és már az egyetemi évek alatt is foglalkozott pneu-matikával. Mielőtt a Festo Kft.-hez került volna, az SMC Hungary Kft.-nél dolgozott szintén mint műszaki szaktanácsadó. Cé-günknél fő feladata a Contact Centerben jelentkező ügyfelek műszaki támogatása.
Szőr Lászlóműszaki szaktanácsadóKollégánk 2004 óta foglalkozik ipari au-tomatizálással. Mielőtt a Festo Kft.-hez került volna, egy célgép-gyártással és rendszerintegrálással foglalkozó cég csa-patában tevékenykedett. A Festo Kft.-nél mérnök szaktanácsadóként feladata a cég délmagyarországi partnereivel való kap-csolattartás, műszaki támogatás, szakta-nácsadás.
MOTEK – Nemzetközi szakkiállítás, Stuttgart, 2011. október 10–13.A Festo ebben az évben is óriási standdal volt jelen a kiállításon.Fókuszban az elektromos hajtástechnológia, a kinematikus meg-oldások, a dupla H-portál és a kapcsolódó szoftvereszközök. Bemutatkozott az új DHxS sorozatú megfogócsalád és a standon egy teljes gyártási folyamatot bemutató dinamikusan display segítségével ismerhették meg a látogatók az ELA (Electronic Light Assemby) szektorban felmerülő kihívásokat és az arra kínált megoldásokat.Részletes beszámolót olvashatnak a kiállításról a Kékvilág Magazin 2011. negyedik negyedéves számában.
Csill
aghe
gyi ú
t
Béc
si ú
t
Bojtár u.
Törökkő u.Pomázi
útKu
nigu
nda
útja
Hus
zti ú
t
Aranyvölgy út
Keled út
Óbudaitemető
Amennyiben további információt szeretne kapni a cégről vagy termékeinkről, keresse fel a www.festo.hu weboldalt, vagy küldje vissza információkérő lapunkat Lukács Andrea részére a (06-1) 436-5101 fax számra.
Küldő neve: Igényel-e személyes tanácsadást? igen nem
Cég: A jövőben milyen hírlevelet kíván kapni?
Termék- és megoldásorientált HTML:
elektronika pneumatika energia megtakarítási szolgáltatások
technológiai folyamatok automatizálása oktatás
Nyomtatott Kékvilág magazin Nem kérek hírlevelet
E-mail:
Postacím:
Telefon: Fax:
Más, a cégnél dolgozó kolléga is szeretné kapni a Kékvilág magazint Magyar nyelvű információs anyagot kér
Levegő-előkészítő egységekről Pneumatikus munkahengerekről
Elektromos hajtásokról Mágnesszelepekről
Kiegészítő elemekről DVD katalógus Tanfolyamokról
Név:
E-mail:
2011/02/hírlevél_q3
Csillaghegyi úti irodánk megközelítése