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5/13/2018 Formato AMEF (1) - slidepdf.com
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No. Parte
Familia
Compañía
Proyecto
Diseño
1 2 3 4
Componente Función del Falla Efecto Potencial Control
No. componente Potencial de Falla Actual
S
E V
Causas Potenciales O
C C
D
E C T Mecanismos de falla
AMEFANÁLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLAS
R
P N
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5 6 7 8
Acciones
tomadas
desde
fecha
DE T
RP N
.leansixsigmainstitute.org
O C C
S E V
Resultadoss: Final RPN (8) = 5 x 6 x 7
o
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(A)
(B)
(C)
(D)
(E)
Proceso de Bolseo
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No. Parte 1231-C Fecha ultima revisión 11-Nov-06
Familia Tablero andon para control del takt time
Compañía Lean Shop Inc. División Hardware
Proyecto Preparado por Luis Socconini
Diseño/Producto Tablero andon para control del takt time
1 2 3
Operación Función del Falla Efecto Potencial Control
No. del proceso componente Potencial de Falla Actual
del Proceso
1 Cortar Cortar de masNo se podrá armar
el gabinete8 4
Inspección
final4
1 Cortar Cortar con el dado
equivocado
Protuberancias
leves en los bordes
del tablero
4 6Experiencia
del operador 6
2 Pintar Utilizar color equivocado Producto fuera deespecificaciones
8 4 revisar conpantone de
colores
2Descuido del operador, falta decapacitación
Falta de orden y estandarización
Mecanismos de falla
Descuido del operador, falta de
capacitación
AMEFANÁLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLAS
S E V
Causas Potenciales O C C
DE C T
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PReliminar RPN (4)= 1x 2 x 3
4 5 6 7 8
esponsabilida Acciones
Y fecha de tomadas
Terminación desde
fecha
128J. P.
(10/10/05)
Se integro
punto de
reorden
5 3 8 120
144 L.S.
64J. P.
(10/10/05)
Se pide al
proveedor
plan de
sustitucio
n en cada
fecha de
7 1 10 70Rev. Fecha de
caducidad y lote
periodicamente
Programa de
entrenamiento
RP N Acciones
Recomendadas
requerido siRPN>30)
S E V
O C C
DE T
Cambio de filtro y
examen de agua
periodicamente
www.leansixsigmainstitute.org
Resultadoss: Final RPN (8) = 5 x 6 x
RP N
AMEF
de Diseño
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No. Parte
Artículo
Compañía
Proyecto
Proceso
1 2 3 4
Operación Función del Falla Efecto Potencial Control
No. proceso Potencial de Falla Actual del Proceso
RP N
AMEFANÁLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLAS
S E V
Causas Potenciales O
C C
D
E C T Mecanismos de falla
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5 6 7 8
Acciones
tomadas
desde
fecha
S E V
.leansixsigmainstitute.org
Resultadoss: Final RPN (8) = 5 x 6 x 7
DE T
RP N
O C C
so
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No. Parte 1231-C Fecha ultima revisión 11-Nov-06
Artículo Tablero andon para control del takt time
Compañía Lean Shop Inc. División Hard
Proyecto Preparado por Luis
Proceso Fabricación de tableros takt
1 2
Operación Función del Falla Efecto Potencial
No. proceso Potencial de Falla
1 Cortar Cortar de masNo se podrá armar
el gabinete8 2
1 Cortar Cortar con el dado
equivocado
Protuberancias
leves en los bordes
del tablero
4 6
2 Pintar Utilizar color equivocadoProducto fuera de
especificaciones8 4
Descuido del operador, falta de
capacitación
Falta de orden y estandarización
Mecanismos de falla
Descuido del operador, falta de
capacitación
AMEFANÁLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLAS
S E V
Causas Potenciales O C C
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ware
Socconini
PReliminar RPN (4)= 1x 2 x 3
3 4 5 6 7 8Control esponsabilida Acciones
Actual Y fecha de tomadas
del Proceso Terminación desde
fecha
Inspección final 4 64J. P.
(10/10/05)
Se integro
punto de
reorden
min. Y
max y se
5 3 8 120
Experiencia del
operador 6 144 L.S.
revisar con pantone
de colores3 96
J. P.
(10/10/05)
Se pide al
proveedor
plan de
sustitucio
n en cada
7 1 10 70Rev. Fecha de caducidad y lote
periodicamente
Programa de entrenamiento
RP N Acciones
Recomendadas
requerido siRPN>30)
S E V
O C C
DE T
Cambio de filtro y examen de agua
periodicamente
www.leansixsigmainstitute.org
Resultadoss: Final RPN (8) = 5 x 6 x 7
DE C T
RP N
AMEF de proceso
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Nivel Severidad sobre el efecto de la falla
1 MENOR: Sin ningún efecto.
2
BAJA: Paro mínimo de la operación, retrabajos leves, los clientes no
notarían la falla.
3
BAJA: Paro menor de la operación. Retrabajos menores, el cliente casi
no notaría la falla.
4
REGULAR: Paro menor de la operación. El cliente tendría una ligera
incomodidad por la falla
5
REGULAR: Paro menor de la operación. Se nota algún tipo de
insatisfacción del cliente
6
REGULAR: Paro menor de la operación. El cliente trndría algunas
molestias, ya que el producto tendría cierto deterioro
7
ALTA: Paro considerable en la operación, Cliente estaría insatisfecho,
cirta cantidad del producto tiene que ser aislado, se pone en riesgo la
relación comercial, El producto sería inoperable si lo recibiera el cliente.
8
ALTA: Paro mayor a las operaciones, el cliente estía muy molesto al
ocurrir la falla, alto riesgo de perder al cliente
9
MUY ALTA: Riesgo alto para operadores, la operación no es segura, el
cliente nunca regresaría, se podrían violar normas gubernamentales.
10
MUY ALTA: Riesgo inminente a operadores, total incumplimiento aleyes, posibilidad de clausurar el negocio. El cliente nunca regresaría.
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Calific Ocurrencia m¶s1 x < 1 ppm
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12,500 < x < 50,000
50,000 < x
1< x < 250
250 < x < 12,500
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Calificación Detección
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 No se puede detectar
Muy Alta probabilidad de detectar el defecto
(siempre)
Alta probabilidad de detectar el defecto (casi
siempre)
Moderada (se puede detectar el defecto)
Baja (probablemente no se detecte el defecto)
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