HSC 20 / 55 / 75 / 105 linear

www.dmgmori.com

Usinage à grande vitesse – centres de précision 5 axes dynamiques

HSC 20 / 55 / 75 / 105 linear HSC 20 linear

HSC 55 linear

HSC 75 linear

HSC 105 linear

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Toute la gamme HSC dans le nouveau centre HSCVenez visiter le HSC Center à Geretsried pour découvrir toute la chaîne de processus autour de l’usinage à grande vitesse. Sur 1.500 m², des tours et des fraiseuses évolués sont à disposition pour exécuter des essais d’usinage. Avec nos partenaires renommés, nous vous apportons notre soutien et nos compétences. De la programmation aux techniques d’équilibrage, de frettage et de mesure, en passant par le choix des outils.

De plus, nos séminaires techniques vous font découvrir les nouvelles tendances et solutions pour optimiser les processus de production.

Consultez notre offre de séminaires variée. Les dates et les thèmes sont sur www.dmgmori.com

1 : Machine 2 : CAD / CAM 3 : Outils 4 : Commande 5 : Technique de mesure 6 : Équilibrage

Applications et pièces

Centres de précision 5 axes

Machines HSC, technique et options

Automatisation / Innovations

Exemples d’applications / Commandes

Plans d’implantation / Diagrammes de puissance / Caractéristiques techniques

03

Avec sa nouvelle série HSC, DMG MORI développe une nouvelle dimension de l’usinage à grande vitesse sur des centres de précision exceptionnels, équipés de trois à cinq axes simultanés. Les vitesses de broche jusqu’à 40.000 tr/min et les moteurs linéaires ou moteurs couples qui équipent les cinq axes et assurent des accélérations > 2 g sont synonymes de dynamique et permettent des temps d’usinage très courts, des états de surface Ra < 0,2 µm et des précisions de positionnement < 5 µm en garantissant une stabilité absolue. Du fraisage intensif des pièces de formes sophistiquées avec des débits d’enlèvement de copeaux importants au micro-usinage des pièces complexes avec des géométries extrêmement fines, en passant par l’usinage à grande vitesse des électrodes en graphite ou en cuivre, la nouvelle série HSC offre une solution optimale à chaque besoin de fabrication tout en assurant une excellente qualité.

HSC 20 / 55 / 75 / 105 linear

L’UGV redéfini – des centres de précision 5 axes exceptionnels.

Roues à aubes

Outils & moules

Médical / dentaire Pièces / médailles Mécanique de précision

Automobile Outils de moulage par compression

Electrodes Aéronautique

04

Les centres HSC de DMG MORI impressionnent par de fortes performances homogènes sur toute la série, qui se révèlent dans les moindres détails. Les entraînements dynamiques, le choix de broches puissantes et bien d’autres caractéristiques technologiques assurent une flexibilité et une productivité maximales. Associées aux commandes de pointe SIEMENS 840D solutionline ou HEIDENHAIN iTNC 530, les fonctions logicielles spécialement étudiées pour l’UGV, comme Advanced Surface* ou ATC (Automatic Application Tuning Cycle) facilitent considérablement le travail de l’opérateur et apportent des résultats d’usinage du meilleur niveau. L’intégration optionnelle de la technologie ULTRASONIC* aux machines HSC 20 / 55 linear élargit le spectre d’usinage à l’ensemble des matériaux, des métaux doux aux métaux durs, en passant par les matériaux avancés comme le verre ou la céramique.

* Uniquement avec la commande SIEMENS







HSC 20 / 55 / 75 / 105 linear

Des centres UGV de précision 5 axes aux caractéristiques technologiques homogènes.

HSC 20 linear HSC 55 linear HSC 75 linear HSC 105 linear

Courses

Axe X mm 200 */** 450* / 450** 750* / 885** 1.050* / 1.110**

Axe Y mm 200 */** 580* / 650** 600* / 600** 800* / 800**

Axe Z mm 280 */** 460* / 460** 560* / 600** 560* / 600**

Table d’usinage

Dimensions mm 380 × 320* ø 200**

460 × 600* 400 × 400**

950 × 650* ø 750**

1.200 × 850* ø 950**

Poids de la pièce kg 100* / 10** 600* / 200** 1.000* / 800** 1.800* / 800**

* version 3 axes, ** version 5 axes

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ø 200

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Courses

Axe X mm 200 */** 450* / 450** 750* / 885** 1.050* / 1.110**

Axe Y mm 200 */** 580* / 650** 600* / 600** 800* / 800**

Axe Z mm 280 */** 460* / 460** 560* / 600** 560* / 600**

Table d’usinage

Dimensions mm 380 × 320* ø 200**

460 × 600* 400 × 400**

950 × 650* ø 750**

1.200 × 850* ø 950**

Poids de la pièce kg 100* / 10** 600* / 200** 1.000* / 800** 1.800* / 800**

* version 3 axes, ** version 5 axes

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650

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870

Highlights + Construction thermosymétrique : garante de stabilité et de précision

dans le temps

+ Très grande flexibilité : machine de précision 5 axes avec un axe pivotant / rotatif intégré

+ Dynamique et précision maximales : technologie linéaire en X / Y / Z > 2 g ; moteurs couples refroidis par liquide sur les axes rotatifs

+ Broche UGV haute performance 40.000 tr/min maxi, refroidie par liquide

+ DMG MORI ERGOline® Control avec écran 19" et logiciel 3D

+ Interface utilisateur standardisée pour toute la série : disponible avec SIEMENS 840D solutionline ou HEIDENHAIN iTNC 530

+ Logiciels spéciaux : ATC, MDynamics*, 3D quickSET®

* uniquement avec la commande SIEMENS

1 : Packages d’options 5 axes standardisés 2 : Entraînements linéaires avec refroidissement précis en X / Y / Z en standard 3 : Solutions d’automatisation personnalisées pour la manutention des pièces palettisées et non palettisées

06

Le HSC 20 linear est une machine-outil high-tech qui réunit dynamique, précision, compacité et robustesse, et dont l’encombrement de 3,5 m² seulement en fait la plus compacte des machines HSC. Les entraînements linéaires qui accélèrent à > 2 g en X / Y / Z, la broche à haute fréquence de 42.000 tr/min, refroidie par liquide, avec attachement HSK-E32 en standard (en option 42.000 tr/min avec HSK-E40 ; 60.000 tr/min avec HSK-E32) et la construction monoBLOCK® à portique 5 axes, thermosymétrique avec table birotative CN intégrée signent des états de surface Ra < 0,2 µm et une extrême précision des contours dans le respect parfait des tolérances.

HSC 20 linear

Machine 5 axes à portique, 42.000 tr/min, entraînements linéaires > 2 g en standard, encombrement de 3,5 m² seulement.

HSC 20 linear : la machine UGV de précision la plus dynamique et la plus

compacte, avec une accélération > 2 g et un encombrement de

3,5 m² seulement.







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07Highlights HSC 20 linear + Machine 5 axes à portique en construction gantry avec table

birotative CN (axes A / C)

+ Montant en fonte minérale robuste, amortissant les vibrations, en construction monoBLOCK® compacte – pas plus de 3,5 m² au sol

+ Entraînements linéaires X / Y / Z > 2 g ; moteurs couples refroidis par liquide sur les axes rotatifs

+ Broche UGV de 42.000 tr/min avec refroidissement actif et HSK-E32 en standard

+ Changeur d’outils 24 postes en standard (option : 60 postes)

Principales options du HSC 20 linear + ULTRASONIC : intégration flexible du système actionneur

HSK-S32 / 40 (option)

+ Broche à haute performance avec couple augmenté (maxi 7,8 Nm) (option : 42.000 tr/min avec HSK-E40, 60.000 tr/min avec HSK-E32)

+ Package graphite : dispositif ou système d’aspiration des poussières d’usinage

+ Système de déionisation par ex. pour l’usinage d’éléments en PE

+ Automatisable avec un magasin linéaire PH 10 | 100

1 : Aire d’usinage : table birotative CN intégrée 2 : Usinage automatique 5 axes d’une plaque osseuse en titane 3 : Finition d’un composant fémoral en CrCo 4 : Entraînements linéaires en X / Y / Z > 2 g 5 : Changeur pour 24 outils en standard (option : 60 postes) 6 : Platine de montre

08

L’usinage à grande vitesse de dernière génération. Pour développer des performances inégalées en usinage à grande vitesse, le HSC 55 linear combine une construction extrêmement robuste, une technique d’entraînement des plus modernes et des broches à la pointe de la technique. La dyna-mique et la précision du HSC 55 linear reposent sur le banc en fonte minérale, réalisé sous forme de portique fermé. La construction thermosymétrique assure une grande précision dans le temps. Les entraînements linéaires sur tous les axes réalisent des vitesses rapides de 80 m/min et une accélération de 2,3 g. Dès la configuration standard, la broche UGV de 28.000 tr/min associée à l’attachement HSK-A63 assure non seulement une plus grande longévité des outils, mais aussi des états de surface supérieurs tout en maîtrisant les débits d’enlèvement de copeaux les plus élevés pour cette classe de précision.

HSC 55 linear

L’UGV redéfini – précision et dynamiques maximales.

HSC 55 linear : usinage simultané en 5 axes avec la table birotative CN et

l’entraînement de type gantry sur l’axe Y.







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54

09Highlights HSC 55 linear + Dynamique et précision maximales du fait des

entraînements linéaires sur tous les axes

+ Broche UGV de 28.000 tr/min avec HSK en standard : grande stabilité en usinage, plus grande durée de vie des outils et donc coûts d’outillage réduits, meilleurs états de surface

+ Broche à haute performance de 40.000 tr/min et HSK-E50 (option)

+ Intégration optionnelle de la technologie ULTRASONIC

+ Construction de l’aire d’usinage optimale pour l’UGV et l’usinage du graphite – tous les entraînements et les guidages sont à l’extérieur de l’aire de travail

+ Construction thermosymétrique, garante de précision dans le temps

+ Usinage 5 axes en option, avec entraînement gantry et moteurs couples refroidis par liquide

+ Changeur d’outils 16 postes en standard (option : 30 / 60 / 120 postes)

+ DMG MORI ERGOline® Control avec écran 19" et logiciel 3D

+ Logiciels DMG MORI spécialement développés pour l’UGV : ATC (Application Tuning Cycle), AAC (Automatic Acceleration Control), AFC (Automatic Feedrate Control)

1 : Construction à portique thermosymétrique avec entraînement gantry 2 : Magasin d’outils avec double pince 3 : Usinage simultané en 5 axes d’un moule à injection en acier trempé 4 : Entraînements linéaires en X / Y / Z > 2 g 5 : Usinage 5 axes : table birotative CN intégrée avec moteurs couples

Banc du HSC 55 linear en fonte minérales construction thermosymétrique.

10

Les centres d’usinage HSC 75 / 105 linear sont impressionnants de dynamique et de précision. Le banc en fonte grise avec une structure à portique thermosymétrique offre une stabilité absolue pour les usinages complexes et garantit une précision maximale dans le temps. Les entraînements linéaires sur tous les axes permettent des accélérations > 2 g et des vitesses rapides de 90 m/min. Associés aux systèmes de mesure directs, ils garantissent une très grande précision des contours et d’excellents états de surface.

La motobroche de 18.000 tr/min à couple puissant, fournie en standard, couvre de larges domaines d’utilisation dans la construction des outils et des moules. La broche à haute performance de 40.000 tr/min, disponible en option, le changeur d’outils d’une capacité maximale de 180 outils et les solutions d’automatisation flexibles renforcent la productivité et élargissent le champ d’utilisation.

HSC 75 / 105 linear

Des centres UGV de précision exceptionnels.

HSC 75 / 105 linear : usinage simultané en 5 axes

avec table circulaire CN et broche pivotante (option).







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2

Banc en fonte grise du HSC 75 / 105 linear : construction à portique thermosymétrique avec un renfoncement pour une accessibilité parfaite.

1 : Usinage simultané en 5 axes 2 : Motobroche de 18.000 tr/min 3 : Entraînements linéaires et systèmes de mesure directs sur tous les axes

3

Highlights HSC 75 / 105 linear

+ Entraînements linéaires sur tous les axes pour une précision maximale, accélérations > 2 g et 90 m/min en rapide

+ Usinage simultané en 5 axes avec l’entraîne-ment direct, intégré au nez de broche et la table circulaire CN (option)

+ Motobroche de 18.000 tr/min en standard, en option motobroche de 28.000 tr/min (HSK-A63) ou 40.000 tr/min (HSK-E50)

+ DMG MORI ERGOline® Control avec écran 19" et logiciel 3D HEIDENHAIN iTNC 530 ou SIEMENS 840D solutionline – confort de conduite optimal, réduction du temps de programmation

+ Logiciels DMG MORI spécialement développés pour l’UGV : ATC (Application Tuning Cycle), AAC (Automatic Acceleration Control), AFC (Automatic Feedrate Control)

Usinage simultané en 5 axes très précis d’un moule à injection sur HSC 105 linear avec l’entraînement direct, intégré au nez de broche et la table circulaire CN.

21

HSC 20 linear

HSC 20 linear avec magasin linéaire PH 10 | 100 pour tous systèmes de serrage.

La solution d’automatisation intégrée PH 10 | 100 permet de charger par le haut jusqu’à 99 pièces palettisées dans l’aire d’usinage. Tous les systèmes de serrage disponibles sur le marché peuvent être intégrés de manière flexible. Le changement de palette s’effectue en moins de 30 secondes. La construction compacte et intégrée du PH 10 | 100 garantit une accessibilité optimale de la machine et des équipements d’automatisation.

HSC 20 linear avec magasin linéaire PH 10 | 100

+ Magasin linéaire intégré avec 99 postes de palettes maxi (maxi 10 kg)

+ Changement de palette dynamique et sûr en moins de 30 secondes par le haut

+ Flexibilité : intégration de tous les systèmes de serrage disponibles

+ Six niveaux en standard, cinq niveaux supplémentaires en option

+ Niveaux de palettes configurables avec 3, 5, 7 ou 9 postes

+ Accessibilité optimale ; pas plus de 6 m² au sol

+ Version AVANCÉE pour la manutention des pièces palettisées et non palettisées : 99 pièces maxi (automation simple), 297 pièces maxi (automatisation multiple, non palettisée)

+ Version PROFESSIONNELLE pour la manutention des pièces non palettisées via le système WH 10 | 100 équipé d’un tiroir à pièces : 470 pièces maxi (automatisation simple), 1.410 pièces maxi (automatisation multiple)

1 : Changement de palette sûr en moins de 30 secondes 2 : Solution d’automatisation PH 10 | 100 intégrée avec 99 postes de palettes maxi

Le magasin linéaire PH 10 | 100 est disponible avec différents niveaux d’équipement d’automatisation, par ex. avec double pince en option pour le système de manutention des pièces palettisées et non palettisées (WH 10 | 100).







HSC 55 linear équipé du PH 130 | 70

+ Flexibilité maximale du fait de l’équipement personnalisé

+ Magasin pour 70 palettes de différentes tailles (UPC 320, ITS 148, ITS 50)

+ Système de manutention des palettes très simple, respectant l’accessibilité de l’aire d’usinage

+ Poste de chargement avec pupitre de commande pour le chargement en temps masqué

HSC 55 linear

HSC 55 linear – PH 130 | 70.

Le nouveau magasin de palettes PH130 | 70 peut être équipé de palettes de différentes tailles (par ex. 6 × UPC 320, 30 × ITS 148, 30 × ITS 50) pour garantir un maximum de flexibilité. Le système offre jusqu’à 70 postes de stockage et autorise un poids de transfert maxi de 130 kg. Le magasin est raccordé sur l’arrière de la machine par le portique pour préserver la bonne accessibilité de l’aire d’usinage.

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HSC 75 linear équipé du PH 200 | 12

+ Pour les pièces lourdes et de grande taille, maxi 200 kg

+ Magasin pour 12 palettes 500 × 500 mm

+ Manutention des palettes très simple, accessibilité optimale et visibilité excellente

+ Poste de chargement avec pupitre de com-mande pour le chargement en temps masqué

HSC 75 / 105 linear avec magasin de palettes

+ Magasin de palettes pour 20 pièces, pour HSC 75 / 105 linear : changement de palette automatique par le portique, taille de palette 320 × 320 mm, poids de transfert maxi 100 kg

+ Faible encombrement et accessibilité totale pour faciliter le chargement

+ Magasin de palettes modulaire autorisant un poids de transfert de 500 kg

+ Magasin d’outils de 180 postes maxi

HSC 75 / 105 linear

HSC 75 / 105 linear avec magasin de palettes.

Les machines HSC 75 linear et HSC 105 linear sont toutes les deux proposées avec un magasin de palettes optionnel de 20 postes. Les porte-palettes standardisés permettent de charger et décharger les pièces automatiquement pour un poids manipulable de 100 kg. Le système peut être complété par le magasin d’outils innovant de 180 postes afin d’assurer des temps de mise à disposition très courts.

3 : Magasin de palettes pour 20 pièces 4 : Manutention des palettes pour des pièces de 200 kg maxi

HSC 20 / 55 / 75 / 105 linear

Innovations – package 5 axes et intégration ULTRASONIC.

Package 5 axesPackages d’options 5 axes standardisés,

à un prix attractif, comprenant :

+ Configuration 5 axes de la machine

+ Palpeur avec transmission par infrarouge pour la mesure des pièces

+ Mesure d’outil par laser

+ 3D quickSET®

+ Logiciel ATC

ULTRASONICIntégration flexible de la technologie

ULTRASONIC (option)

+ Intégration ULTRASONIC dans les machines HSC 20 linear (HSK-E32 / 40) et HSC 55 linear (HSK-E63)

+ Combinaison technologique : fraisage UGV et usinage dur ULTRASONIC de matériaux durs et cassants ou difficilement usinables (matériaux avancés)

Technologie ULTRASONIC

Le système actionneur HSK ULTRASONIC transmet par induction la fréquence ultrasonore de la broche à l’attachement d’outil. Les oscillations générées au niveau de l’outil se superposent à la rotation et réduisent considé rablement les forces d’usinage.

Oscillations ULTRASONIC

20 – 50 kHz

1

3

5

7

2

4

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HSC 20 / 55 / 75 / 105 linear

Exemples d’applications.

Médical

Autres exemples d’applications : genou (zircone), clou d’ostéosynthèse (1.2347), plaques d’ostéosynthèse (Ti), prothèses (Ti), implants (Ti), gabarits de coupe / de perçage (Ti)

1 : Clou d’ostéosynthèse (1.2347) 2 : Composant fémoral (CrCo)

Dentaire

Autres exemples d’applications : couronnes, bridges, inlays, onlays, supports de prothèses & piliers implantaires (CrCo, titane, zircone blanche), implants (titane, zircone blanche)

3 : Galette de couronnes et bridges en CrCo 4 : Pilier implantaire en titane

Mécanique de précision

Autres exemples d’applications : platines de montre, composants de roulements, pièces de mouvement, cadrans, diverses pièces de haute précision (alliage léger, acier, or, nacre)

5 : Perçage de ø 0,4 mm dans une platine de montre en alliage léger 6 : Fraisage d’une platine de montre en acier

Electrodes

Autres exemples d’applications : électrodes en graphite, électrodes en cuivre

7 + 8 : Usinage automatique d’électrodes en graphite à nervures minces < 1 mm







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Roue à aubes

Autres exemples d’applications : roues de compresseur avec aubes intercalaires (Ti, Al), roues à aubes laminées, fraisées par plans parallèles (Ti, Al), turbines à grande vitesse (Ti), technologies environnementales (Al)

9 + 10 : Usinage simultané 5 axes de roues compresseur en aluminium et en titane

Aéronautique

Autres exemples d’applications : roues à aubes (Ti), disques aubagés monobloc (Ti), aubes (Ti), pièces monobloc (Al), pièces de haute précision (Al)

11 : Usinage d’une aube de turbine en inconel 12 : Usinage d’un disque aubagé monobloc en titane

Automobile

Autres exemples d’applications : tableau de bord (1.2312), calandre de radiateur (1.2312), réflecteur de projecteur, cache moteur (1.2312), pneus et jantes (1.2312), roues dentées (1.2744)

13 : Usinage automatique 5 axes d’un moule de fonte pour jante automobile en acier à outils 14 : Moule de pneu

Outils et moules

Autres exemples d’applications : moule de bouteille (aluminium), pièces de robinetterie et visserie (1.2344), poinçons (1.2379), matrices d’estampage (1.2714), moules à injection (1.2312)

15 : Très grande précision des contours : moule à injection en acier à outils 16 : Matrice d’estampage (1.2312)

1

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6

20

Toutes les machines de la nouvelle génération HSC sont équipées du panneau de commande ergonomique DMG MORI ERGOline® Control avec écran 19" et sont disponibles aussi bien avec SIEMENS 840D solutionline qu’avec la commande HEIDENHAIN iTNC 530. Les fonctions spéciales de ces deux commandes rendent l’usinage à grande vitesse plus simple et plus efficace, et optimisent les interfaces entre la CAO et la CNC.

Plusieurs logiciels disponibles en option comme ATC, MDynamics*, 3D quickSET® et DMG MORI Virtual Machine influent directement sur la qualité des pièces ou l’optimisation des processus.

* uniquement avec la commande SIEMENS

HSC 20 / 55 / 75 / 105 linear

Technologie de commande moderne pour des performances parfaites en UGV.

1 Inclinaison de l’écran

Réglable en continu entre 5 ° et 30 °

2 Surface de l’écran

Surface lisse, facile à nettoyer

3 DMG MORI SOFTkeys®

Touches d’accès direct, définies par l’opérateur pour les pages d’écran ou les séquences de commande fréquemment utilisées

4 Inclinaison du clavier

Réglable en continu entre 15 ° et 70 °

5 DMG MORI SMARTkey® avec transpondeur

Autorisation personnalisée de l’opérateur avec définition individuelle des droits d’accès à la commande et à la machine. Fonctionnalité étendue grâce à la technologie des transpondeurs : attri-bution individuelle d’informations sur la conduite, sélecteur de mode de fonctionnement, système de protection contre toute utilisation non autorisée.

6 Siège

Siège intégré pour l’opérateur (option)







21

DMG MORI Virtual MachineLa simulation exacte de votre machine – Intégration de la géométrie, de la cinématique et de la dynamique de votre machine DMG MORI, avec toutes les fonctionnalités CNC et API – efficacité renforcée avec une sûreté de production maximale et une réduction des temps de réglage de 80 % !

ATCRéglage des entraînements d’avance par simple pression sur un bouton : l’opérateur dispose de trois réglages (surface, vitesse, précision) qu’il sélectionne librement dans le pro-gramme pièce. Votre avantage : temps d’usinage minimisé pour une qualité maximisée (le cas échéant, en fonction du poids de la pièce).

Disponible pour les commandes SIEMENS et HEIDENHAIN

MDynamics + Vitesse d’usinage maximale grâce

au pilotage optimisé des vitesses

+ Qualité de surface parfaite du fait du profil de vitesse optimal et de la fonction intégrée Feature « Advanced Look-ahead »

+ Très grande précision des contours grâce à un compresseur optimisé

Package logiciel exclusif pour la commande SIEMENS

3D quickSET®

Contrôle et correction très simples de la précision des axes dans l’espace : équilibrage précis de la cinématique par simple pression sur un bouton.

Disponible en lien avec les palpeurs de mesure Renishaw et BLUM

Surface optimale

Vitesse optimale

Précision optimale

SIEMENS 840D solutionline

+ Programmation CNC interactive, simple

+ Edition rapide des gros programmes CNC

+ Grande fonctionnalité 5 axes

+ Simulation avec aperçu rapide des programmes pièces complexes

+ Traitement direct des splines à partir des données de CAO

+ Gestion des outils performante

HEIDENHAIN iTNC 530

+ Programmation au pied de la machine ou en codes DIN-ISO

+ Représentation 3D de la pièce

+ Programmation graphique

+ Transformation des coordonnées

+ Ecriture rapide des programmes grâce à la programmation graphique

+ Confort du fait du large choix de cycles

22

2.38

3

2.01

4

980

2.90

01.

580

2.56

7

1.99

2

2.041

R 560

R 713

R 630

R 694

2.974

2.59

1

4.450

715

HSC 20 / 55 / 75 / 105 linear

Plans d’implantation

HSC 20 linear

Vue frontale Vue de dessus

HSC 55 linear

Vue latérale Vue de dessus







23305

2.40

53.

180

1.04

01.

550

2.50

01.

550

1.04

0

305

2.40

53.

180

2.50

0

275 2.724 3.868

2.21

53.

235

216

702

1.89

03.

311

R 1.200

R 500

216

937

2.20

7

3.866

2.64

03.

660

3.62

6

R 1.365

R 550

3.8802.935

HSC 75 linear


HSC 105 linear


24

haut

eur

sous

pla

fond

min

i 3.7

00

haut

eur

de t

rava

il m

axi 3

.400

2.38

0

52

2.6563.

190

1.04

4

1.15

1

3.30

0

3.251

3.343

3.830

HSC 20 / 55 / 75 / 105 linear

Plans d’implantation

Automatisation avec PH 10 | 100

HSC 20 linear







25

HSC 20 / 55 / 75 / 105 linear

Diagrammes de puissanceV

ites

se(t

r/m

in)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

8

7

6

5

4

3

2

1

12.0

00

24.0

00

33.0

00

37.5

00

42.0

00

25

20

15

10

5

S6 (fds 40 %) 7,8 Nm

S6 (fds 40 %) 20 kW

S1 (fds 100 %) 6 Nm

S1 (fds 100 %) 15 kW

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

6.00

0

15.0

00

24.0

00

33.0

00

40.0

00

10

5

12

15

10

5

13

8,3

6,4

S6 (fds 40 %) 12 kW

S1 (fds 100 %) 10 kW

S6 (fds 40 %) 8,3 Nm

S1 (fds 100 %) 6,4 Nm

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

60555045403530252015105

40

35

30

25

20

15

10

5

S6 (fds 40 %) 35 kW

S1 (fds 100 %) 27 kW

S6 (fds 40 %) 48 Nm

S1 (fds 100 %) 38 Nm

6.91

25.

000

10.0

00

15.0

00

20.0

00

25.0

00

30.0

00

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

5.00

0

10.0

00

15.0

00

20.0

00

25.0

00

30.0

00

25

20

15

10

5

28

25

20

15

10

5

28 S6 (fds 40 %) 29 kW

S1 (fds 100 %) 22 kW

S6 (fds 40 %) 25 Nm

S1 (fds 100 %) 19 Nm

11.0

00

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

5.00

0

10.0

00

15.0

00

20.0

00

25.0

00

30.0

00

555045403530252015105

555045403530252015105

S6 (fds 40 %) 55 kW

S1 (fds 100 %) 43,5 kWS6 (fds 40 %) 47,8 Nm

S1 (fds 100 %) 38 Nm

11.0

00

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

90

80

70

60

50

40

30

20

10

2.00

0

4.00

0

6.00

0

8.00

0

10.0

00

12.0

00

14.0

00

16.0

00

18.0

00

45

40

35

30

25

20

15

10

5

S6 (fds 40 %) 41 kW

S1 (fds 100 %) 30 kW

S6 (fds 40 %) 71 Nm

S1 (fds 100 %) 52 Nm

5.50

0

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

3.00

0

6.00

0

9.00

0

12.0

00

15.0

00

18.0

00

50

45

40

35

30

25

20

15

10

5

S6 (fds 40 %) 46 kW

S1 (fds 100 %) 35 kW

S6 (fds 40 %) 80 Nm

S1 (fds 100 %) 60 Nm

5.50

0

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

140

120

100

80

60

40

20

3.00

0

6.00

0

9.00

0

12.0

00

15.0

00

18.0

00

50

45

40

35

30

25

20

15

10

5

2.80

0

S6 (fds 40 %) 35 kW

S1 (fds 100 %) 25 kW

S6 (fds 40 %) 130 Nm

S1 (fds 100 %) 87 Nm

18.000 tr/min 18.000 tr/min 18.000 tr/min

HSC 75 / 105 linear (version 3 axes) HSC 75 / 105 linear (version 5 axes) HSC 55 linear (version 3 / 5 axes)

28.000 tr/min 28.000 tr/min 28.000 tr/min

HSC 75 / 105 linear HSC 55 linear (broche standard) HSC 55 linear (broche puissante)

40.000 tr/min 42.000 tr/min

HSC 55 / 75 / 105 linear HSC 20 linear

26

HSC 20 / 55 / 75 / 105 linear

Caractéristiques techniques


Capacité d’usinage

Axe X mm 200 450 750 (885)** 1.050 (1.110)**

Axe Y mm 200 580 (650)** 600 800

Axe Z mm 280 460 560 (600)** 560 (600)**

Axe pivotant (A / B) degrés –10 / +130 +10 / –110 –10 / +110 –10 / +110

Axe rotatif (C) degrés 360 360 360 360

Entraînement principal

Gamme de vitesses maxi tr/min 42.000 28.000 18.000 18.000

Puissance d’entraînement (f. d. s. 40 % / régime permanent) kW 20 / 15 29 / 22 (35 / 27) 35 / 25 (46 / 35) 35 / 25 (46 / 35)

Couple (f. d. s. 40 % / régime permanent) Nm 7,8 / 6 25 / 19 (48 / 38) 130 / 86 (80 / 60) 130 / 86 (80 / 60)

Attachement d’outil DIN 69893 HSK-E32 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63

Gamme de vitesses (option) tr/min 42.000 18.000* 28.000* 28.000*

Puissance kW – 41 / 30 55 / 43,5 55 / 43,5

Couple (f. d. s. 40 % / régime permanent) Nm – 71 / 52 47,8 / 38 47,8 / 38



Puissance d’entraînement (f. d. s. 40 % / régime permanent) kW – 12 / 10 12 / 10 12 / 10

Couple (f. d. s. 40 % / régime permanent) Nm – 8 / 6 8 / 6 8 / 6

Attachement d’outil DIN 69893 HSK-E32 HSK-E50 HSK-E50 HSK-E50

Avance

Gamme des avances maxi mm/min 40.000 80.000 90.000 90.000

Vitesse rapide X / Y / Z m/min 40 / 40 / 40 80 / 80 / 80 90 / 90 / 90 90 / 90 / 90

Table d’usinage

Surface de bridage table fixe mm 380 × 320 460 × 600 950 × 650 1.200 × 850

Poids de pièce maxi kg 100 600 1.000 1.300

Surface de bridage table CN mm ø 200 400 × 400 ø 750 ø 950

Vitesse des axes rotatifs (C) tr/min 200 110 100 100

Poids de pièce maxi kg 10 200 800 800

Accélération

Accélération maxi g > 2 g > 2 g > 2 g > 2 g

Outil

Magasin d’outils postes 24 (60)* 16 (30 / 60 / 120)* 30 (60 / 120 / 150 / 180)* 30 (60 / 120 / 150 / 180)*

Longueur d’outil maxi mm 200 250 300 300

Diamètre d’outil maxi mm 30 80 80 / 140 80 / 140

Temps de copeau à copeau s 7 6 6 6

Packages optionnels

Intégration ULTRASONIC*** – –

Package 5 axes standardisé***

Automatisation***

Commande

DMG MORI ERGOline® Control avec écran 19" et logiciel 3D SIEMENS 840D solutionline, HEIDENHAIN iTNC 530

Options logicielles avec la commande SIEMENS : ATC, MDynamics, 3D quickSET®

Options logicielles avec la commande HEIDENHAIN : ATC, 3D quickSET®

standard, option, – non disponible, * option, ** version 5 axes, *** voir pages 14 – 17







27


Capacité d’usinage

Axe X mm 200 450 750 (885)** 1.050 (1.110)**

Axe Y mm 200 580 (650)** 600 800

Axe Z mm 280 460 560 (600)** 560 (600)**

Axe pivotant (A / B) degrés –10 / +130 +10 / –110 –10 / +110 –10 / +110

Axe rotatif (C) degrés 360 360 360 360

Entraînement principal

Gamme de vitesses maxi tr/min 42.000 28.000 18.000 18.000

Puissance d’entraînement (f. d. s. 40 % / régime permanent) kW 20 / 15 29 / 22 (35 / 27) 35 / 25 (46 / 35) 35 / 25 (46 / 35)

Couple (f. d. s. 40 % / régime permanent) Nm 7,8 / 6 25 / 19 (48 / 38) 130 / 86 (80 / 60) 130 / 86 (80 / 60)



Puissance kW – 41 / 30 55 / 43,5 55 / 43,5

Couple (f. d. s. 40 % / régime permanent) Nm – 71 / 52 47,8 / 38 47,8 / 38



Puissance d’entraînement (f. d. s. 40 % / régime permanent) kW – 12 / 10 12 / 10 12 / 10

Couple (f. d. s. 40 % / régime permanent) Nm – 8 / 6 8 / 6 8 / 6

Attachement d’outil DIN 69893 HSK-E32 HSK-E50 HSK-E50 HSK-E50

Avance

Gamme des avances maxi mm/min 40.000 80.000 90.000 90.000

Vitesse rapide X / Y / Z m/min 40 / 40 / 40 80 / 80 / 80 90 / 90 / 90 90 / 90 / 90

Table d’usinage

Surface de bridage table fixe mm 380 × 320 460 × 600 950 × 650 1.200 × 850

Poids de pièce maxi kg 100 600 1.000 1.300

Surface de bridage table CN mm ø 200 400 × 400 ø 750 ø 950

Vitesse des axes rotatifs (C) tr/min 200 110 100 100

Poids de pièce maxi kg 10 200 800 800

Accélération

Accélération maxi g > 2 g > 2 g > 2 g > 2 g

Outil

Magasin d’outils postes 24 (60)* 16 (30 / 60 / 120)* 30 (60 / 120 / 150 / 180)* 30 (60 / 120 / 150 / 180)*

Longueur d’outil maxi mm 200 250 300 300

Diamètre d’outil maxi mm 30 80 80 / 140 80 / 140

Temps de copeau à copeau s 7 6 6 6

Packages optionnels

Intégration ULTRASONIC*** – –

Package 5 axes standardisé***

Automatisation***

Commande

DMG MORI ERGOline® Control avec écran 19" et logiciel 3D SIEMENS 840D solutionline, HEIDENHAIN iTNC 530

Options logicielles avec la commande SIEMENS : ATC, MDynamics, 3D quickSET®

Options logicielles avec la commande HEIDENHAIN : ATC, 3D quickSET®

standard, option, – non disponible, * option, ** version 5 axes, *** voir pages 14 – 17

DMG MORI Europe AGSulzer-Allee 70, CH-8404 WinterthurTel.: +41 (0) 58 / 611 5000, Fax: +41 (0) 58 / 611 [email protected], www.dmgmori.com

Germany: DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 20 00 Service Hotline: +49 (0) 180 5 49 00 22

Europe: DMG MORI Europe Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 Service Hotline: +41 (0) 446 545 670

Asia: DMG MORI Japan 2-3-23 Shiomi Koto-ku, Tokyo JP-135-0052, Japan Tel.: +81 3 - 6758 - 5900 Fax: +81 3 - 6758 - 5919

America: DMG MORI USA 2400 Huntington Blvd. Hoffman Estates, IL 60192 Tel.: +1 (847) 593 - 5400 Fax: +1 (847) 593 - 5433

DMG MORI Austria Oberes Ried 11 A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 100 Service Hotline: +43 (0) 17 95 / 76 109

_ Stockerau Josef-Jessernigg-Straße 16 A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 100

DMG MORI Benelux _ Netherlands Wageningselaan 48 NL-3903 LA Veenendaal Tel.: +31 (0) 318 - 55 76 - 11 Fax: +31 (0) 318 - 52 44 - 29 Service Hotline: +31 (0) 202 00 81 83

_ Belgium Hermesstraat 4B B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 90 Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 99 Service Hotline: +32 (0) 2 / 2 200 62 - 52

DMG MORI Czech Kaštanová 8 · CZ-620 00 Brno Tel.: +420 545 426 311 Fax: +420 545 426 310 Service Hotline: +420 239 000 561

_ Planá Chýnovská 535 CZ-39111 Planá nad Lužnicí Tel.: +420 381 406 914 Fax: +420 381 406 915

_ Slovakia Brnianska 2 SK-91105 Trenčín Tel.: +421 326 494 824

DMG MORI France Parc du Moulin · 1 Rue du Noyer B.P. 19326 Roissy-en-France F-95705 Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00 Fax: +33 (0) 1 / 39 94 68 58 Service Hotline: +33 (0) 8 10 90 20 20

_ Lyon Parc des Lumières 1205 Rue Nicéphore Niepce F-69800 Saint-Priest Tel.: +33 (0) 4 / 78 90 95 95 Fax: +33 (0) 4 / 78 90 60 00

_ Toulouse Futuropolis Bat. 2 · 2 Rue Maryse Hilsz F-31500 Toulouse Tel.: +33 (0) 5 / 34 25 29 95 Fax: +33 (0) 5 / 61 20 89 19

_ Haute-Savoie Espace Scionzier · 520 avenue des Lacs F-74950 Scionzier Tel.: +33 (0) 4 / 50 96 41 62 Fax: +33 (0) 4 / 50 96 41 30

DMG MORI Hungary Vegyész u. 17 – 25 · B. Building H-1116 Budapest Tel.: +36 1 430 16 14 Fax: +36 1 430 16 15 Service Hotline: +36 1 777 90 57

DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 – 8 · Nave 1 E-08291 Ripollet · Barcelona Tel.: +34 93 586 30 86 Fax: +34 93 586 30 91 Service Hotline: +34 91 - 2 75 43 22

_ Madrid C / Alcañiz 23 · E-28042 Madrid Tel.: +34 91 66 99 865 Fax: +34 91 66 93 834

_ San Sebastián Edificio Igaraburu Pokopandegi 11, Oficina 014 E-20018 San Sebastián Tel.: +34 943 100 233 Fax: +34 943 226 929 Service Hotline: +34 91 - 2 75 43 22

DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I-24030 Brembate di Sopra (BG) Tel.: +39 035 62 28 201 Fax: +39 035 62 28 210 Service Hotline: 199 177 811

_ Milano Via Riccardo Lombardi 10 I-20153 Milano (MI) Tel.: +39 02 48 94 921 Fax: +39 02 48 91 44 48

_ Padova Via E. Fermi 7 · I-35030 Veggiano (PD) Tel.: +39 049 900 66 11 Fax: +39 049 900 66 99

DMG MORI Middle East Jebel Ali Free Zone · JAFZA Towers Lob 18, Office 2403, P.O. Box 262 607 Dubai, U.A.E.Tel.: +971 - 4 - 88 65 740 Fax: +971 - 4 - 88 65 741

DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 · PL-63-300 Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / 7428 000 Fax: +48 (0) 62 / 7428 114 Service Hotline: +48 (0) 62 / 7428 285

DMG MORI Romania DN 65B, KM. 4 + 471 RO-110180 Pitesti Tel.: +40 248 610 408 Fax: +40 248 610 409

DMG MORI Russia ul. Novohohlovskaya 23 / 1 RU-109 052 Moscow Tel.: +7 495 225 49 60 Fax: +7 495 225 49 61 Service Hotline: +7 495 912 50 09

_ Jekaterinburg ul. Sofi Kowalewskoj 4, litera Z RUS-620049 Jekaterinburg Tel.: +7 343 379 04 73 Fax: +7 343 379 04 74

_ St. Petersburg pr. Obuhovskoy Oborony 271, litera A RUS-192012 St. Petersburg Tel.: +7 812 313 80 71 Fax: +7 812 313 80 71

DMG MORI Scandinavia _ DMG MORI Finland & Baltics Jasperintie 310 FI-33960 Pirkkala Tel.: +358 10 271 4450 Service Hotline: +358 10 271 4460

_ DMG MORI Sweden E A Rosengrens gata 5 SE-421 31 Västra Frölunda Tel.: +46 (0) 771 364 6674 Fax: +46 (0) 31 476 351 Service Hotline: +46 (0) 771 365 724

_ DMG MORI Denmark Robert Jacobsens Vej 60, 2.tv DK-2300 København S Tel.: +45 70 21 11 11 Fax: +45 49 17 77 00 Service Hotline: +45 70 21 11 12

_ Norway Bergsli Metallmaskiner AS Bedriftsveien 64 NO-3735 Skien Tel.: +47 35 50 35 00 Fax: +47 35 50 35 70

DMG MORI Schweiz Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 Service Direct Line: +41 (0) 58 / 611 5555 Service Hotline: +41 (0) 446 545 670

DMG MORI South East Europe Ag. Georgiou 5 – Patriarchiko Pylaias, Cosmos Offices, PO 60233 GR-57001 Thessaloniki Tel.: +30 2310 474486 Fax: +30 2310 474487

DMG MORI Turkey Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11 TR-34885 Ataşehir · İstanbul Tel.: +90 216 471 66 36 Fax: +90 216 471 80 30 Service Hotline: +90 216 47 16 636

DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE · GB Tel.: +44 (0) 2476 516 120 Fax: +44 (0) 2476 516 136 Service Direct Line: +44 (0) 2476 516 130 Service Hotline: +44 (0) 20 30241514

DMG MORI Africa Representative WIN-TECH Machinery & Tooling 90 El Thawra Street El Golf Area Heliopolise 11341 Cairo, Egypt Tel.: +202 2 690 36 08 Fax: +202 2 690 36 09

Headquarters Europe

Toujours une adresse à proximité de chez vous www.dmgmori.com

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HSC 20 / 55 / 75 / 105 linear