Upload
others
View
1
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
GLIDESTØP
Kjell Tore Fosså
© Kvaerner 20152
Glidestøpte konstruksjonerParamtre som påvirker overflatekvalitetPublikasjon 25 “Bruk av glideforskaling”Ny gliderigg ved UiS
© Kvaerner 2015
Skråtårnet i Stavanger
3
Byggeår:1984Helning: 16 °Høyde: 50 meterUtvendig diameter: 16-23mVeggtykkelse: 70-100cmND og LWA concreteFasthetskrav: C65
© Kvaerner 20154
TROLL A
© Kvaerner 2015
Typiske konstruksjoner
5
Spinnaker Tower, Portsmouth, England (2003). A spectacular 143 m tall concrete tower with an hexagonal base and a main inclination of 5,5°. The geometry changed continuously all the way to the top.
Draugen 258 m/ 85000m3 concrete (1992). The single shaft was slipformed to a height of 242 m. The diameter varied from 41m at the base to 15 meter at the water line and flared out to a rectangular shape 22x22 m at the top.
© Kvaerner 2015
Hebron
6
Byggestart: 2013Klar for ”topsides”: 2016
© Kvaerner 20157
https://vimeo.com/channels/178188/20925434
© Kvaerner 2015
Enkel og oversiktelig glidestøp
8
Moderate mengde armering, 2 + m/dagglidefart, velprøvd betongmiks, erfarentmannskap og greit vær.
Oversiktlig glidestøpEtt arbeidsdekkModerat armeringsmende og inn-
støpningsgodsVelprøvd betongmiksBack up av materialer og utstyrTilstrekkelig krankapasitetGod kontroll på fribord (20 cm) og
herdefront (80-90 cm)Erfarent og koordinert mannskapRyddig glideformGod betongoverflate
© Kvaerner 2015
Avansert glidestøp
9
Flere arbeidsdekk for å gi plass og tilgang tilnødvendig arbeid påglidestøpen
Mange disipliner og stortmannskap konkurrerer om tilgang og prioritet:
forskalingbetongarmeringPT innstøpningsgodsreparasjonerQC oppmåling
Prinsipp for glideforskaling
10
© Kvaerner 2015
Glideformens oppbygging
11
© Kvaerner 201512
Konisk glideform
© Kvaerner 2015
Avbindingstidsunkt i betong
13
y = -6.4308x2 + 440.56x - 3631.4R² = 0.9737
800900
1000110012001300140015001600170018001900200021002200230024002500260027002800290030003100320033003400350036003700380039004000
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Sika
Tard
440
(ml/
m3)
Initial Set Time (hr)
Lab temp. Outside sample
© Kvaerner 2015
Glidesone / skjærsone under løft
14
Slipform panel
Lubricant zone
Cover zone
Slipform
Concrete
Hardened concrete
HF- harden front
FB – Free Board
F ,
F (changes with slip
rate),
The friction F is low in early phase (upper part of the slipform)
F >
’ = – u`= total pressure
u = pore water pressureThe pore water pressure represents thepressure in the liquid phase in the concrete.The primary driving force for the change in thepore water pressure is the cement hydration.
Hebron Slip 530. Training program. 27.06.201414
© Kvaerner 2015
Friksjon mellom glideform og betong(ett – lag)
15
1h 30min 3h 0min 4h 30min 5h 45min 7h 15min
0
4
8
12
16
0 50 100 150 200 250 300 350Lifting height [mm]
Fric
tion
[kPa
]
-30
-20
-10
0
10
Pore
wat
er p
ress
ure
[kPa
]
Static friction
Sliding friction
Plastic phase Elastic phase
Transition period
Pore water pressure
Initial set
1h 30min 3h 0min 4h 30min 6h 0min 7h 30minTime after water addition
Minimum pore water pressure
Eq. 1 F = ’Eq. 2 ’= + u
F = friction force [Pa]’= effective stress/pressure[Pa] = coefficient of friction= normal pressure [Pa]
u = pore water pressure [Pa]
Yoke frame
Hydraulic jack
Climbing/jacking rod
Slipform panel
ConcreteCONCRETE
1
2
3
4
5
Concrete layer
© Kvaerner 2015
Overflateskader
16
Overflateskader oppstår når friksjonen overskridergrenseverdiene. Robustheten av systemet er avhengig aveksponert risiko
© Kvaerner 2015
Parametre som påvirker friksjon
17
Silica fume
Air content
w/b-ratioSlipform rate
increasedecrease
Friction
- Temperatur påvirker også friksjonen
© Kvaerner 201518
Eksempel: lavere glidefart
18
Silica fume
Air content
w/b-ratioSlipform rate
increasedecrease
Friction
- Temperatur påvirker også friksjonen
F 2
F 1 High slipform rate
Low slipform rate
© Kvaerner 2015
Risiko for overflateskader ved 20°C(prinsippskisse)
19
Low risk: risiko for overflateskader er litennår vanlig og etablertearbeidsprosedyrer erfulgt.
High risk: høy risiko for overflateskader ogtiltak for å motvirkeskader må vurderes.
© Kvaerner 2015
Tiltak for å redusere risikoen for overflateskader
20
Kaldt vann/kjøling av glidepanel.Kontroll på fersk betongtemperatur og avbindings-tidspunkt.Optimalisert betong miksStabil herdefrontGradvis endring av glidehastighetInstallasjonsarbeid av armering og innstøpningsgods ihht plan.Støpe betongen i tynne og jevne lag
Publikasjon 25: Veiledning for prosjektering og utførelse avkonstruksjoner utstøpt med glideforskaling
Norsk Betongforening
© Kvaerner 201522
Eksisterende publikasjon fra 1999 (startet 1994)
Ny revisjon:Startet høsten 2011Høring våren 2015Ferdig våren 2016 (norsk)
- kurs ?- engelsk utgave ?
Komiteemedlemmer:Kjell Tore Fosså. Kværner Concrete Solutions AS, lederIvar Måge, Veidekke Entreprenør ASSvein Perlestenbakken, Interform ASLiv Grande Urhamar, Skanska Norge ASEirik Haram, Kværner Concrete Solutions ASSiegfried Krampl, Bygg Sikkert Produksjon ASOlav Lahus, Statens VegvesenStein Fergestad, Dr. Ing. A. Aas-Jakobsen AS
© Kvaerner 2015
Målgruppe for publikasjon
23
ByggherreRådgivendeEntreprenørandre interesserte
Glideentreprenørenforutsettes å ha merkunnskap.
© Kvaerner 2015
Målsetning
24
Belyse utfordringer og muligheter ved bruk av glidestøpsom utførelsesmetode
Beskrive hva som må/bør planlegges før startAnbefalinger for gjennomføringTiltak for unngå problemer
Fokus på at publikasjonen skal være lettlest og ha høypraktisk nytteverdi.
© Kvaerner 2015
Innhold
25
SPESIFIKASJON ................................................................................................................ 4 1 INNLEDNING ............................................................................................................. 5 2 GLIDESTØP SOM METODE .................................................................................... 6 3 HELSE, MILJØ OG SIKKERHET ............................................................................. 8 4 KOMPETANSE ......................................................................................................... 11 5 PROSJEKTERING AV KONSTRUKSJONER FOR GLIDESTØP ........................ 13 6 GLIDEFORMEN ....................................................................................................... 26 7 BETONG ................................................................................................................... 36 8 PLANLEGGING AV GLIDESTØP .......................................................................... 40 9 GJENNOMFØRING AV GLIDESTØP .................................................................... 46 10 MIDLERTIDIG STOPP OG AVSLUTNING AV GLIDESTØP ............................. 60 ORDLISTE ........................................................................................................................ 64 VEDLEGG ............................................................................................................................ i
© Kvaerner 2015
Hva er nytt
26
Publikasjonen er oppdatertmed dagens kunnskap ogerfaringer innen glidestøp
Nye kapitler:SpesifikasjonHMSKompetanseBetongKonisk glideforskaling
© Kvaerner 2015
Spesifikasjon
27
Inneholder konkrete elementer/tiltak/aktiviteter som måvære planlagt som eks:
–Riggplan–Logistikkplan–Plan i tilfelle ekstremvær–Kunnskap om avbindingsegenskapene i aktuell betong–Armeringsføring tilpasset glidestøp–etc
© Kvaerner 2015
Helse Miljø Sikkerhet
28
Eget kapittel som beskriver HMS delen av glidestøp ogomfatter:– Dagens forskrifter følges– Arbeid i høyden– Fallende gjenstander og sikring av område– Jobbrotasjon 24/7
© Kvaerner 2015
Kompetanse
29
For byggherreFor prosjekterendeFor utførende entreprenør–Skiftleder–Disipliner
© Kvaerner 2015
Betong og armering
30
BetongPrekvalifiseringForberedelser og prøvingStyring av avbindingstidspunktAnbefalinger til sammensetning og en del sentraleegenskaper
ArmeringArmeringsføring og systemer tilpasset glidestøp
© Kvaerner 2015
Sjekkliste (huskeliste) for glidestøp
31
Definere kontraktens kravProsjektering/planlegging av formForberedende arbeider på anleggetBygging av former og monteringBetongFør oppstartOppstartKjøring av glidAvslutningDemonteringNødprosedyre
© Kvaerner 2015
Glideprosjekt UiS
32
Masterstudent: våren 2016
Målsetning: Identifisere glidemetode og materialsammensetning som gir god robusthet under glidestøp
Identifisere parametere som påvirker glid og heftfriksjon mellom glidepanel.Fokus vil være på:
HastighetBetongsammensetning– OKB– HFB– LB– UHFBTilslag / Tilsetningsstoffer
Betydningen av skjærsone vil bli nærmere undersøkt
Forventning: å identifisere grenseverdier for å oppnå robust glidestøp
© Kvaerner 201533
Under prøving vil følgende bli registrert:TidPosisjon glidepanelBetongtrykkTemperaturPoretrykkfriksjon
© Kvaerner 2015
Kvaerner Mission
34