Guía de Practicas de Concentración de Minerales II

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  • 7/25/2019 Gua de Practicas de Concentracin de Minerales II

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    UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIN

    FACULTAD DE INGENIERA

    ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE METALURGIA

    CONCENTRACIN DEMINERALES II

    (PRCTICA)

    Dr. Sc. HILDEBRANDO ANIVAL CNDOR GARCA

    Ing. LUIS VILLAR REQUIS CARBAAL

    1Dr Sc. Hildebrando Anival Cndor Garca Ing. Luis Villar Requis Carbajal

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    INTRODUCCIN

    Se conoce que los minerales en la naturaleza se encuentran en forma de minerales en cualquiera de susformas (sulfuros, xidos, carbonatos, silicatos, etc.) y que para ser obtenidos ser necesario, en algunoscasos, aplicar tcnicas de concentracin para dichos minerales.

    s importante saber reconocer la forma en cmo se encuentran en la naturaleza y sus propiedades, y sobrela base de dicha informacin conocer la tecnolog!a de tratamiento adecuada.

    "a rentabilidad de los procesos y operaciones se basa en aspectos econmicos por lo que se #ustifica unapre$ia concentracin de los minerales a fin de que los procesos posteriores sean rentables. s as! como laplanta concentradora resulta ser el nexo entre la mina y la fundicin y su presencia posibilitara menorcantidad de mineral y con mayor ley, a pesar de las operaciones que in$olucra.

    MATERIALES DE YACIMIENTOS METALICOS.

    "os yacimientos de minerales representan, en general, concentraciones extremas de metales que

    primiti$amente estaban dispersos.

    "os metales de inters estn generalmente unidos qu!micamente a otros formando las menas minerales,estas a su $ez aparecen entremezcladas con minerales no metlicos (o materia rocosa) denominadosganga. "a mescla de las menas minerales y la ganga constituye la mena, que generalmente se presenta enforma de rocas.

    %e esta forma, las menas minerales son los minerales, as!, existen $arias clases de minerales de cobre,tales como la calcosina, bornita calcopirita, cuprita, cobre nati$o y malaquita& uno solo o $arios de estos

    pueden estar presentes en un yacimiento.

    's! mismo, de una sola mena de mineral se puede obtener ms de un metal& por e#emplo de la estannita se

    obtiene el estao y el cobre a la $ez. or consiguiente, un depsito mineral puede dar $arios metales apartir de $arias menas.

    "os metales de inters econmico se obtienen de diferentes fuentes. "a mayor parte del oro existente en elmundo procede de oro nati$o* por consiguiente, su separacin de los minerales que lo acompaan es un

    proceso relati$amente sencillo y no planteaba problemas serios de extraccin ni siquiera a los antiguos, encambio, la plata no solo procede del metal nati$o sino tambin de combinaciones de azufre y otroselementos.

    "o mismo puede decirse del cobre, el plomo, el zinc y la mayor!a de otros metales.

    "a mayor parte del hierro utilizado en la industria se obtiene a partir de combinaciones de ese metal con el

    ox!geno, a continuacin se presentan algunas menas minerales importantes de $arios metales.

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    METAL MENA MINERAL COMPOSICION % de

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    ORO +ro nati$o 'u --ala$erita /e0,'u 12Sil$anita /e0('u,'g) 3

    PLATA lata nati$a 'g --'rgentita 'g0S 456uerargirita 'gi 57

    HIERRO 8agnetita 9e1,+: 50;ermanita 9e0,+1 5-"imonita 9e0,+1,;0+

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    CARACTERISTICAS UTILIZADAS PARA CONCENTRAR MINERALES

    POR QU SE CONCENTRAN LOS MINERALES?

    xiste una razn econmica y la moti$acin de los industriales mineros desde tiempos inmemoriales depreparar y concentrar sus minerales antes de someterlos a fundicin u otros procesos de transformacin,esto equi$ale decir que el procesamiento directo de un mineral, por e#emplo un mineral de ,0B de utiene un $alor negati$o, puesto que el $alor del u contenido no compensa los costos de fundicin, de fletey otros gastos adicionales. n cambio si este mismo mineral se concentrara por alguno de los mtodos deconcentracin hasta que el contenido del cobre del concentrado llegue a 04B de u, el $alor neto portonelada de mineral se ele$a desde un $alor negati$o hasta uno positi$o, a pesar de que en el proceso deconcentracin (como es normal en la prctica) se pueda perder un B de u contenido en el residuomineral, habr tambin que considerar los costos de operacin, gastos generales, financieros y decomercializacin, etc.

    FLUOGRAMA DE DESARROLLO DE LA INDUSTRIA MINERA

    =CsquedaDexploracin de yacimiento

    xplotacin minera y transporte del mineral

    +rganizacin y desarrollo del yacimiento

    reparacin y concentracin del mineral

    omercializacin

    8etalurgia extracti$a yDo de transformacin qu!mica

    LOS MINERALES EN LA NATURALEZA!

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    CARACTERISTICAS

    SELECTI"AS DELMINERAL

    TIPO DE FUERZASEPARADORA

    METODO DE CONCENTRACIN

    olor, lustre Eisual, manual Separacin manual de mesas (pallaqueo)>ra$edad specifica 8o$imiento%iferencial debido afectos de masa

    Separacin gra$itatoria mediante #igs.Sluices, mesas $ibradoras y otros.

    Feacti$idad Superficial /ensin superficial%iferencial en agua

    Separacin de part!culas $aliosas desde una8escla solido3liquido(pulpa) mediante la9lotacin de espumas.

    Feacti$idad 6u!mica Solubilidad medianteFeacti$os qu!micosapropiados

    ;idrometalurgia, disolucin de los elementos%eseados para luego ser recuperados porrocesos qu!micos, electrol!ticos o porGntercambio inico

    8agnetismo magntica Separacin magntica de las part!culasdeseadas

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    "a materia prima de los procesos de concentracin de minerales son los productos de explotacin minera,por e#emplo minerales metlicos y no metlicos pro$enientes de yacimientos mineros, extra!dos ytransportados a las plantas concentradoras mediante tcnicas racionales y especiales.

    n cuanto a las caracter!sticas mismas de los minerales, estos tienen estrecha influencia sobre lascaracter!sticas de concentracin de los minerales y requieren por lo general una in$estigacin msadecuada para poder disear y controlar los procesos correspondientes que proporcionan alimentacin alas plantas concentradoras de minerales, se puede establecer lo siguiente&

    . xiste un proceso natural de concentracin en los la$aderos de metales pesados, en los depsitos demuchos minerales no metlicos, en $etas o filones, en que se enriquecen los contenidos metlicos(sobre todo, si estos son explotados en forma selecti$a).

    0. "a naturaleza de los productos de explotacin minera influencian considerablemente la tcnica depreparacin mecnica y concentracin de los minerales por e#emplo& el tamao de trozos que sonrecibidos en las plantas, si su ley de cabeza es alta o ba#a o muy $ariable en cuanto a ley yDo limpieza osub3productos.

    1. H%e qu tamao ser la capacidad de tratamiento y cul ser la tendencia potencial de crecimiento, enfuncin de la magnitud de las reser$as del yacimiento respecti$oI

    :. Hor cul medio de transporte llegara el mineral a la planta de concentracinI* segCn la distancia entremina y planta y segCn la ubicacin relati$a, el mineral puede llegar en tren, camin o $olquete (sobretodo si se trata de una explotacin minera a ta#o abierto)* cable carril o andari$el (si la mina estsituada a un ni$el mucho ms alto que la planta, siendo adems poco accesible por carretera)* o por

    pique (balde o carro minero) o por fa#a transportadora, directamente del interior de la mina.

    7. +tra cuestin a resol$er es el sistema y dimensin del almacenamiento a utilizar para recibir el mineralque la alimentara a la planta.

    uede tratarse de una o $arias tol$as, alimentadas gra$itacionalmente por trenes, camiones, $olquetes, etc,y descargadas por aba#o con alimentadores mecnicos para transportarse a las chancadoras, acopios ostocJ piles que se alimentan con fa#as transportadoras.

    ' $eces se recurre a un sistema de alimentacin m$il, llamado stacJer, a $eces estos acopios se cargancon mineral pre3chancado por una chancadora primaria antepuesta, en el fondo de la mina subterrnea o ata#o abierto. "a descarga es por uno a $arios puntos dotados de alimentadores mecnicos o menosfrecuentemente por buldozer retro3exca$adora, etc.

    IMPORTANTE

    n cuanto al producto de las plantas concentradoras, se trata de un producto en general intermedio, quecontiene los mismo elementos Ctiles que el mineral aumentante, aunque en ciertos casos, se logra separardichos elementos Ctiles en di$ersos concentrados selecti$os por diferenciacin, comCnmente elconcentrado sir$e de alimentacin a procesos sub3siguientes de metalurgia extracti$a, siendo sometido amtodos qu!micos o piro metalCrgicos, a menudo en lugares distantes de la planta concentradora, dentro ofuera del pa!s de origen.

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    Su grado de conminucin (granulometr!a) es de algunos mil!metros cuando se trata de concentradosgra$imtricos (#igs, mesas $ibratorias, conos o espirales, electromagnticos o electrostticos* o defracciones de mil!metros en caso de concentrados de flotacin, en cambio si los concentrados fueranobtenidos por escogido a mano o algCn medio f!sico (seleccin tipo ptico, rayos x, etc.), el tamao degranos puede $ariar de $arios mil!metros a algunos cent!metros.

    l transporte de los concentrados de la planta concentradora hasta la fundicin, seefectCa frecuentemente en sacos de yute (o polipropileno) de unos 7- Jilos de capacidad, pudiendotambin usarse en ciertos casos los as! llamados ( minicontainers) de unos -- Jilos de capacidad,cilindros metlicos o de cartn, por e#emplo sin contenedores, a bordo de $olquetes, carros, buques, etc.

    TAMAO DE LAS PART#CULAS

    Kn sistema de part!culas con un amplio rango de tamaos solo se puede describir mediante el uso defunciones estad!sticas. %e estas distribuciones es posible deri$ar una estimacin del tamao,superficie y $olumen prometido del sistema.

    "a forma comCn de determinar las propiedades granulomtricas de un sistema participado, essometerlo a la accin de una serie de tamices en forma sucesi$a, cada tamiz utilizado tiene una mallacon coberturas menores que el anterior, de esta manera el sistema de part!culas queda atrapado en losinteriores, correspondiendo a un tamiz anterior y mayor que la malla del tamiz en cuestin.

    l tamao de las part!culas se asocia entonces a la abertura de la malla de los tamices, se definecomo malla el nCmero de aberturas que tiene un tamiz por pulgada lineal, mientras mayor es elnCmero de la malla menor ser el tamao de las aberturas.

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    Separacin

    Elctrica

    Se&aracin 'lec(ro

    )agn*(ica +

    'lec(ros(,(icaGravimetra

    Tcnicas de concentracin de

    minerales

    )edios Densos

    Flotacin

    Se&aracin

    )anual

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    "as part!culas se someten a la accin de una serie de tamices agitados en forma manual o enmquinas denominadas F+3/', esta mquina imprime a las part!culas un mo$imiento rotatorioexcntrico horizontal y sobre este, un mo$imiento brusco $ertical. "a diferencia del tamiza#edepende del tamao de la malla y el tiempo de tamiza#e con el mismo aparato de separacin.

    l tamiza#e es ms limpio en las fracciones ms gruesas y con tiempos menos prolongados, estosignifica que para el tamizado de productos con altos porcenta#es de finos, se necesita mayor tiempoque para aquellos con pocos finos. n general se recomienda un tiempo de tamiza#e de entre - a 7minutos, pero es con$eniente determinarlo experimentalmente para cada tipo de material.

    $IMPORTANTE

    l tamiza#e se puede efectuar en seco o en hCmedo, generalmente se acepta el procedimiento detamizar en seco hasta la malla 0-- o en hCmedo entre 0-- y :--, el tamiza#e en hCmedo se efectCahaciendo pasar un flu#o de agua por los tamices desde el mayor al menor, recogiendo la suspensinque sale ba#o el ultimo tamiz en un balde, esta operacin se puede realizar en forma manual omecnica.

    "a serie de tamices se ha estandarizado, existiendo $arios sistemas de uso, entre ellos "os msconocidos son& T&'e() USestndar* +ASTM,!

    "a necesidad de determinar caracter!sticas f!sicas o qu!micas de grandes $olCmenes o lotes dematerial, ya sea en reposo o en mo$imiento, se presenta en casi todas las operaciones y procesosminero3metalCrgicos.

    "os errores de muestro, preparacin y anlisis dan origen a desaciertos en la decisin de in$ersionesde capital, en la proyeccin de flu#os de ca#a, en la programacin de ob#eti$os de produccin, en eldiseo de procesos metalCrgicos, etc. stos errores ocasionalmente pueden tener consecuenciasdesastrosas por lo que siempre es aconse#able conocer la precisin y exactitud de los sistemas de

    muestreo en uso.

    l muestreo en su sentido ms estricto, puede ser definido como la operacin de remo$er unapequea fraccin o parte que se denomina muestra, desde un con#unto de material de mucho mayor$olumen, de tal manera que las caracter!sticas del con#unto pueden estimarse estudiando lascaracter!sticas de la muestra.

    METODOS DE MUESTREO

    "a preparacin de muestras corresponde a una etapa muy importante tanto para el controlmetalCrgico como para los estudios a escala de laboratorio o piloto. %e los mtodos y precaucionesque aqu! se toman depender la confiabilidad y exactitud de los datos de finalmente se obtengan.

    n la preparacin de muestras se emplean comCnmente dos trminos& roleo y cuarteo.

    ROLEO- homogenizacin de la mezcla.

    EL CUARTEO- operacin que consiste en llegar a obtener una porcin de muestra pequea,representati$a del total de la muestra inicial, pudiendo realizarse esta operacin en forma manual oen partidores mecnicos.

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    "a obtencin de una muestra de laboratorio para realizar anlisis granulomtricos, anlisis qu!micosyDo mineralgicos, se puede realizar mediante di$ersas tcnicas, sin embargo, un requisito pre$io esuna buena mezcla del material!

    "a mezcla pre$ia se efectCa frecuentemente con un pao roleador, este pao $aria en tamao deacuerdo con el tamao de la mezcla, para muestras de mayor peso, el roleo es realizado por dos

    personas que su#etan el pao, que descansa en el suelo por dos de sus extremos de una esquina a laotra, la operacin se repite durante $arios minutos.

    uando la muestra es pequea o menor a 1 Lg, la operacin puede ser realizada en un pao roleadorsobre una mesa por una sola persona en algunos casos, y para muestras de $arias decenas deJilogramos se utilizaran mezcladores mecnicos.

    MUESTREO MAUAL- dentro de los mtodos y dispositi$os de muestreo y particin manual, sepueden mencionar los siguientes.

    . C/0/ & 123(4e/-el mineral se extiende sobre una superficie plana, fcil de limpiar* si la cantidad

    de material a muestrear es muy grande, se apila de forma cnica a tra$s de una pala, haciendo caercada palada exactamente en la punta del cono, esta operacin se repite 0 o 1 $eces con el propsitode dar a las part!culas una distribucin homognea. n caso que la cantidad de mineral sea menor,la homogenizacin se realiza por el roleo, posteriormente el material se distribuye para formar

    primero un cono truncado y despus una MtortaN circular plana, respetando lo mximo posible lasimetr!a lograda en el paso anterior, finalmente la tora circular se di$ide en : partes a lo largo de 0diagonales perpendiculares entre s!. %os cuartos opuestos se separan como muestras y el parrestante constituye el rechazo.

    . R56'e3d/-el partidor de rifles, tambin conocido como partidor iones, consiste en un ensamble deun nCmero par de chutes idnticos y adyacentes normalmente entre 0 a 0-.

    "os chutes forman un 'ngulo de :7 grados o ms, con el plano horizontal y se colocanalternadamente opuestos para que diri#an a dos recipientes ubicados ba#o ellos!l material sealimenta por medio de una bande#a rectangular despus de haberlo distribuido uniformemente sobresu superficie.

    l procedimiento recomendado cuando se emplea este tipo de partidor es el siguiente&

    mplear el rifle adecuado de acuerdo al tamao mximo de part!culas. "a muestra debe serhomogenizada y alimentada desde una bande#a al rifle para obtener dos muestras, cualquiera de lascuales puede ser seleccionada al azar como muestra di$idida.

    LABORATORIO DE FLOTACION

    INTRODUCCION

    ste laboratorio tiene por finalidad estudiar la concentracin por flotacin de un mineral sulfuradopolimetlico. ara estos efectos, se considerar ciertas condiciones bsicas que permanecerninalterables en el estudio, centrando ste en algunas $ariables de operacin y en particular, en la

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    cintica de flotacin primaria. l laboratorio se realizar en grupos y se desarrollar en dos etapas,las que se detalla a continuacin.

    PR7CTICA N8 9

    DETERMINACIN DE 7NGULO DE CONTACTO

    OBETI"O:

    %eterminar el ngulo de contacto por el mtodo de la burbu#a cauti$a en mineralessulfurados.

    ANTECEDENTES TERICOS

    l ngulo de contacto es una medida de la mo#abilidad de la superficie slida por un l!quido e indica

    los parmetros superficiales que se necesitan medir.

    l ngulo de contacto es el ngulo formado por el plano tangente a la interfase l!quido 3 gas y elplano formado por el slido en un contacto trifsico slido3l!quido3 gas. "a figura muestra unarepresentacin de las tensiones interfaciales en equilibrio.

    Si suponemos que las di$ersas fuerzas superficiales pueden ser representadas por tensionessuperficiales, podemos obtener la siguiente ecuacin&

    SG

    = SL

    +LGCOS

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    y combinando esta expresin con la ecuacin de %upre nos queda&

    WSL

    = LV

    ( +COS)

    sta expresin es conocida como la ecuacin de Ooung. sta ecuacin es ms Ctil porque relacionados parmetros que pueden ser determinados con facilidad y precisin (tensin superficial l!quido 3$apor ngulo de contacto). "a medida del ngulo de contacto es complicada en $irtud de lossiguientes factores& contaminacin de la fase l!quida* heterogeneidad del slido e histresis delngulo de contacto.

    EQUIPOS* INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS

    Kna micro#eringa, una cubeta de $idrio, un microscopio adaptado para medicin de ngulo decontacto, muestras puras de minerales sulfurados pulidas, agua destilada, dodecano.

    PROCEDIMIENTO E;PERIMENTAL

    "lene la cubeta con agua destilada, introduzca el mineral a ensayar con la cara pulida hacia arriba enla cubeta y alinearla con el ob#eti$o del microscopio. argue la micro#eringa con dodecano yub!quela lo ms prxima a la superficie del mineral. roduzca una burbu#a casi igual al dimetroexterno de la agu#a. oloque la burbu#a en contacto con la superficie del mineral y presione haciaaba#o hasta que la burbu#a sufra una pequea deformacin. Fetire lentamente la micro#eringa,e$itando que la burbu#a se desprenda de la superficie slida. or Cltimo mida el ngulo de contactoen ambos lados de la burbu#a con el gonimetro dispuesto en el ocular del microscopio. Fepita laoperacin pero esta $ez sin llenar la cubeta con agua destilada.

    PR7CTICA N8 aligher) y Aenco(ncirotecJ) tambin fabricaron celdas de $olCmenes menores, actualmente discontinuadas. 'continuacin presentamos las celdas %en$er Sub3'&

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    elda @Cmero 4 0 7 4 4U 0 0: 1-Eolumen 9t1U elda 0.57 - 0 4 0: :- 7- --(m1) celda -.-54 -.041 -.1:- -.51 -.

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    n= Vct

    1440Vk+K

    n=

    8000m

    3

    da10minutos

    1440minutos

    da 2.832

    m3

    celda0.7

    =28 celdas30

    Se debe tener en cuenta que se desea tener dos circuitos de flotacin.

    CELDAS DE GRAN "OLUMEN

    ' partir de los aos

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    1. 8enor costo por pie cCbico de celda.

    s ms fcil fabricar un motor tanque, que dos o ms.

    Eolumen de cada celda ft1

    recio \Dft1

    :- -- B base7- 2--

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    Son celdas cil!ndricas, se caracterizan por presentar un ba#o ni$el de aireacin, menor rea de pisoy de espumas por unidad de $olumen.

    NAGAHM

    9abricadas por 8itsui del Wapn, son celdas cil!ndricas desarrolladas para flotacin de part!culasultrafinas y precipitadas de efluentes contaminados de una concentradora de minerales de plomo yzinc.

    OUTOUMPU

    'l inicio de los 2-, +utuJumpu ya era l!der en el suministro de celdas de flotacin, las de mayor$olumen alcanzaban los -- m1 y sus bondades descansan en una buena dispersin de aire ymantenimiento de slidos en suspensin en todo el tanque, una $enta#a adicional era que la mquina

    pod!a arrancarse aCn arenada debido a su impulsor de dimetro pequeo. 'ctualmente producen lacelda denominada /anJcell, se considera cada celda de flotacin como un reactor unitario, alcanza$olCmenes de 1- m1(+L 1- /)

    DEN"ER

    %en$er quipment desarrollo dos tipos de celdas, las ell3to ell y las %F, la s ce ldas e ll 3to3ell fueron la e$olucin de las Sub ' , las mquina %F se aplican en rougher y en cleaner, secaracterizan por el uso de recirculacin homognea de la pulpa a tra$s del impulsor, lo que permitela mezcla de la pulpa con aire a ba#a presin, elimina los problemas de MarenamientoN yMzonas muertasN, as! se logra obtener un mayor $olumen de flotacin, alcanzan $olCmenes de 1-,

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    "os canadienses& ierre =outin, Femy /remblay y %on Aheeler, introdu#eron la celda columna, porla dcada de los

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    :. Spargers.3 Son generadores de burbu#as en forma tubular con pequeos agu#eros atra$s de los cuales se inyecta aire.

    "3(53'e):

    . 9lu#o de alimentacin.0. 9lu#o de aire y agua de la$ado1. @i$el de pulpa y espuma:. orcenta#e de slidos7. %osificacin de reacti$os

    "e0433):

    3 8enor costo de instalacin, operacin y mantenimiento.3 9cil automatizacin y control por computadora.3 onsumo de energ!a y reacti$os de flotacin menores.

    3 /raba#a con bias positi$o y menor tiempo de retencin.3 8e#ore s re sultad os e n gr ado (0 a :B) y mayor recup eraci n& 0 a1B adicional conrespecto a las celdas con$encionales.

    Z/03):

    Se distinguen dos zonas bsicas en la celda, figura @X zona de recuperacin coleccin y zona delimpieza.

    9igura @X 0. 8edida de la presin del gas y direccin de flu#o en celda columna

    F/(3

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    Se caracterizan por su forma rectangular, cuadrada o redonda con poco dimetro una gran alturapre$alece la forma redonda.

    A5(e3150

    l sistema de inyeccin de aire es la parte fundamental y se realiza mediante inyectores internos oexternos, que buscan me#orar la produccin de burbu#as y el tamao de las mismas, se han usadoinyectores cermicos, tubos perforador, cubiertos con lonas de filtro y Cltimamente el generadorde burbu#as desarrollado por el =ureau de 8inas de stados Knidos* el sistema consiste en ladisolucin de aire en agua alimentados a una cmara pequea conteniendo canto rodado a presionesque fluctCan entre

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    9igura @X> Gnstalacin en Serie

    9igura @X :Gnstalacin en aralelo

    D53J(33 de F'2/

    "a ubicacin de la celda columna dentro del circuito de flotacin con$encional, figura @X 7 puede seren forma parcial del circuito, figura @X < o reemplazar todas las celdas con$encionales, 9igura @X 5

    por celdas columna.

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    9igura @X 7 %iagrama de 9lu#o parcial del circuito.

    9igura @X< ircuito on$encional con elda olumna

    9igura @X5 eldas olumna en todo el ircuito de 9lotacin.

    CELDA DE CONTACTO

    n los Cltimos aos se ha concluido que la retencin del aire es un factor impo rtante en elrendimiento de una celda de flotacin, la caracter!stica importante de las eldas de

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    9lotacin @eumtica es el tiempo de flotacin, la mayor!a de estas celdas requieren poco tiempo paraflotar.

    ara me#orar el tiempo de flotacin se inici traba#os de in$estigacin auspiciado por el >obiernoanadiense e Gn$ersionistas ri$ados para dar inicio a lo que llamaron la celda de contacto, cuyascaracter!sticas combinan lo me#or de celdas neumticas, cel das col umnas y sis tem a deinyeccin de aire, las caracter!sticas principales de las celdas contacto son&

    . Sistema de Gnyeccin de aire KS=8, para controlar el tamao de las burbu#as.0. Sistema de contacto presurizado para me#orar control sobre la retencin de aire dentro del

    contactor.1. Sistema de separacin y desenganche en un equipo similar a una columna de flotacin

    artes de la celda contacto.

    G ontactador.3 donde se lle$a a cabo la mezcla de aire y pulpa.

    GG l separador.3 donde la mezcla se separa en dos productos& oncentrado y rela$e, funciona muyparecido a una celda columna, sin embargo su altura solamente es una tercera parte y no tiene

    esparsores de aire* la mezcla aire pulpa entra a un metro arriba del fondo, el concentrado recibeagua de la$ado. "os resultados de estas in$estigaciones han reportado me#oras en&

    a. art!culas gruesas y finas.b. 9lotacin rougher y cleaner.

    /ipos de eldas y /iempo de 9lotacin&

    eldas Fetencin del'ire (B)

    /iempo de 9lotacinsegundos

    on$encionales 7 - 7 07olumna - 07 - 07

    @eumtica L+9 _

  • 7/25/2019 Gua de Practicas de Concentracin de Minerales II

    35/35

    =G="G+>F'9G'

    .'l$arez 8oisan Waime y =ocaz =ocas Worge, Fecuperacin de art!culas 9inas39lotacin en olumna, Kni$ersidad de oncepcin hile, 245 3 ag. 0. 3 0.5.

    0 .' za er o + rt iz 'n ge l, M '$a nc es e n 9l ot ac io n olu mn ar N, ro ye cto @ X-