Upload
others
View
82
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
FORMULIR No.Dokumen : 8/PRA/247/LSPCBN/2021/
FR.IA.01
Edisi / Revisi : 00/00
CEKLIS OBSERVASI Berlaku sejak : 16 Februari 2021
Halaman : 1/ ..
FR.IA.01. CEKLIS OBSERVASI AKTIVITAS DI TEMPAT KERJA ATAU TEMPAT KERJA SIMULASI
Skema Sertifikasi (KKNI/Okupasi/Klaster)
Judul
:
LEVEL III PADA KOMPETENSI KEAHLIAN TEKNIK OTOMASI INDUSTRI Klaster: 5.7.2 Pengoperasian & Pemeliharaan Peralatan dan Sistem Pneumatik
Nomor : SKM-247-08
TUK : Sewaktu/Tempat Kerja/Mandiri*
Nama Asesor :
Nama Asesi :
Tanggal :
*Coret yang tidak perlu
PANDUAN BAGI ASESOR
Lengkapi nama unit kompetensi, elemen, dan kriteria unjuk kerja sesuai kolom dalam tabel. Istilah Acuan Pembanding dengan SOP/spesifikasi produk dari industri/organisasi dari tempat kerja atau
simulasi tempat kerja
Beri tanda centang () pada kolom K jika Anda yakin asesi dapat melakukan/ mendemonstrasikan tugas sesuai
KUK, atau centang () pada kolom BK bila sebaliknya. Penilaian Lanjut diisi bila hasil belum dapat disimpulkan, untuk itu gunakan metode lain sehingga keputusan
dapat dibuat.
Unit Kompetensi 1. Kode Unit : IJE.UM01.001.01
Judul Unit : Menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark
(SOP /
spesifikasi
produk
industri)*
K BK Penillaian
Lanjut
1
Menerapkan keselamatan
dan kesehatan kerja Memeriksa Keadaan di tempat dan
lingkungan kerja untuk mengetahui
dengan pasti potensi resiko
kecelakaan yang bisa terjadi (TMS)
SKKNI ☐ ☐
Memberi proteksi dan menyingkirkan
bahan ataupun barang yang
berpotensi menimbulkan bahaya di
tempat kerja, sehingga resiko
SKKNI ☐ ☐
bahaya dapat diminimasi sekecil
mungkin
Memelihara tempat kerja agar tetap
bersih, aman dan nyaman serta
terhindar dari bahan dan barang
yang dapat menimbulkan bahaya,
sehingga tempat kerja menjadi
aman dari bahaya yang mungkin
timbul
SKKNI ☐ ☐
Menempatkan Bahan dan barang
yang berbahaya ditempatkan di
tempat yang sudah ditentukan
(JRES)
SKKNI ☐ ☐
2 Mengevaluasi bahaya
dan resiko kecelakaan
kerja
Menentukan dampak dari
kecelakaan kerja agar dapat
dilakukan antisipasi yang tepat bila
terjadi kecelakaan kerja
SKKNI ☐ ☐
Menghindari pekerjaan yang dapat
menimbulkan bahaya dan resiko
kecelakaan kerja, sehingga
kecelakaan kerja dapat ditekan
sekecil mungkin
SKKNI ☐ ☐
3 Mengendalikan bahaya
dan resiko kecelakaan
kerja
Menerapkan prosedur K-3 untuk
pengendalian bahaya dan resiko
kecelakaan kerja secara konsisten
SKKNI ☐ ☐
Menjalankan semua prosedur terkait
dengan pencegahan K-3 di
lingkungan kerja dengan patuh
SKKNI ☐ ☐
Menggunakan alat pelindung diri
(APD) dipakai dengan benar dan
alat pengaman kerja (APK) sesuai
dengan ketentuan K-3
SKKNI ☐ ☐
4 Meningkatkan kepedulian
terhadap pelaksanaan K3 Mengikuti sosialisasi K-3 diikuti
dengan baik SKKNI ☐ ☐
Mengikuti penjelasan (briefing) K-3
secara berkala diikuti dengan baik SKKNI ☐ ☐
Melaksanakan K3 dengan partisipasi
aktif SKKNI ☐ ☐
5 Membuat laporan
pelaksanaan K3 Membuat laporan pelaksanaan K-3
dibuat sesuai prosedur kerja SKKNI ☐ ☐
Menyampaikan laporan pelaksanaan
K-3 kepada pihak terkait SKKNI ☐ ☐
Unit Kompetensi 2. Kode Unit : IJE.UM01.002.01
Judul Unit : Menerapkan komunikasi di tempat kerja
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark
(SOP /
spesifikasi
produk
industri)*
K BK Penillaian
Lanjut
1
Menerima dan
menyampaikan informasi
di tempat kerja
Memperoleh informasi yang benar
terkait dengan tugasnya dari sumber
yang dapat dipercaya
SKKNI ☐ ☐
Menggunakan media dan cara yang
tepat dalam menerima dan
menyampaikan informasi
SKKNI ☐ ☐
Mengendalikan Jalur komunikasi
dari atasan, rekan kerja lain dan
konsumen dengan baik
SKKNI ☐ ☐
2 Melakukan partisipasi
aktif dalam pertemuan
dan diskusi di tempat
kerja
Menghadiri pertemuan kelompok
kerja dengan tepat waktu. SKKNI ☐ ☐
Menyampaikan dan menerima
setiap masukan yang sesuai dengan
tujuan pertemuan dengan baik.
SKKNI ☐ ☐
Melaksanakan hubungan antar
personil ditempat kerja dengan
sopan
SKKNI ☐ ☐
Memahami dan melaksanakan Hasil
pertemuan secara konsisten SKKNI ☐ ☐
3 Menerapkan sistem
pelaporan sesuai
prosedur
Menggunakan format laporan yang
telah ditentukan dengan konsisten SKKNI ☐ ☐
Membuat laporan dengan mencatat
dan memasukkan data ke dalam
formulir yang telah disediakan
SKKNI ☐ ☐
Menyampaikan laporan sesuai
prosedur SKKNI ☐ ☐
Mengarsipkan laporan diarsipkan
sesuai dengan aturan yang berlaku SKKNI ☐ ☐
Unit Kompetensi 3. Kode Unit : IJE.UM01.004.01
Judul Unit : Mempersiapkan peralatan dan material
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark
(SOP /
spesifikasi
produk
industri)*
K BK Penillaian
Lanjut
1
Mengidentifikasi peralatan dan material
Mendaftarkan material sesuai dengan kebutuhan pekerjaan
SKKNI ☐ ☐
Menyesuaikan jumlah peralatan dan material dengan kebutuhan pekerjaan
SKKNI ☐ ☐
Mengidentifikasi peralatan dan perlengkapan sesuai dengan kebutuhan pekerjaan
SKKNI ☐ ☐
2 Meminta/memesan
peralatan dan material
Meminta/memesan eralatan dan material yang dibutuhkan berdasar daftar yang telah disiapkan sesuai dengan SOP
SKKNI ☐ ☐
Menyiapkan Material dan peralatan pengganti dengan tidak mempengaruhi kualitas pekerjaan
SKKNI ☐ ☐
Mengkonfirmasikan jadwal waktu ketersediaan peralatan dan material kepada pihak terkait
SKKNI ☐ ☐
3 Menerima dan
memeriksa peralatan dan
material
Memeriksa peralatan dan material yang diberikan berdasarkan jumlah dan spesifikasi
SKKNI ☐ ☐
Memerikasa peralatan, perlengkapan, material kondisinya sesuai dengan SOP
SKKNI ☐ ☐
Menempatkan peralatan dan material di lokasi yang tepat dan dekat dengan tempat kerja
SKKNI ☐ ☐
Unit Kompetensi 4. Kode Unit : IJE.UM01.005.01
Judul Unit : Memelihara Lingkungan Kerja
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark
(SOP /
spesifikasi
produk
industri)*
K BK Penillaian
Lanjut
1. Memilah dan membuang
benda-benda yang tidak
perlu
1.1. Memilah material, perangkat yang masih dapat
dipergunakan dan dapat
didaur ulang sesuai dengan
SOP perusahaan
SKKNI ☐ ☐
1.2. Menyisihkan dan menempatkan benda yang
tidak diperlukan/ tidak dapat
digunakan lagi sesuai dengan
ketentuan perusahaan dan
SOP perusahaan.
SKKNI ☐ ☐
2. Mengatur benda-benda 2.1. Mengatur benda-benda sesuai dengan ketentuan
pemeliharaan lingkungan kerja
perusahaan
SKKNI ☐ ☐
2.2. Mengatur lingkungan/area kerja sesuai dengan
persyaratan kerja
SKKNI ☐ ☐
2.3. Menjadwalkan kegiatan berdasar prioritas sesuai
dengan instruksi
SKKNI ☐ ☐
2.4. Memberi tanda pada benda-benda yang jelas mudah
dilihat sesuai dengan prosedur
SKKNI ☐ ☐
2.5. Menjaga perlengkapan pengaman dan gang/slasar
untuk evakuasi agar bebas
dari hambatan dan dapat
diakses berdasarkan instruksi
SKKNI ☐ ☐
3. Memelihara lingkungan/
area kerja, peralatan dan
perlengkapan
3.1. Memelihara kebersihan dan kerapian dari lingkungan/area
kerja sesuai dengan prosedur
perusahaan
SKKNI ☐ ☐
3.2. Membersihkan dan menempatkan peralatan dan
perlengkapan kerja sesuai
dengan manual pabrikan
SKKNI ☐ ☐
3.3. Melaksanakan perbaikan kecil/ ringan peralatan dan
perlengkapan kerja sesuai
SKKNI ☐ ☐
dengan manual pabrikan
3.4. Melaporkan peralatan dan perlengkapan kerja yang rusak
segera kepada atasan
langsung
SKKNI ☐ ☐
4. Mengikuti proses kerja
dan prosedur yang telah
dibakukan/distandardisasi
4.1. Memelihara dan menempatkan material yang
dipergunakan secara umum
ditempat yang telah ditentukan
berdasar prosedur
SKKNI ☐ ☐
4.2. Melaksanakan pekerjaan di-laksanakan sesuai dengan
SOP
SKKNI ☐ ☐
4.3. Melaporkan kejadian yang tidak lazim segera kepada
atasan langsung
SKKNI ☐ ☐
5. Melaksanakan pekerjaan
dengan segera 5.1. Melaksanakan pekerjaan
segera berdasarkan instruksi
SKKNI ☐ ☐
5.2. Mengikuti dan menyesuaikan Tata krama/etika perusahaan
SKKNI ☐ ☐
5.3. Melaksanakan pekerjaan sesuai peraturan perundang-
undangan K3
SKKNI ☐ ☐
Unit Kompetensi 5. Kode Unit : IJE.UM01.007.01
Judul Unit : Menggunakan Alat Tangan untuk Kelistrikan
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark
(SOP /
spesifikasi
produk
industri)*
K BK Penillaian
Lanjut
1. Menyiapkan peralatan
tangan untuk kerja
kelistrikan
1.1. Mengidentifikasi kebutuhan
peralatan tangan untuk kerja
kelistrikan dari jenis dan jumlah
serta spesifikasi sesuai dengan
kebutuhan
SKKNI ☐ ☐
1.2. Mempersiapkan kelaikan peralatan tangan untuk
dipergunakan dengan
menggunakan prosedur yang
ditetapkan
SKKNI ☐ ☐
1.3. Menempatkan peralatan tangan
pada area kerja untuk siap
digunakan sesuai dengan SOP
yang berlaku.
SKKNI ☐ ☐
2. Menggunakan peralatan
tangan 2.1. Memahami teknik penggunaan
peralatan tangan kerja
kelistrikan sesuai dengan
manual/pedoman penggunaan
peralatan yang berlaku
SKKNI ☐ ☐
2.2. Menggunakan peralatan tangan dalam pekerjaan perbaikan
kelistrikan sesuai dengan
masingmasing fungsinya
dengan teknik penggunaan
sesuai dengan manual/
pedoman penggunaan alat yang
berlaku.
SKKNI ☐ ☐
3. Pemeliharaan/servis
pada peralatan dan
perlengkapan tempat
kerja
3.1. Memeriksa peralatan dan
perlengkapan secara teratur
berdasarkan ketentuan pabrik, untuk memastikan kondisi kerja
yang aman.
SKKNI ☐ ☐
3.2. 3.2 Memberi tanda dan memisahkan kerusakan dan
keausan peralatan dan
perlengkapan dari tempat kerja
untuk diperbaiki atau diganti dan
dilaporkan kepada supervisor
SKKNI ☐ ☐
3.3. Merawat dan memelihara
peralatan/perlengkapan sesuai jadwal pabrik untuk memastikan
operasi yang aman dan benar
dalam batasan tanggung jawab
SKKNI ☐ ☐
3.4. Menyimpan dan mengadministrasikan peralatan
dan perlengkapan ditempat
yang ditetapkan sesuai dengan
prosedur yang berlaku
SKKNI ☐ ☐
Unit Kompetensi 6. Kode Unit : IJE.UM01.008.01
Judul Unit : Menggunakan Alat Ukur Dan Alat Uji
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark
(SOP /
spesifikasi
produk
industri)*
K BK Penillaian
Lanjut
1. Menyiapkan peralatan
ukur dan uji kerja
kelistrikan/ elektronika
1.1. Mengidentifikasi peralatan ukur dan peralatan uji untuk
pekerjaan perbaikan kelistrikan
dan elektronika sesuai dengan
SKKNI ☐ ☐
kebutuhan
1.2. Memahami prinsip kerja masing-masing peralatan ukur dan
peralatan uji serta alat bantu
sesuai dengan manual masing-
masing
SKKNI ☐ ☐
1.3. Memeriksa kelaikan peralatan
untuk dipakai dalam pekerjaan
perbaikan sesuai dengan
prosedur yang ditetapkan dalam
manual masing-masing peralatan
SKKNI ☐ ☐
1.4. Melakukan tindakan pengesetan kembali (kalibrasi) apabila terjadi
penyimpangan parameter pada
peralatan ukur, peralatan uji dan
peralatan bantu sesuai dengan
kewenangan dan tanggung
jawab yang dimiliki
SKKNI ☐ ☐
1.5. Melakukan tindakan pencegahan
kecelakaan kerja sesuai dengan SOP yang berlaku untuk
penggunaan peralatan ukur dan
uji kelistrikan
SKKNI ☐ ☐
2. Menggunakan alat ukur
Multimeter/Tang Amper 2.1. Menghidupkan (meng on-kan),
mengeset dan mengatur
Multimeter, pada range sesuai
dengan keperluan pengukuran
yang akan dilakukan sesuai
dengan manual pabrikan
SKKNI ☐ ☐
2.2. Menempatkan bagian atau komponen yang akan diukur
pada posisi yang aman untuk
dilakukan pengukuran
SKKNI ☐ ☐
2.3. Melakukan pengukuran pada bagian atau komponen yang
diukur dengan teknik dan
prosedur sesuai dengan manual
pabrikan
SKKNI ☐ ☐
2.4. Membaca dan mencatat hasil
pengukuran pada layar monitor dengan menggunakan formulir
yang ditetapkan
SKKNI ☐ ☐
2.5. Mematikan (meng off-kan) multimeter dengan langkah kerja
dan prosedur sesuai manual
pabrikan
SKKNI ☐ ☐
3. Menggunakan alat ukur
Osciloscope 3.1. Menghidupkan, mengeset dan
mengatur osciloscope pada
range sesuai dengan keperluan
SKKNI ☐ ☐
pengukuran yang akan dilakukan dengan manual pabrikan
3.2. Menempatkan bagian atau komponen yang akan diukur
pada posisi yang aman untuk
dilakukan pengukuran.dengan
Osciloscope
SKKNI ☐ ☐
3.3. Melakukan pengukuran pada
bagian atau komponen yang
diukur dengan teknik dan
prosedur sesuai dengan manual pabrikan
SKKNI ☐ ☐
3.4. Membaca dan mencatat hasil pengukuran pada layar monitor
dengan menggunakan formulir
yang ditetapkan
SKKNI ☐ ☐
3.5. Mematikan (meng-off-kan)
Osciloscope dengan langkah
kerja dan prosedur sesuai
manual pabrikan
SKKNI ☐ ☐
4. Menggunakan alat uji
Insulation Tester 4.1. Menghidupkan, mengeset dan
mengatur Insulation Tester pada
range sesuai dengan keperluan
pengukuran yang akan dilakukan
dengan manual pabrikan
SKKNI ☐ ☐
4.2. Menempatkan bagian atau komponen yang akan diukur
pada posisi yang aman untuk
dilakukan pengukuran.dengan
Insulation Tester
SKKNI ☐ ☐
4.3. Melakukan pengukuran pada bagian atau komponen yang
diukur dengan teknik dan
prosedur sesuai dengan manual
pabrikan
SKKNI ☐ ☐
4.4. Membaca dan mencatat hasil pengukuran pada layar monitor
dengan menggunakan formulir
yang ditetapkan
SKKNI ☐ ☐
4.5. Mematikan (meng-off-kan) Insulation Tester dengan
langkah kerja dan prosedur
sesuai manual pabrikan
SKKNI ☐ ☐
Unit Kompetensi 7. Kode Unit : IJE.UM01.010.01
Judul Unit : Mempersiapkan dan menginterpretasikan gambar teknik
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark
(SOP /
spesifikasi
produk
industri)*
K BK Penillaian
Lanjut
1
Menyiapkan gambar
teknik
Menyiapkan dokumen /lembar
gambar teknik yang terkait dengan
peralatan rumah tangga yang akan
diperbaiki dari sumber atau manual
dari pabrikan.
SKKNI ☐ ☐
Mengidentifikasi dan menyiapkan
Kamus/kumpulan kode/lambang
gambar teknik yang terkait dengan
peralatan rumah tangga yang akan
diperbaiki dari sumber yang dapat
dipertanggungjawabkan
SKKNI ☐ ☐
Mengidentifikasi dan menyiapkan
buku kumpulan daftar komponen
dan spesifikasi dari komponen
elektronika dan listrik serta mekanik
yang dipergunakan dalam peralatan
rumah tangga yang menggunakan
listrik dari sumber yang dapat
dipertanggung jawabkan
SKKNI ☐ ☐
2 Membaca gambar teknik Mengidentifikasi dasar-dasar prinsip
kerja peralatan rumah tangga yang
menggunakan tenaga listrik
berdasar pada buku manual dari
pabrikan
SKKNI ☐ ☐
Membaca gambar teknik yang terdiri
dari rangkaian mekanik dan skema
rangkaian kelistrikan serta elektronik
sesuai dengan standar gambar yang
dipergunakan
SKKNI ☐ ☐
Memeriksa simbol-simbol, kode
gambar kebenarannya dengan
menggunakan katalog komponen
dan spesifikasi dari komponen
elektronika dan listrik
SKKNI ☐ ☐
Memahami prinsip kerja kelistrikan,
elektronik dan mekanik SKKNI ☐ ☐
3 Membuat catatan hasil
pembacaan gambar
teknik
Mengidentifikasi alur proses kerja
dari peralatan listrik rumah tangga
berdasarkan pada prinsip kerja dan
rangkaian gambar teknik.
SKKNI ☐ ☐
Mengidentifikasi fungsi masing-
masing bagian dari peralatan listrik
rumah tangga berdasarkan prinsip
kerja dan rangkaian gambar teknik.
SKKNI ☐ ☐
Membuat catatan pembacaan
gambar teknik t pada lembar gambar
teknik, untuk memudahkan dalam
pekerjaan perbaikan peralatan
rumah tangga yang akan dilakukan
SKKNI ☐ ☐
Unit Kompetensi 8. Kode Unit : C.282900.011.01
Judul Unit : Memelihara Sensor
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark
(SOP /
spesifikasi
produk
industri)*
K BK Penillaian
Lanjut
1
Menyiapkan aktivitas
pekerjaan
Menyiapkan diagram rangkaian
sensor yang terkait sesuai prosedur
persiapan kerja.
SKKNI ☐ ☐
Menjelaskan rincian aktivitas kerja
yang terkait berdasarkan diagram
rangkaian dan prosedur persiapan
kerja
SKKNI ☐ ☐
Menentukan kondisi keamanan yang
terkait dengan pekerjaan kelistrikan
sesuai prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
Memilih peralatan kerja kelistrikan,
bahan dan peralatan K3 yang terkait
dalam pelaksanaan pekerjaan
sesuai spesifikasi kebutuhan
SKKNI ☐ ☐
Mengidentifikasi sensor dan
perangkat yang terkait berdasarkan
diagram rangkaian dan prosedur
standar
SKKNI ☐ ☐
Memeriksa sensor yang terkait
kondisi kelaikannya dengan alat
ukur sesuai prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
Melaporkan kondisi yang tidak
normal pada sensor kepada pihak SKKNI ☐ ☐
yang terkait
Melaporkan persiapan pekerjaan
yang tidak lengkap kepada atasan
yang terkait
SKKNI ☐ ☐
2 Menyambungkan sensor Memutuskan catu daya utama yang
tersambung dengan sistem kontrol
listrik dari unit catu daya sesuai
prosedur pengisolasian.
SKKNI ☐ ☐
Memasang sensor sesuai dengan
spesifikasi pabrik, sistem instalasi
dan dengan diagram rangkaian
SKKNI ☐ ☐
Menyambungkan sistem
pengawatan sensor sesuai diagram
rangkaian
SKKNI ☐ ☐
Menyambungkan Perangkat
kelistrikan yang merupakan bagian
dari rangkaian kontrol sesuai
diagram rangkaian
SKKNI ☐ ☐
Memeriksa semua sambungan
sensor untuk menjamin bahwa telah
sesuai dengan diagram rangkaian.
SKKNI ☐ ☐
3 Men-setup sensor Menyambungkan sistem kontrol
listrik ke catu daya utama sesuai
prosedur penyambungan
SKKNI ☐ ☐
Mengaktifkan sensor, perangkat dan
komponen kelistrikan untuk
menjalankan rangkaian kontrol
sesuai dengan diagram rangkaian
dan instruksi kerja
SKKNI ☐ ☐
Meng set-up Sensor sensitivitasnya
sesuai dengan spesifikasi yang
dibutuhkan.
SKKNI ☐ ☐
Mengganti sensor yang
teridentifikasi tidak bekerja dengan
spesifikasi yang sama sesuai
prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
Memeriksa pengawatan kembali jika
terdapat ketidaksesuaian dengan
diagram rangkaian sesuai prosedur
standar
SKKNI ☐ ☐
Melaporkan pekerjaan yang tidak
lengkap kepada petugas yang
berwenang sesuai prosedur
perusahaan
SKKNI ☐ ☐
4 Mengkondisikan kembali
area kerja
Mematikan catu daya yang
tersambung dengan sistem sesuai
prosedur pengisolasian
SKKNI ☐ ☐
Melaporkan sensor yang rusak
secara tertulis kepada petugas yang
berwenang sesuai prosedur
pelaporan
SKKNI ☐ ☐
Membersihkan area kerja sesuai
prosedur kerja SKKNI ☐ ☐
Mengembalikan diagram rangkaian
dan lembar instruksi kerja kepada
petugas yang terkait sesuai
prosedur kerja
SKKNI ☐ ☐
5 Melaporan hasil
pemeliharaan dan
pengesetan sensor
Mencatat data hasil pemeliharaan
dan pengesetan sensor pada lembar
kerja sesuai prosedur pencatatan
dokumen
SKKNI ☐ ☐
Membandingkan data hasil
pemeliharaan dan pengesetan
sensor dengan spesifikasi pabrik
yang dipersyaratkan sesuai instruksi
kerja dan prosedur perusahaan
SKKNI ☐ ☐
Membukukan hasil pekerjaan
pemeliharaan dan pengesetan
sensor dalam bentuk laporan sesuai
format standar perusahaan
SKKNI ☐ ☐
Memindahkan perangkat yang tidak
perlu ke lokasi semula sesuai
prosedur perusahaan
SKKNI ☐ ☐
Menyerahkan dokumen /laporan
diserahkan kepada atasan atau
petugas yang bertanggungjawab
sesuai prosedur pelaporan
SKKNI ☐ ☐
Unit Kompetensi 9. Kode Unit : C.282900.005.01
Judul Unit : Mengoperasikan Programmable Logic Controller (PLC)
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark
(SOP /
spesifikasi
produk
industri)*
K BK Penillaian
Lanjut
1
Memilih perangkat input
dan output dan
bagianbagian yang terkait
Memilih Jumlah dan tipe perangkat
input-output, peripheral dan
interkoneksi sesuai kebutuhan
sistem control. (TMS)
SKKNI ☐ ☐
Memilih Jenis PLC sesuai dengan
kebutuhan sistem control (TS) SKKNI ☐ ☐
Mempersiapkan inisial perangkat
input – output sesuai dengan
fungsinya (TMS)
SKKNI ☐ ☐
Memilih Bahan, kelengkapan dan
peralatan kerja sesuai dengan
kebutuhan spesifikasi pekerjaan
(TMS)
SKKNI ☐ ☐
2 Mengkondisikan PLC Memposisikan Perangkat input-
output dan peripheral dengan
mempertimbangkan unsur
kemudahan dalam pengawatan,
pelacakan kesalahan pengawatan
dan perbaikan jika terjadi kerusakan
(transfer skill)
SKKNI ☐ ☐
Melakukan Sambungan perangkat
input-output dan catu daya ke PLC
sesuai instruction manual dan
prosedur standar (JRES)
SKKNI ☐ ☐
Melakukan Hubungan PLC ke
perangkat pemrograman sesuai
instruction manual dan prosedur
standar (JRES)
SKKNI ☐ ☐
Memisahkan Jalur kabel data
dengan jalur kabel catu daya agar
tidak terjadi interferensi oleh medan
elektromagnetik (CMS)
SKKNI ☐ ☐
Menotifikasi dan membundel Kabel
sesuai diagram pengawatan untuk
memudahkan penelusuran kabel
(TMS)
SKKNI ☐ ☐
Memeriksa Perangkat dan
interkoneksi sesuai prosedur
pemeriksaan (JRES)
SKKNI ☐ ☐
3 Mengoperasikan PLC Menyesuaikan Tegangan catu daya
utama sesuai dengan kebutuhan
tegangan catu PLC (JRES)
SKKNI ☐ ☐
Memeriksa Perangkat pengaman
kesesuaiannya dengan spesifikasi
(TMS)
SKKNI ☐ ☐
Menghidupkan Catu daya ke PLC
sesuai prosedur standar (JRES) SKKNI ☐ ☐
Mengunduh Program PLC
dengan menggunakan perangkat
pemrograman yang dipersyaratkan
SKKNI ☐ ☐
sesuai prosedur (CMS)
Menjalankan PLC sesuai prosedur
(TMS) SKKNI ☐ ☐
Memverifikasi Kinerja program
melalui pemeriksaan urutan kontrol
dan urutan kerja program
menggunakan prosedur
pemeriksaan. (JRES)
SKKNI ☐ ☐
4 Mengembalikan area
kerja ke kondisi semula
Mematikan system kelistrikan jika
Pekerjaan telah selesai sesuai
prosedur standar (JRES)
SKKNI ☐ ☐
Mengembalikan Area pekerjaan dan
perkakas ke kondisi semula sesuai
prosedur pekerjaan dan perkakas
(JRES)
SKKNI ☐ ☐
Mendokumentasikan Dokumen
program dan hasil pengoperasian
sesuai prosedur standar (TS)
SKKNI ☐ ☐
Melaporkan Dokumen program dan
hasil dilaporkan sesuai prosedur
pelaporan (TS)
SKKNI ☐ ☐
Unit Kompetensi 10. Kode Unit : C.282900.002.01
Judul Unit : Mengoperasikan Peralatan Pneumatik
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark
(SOP /
spesifikasi
produk
industri)*
K BK Penillaian
Lanjut
1. Menyiapkan aktifitas
pekerjaan 1.1. Menyiapkan prosedur
pengoperasian peralatan dan
komponen pneumatik/
elektropneumatik sesuai
prosedur pengoperasian
SKKNI ☐ ☐
1.2. Menyiapkan dokumen data pabrik (datasheet) untuk
peralatan dan komponen
pneumatik / elektropneumatik
sesuai prosedur persiapan
SKKNI ☐ ☐
1.3. Menyiapkan dokumen rangkaian peralatan dan komponen
pneumatik/ elektropneumatik
sesuai prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
1.4. Menyiapkan peralatan K3 Industri sesuai prosedur K3
SKKNI ☐ ☐
1.5. Menyiapkan buku operasional peralatan dan komponen
(logbook) sesuai prosedur
standar
SKKNI ☐ ☐
1.6. Menyiapkan peralatan dan perkakas pendukung
pengoperasian sesuai
kebutuhan spesifikasi pekerjaan
SKKNI ☐ ☐
1.7. Mendasarkan persiapan aktivitas kerja pada prosedur standar.
SKKNI ☐ ☐
1.8. Melaporkan persiapan aktivitas kerja yang tidak lengkap, kepada
petugas yang berwenang
SKKNI ☐ ☐
2. Memeriksa kondisi
rangkaian peralatan
dan komponen
pneumatik
/elektropneumatik
2.1. Melaporkan keadaan yang tidak normal pada peralatan/
komponen pneumatic/
elektropneumatik kepada
petugas yang berwenang
SKKNI ☐ ☐
2.2. Memeriksa interkoneksi dan selang pneumatik kondisinya
sesuai prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
2.3. Memeriksa interkoneksi kelistrikan elektropneumatik
kondisinya sesuai prosedur
pemeriksaan
SKKNI ☐ ☐
2.4. Memeriksa peralatan dan komponen rangkaian pneumatik/
elektropneumatik kondisinya
sesuai prosedur pemeriksaan
peralatan
SKKNI ☐ ☐
2.5. Melaporkan kejanggalan/ kerusakan pada peralatan/
komponen pneumatik/
elektropneumatik sesuai
prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
3. Melaksanakan set-
up tekanan udara 3.1. Men-set tekanan udara
kompresor sesuai yang
dipersyaratkan pada dokumen
operasional dan prosedur
standar
SKKNI ☐ ☐
3.2. Melaporkan peralatan dan komponen otomatis kompresor
yang tidak bekerja sesuai
prosedur pelaporan
SKKNI ☐ ☐
4. Menguji dan meng-
operasikan peralatan 4.1. Melaksanakan start-up peralatan
dan komponen sesuai prosedur
standar
SKKNI ☐ ☐
dan komponen
pneumatik 4.2. Menguji kinerja peralatan dan
komponen rangkaian pneumatik
/elektropneumatik sesuai
prosedur standar.
SKKNI ☐ ☐
4.3. Mengoperasikan rangkaian pneumatik/ elektropneumatik
hasil pengujian sesuai prosedur
pengujian pengoperasian
SKKNI ☐ ☐
4.4. Melaporkan gangguan pada peralatan dan komponen sesuai
prosedur pelaporan
SKKNI ☐ ☐
5. Mengembalikan area
kerja ke kondisi
semula.
5.1. Mematikan peralatan sesuai prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
5.2. Membersihkan peralatan dan komponen pneumatik/
elektropneumatik dan tempat
kerja sesuai prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
5.3. Mengembalikan peralatan,
komponen pneumatik,
perlengkapan dan peralatan
bantu ke tempat penyimpanan sesuai prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
5.4. Melaporkan hasil operasional peralatan dan komponen
pneumatik kepada pihak yang
berwenang sesuai prosedur
pelaporan
SKKNI ☐ ☐
Unit Kompetensi 11. Kode Unit : C.282900.015.01
Judul Unit : Mengoperasikan Sistem Pneumatik
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark
(SOP /
spesifikasi
produk
industri)*
K BK Penillaian
Lanjut
1. Menyiapkan aktifitas
pekerjaan 1.1. Menyiapkan dan memahami
dengan benar dokumen
instalasi dan prosedur
pengoperasian sistem
pneumatik/elektropneumatik
sesuai prosedur persiapan kerja
SKKNI ☐ ☐
1.2. Menyiapkan dan memakai peralatan K3 industri sesuai
petunjuk pemakaian pabrik
pembuatnya
SKKNI ☐ ☐
1.3. Menyiapkan dan memahami buku operasional sistem
(manual book) dengan benar
SKKNI ☐ ☐
1.4. Menyiapkan peralatan dan perkakas pendukung
pengoperasian sesuai
kebutuhan spesifikasi
pekerjaan.
SKKNI ☐ ☐
1.5. Melaporkan sesuatu yang ditemukan tidak normal pada
peralatan/komponen kepada
petugas yang berwenang.
SKKNI ☐ ☐
1.6. Mendasarkan persiapan aktivitas kerja pada prosedur
persiapan kerja
SKKNI ☐ ☐
1.7. Melaporkan persiapan aktivitas kerja yang tidak lengkap,
kepada petugas yang
berwenang
SKKNI ☐ ☐
2. Mengecek/memeriksa
kondisi sistem 2.1. Memeriksa kondisi semua
interkoneksi dan selang pneumatik sesuai prosedur
standar
SKKNI ☐ ☐
2.2. Memeriksa kondisi semua interkoneksi kelistrikan
elektropneumatik sesuai
prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
2.3. Memeriksa kondisi semua
peralatan dan komponen
pneumatik/elektropneumatik
kompresor, air regulator, filter dan komponen lainnya) sesuai
prosedur standar dan K3
Industri
SKKNI ☐ ☐
2.4. Mengidentifikasi temuan kejanggalan/kerusakan pada
peralatan/komponen pneumatik/
elektropneumatik sesuai
prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
3. Melaksanakan set-up
tekanan udara 3.1. Menghidupkan udara kompresor
sesuai prosedur kerja
SKKNI ☐ ☐
3.2. Men-set tekanan udara kompresor sesuai yang
dipersyaratkan pada dokumen
operasional dan atau buku
petunjuk
SKKNI ☐ ☐
3.3. Menutup katup udara primer kompresor dengan benar
SKKNI ☐ ☐
3.4. Membuka katup udara primer SKKNI ☐ ☐
kompresor setelah tekanan udara mencapai kondisi sesuai
yang dipersyaratkan
3.5. Mengidentifikasi sistem otomatis kompresor tidak bekerja sesuai
prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
4. Menguji dan
mengoperasikan system
pneumatik
4.1. Melaksanakan start-up sistem
sesuai prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
4.2. Menguji kinerja rangkaian pneumatik secara berurutan dan
diamati sesuai prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
4.3. Mencatat kinerja dan penunjukan instrumen ukur
(pressure gauge) pada buku
operasional (manual book)
sesuai prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
4.4. Mempersyaratkan peralatan pneumatik yang tidak bekerja
sesuai prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
4.5. Mengidentifikasi gangguan pada sistem sesuai prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
4.6. Melaksanakan tindakan
pengamanan system
(emergency stop) sesuai
prosedur kerja
SKKNI ☐ ☐
4.7. Melaporkan data hasil pengetesan sistem kepada
personel yang tepat sesuai
prosedur pelaporan
SKKNI ☐ ☐
4.8. Mengoperasikan sistem secara menyeluruh setelah hasil
pengetesan dinyatakan sesuai
persyaratkan dilaksanakan
sesuai prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
4.9. Mencatat kinerja operasional sistem selalu pada buku
operasional (logbook) sesuai
prosedur pencatatan dokumen
SKKNI ☐ ☐
5. Mengembalikan area
kerja ke kondisi semula 5.1. Mematikan (shutdown) sistem
pekerjaan yang sudah selesai
sesuai prosedur kerja
SKKNI ☐ ☐
5.2. Mengidentifikasi kerusakan peralatan, perlengkapan dan
komponen yang digunakan
dalam bekerja kepada petugas
yang berwenang sesuai
prosedur kerja
SKKNI ☐ ☐
5.3. Membersihkan sistem pneumatik dan tempat kerja
SKKNI ☐ ☐
sesuai prosedur kerja
Unit Kompetensi 12. Kode Unit : C.282900.008.01
Judul Unit : Memelihara Peralatan Pneumatik
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark
(SOP /
spesifikasi
produk
industri)*
K BK Penillaian
Lanjut
1. Melaksanakan
persiapan pekerjaan
pemeriksaan peralatan
pneumatik /
elektropneumatik
1.1. Mengkonfirmasi kegiatan
pemeliharaan preventif/ perbaikan kepada bagian terkait
sesuai prosedur pemeliharaan
SKKNI ☐ ☐
1.2. Menyiapkan dokumen pemeliharaan dan data peralatan
yang terkait sesuai prosedur
pemeliharaan
SKKNI ☐ ☐
1.3. Menyiapkan alat ukur dan
peralatan pendukung pekerjaan
(tools-set) sesuai kebutuhan
SKKNI ☐ ☐
1.4. Menyiapkan kebutuhan peralatan K3 industri sesuai prosedur
persiapan peralatan
SKKNI ☐ ☐
1.5. Menyiapkan perangkat dan komponen peralatan pneumatik/
elektropneumatik. untuk
pemeriksaan / pemeliharaan
preventif
SKKNI ☐ ☐
1.6. Melaksanakan inspeksi secara visual dan pengujian dengan
peralatan standar berdasarkan
prinsip fluida daya sesuai
prosedur pelaksanaan inspeksi
dan pengujian
SKKNI ☐ ☐
1.7. Melakukan kegiatan pemeliharaan preventif yang
terjadwal mencakup penyesuaian
dan perbaikan menggunakan
teknik fluida daya mengacu pada
spesifikasi pabrik pembuatnya
sesuai prosedur pemeliharaan
SKKNI ☐ ☐
1.8. Mencatat jenis pelaksanaan pemeliharaan preventif pada
buku riwayat pemeliharaan
peralatan sesuai prosedur
pencatatan
SKKNI ☐ ☐
2. Melaksanakan
pemeliharaan dan
memeriksa kondisi dan
unjuk kerja peralatan
pneumatik
2.1. Mengidentifikasi peralatan pneumatik/elektropneumatik
berdasarkan tanda yang dimiliki
SKKNI ☐ ☐
2.2. Melaksanakan pemeriksaan peralatan secara visual untuk
koleksi data pelacakan gangguan
sesuai prosedur pemeriksaan
SKKNI ☐ ☐
2.3. Memeriksa kartu riwayat pemeliharaan dan jadwal
pemeliharaan preventif untuk
penambahan data pelacakan
gangguan
SKKNI ☐ ☐
2.4. Melakukan pemeriksaan dan pengujian berdasarkan prinsip
fluida daya menggunakan teknik
dan peralatan uji sesuai prosedur
pemeriksaan dan pengujian
SKKNI ☐ ☐
2.5. Memverifikasi gangguan dan kegagalan fungsi sesuai
prosedur
SKKNI ☐ ☐
2.6. Melaporkan gangguan dan kegagalan fungsi pemakaian
secara tertulis kepada pihak yang
berwenang
SKKNI ☐ ☐
Unit Kompetensi 13. Kode Unit : C.282900.023.01
Judul Unit : Memelihara Sistem Pneumatik
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark
(SOP /
spesifikasi
produk
industri)*
K BK Penillaian
Lanjut
1. Melaksanakan
pemeriksaan dalam
rangka pemeliharaan
preventif terhadap
sistem pneumatik.
1.1. Menyiapkan perangkat dan komponen sistem pneumatik
untuk pemeriksaan/pemeliharaan
preventif
SKKNI ☐ ☐
1.2. Melaksanakan inspeksi secara visual dan pengujian dengan
peralatan standar sesuai prosedur
pelaksanaan.
SKKNI ☐ ☐
1.3. Melakukan kegiatan pemeliharaan preventif yang dijadwalkan
mencakup penyesuaian dan atau
perbaikan menggunakan teknik
fluida daya mengacu pada
SKKNI ☐ ☐
spesifikasi pabrik pembuatnya
2. Melacak dan
menemukan
gangguan pada
sistem pneumatik
2.1. Mengidentifikasi komponen sistem pneumatik berdasarkan tanda
yang dimiliki
SKKNI ☐ ☐
2.2. Melaksanakan pemeriksaan sistem secara visual untuk koleksi
data pelacakan gangguan sesuai
prosedur pelaksanaan
SKKNI ☐ ☐
2.3. Memperbaharui kartu riwayat pemeliharaan dan jadwal
pemeliharaan preventif (update)
untuk penambahan data
pelacakan gangguan
SKKNI ☐ ☐
2.4. Melakukan pemeriksaan dan pengetesan berdasarkan prinsip
menggunakan teknik dan
peralatan tes yang tepat sesuai
prosedur manual book
SKKNI ☐ ☐
2.5. Memverifikasi gangguan dan kegagalan fungsi sesuai standar
kerja dan fungsi system
SKKNI ☐ ☐
2.6. Melaporkan gangguan dan kegagalan fungsi pemakaian
secara tertulis sesuai dengan
prosedur pelaporan.
SKKNI ☐ ☐
3. Memperbaiki dan atau
overhaul sistem
pneumatik
3.1. Memperbaiki peralatan atau komponen serta sistem pneumatik
yang rusak sesuai dengan standar
unjuk kerja (performance)
komponen dan sistem pneumatik,
dan mengikuti prosedur
SKKNI ☐ ☐
3.2. Memeriksa pengisolasian sistem atau komponen kembali untuk
dipastikan telah sesuai prosedur
pemeriksaan
SKKNI ☐ ☐
3.3. Memberi tanda/label peralatan atau komponen yang diisolasi
sesuai prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
3.4. Melaksanakan penggantian komponen, perbaikan atau
overhaul sistem dengan
menggunakan teknik dan
prosedur yang tepat sesuai
prosedur pelaksanaan
SKKNI ☐ ☐
3.5. Melakukan pengujian komponen
sistem berdasarkan karakteristik
kerja komponen, serta mengikuti prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
3.6. Memilih komponen pengganti dari katalog pabrik pembuat sesuai
SKKNI ☐ ☐
spesifikasi yang dipersyaratkan
3.7. Memasangn kembali komponen sesuai spesifikasi yang
dipersyaratkan
SKKNI ☐ ☐
3.8. Mengetes kelaikan operasi komponen yang sudah terpasang
sesuai spesifikasi yang
dipersyaratkan
SKKNI ☐ ☐
4. Melaksanakan
komisioning ulang
sistem pneumatik
4.1. Mengkomisioning ulang sistem agar sesuai spesifikasi yang
dipersyaratkan sesuai prosedur
standar
SKKNI ☐ ☐
4.2. Melakukan penyempurnaan operasi sistem dan verifikasi
menggunakan prinsip fluida daya
dan teknik aplikasi sistem sesuai
prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
4.3. Memperbaharui dan melengkapi kartu riwayat pemeliharaan sesuai
prosedur standar
SKKNI ☐ ☐
*Cara penulisan KUK menggunakan kalimat aktif (Contoh: Dilakukan menjadi Melakukan)
Umpan Balik untuk Asesi:
Nama Asesi:
Asesor:
Tanda Tangan dan Tanggal
*) Bila diperlukan