22
74 生産 粗鋼生産量の推移―全国および新日鉄住金 単位:千トン、% 比率 比率 1971 88,441 29,971 33.9 10,687 12.1 1972 102,972 35,369 34.3 12,002 11.7 1973 120,017 40,989 34.1 14,693 12.2 1974 114,035 36,899 32.4 14,535 12.7 1975 101,613 32,293 31.8 13,072 12.9 1976 108,326 34,394 31.8 13,336 12.3 1977 100,646 31,655 31.5 12,171 12.1 1978 105,059 31,994 30.5 12,322 11.7 1979 113,010 33,582 29.7 12,936 11.4 1980 107,386 31,682 29.5 12,216 11.4 1981 103,029 29,970 29.1 11,533 11.2 1982 96,299 27,051 28.1 10,339 10.7 1983 100,200 27,727 27.7 10,715 10.7 1984 106,470 29,596 27.8 11,361 10.7 1985 103,758 27,981 27.0 10,775 10.4 1986 96,379 25,567 26.5 9,869 10.3 1987 101,877 27,157 26.7 10,526 10.3 1988 105,656 28,217 26.7 10,920 10.3 1989 108,139 28,362 26.2 11,001 10.2 1990 111,710 28,993 26.0 11,245 10.1 1991 105,853 27,687 26.2 10,664 10.1 1992 98,937 25,320 25.6 10,008 10.1 1993 97,092 25,123 25.9 9,988 10.3 1994 101,363 26,565 26.2 10,505 10.4 1995 100,023 26,173 26.2 9,996 10.0 1996 100,793 25,706 25.5 10,021 9.9 1997 102,800 26,619 25.9 10,246 10.0 1998 90,979 23,201 25.5 8,987 9.9 1999 97,999 25,620 26.1 9,647 9.8 2000 106,901 27,838 26.0 11,661 10.9 2001 102,064 26,140 25.6 11,035 10.8 2002 109,786 29,902 27.2 12,184 11.1 2003 110,998 30,147 27.2 12,776 11.5 2004 112,897 29,879 26.5 12,867 11.4 2005 112,718 31,200 27.7 13,305 11.8 2006 117,745 31,596 26.8 13,377 11.4 2007 121,511 33,112 27.3 13,619 11.2 2008 105,500 28,611 27.1 12,872 12.2 2009 96,448 27,503 28.5 11,650 12.1 2010 110,792 32,465 29.3 12,901 11.6 2011 106,462 30,200 28.4 12,718 11.9 2012 107,304 43,547 40.6 2013 111,503 45,665 41.0 出所:(一社)日本鉄鋼連盟 資料 注:アンダーラインはそれぞれの最高値と最低値(1971年度~2011年度) *1 新日鉄住金ステンレスを含まず。 *2 住友金属小倉・住友金属直江津・住金鋼鉄和歌山を含む。 住友金属 *2 新日鉄住金 (新日鉄 *1 ) 西暦 年度 全国 製鉄事業

ファクトブック2014 和文 表紙B - Nippon SteelThermatool welded H-shape mill High-speed Precision Forging Machine Axles Bogie Truck Manufacturing Plant Wheel Rolling Mill

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74

生産粗鋼生産量の推移―全国および新日鉄住金 単位:千トン、%

比率 比率

1971 88,441 29,971 33.9 10,687 12.1

1972 102,972 35,369 34.3 12,002 11.7

1973 120,017 40,989 34.1 14,693 12.2

1974 114,035 36,899 32.4 14,535 12.7

1975 101,613 32,293 31.8 13,072 12.9

1976 108,326 34,394 31.8 13,336 12.3

1977 100,646 31,655 31.5 12,171 12.1

1978 105,059 31,994 30.5 12,322 11.7

1979 113,010 33,582 29.7 12,936 11.4

1980 107,386 31,682 29.5 12,216 11.4

1981 103,029 29,970 29.1 11,533 11.2

1982 96,299 27,051 28.1 10,339 10.7

1983 100,200 27,727 27.7 10,715 10.7

1984 106,470 29,596 27.8 11,361 10.7

1985 103,758 27,981 27.0 10,775 10.4

1986 96,379 25,567 26.5 9,869 10.3

1987 101,877 27,157 26.7 10,526 10.3

1988 105,656 28,217 26.7 10,920 10.3

1989 108,139 28,362 26.2 11,001 10.2

1990 111,710 28,993 26.0 11,245 10.1

1991 105,853 27,687 26.2 10,664 10.1

1992 98,937 25,320 25.6 10,008 10.1

1993 97,092 25,123 25.9 9,988 10.3

1994 101,363 26,565 26.2 10,505 10.4

1995 100,023 26,173 26.2 9,996 10.0

1996 100,793 25,706 25.5 10,021 9.9

1997 102,800 26,619 25.9 10,246 10.0

1998 90,979 23,201 25.5 8,987 9.9

1999 97,999 25,620 26.1 9,647 9.8

2000 106,901 27,838 26.0 11,661 10.9

2001 102,064 26,140 25.6 11,035 10.8

2002 109,786 29,902 27.2 12,184 11.1

2003 110,998 30,147 27.2 12,776 11.5

2004 112,897 29,879 26.5 12,867 11.4

2005 112,718 31,200 27.7 13,305 11.8

2006 117,745 31,596 26.8 13,377 11.4

2007 121,511 33,112 27.3 13,619 11.2

2008 105,500 28,611 27.1 12,872 12.2

2009 96,448 27,503 28.5 11,650 12.1

2010 110,792 32,465 29.3 12,901 11.6

2011 106,462 30,200 28.4 12,718 11.9

2012 107,304 43,547 40.6

2013 111,503 45,665 41.0出所:(一社)日本鉄鋼連盟 資料

注:アンダーラインはそれぞれの最高値と最低値(1971年度~2011年度)*1 新日鉄住金ステンレスを含まず。*2 住友金属小倉・住友金属直江津・住金鋼鉄和歌山を含む。

住友金属*2新日鉄住金

(新日鉄*1)西暦年度

全国

製鉄事業

製鉄事業

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75

鉄鋼統計全国普通鋼鋼材需要部門別消費量 単位:千トン、%

年度

構成比 構成比 構成比

25,248 18,678 18,558 19,184 38.8 20,825 42.5 22,535 43.9

建築 18,363 12,638 12,988 13,636 27.6 14,743 30.1 15,831 30.8

土木 6,885 6,040 5,570 5,548 11.2 6,082 12.4 6,704 13.1

6,238 5,932 6,001 5,557 11.2 4,357 8.9 4,150 8.1

11,580 10,204 10,567 11,307 22.9 11,143 22.8 11,537 22.5

5,393 3,283 4,545 5,064 10.2 4,698 9.6 5,030 9.8

3,537 3,019 3,267 3,178 6.4 3,018 6.2 3,154 6.1

2,885 2,416 2,588 2,448 5.0 2,354 4.8 2,401 4.7

2,760 2,547 2,637 2,676 5.4 2,568 5.2 2,514 4.9

57,641 46,079 48,163 49,414 100.0 48,963 100.0 51,321 100.0注:2013年度は新日鉄住金による推計値 出所:(一社)日本鉄鋼連盟 資料

20132011 2012 部門

建設計

2008 2009 2010

二次製品

その他

合 計

造船

自動車

産業機械

電気機械

単位:千トン

年度

品種

普通鋼鋼材計 70,748 58,004 56,535 40,697 44,259 43,730 43,648 46,106

軌条 281 268 216 195 218 195 204 186

鋼矢板 1,020 852 734 443 354 494 597 674

H形鋼 7,240 4,990 4,720 2,523 2,666 2,735 3,010 3,562

形鋼 4,412 3,497 3,136 1,856 1,906 1,909 1,902 1,926

棒鋼 14,584 11,542 11,070 7,446 7,511 7,958 8,294 8,249

線材 3,222 2,844 3,013 1,535 1,643 1,557 1,486 1,665

厚中板 8,045 6,831 7,250 7,794 8,983 8,485 7,563 7,914

熱延コイル、鋼板 7,093 7,011 6,844 4,862 5,794 5,697 5,736 6,146

冷延コイル、鋼板 5,655 4,315 3,996 2,913 3,231 3,087 2,913 3,066

電気鋼板 918 695 617 444 514 524 490 544

ブリキ 1,950 1,749 1,441 989 982 899 865 836

亜鉛鉄板 1,705 1,362 1,052 347 389 366 427 404

その他表面処理鋼板 8,971 7,064 8,169 6,881 7,359 7,226 7,412 8,026

鋼管 5,652 4,984 4,277 2,469 2,710 2,599 2,747 2,908

特殊鋼鋼材計 11,074 9,840 9,949 9,901 12,308 12,169 11,186 11,908

構造用鋼 5,556 4,659 4,733 4,887 6,558 6,576 5,951 6,249

ステンレス鋼 1,433 1,582 1,548 1,350 1,527 1,419 1,419 1,534

快削鋼 1,017 789 760 490 576 525 508 506

高張力鋼 1,049 871 1,063 1,603 1,714 1,702 1,694 1,891

その他 2,019 1,939 1,845 1,571 1,932 1,948 1,614 1,728

合 計 81,822 67,844 66,484 50,598 56,566 55,899 54,834 58,015出所:(一社)日本鉄鋼連盟 鉄鋼用途別受注統計

2013

全国鋼材品種別受注実績―内需

1990 1995 2000 2011 2012

品種別

鋼種別

20102009

製鉄事業

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76

焼結鉱Sintered ore

Blast furnaceFoundry iron

blooming/billeting

Recuperating furnace

Soaking pit

Slabs

Reheating furnace

Blooms

Billets

Direct rolling

Coal

Slag

Scrap

Pigiron

Hot metal pretreatment

Basic oxygen furnace Electric furnace

Secondary refining

(combined blowing)

ペレットPellets

コークスCoke

Iron ore鉄鉱石

石炭

鋳鉄

銑鉄

高炉

溶鉄予備処理

鉄くず

転炉

二次精錬

均熱炉

保熱炉

電気炉

スラグ

分塊圧延

直送圧延

ブルーム

スラブ

加熱炉

(BF)

(EF)

Continuous caster連続鋳造設備

(CC)

鉄鋼製造プロセス Manufacturing process of steel

ビレット

製鉄事業

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77

Section mill

Sheet pilesShapesBars

Wire rods

Heavy plates

Hot‐rolled sheets and coils

Cold‐rolled sheets and coils

Electrolytic tinplate

Electrogalvanized sheetsand coils

Hot‐dip galvanized sheetsand coils

Electric resistance ‐welded pipeand tubes

Butt‐welded pipe and tubes

Seamless pipe and tubes

Cast steel products

Rails

Wirerod mill

Heavy plate mill

Hot strip mill

完全連続冷延鋼板製造ラインFully integrated processing line

Butt‐welded pipe mill

Electric resistance‐ welded pipe mill

Seamless pipe mill

Pickling line

Cold stripmill

Continuousdescalingand cold‐rolling mill

Continuous annealingand processing line

Electrolytictinning line

Electro‐galvanizingline(EGL)

Continuoushot‐dipgalvanizingline(CGL)

Electrolytic cleaning

Annealing

Temper rolling

Finishing

F.l.P.L.

CDCM C.A.P.L.

条鋼圧延機

線材圧延機

厚板圧延機

熱間ストリップ圧延機

UO鋼管製造設備

レール鋼矢板形鋼棒鋼

線材

厚板

UO鋼管 UO pipe

熱延鋼板

冷延鋼板

電気ブリキ

Electrical steel sheets電磁鋼板

電気亜鉛めっき鋼板

溶融亜鉛めっき鋼板

電縫鋼管

鍛接鋼管

Spiral pipe and tubesスパイラル鋼管

シームレス鋼管

鋳鋼製品

電気清浄

電気錫めっきライン

めっきライン電気亜鉛

めっきライン溶融亜鉛

焼鈍

調質圧延

精製圧延

酸洗ライン 冷間圧延機

電縫鋼管製造設備

Spiral pipe millスパイラル鋼管製造設備

連続焼鈍酸洗設備

溶接H形鋼設備

溶接H形鋼

ステンレス鋼板

連続焼鈍酸洗設備センジミア冷間圧延機

鍛接鋼管製造設備

車輪圧延設備台車組立

台車車輪

シームレス鋼管製造設備

UO pipe mill

酸洗・冷間圧延設備 連続焼鈍ライン

車軸鍛造設備

型鍛造プレス

ルチル鉱石 VAR熔解 鍛造プレス 熱間圧延 連続焼鈍酸洗設備 チタン薄板連続焼鈍酸洗設備センジミア冷間圧延機スラブスポンジ

車軸

クランクシャフト

Forging Press Die Forged Crankshafts

Continuous annealing & pickling line

Sendzimircold rolling mill

Stainless steelsheets & coilsContinuous annealing

& pickling line

Lightweight weldedH-shape beams

Thermatool welded H-shape mill

High-speed Precision Forging MachineAxles

Bogie TruckManufacturing Plant

WheelsWheel Rolling MillBogie Trucks

Rutile Sponge Melting Forging press Slab Continuous annealing& pickling line

Continuous annealing& pickling line

Titanium sheets& coils

Hot strip mill Sendzimir coldrolling mill

チタン製造プロセス(一部社外のプロセスを含みます)

Manufacturing process of Titanium (Part is not a process of Nippon Steel & Sumitomo Metal)

製鉄事業

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78

Section mill

Sheet pilesShapesBars

Wire rods

Heavy plates

Hot‐rolled sheets and coils

Cold‐rolled sheets and coils

Electrolytic tinplate

Electrogalvanized sheetsand coils

Hot‐dip galvanized sheetsand coils

Electric resistance ‐welded pipeand tubes

Butt‐welded pipe and tubes

Seamless pipe and tubes

Cast steel products

Rails

Wirerod mill

Heavy plate mill

Hot strip mill

完全連続冷延鋼板製造ラインFully integrated processing line

Butt‐welded pipe mill

Electric resistance‐ welded pipe mill

Seamless pipe mill

Pickling line

Cold stripmill

Continuousdescalingand cold‐rolling mill

Continuous annealingand processing line

Electrolytictinning line

Electro‐galvanizingline(EGL)

Continuoushot‐dipgalvanizingline(CGL)

Electrolytic cleaning

Annealing

Temper rolling

Finishing

F.l.P.L.

CDCM C.A.P.L.

条鋼圧延機

線材圧延機

厚板圧延機

熱間ストリップ圧延機

UO鋼管製造設備

レール鋼矢板形鋼棒鋼

線材

厚板

UO鋼管 UO pipe

熱延鋼板

冷延鋼板

電気ブリキ

Electrical steel sheets電磁鋼板

電気亜鉛めっき鋼板

溶融亜鉛めっき鋼板

電縫鋼管

鍛接鋼管

Spiral pipe and tubesスパイラル鋼管

シームレス鋼管

鋳鋼製品

電気清浄

電気錫めっきライン

めっきライン電気亜鉛

めっきライン溶融亜鉛

焼鈍

調質圧延

精製圧延

酸洗ライン 冷間圧延機

電縫鋼管製造設備

Spiral pipe millスパイラル鋼管製造設備

連続焼鈍酸洗設備

溶接H形鋼設備

溶接H形鋼

ステンレス鋼板

連続焼鈍酸洗設備センジミア冷間圧延機

鍛接鋼管製造設備

車輪圧延設備台車組立

台車車輪

シームレス鋼管製造設備

UO pipe mill

酸洗・冷間圧延設備 連続焼鈍ライン

車軸鍛造設備

型鍛造プレス

ルチル鉱石 VAR熔解 鍛造プレス 熱間圧延 連続焼鈍酸洗設備 チタン薄板連続焼鈍酸洗設備センジミア冷間圧延機スラブスポンジ

車軸

クランクシャフト

Forging Press Die Forged Crankshafts

Continuous annealing & pickling line

Sendzimircold rolling mill

Stainless steelsheets & coilsContinuous annealing

& pickling line

Lightweight weldedH-shape beams

Thermatool welded H-shape mill

High-speed Precision Forging MachineAxles

Bogie TruckManufacturing Plant

WheelsWheel Rolling MillBogie Trucks

Rutile Sponge Melting Forging press Slab Continuous annealing& pickling line

Continuous annealing& pickling line

Titanium sheets& coils

Hot strip mill Sendzimir coldrolling mill

チタン製造プロセス(一部社外のプロセスを含みます)

Manufacturing process of Titanium (Part is not a process of Nippon Steel & Sumitomo Metal)

製鉄事業

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79

製造拠点の概要2014年7月1日現在

鹿島製鉄所君津製鉄所

名古屋製鉄所和歌山製鉄所

広畑製鉄所八幡製鉄所

[君津地区] [東京地区] [和歌山・海南地区] [堺地区] [戸畑・八幡地区] [小倉地区]所在地 茨城県鹿嶋市 千葉県君津市 東京都板橋区 愛知県東海市 和歌山県和歌山市 大阪府堺市 兵庫県姫路市 福岡県北九州市 福岡県北九州市

和歌山県海南市所長名 髙橋健二 井上昭彦 酒本義嗣 中島一博 岩﨑正樹 谷本進治発足年 1968年 1965年 1935年 1958年 1942年 1961年 1939年 1901年 1918年

従業員数*1 2,711人 3,504人 107人 2,982人 1,132人*4 328人 1,239人 2,739人 1,066人敷地面積*2 8,886千㎡ 12,167千㎡ 116千㎡ 6,433千㎡ 5,359千㎡ 1,232千㎡ 6,294千㎡ 14,835千㎡ 1,269千㎡粗鋼生産量*3 737万トン 1,001万トン - 674万トン 463万トン(*) - 71万トン 320万トン 124万トン

(*)日鉄住金鋼鉄和歌山㈱

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

高 炉 2基 3基 - 2基 2基(*) - (冷鉄源溶解設備) 1基 1基(炉内容積)(改修稼働)

No.1(5,370㎥)(2004年9月~)

No.2(4,500㎥)(2012年5月~)

No.1(5,443㎥)(2007年4月~)

No.1(3,700㎥)(2009年7月~)

戸畑No.4(5,000㎥)(2014年4月~)

No.2(2,150㎥)(2002年4月~)

No.3(5,370㎥)(2007年5月~)

No.3(4,822㎥)(2001年5月~)

No.3(4,300㎥)(2000年4月~)

No.5(2,700㎥)(1988年2月~)

No.4(5,555㎥)(2003年5月~)

(*)日鉄住金鋼鉄和歌山㈱

転 炉 5基 6基 - 6基 3基(*) - 3基 4基 4基第1製鋼 第1製鋼 1製鋼 製鋼 溶解炉 第1製鋼 製鋼 250トン/ch×3基 220トン/ch×3基 160トン/ch×3基 260トン/ch×3基 200トン/ch×1基 170トン/ch×2基 70トン/ch×4基 (脱りん1、脱炭2) 第2製鋼 2製鋼 (脱りん1、脱炭2) 脱炭炉 第3製鋼 (脱りん1、脱炭3)第2製鋼 300トン/ch×3基 270トン/ch×3基 (*)日鉄住金鋼鉄和歌山㈱ 100トン/ch×1基 350トン/ch×2基 250トン/ch×2基 兼用炉 (脱炭2) 120トン/ch×1基

電気炉 - - - - 1基(*) - - - -ステンレス製鋼 80トン/ch×1基(*)日鉄住金鋼鉄和歌山㈱

連続鋳造 4基 6基 - 2基 6基(*) - 1基 4基 2基スラブ用×4基 第1製鋼 スラブ用×2基 ステンレススラブ用×1基 スラブ用×1基 スラブ用×3基 ブルーム用×2基

ブルーム用×2基 スラブ用×3基 スラブ/ブルーム用×1基 ビレット用×1基 丸ビレット用×1基第2製鋼 ブルーム用×1基 スラブ用×3基 (*)日鉄住金鋼鉄和歌山㈱

分 塊 第2製鋼 1 分塊 1 - 分塊 1 鋼片 1(*) - - - 分塊 1(*)日鉄住金鋼鉄和歌山㈱

形 鋼 大形 1 大形 1 - - - 大形 1 - 条鋼 1 -

棒鋼・線材 - 線材 1 - - - - - - 棒鋼 1線材 1

鋼 管 鍛接鋼管 1 電縫鋼管 1 シームレス鋼管 1 電縫鋼管(中径) 1 シームレス鋼管 3 - - スパイラル鋼管 1 -UO鋼管 1 スパイラル鋼管 2 マンネスマン・マンドレルミル

UO鋼管 1 (中径管1、小径管2)

鋼 板 厚板 1 厚板 1 - 厚板 1 冷延 1 - 熱延 1 熱延 1 -熱延 1 熱延 1 熱延 1 冷延 2 冷延 3冷延 2 冷延 2 冷延 2 電磁 2 電磁 2

表面処理 溶融亜鉛めっき 3 溶融亜鉛めっき 4 - ブリキ 1 - - ブリキ 2 ブリキ 2 -電気亜鉛めっき 1 電気亜鉛めっき 1 ティンフリー 1 溶融亜鉛めっき 2 ティンフリー 1

コイルコーティング 1 溶融亜鉛めっき 3 電気亜鉛めっき 1 溶融亜鉛めっき 2電気亜鉛めっき 1 ターンコイル 1フィルムラミネート 2

車輪・外輪 - - - - - - - - -

鍛造 - - - - - - - - -

溶接H形鋼 サーマツール溶接H形鋼 1 - - - - - - - -*1 出向者を除く(2014年3月31日現在) *2 福利厚生用地を含む *3 2013年度 *4 日鉄住金鋼鉄和歌山㈱を含まない

製鉄事業

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80

製造拠点の概要2014年7月1日現在

鹿島製鉄所君津製鉄所

名古屋製鉄所和歌山製鉄所

広畑製鉄所八幡製鉄所

[君津地区] [東京地区] [和歌山・海南地区] [堺地区] [戸畑・八幡地区] [小倉地区]所在地 茨城県鹿嶋市 千葉県君津市 東京都板橋区 愛知県東海市 和歌山県和歌山市 大阪府堺市 兵庫県姫路市 福岡県北九州市 福岡県北九州市

和歌山県海南市所長名 髙橋健二 井上昭彦 酒本義嗣 中島一博 岩﨑正樹 谷本進治発足年 1968年 1965年 1935年 1958年 1942年 1961年 1939年 1901年 1918年

従業員数*1 2,711人 3,504人 107人 2,982人 1,132人*4 328人 1,239人 2,739人 1,066人敷地面積*2 8,886千㎡ 12,167千㎡ 116千㎡ 6,433千㎡ 5,359千㎡ 1,232千㎡ 6,294千㎡ 14,835千㎡ 1,269千㎡粗鋼生産量*3 737万トン 1,001万トン - 674万トン 463万トン(*) - 71万トン 320万トン 124万トン

(*)日鉄住金鋼鉄和歌山㈱

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

高 炉 2基 3基 - 2基 2基(*) - (冷鉄源溶解設備) 1基 1基(炉内容積)(改修稼働)

No.1(5,370㎥)(2004年9月~)

No.2(4,500㎥)(2012年5月~)

No.1(5,443㎥)(2007年4月~)

No.1(3,700㎥)(2009年7月~)

戸畑No.4(5,000㎥)(2014年4月~)

No.2(2,150㎥)(2002年4月~)

No.3(5,370㎥)(2007年5月~)

No.3(4,822㎥)(2001年5月~)

No.3(4,300㎥)(2000年4月~)

No.5(2,700㎥)(1988年2月~)

No.4(5,555㎥)(2003年5月~)

(*)日鉄住金鋼鉄和歌山㈱

転 炉 5基 6基 - 6基 3基(*) - 3基 4基 4基第1製鋼 第1製鋼 1製鋼 製鋼 溶解炉 第1製鋼 製鋼 250トン/ch×3基 220トン/ch×3基 160トン/ch×3基 260トン/ch×3基 200トン/ch×1基 170トン/ch×2基 70トン/ch×4基 (脱りん1、脱炭2) 第2製鋼 2製鋼 (脱りん1、脱炭2) 脱炭炉 第3製鋼 (脱りん1、脱炭3)第2製鋼 300トン/ch×3基 270トン/ch×3基 (*)日鉄住金鋼鉄和歌山㈱ 100トン/ch×1基 350トン/ch×2基 250トン/ch×2基 兼用炉 (脱炭2) 120トン/ch×1基

電気炉 - - - - 1基(*) - - - -ステンレス製鋼 80トン/ch×1基(*)日鉄住金鋼鉄和歌山㈱

連続鋳造 4基 6基 - 2基 6基(*) - 1基 4基 2基スラブ用×4基 第1製鋼 スラブ用×2基 ステンレススラブ用×1基 スラブ用×1基 スラブ用×3基 ブルーム用×2基

ブルーム用×2基 スラブ用×3基 スラブ/ブルーム用×1基 ビレット用×1基 丸ビレット用×1基第2製鋼 ブルーム用×1基 スラブ用×3基 (*)日鉄住金鋼鉄和歌山㈱

分 塊 第2製鋼 1 分塊 1 - 分塊 1 鋼片 1(*) - - - 分塊 1(*)日鉄住金鋼鉄和歌山㈱

形 鋼 大形 1 大形 1 - - - 大形 1 - 条鋼 1 -

棒鋼・線材 - 線材 1 - - - - - - 棒鋼 1線材 1

鋼 管 鍛接鋼管 1 電縫鋼管 1 シームレス鋼管 1 電縫鋼管(中径) 1 シームレス鋼管 3 - - スパイラル鋼管 1 -UO鋼管 1 スパイラル鋼管 2 マンネスマン・マンドレルミル

UO鋼管 1 (中径管1、小径管2)

鋼 板 厚板 1 厚板 1 - 厚板 1 冷延 1 - 熱延 1 熱延 1 -熱延 1 熱延 1 熱延 1 冷延 2 冷延 3冷延 2 冷延 2 冷延 2 電磁 2 電磁 2

表面処理 溶融亜鉛めっき 3 溶融亜鉛めっき 4 - ブリキ 1 - - ブリキ 2 ブリキ 2 -電気亜鉛めっき 1 電気亜鉛めっき 1 ティンフリー 1 溶融亜鉛めっき 2 ティンフリー 1

コイルコーティング 1 溶融亜鉛めっき 3 電気亜鉛めっき 1 溶融亜鉛めっき 2電気亜鉛めっき 1 ターンコイル 1フィルムラミネート 2

車輪・外輪 - - - - - - - - -

鍛造 - - - - - - - - -

溶接H形鋼 サーマツール溶接H形鋼 1 - - - - - - - -*1 出向者を除く(2014年3月31日現在) *2 福利厚生用地を含む *3 2013年度 *4 日鉄住金鋼鉄和歌山㈱を含まない

製鉄事業

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81

2014年7月1日現在大分製鉄所

室蘭製鉄所 釜石製鉄所 尼崎製造所 製鋼所 直江津製造所[大分地区] [光地区]

所在地 大分県大分市 山口県光市 北海道室蘭市 岩手県釜石市 兵庫県尼崎市 大阪府大阪市 新潟県上越市

所長名 芝尾信二 安藤豊 妙中隆之 山寺芳美 仲田摩智 谷奥俊発足年 1971年 1955年 1909年 1886年 1919年 1901年 1934年

従業員数*1 1,960人 (大分製鉄所に含む) 593人 231人 638人 1,058人 184人敷地面積*2 7,098千㎡ 821千㎡ 8,065千㎡ 3,433千㎡ 519千㎡ 527千㎡ 306千㎡粗鋼生産量*3 1,025万トン - 147万トン - - 4万トン -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

高 炉 2基 - 1基 - - - -(炉内容積)(改修稼働)

No.1(5,775㎥)(2009年8月~)

№2(2,902㎥)(2001年11月~)

No.2(5,775㎥)(2004年5月~)

は北海製鉄㈱へ継承(平成6年4月)

転 炉 3基 - 2基 - - - -製鋼 第1製鋼 410トン/ch×3基 270トン/ch×2基

電気炉 - - 1基 - - 1基 -100トン/ch×1基 製鋼鍛圧

40トン/ch×1基

連続鋳造 3基 - 1基 - - - -スラブ用×3基 ブルーム用×1基

分 塊 - - - - - - -

形 鋼 - 熱間押出 1 - - - - 中形 1(熱押鋼管兼用)

棒鋼・線材 - - 棒鋼 1 線材 1 - - -線材 1

鋼 管 - 電縫鋼管 2 - - シームレス鋼管 2 - -(中径1、小径1)

鋼 板 厚板 1 冷延 1 - - - - 厚板 1熱延 1 冷延 4

表面処理 - - - - - - -

車輪・外輪 - - - - - 車輪 1 -外輪 1

鍛造 - - - - ビレット高速鍛造 1 型鍛造 4 -車軸鍛造 1自由鍛造 2

溶接H形鋼 - - - - - - -*1 出向者を除く(2014年3月31日現在) *2 福利厚生用地を含む *3 2013年度

製鉄事業

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82

2014年7月1日現在大分製鉄所

室蘭製鉄所 釜石製鉄所 尼崎製造所 製鋼所 直江津製造所[大分地区] [光地区]

所在地 大分県大分市 山口県光市 北海道室蘭市 岩手県釜石市 兵庫県尼崎市 大阪府大阪市 新潟県上越市

所長名 芝尾信二 安藤豊 妙中隆之 山寺芳美 仲田摩智 谷奥俊発足年 1971年 1955年 1909年 1886年 1919年 1901年 1934年

従業員数*1 1,960人 (大分製鉄所に含む) 593人 231人 638人 1,058人 184人敷地面積*2 7,098千㎡ 821千㎡ 8,065千㎡ 3,433千㎡ 519千㎡ 527千㎡ 306千㎡粗鋼生産量*3 1,025万トン - 147万トン - - 4万トン -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

高 炉 2基 - 1基 - - - -(炉内容積)(改修稼働)

No.1(5,775㎥)(2009年8月~)

№2(2,902㎥)(2001年11月~)

No.2(5,775㎥)(2004年5月~)

は北海製鉄㈱へ継承(平成6年4月)

転 炉 3基 - 2基 - - - -製鋼 第1製鋼 410トン/ch×3基 270トン/ch×2基

電気炉 - - 1基 - - 1基 -100トン/ch×1基 製鋼鍛圧

40トン/ch×1基

連続鋳造 3基 - 1基 - - - -スラブ用×3基 ブルーム用×1基

分 塊 - - - - - - -

形 鋼 - 熱間押出 1 - - - - 中形 1(熱押鋼管兼用)

棒鋼・線材 - - 棒鋼 1 線材 1 - - -線材 1

鋼 管 - 電縫鋼管 2 - - シームレス鋼管 2 - -(中径1、小径1)

鋼 板 厚板 1 冷延 1 - - - - 厚板 1熱延 1 冷延 4

表面処理 - - - - - - -

車輪・外輪 - - - - - 車輪 1 -外輪 1

鍛造 - - - - ビレット高速鍛造 1 型鍛造 4 -車軸鍛造 1自由鍛造 2

溶接H形鋼 - - - - - - -*1 出向者を除く(2014年3月31日現在) *2 福利厚生用地を含む *3 2013年度

製鉄事業

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83

流通経路

商社

商社特約店小売店

建設

製缶メーカー

商社特約店小売店賃貸業者

商社特約店小売店

商社特約店小売店

自動車

電機

造船

産業機械

建築・土木

建設・土木

産業機械

建設会社

商社特約店

一貫メーカー

商社(一次問屋)

リロールメーカー

(カラー鉄板)

加工センターコイルセンター

(シャー、スリット)

ファブ

線材、棒鋼加工メーカー

厚 板熱 延冷 延めっき

H形鋼鋼矢板鉄筋棒鋼管杭

線材棒鋼B IC

パッカーブリキティンフリー( )

( )

( )( )

鉄鋼の国内流通経路

契約形態●紐付(ひもつき)契約需要家の注文内容(例えば価格・数量・品質等)が鉄鋼メーカーに通じており、当該需要家向けとし

て鋼材を生産・販売する契約。契約は商社が仲介する。

●店売(みせうり)契約最終需要家を特定することなく、鉄鋼メーカーが問屋や商社に対して鋼材を売り切る契約。

問屋や商社は、購入した鋼材を自己の責任とリスクにおいて在庫し、市況その他を勘案して自ら

の営業努力で販売している。

製鉄事業

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84

(原料岸壁)

(原料ヤード)

製品倉庫

船積み

内航

製品

倉庫

資 材

ヤード

(製品岸壁)

一次トラック

二次トラック

水切り

入庫

保管

(直送トラック)

製鉄所

中継基地(港運・二次トラック)

需要家

原料輸送

構 内 輸 送

構 外 輸 送

国内需要家向け製品輸送形態

鉄鋼

製品

の国

内輸

送は

、製

鉄所

から最初の着地までの

1次

輸送

では

、約6割を内航に依

存(トラックは約

4割

)しており、内

航による1次

輸送

後の

中継

基地

から

の2次輸

送で

は、大部分をトラックに依存している。

製鉄事業

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85

鉄鉱石、原料炭の輸入数量-全国および新日鉄住金 単位:上段万トン、( )は%

年度 項目

■鉄鉱石オーストラリア 8,458 7,426 7,017 8,070 7,976 8,183 8,358

(60.1) (57.8) (60.9) (60.4) (62.2) (62.0) (61.2)ブラジル 3,173 3,515 3,176 3,886 3,705 3,728 3,711

(22.5) (27.4) (27.6) (29.1) (28.9) (28.2) (27.2)インド 768 577 587 477 273 243 187

(5.5) (4.5) (5.1) (3.6) (2.1) (1.8) (1.4)その他 1,675 1,331 740 932 870 1,043 1,399

(11.9) (10.4) (6.4) (7.0) (6.8) (7.9) (10.2)14,074 12,850 11,520 13,365 12,824 13,197 13,656

(100.0) (100.0) (100.0) (100.0) (100.0) (100.0) (100.0)- - - - - 6,574 6,832

(49.8) (50.0)5,061 4,515 3,904 4,971 5,045 - -

(36.0) (35.1) (33.9) (37.2) (39.3)1,947 1,901 1,726 1,811 1,800 - -

(13.8) (14.8) (15.0) (13.6) (14.0)    

■原料炭オーストラリア 4,732 4,344 4,026 4,261 3,735 3,680 3,723

(55.9) (55.4) (58.3) (57.3) (54.9) (51.3) (52.0)アメリカ 0.2 158 104 343 580 511 439

(0.0) (2.0) (1.5) (4.6) (8.5) (7.1) (6.1)カナダ 1,064 812 723 827 674 737 747

(12.6) (10.4) (10.5) (11.1) (9.9) (10.3) (10.4)中国 341 229 76 89 65 58 55

(4.0) (2.9) (1.1) (1.2) (1.0) (0.8) (0.8)その他 2,333 2,295 1,975 1,922 1,747 2,191 2,194

(27.5) (29.3) (28.6) (25.8) (25.7) (30.5) (30.6)8,470 7,838 6,904 7,442 6,801 7,177 7,158

(100.0) (100.0) (100.0) (100.0) (100.0) (100.0) (100.0)- - - - - 3,178 3,060

(44.3) (42.7)2,296 2,195 2,034 2,256 2,085 - -

(27.1) (28.0) (29.5) (30.3) (30.7)1,043 1,042 898 997 967 - -

(12.3) (13.3) (13.0) (13.4) (14.2)出所:財務省 通関統計より構成 新日鉄住金、新日鉄、住友金属については新日鉄住金資料

注:2012年度の新日鉄住金の数字には、2012年上期の住友金属の数値を含む

2013

うち新日鉄住金

うち住友金属

うち新日鉄

うち新日鉄住金

全国 輸入合計

全国 輸入合計

うち住友金属

うち新日鉄

2012 2011

原料

2010 2009 2008 2007

製鉄事業

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86

鉄鉱石、原料炭の購入価格-全国年度

項目■鉄鉱石

平 均 66.53 100.11 75.83 128.87 172.76 138.67 126.487,633 10,137 7,058 11,316 13,658 13,042 13,017

オーストラリア 57.04 90.74 67.99 119.00 160.73 127.91 120.716,560 9,213 6,329 10,450 12,707 12,030 12,424

ブラジル 78.40 114.12 87.68 146.26 193.98 157.04 133.958,970 11,500 8,162 12,843 15,336 14,770 13,786

■原料炭平 均 92.98 222.50 145.28 209.88 236.31 152.19 131.09

10,718 22,545 13,522 18,429 18,682 14,314 13,492オーストラリア 95.68 248.94 157.78 183.69 256.09 159.60 137.00

11,011 25,211 14,686 16,130 20,247 15,010 14,100アメリカ 587.24 313.48 202.06 223.95 278.51 199.35 164.11

67,216 32,205 18,808 19,665 22,019 18,748 16,891カナダ 112.64 272.82 184.68 194.13 290.03 194.29 162.87

13,024 27,697 17,190 17,047 22,930 18,273 16,763中国 106.07 256.89 117.57 160.93 228.60 165.35 129.31

12,264 26,167 10,944 14,131 18,073 15,551 13,309出所:財務省 通関統計

2013

単位:上段CIF 米ドル/トン下段CIF   円/トン

2011 2010 2009 2012 2008 2007

製鉄事業

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87

新日鉄住金の海外原料投資

所在地 出資比率生産能力

(百万トン/年)

■鉄鉱石Robe River オーストラリア Rio Tinto 53.0% 64

新日鉄住金 14.0% 他日本企業 33.0%Beasley River オーストラリア Rio Tinto 53.0% 今後開発(予定) 新日鉄住金 37.6% 他日本企業 9.4%NIBRASCO ブラジル VALE  51.0% 10

新日鉄住金 31.4% 他日本企業 17.6%

■原料炭Warkworth オーストラリア Rio Tinto 55.6%    7

新日鉄住金 9.5% 他日本企業 34.9%Bulga オーストラリア Glencore Xstrata 68.3% 10

新日鉄住金 12.5% 他日本企業 19.2%Hail Creek オーストラリア Rio Tinto 82.0% 8

新日鉄住金 8.0% 他日本企業 10.0%Moranbah North オーストラリア Anglo American 88.0% 5

新日鉄住金 5.0% 他日本企業 7.0%Integra オーストラリア VALE 61.2% 5

新日鉄住金 5.95% 他企業 32.9%Foxleigh オーストラリア Anglo American 70.0% 3

新日鉄住金 10.0% POSCO 20.0% Elkview カナダ Teck Coal Partnership 95.0% 7

新日鉄住金 2.5% POSCO 2.5%Revuboe モザンビーク Talbot Group 58.9% 今後開発

新日鉄住金 23.3% 日鉄住金物産 10.0% POSCO 7.8%

■金属CBMM ブラジル Moreira Salles Group 70.0% 9万トン/年

新日鉄住金 2.5% POSCO 2.5% 他日本企業 7.5% 他韓国企業 2.5% 他中国企業 15.0%

製鉄事業

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88

原料の安定調達

優良な原料権益の取得・使用ソースの拡大

カナダ

ブラジル

インド

南アフリカ

投資先からの調達比率

オーストラリア

新日鉄住金

鉄鉱石

25%

原料炭

20%

4,5

00 m

iles

(14日

間)

12,0

00 m

iles

(40日

間)

4,0

00 m

iles

(12日

間)

世界最大級鉄鉱石専用船 5隻

(日本-ブラジル間/30~32万トン型)

製鉄事業

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89

エネルギーエネルギー消費―鉄鋼業 単位:%

年度

項目

構成比

石炭類 80.7 82.3 82.8 81.9 82.4 85.1 86.1 85.5 85.2

石油類 6.3 6.3 6.9 7.0 6.9 9.1 8.2 9.1 9.3

購入電力類 13.0 11.4 10.2 11.0 10.8 5.8 5.7 5.5 5.5

100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0

消費量(PJ) 2,526 2,425 2,336 2,389 2,458 2,159 2,018 2,275 2,212

22.61 23.83 20.72 20.29 20.23 21.16 21.54 21.16 20.78※2007年度報告時に、1990年度に遡って一部数値を修正 出所:(一社)日本鉄鋼連盟 鉄鋼統計要覧 ※

20112010

合 計

エネルギー消費原単位(GJ/t-s)

19951990 20092008200720062005

還元材比―鉄鋼業 単位:kg/銑鉄トン

498 476 501 504 522 504 505 505 506 510

うち 440 458 484 440 408 387 386 365 349 342

0 0 15 60 111 116 118 140 157 168

5 6 2 1 2 0 0 0 0 0

53 12 0 3 1 1 0 3 0 0※1990年度までは「高炉燃料比」 出所:同上

20092008

重油比

還元材比 ※  

コークス比

PCI比

タール比

2011項目

19901973 1980 20122010年度

1985 1995

単位:103kl

鉄鋼業 13,463 4,120 1,878 2,274 1,925 831 845 747 677

 ※ 1,003 686 364 423 354 111 122 121 111

825 884 792 1,129 1,103 719 754 734 728

新日鉄住金 4,522 1,044 118 199 118 59 57 54 136

(新日鉄) うち 高炉吹込用 2,498 607 0 73 8 0 0 0 0

加熱・発電用 2,024 437 118 126 110 59 57 54 136

309 43 22 43 32 14 16 15 14

150 377 281 370 511 441 426 392 463*最高値(1970年以降) ※出所:鉄鋼業―経済産業省 鉄鋼統計月報

※2012年は、新日鉄住金データ

石油系燃料消費量―鉄鋼業および新日鉄住金

2011年度

20101990

LNG・LPG(千トン)

1995

LNG・LPG(千トン)

項目1973*

灯油・軽油

重油

1980 20121985

灯油・軽油

重油

2009

電力供給バランス―新日鉄住金<2013年度実績>

買電約16%

共同火力約39%

* 高炉炉頂圧回収タービン(TRT)、 コークス乾式消火(CDQ)等

自家発電約44%

内回収*

約13%

製鉄事業

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90

02 03 04012000999897961995 05 06 07 08 09 10 11 1230

40

50

60

70

80

90

100(%)

73.8

79.677.3

82.5 82.985.284.2 86.1

87.5 87.1 88.7 88.1 88.585.1

日本

アメリカ

EU

89.1 89.4 90.890.4

スチール缶リサイクルスチール缶のリサイクル率向上に向けた諸施策を積極的に推進するため、「スチール缶リサイクル協

会」を通して活動

スチール缶リサイクル協会(http://www.steelcan.jp/)の概要・理事長:樋口 眞哉(当社代表取締役副社長)

・1973年にブリキメーカー4社(新日鉄(現新日鉄住金)・NKK(現JFE)・川崎製鉄(現JFE)・東洋鋼鈑)、

製缶メーカー3社(東洋製罐・大和製罐・北海製罐)および商社8社で『あき缶処理対策協会』を設立

2001年4月より「スチール缶リサイクル協会」に名称変更

活動内容・使用済みスチール缶の散乱防止・再資源化の推進(自治体調査、PR・啓発活動、年次レポートの配布、

シンポジウム・セミナーの開催・プレスリリース実施等)

・スチール缶を含む資源ゴミの集団回収への支援(全国小中学校・地域民間団体への表彰および助

成金支給)

・スチール缶リサイクルに係る環境教育の推進(製鉄所一般見学時のスチール缶教育等)

・合同美化キャンペーンの実施(1973年から2013年までの41年間に全国350 ヶ所、491回の開催実績)

等の取り組み

・WFP(国連世界食糧計画)の学校給食キャンペーンへの協力として、開発途上国の子どもたちへ

食料缶を支援

世界のスチール缶リサイクル率推移

注:日本のリサイクル率については、経済産業省産業構造審議会 のガイドラインで『平成13年度以降は85%以上の達成・継続』 を目標としている

出所:スチール缶リサイクル協会原典:アメリカ-SRI、EU-APEAL

製鉄事業

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91

輸入

全国鉄鋼品種別輸入量 単位:千トン

年度

品種

銑鉄 3,721 2,468 638 323 693 432 184 275

フェロアロイ 1,351 1,787 1,680 1,123 1,872 1,747 1,694 1,750

普通鋼鋼塊・半製品 1,159 476 17 34 90 291 229 204

普通鋼鋼材 6,182 5,721 4,573 2,797 3,838 4,637 4,276 4,595

線材 524 408 79 239 280 315 190 130

厚中板 1,303 1,192 919 171 263 520 471 551

熱延鋼板 2,713 2,337 1,946 1,174 1,632 1,801 1,732 1,699

冷延鋼板 531 952 965 640 851 911 937 1,022

亜鉛めっき鋼板 177 400 333 308 447 602 517 61

鋼管 312 244 143 94 111 155 181 209

その他 621 188 188 171 254 334 248 923

特殊鋼 32 184 175 200 320 453 565 844

二次製品その他 152 272 413 599 750 863 849 916

12,596 10,908 7,496 5,075 7,563 8,424 7,796 8,584

出所:(一社)日本鉄鋼連盟 鉄鋼品種別輸入実績推移

全国普通鋼鋼材国別輸入量 単位:千トン

年度

2,809 2,811 2,638 1,765 2,430 3,042 3,017 3,141

644 587 1,114 577 727 849 827 1,030

288 698 404 350 600 674 373 368

97 125 52 1 ― ― 1 2

― 161 77 1 ― ― ― ―

198 36 ― ― ― ― ― ―

148 114 ― ― ― ― ― ―

495 248 50 ― ― ― ― ―

69 171 56 2 10 3 2 2

91 103 40 30 42 24 9 5

1,342 668 142 71 29 46 48 47

6,182 5,721 4,573 2,797 3,838 4,637 4,276 4,595

出所:(一社)日本鉄鋼連盟 普通鋼材国別・品種別輸入実績

2013

2013

オーストラリア

ニュージーランド

その他

合 計

ロシア

ルーマニア

トルコ

ブラジル

韓国

台湾

中国

インド

2012国

2009

2011 20122009 2010

2010 2011

合 計

1990 1995 2000

20001990 1995

製鉄事業

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92

輸出

年度

千トン 36,518 32,076 17,264 22,621 43,636 39,992 43,797 42,484百万ドル 11,148 13,684 13,636 18,911 47,255 49,142 46,008 41,61010億円 3,311 3,257 1,928 1,812 4,059 3,883 3,796 4,159ドル 305 427 790 835 1,083 1,229 1,050 979千円 90 101 112 80 93 97 87 98円/ドル 297 238 141 96 86 79 83 100

出所:(一社)日本鉄鋼連盟 鉄鋼輸出船積実績

単位:千トン

10,472 18,423 10,839 17,776 35,885 31,787 34,806 33,3923,072 10,133 1,784 3,525 7,591 6,463 5,995 6,1701,484 1,998 1,767 3,432 10,554 8,413 8,117 7,7241,317 1,132 1,632 2,447 3,616 3,335 3,862 3,554

シンガポール 778 670 867 1,064 782 738 854 797インドネシア 720 750 742 963 1,813 1,845 2,282 2,202

753 786 1,770 2,641 4,813 4,560 5,725 5,4864,866 3,324 924 556 1,383 1,614 1,864 1,6491,757 763 397 83 195 89 9 1

サウジアラビア 1,081 1,163 246 290 610 901 1,039 8778,008 2,810 951 667 1,240 1,333 1,217 771

1,635 518 353 289 679 447 365 346

3,044 2,172 364 110 360 296 216 185

8,117 5,234 3,421 2,285 1,926 2,325 2,585 2,5787,619 4,875 3,213 2,158 1,705 2,149 2,366 2,390

497 359 208 127 221 176 219 1883,008 992 455 615 2,149 1,818 2,181 2,4831,257 546 358 311 550 691 793 1,265

790 755 316 416 504 425 352 34636,518 32,076 17,264 22,621 43,636 39,992 43,797 42,484

出所:(一社)日本鉄鋼連盟 鉄鋼輸出船積実績

2011

2011

2012

2012

為替レート

単 価

2010

2010

アメリカ

合 計

旧ソ連*2

欧州

イラン

1995

1995

全国鉄鋼輸出船積実績

金 額数 量項目 1976

全国仕向先別鉄鋼輸出船積実績1990

1990

中近東

台湾

アジア

1976 1985仕向先

韓国中国

年度

2013

2013

1985

北米

オセアニアアフリカ

カナダ中南米

EU-28*1

タイ

単位:千トン年度

項目32,340 27,365 13,612 16,751 29,162 26,545 28,435 27,597

厚中板 4,145 2,845 877 1,408 3,753 3,553 3,696 3,055熱延鋼板 5,522 3,076 1,628 2,254 9,256 8,723 10,998 11,174冷延鋼板 5,756 4,784 3,188 4,230 4,128 3,553 3,242 3,122電気鋼板 380 309 316 543 949 940 799 819ブリキ 872 771 755 790 614 585 578 612表面処理鋼板 2,533 2,877 2,761 3,501 6,161 5,180 5,002 4,581鋼管 4,705 6,138 2,675 1,919 1,665 1,628 1,566 1,551条鋼類 8,463 5,316 1,412 2,107 2,636 2,382 2,552 2,683

1,757 2,142 2,986 3,842 8,136 7,439 7,798 7,9771,366 961 526 495 717 671 666 6861,054 1,608 140 1,534 5,620 6,579 6,899 6,224

36,518 32,076 17,264 22,621 43,636 41,234 43,797 42,484出所:(一社)日本鉄鋼連盟 鉄鋼輸出船積実績

2011 2012

*1 1976年度はEC9カ国、1995年12カ国、 1996年以降EU15カ国、2004年25カ国、 2007年1月より27カ国、2013年7月より28カ国*2 2006年度の数値からCIS

普通鋼鋼材

1976

合 計その他二次製品特殊鋼鋼材

2010 2013

全国品種別輸出船積実績

1985 1990 1995

製鉄事業

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93

鉄鋼貿易

1.直近の鉄鋼通商関連トピックス (2014年5月現在)

(1)概況鉄鋼製品に関する通商摩擦は2008年以降に拡大傾向を示し、2013年度は全世界にて新たに27件

のAD調査が開始(2012年度は26件)。主な対象国は中国(上記27件中14件)、韓国(同6件)、台湾(

同5件)。日本は下記のとおり、2013年度以降に6件の調査が開始されている。

また、アジア地域を中心に、鉄鋼製品に対する強制規格制度(当該国の国内規格取得を輸入条件

とする制度)・船積前検査制度等の保護貿易的な動きが蔓延し、日本製品も影響を受けている。

(2)全世界における鉄鋼分野の対日AD措置提訴国 対象品種及び経過(SSRはサンセットレビュー)

米国

ステンレス棒鋼:1995年2月、措置開始。次回のSSRは2017年に開始予定。クラッド鋼板:1996年7月、措置開始。次回のSSRは2018年に開始予定。ステンレス線材:1998年9月、措置開始。次回のSSRは2015年に開始予定。ステンレス鋼板:1999年7月、措置開始。次回のSSRは2016年に開始予定。継目無鋼管(大径):2000年6月、措置開始。次回のSSRは2016年に開始予定。継目無鋼管(小径):2000年6月、措置開始。次回のSSRは2016年に開始予定。ブリキ・ティンフリースチール:2000年8月、措置開始。次回のSSRは2017年に

               開始予定。大径溶接ラインパイプ:2001年12月、措置開始。次回のSSRは2017年に開始予定。ニッケルメッキ鋼板:2014年5月、措置開始。方向性電磁鋼板:2013年9月、調査開始。無方向性電磁鋼板:2013年9月、調査開始。

中国ボイラー用ステンレス継目無鋼管:2012年11月、措置開始。高温高圧用合金鋼継目無鋼管:2013年5月、調査開始。2014年5月、調査終了。

韓国 ステンレス厚板:2011年4月、措置開始。

タイステンレス冷延鋼板:2003年3月、措置開始。2014年3月、2回目のSSR開始。熱延鋼板・厚板:2003年5月、措置開始。2014年5月、2回目のSSR開始。

インドネシア 冷延鋼板:2013年3月、措置開始。メキシコ 継目無鋼管:2000年11月、措置開始。次回のSSRは2017年に開始予定。

アルゼンチン 溶接鋼管:2001年12月、措置開始。

豪州

熱延鋼板:2012年12月、措置開始。厚板:2013年12月、措置開始。形鋼:2013年10月、調査開始。厚板(熱処理材):2014年1月、調査開始。

カナダ 厚板:2013年9月、調査開始。2014年5月、措置開始。

(3)経済連携協定交渉 (相手国での鉄鋼関税引下げに関連するもの)

2005年 4月 日メキシコ経済連携協定発効・鉄鋼関税の即時撤廃率80%(用途別免税制度導入)。10年後撤廃率100%・2011年2月、5年後の見直し交渉が合意。ステンレス鋼板の原産地規則が改善

2006年 7月 日マレーシア経済連携協定発効・鉄鋼関税の即時撤廃率100%(現行の国内用途別免税制度を維持)。10年以内に 熱延鋼板を除く鉄鋼製品の関税撤廃

2007年11月 日タイ経済連携協定発効

・鉄鋼関税の即時撤廃率60%(無税輸入枠設定)、10年後撤廃率100%

・無税輸入枠について毎年政府間協議を実施、鉄鋼協力プログラムを実行中2008年 7月 日インドネシア経済連携協定発効

・鉄鋼関税の即時撤廃率80%(用途別免税制度導入)、10年後撤廃率85%2008年12月 日フィリピン経済連携協定発効

・鉄鋼関税の即時撤廃率60%(無税輸入枠設定)、10年後撤廃率90%

製鉄事業

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94

2009年10月 日ベトナム経済連携協定発効

・鉄鋼関税の即時撤廃率10%、10年後撤廃率80%2011年 8月 日インド経済連携協定発効

・鋼板・条鋼類は発効5年後、鋼管類は10年後に関税撤廃

(4)鉄鋼対話2013年 9月 第20回 日中鉄鋼対話開催(於:札幌)2013年11月 第13回 日台鉄鋼対話開催(於:台北)2013年11月 第11回 日タイ鉄鋼対話開催(於:バンコク)2014年 3月 第 4回 日インドネシア鉄鋼対話開催(於:大阪)

2.日米鉄鋼貿易のトピックス1969年 1月 第一次自主規制(~1971年12月)

規制枠575万トン(1969年)、1970年・1971年は対前年比5%増枠

1972年 1月 第二次自主規制(~1974年12月)

規制枠650万トン(1972年)、1973年・1974年は対前年比2.5%増枠

1977年 2月 ギルモアスチール社/日本製厚板をAD提訴(最終決定:被害あり)

1977年 9月 USスチール社/日本製鋼材6品目(形鋼・厚板・熱薄・冷薄・GI・溶接管)をAD提訴

(1978年提訴取り下げ)

1978年 1月 第一次TPM(Trigger Price Mechanism)( ~1980年3月)

TPM:トリガー価格を下回る輸入があった場合、財務省(1980年より商務省)は職権

にてAD調査を開始し得る

1980年10月 第二次TPM( ~1982年1月)

輸入急増防止条項として『サージメカニズム』(輸入比率12.5%超、稼働率87%未

満)導入

1982年12月 輸入比率が過去最高(21.8%)に到達。301条申立(不公正貿易慣行の是正、報復措

置)及び201条申立(被害の調査)を巡る協議あり

1984年10月 第一次VRA開始(Voluntary Restraint Arrangement)

期間:1984年10月1日~1989年9月30日

対象:日本・韓国・ブラジル他14カ国及びEC

1989年10月 第二次VRA開始

期間:1989年10月1日~1992年3月31日

対象:日本・韓国・ブラジル他13カ国及びEC

1990年10月 GATT・ウルグアイラウンドでIC(International Consensus)交渉開始

以後MSA(Multilateral Steel Agreement:鉄鋼貿易多国間協定)協議交渉開始

1992年 3月 VRAが失効

1992年 6月 米国ミル12社が日本製鋼材4品目(薄板類)のAD提訴を実施

1993年 2月 日本鉄鋼連盟が「鉄鋼貿易問題に関するポジションペーパー」を作成

1993年12月 GATT・ウルグアイラウンド合意

MSAは補助金・AD規律強化等について合意に至らず継続協議となる

1994年 4月 MSA協議を再開したが主要国間で合意が得られず具体的進展なし

1995年 1月 WTO(World Trade Organization)発足

1996年 3月 米欧特殊鋼業界は「多国間特殊鋼協定(MSSA)」の策定のための基本項目について

合意したものの、政府間交渉で合意に至らず

1998年 9月 米国ミル11社が熱延鋼板をAD提訴。また相前後して、日本製鋼材7品目につきAD

提訴を実施。この時期、日米鉄鋼通商摩擦が政治問題化

2001年 6月 米国通商代表(USTR)が包括的な鉄鋼製品(33品目)に対するSG調査(201条調査)開

始を要請

2001年 7月 熱延鋼板AD調査に関するWTO提訴(99年に日本政府が要請)に対し、WTOが日本政府

の主張を概ね認め、米国に対しADマージン再計算等を勧告

製鉄事業

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2002年 3月 SG調査救済措置の大統領決定(薄板類を中心に14品目に救済措置、救済措置期間

は3年)

2003年12月 表面処理鋼板ADサンセットレビューに関するWTO提訴(02年に日本政府が要請)に

対し、WTOが米国のWTO違反は認められないと最終判定

米国鉄鋼製品へのSG措置発動に関するWTO提訴(02年に日本・EU・韓国・中国等が

要請)に対し、WTOが米国のWTO違反を最終判定

これに先立ち日本政府は総額107億円のバランス回復措置の内容を公表

これらを受け、米国政府はSG措置を全面撤廃2006年 3月 構造用形鋼と方向性電磁鋼板のAD措置廃止が決定(形鋼はサンセットレビューに

てITC[米国国際貿易委員会]がシロ決定[05年6月に遡って廃止]、電磁はサンセッ

トレビューに米国ミルが参加せず)2006年12月 表面処理鋼板のAD措置廃止が決定(サンセットレビューにてITC[米国国際貿易委

員会]がシロ決定[05年12月に遡って廃止])2007年 5月 油井管(OCTG)のAD措置廃止が決定(サンセットレビューにてITC[米国国際貿易委

員会]がシロ決定[06年7月に遡って廃止])2011年 5月 熱延鋼板のAD措置廃止が決定(サンセットレビューにてITC[米国国際貿易委員会]

がシロ決定[10年5月に遡って廃止])2011年12月 厚板のAD措置廃止が決定(サンセットレビューにてITC[米国国際貿易委員会]がシ

ロ決定[10年12月に遡って廃止])2013年 3月 米国ミル1社がニッケルメッキ鋼板のAD提訴(鉄鋼分野の対日AD提訴は約12年ぶ

り)2013年 9月 米国ミル2社が方向性電磁鋼板のAD提訴(日本を含む7カ国を提訴)

2013年 9月 米国ミル1社が無方向性電磁鋼板のAD提訴(日本を含む6カ国を提訴)

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