Skladištenje

28 Poslovna LOGISTIKA

KARDEX SHUTTLE XP LIFT- NOVA DIMENZIJA SKLADIŠTENJA

Vertikalni sistemi za skladištenje i komisioniranje donose značajnu uštedu u prostoru, istovremeno povećavajući produktivnost, tačnost i brzinu. Ovi sistemi se već duže vreme koriste u farmaceutskoj kompaniji Hemofarm AD.

Vertikalni lift sistemi se zasnivaju na skladištenju tabli oko praznog prostora kroz koji se kreće uređaj pod na-zivom ekstraktor. Ekstraktor se kreće gore-dole, uzima traženu tablu sa proizvodima i donosi je do otvora, gde je dostupna operateru. Takođe, tablu sa otvora odnosi do pozicije za uskladištenje i ostavlja je gde treba.

Visina ovog sistema je određena raspoloživom visinom prostora i zahtevom klijenta. Ovi sistemi se mogu ređati jedan pored drugog ili jedan iza drugog, kreirajući kompaktno i efi kasno skladišno rešenje. Takođe mogu prolaziti kroz nekoliko spratova zgrade sa otvorom na svakom spratu.

Osnovne prednosti vertikalnih lift sistema:- maksimalna iskorišćenost raspoloživog prostora,- automatsko skadištenje - princip roba ka čoveku,- velika transportna brzina povećava produktivnost,- uskladišteni artikli su zaštićeni od prašine, oštećenja i krađe,- svetlosna zavesa i automatska vrata povećavaju bezbednost operatera,- jednostavna integracija za poslovnim softverom,- opciona integracija sa barkod čitačima,- korišćenje Optimfl ex tehnologije - roba se automatski meri i određuje se idealna skladišna lokacija,- velika brzina ekstraktora - do 2,3 m/s,- opcija određivanja brzine svake table, pri skladištenju osetljivih proizvoda,- prilagodljivo radno okruženje, menja se prema visini operatera.

Poslovna LOGISTIKA 29

Skladištenje

Pre

Posle

Kardex Shuttle XP je dinamički vertikalni lift sistem za skladištenje i komisioniranje, koji automatski doprema tablu sa uskladištenim artiklima do pristupnog otvora. Operater upravlja celim sistemom jednostavnim pri-tiskom dugmeta na ugrađenom monitoru, koji takođe može biti povezan sa WMS ili ERP sistemom.

30 Poslovna LOGISTIKA

O funkcionisanju Kardex XP liftova svoja zapažanja iznosi Zoran Ćurčić, šef odeljenja opštih skladišnih poslova u Hemofarmu. Zahvaljujući stalnim ulaganjima u nove pogone i sa-vremene tehnologije i opremu, Hemofarm je postigao tehnološku zaokruženost. Investiranje u modernizaciju različitih segmenata poslovanja nastavljeno je preuzi-manjem od strane STADA Grupe leta 2006. Hemo-farm i nadalje aktivno odgovara dinamičnim zahtevima međunarodne regulative i prati svetske trendove u razvoju sve zahtevnije farmaceutske branše, a trenutno je jedina farmaceutska kuća u ovom delu Evrope koja proizvodi lekove u tri najsofi cistiranija oblika: efereta (šumeće tablete), dvokomponentne liofi lizirane injekcije i pelete. Primena visokih tehnologija, bogat portfolio raznih farmakoterapeutskih preparata i kompetentan kadar konkuretne su Hemofarmove prednosti. Stoga nije iznenađujuće da je Hemofarm tokom prošle godine više od 60 % produkcije izvezao na četiri kontinenta.

U svim Hemofarmovim proizvodnim pogonima,

kako u centralnom kompleksu u Vršcu, tako i u Šapcu, Dubovcu, Banjaluci, Podgorici i ruskom gradu Obnin-sku, sve procedure i procesi sprovode se saglanostrogim svetskim zahtevima GMP - Dobra proizvođačka praksa. Principi GMP utkani su u Hemo-farmu u ciklus nastajanja i trajanja jednog proizvoda: od razvoja, proizvodnje i kontrole do distribucije, skladištenja i čuvanja. Radi očuvanja visokog kval-iteta proizvoda standarde GMP prati GDP - Dobra skladišna praksa.

Svi skladišni prostori Hemofarma koncipirani su i funkcionišu po GDP principima. Hemofarm A.D. je otišao i korak dalje, jer je implementirao poseban sistem skladištenja za male količine i restlove polaznog ma-terijala tzv. „Lean liftove - Shuttle XP“. U navedenim skladišnom prostoru se odlažu polazni materijali čija je masa manja od 30 kg i čija visina ne prelazi 0,75 m. Nakon prijema ili razmeravanja polaznog materijala (sirovine), operateri vrše skladištenje polaznog materi-jala u Lean liftove, pozivanjem odgovarajućeg tablara i smeštajem polaznog materijala u određene zone tablara

Skladištenje

Skladištenje

Poslovna LOGISTIKA 31

u okviru lean lifta. S obzirom na princip skladištenja u automatskom viskoregalnom skladištu da se jedna šifra određene serije materijala skladišti na samo jednom paletnom mestu, skladištenjem u Lean liftovima štedi se preko potreban prostoru u okviru automatskog visokoregalnog skladišta, jer je u Lean liftovima moguće skladištiti više polaznih materijala u okviru posebnih zona jednog tablara. Aproksimacijom se došlo do zaključka da se skladištenjem polaznih materijala u Lean liftovima uštedi oko sedam paletnih mesta u okviru automatskog visokoregalnog skladišta i trenutno je u njima uskladišteno 217 različitih materijala u okviru dva Lean lifta i 160 tablara. Lean liftovi su se pokazali kao dobro rešenje posebno imajući u vidu optimizacijuskladišnog prostora, jer se njihovom upotrebom omogućava skladištenje polaznih materijala na skladišnom prostoru male površine. Budući da se prilikom uskladištenja meri visina koleta u kome je spakovan polazni materijal, dodatno se „kompresijom tablara“ vrši preraspodela tablara u okviru Lean lifta čime se dobija minimalan razmak između njih.

Evidencija polaznih materijala u okviru Lean liftova realizuje se u SAP informacionom sistemu, implementiranom u Hemofarmu pre pet godina, što je doprinelo da se logističko poslovanje unapredi na najviši nivo. Prilikom utroška polaznih materijala, op-erateri su dužni da iskoriste načeta i mala koleta koja su uskladištena u Lean liftovina. Operacija izuzimanja je implementirana u SAP informacioni sistem, što opera-tere koji prate proces navodi na izuzimanje polaznih materijala najpre iz Lean liftova i utrošak tih malih zaliha, a tek potom sa ostalih skladišnih lokacija.

Povezivanje poslovnih procesa na SAP informacioni sistem istovremeno je ispoljilo je prednosti u smislu transparentnosti, lakše kontrole i validnosti procesa, a samim tim i lakšu odbranu poslovnog sistema, prilikom inspektovanja Hemofarm A.D. od strane renomiranih GMP inspekcija. S druge strane, stalna poboljšanja u SAP informacionom sistemu (od prijema i razmera-vanja) imaju za cilj optimizaciju procesa i broja izvršioca logističkih procesa, a u saglasnosti sa GMP zahtevima.