Fokus Industri

A N N O N S A N N O N S H E L A D E N N A T E M A T I D N I N G Ä R E N A N N O N S F R Å N S M A R T M E D I A

Läs intervjun med profi len på mobilen! FOKUSINDUSTRI.SE

WWW.FANUC.EU

Nu lanserar vi vår nya hemsida ONE FANUC!

Finn information om:

• FANUCs alla produktområden• Service & Utbildning lokalt• Nyheter & Event• Lokal kontaktinformation

MAD-02172-CO New website.indd 2 10/04/2015 13:15:52

Om produktionsprocesser med högt förädlingsvärde

Profi lintervju

TOMAS BERG

DEN SVENSKA EKONOMINS MOTOR APRIL 2015

BOB STRUIJKOm automationens framtid

GUNNAR BOLMSJÖUtmaningen stavas konkurrenskrast

DIGITAL PLATTFORMSamlar all information

FOKUSP

REMIUM

P A R T N E

RINDUSTRI

Aff ärssystemetBromskloss eller konkurrensfördel?

Energieff ektiva maskinerBra för plånbok & miljö

A N N O N S H E L A D E N N A T E M A T I D N I N G Ä R E N A N N O N S F R Å N S M A R T M E D I A A N N O N S

2 Ledare Bo Andersson FOKUSINDUSTRI.SE

Why wait.....Automate!

• Reservdelar• System integration• Kundanpassade lösningar• Utbildning• Programmering• Robotgripdon

Företagsvägen 29SE-232 37 ArlövSwedenTelefon: +46 (0)40 631 82 10Fax: +46 (0)40 631 82 11

Nya och begagnade robotar av alla märken!

www.begagnaderobotar.sewww.softwaresolutions.se

Det är inte ”rocket science” påstå att ökad konkurrenskraft för industrin kan stavas ”eff ektivisering". Skall vi i framtiden klara av konkurrensen från andra länder är detta snarare ett krav.

Ett par av de områden som måste prioriteras är ökad automatisering och energieff ektivisering. Framtiden för svensk industri ligger i att foku-sera på produktionsprocesser med högt förädlingsvärde där innovation, fl exibilitet, automation, energieff ek-tivitet och miljöhänsyn är centrala begrepp. Här har våra politiker och myndigheter en stor uppgift att fylla. Det gäller att skapa goda förutsätt-ningar för industrin att utveckla dessa kärnpunkter.

Även om det skrivs spaltmeter om energieff ektiviseringens möjlighe-ter, PFE-programmet visar på goda resultat för de utvalda företagen och det fi nns energicheckar att söka hos Energimyndigheten för vissa företag, går arbetet mycket långsamt. Tyvärr, för här fi nns en guldgruva att ösa ur för den som vill minska utgift erna i sitt fö-retag, och samtidigt ta ett miljöansvar.

Många företagare hävdar att det fortfarande är brist på tydlig information. Det fi nns hjälp att få. Energimyndigheten har mycket bra information på sin hemsida. Det fi nns branschorganisationer som

arbetar aktivt med att hjälpa svensk industri energieff ektivisera. EEF, Energieff ektiviseringsföretagen, TGS, Transmissionsgruppen i Sverige och SAG, Svenska Automationsgruppen är tre av dessa.

Metoderna för att bli mer energief-fektiv kan variera, allt från att försöka ändra de anställdas energibeteende, byta ut energikrävande utrustning, införa energiledningssystem i företa-get till att skapa nya aff ärsmodeller. Huvudsaken är att något görs!

En aktuell produkt då det gäller ef-fektivisering är elmotorn, den stora elenergislukaren inom industrin. Från och med juni 2011 började det nya ”Ekodesigndirektivet för elmotorer”

att gälla (för detaljinformation, se En-ergimyndighetens hemsida). Elmotor-drift er står idag för cirka 45 procent av världens elförbrukning, och av den totala andelen elektricitet som svensk industri förbrukar går nästan 70 pro-cent till att mata en elmotor.

Fläktar, pumpar och kompres-sorer är applikationer där man lättast hittar möjligheter att stoppa slöseriet med elektricitet, och med pengar. Pay off -tiderna för eff ektivisering av elmotordrift er ligger i många fall långt under ett år, i vissa fall kan man räkna hem investeringen på någon månad.

I applikationer där elmotorer arbetar med varierande last är det viktigt att anpassa styrningen av motorn. Frekvensomriktare, mjuk-starter och tidsstyrning är några av de lösningar som fi nns för att nå bra resultat. Här är det viktigt att man följer de instruktioner som leveran-törerna ger för att nå optimal sparef-fekt i drift erna. Kontakta leverantörer av elmotorer och styrningar för att få en analys av den aktuella drift en.

Utöver elmotordrift er är även tryckluft ssystem, belysning, ventilation energislukare som bör ses över. Med ett aktivt och välplanerat eff ektiviserings-arbete kommer vi även i framtiden att säkra en framgångsrik, eff ektiv och konkurrenskraft ig svensk industri! ■

Bo Andersson, styrelseledamot i EEF, Energieff ektiviseringsföreta-gen, SAG, Svenska Automations-gruppen och TGS, Transmissions-gruppen i Sverige

04 Automationens framtid

06 Industrins största mässor

08 Innovationsstödjande aff ärssystem

10 Lönsam lågserieproduktion

12 Expertpanel

14 Slang som förenklar

16 Stora möjligheter med pneumatik

18 Profi lintervju Tomas Berg

20 Eff ektiv digital lösning

22 Expertpanel

24 Produktivitet & kvalitet går hand i hand

26 Spar resurser med automationslösning

28 Additiv tillverkning

30 Svenska företag måste fokusera snabbare

32 IT för ökad eff ektivitet

34 Krönika Gunnar Bolmsjö

Vi står idag inför en världs-omspännande utmaning, hur vi skall klara energiförsörj-ningen i framtiden. För Sve-rige är detta en prioriterad fråga, för svensk industri en konkurrensfråga, och ytterst en fråga om överlevnad.

Här fi nns en guld-gruva att ösa ur för den som vill minska utgist erna i sitt före-tag, och samtidigt ta ett miljöansvar.

Svensk industris överlevnad stavas ”eff ektivisering”!

FOKUS INDUSTRIProjektledare Oscar [email protected]

VdJim RosengrenRedaktionschef Pål Johansson

Text Annika Wihlborg, Lars Carlén, Anders Edström FrejmanOmslagsbild SCHUNKGrafi sk formgivning Smart Media Publishing AB Layout och repro Sara Wikström

Distribution Dagens Industri, april 2015 Tryck Bold Printing, Stockholm; Bold Printing, Malmö; Bold Printing, Borås; Daily Print, UmeåWebb www.fokusindustri.se

DETTA ÄR SMART MEDIASmart Media är en ledande aktör inom content marketing och native advertising. Våra kampanjer distribueras både i ledande dagspress och digitalt. Starkt ämnesfokus är vår grundidé. Genom kreativa media-lösningar hjälper vi dig att stärka ditt varumär-ke och skapa mervärde för din målgrupp – ge-nom ett högkvalitativt och engagerande inne-håll som manar läsarna, dina kunder, att agera.

Smart Media Publishing Sverige ABRiddargatan 17, 114 57 Stockholm Tel 08-122 03 221Email redaktion@smartmediapublishing.comWebbwww.smartmediapublishing.com

Läs mer om...

PREMIUM PARTNER:Cat har i mer än 30 år arbetat med Mät & styr, Automation, Industriell IT, Säkerhet samt Datakommunikation för industri och myndighet. Cat AB är tillsammans med kunder verksamma inom de fl esta branscher i Sverige och de har etablerat varumärken såsom Moxa och Advantech på den svenska marknaden. www.catab.se

Mässan är för och av branschen – Svenska Automations-gruppen, SAG, som samlar de ledande leverantörerna i landet – är en viktig samarbetspartner.

För konkurrenskraft i tillverkande industri www.elmia.se/automation

ELMIA AUTOMATION

10 13 MAJ 2016.

EN BRA AFFÄR KÄNNS IGEN

PÅ ATT DEN KOMMER IGEN.

6

www.parker.com/se

Tillsammans kan vi inspirera och skapa automationslösningar för ökad produktivitet och konkurrenskraft. Lösningar som blir en del av vår vardag.

Våra lösningar inom pneumatik, elektromekanik och hydraulik kanske inte alltid syns, men i din vardag finner du dem i allt som rör sig. Nästan vad som helst som du kan tänka på är ett resultat av komplexa automations-processer. Utan professionell automation, skulle vår värld och vår framtid se mycket annorlunda ut. Med fokus på helhets-lösningar, kompetens och erfarenhet antar vi dina utmaningar på ett kreativt och effektivt sätt. Varje del i en automationslösning, stor eller liten, har en avgörande betydelse för ett framgångsrikt resultat.

Fokus Industri (252 x 177 mm).indd 1 2015-03-25 13:00:57


4 Framtid Automation FOKUSINDUSTRI.SE

Användningen av industrirobotar va-rierar mycket när man tittar på olika delar av industrin. Fordonsindustrin implementerade tidigt automation i form av omfattande installationer av robotar. Den utvecklingen har fortsatt och de har förblivit trogna och stora kunder till tillverkare av industrirobotar och andra delar av automationsindustrin.

– De har varit en viktig drivkraft för både kontinuerlig utveckling robotar samt för den övergripande prisutveck-lingen av industrirobotar, konstaterar Bob Struijk, europachef för den japan-ska robottillverkaren Fanuc.

Och han fortsätter:– Inom bilindustrin fi nns många

exempel på sammansatta komplexa produktionsfl öden där robotar används längs hela linjen. Detta i kontrast till många andra branscher där industrirobotar och grupper av robotar används som isolerade öar.

Även om många andra företag visserligen kan ha många robotar på verkstadsgolven och andra auto-matiserade processer i sina fabriker behövs alltså ändå mänskliga händer i många steg.

Ett exempel på det senare är traditio-nell verkstadsindustri.

– Här var många ganska tidiga vad gäller automation och man hittar många robotar och andra numeriska styrda maskiner på deras verkstads-golv.

Men det fi nns en hel del att göra au-tomatiseringshänseende när det gäller i- och urladdning, interna transporter

och kvalitetskontroll inom i den tradi-tionella bearbetningsindustrin.

Om automatisering används vid i- och urladdning utförs det oft a utförs av specialmaskiner och lösningarna är därmed inte särskilt fl exibla till exempel för nya produkter.

– Och det är precis vad vi kan se eft er krisen 2009. Företagen eft er-strävar högre användning av sina nuvarande och nya investeringar. En stillastående maskin kostar bara pengar, säger han.

Även andra industrigrenar investerar mycket i automation och det snabbt enligt Bob Struijk. Särskilt de med stora volymer. I livsmedelsindustrin fi nns det till exempel en tydligt väx-ande eft erfrågan på robotar.

Han ger ett talande exempel från grönsaksindustrin.

– Det handlar om, hygien, kvalitet och kostnad. På en plats i Spanien plockas sallad och transporteras till en anläggning där seende robotar skalar bort de dåliga delarna av varje enskild sallad. Men bara precis så mycket som behövs för att maximera både kvalitet och förtjänst.

Med andra ord är systemet intelli-gent nog att plocka ut och mäta varje enskild sallad, fatta besluta om hur mycket som ska skäras bort och var. Roboten placerar den rensade och färdigskurna salladen på en bricka. Salladen packas sedan per automa-tik i lådor och ytterligare en robot packar sedan alla lådorna på en pall.

I princip utförs hela fl ödet - från salladsfältet till färdiga salladsför-

packningar packade på lastpallar – helt utan en mänsklig hand. Totalt används 80-90 industrirobotar i nämnda aläggning..

– Men den verkliga revolutionen som jag tror vi är på väg att se inom en snar framtid är robotar som arbe-tar sida vid sida med människor. Till exempel utbyta föremål och utföra slutmontering av produkter. Robo-tarna har släppts ut ur sina burar!

En förutsättning för denna utveckling har varit utvecklingen av standarder i både USA och Europa. Standarder för hur säkerhetssystem för robotar som arbetar bredvid med människor bör utformas.

De verkliga fördelarna med dessa seende eller icke seende robotar är bättre eff ektivitet, högre grad av automatisering och bättre ergonomi för fabriksarbetare.

– Utvecklingen är fortfarande i sin linda. Dessa typer av robotar används nu främst i pilotanläggningar. Försälj-ningsvolymerna är fortfarande låga jämfört med traditionella robotar, men potentialen är enorm. Vi kommer att se många tillämpningar av människor och robotar som arbetar sida vid sida i de kommande åren, säger han.

Människor är fl exibla, intuitiva och anpassningsbara till en förän-derlig miljö. Robotar är lämpliga för repetitiva rörelser och används oft a i tillämpningar med hög precision i kombination med hantering av höga vikter.

– Till exempel ett motorblock i en bil väger vanligtvis runt 200 kilo.

Automation spelar en viktig roll för att öka eff ektiviteten, sänka kost-naderna och rädda arbetstillfällen enligt Bob Struijk på den japanska tillverkaren FANUC.TEXT ANDERS EDSTRÖM FREJMAN FOTO MICHAEL KROGSBOLL/FANUC

”Snart arbetar människor och robotar sida vid sida”

20 års erfarenhet av RFIDUHF med maximal flexibilitet. Underlätta integrationen.

F190 - Mest flexibla UHF läs / skrivhuvudet för användning världen över

�� Färdiga PLC funktionsblock utformade för snabb och enkel systemintegration�� Kompakt och robust kapsling för mångsidiga appli-kationer och tuffa miljöer�� Omkopplingsbar antennpolarisation garanterar pålitlig tag detektering och förbättrar processflödet�� Läser 40 tagar samtidigt

www.pepperl-fuchs.se/rfid


FOKUSINDUSTRI.SE Automation Framtid 5

Skräddarsydda intelligenta maski-ner för montering av bil motorer är dyra, men en robot kan göra jobbet snabbt och säkert tillsammans med människor.

Priset på industrirobotar har halv-erats under de senaste tio åren och har gjort tekniken mer tillgänglig även för mindre företag på grund av prislappen.

Men det fi nns fl er förklaringar.– Tidigare krävdes i princip en

universitetsexamen för att program-mera en robot. Idag kan en operatör på fabriksgolvet köra en robot eft er en eller två dagars utbildning. Mycket på grund av utvecklingen av mer använ-darvänliga gränssnitt, säger Bob Struijk och drar en parallell till utvecklingen som skett med smartphones.

Man kan förledas att tro att automa-tion är något nytt. I själva verket har människan genom hela historien utvecklat verktyg för att arbeta ef-fektivare och producera mer.

– Industriroboten är bara en i ra-den av alla dessa maskiner. Den kan visserligen göra en massa saker, pre-cis som en smartphone är så mycket mer än en vanlig telefon. Men är det en revolution? Nej. Snarare en evolu-tion som skett över fyra decennier.

Han vänder sig även mot påståen-det att robotar skulle stjäla jobb från människor.

– Nej, från vår synvinkel säkrar vi företags överlevnad genom att göra dem kostnadseff ektiva i en värld med global konkurrens. Vi hjälper dem att höja kvaliteten, men också att inta nya områden och marknader.

Automation ökar förutsättningar för att behålla produktionen i landet istället för till exempelvis låglöneländer.

– Med andra ord hjälper vi företag att hålla sin produktion nära kunderna, vilket i slutändan kan vara en konkurrensfördel.

Och han fortsätter

– Visserligen kan robotar ersätta vissa okvalifi cerade jobb, men många automationsprojektet syft ar till att eliminera tunga lyft , ohälsosamma re-petitiva moment, arbete i miljöer med höga temperaturer, gift iga kemikalier eller buller. Kort sagt; där människor egentligen inte borde vistas.

Och vid Fanuc i Japan lever de som de lär när det kommer till användning av robotar.

– Vi använder 2500 robotar i vår anläggning utanför Tokyo som producerar 60 000 robotar per år på mindre än 500 fabriksarbetare.

Enligt Bob Struijk är potentialen med automatisering - inte bara med hjälp av traditionella industrirobotar – oändlig. Speciellt om man adderar system för seende i lösningen.

– Vi ser en tydlig potential för fl exibla robotar inom bland annat jordbruket, till exempel inom frukt och grönsaker. Robotar används även framgångsrikt i slakterier för att skära kött. Vi ser också fl er och fl er traditionella industrirobotar använ-das inom den medicinska sektorn i olika tillämpningar. Till exempel i laboratorier. Jag är även säker på att vi kommer att få se fl er servicero-botar och automatiserade fordon för interna transporter. Listan över möjligheterna är oändliga.

”Snart arbetar människor och robotar sida vid sida”

Industriella plast- och metallförskruvningar

i standard eller klick-in utförande som ej behöver någon kontramutter. Förskruvningarna i klick-in utförande är snabba och enkla att använda och mycket fördelaktigai trånga utrymmen eftersom inget verktyg behövs. Sortimentet består av produkter i poly amid plast, rost-fritt, aluminium och förnicklad mässing.

EMC-förskruvningar

fullgott EMC-skydd. Det har Bimed löst genom att man roterat EMC-mekanismen och på så sätt fått ett reducerat avstånd mellan dragavlastningen och EMC-anslutningen. Förutom att prestanda har ökat så har även montage-

samt radiellt.

Brett sortiment av industriella förskruvningar

www.gycom.se

Bimeds kompletta sortiment av kabelförskruvningar hittar du på vår hemsida www.gycom.se

Eff ektiva och säkra tillbehör för industrirobotar

Många industriföretag investerar i fl exibla industrirobotar snarare än robotar som är dedikerade till en specifi k uppgift . I takt med att interaktionen mellan människa och robot ökar så skärps därmed också säkerhetslagstift ningen och nya robottillbehör lanseras som syft ar till att öka säkerheten när människa och robot arbetar sida vid sida.

– Andra trender är att ersätta tryckluft med små elmotorer och att robotarna i allt större utsträckning kopplas upp till nätverk och utrus-tas med IP-kommunikation. När samtliga robotar är uppkopplade mot varandra frigör det möjligheter för en eff ektivare produktion, men skärper samtidigt säkerhetskraven, säger Eddie Eriksson, marknads-chef på Robot System Products (RSP), som tillverkar tillbehör och verktyg för industrirobotar.

Han rekommenderar industri-företag att specifi cera vad verktygen behöver klara av i form av prestan-da och livslängd och var beredd på att anpassa automatiseringsproces-sen utifrån hur robotarna fungerar men också anpassa produkterna för en automatiserad process.

– Eft erfrågan på produkter och tjänster med fokus på robotba-serad automation är mycket hög. Jag önskar därför att fl er företag satsar på att tillgodose marknadens eft erfrågan. När företag investerar i tillbehör och verktyg till sina indu-strirobotar bör de överväga vilka kostnader ett oförutsett produk-tionsstopp skulle kunna medföra, säger Eddie Eriksson.

Bob Struijk, 49, började på Fanuc 1998 est er en tid i Groupe Schneider. Han har en MBA från universitetet i Leuven och en doktorsexamen från Budapest University of Public Services. Han har många år arbetat med att etablera FANUC i Östeuropa och ansvarar nu för dess iberiska och nordiska verksamhet.

Smart Fakta

Många automationsprojektet syst ar till att eliminera tunga lyst , ohälsosamma repetitiva moment, arbete i miljöer med höga temperaturer, gist iga kemikalier eller buller.


6 Aktuellt Mässa FOKUSINDUSTRI.SE

I fyra dagar samlas Industrisverige med fokus på modern produktions-teknik under ett tak.

– 2016 är det premiär för Elmia Verktygsmaskiner, en mässa med fo-kus på verktygsmaskiner, verktyg och mätteknik som arrangeras i samarbete med branschorganisationerna SVMF och MTAS. Dessa två branschorga-nisationer har tidigare genomfört en gemensam verktygsmaskinmässa i Stockholm, vilken nu läggs ner till förmån för nysatsningen Elmia Verk-tygsmaskiner, säger Henrik Landén, projektledare för Elmia Verktygsma-skiner och Elmia Automation.

Den främsta målgruppen för mäs-snyheten Elmia Verktygsmaskiner

är företag som ägnar sig åt metallbe-arbetning av olika slag, exempelvis underleverantörer till större industri-företag. Mässans motto är ”maskiner i drift ” och den samlar utställare som visar upp senaste nytt vad gäller fl eroperationsmaskiner, svarvar och fräsar samt leverantörer av verktyg, mätteknik och kringutrustning.

Ett av de främsta syft ena med mässorna är att visa upp modern produktionsteknik som kan bidra till att svenska industriföretag bibehåller sin internationella konkurrenskraft . Dagens mässbesökare är förstås måna om att få ut mesta möjliga av sin tid. Genom att fl era produktionstekniska mässor arrangeras parallellt får man garanterat ut maximal nytta av den tid man spenderar i mässhallarna.

Elmia Automation är den ledande automationsmässan för svensk tillverk-ningsindustri, en renodlad fack-mässa som arrangeras i samarbete med Svenska Automationsgruppen, SAG. Här visas helhetslösningar för eff ektiv och automatiserad produktion. På plats fi nns de ledande systemintegratörerna samt komponent- och robotleveran-törerna, redo att visa upp smarta och innovativa automationslösningar som

vässar de svenska industriföretagens globala konkurrenskraft .

– På Elmia Automation 2014 vi-sades 83 industrirobotar i drift , vilket var rekord för en mässa i Sverige. Det innebär att mässbesökaren får en unik möjlighet att se hela marknaden samlad under ett och samma tak. På mässan arrangeras dessutom fl era seminarier och events, där besökare erbjuds rådgivning om automatise-ring eller upphandling av robotsys-tem, säger Henrik Landén.

– Elmia Svets och Fogningsteknik är ett eldorado för alla som ägnar sig åt svetsning, nitning, limning, löd-ning och mekaniska förband. Mässan hade premiär 2012 och har snabbt utvecklats till den ledande mötesplat-sen i Sverige för svetsindustrin. Till 2014 växte Elmia Svets och Fog-ningsteknik med 40 % och jag räknar med en ännu större mässa 2016, säger Tanja Lundberg, projektledare för Elmia Svets och Fogningsteknik.

Utöver många intressanta utställare arrangerar de tre industrimässorna även ett omfattande seminarieprogram samt sociala aktiviteter som skapar rätt förutsättningar för den som vill utöka sitt professionella nätverk och knyta

värdefulla aff ärskontakter. – Seminarieprogrammen är ännu

inte klara, men vår ambition är att erbjuda en kombination av infor-mativa, kompetensutvecklande och inspirerande seminarier som bidrar med ny kunskap och de senaste forskningsrönen som berör modern produktionsteknik. Vi arrang-erar även olika typer av clinics där mässbesökarna får en möjlighet att möta och få tips och råd från några av branschens främsta experter. Även om varje mässa har ett separat semi-narieprogram så erbjuder vi även ett antal gemensamma programpunkter som synliggör synergierna mellan mässorna, säger Tanja Lundberg.

– Elmia ligger mitt i Skandinaviens mest industrialiserade område, med Gnosjöregionen runt hörnet. Jönkö-pings geografi ska placering möjliggör att 85 procent av Sveriges befolkning kan ta sig till mässan över dagen med bil, om inte man vill fl yga eller åka tåg förstås. Med den här storsatsningen möjliggör vi för svensk industri att uppleva modern produktionsteknik på hemmaplan, något som är viktigt för att utveckla sitt företag och bli globalt konkurrenskraft ig.

Den 10-13 maj 2016 sam-las merparten av Sveriges industriföretag på Elmia i Jönköping. Då är det näm-ligen dags för tre av indu-strisektorns största mässor; Elmia Verktygsmaskiner, Elmia Automation och Elmia Svets och Fogningsteknik. TEXT ANNIKA WIHLBORG

Tre mässor under ett tak

Mässans motto är ”maskiner i drist ”.Viktigt att fl er unga

intresserar sig Att arbeta som maskinoperatör i industrin är ett variationsrikt, hög-teknologiskt och utmanande arbete som oft a förenar mekanik med el, elektronik och programmering. För att svensk industri ska bibe-hålla sin konkurrenskraft behövs fl er unga som upptäcker fördelarna med att arbeta som maskinopera-tör, ett fritt arbete som oft a innebär mångsidig teknisk problemlösning.

Många av de som arbetar inom industrin är i övre medelåldern, vilket innebär att yrkeskåren är i stort behov av föryngring. Många ungdomar har en bild av industrin som smutsig och bullrig och söker sig därför till andra yrkesområden. Det är synd eft ersom industrin nu-mera är modern, högteknologisk och till stor del IT-baserad.

– Arbetet inom svensk industri innebär oft a att hitta lösningar på tekniska problem. Ett av problemen är bristen på programmeringskun-skap då de fl esta maskiner idag har några år på nacken behövs oft a en gedigen utbildning i maskinpro-grammering, säger Linus Risne, tekniker på Nordisk Wemag.

Wemag tillhandahåller maski-ner med dialogprogrammering som inte kräver någon förkunskap.

–Istället för att lägga fl era år på en utbildning räcker det oft a med en kurs hos oss på 2-3 dagar för att vara i gång och producera. Då blir förkunskaper hos ungdomarna inte lika viktigt utan man kan mera gå på individens intresse och engage-mang, vilket skulle gynna industrin mycket, säger Linus Risne.

”Efter att ha levererat automations- lösningar i över 25 år har vi en

gedigen erfarenhet som har tagit oss till en ledande position i Sverige.”

Johan Lindvall, vd

JL Sweden – specialisten på automation, robotar och maskinsäkerhet

www.jl.se

Tanja Lundberg

Henrik Landén

I mer än 80 år har Seco hjälpt kunder att skapa produktivitet och lönsamhet genom innovativa produkter och gedigen kunskap inom tillverkningsprocesser.

Vi finns representerade i fler än 60 länder och erbjuder, genom våra 5000 medarbe-tare, verktyg och tjänster för skärande bearbetning. Secos program består av mer än 25 000 produkter och vi utvecklar vår expertis varje dag.

Seco tillhandahåller produk-ter och tjänster, baserade på omfattande kunskaper inom skärande bearbetning. Vi er-bjuder inte bara verktyg utan även kompetens och praktisk hjälp. Våra verktyg levereras alltid tillsammans med vår kunskap.

WWW.SECOTOO

LS.COM

ETT SAMARBETE MED SECO HJÄLPER DIG TILL EN SÄKER & LÖNSAM PRODUKTION


8 Fördjupning Aff ärssystem FOKUSINDUSTRI.SE

– Framtidens aff ärssystem är en möj-liggörare snarare än en begränsning för företagen som använder dem. Vi utvecklar aff ärssystem som utgör en central del av företagens innova-tionssystem och bevisar därmed att aff ärssystem kan fungera som ett vär-defullt stöd i företagens arbete med att stärka sin innovationskraft och samtidigt förmedla den stabilitet och tillförlitlighet som är en självklarhet för våra kunder inom exempelvis i industrin, försvaret och telekomin-dustrin. Med våra system förmedlar vi rätt balans mellan tillförlitlighet och innovationskraft , säger Martin Gunnarsson, Director Product Stra-tegies & IFS Labs.

IFS har en tydlig innovationspro-cess för aff ärssystemet IFS Applica-tions, där man i nära samarbete med sina kunder kontinuerligt utvecklar ny funktionalitet. Varje ny produkt körs alltid live av en eller fl era kunder en pe-riod, så kallade ”Early adopters”, för att säkerställa kvalitet och användarvän-

lighet. Denna typ av ny funktionalitet är byggd i form av moduler som enkelt kan adderas till befi ntlig lösning för global implementation och support.

På IFS experimentella avdel-ning, IFS Labs, tar IFS medarbetare ut svängarna genom att testa och visualisera lösningar som kunderna ännu inte riktigt eft erfrågar. Det handlar exempelvis om lösningar för Th e Internet of Th ings integrerat med aff ärssystemet, eller så kallade wearables i form av smarta glasögon och smarta klockor som kan tillföra nya dimensioner av nytta i aff ärssys-temen. Inspiration hämtas oft a från områden utanför traditionella aff ärs-system såsom konsumentprodukter och spelindustrin samt nya teknik-trender och beteendemönster.

IFS erbjuder lösningar som gör det möjligt för företagen att snabbt svara upp mot marknadsförändringar och använda resurser på ett mer fl exibelt sätt för att uppnå bättre aff ärsre-sultat och konkurrensfördelar. Just

fl exibilitet är, enligt Martin Gunnars-son, ett nyckelord i utformningen av framtidens eff ektiva aff ärssystem.

– Tidigare var företag oft a begrän-sade till att investera i och välja ett aff ärssystem. Idag eft erfrågar allt fl er aff ärssystem som enkelt kan kombi-neras och integreras med andra sys-tem. Många väljer också att integrera ett grundsystem och däreft er på egen hand addera fl er funktioner genom att konfi gurera systemet på egen hand. Det rör sig oft a om funktioner som används för att hantera företa-gets kärnverksamheter, vilket frigör möjligheten att skapa ett aff ärssystem som är skräddarsytt utifrån företagets verksamhet, och som kontinuerligt går att förändra över tiden i takt med att företags strategier förändras, säger Martin Gunnarsson.

Den här typen av funktionalitet ef-terfrågas bland annat av industriföretag som förvärvar andra företag och vill samla hela verksamheten i ett aff ärssys-tem snarare än att tvingas arbeta med

fl era olika system parallellt. Aff ärs-systemet spelar en avgörande roll för företag som är under tillväxt, organiskt eller genom förvärv, för att standardi-sera processer och därmed uppnå hö-gre eff ektivitet och kvalitet. Att behöva vänta fl era veckor på att en rapport ska sammanställas med information från olika system är förödande. Det innebär att man tar beslut på gammal informa-tion, vilket tyvärr är verkligenheten för många företag idag.

– 70 procent av företagen på Fortune 1000-listan byts ut under en tioårs period, vilket alltså betyder att tre fj ärdedelar av de företag som idag tillhör de världsledande aktörerna är marginaliserade om tio år. Orsaken är att man inte har kunnat förändra sig i tillräckligt hög takt, säger Mar-tin Gunnarsson.

De hybrida aff ärssystemslös-ningarna erbjuder användaren möjligheten att själv konfi gurera sitt aff ärssystem utan att nödvändigtvis involvera externa aktörer är en stor

fördel utifrån ett utvecklingsperspek-tiv. Man väljer helt enkelt det system som passar bäst för sin verksamhet, och det gäller även om systemet körs i molnet eller lokalt hos företaget eller en drift spartner. Det möjlig-gör kostnadseff ektiva och snabba anpassningar av systemet och skapar också förutsättningar för att företaget får tillgång till just de funktioner de eft erfrågar allra mest. IFS erbjuder en teknisk modell där förändringar som görs i systemet följer med vid uppgradering till en ny version.

En viktig framgångsfaktor hos företag är att inte fastna i gamla system, oft a anpassade och därmed dyra att uppgradera, utan kontinuer-ligt uppgraderar till senaste versioner. IFS har gjort stora investeringar i den senaste versionen, IFS Applications 9, för att just hantera konfi gureringar och anpassningar på ett kostnadsef-fektivt sätt. Resultatet för kunden mäts i pengar i form av ökad eff ektivitet, bättre beslut tack vara rätt informa-tion samt lägre kostnader för IT.

– Att betydligt fl er än vi tror på den här fi losofi n i utformningen av framtidens aff ärssystem är tydligt, inte minst när det oberoende globala analysföretaget Gartner rankade IFS som en ledande aff ärssystemsleve-rantör i sin Magic Quadrant ranking för tillverkning och fältservice, säger Martin Gunnarsson.

Aff ärssystem utvecklingsplattform för innovationskraft

IFS lanserar sin senaste version, IFS Applications 9 på IFS världs-konferens i Boston, 5-7 maj.

Smart Fakta

Aff ärssystem betraktas ibland som en kostnad snarare än en investering. IFS, som är en av världens ledande aff ärssystemsleve-rantörer, erbjuder innova-tionsstödjande aff ärssystem som enkelt kan integre-ras med företagets andra system och anpassas till en föränderlig omvärld. TEXT ANNIKA WIHLBORG

Framtidens aff ärssystem står i stark kontrast till gamla system som hämmar företag att växa och förändra sig.Martin Gunnarsson

Sveriges medlem i IEC sedan 1907Fastställer all svensk standard inom elområdet

SEK Svensk Elstandard | Box 1284, 164 29 Kista | Tel: 08-444 14 00 | E-post: [email protected] | www.elstandard.se www.elstandard.se/shop

STANDARDER FÖR FRAMTIDENS LÖSNINGARInternationellt samarbete och kunskapsutbyte − för säkerhet, interoperabilitet

och konkurrenskraft på den globala marknaden.

VAR MED OCH PÅVERKA – Välkommen till SEK Svensk Elstandard!

V ä x e l m o t o r e r \ I n d u s t r i v ä x l a r \ D r i v e l e k t r o n i k \ D r i v s y s t e m \ S e r v i c e

SEW-EURODRIVE ABBox 3100, Gnejsvägen 6-8SE-550 03 JÖNKÖPINGTel. 036-34 42 00

www.sew-eurodrive.se

Se våra nya energi effektiva vinkelkuggväxlar med motorer i verkningsgradsklass IE4 för decentraliserad installation.

SEW-EURODRIVE ABBox 3100, Gnejsvägen 6-8SE-550 03 JÖNKÖPINGTel. 036-34 42 00

SEW Fokus Industri 3_- 2015-04-14 10:51 Sida 1

Delivering Edge Network Solutions

… Westermo Data Communications AB… Tel. 021-548 08 00 … www.westermo.se

A Beijer Electronics Group Company


10 Inspiration Lågserieproduktion FOKUSINDUSTRI.SE

Våga inte chansa!

Prova Andons kostnadsfria Diagnos

Läs mer på www.andonrobotics.se

Ökad automation och eff ektivitet pekas ut som ett viktigt medel för att som verkstadsföretag öka sin konkurrens-kraft . Men lika viktigt som att investera i automation – lika viktigt är det att investera i rätt automationslösning.

För det har inte alltid blivit rätt ute på verkstadsgolvet. Även om kvalite-ten är den önskade kan utnyttjande-graden på den gjorda investeringen vara för låg på grund av att man har korta serier. Det vill säga att man byter produkt oft a, vilket kan leda till ställtider på en till två timmar per dag.

Historiskt har det varit vanligt att man som kund uppmanats att köpa en standardcell för att den är billig och en-kel att lära sig. För längre serier kanske det kan fungera, men oft a har det visat

sig vara fel lösning, eft ersom det alltså gett för lågt maskinutnyttjande.

Ett grundläggande misstag kan kanske vara att man inte utgått från vilka övergripande aff ärsmål som företaget vill uppnå och vilken typ av lösning som rent krasst skulle behö-vas för att uppfylla dessa mål. Målen varierar från företag till företag där vissa vill kapa kostnader medan an-dra strävar eft er att öka kapaciteten.

Självklart kan det här handla om relativt stora investeringar. Och osäkerheter kring mål och nivå på investering har i vissa fall lett till att man investerat fast sig i en lösning som var för ofl exibel. En lösning som inte tar hänsyn till fl ödena på golvet.

Många mekaniska verkstäder lever i en verklighet som utgår från kundor-derstyrd tillverkning. Även om man till en del kan leva på prognoser på återkommande produkter så tillverkar man vanligtvis inte mot lager. De orders man får in resulterar per defi ni-tion alltså oft a i blandade lågserier.

Hälft en av alla metallbearbetande

företag i Sverige är legotillverkare och de fl esta kan vittna om pris-press och en tydlig trend av fallande marginaler de senaste 10-15 åren. Branschen går igenom ett stålbad, men det innebär samtidigt en möjlig-het – om man satsar rätt vill säga.

Omvärlden investerar mycket i ökad automation för till exem-pel robotsvetsning och om inte de svenska tillverkningsföretagen följer eft er så äventyras den långsiktiga överlevnaden.

Det fi nns också många företag som har investerat i automation men som inte är nöjda med utnyttjan-degraden. De tekniska lösningarna fi nns men de måste integreras mer i kundernas övergripande verksamhet.

Det handlar om att utnyttja roboten maximalt när tid för planerade stopp har tagits bort. Med en fl exibel lösning kan man också utnyttja möj-ligheter med obemannad produktion, vilket ökar lönsamheten ytterligare. Genom att kunna utnyttja obeman-nad produktion kan företagen hantera

svängningar i volym över tiden.För att på detta sätt kunna ta steget

mot obemannad produktion måste fi xturerna – det vill säga den anord-ning som garanterar att arbetsstycket hamnar rätt i förhållande till roboten – kunna bytas ut automatiskt. Med andra ord som en del i materialhanteringen.

Lösningar som tar itu med denna typ av problematik har egentligen levererats sedan början 1980-talet, men har börjat användas allt mer i takt med skärpta lönsamhetskrav. Enda proble-met är den seglivade föreställningen och missförståndet att automatisering med robotar enbart är lönsamt i stora serier. Så är alltså inte fallet. Lösning-arna fi nns och de fungerar.

Det är ett missförstånd att robotar enbart passar större serier. Nyckeln är att robot-cellen integreras i material-fl ödet.TEXT ANDERS EDSTRÖM FREJMAN

Robotar lönsamma även vid små serier

Genom att låta byten av fi xturer vara en del av materialhante-ringen kan robotar användas även i små serier. Det bidrar till att minska tiden för byte av produkt som produceras.

Smart Fakta

Tekniska lösningar för automa-tion måste integreras i kundernas övergripande verksamhet.

Öka automatiserings-graden på skärande bearbetning

Det fi nns stor potential för industri-företag att öka automationsgraden inom den skärande bearbetningen. På samma sätt som den fysiska han-teringen av material mm har auto-matiserats kan programmeringen av de styrda maskinerna automatiseras för att bidra till kortare ledtider och stärkt konkurrenskraft .

– Industriföretag kan göra mycket för att eff ektivisera programmeringen och frigöra tid vid skärande bearbetning. De kan spara mycket tid genom att tillämpa ett fl ödesorienterat arbets-sätt i samband med programme-ring, säger Anders Brunström, vd på Edge Technology.

Ett CAM- system med meny-system som utformats för att stödja och följa den naturliga arbets-processen under programmering av CNC-maskiner bidrar starkt till kortare ledtider. Kombinera det med automatiska rutiner i CAM-systemet och ledtiderna kortas ännu mer. Samtidigt ökar automatiken i CAM-systemet kvaliteten på de tillverkade detal-jerna. CAM-system som använder skär -och materialdata direkt från leverantörer säkerställer dessutom att bearbetningsprocessen blir så eff ektiv som möjligt.

– Ökad lönsamhet i industri med skärande bearbetning kan enkelt uppnås med ett CAM-sys-tem som automatiserar processen och använder korrekt data från verktygsleverantörer, säger Anders Brunström.

PowertoolsTryckluft • Hydraulik

Innovativa verktyg för industringer effektivitet, kraft & precision

Powertools Sweden ABKvartsgatan 10749 40 Enköping

Tel: 0171–663 000Fax: 0171–393 16

[email protected]

Ge oss typbeteckningarna på det du använder idag. Vi återkommer med offert för motsvarande DELTA produkt. Vid affär på serieprodukt står våra ingenjörer för översättning av ert befi ntliga PLC/HMI program till motsvarande DELTA.

PRODUKTPROGRAMMET OMFATTAR:

• Frekvensomriktare: 0,18 – 355kW• Återmatningsenheter: upp till 75kW• AC Servosystem: upp till 15kW / 224Nm• Programmable logic controller (PLC)• Human machine interface (HMI)• Nätaggregat: 230VAC / 24VDC upp till 20A• Temperaturregulatorer• Industriella fältbuss-system

U T M A N A O S S – K O M M E D D I N F Ö R F R Å G A N R E D A N I D A G !

OPERATÖRSPANELER HMI TEMPERATURREGULATORER

AC SERVOMOTORER / SERVOFÖRSTÄRKARE MODULUPPBYGGDA PLC

FREKVENSOMRIKTARE

FRIA PROGRAM- VAROR

SPARA OCH FÖRENKLA MED DRIVSYSTEM!


12 Expertpanel FOKUSINDUSTRI.SE

Experterna har ordet

Varför rekommenderar ni industriföretag att investera i ett kombinerat tid- och löne-redovisningssystem?– Många industriföretag efterfrågar ett webb-baserat och användarvänligt system som enkelt kan byggas på med olika moduler och på så sätt anpassas utifrån företagets aktuella behov. Genom att använda ett integrerat system auto-matiseras flödet tid och lön, vilket spar tid och resurser för kunden.

Vilka är fördelarna med en komplett hel-hetslösning för flödet från tidhantering till utbetald lön?– En komplett helhetslösning ger en smidig och till stora delar automatiserad hantering och tillgång till statistik som erbjuder en möjlig-het att överblicka och enkelt följa upp övertid, sjukfrånvaro och lönekostnader.

Vad bör industriföretag tänka på när de väljer leverantör av HR-system?– Välj en erfaren leverantör på Svenska mark-naden som har egen utveckling, anpassade lös-ningar och en stark organisation, då får kunden en kostnadseffektiv implementation av tid och lön, vi ger kunden en trygg och säker lösning. Att fånga tiden på ett enkelt och flexibelt vis för den anställde, antingen via datorterminal eller smartphone, är första länken i kedjan för att producera en lön med ett minimum av administration.

Tony WittgrenMARKNADSANSVARIG,

ABUS KRANSYSTEM

Mattias Jönegren & Lena SjöstrandANSVARIG FÖR HR-SYSTEM

RESPEKTIVE SÄLJARE,

HOGIA

Tommy StrandFÖRSÄLJNINGSCHEF,

INLEAD

Jan HellgrenVD, WESTERMO DATA

COMMUNICATIONS

Datanät i industriella miljöer har ofta ett bristfälligt skydd. Varför är det viktigt för industriföretag att fokusera på IT-säkerhet inom produktionen också?–IT-systemen är nästa alltid ytterst kritiska för att produktionsprocessen ska fungera. Alltför många industriföretag är omedvetna om de säkerhetsrisker de utsätter sig för vad gäller datanätverken. Många företag fokuserar merparten av sina resurser på att effektivisera produktionsprocessen och underskattar vikten av ett effektivt och uppdaterat skydd mot skad-liga intrång och att förebygga driftstörningar.

Har du några tips på konkreta åtgärder hur industriföretag bör agera för att ta ett bättre grepp om sin IT-säkerhet?–Utöver att skaffa sig en riktig bild av nuläget finns det några relativt enkla åtgärder för att skydda sig mot oriktade attacker, dvs de som sker för att det är enkelt, och för att snabbare och med större precision upptäcka intrång som sker när någon av de större aktörerna har utsett dig till mål, så kallade riktade attacker. Internutbildning är ett måste och man kan med smarta dataväxlar till exempel se till att ha mikrobrandväggar.

Kan du ge exempel på IT-säkerhetskrav som väntar industriföretagen framöver?–De industrier som jobbar med kritisk infra-struktur är globalt sett långt framme när det gäller regleringar av IT-säkerhet. I USA blir en-ergibolag bötfällda om de inte uppfyller relativt omfattande krav, och i Norge har Vassdrags- og Energidirektoratet (NVE) tydliga regler för hur skydden skall bedömas, implementeras och förvaltas.

Ni har lanserat ett nytt optimalt HB-system för lyft och transport av laster, hur fungerar det?– I det nya HB-systemet kombineras alla egenska-per för att våra kunders krav på lyft och transport av laster skall kunna tillgodoses ännu bättre. Möjligheterna till lokal- och individanpassade lösningar blir större. HB-systemet ger många möjligheter, oavsett om kunden har behov av en enbalkstravers eller en enkelbana, kan systemet helt och fullt anpassas utifrån kundens specifika krav på prestanda och rumsförhållanden.

På vilket sätt öppnar systemet upp för nya möjligheter till flexibilitet?– Oberoende lägen på profilskarvarna: stålpro-filerna har vridstyva och robusta profilskarvar, vilket gör skarvarnas placering oberoende av kranbanornas upphängningspunkter. Den nya upphängningen med gummilager monteras uppifrån via profilöppningen. Det minimerar insatsen vid montering i samband med om- el-ler tillbyggnad eller underhåll.

Vilka faktorer bidrar till att man kan flytta mer med mindre resurser?– Stålprofilerna klarar högre belastning, vilket medger större bärlaster och längre upphäng-ningsavstånd. ABUS lanserar aluminiumprofil som kan kombineras med stålprofilerna genom gemensamma upphängningsdetaljer. På så vis kan man utnyttja stabila stålprofiler på kran-banan, med t ex långa upphängningspunkter, och använda traverskran i aluminium vilket ger lättare lyfthantering eftersom alumini-umskenans egenvikt är lägre. Det ger ett opti-malt system för statiska lösningar, låg egenvikt och ergonomisk hantering för krananvändaren.

Hur kan företag förenkla och effektivisera sin automationshantering? – Det finns många aspekter att ta hänsyn till, men utgå ifrån vad du vill uppnå utifrån arbets-miljöförbättring och effektivisering. Arbetsmil-jön är svår att räkna på i det korta perspektivet men är nog så viktig. Effektiviseringen är lättare då man med exempelvis en enkel fixtur kan snabba upp hanteringen. Operatör kan hinna hantera ytterligare en maskin. Vad har du för tips till företag som vill kostnadseffektivisera sina automations-lösningar? – I varje case måste man se helheten, kostnads-effektivt är inte detsamma som en billig auto-mationslösning. En robot klarar exempelvis komplett hantering kring en maskin på sextio sekunder. Vad är de femton sekunderna värda om maskinens cykeltid är fyrtiofem sekunder? Komplettera med en robot och du kan utnyttja maskinparken bättre. Hur vill ni hantera in-kommande och utgående gods till robotcell? Pall in pall ut kräver väldigt lite mantimmar men däremot större serier. Manuellt upplägg i paletter eller bana med vision kräver mer man-timmar men är mer anpassat till kortare serier samt en lägre kostnadsbild. Vilken nytta kan industriföretagen ha av automationsleverantörernas expert-kompetens?– Vi på tänker automation dygnet runt och har en nära kontakt med leverantörer inom alla teknikgrenar, vilket borgar för genomtänkta lösningar med hjälp av den senaste tekniken. Vi känner till teknikens för- respektive nackdelar för att lösa en specifik funktion och utformar lösningen efter dessa parametrar.

Med eXtended Transportsystem XTS erbjuder Beckhoff möjligheten att utan mekaniskt ingrepp växla format mellan små serier. XTS-systemet lägger samman för-delarna med roterande och linjära driftsystem och öppnar därmed för fullständigt nya maskinkonstruktioner. Dyr mekanik ersätts med mjukvara. Det linjära transport-systemet består av 1 till n antal kabellösa ”Movers”, modulära linjärmotorer med integrerad positions-återkoppling och mekaniska styrskenor. Med dessa få komponenter är olika applikationer, geometrier, längder och radier realiserbara.

Snabb produkt- och formatjustering för den högfl exibla produktionen: med XTS

New Automation TechnologyNew Automation Technology

På Consat Engineering fi nns drygt 200 ingenjörer med passion för teknik och ett stort engagemang för att utveckla framtidens tekniklösningar som stärker industrins konkur-renskraft och spårbarhet. I samarbete med ett stort läkeme-delsföretag i Uppsala har Consat Engineering, utifrån sin tek-nikplattform Consat Quidance Vision, utvecklat en applikation som avsynar läkemedelsprodukter i en produktionslina som hanterar uppemot 300 produkter per minut. Consat Engineerings lösning är utformad utifrån läkeme-delsindustrins behov av effektiv avsyning och spårbarhet med åtta kameror som placerats i en ring runt produkten. Kamerorna fotograferar produkten ur åtta olika vinklar och resultatet kombineras i en samlad bild som möjliggör effektiv avsyning utan att vidröra produkten.

– Vår erfarenhet av att utveckla applikationer för läkeme-delsindustrin ser vi som en fördel eftersom det innebär att

teknikplattformen svarar upp till högt ställda valideringskrav. Vi använder även vår specialistkunskap inom produktionsutveckling och tar fram hela systemet runt applikationen om det behövs, säger Andreas Svensson, ansvarig för teknikområdet industriell

automation och plattformsägare för Consat Quidance Vision.

Mångsidig teknikplattform med många användningsområdenConsat Quidance Vision erbjuder en visionplattform med näst-intill obegränsade möjligheter. Det är en fullt skalbar plattform med många användningsområden, däribland kvalitetsavsy-ning och robotpositionering.

– Teknikplattformen är mångsidig och vi har redan levererat fl era innovativa applikationer , däribland avancerad kvalitets-avsyning med 50 bildanalyser per sekund eller plockning av gods som ligger osorterad i pall, så kallad bin-picking. Självklart planerar vi också att använda Consat Quidance Vision för att utveckla nya applikationer för andra industrigrenar i framtiden. Vi undersöker bland annat möjligheten att utveckla en applikation som kontrollerar renheten på lakan och en annan som läser av fyllnadsgraden i en produkt, säger Andreas Svensson.

Consat Quidance Vision effektiviserar svensk automationsindustriConsat Engineering, en av Sveriges största privatägda och mest mångsidiga ingenjörsbyråer, har utvecklat en innovativ teknikplattform som bland annat underlättar läkemedelsindustrins höga krav på kvalitetssäkring. Consat Quidance Vision har Consat Engineering utvecklat i samarbete med SCA Hygiene Products och i höst drift-sätts applikationen i läkemedelsbranschen.

Läs mer på:http://www.consat.se/sv/consat-engineering-ab/produkter/consat-quidance-vision

ANNONS

När du vill ha bättre prestanda i dina stålkonstruktioner, är lägre vikt säkert med i spelet. Lägre vikt kräver ett starkare stål som kan vara tunnare. Den utmaningen är som gjord för Strenx, ett konstruktionstål med sträckgränser från 600 till 1300 MPa.

Strenx stål har extremt stabila egenskaper och hög renhet. Det gör att stålet levereras med utökade garantier för tjocklek, plan-het och böjbarhet – egenskaper som öppnar för ännu bättre produkter och underlättar din produktion.

Det är det sköna med Strenx stål: till och med redan avancerade stålprodukter kan göras starkare, lättare och mer konkurrens-kraftiga med Strenx. Vill du veta mer om de nya möjligheterna med Strenx, kontakta SSAB eller besök strenx.com.

THINK THINNER – GET STRONGER

strenx.com

DET SKÖNA MED STRENX:

ETT STÅL FÖR NYA UTMANINGARDet är det sköna med Strenx stål: till och med redan avancerade Det är det sköna med Strenx stål: till och med redan avancerade Det är det sköna med Strenx stål: till och med redan avancerade stålprodukter kan göras starkare, lättare och mer konkurrens-stålprodukter kan göras starkare, lättare och mer konkurrens-stålprodukter kan göras starkare, lättare och mer konkurrens-kraftiga med Strenx. Vill du veta mer om de nya möjligheterna kraftiga med Strenx. Vill du veta mer om de nya möjligheterna kraftiga med Strenx. Vill du veta mer om de nya möjligheterna med Strenx, kontakta SSAB eller besök strenx.com.


14 Möjligheter Systemkomponent FOKUSINDUSTRI.SE

Ett viktigt kundkrav är att kunna köpa samma systemkomponenter med en universell standard och enhetligt utseende från en enda leverantör, över hela jordklotet. Hydraulslangstillver-kare har därför tvingats garantera att de kan leverera identiska produkter vad gäller prestanda, material och specifi kationer för att kunna tillgo-dose kundernas globala behov.

– Parallellt med globaliseringen har en annan industritrend initierats, där specifi kationer är bättre anpassade att uppfylla kraven hos konstruktörer av hydraulsystem. De viktigaste spe-cifi kationerna för hydraulslang base-rades under många år på detaljerade mått och konstruktioner. Konceptet för nya specifi kationer ligger inte längre till grund för produktens kon-struktion, utan baseras på kundapp-likationens värden för faktorer som drift tryck, temperatur och produktens förväntade livslängd, säger Johan Th yrén på Parker Hannifi n.

Dagens slang- och kopplingsteknik måste klara de ständigt ökande kraven för moderna maskiner och utrustning som används i krävande applikationer och svåra miljöer. Som en följd av detta har vi under senare år sett progressiva hydraulslangs-

tillverkare gå över från etablerade standarder till nyare tryckspeci-fi kationer såsom ISO 18752, som lanserades 2006 och uppdaterades 2012 och 2014.

Den antogs snabbt av kunder världen över och har på så vis skapat en universell standard för val av hydraulslang. ISO 18752 är en mer verklighetsnära specifi kation baserat på behoven hos de tekniker som försöker identifi era var slangen bäst används på hydrauliska maskiner, utrustning och verktyg.

ISO 18752:2014 specifi cerar kraven för tio tryckklasser, från 3,5 till 56,0 MPa, fyra maxtryckklas-ser (A-D enligt beständigheten mot tryckstötar vid en viss temperatur)

och sju typer av vajer- eller textilför-stärkta hydraulslangar och slangen-heter. Maxtryckklasserna klassifi ce-ras i sin tur i standardvarianter eft er utvändig diameter (AS – BS – CS) och kompaktvarianter (AC – BC – CC – DC), med mindre utvändig diameter och böjningsradie än stan-dardvarianterna. ISO18752-slangar är lämpliga för hydraulvätskor med beteckningen HH, HL, HM, HR och HV enligt defi nition i ISO 6743-4 vid temperaturer från -40 till +120 °C.

– Med tanke på hur många faktorer som spelar in vid valet av hydraul-slang, är tillgängligheten till enhetliga produktgrupper som klarar de vanliga arbetstrycken inom industrin en verk-

lig välsignelse för alla tidspressade tekniker. Det här är den framtid som både OEM-kunder och slutanvändare har letat eft er, säger Johan Th yrén.

ISO 18752 har en annorlunda inriktning jämfört med föregående standarder, vilket återspeglar praxis hos användare som bygger hydraul-system baserat på prestanda.

De fl esta tillverkare har som följd av detta fokuserat sina senaste produktslangar och kopplingsserier på viktiga drift tryck, drift tempera-turer och slangens livslängd inom de områden kunderna verkar. Enkelt uttryckt innebär denna utveckling att den möjliga nyttan är stor för de användare som väljer hydraulslang på ett smart sätt.

Ett exempel på de lösningar som fi nns tillgängliga för industrin är slangar i Parkers serie GlobalCore, som fi nns i tre olika versioner, bra, bättre och bäst, för att kunna användas till ett större antal applikationer. Bra innebär att standardhöljet klarar upp till 100 °C, i allt väsentligt ett hållbart syntetgummi som skyddar mot lätt slitage, såväl som andra skadliga miljöförhållanden såsom exponering för UV-ljus och ozon. Bättre innebär att höljet är tåligare (TC) och klarar temperaturer upp till 125 °C. TC är 80 gånger mer slittåligt än standard-höljet, vilket ger bättre slittålighet för applikationer i krävande förhål-landen. Bäst är avsett för mycket krävande applikationer och har då ett supertåligt hölje (ST) – ungefär 450 gånger mer slittåligt än standard-höljet. Med denna inbyggda tålighet kommer garanterad drift säkerhet och mindre omfattande program för planerat underhåll. Alla produkter i denna serie är måttmässigt kom-pakta, för att bättre klara kraven i fältapplikationer.

Rätt hydraulslang förenklar

Additiv tillverknings-teknik eff ektiviserar Additiv tillverkning som baseras på 3D-tekniker är en metod som kan korta ledtiderna och spara såväl tid som pengar i samband med småskalig tillverkning av komplexa geometrier. Störst nytta av den additiva tillverkningens fördelar har industriföretag som är beredda att utforska den additiva teknikens möjligheter till fullo.

– Additiv tillverkning medför verktygslös tillverkning, vilket innebär att företag som använder tekniken inte behöver investera i någon produktionsutrustning. Den additiva tekniken saknar begräns-ningar vad gäller komplexitet på de detaljer som tillverkas och pro-duktionskostnaden ökar inte per automatik i takt med produktens komplexitet, säger Claes Sjödahl, marknadschef på addema.

Additiv tillverkning tenderar att minska antalet produktions-steg. Produkter som tidigare krävt fl era separata komponenter kan exempelvis tillverkas som en enda komponent, vilket kan minska ledtiderna rejält.

– Mitt råd till industriföretag som vill få ut maximal nytta av den additiva tekniken är att tänka fritt och utan begränsningar. Våga vara innovativ och ta gärna hjälp av en industripartner med lång erfaren-het av additiv tillverkning, säger Claes Sjödahl.

De senaste årens hydrau-liska utveckling har, liksom industrin i övrigt, präglats av en ökad globalisering. Industriföretag som litar på att det fi nns högkvalitativa komponenter tillgängliga till deras hydraulsystem är inte längre bara lokala, de är internationella.TEXT ANNIKA WIHLBORG

60 års erfarenhet av lösningar för Tid & Lön inom Tillverkande Industri

Det här är den framtid som både OEM-kunder och slut-användare har letat est er.Johan Thyrén

Med marknadens bästa totalerbjudande och med en logistik i världsklass får du allt inom verktyg, maskiner, förnödenheter, personligt skydd, rör & rördelar, teknisk armatur, pumpar och industri el levererat till dig. Enkelt, rationellt och lönsamt.

DIN KOMPLETTA INDUSTRILEVERANTÖR

www.ahlsell.se

VÄLKOMMEN TILL FRAMTIDENS INDUSTRILEVERANTÖR, REDAN IDAG!

ALLT FRÅN ETT STÄLLE!

Annons_DI_252x177_Industri_150409.indd 1 2015-04-10 10:10

För oss industriarbetare är det gott att få ännu en bekräftelse på att Sverige har en regering som tar industrins utveckling på allvar. Starkare indus-triföretag ger fler, tryggare och bättre industrijobb. Industrin lägger grunden för välfärd i form av exempelvis skola, vård och omsorg.

I innovationsrådet ska statsministern och ytterligare fyra ministrar, tillsammans med några profiler inom näringsliv och forskning, diskutera hur Sverige kan bli bättre på att utveckla och ta vara på innovationer. Detta går hand i hand med den långsiktiga strategi ”10 steg för ny industria-lisering av Sverige” som IF Metall presenterade i maj förra året.

I vår strategi konstaterar vi bland annat att Sverige länge hade en tätplats både när det gäll-de företagens satsningar och statens forskning vid universitet, högskolor och forskningsinstitut. Den tätplatsen har vi inte längre. Flera stora före-tag har dragit ner eller koncentrerat sin forskning och utveckling till andra länder.

Framtidens jobb ligger i att vi bejakar den tekniska utvecklingen. Svensk basindustri behöver ligga långt framme i den omställning som för med sig ökad datorisering, digitalisering och automation. För att klara sig i den globala konkurrensen blir det nödvändigt att företagen fortsätter att utveckla och exportera produkter i världsklass. Vi behöver exempelvis se ännu mer av nya material från gruv-

och stålindustrin, ännu mer av nytänkande inom skogs- och pappersindustrierna. Jag ser gärna miljötänkande som en bidragande drivkraft.

Jag tror att innovationsrådet kan bidra med idéer om hur gapet mellan grundforskning och tillämpad forskning kan bli mindre. Goda kontak-ter och flöden mellan dem som grundforskar och dem som kommersialiserar forskningsresultaten av tekniska landvinningar är guld värda. Då blir svenska företag ännu snabbare på att få ut nya produkter på marknaderna. Det blir avgörande eftersom först ut oftast vinner.

För att ge understöd till de här processerna i företagen behöver Sverige utveckla ett utbild-ningssystem i världsklass. Vi behöver hitta bättre vägar att använda det riskkapital som finns. Vi behöver också bygga ut infrastrukturen i landet.

Jag ser innovationsrådet som ett konkret exem-pel på hur regeringen medvetet tar vara på fördelar-na av att Sverige är ett litet land. Här är avstånden mellan människor korta. Vi har en grundmurad tradition av att hitta lösningar tillsammans och i samförstånd. Det ger oss en unik konkurrensfördel.

IF Metall är med på resan. Med oss följer kom-petensen, viljan och lojaliteten hos industriarbeta-re som tillhör de allra främsta i hela världen. Jag vet att de ställer upp i arbetet för ny industrialise-ring av Sverige. Där finns framtidens jobb.

Samarbete i Innovationsrådet för industrins utvecklingDet ska bli mycket spännande att följa vad som händer i statsminister Stefan Löfvens innovationsråd. Särskilt intressant blir det att få dela deras genomlysning av förutsättningarna för svensk basindustri.

ANNONS


16 Möjligheter Pneumatik FOKUSINDUSTRI.SE

En viktig åtgärd för att svenska indu-striföretag ska kunna uppnå EU:s kli-mat- och energimål, som bland annat innebär att Sverige att förbrukningen

ska ha minskat med 20 procent år 2020, är att genomföra energieff ekti-viserande åtgärder på sina befi ntliga produktionsanläggningar.

Idag fi nns en omedvetenhet kring hur mycket onödigt spill av tryckluft som fi nns i produktionen och hur det påverkar kostnaderna. En energikart-läggning i en befi ntlig produktions-verksamhet visar oft a att energiför-brukningen är högre än prognosen, vilket oft a även innebär att besparings-potentialen är högre än väntat.

– När väl en mätning görs så blir det tydligt hur mycket pengar som egentligen bokstavligen blåser iväg. Hos en kund nyligen var eft er mät-ning besparingspotentialen hela 85 procent. I det fallet handlade det om att byta ut fl era komponenter för att komma ned så lågt som möjligt i luft -förbrukning. Lösningarna är enklare

än man tror, och återbetalningstiden är bra, 0-12 månader beroende på om det är en ny installation eller utbyte av befi ntliga komponenter, säger Magnus Olsson, konceptchef för Energy Saving på SMC.

Ett enkelt exempel på åtgärd kan vara att installera en vakuumspar-ventil. Den bevakar tillförseln av tryckluft och genom att tillförseln enbart aktiveras när vakuumnivån sjunker, minskar luft förbrukningen med upp till 90 procent. Dessutom

blir arbetsmiljön bättre då det stän-diga pyset från outnyttjad luft uteblir.

– Med tanke på vad som kan upp-nås med relativt enkla åtgärder borde fl er industriföretag vara måna om att minimera energiförbrukningen i sin befi ntliga maskinpark. Oft a handlar det om små korrigeringar i produk-tionslinan som kan ge mycket goda resultat, säger Magnus Olsson.

Designa mer energismartEn avgörande faktor för att öka

energieff ektiviteten i svensk produk-tionsindustri är att även tillverkarna av maskinerna tar initiativet till att bygga mer energismart.

Att arbeta med detta redan under byggprocessen ger dem stora mark-nadsfördelar.

– Det fi nns alla möjligheter att nå EU:s klimat och energimål. En investering återbetalar sig dessutom på väldigt kort tid och det gör att det egentligen inte fi nns några hinder att sätta igång. Jag vill därför uppmana industriföretag att börja ställa ener-gieff ektivitetskrav när de investerar i nya maskiner med pneumatiska funktioner. Det ger leverantörerna tydliga incitament för att utveckla framtidens energieff ektiva produk-tionsutrustning. Vår mission är nu att förmedla hur lätt det är, avslutar Magnus Olsson.

Tryckluft sanvändning - en kostnadsfråga En viktig förutsättning för att utbudet av

energieff ektiva industrimaskiner ska öka är att est erfrågan stärks från kundernas sida.Magnus Olsson

Magnus Olsson

Många svenska industri-företag använder i dag pneumatik i sin produktion. Ost a fi nns stora möjlighe-ter till energioptimeringar som ger goda eff ekter både i plånbok och i miljön. En strukturerad genomgång av förbättringspotentialen i produktionen kan medföra en energibesparing på upp till 50 procent. TEXT ANNIKA WIHLBORG

AGILITY DELIVERS RESULTS.GARTNER AGAIN NAMES IFS A ‘LEADER’Gartner names IFS as a leader in their Magic Quadrant for Single-Instance ERP for Product-Centric Companies and in their Magic Quadrant for Field Service Management.

www.IFSWORLD.com

70%of companies on the Fortune 1000 list 10 years ago have now vanished.

ARE YOU READY FOR CHANGE?

FOR AGILE BUSINESS

IFS DEVELOPS AND DELIVERS INDUSTRY-OPTIMIZED BUSINESS SOLUTIONS THAT MAKE GLOBAL ENTERPRISES MORE AGILE

VIEW THE REPORTS


18 Profi lintervju Tomas Berg FOKUSINDUSTRI.SE

Technology to realize ideas

industrial.omron.se

Låt dig inspireras!Omron Electronics AB

Ring 08 - 632 35 00

Skriv till [email protected]

Svenska Automations Gruppen (SAG) är en allians med 110 medlemmar som representerar leverantörer av automationsutrustning, branschfören-ingar, systemintegratörer, automations-konsulter och akademiska gruppe-ringar. Syft et är att stärka den svenska industrins konkurrenskraft med hjälp av ökad automationsgrad och energief-fektiva produktionsprocesser.

En av de viktigaste uppgift erna är att informera branschens små och medelstora aktörer om hållbar automation, energieff ektivisering och innovativa automationsprocesser.

– Vi är övertygade om att svensk industris framtid handlar om att foku-sera på produktionsprocesser med ett högt förädlingsvärde. Där utgör förstås en ökad automationsgrad en viktig pusselbit för att SME-företagen ska fortsätta vara internationellt konkur-renskraft iga, säger Tomas Berg, som menar att de små- och medelstora företagen inte kommit lika långt som de stora drakarna i arbetet med att au-tomatisera sina produktionsprocesser.

Det beror bland annat på att

tillverkningen oft a sker i små serier. En fl exibel och snabb omställning mellan olika produktionsserier är en av nyckelfaktorerna för att svenska SME-företag ska kunna behålla sin internationella konkurrenskraft , trots en ökad global konkurrens. Här har automation mycket att bidra med för att skapa fl exibla lösningar med korta omställningstider.

– Idag är det betydligt lättare för nystartade företag att beviljas banklån eller annan fi nansiering för sina nya innovationer och produk-ter än för ett befi ntligt företag som

behöver kapital för att modernisera sin maskinpark och eff ektivisera sin tillverkningsprocess. Det är hög tid att den svenska regeringen lanserar ett industriprogram som syft ar till att underlätta fi nansieringen för befi ntliga SME-företag som behöver göra nödvändiga investeringar för att bibehålla sin internationella konkur-renskraft , säger Tomas Berg.

Han har ägnat merparten av sitt yrkesverksamma liv åt att arbeta med automationsfrågor för industrin. Att vara verksam på ett område där tekniken ständigt utvecklas och där nyutvecklad automationsteknik erbju-der industriföretagen nya möjligheter är en av hans främsta drivkraft er.

Ett samtalsämne som på senare tid hamnat allt högre upp på agendan är Industri 4.0, den globala framtidsvision för industrin som både politiker och industrin själv formulerat. Industri 4.0 handlar bland annat om att skapa mer intelligenta, fl exibla och kom-munikativa industrilösningar som är självförsörjande på information.

Tomas Berg, General Manager för Schunks svenska verksamhet och styrelseledamot i alliansen Svenska Automationsgruppen, har ett starkt och levande engagemang för att utveckla de små- och medel-stora företagen i svensk industri. SME-företagen står för merparten av industrins omsättning och export, men hamnar trots det alltför sällan i rampljuset. TEXT ANNIKA WIHLBORG FOTO SCHUNK

Svensk industris framtid handlar om att fokusera på produktionsprocesser med ett högt förädlingsvärde.

Ökad automationsgrad ger svensk industri konkurrenskraft Läs intervjun i mobilen!

FOKUSINDUSTRI.SE


FOKUSINDUSTRI.SE Tomas Berg Profi lintervju 19

Technology to realize ideas

industrial.omron.se

Låt dig inspireras!Omron Electronics AB

Ring 08 - 632 35 00

Skriv till [email protected]

I Industri 4.0 får människan en övervakande roll snarare än en producerande roll. Tomas Berg anser att övergången till Industri 4.0 blir ett tillfälle till självrannsakan för hela industrin. Här har svenska företag mycket att tillföra på en global nivå, inte minst genom att exportera delar av den framgångsrika svenska pro-duktionsmodellen.

Han anser att våra politiker behöver få upp ögonen för att Sverige måste ges möjligheter att bli mer konkurrenskraft iga framöver. Sverige är ett innovationstätt land som har patenterat många framgångsrika idéer, men vi behöver göra det lättare för industrins SME-företag att kommersi-alisera sina innovationer och tillverka sina produkter på ett rationellt sätt.

– De stora drakarna, exempelvis Scania, Tetra Pak och SSAB, står för två procent av Sveriges samlade industriproduktion. Resten står SME-företagen för. Trots det saknas de i dagsläget på den svenska poli-tiska agendan. Jag ser gärna att vi får en industriminister som är beredd att arbeta fokuserat med dessa frågor på såväl kort- som långsiktig basis. Danmark är i mångt och mycket ett föregångsland och en förebild för oss när det kommer till hur de arbetar med att stötta SME-företag på en nationell, regional och lokal nivå. I Danmark fi nns även mindre kluster som analyserar företagens konkur-renskraft och ger förslag och stöd på förbättringar, vilket behövs även i Sverige, säger Tomas Berg.

En intressant trend inom automa-tionsområdet är robotiken. De indu-strirobotar som utvecklas idag är inte bara tekniskt mer avancerade och anpassade för sina uppgift er än sina föregångare, de är även mer kost-nadseff ektiva, vilket ökar tillgänglig-heten även för små och medelstora automationsföretag.

– Allt fl er industrirobotar som kan samverka med människor lanseras. Det innebär att robotar och människor kan arbeta sida vid sida i en integrerad industri-miljö, något som tidigare inte varit möjligt av säkerhetsskäl. Framtidens industrirobotar blir känsligare för mänsklig närvaro och håller en högre säkerhetsnivå än sina föregångare. En farhåga när ämnet robotik kommer upp på agendan är att de bidrar till att minska antalet arbetstillfällen i in-dustrin. Intressant nog tyder tidigare erfarenheter på ett motsatt scenario. Varje ny robot genererar istället fl er arbetstillfällen och öppnar dessutom upp nya möjligheter till kompetens-utveckling för anställda som tidigare utfört monotona eller farliga arbets-uppgift er, säger Tomas Berg. ■

Framtidens lösningar inom robotik blir alltmer decentraliserade.

Maximera energi-besparingsmöjlig-heterna

Växlar och motorer med hög verk-ningsgrad är två faktorer som bidrar till en energieff ektiv automationslös-ning. Många industriföretag foku-serar på att spara energi i sina stora motorer och glömmer oft a bort de små motorerna, där den procentu-ella energibesparingspotentialen och antalen oft a är som högst.

Eff ektivitet och energioptime-ring kräver ett helhetsperspektiv som omfattar hela automations-kedjan snarare än enbart enskilda komponenter.

– Placera så mycket utrustning så nära motorrörelsen som möjligt, genom att använda decentraliserad installation, exempelvis frek-vensomformare direkt på motorn. Ett annat tips är att i första hand välja enkabellösningar som mini-merar drift sättningstiden samt in-stallationskostnad. Den här typen av utrustning bidrar till att förkorta stilleståndstiden vid eventuella produktionsavbrott, säger Henrik Peterson, teknisk chef automation på SEW Eurodrive.

Han rekommenderar en modulär automationslösning med komponenter som enkelt kan bytas ut eller fl yttas runt vid behov. Som automationsleverantör är vi gärna med i processen för att överblicka helheten och identifi era eff ektivitet samt energibesparingsmöjligheter i er produktionsanläggning.

Ålder: 50

Bor: Grödinge

Yrke: General Manager

Drivkraft : Positiva förändringar för att skapa långsiktig utveckling

Smart Fakta


20 Aktuellt Digital plattform FOKUSINDUSTRI.SE

Industriföretagens behov är oft a komplexa, varje företag och varje till-verkningslina ställer sina unika krav vad gäller produkter och lösningar för svarvning, fräsning och hålbear-betning. Att hitta rätt produkt i Secos sortiment, som omfattar drygt 30000 standardprodukter, kräver oft a både tid och individuell rådgivning.

I My Pages samlar Seco Tools detaljerad information om samt-liga produkter i sitt sortiment. Det innebär att företagets kunder på egen hand kan söka sig fram till den produkt som lämpar sig bäst just för deras behov.

Här kan Secos kunder dessutom se lagersaldo och priser för varje specifi k produkt.

Inloggning ger samlad överblick– My Pages har sökbar information om varje skärande standardverktyg från Seco. Det är även lätt att komma åt skärdatarekommendationer för vilken Secoprodukt som helst genom att ange produktinformation eller genom att skanna streckkoden på produktetiketten med appen. Den produktinformation användarna behöver är därmed aldrig längre bort än en smartphonescanning, säger Pe-ter Matsson, nordisk marknadschef på Seco Tools.

När tekniska framsteg gör vår värld mer komplex behövs förenk-lingar som ger konkurrensfördelar. Genom att minska tiden för rutin-uppgift er kan industriföretag foku-sera på det som är mer avgörande för deras aff ärsverksamhet. Det är en av de främsta drivkraft erna bakom lanseringen av My Pages, som är kompatibelt med såväl surfplatta som mobiltelefoner och datorer.

– Via My Pages kan våra kunder snabbt få information om produkter, priser och lagertillgänglighet, se sina inneliggande och tidigare produkt-beställningar samt erhålla testrap-porter. My Pages sammanställer och tillgängliggör data som gör att våra kunder har all nödvändig informa-tion tillgänglig på en och samma plats och därmed slipper lägga tid på att exempelvis stämma av befi ntliga beställningar, ringa in en tilläggsbe-ställning eller fråga om en specifi k produkt fi nns tillgänglig för tillfället. My Pages tillgängliggör den informa-tion kunderna behöver, oavsett när de behöver den, säger Peter Matsson.

Viktig steg mot visionenMy Pages underlättar verktygsinköp och inventarieprocesser genom att göra det lätt att lägga beställningar för lagerpåfyllning och dessutom erbjuda möjligheten att enkelt kunna överblicka aktuella och tidigare beställningar. Användare kan också ge sina med-arbetare möjlighet att se konton för sina anläggningar så de kan skapa önskelistor för kommande beställ-ningar och följa leveranser i realtid.

My Pages är ett viktigt steg mot visionen om Industri 4.0, där infor-mation mellan industriföretag och deras kunder överförs automatiskt via smarta system.

För närvarande testas My Pages på en grupp kunder och responsen har överlag varit mycket positiv. Frå-gor som tidigare krävde ett telefon-samtal eller mail kan nu snabbt och enkelt lösas eft ersom all nödvändig information ständigt fi nns tillgäng-

lig via portalen. Det bidrar till att minska administrationskostnaderna för såväl Seco som deras kunder, vilket i framtiden kan bidra till lägre transaktionskostnader för de kunder som använder sig av My Pages.

– Vår målsättning är att My Pages ska vara så användarvänligt att användarna intuitivt förstår hur de ska använda dess olika funktioner. När man loggar in i systemet ska det gå snabbt att få en samlad överblick. My Pages fungerar som ett fönster till Secos CRM-, ERP- och PLM-system. Det är en webbaserad lösning som ger kunden tillgång till samma infor-mation som vår egen personal säger Peter Matsson.

Integreras med andra systemNästa steg är att integrera My Pages med system från andra leverantörer kunderna använder, exempelvis CAM-system som bereder använd-ningen av Secos verktyg som då kan få korrekt information om vilka tekniska förutsättningar som är bäst lämpade för verktygen.

När kunderna har tillgång till kor-rekt information i fl er system skapar det rätt förutsättningar för en ännu eff ektivare informationsöverföring mellan industrins samarbetsparters.

– I framtiden är det defi nitivt inte omöjligt att våra kunders maskiner känner av vad som händer med våra verktyg. När maskinerna själva kan hämta information om våra verktyg och utifrån den föreslå åtgärder har vi tagit ännu ett avgörande steg mot att förverkliga den globala visionen om Industri 4.0, säger Peter Matsson.

Resan mot industri 4.0

My Pages ska vara så användarvänligt att användarna intuitivt för-står hur de ska använda dess olika funktioner.Peter Matsson

Den produkt-information användarna behöver är därmed aldrig längre bort än en smartphonescanning.Peter Matsson

Seco, som är en världsle-dande tillverkare av hög-presterande verktyg för skä-rande bearbetning, är först ut bland svenska industrifö-retag att erbjuda en digital plattform som samlar all nödvändig information på en plats. I början av 2015 lan-serade Seco My Pages, där stora mängder data presen-teras i ett användarvänligt gränssnitt som bidrar till att öka den metallbearbetande industrins eff ektivitet.TEXT ANNIKA WIHLBORG

Integrerad mätteknik Allt fl er industriföretag eft erfrågar en kompetent helhetspartner när det gäller mätningar. Industriföre-tagens behov av fl exibla produk-tionssystem ökar vilket ställer hö-gre krav på mätlösningarna. Dessa behöver vara anpassade för korta ställtider, verkstadsmiljö samt olika sensorteknologier såsom laser, kamera och berörande mätning.

– Mättekniken används alltså både för att verifi era kraven på enskilda produkter och för att ge återkoppling till tidigare proces-steg i produktionen. Då fyller rätt mjukvara en allt viktigare roll, en mjukvara som kan omvandla datamängderna till användbar statistik som bidrar till att förbättra tillverkningen, säger Carl-Johan Hallenborg, försäljningschef på Hexagon Metrology’s nordiska försäljningsbolag, som har en bred produktportfölj med helhetslös-ningar inom industriell mätteknik.

När industriföretagens mätpro-cesser integreras i produktionen kan medarbetarna få tillgång till data i realtid som möjliggör snabb analys och ett beslutsunderlag, vil-ket minimerar antalet kassationer och antalet presumtiva fel i tillverk-ningen. Snabbare återkoppling på mätdata möjliggör en förhöjd kvalitetsnivå i produktionen.

– Vi vill gärna uppmuntra indu-striföretag att även låta mättekni-ken vara en del av produktions-processen, som ett komplement till att vara en del av den traditio-nella kvalitetskontrollen. Vi har marknadens bredaste erbjudande som utöver stationära och portabla mätsystem med tillhörande mjuk-vara inkluderar utbildning, service, underhåll, support och mättjänst. På senare år har eft erfrågan på den typen av industripartners ökat, säger Carl-Johan Hallenborg.

En del av Hexagon Metrologys verksamhet i Sverige är mättjänst, där vi genomför mätningar åt våra kunder, antingen på plats eller på något av företagets mätcentra. Detta utnyttjas av företag som inte hinner eller kan genomföra mätningarna själva, säger Magnus Lindbom, aff ärsutvecklingsansva-rig på Hexagon Metrology.

– Där mätningar tidigare var hänvisade till speciella mätrum kan dessa idag göras med portabel utrustning vilket möjliggör mätning på plats eft er behov. Även här kan olika sensorteknologier användas, exempelvis trådlös laserskanning. Portabla system och en växande eft erfrågan på mjukvaror som är fl exibla, intuitiva och användarvän-liga är andra tydliga trender vad gäller industriell mätteknik.

Våra tjänster inom robotautomation: • Robotprogrammering (ABB, KUKA och FANUC) • Simulering (Layout, räckviddstester, cykeltidsstudier) • Mek/El konstruktion

DIN PARTNER INOM AUTOMATION

[email protected] | +46(0)571 200 30 | www.hwautomation.se

COMPETITIVE

WE MAKE SWEDISH INDUSTRY

Data Respons is a full-service, independent technology company and a leading player in the embedded solutions market.

www.datarespons.com

DAT_FocusIndustri_2015.indd 1 14.04.2015 10:50:27

• •

SVIA tillverkar standardiserade automationslösningar för komponenthantering med ett egenutvecklat visionsystem – PickMT ™ – som ger seende robotar.

Vi axlar utmaningen!

Nu behöver du inte välja mellan flexibi-litet, precision och hastighet. Med egna ögon identifierar och plockar roboten osorterade detaljer blixtsnabbt, oavsett hur de ligger, och lämnar dem i exakt position. Dessutom lär du snabbt roboten att plocka nya detaljer. Att automatisera är precis så enkelt som det låter.

www.svia.se


22 Expertpanel FOKUSINDUSTRI.SE

Håkan BrandtVD, BECKHOFF

Conrad BenattiVD, SOFTWARE SOLUTIONS

Kristofer FrahmPRODUKT- OCH MARKNADS-

CHEF, PEPPERL+FUCHS

Johan LindvallVD/MARKNAD, JL SWEDEN

Experterna har ordet

Vad är EtherCAT?– Det är en fältbuss som används i automations-branschen. EtherCAT togs fram av Beckhoff för tio år sedan, men kontrolleras sedan länge av föreningen EtherCAT Technology Group, ETG.

Hur används EtherCAT idag?– Det är mycket utbrett, bland annat eftersom det är en öppen IEC-standard. EtherCAT är den kommunikationsstandard som används allra mest bland annat för robotstyrning och indu-striella flöden. De allra flesta leverantörer till au-tomationsindustrin, oavsett storlek, har stöd för standarden i sina hård- och mjukvaruprodukter.

Nämn några av fördelarna med fältbussen?– Förhållandet pris och prestanda. Hög data-hastighet gör EtherCAT mycket lämplig även för mätapplikationer tack vare möjlighet till hög samplingsfrekvens. EtherCAT har öppnat dörrar för automationsutvecklingen till att nu även omfatta XFC (eXtreme Fast Control) och Scientific Automation. Det är en standard som baseras på Ethernet, vilket bland annat innebär att man använder samma typ av kablage som i vanliga Ethernetnätverk (skärmad CAT5). Det exiterar bara en version av EtherCAT ,vilket gör den framtidssäker. Adressering sker per automatik, standarden har stöd för kraftfull och snabb felsökning och dessutom stöder EtherCAT en flexibel topologi.

På vilket sätt kan flexibel topologi vara viktig?– EtherCAT kan rent fysiskt implementeras som linje- eller stjärnnätverk eller en kombina-tion av dessa. Det förenklar kabeldragning i verkstadsmiljön högst väsentligt, vilket sparar tid och därmed pengar.

Vilka fördelar kan det finnas med att inves-tera i en begagnad robot?– Förutom det lägre priset ska man hålla i min-net att industrirobotar har mycket lång livslängd om de servas och underhålls på rätt sätt. Därför kan en begagnad industrirobot vara ett intres-sant alternativ för industriföretag. Att investera i en begagnad industrirobot kan vara ett sätt att få tillgång till en relativt ny och effektiv produk-tionsutrustning till ett mycket attraktivt pris. Man får inte heller samma avkastningskrav på investeringen som om den vore ny.

Till vilka tillämpningar köper man begagna-de robotar och vilka företag rör det sig om?– Allt mellan himmel och jord. Borrning, lim-ning eller svetsning är bara tre exempel. Det är företag av alla storlekar och branscher. Från stora underleverantörer till bilindustrin till små mekaniska verkstäder, eller bönder som vill palletera ensilage. Många kunder börjar med en begagnad robot hos oss och fortsätter sedan att köpa begagnat.

Men finns det inte risker med att köpa begagnat?– Det gäller det att hålla koll på vad man köper precis som när man köper en begagnad bil. Här gäller det förstås att som slutkund samarbeta med seriösa leverantörer och ta referenser.

Vilken garanti kan man få på en begagnad industrirobot?– Vi arbetar med alla märken och renoverar och har rutiner för funktionstest av de begag-nade robotar som vi köper in och säljer vidare. Längden på garantin hänger ihop med vad kunden önskar i form av trygghet, prisbilden och i vilken miljö som roboten står.

Vilken roll spelar sensorer och givare inom automation?– Sensorerna börjar bli allt mer intelligenta. Tidigare så har det främst funnits komplexa och dyrbara sensorer med fältbus, exempelvis Profibus. Dels så finns det en begräsning i antal noder man kan ta hand om plus en kostnad för varje nod. Därför har man ofta samlat ihop en mängd ”dumma” I/O på en nod utan möjlighet att kommunicera direkt med sensorn.

Hur kan man göra det på ett smartare sätt?– Ett antal tillverkare har tagit fram en stan-dard för kommunikation mellan givare och styrsystem, IO-Link, som fungerar oavsett val av fältbuss. De allra flesta tillverkare av styrsys-tem stödjer denna IEC-standard.

Nämn några fördelar med IO-Link?– I princip kan man nå varje IO-Link sensor i en maskin från en valfri dator på internet. Då IO-Link är tänkt att fungera med alla typer av sensorer och givare från de allra billigaste och enkla upp till mätinstrument. Därför har man fokuserat på låg kostnad för att implementera IO-Link i sensorer, ofta en bråkdel i jämförelse med fältbussar.

Vad kan det innebära rent konkret för en automationslösning?– Man kan i dag byta funktion på en givare beroende på processen utan att gå ut och skruva. Till exempel om man byter produkt som tillverkas i en cell. Det skapar en stor flexibilitet och underlättar snabb omställning av produktionen. Det går också att övervaka funktionen, börjar fotocellen bli smutsig? Hur varmt är det just nu? Allt det kan man titta på från vilken dator som helst.

Alla talar om vikten av att automatisera. Hur svårt är det egentligen?– Det gäller först och främst att skaffa sig en klar bild om vad och varför man vill automatisera och vad man vill uppnå. Faktum är att det finns ganska många företag som inte kommit särskilt långt med detta. Potentialen är därför stor.

Vad är er roll i detta?– Det är många parametrar att ta ställning till när man står inför ett automatiseringsprojekt. Många gånger så fokuserar man på en enskild del men det är av största vikt att man är med-veten om processtegen både före och efter den tänkta automationen för att få ett helhetsgrepp.

Vilka mål brukar kunder lyfta fram?– Att öka produktionen, minska personalkost-nader, bättre arbetsmiljö och högre kvalitet på slutprodukterna.

Kan det uppstå oförutsedda bieffekter i kölvattnet av automatiseringsprojekt?– Definitivt. Framförallt kan kvalitetsbrister i produktion och logistik döljas av att man tidi-gare haft ett stort manuellt inslag. En människa kan till exempel på olika sätt manuellt kom-pensera för att delar som ska monteras ihop inte passar riktigt. Sådana fel får inte finnas om man ska automatisera. Med andra ord kan ett automatiseringsprojekt resultera att man lyfter kvalitén på hela produktionskedjan. Projektet kan därför bli mer omfattande än man tänkt från början men slutresultatet blir en högre generell kvalitet.

ABUS Lätta Lyft Gör Lyften Lätta

MODULARITET FLEXIBILITET KRAFT KVALITET TILLFÖRLITLIGHET

EN SKRÄDDARSYDD KRAN-LÖSNING DÄR ALLT FÖRENAS!ABUS NYA LÄTTRAVERS-SYSTEM

www.abus-kransystem.seE-mail; [email protected] Tel.; 054-555 650

Vi erbjuder tjänster inom följande: Montering-demontering av olika typer av utrustning Underhållsarbeten - revisionstopp - ombyggnationer Rivningsarbeten - flyttning av maskinanläggningar Byggnation av exempelvis hallar, industrilokaler Svetsning - mekaniska arbete - lagermontage Plåtbearbetning - svarvning - valsning - hydraulik - ritning Vi har även bomlift för uthyrning.

Vår personal är mångkunnig och allsidig Vi är aldrig främmande för olika typer av arbete Tillsammans med vårt dotterbolag KG Mekaniska AB kan vi hjälpa er med allt från idé till verklighet!

Vi är certifierade enligt FR 2000 och följer därmed 1090 kraven som gäller!

Hexagon Metrology erbjuder ett omfattande sortiment av produkter och tjänster för alla industrimätningsområden, i sektorer såsom fordon, fl ygteknik, energi och medicin. Vi stöttar våra kunder med mätinformation, under hela produktens livslängd alltifrån; Utveckling och design till produktion, montering och slutinspektion.

Med mer än 20 produktionsanläggningar och 70 precisionscenter för service och demonstrationer och ett nätverk med mer än 100 distributionspartner på fem olika kontinenter möjliggör vi för våra kunder kontrollera tillverkningsprocesserna fullt ut, höja produktkvaliteten och öka effektiviteten i tillverkningsanläggningarna jorden runt.

För mer information, besök sidan www.hexagonmetrology.se

Hexagon Metrology är en del av Hexagon (Nordic exchange: HEXA B). Hexagon är en ledande global tillverkare av teknik inom design, mätning och visualisering, som gör det möjligt för kunderna att utforma, mäta och positionera objekt samt behandla och presentera data.


24 Fördjupning Verktygsmaskiner FOKUSINDUSTRI.SE

Branschföreningen Sveriges Verk-tygsmaskinaff ärers förening (SVMF) samlar importörer och leverantörer av verktygsmaskiner, plåtbearbet-ningsmaskiner, verktyg, test- och mätverktyg i Sverige. Man har även ett antal systemintegratörer bland medlemsföretagen.

– Föreningen som har ett drygt 50-tal medlemmar är relativt unik på så vis att den är en av de allra äldsta då den grundades redan 1931, säger ordföranden Bo Eneholm.

Medlemsföretagen tillhandahål-ler produkter inom bland annat fräsmaskiner, fl eroperations-system, gnistmaskiner, borrmaskiner, gängmaskiner. Men också mätmaski-ner, fi xturer, slipmaskiner, robotar, styrsystem och svarvar.

Från föreningens sida menar man att automatisering är helt avgörande för svensk industris framtida möjlig-heter till att konkurrera på en global marknad. En ståndpunkt som kanske inte är helt oväntad med tanke på medlemsföretagens verksamhet. Medlemsföretagens kunder är företag som står för en ansenlig del av Sveri-ges bruttonationalprodukt.

Men det som sker i medlemsfö-retagens orderböcker speglar ganska väl läget för många tillverkande industriföretag verksamma i Sverige, menar Bo Eneholm.

– Helt klart ser våra medlemsföre-tag en tydlig trend. När man tidigare sålde enskilda bearbetningsmaskiner, till exempel fl eroperationsmaskiner så säljer man idag kompletta fl exibla

celler med robotar och fl eropera-tionsmaskiner, laddning av detaljer och olika lösningar för att säkerställa toleranser och kvalitet.

Han menar att företagen eft er-strävar fl exibla men tillförlitliga och robusta produktionsfl öden. Att pro-duktionen ska kunna rulla obeman-nad eller med litet inslag av manuell hantering.

Oft a vill man i varje steg av produktionen försäkra sig om att den bearbetade detaljen håller sig inom toleranserna.

– Traditionellt mäter man bearbe-tade komponenter separat i särskilda rum och med specialutrustning för mätning. Nackdelarna med det är att det dels tar tid i anspråk och dels att man får felkällor i samband med att man manuellt måste ta loss och fästa arbetsstycket igen.

Idag är många bearbetande maskiner och materialfl öden därför utrustade med så kallade mätprober.

– Man mäter arbetsstycket under bearbetning och eft er bearbetning. Systemet kontrollerar hela tiden om man befi nner sig inom toleransspan-net. Avvikelser återkopplas till styr-systemet som kan göra korrigeringar. På samma sätt mäts slitage på verktyg direkt i bearbetningsmaskinen och programmen tar då hänsyn till detta och kompenserar.

Varför är då detta så viktigt?– Att upptäcka till exempel ett tole-ransfel på en detalj när man redan tillverkat ett stort antal exemplar är mycket kostsamt, i tid, i lönekostna-der och i material. För att inte säga kostnaden om detaljen är monterad i en slutprodukt som befi nner sig på andra sidan jorden…

Han menar att trenden är att underleverantörer i allt större ut-sträckning börjat leverera kompletta detaljer till sina kunder.

– Tänket från biltillverkarna

breder ut sig. Huvudmännen lägger allt mer på underleverantörer och vill även minska antalet legotillverkare.

Bo Eneholm menar att det utpräglade och nästan extrema processtänket från till exempel bilindustrin därför sprider sig till den mekaniska industrin.

– De underleverantörer som är på tårna, förstår och anammar ny teknik kan få en fördel. ”Traditionella” legotillverkare som tillverkat mindre delar kan få det tuff are.

Men för att vara anpassa sig till den nya verkligheten och framtiden krävs investeringar i maskiner och automationslösningar.

– Additiv tillverkning det vill säga i dagligt tal 3D-printrar för plast eller större mer avancerade lösningar med metallpulver är extremt hett just nu.

Och han fortsätter:– Det har inte så mycket med

automation att göra, men från att ha varit något mer eller mindre anpassat för prototypframställning så kommer det mer och mer ute på mekaniska verkstäder.

Det kommer att vara ett sätt att tillverka delar som konstruktörer kommer använda mer och mer, menar han.

– Några av fördelarna med dessa processer är att man kan tillverka produkter med en geometri, vikt och hållfasthet som inte kan framställas med traditionell skärande bearbetning.

Och han fortsätter:– Jag tror att det allt mer kommer

att användas som ett komplement just till skärande bearbetning för att uppnå speciella egenskaper hos sammansatta delar. Till fl ygapplika-tioner där några gram lägre vikt hos varje enskild del har stor betydelse i slutändan då det rör sig om miljoner

transportkilometer.Bo Eneholm menar att det alltid

kommer att fi nnas specialiserade och starkt nischade företag – till exempel inom prototypframställning – som kommer att behöva bra maskiner, men där automation inte kommer att vara det avgörande.

– Men för de företag som idag le-ver på produktion i fl erskift och med långa serier kommer man att behöva göra investeringar i kvalitet, produk-tivitet och automation för att kunna vara konkurrenskraft ig på lång sikt. Att minska beroendet av manuellt inslag är absolut nödvändigt.

Inslaget av 5-axliga maskiner i verkstäderna – som möjliggör mer kompletta och komplexa bearbet-ningar av detaljer med endast en uppspänning – i kombination med automatisk laddning är ett sätt att öka produktiviteten.

– Man vill minimera antalet uppspänningar dels för att det tar tid att montera och ta loss arbetsstycken och dels för att varje moment skapar en felkälla.

Ju färre maskiner ett arbetsstycke behöver passeras desto bättre alltså både ur produktivitets- och kvalitets-aspekt.

– Generellt så ökar värdet med automation ju dyrare material det handlar om och ju komplexare detal-jen är. Men som tidigare nämnts har automatisering har inget värde om det inte blir rätt från början, avslutar Bo Eneholm.

Produktivitet och kvalitet går hand i hand

SVMFs medlemsföretag omsätter cirka 3,5 miljarder kronor och har 90 procent av marknaden. SVMFs uppgist är bland annat att bevaka utvecklingen, informera och främja samarbete.

Smart Fakta

Vi kommer att se allt mer tillverkning i Svenska före-tag där det manuella insla-get minskar och kvaliteten ökar, menar Bo Eneholm, ordförande för SVMF.TEXT ANDERS EDSTRÖM FREJMAN

FOTO

SV

MF

Bo Eneholm

Man kommer att behöva göra investeringar i kvalitet, produktivitet och automation för att kunna vara konkurrens-krast ig på lång sikt. Bo Eneholm

Vi skapar tid och rum

Edge Technology AB Kista | Sala | Värnamo 0224-370 50 | www.edgetech.se | [email protected]

I säkert förvar utan inlåsningseffekter! Förvara dina verktyg, skyddshandskar och andra varor i SupplyPoint lagerautomat.

Vi har inga krav på vad eller från vem du handlar.

Under Värnamo Industriexpo finns vi på plats i våra egna lokaler och hos Ravema och LPV.

Välkomna


26 Inspiration Automation FOKUSINDUSTRI.SE

Det är enkelt att bygga energismarta maskiner. Och det är lika enkelt att kontrollera vad som kan förbättras i din produktion. Små saker kan nämligen ge stora möjligheter till kostnadsbesparingar. Och med snabba återbetalningstider så fi nns det inget att vänta på.

Dagens och framtidens energikrav går att uppfylla. Vi vill visa dig hur lätt det är.

Beställ vår energisnurra som med två enkla steg ger dig en överblick över besparingspotentialen. Sedan är det bara att sätta igång. Vi gör en kostnadsfri mätning redan vid ett första besök så tveka inte att höra av dig. Beställ eller boka möte på [email protected] eller ring 08-603 12 40.

Det är enkelt att vara energismart

Vi erbjuder även kostnadsfria seminarier i Stockholm, Lund eller Göteborg. Läs mer på www.smc.nu/utbildning

www.smc.nu | [email protected] | 08-603 12 40

Medlem i

– När Atria gav oss uppdraget att föreslå en lösning som automatise-rar paketeringen av smörgåspålägg på företagets fabrik i Malmö tog vi hjälp av Omron för att tillsam-mans skräddarsy en helhetslösning som svarar upp till kundens krav på kostnadseff ektivitet, yteff ektivitet, hög automatiseringsgrad och en smidig systemhantering, säger Peter Gullander på Case-Link.Atrias paketering av smörgåspålägg, som tidigare hanterats manuellt, är

nu helt automatiserad, vilket både sparar resurser och möjliggör tvåskift på fabriken i Malmö. Case-Link och Omron levererade fyra industrirobo-tar som kombinerar Case-Links kom-pakta maskinlösning med Omrons koncept för maskinstyrning – Sysmac.

En plattform och en mjukvara för hela implementationen– Sysmac är vår egenutvecklade maskinstyrning som integrerar vision, styrsystem, operatörspaneler, maskinsäkerhet, EtherCAT I/O, frekvensomvandlare, servo och robotar, allt från en och samma leve-rantör. Det innebär en plattform och en mjukvara Sysmac Studio för hela implementationen. Genom att samla alla funktioner i samma maskinnät-verk EtherCAT underlättar vi drift en av produktionen. Hela maskinstyr-ningen kan programmeras med sam-ma programmeringsverktyg, vilket spar tid för Case-Link och dessutom möjliggör en högre produktionstakt, säger Kenneth Lindqvist, försälj-ningsingenjör på Omron.

Ett av Atrias främsta krav var att paketeringsutrustningen skulle vara tillräckligt kompakt för att rymmas på den begränsade yta de hade till sitt förfogande. Case-Link och Omron utformade därför en osed-vanligt kompakt maskinlösning med många integrerade funktioner, vilket innebär att man inte behöver någon separat robotstyrning utan allt är integrerat i maskinstyrningen.

Skräddarsydd gemensam automationslösning– Omrons breda utbud av produkt-portfölj gjorde det enkelt och smidigt för oss att, med gemensamma kraft er,

skapa en lösning som både är enkel att hantera och programmera och dessutom svarar upp till samtliga krav från Atrias sida. Vanligtvis involveras minst två komponentleverantörer i den här typen av projekt. Med Omron skapas stora fördelar genom möjligheten att använda komponenter och system från en enda leverantör. Maskinstyrningens ingående kom-ponenter kommunicerar transparant med varandra och programmeras enkelt med en och samma mjukvara. I samband med att projektet realise-rades hade vi dessutom stor nytta av Omrons gedigna automationskompe-tens, säger Peter Gullander.

– En fördel med vår gemensam-ma lösning är att man inte behöver vara en erfaren robotprogrammerare för att kunna programmera den. Då samtliga komponenter hänger ihop i ett logiskt system i maskinstyrningen är det enkelt för en automationsin-genjör att programmera alla delar av utrustningen, vilket förstås är en fördel för Case-Link och andra indu-striföretag, säger Kenneth Lindqvist.

När livsmedelsföretaget Atria, som bland annat tillver-kar smörgåspålägg, bestäm-de sig för att automatisera sin paketering, valde de en ro-botlösning som är ett resultat av en nära samverkan mellan maskintillverkaren Case-Link och automationsleverantören Omron.TEXT ANNIKA WIHLBORG

Automationslösning spar resurser och yta

Man behöver inte vara en erfaren robot-programmerare för att kunna programmera den.Kenneth Lindqvist

Framförhållning eff ektiviserar underhålletEn god framförhållning och att genomföra underhållsåtgärder utifrån en förutbestämd plan är A och O för ett långsiktigt eff ektivt underhåll i industriföretag. Check-listor och en systematisk under-hållsplan bidrar till att spara såväl tid som pengar.

Allt fl er industriföretag eft erfrå-gar underhållsleverantörer som kan erbjuda såväl underhåll som montage och reparationer i en egen verkstad. För att svara upp till eft erfrågan valde Industriunderhåll att 2011 komplettera verksamheten med ett verkstadsbolag.

– Många industriföretag tenderar att förlägga sina plane-rade produktionsstopp vid samma tidsperiod, oft a i juli. Det innebär att tillgången på kompetenta underhållsleverantörer är betydligt lägre under dessa veckor än under övriga delar av året. Jag rekom-menderar därför industriföretag att förskjuta sina underhållspe-rioder ett par veckor framåt eller bakåt i tiden. Det frigör resurser till att genomföra ett mer gediget och genomarbetat underhåll, säger Ann-Sofi e Borglund, vd på Industriunderhåll i Kungsäter, som sedan 1982 genomför planerade och akuta underhållsåtgärder på industriföretag.

Peter Gullander

Kenneth Lindqvist

En lösning som är både enkelt att hantera och programmera.Peter Gullander

LEADING DRIVE TECNOLOGY

Megadyne Nordic AB | Estrids Väg 15 | 291 65 Kristianstad | 010-130 96 00 | [email protected]

Megadyne Nordic AB storsatsar på den nordiska marknaden

Megadyne Nordic AB satsar stort i Norden genom att öppna upp lager i Kristianstad

Vi är stolta att nu kunna erbjuda våra produkter med utökad tillgänglighet till våra kunder.• Marknadens bredaste remsortiment. • All typ av bearbetning av rem, transportband & hjul• Snabba leveranser direkt från hyllan• Teknisk support• Bra logistiklösningarKontakta oss gärna för mer information!

Specialremmar Remskivor, alla typer

Kuggremmar i PU & gummi

Högpresterande kilremmarTransportband

Belagda remmar

Ett nytt sätt att köpa lyftteknik.

Nu kan du finansiera all lyftteknik du behöver istället för att köpa. Du slipper investera och binda kapital och kan istället dra av månadskostnaden. Ditt nya lyftsystem anpassas efter era unika behov och ni får dessutom mycket hög driftsäkerhet eftersom service och förebyggande underhåll ingår. Det kallar vi Trygga Lyft! Kontakta oss så får du veta vad din bästa lyftinvestering kostar med Rental.

TA KONTAKT MED OSS PÅ 08 -603 34 00 ELLER LÄS MER OM VAD VI KAN ÅSTADKOMMA FÖR DIG PÅ DEMATEK.SE

TRYGGA LYFT


28 Möjligheter 3D FOKUSINDUSTRI.SE

Additiv tillverkning innebär att produkter tillverkas utifrån en digital konstruktionsskiss genom att addera material lager för lager. En av de additiva tillverkningstekni-kernas fördelar är att materialspillet minimeras eft ersom man använder exakt så mycket material som behövs för att tillverka en specifi k konstruk-tion. För enkla komponenter i stora volymer är däremot 3D-tillverkning generellt sett mer kostsam än tradi-tionella subtraktiva tillverkningsme-toder, exempelvis fräsning, pressning eller formsprutning.

– En av 3D-tillverkningens främsta styrkor är möjligheten att tillverka utifrån ett helhetsperspektiv. Design- och innovationsproces-sen blir annorlunda och en nära samverkan mellan designers och individer med god kännedom om materialens och teknikens begräns-ningar är därför oft a en avgörande framgångsfaktor, säger Johanna

Stiernstedt, forskare vid Swerea IVF och projektledare för Swerea 3D3. Swerea planerar att lansera en nationell arena för 3D-printing med metall som råvara, tillsammans med Chalmers och Högskolan Väst.

Mer än prototyperTidigare användes additiv tillverkning främst för att framställa prototyper. Tidiga industriella applikationer är fl ygkomponenter och medicintek-niska produkter, exempelvis skräd-darsydda implantat. Både material och tekniker har utvecklats starkt under de senaste åren och nu befi nner vi oss i en period då tekniken får fl er industriella tillämpningar.

– 3D-tekniken öppnar upp intres-santa möjligheter att skapa produkter vars unika egenskaper kan utvecklas till konkurrensfördelar, exempelvis lättvikt, enklare montering el-ler andra funktioner som adderar mervärde till produktens användare, säger Johanna Stiernstedt.

Nationell agenda2014 lanserade Umeå universitet en nationell agenda för additiv tillverk-ning i samarbete med ett femtiotal svenska företag, lärosäten och institut.

Syft et med agendan är att beskriva området, behov och möjligheter hos nyckelaktörer, formulera långsik-tiga mål samt föreslå nödvändiga åtgärder och aktiviteter för att nå det gemensamma målet, att göra Sverige världsledande på 3D-tillverkning.

Agendan är framtagen inom ra-men för Strategiska innovationsom-råden, en gemensam satsning mellan VINNOVA, Energimyndigheten och

Formas. Syft et med satsningen är att skapa förutsättningar för Sveriges internationella konkurrenskraft

– Intresset för 3D-tillverkning är stort, inte minst från industrin. Mål-sättningen är att agendan ska utgöra den första byggstenen i ett nationellt engagemang och en gemensam plan för just 3D-tillverkning, som ingår i fl era av regeringens strategiska forskningsprogram. Agendan ska till-varata potentialen hos de deltagande företagen, akademiska aktörer och institut och banar förhoppningsvis väg för framtida nationella forsk-ningssatsningar på det här området, säger Johanna Stiernstedt.

Additiv tillverkning kan vara ett sätt att åter-industrialisera Sverige och ta hem produktion från låglöneländer.

Konkurrenskraft ig funktionalitet– Om du jämför kostnaden för en komponent som idag masstillver-kas, med kostnaden för tillverkning med 3D-teknik, kommer den att vara dyrare med 3D-teknik. Men eft ersom 3D-teknik ger en helt annan designfrihet hittar företag som vågar tänka innovativt oft a andra konkur-rensfördelar som gör att tekniken i slutänden blir lönsam att använda. Det handlar om att ta hem vinsten på något annat än låga tillverknings-kostnader, säger Johanna Stiernstedt.

3D-tekniken kan (också) bidra till att förse produkter med ny funktiona-litet och innovativa egenskaper som kan utvecklas till en konkurrensfördel.

Ytterligare en styrka är att den additiva tillverkningen tillämpar om-vända principer jämfört med tradi-tionell tillverkning, där tillverknings-

kostnaden blir högre ju mer komplex en komponent är och produktionen blir billigare ju fl er exemplar som tillverkas i en specifi k maskin.

När man använder 3D-tekniker blir produktionen istället billigare ju mer komplexa komponenter som tillverkas, då mindre material används. För additiv tillverkning är produktions-kostnaden i princip oberoende av hur många komponenter som tillverkas. Det innebär i sin tur att även mindre serier och enstaka komponenter kan vara lönsamma att tillverka.

Våga tänka innovativt Eft ersom 3D- tekniken oft a medför att ledtiderna minimeras eller helt elimineras samt att komponenter och verktyg som annars beställts från an-dra sidan jorden istället kan tillverkas med kortare leveranstider på hem-maplan så kan tekniken bidra till en ökad lönsamhet för svensk industri.

–Många svenska industriföretag har testat 3D-tillverkning och kom-mit fram till att det inte är en tillräck-ligt lönsam modell för dem. Jag vill uppmana de företagen att våga tänka annorlunda och fundera på hur 3D-tekniken kan hjälpa dem att spara pengar och öka lönsamheten utifrån ett helhetsperspektiv. Ett byggprojekt som saknar ett verksamhetskritiskt verktyg som vanligtvis beställs från Kina kan exempelvis välja att tillverka verktyget på hemmaplan med hjälp av 3D-teknik. Tillverk-ningsprocessen kostar visserligen mer, men att stoppa bygget i väntan på att verktyget ska transporteras hit från Kina kostar betydligt mer, säger Johanna Stiernstedt.

3D för digital direkttillverkning

Ta del av Sverigesmodernaste maskinpark.Addema är en komplett leverantör av prototyper och lågserieprodukter.

www.addema.se

Våga tänka annorlunda och fundera på hur 3D-tekniken kan öka lönsamheten.Johanna Stiernstedt

Additiv tillverkning, som även kallas för 3D-tillverk-ning, är en tillverknings-teknik som används för att tillverka komplexa industri-ella komponenter. Nyckeln till att göra den additiva tillverkningen lönsam är att identifi era funktioner och faktorer som kan addera mervärden till produkten el-ler est erföljande processteg.TEXT ANNIKA WIHLBORG

Ergonomiskt ut-formade lyft anord-ningar förebygger belastningsskadorFör industriföretag där hantering av laster är en naturlig del av vardagen kan rätt ergonomiskt utformade lyft hjälpmedel bidra till att förebygga belastningsskador och främja en god ergonomi på arbetsplatsen. Lyft hjälp-medel är en investering i företagets viktigaste resurs, medarbetarna.

– Manuell hantering av vikter på endast tio till femton kilo kan orsaka belastningsskador om lyft en genomförs repetitivt eller på ett sätt som inte är ergonomiskt hållbart. Med våra produkter strävar vi ständigt eft er att hjälpmedlet som används, skall upplevas som män-niskans förlängda arm. Vi har valt att fokusera på elektriskt drivna utrustningar då de har en mjuk och följsam drift och dessutom oft a utgör en riktigt bra långsiktig investering, säger Johan Ahlström, vd på Binar Quick-Lift Systems.

– Jag rekommenderar industri-företag där hantering av laster fö-rekommer att ta del av Arbetsmil-jöverkets författningssamling AFS 2012:2. Där fi nns många konkreta tips och råd kring hur arbetsgivare kan bidra till en ergonomiskt håll-bar arbetsmiljö, med minskad risk för belastningar genom att tänka på faktorer som arbetsställningar, hjälpmedel och belysning, säger Johan Ahlström.

Minskande utsläppUtsläppen från industrin kommer från både process och förbränning. Med några få undantag har utsläp-pen från förbränning minskat sta-digt sedan 1997. Processutsläppen har haft en konstant stigande trend fram till 2008 för att sedan minska från och med 2010.

Utsläpp av växthusgaser från industriprocesser kommer från ma-terialen som används i processerna och utgör cirka 30 till 40 procent av industrin utsläpp. Resten kommer från industriernas förbränning av fossila bränslen. Den nedåtgående trenden beror dels på konjunktur-svängningar och dels på övergången från olja till el och biobränsle. Källa: naturvårdsverket.se

www.aga.se/MISON_info

MISON POSSIBLEHjälp svetsaren i det snabba MISON POSSIBLE spelet eller besvara några frågor.Vi lottar ut 5 iPads & 15 POLAR LOOP - ”aktivitetsarmband”.

PREMIUMAGA

® M

ISO

N ä

r Th

e L

ind

e G

rou

ps r

eg

istr

era

de

va

rum

ärk

e.

Skyddar både dig och svetsen!

MISON®

Vid all gasbågssvetsning uppstår ozon (O3), som är en färglös, mycket giftig gas. Den orsakar bland annat huvudvärk, hosta, torra slemhinnor och andningssvårigheter. För att skydda svetsarnas hälsa, har AGA utvecklat unika MISON® skyddsgaser.

Kvävemonoxidet i MISON® reagerar med ozon och bildar oxygen och kvävedioxid. Tack vare denna kemiska reaktion sänks ozonhalten i svetsarens andningszon, vilket skyddar hälsan, förbättrar motivationen och minskar sjukfrånvaron.


30 Aktuellt Konsulttjänster FOKUSINDUSTRI.SE

På 1980-talet fanns fortfarande klart avgränsade hög- och lågkonjunktu-rer. Tack vare de tydliga konjunktur-cyklerna som fanns då gick det oft a bra för företag att planera verksam-heten på några års sikt.

När det var lågkonjunktur kunde företagen hålla igen och göra anpassningar för att vara väl rustade inför nästa högkonjunktur, man visste ungefär hur länge en låg- och högkonjunktur skulle hålla i sig. I dag är det däremot få företag som på ett framgångsrikt sätt kan göra prognoser för sin verksamhet på några års sikt. Det ser Peter Modig som är CEO och en av grundarna till konsultföretaget Level21, som arbe-tar med att eff ektivisera lönsamheten hos företag. Nuförtiden är konjunk-turcyklerna otydliga.

‒ Exempelvis kan man fråga sig om det just nu är lågkonjunktur i Sverige. Vissa hävdar det, men trots det har vi tillväxt, säger Peter Modig.

Lönekonkurrensen inte det stora hotetDe svenska lönerna för kvalifi cerad arbetskraft är enligt Peter Modig inte något större problem för industrifö-retag. Löneinfl ationen på kvalifi cerad arbetskraft är hög i Kina och Indien.

Den stora utmaningen är i stället att den ökade globala konkurrensen gör att allt går snabbare.

Som han ser det är långsamheten hos många industriföretag i Sverige och övriga Västeuropa det stora problemet.

Om ett företag i dag gör en prognos för tre år framåt hamnar fö-retaget antagligen i att gång på gång behöva lösa problem som uppstå här och nu på grund av prognosav-vikelser. Den långsamma produkt-utvecklingen i Sverige är framför allt ett problem som uppstår internt inom företagen. Lösningen är enligt Level21 att svenska och västeurope-iska företag måste fokusera mer för att bli snabbare.

Level21 ser att ett vanligt problem hos svenska företag är att man startar för många projekt. Det brukar leda till att ingen av företagets produkter blir riktigt bra. Företag som däremot fokuserar på att utveckla några få produkter kan satsa helhjärtat på att

snabbt förbättra dessa.

Jämförelsen Apple och NokiaI dag kommer konkurrensen oft a från oväntade håll. Företag som en-bart håller ögonen på vad nuvarande konkurrenter utvecklar lever farligt. Ett exempel är Nokia. I sin bransch var det världens största bolag och uppfattades som teknikledande. Sedan lanserade Apple Iphone.

Nokia fi ck då konkurrens från ett datorföretag. Två andra företag som också snabbt blev allvarliga konkur-renter till Nokia var startupföretaget Blackberry och Android från mjuk-varuföretaget Google. Plötsligt var de farligaste konkurrenterna för Nokia alltså inte traditionella mobiltelefon-tillverkare som exempelvis Motorola.

Alldeles för sent tog Nokia hotet från de nya konkurrenterna på allvar. Vad gjorde då Nokia när de insåg att hur allvarlig konkurrensen var? Jo, företaget startade allt fl er projekt med målet att tillfredsställa allt fl er

kundsegment. Nokia fortsatte helt enkelt att göra det man gjort tidigare, fast försökte att göra det bättre och kostnadseff ektivare. Företagets fokus var internt i stället för att för att lyft a blicken mot konkurrenterna som kom från oväntat håll.

‒ Vad Nokia i stället skulle ha be-hövt var en strategi för hur de skulle bemött Apple, säger Peter Modig.

Apple jobbade på ett helt annat sätt än Nokia när de tog fram Iphone. Idén bakom iPhone var inte att som Nokia försöka erbjuda en mängd modeller för att sälja något som skulle passa alla. Iphone riktade sig i stället till en mer begränsad grupp välbeställda användare. När Apple tog fram Iphone gjorde företaget inte någon kundundersökning. Tvärte-mot de stora mobiltelefonmärkena på den tiden lanserades iPhone bara i en enda färg.

På många sätt var Iphone en chansning som lyckades.

Det stora hotet mot den svenska industrin är att det tar för lång tid från idé till att en produkt lanseras. För de fl esta företag är ett ef-fektivt sätt att bli snabbare att fokusera mer.TEXT LARS CARLÉN

Svenska företag behöver fokusera och bli snabbare

Den långsamma produktutvecklingen i Sverige är framför allt ett problem som uppstår internt inom företagen.

Vad Nokia i stället skulle ha behövt var en strategi för hur de skulle bemött Apple.Peter Modig

Funktionellt modulärt system möjliggör eff ekti-vare tillverkningAutomationen har länge förbätt-rats genom allt mer distribuerade lösningar samtidigt som prestanda ökat och kostnader för utrustning sjunkit. Samtidigt har kostnaden för engineering ökat. Däremot är det kostsamt att modernisera eller förändra befi ntliga lösningar. Här fi nns också den största potentialen.

–Hårdvaran som används har blivit alltmer modulär och distribuerad, men väl på plats är konstruktionen i viss mån ”huggen i sten” eft ersom förändringar är kostsamma, riskfyllda och innebär produktionsbortfall. Om man istället tänker sig en funktionell modularitet där varje funktion kan utvecklas och förädlas obero-ende av varandra har företagen bättre förutsättningar att driva ett konstant förbättringsarbete, säger Micael Amandusson, marknads-chef på Sevab Teknik.

–Fördelarna med ett sådant upplägg är många. Eft ersom varje funktion kan hanteras separat får man ett pararallellt utvecklings-fl öde och därigenom en kortare time-to-market. Med funktionell modularitet kan funktioner stuvas om och adderas till låg kostnad och liten risk. Dessutom blir fel-sökning snabbare och en hög grad av återanvändbarhet möjliggörs. Man kan jämföra utvecklingen med den skillnad USB-tekniken gjorde för PC-marknaden, säger Micael Amandusson.

Industrin fortsatt viktig för ekonominTillverkningsindustrin svarar för drygt 20 procent av det svenska näringslivets förädlingsvärde, som räknas in i bruttonationalproduk-ten (BNP). Industriproduktionen utgör därmed en mycket viktig del av svensk ekonomi.

Några av de viktigaste bran-scherna fi nns klassiska basindu-strin; stål-, kemi- och skogsindu-strierna, vilka dessutom är ytterst betydelsefulla för Sveriges export.

Maskinindustri samt el- och elektronikindustrin är andra viktiga sektorer. I den senare ryms exempelvis tillverkning av telepro-dukter, kontorsmaskiner, elektro-nik samt medicinska och optiska instrument. Detta är även en av de sektorer som vuxit mest under de senaste 20 åren. Källa: ekonomifakta.se (SCB)

Summan av EU-kraven är omfattandeEn bidragande orsak till att pro-duktutvecklingen inom industrin i Västeuropa går långsamt är enligt Level 21 att det inom EU är kom-mittéer från ett stort antal länder med olika positioner som ska enas om miljö och säkerhet.

Smart Fakta

Läs mer på webben! FOKUSINDUSTRI.SE


32 Möjligheter Radarrapport FOKUSINDUSTRI.SE

ksindustriservice.com

KS INDUSTRISERVICE AB är den kompletta underleverantören till automationsbyggare.

– Trots att industrin tidigare gått i bräschen när det gäller till exempel automatisering och nyttjande av ny teknik har satsningarna kring innova-tion och förändring stagnerat. Det räcker inte för att möta de utmaningar

och förändringar som branschen står inför. Industrin måste förfl ytta sig uppåt i IT-mognadstrappan och börja se och använda IT som en strategisk tillgång, säger Per Håkansson, som arbetar med IT-baserade lösningar för tillverkande industri på Tieto.

Svenska företag har under decen-nier kunnat upprätthålla sin konkur-renskraft genom hög produktivitet och långt driven automatisering, men nu handlar det i allt högre grad om att anpassa verksamheten till nya aff ärsmönster och handelsfl öden. Flera utmaningar präglar industrin, bland annat behovet av ökad pro-duktivitet, förändrade handels- och aff ärsfl öden och det faktum att Im-materiella tillgångar och intellektuellt kapital är på väg att bli företagens strategiskt viktigaste tillgång.

Viktigt att minska industriföreta-gens statiska IT-kostnaderRadar-rapporten listar ett antal utmaningar som svenska industrifö-retag står inför, däribland transfor-mationen från bulkproduktion till förädlad, högteknologisk produktion,

som inte bara ställer krav på teknisk förnyelse, utan även på aff ärs- och IT-utveckling. I rapporten från Radar och Tieto framgår att företagen an-vänder i genomsnitt hela 77 procent av sina IT-resurser för drift och drift optimering, vilket innebär att återstående 23 procent kan användas för förändring och innovation. Det är en lägre andel än i andra branscher, vilket är förståeligt med tanke på kraven på optimering av industrins tunga fl öden och processer.

För att klara den ökande konkur-rensen från andra länder måste dessa ”statiska” IT-kostnader ändå minskas avsevärt under det närmaste decen-niet. Inom den privata sektorn som helhet spenderar de mest lönsamma företagen mellan 25 och 35 procent av sin IT-budget på verksamhetsdri-vande förändringsinitiativ.

Minskade kostnader för löpande drift avgörande för framtiden– Alla inser nog vikten av att ta vara på den nya digitala tekniken, men som IT-specialister är det vår uppgift att förstå vad som händer inom verksamheten i

stort. Hur företagen jobbar, hur de kan använda IT för att bli eff ektivare och utveckla sina positioner på markna-den, säger Per Håkansson.

Enligt den nya Radar-rapporten avser de aff ärsinriktade IT-investe-ringarna strategiska, verksamhets-inriktade IT-initiativ som måste få större resurser, vilket kräver att kostnaderna för den operativa drift en reduceras. För att hantera krympande marginaler måste företagets huvud-processer automatiseras så långt som möjligt, genom hela värdekedjan I takt med att verksamheten utveck-las från traditionell produkt- till livscykelhantering måste IT-stödet dessutom ”tjänstefi eras” och befi ntlig hårdvara, applikationer och tjänster måste integreras för att skapa ut-rymme för nya tekniska lösningar.

En slutsats i Radar-rapporten är att kostnaderna för löpande drift , att ”hålla lampan tänd”, måste reduceras kraft igt, vilket frigör utrymme för förändring och innovation i den svenska industrin. Verksamheten behöver omformas och nyttja IT för att driva och möjliggöra förändring.

I Radars branschrapport Tillverkande industri, som publicerades i somras, fram-kommer det att företagen i den svenska tillverknings- och byggindustrin endast an-vänder en dryg femtedel av sin IT-budget till förändring, utveckling och innovation. En studie som Radar gjort på uppdrag av Tieto visar att det inte är tillräckligt för att möta de utmaningar och förändringar branschen står inför, vilket hämmar svensk industris konkurrenskrast .TEXT ANDERS EDSTRÖM FREJMAN

IT möjliggör världsledande tillverkningsindustri

Industrin måste börja se och använda IT som en strate-gisk tillgång.Per Håkansson

Ökad eft erfrågan på ergonomiska hjälpmedel Allt fl er industriföretag investerar i ergonomiska hjälpmedel som minskar risken för belastnings-skador och dessutom spar tid. Ett sådant exempel är gängarmar som är avbalanserade mot vikten av verktyget, vilket innebär att gäng-armen hanterar vibrationerna och vridmomentet som uppstår.

– Industriföretag månar allt mer om sina medarbetares välbefi nnan-de och ställs samtidigt inför skärpta eff ektivitetskrav. Det medför en ökad eft erfrågan på ergonomiska hjälpmedel som kan användas vid olika moment i tillverkningsproces-sen. Kunskapen kring hur vibra-tionsskador uppstår och hur man kan förebygga dem har ökat, vilket också bidragit till en växande eft er-frågan på funktionella ergonomiska hjälpmedel, säger Robert Lund, vd och ägare på Powertools.

Gängarmar som är avbalanse-rade mot verktygets vikt används huvudsakligen till att gänga befi nt-liga hål, men eft erhand identifi erar industriföretagen nya använd-ningsområden. En av fördelarna med gängarmar är att gängtap-parna får en livslängd på uppskatt-ningsvis tio gånger längre än utan armarna eft ersom hålcentreringen ökar och slitaget minskar.

– Vi säljer även mer avancerade automationsutrustningar för skruv-montering, avslutar Robert Lund.


34 Krönika Gunnar Bolmsjö FOKUSINDUSTRI.SE

www.rsp.eu.comImproving Robot Flexibility

Verktygsväxlare | Svivelväxlare | Svivlar | Gripdon | Slangpaket | Ventilpaket | Verktygssystem

Robot System Products har robotgripdonet för dig; parallellgripdon, vinkelgripdon såväl som trebacksgripdon. De har alla hög kvalitet och stor gripkraft i ett kompakt utförande. Till dessa gripdon finns en mängd tillbehör såsom givare och de uppskattade skydden för tuffa miljöer, som blivit gjuteriernas favorit.

Robot System Products erbjuder en helhetslösning för era robotinstallationer och jobbar med allt från standardprodukter till kundspecifika lösningar. Våra produkter är enkla att köpa och enkla att montera.

GRIPDON FÖR TUFFA MILJÖER

Kvalitet. Precision. Effektivitet.

Annons gripdon.indd 1 2015-03-31 09:57:25

Automation har länge varit synonymt med industrirobotar. På senare tid smyger sig automation in i allt fl er områden men med olika medel. Oft a handlar det om att digitaliseringen av produkter och tjänster skapar nya möjligheter att automatisera processer som tidigare utfördes av människor.

Eff ekten är påtaglig om man ser till olika branscher och hur de för-ändrats sedan milleniet. Resor bokar man själv, banktjänster sköts till största delen över Internet, när man handlar mat skannar och betalar man själv, musik betraktas som en tjänst och även nyhetsfl ödet sker på annat sätt. Sett i ett femtonårsperspektiv har förändringen gått oerhört snabbt och i grunden förändrat många män-niskors vardag.

På samma sätt förändras villkoren för samhället att möta upp för denna nya verklighet som människor lever i. Detta gäller områden som infra-struktur, där transport och kom-munikation är helt avgörande för människors medverkan, delaktighet och möjligheter att påverka liksom

landets utveckling. Samtidigt fi nns det uppenbara utmaningar och många saker måste ske snabbare.

Inom industrin är kompetens och specialistkunskap grunden för att utveckla och tillverka produkter som möter kunders behov. En pågående trend är att i allt högre utsträckning kunna kundanpassa produkter, oft a tillsammans med tjänster eller funk-tioner. Närheten till marknaden blir viktig, men ingen garanti för att klara konkurrensen från andra aktörer.

För att möta framtiden krävs att det från samhället fi nns en grundsyn att kunskap är en bärande del i att skapa konkurrenskraft . För att före-tag ska fi nnas och utvecklas i landet måste kompetensförsörjningen vara på en nivå som gör att innovationer för nya produkter och tjänster, lik-som tillverkning av dessa, söker sig hit. Inte för att vi ska vara billigast, men för att vi ska möta kundbehov, kvalitetskrav och arbeta snabbare.

För att vara först till marknaden krävs en eff ektiv tillverkning och förmåga att göra produkter som är kundanpassade. Att använda sig av au-tomation vid kundpassade produkter kan tyckas svårt men är oft a ett krav idag. Många processer kan inte utföras manuellt idag. Kvalitetskrav och materialval ställer exceptionella krav på specialistkunskap för att tillverka nya produkter i små volymer på ett ef-fektivt och konkurrenskraft igt sätt.

Kompetensförsörjning till industri och innovationsprocesser är därför en helt avgörande samhällsutmaning jämte automation för att möta global konkurrenskraft och skapa nya jobb. ■

Konkurrenskraft och automation skapar nya jobb

Vi ska möta kundbehov, kvalitetskrav och arbeta snabbare.

Kundanpassade produkter och tjänster ger idag nya möjligheter. Allt kan i prin-cip utvecklas och tillverkas var som helst och först till marknaden kan vara helt avgörande. Utmaningen stavas ost a konkurrenskrast och automation. TEXT GUNNAR BOLMSJÖ, PROFESSOR,

ROBOTTEKNIK, HÖGSKOLAN VÄST

Läs krönikan i mobilen! FOKUSINDUSTRI.SE

Fagerhult konsoliderar och ersätter Dynamics AX,Visma och Scala med Jeeves ERPFör fem år sedan tog belysningsföretaget Fagerhult beslutet att övergå till Jeeves affärssystem för att utveckla och vässa logistikprocesserna vid två produktionsenheter i Sverige. Låga ägandekostnader, flexibilitet och enkla uppgraderingar var tre avgörande faktorer som gjorde att Fagerhult valde Jeeves som sitt nya affärssystem.Dessa tre argument har vägt tungt när Fagerhult nu tagit beslut om att konsolidera flera system och implementera Jeeves ERP som gemensamt affärssystem vid säljbolag och produktionsenheter i Sverige, Norge, Danmark, Finland, Polen, Holland, Frankrike och Kina. Genom förvärv och organisk tillväxt har Fagerhult vuxit till ett av Europas ledande belysningsföretag, med ambitionen att bli en global aktör.

Fagerhults helhetssyn på logistikprocesserna ledde till beslutet att välja Jeeves. När de nu tagit

beslutet att satsa fullt ut på Jeeves ERP som affärssystem i ett flertal säljbolag och produktions-enheter bygger det också på en helhetssyn.

Avgörande med låga ägandekostnader och helhetsleverantör– Vi vill helt enkelt förenkla och rita om den system- karta med många integrationer som vuxit fram under årens lopp och göra det enklare för våra medarbetare att följa processflödet i alla delar av vår verksamhet, från order till fakturering. Idag har

vi har flera olika system och det finns brytpunkter mellan dem som gör att vi inte får ett enhetligt flöde, säger Michael Åberg som är Team Manager Business System & Architecture Group IT på Fagerhult.

– Vi bestämde oss för att lägga en framtids- inriktad kravbild på hela vår systemmiljö. Avgö-rande för beslutet att välja Jeeves ERP som var bland annat de låga ägandekostnader vi får med Jeeves och att vi byggt upp en bra Jeeves- kompetens internt. Närheten vi får till Jeeves Information Systems som systemägare och hel-hetsleverantör är också viktig då smidiga framtida anpassningar och uppgraderingar har högsta prioritet för oss, säger Anders Jakobsson som är Group IT Manager på Fagerhult.

ANNONS

www.jeeveserp.com | Email: [email protected] | Tel: 08-587 099 00

Med Binar Quick-Lift Systems™ förvandlas lyft upp till 300 kg till en del i en e�ektiv och precisionskrävande produktionskedja. Utan att riskera personalens hälsa. På binar.se berättar vi mer om hur våra unika lösningar förenar ökad produktivitet med omtanke om människan.

Ett lyft för människan.

Revolutionera verksamheten med Industrial Internet • Fjärrövervaka och styr utrustning över hela världen i realtid • Hantera komplicerade globala leverans- och värdekedjor effektivt• Skapa en flexibel, modulär och automatiserad produktionsprocess

Vill du veta mer om Industrial Internet och affärsfördelarna för tillverkningsindustrin?

Läs mer på tieto.se/tillverkning

Changing perspectives

tieto.se/tillverkning

Läs mer online!

FOKUSINDUSTRI.SE ■ Transportören som förenar hygien och funktion■ Industriföretagens IT-kostnader

■ Produktionsdata – en potentiell guldgruva

■ Framtidens råvaror fi nns i skogen■ Biobaserade plaster på väg

■ Tekniska framsteg skärper kraven på oljedimfi lter

Documents

Fokus Industri