True Engagement MillingFresatura ad impegno controllato

Aumentate la produttività delle vostre lavorazioni meccaniche di fresatura GARANTITO!

Cos’è TRUEMill?

Vi siete mai chiesti se sia possibile ottenere dalle vostre macchine CNC una maggiore produttività nelle lavorazioni meccaniche? Non vi sembra che nei vostri lavori di fresatura siate sempre a corto di tempo e abbiate sempre bisogno di una maggiore velocità di esecuzione? Vi piacerebbe poter ottenere una maggiore durata dalle vostre macchine e dalla vostra utensileria?

Se vi siete trovati a farvi queste domande… noi abbiamo fatto lo stesso. Tutti noi viviamo in un momento e in un’epoca in cui nell’officina ogni minu-to è prezioso e ogni euro deve essere speso con saggezza. Sapete che è possibile ridurre i tempi di ciclo, estendere la durata di vita dei macchinari e delle frese ed ottenere tassi di rimozione del materiale più elevati? Ciò è possibile, con un percorso utensile brevettato chiamato “TRUEMill”.

TRUEMill rappresenta un balzo in avanti nella tecnologia del percorso uten-sile CAM. Un percorso utensile TRUEMill è in grado di controllare l’impe-gno dell’utensile nel materiale da fresare in modo da massimizzare il tasso di rimozione del materiale (MRR). TRUEMill consente di realizzare un taglio più veloce e più profondo di qualsiasi altro percorso utensile di sgrossatura a 2 e3 assi oggi sul mercato. L’efficacia e la velocità di TRUEMill è parti-colarmente evidente nei materiali difficili o speciali come titanio, inconel e acciai duri.

Lo speciale percorso utensile TRUEMill non è dipendente dalla geometria da fresare, non c’è quindi bisogno di alcuna congettura per capire quale sia la migliore routine delle tasche. I percorsi utensile TRUEMill hanno dimostrato di aumentare i tassi di rimozione del materiale fino a 10 X e di prolungare la durata di vita dell’utensile dal 30% al 100%, diminuendo al contempo i tempi di ciclo e riducendo la sollecitazione sulle macchine CNC.

TRUEMill è sviluppato da Surfware SpA ed è una tecnologia brevettata di Engagement Milling (Brevetto USA 7451013).

Qual è la differenza tra un percorso utensile TRUEMilled uno tradizionale?

TRUEMill opera mantenendo l’impegno dell’utensile con il materiale indi-pendentemente dalla geometria di fresatura. Ci si potrebbe domandare come ciò differisca dal mantenere uno step over costante in un sistema CAM tradizionale. La risposta è che, nei sistemi tradizionali, i percorsi uten-sile vengono generalmente realizzati seguendo la forma generica dell’area da lavorare. Dopo l’esecuzione di ogni passaggio l’utensile passa ad un valore definito dall’utente e ripete la forma fino alla completa lavorazione dell’area.

Tuttavia un problema frequente con questi percorsi utensile è che, quando l’utensile penetra nell’angolo, l’impegno dell’utensile con il materiale au-menta drasticamente, come evidenziato in basso a sinistra. In base allo step over definito dall’utente, l’impegno dell’utensile con il materiale varia in maniera sostanziale.

Per neutralizzare l’aumento di carico sull’utensile negli angoli, i percorsi utensile tradizionali eseguono solitamente tagli poco profondi e riducono la velocità di avanzamento, in modo da evitare carichi che possano causare rotture nell’utensile. In questo modo, i percorsi utensile tradizionali riduco-no il tasso di rimozione del materiale, aumentano il tempo di ciclo ed anche i costi di lavorazione meccanica.

In un percorso utensile TRUEMill, vengono di fatto eliminati tutti i bruschi cambi direzionali. Ne deriva che l’utensile non penetra o supera mai l’im-pegno predefinito in un angolo o in qualsiasi altro punto dell’intero percor-so utensile.

Questo riduce enormemente il carico sull’utensile. TRUEMill è in grado di re-alizzare ciò creando percorsi utensile basati sul principio di mantenimento dell’angolo di impegno dell’utensile con la parte.

Consentendo all’utensile di fresare più velocemente e più in profondità, TRUEMill permette di realizzare per qualsiasi materiale un tasso di rimozio-ne più elevato e tempi di ciclo ridotti. Oltre a questi vantaggi, è dimostrato che la ridotta usura dell’utensile prolunga notevolmente la sua durata.

La forza di TRUEMill risiede nella sua capacità di sgrossare a velocità, avanzamento e profondità di taglio mai ritenuti possibili, poiché il percorso utensile mantiene: • costante impegno dell’utensile nel materiale• costante carico sull’utensile• costante velocità di avanzamento• costante tasso di rimozione del materiale

Percorso utensile TRUEMill - 1 passaggio a profondità completa

Percorso utensile tradizionale - 4 passaggi per ottenere la profondità

Nella tabella seguente un esempio dei risultati che è possibile ottenere con i percorsi utensile a “impegno utensile” controllato da TRUEMill.

Percorsi utensile TRUEMill lavorati su una Macchina CNC Haas VF-2SS

* Step over equivalente massimo (effettivo)**Angolo impegno utensile*** Tasso rimozione materiale

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