ERINOX d.o.o. Titova cesta 6, Radenci tel. 02 522 30 10 fax 02 522 30 15

www.erinox.si

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Popolnost

v oblikovanju

izvrtin in navojev

Formdrill ™ je popolni sistem za vijačne

spoje v tankostenskih kovinskih ceveh.

V nekaj sekundah je možno forrmirati

odgovarjajočo luknjo v tankostenski

material (cev ali profil) za nadaljno

izdelavo notranjega navoja poljubne

velikosti. Z visokimi obrati in pritiskom

na material nastane dovolj trenja, da se

material razžari. S tem se material

plastično deformira v odgovarjajočo

luknjo z dovolj mesa za navoj.

ERINOX d.o.o. Titova cesta 6, Radenci tel. 02 522 30 10 fax 02 522 30 15

www.erinox.si

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Kaj je Formdrill™?

Z Formdrill™ konicami lahko ustvarimo visoko stabilne prehode skozi pločevino in tankostenske cevi. Ti prehodi (luknje) so uporabni za vrezovanje navojev, nadaljnje varjenje ali kakršnokoli spajanje dveh cevi. Nad izvrtino je možno ustvariti tudi ojačani del (podložka). Rezultat je idealna alternativa varilnim maticam in maticam za kovičenje.

Ob običajnem vrtanju se material odnaša. Dosti bolje je material ohraniti in z njim ustvariti podaljšek v notranjost cevi, ki se pozneje lahko poljubno obdela (navoj…)

Točno to naredi Formdrill™ vrta brez odnašanja materiala

Formdrill™ … in kako deluje

Formdrill™ konice lahko vpnemo v vsak močnejši vrtalni stroj.

Z relativno visokim pritiskom in visokimi obrati (npr. za M8 v debelino stene 2mm

potrebujemo cca. 2500 obr/min in 1.500W moči),se material in konica zaradi sile

trenja ogrejeta. Temperatura konice Formdrill™ zelo hitro naraste na 650 do 750

°C, medtem ko ima okoliški material cca. 600°C. Ob tem se lokalna "napetost" v

materialu toliko zmanjša, da ga s pomočjo Formdrill™ konice preoblikujemo v

želeno formo.

S tem postopkom nastane velika razlika glede na klasično vrtanje. Z vrtanjem se

stabilnost materiala praktično ne zmanjša, ker silnic v materialu nismo porezali

(prekinili) ampak samo preoblikovali.

Na začetku procesa se material (kovina) formira na robovih luknje. Ko gre konica

globlje v steno cevi, se višek materiala "naloži" v notranjosti cevi in ustvari dovolj

materiala za rezanje navojev. Dolžina odprtine (puše), ki nastane je 3 x debelina

stene cevi. Ob tem nastane tudi tanki obroček na površini cevi. Le tega je z

uporabo "FLAT" konice možno tudi odstraniti.

ERINOX d.o.o. Titova cesta 6, Radenci tel. 02 522 30 10 fax 02 522 30 15

www.erinox.si

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PRIMERI UPORABE Formdrill™

Formdrill™ je uporaben za vsa konstrukcijska in ostala jekla (do

1100N natezne trdnosti) , INOX materiale, baker, mesing, in

večino aluminijevih zlitin. Debelina stene materiala je lahko do

12,5mm.

Formdrill™ je dobavlji v premerih 2 do 25,4 mm v različnih

izvedbah.

Po naročilu so dobavljivi tudi večji premeri.

Življenjska doba v jeklo je 8 000 do 10 000 lukenj.

Orodje ne potrebuje posebne izvedbe vrtalnega stroja. Uporabni

so stoječi vrtalni stroji, rezkalni stroji ali obdelovalni centri.

Pomembna je samo zadostna moč in dovolj visoko število

obratov.

Vrste orodij (vrtalnih konic)

Na razpolago so različne geometrije Formdrill™ konic. "KRATKI" ima

relativno kratki cilindrični (ravni) del pod vpenjalnim in naležnim delom.

S tem ustvarimo rahlo konično podaljšano luknjo in ojačani del (ovratnik)

nad luknjo ostane na cevi.

"DOLGI" ustvari daljši cilindrični del . Izvlečeni material v cevi na koncu ni

zožen. "Ovratnik nad površino ostane.

Obstaja tudi "SUPER KRATKI" nastavek. Ta ima posebej kratki cilindrični

del in je uporaben pri ceveh kjer so zaradi bližine nasprotne stene

standardni nastavki še predolgi.

Vse opisane oblike so dobavljive v izvedbi "FLAT" . Ta oblika poreže t.i.

ovratnik in zagotovi popolnoma ravno zunanjo površino materiala (cevi).

Ob uporabi Formdrill™ orodij je potrebno uporabljati sredstvo proti

odlaganju kovine na orodje. Za to niso uporabna klasična maziva in

emulzije. Posebno mazivo je dobavljivo v obliki paste in v tekoči obliki.

KRATKI KRATKI / FLAT

DOLGI DOLGI / FLAT

Primeri uporabe v ceveh, INOX bakru, medenini in Alumiju

ERINOX d.o.o. Titova cesta 6, Radenci tel. 02 522 30 10 fax 02 522 30 15

www.erinox.si

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Izdelava navojev

Ko je tulec v cevi (puša) formirana, je običajno potrebno izdelati tudi navoj. Le tega

je možno klasično vrezati ali hladno formirati oz. valjati. Tudi pri tem postopku ne

pride do odnašanja materiala. S tem dobimo navoj visoke mehanske stabilnosti.

Prednost je tudi v visoki hitrosti izdelave navoja, nobenih špen in nobenih zareznih

učinkov.

Na razpolago so vse vrste navojev: metrični, fini, UNC, instalacijski navoji…

Potrebni navor (vrtilni moment) za formiranje navojev je odvisen od več faktorjev

kot so: premer izvrtine, korak navoja, vrsta materiala in mazanja. V splošne velja,

da je potreben navor za formiranje navojev(valjanje) cca. 20 % višji, kot pri

klasičnem urezovanju navojev.

Kje se Formdrill™ vrtanje in valjanje navojev uporablja:

Oboje je uporabno v različnih vrstah industrije kot so: avtomobilska industrija,

ogrevanje in klimatizacija, sanitarna tehnika, prezračevanje, pohištvena industrija

in različnih obrtnih dejavnostih.

Z Formdrill™ lahko izdelamo navoje z robom ali brez, kot tudi mesta za varjene

spoje.

Oblikovanje izvrtin je hitro brez izgube materiala. S tem popolnoma ohranimo

stabilnost obdelovanca.

Življenjska doba orodja je pri navadnem železu cca. 8000 do 10 000 lukenj.

Z Formdrill™ valjanjem navojev se izognemo zareznim učinkom in s tem ohranimo

trdnost in stabilnost navojnega spoja. Življenjska doba navojnih svedrov je tudi

10 000 do 20 000 navojev v klasične pohištvene cevi.