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セラミック アルミナ系セラミック (白セラ) 優れた耐摩耗性で、 普通鋳鉄の高速仕上げ 加工が可能 窒化珪素系セラミック 普通鋳鉄高速粗加工に最適 =1,000m/以上での 加工も可能 セラミック工具のメリット① セラミック工具のメリット② アルミナTiC系セラミック (黒セラ) TiCを添加させて靭性を 高めたセラミック 普通鋳鉄及び高硬度材の 中・仕上げ加工が可能 ウィスカ系セラミック SiCウィスカを添加すること で、耐摩耗性と耐欠損性 を強化 耐熱合金加工・高硬度 ロール加工に最適 NTKセラミック工具は、その優れた高温硬度、耐熱性及び  化学的安定性により高能率加工を実現します NTKは、それぞれの用途に合わせ・窒化珪素系・アルミナ系・ ウイスカ系の各種セラミック工具材種及び形状を取り揃え、 高能率加工・高速切削に対応しております 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 0 200 400 温度(℃) 超硬合金 P10 サーメット 黒セラ HC2 白セラ HC1 窒化珪素 SX6 ビッカース硬度(GPa) 【各種工具材料の高温硬度】 600 800 1000 1200 高温領域で 硬度低下が小さい !! 高速加工で更に耐摩耗性発揮! 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 0 200 400 温度(℃) 超硬合金 P10 サーメット 黒セラ HC2 白セラ HC1 窒化珪素 SX6 抗折強度(MPa) 【各種工具材料の高温抗折強度】 600 800 1000 1200 1400 高温領域で 抗折強度低下が小さい !! 高速加工で安定した加工が可能 C6

セラミック - 日本特殊陶業株式会社...セラミック A 新製品 B 選択ガイド工具材種・ C セラミックPCD・CBN D PVDコーテッドサーメット E 硬超微粒子

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Page 1: セラミック - 日本特殊陶業株式会社...セラミック A 新製品 B 選択ガイド工具材種・ C セラミックPCD・CBN D PVDコーテッドサーメット E 硬超微粒子

セラミックA新製品B工具材種・

選択ガイドCPCD・CBN

セラミックDサーメット

PVDコーテッド

E微粒子

硬F標準チップ

在庫一覧G外 径HSSバイトⅠ溝入れJねじ切りK内

ボーリングバー

Lオリジナル

ツールMスローアウェイ

エンドミルNスローアウェイ

ドリルOフライス

カッタP技術資料Q索 引

◯アルミナ系セラミック(白セラ)

優れた耐摩耗性で、普通鋳鉄の高速仕上げ加工が可能

◯窒化珪素系セラミック普通鋳鉄高速粗加工に最適=1,000m/min以上での

加工も可能

■�セラミック工具のメリット① ■�セラミック工具のメリット②

◯アルミナTiC系セラミック(黒セラ)

TiCを添加させて靭性を高めたセラミック普通鋳鉄及び高硬度材の中・仕上げ加工が可能

◯ウィスカ系セラミックSiCウィスカを添加することで、耐摩耗性と耐欠損性を強化耐熱合金加工・高硬度ロール加工に最適

NTKセラミック工具は、その優れた高温硬度、耐熱性及び 化学的安定性により高能率加工を実現しますNTKは、それぞれの用途に合わせ・窒化珪素系・アルミナ系・ウイスカ系の各種セラミック工具材種及び形状を取り揃え、高能率加工・高速切削に対応しております

22

20

18

16

14

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8

6

40 200 400

温度(℃)

超硬合金 P10サーメット黒セラHC2白セラHC1窒化珪素 SX6

ビッカース硬度(GPa)

【各種工具材料の高温硬度】

600 800 1000 1200

高温領域で硬度低下が小さい!!

高速加工で更に耐摩耗性発揮!

1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

00 200 400

温度(℃)

超硬合金 P10サーメット黒セラHC2白セラHC1窒化珪素 SX6

抗折強度(MPa)

【各種工具材料の高温抗折強度】

600 800 1000 1200 1400

高温領域で抗折強度低下が小さい!!

高速加工で安定した加工が可能

C6

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A新製品B工具材種・

選択ガイドCPCD・CBN

セラミックDサーメット

PVDコーテッド

E微粒子

硬F標準チップ

在庫一覧G外 径HSSバイトⅠ溝入れJねじ切りK内

ボーリングバー

Lオリジナル

ツールMスローアウェイ

エンドミルNスローアウェイ

ドリルOフライス

カッタP技術資料Q索 引

材種名・コーティング 用 途・特 長

物理特性※

材種マップ密度/㎠

硬度HRA

抗折力MPa

ヤング率GPa

熱膨張係数X10-6/K

熱伝導率W/m・K

アルミナ系セラミック

白セラ

HC1

Al2O3

◦�鋳鉄の中・仕上げ加工◦�パイプビード切削加工 4.0 94.0 700 400 7.8 17 【普通鋳鉄・仕上・DRY・白セラ】

HC1HW2

耐摩耗性

靭性・強度

SE1HW2

Al2O3

◦�鋳鉄の中・仕上げ加工◦ライナーの加工◦耐欠損性に優れる

4.1 94.0� 750 390 7.8 19

SE1

Al2O3+特殊硬質粒子

◦�鋳鉄の乾式・湿式仕上げ加工 3.8 94.0� 800 400 7.7 31

アルミナ+TiC

系セラミック

黒セラ

HC2

Al2O3+TiC

◦�鋳鉄の中・仕上げ加工 4.3 94.5 800 420 7.9 21【普通鋳鉄・仕上・WET・黒セラ】

HC6HC2

HC7/ ZC7

良靭性・強度

耐摩耗性

HC4

Al2O3+TiC

◦高硬度材の加工 4.6 95.5 1,000 420 7.8 25

HC6

TiC+Al2O3

◦�ダクタイル鋳鉄の中・仕上げ加工◦�鋳鉄の湿式中・仕上げ加工 4.7 94.0 800 450 7.6 29

HC2

【高硬度加工】

HC4

HC7/ ZC7

靭性・強度

耐摩耗性

HC7

Al2O3+TiC

◦�高硬度材の加工 (浸炭除去加工など)※HC5の代替材種です

4.6 95.0 1,100 420 7.9 23

ZC7

Al2O3+TiCTiNコート

◦�高硬度材加工の第一推奨 (浸炭除去加工など) 4.6 95.0 1,100 420 7.9 23

窒化珪素系セラミック

SX6

Si3N4

◦�普通鋳鉄の旋削◦�普通鋳鉄のフライス加工◦�耐横逃げ境界摩耗性重視※SX1の代替材種です

3.2 93.5 1,200 320 3.0� 50

高靭性・強度

SX6

SP9

SX9

耐摩耗性

【普通鋳鉄・粗加工】

【耐熱合金・粗加工】良

SX9

靭性・強度

耐摩耗性

SX7

WA5

WA1

SX7

Si3N4

◦耐熱合金の旋削加工◦耐熱合金のフライス加工◦耐摩耗性重視

3.3 93.0 900 290 3.4 11

SX9

Si3N4

◦�耐熱合金の旋削加工◦耐熱合金のフライス加工◦普通鋳鉄の粗旋削◦耐欠損性重視

3.3 93.5 1,200 330 3.0� 15

SP9

Si3N4TiN+Al2O3コート

◦�耐熱合金の旋削加工◦普通鋳鉄の粗旋削※SP2の代替材種です◦�低抵抗刃先処理+コーティングによる高精度加工

3.3 93.5 1,200 330 3.0� 15

ウィスカ系セラミック

WA1

Al2O3+SiC

◦�耐熱合金の旋削加工◦鋳鉄の高能率加工 3.7 94.5 1,200 400 7.6 35

WA5

Al2O3+SiC

◦�耐熱合金の旋削加工◦鋳鉄の高能率加工◦耐摩耗性重視

3.8 94.5 1,200 400 7.7 35

※コーティング品は母材の数値を表す。

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