Fiabilisation des montages de roulements...Fiabilisation des montages de roulements Avantages de cette formation ... - 14 et 15 mars - 16 et 17 mai - 12 et 13 septembre - 14 et 15

WE FIABILISATION

Objectifs de la formation y Acquérir les connaissances et réflexes appropriés pour la sélection et l’intégration de roulements en vue de la fiabilisation d’un montage.

Compétences viséesLe stagiaire sera capable de :

y Utiliser le cahier des charges et compléter celui-ci de manière pertinente par rapport à son application.

y Identifier les paramètres clés d’une application. y Sélectionner les paramètres/ critères en vue de l’étude. y Identifier les paliers : fixe, libre et en opposition. y Citer les avantages d’un montage avec paliers fixe/libre ou en opposition.

y Choisir entre portée cylindrique et conique. y Définir les tolérances des portées. y Être sensibilisé aux conséquences du pincement des roulements. y Identifier les différents types de roulements. y Identifier les suffixes et préfixes les plus communs. y Identifier la différence entre les durées de service et calculées. y Lister les différents paramètres influant. y Savoir trouver et utiliser les outils de calculs de durée. y Caractériser un lubrifiant. y Définir les besoins des roulements en lubrifiant.

Programme y Cahier des charges y Application y Montages dans la machine y Montage y Roulements y Durées de service et calculées y Outils en ligne et site internet y Lubrification

Qui est concerné ? y Bureaux d’études travaillant à la fiabilisation de montage existant

Fiabilisation des montages de roulements

Avantages de cette formation y Programme de formation en lien direct avec les problématiques rencontrées par les bureaux d’étude.

y Retour d’expérience des formateurs.

Pour une formation intra-entreprise, contactez-nous.

Frais d’hébergement et de déplacement en sus.

Informations pratiquesDurée - Sur votre site : 2 jours

- Centre de Formation SKF : 3 jours

Sessions - 3 au 5 octobreParticipation 1 500 € HT/pers.Lieux Saint-Cyr-sur-Loire (37)

SKF.FR

Objectif de la formationAcquérir les méthodes les plus appropriées pour le montage et le démontage des roulements.


y Identifier les types de roulements et leurs caractéristiques principales.

y Définir et respecter, au montage, les jeux résiduels spécifiques pour une désignation de roulement donnée.

y Sélectionner les méthodes correctes de montage et démontage des roulements par rapport à leur environnement.

y Réaliser le démontage de roulement dans le respect des procédures et des règles de sécurité.

y Réaliser un contrôle dimensionnel et géométrique de la portée d’un arbre.

y Définir la quantité initiale de lubrifiant. y Expliquer les conséquences d’un montage incorrect. y Identifier sur un plan les différents types de montage : palier libre/fixe, en opposition.

ProgrammeModule 1Désignation - Niveau 2Module 2Sélection - Niveau 1 Module 3Montage et démontage - Niveau 2Module 4Ajustement et tolérance - Niveau 2Module 5Lubrification - Niveau 1

Option1/2 journée complémentaire dédiée aux avaries de roulements (sensibilisation).

Pré-requisConnaissances de base en mécanique et en métrologie.

Pratiques de montage et de démontage des roulements

WE200F

Avantages de cette formation y S’assurer d’une même méthodologie au sein de votre équipe. y Retour d’expérience des formateurs. y Mise en situation sur bancs didactiques.

Pour une formation intra-entreprise : 4 950 € HT pour 5 stagiaires (+10% par stagiaire supplémentaire)

L’employeur mettra à disposition les éléments machines, l’outillage et le matériel de contrôle pour la réalisation des travaux pratiques.


Informations pratiquesDurée 2 jours (4 heures de pratique)Sessions - 31 janvier et 1er février

- 14 et 15 mars- 16 et 17 mai- 12 et 13 septembre- 14 et 15 novembre

Participation 990 € HT/pers.Lieux Saint-Cyr-sur-Loire (37)

Qui est concerné ? y Mécaniciens y Monteurs

SKF.FR

Bulletin d’inscription 2017Merci de remplir tous les champs pour que votre inscription soit prise en compte.

A retourner à :SKF Solution Factory France - Centre de Formation Bât. 17A204 boulevard Charles-de-Gaulle37540 Saint-Cyr-sur-LoireTél. : +33 2 47 40 31 61 E-mail : [email protected]

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Lieu : Prix HT :

Formation

Nom Prénom Fonction E-mail

Raison Sociale : Activité :

N° TVA intracommunautaire :

Adresse : Code postal :

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Prénom : Nom :

Tél. : Fax : E-mail :

Participants

Entreprise

La signature de ce bulletin d’inscription vaut acceptation de nos conditions générales de participation.

Adresse de facturation ou OPCA

Responsable formation/RH de l’entreprise

Cachet de l’entreprise Nom, prénom, date et signature :

Modules de formation

Module 1 - Désignation- Composition de l’élément- Désignation ISO - Désignation auxiliaire - Utilisation et manipulation du catalogue- Processus de fabrication - Matériaux utilisés pour la fabrication des roulements SKF - Traitement thermique - Rectification : contrôle et assemblage - Emballage - Vidéo

Module 2 - Sélection- Montage en opposition - Paliers libres ou fixes - Jeux (impact en fonctionnement) - Précision dans les roulements - Portées cylindriques - Portées coniques - Différents types de cages / Choix par application - Différents types de paliers SKF (SNL, SONL, SE) - Étanchéité dans les paliers - Capacité de charge et durée de service - Notion de charge minimale - Calcul de durée nominale - Frottement dans les roulements (calculs) - Vitesse des roulements (de référence, limite)- Technologie des roulements à billes et à rouleaux

Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3

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La plupart des programmes de formations techniques SKF sont organisés en modules. Ces modules ont été conçus pour vous assurer un parcours logique et pédagogique. Ils vous permettent d’appréhender rapidement les sujets majeurs traités dans la formation et ainsi vous éclairer quant au contenu.

Pour chaque module, plusieurs niveaux sont définis. Le niveau indique, pour chaque thème, le degré d’expertise et de compétence ciblé.

Cela permet également de réaliser des formations sur mesure. Dans ce cas, nous veillerons ensemble à la définition de ces choix afin d’assurer un déroulé pédagogique pertinent et adapté à vos équipes.

Module 3 - Montage et démontage - Montage sur portées cylindriques- Montage sur portées coniques- Montage en opposition - Procédures de montage et de démontage (pratique) - Pratique du logiciel «Drive up method» - Panel des outillages de montage et de démontage

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Module 5 - LubrificationLubrification à l’huile- Caractéristiques- Niveaux et effets de pompage- Classification des huiles- Critères de choix - Équipements de huilage / Techniques et solutions- Exercices dirigés- Régime de lubrification Lubrification à la graisse- Caractéristiques- Critères de choix / Feux tricolores SKF - Classification des graisses- Calcul des intervalles- Graissage initial- Équipements de graissage - techniques et solutions- Régime de lubrification Outils logiciels SKF- Viscosité- LubSelect- Dialset

Module 4 - Ajustement et tolérance- Détermination des conditions de rotation - Conséquences d’un ajustement incorrect - Définition d’un ajustement - rappel- Choix des ajustements- Conception des pièces adjacentes - Tolérances de formes- États de surface - Exercices dirigés- Métrologie et contrôle de portées et logements

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Module 9 - Mesure et diagnostic vibratoireDiagnostic vibratoire- Théorie sur les défauts typologiques - Phénomène hydraulique- Phénomène magnétique - Palier fluide Choix de technique et indicateur pertinent- Mesure de la phase- Spectre - Notion de transfert de vibration - Diagnostic de machines tournantes en régime stabilisé- Diagnostic de machines tournantes en phase transitoire - Traitement de signal

Module 7 - Technique d’alignementConséquences d’un désalignement- Dégradations liées au désalignement- Impacts sur les coûts de maintenance Notions fondamentales- Alignements / Désalignements / DéfinitionsTechniques d’alignement- Mesures directes des écarts - Méthodes aux comparateurs- Alignement au laser Procédure d’alignement- Contrôles préalables : rigidité des supports, pied mou, etc.- Procédé de lignage- Défauts types, admissibles et corrections

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Module 8 - Analyse vibratoire : notions et généralitésGénéralités - Maintenance conditionnelle- Analyse vibratoire- Stratégie de surveillance- Mise en place du suivi vibratoire Analyse vibratoire, définition et notion de base- Qu’est-ce qu’une vibration ?- Différents types de représentation- Paramètres de mesure - Chaîne d’acquisition - Différentes limites - Seuils de surveillance- Paramétrages


Objectifs de la formation y Comprendre la technologie de base des roulements.

y Savoir identifier les points critiques de fonctionnement d’un roulement.



y Définir et respecter, au montage, les jeux résiduels spécifiques pour une désignation de roulement donnée.

y Définir la gamme de roulements pour l’application de son équipement.

y Sélectionner les méthodes correctes de montage et démontage des roulements par rapport à leur environnement.

y Identifier sur un plan les différents types de montage : palier libre/fixe, en opposition.

y Choisir et utiliser les outillages adaptés. y Rechercher les informations nécessaires dans le catalogue de maintenance SKF.

ProgrammeModule 1Désignation - Niveau 2Module 2Sélection - Niveau 2Module 3Montage et démontage - Niveau 1Module 4Ajustement et tolérance - Niveau 1Module 5Lubrification - Niveau 2Module 6Avaries - Niveau 1

Une attention particulière est portée sur la gamme standard des roulements à billes et à rouleaux.

Pré-requisConnaissances de base en mécanique.

Formations suivantes conseillées y Lubrification des roulements y Analyse vibratoire

Qui est concerné ? y Mécaniciens y Techniciens y Agents de maîtrise en maintenance y Electromécaniciens de maintenance y Préparateurs

Technologie générale des roulementsWE201F

Avantages de cette formation y Comprendre l’enjeu technologique du roulement dans vos équipements.

y Fiabiliser la maintenance de vos machines tournantes.

Pour une formation intra-entreprise : 5 050 € HT pour 5 stagiaires(+10% par stagiaire supplémentaire)


Informations pratiquesDurée 2 jours (2 heures de pratique)Sessions - 11 et 12 octobreParticipation 1 010 € HT/pers.Lieux Orvault (44)

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Module 6 - AvariesDéfaillances- Fatigue- Classification et codification des causes de défaillances- Conduite d’une analyse - Travaux dirigés- Types de défaillances

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Objectifs de la formation y Perfectionner sa connaissance concernant la technologie du roulement.

y Savoir appréhender les facteurs indispensables à un montage correct.



y Sélectionner les méthodes correctes de montage et de démontage des roulements par rapport à leur environnement.

y Réaliser un contrôle dimensionnel et géométrique de la portée d’un arbre.

y Identifier sur un plan les différents types de montage : palier libre/fixe, en opposition.

y Définir la quantité initiale de lubrifiant. y Déterminer les quantités et les intervalles de relubrification. y Identifier les différents types d’étanchéité et leurs caractéristiques principales.

y Identifier les défauts de roulements rencontrés dans l’industrie (fatigue/usure).

y Identifier les éléments clefs pour apprécier un montage correct.

ProgrammeModule 1Désignation - Niveau 3Module 2Sélection - Niveau 3Module 3Montage et démontage - Niveau 2Module 4Ajustement et tolérance - Niveau 1Module 5Lubrification - Niveau 3Module 6Avaries - Niveau 1Module 7Technique d’alignement - Niveau 1

Pré-requisConnaissances de base en mécanique,métrologie et environnement du roulement.

Qui est concerné ? y Mécaniciens y Techniciens y Agents de maîtrise en maintenance y Electromécaniciens de maintenance y Préparateurs

Technologie générale et maintenance des roulements

WE301F

Avantages de cette formation y Évaluer et identifier un environnement optimum de fonctionnement. y Fiabilité accrue de vos équipements/machines tournantes. y Visite d’une ligne de production de roulements sur notre site de Saint-Cyr-sur-Loire.



Informations pratiquesDurée 4 jours (3 heures de pratique)Sessions - 21 au 24 mars

- 13 au 16 juin- 19 au 22 septembre- 5 au 8 décembre

Participation 1 700 € HT/pers.Lieux Saint-Cyr-sur-Loire (37)

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Objectifs de la formation y Acquérir des méthodes de recherche et d’identification des dégradations de roulements et comprendre leurs processus.

y Acquérir les bases pour étudier des solutions dans le cadre d’une maintenance préventive ou proactive.


y Identifier les défauts de roulements rencontrés dans l’industrie. y Interpréter les signes extérieurs d’une défaillance. y Identifier les principales avaries de roulements. y Identifier les informations nécessaires pour mener à bien une analyse visuelle.

y Analyser les traces de fonctionnement. y Identifier les dégradations sur cas réels (norme ISO).

ProgrammeModule 1Désignation - Niveau 1Module 2Sélection - Niveau 1Module 6Avaries - Niveau 2

Pré-requis y Connaissances de base en mécanique et technologie générale des roulements.

y Avoir suivi une formation en technologie du roulement (type technologie générale et maintenance des roulements).

Qui est concerné ? y Agents de maîtrise y Techniciens : service méthodes, maintenance, inspection, fiabilisation y Diagnosticiens en analyse vibratoire

Avaries de roulementsWE204F

Avantages de cette formation y Discussion de groupe sur les différents cas. y Possibilité d’apporter un roulement endommagé de son usine, avec l’historique de la machine, pour en faire une analyse simple lors des ateliers.

y Retour d’expérience des formateurs.



Informations pratiquesDurée 2 jours (exercices dirigés)Sessions - 28 et 29 mars

- 20 et 21 juin- 3 et 4 octobre

Participation 1 500 € HT/pers.Lieux Saint-Cyr-sur-Loire (37)

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Objectif de la formationRéussir une opération correcte d’alignement des arbres avec le matériel SKF.


y Expliquer les conséquences d’un désalignement. y Décrire les différents types de défauts d’alignement. y Rechercher le pied mou. y Utiliser le matériel d’alignement laser SKF.

ProgrammeModule 7Technique d’alignement - Niveau 2Travaux pratiquesRéalisation d’un lignage sur banc avec appareil SKF


Formations suivantes conseillées y Technologie générale des roulements y Lubrification des roulements

Qui est concerné ? y Techniciens y Electromécaniciens y Agents de maîtrise

Technique d’alignement des arbresWE240F

Avantages de cette formation y Fiabiliser vos interventions. y Effectuer un alignement d’arbre optimum.

SKF.FR

Formation intra-entreprise réalisée pour un minimum de 6 stagiaires.


Informations pratiquesDurée 1 jour (4 heures de pratique)Sessions Nous consulterParticipation 800 € HT/pers.Lieux Saint-Cyr-sur-Loire (37)



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Modules de formationLa plupart des programmes de formations techniques SKF sont organisés en modules. Ces modules ont été conçus pour vous assurer un parcours logique et pédagogique. Ils vous permettent d’appréhender rapidement les sujets majeurs traités dans la formation et ainsi vous éclairer quant au contenu.





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WE PT

Objectif de la formationAcquérir des connaissances de base pour optimiser les interventions et réglages lors de l’entretien des systèmes d’entraînement par poulies et courroies.

Compétences viséesPour les entraînements par courroie, le stagiaire sera capable de :

y Nommer et identifier les composants. y Lister les fonctions principales. y Identifier les différents types. y Aligner des poulies (focus sur méthode d’alignement laser) et des courroies (différentes méthodes).

y Remplacer les courroies. y Reconnaître les dysfonctionnements simples d’un entraînement par courroie et identifier les actions correctives.

Pour les entraînements par chaîne, le stagiaire sera capable de : y Nommer et identifier les composants. y Lister les fonctions principales. y Identifier les différents types. y Évaluer la criticité/sévérité de l’usure d’une courroie. y Effectuer l’installation et la maintenance des chaînes. y Installer une chaîne (arbre/positionnement du pignon/ajustement de la longueur et mise en tension).

y Reconnaître les dysfonctionnements simples d’un entraînement par chaîne et identifier les actions correctives.

Pour les accouplements, le stagiaire sera capable de : y Nommer et identifier les composants. y Lister les fonctions principales. y Identifier les différents types. y Installer un accouplement. y Reconnaître les dysfonctionnements simples d’un accouplement et identifier les actions correctives.

Qui est concerné ? y Techniciens y Agents de maîtrise

Technologie et maintenance des produits de transmission

Avantages de cette formation y Savoir optimiser l’entretien de vos chaînes, courroies et accouplements.

SKF.FR



Informations pratiquesDurée 2,5 jours Sessions Nous consulterParticipation 1 700 € HT/pers.Lieux Saint-Cyr-sur-Loire (37)

WE203F

Objectif de la formationComprendre l’enjeu et les techniques de la lubrification pendant le cycle de fonctionnement du roulement.


y Lister les différents types d’huile et de graisse utilisés dans la lubrification des roulements.

y Expliquer l’influence de la vitesse, de la température et de la charge sur le choix du lubrifiant (ex : viscosité, consistance).

y Sélectionner le type de lubrifiant adapté à l’application : type d’huile et de graisse.

y Définir la quantité initiale de lubrifiant. y Déterminer les quantités et les intervalles de relubrification.

ProgrammeModule 1Désignation - Niveau 1Module 2Sélection - Niveau 1Module 5Lubrification - Niveau 3

Pré-requisConnaissances de base en mécanique et technologie générale des roulements.

Formations suivantes conseillées y Technologie générale des roulements. y Pratique de montage et de démontage des roulements. y Analyse vibratoire.

Qui est concerné ? y Mécaniciens y Techniciens y Agents de maîtrise en maintenance y Préparateurs

Lubrification des roulements

SKF.FR

Formation intra-entreprise réalisée pour un minimum de 6 stagiaires.


Informations pratiquesDurée 1 jour Sessions - 7 février

- 7 novembreParticipation 800 € HT/pers.Lieux Saint-Cyr-sur-Loire (37)



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WE302F

Objectif de la formationComprendre l’enjeu et les techniques de la lubrification pendant le cycle de fonctionnement du roulement.


y Lister les différents types d’huile et de graisse utilisés dans la lubrification des roulements.

y Expliquer l’influence de la vitesse, de la température et de la charge sur le choix du lubrifiant (ex : viscosité, consistance).

y Sélectionner le type de lubrifiant adapté à l’application : type d’huile et de graisse.

y Définir la quantité initiale de lubrifiant. y Déterminer les quantités et les intervalles de relubrification. y Définir le système de lubrification adapté à son besoin (caractéristiques du lubrifiant, quantité, fréquence, point de graissage).

ProgrammeModule 1Désignation - Niveau 1Module 2Sélection - Niveau 1 Module 5Lubrification - Niveau 3

Formation sur les lignes de produits qui représentent 80% du marché des systèmes de lubrification : Systèmes simple ligne (SKF Monoflex), systèmes progressifs (SKF Proflex) et SKF LubriLean.Pour chaque système, les sujets suivants seront abordés :

y Définition et composition du système de lubrification. y Recherche des informations nécessaires à la constitution d’un système.

y Sélection du système suivant les applications. y Présentation du segment d’activité pour chaque solution.


Qui est concerné ? y Mécaniciens y Techniciens y Agents de maîtrise en maintenance y Préparateurs y Bureaux d’étude

Lubrification des roulements et techniques de lubrification

SKF.FR



Informations pratiquesDurée 2 jours Sessions Nous consulterParticipation 1 200 € HT/pers.Lieu Saint-Cyr-sur-Loire (37)



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WE ÉTANCHÉITÉ

Objectifs de la formation y Acquérir la technologie de base de l’étanchéité pour permettre une meilleure compréhension de cette technologie.

y Expliquer les critères généraux qui influencent le choix d’une solution d’étanchéité adaptée à l’application.

y Savoir sélectionner le type d’étanchéité appropriée : joint pour application axiale ou radiale, joint racleur, joint de tige, élément de guidage, bague à lèvre(s), manchon SKF SPEEDI-SLEEVE, joint LDS, joint PTFE, normes en étanchéité.


y Expliquer le rôle de l’étanchéité et les 3 types d’étanchéité possibles. y Identifier les différentes matières de joints. y Lister les différents types de désignations (ISO, DIN, ASTM). y Expliquer ce qu’est un état de surface (Ra/Rz/Rmr). y Identifier les 3 types de frottement et leur incidence sur le fonctionnement des étanchéités.

y Lister les propriétés des matériaux (élastomères, thermoplastiques, PTFE, polyuréthane (famille TPE) pour faciliter la sélection du matériau, en adéquation avec l’application.

y Sélectionner le matériau d’étanchéité en fonction du fluide en contact dans l’application.

y Lister les paramètres nécessaires à la détermination de l’étanchéité. y Lister les paramètres influençant la durée de vie de l’étanchéité. y Lister les préconisations de stockage/nettoyage.


Qui est concerné ? y Services maintenance y Achats y Bureaux d’études

Technologie générale d’étanchéité

SKF.FR

Avantages de cette formation y Meilleure connaissance de l’étanchéité en translation en fonction de son environnement.

y Amélioration de la durée de service des joints en fonctionnement de vos équipements.



Informations pratiquesDurée 2 jours Sessions Nous consulterParticipation 1 200 € HT/pers.Lieux Saint-Cyr-sur-Loire (37)

Documents

Fiabilisation des montages de roulements...Fiabilisation des montages de roulements Avantages de cette formation ... - 14 et 15 mars - 16 et 17 mai - 12 et 13 septembre - 14 et 15