FP600 Use and Maintenance Manualnuova maip s.p.a.- pieralisi viale don battistoni 60035 - jesi - italia tipo anno di costruzione max diametro mm max velocita tpm max. densita alim

1

Воспользуйтесь Руководством пообслуживанию. FP600СЕРИЯ

Английский318340001/02-12

Воспользуйтесь Руководством пообслуживанию.

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР

FP600СЕРИЯ


2

FP600СЕРИЯ

СИМВОЛ

этот символ обозначает «опасность» ииспользуется всегда в случае возможногонарушения безопасности оператора.

Данный символ обозначает «осторожно» ииспользуется для указания наиболееважных операций, обеспечивающихнадлежащий и длительный срок работымашины

Pieralisi имеет возможность в любое время и влюбой форме проводить модификациипоставленной продукции благодаря особомувниманию, уделяемому постоянномуусовершенствованию всех типов и моделеймашин.Данные, фотографии и описания, приводимые внастоящем руководстве, не могут служитьоснованием для претензий по каким-либо правам.

Описания, чертежи и стандарты, содержащиеся вданном руководстве, основаны на информации,доступной на время печати.

Повторная печать, воспроизведение и перевод,даже частичные и в любой форме, запрещены безписьменного разрешения компании PIERALISI. Всеавторские права сохраняются за компаниейPIERALISI. С условиями изменений.

УВАЖАЕМЫЙ ЗАКАЗЧИК!

Прежде чем пользоваться машиной, прочтите данноеруководство пользователя.Ради безопасности машины и оператора, необходимовсегда поддерживать защитные устройства врабочем состоянии.Настоящим документом удостоверяется, чтозащитные устройства на поставляемой машинеработают; что вместе с машиной предоставленбуклет с Руководством, а за последующееиспользование этого буклета несет ответственностьоператор.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Ради вашей безопасностиприводятся следующие указания.Сохраните настоящее Руководство пользователядля последующего изучения другимиоператорами.

Установка должна производитьсяквалифицированным персоналом в соответствиис инструкциями изготовителя.Данную машину можно использовать только поназначению, для которого она предназначена.Любое другое использование следует считатьнесоответствующим назначению.Эксплуатацию машины должен осуществлятьперсонал, обученный работе на ней.Для ремонта обращайтесь только в наши центрыобслуживания, уполномоченные изготовителем, итребуйте использования оригинальных запасныхчастей.

Несоблюдение такого требования может повлиятьна безопасность машины.

PIERALISIЭТОТ ЭКЗЕМПЛЯР С ПОДПИСЯМИ СЛЕДУЕТ

ОТПРАВИТЬ КАК МОЖНО СКОРЕЕ ПОСЛЕ

ПЕРВОГО РАБОЧЕГО ЦИКЛА МАШИНЫ.

НАИМЕНОВАНИЕ.............................................................

МОДЕЛЬ ............................................................................

ЗАВОДСКОЙ НОМЕР ......................................................

ГОД ИЗГОТОВЛЕНИЯ .....................................................

ПОДПИСЬ ..........................................................................

УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ

Данная машина и ее детали защищены гарантиейпротив дефектов производства. (См. Условиядоговора).Электрическая аппаратура, которая полностьюпроходит испытательный срок, не покрываетсягарантией.

Все операции по демонтажу и замене деталейследует выполнять в присутствии специалистакомпании PIERALISI, иначе гарантия теряет силу.

Обработку жидкости с другими характеристикамиили даже совершенно другой природы следуетпредварительно согласовывать с нашим техническимотделом.Пригодность машины для нового технологическогоприменения и каких-либо модификаций, которыемогут понадобиться, может установить толькотехнический отдел.Любой ущерб, нанесенный машине вследствиеиспользования, отличного от первичносогласованного, не покрывается гарантией.

3


СОДЕРЖАНИЕ

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ1.1 ОПИСАНИЕ МАШИНЫ

Барабан - спиральПередачаУстройства подачи и вывода отделенной фазыПринадлежности

1.2 ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ1.3 РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ1.4 СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ1.5 МОДЕЛИ1.6 ИДЕНТИФИКАЦИЯ1.7 НАКЛЕЙКИ1.8 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И МАССА1.9 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2 УСТАНОВКА2.1 ТРАНСПОРТИРОВКА2.2 РАСПОЛОЖЕНИЕ2.3 ХАРАКТЕРИСТИКИ СРЕДЫ2.4 ПОЛОЖЕНИЕ2.5 НЕОБХОДИМОЕ ПРОСТРАНСТВО

ОБСЛУЖИВАНИЯ2.6 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ2.7 ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ2.8 ЗАМЕЧАНИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ

СРЕДЫ

3 ЭКСПЛУАТАЦИЯ3.1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ ПО

ПРОВЕРКЕ3.2 ЗАПУСК3.3 ЗАБИТА СИСТЕМА БАРАБАН-СПИРАЛЬ3.4 ПРОМЫВКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ВОДОЙ3.5 ОСТАНОВКА

4 ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ4.1 ОПЕРАЦИИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПРОВЕРКИ4.2 ПРОМЫВКА4.2.1 Промывка барабана и спирали42.2. Промывка рамы и барабана4.3 ПРИВОД4.3.1 Проверка ремня4.4 СМАЗКА4.4.1 Редуктор скребка осадка4.4.2 Планетарный редуктор4.4.3 Гидродинамическая муфта4.4.4 Подшипники узла барабана4.4.5 Втулка скребка для удаления осадка4.4.6 Подшипники спиральной группы

5 НАСТРОЙКА5.1 Настройка технологических параметров

6 УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ6.1 Машина не запускается6.2 Машина останавливается через 2?3 минуты6.3 Барабан невозможно свободно провернуть

вручную6.4 Забита система барабан-спираль6.5 Изношен скребок для удаления осадка6.6 Машина вибрирует6.7 Шум от деталей передачи6.8 Скорость ротора слишком мала и/или слишком

большое время запуска6.9 Главный двигатель потребляет слишком

большую мощность6.10 Слишком резкий пуск6.11 Не собирается твердый осадок6.12 Замена срезного штифта6.13 Замена датчиков скорости вращения6.14 Замена редуктора6.15 Установка приводного ремня6.16 Замена приводного ремня6.17 Замена регулировочного кольца

NUOVA M.A.I.P MACCHINE AGRICOLE INDUSTRIAL PIERALISI S.p.A.60035 JESI (AN) – VIA DON BATTISTONI, 1 – тел. 0731-2311 (центр.) - Факс (0731) 231239 - Электронная почта: [email protected]


4

FP600СЕРИЯ

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.1 ОПИСАНИЕ МАШИНЫ

Данная машина предназначена также дляработы с пищевыми продуктами.Максимальная температура равна 70°C.Машина работает по принципу сепарации.

ЧАСТЬ 1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Данная машина непригодна для обработки продуктов другихтипов и взрывоопасных продуктов.

Центробежный экстрактор применяется дляразделения двух или более различных фазразной плотности, в частности, дляосветления жидкостей, содержащихвзвешенную твердую фазу.Разделение твердой и жидкой фазпроисходит во вращающемся барабане,имеющем форму цилиндра или усеченногоконуса. Более тяжелый твердый остатоксобирается на периферии барабана, откуда иотбирается внутренней спиралью (см. рис. 1).Для улучшения разделения твердой и жидкойфаз к нагнетаемому в машину продуктуможно добавлять полиэлектролит,выбираемый по свойствам и удельнымхарактеристикам.Полиэлектролит облегчает процессагрегации, а значит, и осаждение твердыхчастиц. Полиэлектролит не всегда бываетсовместим с обрабатываемыми продуктами;обычно он используется в процессахосветления при осушении шлама, а не впроцессах преобразования продукта, а ещереже при обработке пищевых продуктов.

Машина состоит из трех частей::- несущая конструкция с устройством подачи

барабан-спираль- и устройствами вывода отделенной фазы- передача

Барабан - спираль

Спираль расположена внутри барабана иустанавливается на цапфу на горизонтальныйвал барабана.И барабан, и спираль вращаются в одномнаправлении, но с различными скоростями,благодаря чему продукт переносится восевом направлении, в меру перемещенияосаждаясь и завершая формирование. Вконце перемещения он скапливается вусеченном конусе (на мели), где осушается отвлаги и удаляется из машины.

Передача

Передача от двигателя к барабануопределяется гидродинамической муфтой иременным приводом. Внутренняя спиральприводится в движение ременным приводомот барабана с помощью планетарнойзубчатой передачи (см.рис. 1).

Отдельные детали передачи изготовленыспециальнодля получения оптимальноготехнологического соотношения скоростейбарабана и спирали. В точке сочлененияпривода с барабаном, который представляетсобой слабое место, расположеномеханическое устройство (срезной штифт),которое защищает редуктор и прочиеподвижные детали от чрезмерногонапряжения, которое может возникнуть вовремяработы в соединении барабана и спирали.

5


ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР – ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА

ПО

ДА

ЮЩ

АЯ

ТР

УБ

А

ШК

ИВ

ДЛ

Я Р

ЕГУ

ЛИ

РО

ВА

НИ

ЯС

КО

РО

СТ

И С

ВЕ

РЛ

А

ДИ

ФФ

ЕР

ЕН

ЦИ

АЛ

ЬН

АЯ

ПЕ

РЕ

ДА

ЧА

СВ

ЕР

ЛА

СВ

ЕР

ЛО

ВЫ

ХО

Д Ж

ИД

КО

ЙФ

АЗ

Ы

БА

РА

БА

НВ

ЫХ

ОД

ТВ

ЕР

ДО

Й Ф

АЗ

Ы

ПО

ДА

ЧА

ШК

ИВ

КО

НТ

РО

ЛЯ

БА

РА

БА

НА

УС

ТР

ОЙ

СТ

ВО

ДЛ

Я О

ЧИ

СТ

КИ

КА

МЕ

РЫ

ТВ

ЕР

ДО

ГО О

СА

ДК

А (

СК

РЕ

БО

К О

СА

ДК

А)

Рис. 1

ПЕ

РЕ

ГРУ

ЗО

ЧН

ЫЙ

ВЫ

КЛ

ЮЧ

АТ

ЕЛ

Ь


6

FP600СЕРИЯ

ТИПИЧНАЯ УСТАНОВКА ОСВЕТЛЕНИЯ ШЛАМА

1 Емкость для растворения полимера

2 Насос для измерения полимера

3 Измеритель емкости полимера

4 Питательный насос

5 Смеситель твердой фазы с полимером

6 Горизонтальная центрифуга

7 Главный электрический щит

A Подача полимера

B Выход

C Труба “ПЕРЕЛИВ”

D Труба “ПУЛЬПА”

E Осветленная жидкость

F Осушенный твердый остаток

G Подача чистой воды

Устройства подачи и вывода отделеннойфазы

Осветляемая жидкость подается в машину погоризонтальному трубопроводу, соосному главномувалу машины, и достигает периферийнойповерхности под действием центробежной силы.

На другом конце барабана расположены два выходаразделяемых фаз – твердого остатка и осветленнойжидкости; жидкость отводится в конце цилиндра, атвердый остаток – в конце усеченного конуса.Осветленная жидкость отводится из барабана черезкруговые щели кольца особой формы; уровеньводослива определяется противокольцом нужногодиаметра (регулирующим кольцом), котороеопределяет толщину слоя жидкости внутри барабана.Выбираемый диаметр регулирующего кольца, азначит, и толщина кольца жидкости, зависит от типаобрабатываемого продукта и желаемого результата.Твердый продукт выходит из барабана черезрадиальные отверстия, расположенные в усеченномконическом конце барабана, а затем выталкивается

Рис. 2

7


2

5

6

1

9

7

10

3

4

8

Рис. 3

1.2 ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ

Данная машина соответствует Директиве омашинах 89/392/CEE и следующим правиламбезопасности:EN 292, часть 1EN 292, часть 2EN 294EN 60204-1ISO 1940/1EN 418

центробежной силой к периферии кольцевиднойнакопительной камеры, расположенной в корпусемашины. Специальный скребок для удаления осадка(см. рис. 1), независимо приводимый в движениенепрерывно действующим мотором-редуктором,соскребает продукт со стенок камеры и приводит вдействие спираль (если она установлена), которая иперемещает твердую фазу к выходу из машины.

Принадлежности

Машина может быть оборудована следующимидополнительными устройствами:- Плавным регулятором скорости для регулирования

разности скоростей между барабаном и спиралью.- Счетчиком оборотов барабана.- Шлангами или трубами для подачи на вход и

отвода отделенной жидкости из машины- Внутренними горизонтальными или наклонными

спиралями для сбора и удаления твердой фазы измашины.

- Емкостью с насосом или без него, для накопленияжидкости, выходящей из машины.

- Питательным насосом машины.- Устройством для растворения, подготовки и

измерения полиэлектролита, в состав котороговходят аппарат для растворения порошкаполиэлектролита, емкости, дозирующий насос,расходомер раствора полиэлектролита и смесительшлама с полиэлектролитом.

- Электрическим щитом с системами управления,мнемосхемой, относящимися к машине системамизащиты и предусмотренными/установленнымипринадлежностями.

1.3 РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ

Оператор не должен оставаться рядом сцентробежным экстрактором. Этот типмашины не нуждается в надзоре, непредусматривает рабочего места, а подачаосуществляется непрерывно автоматическимспособом. Достаточно работать сэлектрическим щитом головной установки.

1.3 СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ

Машина оснащена следующими системамизащиты, которые показаны на рис. 3:

1) системой защиты шкива и приводныхремней двигателя;

2) системой защиты редуктора и передачибарабана – спирали;

3) системой защиты передачи двигатель –скребок для обслуживания;

4) системой защиты скребка дляобслуживания;



7) системой защиты шкива и приводныхремней муфты;

8) амортизатором для снижения вибрации ишума;

9) системой защиты передачи двигателя;10) системой защиты передачи углового

редуктора двигателя;


8

FP600СЕРИЯ

JUMBO 1

JUMBO 2

JUMBO 3

1.5 МОДЕЛИ

Есть три модели:

1.6 ИДЕНТИФИКАЦИЯ

При любом обращении на завод-изготовитель или вцентры службы технической поддержки всегдауказывайте ЗАВОДСКОЙ НОМЕР машины.

NUOVA MAIP s.p.a.- PIERALISIVIALE DON BATTISTONI60035 - JESI - ITALIA

TIPO

ANNO DI COSTRUZIONE

MAX DIAMETRO mm

MAX VELOCITA TPM

Max. DENSITA ALIM. Kg/dm3

No FABBRICA

FP 600/M

FP 600 RS/M

FP 600 2RS/M

9


A (мм)

FP 600/M

B (мм) С (мм) Вес (кг)

2400

FP 600 RS/M

1380 1127 1200

2700 1400 1127 1350

FP 600 2RS/M 3120 400 1127 1500

1.7 НАКЛЕЙКИ

Проверьте видимость и читабельность всехпредупреждающих наклеек.

A

C

B

1.8 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И МАССА


10

FP600СЕРИЯ

1.9 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Барабан

Форма Конический цилиндр Конический цилиндр Конический цилиндр

Количество цилиндрических секторов 1 2 3

Внутренний диаметр (мм) 353 353 353

Полезная длина (мм) 844 1145 1445

Гибкость (при продольном изгибе) 2.62 3.48 4.32

Скорость вращения 3500 3500

3500

4000 4000 4000

Максимальное ускорение 3200 3200 3200центрифуги (x g)

Ролик

Дифференциал (об./мин.) 11 11 15

53 25 25

Основной двигатель

Установленная мощность (кВт) 11 11 15

Количество полюсов 2 2 2

Напряжение (В) 220/380 220/380 220/380

Частота (Гц) 50 50 50

Запуск Непосредственный Непосредственный Непосредственный

Двигатель скребка осадка

Установленная мощность (кВт) 0.25 0.25 0.25

Напряжение (В) 220/380 220/380 220/380

Частота (Гц) 50 50 50

Запуск Непосредственный Непосредственный Непосредственный

Редуктор скорости

Тип Планетарный Планетарный Планетарный

норм.

макс.

норм.

макс.

FP 600/M FP 600 RS/M FP 600 2RS/M

11


2.1 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

Обычно машина доставляется наземнымтранспортом.При необходимости, может быть изготовленаупаковка и/или специальные контейнеры.

2.2 РАСПОЛОЖЕНИЕ

Поднимайте машину с транспортногосредства с помощью подъемной цепи(предварительно застропив ее), как показанона рис. 4.

ЗАМЕЧАНИЕ: Проверьте состояние икачество машины и сравните материалы сУпаковочным списком (рис. 5).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Во время погрузочно-разгрузочных работ необходимоостановить и заблокировать транспортноесредство.

Детали машины, присылаемые отдельно вкартонной коробке на деревянных поддонах:- гибкая соединительная трубка между

подачей и машиной- щит управления- доставленное оборудование (Таблица

принадлежностей 9).

ЧАСТЬ 2 УСТАНОВКА

N° FABBRICAN° MATRICOL A

Quantità

2

2

1

4

3

1

2

1

5

Descrizione

Descrizione 2

Descrizione 2

Descrizione 1

Descrizione 4

Descrizione 3

Descrizione 1

Descrizione 2

Descrizione 1

Descrizione 5

PIERALISI PACKING LIST

J2-05Рис. 4 Рис. 5

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Детали, упакованныев картонные коробки, нельзя ставить другна друга.

2.3 ХАРАКТЕРИСТИКИ СРЕДЫ

При установке машины обратите внимание наусловия окружающей среды: температуру,которая должна составлять +5°C ? 45°C, ивлажность, которая должна составлять 15%? 100%.


12

FP600СЕРИЯ

2.4 ПОЛОЖЕНИЕ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! При оценке площадиили несущей поверхности следуетучитывать динамический вес машины.

Машина устанавливается на две задние ногии переднюю платформу, которая являетсянесущим элементом главногоэлектродвигателя (см. рис. 6).Она устанавливается на пол на специальныеантивибрационные подушки с крепежнымиотверстиями.Специальные строительные фундаментныеработы не требуются.Закрепите машину на полу восемью болтами14/20 мм.

Рис. 6

Мод. ВЕС DIN. ВЕС

FP 600/M

FP 600 RS/M

FP 600 2RS/M

A B C D E F G H L

13


Рис. 7

Рис. 8

2.5 НЕОБХОДИМОЕ ПРОСТРАНСТВООБСЛУЖИВАНИЯ

Установка машины должна предусматриватьдостаточно места для демонтажа барабана испирали во время работ по обслуживанию(см. рис. 7).

2.6 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

Соединение между питательным насосом(желательно с одной резьбой) ицентробежным экстрактором должноосуществляться комплектным шлангом; онпредназначен для использования с газовымсоединительным переходником на 2" состороны насоса. Чтобы осветленная

Мод.

FP 600/M

FP 600 RS/M

FP 600 2RS/M

A B C D E H L

2400

2700

3100

1000

1000

1000

1000

1300

1600

1100

1100

1100

800

800

800

2600

2600

2600

4700

5500

6200

жидкость не застаивалась в жидкостнойкамере машины, она должна свободновытекать через выходную трубу, какпоказано на рис. 8. Дренажные отверстиядолжны легко освобождаться или, еслинужно, через вертикальную трубу (длина доземли = максимальная длина).


14

FP600СЕРИЯ

Рис. 8A

2.7 ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Перед началомпроцедуры сборки убедитесь в наличиинадлежащего заземления согласноЕвропейским стандартам (EN).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Проверьтенапряжение: оно должно быть совместимос характеристиками, нанесенными натабличку, расположенную на рабочейстороне машины (220/380 В или 380/660 В).Колебания напряжения свыше ±10%номинального значения напряжения,нанесенного на табличку, могут нанестинеустранимое повреждение компрессору ипрочими электромеханическим аппаратам,которые в таком случае не подлежатгарантии.В меру возможности соблюдайтенациональные стандарты наэлектрические установки.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ – Прежде чемвыполнять какие-либо электрическиесоединения, убедитесь, что главныйвыключатель выключен (OFF).

Подключите двигатели к электрическомущиту, как показано на рис. 8а, в соответствиис типом установленного двигателя (220/380 Вили 380/660 В) и напряжение питания. Еслина паспортной табличке указано низшеенапряжение, следует использоватьсоединение “треугольником”, а если высшее– “звездой”.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ – Убедитесь, чтодвигатель вращается в направлении,указанном стрелкой на монтажномфланце.

2.8 ЗАМЕЧАНИЯ ПО ОХРАНЕОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

- Упаковка

Не выбрасывайте детали машиныв мусорный ящик, а сортируйте их всоответствии с материалом (картон, дерево,сталь, полиэфир и т.д.) и утилизируйтесогласно правилам, действующим в стране,где машина подлежит эксплуатации.

- Конец срока службы машины

В конце срока службы машины необходимо:- слить из машины масло всех типов и снять

все резиновые части (например, кольца,прокладки);

- окончательно отправить их в утиль.

15


3.1 ОПЕРАЦИИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙПРОВЕРКИ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Перед запускоммашины необходимо убедиться, что:- Напряжение двигателя и клеммные

соединения соответствуют подключениюпитания.

- Питательная труба правильноустановлена на кронштейне.

- Правильное натяжение приводныхремней

- Уровень масла в редукторе и сочленениисоответствует описанному в п. 4.4.2 и4.4.3.

3.2 ЗАПУСК

Главный двигатель достигаетустановившейся скорости постепенно (втечение порядка 1 минуты). После получениявсех сигналов, разрешающих работу,начинается работа питательного насоса.При работе с горячей пульпой, особенно сколлоидной, желательно постепенноподавать в машину горячую воду.Теперь машина готова к работе.Поток твердого осадка под действием силытяжести должен поступать в накопительныйбак или на спиральный (или ленточный)конвейер.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Абсолютнонеобходимо избегать забивания выходнойзоны: это может привести к выходумашины из строя.

Поток жидкости должен направляться поддействием силы тяжести в накопительныйбак непосредственно, либо по трубе.Подача пульпы не должна подвергатьсявнезапным количественным иликачественным изменениям, чтобы недопускать сбоев сепарации или других сбоевтехнологического процесса или эксплуатации.

3.3 ЗАБИТА СИСТЕМА БАРАБАН-СПИРАЛЬ

Возможные причины неисправности:- Слишком большая подача;- Низкая разность скоростей между

спиралью и барабаном;- Сломан срезной штифт;- Ослаблены трапецеидальные ремни.

Чтобы вернуть машину в нормальное рабочеесостояние, выключите электрический щит ивыполните следующие операции:• Направьте в барабан через

нагнетательную трубу горячую воду;• Проверьте срезной штифт, замените его,

если он сломан (часть 6.12);• Снимите ремень A;• Проверните шкив B вручную, удерживая

неподвижным редуктор R; черезотверстия слива C проверьте, свободно лидвижется спираль;

• Если скребок движется свободно,поверните его приблизительно на 180° спомощью шкива B;

• Надев на место ремень A, два-три разабыстро включите и выключите двигатель;

• Убедитесь, что спираль выводит твердыйосадок из барабана.Если освободить спираль описаннымидействиями не удается, демонтируйте её(параграф 1.2. РУКОВОДСТВА ПООБСЛУЖИВАНИЮ); при необходимостиобратитесь в техническую службукомпании PIERALISI.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Не пытайтесьосвободить барабан, снявпредохранительное устройство ивоздействуя на приводной вал редуктора!Это может серьезно повредить редуктор.

ЧАСТЬ 3 ЭКСПЛУАТАЦИЯ


16

FP600СЕРИЯ

3.4 ПРОМЫВКА ВОДОЙ

После нормального прекращения подачитехнологической пульпы (в конце рабочейсмены) или после аварийных работ,вызванных неисправностямивспомогательных систем, желательнопромыть машину следующим образом:- Через питательную трубу промойте машину

горячей или холодной водой (илисоответствующей промывочнойжидкостью), в зависимости от свойств итемпературы обрабатываемого продукта.Время промывки должно быть достаточнымдля полной промывки твердой фазы ивыхода чистой жидкости.Это действие абсолютно необходимо дляизбежания застоя и последующейферментации продукта в машине, чтопривело бы к возникновению неприятногозапаха (что нежелательно в процессахпищевой технологии и т.п.), а более всего, кприлипанию между подвижными инеподвижными деталями машины.Последнего ни в коем случае не следуетдопускать, чтобы избежать трудностей приповторном запуске (что потребуетусиленной работы двигателя).

3.5 ОСТАНОВКА

После промывки следует нажать кнопкуостановки для проведения нормальногопрекращения работы (в конце рабочей смены)или после аварийных работ, связанных снеисправностями агрегата вспомогательнойсистемы.Вследствие высокого момента инерцииротора и кольца воды внутри него, переход отустановившейся до нулевой скоростипродолжается довольно долго (порядка 15минут).Ослабьте промывочный поток, включитемашину на скорости 1500 об./мин., чтобыустранить твердый осадок,оставшийся между питательной трубой икорпусом спирали. Это необходимо сделатьво избежание прорыва питательной трубы.

17


Чтобы поддерживать работоспособностьмашины и не допускать нежелательныхпериодов простоя, четко выполняйтеприводимые ниже указания.

4.1 ОПЕРАЦИИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙПРОВЕРКИ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Перед началомзапуска и программирования машинынеобходимо проверить:- Общий переключатель центральной

электростанции должен быть выключен(положение ВЫКЛ.);Главный выключатель машинывыключен и барабан обездвижен.

4.2 ПРОМЫВКА

4.2.1 Промывка барабана и спирали

Периодически выполняйте промывку черезпитательную трубу, особенно по окончаниитехнологического цикла (в конце смены)(параграф 3.4).

4.2.2 Промывка рамы и барабана

Периодически выполняйте промывку,особенно по окончании технологическогоцикла (в конце смены).

ЧАСТЬ 4 ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

A

Установка промывки барабанаВодопроводный кран

Рис. 9

Выполняйте периодические проверкидренажных отверстий рамы и ее внутреннейчасти, сняв боковые смотровые дверцы.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Внутри кожухадолжна быть идеальная чистота, адренажные отверстия не должны бытьзабиты.

4.3 ПРИВОД

Проверьте приводные ремни (рис. 9 поз. A) наизнос, и если необходимо, замените их(параграф 6.17).Проверьте натяжение ремней и выполнитевсе необходимые регулировки (параграф6.16).


18

FP600СЕРИЯ

4.3.1 Проверка ремня

Чтобы проверить ремни, выполнитеследующие указания:- Положите на ступицу шкива “E” груз “C”.

Расчетное проседание “fa” должносоответствовать значению, приведенному втаблице.

4.4 СМАЗКА

Строго выполняйте следующие указания посмазке.

4.4.1 Редуктор скребка осадка

Машина не нуждается в проверке, доливкеили замене смазки, так как она снабженасмазкой на весь срок службы.

4.4.2 Планетарный редуктор

Планетарный редуктор работает в маслянойванне.Он оснащен двумя боковыми пробками длянаполнения и слива масла (см. рис. 10).Чтобы проверить уровень масла, выкрутитеодну из пробок для наполнения масла(сохраняя вертикальное положение оси,как показано на рис. 10). Количество маслаявляется правильным, если при открытии егоповерхность горизонтальна, а само ононаходится вуказанном положении, в одном из двухверхних квадрантов.Проверяйте состояние масла каждые 1000часов. Если в редукторе присутствуютметаллические опилки, их присутствие будетпоказано на магнитных вставках заливной исливной пробок.В таком случае обратитесь в техническуюслужбу компании PIERALISI.

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ВЕРХНЕЙПРОБКИ1 - Вертикальное положение2 - Положение начала заливки масла

Рис.10 Смазка планетарного редуктора

Рекомендуемое масло: KLUBERSYNT UH1 6-150Необходимое количество прибл. 2 литраЗамена масла: каждые 2000 часов работы.

Груз C (N)Проседание fa

(мм)Ремни

20 5 + 0,5Зубчатый

50 12 + 1Трапециевидный

Рис. 17

ПРОБКА СЛИВАМАСЛА

ПРОБКА ЗАЛИВКИМАСЛА

C

E

E2

fa

19


4.4.3 Гидродинамическая муфта

Гидродинамическая муфта работает в масле.Она оснащена одной пробкой для заливки ислива масла (см. рис. 11).Муфта поставляется вместе с маслом,залитым до отметки “Х”. При последующемзаполнении выполните такие действия:- Переведите ось муфты в горизонтальное

положение. Разместите букву “Х” (макс.уровень) в вертикальное положение, чтобызаливная пробка была наклонена, какпоказано на рис. 18.

- Заливайте масло, пока оно не начнетпереливаться через отверстие для пробки.Во время заливки периодическиповорачивайте муфту, чтобыспособствовать выходу воздушныхпузырьков. Уровни наполнения масломприведены ниже.

- Закрутите пробку на место и убедитесь вотсутствии утечек; если они есть, нанеситена резьбу немного пастообразногогерметика.

ПРОБКА СЛИВА МАСЛА

МАКСИМАЛЬНЫЙУРОВЕНЬ

МАСЛА

ПРОБКА СЛИВАМАСЛА

МОДЕЛЬ ПАЗ ЛТ.

FP 600/M

FP 600 RS/M

FP 600 2RS/M

МУФТА

X

X

X

-1

-1

-2

7 KSD

7 KSD

9 KSD

СХЕМА ПОЛОЖЕНИЯ ПРОБКИ ДЛЯПРОВЕРКИ МАКСИМАЛЬНОГО УРОВНЯЗАПОЛНЕНИЯ МАСЛА (БУКВА “Х” ВВЕРТИКАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ)

Рис.11 Смазка гидродинамической муфты

Рекомендуемое масло: ESSO ATF DEXRON IIЗамена масла: Первая замена после 400 часовработы, далее каждые 4000 часов.

4.4.4 Подшипники узла барабана

Подшипники барабана работают на смазке.Они оборудованы ниппелями смазочногошприца (см. Рис. 19-20 – позиции А) дляпроведения смазочных операций, при этомнеобходимо 35 г смазки на каждую точкусмазки.

Рекомендуемая смазка: KLUBERSYNT UH114-31.Смазка: Каждые 250 часов работы


20

FP600СЕРИЯ

4.4.5 Втулка скребка для удаления осадка

Это подшипник скольжения на валу скребкаосадка. Он оснащен смазочным ниппелем (см.рис. 13 – п. B), который расположен навнутренней стороне корпуса.

Рекомендуемая смазка: STABUTHERMGH 461Смазка: Каждые 24 часа работы или передлюбым продолжительным простоем.

ЗАМЕЧАНИЕ: Смазка выполняетсясмазочным шприцом, входящим вкомплект поставки машины.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Следует избегатьчрезмерной смазки, т.к. это приводит кпоявлению смазки через обычныеотверстия в рабочем седле как во времяостановки машины, так и во время работы.Это приводит к общему загрязнениюблизлежащей площади, а также кзагрязнению и последующему слипаниюприводных ремней.

4.4.6 Подшипники спиральной группы

Подшипники спиральной группы смазываютсясмазкой. Они оснащены смазочнымиустройствами (см. рис. 12-13, поз. С) длясмазки, и в них следует внести 35 г накаждую точку смазки.

Рекомендуемая смазка: KLUBERSYNT UH164-1302Смазка: Каждые 2000 часов работы.

Рис. 12

Рис. 13

21


Скоростьбарабана

Дифференциальнаяскоростьбарабана/резьбы

Толщинакольцажидкости

Пропускнаяспособностьподачи

Температураподающегосяпродукта

Пропускнаяспособностьфлокулятора

Повышенноеулавливаниетвердой фазы(более высокийуровеньочистки)

+ - + - + +

Повышеннаяконцентрациятвердой фазы вобезвоженномматериале + - - + + -

5.1 НАСТРОЙКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХПАРАМЕТРОВ

В процессе разделения жидкой и твердойфаз оптимизация обработки каждогопродукта и сопряженный процесспредусматривают компромисс междуследующими моментами:- низкий уровень твердой фазы в сточной

«осветленной жидкости» (повышенноеулавливание осажденных твердых частиц);

- низкий уровень жидкой фазы в сточной«твердой фазе» (повышеннаяконцентрация твердых частиц);Данные технологические требованияобусловлены как рабочими параметрамимашины, так и происходящим процессом,как показано в таблице.Возможность разделения твердой и жидкойфаз, кроме этого, определяетсяформированием слоя твердой фазы междубарабаном и резьбой. В плане получениятакого слоя могут возникнуть трудности вслучае разных продуктов и определенныхпроцессов с особенно мелкимигранулированными твердыми частицами.Обратитесь в техническую службу Pieralisi.Центробежный экстрактор оборудованполностью серией регулирующих колей дляизменения толщины кольца жидкости вбарабане. Кроме этого, требуетсяправильная установка точки подачи (см.рис. 8) для оптимизации процесса. Чтобыизменить скорость барабана идифференциальную скорость барабана-резьбы, необходимо обратиться в службутехнической поддержки PIERALISI, еслимашина ну оборудована потенциометром ивариатором оборотов.

ЧАСТЬ 5 НАСТРОЙКА


22

FP600СЕРИЯ

НЕИСПРАВНОСТЬ

Чтобы способствовать правильной работе машины, ниже приводится таблица поиска и устранениянеисправностей.

ЧАСТЬ 6 УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ – ВОЗМОЖНЫЕРЕШЕНИЯ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! В случаевмешательства в центрифугу убедитесь, чтоэлектрический щит отключен.

Если оператор включает машину, и она незапускается или останавливается через 5-10 секунд, это означает, что причинойстала функция датчика скорости, котораяконтролирует скорость барабана и котораяуказана красной лампочкой наэлектрической панели.Эти неисправности могут объяснятьсяследующими факторами:1) барабан не может вращаться свободно

(см. часть 6.3)2) Датчик, записывающий скорость барабана

в неисправном или неправильносоединенном / установленном состоянии(см. руководство для датчика скорости);

3) Датчик скорости неисправный илиустановлен неправильно (см. руководстводля датчика скорости)

6.1 Машина не запускается

6.2 Машина останавливается через 2 + 3минуты

Если экстрактор останавливается через 2+ 3 минуты после запуска, это указываетна неисправность функции подсчетаскорости, которая “контролируетотносительную скорость вращенияархимедового винта”, что отображаетсякрасным индикатором на щите.Эта неисправность может зависеть отследующих моментов:1) плавкий предохранитель отжимной

центрифуги (см. часть 6.12)2) Датчик, записывающий скорость

архимедова винта, неисправный илиподсоединен/установлен неправильно (см.руководство для датчика скорости)

3) Датчик скорости неисправный илиустановлен неправильно (см. руководстводля датчика скорости)

Изношен(ы) осевые подшипник(и) барабан.- Позвоните в отдел технической поддержки

Pieralisi.

Между ротором и рамой образоваласькорка материала:- Очистите и промойте внутреннюю часть

рамы (параграф 4.2.2) (барабан/кожух)водой, разобрав небольшие боковыесмотровые дверцы, расположенные вкожухе.

6.3 Барабан невозможно свободнопровернуть вручную

23


Чрезмерная скорость подачи;Низкая дифференциальная скорость междуспиралью и барабаном;Слишком высокое содержание твердой фазыв подаваемой суспензии:Сломан срезной штифт;Ослаблен трапециевидный ремень

Выполните следующие действия:- Направьте в барабан через нагнетательную

трубу горячую воду;- Проверьте срезной штифт; если он поврежден,

выньте его (параграф 6.12);- Снимите ремни A (рис.15 - часть 6.16);- Поверните вручную шкив B, удерживая на

месте редукторную передачу R;- Через дренажные отверстия С для

обезвоженного вещества проверьтевозможность свободного движения спирали;

- Если спираль свободна, прокрутите ее одинраз с помощью шкива B;

- Быстро включите и выключите 2-3 разаосновной мотор;

Если освободить болт вручную невозможно,обратитесь в отдел технической поддержкиPieralisi.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Не пытайтесь освободитьбарабан, сняв предохранительное устройствои воздействуя на приводной вал редуктора!Это может серьезно повредить редуктор.

6.4 Забита система барабан-спираль

Камера твердого осадка забитаобезвоженным продуктом- Очистите камеру твердого осадка и запустите

машину на горячей воде.

Загрязнена поверхность скольжения втулки- Тщательно очистите доступную поверхность,

смажьте втулку и попробуйте повторнозапустить двигатель.Если после этих действий скребок осадка всеравно заблокирован, обратитесь затехнической поддержкой в компаниюPIERALISI.

Во время пуска и остановки, при достижениикритической скорости, некоторая вибрацияявляется нормальным явлением.- Нет.

Подвижные детали не сбалансированывследствие:слабого фундамента;- Износа подшипников скребка или самого

скребка;- Исправьте и усильте структуру опоры.В остальных случаях обращайтесь в службутехнической поддержки компании Pieralisi.

Резиновые амортизаторы потерялиэластичность или сломались:- Замените поврежденные амортизаторы.

Ротор грязный или плохо вычищен изнутри.- Тщательно очистите;

6.5 Изношен скребок для удаленияосадка

6.6 Машина вибрирует


24

FP600СЕРИЯ

Падение номинального напряженияпитания или номинальное напряжениепитания ниже номинального напряжениядвигателя.- Проверьте напряжение источника питания

и действуйте соответственно.

Неисправен двигатель- Отремонтируйте или замените мотор.

Барабан и кожух грязные и частичнослиплись друг с другом- Промойте кожух изнутри и слейте воду

(часть 4.2.2)

Неправильный уровень масла вгидродинамической муфте- Проверьте уровень масла (часть 4.4.3), и

при необходимости, долейте его.

6.7 Шум от деталей передачи Редуктор скоростиИзношены зубчатые колеса и подшипники,и в смазочном масле присутствуют остаткиметалла.- Демонтируйте редукторную передачу

согласно части 6.14 и обратитесь в службутехнической поддержки Pieralisi.

РемниОслаблены или изношены ремни.- Проверьте натяжение и отрегулируйте его в

случае необходимости (часть 6.16).

6.8 Скорость ротора слишком мала и/илислишком большое время запуска

Загрязненный барабан и корпус, частичнослипшиеся между собой.- Промойте кожух изнутри и слейте воду.

6.9 Главный двигатель потребляетслишком большую мощность

6.10 Слишком резкий пуск Слишком высокий уровень масла вгидродинамической муфте- Проверьте уровень масла (параграф 4.4.3),

и если необходимо, слейте его.

25


Неподходящее регулировочное кольцо- Замените регулировочное кольцо (параграф

6.17) кольцом нужного диаметра.

Изношена спираль- Проверьте радиальный свободный ход

барабана – спирали (обычный свободныйход равен 1 мм). Обратитесь в отделтехнического обслуживания PIERALISI.

Сломан срезной штифт- Замените срезной штифт (параграф 6.12).

Если используется полиэлектролит,проверьте, свежий ли он, и когда истекаетего срок годности.- Подайте новый полиэлектролит

Если используется полиэлектролит,убедитесь в его пригодности дляподаваемого продукта.- Замените полиэлектролитом необходимого

типа. Обратитесь в техническую службукомпании PIERALISI. Слой осадка неформируется внутри барабана, впространстве зазора между барабаном испиралью.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Выполните действияпо регулированию скорости барабана испирали, а также уровня жидкости внутрибарабана (часть 5 – Руководство поиспользованию и техническомуобслуживанию).Обратитесь в техническую службукомпании PIERALISI.

6.12 ЗАМЕНА СРЕЗНОГО ШТИФТА

Рис. 16 Сняв кольцо B, снимите кулачок A.- Снимите защитное штифтовое кольцо С,

снимая остающиеся фрагменты срезногоштифта.

- Установите новый срезной штифт D.- Замените защитное штифтовое кольцо C.- Замените кулачковую шайбу A с кольцом B.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Завершив заменусрезного штифта, перед запускомцентробежного экстрактора проверьте, незабита ли система барабана и скребка.Если так, следуйте указаниям,изложенным в части 6.4.

6.11 Не собирается твердый осадок

D

BC A


26

FP600СЕРИЯ

Рис. 16b

6.13 ЗАМЕНА ДАТЧИКА СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ

Винт датчика относительной скорости вращения.

Датчик скорости вращения барабана

Установка датчика выполняется следующимобразом:- Сначала разместите датчик на расстоянии 3 мм.- Запустите машину.- Пока машина пребывает в рабочем состоянии,

проверьте значения максимальной нагрузки,которые должны составлять 49-51 как длябарабана, так и внутреннего болта. Если значениесоставляет менее 49, отдалите датчик.При более высоких значениях пододвиньте датчикближе. Положение датчика можно изменять на±0,5 мм относительно первоначальногоположения 3 мм (см. комплектный счетчикоборотов).

3mm

3mm A

Рис. 16c

27


Рис. 17

6.14 ЗАМЕНА РЕДУКТОРА СКОРОСТИ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Перед началомзапуска и программирования машинынеобходимо проверить:- Общий переключатель центральной

электростанции должен быть выключен(положение ВЫКЛ.);

- Общий выключатель машины должен бытьвыключен.

6.14.1 Демонтаж редуктора скорости

Рис.17 Развинтите болты А.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Нижняя крышканавешена на раму. Осторожно уложите еена пол. Если необходимо, уберите ее израбочей зоны, чтобы облегчитьдальнейшие работы.


28

FP600СЕРИЯ

Рис. 18

Рис. 19

Рис.18 Ослабьте гайку A и вытяните датчик счетчикаоборотов.Выкрутив винты C, снимите скобу счетчикаоборотов B.

Рис.19 С помощью устройства натяжения ремня Bослабьте винты A и приводные ремни.Снимите ремни.

B C

A

29


Рис. 20 Отвинтите винты А.Выньте редуктор скорости: выкрутите двавинта B (размером М8 х 30), расположенныев диаметрально противоположныхотверстиях.

Рис. 21 Полностью снимите редуктор скорости,поддерживая его канатом.

Рис. 20

Рис. 21


30

FP600СЕРИЯ

Рис. 22

Рис. 23

6.14.2 Монтаж редуктора скорости

Рис. 23 Проверните редуктор вручную.С помощью микрометра-компаратора убедитесь,что несоосность редуктора в указанномположении составляет не более 0.025 мм.

Рис. 22 Вставьте приводной вал редуктора вбарабан.Установите редуктор на основании спомощью установочных штифтов A.Закрутите винты B.

31


Рис. 24

Рис. 25

Рис. 24 Установите приводные ремни.Отрегулируйте натяжение с помощьюнатяжного устройства B.Затяните винты A.

Рис. 25 Закрутив винты C, снимите скобу счетчикаоборотов B.Установите датчик счетчика оборотов и затянитегайку A.

.B C

A


32

FP600СЕРИЯ

6.15 УСТАНОВКА ПРИВОДНОГО РЕМНЯ

Чтобы отрегулировать приводные ремни настороне передачи, выполните следующиеуказания (рис. 26).- Ослабьте винты A.- С помощью устройства B натяжения ремней

установите нужную силу натяженияремней, после чего, если положить груз “C”посередине основания шкива “E”,расчетное изменение “fa” соответствуетзначению, указанному в таблице.

- Затяните болты A.

Чтобы отрегулировать ремни барабана настороне барабана, выполните следующиеуказания (рис. 26):- Ослабьте гайку G пластины двигателя.- Отвинтите гайку H устройства для

натяжения ремня L.- С помощью гайки P отрегулируйте высоту

пластины двигателя до достижения

C

E

E2

fa

L

HP

G

Рис. 26

нужного натяжения ремней, после чего,если положить груз “C” по серединеоснования шкива “E”, расчетное изменение“fa” соответствует значению, указанному втаблице.

- Затяните гайку Н устройства длянатяжения ремня L.

- Затяните гайку G плиты мотора.

Груз C (N) Проседание fa(мм)

Ремни

20 5 + 0,5Зубчатый

50 12 + 1Трапецеидальный

33


Рис. 27

6.16 ЗАМЕНА ПРИВОДНОГО РЕМНЯ

Чтобы заменить приводные ремни на стороне спирали,выполните следующие указания (рис. 27).- Ослабьте винты A.- Ослабьте натяжение устройства для натяжения

ремней B.- Снимите ремни и замените их.- Отрегулируйте ремни, как описано в параграфе 6.15

Чтобы заменить приводные ремни на сторонебарабана, выполните следующие указания (рис. 27):- Ослабьте винты R и выдвиньте нагнетательную

трубу S.- Отвинтите гайки G плиты мотора.- Отвинтите гайки Н и Р устройства для натяжения

ремней L.- Снимите ремни и замените их.- Замените трубу подачи S.- Затяните болты R.- Отрегулируйте ремни, как описано в части 6.15.


34

FP600СЕРИЯ

Рис. 28 Отвентив винты B, снимите дверь A.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Будьте осторожны суплотнением C.- Освободите кольцо блокирования D, ослабив

болты Е.- Отвинтите болты F.- Снимите секции G регулирующего кольца- Для установки нового кольца выполните

приведенные выше операции в обратном порядке.

6.17 ЗАМЕНА РЕГУЛИРОВОЧНОГО КОЛЬЦА

Рис. 28

/ColorImageDict > /JPEG2000ColorACSImageDict > /JPEG2000ColorImageDict > /AntiAliasGrayImages false /DownsampleGrayImages true /GrayImageDownsampleType /Bicubic /GrayImageResolution 300 /GrayImageDepth -1 /GrayImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeGrayImages true /GrayImageFilter /DCTEncode /AutoFilterGrayImages true /GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG /GrayACSImageDict > /GrayImageDict > /JPEG2000GrayACSImageDict > /JPEG2000GrayImageDict > /AntiAliasMonoImages false /DownsampleMonoImages true /MonoImageDownsampleType /Bicubic /MonoImageResolution 1200 /MonoImageDepth -1 /MonoImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeMonoImages true /MonoImageFilter /CCITTFaxEncode /MonoImageDict > /AllowPSXObjects false /PDFX1aCheck false /PDFX3Check false /PDFXCompliantPDFOnly false /PDFXNoTrimBoxError true /PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXSetBleedBoxToMediaBox true /PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXOutputIntentProfile () /PDFXOutputCondition () /PDFXRegistryName (http://www.color.org) /PDFXTrapped /Unknown

/Description >>> setdistillerparams> setpagedevice

Documents

FP600 Use and Maintenance Manualnuova maip s.p.a.- pieralisi viale don battistoni 60035 - jesi - italia tipo anno di costruzione max diametro mm max velocita tpm max. densita alim